BRPI0709398A2

BRPI0709398A2 - bristle, process for making or processing bristles, and bristle article

Info

Publication number: BRPI0709398A2
Application number: BRPI0709398-5A
Authority: BR
Inventors: Christine Zoschke; Thorsten Emge; Juergen Dornheim; Christian Stief
Original assignee: Braun Gmbh
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2007-01-26
Publication date: 2011-07-05
Also published as: CA2645152A1; US20090094770A1; DE102006012004A1; ZA200807199B; AU2007224819A1; JP2009529612A; MX2008011496A; EP1993399B1; RU2008140938A; WO2007104381A1; KR20090006067A; CN101404912A; EP1993399A1

Abstract

CERDA, PROCESSO PARA A FABRICAçãO OU PROCESSAMENTO DE CERDAS, E, ARTIGO DE CERDAS. A invenção refere-se a uma cerda (1; 4; 7; 10; 13), em particular para escovas de dentes, e a um correspondente processo de fabricação, que apresenta, na direção longitudinal, pelo menos dois filamentos extrusados conjuntamente (2, 3; 5, 6; 8, 9; 11 , 12; 14, 15) feitos de diferentes materiais, em que a área de seção transversal de pelo menos um filamento (3; 5; 9; 11) diminui em direção à extremidade livre da cerda.BRISTLE, PROCESS FOR THE MANUFACTURING OR PROCESSING OF BRASSES, AND, ARTICLE OF BRASSES. The invention relates to a bristle (1; 4; 7; 10; 13), in particular for toothbrushes, and a corresponding manufacturing process, which presents, in the longitudinal direction, at least two filaments extruded together (2 , 3; 5, 6; 8, 9; 11, 12; 14, 15) made of different materials, in which the cross-sectional area of at least one filament (3; 5; 9; 11) decreases towards the end free of bristle.

Description

"CERDA, PROCESSO PARA A FABRICAÇÃO OU PROCESSAMENTODE CERDAS, E, ARTIGO DE CERDAS""Bristle, process for the manufacture or processing of bristles, and article of bristles"

Descriçãodescription

A invenção refere-se a cerdas, em particular para escovas dedentes, seu processo de fabricação bem como correspondente artigo de cerdas,em que as cerdas apresentam em direção longitudinal pelo menos doisfilamentos extrusados, conjuntamente feitos de diferentes materiais.The invention relates to bristles, in particular for separate brushes, their manufacturing process as well as the corresponding bristle article, wherein the bristles have at least two extruded filaments in the longitudinal direction, together made of different materials.

Estado da TécnicaState of the Art

Cerdas para escovas de dentes consistem tipicamente a partirde monofilamentos de poliéster ou náilon, isto é, a partir de fios de plástico,os quais são extrusados, estirados e fixados. Cerdas de náilon são flexíveis,facilmente deformáveis e em particular absorvedoras de água. Elas têm queser projetadas, por conseguinte, relativamente espessas para que aspredeterminadas exigências de flexibilidade sejam atingidas. Isto requer umarredondamento das extremidades de cerda, para evitar ferimentos da gengivados dentes.Toothbrush bristles typically consist of polyester or nylon monofilaments, i.e. from plastic threads, which are extruded, stretched and fixed. Nylon bristles are flexible, easily deformable and particularly water absorbing. They are therefore designed to be relatively thick so that the predetermined flexibility requirements are met. This requires a rounding of the bristle ends to prevent gum teeth injuries.

Ao contrário disto, cerdas de poliéster, as quais sãoproduzidas, por exemplo, a partir de tereftalato de polibutileno (PBT) e/outereftalato de polietileno (PET), apresentam um menor grau de absorção deágua bem como boas propriedades de durabilidade. Todavia, estas cerdas, namaioria das vezes, não satisfazem às exigências de elasticidade ou resistênciaá flexão. Elas são tipicamente demasiadamente rígidas e não flexíveis epodem, assim, conduzir a um ferimento da gengiva dental.In contrast, polyester bristles, which are produced, for example, from polybutylene terephthalate (PBT) and polyethylene / outerphthalate (PET), have a lower degree of water absorption as well as good durability properties. However, these bristles often do not meet the requirements for elasticity or flexural strength. They are typically too rigid and not flexible and can thus lead to a dental gum injury.

