BRPI1101194A2

BRPI1101194A2 - mÁquina de moagem e disposiÇço separadora para a mesma

Info

Publication number: BRPI1101194A2
Application number: BRPI1101194-7A
Authority: BR
Inventors: Nick J Lesar; E William Wight
Original assignee: Weiler & Co Inc
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2012-11-20
Also published as: US11896981B2; EP2371457A3; US20230097461A1; US20140034764A1; ES2537442T3; US20160096180A1; DK2371457T3; US20190321829A1; US20110248109A1; CA2735116A1; DK2896462T3; US9266114B2; US10350605B2; US10618055B2; EP2371457B1; US11633743B2; US20200222911A1; EP2896462B1; EP2896462A1; AR080734A1

Abstract

OLIGONUCLEOTÍDEOS ESTABILIZADOS E SUA UTILIZAÇçO. A presente invenção refere-se a novos oligonucleotídeos estabilizados, nos quais no mínimo um nucleosídeo pirimidina não terminal está modificado, bem como a sua utilização como agente de diagnóstico ou medicamento para o tratamento de infecções por vírus, câncer ou doenças nas quais agem integrinas ou receptores de adesão célula-célula.

Description

"Máquina de Moagem e Disposição Separadora Para a Mesma"

Relatório Descritivo

Referência Remissiva a Pedido Correlato

Este pedido reivindica prioridade abaixo de 35 U.S.C. 119(e) para número de série de pedido patente provisional Americano 61/318,630 arquivou 29 de março de 2010, a revelação inteira da qual é por este meio incorporada por referência.

Antecedentes e Sumário

Esta invenção se relaciona a uma máquina de moagem para comestíveis como carne, e mais particularmente para um sistema de recuperação para uma placa de orificio-tipo máquina de moagem que inclui uma disposição de coleta material dura.

Uma máquina de moagem típica inclui um Hopper que recebe material para ser moído e um mecanismo de avanço como uma verruma rotativa que carrega o material longe do Hopper em direção a umo cabeçote de moagem. A cabeçote de moagem tipicamente inclui uma abertura de descarga ou saída dentro de que uma placa de orifícios é posicionada. Uma montagem de faca é localizada entre o fim da verru- ma e a placa de orifícios, e está tipicamente comprometido com a verruma e rotativa em resposta para rotação da verruma. As facas da montagem de faca cooperam tosquiar o material como é forçado pelos orifícios da placa de orifícios.

Sistemas foram desenvolvidos com a finalidade de prevenir material duro de passagem os orifícios da placa de orifícios. Em uma pedido de carne moagem, por exemplo, tal material de rota de função de sistemas duros como osso, cartilagem e nervo longe dos orifícios moagens da placa de orifícios. Os sistemas de coleta de representante material duro ser mostrados e descreveram nos EUA patenteiam 7,461,800 emitiram 9 de dezembro de 2008; EUA patenteiam 5,344,086 emitiram 6 de setembro de 1994; EUA patenteiam 5,289,979 emitiram 1 de março de 1994; E os EUA patenteiam 5,251,829 emitiram 12 de outubro de 1993, as revelações inteiras das quais são por este meio incorporadas por referência. Sistemas de coleta tipicamente, dura material desta rota de tipo o material duro para passagens de coleta localizadas em direção ao centro da placa de orifícios, onde o material duro ser fornecido para um tubo de descarga ou o gostar.

O material duro que é descarregado pelas passagens de coleta está tipicamente contida dentro de uma mistura que inclui ambos duros materiais e material mole, utilizável. Vários acordos foram desenvolvidos recuperar o material mole, utilizável dentro da mistura, alguns dos quais são mostrados e descreveram nas patentes acima de- notadas.

É um objeto da invenção presente para fornecer um sistema melhorado para recuperar o material mole, utilizável na mistura de material duro e mole que é descarregado de passagens de coleta materiais duras em uma placa de orificio-tipo máquina de moagem. É outro objeto da invenção para fornecer tal sistema que exige pequeno ou nenhuma adaptação dos componentes moagens da máquina de moa- gem. É um objeto adicional da invenção para fornecer tal sistema que é capaz de ajuste para tipos diferentes adaptáveis de material.

Conforme a invenção presente, uma disposição de recuperação para uma máquina de moagem é na forma de uma montagem de separador localizado a jusante da placa de orifícios da máquina de moagem. A montagem de separador inclui uma entrada a montanteque recebe a mistura de material mole e material duro das passagens de coleta da placa de orifícios, em combinação com uma câmara separado- ra tendo uma parede que define um passagem afunilada de separador que se estende axialmente. A passagem separadora recebe a mistura de material mole e material duro da entrada a montante. A parede da câmara separadora inclui uma série de perfurações que comunicam entre a passagem separadora e uma superfície exterior definido pela parede. A montagem de separador adicional inclui um parafuso separa- dor disposto dentro da passagem separadora da câmara separadora. O parafuso separador é interconectado com o membro de avanço rotativo e é rotativo dentro da passagem separadora em resposta para rotação do membro de avanço rotativo. Rotação da separação de causas de parafuso separador de material mole da mistura de material mole material e duro, e força o material mole pelas perfurações na parede da câmara separadora. A câmara separadora define uma extremidade a jusante que inclui uma saída para descarregar material duro.

