BRPI1005816A2

BRPI1005816A2 - processo para a produção de um componente ortodôntico cerâmico policristalino e componente ortodôntico cerâmico policristalino

Info

Publication number: BRPI1005816A2
Application number: BRPI1005816A
Authority: BR
Inventors: johannes hirsch Markus
Original assignee: Pbd Patent & Business Dev Ag
Priority date: 2009-05-20
Filing date: 2010-05-20
Publication date: 2019-09-10
Also published as: WO2010132915A3; DE112010002044A5; WO2010132915A2; CN102333496A; US20110281228A1

Abstract

processo para a produção de um componente ortodóntico cerâmico policristalino e componente ortodóntico cerâmico policristalino o qual é indicado pela referência (1 ), sendo definido como um braquete, onde o pó usado para a formação do componente cerâmico policristalino (1 ), é moldado, mediante adição de um agente aglutinante, bem como mediante adição de materiais complementares, para formar um corpo basico, sendo que, em seguida, esse corpo básico é sinterizado, o componente cerâmico policristalino ( 1) tem o corpo basico s interizado em uma faixa da temperatura com um limite inferior acima de 1900 °c. principalmente 2100 °c, e um limite superior de 2500 °c. principalmente 2400 °c. preferencialmente 2200 °c, durante um período em um limite inferior de 3 horas, principalmente 5 horas, preferencialmente 7 horas, até um limite superior de 24 horas. principalmente 15 horas, preferencialmente 1 o horas: em seguida, o componente sinterízado (1) é resfriado até a temperatura ambiente, sendo que o material do componente ortodôntico policristalino ( 1) é formado com uma translucidez integrada no caso de uma espessura de 0.5 mm em um limite inferior de 70%, principalmente 85% e um limite superior de 100%.

Description

PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM

COMPONENTE QRTODÒNTICO CERÂMICO PQLICRlSTAUNO E

COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POLíCRISTAUNOT presente mistério descritivo trata um processo pare a produção da um componente ortodontico, formado por uma estrutura cerâmica poíicrietalina. soai o um bm quote.. cem como um componente ortodôntrco produzido de acordo com a pmcesso. conforme descrito nas reivindicações 1 e 13..

A US 4.954.060 apresenta o componente de um dispositivo de regulagem dos dentes, que apresenta um suportedentário composto por ama estrutura cerâmica policristaiina com diferentes materiais complementares. Esse suporte dentário cerâmico ê formado por õxida de ak/minio e apresenta uma permeabilidade limitada â luz na região da luz visível que reduz a visibilidade do suporte dentário, de maneira que o mesmo, quando se encontro montado sobre os dentes, quase nâo consegue- ser visto par terceiros. Essa corpo cerâmico poiicristalirio para o suporta dentário è produzido através da injeção de um pó ahamente puro de oxido de alumínio, sínterizada em temperaturas entre 1750 °C e 2050 ^aC. para que possa apresentar uma porosidade quase nula e uma dimensão média de partículas na faixa de 10 até 30 g.m, O suporte dentário deverá ser preferenciaimente transparente. A permeabilidade à luz na faixa da luz visível deverá abranger 20% até 60% no caso de uma espessura de amostra de 0.5 mm. Com isso, ocorre dentro do corpo cerâmica poiicmrtaiino um desvio ou um redireciona mente da iuz penetrante, que abrange uma magnitude entre 40 e SQ%

A EP G 593 611 descreve um outro dispositivo de reguiagem dos dentes com um suporte dentàuo cerâmico. A estrutura cerâmica pollcristalina é formada por oxido de alumínio, que contem.

adicionaimente. diferentes materiais complementares A perrneabáidade òtiea para a luz visível abrange entre 5% e 60% no caso de uma espessura do corpo de prova de 0.5 mm. No mais, a estrutura cerâmica apresenta nos iimites dos grãos, entre as grãos 5 potioristaknos, uma separação complementar, visível por meio de radiografia, sendo que- as separações visíveis por meie de radiografia são formadas por misturas de 2 ate 150 ppm de fluoreto da itérblo. O corpo básico e es grãos que formam esse corpo pedem ser formados pelo oxido de alumínio ou por zircônio aitamente puro A sinterização 10 do corpo básico prà-ínistado com pó até a densidade desejada pode ocorrer em uma atmosfera de redução, per exemplo, hidrogênio, em temperaturas entre 1750 e 1950 ^fíC.

A duração da sintenzação pede variar entre 45 minutos e algumas horas para que seja alcançada uma dimensão 15 média dos grãos entra 5 e 40 um e para que a permeabilidade à luz desejada também possa ser alcançada. Para reduzir a porosidade do corpo básico è realizada uma compressão isostátlca a quente, durante a qual é aplicada uma pressão de cerca de 30 000 psi na temperatura entre 1460 *C © 15^0 para que a poros id ade (Vp) no 20': corpo básico síntenzado seja inferior a 0,003.

No caso da aplicação das estruturas cerâmicas pollcnstaimas existentes, os componentes ortodónticos não puderam ser produzidos com- uma translucidez integrada acima de 60% com uma espessura de 0,5 mm,

A tarefa da presente invenção abrange a indicação de um processo, através do qual xá possível produzir um componente oriodêntico cerâmico policristalino, como um bráquete, que apresenta uma elevada capacidade de permeabilidade para a luz visível. Da mesma maneira, também deverá ser produzido um componente em conform idade oom o processo.

