BRPI0708961A2 - jet weaving machine - Google Patents
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Abstract
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÁQUINADE TECELAGEM A JATO".Patent Descriptive Report for "JET WEAVING MACHINE".
Campo TécnicoTechnical Field
A presente invenção refere-se a uma máquina de tecelagem ajato, em particular a uma máquina de tecelagem a jato de ar com um oumais sistemas de inserção de trama, consistindo de acordo com o preâmbu-lo da reivindicação 1.The present invention relates to an ajato weaving machine, in particular to an air jet weaving machine with one or more weft insertion systems consisting of the preamble of claim 1.
Técnica AnteriorPrior Art
Uma máquina de tecelagem a jato mencionada na introdução éconhecida do documento DE 101 24 290 C1. Neste documento é proposto,de 1 a η tubeiras injetoras de ar e, seletivamente, tubeiras injetoras princi-pais em tandem, e também de 1 a η tubeiras injetoras auxiliares ou tubeirasescalonadas para atuar, a partir de um duto de inserção de trama integradoem um pente de tear, com um sistema de medição e regulação, em cadacaso através de uma servo válvula de 3/2 vias, sobre as tubeiras de insufla-ção principais e as tubeiras de insuflação principais em tandem. Este concei-to é baseado essencialmente sobre uma pressão de insuflação fixa, para serexato 250 kPa (2,5 bar) ou 500 kPa (5 bar) que pode em qualquer caso tam-bém ser variado no sistema regulador. Evidenciou-se, todavia, que a regula-ção de pressão de acordo com este conceito, por um lado, é altamente com-plicado e, por outro lado, em qualquer evento a dispêndio aceitável, somenteuma pequena largura de banda de regulação de pressão pode ser realizada.A jet weaving machine mentioned in the introduction is known from DE 101 24 290 C1. In this document it is proposed from 1 to η air nozzles and selectively tandem main nozzles and also from 1 to η auxiliary nozzles or stepped nozzles to act from an integrated weft insertion duct loom comb, with a metering and adjustment system, in a single-stage servo valve, on a main supply nozzle and tandem main supply nozzles. This concept is based essentially on a fixed inflation pressure to be 250 kPa (2.5 bar) or 500 kPa (5 bar) which can in any case also be varied in the regulating system. However, it has been found that pressure regulation according to this concept is highly complicated on the one hand and, on the other hand, in any event at acceptable expense, only a small pressure regulating bandwidth. can be performed.
O documento DE 33 00 934 A1 descreve um conceito com umatubeira de insuflação principal e uma tubeira de insuflação auxiliar, que, to-davia, te uma flexibilidade mais baixa. Um conceito similar é conhecido dodocumento DE 40 12 616 A1.Apresentação da InvençãoDE 33 00 934 A1 describes a concept with a main inflation nozzle and an auxiliary inflation nozzle, which, however, has a lower flexibility. A similar concept is known from document DE 40 12 616 A1.
O objetivo da invenção é especificar uma máquina de tecelagema jato aperfeiçoada que supera as desvantagens acima mencionadas datécnica precedentemente conhecida.The object of the invention is to specify an improved jet weaving machine which overcomes the aforementioned disadvantages of the previously known technique.
Na máquina de tecelagem a jato mencionada na introdução, oobjetivo é realizado por intermédio dos aspectos característicos constantesda reivindicação 1. Neste caso, as medidas da invenção têm inicialmente,por um lado, o resultado de que vários valores de fluxo de sopro podem sercomutados por intermédio de somente quatro elementos de comutação 15.In the jet weaving machine mentioned in the introduction, the objective is accomplished by means of the characteristic aspects set forth in claim 1. In this case, the measurements of the invention initially have, on the one hand, the result that various blowing flow values can be switched via only four switching elements 15.
Refinamentos vantajosos da máquina de tecelagem a jato sãodescritos nas reivindicações 2 a 8.Advantageous refinements of the jet weaving machine are described in claims 2 to 8.
É vantajoso se, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, tubeirasde aceleração ou escalonadas e/ou tubeiras de extensão e/ou tubeiras deestirar são atuadas com o agente de sopro dos elementos de comutaçãoprincipal.It is advantageous if according to claim 2 or 3, accelerating or stepped nozzles and / or extension nozzles and / or stretching nozzles are actuated with the blowing agent of the main switching elements.
