BRPI0810325B1

BRPI0810325B1 - "dispensador para papel"

Info

Publication number: BRPI0810325B1
Application number: BRPI0810325A
Authority: BR
Inventors: L Clark Gerald; Francis Tramontina Paul
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2007-05-24
Filing date: 2008-04-14
Publication date: 2018-10-09
Also published as: WO2008142582A2; KR101525266B1; AU2008252491A1; CN101677725B; US20080290210A1; WO2008142582A3; RU2484754C2; MX2009011829A; EP2152133B1; CA2688253C; CN101677725A; US7510137B2; EP2152133A2; AU2008252491B2; BRPI0810325A2; CA2688253A1; KR20100021416A; RU2009147815A

Description

(54) Título: DISPENSADOR PARA PAPEL (51) lnt.CI.: A47K 10/38 (30) Prioridade Unionista: 24/05/2007 US 11/753,016 (73) Titular(es): KIMBERLY-CLARK WORLDWIDE, INC.

(72) Inventor(es): PAUL FRANCIS TRAMONTINA; GERALD L. CLARK (85) Data do Início da Fase Nacional: 19/11/2009

1/26 “DISPENSADOR PARA PAPEL”

CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção refere-se a dispensadores para materiais em folhas, mais especificamente, a dispensadores adaptados para distribuição vertical de material em folhas, especialmente de papel. ANTECEDENTES [002] Dispensadores para rolos ou pilhas de papel possuem uma porta de saída que, distribuída uma folha por vez, geralmente, permite que seja através da mesma. Um tipo típico de dispensador para papel é montado de tal forma que a toalha de papel é distribuída a partir da porção inferior do dispensador. Este tipo de dispensador é mais comumente associado com a distribuição de toalhas de papel em rolo de escoamento central, no qual o produto em rolo é distribuído a partir de um orifício na porção inferior do dispensador. Tais dispensadores comumente possuem problemas com a distribuição adequada do produto em rolo. E comum o produto ser distribuído deixando o usuário com uma pequena aba de toalha de papel, quando falha ao ser cortado no dispensador ou quando o produto é cortado prematuramente. Qualquer um desses resultados é considerado uma falha do dispensador.

[003] Têm-se tentado melhorar tais dispensadores através de vários recursos e métodos. Por exemplo, os dispensadores mencionados nas patentes US 5,765,718 de Grasso et al. e US 6, 869, 041 de Allegre et al. utihzam um tubo incbnado cônico para ahmentar a extremidade do rolo de papel toalha em direção ao orifício estreito de distribuição. Tal orifício estreito foi projetado para fazer com que a folha de papel seja cortada em perfurações determinadas na folha de papel, não restringindo o fluxo, causando corte prematuro antes de tais perfurações. Além disto, o dispensador de Allegre utiliza um membro de movimentação oblíqua para pressionar a folha de papel contra a abertura de distribuição com uma

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2/26 quantidade de força aplicada à folha para reter sua extremidade na abertura e fazer com que seja separada nas perfurações determinadas na folha de papel.

[004] Na patente US 6,629,667 de Tramontina, outro tipo de dispensador de rolo de papel de escoamento central é divulgado. A patente inclui um dos inventores da presente invenção. Em um dos dispensadores divulgados pela Tramontina, a folha de papel passa através de um caminho em formato de z, fazendo com que a folha seja separada conforme desejado, sem o uso de uma abertura estreita.

[005] Um problema presente com todos os dispensadores verticais de escoamento central é que tais dispensadores são projetados para distribuir melhor quando o papel é puxado para baixo em linha reta, vertical estendendo-se para abaixo junto com um eixo da abertura de distribuição. Entretanto, os usuários de tais dispensadores, em geral, puxam naturalmente o papel com algum ângulo de deflexão em relação ao eixo vertical de distribuição. Um usuário, de forma geral, puxará a toalha de papel em direção a si próprio ou puxará a toalha de papel enquanto se afasta do dispensador. Em qualquer um dos casos, o usuário puxará com algum ângulo de deflexão a partir da distribuição vertical preferida. Tipicamente, a folha de papel será distribuída inadequadamente ou haverá falha na distribuição, quanto maior for o ângulo de deflexão no qual o usuário tentar puxar a folha de papel. Os inventores perceberam que não é incomum, para um dispensador típico de escoamento central, falhar ao distribuir somente de 5 a 8 por cento das vezes quando um usuário puxa o papel de forma adequada na vertical. Entretanto, quando o usuário puxa a mesma folha em um ângulo de 45 graus a partir da vertical, a taxa de falhas pode aumentar para cerca de 50 por cento. Se o ângulo em que o papel for puxado aumentar para cerca de 60 graus a partir da vertical, os dispensadores típicos de escoamento central

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3/26 falharão em distribuir a folha de papel de escoamento central de 85 a 100 por cento sobre as tentativas de distribuição.

DEFINIÇÕES [006] Conforme usado neste documento, o termo calibre referese à medição de espessura de uma folha sob uma força constante. O calibre pode ser determinado utihzando-se o método de teste número TAPPI 411 OM-89.

[007] Conforme usado neste documento, o termo peso base (referido a seguir como BW) é o peso por área de unidade de uma amostra e pode ser indicado como grama-força por metro quadrado e pode ser, a seguir, calculado utilizando-se o procedimento de teste ASTM D3776-96. [008] Conforme usado neste documento, o termo da máquina (referido a seguir como MD) é a direção de um material paralelo a sua direção de avanço durante o processamento.

