BRPI1103727A2 - aparelho para revestir peÇas de trabalho - Google Patents

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BRPI1103727A2
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Johannes Schmid
Axel Petrak
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Homag Holzbearbeitungssysteme
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Abstract

APARELHO PARA REVESTIR PEÇAS DE TRABALHO. A invenção diz respeito a um aparelho (1) para revestir peças de trabalho (2) que são preferivelmente feitas, pelo menos em seções, de madeira, materiais de madeira, plástico ou similares, compreendendo um aparelho de alimentação (10) para alimentar um material de revestimento, uma região de ativação (20) para ativar o material de revestimento alimentado (2), e um aparelho de prensagem (40 para prensar o material de revestimento ativado (2) em uma peça de trabalho (3). O aparelho de acordo com a invenção é distinguido em pelo menos a região de ativação (20) com o aparelho de prensagem (40) e a peça de trabalho (3) podem mover-se e/ou ser rotacionados um em relação. ao outro em um plano de movimento perpendicular ao plano de revestimento no curso do processo de revestimento.

Description

"APARELHO PARA REVESTIR PE^AS DE TRABALHO" CAMPO TECNICO
A ϊηνεηφδο diz respeito a um aparelho para revestir pegas de trabalho com um material de revestimento, as pegas de trabalho sendo feitas em particular de madeira, materials de madeira, plastico e similares. Aqui, um aparelho de alimentafao, no qual uma regiao de ativagSo na qual ο material de revestimento e ativado se une, alimenta ο material de revestimento. Um aparelho de prensagem integrado no aparelho prensa ο material de revestimento ativado a fim de aplica-lo na superficie da pepa de trabalho a ser revestida.
Aparelhos deste tipo sao adequados para uso em processamento de madeira, em particular na indiistria de moveis e componentes.
TECNICA ANTERIOR
Esses tipos de aparelhos de revestimento sao usados, por exemplo, para revestir pe?as de trabalho com material de revestimento em forma de tira com uma superficie estreita. Este tipo de aparelho e conhecido pela WO 01/36168 Al. Este documento revela um aparelho e um metodo para aplicar um material de revestimento em uma superficie estreita de uma pe?a de trabalho. Com este proposito, ο material de revestimento e alimentado continuamente de um rolo no processo de revestimento, por meio de um dispositivo de alimenta9ao. No caso deste metodo de alimentagSo direta, ο material de revestimento e inicialmente ativado e entao a superficie ativada e colocada em contato com a superficie da pepa de trabalho a ser revestida. Um aparelho de prensagem suporta ο contato entre ο material de revestimento e a pe?a de trabalho. Alem disso, ele compensa ligeiros desvios em relagSo ao alinhamento da pega de trabalho ideal.
Com este aparelho, as pegas de trabalho sao transferidas continuamente atraves do aparelho de revestimento. Portanto, ele e particularmente adequado para pe?as de trabalho que tem superficies compridas, retas e estreitas. Essas pegas de trabalho podem ser alinhadas idealmente com ο aparelho de revestimento para ο processo de revestimento, e isto e um pre-requisito importante para um revestimento de alta qualidade.
Se, por questoes esteticas e/ou flincionais,uma pe?a de trabalho tiver uma superficie a ser revestida que, em pelo menos um piano, nao estende-se mais em uma linha reta, tal como, por exemplo, uma extensao arqueada, a regiao ativa do dispositivo de prensagem nao e mais suficiente para prensar ο material de revestimento continuamente na superficie da peqa de trabalho a ser revestida.
Esses aparelhos de revestimento so podem revestir superficies estreitas. Se ο revestimento de outras superficies estreitas for tambem desejada, sao necessarios inumeros ciclos de revestimento entre os quais a pe?a de trabalho e realinhada cada vez e alimentada novamente no aparelho de revestimento. Isto e laborioso, particularmente em corridas pequenas.
descricAo da invencao
Portanto, ο objetivo que forma a base da inven9ao e projetar um aparelho de revestimento de maneira tal que ele permita revestimento de alta qualidade, mesmo com maiores desvios de contomo das pe?as de trabalho. Uma aqui diz respeito nao somente a desvios da forma ideal por motivos relacionados a produ9ao, mas tambem para compensar contornos da superficie da pe?a de trabalho a ser revestida, necessarios por questoes esteticas e/ou funcionais, que derivam de uma superficie nivelada.