A montagem de separador pode incluir um suporte aberto esten- dendo exteriormente do cabeçote de moagem, e a câmara separadora está comprometida com e sustentada pelo suporte em um local a jusante da placa de orifícios. Em uma incorporação, pino de centraliza- ção estende do membro de avanço rotativo. O pino de centralização gira com o membro de avanço rotativo e está comprometido dentro de uma abertura central definido pela placa de orifícios, e o parafuso separador pode estar comprometido com o pino de centralização para ser rotativo com o membro de avanço rotativo via ligação com o pino de centraliza- ção. A estrutura de ligação é interposta entre o pino de centralização e o parafuso separador para não de modo rotativo assegurando o parafuso separador para o pino de centralização. Um acordo de ajuste é operável para ajustar a posição axial do parafuso separador dentro da passagem separadora, e a estrutura de ligação entre o parafuso separador e o pino de centralização é configurado para acomodar movimento axial do parafuso separador que parente para o pino de centralização por operação da disposição de ajuste. De modo representativo, a estrutura de ligação pode ser na forma de um calibre no parafuso separador dentro de que o pino de centralização é recebido, uma passagem transversal no pino de centralização, uma fenda no parafuso separador que sobrepõe a passagem transversal, e um pino de ligação transversal que estende pela fenda e a passagem transversal. Com este acordo, a fenda acomoda movimento axial do parafuso separador que parente para o pino de centralização.

Em uma incorporação, o suporte e a placa de orifícios são confi- gurados e organizaram prevenir movimento axial da câmara separado- ra. O acordo de ajuste pode ser levado pelo suporte e interconectado com o parafuso separador para fornecer movimento axial do parafuso separador dentro da passagem separadora. O acordo de ajuste pode ser na forma de membro de ajuste rosqueado que se estende axialmenteque estende pelo suporte e em ligação com uma passagem rosqueada estendendo interiormente de uma extremidade a jusante definido pelo parafuso separador.

Estes e outros objetos, vantagens, e características da invenção ficarão aparente para aquela qualificada na arte da descrição detalhada e o acompanhar desenhos. Devia ser entendido, porém, que a descrição detalhada e acompanhando desenhos, enquanto indicando preferiram incorporações da invenção presente, recebem por via de ilustração e não de limitação. Muitas mudanças e modificações podem ser feitas dentro do âmbito da invenção presente sem partir do espírito da mesma, e a invenção inclui todo tais modificações.

Breve Descrição dos Desenhos

Várias incorporações de exemplar do assunto de assunto desco- briram nisto são ilustradas no acompanhar desenhos em que prover números de referência semelhantes representam partes semelhantes, e em que:

Figura 1 é uma visão isométrica de uma máquina de moagem incorporando o separador-tipo recuperação sistema da invenção presente;

Figura 2 está uma visão isométrica explodida mostrando os componentes do separador-tipo recuperação sistema de Figura 1;

Figura 3 está uma visão isométrica parcial aumentada mostrando uma parte do separador-tipo recuperação sistema de Figura 1 e ligação do parafuso separador com o pino de centralização da máquina de moagem;

Figura 4 é uma visão de seção parcial tomada ao longo linha 4-4 do Figura 3;

Figura 5 é uma visão de seção parcial tomada ao longo linha 5-5 de Figura 1;

Figura 6 é uma visão de seção tomada ao longo linha 6-6 de Figo 5;

Figura 7 é uma visão de seção parcial tomada ao longo linha 7-7 de Figura 6;

Figura 8 é uma visão de seção parcial tomada ao longo linha 8-8 de Figura 5;

Figura 9 é uma visão de seção aumentada parcial com referência a enfileirar 9-9 de Figura 5, mostrando uma primeira incorporação de perfurações na parede de uma corporação de câmara separadora no separador-tipo recuperação sistema de Figo 1; Figura 10 é uma visão semelhante a Figura 9, mostrando uma in- corporação alternada para as perfurações na parede da câmara separa- dora; E

Figura 11 é uma visão semelhante a Figos. 9 e 10 exibição outra incorporação para as perfurações na parede da câmara separadora.

DESCRIÇÃO DETALHADA

As várias características e detalhes vantajosos do assunto de as- sunto descobriram nisto são explicados mais completamente com referência aos não-limitando incorporações descrito em detalhe na descrição seguinte.

