BRPI0819735B1 - Peneira de digestor para um digestor de polpa de celulose contínuo - Google Patents

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(54) Título: PENEIRA DE DIGESTOR PARA UM DIGESTOR DE POLPA DE CELULOSE CONTÍNUO (51) lnt.CI.: D21C 7/14; D21C 7/00 (30) Prioridade Unionista: 30/11/2007 SE 07026438 (73) Titular(es): VALMET AKTIEBOLAG (72) Inventor(es): JONAS SAETHERÀSEN (85) Data do Início da Fase Nacional: 31/05/2010

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PENEIRA DE DÍGESTOR PARA UM DÍGESTOR DE POLPA DE CELULOSE CONTÍNUO

Área técnica [0001] A presente invenção se refere a uma peneira de dígestor em um dígestor contínuo para a produção de polpa de celulose de acordo com a introdução à reivindicação 1.

Técnica anterior [0002] Diversas peneiras de dígestor diferentes têm sido desenvolvidas durante os últimos 50 anos, e usadas para serem capazes de retirar os fluidos de cozimento de digestores contínuos. O reguisito para o bom funcionamento de peneiras de dígestor está aumentando na marcha de

- a carga de digestores existentes muito acima de sua capacidade de produção original, onde aumentados volumes de retirada de fluido de cozimento são regueridos nos fluxos de dígestor, e

- digestores maiores, cujas capacidades de produção residem acima de 4.000 toneladas de polpa por dia, e em gue os digestores têm um diâmetro maior gue 8 metros.

[0003] Convencionalmente, desenhos de peneira têm sido usados como agueles gue são mostrados no Chemical Pulping Book 6A (ISBN 952-5216-06-3), página A537. Estas são fabricadas ou como placas de peneira ranhuradas (millslotted[moenda ranhurada]) ou como peneiras tendo barras (profile bars[barras perfiladas]), e os exemplos no Chemical Pulping são tomados do Ahlstrom Machinery (Kamyr Inc.). Estas estruturas de peneira estão localizadas na parede do dígestor na forma de superfícies de peneira guadradas, ou como uma linha contínua de peneiras, ao redor da circunferência completa da parede de dígestor, composta de diversas superfícies de peneira guadradas; ou como diversas linhas de peneiras dispostas uma acima da outra,

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2/13 no caso em que é desejado retirar grandes volumes de fluido de cozimento. Foi provado ser o caso em prática que estas superfícies de peneira não necessitam ter ranhuras de retirada proximamente dispostas, uma vez que uma ranhura de retirada tem a capacidade para permitir a retirada de fluido de cozimento também na direção horizontal. É para ser contemplado aqui que as peneiras são para retirar fluido de cozimento também do centro da coluna de polpa, e isto pode corresponder a uma distância de 4-5 metros em um digestor que tem um diâmetro de 8-10 metros. É, portanto freqüentemente suficiente colocar superfícies de peneira na parede do digestor no que é conhecido como um padrão quadrado, com um vazio entre cada superfície de peneira, tendo uma área correspondente. Quando duas linhas de peneiras estão localizadas uma acima da outra, uma superfície de peneira tendo um padrão de tabuleiro de xadrez é então formada na seção de peneira do digestor.

[0004] É crítico para o desenho das peneiras que as mesmas não se tornem obstruídas, e peneiras com fendas de retirada verticais são, portanto, preferidas, e isto permite que a coluna de afundamento de polpa deslize para baixo sobre a superfície de peneira na direção sobre as ranhuras de retirada, proporcionando uma ação abrasiva e assim manter estas ranhuras livres.

[0005] Kamyr AB depositaram uma patente em 1990 para uma peneira de retirada melhorada, documento US 5.234.550. Dois desenhos diferentes de barra de peneira foram revelados nesta peneira. Um desenho (figura 1) tinha barras de peneira pontiagudas voltadas em direção à coluna de cavacos e com ranhuras de retirada rebaixadas entre estas barras pontiagudas, e outro desenho (figura 2) tinha uma superfície de peneira que era similar a uma superfície corrugada em trapézio e com ranhuras de retirada no fundo

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3/13 da superfície corrugada em trapézio. 0 propósito destes desenhos era prevenir que a coluna de cavacos rotacionasse sobre a superfície de peneira e criasse uma ranhura de retirada rebaixada.