Este objetivo e solucionado pela invengSo com os recursos da reivindica9ao 1. Modalidades vantajosas do aparelho de acordo com a inven9ao sao dadas nas sub reivindicagoes.
A inven9ao e baseada na ideia de ajustar continuamente a distancia relativa entre a pe?a de trabalho e ο aparelho de revestimento durante ο processo de revestimento. Pelo menos parte do aparelho necessaria para revestir uma pe?a de trabalho e integrada no aparelho de acordo com a ίηνεηςδο. Um aparelho de alimentafao alimenta ο material de revestimento em uma regiao de ativa9ao. Depois da regiao de ativagSo, existe um aparelho de prensagem para aplicar continuamente ο material de revestimento na superficie da pe?a de trabalho a ser revestida. A fim de garantir contato entre ο material de revestimento e a superficie da pe?a de trabalho, mesmo com superficies de pe?a de trabalho contornadas, pelo menos a regiao de ativa9ao junto com ο aparelho de prensagem e a pe?a de trabalho podem mover-se e/ou rotacionar um em rela^o ao outro. Em pelo menos um piano de movimento no curso do processo de revestimento. Existem iniimeras possibilidades aqui para implementar um movimento relativo da pe?a de trabalho e do dispositivo de revestimento um em rela9ao ao outro, de forma que ο aparelho de revestimento possa seguir possiveis mudangas na forma da superficie da pe?a de trabalho a ser revestida. Portanto, e concebivel transferir somente a pe?a de trabalho alem do aparelho de revestimento fixo pela rota9ao e translagSo (tecnica de alimentaySo direta) ou mover somente ο aparelho de revestimento de forma que, por exemplo, mova em torno da peya de trabalho fixa aqui, enquanto se aplica ο revestimento (tecnica estacionaria. Entretanto, pode haver tambem ο caso, por exemplo, com uma geometria complexa da peqa de trabalho, onde tem a vantagem de mover tanto a pega de trabalho quanto ο aparelho de revestimento um em dire9ao ao outro.
Em uma modalidade preferida do aparelho de acordo com a invenfao, este tem uma fonte de energia que ativa ο material de revestimento na regiao de ativagao. Entre a fonte de energia e ο material de revestimento existem elementos para transmitir a energia emitida pela fonte de energia na forma de radia^So. Esses elementos transferem a radia9ao na regiao de ativa9ao do aparelho para ο revestimento, de maneira a ativar assim ο revestimento. Com relagSo a isto, a ativaq^o do revestimento pode significar, por exemplo, que uma propriedade, pelo menos em segdes, presentes inerentemente no material de revestimento, tal como aderencia, comeya agir
r
por meio da radiagSo. E igualmente possivel que pelo menos parte de uma camada aplicada no material de revestimento pela radia^So sirva, por exemplo, como uma camada adesiva. Em uma modalidade particularmente preferida, um feixe laser transmite a energia necessaria para ativafao do material de revestimento.
Em uma modalidade particularmente preferida do aparelho de acordo com a invengSo, existe, pelo menos em se?5es, um dispositivo de absor9ao de energia em torno da regiao de ativafao. O dispositivo de absorySo de energia compreende pelo menos uma abertura de entrada e/ou de saida de maneira a, por um Iado5 transferir a energia e ο material de revestimento para a regiao de ativapSo e, por outro lado, transmitir ο material de revestimento ativado para ο revestimento da superficie da pe?a de trabalho. Uma abertura de entrada para a radia^So e preferivelmente parte do dispositivo de absoi^So de energia, quando a radiapSo e transferida de fora para dentro do aparelho. Com a ajuda do dispositivo de absor^o de energia, descarga indesejada da radia9ao de ativagSo rica em energia para a area em volta e evitada, e assim a seguranpa operacional do aparelho de revestimento e aumentada.
