BRPI0804972B1 - Mecanismo de debulhamento para uma combinada, combinada, e, método de mover material de colheita através de um mecanismo de debulhamento de uma combinada - Google Patents

Abstract

mecanismo de debulhamento para uma combinada, combinada, e, método de mover material de colheita através de um mecanismo de debulhamiento de uma combinada. a invenção fornece um mecanismo e método de debulhamento e separação melhorados para uma combinada. o mecanismo inclui um rotor alongado montado para rotação em torno de um eixo do rotor dentro de um alojamento do rotor na combinada. o rotor tem uma parte de debulhamento e uma parte de separação. o alojamento tem uma seção de debulhamento e uma seção de separação, correspondentes à parte de debulhamento e à parte de separação. o alojamento envolve o rotor e fica espaçado do rotor para formar um espaço anular entre o rotor e o alojamento para material de colheita escoar através dele em uma direção de fluxo de colheita axial de uma extremidade de entrada do alojamento para uma extremidade de saída do alojamento. uma parte traseira do rotor é cônica em uma direção para trás para criar um maior volume na saída do alojamento do rotor para impedir estagnação de fluxo de material palha na transição de velocidade entre a saída do alojamento e o batedor de palha.

Description

“MECANISMO DE DEBULHAMENTO PARA UMA COMBINADA, COMBINADA, E, MÉTODO DE MOVER MATERIAL DE COLHEITA ATRAVÉS DE UM MECANISMO DE DEBULHAMENTO DE UMA COMBINADA”

CAMPO DA INVENÇÃO [0001] A invenção diz respeito a rotores e alojamentos para combinadas agrícolas rotativas axiais.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [0002] Combinadas agrícolas são grandes máquinas que colhem, trilham, separam e limpam uma colheita agrícola. O grão limpo resultante é armazenado em um tanque graneleiro localizado na combinada. O grão limpo pode então ser transportado do tanque graneleiro para um caminhão, carreta graneleira ou outro compartimento de recebimento por meio de um sem-fim de descarga.

[0003] Combinadas rotativas têm um ou dois grandes motores para trilhar e separar o material da colheita colhido. Na maioria das combinadas rotativas, o rotor, ou rotores, ficam arranjados ao longo do eixo longitudinal da máquina. Esses rotores são providos com uma seção de alimentação para receber material da colheita colhido, uma seção de debulhamento para trilhar o material da colheita colhido recebido da seção de alimentação e uma seção de separação para libertar grão aprisionado no material de colheita trilhado recebido da seção de debulhamento.

[0004] Rotores têm sido providos para combinadas em uma variedade de configurações para otimizar a eficiência de colheita para uma ampla variedade de colheitas e condições de colheita. Exemplos estão mostrados nas patentes U.S. 5.445.563 e 5.688.170 concedida ao requerente do presente pedido. Essas duas patentes revelam unidades de processamento de colheita rotativas que têm duas ou mais seções. O relacionamento entre o eixo do rotor e o eixo do alojamento varia de uma seção para outra. O eixo do rotor torna-se cada vez mais deslocado do eixo do alojamento na direção do fluxo da

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 7/22 / 9 colheita da entrada do alojamento para a saída do alojamento. Isto é realizado por transições abruptas na estrutura do alojamento entre seções onde a forma

X do alojamento muda. À medida que a forma do alojamento muda, o eixo do alojamento sobe em relação ao eixo do rotor e a folga entre o rotor e o topo do alojamento aumenta em cada degrau no alojamento.

[0005] A patente U.S. 7.070.498 descreve um rotor de combinada que tem tanto seções de alimentação quanto de debulhamento em uma parte frustocônica comum do tambor do rotor. O rotor na seção de alimentação é provido com elementos de alimentação helicoidais localizados na região dianteira da parte frustocônica do tambor. Imediatamente à jusante da seção de alimentação, a seção de debulhamento é provida com diversos elementos de debulhamento. Uma parte dos elementos de debulhamento é anexada na região posterior da parte frustocônica do tambor, com a parte restante sendo anexada na parte cilíndrica traseira.

[0006] Em tais combinadas rotativas, por causa da forma e dimensões das tampas do alojamento, o alojamento do rotor expande-se em etapas à medida que o material se move para trás. O primeiro degrau é sobre a área de debulhamento. O outro ponto de expansão é sobre a parte do separador do rotor.

[0007] Foi surpreendentemente verificado que, quando material de palha sai do alojamento do rotor em uma combinada, tipicamente existe uma certa estagnação no movimento do material de palha à medida que o movimento da palha muda de uma direção rotacional para uma direção linear e através do batedor de descarga. Esta mudança na direção leva a perda de momento angular e velocidade, que provoca acúmulo e congestionamento de palha no ponto de descarga do alojamento do rotor. Hesitação extrema pode resultar em um entupimento da descarga do alojamento do rotor e da área de transição, ou em uma falha do alojamento e grades em volta na área de transição. Combinadas atuais têm uma opção de pá de descarga para abordar estagnação de material nesta área. Entretanto, está faltando uma maneira de

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 8/22 / 9 realizar ajuste fino das pás de descarga para a devida transferência de material para o batedor de descarga para diferentes colheitas e condições.

[0008] Foi também surpreendentemente verificado que que existe uma necessidade de prover um alojamento do rotor para uma combinada agrícola rotativa axial que fornece descarga eficiente e efetiva de material de palha, uma maior vida útil e menos danos na palha.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0009] A invenção fornece um mecanismo de debulhamento e separação melhorado para uma combinada. O mecanismo inclui um rotor alongado montado para rotação em torno de um eixo do rotor com um alojamento do rotor na combinada. O rotor tem uma parte de debulhamento e uma parte de separação. O alojamento tem uma seção de debulhamento e uma seção de separação, correspondentes à parte de debulhamento e à parte de separação. O alojamento envolve o rotor e fica espaçado do rotor para formar um espaço anular entre o rotor e o alojamento para material de colheita escoar por ele em uma direção de fluxo de colheita axial de uma extremidade de entrada do alojamento para uma extremidade de saída do alojamento.

[00010] De acordo com a modalidade preferida da invenção, uma parte traseira do tubo do rotor é cônica na direção para trás para criar um maior volume na saída do alojamento do rotor para impedir estagnação de fluxo de material palha na transição entre a saída do alojamento e o batedor de palha. [00011] A modalidade preferida da invenção fornece uma parte traseira em forma de cone do tubo do rotor para proporcionar mais volume aberto entre o tubo do rotor e o alojamento do rotor para compensar material que perde velocidade e momento na traseira do alojamento do rotor que permitirá melhor transmissão do fluxo da colheita de uma direção rotacional para uma direção linear.

[00012] Inúmeras outras vantagens e recursos da presente invenção ficarão facilmente aparentes a partir da descrição detalhada seguinte da

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 9/22 / 9 invenção e de suas modalidades, e a partir dos desenhos anexos. DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS [00013] A figura 1 é uma vista lateral diagramática de uma combinada agrícola da presente invenção;

[00014] A figura 2a é uma vista lateral diagramática de uma unidade de processamento de colheita feita da combinada mostrada na figura 1;

[00015] A figura 3 é uma vista em perspectiva de uma tampa de uma unidade de processamento de colheita da figura 2;

[00016] A figura 4 é uma vista lateral da tampa mostrada na figura 3; [00017] A figura 5 é uma vista de base da tampa mostrada na figura 3;

[00018] A figura 6 é uma vista de base em perspectiva da tampa mostrada na figura 3;

[00019] A figura 7 é uma vista seccional feita no geral ao longo da linha 7-7 da figura 2;

[00020] A figura 8 é uma vista seccional feita no geral ao longo da linha 8-8 da figura 2;

[00021] A figura 9 é uma vista seccional feita no geral ao longo da linha 9-9 da figura 2; e [00022] A figura 10 é uma vista em perspectiva fragmentada ampliada de uma parte traseira do rotor mostrado na figura 2.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS [00023] Embora esta invenção seja suscetível a modalidades em muitas diferentes formas, estão mostradas nos desenhos, e serão descritas aqui com detalhes, modalidades específicas da mesma, com o entendimento de que a presente revelação deve ser considerada uma exemplificação dos princípios da invenção, e não pretende limitar a invenção às modalidades específicas ilustradas.