A tarefo da invenção è solucionada pelo fato da que o corpo básico é sinterizado em uma faixa da temperatura com vm limite infenor acms de 1900 ^ftC. princspalmente 2100 ^ÍSC. e um limite 6 superior de 2500 ^iJC. principalrnente 2400 °C. preferenciaimente 2200 ^SC, durante um periodo era um limite interior de 3 horas, pune i palme nte 5 horas, preferenciatmente 7 hc-ras_: até um limite superior de 24 horas, principalmente 15 horas_: preference Imente 10 horas Em seguida, o componente sirüenzaõo è resinado atè a 10 temperai um ambiente, sendo que o material do componente prtodônvco pohcnstaiino è formado com uma translucidez integrada no caso de uma espessura do 0_;5 mm em um limite inferior de 70%_;principal mente B5% e um hmite superior de 100%.

A vantagem gerada pelo procedimento mdicado nas 15 características da reivmdi caça ο Ί abrange a tato de que e passível produzir um componente ortodôntico cerâmico através de temperaturas bastante altas selecionadas para o processo de sinterizaçáo. sendo que o componente segue apresentando uma estrutura poiicnsteima e permite a penetração da luz visível quase 20 sem qualquer ttpo de obstrução., apesar da estrutura poiicristaíina do componente.. Isso è alcançado em associação com a temperatura elevada. que atua de maneira relatlvamente longa e continua.

Neste caso, uma temperatura um pouco mais elevada desempenha um papel importante uma vez que, levando-se 25 em conste ração a duração uma quantidade enorme de energia penetra no componente a ser produzido. Com isso, é alcançado ura grau de translucidez multo elevado, possibilitando a produção de um componente cerâmico quase transparente como vidro com uma estrutura pohcnslahna, que possibilita a visualização da su pedi pie

4/21 dentána EEs san eievada s temperaturas am combinação com uma Doga exposição geram uma ligação maior e mais profunda entre cs diferentes grãos que formam a estrutura do componente cerâmico Desta maneira, as irregularidades na estrutura são reduzidas ou quase inexistentes No mais_; esse processo também aumente a resistência a/ου dureza dos bráquetes poiicristalinos conhecidos atè então. Através do elevado grau de translucidez alcançada, o bráquete através do efeito conjunto com a luz incidente consegue se ajustar melhor á cor do dente_; gerando uma vantagem estética para o usuário Esse tipo de bráquete é quase imperceptivai da ponto de vista ótico. Ume outra vantagem é o fato de que a elevada permeabilidade ii luz também gera uma grande vantagem para a processo de montagem do componente cerâmico palie ri stall no, sendo que a distribuição do agente agiutinante entre a superfície da base e a superfície dentária pode ser observada de maneira precisa e. dada o caso, devida monte corrigida. Nu mais, é possível efetuar melhores controles sim cada região do dent a_; recoberta pelo componente oduddntrco na posição de aplicação montada.

Mc mais, o procedimento indicado nos características da reivindicação 2 também ê vantajoso, uma. vez que ele possibilita o alcance de uma condição Intermediária prê-mietada. porém, ainda não completa mente endurecida, onde c processamento para a determinação do formato espacial definitivo antes dc processo de sintetização pode ser realizado de maneira mais fácil. Com ísso. a mistura de pó ou o pó usado para a formação do componente cerâmico poiícristaiino será pré-endurecído até o ponto em que eíe permite uma ligação entre os diferentes grãos do pó, sem que_: no entanto, tenha que ser realizado o processamento no caso de um componente pronto, sin tenzado e muito duro

A reivindicação 3 descreve um cubo procedimento vantajoso. através do qual a formação ocorre no primeiro sentido e.

portanto. no corte transversal. Em seguida, é possível dar continuidade à respectiva formação í Esse procedí mento também gera um objeto préendurecido. ainda não simerizado, que ainda pode ser processado em relação ao seu formato espacial com mesos reiativamente facets. Esse objeto, em seguida, será submetido ao endurecimento definitivo através do processo de sintanzação =0 Uma outra vantagem è apresentada pela variante do processo em conformidade com a reivindicação 4_; que possibilita um pré-endu recimento ainda mais eievado entre os diferentes grãos da mistura de pó ou do pó através de um processe de fusão Cem isso, é possível alcançar resistências um pouco mais elevadas no 15 processo de retrabalho, sendo que o components? cerâmico ainda não totaimente endurecido precisa ser devidamente processado

No mats, 0 procedimento em conformidade cem as características· da reivindicação 5 é igualment.e vantajoso, uma vez que possibilita uma aderência melhor e mais rápida entre os 20 diferentes grãos.

Um outro procedimento vantajoso è descrito pela reivindicação 6. que possibNta. através de processamentos simples e econômicos, encontrar o grau de suficiência uma vez que o componente ainda nâo sinterizado apresenta uma dureza menor e. portanto_: 0 desgaste do ferra mental pude ser mantido em um nível reduzido.