[009] Conforme usado neste documento, o termo direção extensível da máquina (referido a seguir como MDT) é a força de ruptura na direção da máquina exigida para romper uma mostra. Os resultados podem ser reportados como grama-força e abreviados como gf. A MDT pode ser determinada utilizando-se o método de teste número ASTM D5035-95.

[0010] Conforme usado neste documento, o termo força de projeção é a força de ruptura na direção da máquina necessária para romper de uma folha junto as suas perfurações. Os resultados podem ser indicados como grama-força e abreviados como gf.

[0011] Conforme usado neste documento, o termo porta de saída ou porta de distribuição é a abertura na caixa do dispensador para a passagem de folha de papel para fora do dispensador.

[0012] Conforme usado neste documento, o termo rolo de escoamento central ou produto em rolo de escoamento central significa

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4/26 folhas de papel enroladas cilindricamente em tomo de um centro, mas permitindo a remoção do material a partir do centro. É desejável que, conforme o rolo de escoamento central seja consumido, o material seja finalmente distribuído a partir da periferia do rolo. A distribuição das folhas do rolo de escoamento central é descrita em diversas patentes, tais como, porém sem restrições, a patente US 5,370,338 de Lewis e US 6,082,663 de Tramontina et al.

[0013] Conforme usado neste documento, o termo folha de papel significa o material fino em comparação ao seu comprimento e a sua largura. Falando de forma geral, a folha de papel deve exibir uma configuração relativamente plana e ser flexível a fim de permitir que seja dobrada, enrolada, empilhada e, assim por diante, exemplificando, as folhas de papel incluem, sem restrições, lenços de papel, toalhas de papel, rolos de papel ou os materiais para as folhas e outros produtos à base de fibra, filme, polímero ou com filamentos.

[0014] Conforme usado neste documento, o termo prendedores representa os dispositivos que fixam, juntam, conectam, seguram, prendem ou apertam os componentes juntos. Prendedores incluem, sem restrições, parafusos, porcas e parafusos de cabeça, rebites, engates de encaixe, tachas, pregos, presilhas e conectores macho/fêmea de intertravamento, tais como conectores de anzol, um conector de anzol inclui uma porção macho com uma protuberância em sua circunferência. A inserção da porção macho na porção fêmea trava permanentemente as duas porções juntas.

[0015] Conforme usado neste documento, o termo acoplamento inclui, mas não se limita a junção, conexão, fixação, ligação ou associação de dois componentes juntos de forma integral ou intersticial. Conforme usado neste documento, o termo conexão removível refere-se a dois ou mais componentes estavelmente acoplados e ao mesmo tempo, capazes de serem manipulados para desacoplamento um do outro.

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5/26 [0016] Conforme usado neste documento, o termo configurar ou configuração significa projetar, organizar, ajustar ou dar forma com vista a aplicações ou usos específicos. Por exemplo: um veículo militar que foi configurado para terreno acidentado; um computador configurado ajustandose os parâmetros do sistema.

[0017] Conforme usado neste documento, o termo articulação refere-se a um dispositivo flexível ou com juntas que conecta e permite a rotação ou giro de uma parte de um componente imóvel. As articulações incluem, sem restrições, a conectores revolvíveis de metal, tais como aqueles usados para fixar uma porta à estrutura e às articulações vivas. As articulações vivas podem ser de plástico e modeladas integralmente entre duas partes. Uma articulação viva permite movimento revolvível de uma parte em relação a outra parte conectada.

[0018] Conforme usado neste documento, o termo substancialmente refere-se a algo com o qual é feito de forma geral ou em grande grau. Por exemplo, coberto substancialmente significa que algo está coberto, em pelo menos 95%.

[0019] Conforme usado neste documento, o termo alinhamento refere-se à propriedade espacial possuída por um arranjo ou posição de componentes em uma linha reta ou em linhas paralelas.

[0020] Conforme usado neste documento, os termos orientação ou posição usados de forma intercambiável, referem-se à propriedade espacial de um local onde ou forma na qual algo está situado. Por exemplo, a posição dos ponteiros no relógio.

[0021] Conforme usado neste documento, o termo consumidor refere-se à pessoa (ou às pessoas) que podem ser responsáveis pela seleção, compra, disposição, instalação, manutenção, reabastecimento, configuração e/ou outras funções administrativas similares relacionadas ao componentes e/ou os produtos distribuídos sistema, seus a partir de tal sistema. Conforme

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6/26 usado neste documento, o termo usuário refere-se à pessoa que pode fazer uso do sistema e/ou dos produtos distribuídos por tal sistema.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0022] À luz dos problemas discutidos acima, existe a necessidade de um dispensador de distribuição vertical que seja capaz de distribuir folhas de papel junto ao eixo vertical de distribuição, mas também melhorar a distribuição bem sucedida de tal material quando o usuário tentar puxar folhas de papel em um ângulo de deflexão a partir do eixo desejado de distribuição vertical.

[0023] A presente invenção é dirigida a um dispensador, adaptado para distribuir folhas de papel em uma direção geralmente vertical. O dispensador inclui uma caixa contendo uma plataforma, uma placa de saída e um eixo vertical de distribuição. A plataforma é configurada para apoiar a folha de papel e inclui uma abertura posicionada em um primeiro eixo. A placa de saída é separada da plataforma e inclui uma porta de saída posicionada em um segundo eixo. O segundo eixo é paralelo e separado do primeiro eixo. A folha de papel passa através do dispensador, movendo-se a partir da abertura e da porta de saída, junto com um terceiro eixo. A placa de saída é adaptada para ser reposicionada quando a folha de papel apbcar força na placa de saída enquanto a folha é puxada pelo usuário em um ângulo de deflexão, relativo ao eixo vertical de distribuição.