Para a elevação da flexibilidade de cerdas de poliéster éconhecido da EP 1 234 525 Bl um processo para a fabricação de escovas dedentes com cerdas cônicas de alto grau. Neste caso, cerdas de monofilamentode poliéster são imersas em produtos químicos corrosivos, até que a parteimersa os monofilamentos seja completamente erodida. Isto leva finalmente auma extremidade de cerda que converge conicamente.Neste caso, é desvantajoso o fato de que as extremidadesquimicamente afiladas das cerdas captadas e submetidas, em parte, a umadanificação maciça por meio do processo de corrosão. Por meio do processode corrosão é assim produzido alto refiigo, o qual se expressadesvantajosamente sobre os custos de produção. Além disto, as cerdas queconvergem conicamente, produzidas a partir de um monofilamento,apresentam uma reduzida durabilidade e a uma resistência à flexão jáextremamente reduzida, em virtude da superfície de manto erodida. Alémdisto, a conformação das cerdas que convergem conicamente é determinada substancialmente somente por meio do processo de corrosão e não podem serconformadas em correspondências às exigências predeterminadas.For increasing the flexibility of polyester bristles, a process for the manufacture of high grade tapered bristles is known from EP 1 234 525 Bl. In this case, polyester monofilament bristles are immersed in corrosive chemicals until the submerged part of the monofilaments is completely eroded. This ultimately leads to a conically converging bristle end. In this case, it is disadvantageous that the chemically tapered ends of the captured bristles are subjected in part to massive damage through the corrosion process. By means of the corrosion process high refiigo is thus produced, which is advantageously expressed on the production costs. In addition, conically converging bristles produced from a monofilament have a reduced durability and an already extremely low flexural strength due to the eroded mantle surface. In addition, the conical converging bristle conformation is determined substantially only by means of the corrosion process and cannot be conformed to predetermined requirements.

Além disto, é conhecido a partir do estado da técnica, assim,por exemplo, da EP 1 030 937 BI, produzir cerdas ou limpadores interdentaisa partir de um monofio feito de pelo menos dois polímeros extrusados em comum. Neste caso, por exemplo, dois polímeros são co-extrusados paraformar um monofio e, depois de um subseqüente estiramento e,eventualmente, estabilização por meio da incidência de forças mecânicas,fendidos entre os polímeros, transversalmente ao eixo geométrico de monofioem comprimento localmente limitado ao longo das camadas limites. Por meiodisto, fendas do tipo de fissuras podem ser formadas no manto, as quaispodem servir para a recepção de meios, em particular meios de tratamento dedentes ou preparados odontológicos ou antibacterianos.In addition, it is known from the prior art, thus, for example from EP 1 030 937 BI, to produce interdental bristles or cleaners from a monofilament made of at least two polymers extruded together. In this case, for example, two polymers are coextruded to form a monofilament and, after subsequent stretching and eventually stabilization by the incidence of mechanical forces cracked between the polymers, transversely to the monofilament geometrical axis at a locally limited length. along the boundary layers. By means of this, cracks of the crevice type may be formed in the mantle which may serve for the reception of means, in particular dental or antibacterial treatment or dental preparations.

Para a configuração de fendas do tipo de fissuras de ummonofio co-extrusado a partir de dois polímeros está sempre prevista a incidência de forças mecânicas para a cisão do monofio ao longo das camadaslimites entre os pelo menos dois polímeros. A aplicação mecânica de fendas,cisão e indicadores, são, por um lado, dispendiosas e, por outro lado,relativamente imprecisas, pois a formação de tais fendas dependesubstancialmente da amplitude e da direção da força usada e das forças deligação entre os polímeros. As fendas que podem ser assim produzidasapresentam, por conseqüência, com freqüência, comprimentos diferentes edifíceis de serem controlados, formas irregulares e superfícies de mantofranjadas.For the configuration of crack-type cracks in a co-extruded monofilament from two polymers, the incidence of mechanical forces for splitting the monofilament along the boundary layers between the at least two polymers is always provided. The mechanical application of cracks, splits and indicators are both expensive and relatively inaccurate, as the formation of such cracks depends substantially on the amplitude and direction of the force used and the forces of deletion between the polymers. The cracks that can be produced in this way often have different constructable lengths to be controlled, irregular shapes and mesh surfaces.

Objetivogoal

A presente invenção, por conseguinte, tem como objetivocolocar à disposição cerdas convergindo adelgaçando-se, em particular paraescovas de dentes, com geometria livremente selecionável bem comopropriedades de elasticidade aperfeiçoadas. Ademais, a invenção tem comoobjetivo otimizar um processo de fabricação ou processamento para cerdasdeste tipo sob pontos de vistas racionais em termos de fabricação.The present invention therefore has as its object to provide converging bristles by thinning, in particular for toothbrushes, with freely selectable geometry as well as improved elasticity properties. Moreover, the invention aims to optimize a manufacturing or processing process for such bristles from rational manufacturing points of view.

Invenção e Efeitos VantajososInvention and Advantageous Effects

O objetivo que serve de base à invenção é atingido por meiode uma cerda de acordo com a reivindicação 1 bem como um processo para a fabricação ou processamento de tais cerdas de acordo com a reivindicação 11e com artigo de cerdas de acordo com a reivindicação 17. Outras formas deconcretização vantajosas da invenção são indicadas nas respectivasreivindicações subordinadas.The object underlying the invention is achieved by a bristle according to claim 1 as well as a process for the manufacture or processing of such bristles according to claim 11 and with a bristle article according to claim 17. Other Advantageous embodiments of the invention are set forth in the relevant subclaims.