Da mesma forma, a variante do processo em conformidade com a reivindicação 7 também é ventapsa. já que ela possibilita, em associação com as elevadas temperaturas de siritmizaçâo. a formação de uma estrutura cerâmica polferisíahna, que apresenta a elevada permeabilidade à fez desejada.

O processo em conformidade com as características da reivindicação 8 também é vantajoso pelo fato de 5 possibilitar- a produção de um suporte dentário composto por grãos policnstalinos, onde, no âmbito do processo de sínierização também sâo produzidas separações visiveis por meio de radiografia. Esse processo cera um tempo da vida mais longo mediante uma maior resistência. Através dessas separações visíveis por meie de 10 radiografia nus limites dos grãos, a permeabilidade à luz na região da luz visível não è influenciada negativamente. No caso dessa forma de execução é extrema men te vantajosa o fato de que ern caso de ingestáo desse tipo de suporte dentário ou de uma parte do suporto dentário, o mesmo poderá ser localizado a qualquer momento nc 15 corpo humano por meio de imagem radiográfico.

Cam isso as peças cerâmicas com cantos vivos ou estilhaços podem ser facilmente encontradas. reduzindo o indico de ferimentos internos eu sequer evitando o aparecimento de ferimentos internos..

Um outro processo vantajoso é descrita paias reivindicações 0 ou 1Q, através do qual as propriedades da componente cerâmico pedem ser melhoradas. A utilização de õxido de ítrio ou lantânio pode melhorar a resistência do componente. Simultaneamente, è passive! reduzir ate um determinado limite a 25 temperatura da processamento, sendo que essas temperaturas conseguem gerar uma estrutura homogênea ainda melhor.

As características apresentadas pelas reivindicações 11 ou 12 também soo vantajosas, uma vez que elas possibilitam o alcance de uma maior resistência. Simultaneamente.

AM também à possível evitar um rápida crescí menta dos grãos

A tarefa da invenção, no entanto, também è suiucicnada em associação com a processo através das caracterísheas da reivindicação 13 As vantagens resultantes da 5 combinação das camderícticas da reivindicação são goradas pelo fato de que, em associação com o processo de produção, è criado um componente pokcristahno quase transparente, que na condição montada possibilita a visualização da superfície dentária, o que melhora o aspecto estético durante a duração do tratamento.

Uma outra forma de execução vantajosa é apresentada pola reivindicação 14, que possibilita, em associação com temperaturas elevadas õe sintenzaçãe. a produção de uma estrutura cerâmica de elevada permeabiíidadie à luz,. conforme desejado.

Por fim, também existe a possibilidade de execução em conformidade com a reivindicação 15. onde è produzido ura suporte dentário composto por grãos policnstaiinos. onde, no âmbito do processo da sintetização, é possível produzir separações visíveis por meio de radiografia. Com isso, é passivai obter uma vida útil longa 20 juntamente com uras resistance elevada. Mesto caso, a existência complementer das separações visíveis por meio de radiografia nus limites· doe grãos não mftuencia neguti wmente a permeabilidade à luz na região da luz visível. A vantagem especial apresentada por essa forma da execução é o fato de que em caso de ingestão desse tipo de 25 suporte dentãno ou de uma parte do suporte dentàno, o mesmo pude ser localizado a qualquer memento no corpo humano por mem de i m a g em rad i ográflea.

Com isso, è possível localizar facilmente as peças cerâmicas ou os estilhaços dessas peças que apresentam cantos vivos, reduzindo o indice da Tenmentns internos ou sequer evita nd α o apareciroento de ferimentos internes

Para uma melhor compreensão da invenção, a mesma será explicada com base nas figuras abaixo.

.A® figuras são compostas por uma apresentação esquernática simplificada, nas ouais:

Figura 1 ilustra uma visualização de um componente crtodôniico: e

Figura 2 ilustra uma parte do coin ponente crtodôntico extremamente ampliada com os grãos que formam a estrutura cristalina

E preciso observar que nas diferentes formas de execução apresentadas, as mesmas peças são identificadas com cs mesmos números da referência e com as mesmas identificações dos componentes sendo que as explicações contidas em toda a uescriçào são vãiiuas para as números de referência a com componentes.. As indicações das descrição, por exemplo, superior 20 drretamente á figura descrita ou mesmas peças com cs mesmos as mesmas identificações des condições apresentadas em uma inferior, lateral, etc., relacionadas apresentada, poderão, caso ocorra alguma alteração na condição, ser transferidas para a nova condição apresentada.. No mais, as caracteristicas individuais ou as combinações das caracteristicas apresentadas nos diferentes exemplos de execução descritos, podem representar soluções 25 autônomas, inventivas ou em conformidade com a presente invenção.

Todas as indicações em relação ás faixas de vaioms na presente descrição abrangem as faixas preferidas e todas as faixas relacionadas, por exemplo, a indicação 1 até 10 deverá especificar que aii se encontram compreendidas todas as faixas, a partir do limite Infenor l até o limite superior 10, ou seja. todas as faixas que inioiam com um limits inferior de 1 ou maior e terminam no iinide superior de 10 uu men or, par exam pis, 1 até 17 ου 3,2 até 8 J ou 5.5 até 10..

