BRPI0812917B1 - USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS - Google Patents

USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS Download PDF

Info

Publication number
BRPI0812917B1
BRPI0812917B1 BRPI0812917-7A BRPI0812917A BRPI0812917B1 BR PI0812917 B1 BRPI0812917 B1 BR PI0812917B1 BR PI0812917 A BRPI0812917 A BR PI0812917A BR PI0812917 B1 BRPI0812917 B1 BR PI0812917B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
thin film
treatment apparatus
film treatment
teeth
length
Prior art date
Application number
BRPI0812917-7A
Other languages
Portuguese (pt)
Inventor
Wilhelm Feilmair
Christoph Schrempf
Friedrich Suchomel
Original Assignee
Lenzing Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39719065&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BRPI0812917(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Lenzing Aktiengesellschaft filed Critical Lenzing Aktiengesellschaft
Publication of BRPI0812917A2 publication Critical patent/BRPI0812917A2/en
Publication of BRPI0812917B1 publication Critical patent/BRPI0812917B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1887Stationary reactors having moving elements inside forming a thin film
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/22Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
    • B01D1/222In rotating vessels; vessels with movable parts
    • B01D1/223In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor
    • B01D1/225In rotating vessels; vessels with movable parts containing a rotor with blades or scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00Dissolving
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/071Fixing of the stirrer to the shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0721Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis parallel with respect to the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/07Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/09Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
    • B01F27/091Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle with elements co-operating with receptacle wall or bottom, e.g. for scraping the receptacle wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/50Pipe mixers, i.e. mixers wherein the materials to be mixed flow continuously through pipes, e.g. column mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
    • B01F35/754551Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle using helical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/02Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor of the thin-film type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/0066Stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/006Processes utilising sub-atmospheric pressure; Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/003Preparation of cellulose solutions, i.e. dopes, with different possible solvents, e.g. ionic liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/09Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids
    • C08J3/091Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in organic liquids characterised by the chemical constitution of the organic liquid
    • C08J3/096Nitrogen containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C08L3/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C08L5/04Alginic acid; Derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00004Scale aspects
    • B01J2219/00015Scale-up
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/0009Coils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00132Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
    • B01J2219/00135Electric resistance heaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761Details of the reactor
    • B01J2219/00763Baffles
    • B01J2219/00779Baffles attached to the stirring means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/18Details relating to the spatial orientation of the reactor
    • B01J2219/185Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/194Details relating to the geometry of the reactor round
    • B01J2219/1941Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
    • B01J2219/1943Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped cylindrical
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02Cellulose; Modified cellulose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

aparelho de tratamento de película fina. a presente invenção refere-se a um aparelho de tratamento de película fina (8) que compreende um rotor (16) dotado de ao menos uma seção cilíndrica (26), ao menos uma lâmina de enxugamento (32, 33, 34, 35, 36, 41) que fica disposta sobre a dita seção cilíndrica, sendo que a dita lâmina de enxugamento compreende ao menos dois dentes (42, 43, 44, 42', 43', 44'), que é caracterizado pelo fato de que a espessura (t) da lâmina de enxugamento ou dos (42, 43, 44, 42', 43', 44'), respectivamente, é maior que 5 mm.thin film treatment apparatus. The present invention relates to a thin film treatment apparatus (8) comprising a rotor (16) provided with at least one cylindrical section (26), at least one wiping blade (32, 33, 34, 35, 36, 41) which is arranged on said cylindrical section, with said wiping blade comprising at least two teeth (42, 43, 44, 42', 43', 44'), which is characterized by the fact that the thickness (t) of the wiping blade or the (42, 43, 44, 42', 43', 44'), respectively, is greater than 5 mm.

Description

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho de tratamento de película fina adequado para a fabricação de soluções de celulose em um solvente orgânico aquoso. A invenção faz referência particular, porém não exclusiva, à fabricação de soluções de celulose para uso na produção de fibras de liocel.[001] The present invention relates to a thin film treatment apparatus suitable for manufacturing cellulose solutions in an aqueous organic solvent. The invention makes particular, but not exclusive, reference to the manufacture of cellulose solutions for use in the production of lyocell fibers.

[002] A produção de fibra de liocel é um conceito bem conhecido. Essencialmente, a celulose sob a forma de polpa é misturada com água e um solvente orgânico de celulose e um estabilizador. Sob a ação de calor e pressão reduzida, uma parte da água é evaporada para produzir uma solução de celulose no solvente orgânico, esse contém adicionalmente a parte restante da água. Essa solução então passa para um processo de fiação por meio do qual a solução é formada em artigos conformados, tipicamente filamentos, os filamentos são então tratados para dissolver o solvente orgânico aquoso, para precipitar a celulose e, assim, formar o artigo em formato de celulose.[002] The production of lyocell fiber is a well-known concept. Essentially, cellulose in the form of pulp is mixed with water and an organic cellulose solvent and a stabilizer. Under the action of heat and reduced pressure, part of the water is evaporated to produce a cellulose solution in the organic solvent, which additionally contains the remaining part of the water. This solution then passes into a spinning process whereby the solution is formed into shaped articles, typically filaments, the filaments are then treated to dissolve the aqueous organic solvent, to precipitate the cellulose and thus form the shaped article. cellulose.

[003] A fibra têxtil é um produto usado em uma larga escala e o processo de produção de fibra deve ser tal que a fibra possa ser produzida em um custo que a torne economicamente viável contra fibras celulósicas concorrentes como fibras de algodão ou de viscose ou ainda fibras sintéticas como fibras de poliéster.[003] Textile fiber is a product used on a large scale and the fiber production process must be such that the fiber can be produced at a cost that makes it economically viable against competing cellulosic fibers such as cotton or viscose fibers or even synthetic fibers such as polyester fibers.

[004] Isso significa que as economias do processo são tais que para a fabricação de fibra de liocel, particularmente fibra têxtil de liocel, o equipamento usado para produzir a solução precisa estar em uma escala tal para que quantidades da solução de dezenas de milhares de toneladas de solução possam ser produzidas em um ano.[004] This means that the economies of the process are such that for the manufacture of lyocell fiber, particularly lyocell textile fiber, the equipment used to produce the solution needs to be on a scale such that quantities of the solution of tens of thousands of tons of solution can be produced in one year.

[005] A necessidade de produzir a fibra em uma larga escala resultou na adoção de um processo particular de fabricação da solução de celulose. Em um processo alternativo, a celulose e a água e/ou sol- vente orgânico são misturados em tais quantidades para que a dissolução direta seja obtida. Ou seja, entretanto, é muito difícil a realização desse em uma larga escala. No outro processo agora comercializado, ao qual a presente invenção se refere, o processo envolve a fabricação de uma pré-mistura de celulose, estabilizador, excesso de água e um solvente orgânico seguido por aquecimento e evaporação do excesso de água para concentrar o solvente orgânico de modo a permitir que a celulose seja dissolvida.[005] The need to produce the fiber on a large scale resulted in the adoption of a particular process for manufacturing the cellulose solution. In an alternative process, cellulose and water and/or organic solvent are mixed in such quantities so that direct dissolution is obtained. In other words, however, it is very difficult to carry out this on a large scale. In the other process now commercially available, to which the present invention relates, the process involves manufacturing a premix of cellulose, stabilizer, excess water and an organic solvent followed by heating and evaporating the excess water to concentrate the organic solvent. to allow the cellulose to be dissolved.