A cerda de acordo com a invenção apresenta, em direçãolongitudinal, pelo menos dois filamentos extrusados conjuntamente feitos dediferentes materiais e destaca-se pelo fato de que a área de seção transversalde pelo menos um dos dois filamentos diminui em direção à extremidade livreda cerda. Assim, pelo menos um dos pelo menos dois filamentos extrusadosem comum altera sua geometria na região da extremidade de cerda. Aqui, édecisivo o fato de que os dois filamentos extrusados em comum consistem dediferentes materiais, como, por exemplo, poliéster e poliamida, os quaispodem ser submetidos a um processo de processamento seletivo de materialpara a formação da cerda de acordo com a invenção.The bristle according to the invention has, in longitudinal direction, at least two jointly extruded filaments made of different materials and is distinguished by the fact that the cross-sectional area of at least one of the two filaments decreases towards the free end of the bristle. Thus, at least one of the at least two common extruded filaments changes its geometry in the bristle end region. It is important here that the two jointly extruded filaments consist of different materials, such as polyester and polyamide, which may undergo a selective material processing process for bristle formation according to the invention.

Por meio da seleção e disposição dos diferentes materiais parafilamentos extrusados em comum da cerda, tanto as propriedades elásticas deflexão da cerda como também sua configuração geométrica, em particular naregião das extremidades de cerda, podem ser conformada de modo quase quefacultativo.By selecting and arranging the different common extruded paraffin bristle materials, both the elastic deflection properties of the bristle as well as its geometrical configuration, in particular the region of the bristle ends, can be shaped almost easily.

De acordo com uma primeira forma de concretização, a áreade seção transversal do pelo menos um filamento diminui constantemente emdireção à extremidade livre da cerda. Uma diminuição constante da área deseção transversal ocorre aqui com uma área de manto que diminuiconstantemente e um diâmetro que diminui constantemente deste filamento decerda. Bordas ou cantos agudos, os quais são expressões de áreas de manto ousuperfícies que decorrem de forma não constante, são, com isto, evitados demaneira vantajosa. O risco de ferimento nas áreas sensíveis dentro dacavidade bucal, como, por exemplo, a gengiva dental, pode, assim, ser demaneira vantajosa reduzido.According to a first embodiment, the cross-sectional area of the at least one filament constantly decreases towards the free end of the bristle. A constant decrease in the cross-sectional area occurs here with a continuously shrinking mantle area and a constantly decreasing diameter of this decayed filament. Sharp edges or corners, which are expressions of non-constantly flowing mantle areas or surfaces, are thus advantageously avoided. The risk of injury to sensitive areas within the oral cavity, such as the dental gum, may thus be advantageously reduced.

De acordo com um outro aspecto, a área de seção transversalda extremidade livre da cerda é substancialmente determinada por meio dopelo menos outro filamento. Em uma forma de concretização preferida, suaárea de seção transversal em direção longitudinal das cerdas ésubstancialmente constante. Em particular, é previsto que o pelo menos umfilamento na extremidade livre da cerda apresenta uma área de seçãotransversal igual a zero, de modo que a seção transversal total da cerda naextremidade livre da cerda é substancialmente determinada por meio doremanescente do pelo menos outro filamento.In another aspect, the cross-sectional area of the free end of the bristle is substantially determined by means of at least one other filament. In a preferred embodiment, its cross-sectional area in longitudinal direction of the bristles is substantially constant. In particular, it is envisaged that the at least one free-end bristle filament has a zero cross-sectional area, so that the total cross-section of the bristle at the free end of the bristle is substantially determined by means of the at least one remaining filament.

Por meio da efetiva diminuição da área de seção transversaldas extremidades de cerda, toda a cerda pode corresponder de melhor formaàs respectivas exigências predeterminadas de elasticidade e resistência àflexão. Em contraste a um monofilamento que se estende conicamente,produzido por meio corrosivo química, a cerda de acordo com a invenção nãoé quimicamente afilada em seu filamento e, por conseguinte, também não éatacada ou danificada de outra maneira.By effectively decreasing the cross-sectional area of the bristle ends, the entire bristle can best match its predetermined elasticity and flexural strength requirements. In contrast to a conically extending monofilament produced by chemical corrosive means, the bristle according to the invention is not chemically tapered in its filament and therefore not damaged or otherwise damaged.

De acordo com uma forma de concretização particularmentevantajosa da invenção, o pelo menos outro filamento é radialmente envolto,pelo menos por regiões, por pelo menos um filamento. Neste caso, é emparticular previsto que o pelo menos outro filamento uma seção de núcleo dacerda, que está situada radialmente internamente, enquanto o pelo menos umfilamento deste filamento de núcleo interno envolve como invólucro.Afilando-se em direção à extremidade de cerda, finalmente, este invólucro denúcleo, até que na extremidade livre da cerda permaneça somente o outrofilamento que forma o núcleo de cerda e uma seção transversal de cerdaafiladaAccording to a particularly advantageous embodiment of the invention, the at least one other filament is radially surrounded by at least regions with at least one filament. In this case, it is particularly envisaged that the at least one other filament is a deflected core section, which is situated radially internally, while the at least one filament of this inner core filament wraps as a sheath. this core shell, until the free end of the bristle remains only the other filament forming the bristle core and a thin bristle cross section

