BRPI0621830A2

BRPI0621830A2 - camada superior para um artigo absorvente

Info

Publication number: BRPI0621830A2
Application number: BRPI0621830-0A
Authority: BR
Inventors: Ken Olsson
Original assignee: Sca Hygiene Prod Ab
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2011-12-20
Also published as: CN101478940A; EP2040658A4; WO2008002220A1; EP2040658A1; US20090306615A1

Abstract

CAMADA SUPERIOR PARA UM ARTIGO ABSORVENTE. A invenção se refere a um produto absorvente (1) tal como um forro de calcinha, uma almofada para incontinência, uma toalha sanitária ou similar compreendendo uma camada superior (3) consistindo de uma primeira camada de material (17) e de uma segunda camada de material (18), a primeira camada de material (17) sendo unida diretamente à segunda camada de material (18). A invenção é caracterizada pelo fato de que a primeira camada de material (17) compreende uma primeira parte (21) e uma segunda parte (22), onde a primeira parte (21) e/ou a segunda parte (22) contêm aberturas (23), e onde a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (22) ao longo de uma linha de dobra (20), a primeira camada de material (17) sendo unida diretamente à segunda camada de material (18) junto pelo menos a uma linha (11) que se estende no sentido longitudinal em uma zona de junta interna (19). A invenção igualmente se refere a um método para a manufatura de um produto absorvente deste tipo.

Description

"CAMADA SUPERIOR PARA UM ARTIGO ABSORVENTE"

CAMPO DA TÉCNICA

A invenção se refere a um produto absorvente, tal como um forro de calcinha, uma almofada para incontinência, uma toalha sanitária ou similar, compreendendo uma camada superior consistindo de uma primeira camada de material e uma segunda camada de material. A primeira camada de material é unida diretamente à segunda camada de material.

0 produto absorvente apresenta duas linhas que se estendem no sentido longitudinal, que dividem o produto em um sentido lateral de tal maneira que o produto apresenta uma primeira zona lateral, uma segunda zona lateral e uma zona central posicionada entre elas. A invenção igualmente se refere a um método para a manufatura de um produto absorvente deste tipo.

FUNDAMENTOS DA TÉCNICA

Em produtos absorventes previamente divulgados, a camada superior compreende uma camada de material que seja permeável a líquido a fim de poder transportar o líquido da camada superior ao corpo de absorção subjacente. O líquido pode ser urina ou líquido menstrual, e a escolha do material usado para a camada superior depende de qual destes líquidos o produto absorvente é destinado a apanhar primeiramente. Ao escolher o material, deve ser igualmente levada em consideração a adequação exigida da camada superior tendo em conta a necessidade de que o usuário experimente o material como confortável de encontro ao seu corpo, e para que o usuário experimente uma sensação de secura depois que o líquido foi excretado. Um material hidrofóbico já é conhecido por proporcionar tal sensação de secura. Igualmente já foi divulgada previamente a concretização de uma camada de material impermeável a água com orifícios a fim de tornar a camada superior permeável ao ar e à água, ao mesmo tempo em que o material impermeável a água em outros conceitos impede o refluxo de umidade do corpo de absorção.

Os problemas associados com a escolha de material para a camada superior são particularmente grandes nas zonas laterais, porque as zonas laterais do produto absorvente fazem o contato pelo menos parcialmente com a virilha de um usuário. A natureza do problema é que a virilha se move relativamente às zonas laterais, o que pode causar aquecimento por atrito, e que as zonas laterais se tornam amarrotadas. 0 movimento do usuário igualmente faz com que o produto absorvente descreva um movimento simultâneo nas zonas laterais, o que impõe altas demandas ao material para que o material não se rompa. O movimento nas zonas laterais é geralmente menor do que o movimento na zona central, o que pode causar aquecimento por atrito no usuário se um material impróprio for usado nas zonas laterais.

O documento WO 03/015681 descreve um produto absorvente compreendendo uma camada superior, de uma película ou um material não tecido, contendo um número de orifícios, os orifícios sendo maiores na zona central do que nas zonas laterais. Os orifícios pequenos nas zonas laterais sendo fornecidos para dar ao material uma sensação mais macia em comparação com um material não perfurado. Um problema com os orifícios é que os orifícios estão sempre abertos e permitem o refluxo excessivo da umidade do corpo de absorção. Um outro problema é que os orifícios permitem o vazamento de material que se encontra solto sob a camada superior, por exemplo, superabsorventes (SAP), fibras, inibidoras de odor, etc. Superabsorventes são esferas ou grãos pequenos de um material absorvente que se encontram soltos no corpo de absorção e que podem ser transformados em uma substância em forma de gel pela absorção de água. Qualquer material que se encontra solto e que encontra passagem através dos orifícios termina em cima, entre o produto absorvente e a pele do usuário e pode causar incômodo para o usuário, por exemplo, sob a forma de aquecimento por atrito. Os problemas acima mencionados são especialmente grandes nas zonas laterais do produto absorvente, porque o movimento das zonas laterais afeta o corpo de absorção de tal maneira que o SAP e o líquido tendem a ser transportados para fora através dos orifícios pelo movimento na zona lateral. Fazer os orifícios tão pequenos que os superabsorventes não possam vazar para fora através dos orifícios, ou tão pequenos que o problema de refluxo de umidade seja reduzido, reduziria o transporte de líquido da camada superior para o corpo de absorção, quer dizer, a capacidade de admissão da camada superior para o material subjacente, a um nível inaceitavelmente baixo. Problemas similares existem para quaisquer partículas que correm o risco de vazar para fora através dos orifícios, por exemplo, as partículas acima mencionadas.

Permanecem assim o desejo e a necessidade de um produto absorvente em que os problemas acima são superados por meio de uma camada superior que melhora características nas zonas laterais tanto em relação ao vazamento mínimo quanto ao material solto. Um desejo mais adicional é que a camada superior, pelo menos nas zonas laterais, apresente uma superfície macia e confortável para o usuário. As vantagens desejáveis adicionais são que as zonas laterais possuam um alto nível de permeabilidade ao ar a fim de reduzir a quantidade de umidade presente na virilha de um usuário. Há igualmente um desejo de um método simples e barato para a manufatura de um tal produto absorvente.

DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO

A invenção se propõe a resolver os problemas acima mencionados por meio de um produto absorvente, tal como um forro de calcinha, uma almofada para incontinência, uma toalha sanitária ou similar compreendendo uma camada superior consistindo de uma primeira camada de material e de uma segunda camada de material. A primeira camada de material é unida diretamente à segunda camada de material. O produto absorvente apresenta duas linhas que se estendem no sentido longitudinal, dividindo o produto em um sentido lateral de tal maneira que o produto apresenta uma primeira zona lateral, uma segunda zona lateral e uma zona central posicionada entre elas.

A invenção é caracterizada pelo fato de que a primeira camada de material compreende uma primeira parte e uma segunda parte, onde a primeira parte e/ou a segunda parte contêm aberturas, e onde a primeira parte é dobrada sobre a segunda parte ao longo de uma linha de dobra, a primeira camada de material sendo unida diretamente à segunda camada de material junto pelo menos a uma das linhas que se estendem no sentido longitudinal em uma zona de junta interna.