[0006] Um conceito para melhorar a capacidade das peneiras é revelado no documento SE 501243 (igual ao documento WO 9516817) depositado por Kamyr AB, em que as barras de peneira e assim as ranhuras de retirada estão dispostas horizontalmente. O maior problema deste desenho é que é difícil e caro de se fabricar, uma vez que cada barra de peneira precisa ser dobrada para ter uma curvatura que é adaptada ao diâmetro do digestor.

[0007] Em uma tentativa de alcançar uma função de peneira melhorada, diversas patentes correspondentes ao documento US 6.039.841 e documento US 6.344.112 de Kamyr Inc. têm sido depositadas, em que as ranhuras de retirada das peneiras estão dispostas obliquamente a 30-60° em relação à direção em que a coluna de polpas afunda dentro do digestor. Uma vantagem declarada com esta solução sobre o documento SE 501243 (igual ao documento WO 9516817) de Kamyr AB é que não há risco de retirar fibras liberadas que foram coletadas como rolamentos de esfera na parede do digestor. Uma idéia adicional neste caso é que o ponto de sucção em direção à coluna de polpa é para mudar sua posição tal que a sucção não é aplicada no mesmo ponto, possivelmente também sobre o mesmo fragmento de cavaco, que pode então obstruir a ranhura. O que não foi visto é que um fragmento individual de cavaco pode bloquear a ranhura

somente	localmente, e	que	as	ranhuras	de	retirada	que
residem	acima e abaixo	em	uma	peneira tendo	ranhuras	de
retirada	verticais assumem	a	capacidade	de	retirada	do

ponto de bloqueio. A ranhura obliqua confere também cargas pesadas sobre as barras de peneira uma vez que a coluna de

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4/13 polpa impactará contra as ranhuras quando passam. 0 risco de suspensão da coluna de polpa aumenta se bordas voltadas para cima estão presentes no lado a jusante da ranhura, algo que se tenta resolver, junto com outros aspectos, no documento US 6.344.112 através da disposição da borda a jusante da ranhura a ser rebaixada, da maneira que é revelada no documento SE 501243 de Kamyr AB, apesar de todas as peneiras de barras estarem dispostas no mesmo plano vertical.

[0008] A patente SE 525611 de Kamyr AB revela uma variante melhorada em que a carga vertical sobre as barras de peneira foi amplamente reduzida pela colocação das ranhuras obliquamente em um ângulo que reside ao invés na região 10-25°.

[0009] Uma solução adicional que foi testada em um digestor e que foi patenteada por Metso Paper Inc. no documento WO 01/31117 (igual ao documento US 6.889.851) revela um desenho de peneira em que as barras de peneira são constituídas por hastes redondas. É aqui declarado que a forma redonda voltada em direção à coluna de cavacos contribui a um movimento vantajoso de fragmentos individuais de cavaco que residem em linha com a ranhura de retirada. Existem, contudo, possibilidades limitadas para fragmentos individuais de cavaco para mover dentro de uma coluna coerente de cavacos, particularmente na parte inferior do digestor onde os cavacos alcançaram um alto grau de suavidade, enquanto ao mesmo tempo sendo expostos a um muito alto grau de empacotamento, por cuja razão os fragmentos de cavaco bloqueiam um ao outro.

[00010] Variantes são mostradas no documento US

3.752.319 de Kamyr AB e no documento US 6.312.590 de Metso

Paper Inc. em que cada segunda barra de peneira é móvel, com o propósito de neutralizar a obstrução. A solução será

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5/13 complicada e cara, e é arriscado que se obstrua no ambiente alcalino hostil com uma alta fração de licor negro. Cada segunda haste neste caso é suspensa em uma junta em uma extremidade tal que pode ser girada em relação a uma barra de peneira estacionária ao redor de um pino de eixo em uma extremidade da barra de peneira.

[00011] Kamyr AB foi o primeiro a desenvolver digestores contínuos, e foi agora adquirida por Metso Paper Inc., seguindo um período intermediário em nome de Kvaerner Pulping. As companhias de vendas americana e finlandesa de Kamyr AB, Kamyr Inc. e Ahlstrom Machinery OY, são agora conhecidas pelos nomes Andritz Inc. e Andritz OY, respectivamente. A parte principal do desenvolvimento de digestores contínuos ocorreu na esfera que foi previamente conhecida como Kamyr, e - durante os últimos 10 anos dentro de Metso Paper. O desenvolvimento foi intenso, como foi descrito acima, com diversas propostas diferentes para desenhos de peneira melhorada provenientes príncipalmente destes atores.

