BRPI0610238A2 - composição de ácido isoftálico - Google Patents

Abstract

COMPOSIçãO DE áCIDO ISOFTáLICO. Esta composição se refere a composições de ácido isoftálico como componente principal.

Description

"COMPOSIÇÃO DE ÁCIDO ISOFTÁLICO" REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

Este pedido reivindica prioridade para o Pedido Provisório Série n° 60/682,618, preenchido em 5/19/2005, a descrição do qual é incorporada aqui como referência em sua totalidade. CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção se refere a um processo e a composições de ácido carboxílico resultantes produzidas através do contato da composição de ácido carboxílico com uma alimentação de enriquecimento em uma zona de enriquecimento para formar uma composição de ácido carboxílico enriquecida. Esta invenção também se refere a um processo e a composições resultantes para remoção de catalisador a partir de uma composição de ácido carboxílico resfriada. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO:

Ácido tereftálico é comercialmente produzido através da oxidação de paraxileno na presença de pelo menos um catalisador, tais como, por exemplo, catalisador Co, Mn, e Br e um solvente, tipicamente ácido acético. Ácido tereftálico é tipicamente feito de forma a remover impurezas formadas como resultado da oxidação de paraxileno.

Ácido tereftálico (TPA) é um intermediário na produção de polímeros e co-polímeros de condensação especialmente poliéster e co- poliéster para plásticos, fibras, filmes, revestimentos, recipientes, e outros artigos. De importância comercial particular é poIi(tereftalato de etileno), referido como PET5 um poliéster de TPA e etileno glicol (EG), assim como os co-poliésteres relacionados. Processos comerciais para a fabricação de TPA são freqüentemente base na oxidação catalisada por metal de transição multi- valente de p-xileno, geralmente com um bromo como promotor em um solvente de ácido acético. Devido à solubilidade limitada do TPA em ácido acético sob condições de oxidação prática, uma pasta fluída do aglomerado cristalino contendo TPA primário é comumente formada no reator de oxidação. Tipicamente, a pasta fluída do agente oxidante do TPA é retirada do reator, e os sólidos do TPA são separados do licor-mãe do agente oxidante usando técnicas de separação de sólido-liquido convencionais. A corrente do licor-mãe do agente oxidante, que contém a maior parte de catalisador e promotor usado no processo, é reciclada para o reator de oxidação. Além do catalisador e promotor, a corrente do licor-mãe do agente oxidante também contém TPA dissolvido e muitos subprodutos, impurezas e outros compostos. Estes outros compostos, subprodutos da oxidação e impurezas se originam parcialmente de compostos presentes em quantidades menores na corrente de alimentação de p-xileno. Outros compostos e subprodutos da oxidação se originam devido à oxidação incompleta de p-xileno resultando em produtos parcialmente oxidados. Outros compostos e subprodutos da oxidação resultam ainda das reações laterais de competição formadas como resultado da oxidação de p-xileno para ácido tereftálico. Patentes descrevendo a produção de ácido tereftálico tais como U.S. patente #4.158.738 e #3.996.271 são aqui incorporadas como referência em sua totalidade na extensão em que não contradizem as declarações aqui contidas.

Muitos dos compostos na corrente do licor-mãe do agente oxidante que são reciclados são relativamente inertes a oxidações adicionais, mas não são inertes a reações adicionais incluindo decomposição e conversão para outros compostos. Tais compostos, incluem por exemplo, ácido isoftálico (IPA), ácido benzóico, e ácido itálico. Compostos na corrente do licor- mãe do agente oxidante, que podem ser submetidos à oxidação adicional estão também presentes, tal como, por exemplo no caso da oxidação de p-xileno (também conhecido como 1,4-dimetilbenzeno), compostos tais como 4- carboxibenzaldeído, ácido p-toluico, p-tolualdeído e tereftaldeído. Compostos que são relativamente inertes a oxidação e não são de outra maneira removidos do processo tendem a se acumular na corrente do licor-mãe do agente de oxidaçao durante a reciclagem.

Convencionalmente, o ácido tereftálico bruto (CTA) é purificado ou através da conversão para um éster de dimetila ou através da dissolução em água com hidrogenação subseqüente através de catalisadores de hidrogenação padrão. Mais recentemente, têm sido usados tratamentos oxidantes secundários em lugar de hidrogenação para produzir o tipo de polímero TPA. É desejável minimizar a concentração de impurezas no licor- mãe e por meio disso facilitar a subseqüente purificação de TPA. Em alguns casos, não é possível produzir um tipo de polímero TPA purificado, a menos que alguns meios para remover impurezas da corrente do licor-mãe do agente oxidante sejam utilizados.

Uma técnica para remoção de impurezas comumente usada na indústria de processamento químico é extrair ou "purgar" alguma porção da corrente do licor-mãe como uma corrente de reciclagem. Tipicamente, a corrente de purga é simplesmente descartada ou, se economicamente justificado, submetida a vários tratamentos para remover impurezas indesejáveis enquanto recupera componentes valiosos. Um exemplo deste processo de purga está na Patente U.S. #4.939.297 incorporada aqui como referência em sua totalidade na extensão em que não contradizem as declarações aqui contidas.

A purificação de CTA para produzir ácido tereftálico purificado (PTA) aumenta o custo de fabricação do PTA. E desejável maximizar a concentração de subprodutos, impurezas, e outros compostos no ácido tereftálico de modo que o ácido tereftálico permaneça útil, especialmente na fabricação do polímero poli(tereftaiato de etileno) e artigos do mesmo, tais como filmes, recipientes, e fibra.

Um exemplo de utilidade é o rendimento melhorado em um processo com ácido carboxílico, particularmente um processo com ácido tereftálico. Outra utilidade desta invenção é a flexibilidade de controlar o destino de compostos específicos no processo. Por exemplo, uma porção de compostos específicos pode ser retida no produto na zona de remoção de catalisador, e ou enriquecida no produto em zonas de enriquecimento de forma que eles saiam com a corrente do produto, ou seja permitido que saiam do processo. Ainda outra utilidade é que o processo permite a opção de colocar compostos na corrente do produto que não estão no processo do TPA. Outra utilidade, é a opção de adicionar um comonômero para a corrente do produto do TPA, por exemplo IPA pode ser adicionado. SUMÁRIO DA INVENÇÃO Em uma primeira realização desta invenção, é provida uma

composição de ácido isoftálico compreendendo:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou

(b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e . (3) pelo menos dois dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a

. 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso.

(d) ácido ftálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 49%

em peso;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de 3 ppm a 1.000 ppm;

(f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 49% em peso; e

(g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a

1.000 ppm.

Em outra realização desta invenção, é provida uma composição de ácido isoftálico compreendendo:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou

(b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a

1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e

(3) pelo menos três dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a

49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma

quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso.

(d) ácido itálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 49%

em peso;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de 3

ppm a 1.000 ppm;

(f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa

de 40 ppm a 49% em peso; e (g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a

1.000 ppm.

Em outra realização desta invenção, é provida uma composição de ácido isoftálico compreendendo:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1

ppm a 1.000 ppm; ou

(b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e

(3) pelo menos dois dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50

ppm;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140

ppm a 1.000 ppm; e

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25

ppm a 49% em peso.

Em outra realização desta invenção, é provida uma composição de ácido isoftálico compreendendo: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou

(b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e

(3) todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50

ppm;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140

25 ppm a 1.000 ppm; e

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25

ppm a 49% em peso.

Em outra realização desta invenção, é provida uma composição de ácido isoftálico compreendendo: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso;

(2) (a) 3 -carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1

ppm a 1.000 ppm; ou (b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a

1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e

(3) pelo menos cinco dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a

49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma

quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25

ppm a 49% em peso.

(d) ácido itálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 49%

em peso;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de 3

ppm a 1.000 ppm;

(f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa

de 40 ppm a 49% em peso; e (g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a

1.000 ppm.

Em outra realização desta invenção, é provida uma composição de ácido isoftálico compreendendo:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1

ppm a 1.000 ppm; ou

(b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e 8

(3) todos os seguintes:

(a)ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 49% em peso;

(b)isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm;

(c)3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso.

(d)ácido itálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 49% em peso;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de 3 ppm a 1.000 ppm;

(f)ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 49% em peso; e

(g)ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 1.000 ppm.

Estas realizações, e outras realizações se tornarão mais evidentes para aqueles pouco versados na arte depois de lerem esta descrição. DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A figura 1 A & B ilustra uma realização da invenção aonde uma composição de ácido carboxílico seco 280 é produzida.

A figura 2 ilustra várias realizações da invenção em que zonas múltiplas de deslocamento de líquido 40 podem ser usadas.

A figura 3 ilustra uma realização da invenção em que uma composição da pasta fluida cristalizada 160 pode ser produzida através de múltiplos processos diferentes.

A figura 4 ilustra uma realização da invenção em que uma composição de ácido carboxílico bruto ou uma composição da pasta fluida pode ser produzida através de múltiplos processos diferentes.

A figura 5 ilustra uma realização da invenção em que uma composição de remoção de catalisador posterior 200 é produzida a partir da composição de ácido carboxílico 214 na zona de remoção de catalisador 180.

A figura 6 ilustra uma realização da invenção em que ambas, a zona de remoção de catalisador 180 e a zona de enriquecimento 210 são utilizadas para produzir uma composição enriquecida 240 a partir de uma composição de ácido carboxílico resfriado 170.

A figura 7 ilustra uma realização da invenção em que uma composição enriquecida 240 é produzida a partir da composição de remoção de catalisador posterior 200 na zona de enriquecimento 210. A figura 8 ilustra uma realização da invenção mostrando pontos de alimentação 220 de enriquecimento múltiplo.

A figura 9 ilustra várias realizações da invenção em que uma composição de ácido carboxílico 214 e/ou uma composição da pasta fluida cristalizada 160 são enriquecidas. A figura 10 ilustra várias realizações da invenção em que uma composição de ácido carboxílico 214 é enriquecida em uma zona de enriquecimento estendida 213.

A figura 11 ilustra várias realizações da invenção em que a zona de enriquecimento 210 e a zona de remoção de catalisador 180 podem ser combinadas dentro de pelo menos uma zona combinada de remoção/enriquecimento de catalisador 181 ou pelo menos um dispositivo que realize ambas as funções.

As figuras 12, 13, 14 e 15 ilustram uma realização da invenção mostrando alimentações de enriquecimento múltiplo 220 em um processo apresentado.

A figura 16 ilustra uma realização da invenção em que uma composição enriquecida 240 é enviada diretamente para uma zona de esterificação do reator 310.

A figura 17 ilustra uma realização da invenção em que uma composição de bolo umedecido com água 246 é enviada diretamente para uma zona de esterificação do reator 310.

A figura 18 ilustra uma realização da invenção aonde uma carga de alimentação de aromático 10 é utilizada para produzir uma composição de remoção de catalisador posterior 200.

A figura 19 ilustra uma realização da invenção em que uma carga de alimentação de aromático 10 é utilizada para produzir uma composição enriquecida 240.

As figuras 20 A & B ilustram uma realização da invenção em que a zona de remoção de catalisador 180 é opcional, e a zona de enriquecimento 210 é exigida. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A presente invenção pode ser mais facilmente entendida pela referência a descrição detalhada seguinte das realizações preferidas da invenção e aos Exemplos incluídos aqui e as Figuras e suas descrições prévias e seguintes.

Antes que os presentes compostos, composições, artigos, dispositivos, e/ou métodos sejam expostos e descritos, deve ser entendido que esta invenção não está limitada a métodos sintéticos específicos, processos

r

específicos, ou aparelhos em particular, de modo que podem, é claro, variar. E para ser entendido também que a terminologia usada aqui é com o propósito de descrever somente realizações em particular e não é planejada para ser limitativa.

Nesta especificação e nas reivindicações, que seguem, referências serão feitas a um número de termos que devem ser definidos para ter o significado seguinte:

Como usado nesta especificação e nas reivindicações anexas, as formas singulares "um", "uma" e "o, a" incluem referentes plurais a menos que o contexto claramente declare o contrário. Conseqüentemente, por exemplo, a referência a uma zona de remoção de catalisador inclui uma ou mais zonas de remoção de catalisador.

Faixas podem ser expressas aqui como "de cerca" de um valor particular, e/ou para "de cerca" de outros valores em particular. Quando uma faixa tal é expressa, outra realização inclui a partir de um valor particular e/ou para o outro valor particular. Similarmente, quando valores são expressos como aproximações, através do uso do antecedente "de cerca", será entendido que o valor em particular forma outra realização. Será ainda ser entendido que os pontos finais de cada uma das taxas são ambos significantes em relação ao outro ponto final, e independentemente de outro ponto final.

"Opcional" ou "Opcionalmente" significa que o evento ou circunstância subseqüentemente descrito pode ou não pode ocorrer, e que a descrição inclui exemplos aonde os referidos eventos ou circunstâncias ocorrem e exemplos aonde não ocorrem. Por exemplo, a frase "opcionalmente aquecido" significa que o material pode ou não ser aquecido e que tal frase inclui ambos os processos de aquecimento e não aquecimento. Apesar de que as faixas e parâmetros numéricos demonstrarem que o amplo escopo da invenção é expresso em aproximações, os valores numéricos demonstrados nos exemplos específicos que são registrados o mais precisamente possível. Qualquer valor numérico, entretanto, contém inerentemente certos erros necessariamente resultantes do desvio padrão encontrado em seus respectivos

testes de medição.

As faixas descritas nesta descrição e nas reivindicações são destinadas a incluir a faixa completa especificamente e não apenas o ponto final (s). Por exemplo, uma faixa descrita para ser de 0 a 10 é destinada a descrever todos os números entre OelO tal como por exemplo 1, 2, 3, 4, etc., todos os números fracionários entre 0 e 10, por exemplo, 1,5, 2,3, 4,57, 6,113, etc., e os pontos finais 0 e 10. Além disso, a faixa associada com grupos químicos substituintes tal como, por exemplo, "hidrocarbonetos Ci a C5", é destinada a incluir e descrever especificamente hidrocarbonetos Ci e C5 assim como hidrocarbonetos C2, C3, e C4.

Em uma realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 é opcionalmente conectada com uma alimentação de enriquecimento 220 em uma zona de enriquecimento 210. Uma composição da pasta fluida 70 ou composição da pasta fluida cristalizada 160 ou composição de ácido carboxílico resfriado 170 ou composição de ácido carboxílico bruto 30 pode ser feita através de qualquer processo convencional conhecido na arte para produção de uma composição de ácido carboxílico. A composição da pasta fluida 70 ou composição da pasta fluida cristalizada 160 ou composição de ácido carboxílico resfriado 170 ou composição de ácido carboxílico bruto 30 é então subseqüentemente usada para produzir uma composição de ácido carboxílico seco 280 ou uma composição enriquecida .240 ou uma composição de bolo com água removida 260. Por exemplo, um método para fabricar uma composição de remoção de catalisador posterior .200 é provido nas figuras IA & B.

A etapa (a) na Figura IA compreende a oxidação de uma carga de alimentação de aromático 10 em uma zona de oxidação primária 20 para formar uma composição de ácido carboxílico bruto 30. A carga de alimentação de aromático 10 compreende pelo menos um composto oxidável, pelo menos um solvente, e pelo menos um catalisador.

Uma realização da presente invenção diz respeito à oxidação parcial na fase líquida de um composto oxidável. Tal oxidação é preferivelmente realizada na fase líquida de um meio de reação de múltiplas fases contidos em um reator ou reatores agitados. Reatores agitados apropriados incluem, por exemplo, reatores agitados com bolhas (por exemplo reatores de coluna de bolhas) e reatores agitados mecanicamente (por exemplo reatores de tanque agitado contínuo). A oxidação da fase líquida é preferivelmente realizada em um reator de coluna de bolhas. Como usado aqui, o termo "reator de coluna de bolhas" deve denotar um reator que facilite reações químicas em um meio de reação de múltiplas fases, em que a agitação do meio de reação é provida primeiramente através de um movimento ascendente das bolhas de gás através do meio de reação. Como usado aqui, o termo "agitação" deve denotar um trabalho de dispersão dentro do meio de reação causando o fluxo e/ou a misturação do fluido. Como usado aqui, o termo "maioria", "primeiramente", e "predominantemente" devem significar mais do que 50 por cento.

O composto oxidável presente na carga de alimentação de aromático 10 preferivelmente compreende pelo menos um grupo hidrocarbila. Mais preferivelmente, o composto oxidável é um composto aromático. Ainda mais preferivelmente, o composto oxidável é um composto aromático com pelo menos um grupo hidrocarbila fixado ou pelo menos um grupo hidrocarbila substituído fixado ou pelo menos um heteroátomo fixado ou pelo menos um ácido carboxílico funcional fixado (-COOH). Ainda mais preferivelmente, o composto oxidável é um composto aromático com pelo menos um grupo hidrocarbila fixado ou pelo menos um grupo hidrocarbila substituído fixado com cada grupo fixado compreendendo de 1 a 5 átomos de carbono. Ainda mais preferivelmente, o composto oxidável é um composto aromático tendo exatamente dois grupos fixados com cada grupo fixado compreendendo exatamente um átomo de carbono e consistindo de grupos metila e/ou grupos metila substituídos e/ou no máximo um grupo ácido carboxílico. Ainda mais preferivelmente, o composto oxidável é para-xileno, meta-xileno, para-tolualdeído, meta-tolualdeído, ácido para-toluico, ácido meta-toluico, e/ou acetaldeído. Mais preferivelmente o composto oxidável é para-xileno.

