BRPI0709857A2

BRPI0709857A2 - packaging, die, die forming method to form a package, and air exchange method in a sealed package

Info

Publication number: BRPI0709857A2
Application number: BRPI0709857-0A
Authority: BR
Inventors: Andrea Coltri-Johnson
Original assignee: Graphic Packaging Int Inc
Priority date: 2006-05-04
Filing date: 2007-05-03
Publication date: 2011-07-26
Also published as: JP2009535273A; WO2007130538A3; CA2650925A1; CA2650925C; ATE481328T1; DE602007009212D1; AU2007248577A1; US20070257096A1; NZ572394A; MX2008013927A; EP2013094A2; CN101479156A; JP5028478B2; AU2007248577B2; CN101479156B; EP2013094B1; WO2007130538A2

Abstract

A blank and/or carton that provide(s) at least one aperture in at least one end flap to allow exchange of air between an inside of a carton formed from the blank and the outside of the formed carton is provided. The blank and/or carton can include more than one aperture in an end flap, in adjacent end flaps, in end flaps at both ends of the blank or carton, in end flaps at either the exiting end of the carton, the non-exiting end, or both. A method of exchanging air is also described.

Description

EMBALAGEM, MATRIZ, MÉTODO DE CONFORMAÇÃO DE UMA MATRIZPARA FORMAR UMA EMBALAGEM, E MÉTODO PARA TROCA DE AR EMUMA EMBALAGEM FECHADAPACKAGING, MATRIX, MATRIX CONFORMATION METHOD FORMING A PACKAGE, AND AIR EXCHANGE METHOD IN A CLOSED PACKAGE

CAMPO DA INVENÇÃOFIELD OF INVENTION

A presente invenção refere-se na generalidade a umdispositivo de transporte ou embalagem com característicastais como aberturas ou orifícios de ventilação.The present invention generally relates to a transport or packaging device having such features as ventilation openings or holes.

ANTECEDENTESBACKGROUND

Embalagens tais como embalagens de papelãoutilizadas para contenção, transporte e fornecimento deartigos, são bem conhecidas. Estas embalagens sãonormalmente formadas ou montadas mediante dobradura de umamatriz de embalagem feita de papelão que foi cortada,perfurada, e vincada em áreas selecionadas para obtenção derecursos e características desejadas. Estas característicasincluem linhas de ruptura, alças, características deabertura, dispositivos de fornecimento e outros atributos.Essas características de abertura podem ser formadas, porexemplo, no painel de topo, no(s) painel/painéislateral(is), ou em outro painel, ou alternativamente em umaextremidade ou extremidades da embalagem.Packaging such as paperboard packaging for the containment, transportation and supply of articles is well known. These packages are normally formed or assembled by folding a package matrix made of cardboard that has been cut, perforated, and creased in selected areas to obtain the desired features and characteristics. These characteristics include break lines, handles, opening characteristics, supply devices and other attributes. These opening characteristics may be formed, for example, in the top panel, side panel (s), or other panel, or alternatively at one end or ends of the package.

Na fabricação de um dispositivo de transporte ouembalagem a partir de uma matriz de embalagem feita depapelão, as extremidades opostas da matriz são tipicamenteacopladas uma à outra com cola ou outro adesivo, porexemplo para formação do painel de fundo do dispositivo detransporte. São incluídas abas de extremidade nos lados dealguns ou de todos os painéis e as abas são dobradas para olado de dentro para fechamento das extremidades daembalagem e contenção de artigos, tais como recipientes debebidas, no interior da mesma. Estas abas de extremidadepodem conter características de abertura ou de fornecimentoou podem incluir alças para transporte da embalagem.In the manufacture of a conveying or packaging device from a paperboard packaging matrix, the opposite ends of the matrix are typically coupled to each other with glue or other adhesive, for example for forming the backing panel of the transporting device. End flaps are included on the sides of some or all of the panels and the flaps are folded inwardly to close the ends of the package and contain items such as loose containers within it. These end flaps may contain opening or delivery characteristics or may include handles for carrying the package.

SUMÁRIOSUMMARY

A presente invenção refere-se na generalidade a umaembalagem com características de ventilação formadas em umpainel ou em uma parede de extremidade. Estas aberturas deventilação podem consistir em uma abertura ou aberturasformadas, por exemplo, em uma extremidade de uma embalagemfechada, em ambas as extremidades de uma embalagem fechada,em sobreposição da extremidade para um painel, emsobreposição através de dois ou mais painéis adjacentes, oupodem encontrar-se em somente um painel. As aberturas deventilação podem incluir uma única abertura formada emqualquer painel ou painéis de extremidade, ou múltiplasaberturas formadas em um painel ou painéis de extremidade,ou uma combinação das mesmas. Em geral, as aberturas deventilação proporcionam aberturas ou orifícios que permitemtroca de ar entre a parte interna e a parte externa daembalagem para permitir que os produtos contidos naembalagem sejam "resfriados", "rapidamente resfriados","aquecidos", ou em geral, para manter e promover uma trocade temperatura em contraste com uma embalagem totalmentefechada sem a inclusão dessas aberturas. Essas aberturaspodem proporcionar uma troca de temperatura de naturezaacelerada.The present invention generally relates to a package with ventilation characteristics formed of a panel or an end wall. These venting openings may consist of an opening or apertures formed, for example, at one end of a closed package, at either end of a closed package, overlapping the end to one panel, overlapping through two or more adjacent panels, or meeting each other. if in only one panel. Ventilation apertures may include a single aperture formed in any end panel or panels, or multiple apertures formed in an end panel or panels, or a combination thereof. In general, vent openings provide openings or holes that allow air to be exchanged between the inside and outside of the package to allow products contained in the package to be "cooled", "rapidly cooled", or "generally" to maintain and promote a temperature change in contrast to a fully enclosed package without including these openings. These openings may provide an accelerated temperature changeover.

Estas aberturas de ventilação podem ter qualquerformato, tal como oval, eliptico, circular, quadrado,triangular, retangular, quadrilateral, podem ter partescurvas, formações tipo estrela, ou qualquer desenho,protegido por marca comercial ou não, quaisquer dizeresescritos, protegidos por marca comercial ou não, ouqualquer outro formato ou desenho. Por exemplo, a embalagemconforme aqui detalhada pode conter recipientes circularesque alojam um produto de iogurte com o nome do fabricante,por exemplo Dannon®, gravado ou cortado através da aba deextremidade que forma uma parte da extremidade de saída. Asaberturas que formam a totalidade ou partes da palavraDannon® podem ser formadas em qualquer uma dasextremidades, qualquer aba de extremidade, ou qualquerpainel. Como outro exemplo, se a embalagem conforme aquidetalhada for conformada em dimensões para conter latascirculares com uma bebida contida nas mesmas, a marca CocaCola® pode ser gravada ou recortada através de uma das abasde painel de extremidade. Quando a abertura de qualquertamanho, ou o desenho ou texto escrito, tal como paraidentificação do fabricante do produto, é incluído como umaabertura em um painel ou aba de extremidade, geralmente aabertura pode ser formada ao longo, entre, e/ousubstancialmente subjacente à linha de ruptura que éutilizada para formar uma abertura no recipiente. Aabertura ou orifício ou abertura de letras pode encontrar-se em uma aba de extremidade de painel lateral para separara linha de ruptura em uma linha de ruptura descontínua ounão-contínua que é afastada pela abertura, orifício, oufuro. Aberturas ovais ou elípticas são ilustradas nasfiguras nas abas de extremidade do primeiro painel lateralna extremidade de saída, com uma abertura ilustrada aolongo da linha de ruptura. A linha de ruptura estende-se daprimeira aba de extremidade de painel lateral para eatravés do primeiro painel lateral, para e através dopainel de topo, para e através de um segundo painellateral, e prossegue para a segunda aba de extremidade depainel lateral. A linha de ruptura é ilustrada prosseguindono outro lado da abertura para uma área periférica daprimeira aba de extremidade de painel lateral.These vents may have any shape, such as oval, elliptical, circular, square, triangular, rectangular, quadrilateral, may have partcurves, star-like formations, or any design, whether trademarked or not, as described, trademarked or not, or any other format or design. For example, the package as detailed herein may contain circular containers containing a yogurt product bearing the manufacturer's name, for example Dannon®, embossed or cut through the end tab forming a portion of the outlet end. Openings that form all or parts of the word Danon® may be formed at either end, any end flap, or any panel. As another example, if the package as heated is sized to contain cans with a beverage contained therein, the CocaCola® mark may be embossed or trimmed through one of the end panel tabs. When the opening of any size, or the written design or text, such as for the product manufacturer's identification, is included as an opening in a panel or end flap, generally the opening may be formed along, between, and / or substantially underlying the line. rupture that is used to form an opening in the container. The opening or hole or letter opening may be in a side panel end flap to separate the break line into a non-continuous discontinuous break line that is spaced apart by the opening, hole, or hole. Oval or elliptical openings are illustrated in the end flaps of the first side panel at the exit end, with an opening shown along the break line. The break line extends from the first side panel end flap to and through the first side panel, to and through the top panel, to and through a second panel, and proceeds to the second side panel end flap. The breaking line is illustrated by proceeding across the opening to a peripheral area of the first side panel end flap.

A presente invenção pode ser combinada com outrascaracterísticas de embalagem, tais como características deabertura formadas para fornecimento de artigos daembalagem. A abertura ilustrada nas figuras é geralmenteformada em uma parte de topo da embalagem e pode incluiruma seção de cada painel lateral e uma parte de umaextremidade de saída. A abertura é geralmente formadamediante separação da linha de ruptura para formar umaparte de embalagem restante e uma parte de aba defornecimento destacável ou articulada. As partes de aba deextremidade de painel lateral que permanecem após a criaçãoda abertura podem proporcionar uma característica deretenção para que a embalagem fechada retenha artigos namesma anteriormente ao fornecimento.The present invention may be combined with other packaging characteristics, such as opening characteristics formed for delivery of packaging articles. The opening illustrated in the figures is generally formed into a top portion of the package and may include a section of each side panel and a portion of an outlet end. The opening is generally formed by separating the rupture line to form a remaining packaging portion and a detachable or hinged supply flap portion. The side panel end-flap portions that remain after the opening has been created may provide a detent feature so that the sealed package retains namesam articles prior to delivery.