O propósito da invenção [00012] Um primeiro propósito da invenção é permitir um desenho de peneira melhorada que tenha um risco reduzido de obstrução, mas que tenha uma largura da ranhura de retirada virtualmente aumentada e assim também uma aumentada capacidade de retirada.

[00013] Um segundo propósito é que estas vantagens são para ser obtidas sem demonstrar aquelas desvantagens que outros conceitos que diferem em princípio, em que o efeito de auto-limpeza conhecido das ranhuras de retirada é retido, conferem.

[00014] Um terceiro propósito é aumentar o efeito de retirada em locais de retirada particularmente difíceis nos quais a coluna de polpa está submetida a um

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6/13 alto grau de empacotamento, em particular no fundo do digestor onde a pressão está ao seu maior valor e os cavacos estão em sua condição mais suave. Pelo uso do efeito de uma coluna coerente de polpa em um alto grau de empacotamento, é possível nestas posições criar uma ranhura de retirada gue é mais de 4 0% mais larga em uma medida funcional gue a ranhura de retirada física.

[00015] Dado um ótimo desenho dentro do conceito de acordo com a invenção, os seguintes efeitos são obtidos:

- um efeito de auto-limpeza para a peneira;

- uma ranhura de sucção virtual larga em direção à coluna de polpa;

- um espaço mínimo rebaixado estreito na ranhura de sucção gue não permite a passagem de partículas de fibra muito largas da coluna de polpa se estas partículas de fibra devem, apesar de tudo, ser liberadas da coluna de polpa; e

- uma alta resistência de curvatura contra abaulamento com poucos componentes.

[00016] Os propósitos descritos acima são alcançados com um desenho de peneira principal de acordo com a parte caracterizante da reivindicação 1, onde reivindicações dependentes tornam claras modalidades preferidas deste princípio.

[00017] A descrição de modalidade será dada com referência aos seguintes desenhos.

Descrição de desenhos

A figura 1 mostra esguematicamente um digestor contínuo com seções de peneira.

A figura 2 mostra uma seção transversal através de uma seção de peneira do digestor.

A figura 3 mostra uma peneira de acordo com a invenção em uma primeira modalidade.

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A figura 4 mostra uma peneira de acordo com a invenção em uma segunda modalidade.

A figura 5 mostra como a coluna de polpa no digestor expande sobre uma barra de peneira rebaixada.

A figura 6 mostra a partir da lateral a disposição de peneira em uma seção de peneira no digestor.

Descrição detalhada da invenção [00018] A figura 1 mostra um digestor continuo 1 em que a polpa de celulose cozida é produzida. O digestor continuo tem um topo no qual os cavacos 2 são adicionados, cujos cavacos podem ser pré-tratados e impregnados com vapor. O processo de cozimento ocorre quando os cavacos afundam através do digestor e o fluido de cozimento é circulado. Este fluido de cozimento pode ser retirado em diversas peneiras de digestor 4a, 4b, 4c. A polpa digerida final 3 é subseqüentemente alimentada para fora do fundo do digestor. Os cavacos passam por gradual dissolução, e uma larga fração, tipicamente aproximadamente 50% em um processo Kraft, da madeira original é dissolvida no fluido de cozimento na forma de metais e material orgânico tal como, por exemplo, terebentina, resina liquida e hemicelulose, e desaparece com o licor negro ao processo de evaporação. Isto significa que o grau de empacotamento no digestor aumenta durante o processo de cozimento e se torna ainda mais difícil retirar um volume suficiente de fluido a fim de condicionar o fluido de cozimento durante o processo de cozimento e ao mesmo tempo retirar o material orgânico que já foi dissolvido.