Em uma modalidade adicional, pelo menos uma se9ao de dentro do dispositivo de absor^So de energia voltada para ο material de revestimento e de forma concava ou convexa. Esta configurafao do dispositivo de absor^o de energia pode preferivelmente tambem servir como uma superficie de contato para ο material de revestimento. Aqui, ο material de revestimento fica disposto preferivelmente pelo menos ao longo da coroa da forma concava ou convexa do interior do dispositivo de absor9ao de energia. Alem disso, esta sefao e preferivelmente de forma concava ou convexa, de maneira tal que ο trajeto direto para qualquer abertura de entrada e/ou saida seja rejeitado para a radiagSo na regiao de ativa9ao, em particular a radiaySo dispersa. Portanto, ο risco para a area em volta e restrito ao minimo. Alem disso, garante-se assim que a radiafao age somente na regiao de ativaySo, e, por exemplo, nao afeta ο estado de ativa9ao do material de revestimento fora da regiao de ativagSo de uma maneira descontrolada.
Em uma modalidade preferida adicional, ο interior do dispositivo de absorgao de energia tem, pelo menos em sq^oqs, um revestimento que absorve a radiapSo, de forma que pelo menos radia^o dispersa resultante quando a radiagSo colide no material de revestimento e absorvida no dispositivo de absorfao de energia. Um efeito negativo desta radia9ao no material de revestimento e assim evitado. E uma vantagem adicional e que, desta maneira, ο risco potencial de radiafao que pode possivelmente ser mais rica em energia ou menos focada no caso de um mau funcionamento e reduzido.
Em uma modalidade particularmente preferida adicional da invenfao, um segundo dispositivo de absor9ao de energia fica localizada na regiao de ativagao. Este dispositivo de absoi^ao de energia fica disposto detras do ponto onde a radiapSo colide no material de revestimento na dire9ao do trajeto da radia^o. Se nao houver material de revestimento no ponto onde a radiafao colide, mas houver radiayao,a energia introduzida pode possivelmente causar dano na regiao de ativa9ao. O segundo dispositivo de absorgao de energia supramencionado, portanto, garante que a energia introduzida e absorvida e assim aumenta a seguranpa do aparelho de revestimento.
Em uma modalidade preferida adicional, ο segundo dispositivo de absorfao de energia e, pelo menos em sepSes, equipada com um revestimento que absorve a radiafao. E uma vantagem adicional aqui projetar a se9ao transversal do segundo dispositivo de absor^o de energia de maneira tal que retro-reflexao da radia9ao atraves da abertura do dispositivo de absor9ao de energia e evitada, e assim a absorfao de radia9ao no segundo dispositivo de absor^ao de energia e aumentada. De acordo com uma modalidade adicional do aparelho, e preferivel que lasers, tais como lasers de diodo, lasers de estado solido, lasers de fibra, lasers de CO2, ou fontes de energia adicionais, em particular fontes de ar quente, fontes de feixe termico, tais como fontes infravermelhas particulares, fontes de ultrassom, fontes de campo magnetico, fontes de micro-ondas, fontes de plasma e/ou fontes de gas sejam usadas como a fonte de energia. Aqui, a fonte de energia e integrada no aparelho, ou sua radia9ao e alimentada por meio de cabos de fibra optica, em particular por meio de um acoplamento de fibra e/ou por meio de elementos opticos. Cada das fontes de energia supramencionadas tem suas vantagens especificas. Um laser assim permite uma fun9ao particularmente orientada para ao alvo e eficiente, ao passo que fontes de infiravermelho e plasma permitem operafao de rastreamento ampla e um bom efeito de profimdidade. Fontes de energia com ultrassom, campo magnetico e micro-ondas operam sem contato e podem tambem introduzir energia adicional no processo enquanto ο material de revestimento estiver send。pressionado. Aqui, um campo magnetico tem em particular um bom efeito de profundidade. Uma fonte de energia baseada em gaseifica9ao e particularmente bem adequada somente para formafao, agindo e reagindo com ο material de revestimento, um material que tem propriedades adesivas.
Em uma modalidade preferida adicional, ο material de revestimento pode ser cortado por meio da radiafao que age na regiao de ativa9ao antes, durante ou depois do processo de revestimento. A vantagem desta modalidade e que um aparelho adicional para cortar ο material de revestimento nao e necessario.
De acordo com uma modalidade preferida adicional, localizado antes e/ou depois da regiao de ativafao, existe pelo menos uma fonte de energia adicional, em particular da lista apresentada, para tratar ainda mais ou adicionalmente ο revestimento a ser aplicado. Portanto, e possivel de uma maneira facil integrar tecnologias de tratamento adicionais para ο revestimento no aparelho.