S As figuras 1 e 2 apresentam, de forma simplificada, uma possível formação de um componente ortodônticc 1. sendo que é preciso observar que as formas do contorno apresentadas na figura

1. ou sapi a geometria do componente 1. sd foi apresentada a titulo de exemplo, sendo qua a mesma deverá ser ajustada de acordo com 10 o objetivo e com □ locai de aplicação

O componente ortodôntico 1 é usado para correção dos dantes, sendo as uai mente chamado de bráqueteü Eis serve para o tratamento das incorreções no posicionamento dos dentes.

O componente ortcdântico i abrange um corpo ifi básico 2. que, de forma simplificada, se encontra limitado por uma superfície visível 3 vc-itada para o observador, por ama superfície básica 4, que se afaste do observador, e por duas superfícies laterais 5 até 8.. A superficla bàslea 4 serve para a fixação do corpo básico 2 em um denta 9. com uma superfície dentána 10, apresentada de 20 maneira simples No mais, na região da superfície visível 3 fo= apresentada, de maneira simplificada. uma ranhura de admissão 11. para a admissão de um fio tensor 12. A ranhura de admissão 11 estende-se a partir da superfície visível 3 na direção da superfície básica 4. bem como entre as duas superfícies laterais 7. 8

A superfície básica 4 serve para, através de um agente agíutmante 13, por exemplo cola ou semelhante, ser fixada à superfície dentária 10 do dente 9. sendo, desta maneira, ligada ao dente 9 Q agente aglutinante 13 é apresentado de maneira simplificada e pontilhada. Para a ampliação da superfície de ligação no corpo básico 2. poderão cor dispostas diferentes cavidades em formo de ranhuras no corpo básico 2. inseridas na superfície básica 4.

que se estendem e pedir da supedicie básica 4 na direção da superfície visível 3. A maior extensão das cavidades de forma de ranhuras 14 o cone entre as duas superfícies laterais 7 e 8.

A cavidade 14 apresenta, do ponto de vista da secção axial, um corte transversal em forma de cauda de andorinha Essa forma de corte transversal a limitada pela base de ranhura 17 e paias paredes laterais 15. 16 em forma de trapézio ou cone que se 10 estendem na direção da superfície básica 4. Entre as duas paredes laterais 15 e 16 bem corno na base de ranhura 17 e na superfície básica 4 pedem ser dispostos alguns arredondamentos para evitar umões com cantos vivos.

O componente ortodôntico 1 é formado por uma 15 estrutura cerâmica pollcristalina., cujo corpo bàsíco 2, conforme apresentado melhor na figura 2. ê composto por uma multiplicidade de grãos 18 atè 2.1..

Esses grãos 18 até 21 para a formação do componente cerâmico poiicristafirm 1 se apresentam primeiro na 20 forma de pó, sendo que esse pó pede contec dado d caso, misturas de um agente agíutmante e/ou materiais complementares. A mistura de ρά ou o pó previsto para a formação do componente cerâmico 1 e moldado para formar o denominado corpo básico mediante aplicação de pressão e/ou efeito de temperatura, sendo que Isso pode ocorrer 25 na forma de um processo de compressão, processo de extrusào ou na forma de um processo de moidagem por injeção¹. Como corpo bàsico'^: devemos entender um corpo pre-endureoido.. formado pela mistura de pó ou peie pó, que, em seguida, através de um processo de smterizaçâo, é transformado em no components cerâmico poli cristalino 1.

A vantagem neste caso è o fato da pó ou da mistura de pó ser pré-mpidãdã ptimeiramente para a formação da componente pohcristalino 1. Nessa forma pré-moldada node ser realszado am ret ra balds da forma até a criação do com poneule 1 desejado atada antes do subsequente processo de sintetização Desta maneira.. o processamento do corpo básica requer pouco trabalho, sonda que. para o processo subsequente de sintetização deverá ser efetuado um ajuste dimensional do corpo bãsicc para assegurar a precisão dimensional do componente 1 sinten zadc e pronto. O processo de moldagem do corpo básico pode ser reabzadc através de aplicação de pressão em um processa da compressão Da mesma maneira, também seria possível. através do processo da extrusãe. moldar um objeto em forma de barra, composto de pó ou mistura de pó. Em seguida, essa objeto em forma de barra seria cortado am segmentos, dando origem a diferentes corpos básicas, as quais, por sua vez. iriam formar Individualmente as peças previstas para c subsequente processo de sintetização. No âmbito do corpo básica produzido no processo de extrusào. bem como na âmbito do processo de corte em segmentos, o processamento posterior dc mesmo pode ser realizada na condição reimrnamente mole.

Em seguida. o corpo básico produzido conforme acrma apresentado, ê sintonizado em uma frçxe de temperatura com um limite iofenur acima de 1900 ^ôC. principal mente 2100 ^<!C. e um kmite superior de 2500 ^ÔC. principaímente 2400 ^ÔC. preferencialmente 2200 Também jà foram alcançados valores de translucidez na magnitude entre 70¾ e cerca de 80%_: dado o caso. também um pouco anima (83% até 84%). no caso de uma temperatura de sintetização um pouco acima de 1900 *C.