[006] A forma mais bem-sucedida do equipamento que foi encontrada para produzir a solução por meio desse processo comercializado é um aparelho de tratamento de película fina verticalmente orientado como o equipamento feito por Buss AG e disponível sob o nome comercial Filmtruder. Descreve-se em EP 0 356 419 B’ um aparelho de tratamento de película fina do tipo ao qual a presente invenção é aplicável. Nessa descrição a pré-mistura é bombeada para dentro do aparelho de tratamento de película fina através de uma entrada e é atravessada sob o aparelho de tratamento de película fina parcialmente mediante a ação da gravidade, porém principalmente forçada para baixo por lâminas de transporte sobre um rotor central. A superfície interna do aparelho de tratamento de película fina é aquecida e um vácuo é aplicado para evaporar o excesso de água. Isso produz uma solução de celulose em solvente aquoso, que é bombeada para fora do aparelho de tratamento de película fina através de uma saída. Uma forma preferida de solvente orgânico é N óxido de N-metil morfolina, comumente abreviado para NMMO.[006] The most successful form of equipment that has been found to produce the solution by this commercialized process is a vertically oriented thin film treatment apparatus such as equipment made by Buss AG and available under the trade name Filmtruder. EP 0 356 419 B' describes a thin film treatment apparatus of the type to which the present invention is applicable. In this description the premix is pumped into the thin film treatment apparatus through an inlet and is passed under the thin film treatment apparatus partly under the action of gravity, but mainly forced downwards by conveying blades on a central rotor. The inner surface of the thin film treatment apparatus is heated and a vacuum is applied to evaporate excess water. This produces a solution of cellulose in aqueous solvent, which is pumped out of the thin film treatment apparatus through an outlet. A preferred form of organic solvent is N-methyl morpholine N oxide, commonly abbreviated to NMMO.

[007] A solução de celulose que é produzida pelo aparelho de tratamento de película fina pode ser usada para produzir muitos tipos de produtos. O produto principal fabricado a partir dessa solução de celulose é a fibra de celulose. Entretanto, muitos outros materiais de celulose podem ser produzidos como esponjas ou tubos.[007] The cellulose solution that is produced by the thin film treatment apparatus can be used to produce many types of products. The main product manufactured from this cellulose solution is cellulose fiber. However, many other cellulose materials can be produced as sponges or tubes.

[008] EP 0 660 743 descreve um processo para produzir soluções de celulose, utilizando um aparelho de tratamento de película fina. Especialmente, esse documento refere-se à otimização do processo de EP 0 356 419 em termos de produção de solução e consumo de energia.[008] EP 0 660 743 describes a process for producing cellulose solutions using a thin film treatment apparatus. Especially, this document refers to the optimization of the EP 0 356 419 process in terms of solution production and energy consumption.

[009] Uma modificação adicional desse processo conhecido é descrita no documento WO 97/11973.[009] A further modification of this known process is described in document WO 97/11973.

[0010] Deve ser observado que apesar de um aumento na capacidade de produção ser uma tarefa óbvia para o engenheiro, particularmente o processo de liocel impõe algumas limitações severas no aumento de escala do processo. Isso se deve à natureza exotérmica da solução de celulose que é formada no aparelho de tratamento de película fina. Então, é difícil aumentar a capacidade de produção do processo de liocel sem, ao mesmo tempo, enfrentar o risco de reações exotérmicas devido a um aumento na temperatura do sistema.[0010] It should be noted that although an increase in production capacity is an obvious task for the engineer, particularly the lyocell process imposes some severe limitations on scaling up the process. This is due to the exothermic nature of the cellulose solution that is formed in the thin film treatment apparatus. Therefore, it is difficult to increase the production capacity of the lyocell process without, at the same time, facing the risk of exothermic reactions due to an increase in the system temperature.

[0011] Um objetivo da presente invenção é ainda aperfeiçoar o uso de um aparelho de tratamento de película fina para a fabricação de soluções de celulose, especialmente em uma escala comercial. Portanto, um objetivo adicional da presente invenção é proporcionar um aparelho de tratamento de película fina aprimorado que pode ser usado para a fabricação de soluções de celulose.[0011] An object of the present invention is to further improve the use of a thin film treatment apparatus for the manufacture of cellulose solutions, especially on a commercial scale. Therefore, a further object of the present invention is to provide an improved thin film treatment apparatus that can be used for manufacturing cellulose solutions.

[0012] Em um primeiro aspecto, esse objetivo é atingido por um aparelho de tratamento de película fina cuja espessura da lâmina de enxugamento ou dos dentes, respectivamente, é maior que 11 mm. As modalidades preferidas do aparelho de película fina de acordo com a presente invenção são descritas nas concretizações.[0012] In a first aspect, this objective is achieved by a thin film treatment apparatus whose thickness of the wiping blade or teeth, respectively, is greater than 11 mm. Preferred embodiments of the thin film apparatus in accordance with the present invention are described in the embodiments.

[0013] O aparelho de tratamento de película fina de acordo com a presente invenção compreende um rotor que possui ao menos uma seção cilíndrica, ao menos uma lâmina de enxugamento que fica disposta sobre a dita seção cilíndrica, sendo que a dita lâmina de enxu- gamento compreende ao menos dois dentes, e é caracterizada pelo fato de que a espessura (T) da lâmina de enxugamento ou dos dentes, respectivamente, é maior que 5 mm.[0013] The thin film treatment apparatus according to the present invention comprises a rotor having at least one cylindrical section, at least one wiping blade being disposed on said cylindrical section, said wiping blade being The wiper comprises at least two teeth, and is characterized by the fact that the thickness (T) of the wiping blade or teeth, respectively, is greater than 5 mm.

[0014] Foi surpreendentemente descoberto que utilizando lâminas e/ou dentes, respectivamente, com uma espessura mínima (T) de mais de 5 mm, a capacidade de produção de um aparelho de tratamento de película fina pode ser significativamente aumentada sem, ao mesmo tempo, exceder os limites do processo em termos de segurança do processo.[0014] It has surprisingly been discovered that by using blades and/or teeth, respectively, with a minimum thickness (T) of more than 5 mm, the production capacity of a thin film treatment apparatus can be significantly increased without, at the same time , exceeding the process limits in terms of process safety.

[0015] Sob a espessura T, deve-se entender a espessura da face frontal das lâminas e/ou dentes, respectivamente. A face frontal é aquela face da lâmina que está em contato com o material que será tratado, e que distribui e transporta o material sobre a superfície interna do aparelho de tratamento de película fina.[0015] Under the thickness T, one must understand the thickness of the front face of the blades and/or teeth, respectively. The front face is that face of the blade that is in contact with the material to be treated, and that distributes and transports the material over the internal surface of the thin film treatment apparatus.

[0016] A espessura T pode ser maior que 11 mm, de preferência 17 mm a 55 mm, com mais preferência, 22 mm.[0016] The thickness T can be greater than 11 mm, preferably 17 mm to 55 mm, more preferably 22 mm.

