BRPI0802246A2

BRPI0802246A2 - composite lid for containers

Info

Publication number: BRPI0802246A2
Authority: BR
Inventors: Alvares Antonio Carlos Teixeira; Antonio Roberto Sene
Original assignee: Brasilata Sa Embalagens Metalicas
Priority date: 2008-06-20
Filing date: 2008-06-20
Publication date: 2010-02-17

Abstract

TAMPA COMPóSITA PAPA RECIPIENTES. Tampa compósita para recipientes que compreendem um corpo tubular (10) carregando uma parede superior anelar (20) em folha metálica, na qual é definida uma abertura (A) circundada por uma sede (21), que é configurada para receber e reter uma tampa (30) que compreende uma porção básica (31) incorporando, perifericamente, uma porção de retenção (32) a ser assentada e retida na sede (21) quando a tampa (30) é fechada. A porção básica (31) da tampa (30) compreende: um elemento anelar periférico (33) moldado em material plástico, em peça única com a porção de retenção (32); e um elemento central (34) na forma de uma placa de folha metálica e tendo uma borda periférica externa (34a) fixada ao elemento anelar periférico (33) O elemento anelar periférico (33) pode incorporar, internamente e em peça única, um painel central (33d), disposto sobre o elemento central (34), que pode ser incorporado à tampa durante sua injeção ou a ela fixado posteriormente.COMPOSITE COVER CONTAINERS. Composite lid for containers comprising a tubular body (10) carrying a sheet metal annular upper wall (20) in which an opening (A) surrounded by a seat (21) is defined which is configured to receive and retain a lid (30) comprising a basic portion (31) peripherally incorporating a retaining portion (32) to be seated and retained in the seat (21) when the lid (30) is closed. The basic portion (31) of the lid (30) comprises: a peripheral ring member (33) molded of plastic material in one piece with the retaining portion (32); and a central member (34) in the form of a sheet metal plate and having an outer peripheral edge (34a) attached to the peripheral annular element (33). The peripheral annular element (33) may incorporate a panel internally and in one piece. 33d, disposed on the central element 34, which may be incorporated into the cap during its injection or fixed thereto thereafter.

Description

"TAMPA COMPÓSITA PARA RECIPIENTES". Campo da invenção"COMPOSITE COVER FOR CONTAINERS". Field of the invention

Refere-se a presente invenção a uma tampa formada em múltiplos materiais, mais particularmente em folha metálica e em material plástico, para ser aplicada a um recipiente geralmente definido por uma lata de seção transversal circular ou poligonal, obtida em folha metálica ou ainda em outros materiais e compreendendo um corpo tubular carregando uma parede superior anelar que define uma abertura de acesso ao interior do recipiente e uma sede na qual a tampa é removi velmente encaixada e retida, para fechamento do recipiente. Técnica anteriorThe present invention relates to a lid formed of multiple materials, more particularly of metal foil and plastic material, to be applied to a container generally defined by a circular or polygonal can of tin foil or other shapes. materials and comprising a tubular body carrying an annular upper wall defining an opening for access to the interior of the container and a seat in which the lid is removably fitted and retained for closing the container. Prior art

São bem conhecidas da técnica as tampas de latas ou outros recipientes semelhantes, ditas tampas sendo construídas em peça única em folha metálica estampada ou em material plástico moldado e apresentando uma porção básica, cobrindo a abertura do recipiente e incorporando, perifericamente, uma porção de retenção a ser assentada e retida na sede quando a tampa é fechada.Can lids or similar containers are well known in the art, said lids being constructed in one piece of embossed metal foil or molded plastics material and having a basic portion covering the opening of the container and peripherally incorporating a retention portion to be seated and retained in the seat when the lid is closed.

As tampas formadas em folha metálica estampada são geralmente desprovidas de uma porção de lacre de inviolabilidade, incorporada à porção de retenção e projetando-se radialmente para fora dessa última, para cooperar com uma região de borda superior do corpo do recipiente. Essas tampas em folha metálica são utilizadas há muitos anos, apresentando variações construtivas nas porções básica e de retenção. Entretanto, apesar de apresentarem boa resistência mecânica e definirem uma adequada impermeabilidade a oxigênio e vapor d'água e ainda uma adequada barreira à passagem de luz, essas tampas metálicas conduzem à provisão de elementos de lacre de inviolabilidade definidos em peças separadas, aplicadas ao recipiente, em posicionamento externo ou interno à tampa, para atender às exigências de determinadas aplicações.Caps formed from embossed metal foil are generally devoid of a tamper-evident sealing portion incorporated into the retaining portion and projecting radially outwardly thereof to cooperate with an upper edge region of the container body. These foil covers have been used for many years, with constructive variations in the base and retention portions. However, although they have good mechanical strength and an adequate impermeability to oxygen and water vapor, as well as an adequate barrier to light passage, these metal caps lead to the provision of tamper-evident sealing elements defined in separate parts applied to the container. , in external or internal cover placement, to meet the requirements of certain applications.