Embora ο aparelho possa ser integrado como um componente fixo em uma maquina de produ9ao, de acordo com uma modalidade preferida adicional, e possivel desenhar ο aparelho para se encaixar intercambiavelmente por meio de um dispositivo de acoplamento em um retentor apropriado, tal como, por exemplo, uma unidade de fuso. A vantagem disto e que, por meio da unidade de fuso, outros aparelhos podem tambem ser intercambiados - e assim a faixa de produ9ao vertical da maquina e maior. Alem disso, por meio deste tipo de modalidade, garante-se que, no caso de um mau funcionamento do aparelho, este pode ser substituido imediatamente por um aparelho equivalente. Portanto, interrup9oes no processo de revestimento podem ser eliminadas rapidamente.
De acordo com uma modalidade preferida adicional do aparelho de acordo com a ΐηνβηφδο, no caso de uma fonte de radiafao localizada fora do aparelho, um elemento que alimenta a radiagSo,por meio do qual a radia9ao e transferida da fonte de energia para ο aparelho, e integrado no aparelho. Este elemento preferivelmente compreende pelo menos um cabo de fibra optica e um colimador. O ponto de entrada para a radia9ao e preferivelmente disposto no eixo de rotafao do dispositivo de acoplamento de forma que a radia9ao passe ao longo do dito eixo de rota?5o para ο aparelho com a regiao de ativa^So. A vantagem desta modalidade e que ο condutor que transfere a radiagSo pode ficar localizado fixo em relapao a fonte de radia9ao, e assim ele nao e submetido a nenhuma carga torsional quando ο aparelho estiver girando.
De acordo com uma modalidade particularmente preferida adicional da inven9ao, a alimentagSo do feixe no aparelho e projetada de maneira tal que a radiagao seja transferida deste direta on indiretamente para seu ponto de colisao no material de revestimento. Entre a alimenta9ao do feixe e ο ponto de colisao, podem ficar dispostos elemento que mudam a geometria, direfao e/ou intensidade da radiafao. O uso de tais elementos possibilita transferir a radiafao fora do eixo de rota9ao para ο aparelho. descricao resumida dos desenhos A figura 1 mostra uma ilustragSo diagramatica do aparelho de acordo com a inven9ao junto com uma pe?a de trabalho a ser revestida.
A figura 2 mostra uma vista seccional da alimentafao do feixe do aparelho de acordo com a invengao, em que a radiagSo e transferida ao longo do eixo de rotapSo do dispositivo de acoplamento para ο aparelho.
A figura 3 mostra uma vista seccional da alimenta^ao do feixe do aparelho de acordo com a invenfao, em que a radiagao e inicialmente alimentada pelo Iado de fora do eixo de rotafao do dispositivo de acoplamento e entao passa ao longo do eixo de rota9ao para ο aparelho.
descricAo detalhada das modalidades
preferidas dainvencao
A seguir, sao descritas modalidades exemplares da invenpSo com referencia as figuras 1-3. Aqui, a figura 1 e uma ilustrapSo diagramatica de um aparelho 1 de acordo com a inven9ao para revestir peqas de trabalho 3 que sao preferivelmente feitas, pelo menos em se9oes, de madeira, materials de madeira, plastico ou similares. A fim de seguir ο contorno durante ο processo de revestimento, ο aparelho de revestimento preferivelmente move- se em rela9ao a superficie da pega de trabalho a ser revestida. No geral, entretanto, existem iniimeras possibilidades para implementar um movimento relativo da peqa de trabalho e do dispositivo de revestimento um em dire^So ao outro, de forma que ο aparelho de revestimento possa seguir qualquer possivel mudanga na forma da superficie da pe?a de trabalho a ser revestida. Portanto, e concebivel transferir a pe?a de trabalho alem do aparelho de revestimento somente por meio de rota9ao e translafao, de maneira a garantir assim a distancia exigida para ο revestimento. Mas pode haver tambem ο caso, por exemplo, com uma geometria de peqa de trabalho complexa, onde e vantajoso mover tanto a pe?a de trabalho quanto ο aparelho de revestimento um em direfao ao outro.
Com ο aparelho de revestimento 1, e portanto possivel, por exemplo, mover ao longo dos contornos da pepa de trabalho que, por quest5es esteticas e/ou funcionais, desviam das superficies niveladas. A aplica9ao do material de revestimento 2 na superficie da pega de trabalho e preferivelmente implementada aqui por meio de um aparelho de prensagem 40. Isto compensa irregularidades que desviam da forma ideal.