[0024] A invenção é também voltada para um dispensador adaptado para distribuir folha de papel e inclui uma caixa contendo uma placa perfurada, uma placa de saída, uma porta de saída e um eixo vertical de distribuição. A placa perfurada inclui uma abertura posicionada sobre esta e a placa de saída é separada da placa perfurada. A folha de papel escoa através do dispensador entre a abertura e a porta de saída, geralmente em um caminho em forma de z. Finalmente, a placa de saída é adaptada para ser reposicionada quando a folha de papel apbcar força na placa de saída

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7/26 enquanto a folha é puxada em um ângulo de deflexão, relativo ao eixo vertical de distribuição.

[0025] Finalmente, a invenção é também voltada para um dispensador, adaptado à distribuição de folha de papel, incluindo uma caixa contendo uma plataforma, uma porta de distribuição e um eixo vertical de distribuição. O dispensador também inclui um meio de controle de movimento da folha de papel disposto na caixa através da porta de distribuição e reconfigurando a porta de distribuição para acomodar a distribuição da folha de papel em um ângulo de reflexão relativo ao eixo vertical de distribuição. Os meios de controle compreendem uma abertura posicionada em um primeiro eixo e uma porta móvel de saída posicionada em um segundo eixo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0026] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um dispensador para papel a partir da extremidade inferior do dispensador, mostrando um rolo de papel de escoamento central disposto dentro do dispensador (ilustrado por Unhas fantasmas) e o papel estendendo-se a partir de uma porta de saída; [0027] A FIG. 2 é uma vista em perspectiva do dispensador da FIG .1, mostrando o dispensador aberto e um rolo de papel de escoamento central disposto dentro deste;

[0028] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva similar à FIG. 2, mas mostrando a caixa do dispensador quando o rolo de papel de escoamento central é removido;

[0029] A FIG. 4 é uma vista parcial com a sequência das peças da plataforma do rolo do dispensador da FIG. 3, mostrando uma placa perfurada móvel superior;

[0030] A FIG. 5 é uma vista parcial com a sequência de peças do conjunto de placa de saída dinâmica para o dispensador ilustrado nas FIGS. 1 a 4;

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8/26 [0031] A FIG. 6 é uma vista em perspectiva de uma seção do dispensador da FIG.l tomada junto às linhas 6-6 ilustrando o conjunto de placa de saída dinâmica em uma configuração de distribuição neutra;

[0032] A FIG. 7 é uma vista em perspectiva de uma seção similar à

FIG. 6 do dispensador da FIG .1 tomada junto às Unhas 6-6 e ilustrando o conjunto de placa de saída dinâmica em uma configuração de distribuição plenamente engatada;

[0033] A FIG. 8 é uma vista parcial de uma seção da porção inferior do dispensador da FIG. 1 ilustrando o conjunto da placa de saída dinâmica em uma configuração de distribuição neutra;

[0034] A FIG. 9 é uma vista parcial de uma seção cruzada similar à

FIG. 8, da porção inferior do dispensador da FIG.l, ilustrando o conjunto da placa de saída dinâmica em uma configuração totalmente empregada;

[0035] A FIG. 10 é uma vista do topo de uma realização da placa perfurada superior;

[0036] A FIG. 11 é uma vista em corte da FIG. 10 tomada junto ás hnhas 11-11;

[0037] A FIG. 12 é uma vista de topo de outra reahzação de uma placa perfurada superior;

[0038] A FIG. 13 é uma vista em perspectiva de um dispensador para papel, muito similar àquele da FIG. 1, ilustrando o conjunto de placa de saída dinâmica com uma configuração de esfera e soquete, mostrada em um esquema parcial com a sequência das peças;

[0039] A FIG. 14 é uma vista em perspectiva de uma seção do dispensador da FIG. 13, ilustrando o conjunto de placa de saída dinâmica em uma configuração de distribuição neutra;

[0040] A FIG. 15 é uma vista parcial de uma seção da porção inferior do dispensador da FIG. 13, ilustrando o conjunto da placa de saída dinâmica em uma configuração de distribuição neutra;

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9/26 [0041] A FIG. 16 é uma vista parcial de uma seção, similar à FIG.

15, da porção inferior do dispensador da FIG. 1, ilustrando o conjunto da placa de saída dinâmica em uma configuração totalmente engatada; e [0042] A FIG. 17 é uma vista em perspectiva de um dispensador para papel, muito similar àquela da FIG. 1 e da FIG. 13, ilustrando um conjunto da placa de saída dinâmica com uma configuração de juntas universais. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0043] E agora feita referência detalhada das realizações atualmente preferidas da invenção, com um ou mais exemplos ilustrados nos desenhos. Cada exemplo é disposto de forma a explicar a invenção, não tendo a intenção de limitação da invenção. Por exemplo, os recursos ilustrados ou descritos como parte de uma realização podem ser usados em outra realização para produzir ainda outra realização. Tem-se a intenção de que a presente invenção inclua tais modificações e variações.

[0044] Está ilustrado nas FIGS. Ia9el4al7 um dispensador (10) para folhas de papel. O dispensador (10) inclui uma caixa do dispensador (12). A caixa do dispensador (12) inclui uma caixa para rolo de papel (14) e uma tampa (16).