Por outro lado, as tampas, do tipo aqui considerado emoldadas em material plástico, podem ser formadas em peça única, compreendendo as porções básica, de retenção e de lacre, garantindo a obtenção de um elemento de fechamento, com adequadas características de vedação, inviolabilidade, robustez e facilidade de abertura e de posterior fechamento pelo usuário do produto, geralmente de consumo progressivo, armazenado no recipiente. Entretanto, as tampas moldadas em material plástico podem apresentar algumas limitações, em certas aplicações, no que se refere à impermeabilidade a gases e vapores, particularmente por longos períodos de estocagem, e ainda à formação e uma efetiva barreira à passagem de luz. Um outro aspecto a ser considerado está relacionado aos recipientes cuj a parede superior anelar é formada a partir de uma folha metálica estampada e que é perifericamente recravada ou de outro modo hermeticamente fixada a uma borda extrema (borda superior) do corpo tubular do recipiente. Nessas condições, o retalho mediano de folha metálica, resultante da estampagem da parede superior anelar, é descartado como sucata, apesar de representar uma porção de folha metálica provida do tratamento superficial requerido para a aplicação na formação de recipientes. Nenhuma das soluções de tampa metálica ou de tampa plástica permite solucionar o descarte do retalho mediano da estampagem da parede superior anelar do recipiente.On the other hand, the caps, of the type considered herein framed in plastics material, can be formed in one piece, comprising the basic, retention and sealing portions, guaranteeing to obtain a closing element, with adequate sealing characteristics, inviolability. robustness and ease of opening and subsequent closing by the user of the product, usually of progressive consumption, stored in the container. However, molded plastic caps may have some limitations in certain applications as regards gas and vapor impermeability, particularly for long storage periods, as well as formation and an effective barrier to light passage. Another aspect to be considered is related to the containers whose annular upper wall is formed from a stamped sheet metal and which is peripherally recessed or otherwise hermetically fixed to an extreme edge (upper edge) of the tubular body of the container. Under these conditions, the median sheet metal flap resulting from the stamping of the annular upper wall is discarded as scrap, although it represents a portion of sheet metal provided with the surface treatment required for application in the formation of containers. None of the metal lid or plastic lid solutions can solve the middle flap disposal of the annular upper wall stamping of the container.

Uma conhecida construção de tampa compósita, em plástico e folha metálica, encontra-se descrita e reivindicada no Certificado de Adição Cl 0401239-9. Esse documento anterior sugere uma construção de tampa que compreende uma porção básica em folha metálica, com uma porção periférica conformada para ser assentada sobre uma borda superior do corpo tubular do recipiente e acoplada a um anel de retenção em material plástico, provido de meios de lacre que garantem a retenção axial da tampa na condição fechada.A known plastic and metal foil composite lid construction is described and claimed in Certificate of Addition Cl 0401239-9. This prior document suggests a cap construction comprising a basic sheet metal portion with a peripheral portion shaped to be seated on an upper edge of the container tubular body and coupled to a plastic retaining ring provided with sealing means. which ensure axial retention of the lid in the closed condition.

A construção anterior acima citada, e aquelas definidasnos documentos US 5.881.907, US 6.220.466, US 7.147.118 e US 7.175.039, utilizam uma tampa compósita compreendendo uma porção básica em folha metálica, cobrindo inteiramente o extremo superior aberto do corpo tubular do recipiente e tendo uma porção periférica necessariamente conformada para ser hermeticamente assentada sobre a borda superior do corpo tubular, sendo a retenção axial da porção básica garantida por um elemento anelar periférico, em material plástico, apresentando uma flange superior, anelar ou cega, assentada sobre a porção básica metálica e uma saia periférica a ser- acoplada a meios de retenção, providos externamente no corpo tubular do recipiente e opcionalmente incorporando um meio de lacre destacável quando da primeira abertura da tampa.The foregoing construction, and those defined in US 5,881,907, US 6,220,466, US 7,147,118 and US 7,175,039, utilize a composite lid comprising a basic portion of foil covering the open upper end entirely of the body. having a peripheral portion necessarily formed to be hermetically seated on the upper edge of the tubular body, the axial retention of the basic portion being provided by a peripheral annular member of plastics material having an upper, annular or blind flange seated. above the basic metal portion and a peripheral skirt to be coupled to retaining means externally provided on the tubular body of the container and optionally incorporating a detachable sealing means upon first opening of the lid.

Ocorre que as soluções de tampa compósita acima comentadas são aplicadas a recipientes desprovidos de parede superior anelar, para a formação da sede da tampa, sendo o travamento axial da tampa realizado por meios, tais como virola, cordão ou filetes de rosca providos externamente ao corpo tubular do recipiente e a serem engatados pelo elemento anelar periférico em material plástico, desprovido de qualquer função de vedação em relação à sede de assentamento da porção básica integralmente metálica.It turns out that the aforementioned composite cap solutions are applied to containers without an annular upper wall for the formation of the cap seat, with the cap being axially locked by means such as ferrule, cord or threaded threads provided externally to the body. of the container and to be engaged by the circumferential annular member of plastics material, devoid of any sealing function with respect to the seating seat of the basic all-metal portion.