É particularmente vantajoso em um pequeno número de elemen-tos de comutação parcial, como definido na reivindicação 4, se os elementosde comutação parcial em cada caso tornem disponível um fluxo de sopro demassa diferente. Os elementos de comutação parcial vantajosamente têmuma válvula, de preferência uma válvula de 2/2 vias. Para que diferentesvalores de fluxo de sopro de massa possam ser atribuídos para os elemen-tos de comutação parcial individuais no caso de um suprimento de fluxo desopro uniforme, quer diferentes válvulas quer válvulas diferentemente pré-ajustadas podem ser usadas. A solução de acordo com a reivindicação 5 évantajosa, todavia, na qual, pelo menos em alguns dos elementos de comu-tação parcial, um dispositivo estrangulador adicional é disposto a montanteou a jusante da correspondente válvula. Então, de acordo com a reivindica-ção 7, a fixação da ativação, a fixação da ativação dos elementos de comu-tação parcial é vantajosamente realizada por intermédio de um controle oudispositivo de regulação com uma tabela lógica de comutação e/ou com umdispositivo de cálculo para ativação automática. Se regulação, é prevista, évantajoso se dispositivos para comparar o tempo de trama e/ou o ângulo dechegada são usados, o dispositivo de controle ser de tal modo estabelecidoque a regulação do tempo de trama possa ser realizada pelo seletivamentecomutar os elementos de comutação parcial, efetuando sua ativação ou desativação.It is particularly advantageous in a small number of partial switching elements as defined in claim 4 if the partial switching elements in each case make an excessively different blowing flow available. The partial switching elements advantageously have a valve, preferably a 2/2-way valve. In order that different mass blowing flow values can be assigned to the individual partial switching elements in the case of a uniform undocking flow supply, either different valves or differently preset valves can be used. The solution according to claim 5 is advantageous, however, in which, at least in some of the partial switching elements, an additional throttling device is arranged upstream or downstream of the corresponding valve. Then, according to claim 7, the activation clamping, the activation clamping of the partial switching elements is advantageously carried out by means of a control or regulating device with a switching logic table and / or a control device. calculation for automatic activation. If regulation is provided, it is advantageous if devices for comparing frame time and / or close angle are used, the control device is so established that regulation of frame time can be performed by selectively switching the partial switching elements, activating or deactivating it.
Os elementos acima mencionados a ser usados de acordo coma invenção e também aqueles reivindicados e descritos nas modalidadestípicas a seguir não estão sujeitos a quaisquer condições excepcionais es-peciais em termos de sua dimensão, forma, uso de material e construçãotécnica e por conseguinte os critérios de seleção conhecidos no respectivocampo de uso podem ser empregados sem restrições.The aforementioned elements to be used in accordance with the invention and also those claimed and described in the following typical modalities are not subject to any exceptional conditions especially in terms of their size, shape, material use and technical construction and therefore the criteria of Selection criteria known in their field of use may be used without restriction.
Breve Descrição dos DesenhosBrief Description of the Drawings
Maiores detalhes, vantagens e aspectos característicos da maté-ria-objeto da presente invenção podem ser extraídos da descrição que sesegue dos desenhos apensos, nos quais dispositivos de acordo com a in-venção e correspondentes processos são explanados a título de exemplo, ede acordo com os quais:Further details, advantages and characteristic aspects of the subject matter of the present invention may be drawn from the following description of the accompanying drawings, in which devices according to the invention and corresponding processes are explained by way of example and according to the present invention. which:
A figura 1 mostra uma ilustração esquemática do circuito dastubeiras principais, escalonadas e de estirar.Figure 1 shows a schematic illustration of the main, stepped, and stretch dubbing circuit.
A figura 2 mostra o conjunto dos elementos de comutação prin-cipais para alimentar as tubeiras de acordo com a figura 1.Figure 2 shows the set of main switching elements for feeding the nozzles according to figure 1.
Modos de Implementação da InvençãoModes of Implementation of the Invention
A figura 1 ilustra diagramaticamente o conjunto das tubeiras dodispositivo de inserção de trama de uma máquina de tecelagem a jato de ar.Uma fonte de alimentação 2 neste caso alimenta tanto o principal como obloco de tubeira de aceleração 4 e também o bloco de tubeira 6 escalonadode estirar 8. Os correspondentes blocos de tubeira aqui compreendem emcada caso elementos de comutação principais H1-Hn para as tubeiras princi-pais, elementos de comutação escalonados SrSm para as tubeiras escalo-nadas 21, 22, 23 e 30 e elementos de comutação de estirar D1 e D2 para astubeiras de estirar 31 e 32. Mais adiante na modalidade típica, somente aconfiguração da fonte de alimentação das tubeiras principais 12, 13, 14 e 20é descrita, uma vez que a fonte de alimentação das outras tubeiras pode serconstruída de forma idêntica.Figure 1 diagrammatically illustrates the weft insertion nozzle assembly of an air jet weaving machine. A power supply 2 in this case feeds both the throttle nozzle main and oblique 4 and also the staggered nozzle block 6. The corresponding nozzle blocks herein comprise in each case main switching elements H1-Hn for main nozzles, stepped switching elements SrSm for stepped nozzles 21, 22, 23 and 30 and stretching switching elements D1 and D2 for stretchers 31 and 32. Further in the typical embodiment, only the main nozzle power supply configuration 12, 13, 14 and 20 is described, as the power supply of the other nozzles can be constructed identically. .