No aparelho de revestimento 1, existe preferivelmente um aparelho de alimenta9ao 10 no Iado de alimentagSo para ο material de revestimento 2. Preferivelmente, disposto detras do aparelho de alimentafao 10, existe a regiao de ativa饼ο 20, possivelmente seguida por uma fonte de energia 3. O aparelho de prensagem 40 fica localizado na extremidade do aparelho 1 de acordo com a inven9ao.
Uma abertura de entrada 23 e preferivelmente disposta no dispositivo de absorgao de energia 22 depois do aparelho de alimenta9ao 10. Portanto, ο aparelho de alimenta9ao 10 transfere ο material de revestimento 2 via a abertura de entrada 23 para ο dispositivo de absor9ao de energia 22. A alimentagao precisa do material de revestimento 2 possibilita manter ο tamanho da abertura de entrada 23 pequeno. Alem disso, e possivel posicionar aparelhos de guia adicionais ao longo da direfao de deslocamento do material de revestimento 2,em particular na sua saida do dispositivo de absor9ao de energia 22. Alem do mais, com ο aparelho de alimentagSo 10, a velocidade de alimentafao para ο material de revestimento 2 pode ser controlada, e assim a velocidade do processo de revestimento atual pode ser ajustada.
No dispositivo de absor^So de energia 22, existe
preferivelmente uma alimenta^o de feixe 50 por meio da qual a radiagSo 21 passa para ο dispositivo de absorgao de energia 22. E particularmente preferivel que ο dispositivo de absor^So de energia 22 tenha no seu Iado de dentro uma curva convexa 24 em cuja coroa ο ponto 26 no qual a radiafao 21 colide, ο material de revestimento 2 fica localizado. Alem disso, em certas circunstancias, ο dispositivo de absorgSo de energia 22 compreende elementos 28 que mudam a geometria, diregao e intensidade da radia9ao. A vantagem disto e que a radiapSo 21 pode ser adaptada, por exemplo, a largura do revestimento 2 que passou dentro da armafao da ativagao, ou somente regioes especificas do material de revestimento 2 podem ser ativadas.
Quando a radiagSo 21 colide no ponto de colisao 26, isto resulta em radia^So dispersa 25. Com rela9ao a isto, a forma preferivelmente convexa de pelo menos uma segSo do interior do dispositivo de absor9ao de energia 22 tem duas vantagens particulares. Por um lado,a forma convexa 24 faz com que a radia9ao dispersa 25 nao seja capaz de deixar ο dispositivo de absorfao de energia 22 no trajeto direto atraves das aberturas 23 e, por outro lado, a superficie convexa 24 serve, pelo menos em se$5es, como uma superficie de contra apoio e apoio para ο material de revestimento 2 a fim de transferi-la alem do ponto de colisao 26 da radiafao 21 para ativagao.
Alem disso, uma camada que absorve a radiafao e preferivelmente localizada, pelo menos em segdes, nas partes internas do dispositivo de absor?So de energia 22. A dita camada absorve em particular a radia9ao dispersa 25 resultante no ponto de colisao 26 e assim impede que a dita energia dispersa Ieve a pre e/ou pos ativafao do material de revestimento 2.
Vista na direto do trajeto da radia9ao, existe preferivelmente detras do ponto de colisao 26 uma abertura 29 para ο segundo dispositivo de absorfao de energia 27. Se a fonte de energia for ativada de maneira que radiafao 21 ja seja provida no ponto de colisao 26, mas nenhum material de revestimento 2 e ainda alimentado (por exemplo, com transferencia falha da tira de borda),ο segundo dispositivo de absor^So de energia 27 absorve a radia9ao 21. O dispositivo de absorgao de energia 27 tem uma segao transversal que e preferivelmente formada de maneira tal que radiagSo 21 que passa atraves da abertura 29 nao possa passar para fora novamente a partir da abertura 29 imediatamente depois da reflexao. Aqui, ο interior do segundo coletor de feixe 27 preferivelmente tem, pelo menos em se^oes, uma camada que absorve radia9ao. Em uma modalidade particularmente preferida adicional, ο material de revestimento 2 pode ser adicionalmente cortado pela radia9ao 21 durante e/ou no final do processo de revestimento. Aqui tambem ο segundo coletor de feixe 27 absorve a radiapSo 21 que passa para fora via ο ponto de colisao 26 durante ο processo de separa9ao.