Um "grupo hidrocarbila", como definido aqui, é pelo menos um átomo de carbono que está ligado somente a átomos de hidrogênio ou a outros átomos de carbono. Um "grupo hidrocarbila substituído", como definido aqui, é pelo menos um átomo de carbono ligado à pelo menos um heteroátomo e a pelo menos um átomo de hidrogênio. "Heteroátomos", como definido aqui, são todos os átomos, exceto átomos de carbono e hidrogênio. "Compostos aromáticos", como definido aqui, compreende um anel aromático, preferivelmente tendo pelo menos 6 átomos de carbono, ainda mais preferivelmente tendo somente átomos de carbono como parte do anel. Exemplos apropriados de tais anéis aromáticos incluem, mas não estão limitados a, benzeno, bifenila, terfenila, naftaleno, e outros anéis aromáticos fundidos com base em carbono.

Exemplos apropriados de compostos oxidáveis incluem hidrocarbonetos alifáticos (por exemplo, alcanos, alcanos ramificados, alcanos cíclicos, alquenos alifáticos, alquenos ramificados, e alquenos cíclicos); aldeídos alifáticos (por exemplo, acetaldeído, propionaldeído, isobutiraldeído, e n-butiraldeído); álcoois alifáticos (por exemplo, etanol, isopropanol, n-propanol, n-butanol, e isobutanol); cetonas alifáticas (por exemplo, dimetil cetona, etil metil cetona, dietil cetona, isopropil metil cetona); ésteres alifáticos (por exemplo, formato de metila, acetato de metila, acetato de etila); peróxidos alifáticos, perácidos, e hidroperóxidos (por exemplo, hidroperóxido de t-butila, ácido peracético, e hidroperóxido di-t- butila); compostos alifáticos com grupos que são combinações das espécies alifáticas acima mais outros heteroátomos (por exemplo, compostos alifáticos compreendendo um ou mais segmentos moleculares de hidrocarbonetos, aldeídos, álcoois, cetonas, ésteres, peróxidos, perácidos, e/ou hidroperóxidos em combinação com sódio, bromo, cobalto, manganês, e zircônio); vários anéis de benzeno, anéis de naftaleno, bifenilas, terfenilas, e outros grupos aromáticos com um ou mais grupos hidrocarbila fixados (por exemplo, tolueno, etilbenzeno, isopropilbenzeno, n-propilbenzeno, neopentilbenzeno, para-xileno, meta-xileno, orto-xileno, todos os isômeros de trimetilbenzenos, todos os isômeros de tetrametilbenzenos, pentametilbenzenos, hexametilbenzenos, todos os isômeros de etil-metilbenzenos, todos os isômeros de dietilbenzenos, todos os isômeros de etil-dimetilbenzenos, todos os isômeros de dimetilnaftalenos, todos os isômeros de etil-metilnaftalenos, todos os isômeros de dietilnaflalenos, todos os isômeros de dimetilbifenilas, todos os isômeros de etil-metilbifenilas, e todos os isômeros de dietilbifenilas, estilbeno e com um ou mais grupos hidrocarbila fixados, fluoreno e com um ou mais grupos hidrocarbila fixados, antraceno e com um ou mais grupos hidrocarbila fixados, e difeniletano e com um ou mais grupos hidrocarbila fixados); vários anéis de benzeno, anéis de naftaleno, bifenilas, terfenilas, e outros grupos aromáticos com um ou mais grupos hidrocarbila fixados e/ou um ou mais heteroátomos fixados, que podem se conectar a outros átomos ou grupos de átomos (por exemplo, fenol, todos os isômeros de metilfenóis, todos os isômeros de dimetilfenóis, todos os isômeros de naftóis, éter benzil metila, todos os isômeros de bromofenóis, brombenzeno, todos os isômeros de bromotoluenos incluindo alfa-bromotolueno, dibromobenzeno, naftenato de cobalto, e todos os isômeros de bromobifenilas); vários anéis de benzeno, anéis de naftaleno, bifenilas, terfenilas, e outros grupos aromáticos com um ou mais grupos hidrocarbila fixados e/ou um ou mais heteroátomo fixado e/ou um ou mais grupos hidrocarbila substituídos fixados (por exemplo, benzaldeído, todos os isômeros de bromobenzaldeídos, todos os isômeros de tolualdeídos bromados incluindo todos os isômeros de alfa- bromotolualdeídos, todos os isômeros de hidroxibenzaldeídos, todos os isômeros de bromo-hidroxibenzaldeídos, todos os isômeros de benzeno dicarboxaldeídos, todos os isômeros de benzeno tricarboxaldeídos, para- tolualdeído, meta-tolualdeído, orto-tolualdeído, todos os isômeros de tolueno dicarboxaldeídos, todos os isômeros de tolueno tricarboxaldeídos, todos os isômeros de tolueno tetracarboxaldeídos, todos os isômeros de dimetilbenzeno dicarboxaldeídos, todos os isômeros de dimetilbenzeno tricarboxaldeídos, todos os isômeros de dimetilbenzeno tetracarboxaldeídos, todos os isômeros de trimetilbenzeno tricarboxaldeídos, todos os isômeros de etiltolualdeídos, todos os isômeros de trimetilbenzeno dicarboxaldeídos, tetrametilbenzeno dicarboxaldeído, hidroximetil-benzeno, todos os isômeros de hidroximetil-toluenos, todos os isômeros de hidroximetil-bromotoluenos, todos os isômeros de hidroximetil-tolualdeídos, todos os isômeros de hidroximetil-bromotolualdeídos, hidroperóxido de benzila, hidroperóxido de benzoíla, todos os isômeros de hidroperóxidos de metil tolila, e todos os isômeros de hidroperóxidos de metila metilfenol); vários anéis de benzeno, anéis de naftalenos, bifenilas, terfenilas, e outros grupos aromáticos com um ou mais grupos selecionados fixados, grupos selecionados significando grupos hidrocarbila e/ou heteroátomos fixados e/ou grupos hidrocarbila substituídos e/ou grupos de ácido carboxílico e/ou grupos de ácido peróxi, (por exemplo, ácido benzóico, ácido para-toluico, ácido meta-toluico, ácido orto-toluico, todos os isômeros de ácidos etilbenzóico, todos os isômeros de ácidos propilbenzóico, todos os isômeros de ácidos butilbenzóicos, todos os isômeros de ácidos pentilbenzóicos, todos os isômeros de ácidos dimetilbenzóicos, todos os isômeros de ácidos etilmetilbenzóicos, todos os isômeros de ácidos trimetilbenzóicos, todos os isômeros de ácidos tetrametilbenzóicos, ácido pentametilbenzóico, todos os isômeros de ácidos dietilbenzóico, todos os isômeros de ácidos benzeno dicarboxílicos, todos os isômeros de ácidos benzeno tricarboxílicos, todos os isômeros de ácidos metilbenzeno dicarboxílicos, todos os isômeros de ácidos dimetilbenzeno dicarboxílicos, todos os isômeros de ácidos metilbenzeno tricarboxílicos, todos os isômeros de ácidos bromobenzóicos, todos os isômeros de ácidos dibromobenzóicos, todos os isômeros de ácidos bromotoluico incluindo ácidos alfa-bromotoluico, ácido acético tolila, todos os isômeros de isômeros de ácido hidroxibenzóico, todos os isômeros de ácidos hidroximetilbenzóicos, todos os isômeros de ácido hidroxitoluico, todos os isômeros de ácidos hidrometil-toluico, todos os isômeros de ácidos hidroximetil-benzeno dicarboxílicos, todos os isômeros de ácidos hidroxibromobenzóico, todos os isômeros de ácidos hidroxibromotoluico, todos os isômeros de ácidos hidroximetil-bromobenzóico, todos os isômeros de carbóxi benzaldeídos, todos os isômeros de dicarbóxi benzaldeídos, ácido perbenzóico, todos os isômeros de ácidos hidroperoximetil-benzóicos, todos os isômeros de isômeros de ácido hidroperoximetil-hidroxibenzóico, todos os isômeros de ácidos hidroperoxicarbonil-benzóico, todos os isômeros de hidroperoxicarbonil-toluenos, todos os isômeros de ácidos metilbifenila carboxílicos, todos os isômeros de ácidos dimetilbifenila carboxílicos, todos os isômeros de ácido metilbifenila dicarboxílicos, todos os isômeros de ácidos bifenila tricarboxílicos, todos os isômeros de estilbeno com um ou mais grupos selecionados fixados, todos os isômeros de fluorenona com um ou mais grupos selecionados fixados, todos os isômeros de naftaleno com um ou mais grupos selecionados fixados, benzila, todos os isômeros de benzila com um ou mais grupos selecionados fixados, benzofenona, todos os isômeros de benzofenona com um ou mais grupos selecionados fixados, antraquinona, todos os isômeros de antraquinona com um ou mais grupos selecionados fixados, todos os isômeros de difeniletano com um ou mais grupos selecionados fixados, benzocomarina, e todos os isômeros de benzocomarina com um ou mais grupos selecionados fixados).

Deve ser entendido que o composto oxidável presente na alimentação na fase líquida pode compreender uma combinação de dois ou mais produtos químicos oxidáveis diferentes. Estes dois ou mais materiais químicos diferentes podem ser alimentados misturando-os na carga de alimentação de aromático 10 ou podem ser alimentados separadamente em correntes de alimentações múltiplas. Por exemplo, uma carga de alimentação de aromático compreendendo para-xileno, meta-xileno, para-tolualdeído, ácido para-toluico, e acetaldeído podem ser alimentadas para o reator via uma única entrada ou via múltiplas entradas separadas. 18

O solvente presente na carga de alimentação de aromático 10 preferivelmente compreende um componente com ácido e um componente com água. Em uma realização da invenção, o solvente está preferivelmente presente na carga de alimentação 10 em uma concentração na faixa de cerca de 60 a cerca de 98 por cento em peso, mais preferivelmente na faixa de cerca de 80 a 96 por cento em peso, e mais preferivelmente na faixa de 85 a 94 por cento em peso. O componente ácido do solvente é preferivelmente um ácido monocarboxílico de baixo peso molecular orgânico tendo de 1 a 6 átomos de carbono, mais preferivelmente 2 átomos de carbono. Mais preferivelmente, o componente ácido do solvente é ácido acético. Preferivelmente, o componente ácido complementa pelo menos cerca de 75 por cento em peso do solvente, mais preferivelmente pelo menos cerca de 80 por cento em peso do solvente, e mais preferivelmente de 85 a 98 por cento em peso de solvente, com o restante sendo água.

Solventes apropriados incluem, mas não estão limitados a, ácidos alifáticos mono-carboxílicos, preferivelmente contendo de 2 a 6 átomos de carbono, ou ácido benzóico e uma mistura dos mesmos e misturas destes compostos com água. O sistema catalisador presente na carga de alimentação de aromático 10 é preferivelmente um sistema catalisador na fase líquida homogêneo capaz de promover a oxidação (incluindo oxidação parcial) do composto oxidável. Mais preferivelmente, o sistema catalisador compreende pelo menos um metal de transição multi-valente. Ainda mais preferivelmente, o metal de transição multi-valente compreende cobalto. E ainda mais preferivelmente, o sistema catalisador compreende cobalto e bromo. Mais preferivelmente, o sistema catalisador compreende cobalto, bromo e manganês.

Quando cobalto está presente no sistema catalisador, é preferido que a quantidade de cobalto presente na carga de alimentação de aromático 10 seja tal que a concentração de cobalto na fase líquida do meio de reação na zona de oxidação primária 20 seja mantida na faixa de cerca de 300 a cerca de 6.000 partes por milhão em peso (ppm em peso), mais preferivelmente na faixa de cerca de 700 a cerca de 4.200 ppm em peso, e mais preferivelmente na faixa de 1.200 a 3.000 ppm em peso. Quando bromo está presente no sistema catalisador, é preferido que a quantidade de bromo presente na carga de alimentação de aromático seja tal que a concentração de bromo na fase líquida do meio de reação seja mantida em uma faixa com cerca de 300 a cerca de 5.000 ppm em peso, mais preferivelmente na faixa de cerca de 600 a cerca de 4.000 ppm em peso, e mais preferivelmente na faixa de 900 a 3.000 ppm em peso. Quando manganês está presente no sistema catalisador, é preferido que a quantidade de manganês presente na carga de alimentação de aromático 10 seja tal que a concentração de manganês na fase líquida do meio de reação seja mantida em uma faixa de cerca de 20 a cerca de 1.000 ppm em peso, mais preferivelmente na faixa de cerca de 40 a cerca de 500 ppm em peso, mais preferivelmente na faixa de 50 a 200 ppm em peso.

As concentrações de cobalto, bromo e/ou manganês na fase líquida do meio de reação, provido acima, são expressas com base no tempo medido e volume medido. Como usado aqui o termo "tempo medido" deve denotar uma média de pelo menos 10 medições tomadas durante um período de tempo contínuo de 100 segundos. Como usado aqui o termo "volume medido" deve denotar uma média de pelo menos 10 medições tomadas em espaçamentos 3-dimensionais uniformes através de um certo volume. A relação em peso de cobalto para bromo (Co:Br) no sistema catalisador introduzido dentro da zona de oxidação primária 20 é preferivelmente na faixa de cerca de 0,25:1 a 4:1, mais preferivelmente na faixa de cerca de 0,5:1 a cerca de 3:1, e mais preferivelmente na faixa de .0,75:1 a 2:1. A relação em peso de cobalto para manganês (Co:Mn) no sistema catalisador introduzido dentro da zona de oxidação primária 20 é preferivelmente na faixa de cerca de 0,3:1 a cerca de 40:1, mais preferivelmente na faixa de cerca de 5:1 a cerca de 30:1, e mais preferivelmente na faixa de 10:1 a 25:1.

A carga de alimentação de aromático 10 introduzida dentro da

zona de oxidação primária 20 pode incluir pequenas quantidades de compostos tais como, por exemplo, meta-xileno, orto-xileno, tolueno, etilbenzeno, 4-caboxibenzaldeído (4-CBA), ácido benzóico, ácido para- toluico, aldeído para-toluico, ácido alfa bromo para-toluico, ácido isoftálico, ácido itálico, ácido trimelítico, poliaromáticos, e/ou particulados colocados em suspensão.

A etapa (b) opcionalmente compreende a remoção de pelo menos uma porção de subprodutos da oxidação da composição de ácido carboxílico bruto 30 em uma zona de deslocamento de líquido 40 para formar uma composição da pasta fluida 70.

Uma composição de ácido carboxílico bruto 30 compreende pelo menos um ácido carboxílico, pelo menos um catalisador, pelo menos um solvente, e pelo menos um subproduto da oxidação, pelo menos uma porção a qual é removida via linha 60. Subprodutos da oxidação tipicamente compreendem pelo menos um ou mais das classes seguintes de compostos e seus isômeros: ácidos carboxílicos, aldeídos, hidroxialdeídos, carboxialdeídos, cetonas, álcoois, e hidrocarbonetos. No caso da oxidação de p-xileno, a oxidação dos subprodutos tipicamente compreende pelo menos um dos compostos seguintes: 4-carboxibenzaldeído, ácido p-toluico, p- tolualdeído, ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido benzóico, ácido trimelítico, 4,4'-dicarboxibifenila, 2,6- e 2,7-dicarboxifluorenona, 2,6- dicarboxiantraquinona, 4,4'-dicarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxibifenila, e um ácido bromo-p-toluico. O solvente compreende tipicamente ácido acético, mas pode ser qualquer solvente que tenha sido previamente mencionado. A composição de ácido carboxílico bruto 30 é produzida através da oxidação na zona de oxidação primária 20 de uma carga de alimentação de aromático 10. Em uma realização, a carga de alimentação de aromático 10 compreende paraxileno. A zona de oxidação primária 20 compreende pelo menos um reator de oxidação. A composição de ácido carboxílico bruto 30 compreende pelo menos um ácido carboxílico.

Em uma realização da invenção, o reator de oxidação pode ser operado a temperaturas entre cerca de 1IO0C a cerca de 200°C; outra faixa é entre cerca de 140°C a cerca de 170°C. Tipicamente, o composto oxidável na carga de alimentação de aromático 10 é paraxileno, e o ácido carboxílico produzido é ácido tereftálico. Em uma realização da invenção, a zona de oxidação primária 20 compreende uma coluna de bolhas.

Ácidos carboxílicos incluem ácidos carboxílicos aromáticos produzidos através da oxidação controlada de um substrato orgânico ou qualquer ácido carboxílico produzido através da oxidação de compostos oxidáveis previamente mencionados. Tais ácidos carboxílicos aromáticos incluem compostos com pelo menos um grupo ácido carboxílico fixado a um átomo de carbono que é parte de um anel aromático, tendo preferivelmente pelo menos 6 átomos de carbono, ainda mais preferivelmente tendo somente átomos de carbono. Exemplos apropriados de tais anéis aromáticos incluem, mas não estão limitados a, benzeno, bifenila, terfenila, naftaleno, e outros anéis aromáticos fundidos com base em carbono. Exemplos de ácidos carboxílicos apropriados incluem, mas não estão limitados a, ácido tereftálico, ácido benzóico, p-toluico, ácido itálico, ácido isoftálico, ácido trimelítico, ácido naftaleno dicarboxílico, e ácido 2,5-difenil-tereftáIico.

A pasta fluida de ácido tereftálico bruto é convencionalmente produzida através oxidação na fase líquida de paraxileno na presença de um catalisador de oxidação apropriado. Em outra realização da invenção, catalisadores apropriados incluem mas não estão limitados a, compostos de cobalto, manganês e bromo, que são solúveis no solvente selecionado.