[0017] Em uma modalidade adicional do aparelho de tratamento de película fina de acordo com a invenção, os ditos dentes são espaçados uns dos outros, formando assim uma lacuna, e a razão média V entre o comprimento L de um dente e o comprimento (G) da lacuna que fica localizada adjacente ao dente seja maior que 2:1, respectivamente.[0017] In a further embodiment of the thin film treatment apparatus according to the invention, said teeth are spaced apart from each other, thus forming a gap, and the average ratio V between the length L of a tooth and the length ( G) the gap that is located adjacent to the tooth is greater than 2:1, respectively.

[0018] Foi surpreendentemente descoberto que a capacidade de produção de um aparelho de tratamento de película fina pode ser significativamente aumentada se a razão média V entre o comprimento L dos dentes localizados sobre as lâminas sobre o aparelho de tratamento de película fina e o comprimento G das lacunas adjacentes aos dentes for aumentada.[0018] It was surprisingly discovered that the production capacity of a thin film treatment apparatus can be significantly increased if the average ratio V between the length L of the teeth located on the blades on the thin film treatment apparatus and the length G of the gaps adjacent to the teeth is increased.

[0019] Particularmente, foi descoberto que utilizando o aparelho de tratamento de película fina de acordo com a presente invenção, é pos- sível aumentar a capacidade de produção, porém ao mesmo tempo mantém os parâmetros de sistema, como a temperatura do sistema, em um nível aceitável em termo da segurança do processo.[0019] In particular, it has been discovered that using the thin film treatment apparatus according to the present invention, it is possible to increase production capacity, but at the same time maintain system parameters, such as system temperature, in an acceptable level in terms of process safety.

[0020] EP 0 660 743 B1 descreve que os dentes localizados sobre as lâminas (que podem estar sob a forma de tiras com dentes integralmente formados) podem compreender 10% a 40% do comprimento vertical da tira. Isso equivale a uma razão V significativamente menor que 2:1.[0020] EP 0 660 743 B1 describes that the teeth located on the blades (which may be in the form of strips with integrally formed teeth) may comprise 10% to 40% of the vertical length of the strip. This equates to a V ratio significantly less than 2:1.

[0021] Deve ser entendido que a razão V entre o comprimento L dos dentes e o comprimento G das respectivas lacunas adjacentes não é necessariamente a mesma para todos os dentes e lacunas adjacentes, respectivamente, dispostos sobre o aparelho de acordo com a invenção.[0021] It should be understood that the ratio V between the length L of the teeth and the length G of the respective adjacent gaps is not necessarily the same for all adjacent teeth and gaps, respectively, arranged on the appliance according to the invention.

[0022] Em uma modalidade, a razão V pode ser maior que 2:1 para todos os dentes dispostos sobre o aparelho.[0022] In one embodiment, the V ratio may be greater than 2:1 for all teeth arranged on the appliance.

[0023] Em outras modalidades, em algumas zonas do aparelho, a razão V pode ser menor que 2:1, enquanto em outras zonas, a razão V pode ser significativamente maior. É importante, entretanto, que o valor médio da razão V calculada a partir de todos os dentes localizados sobre o aparelho seja maior que 2:1.[0023] In other embodiments, in some zones of the apparatus, the V ratio may be less than 2:1, while in other zones, the V ratio may be significantly greater. It is important, however, that the average value of the V ratio calculated from all teeth located on the appliance is greater than 2:1.

[0024] De acordo com uma modalidade preferida da presente invenção, a razão média V é maior que 3:1, de preferência, 3,3:1. Novamente, a razão V pode ser maior que 3:1, de preferência, 3,3:1 para todos os dentes dispostos sobre o aparelho.[0024] According to a preferred embodiment of the present invention, the average ratio V is greater than 3:1, preferably 3.3:1. Again, the V ratio can be greater than 3:1, preferably 3.3:1 for all teeth arranged on the appliance.

[0025] O comprimento L dos dentes pode variar de 40 a 200 mm, respectivamente, e com preferência, de 90 a 110 mm.[0025] The length L of the teeth can vary from 40 to 200 mm, respectively, and preferably, from 90 to 110 mm.

[0026] Em uma modalidade preferida adicional do aparelho de tratamento de película fina de acordo com a presente invenção, ao menos parte dos dentes forma um ângulo α voltado para a direção vertical que é maior que 0°, em que o ângulo médio αm de todos os dentes é menor que 14°.[0026] In a further preferred embodiment of the thin film treatment apparatus according to the present invention, at least part of the teeth forms an angle α facing the vertical direction that is greater than 0°, wherein the average angle αm of all teeth is less than 14°.

[0027] Sabe-se que, especialmente para produzir soluções de celulose, ao menos parte dos dentes que fica disposta sobre um aparelho de tratamento de película fina pode ser inclinada e, assim, formar um ângulo α voltado para a direção vertical, que é maior que 0°, para forçar o material que é transportado através do aparelho para baixo.[0027] It is known that, especially to produce cellulose solutions, at least part of the teeth that are arranged on a thin film treatment apparatus can be inclined and thus form an angle α facing the vertical direction, which is greater than 0°, to force the material being transported through the apparatus downwards.

[0028] Foi surpreendentemente descoberto que, se o ângulo médio αm de todos os dentes for menor que 14°, a capacidade de produção de um aparelho de tratamento de película fina pode ser significativamente aumentada sem, ao mesmo tempo, exceder os limites do processo em termos de segurança do processo.[0028] It was surprisingly discovered that if the average angle αm of all teeth is less than 14°, the production capacity of a thin film treatment apparatus can be significantly increased without, at the same time, exceeding the process limits in terms of process safety.

[0029] Pelo termo "ângulo médio", entende-se o valor médio de todos os ângulos α que são formados por todos os dentes voltados para a direção vertical.[0029] By the term "average angle", is meant the average value of all angles α that are formed by all teeth facing the vertical direction.

[0030] Em uma modalidade, todos os dentes do aparelho de tratamento de película fina podem ser inclinados e, assim, todos os ângulos α serão maiores de 0°.[0030] In one embodiment, all teeth of the thin film treatment apparatus can be tilted and thus all angles α will be greater than 0°.

[0031] Em uma modalidade preferida adicional, apenas uma parte dos dentes é inclinada. Isso significa que parte dos dentes forma um ângulo voltado para a direção vertical que é 0°, enquanto que o restante dos dentes forma um ângulo voltado para a direção vertical que é maior que 0°. O ângulo médio αm é então, novamente, o valor médio de todos os ângulos α. Por exemplo, se cinquenta por cento dos dentes não forem inclinados (α = 0°) e os outros cinquenta por cento dos dentes forem inclinados para a direção vertical por um ângulo de 26°, o ângulo médio αm será o valor médio, ou seja, 13°.[0031] In an additional preferred embodiment, only a part of the teeth is inclined. This means that part of the teeth forms an angle facing the vertical direction that is 0°, while the rest of the teeth form an angle facing the vertical direction that is greater than 0°. The average angle αm is then, again, the average value of all angles α. For example, if fifty percent of the teeth are not inclined (α = 0°) and the other fifty percent of the teeth are inclined in the vertical direction by an angle of 26°, the average angle αm will be the average value, i.e. , 13°.

[0032] De preferência, o ângulo médio αm é menor que 11°, de preferência, 10°.[0032] Preferably, the average angle αm is less than 11°, preferably 10°.