A invenção presente é dirigida para uma montagem de separador 10 que pode estar em dupla para uma descarga ou saída termina de uma máquina de moagem, como máquina de moagem 12. Como geralmente conhecida na arte, máquina de moagem 12 tem um Hopper 14 e uma disposição moagem mostrado geralmente às 16. Até certo ponto como é conhecido, acordo moagem 16 inclui uma moradia ou cabeça 18 que inclui um anel de ascensão 20 que assegura e placa de orifícios 32 dentro de uma abertura ou saída de descarga no a extremi- dade a jusante de cabeçote de moagem 18. Com referência a Figos. 2 e 5, máquina de moagem 12 adicional inclui um membro de avanço rotativo que pode ser na forma de uma verruma de alimentação ou parafuso 26 isto é de modo rotativo monte dentro de cabeça 18 de forma que, em rotação de parafuso de alimentação 26 dentro de cabeça 18, material é avançado de Hopper 14 pelo interior de cabeça 18. Um possuidor de faca 28 é montado no fim de, e gira, alimente parafuso 26. O possuidor de faca 28 tem vários braços 30a-f e um número corres- pondente de faca insere, um correspondentes para cada um de braços 30a-f, e é entendido que qualquer número de braços e correspondentes insere pode ser empregado. O possuidor de faca 28 é localizado adjacente uma superfície mo- agem interna de placa de orifícios 32, que é assegurado ao ar livre fim de cabeça 18 por anel de ascensão 20. A faca insere urso contra a superfície moagem interno de placa de orifícios 32. Conforme constru- ção conhecida, o fim de cabeça 18 é fornecido com uma série de linhas externas 38, e anel de ascensão 20 inclui uma série de linhas internas 40 adaptadas para se empenhar as linhas externas 38 de cabeça 18. O anel de ascensão 34 adicional inclui uma abertura 42 definindo um lábio interno 44. Enquanto uma conexão rosqueada entre anel de ascensão 34 e cabeça 18 é mostrada, é entendido aquele anel de ascensão 34 e cabeça 18 pode ser assegurada junta em qualquer outra maneira satisfatória.

Um pino de centro 52 tem seu fim interno localizado dentro de um calibre central 54 formado no fim de parafuso de alimentação 26, e o fim exterior de pino de centro 52 estende por uma passagem central 56 formado em uma área de centro central de possuidor de faca 28 e pelo centro de um embuchamento 58. Até certo ponto para ser explica- do, pino de centro 52 tem uma construção que é modificada daquele de um pino de centro típico, a fim de acomodar os componentes de monta- gem de separador 10. embuchamento 58 pino de centro de suportes 52, e assim o fim exterior de parafuso de alimentação 26. Até certo ponto para ser explicado, embuchamento 58 também funciona sustentar certos componentes da montagem de separador 10 relativo para placa de orifícios 32. O pino de centro 52 é não de modo rotativo assegurado para alimentar parafuso 26, como por meio de descansado keyways (não mostrado) em pino de centro 52 que corresponde para chaves (não mostradas) no centro de possuidor de faca 28, embora seja entendido que qualquer outra estrutura de ligação satisfatória possa ser emprega- da para assegurar aquele pino de centro 52 gira com parafuso de alimentação 26. Conseqüentemente, rotação de parafuso de alimenta- ção 26 funções para girar ambos os pino de centro 52 e montagem de faca 60, consistindo em possuidor de faca 28 e a faca insere sustentado pelos braços 30a-30f de possuidor de faca 28. embuchamento 58 e placa de orifícios 32 permanecem estacionário, e de modo rotativo sustenta o fim de pino de centro 52.

Como entendida na arte, a cabeça 18 é geralmente tubular e des- te modo inclui um calibre axial 68 em que alimenta parafuso 26 é de modo rotativo monte. Chateie 68 está tipicamente fornecido com flautas 70 para controlar o fluxo de material por cabeça 18, isto é para prevenir material de simplesmente giratório com parafuso de alimentação e para fornecer um a jusante caminho de fluxo para prevenir pressão de recuo de empurrar material de volta em Hopper 14. Também como é conheci- do, a dimensão de flautas 70 podem variar ao longo do comprimento de flauta para produzir efeitos diferentes. A cabeça 18 pode ter um diâme- tro aumentado em seu a extremidade a jusante. As flautas 70 podem estar principalmente localizadas adjacentes ou junto este aumentou área de diâmetro. As flautas 70 podem ser dimensioned para mover material mais eficazmente através da área de transição entre o corpo principal de cabeça 18 e a área de diâmetro aumentado de cabeça 18.

Referindo a Figura 6, a placa de orifícios 32 tem uma seção exte- rior 72 que inclui um número grande de aberturas relativamente pequenas moagens 74, e uma seção interna 76 que inclui uma série de passagens de coleta radialmente espaçada 78. O tamanho de aberturas de moagem 74 varia de acordo com o tipo de chão de ser material e as características de fim desejado do material moído. Conforme sabido princípios moagens, material dentro de cabeça 18 é forçada em direção a placa de orifícios 32 por rotação de parafuso de alimentação 26 e por aberturas 74, com a faca insere de montagem de faca giratória 60 atuação para dividir o material contra a superfície moagem internas de placa de orifícios 32 antes das aberturas de material de passagem 74. Em algumas instâncias, pedaços de material duro, como osso ou cartilagem, que podem ser muito grandes para passar por aberturas de moagem 74, estarão presentes junto com os moles, useable material. Estes pedaços, que não são cortados pela ação da faca insere contra placa 32, são empurradas em direção a seção internos 76 de placa 32 pela ação giratória de montagem de faca 60, onde os pedaços de material duro poder ser removidos do fluxo material moídos primário por passagens de coleta 78. As passagens de coleta 78 são grandes relativas para aberturas de moagem 74, e podem ser geralmente triangulares, entretanto é entendido aquelas passagens de coleta 78 podem ter qualquer configuração tão desejada. Cada de passagens de coleta 78 podem ser fornecidas com um pista de entrada inclinada 80 abertura sobre a superfície de placa de orifícios 32. Pistas de entrada inclinadas 80 pode ser fornecido em ambos os lados de placa 32, que pode ser dobrar de lado para estender a vida de uso de placa 32.