Nessas tampas compósitas conhecidas, a impermeabilidade a oxigênio e a vapor d'água e o bloqueio à passagem de luz são produzidos pela porção básica integralmente em folha metálica, a qual é obrigatoriamente conformada para interagir com a sede definida pela borda superior do corpo tubular do recipiente, com ou sem o auxílio de um material vedante resinoso intermediário. Essas construções apresentam construção relativamente complexa e onerosa, não sendo aplicáveis a tampas a serem encaixadas e retidas em uma sede definida em uma parede superior anelar do recipiente. Sumário da invençãoEm função das limitações e inconvenientes das tampas compósitas da técnica anterior, quando relacionadas aos recipientes do tipo aqui considerado, é um objetivo da presente invenção prover uma respectiva tampa em folha metálica e em material plástico, apresentando melhoradas características de impermeabilidade a oxigênio e outros gases e de barreira a luz, em relação às tampas formadas em material plástico apenas, por meio de uma construção simples e de custo inferior ao das conhecidas tampas compósitas incorporando ou não lacre de inviolabilidade. É ainda um objetivo adicional da presente invenção prover uma tampa conforme acima mencionado e que apresenta sua porção metálica formada por um retalho de estampagem. É ainda mais um objetivo adicional da invenção prover uma tampa conforme acima definida e que permita um seguro empilhamento dos recipientes fechados por referidas tampas. Para alcançar os objetivos acima mencionados, a tampa em questão compreende uma porção básica que incorpora, perifericamente, uma porção de retenção a ser assentada e retida na sede da parede superior anelar do recipiente quando a tampa é fechada.In these known composite caps, the oxygen and water vapor impermeability and the blockage to the light passage are produced by the basic portion entirely in foil, which is obligatorily shaped to interact with the seat defined by the upper edge of the tubular body of the with or without the aid of an intermediate resin sealant. These constructions feature relatively complex and costly construction and are not applicable to lids to be fitted and retained in a seat defined on an annular upper wall of the container. SUMMARY OF THE INVENTION Due to the limitations and drawbacks of prior art composite closures, when related to containers of the type contemplated herein, it is an object of the present invention to provide a respective foil and plastics closure having improved oxygen and waterproofing characteristics. other gases and light-barrier, in relation to lids formed of plastics material only, by means of a simple construction and less expensive than the known composite lids incorporating or not tamper proof seal. It is a further object of the present invention to provide a lid as mentioned above and having its metal portion formed by a printing flap. It is a still further object of the invention to provide a lid as defined above and which permits a secure stacking of containers closed by said lids. To achieve the above objectives, the lid in question comprises a basic portion peripherally incorporating a retaining portion to be seated and retained in the annular upper wall seat of the container when the lid is closed.

De acordo com a invenção, a porção básica da tampa compreende: um elemento anelar periférico moldado em material plástico, em peça única, com a porção de retenção; e um elemento central na forma de uma placa de folha metálica e tendo uma borda periférica externa fixada ao elemento anelar periférico.According to the invention, the basic portion of the lid comprises: a one-piece molded plastic peripheral ring member with the retaining portion; and a central element in the form of a sheet metal plate and having an outer peripheral edge attached to the peripheral annular element.

Considerando a formação da parede superior anelar em folha metálica estampada, a presente invenção permite que o elemento central da porção básica da tampa seja definido pelo próprio retalho mediano da estampagem da parede superior anelar, com o que a peça metálica da tampa compósita passa a ser formada por um elemento usualmente tratado como sucata.Considering the formation of the annular upper wall in stamped metal foil, the present invention allows the central element of the basic lid portion to be defined by the median flap of the annular upper wall stamping itself, whereby the metal part of the composite lid becomes formed by an element usually treated as scrap.

A tampa formada de acordo com a presente invenção, tem praticamente toda sua área, destinada ao fechamento daabertura do recipiente, definida por uma placa de folha metálica opaca, impermeável a gases e de custo de produção extremamente reduzido, permitindo que a porção de retenção, em material plástico, opere como elemento de vedação, em cooperação com a sede, e como elemento de retenção axial da tampa ao corpo tubular do recipiente. Em uma variante construtiva, o elemento anelar periférico pode incorporar, internamente e em peça única, um painel central de fechamento, também em material plástico, disposto sobre o elemento central. Neste caso, a peça plástica definida pela porção de retenção, pelo elemento anelar periférico e pelo painel central estabelecem uma barreira de fechamento hermético, o qual é inferiormente reforçado, na região sob o painel central, com a incorporação do elemento central metálico que pode ter sua borda periférica incorporada ao material plástico do elemento anelar periférico, durante a injeção do material plástico da tampa, ou encaixada ao referido material plástico posteriormente à sua moldagem. Breve descrição dos desenhosThe lid formed in accordance with the present invention has almost its entire area for closing the opening of the container, defined by an opaque, gas impermeable sheet metal plate with extremely low production cost, allowing the retaining portion to be provided. In plastic, operate as a sealing member in cooperation with the seat and as an axial retaining member of the lid to the tubular body of the container. In one embodiment, the peripheral annular member may incorporate, in one piece and internally, a central closing panel, also of plastic material, disposed on the central member. In this case, the plastic part defined by the retaining portion, the peripheral annular element and the central panel establish a hermetic closing barrier, which is inferiorly reinforced, in the region under the central panel, by incorporating the metallic central element which may have its peripheral edge incorporated into the plastic material of the peripheral annular element during injection of the plastic material of the lid or fitted to said plastic material after its molding. Brief Description of Drawings

A invenção será descrita a seguir, fazendo-se referência aos desenhos anexos, dados a título de exemplo de uma configuração da invenção e nos quais:The invention will be described below with reference to the accompanying drawings, given by way of example of an embodiment of the invention and in which:

A figura 1 representa uma vista em perspectiva de uma construção para a tampa em questão;Figure 1 is a perspective view of a construction for the lid in question;

A figura IA representa uma vista semelhante àquela da figura 1, mas ilustrando uma variante construtiva da tampa, segundo a qual o elemento central em folha metálica é totalmente coberto com material plástico constitutivo do elemento anelar periférico e da porção de retenção;Fig. 1A is a view similar to that of Fig. 1, but illustrating a constructive variant of the cap whereby the central foil member is completely covered with plastic material constituting the peripheral annular member and the retaining portion;

A figura 2 representa uma vista em corte diametral parcial da tampa da figura 1, quando encaixada na sede formada na parede superior anelar do corpo tubular de uma lata, dito corte tendo sido tomado segundo a 1inha II-II na figura 1;Fig. 2 is a partial cross-sectional view of the cap of Fig. 1 when seated in the seat formed in the annular upper wall of the tubular body of a can, said section having been taken according to line 1-II in Fig. 1;