[0045] A caixa para rolo de papel (14) é configurada para permitir a fixação do dispensador (10) à parede ou superfície adequada (não exibida). A caixa para rolo de papel (14) inclui uma plataforma para rolo de papel (18), posicionada próximo à extremidade inferior (20) da caixa para rolo de papel (14). Conforme ilustrado nas FIGS. 4 e 14, a plataforma para rolo de papel (18) inclui uma fenda ou abertura (22). Outra fenda (24) está posicionada em uma aba frontal (26) da extremidade inferior (20) da caixa para rolo de papel (14). A plataforma para rolo de papel (18) e a extremidade inferior (20) são separadas uma da outra (ver as FIGS. 8 e 15) por uma distância (28).

[0046] A tampa (16), conforme ilustrado nas FIGS. 1 a 7, 13, 14 e é acoplada a um lado (49) da caixa para rolo de papel (14) através de uma

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10/26 articulação vertical (50) que é presa tanto a uma porção da lateral (49) quando a uma porção da tampa (16). A articulação (50) permite que a tampa (16) mova-se para longe da caixa para rolo de papel (14), a fim de permitir acesso completo à caixa para rolo de papel (14) e a plataforma para rolo de papel (18). Enquanto uma articulação é usada na realização presente, outros meios para fixação podem ser usados. Um meio de fixação (56) está posicionado em um lado oposto (54) da caixa para rolo de papel (14) e a tampa, respectivamente, para firmar a tampa (16) em uma posição fechada. [0047] A tampa (16) pode ser formada por material opaco ou, altemativamente, a tampa (16), ou qualquer porção desta, pode ser formada por um material claro, colorido ou translúcido, de forma que o operador possa ver a redução do rolo de escoamento central (58) disposto no dispensador. Por exemplo, o dispensador (10) ilustrado nas FIGS. 1 a 7, 13, 14 e 17 inclui janelas (17) através das quais um operador possa ver a quantidade remanescente de material no rolo a ser distribuída. A tampa (16) é arredondada, seguindo parcialmente a curvatura do rolo de escoamento central (58) do rolo de papel (48) posicionada dentro deste, embora seja possível utilizar outros formatos.

[0048] A tampa (16) possui uma porção da extremidade inferior (60) que, junto com a extremidade inferior (20) da plataforma para rolo de papel (14), forma uma extremidade inferior (62) da caixa do dispensador (12). Conforme ilustrado nas FIGS. 2, 3, 4, 13, 14 e 17, um conjunto de placa de saída dinâmica (90, 190, 290), incluindo uma placa de saída dinâmica (64), estão associados com a porção da extremidade inferior (60).

[0049] A distribuição do papel (48) é reabzada através de um caminho em circuito entre o rolo de papel de escoamento central (58) repousando sobre a plataforma (18) da caixa para rolo de papel (14), passando pela placa perfurada superior (38), passando a placa de saída dinâmica (64) e passando através da porta de saída (70). A placa perfurada

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11/26 superior (38) é voltada para cima e separada da placa de saída dinâmica (64) por uma distância (28). Além disto, a placa perfurada superior (38) e a placa de saída dinâmica (64) incluem, cada uma, uma abertura ou fenda (43, 66) através da qual o material (48) passa, junto com o caminho do papel a ser distribuído (77). É permitido ao papel (48) escoar livremente entre as fendas (43, 66) da placa perfurada superior (38) e da placa de saída dinâmica (64) sem qualquer tubo, funil ou outra estrutura a restringir o escoamento do papel (48).

[0050] A placa perfurada superior (38) está mais próxima da plataforma para rolo de papel (18) e do rolo de escoamento central (58), enquanto a placa de saída dinâmica (64) está mais próxima da porta de saída (70) do dispensador (10). A placa perfurada superior (38) pode estar, essencialmente, no mesmo plano que a plataforma para rolo de papel (18), tal como mostrado nas FIGS. 3, 6, 7, 8, 9 e 17, ou pode estar em um plano diferente, tal como mostrado nas FIGS. 14,15 e 16. De forma similar, a placa de saída dinâmica (64) pode estar, essencialmente, no mesmo plano conforme a extremidade inferior (20) da caixa para papel (14), tal como mostrado nas FIGS. 6 a 9, ou pode estar em plano diferente, tal como mostrado nas FIGS. 13 a 17.

[0051] Além disto, a placa perfurada superior (3 8) pode ser adaptada para que seja removível, pode ser uma parte integrante da caixa do dispensador (12) ou pode ser uma parte integrante do conjunto de placa de saída dinâmica (190, 290). Para acomodar tal placa perfurada superior removível (38), a caixa para rolo de papel (14) pode ser adaptada de forma similar à configuração do exemplo, ilustrada nas FIGS. 3,4e6 -12.A placa perfurada superior do exemplo (38), ilustrada nas FIGS. 3, 4 e 6 a 12 é mostrada como sendo circular, embora outros formatos possam ser usados. Nesta configuração de exemplo, a plataforma para rolo de papel (18) da caixa

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12/26 para rolo de papel (14) inclui um flange (30) formado junto com o contorno (32) da abertura (22) e ligeiramente rebaixada a partir de uma superfície superior (34) da plataforma para rolo de papel (18). O flange (30) inclui um grande número de fendas separadas (36). Uma placa perfurada superior (38) está posicionada para repousar sobre o flange (30). A placa perfurada superior (38) é então configurada para que seja posicionada sobre o flange (30) e para adaptar-se com a porção substancial do contorno (32) da abertura (22) da plataforma para rolo de papel (18). A placa perfurada superior (38) inclui uma aba (40) posicionada em volta de seu contorno (41). Cada aba (40) está posicionada para passar através de uma fenda (36) e estende-se abaixo do flange (30). Quando a placa perfurada superior (38) é posicionada de acordo e levemente girada, as abas (40) deslizam passando as fendas (36) e são posicionadas contra uma superfície inferior (42) do flange (30) para prender a placa perfurada superior (34) em uma posição para distribuição, conforme mostrado nas FIGS. 3, 6, 7, 8 e 9.