Inevitavelmente, o material duro que passa por passagens de co- leta 78 leva com ele uma certa quantia de material mole utilizável. Esta mistura de material mole e duro passar por passagens de coleta 78 de placa de orifícios 32 para a montagem de separador 10, onde ele pode ser sujeito para um secundário moagem e/ou processo de separação para maximizar produção de chão material. Enquanto é vantajoso para ter separado tanto utilizável mole material como possível do material duro antes de passar pela placa de orifícios 32, não obstante, na maioria das instâncias, material bom, utilizável mole é levado com o material duro pelas passagens de coleta 78. No passado, máquinas moagemas convencionais simplesmente colecionaram o material duro junto com o material mole e trataram eles ambos como desperdiçam. A montagem de separador 10 da invenção presente, porém, é projetada para separar o material mole utilizáveis do material duro que passa pelas passagens de coleta 78 da placa de orifícios 32, entregue o material mole para uma saída apropriada, e passe pelo material duro para uma descarga ou acordo de coleta.

Referindo a Figos. 2 e 5, a montagem de separador 10 inclui uma verruma de separador ou parafuso 62 isto é assegurado, e gira, o pino de centro 52. A montagem de separador 10 também inclui uma câmara separadora ou tubo 64 que define uma passagem separadora 66 que comunica com um tubo de coleta ou receptáculo. O parafuso separador 62 é dirigido por alimenta parafuso 26, e estende pela passagem de câmara separadora 64 e em e por passagem de descarga 66. Além de, a montagem de separador 10 inclui um suporte 84, que serve para sustentar os fins exteriores de parafuso separador 62 e câmara separa- dora 64.

Na incorporação ilustrada, o suporte 84 é na forma de um geral- mente inverte membro em forma de c inclusive um par de pernas 86 que são conectadas juntas por uma seção de ponte exterior 88. Os fins internos de pernas 86 são adaptados para ser assegurados para a estrutura de cabeçote de moagem 18, tal sobre o exteriormente enfren- tando superfície anulara definida por anel de ascensão 20. De modo representativo, os fins internos de pernas 86 podem ser assegurados para anel de ascensão 20 por soldadura, embora seja entendido que qualquer outra disposição satisfatório possa ser empregado. O suporte 84 fornece uma configuração aberta a jusante de placa de orifícios 32, naquele suporte 84 não obstrui a descarga de material dsuperfície a jusante de placa de orifícios 32. Além de, enquanto suporte 84 é mostrado como um membro de contrário em forma de c, é entendido aquele suporte 84 pode ter qualquer outra configuração satisfatória.

No centro de seção de ponte 88, suporte 84 inclui uma área de suporte mostrado geralmente às 90. Sustente área 90 funções para se empenhar e sustentar o fim exterior de câmara separadora 64. Na incorporação ilustrada, a área de suporte 90 inclui um lábio anular 92 que define um intervalo que enfrenta placa de orifícios 32. O fim de câmara separadora 64 tem uma área de diâmetro reduzido 94 definindo um ombro que é recebido dentro do intervalo definido pelo lábio 92, que funciona com firmeza para se empenhar e reter câmara separadora 64 entre sustentar área 90 e placa de orifícios 32. Com este acordo, câmara separadora 64 está comprometida com entre placa de orifícios 32 e sustenta área 90 até certo ponto que previne movimento axial de câmara separadora 64.

A câmara separadora 64 de montagem de separador 10 é na for- ma de um geralmente se prolonga e corpo tubular que diminui ou estreita de um influxo termina 96 nsuperfície a jusante de placa de orifícios que 32 para uma descarga termina 98 aquelas interfaces com a área de suporte 90 de suporte 84 como notado acima de. A passagem separadora 66 de câmara separadora 64 é configurada para permitir o parafuso separador 62 para ser passada pela câmara separadora 64 e em dupla para o parafuso de alimentação 26, de forma que o parafuso separador 62 gira com o parafuso de alimentação 26. É entendido, porém, que o parafuso separador 62 podia ser diretamente em dupla para o parafuso de alimentação 26 ou em dupla usando um acoplador apropriado.

Na incorporação ilustrada como melhores mostrados em Figos. 2 e 5, a câmara separadora 64 tem uma construção de duas peças. É entendido, porém, que a câmara separadora 64 pode também ter uma construção de uma peça ou talvez formado de qualquer outro número de componentes. Tão mostrados, o influxo termina 96 de câmara separadora 64 tem uma geralmente entrada de cônico formado que define um tronco-cônico entrada volume 82, que alternativamente pode ser uma série de passagens de entrada individual. O diâmetro do influxo termina 84 é ligeiramente maior que aquela da seção internos 76 da placa de orifícios 32 de forma que o material duro que é passado por passagens de coleta materiais duras 78 da placa de orifícios 32 é recebido pelo tronco-cônico entrada volume 82 de montagem de sepa- rador 10.