Os elementos de comutação principais H1 - Hn são conectadosna linha de entrada com a fonte de alimentação 2 e na linha de saída com ascorrespondentes tubeiras 12 a 20. Na modalidade típica, os elementos decomutação principais H1 - Hn em cada caso compreendem nove elementosde comutação parcial T1 a T9 que em cada caso compreendem uma válvulade 2/2 vias 33 e adicionalmente também dispositivos estranguladores 34! a34. A respectiva tubeira é atuada no lado de saída com as correntes de arresultantes. Uma função principal consiste no mínimo em cada caso de ele-mentos de comutação de 4 partes.The main switching elements H1 - Hn are connected to the input line with power supply 2 and to the nozzle line 12 to 20. In the typical embodiment, the main switching elements H1 - Hn in each case comprise nine partial switching elements. T1 to T9 which in each case comprises a 2/2-way valve 33 and additionally also throttling devices 34! a34. The respective nozzle is actuated on the output side with the co-currents. A major function consists at a minimum in each case of 4-part switching elements.
Opcionalmente, para reduções adicionais em dispêndio, um e-lemento de comutação principal consistindo em uma multiplicidade de fun-ções de comutação parcial para o controle da quantidade de ar para alimen-tação de uma pluralidade de consumidores principais, tais como tubeirasprincipais, tubeiras escalonadas e tubeiras de estiragem, pode ser usada. Osconsumidores principais são então ativados ou desativados por intermédiode uma válvula.Optionally, for additional expenditure reductions, a main switching element consisting of a plurality of partial switching functions for controlling the amount of air to feed a plurality of main consumers such as main nozzles, stepped nozzles and drawing nozzles, can be used. The main consumers are then activated or deactivated by means of a valve.
O estrangulamento predeterminado dos elementos de comuta-ção parcial Ti e T2 nos elementos de comutação principais é gerado por in-termédio de pequenas seções transversais ou, como mostrado na modalida-de típica, por dispositivos de estrangulamento adicionais 34i e 342. Comoresultado, no caso de uma pressão de insumo conhecida e resistências defluxo conhecidas, um fluxo de quantidade de ar repetível definido pode sergerado na saída dos elementos de comutação parcial.The predetermined throttling of the partial switching elements Ti and T2 on the main switching elements is generated by small cross-sections or, as shown in the typical embodiment, by additional throttling devices 34i and 342. In the case of a known input pressure and known flow resistances, a defined repeatable amount of air flow may be generated at the output of the partial switching elements.
A corrente de ar principal requerida é formada pela adição dascorrentes de quantidade de ar parciais, para ser exatos por uma ativaçãoseletiva dos elementos de comutação parcial. No caso de um número deelementos de comutação parcial ρ até 2P - 1 diferentes fluxos de ar em mas-sa podem ser gerados. Neste caso, todavia, todos os elementos de comuta-ção parcial necessitam ter valores diferentes, por exemplo ser providos dediferente estrangulamento. Na presente modalidade típica simplificada, toda-via, esta opção é suprimida.The required main air stream is formed by the addition of the partial air currents to be exact by selectively activating the partial switching elements. In the case of a number of partial switching elements ρ up to 2P - 1 different air flows on mass may be generated. In this case, however, all partial switching elements need to have different values, for example provided with different choke. In the present simplified typical mode, all the way, this option is deleted.
Devido aos baixos fluxos de quantidade de ar parcial, válvulassolenóide diretamente acionadas, muito pequenas 12 a 20 são utilizadas. Namodalidade exemplar descrita, os elementos de comutação parciais sãocombinados em um bloco para formar um elemento de comutação principal.Due to the low partial air flow rates, very small directly actuated solenoid valves 12 to 20 are used. In the exemplary embodiment described, the partial switching elements are combined in a block to form a main switching element.