A expressão "aberturas" é usada aqui para denotar orifícios ou incisões, e as concretizações da invenção que são descritas abaixo em conexão com o uso de orifícios são igualmente elegíveis para incisões.

A expressão "linha de dobra" é usada aqui para denotar uma linha prevista, ao longo da qual a primeira camada de material é dobrada. A linha de dobra não precisa assim tomar a forma de uma variação presente na camada de material, por exemplo, uma parte comprimida ou similar, embora não seja impossibilitada de incluir tal variação.

A expressão "produto absorvente" é usada aqui essencialmente para significar um material ou composição de material com a habilidade de reter líquido por um período predeterminado.

A subdivisão do produto absorvente em zonas e em seções é de uma natureza teórica sem limites distintos e é executada para o único propósito de facilitar a compreensão da invenção. As linhas que se estendem longitudinalmente podem assim ser retas ou curvadas, dependendo do projeto do produto, em conexão com o que a zona central não é restrita a uma geometria quadrada ou retangular, mas pode exibir qualquer geometria apropriada, por exemplo, circular, oval, triangular, etc. As zonas laterais têm assim um projeto correspondente em relação à zona central e de uma maneira correspondente seguem o contorno do produto absorvente, isto é, que, seguem a porção de borda do produto absorvente.

A expressão "adjacente a" é usada aqui para denotar que a zona de junta interna inclui ou exclui a linha que se estende longitudinalmente. Em uma concretização preferida, a distância entre a linha de dobra e a zona de dobramento interna consiste de um máximo de dois terços da distância da linha de dobra a uma linha de borda presente no produto absorvente. Quanto maior a distância da linha de dobra, mais a camada de material dobrada se sobrepõe à segunda camada de material na zona central. Uma distância apropriada da linha de dobra depende assim do tamanho do produto e da razão pela qual é desejável uma sobreposição.

A sobreposição dobrada forma um espaço entre as partes dobradas da primeira camada de material. 0 espaço pode ser cheio com elástico, por exemplo, a fim de dar forma ao produto, ou um material de absorção, ou uma substância de cuidado da pele, ou uma substância de inibição, ou algum outro material opcional. Exemplos de elementos elásticos são linhas elásticas, componentes de espuma elástica, camadas elásticas ou laminados, etc. O tamanho da sobreposição, de quer dizer, a distância entre a linha de dobra e a zona de junta interna, depende assim da área de aplicação prevista e pode assim ser maior do que dois terços, se aparecer a necessidade.

A zona de junta pode ser unida continuamente ou descontinuamente e pode ser ligada por meio de um método de ligação opcional. A ligação pode ocorrer, por exemplo, por meio de cola, ou solda sob a forma ultra-sônica ou a laser, ou por ligação mecânica, por exemplo, sob a forma de gravação ou compressão, etc., ou por algum outro método apropriado de ligação.

Uma vantagem da invenção é que as partículas soltas presentes sob a camada superior são impedidas de encontrar passagem através da camada superior por meio dos orifícios, ao mesmo tempo em que os orifícios são permitidos na primeira camada de material, o que confere as vantagens descritas abaixo.

Uma outra vantagem da invenção é que a primeira camada de material pode ser manufaturada separadamente e a segunda camada de material pode ser manufaturada separadamente, depois do que estas são unidas da maneira desejada.

De acordo com uma concretização da invenção, a primeira camada de material compreende duas camadas subsidiárias dispostas a um ou outro lado da segunda camada de material, cada camada subsidiária compreendendo uma primeira parte e uma segunda parte, onde a primeira parte e/ou a segunda parte contêm orifícios, e onde a primeira parte é dobrada sobre a segunda parte ao longo de uma linha de dobra, a primeira camada de material sendo unida diretamente à segunda camada de material junto às linhas que se estendem no sentido longitudinal em zonas de ligação internas. A expressão "a um ou outro lado" é usada aqui para denotar essencialmente um posicionamento das camadas subsidiárias no mesmo plano que a segunda camada de material.

De acordo com uma concretização da invenção, a primeira parte contém orifícios e a segunda parte não contém orifícios, a dita primeira parte sendo dobrada sobre a segunda parte de tal maneira que os orifícios são cobertos pela segunda parte. A primeira parte é disposta no produto absorvente de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso. Uma vantagem desta concretização é que a camada superior, em conseqüência dos orifícios, proporciona uma sensação de matéria têxtil de acordo com a arte prévia, mas as partículas soltas presentes sob a camada superior são impedidas de encontrar passagem através da camada superior por meio dos orifícios.

De acordo com uma outra concretização da invenção, a segunda parte contém orifícios e a primeira parte não contém orifícios, a primeira parte sendo dobrada sobre a segunda parte de tal maneira que os orifícios são cobertos pela primeira parte. A primeira parte é disposta no produto absorvente de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso. Uma vantagem desta concretização é que a camada superior, em conseqüência dos orifícios, permite o transporte de um volume alto de ar entre um material subjacente e o espaço formado entre a primeira parte e a segunda parte, mas as partículas soltas presentes sob a camada superior são impedidas de encontrar passagem através da camada superior por meio dos orifícios. O espaço tem a vantagem de que o espaço encapsula o ar, que pode então passar para fora através de uma primeira parte permeável ao ar.

Outras vantagens adicionais desta concretização são que as partículas soltas, por exemplo, superabsorventes ou partículas inibidoras de odor ou similares, podem passar através dos orifícios para dentro do espaço, onde podem executar seu efeito absorvente da maneira prevista, em vez de vaze para os arredores.

Os superabsorventes incham em contato com líquido, o que significa assim que os superabsorventes que absorvem o líquido no espaço formam uma borda lateral mais espessa, que tem um efeito positivo no produto absorvente pelo fato de que uma barreira fica acumulada entre a primeira camada de material e a segunda camada de material. A barreira impede que o líquido se espalhe para fora para as bordas da segunda camada de material.

Os inibidores de odor absorvem ou adsorvem substâncias malcheirosas em ar seco e úmido. Os inibidores de odor que estão presentes no espaço podem assim continuar a atuar no ar que está encapsulado.

De acordo com uma concretização da invenção, a primeira parte e a segunda parte contêm orifícios. Quando a primeira camada de material é dobrada sobre si mesma, os orifícios na primeira parte essencialmente sobrepõem somente parcialmente os orifícios na segunda parte. Porque os orifícios se sobrepõem somente parcialmente um ao outro, as canaletas que são formadas por dois orifícios parcialmente sobrepostos são suficientemente pequenas para impedir que as partículas soltas presentes sob a camada superior vazem, ao mesmo tempo em que os orifícios na primeira parte permitem um ótimo transporte de líquido e de ar para a segunda parte, onde os orifícios na segunda parte fornecem ótimo transporte de líquido e de ar através da segunda parte. Da mesma maneira, os orifícios na segunda parte permitem transporte de líquido e de ar para a primeira parte, que, através dos orifícios, proporciona ótimo transporte de líquido e de ar através da primeira parte. A primeira parte ou a segunda parte é disposta no produto absorvente de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso. Uma vantagem desta concretização é que a camada superior, em conseqüência dos orifícios, proporciona uma sensação de matéria têxtil de acordo com a arte prévia, mas impede que as partículas soltas presentes sob a camada superior encontrem passagem através da camada superior por meio dos orifícios.