O influxo termina 96 de câmara separadora 64 é formado com flautas espirais 83. Semelhantemente, a descarga e 98 de câmara separadora 64 é fornecida com flautas espirais 85. As flautas espirais 83 cooperam com parafuso separador 62 para fornecer ligação positivo e a jusante avanço do material como passa por volume de entrada 82 no a montante fim de câmara separadora 64. Igualmente, as flautas espirais 85 no a extremidade a jusante de passagem de câmara separa- dora 66 fornece ligação positivo e a jusante avanço do material como é descarregado de câmara separadora 66.

O parafuso separador 62 inclui vôos de pressão helicoidal 87 que estendem junto seu comprimento. O diâmetro dos vôos de pressão helicoidal 87 diminuições do influxo terminam 96 para a descarga termina 98. Nesta consideração, os diâmetros dos vôos de pressão 87 diminuição ao longo do comprimento do parafuso separador 62 para combinar o diminuir da passagem 66 definido pela parede da câmara separadora 64, mostrado às 97. Uma série de perfurações de descarga ou aberturas 99 são formadas na parede 97 da câmara separadora 64. As aberturas de descarga 99 são formadas em uma perfuração ou zona de buraco da câmara separadora 64 localizado entre o influxo termina 96 e a descarga terminarem 98, e são projetados para passar por material mole da passagem 66 da câmara separadora 64 para o exterior da câmara separadora 64. As aberturas 99 são localizadas entre as flautas espirais 83 no influxo e 96 e as flautas espirais 85 na descarga e 98 de câmara separadora 64. A parede de câmara separadora 97 define uma superfície interna liso dentro da perfuração ou zona inteira da câmara separadora 64. Os vôos de pressão 87 servem duas funções primárias. Primei- ras, os vôos 87 avanço a mistura de material mole e duro da cavidade de coleta 88 em direção à descarga termina 98 pela passagem 66 da câmara separadora 64. Segundo, os vôos 87 força a mistura de materi- al mole e duro contra a superfície interna da parede 97 da câmara separadora 64. Como o parafuso separador 62 é girado, fluxo da mistura de material mole e duro pela passagem 66 é restringido pela superfície interna diminuída da parede 97. Esta funções de restrição para separar o material mole do material duro, e a pressão dentro da passagem 66 da câmara separadora 64 funções para forçar o material mole separado pelas aberturas de descarga 99 na parede 97. Além disso, desde a câmara separadora 64 é diminuída, uma força de cisalhamento aplicado a mistura de material mole e duro por rotação de parafuso separador 62 permanece relativamente constante como viaja ao longo do comprimento da passagem de câmara separadora 66. Como resultado, uma força de cisalhamento contínuo é aplicada ao material duro até como é reduzido em tamanho como é forçado por passagem 66.

Na descarga e da câmara separadora 64, a passagem 66 definido pela câmara separadora 64 comunica com uma passagem de saída 100 que estende por sustenta área 90 de suporte 84. Na incorporação ilustrada, a passagem de saída 100 é na forma de uma passagem de diâmetro constante que estende do a extremidade a jusante de sustenta área 90 para o a montante fim, com o a extremidade a jusante tendo um diâmetro que corresponde para o diâmetro de passagem de câmara separadora 66 em descarga e 98. É entendido, porém, aquela passagem de saída 100 pode chamejar exteriormente em uma rio acima-para-a jusante direção para aliviar pressão quando o material duro for descar- regado de passagem de câmara separadora 66, eficazmente para lançar o material duro de forma que pode ser propulsado por passagem de saída 100 para uma disposição de coleta, que pode ser um receptáculo ou um canal de descarga até certo ponto como é conhecido.

Referindo a Figos. 2 e 5, centrando pino 52 geralmente inclui uma seção interna 102 que isto é configurado para ser recebido dentro do calibre 54 no fim de parafuso de alimentação 26. Além de, centrando pino 52 inclui uma seção de ascensão de faca 104 que isto está com- prometido dentro de passagem 56 na seção de centro de possuidor de faca 28, e uma embuchamento ligação seção 106 isto é recebido dentro da passagem de embuchamento 58, para de modo rotativo sustenta o centrar e 52 relativo para placa de orifícios 32. Além de, o pino de centralização 52 inclui uma seção de ascensão de parafuso separador 108 adjacente embuchamento ligação seção 106, e uma seção de extensão 110 que estende exteriormente de seção de ascensão de parafuso separador 108. Uma passagem transversal 112 estende por seção de ascensão de parafuso separador 108.