[0033] O aparelho de tratamento de película fina de acordo com a presente invenção é especialmente adequado para a fabricação de uma solução moldável de celulose em um óxido de amina terciária aquoso de uma suspensão de celulose no dito óxido de amina terciária aquoso.[0033] The thin film treatment apparatus according to the present invention is especially suitable for manufacturing a moldable solution of cellulose in an aqueous tertiary amine oxide from a suspension of cellulose in said aqueous tertiary amine oxide.

[0034] Na descrição a seguir, a presente invenção será explicada em mais detalhes a título dos exemplos e figuras.[0034] In the following description, the present invention will be explained in more detail by way of examples and figures.

[0035] A figura 1 é uma vista em corte esquemática de um sistema de acordo com a presente invenção,[0035] Figure 1 is a schematic sectional view of a system according to the present invention,

[0036] A figura 2 é uma vista de extremidade da parte superior do rotor do sistema mostrado na figura 1,[0036] Figure 2 is an end view of the upper part of the rotor of the system shown in Figure 1,

[0037] A figura 3 é uma vista mais detalhada de uma lâmina para conexão de rotor,[0037] Figure 3 is a more detailed view of a blade for rotor connection,

[0038] A figura 4 é uma vista em perspectiva da disposição da figura 3,[0038] Figure 4 is a perspective view of the arrangement of Figure 3,

[0039] A figura 5 é uma vista de uma parte do rotor de um aparelho de tratamento de película fina de acordo com uma modalidade preferida da presente invenção.[0039] Figure 5 is a view of a part of the rotor of a thin film treatment apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

[0040] A figura 6 é uma vista superior esquemática que ilustra um formato exemplificativo de uma lâmina de rotor de um aparelho de tratamento de película fina de acordo com uma modalidade preferida da presente invenção.[0040] Figure 6 is a schematic top view illustrating an exemplary shape of a rotor blade of a thin film treatment apparatus in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

[0041] A figura 7 é um gráfico que mostra a influência da razão V dos dentes das lâminas sobre a produção específica de um aparelho de tratamento de película fina.[0041] Figure 7 is a graph showing the influence of the V ratio of the blade teeth on the specific production of a thin film treatment apparatus.

[0042] A figura 8 é um gráfico que mostra a influência do ângulo médio αm sobre a produção específica de um aparelho de tratamento de película fina.[0042] Figure 8 is a graph showing the influence of the average angle αm on the specific production of a thin film treatment apparatus.

[0043] A figura 9 é um gráfico que mostra a influência da espessura T das lâminas sobre a produção específica de um aparelho de tratamento de película fina.[0043] Figure 9 is a graph showing the influence of the thickness T of the blades on the specific production of a thin film treatment apparatus.

[0044] Com referência à figura 1, essa mostra esquematicamente um sistema para realizar o processo de formação de uma solução de celulose em um N-óxido de amina terciária.[0044] With reference to figure 1, it schematically shows a system for carrying out the process of forming a cellulose solution in a tertiary amine N-oxide.

[0045] Um N-óxido de amina terciária, como N-óxido de N- metilmorfolina, é alimentado em um recipiente 1 ao longo da linha 2. As linhas de alimentação também são proporcionadas para celulose, 3, e água, 4. Tipicamente, a pré-mistura formada mediante a mistura desses componentes contém tipicamente 12% em peso de celulose, 20% em peso, de água e 68% em peso de N-óxido de N- metilmorfolina. Os três componentes são misturados no recipiente 1 por meio de uma pá 5 girada por um motor elétrico 6. A pá agita a mistura e passa os componentes misturados ao longo de uma tubulação 7 para um aparelho de tratamento de película fina geralmente indicado por 8. A tubulação possui, de preferência, um diâmetro tal que essa esteja sempre cheia, de outra forma uma restrição pode ser imposta em sua saída no aparelho de tratamento de película fina, de modo que o material na tubulação 7 não fique exposto ao vácuo no aparelho de tratamento 8.[0045] A tertiary amine N-oxide, such as N-methylmorpholine N-oxide, is fed into a container 1 along line 2. Feed lines are also provided for cellulose, 3, and water, 4. Typically , the premix formed by mixing these components typically contains 12% by weight of cellulose, 20% by weight of water and 68% by weight of N-methylmorpholine N-oxide. The three components are mixed in the container 1 by means of a paddle 5 rotated by an electric motor 6. The paddle agitates the mixture and passes the mixed components along a pipeline 7 to a thin film treatment apparatus generally indicated by 8. The tubing preferably has a diameter such that it is always full, otherwise a restriction can be imposed on its exit into the thin film treatment apparatus, so that the material in the tubing 7 is not exposed to the vacuum in the apparatus. of treatment 8.

[0046] O aparelho de tratamento de película fina 8 compreende um rotor dentro de um elemento cilíndrico 9 que é aquecido sobre a parte externa por meio de um elemento de aquecimento 10. O elemento de aquecimento pode ser um elemento de aquecimento elétrico, ou um elemento preenchido com óleo, ou uma camisa de aquecimento preenchida com vapor ou preenchida com água quente completa. Na extremidade inferior da parte cilíndrica 9 há uma parte afilada 11 levando a uma linha de descarga 12.[0046] The thin film treatment apparatus 8 comprises a rotor within a cylindrical element 9 which is heated on the outside by means of a heating element 10. The heating element may be an electrical heating element, or a element filled with oil, or a heating jacket filled with steam or filled with full hot water. At the lower end of the cylindrical part 9 there is a tapered part 11 leading to a discharge line 12.

[0047] Na extremidade superior da parte cilíndrica 9 há uma câmara de alimentação 13 proporcionada com um duto de saída 14 através do qual vapores evaporados podem ser removidos. O material pré- misturado passa dentro da câmara 13 através da tubulação 7 e é distribuído em torno do aparelho de tratamento de película fina por uma placa distribuidora 15 mediante a rotação do rotor, geralmente indicado por 16.[0047] At the upper end of the cylindrical part 9 there is a supply chamber 13 provided with an outlet duct 14 through which evaporated vapors can be removed. The pre-mixed material passes into the chamber 13 through the pipe 7 and is distributed around the thin film treatment apparatus by a distributing plate 15 upon rotation of the rotor, generally indicated by 16.

[0048] O eixo central do rotor 16 é girado por meio de um motor elétrico externo 17.[0048] The central axis of the rotor 16 is rotated by means of an external electric motor 17.

[0049] O rotor 16 é proporcionado com uma série de lâminas 18 que são descritas em mais detalhes abaixo. Em operação, uma pressão reduzida é aplicada através do duto 14, de modo que, mediante o aquecimento da pré-mistura por meio do elemento de aquecimento 10, a água seja evaporada durante a operação do aparelho de tratamento de película fina para reduzir o teor de água da pré-mistura à medida que essa é aquecida.[0049] The rotor 16 is provided with a series of blades 18 which are described in more detail below. In operation, a reduced pressure is applied through duct 14 so that, upon heating of the premix by means of heating element 10, water is evaporated during operation of the thin film treatment apparatus to reduce water content. of water from the premix as it is heated.

[0050] Esse aquecimento e evaporação contínuos resultam em uma redução da água, ou seja, o não-solvente, componente na pré- mistura até o ponto que a celulose forma uma solução real no N-óxido de amina terciária.[0050] This continuous heating and evaporation results in a reduction of the water, that is, the non-solvent, component in the premix to the point that the cellulose forms an actual solution in the tertiary amine N-oxide.