A duração do processo de slnterização no caso des temperaturas acima especifica des deverá abranger um período em um limite inferior de 3 horas, principalmente 5 horas, preferenciai mente 7 horas, até um úmite superior de 24 horas.

principal mente 16 horas. preferencialmente 10 horas Após o processo de síntenzaçap ocorre um resfriamento do componente 1 Sidtenzado até a temperatura ambiente, sendo que, em virtude da sleva.de temperatura de sintenzação selecionada, é possível obter um componente cerâmico 1 com ume estrutura poli crista hna que 10 apresenta urea translucidez integrada no caso de uma espessura do corpo de prova de 0.5 mm em um limite inferior de 70%. preferencial mente 8054. principal mente 85% e um limite superior da 100%. A dimensão dos diferentes gràos smterizados para a formação da estatura cerâmica pode estar em um limite inferior de 10 nm e um 15 limite superior de 60 μπ..

Quanto maior o grau de translucidez, mais cristalino é o aspecto do components cerâmico policnstalino, Isso também aumenta a quota de luz visível. que pode passar sem Obstruções pele corpo básico 2 até o dente 9 e até a superfície dentária 10. conforme 20 apresentado de maneira simplificada pelo raio incidente 22. bem como peio raio de reflexão 23 da Ogura 1,. que reflete d:a superfície dentária 10.

Através desse elevado grau de translucidez. os desvios e redirecionamentos, pelo menus da iuz visível, são ra fprtemente reduzidos dentro do corpo básico 2< ou Inclusive evitados.

Esse elevado grau de translucidez permite a obtenção de um componente 1 transparente come vtdro dc ponto de vista ótico.

Para o prê-e nd u reel mento do corpo básico antes do processo de smterizaçâo pude ser vantajoso o fato do mesmo ser pré-tratado ou cozido durante um período o o limite mfenur de 1 hora ou limite supenor de 24 horas na temperatura do limite inferior de 600 ^;O e Hmite superior de 1400 *C. Neste caso, o período favorável observado fm de cerra de 2 horas em ama temperatura ern torno de 5 1000 ^&C. Esse processo de prè cozimento serve para o préendurecí menta do corpo básico e. dado o caso, poderá ser realizado mediante adição da ar enriquecido com oxigênio. Esse préendureci mento podo ser realizado antes e/ou depois do processamento para melhoria do molde do componente 1.

Desta maneira é possível processar, de maneira simples, o corpo básico ao o corpo básico prè-cozido em relação ã forma externa antes da realização do processo de Sintenzação no âmbito da mold agem..

O corpo básico 2 e o componente 1 podem ser formados pelo menos por um material do grppo do oxido de aluminio (AEO.m. zircon io alta mente puro. Na mais, também ê possível misturar fiuoreío de iíêrplo ao pó de formação do componente cem mi ca policristalino *, sendo que isso deverá ser realizada com um volume no limite Inferior de 3 ppm e limite superior de 150 ppm.

Da mesma maneia, também é possível adicionar oxido de itrio altamente pura ao pd para a formação do componente cerâmico policnstaiinc 1. sendo que Isso deverá .ser realizado com um volume no limite inferior de 60 ppm e limite superior de 120 ppm No entanto, também seda possível adicionar oxido de lantánio altamente pura ao pà para a formação do componente cerâmico policristalino 1, sendo que isso deverá ser realizada com um volume no limite inferior de 3 ppm e limite superior de 30 ppm

Pais a melhoria do grau de translucidez, poderá ser adicionado óxido de magnésio ao pó para a formação do componente eefàmlco pel icrista I inc 1 com um volume menor do que 0,1% de peso.

Independente disso, no entanto, também poderá ser adicionado fluoreto de magnésio ao pò com um limite infenor de (101% de peso e um hmite superior de (15% de peso. Todos ao substâncias acima descritas também estão disponíveis na forma de pò e podem ser misturadas à subetância básica na forma de pó nos volumes especificados acima.

A figura 2 apresenta, de forma bastante ampliada, a estrutura fina do corpo básico 2, composta por cerâmica poiicristalina. 10 O material cerâmico já smtehzado é formado e composto por uma multiplicidade da grãos 18 até 21, sendo que os limites dos grãos 24 apresentam, de maneira complementar, separações 25. que se diferenciam dos grãos 18 até 21 por sua visibilidade através do radiografia Desta maneira, é possível, através da radiografia, 15 encontrar na parta interna do corpo, por exemplo, uma parte do suporte dentário que forma p componente 1. casa o mesma tenha sido ingerido acidentalmente pelo portador desse tipo de dispositivo de reguiagem dos dentes

As separações 25 acima descritas e visiveis por meio da radiografia podem ser formadas pela mistura de pelo menos uma das substâncias complementares acima descritas, principaimente par fluoreto de itêrbio. A adição do óxido de ítrip e/ou óxido de lantámo pode, por exemplo, aumentar a resistência do componente 1.

Por translucidez entenda-se a permeabilidade pardal â luz de um corpo. Desta maneira, existem multas substâncias que sâo translúcidas, uma vez que permitem parcialmente a passagem de luz, porém nâo são transparentes. Em comparação com a transparência a translucidez permite a passagem de luz e a transparência s passagem da imagem ou da visão Quanto maior o valor selecionado para a translucidez mais próxima eia se encontre à transparência. A transparência é o efeito da transmissão. sendo que a físicã entende isso como capacidade da maténa de permitir a 5 passagem de ondas eletromagnéticas Se as ondas, principaimente da luz visível, não conseguem passar pela matéria_: os elétrons do mero captam a energia da onda de luz e as ondas são absorvidas no caminho. Desta rnaneira, o material não ê transparente. No entanto, se as ondea conseguem passar pela material ou pela substância, nào A existe uma interação entre a luz e os átomos e as ondas também não conseguem liberar energia para os átomos Oeste maneira, o material é transparente Por esta razão. a transparência não é só uma propriedade do material e sim também está relacionada ao comprimento da onda eietrurnagnétma a ser observada. Desta forma 15 a. transparência é uma propriedade ótica de uma substância ou material Em geral um material ou uma substância são caracterizados como transparentes quando ê possível reconhecer_: de maneira ml ativamente clara, aquilo que se encontra atrás dc mesmo. A transparência total também pode ser identificada como transparência 20 dc vidro.

Para reduza^- a visibilidade do componente ortedêntieo 1 durante o uso dc dispositivo em um dente 9 de um paciente, é vantajoso quando o material para a formação do corpo básico 2, principalmente quando o mesmo é formado por uma 2b estrutura poiicristalina, apresenta uma translucidez integrada com um limita inferior acima de 70%. principalmente 85% e um limita superior de 100% nc caso de uma espessura de 0,5 mm Com isso, os raies de luz, que penetram nd componente ortodôntico 1 e que alcançam a superfície dentária 10, são refletidas paia, mesma. Com isso, é omitida um raio de reflexão 23 do componente 1 na mesma cor do dente.

Pela fato de somente nota pequena quota dos raios de luz que penetram no componente 1 (ralo de incidência 23) não sair novarneme. o- possível obter a Impressão ótica de que o componente

S orfôdênbuc 1 apresenta a mesma coloração dos dentes do usuário

Desta maneira_: é possível obter_; de maneira simples, um componente ortodontíco 1 de food produção e que não chama a atenção do ponto de vista ótico para o usuário do mesmo.

Se a composição do material dp componente 1 for 10 alterada, è possível reduzir ou impedir a salda dos raios de reflexão.

Com isso, a auto-ccioraçâc do componente 1 passa para o primeiro plane e ocorre uma clara visualização ótica em relação ao dente

O grau de permeabilidade de um ralo através do material é definido como o grau de translucidez que abrange a 15 relação entre a intensidade do ralo da passagem, bem como a intensidade do raio de incidência e, que está relacionado ã radiação com um determinado comprimento de onda e uma amostra com es pe ss u ra d efi n Ida

Essas variáveis são relacionadas pela seguinte 20 formula: 1/10 - ke-ad

Onde:

Ί/Ι0 são as intensídades do ralo penetrante e do ralo de incidência;

AT á a espessura da amostra;

a* ê o coeficiente de absorção e

V uma constante a ser definida com base no índice de retração do material.

Neste caso, ainda deverão ser indicados p angulo cônico da raio de incidência e o ângulo cônico do raio penetrante.

A medição do grau de transmissão pode, por exemplo, ser realizada com um raio laser com um comprimento de

penetrante, usado pare a deterrnlnação da intensidade do rab, pode abranger, por exemplo. 60*.

Desta maneira, è possível definir o gran de transmissão·. portanto a translucidez integrada.

No mo A. è possível realizar a medição da 10 translucidez integrada com um espectro metro Lambda Pe rkm-Ei mar. por exemplo, dc tipo 9UVA/IS/NIR, sendo que. por exemplo, a farxa do comprimento de onda poda abranger entre 400 nm a 800 om.

Devera ser cada preferência a uma espessara da corpo de prova de 0 5 r 0.000 mm, sendo que deverá ser prevista um 15 processamento alta mente qualitativo da superfície, ou seja, um polimento altamente fino para evitar uma reflexão da luz em virtude de Irregularidades na superfície do corpo de prova, o que poda influenciar consideravelmente o resultado da medição Basicamente deverá ser levado em consideração, por esta razão, que a medição 20 da translucidez integrada representa um problema difícil. uma vez que o volume dessa luz, com o qual o corpo de prova é irradiado, será aplicado ao volume da luz de- um determinado comprimento de onda, que sai do corpo de prova. A diferença entre esses dois volumes de luz abrange o fato de que a luz penetrante é desviada e. portanto 25 dispersa, através de irregularidades nas amostras, por exemplo, grãos, limites de grãos de semelhantes. Esse desvio e essa dispersão irão depender basicamente da dimensão e da forma da irregulandade. tornando difícil a medição da divisão da luz, quando sua dimensão alcança a faixa do comprimento de anda. usada para essa experiência de medição. Por esta razão, cada corpo de prova deverá ser produzido com duas su peril des paralelas. que deverão ser polidas arid uma rugosídade pre-definida da superfície.