Parafuso de separador 62 tem uma construção geralmente oca, definindo uma passagem axial 114 estendendo ao longo de seu com- primento. No interno ou a extremidade a jusante de parafuso separador 62, passagem 114 tem um ligeiramente parente de diâmetro aumentado para o remanescente do comprimento da passagem 114, para definir um intervalo 116 que estende no fim interno de parafuso separador 62. Em seu exterior ou a extremidade a jusante, passagem 112 é formada com uma série de linhas internas 118. Em montagem, parafuso separa- dor 62 está comprometido com pino de centralização 52 tal aquela seção de extensão 110 de pino de centralização 52 é recebido dentro passagem axial 114 de parafuso separador 62. Quando parafuso separador 62 está completamente comprometido com pino de centrali- zação 52, seção de ascensão de parafuso separador 108 de pino de centralização 52 é recebido dentro de intervalo 116 no interno ou a extremidade a jusante de parafuso separador 62. Como mostrado em Figura 5, existem tolerâncias íntimas entre as fora de superfícies de seção de ascensão de parafuso separador 108 e seção de extensão IlOe as superfícies de revestimento respectivo de intervalo 116 e passagem axial 114, de forma que parafuso separador 62 é concentrar-se no eixo longitudinal de pino de centralização 52.

Referindo a Figos. 3 e 4, o fim interno de parafuso separador e 62 é formado com um par de transversalmente alinhadas fendas 120, que estendam em uma a jusante direção da interna ou a montante fim de parafuso separador 62. Em ordem para parafuso separador de não de modo rotativo montado 62 a pino de centralização 52, um pino de passeio 122 estende por passagem transversais 112 em seção de ascensão de parafuso separador 108 tal que seus fins são posicionados dentro encaixa 120. Nesta maneira, parafuso separador 62 é montados para dirigir pino 52 até certo ponto que assegura parafuso separador 62 gira com pino de centralização 52, enquanto habilitando movimento axial de parafuso separador 62 relativo para dirigir pino 52 por movi- mento de fendas 120 relativas para dirigir pino 122.

Um acordo de ajuste 124 está comprometido com o a extremidade a jusante de parafuso separador 62 a fim de habilitar ajuste na posição axial de parafuso separador 62 dentro de passagem 66 definido por câmara separadora 64. Nesta maneira, a liberação entre vôos de pressão de parafuso separador 87 e a superfície interna de parede de câmara separadora 97 podem ser ajustadas para acomodar característi- cas materiais diferentes. O acordo de ajuste 124 inclui um threaded ajuste membro 126, que geralmente pode ser na forma de um parafuso tendo uma cabeça 128 e uma canela 130 isto é threaded ao longo de seu comprimento, em combinação com uma mais espacial ou manga 132 e um membro de bloqueio 134, que pode ser na forma de uma noz de fechadura que é engageable com as linhas de membro de ajuste 126. Como mostrados em Figos. 5 e 8, manga 132 e canela 130 de membro de ajuste 126 estende por passagem 100 em sustenta área e 90 definido por suporte 84, de forma que o fim exterior de manga 132, fechando membro 134 e cabeça 128 de membro de ajuste 126 são exteriormente localizados do a extremidade a jusante de sustentam área 90. Com esta construção, manga 132 coopera com passagem 100 para formar uma passagem de descarga anulara que está em comunicação com o a extremidade a jusante de passagem de câmara separadora 66 e estende por sustenta área 90, para habilitar material duro descarregada do a extremidade a jusante de passagem de câmara separadora 66 para atravessar sustente área 90 para coleta ou descarga.

Fechando membro 134 está comprometido com as linhas de canela de membro de ajuste 130 e é localizado em direção a cabeça 128. A canela 130 de membro de ajuste 126 estende por manga 132 e está comprometido com linhas internas 118 no a extremidade a jusante de passagem axial 114 em parafuso separador 62. Em operação, o fim de canela de membro de ajuste 130 está comprometido com o revestimento terminar de seção de extensão 110 de pino de centralização 52, e o fim interno de manga 132 está comprometido com o a extremidade a jusante de parafuso separador 62. Fechando membro 134 é de modo rotativo avançado em ligação com o exterior ou a extremidade a jusante de manga 132, que deste modo previne rotação de membro de ajuste 126 e fecha a posição axial de parafuso separador 62. Quando é desejado para mudar a posição axial de parafuso separador 62 para ajustar o espaçamento entre pressão luta 87 e a superfície interna de parede de câmara separadora 97, fechando membro 134 é movido em direção a cabeça 128 para habilitar membro de ajuste 126 para ser girado. O usuário então gira ajuste que membro 126 usando cabeça 128, e ligação entre linhas de parafuso separador 118 e as linhas de canela 130 função para mudar a posição axial de parafuso separador 62. O movimento axial relativo entre parafuso separador 62 e dirige pino 52 é acomodado por encaixa 120 no fim interno de parafuso separador 62. Uma vez que a posição axial desejada de parafuso separador 62 é atingida, manga 132 é interiormente avançada de forma que seu fim interno está comprometido com o fim de parafuso separa- dor 62, e fechando membro 134 é novamente avançado em ligação com o fim exterior de manga 132 para assegurar a posição axial de parafuso separador 62.