[00019] A figura 2 mostra esquematicamente uma possível aparência da seção de peneira no digestor. É normal que a superfície de peneira 40 esteja localizada em uma parte expandida (uma saída) da parede do digestor, onde a borda superior da peneira reside na mesma distância

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8/13 do centro do digestor como a parede do digestor 7 que reside acima desta. A superfície de peneira pode ter uma altura H, mas pode também ser estendida tal que está em contacto com a parede do digestor acima da peneira tal que a altura da peneira é estendida com o comprimento denotado He. Uma câmara para retirar o fluido de cozimento reside do lado de fora da superfície de peneira, cuja câmara freqüentemente drena em uma câmara de coleta subjacente (coletor) 6, a partir da qual o fluido de cozimento é retirado via um cano.

[00020] A figura 3 mostra uma primeira modalidade de uma peneira de digestor de acordo com a invenção compreendendo um número de barras de peneira fixadas 41a, 42a dispostas verticalmente no digestor contínuo e tendo ranhuras de retirada S entre as barras de peneira fixadas. O fluido de cozimento é retirado da coluna de polpa no digestor através das ranhuras de retirada S. De acordo com a invenção, uma barra de peneira 42a é fixamente disposta e rebaixada por uma distância D em relação às barras de peneira vizinhas 41a. A distância D foi estabelecida entre superfícies da superfície interna das barras de peneira e dita superfície interna direcionada à coluna de cavacos. O desenho mostra que várias barras de peneira na peneira de digestor são rebaixadas, e que estas barras nesta modalidade correspondem a cada segunda barra. Alternativamente, poucas barras de peneira na superfície de peneira podem ser rebaixadas, tais como, por exemplo, cada terceira barra, cada quarta barra, etc.

[00021] As barras de peneira rebaixadas 42a são para efeito ótimo rebaixadas por uma distância D que é pelo menos tão larga quanto a largura da ranhura de retirada S entre barras de peneira vizinhas, e as barras de peneira rebaixadas são preferivelmente rebaixadas por uma distância

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D ao longo de seu comprimento vertical completo.

[00022] As barras de peneira rebaixadas 42a nesta primeira modalidade mostrada na figura 3 têm uma largura W gue é igual à largura das barras de peneira não rebaixadas 41a, mas seria vantajoso se a largura das barras de peneira rebaixadas 42a não excedessem a largura das barras de peneira vizinhas 41a, cuja largura W vai na direção da periferia do digestor. A variante da invenção é mostrada na figura 4 em gue a largura W das barras de peneira rebaixadas 42c é menor gue a largura das barras de peneira vizinhas 41a.

[00023] A fim de gue a peneira de digestor tenha uma alta durabilidade e evitar o risco de deformação lateral das peneiras de barras, seria vantajoso gue todas as barras de peneira tenham uma maior rigidez de flexura direcionada radialmente no digestor gue sua rigidez de flexura na direção da circunferência do digestor. Isto pode ser estabelecido se a dimensão das barras de peneira na direção radial for pelo menos 100% maior gue a dimensão das barras de peneira na direção da circunferência do digestor.

[00024] De acordo com um desenho bem testado das barras de peneira, pelo menos as barras de peneira não rebaixadas têm uma seção transversal em forma de T, com uma primeira superfície deslizante ampla voltada em direção à coluna de cavacos do digestor em uma parte deslizante 41a, e uma mais estreita seção de rede radialmente direcionada 41b. Esta seção transversal em forma de T pertence às barras de peneira não rebaixadas tanto na figura 3 como na figura 4, uma vez gue estas barras de peneira absorvem a maior parte das forças radialmente direcionadas da coluna de polpa P. Estas peneiras de barras são fabricadas preferivelmente através de extrusão tal gue a parte deslizante 41a e a rede 41b são fabricadas como uma única

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10/13 haste perfilada.

[00025] A ranhura de retirada (S) tipicamente tem uma dimensão no intervalo de 2-10 mm, onde a ranhura é adaptada à qualidade de cavacos que são usados no processo de cozimento. Os cavacos que são melhor definidos e bem triturados com um baixo conteúdo de material finamente dividido são cozidos em digestores tendo maiores ranhuras de retirada, enquanto cavacos com um alto conteúdo de material finamente dividido requerem uma menor ranhura de retirada.

[00026] De acordo com a invenção, as barras de peneira rebaixadas são preferivelmente rebaixadas por uma distância D em relação às barras de peneira vizinhas 41a, cuja dimensão D reside no intervalo de 2-10 mm, e ainda mais preferivelmente é a rebaixada barra de peneira rebaixada por uma distância D em relação às barras de peneira vizinhas 41a, cuja dimensão D é dada em termos da dimensão da ranhura de retirada S por:

D = 1,0*S a 2,0*S.

[00027] A figura 5 mostra como este desenho permite que a coluna de polpa P expanda sobre a barra de peneira rebaixada 42c. A coluna de polpa, que a todas as extensões e propósitos se comporta como uma coluna coerente de cavacos, afunda por um movimento uniforme da coluna de cavacos se o digestor é operado da maneira pretendida. Os cavacos já são empacotados no topo do digestor como cartas de jogo que são lançadas sobre o chão, isto é, com suas superfícies achatadas residindo uma contra a outra. O empacotamento atinge uma forma ligeiramente em forma de cone em digestores de fase gasosa em que os cavacos estabelecem uma pilha pontiaguda acima do nível de líquido, esta inclinação de cone descende do centro do digestor para fora em direção às paredes do digestor. Os cavacos

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11/13 bloqueiam uns aos outros, e a medida que o processo de cozimento avança os cavacos são suavizados e colapsam para dentro como 50% do material orgânico é dissolvido no fluido de cozimento. O grau de empacotamento e as forças de bloqueio mutuas entre os fragmentos de cavaco aumentam a medida que a duração do processo de cozimento aumenta. A figura 5 ilustra como os fragmentos de cavaco bloqueiam uns contra os outros na coluna de polpa e como, na região da barra de peneira rebaixada, a coluna de polpa pode passar por uma expansão tal que abaúla para fora da maneira mostrada em direção à superfície de contacto da barra de peneira rebaixada. O abaulamento dá lugar a uma suave curvatura P_c no abaulamento.

[00028] Torna-se claro aqui que o espaço de sucção voltado à coluna de cavacos P é aumentado na prática a partir de S tal que se torna da ordem de magnitude de S * ^2, isto é, um aumento do espaço de sucção na prática de justo acima de 40%.

[00029] O grau de abaulamento será menor em posições no digestor onde a coluna de cavacos está bem empacotada, o que preferivelmente é o caso em posições mais baixas no digestor. Se a coluna de cavacos está bem empacotada e um abaulamento não surge na passagem sobre a superfície de peneira, um espaço de sucção do leito é obtido com magnitude 2*S + W. Isto resulta em um aumento no espaço de sucção de 100-250%, dependendo do tamanho de S.

[00030] A figura 6 mostra esquematicamente como a peneira de digestor é instalada na parede do digestor. A peneira de barra não rebaixada 41a pode aqui ser vista com sua superfície deslizante interna e a seção de rede de suporte 41b, onde a superfície deslizante é marcada 41a-s. A superfície deslizante da barra peneira rebaixada é desenhada com uma linha pontilhada (para denotar que está

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12/13 oculta da vista) e marcada 42a-s/42c-s. 0 desenho torna claro que as superfícies 41a-s das barras de peneira não rebaixadas que estão voltadas à coluna de polpa do digestor estão localizadas na mesma distância do centro da coluna de polpa como a parede do digestor 7 diretamente acima da seção de peneira (4a, 4b, 4c na figura 1) com as relevantes barras de peneira (41a). Cada segunda barra de peneira, isto é, as barras de peneira rebaixadas 42a/42c, tem sua superfície deslizante rebaixada pela distância D em relação às superfícies deslizantes 41a-s das barras de peneira não rebaixadas.

[00031] Uma viga de suporte colocada horizontalmente 49 está preferivelmente disposta atrás das barras de peneira contra a parede interna da carcaça do digestor. A viga de suporte tem preferivelmente partes abertas tal como mostrado, a fim de tornar possível a drenagem do fluido de cozimento retirado na câmara de coleta (ver referência número 6 na figura 2).

[00032] A peneira de digestor de acordo com a invenção está preferivelmente disposta na parte inferior do digestor, abaixo da meia altura do digestor onde a coluna de polpa está submetida a um alto grau de empacotamento ou, não antes de, na seção de peneira onde o fluido de cozimento que foi consumido no digestor, conhecido como licor negro, ser retirada.