[0051] Nas partes inferiores do aparelho de tratamento de película fina 8, portanto, forma-se uma solução viscosa que é empurrada para baixo por lâminas inclinadas 19 sobre um elemento cônico 20 formando o pescoço na parte inferior da parte afilada 11 do aparelho de tratamento de película fina. Mediante a rotação de um elemento de rosca 21, a solução de celulose no solvente é passada por uma bomba 22 acionada por um motor elétrico 23. A partir disso, a solução é passada por meio de um tubo adequado 24 por um bocal de fiação 25.[0051] In the lower parts of the thin film treatment apparatus 8, therefore, a viscous solution is formed which is pushed downwards by inclined blades 19 onto a conical element 20 forming the neck in the lower part of the tapered part 11 of the thin film treatment apparatus 8. thin film treatment. By rotating a screw element 21, the cellulose solution in the solvent is passed through a pump 22 driven by an electric motor 23. Thereafter, the solution is passed through a suitable tube 24 through a spinning nozzle 25 .

[0052] O elemento de rosca 21 é girado por meio de um motor elétrico 26’, e o controle do motor elétrico 26’ em conjunto com o controle dos motores elétricos 6 e 17 controla o fluxo de solução através do sistema.[0052] The screw element 21 is rotated by means of an electric motor 26', and the control of the electric motor 26' in conjunction with the control of the electric motors 6 and 17 controls the flow of solution through the system.

[0053] As figuras 2 a 4 mostram em mais detalhes a estrutura do rotor ilustrado geralmente na referência numérica 16 na figura 1. Pode ser observado a partir das figuras 2 e 3 que o rotor compreende uma parte central cilíndrica 26 que possui em sua extremidade inferior uma parte cônica afilada. Em sua extremidade superior, a parte cilíndrica possui uma placa de terminação 28 à qual o eixo rotacional do motor 15 é conectado. A parte central de rotor 26 é essencialmente um cilindro oco que se projeta integralmente a partir de uma série de, por exemplo, seis raízes de lâmina paralelas 29, 30 etc. Essas raízes de lâmina se estendem até o comprimento da parte central 26 do rotor.[0053] Figures 2 to 4 show in more detail the structure of the rotor generally illustrated in reference number 16 in figure 1. It can be seen from figures 2 and 3 that the rotor comprises a central cylindrical part 26 which has at its end bottom a tapered conical part. At its upper end, the cylindrical part has a termination plate 28 to which the rotational shaft of the motor 15 is connected. The central rotor part 26 is essentially a hollow cylinder that projects integrally from a series of, for example, six parallel blade roots 29, 30 etc. These blade roots extend the length of the central portion 26 of the rotor.

[0054] As raízes de lâmina são soldadas e formam uma parte integral da região central do rotor.[0054] The blade roots are welded and form an integral part of the central region of the rotor.

[0055] Uma série de placas 31,32,33,34,35 e 36 é parafusada às raízes como a raiz 30 para formar as lâminas reais do aparelho de tratamento de película fina. Como mostrado mais claramente na figura 3, uma placa de lâmina 38 é parafusada a uma raiz de lâmina 39 por meio de um parafuso convencional 40. Como pode ser observado na figura 4, uma placa de lâmina 41 possui uma série de elementos de dente 42, 43, 44 e 45 que se estendem até as bordas distantes da placa de lâmina 41 e a placa de lâmina 41 é presa a uma raiz de lâmina 46 por meio de parafusos 47,48 e 49.[0055] A series of plates 31,32,33,34,35 and 36 are screwed to the roots as the root 30 to form the actual blades of the thin film treatment apparatus. As shown more clearly in Figure 3, a blade plate 38 is screwed to a blade root 39 by means of a conventional screw 40. As can be seen in Figure 4, a blade plate 41 has a series of tooth elements 42 , 43, 44 and 45 which extend to the distant edges of the blade plate 41 and the blade plate 41 is secured to a blade root 46 by means of screws 47, 48 and 49.

[0056] Os dentes da lâmina 42 a 45 podem ser angulados para empurrar a pré-mistura viscosa e solução viscosa para baixo através do aparelho de tratamento de película fina. Devido ao fato de o rotor 16 do aparelho de tratamento de película fina 8 ficar disposto em uma disposição vertical, a ação das lâminas inclinadas coopera com a ação da gravidade para aumentar o movimento da pré-mistura e solução para baixo através do aparelho de tratamento.[0056] Blade teeth 42 to 45 can be angled to push the viscous premix and viscous solution down through the thin film treatment apparatus. Because the rotor 16 of the thin film treatment apparatus 8 is arranged in a vertical arrangement, the action of the inclined blades cooperates with the action of gravity to increase the movement of the premix and solution downward through the treatment apparatus. .

[0057] A figura 5 exemplifica esquematicamente uma modalidade preferida da presente invenção a título de referência a duas lâminas adjacentes 41, 35 sobre as quais os dentes 42, 43, 44 e dentes 42', 43’ e 44’, respectivamente, ficam dispostos.[0057] Figure 5 schematically exemplifies a preferred embodiment of the present invention by way of reference to two adjacent blades 41, 35 on which teeth 42, 43, 44 and teeth 42', 43' and 44', respectively, are arranged .

[0058] De acordo com a modalidade mostrada na figura 5, uma parte dos dentes é verticalmente orientada (ou seja, dentes 42, 43 e 44) enquanto a outra parte dos dentes (dentes 42’, 43’ e 44’) é inclinada para a direção vertical, formando assim um ângulo α de mais de 0°.[0058] According to the embodiment shown in figure 5, one part of the teeth is vertically oriented (i.e. teeth 42, 43 and 44) while the other part of the teeth (teeth 42', 43' and 44') is inclined to the vertical direction, thus forming an angle α of more than 0°.

[0059] Cada dente possui um comprimento L (mostrado na figura 5 com relação aos dentes 42 e 42’, respectivamente). Para os propósitos da presente invenção, com relação a um dente que é inclinado, o comprimento L se refere ao comprimento da projeção do dente sobre o fio de prumo (como mostrado na figura 5 com relação ao dente 42’).[0059] Each tooth has a length L (shown in figure 5 in relation to teeth 42 and 42', respectively). For the purposes of the present invention, with respect to a tooth that is inclined, the length L refers to the length of the projection of the tooth onto the plumb line (as shown in Figure 5 with respect to tooth 42').

[0060] Dentes adjacentes, por exemplo, dentes 42 e 43, são espaçados uns dos outros, portanto formando uma lacuna G. A razão do comprimento L do dente para o comprimento G da lacuna é a razão V. De acordo com a modalidade preferida da presente invenção, a razão média V de todos os dentes e lacunas adjacentes localizadas sobre a seção cilíndrica do rotor deve ser maior que 2:1, respectivamente.[0060] Adjacent teeth, for example teeth 42 and 43, are spaced apart from each other, therefore forming a gap G. The ratio of the length L of the tooth to the length G of the gap is the ratio V. According to the preferred embodiment of the present invention, the average ratio V of all adjacent teeth and gaps located on the cylindrical section of the rotor must be greater than 2:1, respectively.

[0061] Ademais, de acordo com a modalidade preferida da presente invenção, o ângulo médio αm que é o valor médio dos ângulos α de todos os dentes (inclusive aqueles dentes que não são inclinados), deve ser menor que 11°.[0061] Furthermore, according to the preferred embodiment of the present invention, the average angle αm, which is the average value of the angles α of all teeth (including those teeth that are not inclined), must be less than 11°.