[00024] A figura 1 mostra uma combinada agrícola 10 compreendendo uma estrutura de suporte 12 que tem rodas de encaixe no terreno 14 que se

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 10/22 / 9 estendem a partir da estrutura de suporte. A operação da combinada é controlada da cabine do operador 15. Uma plataforma de colheita 16 é usada para colher uma colheita e direcioná-la para uma câmara de alimentação 18. A colheita colhida é direcionada pela câmara de alimentação 18 para um batedor 20. O batedor direciona a colheita para cima através de uma seção de transição de entrada 22 para a unidade de processamento de colheita axial 24. [00025] A unidade de processamento de colheita 24 trilha e separa o material de colheita colhido. Grão e palha caem pelas grades na base da unidade 24 no sistema de limpeza 26. O sistema de limpeza 26 remove a palha e direciona o grão limpo para um elevador de grãos limpos (não mostrado). O elevador de grãos limpos deposita o grão limo no tanque graneleiro 28. O grão limpo no tanque 28 pode ser descarregado em uma carreta ou caminhão de grãos pelo sem-fim de descarga 30. Palha trilhada e separada é descarregada da unidade de processamento de colheita axial 24 através da saída 32 no batedor de descarga 34. O batedor de descarga 34 por sua vez impulsiona a palha para a traseira da combinada.

[00026] Conforme ilustrado na figura 2, a unidade de processamento de colheita axial 24 compreende um alojamento do rotor 36 e um rotor 37 localizado dentro do alojamento 36. A parte dianteira do rotor 37 e o alojamento do rotor 36 definem a seção de alimentação 38 da unidade de processamento de colheita. Longitudinalmente à jusante da seção de alimentação 38 estão a seção de debulhamento 39 e a seção de separação 40. O rotor 37 compreende um tambor 100 no qual elementos de processamento de colheita para a seção de alimentação, seção de debulhamento e seção de separação são afixados. O tambor 100 compreende uma parte cilíndrica traseira 102 e uma parte frustocônica que se estende para a frente 104.

[00027] O rotor 37 mostrado na figura 2 é similar ao rotor explicado com mais detalhes na patente U.S. 7.070.498, aqui incorporada pela referência. Entretanto, ao contrário do rotor mostrado na patente U.S.

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7.070.498, o rotor 37 na seção de debulhamento 39 inclui um perfil cônico comprido através da seção de debulhamento 39 sem uma parte cilíndrica na seção de debulhamento, descrito na patente U.S. 7.070.498. Alternativamente, o rotor poderia ser um rotor que tem a forma tal como mostrada na patente U.S. 5.688.170. A invenção é usada com todos esses rotores, e engloba os mesmos.

[00028] O rotor 37 na seção de alimentação 38 é provido com elementos de alimentação helicoidais 42 localizados na parte frustocônica do tambor 100. Os elementos de alimentação helicoidais 42 encaixam material de colheita colhido recebido do batedor 20 e uma seção de transição de entrada 22.

[00029] Na seção de debulhamento 39, o rotor 37 é provido com diversos elementos de debulhamento 122 para trilhar o material de colheita colhido recebido da seção de alimentação 38.

[00030] A seção de separação 40 do rotor inclui dentes que se projetam para fora 126 similares aos dentes revelados nas figuras 11 e 12 da patente U.S. 5.112.279 aqui incorporada pela referência.

[00031] A seção de debulhamento 39 do alojamento do rotor é provida com um côncavo 146 e a seção de separação 40 é provida com uma grade 148. Grão e palha liberados da manta de colheita caem através do côncavo 146 e da grade 148. O côncavo e a grade impedem a passagem de material da colheita maior que o grão ou palha de entrar no sistema de limpeza 26.

[00032] O rotor fica arranjado axialmente na combinada e define um eixo do rotor central RA. O eixo do rotor RA é uma linha reta que passa através das partes de alimentação, debulhamento e separação do rotor.

[00033] Conforme visto na figura 7, a seção de alimentação 38 do alojamento do rotor 36 é provida com uma tampa fechada 162 e uma base fechada 164. A tampa 162 é provida com pás de indexação helicoidais 165. A tampa e a base são aparafusadas nos trilhos axiais 166 e 168. A parte dianteira

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 12/22 / 9 da base fechada 164 é provida com uma seção de transição de entrada que é similar a uma das reveladas nas patentes U.S. 70.070.498 ou 5.344.367, aqui incorporadas pela referência.

[00034] A tampa fechada 162 da seção de alimentação 38 define um eixo de alimentação IA. O eixo de alimentação IA é paralelo e substancialmente colinear com o eixo do rotor RA definido pelo rotor. Como tal, a parte de alimentação do rotor é arranjada de forma substancialmente concêntrica na seção de alimentação 38 do alojamento do rotor, definida pela tampa 162.