[0052] Seja removível ou não, a placa perfurada superior (38) inclui uma curva côncava (43) formada no contorno (41) desta, a qual dá origem a uma forma em U geralmente ampliada, conforme ilustrado nas FIGS. 3, 4, 10, 12, 13 e 17. Isto é, cada lado da forma em U é uma distância maior (44) do topo da forma em U ampliada e uma distância menor (45) da extremidade arredondada inferior (46) da forma em U.

[0053] A espessura (47) da fenda em forma de U (43), bem como a largura da forma em U, é ditada pelo tipo de produto do material em papel (48) posicionado no dispensador (10). Por exemplo, uma comparação da placa perfurada superior (38) ilustrada na FIG. 10 com uma placa superior perfurada alternativa (38') mostrada na FIG. 12, ilustra as larguras 44,44' das placas perfuradas superiores 38,38', respectivamente, são aproximadamente iguais, mas a profundidade (47') da placa perfurada superior (38') é maior

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13/26 do que a profundidade (47) da placa perfurada superior (38). A maior profundidade (47') da fenda (43') da placa perfurada superior (38') provoca menor resistência de fricção e é usada com papel mais espesso, isto é, de peso base maior. Produtos mais finos, isto é, menor peso base, exigem uma profundidade menor (47) da fenda (43) da face perfurada (38). Em uso, a fenda (43) é um alinhamento com a abertura (22) na plataforma para rolo de papel (18), a fim de permitir fácil enfileiramento do papel (48) através deste. Desta forma, o projeto da fenda (43) da placa perfurada superior (38) pode ser feito adequadamente para o produto a ser distribuído. Nas realizações onde a placa perfurada superior (38) é removível, somente algumas poucas placas perfuradas superiores (38, 38') permitiríam distribuição adequada de um número de diferentes tipos de produto. Será apreciado que em uma realização alternativa, placa(s) perfurada(s) superior(es) adicional(is) pode(m) ser armazenada(s) na caixa para rolo de papel (14) (não mostrado). [0054] A placa de saída dinâmica (64) também possui uma fenda curva côncava (66) formada em um perímetro (68) da placa de saída dinâmica (64). A fenda curva (66) é ilustrada como uma forma semi-elíptica, embora forma semicircular ou outras formas possam ser usadas. A fenda (66) da placa de saída dinâmica pode ser projetada com as mesmas considerações, conforme discutido acima para a fenda (43) da placa perfurada superior (38). [0055] Além da placa perfurada superior (38) ser curva em seu formato, a extremidade da fenda (81) da placa perfurada superior (38) pode ser arredondada em sua espessura, de tal forma que o papel (48), que passa sobre a extremidade (81) da placa (38), entre em contato com uma extremidade arredondada (81), e não em um canto agudo. De forma similar, a extremidade da fenda (80) da placa de saída dinâmica (64), pode ser arredondada. Uma curvatura adicional pode ser adicionada à extremidade da fenda (80) com a inclusão de uma aba curva (84). Tal aba (84), ilustrada nas FIGS. 2 e 5 a 9, permite que o papel (48) passe junto a uma área de superfície

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14/26 maior do que seria apresentada por um canto não arredondado ou uma extremidade arredondada simples. Quando presente, a aba (84) é desej avelmente uma parte integrante da placa (64), mas pode ser uma peça separada conectada à extremidade (80) da placa (64).

[0056] Quando a tampa (16) do dispensador (10) está fechada, a extremidade inferior (20) da caixa para rolo de papel (14) e a porção da extremidade inferior (60) da tampa (16) são trazidas juntas a fim de proporcionar a posição fechada da distribuição, conforme ilustrado nas FIGS. 1, 6, 7, 8 e 9. Na posição fechada de distribuição, a placa de saída dinâmica (64) move-se em uma posição cooperativa com a fenda (24) na caixa para papel (14) a fim de dispor de uma porta de saída inclui um lado (70). Neste exemplo, a porta de saída curvo (formado pela abertura (24) (70) na extremidade inferior (20) da caixa para rolo de papel (14)), mas outras configurações são possíveis. Em uso, o papel (48) do rolo de escoamento central (58) posicionado na plataforma para rolo de papel (18) escoa através da fenda (43) na placa perfurada superior (38) e passa pela fenda (66) na placa de saída dinâmica (64), o que forma uma porção da porta de saída (70). A porta de saída (70) é grande o suficiente para que o papel (48) passe através da porta (70) sem ser restringido. Uma porta de saída restrita (70) provocaria falhas indesejáveis de distribuição.

[0057] Conforme ilustrado nas FIGS. 8 a 9 e 15 a 16, o papel (48) segue, geralmente, um caminho de distribuição em formato de z (77) enquanto escoa através das fendas (43, 66) da placa perfurada superior (38) e a placa de saída dinâmica (64), respectivamente. Este tipo de caminho em circuito resulta em uma resistência por fricção do papel (48), provocada pela configuração do caminho de distribuição (77) e a resistência do papel (48) contra as extremidades da fenda (81, 80) das fendas (43, 66). A resistência por fricção também é criada pela seleção do tamanho e formato da fenda (43) da placa perfurada superior (38). Estas características cooperam para

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15/26 proporcionar a distribuição de uma quantidade adequada de papel, isto é, uma folha por vez, desta forma, evitando distribuição excessiva ou pouca distribuição do papel.

[0058] A porção côncava da fenda (66) da placa de saída dinâmica (64) está posicionada, em geral, voltada para a porção côncava da fenda (43) da placa perfurada superior (38) e está posicionada atrás da fenda (43) da placa perfurada superior (38), quando o dispensador (10) está em sua configuração fechada, neutra, de distribuição, conforme ilustrado nas FIGS. 6, 8,14,15 e 17.0 eixo de distribuição vertical (78) estende-se verticalmente através da porta de saída (70) e representa a direção desejada junto com a qual o papel (48) deve ser distribuído.

[0059] Além disto, um primeiro eixo (72) estende-se verticalmente através da fenda (43) da placa perfurada superior (38). Um segundo eixo (74) estende-se verticalmente através da fenda (66) da placa de saída dinâmica (64) e está, simultaneamente, separada e paralela ao primeiro eixo (72). Ambos, primeiro e segundo eixos (72, 74) estão também, de forma geral, paralelos ao eixo de distribuição vertical (78), quando o conjunto da placa de saída dinâmica (90,190, 290) estiver em uma configuração neutra (ver as FIGS. 6, 8, 14 e 20 15). Um terceiro eixo oblíquo (76) estende-se através de ambas as fendas (43) da placa perfurada superior (38) e da fenda (66) da placa de saída dinâmica (64), fazendo interseção tanto com o primeiro eixo (72) quanto com o segundo eixo (74).

[0060] Quando o usuário puxa o papel (48) da maneira desejada, isto é, para baixo a partir da porta de saída (70) ao longo do eixo de distribuição vertical (78), o conjunto da placa de saída dinâmica (90,190,290), de forma geral, permanecerá na configuração neutra. Entretanto, conforme discutido acima, os usuários frequentemente não puxam o papel (48) de tais dispensadores (10) na direção vertical desejada. Ao invés disto, os usuários puxarão o papel com algum ângulo ao eixo vertical de distribuição (78),

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16/26 quando eles puxam o papel para baixo e para frente ou para baixo e em direção ao dispensador (10). Tal ângulo de deflexão Oi é ilustrado nas FIGS. 8 e 15, enquanto o ângulo entre o eixo de distribuição vertical (78) e o eixo de distribuição de um usuário (79). O eixo de distribuição do usuário (79) representa a direção geral na qual o usuário está puxando a borda (82) do papel (78).

[0061] Deve ser observado que o ângulo de deflexão é medido e descrito com relação ao eixo de distribuição vertical (78) no espaço tridimensional; o ângulo de deflexão pode ter um componente vertical (isto é, algum ângulo para baixo) e um componente horizontal (isto é, algum ângulo à esquerda ou à direita diretamente em frente ao dispensador). O ângulo de deflexão Oi discutido neste documento é, em geral, o componente vertical da distribuição. A deflexão horizontal é tratada, em grande escala, pela curvatura da fenda (66) da placa de saída dinâmica (64).

[0062] Em dispensadores tradicionais de distribuição vertical, tal ângulo de deflexão ei coloca um grande esforço no ponto em que o papel (78) entra em contato com a extremidade da porta de saída e, subsequentemente, faz com que o papel (78) rasgue ou de outra forma falhe em ser distribuído de maneira adequada. Entretanto, a placa de saída dinâmica (64) da invenção atual é adaptada para reposicionar-se a fim de reduzir tal esforço sobre o papel (78). Isto permite um maior percentual de eventos bem sucedidos de distribuição de papel mesmo quando o usuário o puxa em um ângulo de deflexão Oi.

[0063] As FIGS. 8, 9, 15 e 16 ilustram o dispensador (10) enquanto o usuário puxa o papel (78) junto a um eixo de distribuição do usuário (79), isto é, com algum ângulo de deflexão Oi na vertical. No momento da distribuição, o papel (78) encaixa no conjunto da placa de saída dinâmica (90, 190, 290) e o papel (78) apbca uma força sobre a extremidade (80) da placa de saída dinâmica (64). A força apbcada faz com que a placa de saída

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17/26 dinâmica (64) seja reposicionada de tal forma que o ângulo de deflexão 0i seja efetivamente reduzido para um ângulo reduzido de deflexão de 02 com relação ao eixo vertical de distribuição (78) (ver FIGS. 9 e 16). Através da redução do ângulo de deflexão 0i na configuração neutra para o ângulo reduzido de deflexão 02 na configuração de encaixe, as forças sobre o papel (78) são reduzidas e a possibibdade de distribuição bem sucedida serão bem maiores.

[0064] Tal reposicionamento da placa de saída dinâmica (64) pode ser alcançada através de várias configurações do conjunto da placa de saída dinâmica (90, 15 190, 290). A configuração do conjunto da placa de saída dinâmica (90), ilustrada nas FIGS. 1 a 9, é feita da placa de saída dinâmica (64) e um meio de movimentação oblíqua, que mantém a placa de saída dinâmica (64) com movimentação oblíqua para uma configuração neutra (conforme ilustrado nas FIGS. 1, 2, 3, 4, 6 e 8). A placa de saída dinâmica (64) e o meio de movimentação oblíqua (94) são mantidos no lugar por uma placa de batente (96) e a tampa de superfície fosca (92) (ver FIG. 5). A placa de batente (96) é adaptada para ser casada com a tampa (92) a fim de reter a placa de saída dinâmica (64) e o meio de compensação (94), enquanto permite a placa de saída dinâmica (64) mover-se junto ao plano da placa de saída dinâmica (64) entre uma configuração neutra (FIGS. 6 e 8) e uma configuração de encaixe total (FIGS. 7 e 9). Conforme mostrado na FIG. 5, a placa de batente (96) pode ser formada integralmente na porção da extremidade inferior (60) da tampa (16). De forma alternativa, a placa de batente (96) pode ser uma peça separada conectada à tampa (16).

