BRPI0820569A2

BRPI0820569A2 - conjunto de vedação anular e método de formação de uma vedação anular

Info

Publication number: BRPI0820569A2
Application number: BRPI0820569-8A
Authority: BR
Inventors: David H Theiss; Christopher G Kocurek; James A Burton; Terry L Shinn; Keith Garbett
Original assignee: Cameron Int Corp
Priority date: 2007-11-05
Filing date: 2008-11-05
Publication date: 2012-12-18
Also published as: GB201010632D0; GB2468254B; CN101858203B; WO2009061768A4; WO2009061768A2; US9376882B2; RU2436931C1; US20100206575A1; WO2009061768A3; BRPI0823404A2; CN101849081B; GB201009167D0; GB2468075A; GB2468254A; GB2468075B; NO20100607L; MX2010004748A; MX2010004747A; CN101858203A; CN101849081A

Abstract

CONJUNTO DE VEDAçãO ANULAR E MéTODO DE FORMAçãO DE UMA VEDAçãO ANULAR . A presente invenção refere-se a um conjunto de vedação anular para formar uma vedação entre duas superfícies anulares. O conjunto de vedação inclui uma base anular que inclui uma superfície de vedação. O conjunto de vedação também inclui um par de aros espaçados que se estende a partir da base anular oposta à superfície de vedação da base e em direções opostas, os aros também incluindo superfícies de vedação. A base é elasticamente deformável e os aros são elasticamente deformáveis em relação à base, para efetuar uma vedação autoenergizada entre as duas superfícies anulares.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONJUNTO DE VEDAÇÃO ANULAR E MÉTODO DE FORMAÇÃO DE UMA VEDAÇÃO ANULAR".

Antecedentes da Invenção A presente invenção refere-se a um poço que pode produzir

petróleo ou gás que terá um alojamento de condutor preso em uma coluna do tubo condutor, o tubo condutor se estendendo em uma pequena profun- didade no interior do poço. Então, um alojamento da cabeça de poço é assentado no alojamento condutor e preso em uma coluna de revestimento externo ou primeira coluna de revestimento. A primeira coluna de revesti- mento se estende através do condutor até uma maior profundidade no interior do poço. Dependendo das condições em particular das camadas geológicas acima da zona-alvo (tipicamente, tanto uma zona de produção de petróleo ou gás quanto uma zona de injeção de fluído), uma ou mais colunas de revestimento adicionais se estenderão através da coluna de revestimento externo até profundidades crescentes, até que o poço esteja revestido até sua profundidade final. As colunas de revestimento externo são suportadas na extremidade superior por seus próprios dispositivos de suspensão de re- vestimento, que são assentados em, e suportados pelo alojamento da cabe- ça de poço. Entre cada suspensor de revestimento e o alojamento da cabe- ça de poço, um conjunto de vedação do suspensor de revestimento é confi- gurado para isolar cada espaço anular entre as colunas de revestimento. A última e mais interna coluna de revestimento, o revestimento de produção, se estende no interior do poço até a profundidade final. Depois que a perfuração e instalação das colunas de revesti-

mento estiverem completas, o poço deve ser completado para a produção dos fluidos de produção. Tipicamente, os fluidos de produção fluem, a partir da formação terrestre, através das perfurações feitas no revestimento de produção, na zona de produção. Uma tubulação da coluna de produção se estende até a zona de produção, dentro do revestimento de produção, para prover um conduto com pressão controlada através do qual os fluidos do poço são produzidos. Em algum ponto acima da zona de produção, um obtu- rador veda o espaço entre o revestimento de produção e a tubulação de produção, para garantir que os fluidos do poço fluam, através da tubulação de produção, até a superfície. A tubulação é suportada por um conjunto do suspensor de tubulação, que se assenta e trava acima do suspensor de re- vestimento de produção. Um conjunto de vedação do suspensor de tubula- ção é configurado para isolar o espaço anular entre a tubulação de produção e o revestimento de produção.

Na cabeça de poço, vários arranjos de válvulas de controle de produção são organizados em um conjunto conhecido, no geral, como uma árvore instalada no alojamento da cabeça de poço. A árvore tem um ou mais furos de produção, que contêm válvulas atuadas e que se estendem até as respectivas saídas do fluído de produção.