[0062] A figura 6 ilustra esquematicamente o formato de uma modalidade do dente 42. O dente 42 possui uma face frontal 42a que está em contato com o material que será tratado, e que distribui e transporta o material através da superfície interna da parte cilíndrica 9. A face frontal 42a gira essencialmente paralela à superfície interna da parte cilíndrica 9.[0062] Figure 6 schematically illustrates the shape of one embodiment of the tooth 42. The tooth 42 has a front face 42a that is in contact with the material to be treated, and that distributes and transports the material through the internal surface of the cylindrical part 9. The front face 42a rotates essentially parallel to the inner surface of the cylindrical part 9.

[0063] De acordo com a modalidade preferida da presente invenção, a face frontal 42a dos dentes exibe uma espessura T, que deve ser maior que 5 mm.[0063] According to the preferred embodiment of the present invention, the front face 42a of the teeth exhibits a thickness T, which must be greater than 5 mm.

ExemplosExamples

[0064] A capacidade de produção de um aparelho de tratamento de película fina é especialmente limitada por dois fatores: 1) Velocidade circunferencial máxima das lâminas 2) Temperatura máxima dentro do aparelho (medida na camisa).[0064] The production capacity of a thin film treatment apparatus is especially limited by two factors: 1) Maximum circumferential speed of the blades 2) Maximum temperature inside the apparatus (measured on the jacket).

[0065] Em um aparelho de tratamento de película fina exemplifica- tivo, o fator 1) (ou seja, a velocidade circunferencial máxima) pode possuir um valor de aproximadamente 7 m/s.[0065] In an exemplary thin film treatment apparatus, factor 1) (i.e., maximum circumferential speed) may have a value of approximately 7 m/s.

[0066] A temperatura máxima (fator 2) não deve exceder 160° por risco de reações exotérmicas.[0066] The maximum temperature (factor 2) must not exceed 160° due to the risk of exothermic reactions.

[0067] O produto desses dois valores, que será referido como o "fator-F" máximo a seguir, define o limite de um aumento na capacidade de produção. Isto é, não é possível aumentar a capacidade de produção acima desse valor sem causar limitações técnicas ou correr o risco de reações exotérmicas.[0067] The product of these two values, which will be referred to as the maximum "F-factor" below, defines the limit of an increase in production capacity. That is, it is not possible to increase production capacity above this value without causing technical limitations or running the risk of exothermic reactions.

[0068] Com relação aos presentes exemplos, o produto dos fatores 1) e 2), isto é, o fator-F máximo, é 1120°C m/s.[0068] With regard to the present examples, the product of factors 1) and 2), that is, the maximum F-factor, is 1120°C m/s.

Exemplo 1:Example 1:

[0069] Um aparelho de tratamento de película fina que possui um rotor com 8 lâminas (espessura T = 11 mm) foi empregado nesse exemplo. O aparelho foi usado para processar uma suspensão de celulose em NMMO aquoso em uma solução de celulose com 13% de celulose.[0069] A thin film treatment apparatus that has a rotor with 8 blades (thickness T = 11 mm) was used in this example. The apparatus was used to process a cellulose suspension in aqueous NMMO in a cellulose solution with 13% cellulose.

[0070] Em um exemplo comparativo, o comprimento dos dentes dispostos sobre as lâminas era 62 mm, respectivamente. O comprimento das lacunas adjacentes aos dentes era 31 mm, respectivamente. Ou seja, a razão média V era 2:1.[0070] In a comparative example, the length of the teeth arranged on the blades was 62 mm, respectively. The length of the gaps adjacent to the teeth was 31 mm, respectively. That is, the average ratio V was 2:1.

[0071] No exemplo de acordo com a invenção, o comprimento dos dentes era 102 mm, enquanto o comprimento das lacunas foi mantido constante em 31 mm. Ou seja, a razão média V era 3,3.[0071] In the example according to the invention, the length of the teeth was 102 mm, while the length of the gaps was kept constant at 31 mm. That is, the average V ratio was 3.3.

[0072] Para os propósitos desse exemplo, o termo "comprimento" se refere ao comprimento de face real dos dentes. Para aqueles den- tes no aparelho usado que foram inclinados, o comprimento de sua projeção sobre o fio de prumo foi apenas insignificativamente diferente do comprimento de face real e, então, não altera a razão média V.[0072] For the purposes of this example, the term "length" refers to the actual face length of the teeth. For those teeth in the appliance used that were tilted, the length of their projection onto the plumb line was only insignificantly different from the actual face length and therefore did not change the average V ratio.

[0073] Por meio de ajuste da velocidade circunferencial e/ou a temperatura da camisa de aquecimento do aparelho de tratamento de película fina, vários pontos de operação foram estabelecidos. Esses pontos de operação estão correlacionados com uma determinada produção específica (em kg/d fibra - com base em um teor de umidade de 11% - produzido por m2 de área de superfície do aparelho; isso se refere à quantidade de fibra que pode ser fiada a partir da solução de celulose produzida pelo aparelho).[0073] By adjusting the circumferential speed and/or the temperature of the heating jacket of the thin film treatment apparatus, various operating points were established. These operating points are correlated with a given specific production (in kg/d fiber - based on a moisture content of 11% - produced per m2 of apparatus surface area; this refers to the amount of fiber that can be spun from the cellulose solution produced by the device).

[0074] O fator-F que resultou das condições do processo (velocidade circunferencial e temperatura) que foram necessárias para obter uma determinada produção foi medido.[0074] The F-factor that resulted from the process conditions (circumferential speed and temperature) that were necessary to obtain a given production was measured.

[0075] Os resultados dos experimentos são resumidos nas tabelas a seguir: [0075] The results of the experiments are summarized in the following tables:

[0076] Pode ser observado a partir da descrição acima e a partir da figura 7 que o uso do aparelho de tratamento de película fina com uma razão maior V (V=3,3:1) permitiu a produção com uma saída específica de 1750 kg/d.m2 em um fator-F muito menor (891,9) como comparado com um aparelho onde a razão V é apenas 2:1 (fator-F 983,8).[0076] It can be seen from the above description and from figure 7 that the use of the thin film treatment apparatus with a higher V ratio (V=3.3:1) allowed production with a specific output of 1750 kg/d.m2 at a much lower F-factor (891.9) as compared to a device where the V ratio is just 2:1 (F-factor 983.8).

[0077] Com relação à figura 7, ainda pode ser observado que se um extrapolar as curvas essencialmente lineares obtidas quando se realiza a plotagem do fator-F contra a produção específica, a produção máxima que pode ser obtida - sem exceder o fator-F máximo de 1120°C m/s - é 2390 kg/d.m2 utilizando um aparelho de tratamento de película fina que possui uma razão V de 3,3:1 como comparado com 1940 kg/d.m2 com um aparelho de tratamento de película fina onde V é apenas 2:1.[0077] With regard to figure 7, it can still be seen that if one extrapolates the essentially linear curves obtained when plotting the F-factor against the specific production, the maximum production that can be obtained - without exceeding the F-factor maximum 1120°C m/s - is 2390 kg/d.m2 using a thin film treatment apparatus having a V ratio of 3.3:1 as compared to 1940 kg/d.m2 with a thin film treatment apparatus thin film where V is just 2:1.