[0065] Na configuração ilustrada nas FIGS. 1 a 9, o conjunto da placa de saída dinâmica (90) é adaptado para permitir que a placa de saída dinâmica seja reposicionada junto à direção do plano da placa de saída dinâmica (64). A configuração neutra do conjunto da placa de saída dinâmica (90) é ilustrada nas FIGS. 6 e 8. Quando o papel (48) é puxado pelo usuário

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18/26 em um ângulo de deflexão 0i relativo ao eixo vertical de distribuição (78), junto ao eixo de distribuição do usuário (79), o papel (48) aplicará forças à extremidade curva (80) da placa de saída dinâmica (64). Estas forças aplicadas pelo papel (48) pressionam a placa de saída dinâmica (64) contra o meio de movimentação oblíqua (94) e reposiciona o conjunto da placa de saída dinâmica (90) em uma configuração de encaixe, tal como ilustrado nas FIGS. 7 e 9. Conforme visto nas FIGS. 8 e 9, o ângulo de deflexão 0i é reduzido para o ângulo reduzido de deflexão 02, já que o segundo eixo (74) se move à esquerda (a partir da configuração neutra ilustrada na FIG. 8 para a configuração de encaixe ilustrada na FIG. 9), com o movimento da placa de saída dinâmica (64). Conforme o usuário continua a puxar em direção ao mesmo ponto, o eixo de distribuição do usuário (79) efetivamente girará sobre a extremidade (80) da placa (64) e o ângulo de deflexão 0i será reduzido para o ângulo reduzido de deflexão 02.

[0066] Conforme visto nas FIGS. 8 e 9, o caminho de distribuição (77) do papel (48) em tomo da extremidade (80) na configuração de encaixe da FIG. 9 é menos severo do que antes do reposicionamento da placa de saída dinâmica (64) (FIG. 8). Assim, a redução do ângulo de deflexão com relação ao eixo vertical de distribuição aumentará sobremaneira a possibilidade de distribuição bem sucedida do papel (48).

[0067] Em algumas realizações, tal como discutido acima, o conjunto da placa de saída dinâmica (90,190, 290) pode incluir um meio de movimentação oblíqua (94), adaptado para retomar a placa de saída dinâmica (64) à configuração neutra após ser encaixado pelas forças aphcadas pelo papel (84) puxado pelo usuário em um ângulo de deflexão 0i. Tal meio de movimentação oblíqua, pelos exemplos sem restrições, pode incluir uma mola helicoidal (mola de tensão ou compressão), uma mola plana, uma mola em V, uma mola de torção, uma mola à gás, uma banda elástica ou fio elástico, ou semelhantes. Qualquer peça mecânica ou

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19/26 estrutural ou configuração que permita que a placa de saída dinâmica (64) seja reposicionada quando é aplicada força pelo papel (48) à placa de saída dinâmica (64), enquanto movimenta a placa (64) de forma oblíqua para a configuração neutra quando tal força não está sendo aplicada, pode ser utilizada como meio de movimentação oblíqua (94).

[0068] O meio de movimentação oblíqua (94) usado na configuração plana do conjunto da placa de saída dinâmica (90) ilustrado nas FIGS. 1 a 9 é desejavelmente uma mola de compressão helicoidal, embora outros meios de movimentação oblíqua possam ser usados. Qualquer técnico no assunto pode ver como o meio de movimentação oblíqua em particular (94) foi projetado para acomodar o papel em particular (48) a ser distribuído. A força do meio de movimentação oblíqua (94) precisaria ser de tal forma que a placa de saída dinâmica (64) seja reposicionada quando o papel (48) aplicar uma forma na placa (64) quando o usuário puxar o papel em um ângulo de deflexão a partir da vertical. Além disto, o meio de movimentação oblíqua (94) e o tamanho da porta de saída (70) devem ser projetados de tal forma que a placa de saída dinâmica (38) não exerça qualquer força de compressão no papel (48) quando o conjunto da placa de saída dinâmica (90) estiver em sua configuração neutra e que o papel (48) não esteja restrito indevidamente ao passar através da porta de saída (70). Tais forças de compressão ou outra restrição do papel (48) dentro da porta de saída (70) podem provocar falhas indesejáveis de distribuição.

[0069] Em outra configuração, o conjunto da placa de saída dinâmica (190) pode ser em uma configuração esfera e soquete, tal como ilustrado nas FIGS. 13 a 16. Em tal configuração, um conjunto de esfera hemisférica (192) pode incluir tanto a placa perfurada superior (38) quanto a placa de saída dinâmica (64). Conforme a configuração discutida acima, a placa perfurada superior (38) pode ser adaptada para ser removível a partir do conjunto de esferas (192). O conjunto de esferas (192) será adaptado para

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20/26 ajustar-se dentro de um soquete (194) dentro da caixa de distribuição (12) do dispensador (10). O soquete (194) pode ser formado dentro da plataforma para rolo de papel (18), formado dentro da extremidade inferior (20) ou pode ser uma peça separada de outra forma fixada à caixa de distribuição (12). O soquete (194) deverá ser adaptado para aceitar e manter o conjunto de esferas (192) enquanto permite que o conjunto de esferas (192) mova-se livremente dentro do soquete (194). Os materiais usados tanto para o conjunto de esferas (192) quanto para o soquete (194) devem ser aqueles conhecidos a fim de permitir tal liberdade de movimento. O movimento do conjunto de esferas (192) dentro do soquete (194) pode ser, também, auxiliado pelo uso de um lubrificante ou outras formas de rolamentos, bem conhecidas.