Para fornecimento a partir da embalagem formada, aaba de fornecimento é separada ao longo de uma linha deruptura para formar uma abertura, tipicamente medianteutilização inicial de uma aba de dedo, aqui ilustrada nasfiguras no painel de topo. A abertura é criada ao longo dalinha de ruptura no painel de topo, painéis laterais, e empartes das abas de extremidade de painel lateral. A aba deextremidade de painel de topo é geralmente removida naíntegra quando a abertura é criada por separação na linhade ruptura. As abas de extremidade de painel de fundo e aspartes restantes das abas de extremidade de painel lateral,que não foram removidas por criação da abertura, podempermanecer formando partes ou a íntegra de característicasde retenção que retêm artigos na embalagem anteriormente aofornecimento pretendido.For delivery from the formed carton, the delivery tab is separated along a break line to form an opening, typically upon initial use of a finger flap, shown here in the top panel figures. The opening is created along the breakout line in the top panel, side panels, and portions of the side panel end flaps. The top panel end tab is generally removed fully when the opening is created by separation at the break line. The bottom panel end flaps and the remaining parts of the side panel end flaps, which have not been removed by opening the opening, may remain forming parts or all of the retaining features that retain articles in the package prior to the intended delivery.

A presente invenção pode ser utilizada, porexemplo, para fornecimento de artigos que contêm produtostais como alimentos e bebidas. Estes artigos podem incluirrecipientes de bebidas tais como latas, garrafas, erecipientes de PET, bem como outros recipientes de formatocilíndrico, retangular, paralelepipédico ou de qualqueroutro formato, tais como aqueles que são utilizados paraembalar alimentos.BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSThe present invention may be used, for example, for the provision of articles containing products such as food and beverages. These items may include beverage containers such as cans, bottles, PET containers, as well as other shaped, rectangular, parallelepiped or any other shape containers, such as those used for packaging food. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

A FIG. 1 é uma vista de plano de uma matriz da qualpode ser formada uma embalagem de acordo com umaconfiguração.FIG. 1 is a plan view of an array from which a package may be formed according to one embodiment.

A FIG. 2 ilustra a matriz da FIG. 1 formada comouma luva.FIG. 2 illustrates the matrix of FIG. 1 formed as a glove.

A FIG. 3 ilustra a vista oposta da luva da FIG. 2 eas aberturas nas abas de extremidade.FIG. 3 illustrates the opposite view of the glove of FIG. 2 are openings in the end flaps.

A FIG. 4 ilustra uma extremidade de saida com asabas de reforço fechadas.FIG. 4 illustrates an exit end with closed reinforcement wings.

A FIG. 5 ilustra uma vista em perspectiva daextremidade de saida fechada da embalagem.FIG. 5 illustrates a perspective view of the closed outlet end of the package.

A FIG. 6 ilustra uma vista frontal da embalagem daFIG. 5 com aberturas de ventilação na extremidade de saidae na extremidade que não é utilizada para saida.FIG. 6 illustrates a front view of the FIG packaging. 5 with ventilation openings at the outlet end at the end not used for outlet.

A FIG. 7 ilustra a aba de dedo sendo ativada nopainel de topo.FIG. 7 illustrates the finger flap being activated on the top panel.

A FIG. 8 ilustra a parte removível sendo destacadaao longo da linha de ruptura.FIG. 8 illustrates the removable portion being detached along the rupture line.

A FIG. 9 ilustra a parte removível permanecendoacoplada de forma articulada à embalagem.FIG. 9 illustrates the removable portion remaining hingedly coupled to the package.

A FIG. 10 ilustra a parte removível totalmenteremovida da embalagem.FIG. 10 illustrates the fully removed removable portion of the package.

A FIG. 11 ilustra uma configuração alternativa deuma matriz que pode ser formada como uma embalagem.FIG. 11 illustrates an alternative embodiment of a matrix that may be formed as a package.

DESCRIÇÃO DETALHADADETAILED DESCRIPTION

Para uma compreensão mais completa, deverá serfeita referência à descrição detalhada que se encontra aseguir e aos desenhos em anexo, nos quais numerais dereferência idênticos indicam partes correspondentes deprincipio a fim das figuras.For a more complete understanding, reference should be made to the following detailed description and the accompanying drawings, in which like reference numerals indicate corresponding parts of the order of the figures.

Entre outras coisas, é ilustrada uma matriz deembalagem, tal como uma matriz de papelão, que é cortadacom um formato especifico, e é vincada, entalhada,recortada ou perfurada em áreas especificas. A matriz deembalagem define painéis alongados entre os vincos ou linhas de dobraduras, e inclui abas nas respectivasextremidades dos painéis. A matriz de embalagem é dobradapara formar uma luva quando totalmente montada, de talforma que quando as abas de extremidade se encontramfechadas, a embalagem montada possui uma frente ou extremidade dianteira, uma extremidade traseira, e umaparede de topo, uma parede de fundo, paredes dianteira etraseira, e uma primeira e uma segunda paredes laterais.Among other things, a packing matrix, such as a cardboard matrix, which is cut to a specific shape and is creased, notched, cut out or perforated in specific areas is illustrated. The packaging matrix defines elongated panels between the folds or fold lines, and includes tabs at the respective ends of the panels. The package die is folded to form a glove when fully assembled such that when the end flaps are closed, the assembled package has a front or front end, a rear end, and a top wall, a bottom wall, front walls. and a first and a second sidewall.

Para propósitos de ilustração, é divulgada umaembalagem de papelão adaptada e dimensionada para conteralimentos em recipientes cilíndricos. A embalagem daconfiguração ilustrada nas FIGS. 1-10 é dimensionada paraconter 15 artigos em uma configuração alternativamenteescalonada ou não escalonada, muito embora as matrizes eembalagens ilustradas não devam ser limitadas a quaisquer tamanhos ou dimensões específicos. Por exemplo, matrizes eembalagens dimensionadas e conformadas para contenção deartigos com outras configurações, tal como aquela ilustradana FIG. 11 que é dimensionada para conter 24 artigos, ououtros tamanhos tais como aqueles capazes de conter outrosnúmeros de artigos, tais como 6, 8, 10, 20, 30 ou mais,funcionariam satisfatoriamente. As matrizes e embalagensque incluem diversas características singulares, incluindocaracterísticas de abertura que proporcionam facilidade deacesso aos artigos, características de inclinação queposicionam os artigos na extremidade dianteira daembalagem, características de alça, etc. encontram-seigualmente no escopo da presente invenção.For illustration purposes, a carton adapted and sized to contain food in cylindrical containers is disclosed. The configuration package illustrated in FIGS. 1-10 is sized to hold 15 articles in an alternately staggered or non-staggered configuration, although the illustrated arrays and packages should not be limited to any specific sizes or dimensions. For example, dies and packages sized and shaped to contain articles with other configurations, such as that illustrated in FIG. 11 which is sized to contain 24 articles, or other sizes such as those capable of containing other article numbers, such as 6, 8, 10, 20, 30 or more, would function satisfactorily. Dies and packages which include a number of unique features, including opening characteristics that provide ease of access to articles, inclination characteristics that position articles at the front end of the package, handle characteristics, etc. They are also within the scope of the present invention.

Também para propósitos de ilustração, as matrizes eembalagens são ilustradas com uma ou mais aberturas quepodem ser formadas por linhas não oblíquas, isto é, linhasque são ilustradas como sendo perpendiculares relativamentea alguns painéis e paralelas relativamente a outrospainéis, e linhas oblíquas. Entretanto, as matrizes eembalagens não devem ser limitadas a qualquer tipoespecífico de tamanho, dimensão, orientação dascaracterísticas de abertura, ou abertura formada pelacaracterística de abertura. Por exemplo, as matrizes eembalagens com uma ou mais características de aberturaformadas com linhas não oblíquas e/ou linhas oblíquas quese estendem através de painéis opostos, tal como de umpainel de topo, através de painéis laterais, e estendendo-se para o painel de extremidade, funcionariamsatisfatoriamente. Adicionalmente, para propósitos deilustração, as matrizes e embalagens aqui ilustradasincluem uma configuração de parede de extremidade queproporciona uma barreira eficaz para impedir que asgarrafas, latas, ou artigos rolem para fora da embalagemformada.Also for purposes of illustration, the dies and packages are illustrated with one or more openings which may be formed by non-oblique lines, i.e. lines which are illustrated as being perpendicular to some panels and parallel to other panels, and oblique lines. However, matrices and packages shall not be limited to any specific type of size, dimension, orientation of the opening characteristics, or opening formed by the opening characteristic. For example, dies and packages having one or more opening characteristics formed with non-oblique lines and / or oblique lines extending through opposing panels, such as a top panel, through side panels, and extending to the end panel. , would work satisfactorily. Additionally, for purposes of illustration, the dies and packs illustrated herein include an end wall configuration which provides an effective barrier to prevent bottles, cans, or articles from rolling out of the formed pack.

Conforme se encontra ilustrado nas FIGS. 2-10, aembalagem formada da matriz da FIG. 1 inclui uma aberturade fornecimento em uma extremidade de saida e ilustraquatro aberturas elipticas, sendo duas formadas em cada umade duas abas de extremidade de painéis laterais opostos.As shown in FIGS. 2-10, the package formed from the matrix of FIG. 1 includes a supply aperture at one outlet end and illustrates four elliptical openings, two formed at each end of two opposing side panel end flaps.

Entretanto, uma pessoa normalmente versada na técnicaentenderá que as matrizes e embalagens não deverão serlimitadas de nenhuma forma à utilização de somente umacaracterística de abertura ou ao número de aberturasilustradas nas abas de extremidade de painel lateral.However, one of ordinary skill in the art will understand that the dies and packages should not be limited in any way to the use of only one opening characteristic or the number of illustrated openings in the side panel end flaps.