Figura 9 é uma visão aumentada da parede 97 da câmara sepa- radora 64, mostrando as perfurações de descarga ou aberturas 99 que estendem pela parede 97 para estabelecer comunicação entre passagem de câmara separadora 66 e o exterior de câmara separadora 64. As aberturas 99 como mostrados em Figura 9 tenha um diâmetro constan- te ao longo do comprimento de cada abertura 99. Em uma construção alternativa como mostrado em Figura 10, as aberturas na parede de câmara separadora 97 podem ser formadas para ter uma parte de entrada de dimensão reduzida 136 e uma dimensão expandido parte exterior 138. A dimensão expandido parte exterior 138 pode ser forma- da com uma superfície interna transversal mostrada às 140, que fornece uma transição relativamente súbita entre parte de entrada 136 e parte exterior 138. Em uma incorporação alternativa como mostrado em Figura 11, uma dimensão expandido parte exterior 142 pode ser formada com paredes laterais chamejadas que fornecem uma transição mais gradual entre parte de entrada 136 e a superfície de exterior de parede 97. Em ambas incorporações alternativas, a dimensão expandi- do parte exterior fornece alívio de pressão para facilitar a passagem de material de passagem 66 em câmara separadora 64 pelas aberturas ou perfurações em parede de câmara separadora 97 para o exterior de câmara separadora 64.

Devia ser entendido que a invenção não seja limitada em sua pe- dido para os detalhes de construção e acordos dos componentes partir nisto. As variações e modificações do anteriormente mencionado são dentro do âmbito da invenção presente. Também sendo entendido que a invenção descobriu e definiu nisto estende para todas as combinações alternativas de duas ou mais das características individuais menciona- das ou evidentes do texto e/ou desenhos. Todas estas combinações 5 diferentes constituem várias aspectos alternativos da invenção presente. As incorporações descreveram nisto explicam os melhores modos sabidos para praticar a invenção e habilitar outros qualificados na arte para utilizar a invenção.

Claims

"Máquina de Moagem e Disposição Separadora Para a Mesma"

1. Máquina de Moagem, caracterizada por que compreende: um cabeçote de moagem que define uma abertura; um membro de avanço rotativo contido dentro do cabeçote de moagem; uma placa de orifícios localizada dentro da abertura do cabeçote de moagem, em que a placa de orifícios define uma superfície a montante e uma superfície a jusante e inclui uma pluralidade de aberturas de moagem exteriores que se estendem entre a superfície a montante e superfície a jusante para descarregar material mole pela placa de orifícios pela rotação do membro de avanço rotativo e uma ou mais passagens de coleta que estende entre a superfície a montante e superfície a jusante para descarregar uma mistura de material mole e material duro através da placa de orifícios pela rotação do membro de avanço rotativo; e uma montagem de separador localizada a jusante da placa de orifícios, em que a montagem de separador inclui uma entrada a montanteque recebe a mistura de material mole e material duro a partir das passagens de coleta; uma câmara separadora tendo uma parede que define uma passagem afunilada de separador que se estende axialmente, em que a passagem separadora recebe a mistura de material mole e material duro a partir da entrada a montante e em que a parede da câmara separadora inclui uma pluralidade de perfurações que se comunicam entre a passagem separadora e uma superfície exterior definida pela parede; e um parafuso separador disposto dentro da passagem do separador da câmara separadora, em que o parafuso separador é interconectado com o membro de avanço rotativo e é rotativo dentro da passagem separadora em resposta à rotação do membro de avanço rotativo, em que a rotação do parafuso separador ocasiona que a separação do material mole a partir da mistura de material mole e material duro e força o material mole através das perfurações para dentro da parede da câmara separadora, em que a câmara separadora define uma extremidade a jusante que inclui uma saída para descarregar material duro.

2. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 1, caracteri- zada por que a parede da câmara separadora tem uma configuração geralmente cônica.

3. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 1, caracteri- zada por que a câmara separadora tem uma primeira parte afunilada e uma segunda parte afunilada e em que a primeira parte afunilada define uma cavidade de coleta dentro da qual a mistura de material mole e material duro é passada através de uma ou mais passagens de coleta da placa de orifícios e em que a segunda parte afunilada se estende a partir da primeira parte afunilada.

4. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 3, caracteri- zada por que as perfurações são formadas na segunda parte afunilada da câmara separadora.

5. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 4, caracteri- zada por que a extremidade a jusante da câmara separadora define uma parte de diâmetro constante adjacente à saída, em que as perfura- ções são localizadas a montante da parte de diâmetro constante.

6. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 1, caracteri- zada por que compreende ainda um suporte aberto que se estende exteriormente a partir do cabeçote de moagem, em que a câmara separadora é ligada e sustentada pelo suporte numa localização a jusante da placa de orifícios.

7 - Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 1, caracteri- zada por que compreende ainda pino de centralização que se estende a partir do membro de avanço rotativo, em que o pino de centralização gira com o membro de avanço rotativo e é ligado dentro de uma abertu- ra central definida pela placa de orifícios e em que o parafuso separador está ligado ao pino de centralização de modo a ser rotativo com o membro de avanço rotativo via ligação com o pino de centralização.

8 - Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 7, caracteri- zada por que inclui uma estrutura de ligação entre o pino de centraliza- ção e o parafuso separador para fixar de modo não rotativo o parafuso separador ao pino de centralização.