Por exemplo, uma árvore com o arranjo de válvulas de controle de produção deslocado da tubulação de produção, no geral, chamada de árvore horizontal, pode ser usada. Um tipo de árvore horizontal é uma Spool TreeTM, mostrada e descrita na Patente US 5.544.707, aqui incorporada, pela presente referência. Uma árvore horizontal também trava e veda sobre o alojamento da cabeça de poço. Entretanto, em árvores horizontais, o sus- pensor de tubulação trava e veda no furo de árvore. Com as válvulas de produção deslocadas da tubulação de produção, o suspensor da tubulação de produção e a tubulação de produção podem ser removidos da árvore, sem precisar remover a árvore horizontal do alojamento da cabeça de poço.

O conjunto do suspensor da tubulação de produção trava e veda na árvore horizontal de perfuração, em vez de no alojamento da cabeça de poço. Entretanto, o espaço anular onde o conjunto de vedação do suspensor de tubulação reside nem sempre permanece constante, já que pressão e expansão térmica e forças externas agem nos elementos que limitam o es- paço anular. Também, a geometria assimétrica dos elementos que formam o furo ou o mandril pode ocasionar deflexões assimétricas à medida que car- gas são aplicadas nos elementos. O conjunto de vedação do suspensor de tubulação deve estar em conformidade na direção radial, para se conformar a estes movimentos das superfícies de vedação e manter pressões de con- tato suficientes com as superfícies de vedação, para manter uma vedação em todas as condições. Descrição Resumida dos Desenhos

Para uma descrição mais detalhada das modalidades, agora, re- ferência será feita aos seguintes desenhos anexo:

a figura 1A é uma vista elevada em seção transversal de uma árvore horizontal com um suspensor de tubulação instalado;

a figura 1B é uma vista seccional transversal ampliada da árvore horizontal da figura 1 A; a figura 2A é uma vista com corte seccional transversal de um

conjunto de vedação exemplar;

a figura 2B é uma vista com corte seccional transversal de um conjunto de vedação alternativo;

a figura 2C é uma vista com corte seccional transversal de um conjunto de vedação alternativo;

a figura 2D é uma vista com corte seccional transversal de um conjunto de vedação alternativo;

a figura 2E é uma vista com corte seccional transversal de um conjunto de vedação alternativo; a figura 3A é um vista seccional parcial de um conjunto de veda-

ção posicionado entre dois elementos tubulares imediatamente antes de ser movido para uma condição configurada; e

a figura 3B é uma vista seccional parcial da forma da invenção mostrada na figura 3A, com o conjunto de vedação em uma condição confi- gurada.

Descrição Detalhada das Modalidades

Nos desenhos e descrição que seguem, partes iguais são mar- cadas por toda a especificação, e desenhos com os mesmos números de referência, respectivamente. As figuras dos desenhos não estão, necessari- amente, em escala. Certos recursos da invenção podem ser mostrados em escala exagerada ou em forma um tanto esquemática, e alguns detalhes dos elementos convencionais podem não ser mostrados no interesse de objetivi- dade e concisão. A presente invenção é suscetível às modalidades de dife- rentes formas. Modalidades específicas são descritas com detalhes e são mostradas nos desenhos, com o entendimento de que a presente descrição deve ser considerada uma exemplificação dos princípios da invenção, e não pretende-se que limite a invenção ao que é aqui ilustrado e descrito. Perce- be-se completamente que os diferentes preceitos das modalidades discuti- das a seguir podem ser empregados separadamente ou em qualquer combi- nação adequada para produzir resultados desejados. Qualquer uso de qual- quer forma dos termos "conecta", "encaixa", "acopla", "anexa", ou qualquer outro termo que descreve uma interação entre os elementos é destinado a limitar a interação à interação direta entre os elementos, e também pode in- cluir interação indireta entre os elementos descritos. As várias características supracitadas, bem como outros recursos e características descritos com mais detalhes a seguir, serão prontamente aparentes aos versados na técni- ca, mediante leitura da seguinte descrição detalhada das modalidades, e pela referência aos desenhos em anexo.