[00035] Conforme visto na figura 8, a seção de debulhamento 39 é provida com uma tampa de debulhamento fechada 172 que tem pás helicoidais 174. A tampa é aparafusada em trilhos axiais 166 e 168. O côncavo 146 é montado a pivô no chassi da combinada abaixo do trilho 168 em 175. Um conjunto de ajuste 176 para ajustar a folga do côncavo é montado no chassi da combinada abaixo do trilho 166. O côncavo 146 é provido com uma extensão fechada 178.

[00036] A tampa de debulhamento 172 define um eixo de debulhamento TA que é paralelo ao eixo do rotor RA. O eixo de debulhamento fica localizado acima do eixo do rotor RA. Além do mais, o eixo de debulhamento é ligeiramente deslocado para o lado do eixo do rotor em uma direção à jusante. Como tal, a tampa da seção de debulhamento é arranjada excentricamente em relação à parte de debulhamento do rotor.

[00037] A seção de separação 40 é provida com uma tampa de separação 180 que tem pás helicoidais 182. A tampa é aparafusada em trilhos axiais 166 e 168. A grade 148 é também aparafusada em trilhos 166 e 168. A grade 148 é similar à grade revelada na patente U.S. 4.875.891.

[00038] A tampa de separação 180 define um eixo de separação SA que é paralelo ao eixo do rotor RA. O eixo de separação fica localizado acima do eixo do rotor RA. Além do mais, o eixo de separação é deslocado para o

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 13/22 / 9 lado do eixo do rotor em uma direção à jusante. Como tal, a tampa da seção de separação fica arranjada excentricamente em relação à parte de separação do rotor.

[00039] De acordo com a modalidade preferida da presente invenção, uma seção de transição frustocônica 200 é provida entre a seção de debulhamento 39 e a seção de separação 40, sobrepondo cada seção.

[00040] A seção de transição 200 inclui uma tampa 210 que tem uma curvatura substancialmente frustocônica. A tampa 210 inclui pás 214a, 214b. A pá 214a tem uma largura relativamente grande similar às pás 174 da seção de debulhamento 39. A pá 214a é substancialmente contínua com a última pá 182a da seção de separação 40. A pá 214b tem uma seção na largura relativamente grande 214c similar à largura da pá 174 da seção de debulhamento 39, e uma seção de largura relativamente menor 214d similar à largura da pá 182 da seção de separação 40.

[00041] Preferivelmente, para um fluxo suave e eficiente em termos de energia, a tampa 210 tem um ângulo de conicidade G que é substancialmente igual ao ângulo de conicidade H do tambor do rotor 100 na seção de debulhamento 39 para o rotor mostrado na figura 2.

[00042] De acordo com a presente invenção, o tubo do rotor 100 inclui uma parte cônica ou cone 220 em uma extremidade de saída da unidade de processamento 24 que tem um ângulo de conicidade J. A parte fica localizada por baixo de uma chapa defletora 180a na tampa do separador 180. Preferivelmente, o ângulo de conicidade da chapa defletora K é de preferência substancialmente igual ao ângulo do rotor J.

[00043] A parte cônica 220 está mostrada na figura 10. A parte cônica 220 é contígua a uma parte cônica inversa curta ou cone que se expande radialmente 230 que fica adjacente à parede de extremidade 232 (figura 2) do alojamento. As duas partes cônicas estendem-se ao longo de um comprimento do tubo 100 que fica substancialmente em registro com a abertura de saída

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232. Entre as duas partes cônicas 220, 230 estão duas pás 242, 244 que assistem na descarga do material palha através de uma saída direcionada para baixo 246 (figura 2) do alojamento do rotor que direciona palha para o batedor de descarga 34.

[00044] Cada pá inclui uma parte de base soldada 242a, 244a e uma parte de extensão ajustável 242b, 244b. Cada parte de base 242a, 244a tem uma parte de haste 242c, 244c que se encaixa em uma cavidade em uma respectiva parte de extensão 242b, 244b. As partes de extensão 242b, 244b podem ser puxadas para fora a uma distância seletiva na direção T das partes de base 242a, 244a e em seguida dois prendedores 250, 252 que penetram nos furos nas partes de extensão 242b, 244b e que deslizam em fendas das partes de haste 242c, 244c v podem ser apertadas no lado de trás contra as partes de haste 242c, 244c para ajustar a altura das pás 242, 244.