[0070] Na configuração neutra, ilustrada nas FIGS. 14 e 15, a distribuição do papel (48) deverá ser muito similar à configuração neutra do conjunto de placa de saída dinâmica plana (90) ilustrada nas FIGS. 6 e 8. A saber, o primeiro e segundo eixos (72, 74) são paralelos um ao outro e paralelos ao eixo vertical de distribuição (78).

[0071] Quando o papel (48) é puxado pelo usuário junto ao eixo de distribuição do usuário (79) em um ângulo de deflexão Oi relativo ao eixo de distribuição vertical (78), o papel (48) aplicará forças a extremidade (80) da placa de saída dinâmica (64). Estas forças aplicadas pelo papel (48) sobre a placa de saída dinâmica (64) farão com que o conjunto da placa de saída dinâmica (190) seja reposicionado em uma configuração de encaixe, tal como ilustrado na FIG. 16. Na configuração esfera e soquete do conjunto da placa de saída dinâmica (190), o conjunto de esfera (192) girará no soquete (194) para efetivamente reduzir o ângulo de deflexão.

[0072] Conforme visto nas FIGS. 15 e 16, o ângulo de deflexão Oi novamente será reduzido para o ângulo reduzido de deflexão 02 através do movimento do segundo eixo (74). No lugar de o segundo eixo (74) moverse para frente e para trás, conforme a configuração planar do conjunto da

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispensador (10) adaptado para dispensar material em folhas (48) em uma direção geralmente vertical, o dispensador (10) compreendendo uma caixa (12) compreendendo uma plataforma (18), uma placa de saída (64) e um eixo de distribuição vertical (78), em que a plataforma (18) é configurada para apoiar o material em folhas (48) nela e compreende uma abertura (43), um primeiro eixo vertical (72) se estendendo verticalmente através da abertura (43), a placa de saída (64) é separada verticalmente da plataforma (18) e compreendendo uma porta de saída (66), um segundo eixo vertical (74) se estendendo verticalmente através da porta de saída (66) e sendo paralelo a e separada do primeiro eixo vertical (72), o material em folhas (48) disposto no dispensador (10) flui entre a abertura (43) e a porta de saída (66) em um terceiro eixo (76) e o material em folhas (48) segue geralmente um caminho de formato Z (77) através da abertura (43) e através da porta de saída (66), caracterizado pelo fato de que:

a placa de saída (64) é adaptada para reposição quando o material em folhas (48) apbca força na placa de saída (64) enquanto o material em folhas (48) é dispensado em um ângulo de deflexão (Θ1), relativo ao eixo vertical de dispensação (78), em que a placa de saída (64) é configurada para reposição em uma direção perpendicular ao segundo eixo (74).
2. Dispensador (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a plataforma (18) compreende uma placa perfurada removível (38) compreendendo a abertura (43) posicionada sobre esta.
3. Dispensador (10) adaptado para dispensar material em folhas (48) em uma direção geralmente vertical, o dispensador (10) compreendendo uma caixa (12) compreendendo uma plataforma (18), uma placa de saída (64) e um eixo de distribuição vertical (78), em que a

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2/3 plataforma (18) é configurada para apoiar o material em folhas (48) nela e compreende uma abertura (43), um primeiro eixo vertical (72) se estendendo verticalmente através da abertura (43), a placa de saída (64) é separada verticalmente da plataforma (18) e compreendendo uma porta de saída (66), um segundo eixo vertical (74) se estendendo verticalmente através da porta de saída (66) e sendo paralelo a e separada do primeiro eixo vertical (72), o material em folhas (48) disposto no dispensador (10) flui entre a abertura (43) e a porta de saída (66) em um terceiro eixo (76) e o material em folhas (48) segue geralmente um caminho de formato Z (77) através da abertura (43) e através da porta de saída (66), caracterizado pelo fato de que:

a placa de saída (64) é adaptada para reposição quando o material em folhas (48) apbca força na placa de saída (64) enquanto o material em folhas (48) é dispensado em um ângulo de deflexão (θι) relativo ao eixo de dispensação vertical (78), em que a placa de saída (64) é configurada para reposição pelo movimento da placa de saída (64) e segundo eixo (74) com relação ao eixo de dispensação vertical (78).
4. Dispensador (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um conjunto de soquetes compreendendo um bolso (194) e uma estrutura hemisférica (192) alojada dentro do bolso (194), em que a estrutura hemisférica (192) compreende a placa perfurada (38) e a placa de saída (64) e onde a estrutura hemisférica (192) é configurada para mover-se dentro do bolso.
5. Dispensador (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um conjunto de juntas universais, este compreendendo um anel externo, um anel intermediário e um anel interno, onde o anel interno compreende a placa perfurada (38) e a placa de saída (64) e onde os anéis são permitidos girar em relação um ao outro.

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6. Dispensador (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a placa de saída (64) tende a uma configuração neutra.
7. Dispensador (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a placa de saída (64) compreende uma aba curva (84) posicionada na placa de saída (64).
8. Dispensador (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a abertura (43) forma um formato curvo.
9. Dispensador (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a porta de saída (66) compreende uma aba curva (84).

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