A fim de descarregar ο calor resultante mediante absoi^So da radia9ao 21 ο aparelho pode ter nervuras de resfriamento passivas e/ou canais de resfriamento ativos para resfriar ο dispositivo de absoi^So de energia 22 e/ou ο segundo dispositivo de absor9ao de energia 27. Desta maneira, ο aparelho ou os materials processados durante a produgSo, em particular ο material de revestimento 2 e/ou a pe?a de trabalho 3 nao podem se danificar. Com relafao a isto, ο resfriamento tem a vantagem adicional de que influencias perturbadoras da temperatura do ambiente de processamento sao impedidas.
Depois da ativagSo do material de revestimento 2 no ponto de colisao 26 da radia^o 21 ο material de revestimento 2 preferivelmente deixa ο dispositivo de absorfao de energia 22 atraves de uma abertura de saida 23. O material de revestimento 2 pode assim passar atraves da regiao de ativa^o em um trajeto simples e direto sem ser assim submetido a tensoes de dobramento adicionais.
Em particular, fontes de energia adicionais 3 para tratamento adicional do material de revestimento 2 podem ficar localizadas depois da abertura de saida 23. Essas fontes de energia 3 podem, entretanto, tambem ou adicionalmente ser localizadas antes da regiao de ativa9ao, vistas na diregSo de deslocamento.
Na figura 2, esta mostrada a alimentafao do feixe 50, ο feixe sendo preferivelmente transferido ao longo do eixo de rotagSo do dispositivo de acoplamento 51 pam a regiao de ativagao 20. Aqui, ο elemento que alimenta a radia9ao e preferivelmente preso fixo em relafao a fonte de energia externa. Aqui, ο elemento que alimenta a radia9ao preferivelmente compreende um cabo de fibra optica 53 e um colimador 52. A vantagem da alimenta9ao do feixe ao longo do eixo de rota9ao 54 e que ο aparelho de revestimento 1 pode girar em torno do eixo de rota9ao 54 do dispositivo de acoplamento 51 sem que ο elemento alimente a radiagSo para ter que seguir esta rotafao. Isto e particularmente vantajoso com cabos de fibra optica em virtude de eles serem sensiveis a tor^o.
A figura 3 mostra uma alimenta9ao de feixe 50 via ο Iado de um dispositivo de acoplamento 51. Com este proposito, um elemento que alimenta a radiagao e disposto fora do dispositivo de acoplamento 51, preferivelmente fixo em rela9ao ao aparelho 1. Alem do mais, existem elementos 55 no trajeto do feixe para manipular a geometria, intensidade e/ou diregao do feixe 21. O feixe 21 e preferivelmente defletido para ο eixo de rota9ao 54 do dispositivo de acoplamento para ο aparelho de revestimento 1
r
com os elementos 55. E uma vantagem particular desta configura9ao que a complexidade da estrutura do dispositivo de acoplamento 51 seja reduzida. Alem do mais, a alimentagSo do feixe 50 na regiao do elemento que alimenta a radia9ao e mais facilmente acessivel se ocorrer falha de funcionamento.

Claims (15)

1. Aparelho (1) para revestir peyas de trabalho (2), que sao preferivelmente feitas, pelo menos em se9oes, de madeira, materials de madeira, plastico e similares, compreendendo: um aparelho de alimenta9ao (10) para alimentar um material de revestimento; uma regiSo de ativa?So (20) para ativar ο material de revestimento alimentado (2); e um aparelho de prensagem (40) para prensar ο material de revestimento ativado (2) em uma pe?a de trabalho (3); caracterizado pelo fato de que pelo menos a regiao de ativafao (20) com ο aparelho de prensagem (40) e a pe?a de trabalho (3) podem mover-se e/ou ser rotacionados um em rela^o ao outro em um piano de movimento perpendicular ao piano de revestimento no curso do processo de revestimento.
2. Aparelho, de acordo com a reivindica^ao 1, caracterizado pelo fato de que a ativagao do material de revestimento solido (2) e implementada com uma fonte de energia, em particular radiagSo.
3. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicaySes anteriores, caracterizado pelo fato de que: a regiao de ativa9ao (20) e, pelo menos em segoes, envolta por um dispositivo de absor9ao de energia (22) que tem pelo menos uma abertura de entrada e/ou saida (23).
4. Aparelho, de acordo com a reivindica9ao 3,caracterizado pelo fato de que pelo menos uma sepao do interior do dispositivo de absoi^So de energia (22) voltada para ο material de revestimento (2) e formada concavamente ou convexamente como um contra-apoio (24), e preferivelmente de maneira tal que ο trajeto direto para qualquer da abertura de entrada e/ou saida (23) seja recusado a qualquer radiafao dispersa (25) resultante na regiao de ativa9ao (20).
5. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindica9oes 3 a 5, caracterizado pelo fato de que um segundo dispositivo de absorb。de energia (27) fica localizada na diregSo da radiagSo detras de um ponto (26) onde a radiaySo colide no material de revestimento (2).
6. Aparelho, de acordo com a reivindicagSo 5, caracterizado pelo fato de que a sefao transversal dos segundos coletores de energia (27) e projetada de maneira tal que retro-reflexao atraves de uma abertura do dispositivo de absorgao de energia (29) do segundo dispositivo de absor^o de energia (27) seja evitada.
7. Aparelho, de acordo com as reivindica^oes 3 a 6, caracterizado pelo fato de que ο interior do dispositivo de absorgSo de energia (22) e/ou ο segundo dispositivo de absoi^So de energia (27) tem propriedades de absorgao de radia9ao, em particular um revestimento e/ou estrutura.
8. Aparelho, de acordo com a reivindica9ao 3 a 7, caracterizado pelo fato de que ο aparelho tem nervuras de resfriamento passivas e/ou canais de resfriamento ativo para resfriar ο dispositivo de absor9ao de energia (22) e/ou ο segundo dispositivo de absor^So de energia (27).
9. Aparelho, de acordo com as reivindicagdes 3 a 8, caracterizado pelo fato de que, dentro do dispositivo de absorfao de energia (22), existem elementos (28) que mudam a geometria, diregSo e/ou intensidade do feixe (12) que colide na superficie do material de revestimento (2).
10. Aparelho, de acordo com as reivindica90es 2 a 9, caracterizado pelo fato de que e preferivel que lasers tais como lasers de diodo, lasers de estado solido, lasers de fibra ou lasers de CO2, ou fontes de energia adicionais, em particular fontes de ar quente, fontes de feixe termico tais como em particular fontes de infraveraielho, fontes de ultrassom, fontes de campo magnetico, fontes de micro-ondas, fontes.de plasma e/ou fontes de gas possam ser usadas como uma fonte de energia, a fonte de energia sendo integrada no aparelho (1), ou sua radia^ao preferivelmente sendo alimentada por meio de cabos de fibra optica, em particular por meio de um acoplamento de fibra e/ou elementos opticos.
11. Aparelho, de acordo com as reivindica^oes 2 a 10, caracterizado pelo fato de que ο material de revestimento (2) pode ser cortado pela radia9ao que age na regiao de ativa^So (20).
12. Aparelho, de acordo com as reivindica9oes 2 a 11, caracterizado pelo fato de que, locaiizada antes e/ou depois da regiao de ativa9ao (20), existe pelo menos uma fonte de energia adicional (3) para tratar ο material de revestimento (2).
13. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindica9oes anteriores, caracterizado pelo fato de que ο aparelho (1) e projetado para se encaixar intercambiavelmente via um dispositivo de acoplamento (51) em um retentor, em particular uma unidade de fUso.
14. Aparelho, de acordo com as reivindicagoes 2 a 13, caracterizado pelo fato de que a radia^ao e alimentada por meio de um elemento de alimenta^So, preferivelmente compreendendo pelo menos um cabo de fibra optica (53) e um colimador (52), via ο dispositivo de acoplamento (51), preferivelmente via ο seu eixo de rotagSo (54) e/ou um outro ponto de alimentaySo.
15. Aparelho, de acordo com as reivindica?5es 2 a 14, caracterizado pelo fato de que a radia9ao e alimentada em uma alimenta^So de feixe (50) direta e/ou indiretamente via elementos (55) que mudam a geometria, dire^So e/ou intensidade da radia^So.
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