BRPI0916187B1

BRPI0916187B1 - Ferramenta para perfuração de terra e método para perfurar material de revestimento disposto em formação subterrânea

Info

Publication number: BRPI0916187B1
Application number: BRPI0916187-2A
Authority: BR
Inventors: Trung Quoc Huynh; C.J Stowe; James S. Trahan; Andrew Ponder
Original assignee: Baker Hughes Incorporated
Priority date: 2008-07-15
Filing date: 2009-07-09
Publication date: 2019-04-30
Also published as: CA2730496C; AU2009271124A1; CA2730496A1; AU2009271124B2; NO20110205A1; GB201100487D0; US8479846B2; WO2010008990A2; BRPI0916187A2; GB2473784A; NO341086B1; GB2473784B; WO2010008990A3; US20100012387A1

Abstract

ferramenta para perfuração de terra e método para perfurar material de revestimento disposto em formação subterrânea a presente invenção refere-se às ferramentas de perfuração de terra compreendem uma face e uma pluralidade de elementos de corte dispostos sobre pelo menos uma porção da face. um material de impacto é posicionado sobre pelo menos uma porção do corpo e tem uma exposição relativa igual ou maior do que pelo menos algum dos elementos de corte da pluralidade de elementos de corte. o material de impacto compreende um material tendo uma resistência à abrasão menor do que do corpo. os métodos de fazer e os métodos de usar tais ferramentas de perfuração de terra são também descritos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para FERRAMENTA PARA PERFURAÇÃO DE TERRA E MÉTODO PARA PERFURAR MATERIAL DE REVESTIMENTO DISPOSTO EM FORMAÇÃO SUBTERRÂNEA.

REIVINDICAÇÃO PRIORITÁRIA

Esse pedido reivindica o benefício de Pedido de Patente Provisório n° 61/080.976, depositado em 15 de julho de 2008, para FERRAMENTAS PARA PERFURAÇAO DE TERRA COM MATERIAL PREFERENCIALMENTE USADO E MÉTODO DE FAZER E USAR TAIS FERRAMENTAS.

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção refere-se, geralmente, a ferramentas para perfuração de terra e, mais especificamente, a ferramentas de perfuração de terra para terem uma capacidade de perfurar em ambientes de alta vibração, incluindo quando perfurando através de coluna de revestimento ou de forro e/ou componentes de revestimento, bem como o uso e fabricação de tais ferramentas.

ANTECEDENTES

Os poços de perfuração para óleo e gás convencionalmente empregam seções que se estendem longitudinalmente, ou assim chamadas colunas, de tubo de perfuração à qual, em uma extremidade, é segurada uma broca de perfuração de um diâmetro maior. Depois de uma porção selecionada do furo de poço ter sido perfurada, uma coluna de membros tubulares de diâmetro menor do que o furo de poço, conhecida como coluna, é colocada no furo de poço. Subsequentemente, o anel entre a parede do furo de poço e o exterior do revestimento é preenchido com cimento antes do poço ser produzido. Durante a perfuração do furo de poço, é muitas vezes desejável perfurar um furo direcional, ou furo de poço, pelo lado do revestimento em um ângulo para o furo de poço original. Tais operações de desvio lateral são executadas por diversas razões, tais como impedir, ou perfurar em torno de um componente que foi previamente posicionado ou se torna grudado no revestimento. Além disso, tais operações tornam possível perfurar diversos poços assim chamados laterais do local de furo de poço origiPetição 870180158933, de 05/12/2018, pág. 6/16

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Muitas técnicas de perfuração direcional incluem ajustar uma ferramenta de orientação tal como um desviador no furo de poço dentro do revestimento em uma profundidade desejada. Um desviador tem uma face superior inclinada, ou rampa, que direciona uma ferramenta de perfuração na parede lateral do revestimento no furo de poço original. Tipicamente, as rampas de desviador são compreendidas de um material difícil de perfurar, com superfície lisa de modo a ser mais eficiente em guiar uma ferramenta de perfuração giratória contra o revestimento. Similarmente, o revestimento é tipicamente compreendido de um material baseado em ferro, robusto, perfurável tal como, por exemplo, uma liga de aço de alta rigidez. Quando o desviador está ajustado no lugar, um moinho de janela giratória ou outra ferramenta de perfuração é tipicamente empregado o qual segue a curva do desviador através da parede lateral do revestimento. Quando a ferramenta de perfuração giratória engata a superfície interna da parede lateral do revestimento e é essencialmente em forma de cunha, entre a rampa de desviador e o revestimento, a ferramenta de perfuração irá muitas vezes experimentar um grau substancial de vibração de alta amplitude inicialmente como qualquer elemento de corte, depois disso corre transversalmente e transita entre contato com o material da rampa do desviador e o material do revestimento. Essas vibrações tipicamente cedem uma vez que a ferramenta de perfuração estabeleceu suficientemente um padrão de corte na parede do revestimento. Em muitos casos, essa vibração inicial, severa pode fazer com que elementos de corte superabrasivos na ferramenta de perfuração lasquem ou mesmo fraturem, e falhem prematuramente antes mesmo de engatar o material de revestimento e o material de formação externo ao revestimento.

Para permitir eficiente perfuração do revestimento, seria desejável ter uma broca ou ferramenta de perfuração oferecendo a capacidade de proteger os elementos de corte mediante inicialmente contatar o revestimento para possibilitar que os elementos de corte perfurem através do revestimento e subsequente material de formação externa uma vez que o revestimento foi adequadamente engatado.

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DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Várias modalidades da presente descrição compreendem ferramentas para perfuração de terra configuradas para uso em ambientes de alta vibração. Em uma ou mais modalidades, tal ferramenta de perfuração de terra pode incluir um corpo compreendendo uma face. Uma pluralidade de elementos de corte pode ser posicionada sobre a face do corpo. Um material de impacto pode ser posicionado em pelo menos uma porção do corpo. O material de impacto pode compreender um material tendo uma resistência à abrasão menor do que do corpo e pode ser disposto tendo uma exposição relativa substancialmente igual a, ou maior do que pelo menos alguns elementos de corte da pluralidade de elementos de corte. Outras modalidades compreendem métodos para material de perfuração de um revestimento disposto em uma formação subterrânea. Uma ou mais modalidades de tais métodos podem compreender direcionar uma ferramenta de perfuração de terra giratória em direção a uma superfície interna de um revestimento. A ferramenta de perfuração de terra pode compreender um material de impacto posicionado em pelo menos uma porção de um corpo da ferramenta de perfuração de terra. O material de impacto pode ter uma resistência à abrasão menor do que do corpo e uma exposição relativa substancialmente igual a, ou maior do que uma pluralidade de elementos de corte disposta no corpo. Durante rotação, a superfície interna do revestimento pode engatar com pelo menos o material de impacto posicionado na pelo menos uma porção do corpo. O material de impacto pode ser desgastado suscetível a engate do material de impacto com a superfície interna do revestimento conforme a ferramenta de perfuração de terra corta na superfície do revestimento.

Modalidades adicionais compreendem métodos de fazer ferramentas de perfuração de terra. Uma ou mais modalidades de tais métodos podem compreender a formação de um corpo compreendendo uma face em uma sua extremidade de condução e tendo um cabo conectado a ele em uma extremidade de fuga do mesmo. Uma pluralidade de elementos de corte pode ser posicionada em pelo menos uma porção do corpo. Um material de impacto pode ser disposto em pelo menos uma porção do corpo a uma

4/10 exposição relativa substancialmente igual a, ou maior do que pelo menos uma da pluralidade de elementos de corte. O material de impacto pode compreender um material tendo uma resistência à abrasão menor do que do corpo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em elevação de uma broca de perfuração de acordo com pelo menos uma modalidade.

A figura 2 é uma vista plana de uma broca de perfuração de acordo com pelo menos uma modalidade.

MODO(S) PARA EFETUAR A INVENÇÃO

As ilustrações apresentadas aqui são, em alguns casos, não vistas reais de qualquer material de impacto particular ou broca de perfuração, mas são meramente representações idealizadas que são empregadas para descrever a presente descrição. Adicionalmente, elementos comuns entre as figuras podem manter a mesma designação numérica.

Várias modalidades da presente descrição compreendem ferramentas de perfuração de terra compreendendo uma área de material posicionado nelas para engatar uma porção de revestimento ou material de formação antes de qualquer elemento de corte na ferramenta de perfuração de terra engatar o revestimento ou material de formação.

Com referência às figuras 1 e 2, é ilustrada uma broca de perfuração na forma de um cortador fixado ou assim chamada broca draga, de acordo com modalidades da presente descrição. A broca de perfuração 100 inclui um corpo 102 tendo uma face 104 e geralmente lâminas se estendendo radialmente 106, formando cursos de fluido 108 entre elas se estendendo para fendas para lixo 110 entre lâminas circunferencialmente adjacentes 106. O corpo da broca 102 pode compreender uma matriz de carbeto de tungstênio ou um corpo de aço, ambos como bem conhecidos na técnica. As lâminas 106 podem incluir uma região de bitola 112 que é configurada para definir o raio mais externo da broca de perfuração 100 e, por conseguinte, o raio da superfície da parede de um furo de poço perfurado desse modo. As regiões de bitola 112 compreendem extensões de lâminas 106 longitudinal

5/10 mente ascendentes (conforme a broca de perfuração 100 é orientada durante o uso).

A broca de perfuração 100 pode também ser fornecida com cavidades 114 em lâminas 106 que podem ser configuradas para receber elementos de corte 116. Os elementos de corte 116 são configurados para serem capazes de cortar através do revestimento e/ou de formações subterrâneas. Os elementos de corte 116 podem, portanto, compreender uma porção de mesa diamante adequada para perfurar através do revestimento e/ou dos recursos subterrâneos. Como usado aqui, o termo mesa diamante não é limitante da configuração física da porção de diamante do elemento de corte, e envolve tanto o diamante de cristal simples, agregados de grão de diamante ligados diamante a diamante na forma do assim chamado diamante policristalino (PDC) e diamante policristalino termicamente estável, denominado TSP's, (indicando produtos termicamente estáveis) bem como estruturas de um material duro, por exemplo, um carbeto, impregnado com grão de diamante natural ou de diamante sintético, ou uma combinação deles. Tais estruturas são exemplificadas por assim chamados segmentos impregnados usados em brocas draga para perfuração de formação extremamente dura. Combinações do já mencionado podem também ser empregadas. Adicionalmente, o termo mesa diamante significa uma estrutura de rigidez suficiente, resistência ao impacto e à abrasão para ser adequada para cortar formações subterrâneas (pedra) para distâncias substanciais. Adicionalmente, como usado aqui, o termo diamante envolve outros materiais superabrasivos, incluindo sem limitação, nitrito de boro cúbico carbono similar a diamante.

A broca de perfuração 100 é adicionalmente fornecida com um material de impacto 118 posicionado sobre uma ou mais porções do corpo da broca 102. O material de impacto 118 pode compreender um material configurado para desgastar mais rapidamente o material que compreende o corpo da broca 102. O material de impacto 110 pode também ser configurado para desgastar mais rapidamente do que um material que está cobrindo uma porção de uma superfície externa do corpo da broca em várias áreas de

6/10 desgaste, tal como um assim chamado material de revestimento contra desgaste. Por exemplo, o material de impacto 118 pode compreender um material tendo propriedades menores de resistência à abrasão do que as propriedades de resistência à abrasão do carbeto de tungstênio em uma matriz de liga, um material de liga de metal, ou um material de revestimento contra desgaste convencional. A título de exemplo e sem limitação, o material de impacto 118 pode compreender um bronze, tal como bronze de silicone ou bronze de alumínio, ou um outro material tendo propriedades de resistência à abrasão similares.

Geralmente, o material de impacto 118 pode ser posicionado naquelas áreas ou sobre aquelas porções do corpo 102 onde um impacto inicial entre a broca de perfuração 100 e o revestimento ou material de formação provavelmente ocorrerá quando perfurando, com base em experiência anterior ou modelagem matemática. A título de exemplo e não de limitação, algumas modalidades compreendem uma broca de perfuração 100 configurada para perfurar através de uma parede do revestimento. Em tais modalidades, o uso de um desviador convencional para direcionar a broca de perfuração 100 na parede do revestimento pode geralmente angular a broca de perfuração 100 de modo que pelo menos um ponto inicial de impacto, no qual a broca de perfuração 100 contata a parede do revestimento, seja a região de ressalto 120. Em tal modalidade, o material de impacto 118 pode ser posicionado em pelo menos uma lâmina 106 na região de ressalto 120. Em uma outra modalidade, o material de impacto 118 pode ser posicionado na região de bitola 112. Ainda em outras modalidades, o material de impacto 118 pode ser posicionado tanto na região de ressalto 120 quanto na região de bitola 112. Em uma outra modalidade, o material de impacto 118 pode ser posicionado em uma ou mais porções da face 104. Será percebido que essas colocações não são pretendidas serem limitantes. Na verdade, o material de impacto 118 pode ser posicionado em uma variedade de diferentes locais de acordo com o corpo de broca específico e configuração de face, colocação do cortador, orientação e exposição, e aplicação da perfuração.

Em algumas modalidades, o material de impacto 118 pode ser

7/10 configurado como uma estrutura tendo uma conformação específica. A título de exemplo e não de limitação, o material de impacto 118 pode ser conformado como uma estrutura elevada se estendendo radialmente para fora ao longo de uma ou mais lâminas 106 e associada com um ou mais elementos de corte 116. Em algumas modalidades, a estrutura pode ser conformada na forma de uma ou mais estruturas de corte tendo uma ou mais faces de corte. Ainda em outras modalidades, o material de impacto 118 pode ser formado como uma superfície elevada na lâmina ou região de bitola, como ilustrado pelo material de impacto 118 na região de bitola 112 na figura 1.

Em qualquer das configurações contempladas, o material de impacto 118 pode ser geralmente configurado para fornecer estruturas e/ou superfícies com uma exposição relativa pelo menos substancialmente igual, ou maior do que, a exposição dos elementos de corte 116. Como usado aqui, o termo exposição de um elemento de corte 116 ou material de impacto 118 geralmente indica sua distância de protuberância acima de uma porção de uma broca de perfuração, por exemplo, uma superfície de lâmina ou seu perfil, ao qual é montado. No entanto, em referência especificamente à presente descrição, a exposição relativa é usada para denotar uma diferença em exposição entre um elemento de corte 116 e o material de impacto 118. Mais especificamente, o termo exposição relativa pode ser usado para denotar uma diferença em exposição entre um elemento de corte 116 e uma porção de material de impacto 118 que, opcionalmente, pode ser proximamente localizada em uma direção de rotação de broca e ao longo do mesmo percurso giratório ou similar. Em algumas modalidades, o material de impacto 118 pode geralmente ser descrito como giratoriamente seguindo os elementos de corte 116 e em proximidade giratória imediata na mesma lâmina 106. No entanto, o material de impacto 118 pode também ser localizado para giratoriamente levar elementos de corte 116 associados, para preencher uma área entre elementos de corte 116 lateralmente adjacentes, ou várias combinações de qualquer do já mencionado.

Em algumas modalidades, o material de impacto 118 pode ser usado em combinação com um ou mais cortadores discretos dispostos na

8/10 face 104 da broca de perfuração 100, o um ou mais cortadores discretos sendo diferentes de, e em adição aos elementos de corte 116. Alguns exemplos não limitantes de tais cortadores são descritos na Publicação de Patente US n^s 2007/0079995, e o Pedido US n^s 12/030.110. Tais cortadores discretos, adicionais são geralmente posicionados para ter uma exposição relativa maior do que os elementos de corte primários. Por conseguinte, em modalidades em que tais cortadores discretos são empregados, o material de impacto 118 pode compreender uma exposição relativa maior do que ou igual à exposição relativa dos cortadores discretos, para absorver a maioria das cargas de impacto quando a broca de perfuração primeiramente engata o revestimento ou material de formação a ser perfurado.

Modalidades adicionais da presente descrição são direcionadas a métodos de formar ferramentas de perfuração de terra. Formar uma ferramenta de perfuração de terra, de acordo com algumas modalidades, pode compreender formar um corpo 102 compreendendo uma face 104 em uma sua extremidade de condução e um cabo em uma sua extremidade de fuga. O corpo 102 pode ser formado de um metal ou liga de metal, tal como aço, ou material compósito de matriz de partícula tal como um material de matriz de carbeto de tungstênio. Em modalidades onde o corpo da broca 102 é formado de um material compósito de matriz de partícula, o corpo da broca 102 pode ser formado por métodos de infiltração convencionais (em que as partículas duras (por exemplo, carbeto de tungstênio) são infiltradas por um material de matriz de metal líquido fundido (por exemplo, uma liga baseada em cobre) dentro de um molde refratário), bem como por métodos mais novos geralmente envolvendo pressionar uma mistura de pó para formar um compacto de pó verde, e sinterizar o compacto de pó verde para formar um corpo da broca 102. Um compacto de pó verde pode ser usinado conforme necessário ou desejado antes da sinterização usando-se técnicas de usinagem convencionais como aquelas usadas para formar corpos de aço ou estruturas de placa de aço. Na verdade, em algumas modalidades, características (por exemplo, cavidades de elemento de corte, etc.) podem ser formadas com o corpo da broca 102 em um estado de compacto de pó verde, ou

9/10 em um estado de corpo marrom parcialmente sinterizado. Além disso, processos de usinagem adicionais podem ser executados depois de sinterizar o compacto de pó verde ao estado marrom parcialmente sinterizado, ou depois de sinterizar o compacto de pó verde a uma densidade final desejada.

Uma pluralidade de elementos de corte 116 pode ser disposta na face 104 (por exemplo, em cavidades 114 de uma ou mais lâminas 106). Os elementos de corte 116 podem ser afixados nas lâminas 106 da broca de perfuração 100 a título de adesivamente, mecanicamente soldar, fundir ou como de outro modo conhecido na técnica.

Um material de impacto pode ser aplicado ou disposto no corpo da broca 102 por técnicas convencionais adequadas para o material específico usado. De acordo com pelo menos algumas modalidades, o material de impacto pode ser disposto por fundição do material de impacto sobre a uma ou mais superfícies do corpo da broca 102. A título de exemplo e não de limitação, em modalidades em que o material de impacto compreende um material de bronze, tal como material de bronze de sílica, o material de bronze pode ser disposto por fundição de um fio de fundição de bronze e formação do material no tamanho e conformação desejados no corpo da broca 102. Qualquer processo de fundição convencional pode ser usado, tal como, somente a título de exemplo não limitante, oxiacetileno, MIG, TIG, SMA, SCA, PTA, etc.

Modalidades adicionais da presente descrição são direcionadas a métodos de perfuração em ambientes de alta vibração. A título de exemplo e não de limitação, uma broca de perfuração 100 de acordo com pelo menos algumas modalidades pode ser usada para perfurar através de uma porção de revestimento, tal como uma parede lateral do revestimento. Em uso, a broca de perfuração 100 pode ser posicionada no furo de poço e direcionada para a parede lateral do revestimento. A broca de perfuração 100 pode ser direcionada para a parede lateral do revestimento pelo emprego de um desviador ou outro dispositivo conhecido. Como a broca de perfuração 100 se apóia contra o desviador, uma ou mais porções de material de impacto 118 pode ser posicionada na broca de perfuração 100 para inicialmente engatar

10/10 a parede lateral do revestimento. Mediante perfuração na parede lateral do revestimento, o material de impacto 118 pode desgastar para expor ou mais completamente expor os elementos de corte 116 e/ou outras estruturas de corte quando presentes. Em algumas modalidades, o material de impacto 118 pode ser substancialmente configurado de modo que o material seja suficientemente desgastado para expor os elementos de corte 116 e/ou outras estruturas de corte quando a broca de perfuração 100 tiver substancialmente estabelecido um padrão de corte no revestimento. Em algumas modalidades, o padrão de corte pode ser suficientemente estabelecido, e o material de impacto 118 suficientemente desgastado depois da broca de perfuração 100 ter perfurado em tomo de 12,7 cm (5 polegadas) na parede lateral do revestimento. A broca de perfuração 100 pode então continuar a perfurar através de qualquer parede lateral do revestimento remanescente bem como do material de formação adjacente ao revestimento e além do revestimento.

Embora certas modalidades tenham sido descritas e mostradas nos desenhos em anexo, tais modalidades são meramente ilustrativas e não restritivas do escopo da descrição, e essa descrição não é limitada às construções específicas e arranjos mostrados e descritos, uma vez que várias outras adições e modificações, e eliminações de, as modalidades descritas tornar-se-ão aparentes a alguém de ordinária versatilidade na técnica. Por conseguinte, o escopo da descrição só é limitado pela linguagem literal, e equivalentes legais, das reivindicações que seguem.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Ferramenta para perfuração de terra, caracterizada por compreender:

um corpo (102) que compreende uma face (104);

uma pluralidade de elementos de corte (106) posicionados sobre a face (104) do corpo (102); e um material de impacto (118) posicionado em pelo menos uma porção do corpo (102) e exibindo uma menor resistência à abrasão do que o corpo (102), em que o material de impacto (118) tem uma exposição relativa maior que pelo menos um elemento de corte localizado ao longo de um percurso rotacional substancialmente similar ao material de impacto (118).
2. Ferramenta de perfuração de terra de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o material de impacto (118) é posicionado em pelo menos uma região de ressalto e uma região de bitola do corpo (112).
3. Ferramenta de perfuração de terra de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o material de impacto (118) compreende bronze.
4. Ferramenta para perfuração de terra da reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o material de impacto (118) compreende uma liga de cobre que compreende alumínio ou silício.
5. Ferramenta de perfuração de terra de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o material de impacto (118) é configurado como uma estrutura de corte.
6. Ferramenta para perfuração de terra de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda pelo menos um cortador discreto, além da pluralidade de elementos de corte (106), posicionados no corpo (102).
7. Ferramenta para perfuração de terra de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que pelo menos um cortador tem uma exposição relativa maior do que pelo menos alguns elementos de corte (106) da pluralidade de elementos de corte (106) localizados ao longo de um

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2/5 percurso rotacional substancialmente similar ao do cortador.
8. Ferramenta para perfuração de terra de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o material de impacto (118) posicionado em pelo menos uma porção do corpo (102) é posicionado próximo a pelo menos um cortador discreto ao longo de um percurso rotacional substancialmente similar ao do cortador discreto e tem maior exposição relativa do que a exposição de pelo menos um cortador discreto.
9. Ferramenta para perfuração de terra de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda um material de revestimento rígido posicionado entre o material de impacto (118) e pelo menos uma parte do corpo (102) subjacente ao material de impacto (118), exibindo uma maior resistência à abrasão do que o material de impacto (118).
10. Ferramenta para perfuração de terra de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o material de impacto (118) possui uma exposição relativa maior que pelo menos alguns elementos de corte (106) da pluralidade de elementos de corte (106).
11. Método para perfurar material de um revestimento disposto em uma formação subterrânea, caracterizado por compreender:

direcionar uma ferramenta de perfuração de terra rotativa para uma superfície interna de um revestimento, a ferramenta de perfuração de terra compreendendo um material de impacto (118) posicionado em pelo menos uma porção de um corpo (102) da ferramenta de perfuração de terra, tendo o material de impacto (118) uma menor resistência à abrasão do que o corpo (102) e uma exposição relativa superior à exposição relativa de uma pluralidade de elementos de corte (106) dispostos no corpo (102) e localizados ao longo de um percurso rotacional substancialmente semelhante ao material de impacto (118);

durante a rotação, engatar a superfície interna do revestimento com pelo menos o material de impacto (118) posicionado na pelo menos uma porção do corpo (102); e desgastar o material de impacto (118) que responde ao engate

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3/5 com a superfície interna do revestimento à medida que a ferramenta de perfuração de terra corta a superfície interna do revestimento.
12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de direcionar a ferramenta de perfuração de terra rotativa em direção à superfície interior do revestimento compreende a utilização de um desviador para direcionar a ferramenta de perfuração rotativa para a superfície interna do revestimento.
13. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que engatar a superfície interior do revestimento com o material de impacto (118) compreende engatar a superfície interior do revestimento com o material de impacto (118) posicionado sobre uma região do ressalto do corpo (102).
14. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que desgastar o material de impacto (118) à medida que a ferramenta de perfuração de terra corta a superfície do revestimento compreende desgastar o material de impacto (118) para expor pelo menos uma de outra estrutura de corte e a pluralidade de elementos de corte (106).
15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que desgastar o material de impacto (118) para expor pelo menos uma de outra estrutura de corte e a pluralidade de elementos de corte (106) compreende desgastar o material de impacto (118) para expor pelo menos uma de outra estrutura de corte e a pluralidade de corte elementos quando a ferramenta de perfuração de terra cortou cerca de 5 polegadas (12,7 cm) no revestimento.
16. Método de acordo com a reivindicação 11, que compreende ainda continuar a perfurar a formação subterrânea fora do revestimento.
17. Método para perfurar material de um revestimento disposto em uma formação subterrânea, que compreende:

direcionar uma ferramenta de perfuração de terra rotativa para uma superfície interna de um revestimento, a ferramenta de perfuração de terra compreendendo um material de impacto (118) posicionado em pelo menos uma porção de um corpo (102) da ferramenta de perfuração de terra,

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4/5 tendo o material de impacto (118) uma menor resistência à abrasão do que o corpo (102) e uma exposição relativa pelo menos substancialmente igual à exposição relativa de uma pluralidade de elementos de corte (106) dispostos no corpo (102);

durante a rotação, engatar a superfície interna do revestimento com pelo menos o material de impacto (118) posicionado na pelo menos uma porção do corpo (102); e desgastar o material de impacto (118) que responde ao seu engate com a superfície interna do revestimento à medida que a ferramenta de perfuração de terra corta a superfície interna do revestimento para expor pelo menos uma de outra estrutura de corte e a pluralidade de elementos de corte (106) quando a ferramenta de perfuração estabelece um padrão de corte no revestimento.
18. Método de acordo com a reivindicação 17, em que direcionar a ferramenta de perfuração de terra rotativa em direção à superfície interna da cobertura compreende o emprego de um desviador para direcionar a ferramenta de perfuração de terra rotativa em direção à superfície interna do revestimento.
19. Método de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que engatar a superfície interna do revestimento com o material de impacto (118) compreender engatar a superfície interna do revestimento com o material de impacto (118) posicionado sobre uma região do ressalto do corpo (102).
20. Método de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que desgastar o material de impacto (118) para expor pelo menos uma das outras estruturas de corte e a pluralidade de elementos de corte (106) quando a ferramenta de perfuração de terra estabelece o padrão de corte na carcaça compreende desgastar o material de impacto (118) para expor a pelo menos uma de outra estrutura de corte e a pluralidade de elementos de corte (106) quando a ferramenta de perfuração de terra cortou cerca de 5 polegadas (12,7 cm) no revestimento.
21. Método de acordo com a reivindicação 17, caracterizado

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5/5 pelo fato de que compreendendo ainda continuar a perfurar a formação subterrânea fora do revestimento.