Em particular, é aqui previsto que o pelo menos outrofilamento, por exemplo, o filamento de núcleo, em direção axial se estendamais para adiante que o um filamento, com, por exemplo, o filamento demanto. A extremidade livre da cerda é, por conseguinte, formada somente poraquele filamento cuja área de seção transversal substancialmente não sealtera.In particular, it is provided herein that the at least other filament, e.g., the core filament, in axial direction extends further than the one filament, with, for example, the deformed filament. The free end of the bristle is therefore formed only by that filament whose substantially non-sealing cross-sectional area.

Pode ser ainda previsto que vários filamentos que não sealteram em seção transversal sejam dispostos distribuídos regularmente sobrea seção transversal da cerda e por meio do pelo menos um filamento, cujaárea de seção transversal apresenta uma variação em direção à extremidade decerda, pelo menos por regiões, são envoltos na direção radial. Por meio doadelgaçamento da área de seção transversal do pelo menos um filamento emdireção à extremidade livre da cerda, pode finalmente ser formada umaconfiguração na extremidade de cerdas, as quais são formadas por meio deuma multiplicidade de filamentos individuais separados uns dos outros pormeio de espaços intermediários. Tais disposições de filamentos sãovantajosas, por exemplo, para a recepção de meios de tratamento de dentes oupreparados odontológicos ou antibacterianos.De acordo com uma outra forma de concretização, é previstoque o pelo menos outro filamento é arredondado ou tornado redondo em suaextremidade livre. Os filamentos que formam a extremidade livre da cerda,assim, não apresentam mais substancialmente quaisquer cantos que poderiamconduzir a ferimentos na cavidade bucal.It may further be envisaged that several non-sealing filaments will be arranged regularly distributed over the bristle cross section and through at least one filament, whose cross-sectional area has a variation towards the decayed end, at least by regions, are wrapped in the radial direction. By widening the cross-sectional area of the at least one filament toward the free end of the bristle, a configuration can finally be formed at the end of the bristles, which are formed by a plurality of individual filaments separated from each other by intermediate spaces. Such filament arrangements are advantageous, for example, for receiving dental or antibacterial prepared or dental care means. According to another embodiment, at least one other filament is rounded or rounded at its free end. The filaments that form the free end of the bristle thus no longer substantially have any corners that could lead to injuries in the buccal cavity.

De acordo com uma outra forma de concretização da invenção,os pelo menos dois filamentos apresentam uma diferente elasticidade e/ouuma diferente resistência à flexão. Dependendo da fração dos filamentos queconsistem de diferentes materiais no material total da cerda, as propriedadesde elasticidade e/ou resistência à flexão da cerda podem ser intencionalmenteajustadas para uma medida predeterminada.According to another embodiment of the invention, the at least two filaments have a different elasticity and / or a different flexural strength. Depending on the fraction of the filaments that consist of different materials in the total bristle material, the elasticity and / or flexural strength properties of the bristle may be intentionally adjusted to a predetermined measure.

Além disto, é previsto que o pelo menos um filamento possaser erodido por meio de um meio corrosivo, em particular de um meiocorrosivo químico, como talvez lixívia de soda cáustica, ácido sulfurico ouácido fórmico, em que o pelo menos outro filamento é substancialmenteresistente ao respectivo meio corrosivo químico. Por meio da seleção dedistintos materiais para o pelo menos um e o pelo menos outro filamento euma seleção apropriada de um meio corrosivo químico, a extremidade livre dacerda pode ser processada de forma seletiva com respeito a material com oauxílio de um processo de corrosão químico. Ainda, por meio de umadisposição facultativa e geometria de filamentos individuais, propriedades deelasticidade quase que facultativas das extremidades de cerdas ecorrespondentes geometrias de cerda versáteis podem ser realizadas.In addition, it is envisaged that the at least one filament may be eroded by a corrosive medium, in particular a chemical half-corrosive, such as perhaps caustic soda bleach, sulfuric acid or formic acid, wherein the at least one other filament is substantially resistant to the respective one. chemical corrosive medium. By selecting different materials for at least one and at least one other filament and an appropriate selection of a chemical corrosive medium, the free end of the loss can be processed selectively with respect to material using a chemical corrosion process. Further, by means of facultative arrangement and individual filament geometry, almost facultative elasticity properties of the bristle ends and corresponding versatile bristle geometries can be realized.