[00045] Alternativamente, para cada pá 242, 244, a parte da haste poderia não estar em uma cavidade da parte de extensão 242b, mas poderia estar em um lado traseiro da parte de extensão, e dois prendedores poderiam ser usados tanto para deslizar a parte de extensão uniformemente na direção T com relação à parte da haste quanto para pivotar as partes de extensão em torno de um prendedor para mover somente uma extremidade da parte de extensão na direção T. Os prendedores são então apertados para ajustar a extensão radial da parte de extensão.

[00046] Alternativamente, as partes de extensão não são ajustáveis per se, mas são substituídas com partes de extensão selecionáveis de diferentes alturas e as partes de extensão são meramente presas nas partes de base.

[00047] Pelo exposto, observa-se que inúmeras variações e modificações podem ser feitas sem fugir do espírito e escopo da invenção. Deve-se entender que não se pretende que haja ou que seja inferida qualquer limitação com relação ao aparelho específico aqui ilustrado.

Claims (17)

1. Mecanismo de debulhamento (24) para uma combinada (10) que tem uma estrutura de suporte, o mecanismo compreendendo:

um rotor alongado (37) para mover materiais de colheita;

um alojamento alongado (36) para envolver o rotor alongado (37) e para definir um volume espacial entre o rotor (37) e o alojamento (36), o alojamento (36) tendo uma saída (32);

o alojamento (36) e o rotor (37) montados na estrutura de suporte, em que o alojamento (36) é estacionário em relação à estrutura de suporte e o rotor (37) é montado para rotacionar dentro do alojamento (36);

caracterizado pelo fato de que compreende uma primeira parte (220) de uma extremidade de saída (32) do rotor (37) tendo uma conicidade radial;

uma segunda parte (230) da extremidade de saída (32) do rotor (37), cuja segunda parte (230) tem um cone que se expande radialmente, e a segunda parte (230) se apoia na primeira parte (220) e fica adjacente à saída (32) para transferir material de colheita para fora do alojamento (36);

em que o material de colheita está contido em, e se move através de, um espaço substancialmente anular entre o alojamento (36) e as primeira e segunda partes (220, 230) sem qualquer parede interventora entre o alojamento alongado (36) e as primeira e segunda partes (220, 230) da extremidade de saída (32) do rotor (37).

2. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o rotor (37) compreende uma parte de debulhamento (38) e uma parte de separação (39), cada qual tendo uma superfície e cada qual tendo elementos que se estendem para fora da superfície.

3. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o alojamento (36) compreende

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2 / 6 uma seção de debulhamento e uma seção de separação, a parte de debulhamento (38) do rotor (37) correspondendo à seção de debulhamento do alojamento (36) e a parte de separação (39) do rotor (37) correspondendo à seção de separação do alojamento (36), e a saída (32) para descarregar os materiais de colheita.

4. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda parte (230) é menor que a primeira parte (220).

5. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o alojamento (36) compreende uma chapa defletora plana (180a) em uma parte superior de uma extremidade de saída (32) do alojamento (36), onde a chapa defletora (180a) angula para baixo em direção à saída (32).

6. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o ângulo para baixo da chapa defletora (180a) é substancialmente igual ao ângulo de conicidade da primeira parte (220) do rotor (37).

7. Mecanismo de debulhamento (24) para uma combinada que tem uma estrutura de suporte, caracterizado pelo fato de que o mecanismo compreende:

um rotor alongado (37) para mover materiais de colheita;

um alojamento alongado (36) para envolver o rotor alongado (37) e para definir um volume espacial entre o rotor (37) e o alojamento (36), o alojamento (36) tendo uma saída (32);

o alojamento (36) e o rotor (37) montados na estrutura de suporte, em que o alojamento (36) é estacionário em relação à estrutura de suporte e o rotor (37) é montado para rotacionar dentro do alojamento (36); e, um dispositivo para aumentar o volume em uma parte de extremidade de saída (32) do alojamento (36), em que o dispositivo

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3 / 6 compreende uma primeira parte (220) de uma extremidade de saída (32) do rotor (37) que tem uma conicidade radial, e uma segunda parte (230) que tem um cone que se expande radialmente, a segunda parte (230) se apoia na primeira parte (220) e está posicionada adjacente à saída (32) para transferir material de colheita para fora do alojamento (36).

8. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a segunda parte (230) é menor que a primeira parte (220).

9. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o alojamento (36) compreende uma chapa defletora plana (180a) em uma parte superior de uma extremidade de saída (32) do alojamento (36), a chapa defletora (180a) angula para baixo em direção à saída (32).

10. Mecanismo de debulhamento (24), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o ângulo para baixo da chapa defletora (180a) é substancialmente igual a um ângulo de conicidade da primeira parte (220) do rotor (37).

11. Combinada (10) que tem um mecanismo de debulhamento rotativo (24), o mecanismo (24) tendo um alojamento (36) envolvendo um rotor (37), definindo um volume espacial entre o rotor (37) e o alojamento (36) , e movendo materiais de colheita em direção a uma extremidade de saída (32) do alojamento (36), caracterizada pelo fato de que compreende:

uma primeira parte (220) da extremidade de saída (32) do rotor (37) tendo uma conicidade radial;

uma segunda parte (230) da extremidade de saída (32) do rotor (37), a segunda parte (230) tendo um cone que se expande radialmente, e a segunda parte (230) se apoia na primeira parte (220) e está posicionada adjacente à saída (32) para transferir material de colheita para fora do alojamento (36);

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4 / 6 o alojamento (36) e o rotor (37) estão montados em uma estrutura de suporte, em que o alojamento (36) é estacionário em relação à estrutura de suporte e o rotor (37) é montado para rotacionar dentro do alojamento (36); e, em que o material de colheita está contido em, e se move através de, um espaço substancialmente anular entre o alojamento (36) e as primeira e segunda partes (220, 230) sem qualquer parede interventora entre o alojamento alongado (36) e as primeira e segunda partes (220, 230) da extremidade de saída (32) do rotor (37).

12. Combinada (10), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o rotor (37) compreende uma parte de debulhamento (38) e uma parte de separação (39), cada qual tendo elementos que se estendem radialmente.

13. Combinada (10), de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que o alojamento (36) compreende uma saída (32) para descarregar os materiais de colheita, uma seção de debulhamento e uma seção de separação, a parte de debulhamento (38) do rotor (37) correspondendo à seção de debulhamento do alojamento (36), e a parte de separação (39) do rotor (37) correspondendo à seção de separação do alojamento (36).

14. Combinada (10), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que a segunda parte (230) é menor que a primeira parte (220).

15. Combinada (10), de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o alojamento (36) compreende uma chapa defletora plana (180a) em uma parte superior de uma extremidade de saída (32) do alojamento (36), a dita chapa defletora (180a) angula para baixo em direção à saída (32).

16. Combinada (10), de acordo com a reivindicação 15,

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5 / 6 caracterizado pelo fato de que o ângulo para baixo da chapa defletora (180a) é substancialmente igual a um ângulo de conicidade da primeira parte (220) do rotor (37).

17. Método de mover material de colheita através de um mecanismo de debulhamento (24) de uma combinada (10), caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:

prover um rotor (37);

prover um alojamento alongado (36) em volta do rotor (37) para definir uma área de material de colheita, em que o alojamento (36) é estacionário em relação à estrutura de suporte e o rotor (37) rotaciona com relação ao alojamento (36);

alimentar materiais de colheita em uma entrada no alojamento (36) ;

mover o material de colheita de uma maneira rotativa em direção a uma saída (32) do alojamento (36) por meio da rotação do rotor (37) em relação ao alojamento (36);

aumentar o volume da área do material de colheita em uma parte de extremidade do alojamento (36) ao prover uma primeira parte (220) de uma extremidade de saída (32) do rotor (37) com uma conicidade radial e uma segunda parte (230) com um cone que se expande radialmente, em que a segunda parte (230) se apoia na primeira parte (220) e está posicionada adjacente à saída (32) do alojamento (36);

conter material de colheita e mover através de um espaço substancialmente anular entre o alojamento (36) e as primeira e segunda partes (220, 230) sem qualquer parede interventora entre o alojamento (36) e as primeira e segunda partes (220, 230) da extremidade de saída (32) do rotor (37) ;

deslocar a direção do material de colheita na área de material de colheita em uma direção afastada a partir de um eixo central do rotor (37)

Petição 870190001708, de 07/01/2019, pág. 20/22

6 / 6 antes de o material de colheita ser descarregado;

manter a direção do material de colheita na direção afastada a partir de um eixo central do rotor (37) enquanto movendo o material de colheita na extremidade de saída (32) do rotor (37) diretamente contra o alojamento alongado (36).