[00033] A invenção pode ser desenhada de várias maneiras dentro da estrutura das reivindicações de patente. As barras de peneira rebaixadas, por exemplo, podem ter uma seção transversal circular (como é o caso no documento US 6.889.851), ou podem ter uma forma pontiaguda (correspondente ao que é mostrado no documento US 5.234.550, figura 1). O princípio básico é que as barras de peneira não rebaixadas absorvam a maior parte das forças

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13/13 direcionadas radialmente sobre a seção de peneira, enquanto as barras de peneira rebaixadas são mais para o propósito de suportar o abaulamento que surge acima da barra de peneira rebaixada. É através da forma de abaulamento controlada que o espaço de sucção virtualmente aumentado é criado no desenho de peneira.

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Claims (11)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Peneira de digestor (4a, 4b, 4c) para um digestor contínuo (1) no gual a polpa de celulose cozida é produzida, cuja peneira de digestor compreende um número de barras de peneira (41a, 42c, 42a) fixadas na parede do digestor e dispostas verticalmente no digestor contínuo e tendo ranhuras de retirada (S) entre as barras de peneira fixadas, através de cujas ranhuras de retirada o fluido de cozimento pode ser retirado da coluna de polpa (P) do digestor, caracterizada pelo fato de gue pelo menos uma barra de peneira (42a, 42c) na peneira de digestor é fixada disposta na parede do digestor com uma superfície (41a-s) da barra de peneira gue está voltada à coluna de polpa (P) do digestor rebaixada por uma distancia (D) em relação às barras de peneira vizinhas (41a) fixadas na parede do digestor, e gue diversas barras de peneira fixadas na peneira de digestor são rebaixadas em relação às barras de peneira vizinhas fixadas, preferivelmente cada segunda barra de peneira.
2. 2. Peneira de digestor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de gue as barras de peneira rebaixadas são rebaixadas pela distância (D) , gue é tão larga guanto a largura da ranhura de retirada entre barras de peneira vizinhas fixadas.
3. 3. Peneira de digestor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de gue as barras de peneira rebaixadas e fixadas são rebaixadas pela distância (D), ao longo de sua distância vertical completa.
4. 4. Peneira de digestor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de gue as barras de peneira rebaixadas e fixadas têm uma largura (W) gue não excede a largura das barras de peneira vizinhas, cuja largura (W) vai na direção da circunferência do digestor.

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5. 5. Peneira de digestor, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de gue a dimensão das barras de peneira na direção radial é 100% maior gue a dimensão das barras de peneira na direção circunferencial do digestor.
6. 6. Peneira de digestor, de acordo com gualguer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de gue as barras de peneira não rebaixadas fixadas têm uma seção transversal em forma de T, com uma primeira superfície deslizante ampla voltada em direção à coluna de cavacos do digestor em uma superfície deslizante (41a-s), e uma mais estreita seção de rede radialmente direcionada (41b).
7. 7. Peneira de digestor, de acordo com gualguer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de gue a ranhura de retirada (S) tem uma dimensão no intervalo de 2-10 mm.
8. 8. Peneira de digestor, de acordo com gualguer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de gue as barras de peneira rebaixadas fixadas são rebaixadas por uma distância (D) em relação às barras de peneira vizinhas fixadas (41a), cuja dimensão (D) reside no intervalo de 2-10 mm.
9. 9. Peneira de digestor, de acordo com gualguer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de gue as barras de peneira rebaixadas fixadas são rebaixadas por uma distância (D) em relação às barras de peneira vizinhas fixadas (41a), cuja dimensão (D) está relacionada à dimensão (S) da ranhura de retirada por D = 1,0*S a 2,0*S.
10. 10. Peneira de digestor, de acordo com gualguer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de gue as superfícies das barras de peneira não

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    3/3 rebaixadas e fixadas (41a) que estão voltadas à coluna de polpa (P) do digestor estão localizadas na mesma distância do centro da coluna de polpa como a parede do digestor (7) diretamente acima da seção de peneira (4a, 4b, 4c) com as relevantes barras de peneira (41a).
11. 11. Peneira de digestor, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a peneira de digestor está disposta na parte inferior do digestor, abaixo da meia altura do digestor, onde a coluna de polpa está submetida a um alto grau de empacotamento ou, não antes de, na seção de peneira onde o fluido de cozimento que foi consumido no digestor, conhecido como licor negro, ser retirado.

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