Adicionalmente, as matrizes e embalagens não deverão serlimitadas de nenhuma forma à orientação ou disposição daabertura ou aberturas nas abas de extremidade de painellateral, já que podem encontrar-se em qualquer painellateral, painel de topo, painel de fundo, aba deextremidade, ou em qualquer combinação dos mesmos. Umapessoa normalmente versada na técnica entenderá igualmenteque a embalagem pode ter diversos tamanhos dependendo donúmero, configuração e dimensões dos recipientes ouprodutos a serem armazenados, contidos ou fornecidos na/da mesma.In addition, the dies and packages should not be limited in any way to the orientation or arrangement of the opening or openings in the side panel end flaps as they can be found on any side panel, top panel, bottom panel, end flap, or any combination of them. One of ordinary skill in the art will also understand that the package may be of varying sizes depending upon the number, configuration and dimensions of the containers or products to be stored, contained or supplied therein.

A FIG. 1 ilustra uma matriz que pode ser conformadapara obtenção de uma embalagem. A matriz é geralmenteformada em uma embalagem mediante dobradura ao longo delinhas de vinco ou de dobradura para formação de uma luvade embalagem com uma aba de fundo sobreposta e aderida auma outra aba de fundo, com uma aba de topo sobreposta eaderida a uma outra aba de topo, ou com uma aba adesivasobreposta e aderida a um painel de fundo, a um painel detopo, ou a um painel lateral. A matriz de embalagemilustrada na FIG. 1 pode ser dobrada desta maneira paraformar a embalagem ilustrada nas FIGS. 2-10. Um meio de fixação, tal como um adesivo ou composto na generalidade éaplicado para fixar as abas entre si para formação de umaluva. Após a embalagem formar uma luva, artigos tais comogarrafas, latas ou similares podem ser dispostos na luva eas abas de extremidade de ambas as extremidades podem ser fechadas. As abas de extremidade são tipicamente tambémfixadas entre si por cola ou outros meios na extremidadenão utilizada para saida de conteúdo e as abas deextremidade localizadas na extremidade de saida são fixadasà aba de extremidade de painel de topo com as abas de extremidade de painel lateral somente em partes acima dalinha de ruptura. As abas de extremidade de painel lateralna extremidade de fornecimento podem igualmente seracopladas à aba de extremidade de painel de fundo.FIG. 1 illustrates a matrix that can be shaped to obtain a package. The die is generally formed into a package by folding along crease lines or folding to form a package with an overlapping bottom flap adhered to another bottom flap, with an overlapping top flap attached to another top flap , or with an overlapping adhesive flap adhered to a bottom panel, a top panel, or a side panel. The packaging matrix illustrated in FIG. 1 may be folded in this manner to form the package illustrated in FIGS. 2-10. A fastening means such as an adhesive or compound in general is applied to fasten the tabs together to form a glove. After the package forms a glove, articles such as bottles, cans or the like may be disposed on the glove and the end flaps at both ends may be closed. The end flaps are also typically attached to each other by glue or other means at the end not used for content output and the end flaps located at the exit end are attached to the top panel end flap with the side panel end flaps only in parts. above the rupture line. The side panel end flaps at the supply end may also be coupled to the bottom panel end flap.

A FIG. 1 ilustra uma matriz 10 que inclui urnprimeiro painel lateral 12 acoplado a um painel de topo 16por uma linha de dobradura 14. 0 painel de topo 16 éacoplado a um segundo painel lateral 20 por uma linha dedobradura 18. 0 segundo painel lateral 20 é acoplado a umpainel de fundo 24 por uma linha de dobradura 22. O painelde fundo 24 é acoplado para uma aba de fixação 28 por umalinha de dobradura 26. Em um cenário possível, geralmente,a aba de fixação 28 receberá cola e será dobrada para cimapara ser acoplada ao primeiro painel lateral 12 ou receberácola em uma parte de lado inferior e será sobreposta sobreo primeiro painel lateral 12. Desta maneira,alternativamente a aba de fixação 28 ou o primeiro painellateral 12 poderão receber a cola inicial para fixação daaba de fixação ao primeiro painel lateral 12.FIG. 1 illustrates a matrix 10 including a first side panel 12 coupled to a top panel 16 by a fold line 14. The top panel 16 is coupled to a second side panel 20 by a folding line 18. The second side panel 20 is coupled to a bottom panel 24 by a folding line 22. The bottom panel 24 is coupled to a retaining tab 28 by a folding line 26. In one possible scenario, the retaining tab 28 will generally be glued and folded up to be coupled. to the first side panel 12 or receive the lower side portion of the cage and will be overlapped over the first side panel 12. In this way, alternatively the securing flap 28 or first panel 12 may receive the initial glue for securing the securing tab to the first side panel 12

São geralmente dispostas abas de extremidade aolongo de partes periféricas dos painéis 12, 16, 20, 24 eseparadas ao longo de linhas de dobradura transversais 21 e71. Especificamente, o painel de fundo 24 é acoplado àsabas de extremidade 30 e 34 de painel de fundo ao longo dalinha de dobradura 21, o segundo painel lateral 20 éacoplado às abas de extremidade 42 e 4 6 do segundo painellateral ao longo da linha de dobradura 21, a aba deextremidade 54 de painel de topo é acoplada ao painel detopo 16 ao longo da linha de dobradura 21, e as abas deextremidade 60 e 64 do primeiro painel lateral sãoacopladas ao primeiro painel lateral 12 ao longo da linhade dobradura 21. No lado oposto da matriz 10, a aba deextremidade 74 do primeiro painel lateral é acoplada aoprimeiro painel lateral 12 ao longo da linha de dobradura71, as abas de extremidade 76 e 80 do painel de topo sãoacopladas ao painel de topo 16 ao longo da linha dedobradura 71, a aba de extremidade 88 do segundo painellateral é acoplada ao segundo painel lateral 20 ao longo dalinha de dobradura 71, e as abas de extremidade 96 e 98 dopainel de fundo são acopladas ao painel de fundo 24 aolongo da linha de dobradura 71.Long end flaps of peripheral portions of the panels 12, 16, 20, 24 and spaced apart along transverse fold lines 21 and 71 are generally arranged. Specifically, bottom panel 24 is coupled to bottom panel end flaps 30 and 34 along fold line 21, second side panel 20 is coupled to end panels 42 and 46 of second panel along side fold line 21 , the top panel end tab 54 is coupled to the top panel 16 along fold line 21, and the end flaps 60 and 64 of the first side panel are coupled to the first side panel 12 along fold line 21. On the opposite side of the die 10, the end flap 74 of the first side panel is coupled to the first side panel 12 along the fold line 71, the end flaps 76 and 80 of the top panel are coupled to the top panel 16 along the fold line 71, the end flap 88 of the second side panel is coupled to the second side panel 20 along fold line 71, and end flaps 96 and 98 are coupled to bottom panel 24 aolon go to fold line 71.

As abas de extremidade 30 e 34 do painel de fundosão acopladas ao longo de uma linha de dobradura 32. A abade extremidade 34 do painel de fundo é acoplada ao painelde reforço 38 pela linha de dobradura 36 e o painel dereforço 38 é acoplado à aba de extremidade 42 do segundopainel lateral ao longo da linha de dobradura 40. A aba deextremidade 4 6 do segundo painel lateral é acoplada aopainel de reforço 50 ao longo da linha de dobradura 48. Opainel de reforço 50 é acoplado à aba de extremidade 54 dopainel de topo ao longo de uma linha de dobradura 52. A abade extremidade 54 do painel de topo é acoplada à aba deextremidade 58 do painel de topo ao longo de uma linha dedobradura 56. A aba de extremidade 60 do primeiro painellateral é acoplada à aba de extremidade 64 do primeiropainel lateral ao longo de uma linha de ruptura 62. A abade extremidade 76 do painel de topo é acoplada à aba deextremidade 80 do painel de topo ao longo de uma linha dedobradura 78. A aba de extremidade 80 do painel de topo éacoplada ao painel de reforço 84 ao longo de uma linha dedobradura 82. O painel de reforço 84 é acoplado à aba deextremidade 88 do segundo painel lateral ao longo de umalinha de dobradura 86. A aba de extremidade 88 do segundopainel lateral é acoplada ao painel de reforço 92 ao longode uma linha de dobradura 90. O painel de reforço 92 éacoplado ao painel de fundo 96 ao longo de uma linha dedobradura 94. A aba de extremidade 96 do painel de fundo éacoplada à aba de extremidade 98 do painel de fundo aolongo de uma linha de dobradura 97.End panel end flaps 30 and 34 are coupled along a fold line 32. End panel end flap 34 is coupled to reinforcement panel 38 by fold line 36 and reinforcement panel 38 is coupled to end flap 38. end 42 of the second side panel along the fold line 40. The end flap 46 of the second side panel is coupled to the reinforcement panel 50 along the fold line 48. The reinforcement panel 50 is coupled to the end flap 54 of the top panel along a fold line 52. The end flap 54 of the top panel is coupled to the end flap 58 of the top panel along a fold line 56. The end flap 60 of the first panel is attached to the end flap 64 of the first side panel along a break line 62. The end flap 76 of the top panel is coupled to the end flap 80 of the top panel along a fold line 78. The end flap The top panel 80 is coupled to the stiffening panel 84 along a folding line 82. The stiffening panel 84 is coupled to the end flap 88 of the second side panel along a fold line 86. The end flap 88 of the second panel The side panel is coupled to the reinforcement panel 92 along a fold line 90. The reinforcement panel 92 is coupled to the bottom panel 96 along a folding line 94. The end flap 96 of the bottom panel is coupled to the end flap 98 of the long bottom panel of a fold line 97.