Exemplo 2:Example 2:

[0078] A configuração experimental foi a mesma com relação ao exemplo 1 com as seguintes exceções:[0078] The experimental configuration was the same as in example 1 with the following exceptions:

[0079] no exemplo comparativo, o comprimento dos dentes dispostos sobre as lâminas era 62 mm, respectivamente. O comprimento das lacunas adjacentes aos dentes era 31 mm, respectivamente. O ângulo médio αm (voltado para a direção vertical) de todos os dentes era 14°. Os dentes possuem uma espessura T de 11 mm.[0079] in the comparative example, the length of the teeth arranged on the blades was 62 mm, respectively. The length of the gaps adjacent to the teeth was 31 mm, respectively. The average angle αm (facing the vertical direction) of all teeth was 14°. The teeth have a T thickness of 11 mm.

[0080] No exemplo de acordo com a invenção, o mesmo aparelho foi empregado, entretanto, o ângulo médio αm de todos os dentes era 10°.[0080] In the example according to the invention, the same device was used, however, the average angle αm of all teeth was 10°.

[0081] Novamente, o fator-F que resultou das condições de processo (velocidade circunferencial e temperatura) que foram necessárias para obter uma determinada produção foi medido.[0081] Again, the F-factor that resulted from the process conditions (circumferential speed and temperature) that were necessary to obtain a given production was measured.

[0082] Os resultados dos experimentos estão resumidos nas tabelas a seguir: [0082] The results of the experiments are summarized in the following tables:

[0083] Pode ser observado a partir da descrição acima e a partir da figura 8, que o uso do aparelho de tratamento de película fina com um ângulo médio αm voltado para a direção vertical de 10° permitiu a produção de uma saída específica de 1250 kg/d.m2 em um fator-F muito menor (702,1) como comparado com um aparelho onde o ângulo médio αm é 14° (fator-F 747,5).[0083] It can be seen from the above description and from figure 8, that the use of the thin film treatment apparatus with an average angle αm facing the vertical direction of 10° allowed the production of a specific output of 1250 kg/d.m2 at a much smaller F-factor (702.1) as compared to a device where the average angle αm is 14° (F-factor 747.5).

[0084] Com relação à figura 8, pode ser, além disso, observado que se um extrapolar as curvas essencialmente lineares obtidas quando se realiza a plotagem do fator-F contra a produção específica, a produção máxima que pode ser obtida - sem exceder o fator-F máximo de 1120°C m/s - é de 2550 kg/d.m2 utilizando um aparelho de tratamento de película fina que possui um ângulo médio αm de 10° como comparado com 2110 kg/d.m2 com um aparelho de tratamento de película fina onde αm é 14°[0084] With regard to figure 8, it can further be observed that if one extrapolates the essentially linear curves obtained when plotting the F-factor against specific production, the maximum production that can be obtained - without exceeding the maximum F-factor of 1120°C m/s - is 2550 kg/d.m2 using a thin film treatment apparatus having an average angle αm of 10° as compared to 2110 kg/d.m2 with a thin film treatment where αm is 14°

Exemplo 3:Example 3:

[0085] A configuração experimental foi essencialmente a mesma que no exemplo 1 e exemplo 2, entretanto, um aparelho de tratamento de película fina que possui um rotor com apenas 4 lâminas foi empregado nesse exemplo. No exemplo comparativo, o comprimento dos dentes dispostos sobre as lâminas era 62 mm, respectivamente. O comprimento das lacunas adjacentes aos dentes era 31 mm, respectivamente. Os dentes possuem uma espessura T de 11 mm.[0085] The experimental setup was essentially the same as in example 1 and example 2, however, a thin film treatment apparatus that has a rotor with only 4 blades was used in this example. In the comparative example, the length of the teeth arranged on the blades was 62 mm, respectively. The length of the gaps adjacent to the teeth was 31 mm, respectively. The teeth have a T thickness of 11 mm.

[0086] No exemplo de acordo com a invenção, o mesmo aparelho foi empregado, entretanto, os dentes possuem uma espessura T de 22 mm.[0086] In the example according to the invention, the same device was used, however, the teeth have a thickness T of 22 mm.

[0087] Os resultados dos experimentos estão resumidos nas seguintes tabelas: [0087] The results of the experiments are summarized in the following tables:

[0088] Pode ser observado a partir da descrição acima e a partir da figura 9 que o uso do aparelho de tratamento de película fina com uma espessura T dos dentes de 22 mm permitiu a produção com uma saída específica de 1250 kg/d.m2 em um fator-F muito menor (905.4/921.6) como comparado com um aparelho onde a espessura T era 11 mm (fator-F 924.5/1063.8).[0088] It can be seen from the above description and from figure 9 that the use of the thin film treatment apparatus with a tooth thickness T of 22 mm allowed production with a specific output of 1250 kg/d.m2 at a much lower F-factor (905.4/921.6) as compared to a device where the thickness T was 11 mm (F-factor 924.5/1063.8).

[0089] Com relação à figura 9, ainda pode ser observado que se um extrapolar as curvas obtidas quando se realiza a plotagem do fator- F contra produção específica, a produção máxima que pode ser obtida sem exceder o fator-F máximo de 1120°C m/s - é 1510 kg/d.m2 utilizando um aparelho de tratamento de película fina com uma espessura T dos dentes de 22 mm como comparada com 1300 kg/d.m2 com um aparelho de tratamento de película fina onde T era 11 mm.[0089] With regard to figure 9, it can still be seen that if one extrapolates the curves obtained when plotting the F-factor against specific production, the maximum production that can be obtained without exceeding the maximum F-factor of 1120° C m/s - is 1510 kg/d.m2 using a thin film treatment apparatus with a tooth thickness T of 22 mm as compared to 1300 kg/d.m2 with a thin film treatment apparatus where T was 11 mm.

Claims (14)