Para a medição da translucidez integrada o corpo de prova será Amiinado com um feixe de raio da luz direcionado e ocm divergência reduzida, direcionado de forma perpendicular a superfície do carpa de prova. Uma perda parcial da intensidade da radiação ê gerada pela transferência do ram do ar para o corpo de prova em virtude da diferença no índice de retração entre o ar e o 10 corpo de prova A intensidade da luz que penetra no corpo de prova é desviada para drferentes direções em virtude das irregularidades Per esta razão, o ângulo de incidência permitido do raio em relação ao equipamento de medição ê um fator importante para a determinação da translucidez mtegrada Quanto maior ο ângulo de incidência ' permitido nu equipamento de medição maior a translucidez integrada medida para o mesmo corpo de prova.

Por esta razão., é precuso manter iguais tanto o ângulo de incidência da luz que incide sobro o corpo de prova quanto a ângulo de incidência da luz que sas do corpo de prova

Preferencmlmente deverá ser aphcado, por exemplo, um ângulo de incidência de 3^G. Neste caso, seria vantajoso usar um raie- direcionado ao corpo de prova ccm urna largura de 0.2 mm e uma altura de 0.5 mm. Deverá ser previsto um diafragma com um diâmetro de 1 mm e 0 5 mm

No entanto, também é possível deãnír o ângulo de incidência do raio penetrante com cerca de 60 *

Neste caso, é fundamental o fato da coioração dos brãquetes, em conformidade com a cor dos dentes, ser alcançada do ponto da vista róàco quando a translucidez é bastante elevada, por exemplo. acima de 70%_: preferenciaimente 85%_; até inclusive 100%. uma vez que, desta maneo. uma grande parte do raio penetrante incide de forma perpendicular sobre o dente, sendo refletido pelo mesmo para fora Assim um observador sé enxergo basicamente a 5 cor do dente, uma vez que o componente ortedântico 1 ou bráqqete possa a apresentar a cor do dente.

Se usarmos um componente * .darc como vidro e transparente, é gerada uma vantagem complementar, ou seja, durante c processo de montagem de componente 1 na superfície 10 dentária 10 do dente- 9_: a pessoa responsável pela montagem possui uma visão sem obstrução dessa dente até a superfície dentária 10 Com isso, é possível controlar melhor a distribuição do agente aglutinaste nas cavidades 14 antena rmente apresentadas na região da superfície básica 4. No mais, o processo de endurecimento dcIfí agente agiu fina me tema-se mais fácil se o mesmo é executado por meíç de luz UV ou ondas eletromagnéticas semelhantes. Desta maneira, as ondas e a radiação passam através do matenai dc componente 1. Isso permite- um endurecimento uniforme e portanto, um mein or efeito de aderência ac longo de toda a superfície de 20 ligação do suporte e do corpo básico 2 com o dente 9.

Os exemplos de execução descrevem possíveis variantes de execução dç componente policristalino 1. Neste ponto é preciso chamar a atenção para o fato de que a invenção não se restringe às variantes de execução espocialmsnte apresentadas e 25 sim. eia se refera ás diversas combinações das diferentes variantes entre si.

Essas possibilidades de variação baseiam-se nos conhecí mestos do status técmco e nas invenções ateais dos especiaiistas que atuam nesse setor Trata-se. portanto, de variantes da execução cogitadas, apresentadas através da combinação dos diferentes detalhes em relação às variantes de execução apresentadas e descritas, compreendidas pela abrangência da proteção

Por uma questão de ordem, è preciso observar que as figuras, para um melhor entendí mente da montagem do componente ortodôntlcu 1 e de seus componentes, foram parcial mente ampiradas e/ou minimizadas e/ou se encontram fora da escala.

A tarefa que serve de base para a solução em conformidade com a presente invenção poderá ser vista na descrição.

Apresentação dos números de referência degendasi que constam das figuras 1 e 2:

	Componente............	...0)
15	Corpo básico..............	... (2)
	SuperfiCiO visível....	..... (3j
	Superilcre básica..........	(4)
	Superficie lateral	...{5)
	Superfície lateral.........	... (6)
20	Superfície lateral.............,	. σ)
	Superfície lateral	... {8)
	Dente..........................	.. (S)
	Superfície dentária.....	(10}
	Ranhura de Admissão	.. (11)
Z.£	Fío tensor....... .......	.. (12)
	Agente Aglutinante......	(13)
	Ranhuras....... ...... .	.. (14)
	Parede lateral................	(15)
	Parede Lateral...........	Π6)

Bass da ranhura.....(17)

Grão.. (18)

Grão.............. (19)

Grão(20) xíí: ei L·.... . IZ i

Raio incidente í22i Raio de refíexâu..... .(23)

Limite de grãos.. ...... ....(24)

Separação (25)

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. - PROCESS O PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE ORTODÔNTiCO CERÂMICO POUCRISTALINO, ο qual é Indicado paia referência (1), sendo definido como uni óraquete,

5 onde o pó usada para a formação da componente cerâmico pclicnstaiinu (1). é mui dado, mediante adição de ura agente agiutinanfe. bem come mediante adição de mafenais complementares, para formar um corpo básico. sendo que, em seguida, esse corpo básico é sinterizado. caracterizado pelo fato de 10 que o corpo basic o é síuterizado em uma faixa da temperatura com ura l Inste inferior acima de 19GQ pdncipaimente 2100 ^QC. e ura iimite superior de 2500 AT pnncipalmente 2400 °C preference ia imente 2200 AT durante um periodo em um limite inferior de 3 haras, principal mente 5 horas, preferencial mente 7 horas, até um limite 15 superior de 24 horas, principaimente 15 horas, preference! mente 10 horas: em seguida, o componente sinterizado (1} é resfriado até a tempera-ura ambiente, sendo que o material do ccmpcnenle ortodontico poOcrisfeOno (1) ó formado com uma translucidez integrada no caso de uma espessura de 0,5 mm em um iimite inferior 20 de 70%.. principal mente 85% e um iimite· superior de 100%..
2, -TR.OCESSO PARA A PRODUÇÃO DE. UM COMPONENTE ORTODÔNTiCO CERÂMICO POLlCRíSTALINO’\ de acordo com a reivindicação 1. caracterizado pelo fato de que o pò usado para a formação do componente cerâmico pqiicnstaiino (1) ê

25 moldado mediante aplicação de pressão através de um processo de compressão, adquirindo a forma de um corpo básico.
3 .-‘PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POUCRISTALINO. de acordo oom as reivindicações 1 ou 2, caractenzado peio fato de que o pó usada para a formação do componente cerâmico pobcristaii.no (i) è moldado através de um processo de extrusão, adqumndo a forma de uma barra, sendo que em seguida, os corpos básicos são separados individualmente do objeto em forma de barra.
4 -PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE ORTODÔNTtCO CERÂMICO PQLXRISTAUNCT de acorda com as reivindicações acima mencionadas, caracterizado peio fato de que o corpo básico é pm-cozido durante um período no limite inferior de 1 hora, principal mente 2 horas, a um i imite superior de 24 horas, principal mente na temperatura do limite inferior de 6QQ X e limite superior de 1400 *G.

S.-PROCESSO PARA A PRODUÇÃO 0E UM COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POUCRlSTAONQ, de acordo com as reivindicações acsma mencionadas, caracterizado pelo fato de que o corpo básico ou o corpo básico prè->cuz.ido è moldado antes do processo de sintetização.
7 PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POUCRISTALINO. de acordo com as reivindicações acima mencionadas caracterizado peio fato de que o componente ortodõntico policristalino (1) é formado peio menos por um dos materiais do grupo do áxido de alumínio (AhChX zimônlo altamente puro.

B.-WOGESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE. ORTQDQNT1CO CERÂMICO POUCRiSTAUNO; de acordo com uma das reivindicações acima man cion ad as. camctenzado peio fato de que o põ usado para a formação do 5 componente cerâmico pa I i crista line (1) é misturada cem fluoreta de itérbia cam urn volume no limits inferior de 3 ppm e limite superior de 150 ppm.
9.-PROC ESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POLICRISTALINO, de id auardu com uma das reivindicações acima menoieriadas, caracterizado pelo fato de que o pò usado para a formação do componente cerâmico pdicristahno (1) é misturada com óxido de ítric altamente pura com um volume nc limite inferior de 60 ppm e limite supenorde 120 ppm

16 10XPROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM

COMPONENTE ORTODÔNTICQ CERÂMICO POLI CRISTALINO. de acordo com uma das reivindicações ac?ma manesonadas, caracterizada pelo fato de que o pò usado para a formação do componente cerâmica policristahnc (1) é misturado com òxidc de 20 iantânio alta mente puro com um volume no limite inferior de 3 ppm e iimite superior de 30 ppm

11 .-'PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM COMPONENTE ORTODÔNTiCO CERÂMICO POLICRISTALINO, de acorde com uma das reivindicações acima mencionadas, 25 caracterizado pelo fato de que o pò usado para a formação do componente cerâmico pciicrisiaíino (1} é misturado ac oxido de magnésio com um volume menor que 0,1% de peso.

12..-PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DE UM

COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POUCRISTALINO'; de acorde cum a$ reivindicações acima mencionadas, caracterizada pele fato de que o po usado para a formação do componente cerâmico políeuctaimo (1) é misturado com thereto de magnésio com um 6 volume no limite inferior de 0,01% de peso e limite superior de 0,5% de pese..

13. -“COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POLICRlSTALINOP a qual è indicado peia referência (1j, sendo definido como um bràquete. formado per uma estrutura cerâmica
10 polícristalina, dado o caso, com mistura de um agente aglutinante bem como adição de material complementar, produzido de acordo com u processo apresentado nas reivindicações de 1 até 12. caracterizado pelo fato de que n material do componente ortpdôntico policristaiinp (1) apresenta uma translucidez integrada cam uma 15 espessura de 0.5 mm em. um limite infenor de 70%. principaimente 85% e um limite superior de 100%.
14, - “COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POLíCRISTALlNO ', o qual é indicado pela referência (1i. de acordo cem a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o mesma é

20 formado por pale memos um dos. materiais- do grupo do dxido de alumínio (AIX%). zircon in aitamente puro.
15 -“COMPONENTE ORTODÔNTICO CERÂMICO POLiCRISTALING⁵; de acordo com as reivindicações 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que nos limites dos grãos (24 j entre os 25 grãos poilcostallno (16’21) encontram me dispostas separações (25) visíveis por meio de radiografia, sendo que essas separações são formadas pela mistura com fiuoreio de itérbío com um volume ac limite inferior de 3 ppm e limite superior de 150 ppm.