De acordo com uma outra forma de concretização, poliamidae/ou poliéster é previsto como material para os filamentos. Estes materiaisapresentam diferentes propriedades de elasticidade e resistência. Ainda,respectivamente somente um destes materiais é atacado pelos produtosquímicos previstos para um processo de corrosão químico, como, porexemplo, lixívia de soda cáustica, ácido sulfurico ou ácido fórmico, enquantoo respectivo outro material é substancialmente resistente aos produtosquímicos. Como poliamida entram aqui em cogitação, em particular, náilon,PA 6.6, PA 6.10 e PA 6.12, enquanto como poliéster são previstossubstancialmente PET e/ou PBT.According to another embodiment, polyamide / or polyester is provided as material for the filaments. These materials have different properties of elasticity and strength. Still, respectively only one of these materials is attacked by the chemicals intended for a chemical corrosion process, such as caustic soda, sulfuric acid or formic acid, while the other material is substantially resistant to the chemicals. As polyamide, particularly nylon, PA 6.6, PA 6.10 and PA 6.12 are contemplated here, while as polyester they are substantially PET and / or PBT.

De acordo com um outro aspecto independente, a invenção serefere a um processo para a fabricação ou processamento de cerdas, emparticular de cerdas de escovas de dentes, as quais apresentam, em direçãolongitudinal, pelo menos dois filamentos extrusados conjuntamente feitos dediferentes materiais. O processo se destaca pelo fato de que pelo menos umdos filamentos na região da extremidade livre das cerdas pode ser corroído,pelo menos por regiões, por meio de um processo de corrosão químico. Opelo menos outro filamento é substancialmente resistente ao produto químicousado no processo de corrosão químico e corroído no processo de corrosãoquímico, no máximo, em uma insignificante e desprezível medida.According to a further independent aspect, the invention relates to a process for the manufacture or processing of bristles, in particular toothbrush bristles, which have longitudinally at least two jointly extruded filaments made of different materials. The process is distinguished by the fact that at least one of the filaments in the free end region of the bristles can be corroded, at least by regions, by a chemical corrosion process. At least one other filament is substantially resistant to the chemical used in the chemical corrosion process and corroded in the chemical corrosion process at most to an insignificant and negligible extent.

De acordo com uma forma de concretização preferida doprocesso de acordo com a invenção, por meio de do processo de corrosão pelomenos um filamento substancialmente resistente ao meio corrosivo é liberadopelo menos por regiões, preferivelmente na região da extremidade livre. Osparâmetros do processo de corrosão, como talvez a profundidade de imersão das extremidades de cerda nos produtos químicos bem como seu tempo depermanência nos produtos químicos são preferivelmente adaptados à forma eá geometria, em particular às dimensões radiais dos filamentos. Neste tipo emodo, o processo de corrosão pode ser otimizado partindo do pressuposto deque o pelo menos um filamento na região da extremidade livre da cerda écompletamente corroído, de modo que, ali, o pelo menos outro filamento podeser substancialmente liberado.According to a preferred embodiment of the process according to the invention, by means of the corrosion process at least a substantially corrosive resistant filament is released at least by regions, preferably in the free end region. The parameters of the corrosion process, such as perhaps the depth of immersion of the bristle ends in the chemicals as well as their chemical residence time, are preferably adapted to the shape and geometry, in particular to the radial dimensions of the filaments. In this type, the corrosion process can be optimized on the assumption that at least one filament in the free end region of the bristle is completely corroded, so that at least one other filament can be substantially released there.

Isto é em particular importante quando o núcleo de cerda éformado por um filamento resistente aos produtos químicos usados, o qual éradialmente envolto pelos filamentos que corroem no processo de corrosão,como invólucro. Por meio do processo de corrosão, por conseguinte, o mantoque envolve o núcleo de cerda interno da cerda multi-filamento no processode corrosão químico é corroído de tal maneira que ele decorre conicamenteem direção à extremidade de cerda. Por conseguinte, somente o manto decerda se adelgaça, enquanto um núcleo de cerda quimicamente não danificadoprojeta-se para fora além da extremidade do manto de cerda.This is particularly important when the bristle core is formed of a chemical resistant filament which is radially encased by the corroding filaments in the corrosion process as a shell. By means of the corrosion process, therefore, the mantle surrounds the inner bristle core of the multi-filament bristle in the chemical corrosion process and is corroded such that it runs conically towards the bristle end. Accordingly, only the decayed cloak will thin, while a chemically undamaged bristle core protrudes beyond the end of the bristle cloak.

Além disto, o processo de corrosão pode ser usado de formauniversal em uma multiplicidade de distintas disposições de diferentesfilamentos. Assim, por exemplo, por meio do processo de corrosão, tambémas extremidades livres de vários filamentos, dispostos preferivelmenteregularmente e distanciados uns dos outros, podem ser liberadas. Istopossibilita, finalmente, até mesmo a fabricação favorável em termos de custoe química de fendas, as quais podem servir para a recepção de meios.Ademais, a fabricação de cerdas com extremidade, do lado de uso, que consistem de vários filamentos individuais é possível por via química e,portanto, favorável em termos de custo.In addition, the corrosion process can be used universally in a multitude of different arrangements of different filaments. Thus, for example, by means of the corrosion process, also free ends of various filaments, preferably arranged regularly and spaced apart, can be released. This finally enables even the cost-effective and chemical fabrication of cracks, which can be used for the reception of media. In addition, the manufacture of use-side end bristles consisting of several individual filaments is possible by chemically and therefore cost-effective.

De acordo com um outro aspecto, as extremidades de cerda deacordo com o processo de corrosão são arredondadas ou tornadas redondaspor meio de esmerilhamento.In another aspect, the bristle ends according to the corrosion process are rounded or rounded by grinding.

De acordo com um outro aspecto particularmente vantajoso dainvenção, as cerdas são fixadas em um suporte de cerdas previsto para ascerdas, antes do processo de corrosão, em particular em uma cabeça deescova. Assim, as cerdas já se encontram, antes do processo de corrosão ouesmerilhamento que processa a extremidade de cerda, em sua posiçãopredeterminada na cabeça de cerdas e não têm mais que ser fixadas nestacabeça de acordo com a operação de corrosão, o que seria associado a umdesuniforme dispêndio mais alto, pois as cerdas configuradas afiladas ouadelgaçadas em suas extremidades teriam que ser trabalhadas com maiorcuidado.A fixação das cerdas na cabeça de cerdas antes de umprocessamento das extremidades de cerda possibilita, em particular, umafabricação simplificada de geometrias de tufos complicadas de no suporte decerdas. De acordo com um outro aspeto independente, a invenção se refere,por conseguinte, a um artigo de cerdas de qualquer tipo, em particular,todavia de escovas de dentes com um suporte de cerdas, em que as cerdas demulti-filamentos e adelgaçadas de acordo com a invenção são dispostas.Exemplos de ConcretizaçãoAccording to another particularly advantageous aspect of the invention, the bristles are fixed to a bristle holder provided for the bristles prior to the corrosion process, in particular on a brushing head. Thus, the bristles are already, prior to the corrosion or grinding process that processes the bristle end, in their predetermined position on the bristle head and no longer have to be fixed to it according to the corrosion operation, which would be associated with a mismatch. higher expense because tapered or thinned shaped bristles at their ends would have to be worked out more carefully. Attachment of the bristles to the bristle head prior to processing the bristle ends enables in particular simplified fabrication of complicated tuft geometries from the holder. lost. According to another independent aspect, the invention therefore relates to a bristle article of any kind, in particular, however, toothbrushes with a bristle holder, wherein the multi-filament bristles are thinned accordingly. with the invention are arranged.

Outros objetivos, vantagens, características e propriedades vantajosas da presente invenção resultam de acordo com a seguinte descriçãode formas de concretização com base nos desenhos. Aqui, todas ascaracterísticas descritas e/ou representadas nas figuras formam, emcombinação racional, o objeto da presente invenção, tambémindependentemente das reivindicações ou suas relações de dependência, iOther objects, advantages, features and advantageous properties of the present invention result from the following description of embodiments based on the drawings. Here, all features described and / or represented in the figures form, in rational combination, the object of the present invention, also regardless of the claims or their dependency relationships.

As figuras mostram:The figures show:

a figura 1 é uma seção transversal através de uma cerda do tipode dois filamentos na seção transversal A-A,Figure 1 is a cross-section through a two-filament bristle in cross-section A-A,

a figura 2 é a cerda do tipo de dois filamentos de acordo com afigura 1, em corte longitudinal,Figure 2 is the two-filament type bristle according to Figure 1 in longitudinal section;

a figura 3 uma cerda do tipo de vários filamentos, em seçãotransversal,Figure 3 is a multi-filament type bristle, in cross section,

a figura 4 uma cerda com filamentos dispostos por segmentos,a figura 5 uma cerda com filamentos que se situamexternamente, eFigure 4 is a bristle with filaments disposed by segments; Figure 5 is a bristle with filaments which are externally located; and

a figura 6 uma extremidade de cerda com diversos filamentosliberados.Figure 6 is a bristle end with several released filaments.

Nas figuras 1 e 2 é representada uma cerda 1, em particular acerda de uma escova dental, esquematicamente em seção transversal. A cerda1 consiste aqui de dois filamentos 2, 3 de diferentes materiais, os quais sãoconjuntamente extrusados, estirados e são fixados. Neste caso, um filamento 2envolve um núcleo interno da cerda 1, enquanto o outro filamento 3 envolve ofilamento interno 2, como invólucro. O filamento interno consiste, porexemplo, de poliamida, talvez náilon, enquanto o filamento externo 3 consistede poliéster. Por meio de imersão da extremidade livre da cerda 1, porexemplo, em um produto químico corrosivo ao manto de cerda 3, comolixívia de soda cáustica ou ácido sulfurico, o manto originalmente cilíndrico 3é corroído de forma seletiva com respeito a material, enquanto der núcleo decerda 2, resistente a produtos químicos, mantém sua geometria invariada comrelação ao seu estado básico (não mostrado). O filamento de poliéster 3 queforma o manto de cerda é removido por corrosão por meio da imersão nosprodutos químicos de tal maneira que o manto 3 da cerda, antes de atingir aextremidade livre da cerda, decorre conicamente com sua área de seçãotransversal que se reduz constantemente em direção à extremidade de cerda.Figures 1 and 2 show a bristle 1, in particular about a toothbrush, schematically in cross section. The bristle 1 here consists of two filaments 2, 3 of different materials which are jointly extruded, stretched and fixed. In this case, one filament 2 surrounds an inner core of bristle 1, while the other filament 3 surrounds internal tapering 2 as a shell. The inner filament consists, for example, of polyamide, perhaps nylon, while the outer filament 3 consists of polyester. By soaking the free end of the bristle 1, for example, in a chemical corrosive to the bristle mantle 3, such as caustic soda or sulfuric acid, the originally cylindrical mantle 3 is selectively corroded with respect to the material while the core is decayed. 2, chemical resistant, maintains its invariable geometry with respect to its basic state (not shown). The polyester filament 3 which forms the bristle mantle is removed by corrosion by immersing it in chemicals such that the bristle mantle 3, before reaching the free end of the bristle, conically conforms to its cross-sectional area which is constantly reduced in size. towards the bristle end.