9 - Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 8, caracteri- zada por que compreende ainda uma disposição de ajuste para ajustar a posição axial do parafuso separador dentro da passagem separadora, em que a estrutura de ligação entre o parafuso separador e o pino de centralização acomoda movimento axial do parafuso separador em relação ao pino de centralização por operação da disposição de ajuste.

10 - Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 9, caracteri- zada por que a estrutura de ligação compreende um orifício no parafuso separador dentro do qual o pino de centralização é recebido; uma passagem transversal no pino de centralização; uma fenda no parafuso separador que se sobrepõe à passagem transversal; e um pino de ligação transversal que se estende através da fenda e a passagem transversal, em que a fenda acomoda movimento axial do parafuso separador em relação ao pino de centralização.

11. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 1, caracteri- zada por que compreende ainda uma disposição de ajuste para ajustar a posição axial do parafuso separador dentro da passagem separadora.

12. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 11, caracteri- zada por que compreende ainda um suporte aberto que se estende exteriormente ao cabeçote de moagem, em que a câmara separadora é ligada e sustentada pelo suporte num local a jusante da placa de orifícios, em que o suporte e a placa de orifícios são configurados e dispostos para prevenir o movimento axial da câmara separadora e em que a disposição de ajuste é portada pelo suporte e interconectada com o parafuso separador para proporcionar movimento axial do parafuso separador dentro da passagem separadora.

13. Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 12, caracteri- zada por que a disposição de ajuste compreende um membro de ajuste rosqueado que se estende axialmente que estende através do suporte e em ligação com uma passagem rosqueada que se estende interiormente a partir de uma extremidade a jusante definida pelo parafuso separa- dor.

14. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, que inclui um cabeçote de moagem, uma verruma de avanço rotativo localizada dentro do cabeçote de moagem, uma placa de orifícios localizada dentro de uma abertura definida pelo cabeçote de moagem e uma disposição de faca dirigida pela verruma, caracterizada por que compreende: uma disposição de suporte adaptada para interconexão com o ca- beçote de moagem e definindo uma área de suporte posicionada exteri- ormente à placa de orifícios; uma câmara separadora tendo uma parede que define uma pas- sagem separadora afunilada que se estende axialmente, em que o separador define uma extremidade a montante adaptada para ligação com a placa de orifícios e uma extremidade a jusante adaptada para ligação com a área de suporte da disposição de suporte, em que a passagem separadora é adaptada para receber uma mistura de material mole e material duro descarregada pela placa de orifícios, em que a parede da câmara separadora inclui uma pluralidade de perfurações que se comunicam entre a passagem separadora e uma superfície exterior definida pela parede; e um parafuso separador disposto dentro da passagem separadora da câmara separadora, em que o parafuso separador é adaptado para interconexão com a verruma de avanço rotativo e é rotativo dentro da passagem separadora em resposta à rotação da verruma de avanço rotativo, em que a rotação do parafuso separador ocasiona a separação do material mole a partir da mistura de material mole e material duro e força o material mole através das perfurações na parede da câmara separadora, em que a extremidade a jusante da câmara separadora inclui uma saída para descarregar material duro a partir da passagem separadora.

15. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 14, caracterizada por que a máquina de moagem inclui um pino de centralização que se estende a partir da verruma de avanço rotativo, em que o pino de centralização gira com a verruma de avanço rotativo e é ligado dentro de uma abertura central definida pela placa de orifícios e em que o parafuso separador é adaptado para ligação ao pino de centralização de modo a ser rotativo com a verruma de avanço rotativo via ligação com o pino de centralização.

16. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 15, caracterizada por que inclui uma estrutura de ligação entre o pino de centralização e o parafuso separador para fixar de modo não rotativo o parafuso separador ao pino de centralização.

17. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 16, caracterizada compreende ainda uma disposição de ajuste para ajustar a posição axial do parafuso separador dentro da passagem separadora, em que a estrutura de ligação entre o parafuso separador e o pino de centralização acomoda movimento axial do parafuso separador em relação ao pino de centralização por operação da disposição de ajuste.

18. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 17, caracterizada a estrutura de ligação compreende um orifício no parafuso separador dentro do qual o pino de centralização é adaptado para ser recebido; uma passagem transversal no pino de centralização; uma fenda no parafuso separador que se sobrepõe à passagem transversal; e um pino de ligação transversal que se estende através da fenda e da passagem transversal, em que a fenda acomoda movimento axial do parafuso separador em relação ao pino de centrali- zação.

19. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 14, caracterizada por que compreende ainda uma dispo- sição de ajuste para ajustar a posição axial do parafuso separador dentro da passagem separadora.

20. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 19, caracterizada por que o suporte e a placa de orifícios são configurados e dispostos para prevenir o movimento axial da câmara separadora e por que a disposição de ajuste é portada pelo suporte e interconectada ao parafuso separador para proporcionar movimento axial do parafuso separador dentro da passagem separado- ra.

21. Disposição Separadora Para Máquina de Moagem, de acordo com a Reivindicação 20, caracterizada a disposição de ajuste compreende um membro de ajuste rosqueado que se estende axialmente através do suporte e em ligação com uma passagem rosqueada que se estende interiormente a partir de uma extremidade a jusante definida pelo parafuso separador.