As figuras 1A-B, 2A e 3A-B ilustram uma modalidade de um con- junto de vedação 10 usado no contexto de uma árvore horizontal 14. As figu- ras 1A-B mostram um conjunto de vedação 10 instalado no furo passante 12 da árvore 14, como parte de um suspensor de tubulação 16 que suporta a tubulação de produção. A extremidade terminal inferior da árvore 14 é co- nectada e vedada a um alojamento da cabeça de poço (não mostrado). A extremidade terminal superior da árvore 14 é conectada e vedada a um sistema de segurança contra estouros (BOP) (não mostrado). A árvore 14 inclui furos transversais que se abrem no interior do furo passante 12, inclu- indo uma saída de produção 18 que faz interface com um furo de produção do suspensor de tubulação 16. Uma vez em posição, um conjunto de tra- vamento do suspensor de tubulação 22 trava o suspensor de tubulação 16 em posição na árvore 14. Como mostrado, o suspensor de tubulação 16 inclui dois conjun-

tos de vedação 10, um abaixo da saída de produção 18 e um acima. Os con- juntos de vedação 10 são vedações anulares e, assim, isolam a interface entre a saída de produção 18 e o furo de produção 20 do espaço anular que circunda o suspensor de tubulação 16, tanto acima quanto abaixo dos con- juntos de vedação 10. Da forma mais bem mostrada na figura 2A, o conjunto de vedação 10 inclui uma base 24 que tem forma, essencialmente, cilíndrica.

A parte de base 24 inclui faixas de vedação 26 que são elevadas da parte restante da superfície de base 28, para encaixar e vedar contra uma superfí- cie com um encaixe de interferência. A configuração e o material da parte de base 24 são desenhados, de tal maneira que a parte de base 24 possa armazenar energia elástica mediante expansão ou contração do conjunto de vedação 10, que é adicionalmente explicado a seguir. As faixas de vedação 26 concentram pressão de contato nas faixas, para concentrar pressão de contato para efetuar a vedação contra o suspensor da tubulação 16. A base 24 também suporta todas as cargas axiais exercidas no conjunto de vedação 10, em função de um diferencial de pressão entre uma extremidade da vedação e a outro. Há dois aros 30 se estendendo a partir da base 24, am- bos se estendendo para longe da base 24 e, então, curvando em direções opostas. Os aros 30 têm um perfil de seção cônico, de tal maneira que os mesmos possam armazenar energia elástica à medida que as extremidades dos aros 30 são defletidas, o que é adicionalmente explicado a seguir. Os aros 30 também são desenhados para ter resistência suficiente para re- sistir à deformação plástica quando a pressão de fluído for aplicada em cada uma das extremidades ou em ambas as extremidades do conjunto de veda- ção 10. Assim, a interface entre a base 24 e os aros 30 forma uma "articula- ção" elástica e parcialmente plástica, para acomodar movimento relativo en- tre as extremidades dos aros 30 e a base 24.

O conjunto de vedação 10 pode ser feito a partir de qualquer material de vedação adequado com comportamento elástico, tal como metal. Por exemplo, o conjunto de vedação 10 pode ser feito de liga de Níquel 718. Entretanto, percebe-se que outros materiais, tais como materiais elastoméri- cos também podem ser usados. Adicionalmente, o conjunto de vedação 10 pode ser prateado. A prateação age como um lubrificante para procedimen- tos de instalação descritos a seguir e, em virtude de prata ser um material relativamente macio, pode deformar para preencher imperfeições da superfí- cie nas superfícies de vedação.

Da forma mostrada, opcionalmente, o conjunto de vedação tam- bém inclui elementos de vedação elastoméricos 32, para servir como veda- ções de reforço para a vedação formada pelas faixas de vedação 26. Como um exemplo, os elementos de vedação elastoméricos 32 podem ser na for- ma de anéis O instalados em ranhuras na base 24. O conjunto de vedação inclui adicionalmente pelo menos um orifício de alívio de pressão 34 que se estende através da base 24, entre os aros 30. O orifício de alívio de pres- são 34 permite que pressão equilibre através da base 24 durante a instala- ção e ajuste do conjunto de vedação 10.