Na modalidade típica, os elementos de comutação parcial têmválvulas de 2/2-vias 33, porém, alternativamente, válvulas de 2/3-vias podemtambém ser usadas. As válvulas 33 são ativadas na base de uma tabela ló-gica na qual os diferentes estados de comutação são definidos. A tabela éarmazenada eletronicamente no controle de máquina ou, alternativamente, écalculada durante a operação por intermédio de um programa corresponden-te programa. Uma simples seleção de quantidade de ar, por exemplo, comouma porcentagem, pelo operador é assim possível.In the typical embodiment, the partial switching elements have 2/2-way valves 33, but alternatively, 2/3-way valves may also be used. Valves 33 are activated on the basis of a logic table in which the different switching states are defined. The table is stored electronically in the machine control or, alternatively, is calculated during operation by a corresponding program. A simple selection of air quantity, for example as a percentage, by the operator is thus possible.
Estados operacionais que foram precedentemente realizadospor intermédio de válvulas adicionais adicionalmente à função principal alémda função principal (ativação do ar de insuflação de bypass, ativação do arde insuflação de corte, ativação do ar de insuflação de captação) são reali-zadas por intermédio dos elementos de comutação principais no caso deuma correspondente pré-seleção de quantidade de ar.Operating states that were previously performed by means of additional valves in addition to the main function in addition to the main function (bypass supply air activation, cut-off air activation, intake air supply activation) are performed via the supply elements. main switching in the case of a corresponding air quantity preselection.
Ao tempo de trama ou do ângulo de chegada do fio de trama sermedido e por uma subseqüente comparação entre o valor desejado e o ân-gulo efetivo, o tempo de vôo é regulado em conjunção com o controle dequantidade de ar descrito.At the weft time or the arrival angle of the weft yarn being measured and by a subsequent comparison between the desired value and the effective angle, the flight time is regulated in conjunction with the described air quantity control.
De acordo com a tabela, o elemento de comutação principal Hida figura 1 consiste em uma válvula de 2/2-vias individualmente ativável 33de acordo com a figura 2, correspondente aos elementos de comutação par-cial T1 a T9, cada um com uma passagem direta padrão de 100 NI, o elemen-to de comutação parcial Ti sendo estrangulado para 5 Nl e o elemento decomutação parcial T2 a 75 NI. Os outros 7 elementos de comutação parcialT3 a T9 não são estrangulados. Valores de passagem direta de ar padrão de50 Nl a 825 Nl podem consequentemente ser ativados em 25 etapas Nl noelemento de comutação principal H1 com um total de 32 estados de comutação.According to the table, the main switching element Hida figure 1 consists of an individually activable 2/2-way valve 33 according to figure 2, corresponding to the partial switching elements T1 to T9, each with one port. 100 NI, the partial switching element Ti being throttled to 5 Nl and the partial decoupling element T2 to 75 NI. The other 7 partial switching elementsT3 to T9 are not throttled. Standard direct air flow values from 50 Nl to 825 Nl can therefore be activated in 25 steps Nl in the main switching element H1 with a total of 32 switching states.
As condições de estrangulamento são estabelecidas pelos dis-positivos estranguladores 34! a 349. Na modalidade típica ilustrada, os dis-positivos estranguladores 34i a 349 são implementados por placas estrangu-ladoras. Na modalidade típica descrita aqui, os dispositivos estranguladores341 a 349 não são ativados. Alternativamente, o que pode ser realizado cometapas de estrangulamento mais finas, por exemplo com uma redução de100%, 99%, 98%, 96%, 92%, 88%, 82%, 75% e 70%, é uma redução globalde 900 Nl para 800 Nl total de variantes de 29 - 1, total de 511 ajustes depassagem direta.The choke conditions are set by the choke devices 34! 349. In the typical embodiment illustrated, the throttling devices 34i to 349 are implemented by extractor plates. In the typical embodiment described herein, throttling devices341 to 349 are not activated. Alternatively, what can be accomplished by thinner choke steps, for example with a reduction of 100%, 99%, 98%, 96%, 92%, 88%, 82%, 75% and 70%, is an overall reduction of 900%. Nl to 800 Nl Total 29 - 1 variants, 511 total direct pass adjustments.