De acordo com uma concretização da invenção, a extensão da primeira parte no sentido lateral é menor do que a da segunda parte, e a situação oposta prevalece de acordo com uma outra concretização, de maneira que a extensão da segunda parte no sentido lateral é menor do que a da primeira parte. Uma zona de ligação interjacente está presente aqui junto à borda da parte mais curta, isto é, em algum ponto entre a linha de dobra e a borda exterior oposta da parte mais longa, que se junta à primeira parte e à segunda parte. A expressão "curta" é usada aqui para denotar uma extensão no sentido lateral. Nesta concretização, a primeira camada de material contém orifícios somente sob a área de dobra sobreposta comum entre a linha de dobra e a zona de junta interjacente. A parte da primeira camada de material que está presente entre a zona de junta interjacente e a borda exterior da primeira camada de material não possui orifícios, uma vez que de outra maneira poderia ser possível para o material vazar para fora. Uma vantagem desta concretização é que o consumo de material é menor, ao mesmo tempo em que as vantagens acima mencionadas são alcançadas. Uma vantagem mais adicional é que o espaço que é formado entre a linha de dobra e a zona de junta interjacente pode ser utilizado para fornecer à primeira camada de material um arranjo elástico a fim de levantar uma parte da primeira camada de material sob a forma de uma barreira. Uma outra alternativa é encher totalmente ou parcialmente o espaço com um material especialmente adaptado, por exemplo, um material absorvente, a fim de absorver o líquido ou um material de aumento de volume para acumular uma barreira de acordo com o acima.

De acordo com uma concretização, o produto absorvente inclui uma camada traseira, à qual a primeira camada de material é unida através de uma zona de junta exterior. A primeira camada de material inclui uma parte de borda exterior no lado oposto da linha de dobra, e a primeira camada de material é unida vantajosamente à camada traseira junto a esta parte de borda exterior. O produto absorvente pode igualmente incluir um corpo de absorção entre a camada superior e a camada traseira. A zona de junta exterior neste caso pode igualmente incluir uma parte exterior do corpo de absorção. De acordo com uma concretização da invenção, o produto absorvente compreende uma camada de recepção, à qual a primeira camada de material e a segunda camada de material são unidas através da zona de junta interna. Uma vantagem desta concretização é que a camada de recepção e a camada superior podem ser manufaturadas como uma unidade, que pode subseqüentemente ser aplicada a qualquer elemento de núcleo desejado, por exemplo, consistindo de um corpo de absorção e/ou de uma camada traseira, etc.

A invenção igualmente se refere a um método para a manufatura de iam produto absorvente, tal como um forro de calcinha ou uma toalha sanitária, compreendendo uma camada superior que contém uma primeira camada de material e uma segunda camada de material, a primeira camada de material sendo unida diretamente à segunda camada de material. O método é caracterizado pelo fato de que a primeira camada de material consiste de uma primeira parte e de uma segunda parte, onde a primeira parte ou a segunda parte contêm orifícios, e onde a primeira parte é dobrada sobre a segunda parte ao longo de uma linha de dobra de tal maneira que a parte fornecida com os orifícios é coberta pela parte que não possui orifícios, a primeira camada de material sendo unida diretamente à segunda camada de material junto à linha de dobra através de uma zona de junta interna.

Uma vantagem do método é que a primeira camada de material pode ser manufaturada separada sob a forma de uma manta, em que os orifícios são feitos somente em uma parte da primeira camada, que oferece a possibilidade de poder controlar a posição da parte perfurada por meios simples com relação à parte não perfurada. Se a perfuração deve ser executada in situ depois que a camada superior tenha sido disposta no elemento de núcleo do produto absorvente, seria muito difícil fazer orifícios somente em uma das partes de dobrar sobreposta, e particularmente difícil, naturalmente, quando há um desejo de orifícios na parte da camada superior que está voltada para longe do usuário durante o uso.

Em conexão com a manufatura de uma camada superior separada de acordo com a invenção, é fácil usar uma primeira camada opcionalmente pré-fabricada com base em parâmetros desejados respectivamente ao número de orifícios, à largura da primeira parte e da segunda parte, etc., e dobrar então o primeiro material ao longo da linha que separa a primeira parte da segunda parte. O método fornece assim ao fabricante a oportunidade de recorrer ao uso de uma subcontratada com especificações simples para uma camada plana para o projeto desejado. Pode-se indicar como exemplo que esta liberdade de escolha significa que o fabricante do produto absorvente pode selecionar uma largura apropriada para a primeira parte e a segunda parte respectivamente a fim de permitir uma dobra, duas dobras, três dobras ou mais dobras. Uma pluralidade de dobras fornece uma espessura na primeira camada de material com a habilidade de dar forma a uma barreira com as vantagens associadas indicadas acima.

O corpo de absorção é apropriadamente manufaturado de um material apropriado de fibra, sob a forma de fibras naturais ou sintéticas que têm propriedades absorventes, ou uma mistura de fibras naturais e fibras sintéticas ou outro material absorvente de um tipo previamente divulgado apropriado para o uso em toalhas sanitárias, em almofadas de incontinência e em forros de calcinha, por exemplo. 0 corpo de absorção pode igualmente conter uma proporção predeterminada, por exemplo, 2 0 a 60%, de materiais superabsorventes, por exemplo, materiais de polímero sob a forma de partículas, fibras, flocos ou similares, que têm a habilidade de absorver e de ligar quimicamente líquido equivalente a diversas vezes seu próprio peso formando um gel aquoso. Isto fornece uma capacidade absorvente de água muito elevada ao produto acabado.

Deve-se igualmente notar que o corpo de absorção pode exibir formas diferentes, uma forma, por exemplo, essencialmente alongada e retangular, ou alternativamente alguma outra forma mais irregular, por exemplo, ampulheta ou forma triangular. O corpo de absorção possui igualmente preferivelmente bordas arredondadas.

A primeira e/ou segunda camada de material permeável a líquido (referida em seguida como camada superior) consiste preferivelmente de uma ou várias camadas de um ou outro dos seguintes materiais: um material fibroso, por exemplo, um material não tecido macio, uma película plástica, uma rede, uma espuma celular aberta, um material laminado, etc. A camada superior é perfurada preferivelmente inteiramente ou parcialmente, isto é, as incisões ou orifícios são feitos na camada superior. A camada superior pode apropriadamente consistir de uma película plástica perfurada, por exemplo, um material plástico termoplástico tal como polietileno ou polipropileno, ou uma camada como rede de material sintético ou de matéria têxtil. Fibras sintéticas mono, bi- ou multicomponentes, feitas de polímeros, tais como, polietileno, polipropileno, poliéster, nylon ou similar, são usadas preferivelmente como um material não tecido. As misturas de tipos diferentes de fibras podem igualmente ser usadas para o material não tecido acima mencionado. A invenção não é, entretanto, restrita em princípio ao uso somente das camadas superiores consistindo de material não tecido, mas pode igualmente ser aplicada em conexão com o processamento de outros materiais, por exemplo, películas feitas de termoplástico, tais como polietileno ou polipropileno.

A invenção pode igualmente ser executada com uma camada superior que consista de tipos diferentes de laminados ou de combinações de laminados e/ou de únicas camadas. Por exemplo, a camada superior pode consistir de um número laminados diferentes ou de camadas únicas que cobrem partes da superfície do produto. Caso o produto consista de uma pluralidade de laminados ou de camadas únicas, por exemplo, dividido em uma pluralidade de partes longitudinais que têm seções diferentes, estas seções diferentes podem consistir de materiais diferentes e podem possuir características diferentes. Por exemplo, cada seção pode então ter tipos diferentes de perfuração, de posicionamento de orifícios, de dimensões, de hidrofobicidade, etc. As seções diferentes podem ser juntadas por meio de solda ultra-sônica de uma maneira previamente divulgada que não será descrita aqui em detalhe.

A camada superior permeável a líquido é preferivelmente manufaturada de um material que apresenta características tais como a secura e maciez durante o tempo em que o produto absorvente está sendo usado, porque esta camada superior está em contacto com o corpo do usuário. É igualmente desejável que a camada superior tenha uma superfície delicada e semelhante à têxtil que permaneça seca, mesmo no caso de molhadelas repetidas. A camada superior pode consistir de um material não tecido, por exemplo, com uma superfície macia e lisa, tal como um material de fiação contínua feito de fibras de polipropileno. Um material não tecido perfurado, hidrofóbico pode ser usado a fim de permitir que a superfície mais próxima ao corpo do usuário seja mantida seca, em conexão com orifícios sendo formados no material sendo maiores do que a distância entre as fibras no material. Desta maneira, o líquido pode ser conduzido para baixo através dos orifícios na camada superior para o corpo de absorção subjacente. Outros exemplos de materiais para a camada superior são películas plásticas perfuradas, tal como uma película de poliéster perfurada. A camada superior pode ser juntada com a camada traseira subjacente e o corpo de absorção, por exemplo, por meio de adesivo, solda ultra- sônica ou por meio de alguma forma de ligação térmica.

A camada superior pode conter perfurações pequenas que cercam os orifícios na camada superior com a intenção de aumentar mais a entrada de líquido e as características de aquisição.

É desejável que a espessura da camada superior seja tão grande quanto possível, porque uma grande espessura tem um efeito positivo na aquisição.

A camada superior pode igualmente ser um laminado tridimensional de não tecido e película plástica ou um material cardado, termicamente ligado baseado 100% em polipropileno. A película plástica pode ser hidrófila, pré- perfurada (com orifícios pequenos) e manufaturada de uma mistura de polietileno e polipropileno. Os materiais não tecidos podem ter um peso por unidade de área na faixa de 12 a 100 g/m2, e em particular na faixa de 15 a 60 g/m2.

A parte de não-tecido da camada superior pode igualmente ser um material não-tecido de fiação contínua, material não tecido de via ar, de um material não tecido entrelaçado por água (hidroentrelaçado), de um material não tecido de via sopro, ou de uma combinação destes. A matéria- prima pode ser polipropileno (PP), poliéster (PE), polietileno (PET), poliamida (PA), ou uma combinação destes. Se for usada uma combinação, esta pode ser uma mistura de fibras de polímeros diferentes, embora cada fibra possa igualmente conter polímeros diferentes (por exemplo fibras bicomponentes de PP/PE ou copolímeros de PP/PE). Onde apropriado, a película plástica pode consistir de PE ou PP, PET, PLA ou polímero amílico (ou algum outro termoplástico), ou uma mistura ou copolímeros dos polímeros acima mencionados. A camada superior perfurada pode igualmente ser manufaturada de uma única camada de material, tal como um material, não tecido ou uma película (como descrito acima).

Os orifícios na camada superior podem ser ovais e ligeiramente alongados no sentido da máquina. Os orifícios podem ser redondos/circulares ou ovais no sentido da máquina ou no sentido transversal. Os orifícios podem igualmente ser substituídos por incisões, que diferem por definição dos orifícios porque as incisões não constituem aberturas constantes, mas são preferivelmente incisões transpassantes através da camada de material. As incisões são abertas e fechadas pelo movimento do material e oferecem a vantagem de que o material que se encontra solto sob a camada superior não vaza para fora na mesma extensão em que no caso dos orifícios, mas que a camada superior mantém uma boa habilidade de respirar e que as incisões proporcionam uma sensação de matéria têxtil. As incisões têm pref erivelmente de 2 mm até 15 mm de comprimento, e encontram-se preferivelmente na faixa de 3 a 10 mm. 0 comprimento das incisões é medido ao longo das superfícies de contorno das incisões em um sentido essencialmente perpendicular à espessura da camada superior e quando a incisão estiver em seu estado fechado. 0 comprimento das incisões e a distância entre as incisões e o sentido das incisões variam dependendo do material na camada superior, porque a tendência natural das incisões abrirem depende das características do material presente na camada superior.

As incisões são dispostas na camada superior com uma distância mútua entre as incisões que têm um tamanho na ordem de 5 a 15 mm, embora isso dependa de uma gama de fatores, razão pela qual a distância entre as incisões pode variar dependendo, dentre outras coisas, do material da camada superior, do comprimento das incisões e do sentido das incisões. Esta distância deve ser suficientemente grande entre as incisões para impedir que a camada superior seja rasgada quando o usuário se move, e suficientemente grande para permitir que as incisões se fechem da maneira desejada sob a influência de outras incisões, embora ao mesmo tempo suficientemente pequena para que a habilidade de respirar e a permeabilidade ao liquido permaneçam em níveis aceitáveis. A durabilidade da camada superior é governada na maior parte, entretanto, pelo relacionamento entre a superfície que contêm incisões e a superfície sem incisões para uma dada resistência do material, onde a distância entre as incisões é um subconjunto dos parâmetros para durabi1idade.

A camada traseira é preferivelmente impermeável a líquido (ou possui pelo menos elevada resistência à penetração de líquido) e é assim que disposta a respeito de impedir qualquer vazamento de líquido excretado do produto. A camada traseira, de um lado, pode ser executada de modo que seja permeável ao vapor. Com esta finalidade, a camada traseira pode ser manufaturada de um material impermeável a líquido que consista apropriadamente de uma película plástica fina e à prova de líquido. Por exemplo, películas plásticas de polietileno, de polipropileno ou de poliéster podem ser usadas com esta finalidade. Alternativamente, um laminado de película plástica e não-tecido ou outras camadas de materiais apropriados podem ser usados como uma camada traseira à prova de líquido. De uma maneira previamente divulgada, o lado inferior da camada traseira pode ser. fornecido com grânulos de adesivo ou algum outro meio de fixação divulgado previamente, que podem então ser utilizados para a aplicação do produto a um artigo de roupa. O produto pode igualmente ser fornecido com abas, isto e, aletas de dobra que, de uma maneira previamente divulgada, são dispostas ao longo dos lados do produto e podem ser utilizadas em conexão com a aplicação do produto.

O produto inclui igualmente uma camada adicional de material sob a forma de uma camada de recepção (igualmente referida como uma camada de aquisição, uma camada de admissão e uma camada de distribuição, dependendo da função do material). A camada de recepção pode estar sob a forma de um material de enchimento que tem uma espessura e uma resiliência apropriadamente especificada, destinada a ser posicionada entre o corpo de absorção e a camada superior. A camada de admissão possui essencialmente as mesmas dimensões que a camada superior, à exceção de sua espessura, entretanto, que pode diferir da espessura da camada superior. É igualmente possível estabelecer que a camada de admissão possa consistir de materiais diferentes do material de enchimento. Por exemplo, pode consistir de um material assim chamado de via ar, baseado geralmente em fibras de celulose. A camada de admissão pode igualmente incorporar materiais fibrosos a fim de proporcionar uma rigidez apropriadamente equilibrada a esta. A camada de admissão pode igualmente incorporar uma quantidade apropriada de fibras termoplásticas a fim de permitir a solda ultra-sônica.

A camada de admissão apropriadamente pode ser uma camada porosa, elástica, relativamente grossa de material, por exemplo, sob a forma de um material fibroso de enchimento, um enchimento de fibra cardado, um material de estopa, ou algum outro tipo de material de fibra volumoso e/ou resiliente com uma elevada capacidade de entrada instantânea de líquido capaz de armazenar o líquido temporariamente antes que este seja absorvido pelo corpo de absorção subjacente. O material de admissão pode igualmente estar sob a forma de um material de espuma porosa. Pode igualmente consistir de duas ou mais camadas de material. De acordo com uma concretização preferida, a camada de admissão pode se estender para as bordas laterais do produto, quer dizer, pode possuir essencialmente a mesma forma que a camada superior. Desta maneira,podem ser alcançadas vantagens respectivamente quanto à distribuição, à vedação de borda, etc. líquidos.

Ao manufaturar o produto absorvente, a camada superior é juntada à camada traseira e pode igualmente ser juntada à camada de recepção e/ou ao corpo de absorção. A união pode ocorrer por cola, ou solda por meio ultra-sônico ou à laser, ou por ligação mecânica, por exemplo, sob a forma de gravação ou compressão, etc., ou por algum outro método apropriado de ligação, por exemplo, ligação térmica.

Deve-se afirmar, entretanto, que a escolha de material e a espessura da camada de material podem mudar no futuro no caso de mudanças nos métodos de fabricação e de novas combinações de materiais, em conseqüência de que a invenção não é restrita aos materiais e às combinações de material indicados acima.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A invenção é descrita abaixo em conjunto com as concretizações ilustrativas preferidas e os desenhos anexos onde:

A Figura 1 ilustra esquematicamente uma vista de cima de um produto absorvente de acordo com a invenção;

A Figura 2 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma primeira concretização da invenção;

A Figura 3 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma segunda concretização da invenção;

A Figura 4 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma terceira concretização da invenção;

A Figura 5 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma quarta concretização da invenção;

A Figura 6 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma quinta concretização da invenção; e onde A Figura 7 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma sexta concretização da invenção.

MODALIDADES DE REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO

A Figura 1 ilustra esquematicamente uma vista da camada superior de um produto absorvente (1) de acordo com a invenção. O produto absorvente (1) consiste aqui de uma toalha sanitária, que pode ser usada como proteção da roupa de baixo em conexão com a menstruação ou incontinência leve. O produto absorvente (1) é posicionado em uma posição plana e apresenta neste plano uma extensão no sentido longitudinal, o eixo (X) na Figura, e no sentido longitudinal, eixo (Y) na Figura, e tem uma espessura perpendicular ao plano, eixo (Z) na Figura. Ao usar o produto absorvente (1), o produto absorvente (1) é formado em torno do abdômen inferior de um usuário.

O produto absorvente (1) compreende uma camada traseira (2), uma camada superior (3) e entre eles um corpo de absorção (4). O corpo de absorção (4) tem uma primeira superfície (5) e uma segunda superfície (6), em conexão com o que, a camada traseira (2) é disposta sobre a segunda superfície (6) do corpo de absorção (4), e a camada superior (3) é disposta sobre a primeira superfície (5) do corpo de absorção (4). Na Figura 1 estão ilustradas duas linhas (7) que se estendem lateralmente, que teoricamente dividem o produto no sentido longitudinal em uma seção traseira (8), um sentido dianteiro (9) e entre elas uma seção central (10). Na Figura 1 estão ilustradas duas linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal e que dividem o produto no sentido lateral descrito em uma primeira zona lateral (12) e uma segunda zona lateral (13) e uma zona central (14) posicionada entre elas. A Figura 1 mostra que o produto absorvente (1) está limitado por uma parte de borda periférica (15) . A Figura 1 igualmente mostra que a camada superior (3) está juntada à camada traseira (2) nas zonas de junta exteriores (16) que coincidem com a parte de borda periférica (15) .

A camada superior (3) compreende uma primeira camada de material (17) nas zonas laterais (12), (13) e uma segunda camada de material (18) na zona central (14) . A primeira camada de material (17) é dividida em duas camadas subsidiárias dispostas a um ou outro lado da segunda camada de material (18), ditas camadas subsidiárias cobrindo respectivamente as zonas laterais (12), (13). A primeira camada de material (17) e a segunda camada de material (18) sendo posicionadas assim essencialmente ao lado uma da outra no sentido lateral e juntadas nas zonas de junta internas (19) ao longo das linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal. A primeira camada de material (17) é dobrada sobre si mesma ao longo de uma linha de dobra (2 0) pelo menos uma vez, isso é, dobrada pelo menos em dobro, e compreende uma primeira parte (21) e uma segunda parte (22). De acordo com a invenção, a primeira parte (21) ou a segunda parte (22) contêm um número de orifícios (23) . A parte (21) , 22 da primeira camada de material (17) que não possui os orifícios (23) é destinada a impedir as partículas soltas que estão presentes sob a camada superior (3) de medrarem para fora do produto absorvente (1) através dos orifícios (23). Concretizações diferentes da primeira camada de material (17) são descritas abaixo em conexão com as Figuras 2 a 7.

A segunda camada de material (18) contém vantajosamente os orifícios (24) e possui as características que são adaptadas particularmente à assim chamada área molhada (25). A área molhada (25) é uma área no produto absorvente (1) que coincide substancialmente com a parte do produto absorvente (1) que é formada pela seção através da zona central (14) e pela seção central (9) e pode variar dependendo da área preliminar de aplicação do produto absorvente (1), por exemplo, proteção de incontinência leve ou proteção de menstruação. Ao usar o produto absorvente (1) como uma almofada para incontinência, a área molhada (25) consiste da parte do produto absorvente (1) que, quando está sendo usado por um usuário, encontra-se voltada para e em grande proximidade com a uretra do usuário. A área molhada (25) constitui assim a parte do produto absorvente (1) que receberá o maior fluxo de líquido em conexão com a excreção de líquido excretado pelo usuário. No caso de proteção de menstruação, o centro da área molhada (25) pode ser um tanto deslocado com relação à uretra, de tal maneira que a área molhada (25) está de encontro a parte do abdômen inferior de uma usuária da qual o fluxo de líquido de menstruação é descarregado.

A Figura 2 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma primeira concretização da invenção. A Figura 2 mostra que as zonas laterais (12), (13) compreendem a primeira camada de material (17) dobrada duplamente e que inclui a primeira parte (21) que contêm um número de orifícios (23) e a segunda parte (22) que não possui orifícios. A primeira parte (21) é posicionada sobre o lado superior do produto absorvente (1) , isto é, a parte do produto absorvente (1) que é destinada a estar voltada para um usuário durante o uso. A primeira parte perfurada (21) é destinada aqui a proporcionar ao material nas zonas laterais (12), (13) uma aparência de têxtil e sensação confortável para o usuário.

A segunda parte (22) é disposta entre a primeira parte (21) e a estrutura laminada subjacente consistindo de uma camada de recepção (26), no corpo de absorção (4) e na camada traseira (2).

A Figura 2 mostra que corpo de absorção (4) contém superabsorventes (27) (referidos em seguida como SAP) sob a forma de pequenos grânulos. A Figura 2 mostra igualmente que os grânulos (27) de SAP migraram do corpo de absorção (4) de tal maneira que se encontram livremente sob a camada superior (3) nas zonas laterais (12), (13). Os grânulos de SAP migram no corpo de absorção dependendo da construção e da estrutura do corpo de absorção. A outro parte (22) da primeira camada de material (17) impede que os grânulos (27) de SAP vazem através da camada superior (3) nas zonas laterais (12), (13), o que significa assim que a camada superior (3) pode conter orifícios (23) para proporcionar sensação de material têxtil. Como mencionado acima, o produto absorvente (1) inclui uma camada de recepção (26) posicionada entre a camada superior (3) e o corpo de absorção (4) . As zonas de junta internas (19) se estendem no eixo (Z) através da primeira camada de material (17) e da segunda camada de material (18) e pelo menos parcialmente através da camada de recepção (26). Uma vantagem é alcançada no processo de manufatura ao unir a camada superior (3) à camada de recepção (26), ou ao corpo de absorção (4) quando nenhuma camada de recepção (26) está presente, porque a camada de recepção (26) na altura da manufatura é avançada em um trajeto bem definido, que gera uma posição fixa à camada superior (3) relativamente à camada de recepção (2 6) em um elemento terminado. Uma vantagem mais adicional é que o elemento produzido pode ser unido simplesmente ao assim chamado elemento de núcleo, que consiste de outras camadas presentes no produto absorvente (1) , quer dizer, a camada traseira (2) e o corpo de absorção (4) ou, em um caso apropriado, apenas à camada traseira (2) . A camada de recepção (26) consiste de um material com uma estrutura aberta que permite o transporte rápido de líquido da camada superior (3) para o corpo subjacente (4) de absorção. A camada de recepção (26) pode possuir uma capacidade de distribuição elevada ou baixa, embora transporte sempre o líquido eficazmente da camada superior (3) para a camada de absorção (4). A tarefa da camada de recepção (2 6) é assegurar que o usuário experimente uma sensação de secura uma vez que o líquido seja transportado para longe da camada superior (3). A Figura 2 mostra que a primeira parte (21) e a segunda parte (22) têm comprimentos idênticos, e que as zonas de junta internas (19) ligam juntas a camada superior (3) e a camada de recepção (26) no ponto onde a primeira camada de material (17) tem sua linha de dobra, isto é, ao longo das linhas (11) que se estendem longitudinalmente. A zona de junta exterior (16) liga a primeira parte (21), a segunda parte (22) e a camada traseira (2) juntas. A zona de junta exterior (16) pode igualmente conter o corpo de absorção (4), neste caso a parte de borda (15) possui uma sensação mais macia do que quando somente a camada superior (3) e a camada traseira (2) formam a parte de borda (15) .

A Figura 3 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma segunda concretização da invenção. A Figura 2 e a Figura 3 são idênticas, aparte da execução da primeira camada de material (17). A Figura 3 mostra que a primeira, parte (21) é mais longa do que a segunda parte (22) . As zonas de junta internas (19) ligam juntas a camada superior (3) e a camada de recepção (26) no ponto onde a primeira camada de material (17) tem sua linha de dobra (20) , quer dizer, ao longo das linhas (11) que se estendem longitudinalmente. A zona de junta exterior (16) liga juntas a primeira parte (21) e a camada traseira (2) . A zona de junta exterior (16) pode igualmente conter o corpo de absorção (4) , e neste caso a parte de borda (15) possui uma sensação mais macia do que quando somente a camada superior (3) e a camada traseira (2) formam a parte de borda. A Figura 3 mostra que a primeira parte (21) e a segunda parte (22) são juntadas através das zonas de junta interjacentes (28) junto à área onde a segunda parte (22) termina. A segunda parte (22) termina a uma distância predeterminada entre a linha de dobra (20) e a zona de junta exterior (16). A primeira parte contém os orifícios (23) somente pela mesma extensão que a segunda parte (22), quer dizer, entre a linha de dobra (20) e a zona de junta interjacente (28). Uma vantagem desta concretização é que pelo menos partes da primeira camada de material (17) dão uma sensação de matéria têxtil, mas que o consumo de material para a camada superior (3) é reduzido.

A Figura 4 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma terceira concretização da invenção. A Figura 2 e a Figura 4 são idênticas, aparte da execução das primeiras camadas de materiais. A Figura 4 mostra que a primeira parte (21) e a segunda parte (22) têm comprimentos idênticos, e que as zonas de junta internas (19) ligam juntas a camada superior (3) e a camada de recepção (26) no ponto onde a primeira camada de material (17) tem sua linha de dobra (20), quer dizer, ao longo das linhas (11) que se estendem longitudinalmente. A zona de junta exterior (16) liga a primeira parte (21), a segunda parte (22) e a camada traseira (3) juntas. A zona de junta exterior (16) pode igualmente conter o corpo de absorção (4), neste caso a parte de borda (15) possui uma sensação mais macia do que quando somente a camada superior (3) e camada traseira (2) formam a parte de borda. A Figura 4 mostra que a primeira parte (21) não possui orifícios, e que a segunda parte contém os orifícios (23). A primeira parte (21) é posicionada sobre o lado superior do produto absorvente, isto é, a parte do produto absorvente (1) que é destinada a estar voltada para um usuário durante o uso. A segunda parte (22) é disposta entre a primeira parte (21) e a estrutura laminada subjacente consistindo da camada de recepção (26), corpo de absorção (4) e camada traseira (2). A segunda parte perfurada (22) é destinada aqui a proporcionar ao material nas zonas laterais (12), (13) permeabilidade aumentada ao ar, ao mesmo tempo em que a primeira parte (21) impede o material solto, por exemplo, grânulos de SAP, de vazar para fora através da camada superior (3). Uma vantagem mais adicional desta concretização é que os grânulos de SAP que migraram para fora através dos orifícios podem continuar a ser ativos no espaço (29) que é formado entre a primeira parte (21) e a segunda parte (22).

A Figura 5 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma quarta concretização da invenção. A Figura 5 e a Figura 4 são idênticas, aparte da execução da primeira camada de material (17). A Figura 5 mostra que a primeira parte (21) é mais longa do que a segunda parte (22). As zonas de junta internas (19) ligam juntas a camada superior (3) e a camada de recepção (26) no ponto onde a primeira camada de material (17) tem sua linha de dobra (20), isto é, ao longo das linhas (11) que se estendem longitudinalmente. A zona de junta exterior (16) liga juntas a primeira parte (21) e a camada traseira (2). A zona de junta exterior (16) pode igualmente conter o corpo de absorção (4) , neste caso a parte de borda (15) possui uma sensação mais macia do que quando somente a camada superior (3) e a camada traseira

(2) formam a parte da borda.

A Figura 5 mostra que a primeira parte (21) e a segunda parte (22) estão unidas através das zonas de junta interjacente (28) junto à área onde a segunda parte (22) termina. A segunda parte (22) termina em um ponto predeterminado entre a linha de dobra (20) e a zona de junta exterior (16). A segunda parte (22) contém assim os orifícios (23) entre a linha de dobra (20) e a zona de junta interjacente (28). Aparte das vantagens referidas em conexão com a Figura 4, uma vantagem adicional alcançada com esta concretização é que o consumo de material para a camada superior é reduzido.

A Figura 6 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma quinta concretização da invenção. A Figura 6 é idêntica às Figuras 2 e 4 no que se refere ao comprimento da primeira e da segunda camadas de material respectivamente. A Figura 6 mostra que a primeira parte (21) é dobrada em dobro e que a segunda parte (22) é dobrada em dobro. As zonas de junta internas (19) ligam juntas a camada superior

(3) e a camada de recepção (26) no ponto onde a primeira camada de material tem suas linhas (20) de dobra, isto é, ao longo das linhas que se estendem longitudinalmente (11) .

A zona de junta exterior (16) liga junto o seguinte: as partes sobrepostas da primeira parte (21) junto a lima linha (30) de dobra que se estende essencialmente ao longo da linha de borda (15) e as partes sobrepostas da segunda parte (22) junto a uma linha (31) de dobra que se estende essencialmente ao longo da linha de borda (15); e a camada traseira (2) . A zona de junta exterior (19) pode igualmente conter o corpo de absorção (4), neste caso a parte de borda (15) possui uma sensação mais macia do que quando somente a camada superior e a camada traseira formam a parte da borda.

A Figura 6 mostra que a primeira parte (21) contém os orifícios (23), e que a segunda parte (22) não possui orifícios. A primeira parte (21) é posicionada sobre o lado superior do produto absorvente (1) , isto é, a parte do produto absorvente (1) que é destinada a estar voltada para um usuário durante o uso. A segunda parte (22) é disposta entre a primeira parte (21) e a estrutura laminada subjacente consistindo da camada de recepção (26), corpo de absorção (4) e camada traseira (2) . A primeira parte perfurada (21) é destinada aqui a proporcionar ao material nas zonas laterais (12), (13) uma sensação maior de matéria têxtil. A primeira e a segunda partes dobradas em dobro (21), (22) dão maior espessura às zonas laterais (12), (13), que tem a vantagem de que a primeira camada de material (17) forma barreiras para impedir o vazamento lateral, quer dizer, o vazamento de líquido da área molhada (25) no sentido da parte de borda (15).

Como na Figura 4, a concretização de acordo com a Figura 6 pode envolver primeira parte (21) dobrada em dobro que não possui orifícios e segunda parte (22) dobrada em dobro possuindo orifícios, com as vantagens associadas referidas em conexão com a descrição da Figura 4, quer dizer, a permeabilidade aumentada ao ar ao mesmo tempo em que a primeira parte (21) impede o material solto, por exemplo, grânulo de SAP, de vazar para fora através da camada superior (3). Uma vantagem adicional é que os grânulos de SAP que migraram para fora através dos orifícios (23) podem continuar a ser ativos no espaço (29) entre a primeira parte e a segunda parte (21), (22) .

Nenhuma das concretizações descritas acima com primeira e segunda partes dobradas em dobro (21), (22) é sujeita à restrição de ter a primeira e a segunda partes (21), (22) dobradas em dobro, mas uma das partes pode estar desdobrada ou pode ser fornecida com dobras múltiplas. Como nas Figuras 3 e 5, a segunda parte pode igualmente ser mais curta do que a primeira parte, ou alternativamente de comprimento idêntico como descrito acima.

A Figura 7 ilustra esquematicamente uma vista secional ao longo da linha A-A na Figura 1 de acordo com uma sexta concretização da invenção. A Figura 7 mostra que o produto absorvente (1) compreende uma terceira camada de material (32) posicionada entre a primeira parte e a segunda parte (21), (22) na primeira camada de material (17). A terceira camada de material (32) pode ser um corpo de absorção que absorve o líquido que passou através dos orifícios (23) na primeira camada (17); ou pode ser um elemento elástico que pode formar a camada superior, ou um adesivo.' A Figura 7 ilustra a mesma concretização que na Figura 3, embora a terceira camada de material (32) possa ser posicionada entre a primeira e segunda parte, em algumas das concretizações mostradas nas Figuras 2 a 6.

A invenção não está restrita às concretizações indicadas acima, mas pode ser variada dentro do escopo das reivindicações que acompanham a patente. Pode-se mencionar aqui como exemplo que o produto absorvente pode não possuir lima camada de recepção, neste caso a camada superior não precisa ser unida à camada de recepção através de zonas de junta internas, mas pode ser unida nas zonas de junta internas diretamente ao corpo de absorção. Um outro exemplo é que o produto absorvente constitui um forro de calcinha destinado a absorver somente quantidades pequenas de liquido, por exemplo, descargas, etc., e por esta razão consiste somente de uma camada superior e de uma camada traseira impermeável a água. A camada superior é unida neste caso somente à camada traseira nas zonas de junta internas e/ou nas zonas de junta exteriores.

Um exemplo adicional é que a camada superior está unida à parte da borda da camada traseira somente através de zonas de junta exteriores, e não ao restante do produto absorvente. As zonas de junta internas compreendem assim somente a primeira camada de material e a segunda camada de material.

Um outro exemplo adicional é que a primeira parte pode ser mais curta do que a segunda parte, neste caso a primeira parte pode conter orifícios por uma distância entre a linha de dobra na segunda camada de material e a zona de junta interjacente.

Claims

1. Produto absorvente (1) tal como um forro de calcinha, uma almofada para incontinência, uma toalha sanitária ou similar compreendendo uma camada superior (3) consistindo de uma primeira camada de material (17) e de uma segunda camada de material (18), a primeira camada de material (17) sendo unida diretamente à segunda camada de material (18) , o produto absorvente (1) apresentando duas linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal, ditas linhas dividindo o produto no sentido lateral de tal maneira que o produto apresenta uma primeira zona lateral (12), uma segunda zona lateral (13) e uma zona central (14) posicionada entre elas, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de material (17) compreende duas camadas subsidiárias dispostas a um ou outro lado da segunda camada de material (18), cada camada subsidiária compreendendo uma primeira parte (21) e uma segunda parte (22), onde a primeira parte (21) e/ou a segunda parte (22) compreende aberturas (23), onde a primeira camada de material (17) é dobrada sobre si mesma pelo menos uma vez de maneira que a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (22) ao longo de uma linha de dobra (20) , onde a primeira parte (21) tem uma extensão em um sentido lateral que é inferior, igual ou maior do que a extensão da segunda parte no sentido lateral (22), onde pelo menos uma das partes (21, 22) é disposta para impedir que as partículas soltas presentes sob a camada superior (3) migrem para fora do produto absorvente (1) através das aberturas (23), a primeira camada de material (17) sendo unida diretamente à segunda camada de material (18) junto às linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal através de uma zona de junta interna (19) que é adjacente às linhas de dobra (20).

2. Produto absorvente (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de material (17) compreende duas camadas subsidiárias dispostas a um ou outro lado da segunda camada de material (18), cada camada subsidiária compreendendo uma primeira parte (21) e uma segunda parte (22), onde a primeira parte (21) e/ou a segunda parte (22) contêm aberturas (23), e onde a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (23) ao longo de uma linha de dobra (20), a primeira camada de material (17) sendo unida diretamente à segunda camada de material (18) junto às linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal nas zonas de junta internas (19) .

3. Produto absorvente (1) de acordo com reivindicação 1 ou -2, caracterizado pelo fato de que a primeira parte (21) da primeira camada de material (18) contém aberturas (23) e a segunda parte (22) da primeira camada de material (18) não possui aberturas, a primeira parte (21) sendo dobrada sobre a segunda parte (22) de tal maneira que as aberturas (23) são cobertas pela segunda parte (22), a primeira parte (21) sendo disposta no produto absorvente (1) de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso.

4. Produto absorvente (1) de acordo com reivindicação 1 ou -2, caracterizado pelo fato de que a segunda parte (22) contém aberturas (23) e onde a primeira parte (21) não possui aberturas, a primeira parte (21) sendo dobrada sobre a segunda parte (22) de tal maneira que as aberturas (23) são cobertas pela primeira parte (21) , a primeira parte (21) sendo disposta no produto absorvente (1) de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso.

5. Produto absorvente (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a primeira parte (21) e a segunda parte (22) contêm aberturas (23), a primeira parte (21) sendo dobrada sobre a segunda parte (22) de tal maneira que as aberturas (23) na primeira parte (21) sobrepõem parcialmente as aberturas (23) na segunda parte (22), a primeira parte (21) sendo disposta no produto absorvente (1) de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso.

6. Produto absorvente (1) de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a primeira parte (21) tem uma extensão no sentido lateral menor do que a segunda parte (22), ou que a segunda parte (22) tem uma extensão no sentido lateral que é menor do que a primeira parte (21) .

7. Produto absorvente (1) de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o produto absorvente (1) compreende uma camada de recepção (26), à qual a primeira camada de material (17) e a segunda camada de material (18) são unidas na zona de junta interna (19).

8. Produto absorvente (1) de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o produto absorvente (1) compreende uma camada traseira (2), à qual a primeira camada de material (17) é unida por meio de uma zona de junta exterior (16) junto a uma parte contornante de borda (15) que contorna o produto absorvente (1).

9. Produto absorvente (1) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o produto absorvente (1) compreende um corpo de absorção (4) posicionado entre a camada traseira (2) e a camada superior (3).

10. Produto absorvente (1) de acordo com qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as aberturas (23) compreendem orifícios e/ou incisões.

11. Método para a manufatura de um produto absorvente (1), forro de calcinha, uma almofada para incontinência, uma toalha sanitária ou similar, compreendendo uma camada superior (3) que contém uma primeira camada de material (17) e uma segunda camada de material (18), a primeira camada de material (17) sendo unida diretamente à segunda camada de material (18), o produto absorvente (1) apresentando duas linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal, que dividem o produto no sentido lateral de tal maneira que o produto apresenta uma primeira zona lateral (12), uma segunda zona lateral (13) e uma zona central (14) posicionada entre elas, caracterizado pelo fato de que o método envolve a primeira camada de material (17) compreendendo duas camadas subsidiárias dispostas a um ou outro lado da segunda camada de material (18), cada camada subsidiária compreendendo uma primeira parte (21) e uma segunda parte (22), onde a primeira parte (21) e/ou a segunda parte (22) compreende aberturas (23), onde a primeira camada de material (17) é dobrada sobre si mesma pelo menos uma vez de tal maneira que a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (22) ao longo de uma linha de dobra (20) , onde a primeira parte (21) tem uma extensão em um sentido lateral que é inferior, igual ou maior do que a extensão da segunda parte no sentido lateral (22), onde uma das partes (21, 22) é disposta pelo menos para impedir que as partículas soltas presentes sob a camada superior (3) migrem para fora do produto absorvente (1) através das aberturas (23), onde a primeira camada de material (17) é unida diretamente à segunda camada de material (18) junto às linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal através de uma zona de junta interna (19) que é adjacente às linhas da dobra (20).

12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a primeira camada de material (17) compreende duas camadas subsidiárias dispostas a um ou outro lado da segunda camada de material (18), cada camada subsidiária compreendendo uma primeira parte (21) e uma segunda parte (22), onde a primeira parte (21) e/ou a segunda parte (22) contêm aberturas (23), e onde a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (23) ao longo de uma linha de dobra (20), depois do que a primeira camada de material (17) é unida diretamente à segunda camada de material (18) junto às linhas (11) que se estendem no sentido longitudinal por meio de zonas de junta internas (19) .

13. Método de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a primeira parte (21) da primeira camada de material (18) compreende aberturas (23), e onde a segunda parte (22) da primeira camada de material (18) não possui aberturas, e onde a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (22) de tal maneira que as aberturas (23) são cobertas pela segunda parte (22), a primeira parte (21) sendo disposta no produto absorvente (1) de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso.

14. Método de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a segunda parte (22) compreende aberturas (23), e onde a primeira parte (21) não possui aberturas, e onde a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (22) de tal maneira que as aberturas (23) são cobertas pela primeira parte (21), a primeira parte (21) sendo disposta no produto absorvente (1) de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso.

15. Método de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a primeira parte (21) e a segunda parte (22) compreendem aberturas (23), onde a primeira parte (21) é dobrada sobre a segunda parte (22) de tal maneira que as aberturas (23) na primeira parte (21) sobrepõem parcialmente os orifícios (23) na segunda parte (22), a primeira parte (21) sendo disposta no produto absorvente (1) de tal maneira que está voltada para um usuário durante o uso.

16. Método de acordo com qualquer das reivindicações 11 a 15, caracterizado pelo fato de que a primeira parte (21) é feita mais curta no sentido lateral do que a segunda parte (22), ou que a segunda parte (22) é feita mais curta no sentido lateral do que a primeira parte (21).

17. Método de acordo com qualquer das reivindicações 11 a 16, caracterizado pelo fato de que o produto absorvente (1) compreende uma camada de recepção (26), à qual a primeira camada de material (17) e a segunda camada de material (18) são unidas através da zona de junta interna (19).

18. Método de acordo com qualquer das reivindicações 11 a 17, caracterizado pelo fato de que o produto absorvente (1) compreende uma camada traseira (2), à qual a primeira camada de material é unida através de uma zona de junta exterior (16).

19. Método de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que um corpo de absorção (4) é posicionado entre a camada traseira (2) e a camada superior (3).

20. Método de acordo com qualquer das reivindicações 11 a 19, caracterizado pelo fato de que as aberturas (23) contém orifícios e/ou incisões.