O procedimento de instalação e ajuste será agora descrito. Como exposto, o suspensor de tubulação 16 é abaixado no interior da árvore 14 quando instalado. Da forma mostrada nas figuras 1A-B e 3A-B, os con- juntos de vedação 10 são instalados no exterior do suspensor de tubulação 16. Para instalação, os conjuntos de vedação 10 são deslizados sobre o ex- terior do suspensor da tubulação 16 antes de a tubulação de produção ser anexada. O diâmetro inicial externo do suspensor de tubulação 16 é dimen- sionado para permitir folga entre o conjunto de vedação 10 e o suspensor 16. Entretanto, tipicamente, o diâmetro externo do suspensor de tubulação 16 aumenta gradualmente em uma certa distância, em uma conicidade, an- tes da área onde os conjuntos de vedação 10 devem ser finalmente localiza- dos. Em virtude do aumento gradual no diâmetro externo, o conjunto de ve- dação 10 encaixa no suspensor 16 e, então, é expandido à medida que o conjunto de vedação 10 desloca adicionalmente através do suspensor 16. Quando na posição de instalação final, o conjunto de vedação 10 é expandi- do o suficiente, de tal maneira que as faixas de vedação 26 vedem contra o exterior do suspensor 16 com um encaixe de interferência. Se incluído, os elementos de vedação opcionais 32 também formam uma vedação contra o exterior do suspensor 16. Para manter os conjuntos de vedação no lugar, as figuras 3A e B ilustram anéis de parada 36 em cada um dos lados de cada conjunto de vedação 10 que são mantidos no lugar usando anéis de reten- ção 38. Os anéis de parada 36 servem para manter os conjuntos de vedação no lugar, bem como para absorver pelo menos parte da carga axial colo- cada nos conjuntos de vedação 10 durante o ajuste. Parte da carga axial também pode ser resistida pelo atrito entre a parte de base 24 e o suspensor de tubulação 16. Percebe-se que outros meios para manter os conjuntos de vedação podem ser usados, contanto que movimento axial ao longo do sus- pensor de tubulação 16 seja limitado, tal como a configuração mostrada nas figuras 1A e B.

O movimento para baixo do conjunto de vedação 10 na árvore 14 é mostrado nas duas posições, nas figuras 3A e B. Na figura 3A, o sus- pensor de tubulação 16 está se movendo para baixo na árvore 14, com o conjunto de vedação 10 em um furo com diâmetro ampliado 42 e se aproxi- mando de um furo de ajuste da parte cônica 40. Na figura 3B, o suspensor de tubulação 16 se moveu para baixo até o ponto em que o conjunto de ve- dação 10 fica em encaixe de vedação com o furo da árvore 14 e, assim, pro- vê um encaixe de vedação contra o exterior do suspensor de tubulação 16 e contra o interior da árvore 14. Da forma mostrada na figura 3B, o suspensor de tubulação 16 foi movido para baixo em relação à árvore 14, de forma que o conjunto de vedação 10 se mova para o interior do furo de menor diâmetro 44, desse modo, ficando mecanicamente configurado pela superfície de a- juste cônica 40. À medida que o conjunto de vedação se move da posição mostrada na figura 3A até a posição mostrada na figura 3B, os aros 30 são comprimidos à medida que os mesmos encaixam no furo de ajuste cônico 40 e continuam a comprimir até que os mesmos alcancem a posição configura- da final mostrada na figura 3B. Uma vez configurados, os aros 30 formam uma vedação contra o furo da árvore 14 pelo contato do encaixe de interfe- rência. Da forma desenhada, embora os aros deflitam, os aros 30 armaze- nam energia elástica, à medida que as extremidades dos aros 30 são defle- tidas à medida que as mesmas encaixam e vedam contra o furo interno da árvore 14. Os aros 30 também são desenhados para ter suficiente resistên- cia para resistir à deformação plástica quando a pressão de fluído for aplica- da em cada uma das extremidades ou em ambas as extremidades do con- junto de vedação quando a produção de fluidos do poço for iniciada. Nova- mente, a interface entre a base 24 os aros flexíveis 30 forma uma "articula- ção" elástica e parcialmente plástica para acomodar movimento relativo en- tre as extremidades dos aros 30 e a base 24. Quando configurado desta maneira, os conjuntos de vedação são "autoenergizantes", em que as veda- ções são formadas com base no encaixe de interferência do conjunto de ve- dação 10 entre o suspensor de tubulação 16 e a árvore 14. Entretanto, ca- pacidade de vedação adicional é realizada em função da configuração dos aros 30 quando a pressão de fluído for aplicada em cada uma das extremi- dades do conjunto de vedação 10. Uma vez que a pressão de fluído for apli- cada, a pressão de fluído provê força adicional que aumenta a capacidade de vedação do conjunto de vedação 10. Um recurso do conjunto de vedação é que o conjunto de vedação 10 pode vedar de forma confiável contra a pressão de fluído a partir de cada uma ou de ambas as direções axiais no furo da árvore 14.