A figura 2 A representa uma vista em corte diametralparcial da tampa, similar àquele da figura 2, mas considerando a variante construtiva da figura IA; A figura 3 representa uma vista em perspectiva superior do elemento central da porção básica da tampa compósita; A figura 4 representa uma vista em corte diametral parcial do elemento central da tampa, dito corte tendo sido tomado segundo a linha IV-IV na figura 3; A figura 5 representa uma vista em corte diametral parcial da tampa, similar àquele das figuras 2 e 2A, mas considerando uma outra variante construtiva, segundo a qual o elemento central é fixado ao elemento anelar periférico após a moldagem deste último e por meio de projeções radiais de retenção, incorporadas ao elemento anelar periférico;Fig. 2A is a diametralpartial sectional view of the lid, similar to that of Fig. 2, but considering the constructive variant of Fig. Figure 3 is a top perspective view of the central element of the basic portion of the composite lid; Fig. 4 is a partial cross-sectional view of the central element of the lid, said section having been taken along line IV-IV in Fig. 3; Fig. 5 is a partial cross-sectional view of the cap, similar to that of Figs. 2 and 2A, but considering another embodiment, whereby the central element is fixed to the peripheral annular element after molding and by projections. retaining radials incorporated into the peripheral annular element;

A figura 6 representa uma vista em corte diametral parcial da tampa, similar àquele das figuras 2, 2A e 5, mas voltado a mais uma variante construtiva, segundo a qual o elemento central é fixado ao elemento anelar periférico após a moldagem deste último e através de filete de rosca incorporado ao elemento anelar periférico;Figure 6 is a partial cross-sectional view of the lid, similar to that of figures 2, 2A and 5, but with a further constructive variant whereby the central member is fixed to the peripheral annular member after molding and through thread fillet incorporated into the peripheral annular element;

A figura 7 representa uma vista em perspectiva superior do elemento central ilustrado na configuração das figuras 5 e 6; eFigure 7 is a top perspective view of the central element illustrated in the configuration of figures 5 and 6; and

A figura 8 representa uma vista em perspectiva superior e parcialmente cortada de uma lata provida de parede superior anelar, da qual é medianamente obtido, por estampagem, o elemento central da porção básica da tampa, dito elemento central sendo ilustrado de modo explodido;Figure 8 is a partially exploded top perspective view of a can provided with an annular upper wall, from which the central element of the basic portion of the lid, said central element being exploded, is averaged;

Descrição detalhada da invençãoDetailed Description of the Invention

A tampa compósita da presente invenção é aplicável a recipientes do tipo que compreende um corpo tubular 10 em folha metálica e tendo uma parede lateral 11, normalmente cilíndrica, carregando uma parede superior anelar 20, também em folha metálica, apresentando uma abertura A circundada por uma sede 21 contra a qual é assentada e retida uma tampa 30.A parede superior anelar 2 0 pode ser construída de diferentes maneiras como, por exemplo, ser formada por uma porção deformada da própria parede lateral 11 do corpo tubular 10, como descrito no pedido de patente PI 050452 8-2 (PCT/BR2005/000232) do mesmo depositante, ou ser obtida em uma folha metálica separada, devidamente estampada e perifericamente fixada a uma borda superior da parede lateral 11 do corpo tubular 10, conforme ilustrado nas figuras 2 e 8, por uma recravação superior Rs.The composite lid of the present invention is applicable to containers of the type comprising a tubular body 10 of sheet metal and having a normally cylindrical side wall 11 carrying an annular top wall 20, also of sheet metal, having an opening A surrounded by a seat 21 against which a lid 30 is seated and retained. The annular upper wall 20 may be constructed in different ways such as, for example, being formed by a deformed portion of the side wall 11 itself of the tubular body 10, as described in the application. PI 050452 8-2 (PCT / BR2005 / 000232) of the same depositor, or be obtained from a separate metal foil, suitably stamped and peripherally attached to an upper edge of the sidewall 11 of the tubular body 10, as illustrated in FIGS. 2 and 8, for a higher seam Rs.

Independentemente da construção aplicada a parede superior anelar 20 (peça única ou peça recravada à parede lateral 11 do corpo tubular 10) , ela é construída para definir, em sua borda periférica interna e em torno da abertura A, uma sede 21 que, na construção ilustrada, toma a forma de um cordão de seção transversal tubular circular ou substancialmente circular, obtido pelo dobramento da borda periférica interna da parede superior anelar 2 0 para baixo, para cima e para fora, até completar o formato tubular. Deve ser entretanto entendido que a sede 21 pode apresentar diferentes construções associáveis ao tipo de tampa compôsita aqui proposta, garantindo não só a retenção axial dessa última na sede 21, mas também a hermeticidade do recipiente. Por exemplo, a sede 21 pode ter sua seção transversal definida por um arco de círculo com extensão suficiente para garantir o assentamento hermético e a retenção de uma confrontante porção circunferencial da tampa. Conforme ilustrado na figura 8, quando a parede superior anelar 20 é formada em folha metálica estampada e recravada à parede lateral 11 do corpo tubular 10, o formato anelar da parede superior é obtido com a estampagem de um retalho mediano R, em forma de disco circular plano que é usualmente descartado como sucata. De acordo com a invenção, a tampa 3 0 compreende uma porção básica 31 que incorpora, perifericamente uma porção de retenção 32, moldada em material plástico, aser assentada e retida contra a sede 21.Regardless of the construction applied to the annular upper wall 20 (single piece or seamed to the side wall 11 of the tubular body 10), it is constructed to define, at its inner peripheral edge and around opening A, a seat 21 which, in construction illustrated, it takes the form of a circular or substantially circular tubular cross-sectional cord obtained by folding the inner peripheral edge of the annular upper wall 20 down, up and out until the tubular shape is completed. It should be understood, however, that the seat 21 may have different constructions associated with the type of composite lid proposed herein, ensuring not only the axial retention of the latter in seat 21, but also the hermeticity of the container. For example, seat 21 may have its cross-section defined by a circle arc of sufficient length to ensure airtight seating and retention of a circumferentially facing portion of the lid. As shown in Figure 8, when the annular upper wall 20 is formed of stamped sheet metal and nailed to the side wall 11 of the tubular body 10, the annular shape of the upper wall is obtained by stamping a disc-shaped median flap R flat circular that is usually discarded as scrap. In accordance with the invention, the lid 30 comprises a basic portion 31 which peripherally incorporates a retaining portion 32, molded of plastics material, to be seated and retained against the seat 21.

A porção básica 31 da tampa 3 0 compreende um elemento anelar periférico 33, moldado em material plástico, em peça única com a porção de retenção 32, e um elemento central 34 na forma de uma placa de folha metálica e tendo uma borda periférica externa 34a a ser fixada, hermeticamente ou não, ao elemento anelar periférico 33. Mais especificamente, a borda periférica externa 34a do elemento central 34 é inserida e retida no interior do material plástico constitutivo do elemento anelar periférico 33, nas configurações ilustradas nas figuras 1, IA, 2 e 2A. Na configuração das figuras 1 e 2, a borda periférica externa 34a do elemento central 34 deve ser hermeticamente retida no interior do material plástico constitutivo do elemento anelar periférico 33, pois o referido elemento central 34 opera como parte de fechamento da tampa, ou sej a, como elemento de vedação. Na configuração das figuras IA e 2A, o elemento anelar periférico 33 incorpora, internamente e em peça única, um painel central 3 3d de fechamento, disposto sobre o elemento central 34. Neste caso, apesar de ser mais adequado, a retenção da borda periférica externa 34a do elemento central 34 no material plástico do elemento anelar periférico 33 não precisa ser necessariamente hermética.The basic portion 31 of the lid 30 comprises a one-piece, plastic molded peripheral ring member 33 with retaining portion 32, and a central member 34 in the form of a sheet metal plate and having an outer peripheral edge 34a to be hermetically or non-hermetically attached to the peripheral annular element 33. More specifically, the outer peripheral edge 34a of the central element 34 is inserted and retained within the constituent plastic material of the peripheral annular element 33 in the configurations illustrated in FIGS. 1A , 2 and 2A. In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the outer peripheral edge 34a of the central member 34 must be hermetically retained within the plastics material constituting the peripheral annular member 33, as said central member 34 operates as a closure portion of the lid, or is provided as a means of closing the lid. as a sealing element. In the embodiment of Figures 1A and 2A, the peripheral annular element 33 incorporates, in one piece, a central closing panel 3 3d disposed on the central element 34. In this case, although retaining the peripheral edge is more suitable, outer part 34a of the central element 34 in the plastic material of the peripheral annular element 33 need not necessarily be airtight.

Quando a parede superior anelar 2 0 do recipiente é fixada a esse último pela recravação superior Rs, o elemento central 34 da porção básica 31 da tampa é definido pelo próprio retalho mediano R da estampagem da parede superior anelar 20, conforme ilustrado na figura 8. Como é sabido, o retalho mediano R é produzido na estampagem da parede superior anelar 20, antes de sua recravação à parede lateral 11 do corpo tubular 10.When the annular upper wall 20 of the container is fixed to the latter by the upper recess Rs, the central element 34 of the basic portion 31 of the lid is defined by the median flap R of the annular upper wall stamping 20 itself, as shown in Figure 8. As is known, the median flap R is produced by stamping the annular upper wall 20 prior to being nailed to the side wall 11 of the tubular body 10.

Na construção ilustrada, o elemento anelar periférico 33, em material plástico, da porção básica 31, incorpora, superiormente e em peça única, uma aba periférica interna 3 3a, proj etando-se para cima, em disposiçãosubstancialmente cilíndrica ou tronco-cônica e tendo uma borda superior 33b cuj o material plástico envolve e retém a borda periférica externa 34a do elemento central 34 em folha metálica, nas configurações ilustradas 1, IA, 2 e 2A. O elemento anelar periférico 33 é ainda externamente incorporado, em peça única, a uma região inferior da porção de retenção 32 que, na construção ilustrada, toma a forma de uma parede substancialmente cilíndrica 32a, radialmente distanciada da aba periférica interna 33a do elemento anelar periférico 33 da porção básica 31 e incorporando, circunferencialmente, um berço externo 35 a ser assentado contra a sede 21, de modo a reter axialmente a tampa 3 0 na condição fechada. Deve ser entendido que o elemento anelar periférico 33 pode ser desprovido da aba periférica interna 33a, para receber e reter, no interior de seu material plástico constitutivo, a borda periférica externa 34a do elemento central 34. Nesse caso, o elemento anelar periférico 33 e o elemento central 34 ficam dispostos de modo geralmente coplanar. Entretanto, essa construção coplanar não apresenta as vantagens de resistência estrutural, ganho de volume interno do recipiente e de melhor empilhamento das tampas nos magazines das máquinas de fechamento automático. Ainda de acordo com a construção ilustrada, a porção de retenção 32 da tampa 3 0, mais particularmente sua parede 32a substancialmente cilíndrica, incorpora, superiormente e em peça única, uma parede anelar 3 6 que se projeta radialmente para fora, para ser posicionada sobre a parede superior anelar 2 0 do corpo tubular 10, quando a tampa 3 0 é fechada.In the illustrated construction, the peripheral plastic ring member 33 of the basic portion 31 incorporates, upper and one-piece, an inner peripheral flap 33a, projecting upwards, in substantially cylindrical or frusto-conical arrangement and having an upper edge 33b whose plastic material surrounds and retains the outer peripheral edge 34a of the sheet metal center member 34 in the illustrated configurations 1, 1A, 2 and 2A. The peripheral annular element 33 is further externally incorporated, in one piece, into a lower region of the retaining portion 32 which, in the illustrated construction, takes the form of a substantially cylindrical wall 32a, radially spaced from the inner peripheral flap 33a of the peripheral annular element. 33 of the basic portion 31 and circumferentially incorporating an outer cradle 35 to be seated against the seat 21 so as to axially retain the lid 30 in the closed condition. It should be understood that the peripheral annular element 33 may be devoid of the inner peripheral flap 33a for receiving and retaining, within its constitutive plastics material, the outer peripheral edge 34a of the central element 34. In this case, the peripheral annular element 33 and the central element 34 is generally coplanarly arranged. However, this coplanar construction does not have the advantages of structural strength, internal volume gain of the container and better stacking of lids in the automatic closing machine magazines. Still according to the illustrated construction, the retaining portion 32 of the lid 30, more particularly its substantially cylindrical wall 32a, incorporates, superiorly and in one piece, a radially outwardly projecting annular wall 36 to be positioned on the annular upper wall 20 of the tubular body 10 when the cap 30 is closed.

A parede anelar 36 apresenta uma borda externa 3 6a que se estende por sobre a recravação superior Rs ou sobre a borda superior da parede lateral 11 do corpo 10 no caso de inexistir recravação superior, sendo que referida borda externa 3 6a incorpora uma alça de pega 3 7 que se proj eta para baixo, para permanecer j unto à parede lateral 11 do corpo 10 quando do assentamento da tampa 30na sede 21.The annular wall 36 has an outer edge 36a extending over the upper recess Rs or over the upper edge of the sidewall 11 of the body 10 if there is no upper recess, said outer edge 36a incorporating a grip handle. 37 extending downwardly to stay close to the sidewall 11 of the body 10 when the lid 30 is seated on the seat 21.

Para evitar deslocamentos laterais entre dois recipientes 10 verticalmente empilhados, a parede anelar 36 pode incorporar pelo menos uma extensão de nervura circunferencial 3 6b, ou seja, formada de modo contínuo ou definida em segmentos, projetando-se para cima da parede anelar 36, radialmente recuada ou não em relação à borda externa 3 6a da referida parede anelar 36, de modo a encaixar-se, folgada e telescópicamente, e por dentro ou por fora da recravação extrema inferior de um outro recipiente 10 assentado sobre o primeiro em um empilhamento, conforme ilustrado nas figuras 5 e 6, atuando como guia de empilhamento.In order to avoid lateral displacements between two vertically stacked containers 10, the annular wall 36 may incorporate at least one circumferential rib extension 36b, i.e. formed continuously or defined in segments, projecting upwardly from the annular wall 36 radially. recessed or not with respect to the outer edge 36a of said annular wall 36 so as to snap loosely and telescopically and into or out of the lower extreme recess of another container 10 seated on the first one in a stack, as shown in figures 5 and 6, acting as a stacking guide.

Para assegurar uma sólida e hermética fixação do elemento central 34, em folha metálica, ao elemento anelar periférico 3 3 em material plástico, nas configurações das figuras 1, IA, 2 e 2A, a placa de folha metálica do primeiro é provida, ao longo e ligeiramente afastados de sua borda periférica externa 34a, de uma pluralidade de furos passantes 34b, afastados entre si e que podem ser formados em repuxos 34c da placa de folha metálica, projetantes para fora do plano dessa última, sendo os referidos furos passantes 34b preenchidos com o material plástico do elemento anelar periférico 33, quando da incorporação do elemento central 34 ao elemento anelar 3 3. Essa incorporação pode ser reali zada, por exemplo, moldando-se, por injeção, o elemento anelar periférico 33 e a porção de retenção 32, em peça única de material plástico, em um molde em cujo interior é previamente posicionado o elemento central 34.In order to ensure a solid and hermetic attachment of the sheet metal central element 34 to the plastic peripheral ring element 33, in the configurations of figures 1, IA, 2 and 2A, the sheet metal plate of the former is provided along and slightly spaced from their outer peripheral edge 34a, from a plurality of through-holes 34b, spaced apart from each other and which may be formed in spurts 34c of the sheet metal plate, projecting outwardly from said plane, said through-holes 34b being filled in. with the plastic material of the peripheral annular element 33 when incorporating the central element 34 into the annular element 33. Such embedding may be effected, for example, by injection molding the peripheral annular element 33 and the retaining portion 32, in a single piece of plastics material, in a mold in which the central element 34 is previously positioned.

A borda periférica externa 34a do elemento central 34 pode ser ainda em forma de virola curvada, por exemplo, para baixo, de modo a aumentar ainda mais a retenção mecânica entre a folha metálica e o material plástico. Visando facilitar o manuseio e ainda enrijecer estruturalmente o elemento central 34, ele pode ser ainda provido de um rebaixo central 34d em forma de calotaesférica projetante para baixo.The outer peripheral edge 34a of the central element 34 may further be curved, e.g. downwardly shaped, to further enhance the mechanical retention between the metal foil and the plastics material. In order to facilitate handling and still structurally stiffen the central member 34, it may further be provided with a downwardly projecting spherical hubcap 34d.

Nas formas construtivas ilustradas, a borda superior 33b da aba periférica interna 33a do elemento anelar periférico 3 3 incorpora uma flange anelar interna 33c em 5 cujo interior é retida a borda periférica externa 34a do elemento centralIn the illustrated constructional forms, the upper edge 33b of the inner peripheral flap 33a of the peripheral annular element 33 incorporates an inner annular flange 33c in 5 whose interior is retained the outer peripheral edge 34a of the central element.

34. Entretanto diferentes arranjos construtivos são possíveis para se obter uma fixação segura e, se necessário, hermética da folha metálica do elemento central 34 ao material plástico da peça única 10 definida pela porção de retenção e pelo elemento anelar periférico 33.34. However, different constructional arrangements are possible for secure and, if necessary, airtight attachment of the metal foil of the central member 34 to the plastic material of the single piece 10 defined by the retaining portion and the peripheral annular member 33.

Uma variante construtiva da tampa 3 0 encontra-se ilustrada nas figuras IA e 2A. Nessa construção, o elemento anelar periférico 33 é construído de modo que a borda superior 33b da aba periférica interna 33a ou sua região radialmente interna seja estendida, em peça única, por sobre toda a extensão do elemento central 34, formando um painel central 33d sobre esse último, para facilitar a impressão de mensagens relacionadas àA constructive variant of lid 30 is illustrated in Figures 1A and 2A. In this construction, the peripheral annular element 33 is constructed such that the upper edge 33b of the inner peripheral flap 33a or its radially inner region is extended in one piece over the full length of the central element 34, forming a central panel 33d over the latter, to make it easier to print messages related to

identificação do produto a ser embalado. Nessa configuração a hermeticidade, na região de fixação entre o elemento central metálico 34 e o elemento anelar periférico 33 não necessita ser de grau tão elevado como àquele exigido para a configuração das figuras 1 e 2. Na variante construtiva ilustrada nas figuras 5, 6 e 7, o elemento anelar periférico 33 incorpora, internamente e em peça única, um painel central 33d de fechamento, também em material plástico, sendo que, nesta construção, o elemento central 34 tem sua borda periférica externaIdentification of the product to be packed. In this configuration the hermeticity in the region of attachment between the metallic central member 34 and the peripheral annular member 33 need not be as high as that required for the configuration of figures 1 and 2. In the embodiment shown in figures 5, 6 and 7, the peripheral annular element 33 internally and in one piece incorporates a central closing panel 33d, also made of plastic material, and in this construction the central element 34 has its outer peripheral edge.

34a encaixada e travada em üm meio de retenção 38 provido no elemento anelar periférico 33, de modo a reter axialmente o elemento central 34 assentado sob o referido painel central 33d que, nessas configurações, apresenta uma espessura substancialmente constante ao longo de toda34a engaged and locked in a retaining means 38 provided in the peripheral annular member 33 so as to axially retain the central member 34 seated under said central panel 33d which, in such configurations, has a substantially constant thickness throughout

sua área definida internamente à aba periférica interna 33a.its defined area internally to the inner peripheral flap 33a.

De modo particular, quando o elemento anelar periférico33 incorpora, superiormente e em peça única, a aba periférica interna 33a, provida de uma borda superior 33b, conforme já descrito para as configurações anteriores, a referida borda superior 33b incorpora, internamente e em peça única, o painel central 33d, sendo o meio de retenção 3 8 provido internamente à aba periférica interna 33a do elemento anelar periférico 33. O meio de retenção 38 pode ser definido, conforme ilustrado na figura 5, por uma pluralidade de projeções radiais 38a ou por uma única projeção radial 38a circunferencial, incorporada, em peça única, à aba periférica interna 33a e sobre a qual é encaixada a borda periférica externa 34a do elemento central 34, quando este é montado sob o painel central 33d.Particularly, when the peripheral annular member 33 incorporates, upper and one-piece, the inner peripheral flap 33a, provided with an upper edge 33b, as already described for previous configurations, said upper edge 33b incorporates, internally and in one piece. the central panel 33d, the retaining means 38 being internally provided with the inner peripheral flap 33a of the peripheral annular member 33. The retaining means 38 may be defined, as shown in Figure 5, by a plurality of radial projections 38a or by a single circumferential radial projection 38a incorporated in one piece into the inner peripheral flap 33a and onto which the outer peripheral edge 34a of the central member 34 is fitted when it is mounted under the central panel 33d.

0 meio de retenção 38 pode ser ainda definido, conforme ilustrado na figura 6, por pelo menos um filete de rosca 3 8b incorporado, em peça única, à aba periférica interna 33a e no qual é encaixada a borda periférica externa 34a do elemento central 34, para permitir que este último seja axialmente retido à tampa, assentado contra o painel central 33d.The retaining means 38 may further be defined as shown in Figure 6 by at least one thread fillet 38b incorporated in a single piece into the inner peripheral flap 33a and into which the outer peripheral edge 34a of the central member 34 is fitted. , to allow the latter to be axially retained to the lid, seated against the central panel 33d.

Na configuração das figuras 5 ■ e 6, a borda superior 33b da aba periférica interna 33a incorpora diretamente o painel central 33d, sem a provisão da flange anelar interna 3 3c das configurações ilustradas nas figuras 1, IA, 2 e 2A. Nas construções das figuras 5 e 6, a projeção radial 38a, circunferencial única ou em pluralidade de elementos radialmente proj etantes e angularmente espaçados entre si, ligeiramente distanciada do painel central 33d, para com este definir um vão no qual é encaixada, de modo j usto, uma correspondente extensão circunferencial da borda periférica externa 34a do elemento central 34, permitindo que esse último seja segura e facilmente fixado e assentado sob o painel central 3 3d da tampa 3 0 após a inj eção do material plástico desta última, permitindo simplificação nas ferramentas de moldagem.Apesar de terem sido aqui ilustradas apenas algumas configurações da invenção, deve ser entendido que poderão ser feitas modificações de forma e de arranjo dos diferentes componentes da tampa, sem que se fuja do conceito construtivo definido nas reivindicações que acompanham o presente relatório.In the configuration of FIGS. 5 and 6, the upper edge 33b of the inner peripheral flap 33a directly incorporates the central panel 33d without the provision of the inner annular flange 3c of the configurations illustrated in FIGS. 1, IA, 2 and 2A. In the constructions of FIGS. 5 and 6, radially projecting 38a, single circumferentially or in plurality of radially projecting and angularly spaced apart elements, slightly spaced from the central panel 33d, to define therewith a gap into which it is fitted. This means a corresponding circumferential extension of the outer peripheral edge 34a of the central member 34, allowing the latter to be securely and easily secured and seated under the central panel 3 3d of the lid 30 after injection of the latter plastic material, allowing for simplification of the latter. Although only a few embodiments of the invention have been illustrated herein, it should be understood that changes in shape and arrangement of the different components of the lid may be made without departing from the constructive concept defined in the accompanying claims. .

Claims

1. Composite lid for containers comprising a tubular body (10) carrying a sheet metal annular upper wall (20) in which an opening (A) surrounded by a seat (21) is defined which is configured to receive and retain a lid (30) comprising a basic portion (31) peripherally incorporating a retaining portion (32) to be seated and retained in the seat (21) when the lid (30) is closed, the lid (30) being ) characterized in that the basic portion (31) comprises: a circumferential ring member (33) molded of plastic material in one piece with the retaining portion (32); and a central element (34) in the form of a sheet metal plate and having an outer peripheral edge (34a) attached to the peripheral annular element (33).

A lid according to claim 1, wherein the annular upper wall (20) of the container is formed of stamped foil producing a median flap (R) and the lid (30) being characterized by the fact that the central element (34) of the basic portion (31) be defined by said median flap (R).

Lid according to either of claims 1 or 2, characterized in that the outer peripheral edge (34a) of the central element (34) is inserted and retained within the plastic material of the peripheral annular element (33).

Lid according to Claim 3, characterized in that the peripheral annular element (33) incorporates, superiorly and in one piece, an upwardly projecting inner peripheral flap (33a) in substantially cylindrical arrangement or trunk. It has an upper edge (33b) whose plastic material surrounds and retains the outer peripheral edge (34a) of the central element (34).

Cap according to Claim 4, characterized in that the upper edge (33b) of the inner peripheral flange (33a) of the peripheral annular element (33) incorporates an inner annular flange (33c) in which the inner edge is retained. peripheral periphery (34a) of the central element (34).

Cover according to either of Claims 3 and 5, characterized in that the sheet metal plate of the central element (34) is provided along and slightly spaced from its outer peripheral edge (34a) with a plurality. through holes (34b) spaced apart and to be filled with the plastic material of the peripheral annular element (33) when retaining the central element (34) to the peripheral annular element (33).

Cover according to claim 6, characterized in that the through holes (34b) are formed in spurts (34c) of the sheet metal plate of the central element (34) projecting out of the plane of the latter.

Lid according to either of Claims 3 and 5, characterized in that the outer peripheral edge (34a) of the central element (34) is curved ferrule shaped.

Cap according to claim 3, characterized in that the retaining of the outer peripheral edge (34a) of the central element (34) within the plastic material of the peripheral annular element (33) is hermetically sealed.

Lid according to any one of claims 3 to 9, characterized in that the peripheral annular element (33) incorporates, in one piece and internally, a central closing panel (33d) disposed on the central element (34). ).

Lid according to either of Claims 1 and 2, characterized in that the peripheral annular element (33) incorporates a central closing panel (3 3d) internally and in one piece, with the central element ( 34) has its outer peripheral edge (34a) engaged and locked in a retaining means (38) provided on the peripheral annular element (33) so as to axially retain the central element (34) seated under said central panel (33d) .

Lid according to Claim 11, characterized in that the peripheral annular element (33) incorporates, superiorly and in one piece, an upwardly projecting inner peripheral flap (33a) in substantially cylindrical or trunk-like arrangement. conical and having an upper edge (33b) internally and in one piece incorporating the central panel (33d), the retaining means (38) being internally provided with the inner peripheral flap (33a) of peripheral annular element (33) .

Cap according to claim 12, characterized in that the retaining means (38) is defined by at least one radial projection (38a) incorporated in one piece into the inner peripheral flap (33a) and on the which the outer peripheral edge 34a of the central element 34 is fitted when it is mounted under the central panel 33d.

Cap according to claim 12, characterized in that the retaining means (38) is defined by at least one thread (38b) incorporated in a single piece into the inner peripheral flap 33a and into which it is fitted. the outer peripheral edge 34a of the center member 34 when it is mounted under the center panel (33d).

Lid according to any one of claims 3 or 11, characterized in that the peripheral annular element (33) is externally incorporated in a single piece into a lower region of the retaining portion (32) which makes the It is formed of a substantially cylindrical wall (32a) and circumferentially incorporating an outer cradle (35) to be seated against the seat (21) upon closing the lid (30).

Lid according to Claim 15, characterized in that the retaining portion (32) of the lid (30) incorporates, superiorly and in one piece, a radially outwardly projecting annular wall (36) to be positioned. over the annular upper wall (20) of the tubular body (10) when the cap (30) is closed.

Lid according to claim 16, characterized in that the annular wall (36) has an outer edge (36a) in which a downwardly extending handle (37) is incorporated into said handle. (37) being constructed to remain close to the side wall (11) of the body (10) when the lid (30) is seated on the seat (21).

Lid according to Claim 16, characterized in that the annular wall (36) incorporates at least one upwardly extending circumferential rib extension (36b) to act as a stacking guide.