Com relação a um previamente conhecido processo decorrosão com monofilamentos, este processo de corrosão seletivo de materialtem a vantagem que o núcleo interno 2 da cerda por meio do processo decorrosão é danificado da mínima maneira possível. Este tem uma requeridaresistência à flexão e pode sem dificuldades ser afilado ou arredondadomecanicamente de acordo com as seguintes etapas de processo. Ademais, emvirtude da corrosão seletiva de material da extremidade de cerda é asseguradoque uma predeterminada espessura mínima da extremidade de cerda nãopossa ser atingida, de modo que é atuado confiavelmente contra o perigo deuma fratura ou de uma ruptura descontrolada.With respect to a previously known monofilament decorating process, this selective material corrosion process has the advantage that the inner core 2 of the bristle by the decorating process is damaged as little as possible. This has a required flexural strength and can easily be tapered or mechanically rounded according to the following process steps. Furthermore, because of the selective corrosion of bristle tip material, it is ensured that a predetermined minimum thickness of the bristle tip cannot be achieved, so that it is reliably acted upon against the danger of an uncontrolled fracture or rupture.

Ademais, um processo de corrosão seletivo de material, destetipo, produz uma redução do material a ser removido, de modo que pode seratingido, ao todo, pode ser obtido um mais alto rendimento do processo decorrosão, com correspondentes vantagens de custos.In addition, a selective material corrosion process of this type produces a reduction in the material to be removed, so that a higher yield of the corrosion process can be attained overall, with corresponding cost advantages.

A figura 3 mostra um outro exemplo de realização de umacerda de multi-filamentos 4. Aqui, vários filamentos 6, os quais consistem domesmo material, são dispostos regularmente e distanciados uns dos outros,sobre a seção transversal da cerda 4. Os espaços intermediários entre osfilamentos 6 são aqui preenchidos com o filamento 5 que pode ser corroídopelos produtos químicos usados no processo de corrosão. Por meio de imersãode uma tal extremidade de cerda nos produtos químicos que produzemcorrosão, também aqui o filamento 5 pode ser completamente removido naextremidade de cerda, de modo que os filamentos individuais 6 permanecemcom reduzido diâmetro, que são apropriados para a recepção de material nos espaços intermediários de filamento bem como para a penetração em mínimosespaços intermediários de dentes.Figure 3 shows another example of a multi-filament brace 4. Here, several filaments 6, which consist of the same material, are arranged regularly and spaced from each other on the cross section of the bristle 4. Intermediate spaces between Filaments 6 are filled here with filament 5 which may be corroded by the chemicals used in the corrosion process. By immersing such a bristle end into the corrosion producing chemicals, here too the filament 5 can be completely removed at the bristle end, so that the individual filaments 6 remain small in diameter, which are suitable for receiving material in the intermediate spaces. as well as the penetration into intermediate minimal spaces of teeth.

A figura 4 mostra, finalmente, um outro exemplo de realizaçãode uma cerda 7, a qual apresenta segmentos dispostos em simetria radial dedistintos filamentos 8, 9 em seção transversal. Em contrário com respeito aoexemplo de realização de acordo com a figura 3, todos os filamentos quedecorrem respectivamente do ponto central de cerda para a borda de cerda.Também aqui, os filamentos individuais 8 ou 9 podem ser intencionalmenteremovidos na extremidade livre de cerda por meio de um correspondenteprocesso de corrosão.Figure 4 shows, finally, another example of a bristle embodiment 7, which has radially symmetry segments of distinct filaments 8, 9 in cross section. In contrast to the embodiment according to Figure 3, all the filaments which run respectively from the central bristle point to the bristle edge. Also here, the individual filaments 8 or 9 may be intentionally removed at the bristle free end by a corresponding corrosion process.