Para permitir a gradação com uma etapa de 1%, a duração desopro pode ser adaptada ligeiramente para as etapas intermediárias. Exem-plo:To allow gradation with a 1% step, the winding duration can be adapted slightly to the intermediate steps. Example:
70% = estágio de pressão fixa de acordo com a tabela lógica;71% = estágio de pressão fixa 70% com tempo de sopro prolongado por 1-2%70% = fixed pressure stage according to logical table 71% = fixed pressure stage 70% with extended blowing time by 1-2%
72% = estágio de pressão fixa 73% com tempo de sopro abreviado em 1 -2%73% = estágio de pressão fixa de acordo com a tabela lógica.72% = fixed pressure stage 73% with shortened blowing time by 1 -2% 73% = fixed pressure stage according to the logical table.
Pelas tubeiras escalonadas serem ativadas por intermédio deválvulas matriz, o fluxo volumétrico por grupo escalonado pode ser controla-do individualmente. É possível atuar sobre os primeiros grupos escalonadoscom um fluxo volumétrico mais baixo. Ajustes escalonados otimizados e adefinição quantos estágios de pressão são convenientes e podem ser mane-jados serão fixados por aqueles versados na técnica durante testes. Os crité-rios decisórios neste caso são a confiabilidade de vôo e o consumo de ar.By the stepped nozzles being activated by means of matrix valves, the stepped group volumetric flow can be individually controlled. It is possible to act on the first step groups with a lower volumetric flow. Optimized step adjustments and setting how many pressure stages are convenient and manageable will be fixed by those skilled in the art during testing. The decisive criteria in this case are flight reliability and air consumption.
O operador tem sobre a superfície operacional a possibilidadede introduzir a quantidade de ar como umà percentagem por tubeira e devariar a mesma durante a operação por intermédio de uma tecla +/-. O ope-rador pode selecionar previamente o tempo de vôo de fio (seleção da tabelade vôo) ou operador pode especificar a qualidade de fio ( seleção automáticada velocidade de rotação ideal, tabela de trama e quantidade de ar). A ativa-ção das tubeiras escalonadas se processa através do tempo de trama sele-cionado e da quantidade de ar pré-selecionada.<table>table see original document page 8</column></row><table><table>table see original document page 9</column></row><table>Listagem de ReferênciaThe operator has the ability to enter the amount of air as a percentage per nozzle on the operating surface and change it during operation by means of a +/- key. The operator can pre-select yarn flight time (flight table selection) or operator can specify yarn quality (automatic selection optimum spin speed, weft table and air quantity). Stepped nozzles are activated through the selected frame time and preselected air quantity. <table> table see original document page 8 </column> </row> <table> <table> table see original document page 9 </column> </row> <table> Reference Listing
2 Fonte de alimentação2 Power Supply
4 Bloco de tubeira principal e de aceleração4 Main and throttle nozzle block
6 Bloco de tubeira escalonado6 Stepped Nozzle Block
8 Bloco de tubeira de estirar8 Stretch nozzle block
12 Tubeiraprincipal12 Main Nozzle
13 Tubeiraprincipal13 Main Nozzle
14 Tubeiraprincipal14 Main Nozzle
20 Tubeira principal20 Main Nozzle
21 Tubeiraescalonada21 Stepped nozzle
22 Tubeira escalonada22 Stepped Nozzle
23 Tubeira escalonada23 Stepped Nozzle
30 Tubeira escalonada30 Stepped Nozzle
31 Tubeira de estirar31 Stretching nozzle
32 Tubeiradeestirar32 Tubeirstretch
33 Válvula33 Valve
34r349 Dispositivo estrangulador34r349 Strangling Device
Hi - Hn Elementos de comutação principaisHi - Hn Main Switching Elements
Si - Sm Elementos de comutação escalonadosSi - Sm Stepped Switching Elements
D1 - Dk Elementos de comutador de estirarD1 - Dk Stretch Switch Elements
T1 Elementos de comutação parcialT1 Partial Switching Elements
T2 Elementos de comutação parcialT2 Partial Switching Elements
Dr Dk Elementos de comutação de estirarDr Dk Stretch Switching Elements
T1 Elemento de comutação parcialT1 Partial switching element
T2 Elemento de comutação parcialT2 Partial switching element
T3 Elemento de comutação parcialT3 Partial switching element
T4 Elemento de comutação parcialT4 Partial switching element
T5 Elemento de comutação parcialT5 Partial switching element
T6 Elemento de comutação parcialT6 Partial switching element
T5 Elemento de comutação parcialT5 Partial switching element
T6 Elemento de comutação parcialT6 Partial switching element
T7 Elemento de comutação parcialT8 Elemento de comutação parcialT7 Partial switching elementT8 Partial switching element
T9 Elemento de comutação parcialT9 Partial switching element
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|---|---|---|---|
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B11B | Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements |