BRPI0709669B1

BRPI0709669B1 - Conjunto de tubo ascendente

Info

Publication number: BRPI0709669B1
Application number: BRPI0709669-0A
Authority: BR
Inventors: Tricia Hill; Yanqiu Zhang
Original assignee: Ge Oil & Gas Uk Limited
Priority date: 2006-04-27
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2018-05-02
Also published as: US20090279957A1; US8702350B2; WO2007125276A1; EP2010747A1; BRPI0709669A2; ATE471432T1; DE602007007205D1; GB0608327D0; DK2010747T3; EP2010747B1

Abstract

conjunto de tubo. um conjunto de tubo e método para fornecer flutuabilidade a um conjunto de tubo são revelados, o conjunto de tubo que é do tipo para transportar fluidos de uma linha de fluxo submarinha para uma estrutura flutuante compreende um primeiro segmento de cano flexível, um outro segmento de cano flexível e um suporte de flutuabilidade rígido para fornecer pelo menos um elemento de flutuabilidade no suporte.

Description

(54) Título: CONJUNTO DE TUBO ASCENDENTE (51) Int.CI.: E21B 17/01 (30) Prioridade Unionista: 27/04/2006 GB 0608327.3 (73) Titular(es): GE OIL & GAS UK LIMITED (72) Inventor(es): TRICIA HILL; YANQIU ZHANG “CONJUNTO DE TUBO ASCENDENTE”

A presente invenção refere-se a um conjunto de tubo ascendente e um método para fornecer um conjunto de tubo ascendente incluindo um ou mais módulos de flutuabilidade.

Em particular, mas não exclusivamente, a presente invenção refere-se a um conjunto de tubo ascendente que fornece um ou mais suportes de flutuabilidade rígidos em junções entre os segmentos de tubo flexível em um tubo. Os módulos de flutuabilidade podem ser presos ao suporte rígido ou são fornecidos integralmente entre eles de forma que abrasão ou outro dano ao corpo de tubo flexível seja prevenido.

Tradicionalmente tubo flexível é utilizado para transportar fluidos de produção, tais como óleo e/ou gás e/ou água, de uma localização para outra. Tubo flexível é particularmen- te útil em conectar uma localização submarinha a uma localização ao nível do mar. Tubõ flexível é em geral formado como um conjunto de um corpo de tubo e um ou mais encaixes terminais. O corpo de tubo é tipicamente formado como um compósito de materiais em camadas que formam um conduíte contendo pressão. A estrutura do tubo permite desvios grandes sem causar tensões de curvatura que prejudicam a funcionalidade do tubo em sua vida. O corpo_do tubo é em geral construído como uma estrutura compósita incluindo camadas metálicas e poliméricas.

Em projeto de tubo flexível conhecido, o tubo inclui uma ou mais camadas de blindagem elástica. A carga primária em uma tal camada é tensão. Em aplicações de pressão alta, tais como em ambientes de água profunda e de água ultraprofunda, a camada de blindagem elástica experimenta cargas de tensão alta da carga da tampa terminal de pressão interna como também peso. Isto pode causar falha no tubo flexível uma vez que tais condições são experimentadas em períodos prolongados de tempo.

Tubo flexível não ligado foi um capacitador para desenvolvimentos em água profunda (menos de 3.300 pés (1.005,84 metros)) e água ultraprofunda (maior que 3.300 pés) durante mais de 15 anos. A tecnologia permitiu a indústria inicialmente produzir em água profunda no início dos anos 90 e depois em águas ultraprofundas até por volta de 6.500 pés (1.981,2 metros) no final dos anos 90. Profundidades em água maiores que 6.500 pés empurram o envelope onde configurações de tubo ascendente suspenso livre típicas podem operar. Cargas de tensão alta de peso de tubo suspenso livre acoplado com cargas de pressão alta criam um desafio para qualquer sistema de tubo ascendente.

Com produção de óleo e gás em água profunda e água ultraprofunda que continua crescendo, a indústria está buscando ir para profundidades de água maiores que 6.500 pés.

Há, portanto uma necessidade contínua de avançar capacidades de tubo flexível não ligado e soluções de sistema de tubo ascendente conseqüentemente.

Uma técnica que foi tentada no passado de alguma forma para aliviar os problemas acima mencionados é a adição de auxiliares de flutuabilidade em localizações predetermi2 nadas ao longo do comprimento do tubo ascendente. Porém, o prendimento de auxiliares de flutuabilidade levou a cargas de compressão aumentadas sendo exercidas no corpo do tubo. Isto ocorre quando uma braçadeira ou outro mecanismo de prendimento é fechada em volta do corpo do tubo para prender um módulo de flutuabilidade ao tubo ascendente. A braçadeira induz cargas compressivas que somam às cargas hidrostáticas existentes e podem levar à falha do tubo ascendente.

É uma meta da presente invenção pelo menos em parte mitigar os problemas supracitados.

É uma meta das modalidades da presente invenção prover um conjunto de tubo ascendente e método para fabricação de um conjunto de tubo ascendente capaz de operar em profundidades de água de cerca de 10.000 pés (3.048,0 metros).

É uma meta das modalidades da presente invenção fornecer um conjunto de tubo ascendente ao qual módulos de flutuabilidade podem ser prendidos ou incluídos integralmente para fornecer as vantagens de um tubo ascendente sustentado sem as desvantagens associadas com relação a tal flutuabilidade para o tubo ascendente.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provido um conjunto de tubo ascendente para transportar fluidos de uma linha de fluxo submarinha para uma estrutura flutuante, compreendendo:

um primeiro segmento de tubo flexível; um outro segmento de tubo flexível; e um suporte de flutuabilidade rígido para fornecer pelo menos um elemento de flutuabilidade ao dito suporte.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é provido um método para fornecer flutuabilidade em uma ou mais localizações desejadas em um conjunto de tubo ascendente, compreendendo as etapas de:

fornecer um conjunto de tubo ascendente que compreende uma pluralidade de segmentos de tubo flexível;

próximo a uma junção entre os ditos segmentos, fornecer um suporte de flutuabilidade rígido; e prender pelo menos um elemento de flutuabilidade ao dito suporte.

Modalidades da presente invenção fornecem um conjunto de tubo ascendente que pode acomodar carregamento combinado de pressão e tensão internas altas.

Modalidades da presente invenção fornecem um conjunto de tubo ascendente em que cargas dinâmicas acima da linha do mar podem ser desacoplado de peso suspenso livre. Desse modo o movimento da estrutura flutuante, tal como aquele causado por movimento do vaso de topo ou de superfície que induz cargas no tubo, pode ser superado fornecendo flutuabilidade em pelo menos uma localização ao longo do comprimento do tubo as3 cendente. Isto ajuda a separar a inércia do topo do tubo flexível da região do fundo. Eficazmente isto fornece uma região de ponto de toque quasi-estática em pelo menos uma localização ao longo do comprimento do tubo flexível.

Modalidades da presente invenção provêem um método para prender módulos de flutuabilidade em um tubo flexível por meio de uma estrutura rígida. O material formando a estrutura rígida fornece uma superfície suficiente para afixar material flutuante ao tubo flexível. Os módulos de flutuabilidade podem ser ligados em uma variedade de modos, tais como abraçadeira, soldadura, mecanicamente ou outras técnicas de fixação aceitáveis. Alternativamente, de acordo com outras modalidades da presente invenção, os módulos de flutuabilidade podem ser feitos integrais com uma estrutura rígida. Neste sentido, os módulos de flutuabilidade não necessitam ser fixados. Os módulos de flüFuabilidSde podem ser qualquer tipo de elemento tendo uma flutuabilidade aumentada com respeito ao tubo flexível. Exemplos notáveis são espuma sintática ou tanques dè aço ou outros.

Modalidades da presente invenção serão agora descritas doravante, por via de exemplo apenas, com referência aos desenhos em anexo em que:

Figura 1 ilustra um corpo de tubo flexível;

Figura 2 ilustra um tubo ascendente catenário que tem uma distribuição solta de flutuabilidade;

Figura 3 ilustra um suporte rígido para um módulo de flutuabilidade;

Figura 4 ilustra um suporte rígido para dois módulos de flutuabilidade; e

Figura 5 ilustra uma variedade de conjuntos de tubo ascendente.

Nos desenhos tais numerais de referência referem-se a tais partes.

Ao longo deste relatório descritivo referência será feita a um tubo flexível. Será entendido que um tubo flexível é um conjunto de um corpo de tubo e um ou mais encaixes terminais em cada um destes uma terminação do corpo de tubo é terminada. Figura 1 ilustra como um corpo de tubo 100 é formado de um compósito de materiais em camadas que formam um conduíte contendo pressão. Embora várias camadas particulares sejam ilustradas na Figura 1, é para ser entendido que a presente invenção é amplamente aplicável às estruturas de corpo de tubo compósito incluindo duas ou mais camadas.

Como ilustrado na Figura 1, um corpo de tubo tipicamente inclui uma camada de carcaça mais interna 101. A carcaça fornece uma construção metálica engrenada que pode ser usada como a camada mais interna para impedir, total ou parcialmente, quebra de uma envoltura de pressão interna 102 devido à descompressão do tubo, pressão externa, pressão de blindagem elástica e cargas de compressão mecânicas.

A envoltura de pressão interna 102 tipicamente compreende uma camada de polímero que assegura integridade do fluido interno. É para ser entendido que esta camada de barreira pode por si compreender várias subcamadas.

Uma camada de blindagem de pressão 103 é uma camada estrutural com um ângulo concebido perto de 90° que aumenta a resistência do tubo flexível à pressão interna e externa e às cargas de compressão mecânica. A camada também estruturalmente suporta a envoltura de pressão interna e tipicamente consiste em uma construção metálica entrelaçada.

O corpo de tubo flexível pode também incluir uma ou mais camadas de fita 104 e uma primeira camada de blindagem elástica 105 e segunda camada de blindagem elástica 106. Cada camada de blindagem elástica é uma camada estrutural com um ângulo concebido tipicamente entre 20° e 55°. Cada camada é usada para sustentar as cargas elásticas e pressão interna. As camadas de blindagem elástica são tipicamente contra-enroladas em pares.

O corpo de tubo flexível também tipicamente inclui camadas de isolamento 107 e uma envoltura externa 108 que compreende uma camada de polímero usada para proteger o tubo contra penetração de água do mar e outros ambientes externos, corrosão, abrasão e dano mecânico.

Cada tubo flexível compreende pelo menos um segmento de corpo de tubo 100 junto com um encaixe terminal localizado em pelo menos uma terminação do tubo flexível. Um encaixe terminal fornece um dispositivo mecânico que forma a transição entre o corpo de tubo flexível e um conector ou outro encaixe terminal. As camadas de tubo diferentes como mostradas, por exemplo, na Figura 1 são terminadas no encaixe terminal em um tal modo a transferir a carga entre o tubo flexível e o conector.

Figura 2 ilustra um conjunto de tubo ascendente 200 adequado para transportar fluído de produção tal como óleo e/ou gás e/ou água de uma localização submarinha 201 para uma facilidade flutuante 202. Por exemplo, na Figura 2 a localização submarinha 201 é uma linha de fluxo submarinha. A linha de fluxo flexível 203 compreende um tubo flexível, completamente ou em parte, repousando sobre o chão do mar 204 ou enterrado abaixo do chão do mar e usado em uma aplicação estática. A facilidade flutuante pode ser fornecida por uma plataforma e/ou bóia ou, como ilustrado na Figura 2, um navio. O tubo ascendente 200 é fornecido como um tubo ascendente flexível, quer dizer um tubo flexível que conecta o navio à instalação do chão do mar. O tubo flexível inclui cinco segmentos de corpo de tubo flexível 2O5_o a 205₄ e quatro junções 2O6_o a 206₃ entre os segmentos adjacentes do corpo do tubo.

Será apreciado que há tipos diferentes de tubo ascendente, como é bem conhecido por aqueles versados na técnica. As modalidades da presente invenção podem ser usadas com qualquer tipo de tubo ascendente, tal como um livremente suspenso (livre, tubo ascendente catenário), um tubo ascendente contido até certo ponto (bóias, correntes), tubo ascendente totalmente contido ou incluso em um tubo (tubos I ou J).

Figura 3 ilustra como um suporte de flutuabilidade rígido pode ser conectado a um conjunto de tubo ascendente em uma junção 206 de forma que um ou mais elementos de flutuabilidade possam ser localizados naquela junção. O suporte de flutuabilidade rígido é na forma de um tubo longo rígido 300 tendo um primeiro conector 301 em uma primeira terminação do mesmo e um segundo conector 302 em uma segunda terminação do mesmo. Cada conector é conectado a um conector de junção 302_η 302₂ de um encaixe terminal 303 dos segmentos adjacentes de tubo flexível. Cada encaixe terminal 303 termina uma porção de um corpo de tubo flexível 100 em um respectivo segmento de tubo flexível. Um enrijecedor de curvatura 304 é prendido em cada encaixe terminal 303 para enrijecer o tubo flexível 100 gradualmente para equiparar à rigidez do corpo de encaixe terminal 303. Como mostrado na Figura 3, encaixes terminais de segmentos adj^fcentes de tubo flexível são desse modo dispostos em um arranjo de parte de trás-a-parte de trás e espaçados separadamente com um espaçamento entre os encaixes terminais adjacentes sendo ligados em ponte pelo suporte de flutuabilidade rígido 300. Um módulo de flutuabilidade 305 que forma qualquer elemento tendo uma flutuabilidade maior que as partes do tubo ascendente e que pode ser por exemplo um cilindro de espuma sintática ou tanque de aço ou outro elemento de flutuabilidade, é prendido ao suporte de flutuabilidade rígido 300 de uma maneira convencional tal como prendendo o elemento de flutuabilidade 305 ao suporte 300. É para ser entendido que de acordo com as modalidades da presente invenção mais de um módulo de flutuabilidade pode ser usado em uma junção entre os segmentos adjacentes de tubo flexível. Também os elementos de flutuabilidade podem ser feitos integrantes com o suporte de flutuabilidade.

O propósito do suporte de flutuabilidade rígido é prover uma estrutura rígida para a flutuabilidade ligar ou ser integrante na configuração do tubo flexível. O suporte de flutuabilidade rígido fornece uma superfície robusta no qual pode ser ligado material de flutuabilidade adicionado. Como observado acima, o material rígido pode ser inserido em linha com o tubo ascendente flexível. O material fornece uma superfície suficiente para anexar o material flutuante ao tubo flexível. O material flutuante pode ser ligado em uma variedade de modos, a saber, através de braçadeira, soldadura, mecanicamente ou qualquer técnica de fixação aceitável.

Figura 4 ilustra uma modalidade alternativa da presente invenção em que um suporte de flutuabilidade rígido 400 é formado como uma envoltura rígida alongada. A envoltura é prendida a uma primeira terminação 401 da mesma à porção do corpo 303₂ de um encaixe terminal. Um conector 302₂ termina o corpo de encaixe terminal 303₂ e este conector 302₂ é conectado a um conector associado 302₃ de um encaixe terminal adjacente 303^ O outro encaixe terminal 302i é conectado a um corpo do tubo flexível associado 100₃ e um enrijecedor de curvatura 304τ é prendido ao encaixe terminal 303^

Como ilustrado na Figura 4, encaixes terminais 303 dos segmentos adjacentes de tubo flexível são desse modo dispostos em uma configuração de parte de trás-a-parte de trás e conectados diretamente. Um suporte rígido 400 é prendido ao encaixe terminal de um segmento embora será apreciado que um suporte de flutuabilidade rígido poderia também ser prendido ao encaixe terminal 303! do outro encaixe terminal. Isto poderia ser além, ou como uma alternativa, da conexão do suporte para o encaixe terminal 303₂.

O suporte de flutuabilidade rígido pode ser formado de qualquer material rígido apropriado tal como aço ou outros e um ou mais módulos de flutuabilidade 305 podem ser prendidos ao suporte de qualquer maneira apropriada como observado. É para ser entendido que as modalidades da presente invenção não são restringidas à aplicação de qualquer número específico de elementos de flutuabilidade. É também para ser entendido que como uma alternativa para prender elemeWos dertTutuabilidade ao suporte rígido 400 os elementos de flutuabilidade podem ser formados integrais com o suporte 400.

O tubo flexível 100₂ estende-se em uma zona encerrada/circundada pela envoltura 400. Uma terminação do corpo de tubo flexível 100₂ é terminada no respectivo encaixe terminal 303₂ enquanto a outra terminação do tubo enquanto o corpo 100₂ estende-se longe da junção entre os segmentos adjacentes de tubo flexível.

Vantajosamente a envoltura rígida 400 pode incluir mais de uma camada e em particular uma camada interna tendo um diâmetro interno que equipara ou está de algum modo correlatado com um diâmetro externo do tubo flexível. O material da camada mais interna do suporte rígido pode ser selecionado de forma que abrasão da superfície externa do tubo flexível seja reduzido e/ou prevenida completamente.

Modalidades da presente invenção desse modo melhoram a confiança de longo prazo da posição de flutuabilidade em uma configuração de tubo ascendente. Prender elemento de flutuabilidade diretamente ao tubo flexível como é habitual nas configurações do tubo ascendente dimensionado da técnica anterior pode não ser adequado para aplicações de água profundas onde as camadas de polímero do tubo flexível são mais suscetíveis a rastejar sob cargas de pressão externas altas. O benefício da presente invenção é a rigidez e versatilidade dos suportes de flutuabilidade rígidos empregados. Confiança da posição de flutuabilidade será ganha e esta confiança é fundamental em qualquer configuração de tubo ascendente escalonada. Considerando com as técnicas de fixação de elemento de flutuabilidade da técnica anterior existe uma ampla antecipação industrial que os módulos de flutuabilidade podem mover-se com o passar do tempo, com as modalidades do movimento de flutuabilidade da presente invenção pode ser mitigada de forma que a localização dos elementos de flutuabilidade ao longo do comprimento do tubo ascendente pode ser prognosticada mais precisamente e desse modo os benefícios de qualquer sistema de tubo ascendente dimensionado podem ser maximizados.

Uma vantagem do suporte de flutuabilidade rígido é fornecer uma estrutura rígida para ligar elementos de flutuabilidade sob os quais pode ser prendidos em-linha com o tubo ascendente flexível. Se as técnicas da técnica anterior forem usadas e o elemento de flutuabilidade for preso diretamente ao tubo flexível, as camadas não-metálicas de tubo flexível podem alterar em diâmetro devido a rastejo do material, que diminui a força de prendimento. Se a força de prendimento não for suficiente, o elemento de flutuabilidade pode deslizar-se no tubo alterando a configuração do tubo ascendente e potencialmente arriscando a integridade da estrutura do tubo ascendente.

As modalidades da presente invenção podem ser usadas em uma ampla variedade de configurações de tubo ascendente, também com uma variedade de configurações de flutuabilidade distribuídas. Por exemplo^ a Figura 5 ilustra quatro possíveis opções em que as modalidades da presenfe invenção podem ser desenvolvidas. É para ser entendido que a invenção não é restringida a usar estes tipos de arranjo específicos.

Figura 5À ilustra uma configuração de tubo ascendente vertical que tem uma distribuição de flutuabilidade em que os elementos de flutuabilidade são distribuídos de forma próxima.

Figura 5B ilustra um sistema de tubo ascendente catenário em que os elementos de flutuabilidade são distribuídos de forma próxima novamente.

Figura 5C ilustra um sistema de tubo ascendente vertical em que os elementos de flutuabilidade são dispostos em uma distribuição solta.

Figura 5D ilustra um sistema de tubo ascendente catenário novamente usando um arranjo livremente distribuído de elementos de flutuabilidade.

As modalidades da presente invenção fornecem a vantagem que capacidade de curvatura não é um fator limitativo. Também a compressão em regiões de ponto de toque é muito baixa e talvez evitável.

Além disso, as modalidades da presente invenção fornecem a vantagem que se uma tensão positiva for mantida o risco de gaiola é evitado.

Ao longo da descrição e reivindicações deste relatório descritivo, as palavras “compreendem” e “contêm” e variações das palavras, por exemplo “compreendendo” e “compreende”, significa “incluindo mas não limitado a”, e não são intencionadas (e de fato não) excluem outras metades, aditivos, componentes, números inteiros ou etapas.

Ao longo da descrição e reivindicações deste relatório descritivo, o singular abrange o plural a menos que o contexto requeira do contrário. Em particular, onde o artigo indefinido for usado, o relatório descritivo é para ser entendido como contemplando a pluralidade como também singularidade, a menos que o contexto requeira do contrário.

Aspectos, números inteiros, características, compostos, metades químicas ou grupos descritos junto com um aspecto particular, modalidade ou exemplo da invenção são para ser entendidos ser aplicáveis a qualquer outro aspecto, modalidade ou exemplo descri8 tos aqui a menos que incompatíveis.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Conjunto de tubo ascendente (200) para transportar fluidos de uma linha de fluxo submarinha para uma estrutura flutuante compreendendo:

um primeiro segmento de tubo flexível (100, 205);

5 um outro segmento de tubo flexível (100, 205); e um suporte de flutuabilidade rígido (300) para fornecer pelo menos um elemento de flutuabilidade ao dito suporte CARACTERIZADO pelo fato de que dito suporte de flutuabilidade compreende um membro de tubo rígido (300) conectado a uma primeira e segunda terminação do mesmo em uma configuração em-linha (303)

10 para um encaixe terminal do primeiro e outros segmentos de tubo flexível.
2. Conjunto de tubo ascendente (200), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende:

dito suporte de flutuabilidade compreende um membro de envoltura rígido (400) conectado a um encaixe terminal (303) de um selecionado dos ditos segmentos de tubo flexí15 vel, a dita envoltura sendo disposta concentricamente com uma porção do corpo de tubo flexível do segmento selecionado de tubo flexível.
3. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende:

o dito membro de envoltura tem um diâmetro interno que equipara com um diâme20 tro externo de uma camada externa da dita uma porção do corpo de tubo flexível.
4. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com qualquer reivindicação precedente, CARACTERIZADO pelo fato de que cada segmento de tubo flexível compreende uma porção do corpo de tubo flexível e pelo menos um respectivo encaixe terminal.
5. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com a reivindicação 4, 25 CARACTERIZADO pelo fato de que um segmento de tubo flexível adicionalmente compreende um elemento enrijecedor de curvatura (304) preso a um respectivo encaixe terminal e estendendo-se em uma zona do respectivo corpo de tubo flexível.
6. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com qualquer reivindicação precedente, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende:

30 pelo menos um elemento de flutuabilidade (305) preso ao suporte de flutuabilidade.
7. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente:

pelo menos um elemento de flutuabilidade integral com o dito suporte.
8. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com qualquer reivindicação precedente, 35 CARACTERIZADO pelo fato de que a dita estrutura flutuante compreende um entre uma plataforma e/ou bóia e/ou navio.
9. Conjunto de tubo ascendente, de acordo com qualquer reivindicação precedente,

Petição 870170094297, de 04/12/2017, pág. 10/11

CARACTERIZADO pelo fato de que a dita localização submarinha compreende uma instalação de linha de fluxo e/ou de leito do mar e/ou plataforma submarinha.
10. Método para fornecer flutuabilidade em uma ou mais localizações desejadas em um conjunto de tubo ascendente, compreendendo as etapas de:

5 fornecer um conjunto de tubo ascendente (200) que compreende uma pluralidade de segmentos de tubo flexível (100, 205);

próximo a uma junção entre os ditos segmentos, fornecer um suporte de flutuabilidade rígido (300); e fornecer pelo menos um elemento de flutuabilidade (305) no dito suporte, 10 CARACTERIZADO pelo fato de que dita etapa de fornecer um suporte de flutuabilidade rígido compreende as etapas de:

conectar um membro de tubo rígido (300) em encaixes terminais dos segmentos de tubo flexível adjacentes em uma configuração em-linha.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que 15 adicionalmente compreende as etapas de:

fornecer um enrijecedor de curvatura (304) em cada encaixe terminal.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de fornecer um suporte de flutuabilidade rígido adicionalmente compreende as etapas de:

20 conectar os respectivos encaixes terminais dos segmentos de tubo flexível adjacentes em uma configuração de parte de trás-a-parte de trás; e prender um membro de envoltura rígido (400) a um dos ditos encaixes terminais, o dito membro de envoltura estendendo-se concentricamente com uma zona de um corpo de tubo flexível terminada no dito um encaixe terminal.

25
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende as etapas de:

fornecer um enrijecedor de curvatura em um encaixe terminal restante dos ditos respectivos encaixes terminais.
14. Método, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que 30 a dita etapa de fornecer pelo menos um elemento de flutuabilidade compreende fornecer um suporte rígido integral com pelo menos um elemento de flutuabilidade.
15. Método, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita etapa de fornecer pelo menos um elemento de flutuabilidade compreende prender pelo menos um elemento de flutuabilidade ao dito suporte.

Petição 870170094297, de 04/12/2017, pág. 11/11