Os painéis de reforço 38, 50, 84, e 92 sãogeralmente encaixados durante o processo de construção e,juntamente com as respectivas linhas de dobradura, permitema dobradura para o lado de dentro das respectivas abas deextremidade para criação de extremidades fechadas, o queocorre geralmente após os produtos terem sido inseridos naluva formada a partir da matriz 10. Para esta finalidadesão formadas aberturas 35, 55, 85, e 95 nos painéis dereforço entre respectivas linhas de dobradura parafacilitar a dobradura dos painéis de reforço.Especificamente, a abertura 35 é criada entre o painel defundo 24, a aba de extremidade 34 do painel de fundo, opainel de reforço 38, a aba de extremidade 42 do segundopainel lateral, e o segundo painel lateral 20. A abertura55 é criada entre o painel de topo 16, a aba de extremidade54 do painel de topo, o painel de reforço 50, a aba deextremidade 46 do segundo painel lateral, e o segundopainel lateral 20. A abertura 85 é criada entre o painel detopo 16, a aba de extremidade 80 do painel de topo, opainel de reforço 84, a aba de extremidade 88 do segundopainel lateral, e o segundo painel lateral 20. A abertura95 é criada entre o segundo painel lateral 20, a aba deextremidade 88 do segundo painel lateral, o painel dereforço 92, a aba de extremidade 96 do painel de fundo, e opainel de fundo 24. Alternativamente, os painéis de reforço38, 50, 84, 92, e/ou as aberturas associadas 35, 55, 85, 95podem ser omitidos.Reinforcement panels 38, 50, 84, and 92 are generally snapped together during the construction process and, together with their folding lines, allow for folding inwardly of respective end flaps for creating closed ends, which generally occurs after the products have been inserted into the die formed from die 10. For this purpose openings 35, 55, 85, and 95 are formed in the reinforcement panels between respective fold lines to facilitate the folding of the reinforcement panels. Specifically, aperture 35 is created between bottom panel 24, bottom panel end flap 34, reinforcement panel 38, second side panel end flap 42, and second side panel 20. Aperture55 is created between top panel 16, flap panel end54 of the top panel, the reinforcement panel 50, the end flap 46 of the second side panel, and the second side panel 20. The opening 85 is created between the panel 16, the end panel 80 of the top panel, reinforcement panel 84, the end flap 88 of the second side panel, and the second side panel 20. The opening 95 is created between the second side panel 20, the end flap 88 of the second side panel, the stiffening panel 92, the end flap 96 of the bottom panel, and the bottom panel 24. Alternatively, the stiffening panels38, 50, 84, 92, and / or associated openings 35, 55, 85, 95can be omitted.

Uma aba de fornecimento 100 pode ser criada empartes da matriz e encontra-se ilustrada como sendogeralmente compreendida por tipos contínuos, ou uma sériede tipos substancialmente contínuos, ou uma série de tipossubstancialmente alinhados de linhas de ruptura,perfurações, linhas de corte, linhas de entalhe, linhas deentalhe com corte, ou qualquer outro tipo de linha deruptura que permita a formação de uma abertura em uma luvaou embalagem totalmente construída. Geralmente, a aba defornecimento 100 pode ser destacada em ou ao longo dessaslinhas de ruptura para criação de uma abertura, pode atuarcomo uma aba re-fechada para ser destacada parcialmente daembalagem fechada e permanecer acoplada de forma articuladaà mesma, ou pode ser totalmente removida de uma parterestante da embalagem. Conforme se encontra ilustrado naFIG. 1, a aba de fornecimento 100 inclui uma linha deruptura 44 entre a aba de extremidade 42 do segundo painellateral e a aba de extremidade 46 do segundo painellateral. A linha de ruptura que define pelo menosparcialmente a aba de fornecimento 100 continua da linha deruptura 44 através da linha de dobradura 21 avançando parao segundo painel lateral 20 como linha de ruptura 102 eprosseguindo para uma volta no segundo painel lateral 20para continuar como linha de ruptura 104 para e através dalinha de dobradura 18. Conforme se encontra ilustrado naFIG. 1, a volta da linha de ruptura 102 para a linha deruptura 104 é ilustrada em uma orientação geral de 90graus, porém essas linhas de ruptura e orientações nãodeverão ser limitadas a essa configuração. Δ linha deruptura que define a aba de fornecimento 100 continua comolinha de ruptura 106 no painel de topo 16, sendo ilustradacom uma configuração curva que se encurva de forma convexaem uma direção ou forma na direção da linha de dobradura 71no painel de topo 16. A linha de ruptura 106 prossegueatravés do painel de topo 16 para e através da linha dedobradura 14 para continuar como linha de ruptura 108. Alinha de ruptura que define a aba de fornecimento 100realiza então uma curva, de forma similar e ilustrada emuma configuração similar, sem entretanto se encontrarlimitada à mesma, como linha de ruptura 110 no primeiropainel lateral 12 para e através da linha de dobradura 21 epara as abas de extremidade do primeiro painel lateral para"separar" a aba de extremidade 60 do primeiro painellateral da aba de extremidade 64 do primeiro painel lateralcomo linha de ruptura 62 que se estende para uma parteperiférica das abas de extremidade do primeiro painellateral. Geralmente, a linha de ruptura 62 é separada pelaou na abertura 66 formada em partes das abas de extremidade60 e 64 do primeiro painel lateral.A delivery tab 100 may be created in portions of the die and is illustrated as generally comprised of continuous types, or a substantially continuous type series, or a series of substantially aligned types of break lines, perforations, cut lines, notch lines. , slit lines, or any other type of break line that allows the formation of an opening in a fully constructed sleeve or package. Generally, the supply flap 100 may be peeled off or along these rupture lines to create an opening, may act as a recloser flap to be partially detached from the closed carton and remain hingedly coupled thereto, or may be completely removed from an opening. Part of the packaging. As shown in FIG. 1, the supply flap 100 includes a break line 44 between the end flap 42 of the second panel and the end flap 46 of the second panel. The break line defining at least partially the supply flap 100 continues from break line 44 through fold line 21 advancing to the second side panel 20 as break line 102 and proceeding one revolution on the second side panel 20 to continue as break line 104 to and through the fold line 18. As shown in FIG. 1, the return of the break line 102 to the break line 104 is illustrated in a 90 degree general orientation, but these rupture lines and orientations should not be limited to this configuration. The break line defining the supply flap 100 continues with the break line 106 on the top panel 16, and is illustrated with a curved configuration that convexes in one direction or shape toward the fold line 71 in the top panel 16. The line 106 through the top panel 16 to and through the fold line 14 to continue as the break line 108. The breakout line defining the supply flap 100 then takes a curve, similarly and illustrated in a similar configuration, without however it will be limited thereto as a break line 110 on the first side panel 12 to and through the fold line 21 and to the end flaps of the first side panel to "separate" the end flap 60 of the first panel from the end flap 64 of the first panel as the break line 62 extending to a peripheral portion of the end flaps of the first side panel. Generally, the break line 62 is separated by or at the opening 66 formed in portions of the end flaps 60 and 64 of the first side panel.

A aba de fornecimento 100 pode incluir partes oupainéis ou sub-painéis dentro ou ao longo da matrizconforme definidas pelas linhas de ruptura 44, 102, 104,106, 108, 110, e 62. Especificamente, o sub-painel 112 éformado como parte do segundo painel lateral 20, o sub-painel 114 é formado como parte do painel de topo 16, e osegundo sub-painel 116 é formado como parte do primeiropainel lateral 12, a aba de extremidade 46 do segundopainel lateral é formada adjacente à aba de extremidade 42do segundo painel lateral e a aba de extremidade 60 doprimeiro painel lateral é formada adjacente à aba deextremidade 64 do primeiro painel lateral.Supply tab 100 may include parts or panels or subpanels within or along the die as defined by the break lines 44, 102, 104,106, 108, 110, and 62. Specifically, subpanel 112 is formed as part of the second panel. 20, sub-panel 114 is formed as part of top panel 16, and second sub-panel 116 is formed as part of first side panel 12, end flap 46 of second side panel is formed adjacent end flap 42 of second side panel and end flap 60 of the first side panel is formed adjacent to the end flap 64 of the first side panel.

A aba de fornecimento 100 pode ser separada aolongo das linhas de ruptura de qualquer maneira conhecida,porém a separação é tipicamente iniciada na aba de dedo118, que se encontra ilustrada formada adjacente, e com umaparte periférica da mesma pela linha de ruptura 106, edelimitada em uma parte oposta pelas linhas de dobradura120 e 122. Geralmente, as linhas de dobradura 120 e 122 sãoilustradas como arcos substancialmente concêntricosformados na matriz 10 e facilitam o inicio da atuação daaba de dedo 118 quando a linha de ruptura 106 é separada nopainel de topo 16 para iniciar a remoção ou separação daaba de fornecimento 100 da embalagem.The supply flap 100 may be separated along the rupture lines in any known manner, but separation is typically initiated on the adjacent finger flap 118, and with a peripheral portion thereof by the rupture line 106, bounded by opposite part of the fold lines 120 and 122. Generally, the fold lines 120 and 122 are illustrated as substantially concentric arcs formed in the matrix 10 and facilitate the initiation of finger tab 118 actuation when the break line 106 is separated at the top panel 16 to start removing or separating the supply box 100 from the package.

A matriz 10 também inclui aberturas 66, 68, 70, 72,nas abas de extremidade 60, 64, e 74 do primeiro painellateral. Estas aberturas 66, 68, 70, e 72 são ilustradas emconfigurações elipticas, porém não devem ser de formanenhuma limitadas às dimensões, número, orientação, ouposição dessas aberturas. Geralmente, a abertura 66 éilustrada separando partes da linha de ruptura 62 entre si,partes da aba de extremidade 60 do primeiro painel lateral,e partes da aba de extremidade 64 do primeiro painellateral. As aberturas 66 e 68 são ilustradas em umaorientação geralmente paralela. As aberturas 70 e 72 sãotambém ilustradas em uma orientação geralmente paralela esão formadas em partes da aba de extremidade 74 do primeiropainel lateral. Adicionalmente, a matriz 10 é ilustrada comaberturas 66 e 72 paralelas às aberturas 68 e 70 comreferência à linha de dobradura 14.Matrix 10 also includes apertures 66, 68, 70, 72 in the end flaps 60, 64, and 74 of the first panel. These openings 66, 68, 70, and 72 are illustrated in elliptical configurations, but should in no way be limited to the dimensions, number, orientation, or placement of these openings. Generally, aperture 66 is illustrated by separating portions of the break line 62 from each other, portions of the end flap 60 of the first side panel, and portions of the end flap 64 of the first side panel. The openings 66 and 68 are illustrated in a generally parallel orientation. The openings 70 and 72 are also illustrated in a generally parallel orientation and are formed in portions of the end flap 74 of the first side panel. Additionally, matrix 10 is illustrated with openings 66 and 72 parallel to openings 68 and 70 with reference to fold line 14.

Para criação da abertura com a aba de fornecimento100, geralmente, um usuário insere um dedo ou outro objetona aba de dedo 118 ou outra característica de início deabertura. São aqui contempladas e incluídas configuraçõesalternativas de aberturas de acesso e características deativação de aberturas de acesso.For creating the opening with the delivery tab 100, a user generally inserts a finger or other object into the finger tab 118 or other opening-opening feature. Alternative configurations of access openings and features of activating access openings are contemplated and included herein.

A FIG. 2 ilustra a matriz 10 da FIG. 1 sendoformada em uma embalagem ou luva. O segundo painel lateral20 com as correspondentes abas de extremidade 42 e 83 depainel lateral encontra-se ilustrado na FIG. 2. A FIG. 3ilustra o outro lado da embalagem ou luva formada da FIG. 2com as aberturas 66 e 68 nas abas de extremidade 60 e 64 depainel lateral e com as aberturas 70 e 72 na aba deextremidade 74 de painel lateral.FIG. 2 illustrates matrix 10 of FIG. 1 send formed in a carton or glove. The second side panel 20 with corresponding side panel end flaps 42 and 83 is illustrated in FIG. 2. FIG. 3 illustrates the other side of the package or glove formed of FIG. 2 with the openings 66 and 68 in the side panel end flaps 60 and 64 and with the openings 70 and 72 in the side panel end flap 74.

A FIG. 4 ilustra a extremidade de saida sendoformada por fechamento das abas de extremidade de painellateral. Conforme se encontra ilustrado na FIG. 4, as abasde extremidade 42 e 46 de painel lateral são fechadas parao lado de dentro com o painel de reforço 50 e a aba deextremidade 54 do painel de topo dobrando-se em torno dalinha de dobradura 52 com a cooperação da abertura 55, e opainel de reforço 38 e a aba de extremidade 34 do painel defundo dobrando-se em torno da linha de dobradura 36 com acooperação da abertura 35. Estas abas e painéis sãodobrados para o lado de dentro até o painel de reforço 50 ea aba de extremidade 54 do painel de topo, e o painel dereforço 38 e a aba de extremidade 54 do painel de fundo seencontrarem adjacentes. Geralmente, durante a fabricação ouanteriormente à dobradura da matriz 10, uma cola ou outroadesivo será disposto sobre o painel de reforço 50 ou a abade extremidade 54 do painel de topo e sobre o painel dereforço 38 ou a aba de extremidade 54 do painel de fundopara fixação dos mesmos entre si no fechamento daextremidade de saida. A aba de extremidade 58 do painel detopo e a aba de extremidade 30 do painel de fundo sãodobradas na direção uma da outra antes do fechamento daextremidade de saida. Algumas seções das abas deextremidade podem ser aderidas a respectivas outras seçõesdas outras abas de extremidade para criação decaracterísticas de retenção destinadas a reter osrecipientes no interior de uma embalagem fechada até serpretendido fornecer os mesmos.FIG. 4 illustrates the exit end and is formed by closing the side panel end flaps. As shown in FIG. 4, the side panel end flaps 42 and 46 are closed inwardly with the reinforcement panel 50 and the end panel 54 of the top panel folding around the folding line 52 with the cooperation of opening 55, and the panel 38 and the end panel 34 of the deep panel folding around the fold line 36 with the opening 35. These flaps and panels are folded inwardly to the reinforcement panel 50 and the end tab 54 of the top panel, and the stiffening panel 38 and the end flap 54 of the bottom panel are adjacent. Generally, during fabrication or prior to folding the die 10, a glue or other adhesive will be disposed on the stiffening panel 50 or the end flap 54 of the top panel and on the stiffening panel 38 or the end flap 54 of the bottom panel for attachment. to each other at the closing of the exit end. The end panel 58 of the end panel and the end panel 30 of the bottom panel are bent towards each other prior to closing the exit end. Some sections of the end flaps may be adhered to respective other sections of the other end flaps to create retention characteristics designed to retain containers within a sealed package until it is intended to provide them.

A FIG. 5 ilustra a embalagem fechada com todas asabas e painéis na extremidade de saída fechados.Acompanhando-se o progresso do fechamento da aba deextremidade da FIG. 4, as abas de extremidade 60 e 64 doprimeiro painel lateral são fechadas sobre as abas deextremidade 42 e 46 no segundo painel lateral, sobre asabas de extremidade 54 e 58 do painel de topo, e sobre asabas de extremidade 30 e 34 do painel de fundo parafechamento total da extremidade de saída da embalagem. Asabas de extremidade da extremidade não utilizada para saídade conteúdo são fechadas substancialmente da mesma formaque as abas de extremidade da extremidade de saída, com ospainéis de reforço 84 e 92 e as abas de extremidade 76 e 80de topo e as abas de extremidade 96 e 98 do painel de fundosendo passíveis de fechamento mediante interação com osreforços. A extremidade não utilizada para saída deconteúdo pode igualmente incluir aberturas de ventilação 70e 72 na aba de extremidade 74 para provisão de aberturaspara troca de ar do interior da embalagem para a parteexterna à embalagem de uma forma substancialmente similaràquela provida pelas aberturas 66 e 68 na extremidade desaída. Opcionalmente, a extremidade não utilizada parasaída de conteúdo pode ser modificada para constituir umasegunda extremidade de saída com uma segunda área deabertura formada por uma segunda aba de fornecimento,similar ou dissimilar àquela formada na extremidade nãoutilizada para saida de conteúdo. Essa segunda extremidadede saida pode funcionar de uma maneira similar à daextremidade de saida conforme detalhado mais acima.FIG. 5 illustrates the closed package with all flaps and panels at the exit end closed. Following the progress of closing the end flap of FIG. 4, the end flaps 60 and 64 of the first side panel are closed over the end flaps 42 and 46 on the second side panel, the top panel end flaps 54 and 58, and the bottom panel end flaps 30 and 34. fully close the outlet end of the package. The unused end flaps for content output are closed in substantially the same manner as the exit end flaps, with stiffening panels 84 and 92 and the top end flaps 76 and 80 and the end flaps 96 and 98 of the end. fund panel being closable through interaction with reinforcements. The unused end for content outlet may also include ventilation openings 70 and 72 in the end flap 74 for providing openings for air exchange from the inside of the package to the outside of the package in a manner substantially similar to that provided by the openings 66 and 68 at the outlet end. . Optionally, the unused end for the content outlet may be modified to form a second outlet end with a second opening area formed by a second delivery flap, similar to or dissimilar to that formed at the unused end for content output. This second output end may function in a similar manner to the output end as detailed above.

A FIG. 6 ilustra uma vista frontal da embalagem daFIG. 5 na extremidade de saida observada através dasaberturas 66 e 68 e através da embalagem e através dasaberturas 70 e 72 da extremidade não utilizada para saidade conteúdo. A FIG. 7 ilustra a aba de dedo 118 sendoativada no painel de topo 16. A aba de dedo 118 é ilustradae limitada pela linha de ruptura 116 e pelas linhas dedobradura 120 e 122. A FIG. 8 ilustra a parte removívelsendo destacada ao longo das linhas de ruptura do painel detopo 16 e nos primeiro e segundo painéis laterais 12 e 20.FIG. 6 illustrates a front view of the FIG packaging. 5 at the outlet end observed through openings 66 and 68 and through the package and through openings 70 and 72 of the unused end for content output. FIG. 7 illustrates finger flap 118 being activated on top panel 16. Finger flap 118 is illustrated and limited by the break line 116 and fold lines 120 and 122. FIG. 8 illustrates the removable portion being detached along the break lines of the panel 16 and the first and second side panels 12 and 20.

A FIG. 9 ilustra a aba de fornecimento 100permanecendo acoplada de forma articulada à embalagem naextremidade de saída. A aba de fornecimento pode serarticulada para fechar novamente a aba de fornecimento paracobrir ou fechar novamente a embalagem. Alternativamente, aaba de fornecimento 100 pode ser totalmente removida daparte restante da embalagem conforme se encontra ilustradona FIG. 10, sendo destacada ao longo da linha de ruptura 62nas abas de extremidade 60 e 64 do primeiro painel laterale ao longo da linha de ruptura 44 nas abas de extremidade42 e 46 do segundo painel lateral.FIG. 9 illustrates the delivery tab 100 remaining pivotally coupled to the package at the outlet end. The supply flap may be hinged to close the supply flap to cover or reseal the package. Alternatively, the delivery tab 100 may be completely removed from the remainder of the package as shown in FIG. 10, being detached along the break line 62 in the end flaps 60 and 64 of the first lateral panel along the break line 44 in the end flaps 42 and 46 of the second side panel.

A FIG. 11 ilustra uma configuração de matrizalternativa que pode formar uma embalagem. A matriz formageralmente uma embalagem mediante dobradura ao longo delinhas de vinco ou de dobradura para formação de uma luvade embalagem com uma aba de fundo sobreposta e aderida auma outra aba de fundo, com uma aba de topo sobreposta eaderida a uma outra aba de topo, ou com uma aba adesivasobreposta e aderida a um painel de fundo, um painel detopo, ou um painel lateral. Um meio de fixação, tal como umadesivo ou composto, é geralmente aplicado para prender asabas entre si para formação de uma luva. Após a embalagemser conformada formando a luva, artigos tais como garrafas,latas, ou similares podem ser dispostos na luva e as abasde extremidade em ambas as extremidades podem ser fechadas.As abas de extremidade são também tipicamente unidas porcola ou outro meio na extremidade não utilizada para saidade produtos e as abas de extremidade na extremidade desaida são presas à aba de extremidade do painel de topo comas abas de extremidade de painel lateral somente em parteslocalizadas acima da linha de ruptura. As abas deextremidade de painel lateral na extremidade defornecimento podem também ser acopladas à aba deextremidade do painel de fundo.FIG. 11 illustrates an alternative matrix configuration that can form a package. The die is usually a package by folding along crease lines or folding to form a package with an overlapping bottom flap adhered to another bottom flap, with an overlapping top flap attached to another top flap, or with an adhesive tab overlaid and adhered to a bottom panel, a top panel, or a side panel. A fastening means, such as a adhesive or compound, is generally applied to secure the tabs together to form a glove. After the package is formed into the glove, articles such as bottles, cans, or the like may be disposed on the glove and the end flaps at both ends may be closed. The end flaps are also typically joined by a collar or other means to the unused end. For product products and the end flaps at the outward end are secured to the top panel end flap as side panel end flaps only in parts located above the break line. The side panel end tabs at the supply end may also be coupled to the bottom panel end tab.

A FIG. 11 ilustra uma matriz 210 que inclui umprimeiro painel lateral 212 acoplado a um painel de topo216 por uma linha de dobradura 214. 0 painel de topo 216 éacoplado a um segundo painel lateral 220 por uma linha dedobradura 218. 0 segundo painel lateral 220 é acoplado a umpainel de fundo 224 por uma linha de dobradura 222. 0painel de fundo 224 é acoplado a uma aba de fixação 228 poruma linha de dobradura 226. Em um cenário possível, nageneralidade, a aba de fixação 228 irá receber cola e serádobrada no sentido ascendente para ser acoplada ao primeiropainel lateral 212 ou irá receber cola em uma parte de ladoinferior e será sobreposta sobre o primeiro painel lateral212. Desta maneira, alternativamente a aba de fixação 228ou o primeiro painel lateral 212 podem receber a colainicial para prender a aba de fixação ao primeiro painellateral 212.FIG. 11 illustrates a matrix 210 including a first side panel 212 coupled to a top panel 212 by a fold line 214. Top panel 216 is coupled to a second side panel 220 by a fold line 218. The second side panel 220 is coupled to a bottom panel 224 by a folding line 222. the bottom panel 224 is coupled to a locking tab 228 by a folding line 226. In a possible scenario, nagenerally, the locking tab 228 will receive glue and will be folded up to be coupled to the first side panel 212 or will receive glue on a lower side portion and overlap over the first side panel212. In this way, alternatively the securing tab 228 or the first side panel 212 may receive the shoulder to secure the securing tab to the first panel 212.

Ao longo de partes periféricas dos painéis 212,216, 220, 224 e separadas ao longo de linhas de dobraduratransversais 221 e 271 são geralmente dispostas abas deextremidade. Especificamente, o painel de fundo 224 éacoplado às abas de extremidade de painel de fundo 230 e234 ao longo da linha de dobradura 221, o segundo painellateral 220 é acoplado às abas de extremidade 242 e 246 dosegundo painel lateral ao longo da linha de dobradura 221,a aba de extremidade 254 de painel de topo é acoplada aopainel de topo 216 ao longo da linha de dobradura 221, e asabas de extremidade 260 e 264 do primeiro painel lateralsão acopladas ao primeiro painel lateral 212 ao longo dalinha de dobradura 221. No lado oposto da matriz 210, a abade extremidade 274 do primeiro painel lateral é acoplada aoprimeiro painel lateral 212 ao longo da linha de dobradura271, as abas de extremidade de painel de topo 276 e 280 sãoacopladas ao painel de topo 216 ao longo da linha dedobradura 271, a aba de extremidade 288 do segundo painellateral é acoplada ao segundo painel lateral 220 ao longoda linha de dobradura 271, e as abas de extremidade 296 e298 de painel de fundo são acopladas ao painel de fundo 224ao longo da linha de dobradura 271.Along peripheral portions of the panels 212,216, 220, 224 and separated along transverse folding lines 221 and 271 are generally arranged end caps. Specifically, bottom panel 224 is coupled to bottom panel end flaps 230 e234 along fold line 221, the second side panel 220 is coupled to end flaps 242 and 246 of the second side panel along fold line 221, top panel end flap 254 is coupled to top panel 216 along fold line 221, and end flaps 260 and 264 of first side panel are coupled to first side panel 212 along fold line 221. On the opposite side of die 210, the end flange 274 of the first side panel is coupled to the first side panel 212 along fold line 271, top panel end flaps 276 and 280 are coupled to top panel 216 along folding line 271, end flap 288 of the second side panel is coupled to the second side panel 220 along the fold line 271, and the bottom panel end flaps 296 and 298 are coupled to bottom panel 224 along fold line 271.

As abas de extremidade 230 e 234 de painel de fundosão acopladas ao longo de uma linha de dobradura 232. A abade extremidade 234 de painel de fundo é acoplada ao painelde reforço 238 pela linha de dobradura 236 e o painel dereforço 238 é acoplado à aba de extremidade 242 do segundopainel lateral ao longo da linha de dobradura 240. A aba deextremidade 24 6 do segundo painel lateral é acoplada aopainel de reforço 250 ao longo da linha de dobradura 248. 0painel de reforço 250 é acoplado à aba de extremidade 254de painel de topo ao longo de uma linha de dobradura 252. aaba de extremidade 254 de painel de topo é acoplada à abade extremidade 258 de painel de topo ao longo de uma linhade dobradura 256. A aba de extremidade 260 do primeiropainel lateral é acoplada à aba de extremidade 264 doprimeiro painel lateral ao longo de uma linha de ruptura262. A aba de extremidade 276 de painel de topo é acopladaà aba de extremidade 280 de painel de topo ao longo de umalinha de dobradura 278. A aba de extremidade 280 de painelde topo é acoplada ao painel de reforço 284 ao longo de umalinha de dobradura 282. O painel de reforço 284 é acopladoà aba de extremidade 288 do segundo painel lateral ao longode uma linha de dobradura 28 6. A aba de extremidade 288 dosegundo painel lateral é acoplada ao painel de reforço 292ao longo de uma linha de dobradura 290. O painel de reforço292 é acoplado ao painel de fundo 296 ao longo de uma linhade dobradura 294. a aba de extremidade 296 de painel defundo é acoplada à aba de extremidade 298 de painel defundo ao longo de uma linha de dobradura 297.End panel end flaps 230 and 234 coupled along a fold line 232. End panel end flap 234 is coupled to reinforcement panel 238 by fold line 236 and stiffening panel 238 is coupled to end flap 238. end 242 of the second side panel along the fold line 240. The end flap 246 of the second side panel is coupled to the reinforcement panel 250 along the fold line 248. The reinforcement panel 250 is coupled to the end panel 254 of the top panel along a fold line 252. top panel end tab 254 is coupled to abbot top panel end 258 along a fold line 256. End flap 260 of first side panel is coupled to end flap 264 first side panel along a break line262. Top panel end flap 276 is coupled to top panel end flap 280 along a folding line 278. Top panel end flap 280 is coupled to the stiffening panel 284 along a folding line 282. Reinforcement panel 284 is coupled to end flap 288 of the second side panel along a fold line 28 6. End flap 288 of the second side panel is coupled to reinforcement panel 292 along a fold line 290. The reinforcement 292 is coupled to the bottom panel 296 along a fold line 294. the deep panel end flap 296 is coupled to the deep panel end flap 298 along a fold line 297.

Os painéis de reforço 238, 250, 284, e 292 sãogeralmente encaixados durante o processo de construção e,juntamente com as respectivas linhas de dobradura, permitema dobradura para o lado de dentro das respectivas abas deextremidade para criação de extremidades fechadas, o queocorre geralmente quando os produtos tiverem sido inseridosna luva formada a partir da matriz 210. Para estafinalidade, são formadas aberturas 235, 255, 285, e 295 nospainéis de reforço entre respectivas linhas de dobradurapara permitirem uma dobradura mais fácil dos painéis dereforço. Especificamente, a abertura 235 é criada entre opainel de fundo 224, a aba de extremidade 234 do painel defundo, o painel de reforço 238, a aba de extremidade 242 dosegundo painel lateral, e o segundo painel lateral 220. Aabertura 255 é criada entre o painel de topo 216, a aba deextremidade 254 do painel de topo, o painel de reforço 250,a aba de extremidade 246 do segundo painel lateral, e osegundo painel lateral 220. A abertura 285 é criada entre opainel de topo 216, a aba de extremidade 280 do painel detopo, o painel de reforço 284, a aba de extremidade 288 dosegundo painel lateral, e o segundo painel lateral 220. Aabertura 295 é criada entre o segundo painel lateral 220, aaba de extremidade 288 do segundo painel lateral, o painelde reforço 292, a aba de extremidade 296 do painel defundo, e o painel de fundo 224. Alternativamente, ospainéis de reforço 238, 250, 284, 292 e/ou as aberturasassociadas 235, 255, 285, 295, podem ser omitidos.Reinforcement panels 238, 250, 284, and 292 are generally snapped together during the construction process and, together with their folding lines, allow for folding inside their respective end flaps for creating closed ends, which generally occurs when the products have been inserted into the sleeve formed from the die 210. For this purpose, openings 235, 255, 285, and 295 are formed in the reinforcement panels between respective fold lines to allow easier folding of the reinforcement panels. Specifically, aperture 235 is created between bottom panel 224, bottom panel end flap 234, reinforcement panel 238, end flap 242 of second side panel, and second side panel 220. Aperture 255 is created between top panel 216, the end panel tab 254, the reinforcement panel 250, the end tab 246 of the second side panel, and the second side panel 220. The opening 285 is created between the top panel 216, the end tab end panel 280, reinforcement panel 284, end flap 288 of the second side panel, and second side panel 220. Gap 295 is created between second side panel 220, end tab 288 of second side panel, panel 2 292, the end panel 296 of the bottom panel, and the bottom panel 224. Alternatively, the reinforcement panels 238, 250, 284, 292 and / or the associated openings 235, 255, 285, 295 may be omitted.

Uma aba de fornecimento 300 pode ser criada empartes da matriz e encontra-se ilustrada sendo geralmentecompreendida por uma forma substancialmente continua, ouuma série de formas substancialmente continuas, ou umasérie de formas substancialmente alinhadas de linhas deruptura, perfurações, linhas de corte, linhas vincadas,linhas vincadas com cortes, ou qualquer outro tipo de linhade ruptura que permita a formação de uma abertura em umaluva ou embalagem totalmente construída. Na generalidade, aaba de fornecimento 300 pode ser destacada em ou ao longodessas linhas de ruptura para criação de uma abertura, podeatuar como uma aba re-fechada para ser destacadaparcialmente da embalagem fechada e permanecer acoplada emarticulação com a mesma, ou pode ser removida inteiramentede uma parte restante da embalagem. A aba de fornecimento300 inclui uma linha de ruptura 244 entre a aba deextremidade 242 do segundo painel lateral e a aba deextremidade 246 do segundo painel lateral. A linha deruptura que define pelo menos parcialmente a aba defornecimento 300 prossegue da linha de ruptura 244 atravésda linha de dobradura 221 indo para o segundo painellateral 220 como linha de ruptura 302 e prossegue para umavolta no segundo painel lateral 220 para continuar comolinha de ruptura 304 para e através da linha de dobradura218. A volta ou curva da linha de ruptura 302 para a linhade ruptura 304 é ilustrada com uma orientação geral de 90graus, porém essas linhas de ruptura e orientações nãodeverão ser limitadas a essa configuração. A linha deruptura que define a aba de fornecimento 300 continua comolinha de ruptura 306 no painel de topo 216, em umailustração com uma configuração curva com uma protuberânciaconvexa em uma direção ou forma na direção da linha dedobradura 271 do painel de topo 216. A linha de ruptura 306prossegue através do painel de topo 216 para e através dalinha de dobradura 214 continuando seu curso como linha deruptura 308. A linha de ruptura que define a aba defornecimento 300 realiza então uma curva, de uma formasimilar e ilustrada em uma configuração similar, embora nãolimitada à mesma, à da linha de ruptura 310 no primeiropainel lateral 212, para e através da linha de dobradura221 e indo para as abas de extremidade do primeiro painellateral para "separar" a aba de extremidade 260 do primeiropainel lateral da aba de extremidade 264 do primeiro painellateral como linha de ruptura 262 que se estende para umaparte periférica das abas de extremidade do primeiro painellateral. Geralmente, a linha de ruptura 262 é separada porou na abertura 266 formada em partes das abas deextremidade 260 e 264 do primeiro painel lateral.A delivery tab 300 may be created in portions of the die and is illustrated generally comprised of a substantially continuous shape, or a series of substantially continuous shapes, or a series of substantially aligned shapes of break lines, perforations, cut lines, creased lines, creased lines with cuts, or any other type of break line that allows the formation of an opening in a fully constructed glove or packaging. In general, the delivery tab 300 may be detached on or along these rupture lines to create an opening, may act as a re-closed tab to be partially detached from the closed package and remain coupled to and mated thereto, or may be removed entirely from an opening. remaining part of the packaging. Supply flap 300 includes a break line 244 between the end flap 242 of the second side panel and the end flap 246 of the second side panel. The break line defining at least partially the supply flap 300 proceeds from the break line 244 through fold line 221 going to the second panel 220 as break line 302 and proceeds around the second side panel 220 to continue with break line 304 to and through the fold line218. The turn or curve of the break line 302 to the break line 304 is illustrated with a 90 degree general orientation, but these rupture lines and orientations should not be limited to this configuration. The break line defining the delivery tab 300 continues with the break line 306 on the top panel 216, in an illustration with a curved configuration with a convex protrusion in one direction or shape in the direction of the fold panel line 271 of the top panel 216. break 306 proceeds through the top panel 216 to and through fold line 214 continuing its course as break line 308. The break line defining supply tab 300 then bends in a similar manner and is illustrated in a similar, though not limited, configuration. it is that of the break line 310 at the first side panel 212, to and through the fold line 221 and going to the end flaps of the first panel to "separate" the end flap 260 from the first side panel from the end flap 264 from the first panel. lateral panel as the break line 262 extending to a peripheral part of the end flaps of the first panel. Generally, the break line 262 is separated by or into the opening 266 formed in portions of the end flaps 260 and 264 of the first side panel.

A aba de fornecimento 300 pode incluir partes oupainéis ou sub-painéis dentro da matriz ou ao longo damesma conforme definidos por linhas de ruptura 244, 302,304, 306, 310, e 262. Especificamente, o sub-painel 312 éformado como parte do segundo painel lateral 220, o sub-painel 314 é formado como parte do painel de topo 216, e osegundo sub-painel 316 é formado como parte do primeiropainel lateral 212, a aba de extremidade 246 do segundopainel lateral é formada adjacente à aba de extremidade 242do segundo painel lateral e a aba de extremidade 260 doprimeiro painel lateral é formada adjacente à aba deextremidade 264 do primeiro painel lateral.Supply flap 300 may include parts or panels or subpanels within the matrix or along the same as defined by break lines 244, 302,304, 306, 310, and 262. Specifically, subpanel 312 is formed as part of the second panel. 220, the sub-panel 314 is formed as part of the top panel 216, and the second sub-panel 316 is formed as part of the first side panel 212, the end flap 246 of the second side panel is formed adjacent to the end flap 242 of the second. side panel and end flap 260 of the first side panel is formed adjacent to the end flap 264 of the first side panel.

A aba de fornecimento 300 pode ser separada aolongo das linhas de ruptura de qualquer maneira conhecida,porém a ação de destacar começa tipicamente na aba de dedo318, que é ilustrada sendo formada adjacente à, e com umaparte periférica da mesma pela, linha de ruptura 306, esendo delimitada em uma parte oposta pelas linhas dedobradura 320 e 322. Geralmente, as linhas de dobradura 320e 322 são ilustradas como consistindo em arcossubstancialmente concêntricos formados na matriz 210, quefacilita o inicio da atuação da aba de dedo 318 após alinha de ruptura 306 ser separada no painel de topo 216para ser iniciada a remoção ou separação da aba defornecimento 300 da embalagem.The supply flap 300 may be detached along the break lines in any known manner, but the detachment action typically begins on the finger flap 318, which is illustrated being formed adjacent to, and with a peripheral part thereof by, the break line 306. , being delimited in an opposite part by the folding lines 320 and 322. Generally, the folding lines 320e 322 are illustrated as consisting of substantially concentric arcs formed in the matrix 210, which facilitates the beginning of the actuation of the finger flap 318 after rupture line 306. on top panel 216to begin removal or separation of the supply tab 300 from the package.

A matriz 210 também inclui aberturas 266, 268, 270e 272 nas abas de extremidade 260, 264, e 274 do primeiropainel lateral. Estas aberturas 266, 268, 270, e 272 sãoilustradas com configurações elipticas, porém não devem serlimitadas de nenhuma maneira relativamente às dimensões,número, orientação, ou posição dessas aberturas. De umaforma geral, a abertura 266 é ilustrada separando partes dalinha de ruptura 262, partes da aba de extremidade 260 doprimeiro painel lateral, e partes da aba de extremidade 264do primeiro painel lateral. As aberturas 266 e 268 sãoilustradas em uma orientação geralmente paralela. Asaberturas 270 e 272 são igualmente ilustradas em umaorientação geralmente paralela e são formadas em partes daaba de extremidade 274 do primeiro painel lateral.Adicionalmente, a matriz 210 é ilustrada com aberturas 266e 272 paralelas às aberturas 268 e 270 relativamente àlinha de dobradura 214.Matrix 210 also includes apertures 266, 268, 270, and 272 in end flaps 260, 264, and 274 of the first side panel. These openings 266, 268, 270, and 272 are illustrated with elliptical configurations, but should not be limited in any way with respect to the dimensions, number, orientation, or position of these openings. Generally, aperture 266 is illustrated by separating parts of the rupture line 262, parts of the end flap 260 of the first side panel, and parts of the end flap 264 of the first side panel. The openings 266 and 268 are illustrated in a generally parallel orientation. Openings 270 and 272 are also illustrated in a generally parallel orientation and are formed in portions of the end tab 274 of the first side panel. In addition, die 210 is illustrated with openings 266 and 272 parallel to openings 268 and 270 relative to fold line 214.

Para criação da abertura com a aba de fornecimento300, geralmente, um usuário irá inserir um dedo ou outroobjeto na aba de dedo 118 ou outra característica de iníciode abertura. São aqui contempladas e incluídasconfigurações alternativas de aberturas de acesso ecaracterísticas de início de abertura de acesso.For creating the aperture with the delivery tab 300, a user will generally insert a finger or other object into the finger tab 118 or other opening start feature. Alternative access opening configurations and access opening start characteristics are contemplated and included herein.

De acordo com a prática convencional, as diversascaracterísticas dos desenhos em discussão não se encontramnecessariamente desenhadas em escala. As dimensões dediversas características e elementos dos desenhos podemencontrar-se ampliadas ou reduzidas. As dimensões providasnas FIGS. 1 e 11 são dimensões exemplares que podem seralteradas, por exemplo, para inclusão de diversas formas outipos de recipientes, diversos tamanhos ou tipos derecipientes, diversas dimensões ou tipos de recipientes contidos em uma única embalagem (por exemplo, recipientesgrandes e pequenos, baixos e altos, em uma única embalagemfechada).According to conventional practice, the various features of the drawings under discussion are not necessarily drawn to scale. The dimensions of the various features and elements of the drawings may be enlarged or reduced. The dimensions provided in FIGS. 1 and 11 are exemplary dimensions which may be altered, for example, to include various different types of containers, various container sizes or types, various container sizes or types contained in a single package (e.g., large and small containers, low and high containers). , in a single closed package).

As presentes matrizes ou embalagens podem serformadas, por exemplo, de papelão revestido e materiaissimilares. Por exemplo, os lados internos e/ou externos dasmatrizes ou embalagens podem ser revestidos com umrevestimento de argila. O revestimento de argila pode entãoreceber impressões com informações de produtos, propaganda,códigos de preços, e outras informações ou imagens. Asmatrizes ou embalagens podem ser então revestidas com umverniz para proteção de quaisquer informações impressassobre as matrizes ou embalagens. As matrizes ou embalagenspodem também ser revestidas, por exemplo, com uma camada debarreira contra umidade, sob qualquer um ou ambos os lados das matrizes ou embalagens.The present dies or packages may be formed, for example, of coated cardboard and similar materials. For example, the inner and / or outer sides of the dies or packages may be coated with a clay coating. The clay coating can then receive impressions with product information, advertising, price codes, and other information or images. The dies or packages may then be coated with a varnish to protect any printed information on the dies or packages. The dies or packages may also be coated, for example, with a moisture-resistant layer under either or both sides of the dies or packages.

Adicionalmente, as matrizes ou embalagens podem serconstruídas de papelão de um calibre mais pesado e maisrígido que o papel comum. As matrizes ou embalagens podemigualmente ser construídas de outros materiais, tais como papelão, papel duro, ou qualquer outro material compropriedades adequadas para permitir que a embalagem detransporte funcione pelo menos na generalidade conformedescrito acima. As matrizes ou embalagens podem igualmentese laminadas ou revestidas com um ou mais materiaislaminares em painéis selecionados ou seções de painéis.Additionally, the dies or packages may be constructed of cardboard of a heavier and stiffer gauge than plain paper. The dies or packages may also be constructed of other materials, such as cardboard, hard paper, or any other material suitable properties to enable the shipping package to function at least generally as described above. The dies or packages may also be laminated or coated with one or more laminar materials in selected panels or sections of panels.

As linhas de dobradura ou de ruptura aquidetalhadas podem consistir em qualquer forma deenfraquecimento substancialmente linear, embora nãonecessariamente reta, tal como aquelas que facilitam adobradura ao longo das mesmas. Mais especificamente, porémsem propósitos de restrição do escopo das mesmas, as linhasde dobradura e de ruptura incluem: uma linha vincada, talcomo linhas formadas com uma faca cega de vincar, ousimilar, que cria uma parte esmagada no material ao longoda linha de enfraquecimento desejada; um corte estendendo-se parcialmente para o interior de um material ao longo dalinha de enfraquecimento desejada, e/ou uma série de cortesque se estendem parcialmente para o interior do materiale/ou se estendem totalmente através do material ao longo dalinha de enfraquecimento desejada; e diversas combinaçõesdestas características. Em situações em que é utilizadocorte para criação de uma linha de dobradura, tipicamente ocorte não será muito extenso de forma que possa induzir umusuário razoável a considerar incorretamente a linha dedobradura como sendo uma linha de ruptura.The water-splitting or folding lines may consist of any substantially linear, though not necessarily straight, form of weakening, such as those which facilitate folding therethrough. More specifically, but for purposes of restricting the scope thereof, the folding and breaking lines include: a creased line, such as lines formed with a blind creased knife, which creates a crushed part of the material along the desired weakening line; a section partially extending into a material along the desired weakening line, and / or a series of sections extending partially into the material / or extending entirely through the material along the desired weakening line; and various combinations of these features. In situations where the cut line is used to create a fold line, the cut typically will not be too long so as to induce a reasonable user to incorrectly consider the fold line as a break line.

As presentes matrizes ou embalagens podem serdescritas como tendo um ou mais painéis aderidos entre sipor cola. O termo "cola" pretende abranger todos os tiposde adesivos normalmente utilizados para fixação de painéisde embalagens.The present dies or packages may be described as having one or more panels adhered between sipor glue. The term "glue" is intended to encompass all types of adhesives commonly used for fastening packaging panels.

As matrizes e embalagens foram descritas em termosde configurações e metodologias consideradas pelosinventores como constituindo o modo preferencial. Asconfigurações ilustradas são apresentadas somente comoexemplos e não devem ser interpretadas como limitando oescopo das matrizes ou embalagens. Uma ampla variedade deadições, eliminações, e modificações das configuraçõesilustradas e descritas poderão ser feitas por aqueles quesão versados na técnica sem afastamento do espirito eescopo aqui descritos, que são limitados somente pelasreivindicações.The dies and packages were described in terms of configurations and methodologies considered by the inventors as constituting the preferred mode. The illustrated settings are presented as examples only and should not be construed as limiting the scope of the dies or packages. A wide variety of modifications, deletions, and modifications of the illustrated and illustrated configurations may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope described herein, which are limited only by the claims.

Claims

PACKAGING, characterized in that it comprises: a top panel, a bottom panel, a first side panel, and a second side panel; a first side panel end flap on a peripheral part of the first side panel a second side panel end flap on a peripheral part of the second side panel; and at least one opening formed alternatively in the first side panel end flap or the second side panel end flap.

Packaging according to claim 1, characterized in that it further comprises: a supply flap defined at least partially by a breaking line.

Packaging according to claim 2, characterized in that the breaking line comprises a first side panel, first side panel end tab, top panel, second side panel, and second side panel end tab. .

Packaging according to claim 2, characterized in that it includes a finger flap on the detopic panel.

Packaging according to Claim 4, characterized in that the finger flap is arranged along the rupture line in the top panel.

Packaging according to Claim 2, characterized in that the breaking line extends through the first side panel end flap for opening and subsequently proceeds through the first side panel end flap to a peripheral portion.

Packaging according to claim 2, characterized in that the breaking line extends through the second side panel end flap for opening and subsequently proceeds through the second side panel end flap to a peripheral portion.

Packaging according to claim 1, characterized in that the first side panel end flap and the second side panel end flap meet at a first end of the package, wherein the package further comprises a third side panel end flap in each case. a second end of the first side panel opposite the first side panel end tab and a fourth side panel end tab at the second end of the second side panel opposite the second side panel end tab.

Packaging according to claim 8, characterized in that it further comprises at least one opening formed alternatively in the third side panel end flap or the fourth side panel end flap.

MATRIX, characterized in that it comprises: a first side panel coupled to a panel by a first fold line, the top panel being coupled to a second panel by a second fold line, the second side panel being coupled to a panel bottom by a third fold line; a first transverse fold line on a first peripheral edge of the first side panel, top panel, second side panel, and bottom panel; a first side panel end flap on the first peripheral edge of the first side panel: a second side panel end flap on the first peripheral edge of the second side panel; and at least one opening formed alternatively in the first side panel end flap or the second side panel end flap.

Matrix according to Claim 10, characterized in that it further comprises: an adhesive panel coupled to the bottom panel by a fourth fold line.

Matrix according to Claim 10, characterized in that it further comprises: an adhesive panel coupled to the first side panel by a fourth fold line.

Matrix according to Claim 10, characterized in that it further comprises: a second transverse folding line at a second peripheral edge of the first top panel side panel, second side panel and bottom panel, the second peripheral edge being arranged on an end of the matrix opposite the first peripheral edge.

Matrix according to claim 13, further comprising: a third side panel end flap on the second peripheral edge of the first side panel, a fourth side panel end flap on the second peripheral edge of the second side panel; and at least one opening formed alternatively in the third side panel end flap or in the side panel end quarter.

Matrix according to Claim 10, characterized in that it further comprises: a supply flap defined at least partially by a rupture line.

Array according to Claim 15, characterized in that the break line comprises a first side panel, first side panel end tab, top panel, second side panel, and second side panel end tab. .

Matrix according to claim 15, characterized in that it includes a finger flap in the detector panel.

Matrix according to Claim 17, characterized in that the finger flap is arranged along the rupture line in the top panel.

Matrix according to Claim 15, characterized in that the rupture line extends through the first side panel end flap into the opening and then proceeds through the first side panel end flap to a peripheral portion.

Matrix according to Claim 15, characterized in that the rupture line extends through the second side panel end flap to the opening and then proceeds through the second side panel end flap to a peripheral portion.

Matrix according to Claim 10, characterized in that at least one said opening includes at least one first opening formed in the first side panel end flap and at least one second opening formed in the second panel side end flap.

A method of forming a die for packaging, wherein the die comprises a first side panel coupled to a top panel by a first fold line; the top panel is coupled to a second side panel by a second folding line; the second side panel is coupled to a bottom panel by a third fold line; a first transverse folding line in a first peripheral edge of the first side panel, top panel, second side panel, and bottom panel; a first side panel end flap on the first peripheral edge of the first side panel; a second side panel end tab at the first peripheral edge of the second side panel; and at least one opening formed alternatively in the first flap. the side panel end or second side panel end tab, the method being characterized by comprising matrix folding for forming the package; filling the package with containers; closing the first side panel end flap and the second side panel end flap to at least partially close the containers on the inside of the package, wherein the opening exposes the containers contained in the package to vent to allow an air exchange between the side. outside the package and the inside of the package.

A method according to claim 22, characterized in that the matrix further comprises a supply tab defined at least partially by a break line, wherein the break line includes a part of the first side panel, first side panel end tab, the top panel, the second side panel, and the second side panel end flap, wherein the method further comprises: separating the supply flap along the break line to form an opening in the package.

A method according to claim 23, characterized in that the matrix further comprises a finger tab disposed along the rupture line in the top panel.

A method of air exchange in a closed package, wherein the package comprises a top panel, a bottom panel, a first side panel, and a second side panel; a first lateral flap end flap on a peripheral portion of the first panel; a second side panel end flap on a peripheral portion of the second side panel; At least one opening is alternatively formed in the first side panel end flap or second side panel end flap, the method being characterized by: allowing an air exchange between the interior of the package and the outside of the package through at least one opening.