A figura 5 mostra um outro exemplo de uma extremidade decerdas, em que filamentos individuais 12 de um material são dispostosadjacentes à circunferência de cerda e dispostos distanciados uns dos outros,enquanto o outro filamento 11 preenche a região de núcleo da cerda. Nesteexemplo de realização é especialmente previsto que o filamento 11 sejaparcialmente removido por meio do processo de corrosão e, assim, formamuma extremidade expandida da cerda 10.Figure 5 shows another example of a decayed end, wherein individual filaments 12 of a material are arranged adjacent the bristle circumference and disposed apart from each other, while the other filament 11 fills the core region of the bristle. In this example it is especially provided that the filament 11 is partially removed by the corrosion process and thus forms an expanded end of the bristle 10.

A figura 6 mostra, finalmente, uma vista lateral esquemáticade uma outra extremidade de cerda 13, a qual apresenta distintos filamentos14, 15, que são separados uns dos outros preferivelmente por meio de umprocesso de corrosão químico e assim, formam uma extremidade de cerda emforma de leque. Aqui, por exemplo, pode ser previsto que os filamentos 14,15 que consistem de diferentes materiais sejam inicialmente conjuntamenteretidos por meio de um outro filamento, não explicitamente representado, oqual finalmente é removido pelo processo de corrosão, de modo que,finalmente, é formada a estrutura do tipo de leque, mostrada na figura 6, naextremidade da cerda.Figure 6 shows, finally, a schematic side view of another bristle end 13, which has distinct filaments 14, 15, which are preferably separated from each other by a chemical corrosion process and thus form a bristle-shaped bristle end. fan. Here, for example, it may be provided that filaments 14,15 consisting of different materials are initially jointly retained by means of another filament, not explicitly represented, which is finally removed by the corrosion process, so that it is finally formed. the fan-type structure shown in figure 6 at the end of the bristle.

Claims

1. Bristle (1; 4; 7; 10; 13), in particular for toothbrushes, having at least two extruded filaments in the longitudinal direction (2, 3; 5; 6; 8, 9; 11, 12 ; 14, 15) made of different materials, characterized in that the cross-sectional area of at least one filament (3; 5; 9; 11) decreases towards the free end of the bristle.

Bristle according to Claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the at least one filament (3; 5; 9; 11) constantly decreases towards the free end of the bristle (1; 4; 7; 10 ; 13).

Bristle according to Claim 1 or 2, characterized in that the cross-sectional area of the at least one other filament (2; -6; 8; 12) is substantially constant in the longitudinal direction of the bristle.

Bristle according to one of the preceding claims, characterized in that the bristle (1; 3; 7; 10; 13) slows towards its free end, is configured in particular by conically or sharply converging.

Bristle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one other filament (2; -6; 8; 12) is radially surrounded by at least one region (3; 5; 9); 11).

Bristle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one other filament (2; -6; 8; 12) extends axially further than the at least one filament (3; 5; 9). ; 11).

Bristle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one other filament (2; -6; 8; 12) is rounded or rounded at its free end.

Bristle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least two filaments (2, -3, 5, 6; 8, 9; 11, 12; 14, 15) have different elasticity and / or different resistance to flexion.

A bristle according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one filament (3; 5; -9; 11) may be corroded by a corrosive means, to which at least one other filament (2) is present. ; 6; 8; 12) is substantially resistant.

Bristle according to one or more of the preceding claims, characterized in that polyamide, in particular nylon, PA6.6, PA6.10, PA6.12 and / or polyester, in particular polyethylene terephthalate (PET) polybutylene terephthalate (PBT) is provided as the material for filaments (2, 3; 5, 6; 8, 9; 11, 12; 14, 15).

A process for the manufacture or processing of bristles (1, -4, 7, 10, 13), in particular toothbrush bristles, which have longitudinal direction at least two coextruded filaments (2, 3, 5, 6 ; 8, 9; 11, 12; 14, 15) made of different materials, characterized in that at least one of the filaments (3; 5; 9; 11) can be corroded at least in the free end region of the bristles (1; 4, 7, 10, 13) by means of a chemical corrosion process.

Process according to Claim 11, characterized in that a substantially corrosion-resistant filament (2; 6; 8; 12) is released at least by regions by means of the corrosion process.

Process according to one of the preceding claims 11 or 12, characterized in that a defilement mantle (3; 5; 9; 11) surrounding the inner core of the bristles (1; 4; 7; 10) is eroded at least by regions.

Process according to one or more of the preceding claims 11 to 13, characterized in that the free ends of the variously arranged filaments (6; 8; 12; 14, 15) are released through the corrosion process.

Process according to one or more of the preceding claims 11 to 14, characterized in that the rounded or rounded bristling ends according to the grinding corrosion process.

Process according to one or more of the preceding claims 11 to 15, characterized in that the bristles (1; 4; 7; 10; 13) are fixed to a bristle holder provided for the bristles (1; 4; 7 ; 10; 13), prior to the corrosion process.

Bristle article, in particular toothbrushes, characterized in that it has a bristle holder, wherein bristles (1; 4; -7; 10; 13) according to one or more of the preceding claims 10 are arranged.