A composição de ácido carboxílico bruto 30 no conduto é opcionalmente alimentada para uma zona de deslocamento de líquido 40 capaz de remover uma porção de líquido contida na composição de ácido carboxílico bruto 30 para produzir a composição da pasta fluida 70 no conduto. Em realizações da invenção, uma porção significa que pelo menos 5% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 10% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 15% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 25% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 35% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 45% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 55% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 65% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 75% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção significa que pelo menos 85% em peso do líquido é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar qualquer parte até o total, incluindo o peso total do líquido que é removido.

A remoção de uma porção do líquido para produzir uma composição da pasta fluida 70 no conduto pode ser realizada através de quaisquer meios conhecidos na arte. Tipicamente, a zona de deslocamento de líquido 40 compreende um separador de líquido-sólido que é selecionado dentre um grupo consistindo de uma centrífuga decantadora, centrífuga de pilha de discos, filtro com correia a vácuo, filtro a vácuo rotativo, filtro com pressão rotativa, centrífuga com cesta perfurada e similares. A composição de ácido carboxílico bruto 30 no conduto é alimentada para a zona de deslocamento de líquido 40 compreendendo pelo menos um separador de líquido-sólido. Em uma realização da invenção, o separador de líquido-sólido pode ser operado a temperaturas entre cerca de 5°C a cerca de 200°C. Em ainda outra faixa, o separador de líquido-sólido pode ser operado de cerca de 90°C a cerca de 170°C. Em ainda outra faixa, o separador de líquido-sólido pode ser operado de cerca de 140°C a cerca de 170°C. O separador de líquido- sólido pode ser operado com pressões de até 200 psig (1,4 MPa). Em ainda outra faixa, o separador de líquido-sólido pode ser operado com pressões entre cerca de 30 psig (206,8 kPa) a cerca de 200 psig (1,4 MPa). O separador de líquido-sólido na zona de deslocamento de líquido 40 pode ser operado no modo contínuo ou por batelada, embora, será apreciado que, para processos comerciais o modo contínuo seja preferido.

Uma porção dos subprodutos da oxidação são deslocados a partir da zona de deslocamento de líquido 40 em um licor-mãe e removidos através da linha 60. Em uma realização da invenção, um solvente adicional é alimentado para a zona de deslocamento de líquido 40 através da linha 50 para re-colocar em suspensão a composição de ácido carboxílico bruto 30 e formar uma composição da pasta fluida 70. O licor-mãe 60 é removido a partir da zona de deslocamento de líquido 40 através da linha 60 e compreende um solvente, tipicamente ácido acético, catalisador, e pelo menos um subproduto (s) da oxidação. O licor-mãe na linha 60 pode ou ser enviado para um processo para separação de impurezas a partir do solvente de oxidação através de linhas não mostradas ou reciclado para o sistema de catalisador através de linhas não mostradas. Uma técnica para remoção de impurezas a partir do licor-mãe 60 comumente usada na industria de processamento químico é a remoção ou "purga" de alguma porção da corrente de reciclagem. Tipicamente, a corrente de purga é simplesmente descartada, ou se economicamente justificado, submetida a vários tratamentos para remover impurezas indesejáveis enquanto recupera componentes valiosos. Exemplos de processos para remoção de impurezas incluem Patente U.S. #4.939.297 e Patente U.S. 4.356.319, incorporadas aqui como referência na extensão em que não contradizem as descrições feitas aqui.

Em realizações da presente invenção é descrito um processo que pode permitir a divisão controlada de pelo menos um composto selecionado, subproduto ou impureza entre o licor-mãe de filtração, alimentação de lavagem, e bolo úmido de ácido tereftálico enquanto realiza a recuperação do catalisador de oxidação e do solvente ou meio de reação de oxidação.

Além disso, em realizações da invenção, o processo de purga pode ser signifxcantemente reduzido ou eliminado através do enriquecimento de uma composição de remoção de catalisador 200 com compostos selecionados. O processo de enriquecimento resulta nestes compostos sendo realizados com a composição enriquecida 240 ou com a composição de ácido carboxílico seco 280, conseqüentemente reduzindo muito ou eliminando o processo de purga. O enriquecimento pode ser precedido por um processo de remoção de catalisador.

Deve ser lembrado que a zona de deslocamento de líquido 40 é opcional e pode também estar localizada em múltiplos locais no processo como mostrado na Figura 2 pelas linhas tracejadas. Em outra realização da invenção, existe mais do que uma zona (s) de deslocamento de líquido 40 tais como, por exemplo, entre a zona de oxidação primária 20 e zona de oxidação em estágios 80, e outra zona de deslocamento de líquido 40 pode estar localizada ou depois da zona de oxidação em estágios 80 ou depois da zona de cristalização 120. Podem existir três zonas de deslocamento de líquido 40 como mostrado na Figura 2 ou qualquer combinação como mostrado na Figura 2.

A etapa (c) compreende opcionalmente a oxidação da composição da pasta fluida 70 ou da composição de ácido carboxílico bruto 30 na zona de oxidação em estágios 80 para formar uma composição de oxidação em estágios 110.

Em uma realização da invenção, a composição da pasta fluida 70 ou uma composição de ácido carboxílico bruto 30 é removida através da linha 70 para uma zona de oxidação em estágios 80 e pode ser aquecida entre cerca de 140°C a cerca de 280°C. Outra faixa é entre cerca de 160°C a cerca de 240°C, outra faixa é entre cerca de 170°C a cerca de 200°C, e ainda oxidada com alimentação de ar através da linha 106 para produzir uma composição de oxidação em estágios 110. Outra faixa é de cerca de 180°C a cerca de 280°C.

A zona de oxidação em estágios 80 compreende pelo menos um vaso em estágios no reator de oxidação. A composição da pasta fluida 70 é alimentada para a zona de oxidação em estágios 80. O termo "em estágios" significa que a oxidação ocorre em ambas as zonas de oxidação primária 20 examinadas previamente assim como na zona de oxidação em estágios 80. Por exemplo, a zona de oxidação em estágios 80 pode compreender vasos em séries no reator de oxidação em estágios.

Quando o ácido carboxílico é ácido tereftálico, a zona de oxidação em estágios 80 compreende um reator de oxidação que pode ser aquecido entre cerca de 140°C a cerca de 280°C, ou entre cerca de 160°C a cerca de 240, ou entre cerca de 170°C a cerca de 200°C, ou entre cerca de 160°C a cerca de 2IO0C5 e ainda ser oxidado com ar ou uma fonte de oxigênio molecular alimentada pela linha 106 para produzir a composição de oxidação em estágios 110. Em uma realização da invenção, a oxidação na zona de oxidação em estágios 80 está com uma temperatura mais alta do que a oxidação na zona de oxidação primária 20 para aumentar a remoção de impurezas. A zona de oxidação em estágios 80, assim como as correntes 30 e 70 podem ser aquecidas diretamente com vapor de solvente, ou vapor, ou indiretamente através de quaisquer meios conhecidos na arte. A purificação na zona de oxidação em estágios 80 acontece através de um mecanismo envolvendo recristalização ou crescimento de cristais e oxidação das impurezas. Ar adicional ou oxigênio molecular pode ser alimentado através do conduto 106 para a zona de oxidação em estágios 80 em uma quantidade necessária para oxidar pelo menos uma porção dos produtos oxidados parcialmente, tais como, 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) e ácido p- toluico na composição de ácido carboxílico bruto 30 ou composição da pasta

fluida 70 para o ácido carboxílico correspondente. Geralmente, pelo menos .70% em peso de 4-CBA é convertido em ácido tereftálico na zona de oxidação em estágios 80. Preferivelmente, pelo menos 80% em peso de 4- CBA é convertido em ácido tereftálico na zona de oxidação em estágios 80. Concentrações significantes de 4-carboxibenzaldeído e ácido p-toluico no produto do ácido tereftálico são particularmente prejudiciais para processos de polimerização já que eles podem agir como terminadores de cadeia durante a reação de condensação entre o ácido tereftálico e o etileno glicol na produção de tereftalato de polietileno (PTE). Impurezas na composição de ácido carboxílico bruto 30 ou na composição da pasta fluida 70 entram dentro da solução já que as partículas de ácido tereftálico são dissolvidas e recristalizadas na zona de oxidação em estágios 80. O gás residual da zona de oxidação em estágios 80 é removido e pode ser alimentado para um sistema de recuperação aonde o solvente é removido do gás residual compreendendo compostos orgânicos voláteis (VOCs). VOCs incluindo brometo de metila pode ser tratado por exemplo, através da incineração em uma unidade de oxidação catalítica. O gás residual pode também ser processado antes da composição de oxidação em estágios .110 a partir da zona de oxidação em estágios 80 e removido através da linha .110. A etapa (d) compreende opcionalmente a cristalização da composição da pasta fluida 70 ou da composição de ácido carboxílico bruto 30 ou da composição de oxidação em estágios 110 na zona de cristalização 120 para formar uma composição cristalizada da pasta fluida 160. Geralmente, a zona de cristalização 120 compreende pelo menos um cristalizador. O produto do vapor da zona de cristalização 120 pode ser condensado em pelo menos um condensador e retornado para a zona de cristalização 120. Opcionalmente, o líquido do condensador ou produto do vapor da zona de cristalização 120 pode ser reciclado, ou ele pode ser removido ou enviado para um dispositivo de recuperação de energia.

Além do que, o gás residual do cristalizador é removido e pode ser encaminhado para um sistema de recuperação aonde o solvente é removido e o gás residual do cristalizador compreendendo VOCs pode ser tratado, por exemplo, através de incineração em uma unidade de oxidação catalítica.

A composição da oxidação em estágios 110 a partir da zona de oxidação em estágios 80 é removida através da linha 110 e alimentada para a zona de cristalização 120 compreendendo pelo menos um cristalizador aonde ela é resfriada a uma temperatura entre cerca de 1IO0C a cerca de 190°C para formar uma composição cristalizada da pasta fluida 160, preferivelmente a uma temperatura entre cerca de 140°C a cerca de 180°C, e mais preferivelmente de cerca de 150°C a cerca de 170°C.

A composição cristalizada da pasta fluida 160 da zona de cristalização 120 é removida através da linha 160. Tipicamente, a composição cristalizada da pasta fluida 160 é então alimentada diretamente para um vaso e resfriada para formar uma composição de ácido carboxílico resfriada 170. Quando o ácido carboxílico é ácido tereftálico, a composição de ácido carboxílico resfriado 170 é resfriada em um vaso tipicamente a uma temperatura de 160°C ou menos, preferivelmente de cerca de IOO0C ou menos, antes de ser introduzida dentro de um processo para recuperação de ácido tereftálico como um pó seco ou bolo umedecido.

A etapa (e) compreende opcionalmente o resfriamento da composição cristalizada da pasta fluida 160 ou da composição de oxidação em estágios 110 ou da composição da pasta fluida 70 ou da composição de ácido carboxílico bruto 30 em uma zona de resfriamento 165 para formar uma composição de ácido carboxílico resfriado 170.

A composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 são alimentadas para a zona de resfriamento 165 e resfriadas a uma temperatura na faixa de cerca de 5°C a cerca de 160°, ou de cerca de 5°C a cerca de 90°C, ou de cerca de 5°C a cerca de 195°C, ou a cerca de 20°C a cerca de 160°C para formar a composição de ácido carboxílico resfriada 170. Em outra realização da invenção, a composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 é alimentada para a zona de resfriamento 165 e resfriada a uma temperatura na faixa de cerca de 20°C a cerca de 90°C para formar a composição de ácido carboxílico resfriada 170. Em outra realização da invenção, a composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 é alimentada para a zona de resfriamento 165 e resfriada a uma temperatura na faixa de cerca de 20°C a cerca de 120°C para formar a composição de ácido carboxílico resfriada 170. Em outra realização da invenção, a composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 é alimentada para a zona de resfriamento 165 e resfriada a uma temperatura na faixa de cerca de IO0C a cerca de 90°C para formar a composição de ácido carboxílico resfriada 170. Em outra realização da invenção, a composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 é alimentada para a zona de resfriamento 165 e resfriada a uma temperatura na faixa de cerca de 20°C a cerca de 60°C para formar a composição de ácido carboxílico resfriada 170. Em outra realização da invenção, a composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 é alimentada para a zona de resfriamento 165 e resfriada a uma temperatura na faixa de cerca de 20°C a cerca de 40°C para formar a composição de ácido carboxílico resfriado 170.

Em outra realização da invenção, uma porção do solvente é opcionalmente removida da composição cristalizada da pasta fluida 160 ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70 ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 através do conduto 163 para produzir a composição de ácido carboxílico resfriado 170. Em uma realização da invenção, uma porção pode significar qualquer parte até o total, incluindo o total. Uma porção pode significar que pelo menos 5% em peso de solvente é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar que pelo menos 10% em peso de solvente é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar que pelo menos 25% em peso de solvente é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar que pelo menos 50% em peso de solvente é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar que pelo menos 75% em peso de solvente é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar que pelo menos 85%) em peso de solvente é removido. Em outra realização da invenção, uma porção pode significar que pelo menos 90% em peso de solvente é removido da composição cristalizada da pasta fluida 160 ou da composição de oxidação em estágios 110 ou da composição 30

da pasta fluida 70 ou da composição de ácido carboxílico bruto 30.

A remoção do solvente pode ser realizada por quaisquer meios conhecidos na arte. Por exemplo, o solvente pode ser removido por evaporação ou por varredura e removendo o solvente sob vácuo.

Em outra realização da invenção, ambos, resfriamento e remoção de solvente são utilizados.

As etapas de (a) a (d) e etapas de (a) a (e) são para ilustrar realizações da invenção em que uma composição de ácido carboxílico resfriado 170 é produzida. Deve ser lembrado também que a zona de deslocamento de líquido 40, a zona de oxidação em estágios 80, e a zona de cristalização 120 foram todas opcionais nesta realização da invenção. Por exemplo, outros processos que produzem uma composição de ácido carboxílico resfriado 170, ou uma composição cristalizada da pasta fluida 160, ou uma composição de oxidação em estágios 110, ou uma composição da pasta fluida 70, ou uma composição de ácido carboxílico bruto 30 podem ser utilizados. Tais processos são descritos nas Patentes US 5.877.346; 4.158.738; 5.840.965; 5.877.346; US 5.527.957; e US 5.175.355, todas as quais estão incorporadas aqui como referência em sua totalidade na extensão em que não contradizem as descrições feitas aqui. Conseqüentemente, como mostrado na Figura 3, qualquer processo conhecido na arte capaz de produzir uma composição cristalizada da pasta fluida 160 pode ser utilizado. Além do que, como mostrado na Figura 4, qualquer processo conhecido na arte capaz de produzir uma composição de ácido carboxílico bruto 30 ou uma composição de pasta fluida 70 pode ser utilizado.

Geralmente, como descrito na Figura 5, qualquer composição de ácido carboxílico 214 pode ser usada na etapa (f) provendo que a composição de ácido carboxílico ou composição de ácido carboxílico resfriado 170 compreenda pelo menos um ácido carboxílico, pelo menos um solvente e pelo menos um catalisador. O ácido carboxílico compreende qualquer ácido carboxílico previamente descrito ou qualquer ácido carboxílico capaz de ser produzido através da oxidação de compostos oxidáveis previamente descritos. O solvente é tipicamente ácido acético, mas pode ser qualquer solvente previamente descrito. O catalisador é qualquer catalisador que tenha sido previamente descrito. A Figura 6 mostra um processo que utiliza uma composição de ácido carboxílico resfriado 170 na etapa (f).

A etapa (f) compreende contatar a composição de ácido carboxílico resfriada 170, ou a composição cristalizada da pasta fluida 160, ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70, ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 com uma alimentação de lavagem 175 e opcionalmente uma alimentação de enriquecimento 220 em uma zona de remoção de catalisador 180 para formar um licor rico em catalisador 185, uma corrente de licor de lavagem 62, uma corrente de licor de enriquecimento exaurida opcional 230, e uma composição de remoção de catalisador posterior 200.

A composição de ácido carboxílico resfriado 170, ou a composição cristalizada da pasta fluida 160, ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70, ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 é conectada com uma alimentação de lavagem 175 na zona de remoção de catalisador 180. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico resfriado 170 pode estar na forma de pó seco, bolo úmido, líquida ou gás arrastando líquido, sólido, pasta fluida, solução ou uma combinação dos mesmos. A alimentação de lavagem 175 é conectada com a composição

de ácido carboxílico resfriado 170, ou a composição cristalizada da pasta fluida 160, ou a composição de oxidação em estágios 110 ou a composição da pasta fluida 70, ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 na zona de remoção de catalisador 180 para remover uma porção de catalisador da composição de ácido carboxílico resfriado e purificado 170 para formar uma composição de remoção de catalisador posterior 200. Em uma realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 compreende um ácido carboxílico, solvente, catalisador, e opcionalmente um ou mais compostos selecionados dentre um grupo consistindo de ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trimelítico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, ácido benzóico, e isômeros de ácido toluico. Em outra realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 compreende um ácido carboxílico, solvente, e opcionalmente um ou mais compostos selecionados dentre o grupo consistindo de ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trimelítico, ácido benzóico, ácido 4-hidroxibenzóico, 4-hidroximetilbenzóico, 4,4'- dicarboxibifenila, 2,6-dicarboxiantraquinona, 4,4'-dicarboxiestilbeno, 2,5,4'- tricarboxibifenila, 2,5,4'-tricarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxibenzila, ácido form-acet-hidroxibenzóico, ácido acet- hidroximetilbenzóico, ácido a-bromo-p-toluico, ácido bromo-benzóico, ácido bromo-acético, p-tolualdeído e tereftaldeído. Em uma realização da invenção, a composição de remoção de catalisador 200 pode estar na forma de um pó seco, bolo úmido, pasta fluida, solução, líquida, gás arrastando líquido ou sólido. Em outra realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 pode compreender qualquer composição apropriada para produzir a composição de ácido carboxílico seco 280 a ser descrita subseqüentemente.

Uma porção de catalisador é removida através do licor rico em catalisador 185 e o licor de lavagem 62 a partir da composição de ácido carboxílico resfriado 170, ou da composição cristalizada da pasta fluida 160, ou composição de oxidação em estágios 110, ou composição da pasta fluida 70, ou composição de ácido carboxílico bruto 30 para produzir a composição de remoção de catalisador posterior 200 tendo uma concentração de catalisador de menos do que 1.000 ppm em peso. O licor rico em catalisador 185 compreende solvente, catalisador, e um subproduto (s) da oxidação. O licor de lavagem 62 compreende pelo menos um solvente, pelo menos um catalisador, e pelo menos um subproduto (s) da oxidação. Como usado aqui, catalisador pode ser pelo menos um catalisador previamente descrito no sistema de catalisador. Em outra realização da invenção, o catalisador pode ser qualquer catalisador usado em uma reação de oxidação de uma carga de alimentação de aromático. Em outra realização da invenção, uma porção de catalisador é removida quando a composição de remoção de catalisador posterior 200 tem uma concentração de catalisador menor do que 500 ppm em peso. Em outra realização da invenção, uma porção é aquela quantidade de catalisador que é removida já que a composição de remoção de catalisador posterior 200 tem uma concentração de catalisador menor do que 250 ppm em peso.Em outra realização da invenção, uma porção é aquela quantidade de catalisador que é removida já que a composição de remoção de catalisador posterior 200 tem uma concentração de catalisador menor do que 75 ppm em peso. Outra faixa é menor do que 50 ppm em peso. Em ainda outras faixas, a concentração de catalisador da composição de remoção de catalisador ^ posterior 200 é menor do que 20 ppm em peso ou menor do que 10 ppm em

peso. Em ainda outras faixas, a concentração é menor do que 5 ppm em peso ou menor do que 1 ppm em peso. Como usado aqui "concentração de catalisador" significa a concentração total de todo catalisador na composição.

A alimentação de lavagem 175 compreende composições que são capazes de produzir a composição de remoção de catalisador posterior 200 previamente descrita. Em uma realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 pode estar na forma de um líquido ou vapor condensável ou uma solução. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 é maior do que 50% em peso de água. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 é maior do que 75% em peso de água. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 é maior do que 90% em peso de água. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 é maior do que 50% em peso de solvente. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 é maior do que 75% em peso de solvente. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 é maior do que 90% em peso de solvente. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 compreende pelo menos um solvente, e opcionalmente pelo menos um composto selecionado dentre um grupo consistindo de ácido benzóico, ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trimelítico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, e ácido p-toluico. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 compreende composições suficientes para produzir a composição de ácido carboxílico seco 280 descrita subseqüentemente. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 compreende pelo menos um solvente, e opcionalmente pelo menos um composto selecionado dentre um grupo consistindo de ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trimelítico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, ácido benzóico, e isômeros de ácido toluico e em que pelo menos um dos compostos é enriquecido acima da concentração da composição de remoção de catalisador posterior 200. Em outra realização da invenção, a alimentação de lavagem 175 compreende pelo menos um solvente, e opcionalmente, um ou mais compostos selecionados dentre o grupo consistindo de ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trimelítico, ácido benzóico, ácido 4-hidroxibenzóico, ácido A- hidroximetilbenzóico, 4,4'-dicarboxibifenila, 2,6-dicarboxiantraquinona, 4,4'- dicarboxiestilbeno, 2,5,4'-tricarboxibifenila, 2,5,4'-tricarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxubenzila, ácido form-acet- hidroxibenzóico, ácido acet-hidroximetilbenzóico, ácido a-bromo-p-toluico, ácido bromo-benzóico, ácido bromo-acético, p-tolualdeído e tereftaldeído. Em uma realização da invenção a alimentação de lavagem tem uma temperatura na faixa do ponto de congelamento do solvente de cerca de 90°C, ou de cerca de 5°C a cerca de 90°C, ou de cerca de 5°C a cerca de 195°C, ou de cerca de 5°C a cerca de IOO0C ou o ponto de congelamento do solvente de cerca de 70°C, ou de cerca de 5°C a cerca de 70°C, ou de cerca de 3 O0C a cerca de 70°C, ou o ponto de congelamento do solvente a cerca de 3 O0C.

Em uma realização da invenção, as faixas de relação de lavagem são de cerca de 0,2 a cerca de 6,0, ou de cerca de 0,2 a cerca de 4,0, ou de cerca de 0,2 a cerca de 1,0, ou de cerca de 0,4 a cerca de 1, ou de cerca de 0,5 a cerca de 2,0, ou de cerca de 1 a cerca de 3. "Relação de lavagem" como usado aqui significa a massa total de alimentação de lavagem 175 dividida pela massa da composição de remoção de catalisador posterior 200 com base nos sólidos.

A zona de remoção de catalisador 180 compreende pelo menos um dispositivo de separação de líquido-sólido capaz de contatar a composição de ácido carboxílico resfriada 170 ou a composição cristalizada da pasta fluida 160, ou a composição de oxidação em estágios 110, ou a composição de pasta fluida 70, ou a composição de ácido carboxílico bruto 30 com a alimentação de lavagem 175 para produzir uma composição de remoção de catalisador posterior 200.

Por exemplo, a zona de remoção de catalisador 180 compreende um dispositivo de separação de líquido-sólido em que a composição de remoção de catalisador posterior 200 é gerada e então lavada com um solvente de lavagem. Exemplos incluem, mas não estão limitados a, filtro rotativo com tambor a vácuo, filtro com correia a vácuo, filtro com pressão rotativa, filtro de prensagem, filtro com folha de pressão. Dispositivos para separação de líquidos-sólidos, que possam gerar um bolo mas não permitem lavagem, são também úteis quando combinados com um dispositivo de re-colocar em suspensão. Dispositivos para separação de líquidos-sólidos, tai como, uma centrífuga com cesta para sólidos pode ser usada para gerar um bolo que pode ser re-colocado em suspensão com um solvente para lavagem em um dispositivo de misturação separado para realizar a lavagem através de diluição. Lavagem através de diluição freqüentemente exige múltiplos estágios de geração de bolo e uma re-colocação subseqüentemente operada no modo em contra-corrente.

A etapa (g) compreende opcionalmente contatar a composição de remoção de catalisador posterior 200 com uma alimentação de enriquecimento 220 em uma zona de alimentação 210 para formar uma corrente de enriquecimento exaurida 240; em que a composição enriquecida 240 compreende um ou mais compostos selecionados dentre um grupo consistindo de ácido isoftálico, ácido itálico, ácido trimelítico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, ácido benzóico, e isômeros de ácido toluico e em que pelo menos um dos compostos é enriquecido acima da concentração da composição de remoção de catalisador posterior 200. Em outra realização da invenção, a composição enriquecida 240 compreende um ou mais compostos selecionados dentre um grupo consistindo de ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trimelítico, ácido benzóico, ácido 4-hidroxibenzóico, ácido 4-hidroximetilbenzóico, 4,4'- dicarboxibifenila, 2,6-dicarboxiantraquinona, 4,4'-dicarboxiestilbeno, 2,5,4'- tricarboxibifenila, 2,5,4'-tricarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxibenzofenona, 4,4'-dicarboxibenzila, ácido form-acet-hidroxibenzóico, ácido acet- hidroximetilbenzóico, ácido a-bromo-p-toluico, ácido bromo-benzóico, ácido bromo-acético, p-tolualdeído e tereftaldeído.

O termo "enriquecida" significa que a corrente de saída primária deixando uma zona de enriquecimento ou uma pluralidade de zonas de enriquecimento, ou qualquer zona, ou qualquer transporte mencionado aqui tem uma concentração maior de qualquer composto (s) de enriquecimento selecionado do que a corrente de entrada primária entrando em uma zona de enriquecimento ou em uma pluralidade de zonas de enriquecimento, em que o composto (s) de enriquecimento compreende pelo menos um composto ou compostos selecionados dentre um grupo consistindo de ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido ftálico, isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico, ácido benzóico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, isômeros de dicarboxibifenila, isômeros de dicarboxiestilbeno, isômeros de tricarboxibifenila, isômeros de tricarboxibenzofenona, isômeros de dicarboxibenzofenona, isômeros de dicarboxibenzila, isômeros de ácido form-acet-hidroxibenzôico, isômeros de ácido acet-hidroximetilbenzóico, isômeros de ácido a-bromo-toluico, ácido bromo-benzóico, ácido bromo-acético, isômeros de tolualdeídos, e isômeros de ffcaldeídos. Em outra realização da invenção, compostos de enriquecimento ou a alimentação de enriquecimento 220 pode também incluir monômeros, co-monômeros, aditivos, ou quaisquer compostos úteis para fabricação de poliéster ou qualquer combinação do mesmo. Por exemplo, em uma realização da invenção, descrita na Figura Ia e lb, a corrente de saída primária é a composição enriquecida 240 e a corrente de entrada primária é a composição de remoção de catalisador posterior 200. Em uma realização da invenção, mostrada na Figura 9, a corrente de entrada primária é a composição de ácido carboxílico 214, ou a composição cristalizada da pasta fluida 160, e a corrente de saída primária é a corrente de ácido carboxílico enriquecido 280. Em uma realização da invenção, descrita na Figura 10, a corrente de entrada primária é a composição de ácido carboxílico 214, e a corrente de saída primária é a composição de ácido carboxílico enriquecido 216.

Em outra realização da invenção, o termo "enriquecida" significa que a corrente de saída primária tem uma concentração maior de qualquer composto (s) selecionado como descrito previamente pelo menos 5 ppm em peso, ou pelo menos 10 ppm em peso, ou pelo menos 100 ppm em peso, ou pelo menos 1.000 ppm em peso, ou pelo menos 5% em peso, ou pelo menos 10% em peso, ou pelo menos 25% em peso, ou pelo menos 30% em peso, ou pelo menos 50% em peso, do que a corrente de entrada primária, tudo medido com base nos sólidos secos.

A alimentação de enriquecimento 220 compreende compostos suficientes para enriquecer pelo menos um composto selecionado dentre um grupo consistindo de ácido tereftálico, ácido isoftálico, ácido ftálico, isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico, ácido benzóico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, isômeros de dicarboxibifenila, isômeros de dicarboxiestilbeno, isômeros de tricarboxibifenila, isômeros de tricarboxibenzofenona, isômeros de dicarboxibenzofenona, isômeros de dicarboxibenzila, isômeros de ácido form- acet-hidroxibenzóico, isômeros de ácido acet-hidroximetilbenzóico, isômeros de ácido a-bromo-toluico, ácido bromo-benzóico, ácido bromo-acético, isômeros de tolualdeídos, isômeros de álcool de benzila, isômeros de álcool de benzil metila, e isômeros de ftaldeído. Em outra realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 pode também incluir monômeros, co- monômeros, aditivos, ou quaisquer compostos úteis para fabricação de poliéster ou qualquer combinação do mesmo. Em outra realização da invenção, os compostos de enriquecimento ou alimentação de enriquecimento 220 compreendem um ou mais compostos selecionados dentre um grupo consistindo de isômeros de fluorenona, isômeros difenil metano, isômeros de difenil etano, e isômeros aromáticos saturados. Exemplos de isômeros aromáticos saturados incluem, mas não estão limitados a, ácido ciclo-hexano carboxílico e ácido 1,4-ciclo-hexano dicarboxílico.

Em outra realização da invenção, alimentação de enriquecimento 220 compreende compostos suficientes para enriquecer a composição de remoção de catalisador posterior 200 como mostrado na Figura 7 já que com base nos sólidos secos a composição enriquecida 240 compreende composições idênticas a composição de ácido carboxílico seco 280 descrita subseqüentemente. Não existem limitações especiais com relação as condições de alimentação de enriquecimento 220, a não ser que ela compreenda compostos suficientes para enriquecer a composição de remoção de catalisador posterior 200 com o composto (s) de enriquecimento especificado previamente. Por exemplo, a alimentação de enriquecimento 220 pode ser, mas não está limitada a, um bolo, pó, sólidos, alimentação de lavagem, pasta fluida, solução, pasta, ou gás arrastado por sólido ou líquido. Deve ser lembrado que a alimentação de enriquecimento 220

não precisa necessariamente ser introduzida dentro da zona de enriquecimento 210. Como mostrado na Figura 8, a alimentação de enriquecimento 220 pode ser introduzida em diversos locais incluindo, mas sem estar limitada a, a zona de enriquecimento 210, zona de remoção de água 250, zona de secagem 270, e nos processos com poliéster, ou mais especificamente processos com PET. Uma variedade de processos com poliéster tem sido desenvolvidos. Esforços iniciais usaram destilação reativa como mostrado na Patente U.S. N0 2.905.707 e destilação reativa com vapor de etileno glicol ("EG") como reagente como mostrado na Patente U.S. N0 2.829.153. para produzir PET:

ambas destas patentes estão incorporadas aqui como referência η extensão em que não contradizerem as declarações feitas aqui.

Diversos vasos agitados tem sido descritos para alcançar um controle adicional da reação como mostrado na Patente U.S. N0 4.110.316, incorporada aqui como referência na extensão em que não contradizem as declarações feitas aqui. Patente U.S. N0 3.054.776 descreve o uso de quedas de pressão menores entre reatores em um processo PET, enquanto a Patente N0 3.385.881 descreve estágios múltiplos do reator dentro de um envoltório do reator, ambas as patentes estão incorporadas aqui como referência na extensão em que não contradizem as declarações feitas aqui. Estes projetos foram melhorados para resolver problemas com arrastamento ou tampão, integração de calor, transferência de calor, tempo de reação, o número de reatores, etc., como descrito nas Patentes Nos 3.118.843; 3.582.244; 3.600.137; 3.644.096; 3.689.461; 3.819.585; 4.235.844; 4.230.818; e 4.289.895; todas as quais estão incorporadas aqui como referência na extensão em que não contradizem as declarações feitas aqui.

Em um processo de PET 400 como mostrado na Figura 8, a alimentação de enriquecimento 220 pode ser introduzida no tanque da pasta, reatores de esterificação, e/ou outros locais no processo. A alimentação de enriquecimento 220 pode ser introduzida em múltiplos locais ou somente em um local, ou a um dado tempo ou gradualmente durante um tempo.

Matéria prima para fabricação de polímeros e co-polímeros cultivados em etapas a partir de ácido tereftálico (TPA) incluem monômeros e co-monômeros, catalisador (s), e aditivos. Monômeros e co-monômeros incluem mas não estão limitados a, diaminas, dióis, e diácidos, etc. Polímeros comerciais importantes cultivados em etapas que podem ser feitos usando TPA como um monômero ou co-monômero incluem poliamidas, poliésteres, especialmente poli(tereftalato de etileno) (PET), co-poliamidas, co-poliésters, e amidas de co-poliéster. Pode ser vantajoso introduzir e obter a misturação íntima dos monômeros ou co-monômeros, catalisador (s), e/ou aditivos com o ácido tereftálico, a fim de que eles não tenham que ser adicionados ao processo de polimerização separadamente a partir do TPA. Foi inventado um processo que permite a produção de ácido tereftálico, na forma de pó, pasta, bolo úmido, ou pasta fluida, e que é enriquecido com certos monômeros ou co-monômeros, catalisador (s), e/ou aditivos. Este processo é alcançado com uma misturação íntima com TPA a fim de remover a necessidade da adição separada de materiais no processo de fabricação de PET.

A descrição seguinte será apresentada para PET, mas pode ser estendida em um modo direto para outros polímeros cultivados em etapas feitos usando TPA. A fabricação de PET envolve a esterificação de ácido tereftálico com etileno glicol, formação de um pré-polímero, e poli- condensação para formar PET com um peso molecular alto o suficiente para o processamento planejado do polímero subseqüente e aplicação que pode incluir revestimentos, fibras, filmes, recipientes, e outros artigos. Certos monômeros ou co-monômeros, catalisador (s), e/ou aditivos podem também ser usados. Os co-monômeros mais comuns além de etileno glicol (EG), são ácido isoftálico (IPA ou PIA) e ciclo-hexanodimetanol (CHDM). Os catalisadores mais comuns para fabricação de PET são antimônio e titânio. Aditivos úteis na fabricação de PET incluem, mas não estão limitados a, compostos de fósforo, corantes, pigmentos, colorantes, agentes de re- aquecimento, modificadores poli-dispersivos, antioxidantes e estabilizadores (termal, oxidante, UV etc.), agentes de copulação ou agentes de extensão de cadeia, agentes de terminação, modificadores telequélicos, tais como por exemplo ácido sulfo-isoftálico coordenado no metal, agentes de redução de acetaldeído, removedores de acetaldeído, tampões, agentes para reduzir a formação de dietileno glicol (DEG), antiestatos, deslizamento ou agentes anti- formação de bloco, modificadores de barreiras, nucleadores, dióxido de titânio e outras cargas/opacificadores, agentes anti-turvação, abrilhantadores ópticos, etc. A introdução de tais co-monômeros, catalisador (s), e ou aditivos é tipicamente em vários pontos do processo de fabricação de PET, separado da adição de TPA. Entretanto, pode ser vantajoso introduzir certos aditivos com o TPA, isto é, antes do processo de fabricação de PET, especialmente co- monômeros, tais como, ácido isoftálico e corantes ou colorantes que são estáveis termicamente. Conseqüentemente, co-monômeros, catalisador (s), e aditivos podem ser introduzidos e intimamente misturados com o TPA durante o processo de fabricação de TPA em vez de durante o processo de fabricação de PET. Etapas específicas na fabricação de TPA em que a introdução íntima de aditivo (s) pode ser realizada inclui a adição de um 42

dispositivo de separação de sólido-líquido para isolar o bolo de TPA, em qualquer equipamento de secagem, na ou em qualquer linha de transporte ou processo de suprimento, e antes de expedir o produto do TPA em qualquer container. Conseqüentemente, o produto do TPA em qualquer forma, quer sólidos secos (com água residual ou ácido acético), bolo úmido (com algum água líquida, ou metanol, ou EG, ou algum outro diol ou co-monômero, ou misturas), pasta úmida (com alguma água líquida, ou metanol, ou EG, ou algum outro diol ou co-monômero, ou misturas), pasta fluida (com alguma água líquida, ou metanol, ou EG, ou algum outro diol ou co-monômero, ou misturas), pode ser enriquecido antes do uso na fabricação de PET.

Além de que, a Figura 9 descreve que a alimentação de enriquecimento 220 pode ser introduzida e o enriquecimento pode ocorrer em qualquer ponto a partir da composição da cristalizada pasta fluida 160 para composição de ácido carboxílico seco 280.

Outra realização da invenção é provida na Figura 10. O processo de enriquecimento pode ser conduzido em uma composição de ácido carboxílico 214 em uma zona enriquecimento estendida 213 para produzir uma composição de ácido carboxílico enriquecida 216. A alimentação de enriquecimento 220 pode compreender qualquer composição previamente ou subseqüentemente descrita. Não existem limitações na composição de ácido carboxílico a não ser que a composição de ácido carboxílico 214 compreenda um ácido carboxílico, solvente opcional, e opcionalmente um catalisador. Em outra realização da invenção a composição de ácido carboxílico pode ser usada para produzir a composição de ácido carboxílico seco 280.

Deve ser também lembrado que em outra realização da invenção, a zona de enriquecimento 210 e a zona de remoção de catalisador 180 podem ser combinadas dentro de uma zona compreendendo pelo menos um dispositivo que realize ambas as funções como mostrado na Figura 11.

Não existem limitações especiais para a alimentação de enriquecimento 220 a não ser que ela tenha uma composição apropriada para enriquecer a composição de remoção de catalisador posterior 200. Por exemplo, a alimentação de enriquecimento 220 pode ser um sólido, uma lavagem, uma pasta fluida, uma pasta, sólidos, solução ou gás arrastado por líquido ou sólido. Em uma realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 compreende composições capazes de fazer a composição do bolo de ácido carboxílico seco 280. Em outra realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 compreende somente sólidos e são adicionados em um ponto ou durante o processo para produzir a composição do bolo de ácido carboxílico seco 280.

As Figuras 12, 13, 14 e 15 ilustram uma realização da invenção mostrando como a alimentação de enriquecimento 220 pode ser obtida e como a alimentação de enriquecimento 220 é utilizada através do processo. Nas Figuras 12, 13, 14 e 15, a alimentação de enriquecimento (s) é descrita como corrente 220. Isto é para ilustrar que a alimentação de enriquecimento (s) 220 pode ser alcançada a partir de uma variedade de fontes ou uma fonte e a alimentação de enriquecimento (s) pode ter uma variedade de composições diferentes, diferente formas física, e diferentes pontos de adição no processo. Além disso, a alimentação de enriquecimento 220 pode ser adicionada de uma vez, intermitentemente, ou gradualmente durante o processo.

A Figuras 15 ilustra uma realização da invenção de como uma alimentação de enriquecimento 220 pode ser obtida. Pelo menos uma porção do licor rico em catalisador 185 é alimentada para uma zona de resfriamento e/ou concentração 300 para gerar uma corrente de licor-mãe concentrado 310 e uma corrente de solvente 311. A remoção suficiente de solvente na zona de resfriamento e/ou concentração 300 é alcançada já que a corrente rica em catalisador concentrado 310 pode ter uma % de sólidos na faixa de 10% em peso a 45% em peso. porção da corrente de licor-mãe concentrado 310 e uma corrente de extração de solvente 323 é alimentada para uma zona de extração 320 para gerar uma corrente rica em catalisador 324 e uma corrente de

catalisador exaurido 350. O resto da corrente de licor-mãe concentrado 310 e da corrente de lavagem 311 é alimentado para uma zona de separação de sólido-líquido (zona SLS), gerando uma corrente de bolo úmido 340 e uma corrente de licor de lavagem 332, compreendo licor-mãe e licor de lavagem. A corrente de bolo úmido 340 pode ser usada como uma alimentação de enriquecimento 220 e uma porção da corrente de bolo úmido 340 podem ser

enviadas para o filtro de produto ou secadora de produto para enriquecer a corrente do produto com pelo menos uma porção dos conteúdos da corrente de bolo úmido 340. Alternativamente, uma porção da corrente de bolo úmido 340 e uma porção da corrente de catalisador exaurido 350 pode ser alimentada para uma zona de mistura opcional aonde as duas correntes são misturadas formando uma alimentação de enriquecimento 220 e uma porção desta corrente pode ser enviada para o filtro de produto ou secadora de produto para enriquecer a corrente do produto com pelo menos uma porção dos conteúdos da alimentação de enriquecimento 220.

Ç ^ A zona de extração 320 compreende pelo menos um extrator.

O solvente de extração 323 usado no extrator deve ser substancialmente insolúvel em água para minimizar a quantidade de solvente orgânico dissolvido na fração aquosa. Adicionalmente, o solvente de extração 323 é preferivelmente um agente azeotrópico que serve para auxiliar a recuperação do solvente a partir do extrato orgânico. Solventes que tem provado ser particularmente úteis são acetato de alquila Cl a C6, particularmente acetato de n-propila (n-PA), acetato de isopropila, acetato de isobutila, acetato de sec- butila, acetato de etila e acetato n-butila, embora outros solventes orgânicos insolúveis em água tendo uma densidade apropriada e um ponto de ebulição suficientemente baixo possam também ser usados, tal como p-xileno. Acetato 45

n-propila e acetato de isopropila são particularmente preferidos devido a sua solubilidade em água relativamente baixa, excelente comportamento azeotrópico, e sua habilidade de remover o ácido acético restante assim como impurezas orgânicas com ponto de ebulição alto a partir da mistura aquosa.

A extração pode ser realizada usando relações de solventes de cerca de 1 a cerca de 4 partes em peso de solvente por parte de alimentação do extrator dependendo da composição de alimentação do extrator. As velocidades espaciais das alimentações combinadas para o extrator geralmente são na faixa de 1 a cerca de 3 h"1. Embora a extração possa ser feita à pressão e temperatura ambiente, aquecendo o solvente e o extrator de cerca de 3 O0C a cerca de 70°C, ou de cerca de 40°C a cerca de 60°C, pode ser usado.

As Figuras 12, 13, e 14 ilustram uma realização da invenção mostrando como a alimentação enriquecida 220 pode ser utilizada durante o processo. A carga de alimentação de aromático 10 compreendendo reagentes e catalisador é alimentada para a zona de oxidação primária 20 gerando uma composição de ácido carboxílico bruto 30. A composição de ácido carboxílico bruto 30 e uma corrente de solvente 50 são alimentadas para a zona de deslocamento de líquido 40 para realizar uma troca parcial de solvente trocando uma porção do solvente de oxidação presente na corrente 30 por solvente puro gerando uma corrente de deslocamento de solvente 60 e uma corrente da composição da pasta fluida 70. A composição da pasta fluida 70 e uma corrente de gás contendo oxigênio 106 são alimentadas para zona de oxidação em estágios 80 para gerar uma composição de oxidação em estágios 110. A composição de oxidação em estágios 110 e uma corrente de solvente 101 são alimentadas para uma zona de deslocamento de líquido 100 para realizar a troca parcial de solvente trocando uma porção do solvente de oxidação presente na composição de oxidação em estágios 110 por solvente puro gerando uma corrente de deslocamento de solvente 102 e uma composição de oxidação em estágios com troca de solvente posterior 115. A composição de oxidação em estágios com troca de solvente posterior 115 é alimentada para uma zona de cristalização 120 gerando uma corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160, uma corrente opcional de vapor de solvente 121, e uma corrente opcional de solvente líquido 122. A corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160 e uma alimentação opcional de enriquecimento 220 é alimentada para uma zona de resfriamento 165 aonde uma corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 e uma corrente de solvente de oxidação opcional 163 é gerada. A composição de ácido carboxílico resfriado 170, uma alimentação de lavagem 175, e uma alimentação de enriquecimento opcional 220 são alimentadas para uma zona de remoção de catalisador 180 para gerar uma composição de remoção de catalisador posterior 200, o licor rico em catalisador 185, e um licor de lavagem 62, e uma alimentação de enriquecimento exaurida 230. A composição de remoção de catalisador posterior 200 a corrente de troca de solvente 201, e uma alimentação de enriquecimento opcional 220 são alimentadas para uma zona de troca de solvente opcional 205 para gerar um licor de troca de solvente 202, e uma composição de troca de solvente posterior 206. A composição de troca de solvente posterior 206 e uma alimentação de enriquecimento 220 são alimentadas para uma zona de enriquecimento 210 para gerar uma corrente da composição de ácido carboxílico enriquecido 240 e uma alimentação de enriquecimento exaurida 230. A composição enriquecida 240 e a alimentação de enriquecimento opcional 220 são alimentadas para uma zona de remoção de água opcional 250 para gerar uma composição de ácido carboxílico sem água 260.

A zona de remoção de catalisador 180, zona de troca de solvente 205, zona de enriquecimento 210, zona de remoção de água 250, e opcionalmente zona de secagem 270 podem ser alcançadas com um único dispositivo de separação de sólido-líquido, preferivelmente um filtro de pressão contínua ou a vácuo, e mais preferivelmente um filtro com correia a vácuo. Um filtro contínuo com tambor de pressão ou um filtro rotativo com tambor a vácuo podem também ser usados. A composição de ácido carboxílico enriquecido sem água 260, e a alimentação de enriquecimento opcional 220 são alimentadas para uma zona de secagem opcional 270 para gerar uma composição de ácido carboxílico enriquecido seco 280 e uma corrente de vapor de solvente 275.

Em outra realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 compreende água em uma quantidade maior do que 50% em peso. Em outra realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 compreende água em uma quantidade maior do que 75% em peso. Em outra realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 compreende água em uma quantidade maior do que 95% em peso. Em outra realização da invenção, a alimentação de enriquecimento 220 compreende água em uma quantidade maior do que 99% em peso.

Em outra realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 entra na zona de enriquecimento 210 a uma temperatura em uma faixa de cerca de 200°C para o ponto de congelamento da alimentação de enriquecimento 220. Em outra realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 entra na zona de enriquecimento 210 a uma temperatura em uma faixa de cerca de IOO0C para o ponto de congelamento da alimentação de enriquecimento 220. Em outra realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 entra na zona de enriquecimento 210 a uma temperatura em uma faixa de cerca de 200°C a cerca de 0°C. Em outra realização da invenção, a composição de remoção de catalisador posterior 200 entra na zona de enriquecimento 210 a uma temperatura em uma faixa de cerca de 0°C a 100°C. Outras faixas são menos do que de IOO0C a 20°C; e 40°C para menos do que 100°C. A zona de enriquecimento 210 compreende pelo menos um dispositivo suficiente para prover uma quantidade suficiente de tempo de contato entre a zona de alimentação 220 e a composição de remoção de catalisador posterior 200 para permitir que pelo menos um composto selecionado dentre um grupo consistindo de ácido benzóico, ácido isoftálico, ácido itálico, ácido trimelítico, isômeros de ácido hidroxibenzóico, osômeros de ácido hidroximetilbenzóico, e isômeros de ácido toluico sejam enriquecidos. Em outra realização da invenção, a zona de enriquecimento 210 ou zona de enriquecimento estendido 213 compreende um dispositivo que provê uma quantidade suficiente de tempo de contato entre a alimentação de enriquecimento e a composição de remoção de catalisador posterior 200 ou composição de ácido carboxílico 214 para permitir que monômeros, co- monômeros, aditivos, e outros compostos úteis na produção de poliésteres sejam enriquecidos. Em outra realização da invenção, a zona de enriquecimento 210 ou zona de enriquecimento estendido 213 compreende pelo menos um dispositivo selecionado dentre um grupo consistindo de filtro com correia, filtro com pressão, filtro com pressão rotativa, centrífugas capazes de adicionar sólidos e ou uma lavagem da corrente tal como uma centrífuga com cesta perfurada, uma centrífuga com pilha de discos justapostos etc., e similares.

Em outra realização da invenção, a composição enriquecida 240 com base em sólidos secos encerra todas as combinações possíveis de composições da composição de ácido carboxílico seco 280 descrita subseqüentemente nesta descrição. As bases em sólidos secos serão descritas subseqüentemente nesta descrição.

Todas as composições são medidas com base nos sólidos secos a serem descritos subseqüentemente nesta descrição.

A etapa (h) compreende opcionalmente a remoção de água da composição enriquecida 240 em uma zona de remoção de água 250 para formar uma composição de remoção de catalisador posterior 260 sem água.

A remoção de água pode ser conduzida por qualquer meio conhecido na arte. A remoção de água resulta em uma composição de remoção de catalisador posterior 260 sem água tendo um teor de umidade menor do que 25% em peso de umidade. Outras faixas de teor de umidade são menores do que 15% em peso de umidade ou menores do que 10% em peso de umidade, ou menores do que 5% em peso de umidade. Em outra realização da invenção, a remoção de água pode ser realizada através do uso principalmente de meios mecânicos para secagem em que a maioria da secagem não é alcançada através da evaporação. Maioria como usado aqui significa mais do que 50%.

A etapa (i) compreende a filtração e a secagem opcional da composição enriquecida 240 ou composição de remoção de catalisador posterior 260 sem água em uma zona de filtração e secagem 270 para remover uma porção de solvente da composição enriquecida 240 ou da composição de remoção de catalisador posterior 260 sem água para produzir a composição de ácido carboxílico seco 280. A composição enriquecida 240 ou a composição de remoção de catalisador posterior 260 sem água é retirada da zona de enriquecimento 210 ou da zona de remoção de água 250 e alimentada para uma zona de filtração e secagem 270.

Em uma realização da invenção, o bolo da filtração passa por uma etapa inicial de remoção de solvente, é então enxaguada com lavagem de ácido para remover resíduo de catalisador, e depois o solvente é removido novamente antes de ser enviado para os secadores.

A zona de secagem 270 compreende pelo menos um secador e pode ser realizada por qualquer meio conhecido na arte que seja capaz de evaporar pelo menos 10% dos remanescentes voláteis no bolo do filtro para produzir a composição de ácido carboxílico seco 280. Por exemplo, secadores de contato indireto incluindo um secador rotativo com tubo a vapor, um 50

processador de secagem Single Shaft Porcupine® e um processador Bepex Solidare® podem ser usados para a secagem produzir uma composição de ácido carboxílico seco 280. Secadores de contato direto incluindo um secador de leito fluido e secagem em uma linha de transporte podem ser usados para a secagem produzir uma composição de ácido carboxílico seco 280. Em outra realização da invenção, a secagem pode ser realizada em um dispositivo de separação de sólido- líquido como um filtro com correia a vácuo ou um filtro rotativo com tambor de pressão permitindo que a corrente de gás flua através do bolo do filtro conseqüentemente removendo voláteis. Em outra realização da invenção, um dispositivo de separação de sólido-líquido pode compreender qualquer combinação das zonas seguintes: uma zona de remoção de catalisador, uma zona de enriquecimento, uma zona de remoção de água, e uma zona de secagem. Uma composição de ácido carboxílico seco pode ser uma composição de ácido carboxílico com menos do que 5% de umidade, preferivelmente menos do que 2% de umidade, e mais preferivelmente menos do que 1% de umidade, e ainda mais preferivelmente menos do que 0,5%, e ainda mais preferivelmente menos do que 0,1%.

Em outra realização da invenção, a composição de ácido carboxílico 280 tem um b* menor do que cerca de 9,0. Em outra realização da invenção, a cor b*da composição de ácido carboxílico seco 280 é menor do que cerca de 6,0. Em outra realização da invenção, a cor b*da composição de ácido carboxílico seco 280 é menor do que cerca de 5,0. Em outra realização da invenção, a cor b*da composição de ácido carboxílico seco 280 é menor do que cerca de 4,0. Em outra realização da invenção, a cor b*da composição de ácido carboxílico seco 280 é menor do que cerca de 3. A cor b é um dos atributos das três cores medido em um instrumento com base na refletância espectroscópica. Um instrumento Hunter Ultrascan XE é tipicamente o equipamento de medição. Leituras positivas Um instrumento Hunter Ultrascan XE no modo refletância é tipicamente o dispositivo de medição. Leituras positivas significam o grau de amarelo (ou absorvência de azul), enquanto leituras negativas significam o grau de azul (ou absorvência de amarelo).

Composições compreendendo pelo menos um Acido Carboxilico

1. Em uma realização da invenção, a composição de ácido

carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que .90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e opcionalmente,

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeido (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (c) ambos dos seguintes:

(i) isômeros de carboxibenzaldeido em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(ii) isômeros de ácido toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de isômeros de ácido carboxibenzaldeido e toluico estão na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, 1 ppm a .1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos sete, ou pelo menos oito, ou pelo menos nove, ou pelo menos dez, ou pelo menos onze, ou pelo menos doze, ou pelo menos treze, ou pelo menos quatorze, ou pelo menos quinze, ou pelo menos dezesseis, ou pelo menos dezessete, ou pelo menos dezoito, ou pelo menos dezenove, ou pelo menos vinte, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm,

ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm;

(b) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm;

(c) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou

pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm;

(d) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade de pelo menos 125 ppm, ou na faixa de 125 ppm a 1.000 ppm, ou

na faixa de 150 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 500 ppm;

(e) ácido benzóico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 75 ppm, ou pelo menos 100 ppm; ou na faixa de 50 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm;

(f) isômeros de ácido hidroxibenzóico em uma quantidade de pelo menos 3 ppm, pelo menos 5 ppm, ou pelo menos 20 ppm, ou na faixa de

3 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 175 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 150 ppm;

(g) isômeros de ácido hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 40 ppm, ou pelo menos 80 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 40 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 80 ppm a 180, ou na faixa de 100 ppm a 160 ppm;

(h) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25

ppm a 75 ppm;

(i) isômeros de dicarboxiestilbeno em uma quantidade na faixa maior do que 7 ppm, ou maior do que 10 ppm;

(j) isômeros de tricarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 8 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 9 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 25 ppm;

(k) isômeros de tricarboxibenzofenona em uma quantidade na faixa de 5 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 6 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 7 ppm a 60 ppm;

(1) isômeros de dicarboxibenzofenona em uma quantidade na faixa de 10 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 12 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 75 ppm;

(m) isômeros de dicarboxibenzila em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 30 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 10 ppm;

(n) isômeros de ácido form-acet-hidroxibenzóico em uma

quantidade na faixa de 1 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 15 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 10 ppm;

(o) isômeros de ácido acet-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 30 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 15 ppm;

(p) isômeros de ácido a-bromo-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 25 ppm;

(q) ácido bromo-benzóico em uma quantidade na faixa de 5 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 40 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 35 ppm;

(r) ácido bromo acético em uma quantidade na faixa de 1 ppm

a 10 ppm;

(s) isômeros de tolualdeído em uma quantidade na faixa de 7

ppm a 50 ppm, ou na faixa de 8 ppm a 25 ppm, ou na faixa de 9 ppm a 20 ppm;

(t) isômeros de ftaldeído em uma quantidade na faixa de 0,25 ppm a 10 ppm, ou na faixa de 0,5 ppm a 5 ppm, ou na faixa de 0,75 ppm a 2 ppm; em que o composto ou compostos selecionados no (3) são diferentes do composto ou compostos selecionados no (1) e (2); e opcionalmente

(4) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos sete, ou pelo menos oito, ou todos dos seguintes: (a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 5.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2500 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 15 ppm ou 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm ou 500 ppm;

(b) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 5.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2500 ppm, ou na

faixa de 10 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 15 ppm ou 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(c) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 2.000 ppm, ou na

faixa de 3 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 4 ppm ou 500 ppm;

(d) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm; (e) ácido benzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(f) isômeros de ácido hidroxibenzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(g) isômeros de ácido hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(h) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

em que o composto ou compostos selecionados no (4) são diferentes do composto ou compostos selecionados no (3).

II. Em outra realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA estão na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos sete, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000

ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm,

ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25%» em peso, ou 49% em peso;

(e) isômeros de ácido hidroxibenzóico na faixa de 3 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 175 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 3 ppm, ou 5 ppm, ou de 20 ppm a 150 ppm, ou 175 ppm, ou 200

ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

(f) isômeros de ácido hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 40 ppm, ou pelo menos 80 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 40 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 80 ppm a 180 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 160 ppm, ou na faixa de 40 ppm, ou 80 ppm, ou de 100

ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(g) ácido benzóico na faixa de 60 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm, ou na faixa de 60

ppm, ou 75 ppm, ou de 100 ppm a 300 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm.

(h) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5%) em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%) em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

III- Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma

quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na Ç j faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a .250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou cinco, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou .10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de .200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a .75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(e) ácido benzóico na faixa de 60 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm, ou na faixa de 60 ppm, ou 75 ppm, ou de 100 ppm a 300 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm.

(f) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 20

ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

IV. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do

que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes: 61

(1)isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2)isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e (3) pelo menos dois, ou pelo menos três, ou quatro, ou todos dos seguintes:

(a)ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b)isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso; (d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso; (e) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 20

ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, 15 ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%) em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

V - Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do

que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1

ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA estão na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e (3) pelo menos dois, ou três, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoflálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140

ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50

ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 a 500 ppm,ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, 10 ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25%) em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%) em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

VI - Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do

que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes: (1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) era uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoflálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%) em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

VI I- Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que

90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1

ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e (3) ambos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm; VIII- Em uma realização da invenção, a composição de ácido

carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que

90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e (3) ambos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm ou 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

IX - Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; (2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(b) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa

de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25

ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1 % em peso, ou 2% em peso, ou .3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

X - Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que

90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ( ) (2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e (3) pelo menos dois, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm; (c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa

de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%» em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

XI- Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; (2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma

quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1

ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm,

ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm,

ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

XII - Em uma realização da invenção, a composição de ácido

carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso;

(2) (a) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido toluico (TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de CBA e TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

XIII - Em outra realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido carboxílico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do

que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) isômeros de carboxibenzaldeído (CBA) em uma " N quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, e

(3) todos dos seguintes:

a) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou

1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm; (c) isômeros de dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa

de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

Composições de ácido isoftálico

I. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70

por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por

cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido m-toluico (isômeros m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) isômeros de ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de .1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos

.sete, ou pelo menos oito, ou pelo menos nove, ou pelo menos dez, ou pelo menos onze, ou pelo menos doze, ou pelo menos treze, ou pelo menos quatorze, ou pelo menos quinze, ou pelo menos dezesseis, ou pelo menos dezessete, ou pelo menos dezoito, ou pelo menos dezenove, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm.

(b) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm;

(c) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade de pelo menos 140 ppm, ou na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm;

(d) ácido benzóico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm,

ou pelo menos 75 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 500

ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade de pelo menos .3ppm, pelo menos 5 ppm, ou pelo menos 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 175 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 150 ppm; (f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 40 ppm, ou pelo menos 80 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 40 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 80 ppm a 180 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 160 ppm;

(g) isômeros de 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na

faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm;

(h) isômeros de dicarboxiantraquinona em uma quantidade menor do que 1 ppm, ou menor do que 0,5 ppm, ou menor do que 0,4 ppm, ou

menor do que 0,35 ppm;

(i) isômeros de dicarboxiestilbeno em uma quantidade na faixa maior do que 7 ppm; ou maior do que 10 ppm;

(j) isômeros de tricarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 8 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 9 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 25 ppm;

(k) isômeros de tricarboxibenzofenona em uma quantidade na faixa de 5 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 6 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 7 ppm a 60 ppm; (1) isômeros de dicarboxibenzofenona em uma quantidade na

faixa de 10 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 12 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 75 ppm;

(m) isômeros de dicarboxibenzila em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 30 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 10 ppm;

(n) isômeros de ácido form-acet-hidroxibenzóico em uma

quantidade na faixa de 1 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 15 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 10 ppm;

(o) isômeros de ácido acet-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 30 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 15 ppm;

(p) ácido a-bromo-m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 25 ppm;

(q) ácido bromo-benzóico em uma quantidade na faixa de 5

ppm a 50 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 40 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 35 ppm;

(r) ácido bromo-acético em uma quantidade na faixa de 1 ppm

a 10 ppm;

(s) m-tolualdeído em uma quantidade na faixa de 7 ppm a 50

ppm, ou na faixa de 8 ppm a 25 ppm, ou na faixa de 9 ppm a 20 ppm;

(t) isoftaldeído em uma quantidade na faixa de 0,25 ppm a 10 ppm, ou na faixa de 0,5 ppm a 5 ppm, ou na faixa de 0,75 ppm a 22 ppm; e opcionalmente

(4) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou

pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos sete, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ( N) ou na faixa de 1 ppm a 5.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2500 ppm, ou na

faixa de 10 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm

(b) ácido Mlico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 4 ppm a 500 ppm;

(c) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma

quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(d) ácido benzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade de pelo menos .1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(g) isômeros 3,3'~dicarboxibifenila em uma quantidade de pelo Q 10 menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(h) isômeros de dicarboxiantraquinona em uma quantidade de pelo menos 0,1 ppm, ou na faixa de 0,1 ppm a 5 ppm, ou na faixa de 0,2 ppm a 4 ppm, ou na faixa de 0,3 ppm a 3 ppm;

em que o composto ou compostos selecionados no (4) são diferentes do composto ou compostos selecionados no (3).

II. Em uma realização da invenção a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que .90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a .250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de .1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou .10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 3,3'~dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000

ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%» em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49%» em peso;

(e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma faixa de 3 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 175 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou

na faixa de 3 ppm, ou 5 ppm ou de 20 ppm a 150 ppm, ou 175 ppm, ou 200 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

(f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 40 ppm, ou pelo menos 80 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 40 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 80 ppm a 180 ppm, ou na faixa de 100

ppm a 160 ppm, ou na faixa de 40 ppm, ou 80 ppm, ou de 100 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5 % em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(g) ácido benzóico na faixa de 60 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm, ou na faixa de 60

ppm, ou 75 ppm, ou de 100 ppm a 300 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

III. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílieo seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140

ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a

75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000

ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5%) em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(e) ácido benzóico na faixa de 60 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm, ou na faixa de 60

ppm, ou 75 ppm, ou de 100 ppm a 300 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

IV. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso;

(2) (a) 3-carboxibenzaIdeído (3-CBA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1

ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a

250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

Q ) em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa

de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou pelo menos três, ou todos dos

seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou menos do que 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5%) em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

V. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a .250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de .1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppfti, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou .10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

VI. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende: (1) ácido isoitálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1

ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de .1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou menos do que 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a .2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

VIL Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que .90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125

ppm;

em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50

ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

VIII. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido m-toluico (m-TA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 3-CBA e m-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm; (b) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

IX. Em outra realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) 3-carboxibenzaldeído (3-CBA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 500 ppm; e

(3) todos dos seguintes:

(a) ácido tereftálico em uma quantidade de pelo menos 50

PPm> ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm,

ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49%) em peso;

(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

Composições de Acido Tereftálico

I. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende: (3 (1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de ^ 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a

1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos sete, ou pelo menos oito, ou pelo menos nove, ou pelo menos dez, ou pelo menos onze, ou pelo menos doze, ou pelo menos treze, ou pelo menos quatorze, ou pelo menos quinze, ou pelo menos dezesseis, ou pelo menos dezessete, ou pelo menos dezoito, ou pelo menos dezenove, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm;

(b) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm;

(c) ácido trimelítico em uma quantidade de pelo menos 140 ppm, ou na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm;

(d) ácido benzóico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 75 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm;

(e) ácido 4-hidroxibenzóico em uma quantidade de pelo menos 3 ppm, pelo menos 5 ppm, ou pelo menos 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 175 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 150 ppm;

(f) ácido 4-hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 40 ppm, ou pelo menos 80 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 40 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 80 ppm a 180 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 160 ppm;

(g) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a .75 ppm;

(h) 2,6-dicarboxiantraquinona em uma quantidade menor do que 1 ppm, ou menor do que 0,5 ppm, ou menor do que 0,4 ppm, ou menor do que 0,35 ppm;

(i) 4,4'-dicarboxiestilbeno em uma quantidade maior do que 7 ppm, ou maior do que 10 ppm;

(j) 2,5,4'-tricarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 8 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 9 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 25 ppm;

(k) 2,5,4,-tricarboxibenzofenona em uma quantidade na faixa de 5 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 6 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 7 ppm a ppm;

(1) 4,4'-dicarboxibenzofenona em uma quantidade na faixa de .10 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 12 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 75 ppm;

(m) 4,4'-dicarboxibenzila em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 30 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 10 ppm;

(n) ácido form-acet-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 15 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 10 ppm;

(o) ácido acet-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 30 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 20 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 15 ppm;

(p) ácido a-bromo-p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 25 ppm;

(q) ácido bromo-benzóico em uma quantidade na faixa de 5 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 40 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 35 ppm;

(r) ácido bromo-acético em uma quantidade na faixa de 1 ppm

a 10 ppm;

(s) p-tolualdeído em uma quantidade na faixa de 7 ppm a 50 ppm, ou na faixa de 8 ppm a 25 ppm, ou na faixa de 9 ppm a 20 ppm;

(t) tereftaldeído em uma quantidade na faixa de 0,25 ppm a 10 ppm, ou na faixa de 0,5 ppm a 5 ppm, ou na faixa de 0,75 ppm a 2 ppm; e opcionalmente,

(4) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou pelo menos sete, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 5.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2500 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 15 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(b) ácido ftálico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 2 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 3 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 4 ppm a 500 ppm;

(c) ácido trimelítico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(d) ácido benzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 3.000 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 500 ppm;

(e) ácido 4-hidroxibenzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(f) ácido 4-hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(g) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de pelo menos 1 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 400

ppm, ou na faixa de 10 ppm a 200 ppm;

(h) 2,6-dicarboxiantraquinona em uma quantidade de pelo menos 0,1 ppm, ou na faixa de 0,1 ppm a 5 ppm, ou na faixa de 0,2 ppm a 4 ppm, ou na faixa de 0,3 ppm a 3 ppm;

em que o composto ou compostos selecionados no (4) são diferentes do composto ou compostos selecionados no (3).

II. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco compreende:

(1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso;

(2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; (2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos um, ou pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou pelo menos cinco, ou pelo menos seis, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na

faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) ácido trimelítico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa

de 150 ppm a 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm,

ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm,ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou

0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(e) ácido 4-hidroxibenzóico em uma faixa de 3 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 5 ppm a 175 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 3 ppm, ou 5 ppm ou de 20 ppm, a 150 ppm, ou 175 ppm, ou 200

ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

(f) ácido 4-hidroximetilbenzóico em uma quantidade de pelo menos 40 ppm, ou pelo menos 80 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 40 ppm a 200 ppm, ou na faixa de 80 ppm a 180 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 160 ppm, ou na faixa de 40 ppm, ou 80 ppm, ou de 100 ppm a 500

ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5 % em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(g) ácido benzóico na faixa de 60 ppm a 500 ppm, ou na faixa

de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm, ou na faixa de 60

ppm, ou 75 ppm, ou de 100 ppm a 300 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

III. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70

por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e (2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm,

ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de

1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou pelo menos três, ou pelo menos quatro, ou todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na

faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) ácido trimelítico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm,

ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm,

ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(e) ácido benzóico na faixa de 60 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 400 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 300 ppm, ou na faixa de 60 ppm, ou 75 ppm, ou de 100 ppm a 300 ppm, ou 500 ppm, ou 1.000 ppm;

IV. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do

que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou pelo menos três, ou todos dos

seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou menos do que 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) ácido trimelítico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a .75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso; (d) ácido itálico em uma quantidade de pelo menos 20 ppm, ou pelo menos 50 ppm, ou pelo menos 100 ppm, ou na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 20 ppm, 50 ppm, de 100 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou 750 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

V. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de .1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a .1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes: (1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) pelo menos dois, ou todos dos seguintes:

ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm,

(b) ácido trimelítico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na

(c) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20

VI. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende: (1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 4~carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na

faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e (3) ambos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, menos do que 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) ácido trimelítico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

VII. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende:

(1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de 1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na

faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%) em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

(b) 4,4'~dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a

75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

VIII. Em uma realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende: (1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) (a) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou (b) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm; ou

(c) ambos dos seguintes:

faixa de 1 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

(2) ácido p-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 250 ppm, ou na faixa de 1 ppm a 125 ppm;

1 ppm a 2.000 ppm, de 1 ppm a 1.000 ppm, ou de 1 ppm a 500 ppm, ou de 1 ppm a 250 ppm, ou de 1 ppm a 125 ppm; e

(3) ambos dos seguintes:

(a) ácido trimetílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa

de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(b) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a

75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

IX. Em outra realização da invenção, a composição de ácido carboxílico seco 280 compreende: (1) ácido tereftálico em uma quantidade maior do que 50 por

cento em peso, ou maior do que 60 por cento em peso, ou maior do que 70 por cento em peso, ou maior do que 80 por cento em peso, ou maior do que 90 por cento em peso, ou maior do que 95 por cento em peso, ou maior do que 97 por cento, ou maior do que 98 por cento, ou maior do que 98,5 por

(1) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na

em que a concentração total de 4-CBA e p-TA está na faixa de cento, ou maior do que 99 por cento, ou maior do que 99,5 por cento em peso; e

(2) 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 500 ppm; e (3) todos dos seguintes:

(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm, ou na faixa de 50 ppm a 2.000 ppm, ou na faixa de 75 ppm a 1500 ppm, ou na faixa de 100 ppm a 1.000 ppm, ou na faixa de 150 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 50 ppm, ou 75 ppm, ou 100 ppm, ou de 150 ppm a 500 ppm, ou .1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso,

ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso, ou na faixa de 500 ppm, ou de 1.000 ppm a 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10%) em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso; (b) ácido trimelítico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm, ou na

faixa de 175 ppm a 750 ppm, ou na faixa de 200 ppm a 500 ppm, ou na faixa de 150 ppm, ou 175 ppm, ou de 200 ppm a 500 ppm, ou 750 ppm, ou 1.000 ppm;

(c) 4,4'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 20

ppm a 150 ppm, ou na faixa de 25 ppm a 100 ppm, ou na faixa de 25 ppm a .75 ppm, ou na faixa de 200 ppm, ou 300 ppm, ou de 500 ppm a 1.000 ppm, ou 2.000 ppm, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 25% em peso, ou 49% em peso;

Em outra realização desta invenção, todas as composições de ácido carboxílico seco 280 previamente descritas compreendem ainda uma composição de catalisador com menos do que 1.000 ppm, ou 500 ppm, ou 250 ppm, ou 100 ppm. Outras faixas são menores do que 85 ppm, e menores do que 50 ppm. Ainda outras faixas são menores do que 25 ppm, ou menores do que 15 ppm, ou menores do que 10 ppm ou menores do que 5 ppm. Em outra realização da invenção, o catalisador compreende cobalto e manganês. Em outra realização da invenção, o catalisador compreende cobalto.

Todas as concentrações em toda descrição e reivindicações são com base nos sólidos secos. A forma física do produto do TPA pode ser um sólido seco, bolo úmido, pasta, ou pasta fluida. Por causa da consistência, qualquer líquido presente no produto do TPA é ignorado quando descrevendo sua composição. A composição será expressa como uma percentagem em peso ou ppm em peso (parte por milhão em peso) com base nos sólidos secos que se compreende que não existe umidade no produto. Por exemplo, 500 ppm em peso de ácido p-toluico no produto do TPA significa que existem 500 gramas de ácido p-toluico para cada 1.000.000 gramas de massa não líquida no produto indiferentemente a forma física real do produto. Todas as medições expressas em ppm são ppm em peso. Conseqüentemente, ppm é equivalente a ppm em peso do começo ao fim da descrição.

Em outra realização desta invenção, todas as composições previamente descritas são uma composição média durante um período contínuo durante uma operação no estado estável. Em ainda outra realização da invenção, as composições previamente descritas são as composições obtidas com tempo médio durante um período de 7 dias, ou período de 14 dias, ou período de 30 dias durante operação contínua. Em outra realização da invenção, as composições previamente descritas podem incluir qualquer amostra tomada a partir de 1 lote de uma tonelada métrica (1.000 kg) ou maior. Em outra realização da invenção, as composições previamente descritas podem incluir qualquer amostra em um contêiner para expedição, ou um contêiner para expedição contendo pelo menos 500 kg das composições descritas.

Em uma realização da invenção, as composições das substâncias que os referentes tem especificado serão utilizadas para fazer PET os quais podem ser usados subseqüentemente na produção de revestimentos, resinas, fibras, filme, folha, recipientes, ou outros artigos formados.

Em outra realização da invenção, as composições previamente descritas podem ter funcionalidades na polimerização de PET na faixa de zero até pelo menos três. Grupos funcionais para polimerização com poli- condensação de poliésteres e co-poliésteres, assim como poliamidas, co- poliamidas, e outros polímeros de poli-condensação que compreendem grupos carboxila reativos e grupos hidroxila reativos. A argumentação seguinte será focada no impacto de várias impurezas ou sub-produtos da oxidação na fabricação e propriedades do poli(tereftalato de etileno) como um exemplo. Impurezas funcionais zero ou são removidas através dos processos de purga na fabricação do PET ou acabam como espécies diluídas no PET. Espécies mono e tri- funcionais afetam a taxa de polimerização, possivelmente ambas na fase fundida e no estado sólido, mas comumente mais no estado sólido devido a dificuldade de obter um peso molecular alto especialmente com espécies mono-fimcionais, e espécies de terminadores de cadeia presentes. Dependendo das concentrações, espécies mono e tri-funcionais podem também afetar as propriedades do produto do PET através da mudança da poli-diversidade PET de peso molecular.

Por exemplo, ácido p-toluico é uma impureza que é mono- funcional na polimerização do PET com catalisadores de polimerização de processo de PET. Em contraste, 4-carboxibenzaldeído (4-CBA) é mono — funcional quando usado com um catalisador Sb (antimônio) na polimerização do PET, mas pode ser di- ou tri-funcional quando usado com um catalisador Ti (titânio) na polimerização do PET, devido à conversão do grupo aldeído para um hemi-acetal ou um acetal. Ácido trimelítico (ácido 1,2,4-benzeno tricarboxílico ou TMA) é uma impureza tri-funcional. Para uma primeira aproximação, impurezas mono e tri-funcionais têm efeitos de desvio na polimerização do PET. Isto é, quantidades aumentadas de impurezas mono- funcionais, tais como ácido p-toluico, ácido benzóico, monocarboxifluorenonas, ácido bromo-benzóico, ácido bromo-acético, e 4- CBA (com catalisador Sb), podem ser compensadas através de uma concentração aumentada de impurezas tri-funcionais ou maiores, tais como ácido trimelítico, 2,5,4'-tricarboxibifenila, 2,5,4'-tricarboxibenzofenona, e 4- CBA (com catalisador Ti). Concentrações molares devem ser usadas e não concentrações com base no peso quando comparando os efeitos da polimerização das impurezas com funcionalidade diferente de dois, assim como a reatividade relativa dos grupos de reação (funcionalidade carboxila primária) quando a funcionalidade é maior do que um. Felizmente, a maior parte das impurezas presentes no PTA em concentrações significantes (mais do que poucos ppm em peso) são bi-funcionais e conseqüentemente não tem efeitos danosos na polimerização do PET devido a sua funcionalidade e elas não tem efeitos danosos nas propriedades do PET devido a sua baixa concentração. Em particular, supondo um processo de polimerização de PET catalisado com Sb, para cada 1,0 ppm em peso de TMA será aproximadamente desviado 0,60 ppm em peso de ácido benzóico (BA), ou 0,65 ppm em peso de p-TA, devido a diferenças no peso molecular. Caso informações analíticas sejam conhecidas para impurezas de TPA, isto é, as concentrações das impurezas e suas funcionalidades, então uma estimativa do efeito global relativo pode ser feita na polimerização do PET.

Observe que para IPA no lugar de TPA, os compostos serão ácido 3 -hidroxibenzóico, ácido 3 -hidroximetilbenzóico, 3,3' - dicarboxibifenila, isômeros de dicarboxiantraquinona, e 3,3'- dicarboxiestilbeno, etc. Similarmente, para ácidos carboxílicos, os compostos serão isômeros de ácido hidroxibenzóico, isômeros de ácido hidroximetilbenzóico, isômeros de dicarboxibifenila, isômeros de dicarboxiantraqinona, e isômeros de dicarboxiestilbeno, etc.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou ácido isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma concentração total de composto (s) mono-fimcional (s) de menos do que 0,5% moles, ou menos do que 0,25% moles, ou menos do que 0,1% moles, ou menos do que 0,05% moles, ou menos do que 0,025% moles, ou menos do que 0,01% moles, ou menos do que 0,005% moles.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou ácido isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma concentração total de composto (s) mono-fimcional (s) de menos do que 5.000 ppm, ou menos do que 2500 ppm,ou menos do que 1.000 ppm, ou de menos do que 500 ppm, ou menos do que 250 ppm,ou menos do que 100 ppm, ou menos do que 50 ppm.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma concentração total de composto (s) tri-funcionais e maiores do que tri-funcionais de menos do que 0,5%» moles, ou menos do que 0,25% moles, ou menos do que 0,1% moles, ou menos do que 0,05% moles, ou menos do que 0,025% moles, ou menos do que 0,01%) moles, ou menos do que 0,005% moles.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma concentração total de composto (s) tri-funcionais e maiores do que tri-funcionais de menos do que 5.000 ppm, ou menos do que 2500 ppm, ou menos do que 1.000 ppm, ou de menos do que 500 ppm, ou menos do que 250 ppm, ou menos do que 100 ppm, ou menos do que 50 ppm.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma concentração total de composto (s) funcional zero de menos do que 0,5% moles, ou menos do que 0,25% moles, ou menos do que 0,1% moles, ou menos do que 0,05% moles, ou menos do que 0,025% moles, ou menos do que 0,01% moles, ou menos do que 0,005% moles.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido

carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma concentração total de composto (s) funcional zero de menos do que 5.000 ppm, ou menos do que 2500 ppm, ou menos do que 1.000 ppm, ou de menos do que 500 ppm, ou menos do que 250 ppm, ou menos do que 100 ppm, ou menos do que 50 ppm.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma funcionalidade média, não incluindo espécies de funcionalidade zero, de pelo menos 1,995 ou maior, ou pelo menos 1,996 ou maior, ou pelo menos 1,997 ou maior, ou pelo menos 1,998 ou maior, ou pelo menos 1,999 ou maior, ou pelo menos 1,9995 ou maior, ou pelo menos 1,9999 ou maior.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido

carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma funcionalidade média, não incluindo espécies de funcionalidade zero, entre 1,995, ou 1,996, ou 1,997, ou 1,998, ou 1,999, ou 1,9995, ou 1,9999 e 2,0000, ou 2,0001, ou 2,0005, ou 2,001, ou 2,002, ou 2,003, ou 2,004, ou 2,005.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido

carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma funcionalidade carboxila média, não incluindo espécies com funcionalidade carboxila zero, de pelo menos 1,995 ou maior, ou pelo menos 1,996 ou maior, ou pelo menos 1,997 ou maior, ou pelo menos 1,998 ou maior, ou pelo menos 1,999 ou maior, ou pelo menos 1,9995 ou maior, ou pelo menos 1,9999 ou maior.

Em outra realização da invenção, as composições de ácido carboxílico previamente descritas compreendendo ácido tereftálico ou isoftálico ou qualquer ácido di-funcional carboxílico teriam uma funcionalidade carboxila média, não incluindo espécies com funcionalidade carboxila zero, entre 1,995, ou 1,996, ou 1,997, ou 1,998, ou 1,999, ou 1,9995, ou 1,9999 e 2,0000, ou 2,0001, ou 2,0005, ou 2,001, ou 2,002, ou 2,003, ou 2,004, ou 2,005.

Em outra realização da invenção, um processo para produzir uma composição enriquecida 240 é provido como mostrado nas figuras 20A e 20B. Nesta realização, como mostrado nas figuras 20 a&b, a zona de remoção de catalisador 180 é opcional e a zona de enriquecimento 210 é exigida. Todas as zonas nas figuras 20 A&B tem sido previamente descritas nesta descrição. Seria apreciado que as zonas do processo previamente descritas possam ser utilizadas, em qualquer outra ordem lógica para produzir a composição de ácido carboxílico seco 280. Seria também apreciado que quando as zonas do processo fossem reordenadas as condições do processo

pudessem mudar. Seria também apreciado que as zonas do processo possam ser usadas independentemente.

Em outra realização desta invenção, cada realização pode opcionalmente incluir uma etapa adicional compreendendo a descoloração do « ácido carboxílico ou um ácido carboxílico esterificado. Preferivelmente a descoloração é realizada através de hidrogenação. A descoloração pode ocorrer em qualquer local depois da zona de oxidação primária 20.

A descoloração de uma pasta fluida de ácido carboxílico ou de um ácido carboxílico esterificado pode ser realizada por meios conhecidos na arte e não está limitada a hidrogenação. Entretanto, por exemplo em uma realização da invenção, a descoloração pode ser realizada reagindo um ácido carboxílico que passou por um tratamento de esteriflcação, por exemplo com etileno glicol, com hidrogênio molecular na presença de um catalisador de hidrogenação em uma zona de descoloração do reator para produzir uma solução de ácido carboxílico descolorida ou um produto do éster descolorido. Para a zona de descoloração do reator, não existem limitações especiais na forma ou construção da mesma, submetendo-a a um sistema que permita o fornecimento de hidrogênio para realizar o contato íntimo do produto do ácido carboxílico ou éster com o catalisador na zona de descolaração do reator. Tipicamente, o catalisador de hidrogenação é comumente um único metal do Grupo VIII ou combinação de metais do grupo VIIL Preferivelmente, o catalisador de hidrogenação é selecionado dentre um grupo consistindo de paládio, rutênio, ródio e combinação dos mesmos. A zona de descoloração do reator compreende um reator de hidrogenação que opera a uma temperatura e pressão suficientes para hidrogenar uma porção dos compostos caracteristicamente amarelos para derivados sem cor.

Em outra realização da invenção, em vez de utilizar a zona de secagem como valiosamente descrito, a composição enriquecida 240 pode ser diretamente encaminhada para uma zona de esteriflcação 310 como mostrado na Figura 16. Nesta realização, o teor de umidade na composição enriquecida 240 é predominantemente água e a percentagem de peso de ácido acético na composição enriquecida 240 é menor do que 10%, preferivelmente menor do que 2%, e mais preferivelmente menor do que 0,1%. "Predominantemente" ^ como usado aqui significa maior do que 85% da massa total de umidade. Conseqüentemente, em vez da secagem, em uma realização da

invenção, a etapa (i) compreende a adição de diol no conduto 600 para a composição enriquecida 240 em uma zona de esteriflcação do reator 610 para remover uma porção da umidade através do conduto 620 para formar uma mistura de ácido carboxílico e diol na zona de esteriflcação do reator 610. O ácido carboxílico e o diol reagem para formar uma corrente de hidroxialquil éster 630. A corrente de hidroxialquil éster 630 compreende um composto de éster de hidroxialquila.

O diol no conduto 600 é introduzido de modo a deslocar a umidade como líquido dominante da pasta fluida. Isto pode ser realizado introduzindo o diol através do conduto 600 como um líquido saturado em uma temperatura na faixa de cerca de 150°C a cerca de 300°C. Preferivelmentej o diol no conduto 600 é introduzido como um vapor saturado ou super aquecido em uma temperatura na faixa de cerca de 150°C a cerca de 300°C em uma forma com suficiente entalpia para evaporar a água para saída através do conduto 320. O diol no conduto 600 é selecionado dentre um grupo consistindo de etileno glicol, dietileno glicol, tri-etileno glicol, 1,3- propanodiol, 1,2-propanodiol, 1,4-butanodiol, 1,3 -butanodiol, ciclo- hexanodimetanol, neopentil glicol, e outros dióis úteis na fabricação de poliésteres e co-poliésteres, e mistura dos mesmos. Preferivelmente o diol no conduto 600 é etileno glicol. Alternativamente, uma fonte de aquecimento externa pode ser usada para introduzir entalpia suficiente para vaporizar a água, que sai através do conduto 620. A mistura da corrente de éster de hidroxialquila sai através da corrente do conduto 630. A zona de esterificação do reator 610 opera a uma temperatura

de cerca de 240°C mais alta. Preferivelmente, a zona de esterificação do reator 610 opera em uma temperatura na faixa de cerca de 260°C a cerca de 280°C. A zona de esterificação do reator 610 opera a uma pressão de cerca de 40 psia (275,8 kPa abs.) a cerca de 100 psia (689,5 kPa abs.) a fim de realizar a esterificação da mistura do ácido tereftálico e do diol para produzir um ácido tereftálico de éster de hidroxietila.

Em outra realização da invenção, em vez de utilizar a zona de secagem como previamente descrito, a composição enriquecida 240 pode ser diretamente encaminhada para a zona de troca de líquido 500 como mostrado na Figura 17. Nesta realização, o teor de umidade na composição enriquecida .240 tem uma quantidade significante de solvente. "Quantidade significante" como usado aqui significa maior do que 1%, ou maior do que 2%, ou maior do que 5%, ou maior do que 10%, ou maior do que 15%.

A composição enriquecida 240 é submetida a uma lavagem ou "enxágüe" com troca de solvente na zona de troca de líquido 500, em que uma porção de solvente inicial é substituída com troca de solvente para formar uma composição enriquecida solvente de troca 246. O solvente de troca compreende água, metanol, etileno glicol, e qualquer diol ou monômero compatível com o processo de fabricação de poliéster ou co-poliéster. A composição enriquecida com solvente de troca 246, está preferivelmente na faixa de 0,5-30% em peso de umidade, mais preferivelmente na faixa de cerca de 1-20% em peso de umidade, e mais preferivelmente na faixa de 1-5% em peso de umidade. O resíduo da umidade da composição enriquecida com solvente de troca 206 poderia conter menos do que cerca de 2% em peso de solvente, outra faixa é menos do que 5%, ou menos do que 10% em peso, ou menos do que 20%.

Em uma realização da invenção, o solvente de troca é introduzido dentro da zona de troca de líquido 500. O solvente de troca é preferivelmente introduzido em uma base contínua. Não existem limitações com relação à temperatura ou pressão do solvente de troca, incluindo o uso de água vaporizada, vapor, ou uma combinação de água e vapor como lavagem.

A zona de troca de líquido 500 compreende pelo menos um dispositivo de separação de líquido-sólido. O dispositivo de separação de líquido-sólido pode compreender tipicamente, mas não estar limitado aos tipos seguintes de dispositivos: centrífugas, ciclones, filtros com tambor rotativo, filtros com correia, filtros de pressão, etc. O dispositivo de separação de líquido-sólido pode operar dentro de uma temperatura na faixa de cerca de .50°C a 195°C. A zona de troca de líquido e a zona de remoção de catalisador podem estar dentro do mesmo dispositivo, por exemplo em um filtro com correia. A composição enriquecida com solvente de troca 246 é subseqüentemente enviada para a zona de esterificação 610 que já foi previamente descrita.

dos exemplos seguintes das realizações preferidas das mesmas, embora deva ser entendido que estes exemplos estão incluídos meramente com propósitos de ilustração e não são planejados para limitar o escopo.

como a retenção de IPA na corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 varia com a temperatura de lavagem e relação de lavagem da corrente de alimentação de lavagem 175 na zona de remoção de catalisador 180. Todos os experimentos utilizaram um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada. A corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi preparada pegando uma corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160 a pasta fluida com 30 por cento em peso de sólidos e evaporando o solvente até alcançar 50% de sólidos. A pasta fluida

foi então resfriada a 3 O0C para gerar a corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 e carregada para um filtro a vácuo, e depois lavada com a corrente de alimentação de lavagem 175. Tanto a relação de lavagem quanto a temperatura de lavagem foram variadas no experimento. Uma relação de lavagem de 1 e 0,5 foi usada. Uma temperatura de lavagem de 90°C e IO0C foi usada. A lavagem foi com 90% de ácido acético e 10% de água. O tempo depois de adicionar a lavagem até que o topo seco do bolo fosse observado Dry Top Time e foi registrado. Amostras da composição de remoção de catalisador posterior 200 foram analisadas para ppm em peso de

EXEMPLOS

Uma realização desta invenção pode ainda ser ilustrada através

Experimentos de Retenção de PTA

O objetivo deste conjunto de experimentos foi determinar

IPA. Experimento 1 (Sem lavagem)

700,10 gramas da corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160 foram carregadas para um béquer de aço inoxidável. A pasta fluida foi aquecida até que o peso da pasta fluida fosse reduzido a 420 gramas. A pasta fluida foi rapidamente resfriada para 30° usando gelo molhado gerando uma corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170. A corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi alimentada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada. Depois de alimentar a corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 para o filtro a vácuo, 16,5 gramas da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 permaneceram no béquer de aço. A massa real da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 para o filtro foi 403,5 gramas (420 gramas -16,5 gramas). O peso do bolo úmido da corrente da composição de pré-remoção de catalisador foi 266,38 gramas. A % de sólidos do bolo úmido foi 94,2%. Amostras do bolo úmido foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA.

Experimento 2 (Relação de lavagem 0,5, Temperatura de lavagem 90°C)

700,4 gramas da corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160 foram carregadas para um béquer de aço inoxidável. A pasta fluida foi aquecida até que o peso da pasta fluida fosse reduzido a 420,73 gramas. A pasta fluida foi rapidamente resfriada para 3 O0C usando gelo molhado gerando uma corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170. A corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi alimentada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada. Depois de alimentar a corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 para o filtro a vácuo, 16,5 gramas da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 permaneceram no béquer de aço inoxidável. A massa real da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 para o filtro foi 405,94 gramas, (420,73 gramas - 14,79 gramas). O bolo do filtro foi lavado com 100,18 gramas da solução de ácido acético e água da corrente da alimentação de lavagem 175 a 90°C. O peso do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 232,83 gramas. A % de sólidos do bolo úmido da corrente da composição de catalisador posterior 200 foi 99,2%. Amostras do bolo úmido foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA.

Experimento 3 (Relação de lavagem 1,0, Temperatura de lavagem 90°C)

700.39 gramas da corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160 foram carregadas para um béquer de aço inoxidável. A pasta fluida C 3 10 foi aquecida até que o peso da pasta fluida fosse reduzido a 420,25 gramas. A pasta fluida foi rapidamente resfriada para 3 O0C usando gelo molhado gerando uma corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170. A corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi alimentada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada. Depois de alimentar a corrente 170 para o filtro a vácuo, 12,69 gramas da corrente 170 permaneceram no béquer de aço inoxidável. A massa real da corrente 170 no filtro foi 407,56 gramas, (420,25 gramas - 12,69 gramas). A bolo do filtro foi lavado com 200,14 gramas de uma solução de ácido acético e água da Q j corrente de alimentação de lavagem 175 a 90°C. O peso do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 226,61 gramas. A % de sólidos do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 95,4%. Amostras a partir da composição de remoção de catalisador posterior 200 foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA. Experimento 4 (Relação de lavagem 0,5, Temperatura de lavagem 10°C)

700, 3 gramas da corrente da composição cristalizada da pasta fluida 160 foram carregadas para um béquer de aço inoxidável. A pasta fluida foi aquecida até que o peso da pasta fluida fosse reduzido a 420,3 gramas. A pasta fluida foi rapidamente resfriada para 3 O0C usando gelo molhado gerando uma corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170. A corrente 170 foi alimentada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada. Depois de alimentar a corrente 170 para o filtro a vácuo, 15,29 gramas da corrente 170 permaneceram no béquer de aço inoxidável. A massa real da corrente 170 no filtro foi 405,01 gramas, (420,3 gramas - 15,29 gramas). O bolo do filtro foi lavado com 100,37 gramas de solução de ácido acético e água da corrente de alimentação de lavagem 175 a IO0C. O peso do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 248,84 gramas. A % de sólidos do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 90,75%. Amostras a partir da composição de remoção de catalisador posterior 200 foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA. Experimento 5 (Relação de lavagem 1,0, Temperatura de lavagem IO0C) 700,44 gramas da corrente cristalizada da composição de pasta fluida 160 foram carregadas para um béquer de aço inoxidável. A pasta fluida foi aquecida até que o peso da pasta fluida fosse reduzido a 420,35 gramas. A pasta fluida foi rapidamente resfriada para 30°C usando gelo molhado gerando uma corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170. A corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi alimentada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada. Depois de alimentar a corrente 170 para o filtro a vácuo, 9,3 gramas da corrente 170 permaneceram no béquer de aço inoxidável. A massa real da corrente 170 no filtro foi 411,05 gramas, (420,35 grama - 9,3 gramas). O bolo do filtro foi lavado com 200,06 gramas de uma solução de ácido acético e água da corrente de alimentação de lavagem 175 a IO0C. O peso do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 225,06 gramas. A % de sólidos do bolo úmido da corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi 89,55%. Amostras a partir da composição de remoção de catalisador posterior 200 foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA. Resultados

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É claro que a retenção de IPA varia com a temperatura de lavagem e relação de lavagem permitindo o controle do teor de IPA na corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200. A faixa de teor de IPA na corrente 200 nos experimentos acima variou de 146 ppm a 20 ppm dependendo da quantidade e temperatura de lavagem. A retenção de subprodutos da oxidação selecionados pode ser controlada através da temperatura, composição, e quantidade da corrente de alimentação de lavagem 175 aplicada na zona de remoção de catalisador 180. Este dado ilustra a retenção de subprodutos da oxidação em uma zona de remoção de catalisador utilizando IPA como um exemplo. IPA é considerado um substituto já que outros subprodutos da oxidação podem exibir um comportamento de retenção similar sob temperaturas de lavagem específicas e combinações de relação de lavagem.

Enriquecimento de PTA com Acido isoftálico

O objetivo deste experimento foi demonstrar o enriquecimento do ácido tereftálico.

No experimento 1 a pasta fluida da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi carregada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada e a composição de remoção de catalisador posterior resultante 200 foi analisada para teor de IPA.

Nos experimentos 2 e 3, a pasta fluida da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi carregada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada e o bolo úmido resultante foi lavado com a corrente de alimentação de lavagem 175 e a corrente da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi analisada para teor de IPA. A corrente de alimentação de lavagem 175 continha 90% em peso de ácido acético e 10% de água em peso.

Nos experimentos 4 e 5, a pasta fluida da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 foi carregada para um aparelho de filtro a vácuo Pannevis em escala de bancada e o bolo úmido resultante foi lavado com a corrente de alimentação de lavagem 175 quente. O bolo úmido resultante da corrente de remoção de catalisador posterior 200 foi então lavado com uma corrente de alimentação de enriquecimento 220 e a composição de ácido carboxílico resultante foi analisada para teor de IPA. Ambas, a zona de remoção de catalisador 180 e a zona de enriquecimento 210 foram realizadas com um aparelho do filtro a vácuo Pannevis com balança de bancada.

A corrente de alimentação de enriquecimento 220 usada nos experimentos 4 e 5 foi preparada com este material. Ácido acético foi aquecido a 80°C e IPA suficiente foi adicionado até que IPA não pudesse mais entrar na solução por mais tempo.

Experimento 1 (sem lavagem do bolo, sem lavagem de enriquecimento)

401,67 gramas da corrente de ácido carboxílico resfriado 170 a 23,9°C foi alimentada para a zona de remoção de catalisador 180 que foi um filtro a vácuo Pannevis com balança de bancada. Não existiu a corrente de alimentação 175. O peso do bolo úmido da corrente 200 foi 145,55 gramas e a % de sólidos foi 89,4. Uma amostra do bolo úmido foi submetida a procedimentos analíticos para análises IPA.

Experimento 2 (lavagem do bolo a 80°C, sem lavagem de enriquecimento)

400,33 gramas da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 a 29,3°C foi alimentada para a zona de remoção de catalisador 180 que foi um filtro a vácuo Pannevis com balança de bancada. O bolo do filtro foi lavado com 100,11 gramas da corrente da alimentação de lavagem 175 a 80,2°C. O peso resultante da corrente da remoção de catalisador posterior 200 foi 139,49 gramas e a % de sólidos foi 99,94%. Amostras da composição de remoção de catalisador posterior 200 foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA.

Experimento 3 (lavagem do bolo a 80°C, sem lavagem de enriquecimento)

180 que foi um filtro a vácuo Pannevis com balança de bancada. O bolo do filtro foi lavado com 100,05 gramas da corrente da alimentação de lavagem 175 a 80,00C. O peso resultante da composição de remoção de catalisador posterior foi 124,07 gramas e a % de sólidos foi 99,95%. Uma amostra da composição de remoção de catalisador posterior 200 foi submetida a procedimentos analíticos para análises IPA.

Experimento 4 (lavagem do bolo a 80°C, lavagem de enriquecimento a 80°C)

resfriado 170 a 24.3°C foi alimentada para a zona de remoção de catalisador 180 que foi um filtro a vácuo Pannevis com balança de bancada. O bolo do filtro foi lavado com 100,11 gramas da corrente da alimentação de lavagem 175 a 80,10C. O bolo úmido foi então enriquecido com 100,52 gramas da corrente de alimentação de enriquecimento 220 a 80,2°C. O peso resultante da corrente da composição de ácido carboxílico enriquecido 240 foi 131,33 gramas e a % de sólidos foi 99,9%. Amostras da corrente da composição de ácido carboxílico enriquecido 240 foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA.

Experimento 5 (lavagem do bolo a 80°C, lavagem de enriquecimento a

401,17 gramas da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 a 24°C foi alimentada para a zona de remoção de catalisador

400,45 gramas da corrente da composição de ácido carboxílico 80°C)

400,55 gramas da corrente da composição de ácido carboxílico resfriado 170 a 24A0C foi alimentada para a zona de remoção de catalisador 180 que foi um filtro a vácuo Pannevis com balança de bancada. O bolo do filtro foi lavado com 100,28 gramas da corrente da alimentação de lavagem 175 a 80,2°C. O bolo úmido foi então enriquecido com 100,54 gramas de da corrente de alimentação de enriquecimento 220 a 80,0°C. O peso da corrente da composição de ácido carboxílico 240 resultante foi 144,54 gramas e a % de sólidos foi 98,8%. Amostras da corrente da composição de ácido carboxílico enriquecido 240 foram submetidas a procedimentos analíticos para análises IPA.

<table>table see original document page 126</column></row><table> No experimento 1 o bolo úmido não é lavado resultando em uma concentração de IPA de 2199 ppm. No experimento 2 e 3, o bolo úmido é lavado com a corrente 175 produzindo a composição de catalisador posterior 200 com uma concentração média de IPA de cerca de 900 ppm. Nos experimentos 4 e 5, a composição de catalisador posterior 200 é enriquecida com a corrente de enriquecimento 220 para produzir uma composição carboxílica enriquecida 240 com uma concentração média de IPA de cerca de 5.000 ppm. É claro a partir destes dados que o IPA foi enriquecido na corrente 240 para uma concentração acima da concentração da composição de catalisador posterior. Este dado ilustra o enriquecimento do subproduto da oxidação em uma zona de enriquecimento utilizando IPA como exemplo. O IPA é considerado um substituto de outros subprodutos da oxidação já que a retenção de outros subprodutos da oxidação na zona de remoção de catalisador pode ser influenciada pelas condições de lavagem, incluindo a relação de lavagem, composição do solvente de lavagem, e temperatura de lavagem, assim como a espessura do bolo e a distribuição do tamanho das partículas que afetam a porosidade do bolo.

Claims (62)

REIVINDICAÇÕES

1. Composição de ácido isoftálico, caracterizada pelo fato de compreender: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou (b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e (3) pelo menos dois dos seguintes: (a) ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 49% em peso; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm; (c) 3?3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso. (d) ácido itálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 49% em peso; (e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de 3 ppm a 1.000 ppm; (f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 49% em peso; e (g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 1.000 ppm.

2. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 5% em peso.

3. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 175 ppm a 750 ppm.

4. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 1% em peso.

5. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o referido ácido ftálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1% em peso.

6. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm.

7. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 1% em peso.

8. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 2.000 ) PPm-

9. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 500 ppm.

10. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 1% em peso.

11. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 200 ppm a500 ppm.

12. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que o referido .3,3'dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 2.000 PPm-

13. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 12, caracterizada pelo fato de que o referido ácido itálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 2.000 ppm.

14. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 150 ppm a 1.000 ppm.

15. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 0,5% em peso.

16. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 300 ppm.

17. Composição de ácido isoftálico, caracterizada pelo fato de compreender: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou (b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a . 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e (3) pelo menos três dos seguintes: (a) ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 49% em peso; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm; (c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso. (d) ácido ftálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a .49% em peso; (e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de .3 ppm a 1.000 ppm; (f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 49% em peso; e (g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a1.000 ppm.

18. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 5% em peso.

19. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 175 ppm a 750 ppm.

20. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 1% em peso.

21. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 20, caracterizada pelo fato de que o referido ácido ftálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1% em peso.

22. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm.

23. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 1,0% em peso.

24. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 500 ppm.

25. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 1% em peso.

26. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 200 ppm a .500 ppm.

27. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 26, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 2.000 ppm.

28. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo fato de que o referido ácido ftálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 2.000 ppm.

29. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 28, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 150 ppm a 1.000 ppm.

30. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 29, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 0,5% em peso.

31. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 30, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 300 ppm.

32. Composição de ácido isoftálico, caracterizada pelo fato de compreender: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou (b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a .1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e (3) pelo menos dois dos seguintes: (a) ácido terefíálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de .140 ppm a 1.000 ppm; e (c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso.

33. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 32, caracterizada pelo fato de que o referido ácido terefíálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 5% em peso.

34. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 33, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 175 ppm a 50 ppm.

35. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 34, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 1% em peso.

36. Composição de ácido isoftálico, caracterizada pelo fato de compreender: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou .(b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a .1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e .(3) todos os seguintes: .(a) ácido isoftálico em uma quantidade de pelo menos 50 ppm; .(b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm; .(c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso.

37. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 36, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 5% em peso.

38. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 37, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 175 ppm a .750 ppm.

39. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 38, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 1% em peso.

40. Composição de ácido isoftálico, caracterizada pelo fato de compreender: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou (b) ácido m»toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e (3) pelo menos cinco dos seguintes: (a) ácido tereftálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 49% em peso; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxíüco em uma quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm; (c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso. (d) ácido itálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a .49% em peso; (e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de .3 ppm a 1.000 ppm; (f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 49% em peso; e (g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a .1.000 ppm.

41. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 40, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 5% em peso.

42. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 41, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 175 ppm a .750 ppm.

43. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 42, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 1% em peso.

44. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 43, caracterizada pelo fato de que o referido ácido ftálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1% em peso.

45. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 44, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm.

46. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 45, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 1% em peso.

47. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 46, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 500 ppm.

48. Composição de ácido isoftálico, caracterizada pelo fato de compreender: (1) ácido isoftálico em uma quantidade maior do que 50 por cento em peso; (2) (a) 3-carboxibenzaldeído em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou (b) ácido m-toluico em uma quantidade na faixa de 1 ppm a 1.000 ppm; ou ambos (2) (a) e (2) (b); e (3) todos os seguintes: (a) ácido terefíálico em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 49% em peso; (b) isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico em uma quantidade na faixa de 140 ppm a 1.000 ppm; (c) 3,3'-dicarboxibifenila em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 49% em peso. (d) ácido ftálico em uma quantidade na faixa de 20 ppm a .49%» em peso; (e) ácido 3-hidroxibenzóico em uma quantidade na faixa de .3 ppm a 1.000 ppm; (f) ácido 3-hidroximetilbenzóico em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 49% em peso; e (g) ácido benzóico em uma quantidade na faixa de 60 ppm a .1.000 ppm.

49. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 48, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 5% em peso.

50. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 49, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 175 ppm a 750 ppm.

51. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 50, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 1% em peso.

52. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 51, caracterizada pelo fato de que o referido ácido ftálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1% em peso.

53. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 52, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 1.000 ppm.

54. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 53, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 1% em peso.

55. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 54, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 500 ppm.

56. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 48, caracterizada pelo fato de que o referido ácido tereftálico está em uma quantidade na faixa de 50 ppm a 1% em peso.

57. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 56, caracterizada pelo fato de que os referidos isômeros de ácido benzeno-tricarboxílico estão em uma quantidade na faixa de 200 ppm a .500 ppm.

58. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 57, caracterizada pelo fato de que o referido 3,3'- 5 dicarboxibifenila está em uma quantidade na faixa de 25 ppm a 2.000 ppm.

59. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 58, caracterizada pelo fato de que o referido ácido itálico está em uma quantidade na faixa de 20 ppm a 2.000 ppm.

60. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 59, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroxibenzóico está em uma quantidade na faixa de 150 ppm a 1.000 ppm.

61. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 60, caracterizada pelo fato de que o referido ácido 3- hidroximetilbenzóico está em uma quantidade na faixa de 40 ppm a 0,5% em peso.

62. Composição de ácido isoftálico de acordo com a reivindicação 61, caracterizada pelo fato de que o referido ácido benzóico está em uma quantidade na faixa de 60 ppm a 300 ppm.