Quando configurado, o conjunto de vedação 10 pode manter a vedação, apesar de o espaço anular entre a árvore 14 e o suspensor de tu- bulação 16 nem sempre permanecer constante, tal como quando pressão e expansão térmica ou forças externas agirem no suspensor de tubulação 16 e na árvore 14. Adicionalmente, todas as deflexões assimétricas ocasionadas pela geometria assimétrica da árvore 14 ou do suspensor de tubulação 16 podem ser absorvidas em virtude de o conjunto de vedação 10 estar em conformidade na direção radial. Assim, o conjunto de vedação 10 pode man- ter pressões de contato suficientes com as superfícies de vedação na árvore 14 e no suspensor de tubulação 16, para manter uma vedação sob condi- ções dinâmicas.

Adicionalmente, embora descrito de tal maneira que a base 24 vede contra o suspensor de tubulação 16 e os aros 30 contra a árvore 14, o conjunto de vedação também pode ser revertido quando o conjunto de ve- dação 10 for instalado no suspensor de tubulação 16 com os aros 30 for- mando uma vedação contra o suspensor 16 e a base 24 configurada para formar uma vedação contra a árvore 14. Também percebe-se que, embora o conjunto de vedação 10 se- ja descrito no contexto de ajustar um suspensor de tubulação em um furo de árvore, o conjunto de vedação 10 também é usado em outras aplicações, incluindo aquelas exteriores à indústria de petróleo e gás. Assim, o conjunto de vedação 10 pode ser usado em inúmeras situações, em que qualquer situação em que uma vedação é necessária entre duas superfícies.

Uma outra modalidade 110 do conjunto de vedação é mostrada na figura 2B. Como mostrado, o conjunto de vedação 110 é similar ao con- junto de vedação 10, mas, em vez de uma única unidade, o conjunto de ve- dação 110 inclui conjuntos de vedação empilhados unidirecionais nos quais dois corpos de vedação 25 com únicos aros 30 são empilhados, de forma que a base 24 seja realmente em duas peças, e os aros dispostos em dire- ções radiais opostas. Também, o conjunto de vedação 110 pode compreen- der somente uma vedação unidirecional, em que uma base 24 com somente um único aro 30 é usada.

Uma outra modalidade 210 do conjunto de vedação é mostrada na figura 2C. Da forma mostrada, o conjunto de vedação 210 é similar ao conjunto de vedação 10, mas inclui a adição de molas anulares 250 entre a base 24 e cada aro 30. As molas provêm uma fonte adicional de energia e- lástica para o conjunto de vedação 110. As molas auxiliam pela resistência à expansão da parte de base 24 durante a instalação, para ajudar a forçar as faixas de vedação 26 em contato de vedação com o suspensor de tubulação 16. As molas também auxiliam a forçar os aros 30 em contato de interferên- cia contra o interior da árvore 14 durante o ajuste do conjunto de vedação 210. Assim, carga radial pode ser transferida através das molas 250 para aumentar a pressão de contato da vedação tanto nas faixas de vedação 26 quanto nos aros 30. As molas podem ser qualquer material resistente à cor- rosão de alta resistência adequado, tal como ELGILOY®, que tem uma vari- ação elástica tão alta quanto possível, ou mesmo um material não metálico. As molas anulares 250 podem ser molas espirais, molas helicoidais enrola- das, molas de folhas ou qualquer outra configuração adequada. Adicional- mente, embora não mostrado, as molas 250 podem ser usadas no conjunto de vedação 110 mostrado na figura 2B.

Uma outra modalidade 310 do conjunto de vedação é mostrada na figura 2D. Da forma mostrada, o conjunto de vedação 310 é similar ao conjunto de vedação 10, mas inclui uma vedação secundária externa 360, além dos elementos de vedação elastoméricos 32. A vedação secundária externa 360 serve para formar uma vedação de reforço entre o conjunto de vedação 310 e o interior da árvore 14, quando o conjunto de vedação 310 for configurado. Entretanto, com o local da vedação secundária externa 360, o conjunto de vedação 310 não mais inclui o orifício de alívio de pressão 34. Adicionalmente, o conjunto de vedação 310 pode, opcionalmente, não incluir as molas 250, da forma mostrada na figura 2C.

Uma outra modalidade 410 do conjunto de vedação é mostrada na figura 2E. O conjunto de vedação 410 é similar ao conjunto de vedação 10, mas inclui vedações secundárias externas 470, além dos elementos de vedação elastoméricos 32. As vedações secundárias externas 470 servem para formar vedação de reforço entre o conjunto de vedação 410 e o interior da árvore 14 quando o conjunto de vedação 410 for configurado. Entretanto, com o local das vedações secundárias externas 470 sendo nos aros 30, o conjunto de vedação 410 ainda pode incluir o orifício de alívio de pressão 34. Adicionalmente, embora não mostrado, o conjunto de vedação 410 pode incluir as molas 250, da forma mostrada na figura 2C.

Embora modalidades específicas tenham sido mostradas e des- critas, modificações podem ser feitas pelos versados na técnica sem fugir do escopo ou dos preceitos desta invenção. As modalidades descritas são so- mente exemplares e não são limitantes. Muitas variações e modificações são possíveis e estão no escopo da invenção. Desta maneira, o escopo de proteção não é limitado às modalidades descritas, mas é limitado somente pelas reivindicações que seguem, cujo escopo deve incluir todos os equiva- lentes do assunto em questão das reivindicações.

Claims

1. Conjunto de vedação anular, para formar uma vedação entre duas superfícies anulares, o conjunto de vedação incluindo: uma base anular que inclui uma superfície de vedação; um par de aros espaçados que se estende a partir da base anu- lar oposta à superfície de vedação da base e em direções opostas, os aros incluindo superfícies de vedação; a base sendo elasticamente deformável e os aros sendo elasti- camente deformáveis em relação à base, para efetuar uma vedação autoe- nergizada entre as duas superfícies anulares.

2. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que a superfície de vedação da base inclui adicionalmente faixas de veda- ção elevadas que incluem superfícies de vedação.

3. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que a superfície de vedação da base inclui vedações secundárias da base.

4. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, inclu- indo adicionalmente um orifício de alívio de pressão localizado entre os aros e se estendendo através da base anular.

5. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, inclu- indo adicionalmente molas espirais anulares entre a base e cada um dos aros, e posicionadas para prover força radial resistiva à compressão dos aros na direção da base.

6. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que a base anular e os aros formam um único corpo.

7. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que a base anular e os aros são formados em mais de um corpo.

8. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que a base anular e os aros são de metal.

9. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, inclu- indo adicionalmente uma vedação secundária do aro.

10. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 9, em que a vedação secundária do aro fica localizada entre os aros.

11. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 9, em que a vedação secundária do aro inclui uma vedação na superfície de veda- ção do aro.

12. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que os aros são elasticamente deformáveis em relação à base, para acomo- dar movimento relativo entre as extremidades dos aros e a base, e manter uma vedação entre superfícies anulares sob condições dinâmicas.

13. Conjunto de vedação, de acordo com a reivindicação 1, em que o conjunto de vedação faz parte de um conjunto de cabeça de poço e capaz de formar uma vedação entre uma arvore submarina e um suspensor de tubulação.

14. Método de formação de uma vedação anular entre primeira e segunda superfícies anulares, o método incluindo: formar uma vedação entre a primeira superfície anular e um con- junto de vedação anular pela deformação do conjunto de vedação anular ao redor da primeira superfície anular; formar uma vedação entre o conjunto de vedação anular e a se- gunda superfície anular pela deformação elástica de dois aros do conjunto de vedação anular; e as vedações sendo vedações anulares autoenergizadas entre as primeira e segunda superfícies anulares em função da deformação do con- junto de vedação anular.