1. Uso de um aparelho de tratamento de película fina (8) para a fabricação de uma solução moldável de celulose em um óxido de amina terciária aquoso de uma suspensão de celulose no referido óxido de amina terciária aquoso, o referido aparelho de tratamento de película fina (8) compreendendo um rotor (16) que possui ao menos uma seção cilíndrica (26), ao menos uma lâmina de enxugamento (32, 33, 34, 35, 36, 41) que fica disposta sobre a dita seção cilíndrica, sendo que a dita lâmina de enxugamento compreende ao menos dois dentes (42, 43, 44, 42’, 43’, 44’), caracterizado pelo fato de que a espessura (T) da lâmina de enxugamento ou dos dentes (42, 43, 44, 42’, 43’, 44’), respectivamente, é maior que 11 mm.1. Use of a thin film treatment apparatus (8) for manufacturing a moldable solution of cellulose in an aqueous tertiary amine oxide from a suspension of cellulose in said aqueous tertiary amine oxide, said film treatment apparatus thin (8) comprising a rotor (16) having at least one cylindrical section (26), at least one wiping blade (32, 33, 34, 35, 36, 41) which is disposed on said cylindrical section, being that said wiping blade comprises at least two teeth (42, 43, 44, 42', 43', 44'), characterized by the fact that the thickness (T) of the wiping blade or teeth (42, 43, 44, 42', 43', 44'), respectively, is greater than 11 mm. 2. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a espessura (T) é de 17 mm a 55 mm.2. Use of the thin film treatment apparatus (8) according to claim 1, characterized in that the thickness (T) is from 17 mm to 55 mm. 3. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a espessura (T) é 22 mm.3. Use of the thin film treatment apparatus (8) according to claim 1, characterized in that the thickness (T) is 22 mm. 4. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os ditos dentes são espaçados uns dos outros, formando assim uma lacuna, e pelo fato de que a razão média V entre o comprimento (L) de um dente (41) e o comprimento (G) da lacuna que fica localizada adjacente ao dente é maior que 2:1.4. Use of the thin film treatment apparatus (8), according to claim 1 or 2, characterized by the fact that said teeth are spaced apart from each other, thus forming a gap, and by the fact that the average ratio V between the length (L) of a tooth (41) and the length (G) of the gap that is located adjacent to the tooth is greater than 2:1. 5. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a razão média V é maior que 3:1.5. Use of the thin film treatment apparatus (8) according to claim 4, characterized in that the average ratio V is greater than 3:1. 6. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a razão média V é 3,3:1.6. Use of the thin film treatment apparatus (8) according to claim 4, characterized in that the average ratio V is 3.3:1. 7. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o comprimento (L) dos dentes (42, 43, 44, 42’, 43’,44’) é de 40 a 200 mm.7. Use of the thin film treatment apparatus (8), according to claim 4 or 5, characterized by the fact that the length (L) of the teeth (42, 43, 44, 42', 43', 44' ) is 40 to 200 mm. 8. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o comprimento (L) dos dentes (42, 43, 44, 42’, 43’,44’) é de 90 a 110 mm.8. Use of the thin film treatment apparatus (8), according to claim 4 or 5, characterized by the fact that the length (L) of the teeth (42, 43, 44, 42', 43', 44' ) is 90 to 110 mm. 9. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que ao menos parte dos dentes (42, 43, 44, 42’, 43’, 44’) forma um ângulo α voltado para a direção vertical que é maior que 0°, sendo que o ângulo médio αm de todos os dentes é menor que 14°.9. Use of the thin film treatment apparatus (8), according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that at least part of the teeth (42, 43, 44, 42', 43', 44') forms an angle α facing the vertical direction that is greater than 0°, with the average angle αm of all teeth being less than 14°. 10. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o ângulo médio αm é menor que 11°.10. Use of the thin film treatment apparatus (8) according to claim 9, characterized in that the average angle αm is less than 11°. 11. Uso do aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o ângulo médio αm é 10°.11. Use of the thin film treatment apparatus (8) according to claim 9, characterized in that the average angle αm is 10°. 12. Uso de um aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 9 a 11, caracterizado pelo fato de que a espessura (T) é maior que 11 mm.12. Use of a thin film treatment apparatus (8) according to any one of claims 1 or 9 to 11, characterized in that the thickness (T) is greater than 11 mm. 13. Uso de um aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 9 a 11, caracterizado pelo fato de que a espessura (T) é de 17 mm a 55 mm.13. Use of a thin film treatment apparatus (8) according to any one of claims 1 or 9 to 11, characterized in that the thickness (T) is 17 mm to 55 mm. 14. Uso de um aparelho de tratamento de película fina (8) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 9 a 11, caracterizado pelo fato de que a espessura (T) é 22 mm.14. Use of a thin film treatment apparatus (8) according to any one of claims 1 or 9 to 11, characterized in that the thickness (T) is 22 mm.
BRPI0812917-7A 2007-06-21 2008-06-13 USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS BRPI0812917B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA971/2007 2007-06-21
ATA971/2007A AT505461B1 (en) 2007-06-21 2007-06-21 THIN FILM TREATMENT APPARATUS
PCT/AT2008/000214 WO2008154667A1 (en) 2007-06-21 2008-06-13 Thin film treatment apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0812917A2 BRPI0812917A2 (en) 2014-12-09
BRPI0812917B1 true BRPI0812917B1 (en) 2023-11-07

Family

ID=39719065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0812917-7A BRPI0812917B1 (en) 2007-06-21 2008-06-13 USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS

Country Status (6)

Country Link
KR (1) KR20100023904A (en)
CN (2) CN101754806A (en)
AT (1) AT505461B1 (en)
BR (1) BRPI0812917B1 (en)
WO (1) WO2008154667A1 (en)
ZA (1) ZA200908312B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT505449B1 (en) * 2007-06-21 2014-10-15 Chemiefaser Lenzing Ag THIN FILM TREATMENT APPARATUS
EP3524331B1 (en) 2018-02-09 2024-05-22 Buss-SMS-Canzler GmbH Device for the thermal treatment of viscous material, particularly for thermal separation of material components contained in viscous material
FI20195926A1 (en) * 2019-06-12 2020-12-13 Aurotec Gmbh Thin-film treatment apparatus

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH523087A (en) * 1969-03-21 1972-05-31 Luwa Ag Thin film treatment apparatus
AT392972B (en) * 1988-08-16 1991-07-25 Chemiefaser Lenzing Ag METHOD FOR PRODUCING SOLUTIONS OF CELLULOSE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
GB9219693D0 (en) * 1992-09-17 1992-10-28 Courtaulds Plc Forming solutions
AT402902B (en) * 1995-09-27 1997-09-25 Chemiefaser Lenzing Ag THIN-LAYER TREATMENT APPARATUS

Also Published As

Publication number Publication date
CN105148821A (en) 2015-12-16
ZA200908312B (en) 2011-02-23
WO2008154667A1 (en) 2008-12-24
BRPI0812917A2 (en) 2014-12-09
AT505461A1 (en) 2009-01-15
KR20100023904A (en) 2010-03-04
AT505461B1 (en) 2014-09-15
CN101754806A (en) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2104078C1 (en) Method of preparing solution of cellulose in tert-amine-n-oxide
BRPI0813103B1 (en) USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS
BRPI0812862B1 (en) USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS
NO175264B (en) Process for preparing a cellulose solution
BRPI0812917B1 (en) USE OF A THIN FILM TREATMENT APPARATUS
KR101455704B1 (en) Forming solutions
SK93997A3 (en) Forming solutions and device for carrying out this method
KR102572738B1 (en) Thin-film treatment apparatus
US11549200B2 (en) Process for making cellulose fibre or film
US20160145771A1 (en) Nano-fiber spinning apparatus using centrifugal force and method of manufacturing nano-fiber using the same
Prasanth et al. Electrospinning of cellulose: Process and applications
WO2017002772A1 (en) Method for producing organic solvent solution of acrylic polymer
CA3014253A1 (en) Process for the production of polymer fibers from polymers dissolved in ionic liquids by means of an air gap spinning process
JP2024502637A (en) Method and thin film evaporator for producing transfer mixtures by direct dissolution method
KR20230132519A (en) Method for making thin film evaporators and transfer mixtures
US20240076832A1 (en) Kneader mixer for processing a transfer mixture into a moulding solution according to the direct dissolving method
TW202348633A (en) System and method for processing a starting material to give a shapeable solution, according to the dry dissolution method

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 7A ANUIDADE.

B08H Application fees: decision cancelled [chapter 8.8 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2329 DE 25/08/2015.

B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B09B Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette]
B12B Appeal against refusal [chapter 12.2 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 13/06/2008, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO.