BRPI0605348B1

BRPI0605348B1 - Parts kit for bioconversion reactor assembly, bioconversion reactor, use of parts kit and use of a bioconversion reactor

Info

Publication number: BRPI0605348B1
Application number: BRPI0605348-3A
Authority: BR
Inventors: César Cavasin Júlio
Original assignee: Brf S.A.
Priority date: 2006-12-15
Filing date: 2006-12-15
Publication date: 2018-03-13
Also published as: BRPI0605348A

Abstract

"kit de peças para montagem de reator de bioconversão". a presente invenção refere-se a um kit de fácil transporte, para momtagem de um biodigestor de matéria orgânica que permita o reaproveitamento da biomassa resultante de processos agropecuários, não exija mão de obra especializada para sua montagem e operação e que forneça condições que favoreçam a fermentação uniforme da matéria orgânica a ser tratada em seu interior com uma efetiva formação de biogás e biofertilizante. o kit de peças inclui um tampo superior (20) e um tampo inferior (30) que, quando unidos formam um reator tubular (1), pelo menos um canal de entrada (6), pelo menos dois canais de saída (4,5) e, pelo menos, um meio separador vazado (2)."parts kit for bioconversion reactor assembly". The present invention relates to an easily transportable kit for harvesting a biodigester of organic matter that allows the reuse of biomass resulting from agricultural processes, does not require specialized labor for its assembly and operation and provides conditions that favor the uniform fermentation of the organic matter to be treated inside with an effective formation of biogas and biofertilizer. The parts kit includes an upper cap (20) and a lower cap (30) which when joined form a tubular reactor (1), at least one inlet channel (6), at least two outlet channels (4,5). ) and at least one hollow separating means (2).

Description

(54) Título: KIT DE PEÇAS PARA MONTAGEM DE REATOR DE BIOCONVERSÃO, REATOR DE BIOCONVERSÃO, USO DO KIT DE PEÇAS E USO DE UM REATOR DE BIOCONVERSÃO (51) Int.CI.: C05F 17/02; C12M 1/02; C10L 3/06 (73) Titular(es): BRF S.A.(54) Title: PARTS KIT FOR BIOCONVERSION REACTOR ASSEMBLY, BIOCONVERSION REACTOR, USE OF PARTS KIT AND USE OF A BIOCONVERSION REACTOR (51) Int.CI .: C05F 17/02; C12M 1/02; C10L 3/06 (73) Holder (s): BRF S.A.

(72) Inventor(es): JÚLIO CÉSAR CAVASIN(72) Inventor (s): JÚLIO CÉSAR CAVASIN

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KIT DE PEÇAS PARA MONTAGEM DE REATOR DE BIOCONVERSÃO,PARTS KIT FOR BIOCONVERSION REACTOR ASSEMBLY,

REATOR DE BIOCONVERSÃO, USO DO KIT DE PEÇAS E USO DE UMBIOCONVERSION REACTOR, USE OF PARTS KIT AND USE OF A

REATOR DE BIOCONVERSÃOBIOCONVERSION REACTOR

Campo da Invenção [001] A presente invenção refere-se a um kit de peças para montagem de reator de bioconversão de matéria orgânica (biodigestor) ou seja, um reator biológico que fornece o ambiente necessário para a transformação, através de microrganismos, de matéria orgânica animal ou vegetal resultante de atividade agropecuária, em produtos de maior valor agregado tais como gás combustível (biogás) e fertilizante (biofertilizante).Field of Invention [001] The present invention relates to a kit of parts for assembling a bioconversion reactor for organic matter (biodigester), that is, a biological reactor that provides the necessary environment for the transformation, through microorganisms, of matter organic animal or vegetable resulting from agricultural activity, in products of greater added value such as fuel gas (biogas) and fertilizer (biofertilizer).

[002] Os produtos orgânicos resultantes de atividades agropecuárias que muitas vezes seriam despejados no meio-ambiente, degradando-o devido à alta carga orgânica, quantificada pela sua Demanda Química de Oxigênio (DQO) e Demanda Bioquímica de Oxigênio (DBO), constituem o principal campo de aplicação do equipamento em questão. Aliado ao fator redução da carga orgânica através da destinação de resíduos agropecuários, o biodigestor em questão produz, como resultado do processo digestivo, material gasoso combustível e biofertilizante. O material combustível pode ser utilizado em processos para a geração de energia limpa renovável e o biofertilizante pode ser aplicado para melhoria de produtividade agrícola fornecendo os nutrientes necessários ao processo de desenvolvimento de plantas.[002] Organic products resulting from agricultural activities that would often be dumped into the environment, degrading it due to the high organic load, quantified by its Chemical Oxygen Demand (COD) and Biochemical Oxygen Demand (DBO), constitute the main field of application of the equipment in question. Combined with the factor of organic load reduction through the destination of agricultural residues, the biodigester in question produces, as a result of the digestive process, combustible gaseous and biofertilizer material. The combustible material can be used in processes for the generation of clean renewable energy and the biofertilizer can be applied to improve agricultural productivity by providing the necessary nutrients for the plant development process.

Antecedentes da InvençãoBackground of the Invention

Biomassa [003] Biomassa pode ser definida como a fração biodegradável de produtos e resíduos das atividades agrícolas (incluindo substâncias vegetais e animais), da floresta e das indústrias conexas, bem como a fração biodegradável dos resíduos industriais e urbanos. A biomassa, que é um recurso renovável,Biomass [003] Biomass can be defined as the biodegradable fraction of products and residues from agricultural activities (including plant and animal substances), forest and related industries, as well as the biodegradable fraction of industrial and urban waste. Biomass, which is a renewable resource,

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2/14 compreende resíduos agrícolas, madeira, plantas (como cana-de-açúcar), esgoto doméstico e resíduos resultantes da criação de animais tais como esterco, óleos, etc.2/14 comprises agricultural residues, wood, plants (such as sugar cane), domestic sewage and residues resulting from the creation of animals such as manure, oils, etc.

[004] Os recursos renováveis respondem por cerca de 20% do suprimento total de energia no mundo, sendo 14% proveniente de biomassa e 6% de fonte hídrica. No Brasil, a proporção da energia total consumida é cerca de 35% de origem hídrica e 25% de origem em biomassa, significando que os recursos renováveis suprem algo em torno de 2/3 dos requisitos energéticos do país.[004] Renewable resources account for about 20% of the total energy supply in the world, 14% from biomass and 6% from water sources. In Brazil, the proportion of total energy consumed is around 35% from water and 25% from biomass, meaning that renewable resources supply around 2/3 of the country's energy requirements.

[005] A utilização da biomassa como fonte energética, atualmente, é muito defendida como uma alternativa importante para países em desenvolvimento e também outros países que veem nesta uma das possíveis saídas para o temido fim da era do petróleo. Programas nacionais de aproveitamento da biomassa começaram a serem incrementados a partir da década de 70 (após a primeira crise do petróleo) visando o aumento da eficiência de sistemas para a combustão, gaseificação e pirólise da biomassa. Entre os programas nacionais de aproveitamento da biomassa mais bem-sucedidos no mundo citam-se:[005] The use of biomass as an energy source, today, is widely advocated as an important alternative for developing countries and also other countries that see this as one of the possible ways out of the dreaded end of the oil era. National programs for the use of biomass began to be increased in the 1970s (after the first oil crisis) aimed at increasing the efficiency of biomass combustion, gasification and pyrolysis systems. Among the most successful national biomass exploitation programs in the world are:

- O Proálcool no Brasil;- Proálcool in Brazil;

- O programa de aproveitamento de biogás na China;- The biogas recovery program in China;

- O programa de aproveitamento de resíduos agrícolas na GrãBretanha;- The program for the utilization of agricultural waste in Great Britain;

- O programa de aproveitamento do bagaço de cana nas Ilhas- The cane bagasse utilization program in the Islands

Maurício;Mauritius;

- O programa de utilização de coque vegetal no Brasil.- The program for using vegetable coke in Brazil.

[006] Embora sendo uma fonte abundante e renovável de energia, a biomassa não é aproveitada na sua integridade, o que ocasiona a disposição desse material orgânico no meio ambiente, aumentando a carga poluidora principalmente de rios e lagos.[006] Although being an abundant and renewable source of energy, biomass is not used in its entirety, which causes the disposal of this organic material in the environment, increasing the polluting load mainly of rivers and lakes.

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3/14 [007] Como exemplo de biomassa não aproveitada, ou subaproveitada, podemos citar:3/14 [007] As an example of unused or underutilized biomass, we can mention:

- O vinhoto e o bagaço da cana, resultantes da produção de etanol (álcool combustível) a partir da cana-de-açúcar;- Cane vinasse and bagasse, resulting from the production of ethanol (fuel alcohol) from sugar cane;

- Esgoto doméstico ou aterros sanitários ;- Domestic sewage or landfills;

- Óleos e dejetos resultantes da criação de animais;- Oils and manure resulting from animal breeding;

- Restos de folhas resultantes da extração vegetal.- Leaf debris resulting from plant extraction.

[008] O aproveitamento total da biomassa com a conversão da parte não aproveitada ou subaproveitada em produtos de maior valor agregado, tem sido alvo constante de pesquisadores de diversos países nos últimos anos. O uso de biodigestores na utilização da biomassa tem se destacado como um potencial meio redutor de poluição biológica e, ao mesmo tempo, gerador de produtos de maior valor econômico agregado.[008] The total use of biomass with the conversion of the unused or underutilized part into products with higher added value, has been a constant target of researchers from several countries in recent years. The use of biodigesters in the use of biomass has stood out as a potential means of reducing biological pollution and, at the same time, generating products with greater added economic value.

Biodegradação / Biodigestores [009] A biodegradação, ou decomposição biológica, é um processo biológico de nutrição e respiração microbiana. Biodigestores são equipamentos que favorecem a biodegradação, reduzindo a carga poluidora de substratos biodegradáveis e podendo transformá-los em substâncias economicamente aproveitáveis. Após o processo de biodegradação, também chamado, neste caso, biodigestão, há a separação dos gases e material sólido. Os gases podem ser aproveitados como combustível (biogás) e os resíduos sólidos como fertilizantes (biofertilizante).Biodegradation / Biodigestors [009] Biodegradation, or biological decomposition, is a biological process of nutrition and microbial respiration. Biodigesters are devices that favor biodegradation, reducing the polluting load of biodegradable substrates and being able to transform them into economically usable substances. After the biodegradation process, also called, in this case, biodigestion, there is the separation of gases and solid material. Gases can be used as fuel (biogas) and solid waste as fertilizers (biofertilizer).

[010] A biodegradação de substratos biodegradáveis pode ocorrer através de processos microbianos aeróbios, anaeróbios ou processos onde os metabolismos aeróbios e anaeróbios acontecem ao mesmo tempo. Nos processos aeróbios, os microrganismos responsáveis pela degradação da matéria orgânica necessitam de oxigênio livre (O2) para seu metabolismo. Como principais produtos da digestão aeróbia podem-se citar a água (H2O) e o gás[010] The biodegradation of biodegradable substrates can occur through aerobic, anaerobic microbial processes or processes where aerobic and anaerobic metabolisms occur at the same time. In aerobic processes, the microorganisms responsible for the degradation of organic matter need free oxygen (O2) for their metabolism. The main products of aerobic digestion include water (H2O) and gas

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4/14 carbônico (CO2). Nos processos anaeróbios, os microrganismos não necessitam de oxigênio para a decomposição da matéria orgânica, transformando-a em produtos de composição química simplificada tais como etanol (C2H6O), metano (CH4 ) e gás carbônico (CO2). Em ambos os casos, além dos organismos estritamente aeróbios e anaeróbios responsáveis pela degradação da matéria orgânica, encontram-se microrganismos facultativos, que dão preferência à via aeróbica, mas que podem também funcionar em condições de anaerobiose, ou seja, na ausência de oxigênio molecular.4/14 carbonic (CO2). In anaerobic processes, microorganisms do not need oxygen for the decomposition of organic matter, transforming it into products of simplified chemical composition such as ethanol (C2H6O), methane (CH4) and carbon dioxide (CO2). In both cases, in addition to the strictly aerobic and anaerobic organisms responsible for the degradation of organic matter, there are optional microorganisms, which give preference to the aerobic pathway, but which can also function in anaerobic conditions, that is, in the absence of molecular oxygen. .

[011] Os processos anaeróbios formam produtos finais que ainda possuem grande conteúdo energético, e que, portanto, podem ser usados como fonte de energia (metano, álcool, etc.). Porém, a degradação obtida é inferior à dos processos aeróbios, onde a matéria orgânica é degradada em produtos finais não energéticos (gás carbônico e água). Os substratos biodegradáveis usados no biodigestor são fontes orgânicas compostas, na sua maioria, por resíduos de atividades agropecuárias ou humanas.[011] Anaerobic processes form final products that still have a high energy content, and therefore can be used as an energy source (methane, alcohol, etc.). However, the degradation obtained is lower than that of aerobic processes, where organic matter is degraded in final non-energy products (carbon dioxide and water). The biodegradable substrates used in the biodigester are organic sources, mostly composed of residues from agricultural or human activities.

Biodigestores - Classificação [012] Os biodigestores podem ser classificados de acordo com a maneira na qual são operados em:Biodigestors - Classification [012] Biodigesters can be classified according to the way in which they are operated in:

Descontínuo ou Batelada [013] O processo descontínuo pode ser descrito como um processo onde inicialmente a solução nutriente e o microrganismo são colocados em contato no reator de modo que se possa permitir que a reação ocorra em condições favoráveis. No decorrer do processo fermentativo nada é adicionado, exceto, se necessário, oxigênio (no caso de processos aeróbios) ou substâncias para controle de espuma ou pH. Terminada a fermentação, descarrega-se a dorna, e o meio fermentado segue para tratamentos posteriores.Discontinuous or Batch [013] The discontinuous process can be described as a process where initially the nutrient solution and the microorganism are brought into contact in the reactor so that the reaction can be allowed to occur under favorable conditions. During the fermentation process nothing is added, except, if necessary, oxygen (in the case of aerobic processes) or substances to control foam or pH. After fermentation, the vat is discharged, and the fermented medium continues for further treatments.

Descontínuo alimentado [014] O processo é caracterizado como descontínuo alimentadoDiscontinuous fed [014] The process is characterized as discontinuous fed

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5/14 quando um ou mais nutrientes são adicionados ao fermentador durante o processo fermentativo permanecendo o produto no reator até o final da fermentação. A vazão de alimentação pode ser constante ou variar com o tempo e mudanças de volume podem ou não ocorrer dependendo da concentração do substrato e data taxa de evaporação do sistema.5/14 when one or more nutrients are added to the fermenter during the fermentation process and the product remains in the reactor until the end of the fermentation. The flow rate can be constant or vary with time and volume changes may or may not occur depending on the concentration of the substrate and the evaporation rate of the system.

Semicontínuo [015] O processo é caracterizado como semicontínuo quando, uma vez que o meio de fermentação com ou sem inoculo é colocado no reator, as operações seguintes sigam a seguinte ordem. A) aguarda-se o término da fermentação, B) retira-se parte do meio fermentado mantendo-se, no reator, o restante do material, C) adiciona-se ao reator um volume de meio de fermentação igual ao volume retirado em C.Semicontinuous [015] The process is characterized as semicontinuous when, once the fermentation medium with or without inoculum is placed in the reactor, the following operations follow the following order. A) wait for the fermentation to finish, B) remove part of the fermented medium keeping the rest of the material in the reactor, C) add to the reactor a volume of fermentation medium equal to the volume removed in C .

CONTÍNUO [016] O processo de fermentação contínua caracteriza-se por possuir uma alimentação contínua de meio de cultura a uma determinada vazão constante, sendo o volume da reação mantido constante através da retirada contínua do material fermentado.CONTINUOUS [016] The continuous fermentation process is characterized by having a continuous feeding of culture medium at a certain constant flow rate, the reaction volume being kept constant through the continuous removal of the fermented material.

Biodigestão Anaeróbia [017] O tratamento anaeróbio, também chamado de biodigestão anaeróbia, de substâncias biodegradáveis, é realizado através da fermentação bacteriana que ocorre em ambientes isentos de oxigênio livre. Como consequência, a matéria orgânica complexa é convertida a metano e gás carbônico, mistura essa chamada de biogás. O biogás sendo um gás combustível, pode ser usado em diversos processos de transformação de energia.Anaerobic Biodigestion [017] Anaerobic treatment, also called anaerobic biodigestion, of biodegradable substances, is carried out through bacterial fermentation that occurs in environments free of free oxygen. As a consequence, the complex organic matter is converted to methane and carbon dioxide, a mixture that is called biogas. Biogas, being a combustible gas, can be used in several energy transformation processes.

[018] Na natureza existem vários ambientes favoráveis ao desenvolvimento da digestão anaeróbia, sendo representados pelos pântanos, estuários, mares e lagos, usinas de carvão, jazidas petrolíferas, etc. Esses[018] In nature there are several environments favorable to the development of anaerobic digestion, being represented by swamps, estuaries, seas and lakes, coal plants, oil deposits, etc. Those

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6/14 sistemas possuem concentrações baixíssimas de oxigênio, o que facilita a ocorrência desse fenômeno. Da observação casual desses ambientes, o ser humano tomou ciência da possibilidade de produzir gás combustível a partir de resíduos orgânicos ao observar a combustão natural desse gás na superfície de regiões pantanosas. Posteriormente passou-se a desenvolver e utilizar esse processo fermentativo para o tratamento de esgoto doméstico, objetivando, principalmente, a destruição da matéria orgânica. Isso ocorreu na metade do século XIX e o gás produzido era destinado a iluminação.6/14 systems have very low concentrations of oxygen, which facilitates the occurrence of this phenomenon. From casual observation of these environments, the human being became aware of the possibility of producing combustible gas from organic residues when observing the natural combustion of this gas on the surface of swampy regions. Subsequently, this fermentative process was developed and used for the treatment of domestic sewage, aiming mainly at the destruction of organic matter. This occurred in the middle of the 19th century and the gas produced was destined for lighting.

[019] No começo do século XX, ocorreu na Índia e na China o início do desenvolvimento de digestores para produção de gás metano a partir de esterco de animais, principalmente de bovinos. A partir de 1960 a digestão anaeróbia passou a ser pesquisada com caráter mais científico, havendo então grandes progressos quanto a compreensão dos fundamentos, controle do processo e também em projetos de digestores e equipamentos auxiliares.[019] At the beginning of the 20th century, India and China began to develop digesters for the production of methane gas from animal manure, mainly from cattle. From 1960 onwards, anaerobic digestion started to be researched with a more scientific character, with great progress in understanding the fundamentals, process control and also in projects of digesters and auxiliary equipment.

[020] O processo de digestão anaeróbia pode ser representado como ocorrendo em 3 etapas como mostrado na figura 1.[020] The anaerobic digestion process can be represented as occurring in 3 stages as shown in figure 1.

[021] No primeiro estágio, espécies de bactérias fermentativas hidrolisam polissacarídeos como a celulose e, degradam os produtos destes a ácidos orgânicos, álcoois, H2 e CO2. Essas bactérias também fermentam proteínas e lipídeos originando compostos semelhantes.[021] In the first stage, species of fermentative bacteria hydrolyze polysaccharides like cellulose and degrade their products to organic acids, alcohols, H2 and CO2. These bacteria also ferment proteins and lipids to produce similar compounds.

[022] No segundo estágio, as bactérias acetogênicas produtoras de hidrogênio obtêm energia para o crescimento produzindo acetato e H2 e algumas vezes CO2 a partir ácidos orgânicos e álcoois produzidos no primeiro estágio.[022] In the second stage, the hydrogen-producing acetogenic bacteria obtain energy for growth by producing acetate and H2 and sometimes CO2 from organic acids and alcohols produced in the first stage.

[023] No terceiro estágio, as bactérias metanogênicas utilizam os produtos dos dois primeiros estágios, principalmente H2, CO2 e acetato produzindo CH4 e CO2.[023] In the third stage, methanogenic bacteria use the products of the first two stages, mainly H2, CO2 and acetate to produce CH4 and CO2.

[024] Embora para o entendimento da microbiologia do processo[024] Although for understanding the microbiology of the process

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7/14 se possa separar os microrganismos como atuando em 3 estágios, isto em um digestor não ocorre; cada grupo depende do funcionamento do outro. É a chamada ação sinérgica, que significa ação conjunta. A fase limitante do processo é a da formação de metano, visto que as bactérias metanogênicas são muito lentas e sensíveis às variações do ambiente.7/14 it is possible to separate the microorganisms as acting in 3 stages, this does not happen in a digester; each group depends on the functioning of the other. It is called synergistic action, which means joint action. The limiting phase of the process is the formation of methane, since methanogenic bacteria are very slow and sensitive to variations in the environment.

[025] Grande parte dos biodigestores anaeróbios é projetada para ser construída com técnicas simples hoje disponíveis e de amplo acesso. Geralmente possuem como consumidor alvo, pequenos produtores rurais e como principal objetivo, o reaproveitamento dos produtos obtidos através das atividades agropecuárias. Dentro desse contexto, o custo da instalação e manutenção do equipamento, a simplicidade do funcionamento e a facilidade do emprego direto dos produtos resultantes (biogás e biofertilizante) na própria propriedade são os principais requisitos. O documento MU6201370-0 descreve um biodigestor anaeróbico constituído de material plástico flexível onde, de acordo com o inventor, somente é exigida, para a instalação do equipamento, a abertura de um buraco no chão de acordo com o tamanho do aparelho, não sendo exigido conhecimentos técnicos mais elevados. Do equipamento descrito, ainda consta um sistema externo de proteção do reator tubular constituído de uma barraca simples. Ainda de acordo com as especificações, o modelo descrito tem um preço equivalente a 10% do custo de um modelo convencional. Embora de construção econômica, o equipamento descrito apresenta a necessidade de preparação do terreno com trabalhos de alvenaria para construção de cabeceiras inclinadas, fundo em nível, parede divisória e dois pares de valas para a fixação de travessas de madeira ou cimento. Além disso, a entrada de matéria orgânica do biodigestor ocorre ao ar livre favorecendo a proliferação de organismos naturalmente por ela atraídos. Um outro problema a impossibilidade de agitar o sistema. A não agitação do processo durante a bioconversão gera zonas onde a velocidade de conversão é diminuída, podendo acarretar em[025] Most anaerobic digesters are designed to be built with simple techniques available today and widely accessible. They usually have small rural producers as their target consumer and the main objective is to reuse the products obtained through agricultural activities. Within this context, the cost of installing and maintaining the equipment, the simplicity of operation and the ease of direct use of the resulting products (biogas and biofertilizer) on the property itself are the main requirements. Document MU6201370-0 describes an anaerobic biodigester consisting of flexible plastic material where, according to the inventor, it is only required, for the installation of the equipment, to open a hole in the floor according to the size of the device, not being required higher technical knowledge. The described equipment also includes an external protection system for the tubular reactor, consisting of a simple tent. Also according to the specifications, the model described has a price equivalent to 10% of the cost of a conventional model. Although of economical construction, the equipment described presents the need to prepare the ground with masonry work for the construction of inclined headboards, level bottom, dividing wall and two pairs of trenches to fix wooden or cement sleepers. In addition, the entry of organic matter from the digester takes place outdoors, favoring the proliferation of organisms naturally attracted to it. Another problem is the inability to shake the system. Failure to agitate the process during bioconversion generates areas where the conversion speed is reduced, which may result in

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8/14 menores volumes de biogás ou em um biofertilizante de pior qualidade contendo, por exemplo, matéria-prima não convertida no tempo de retenção hidráulica utilizado. O documento WO0206439 apresenta um biorreator para conversão de matéria orgânica contendo um sistema de aquecimento, uma porta basculante para retirada e colocação de matéria orgânica e uma tampa superior deslocável que permite a limpeza do sistema e adição de reguladores de pH. O equipamento possui um sistema de aproveitamento do biogás produzido sendo o mesmo utilizado para o sistema de aquecimento e controle da pressão gerada. O objeto da invenção, contudo, devido a sua complexidade, é de alto custo e de difícil operação em campo aberto. Além disso, a presença da porta basculante lateral limita o uso do biorreator para processos fermentativos em batelada, o que, muitas vezes, não é a realidade encontrada no meio rural.8/14 lower volumes of biogas or a poorer quality biofertilizer containing, for example, raw material not converted into the hydraulic retention time used. The document WO0206439 presents a bioreactor for converting organic matter containing a heating system, a tilting door for removing and placing organic matter and a movable top cover that allows the cleaning of the system and the addition of pH regulators. The equipment has a system for utilizing the biogas produced, the same being used for the heating system and control of the pressure generated. The object of the invention, however, due to its complexity, is of high cost and difficult to operate in the open field. In addition, the presence of the side tilting door limits the use of the bioreactor for batch fermentation processes, which is often not the reality found in rural areas.

[026] O documento MU8400800-8 descreve um biodigestor de construção simples fabricado em fibra de vidro através da união de duas caixas d'água acopladas boca a boca tendo um formato semelhante a um barril e possuindo agitação somente na caixa de coleta com a função de homogeneizar a mistura matéria orgânica / água antes de sua entrada no biodigestor. Apesar de simples em sua construção, o biodigestor em questão não possui nenhum meio, no seu interior que promova a movimentação do líquido em fermentação provocando a formação de regiões com fermentação incompleta e menor rendimento em biogás e biofertilizante.[026] Document MU8400800-8 describes a biodigester of simple construction made of fiberglass through the union of two water tanks coupled mouth to mouth having a shape similar to a barrel and having agitation only in the collection box with the function homogenize the organic matter / water mixture before it enters the biodigester. Although simple in its construction, the biodigester in question does not have any means, inside it that promotes the movement of the liquid in fermentation causing the formation of regions with incomplete fermentation and lower yield in biogas and biofertilizer.

Objetivos da invenção [027] A presente invenção pretende proporcionar um kit de fácil transporte, para montagem de um biodigestor de matéria orgânica que permita o reaproveitamento da biomassa resultante de processos agropecuários, não exija mão de obra especializada para sua montagem e operação e que forneça condições que favoreçam a fermentação uniforme da matéria orgânica a ser tratada em seu interior com uma efetiva formação de biogás e biofertilizante.Objectives of the invention [027] The present invention aims to provide an easy-to-transport kit for the assembly of an organic matter biodigester that allows the reuse of biomass resulting from agricultural and livestock processes, does not require specialized labor for its assembly and operation and provides conditions that favor the uniform fermentation of organic matter to be treated inside with an effective formation of biogas and biofertilizer.

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Descrição da Invenção [028] A invenção em questão refere-se a um kit de peças para montagem de reator de bioconversão de matéria orgânica também chamado de biodigestor, alimentado diretamente ou através de uma caixa de alimentação, por matéria orgânica resultante de atividade agropecuária. O kit é formado por peças que, quando unidas, resultam em um biodigestor com características construtivas que facilitam seu transporte, instalação e operação no meio rural representando uma razão custo/benefício superior aos biodigestores tradicionais.Description of the Invention [028] The invention in question relates to a kit of parts for assembling a bioconversion reactor of organic matter also called a biodigester, fed directly or through a feed box, by organic matter resulting from agricultural activity. The kit consists of parts that, when joined together, result in a biodigester with constructive characteristics that facilitate its transport, installation and operation in rural areas, representing a higher cost / benefit ratio than traditional biodigesters.

Breve Descrição dos Desenhos [029] Figura 1 - Fluxograma mostrando as três etapas de uma digestão anaeróbia.Brief Description of the Drawings [029] Figure 1 - Flowchart showing the three stages of an anaerobic digestion.

[030] Figura 2 - Vista em perspectiva de uma concretização preferida do biodigestor.[030] Figure 2 - Perspective view of a preferred embodiment of the biodigester.

[031] Figura 3 - Vista em perspectiva de uma concretização preferida de instalação do biodigestor em um berço no solo.[031] Figure 3 - Perspective view of a preferred embodiment of installing the biodigester in a cradle on the ground.

[032] Figura 4 - Vista em corte de uma concretização preferida de instalação do biodigestor em um berço no solo.[032] Figure 4 - Sectional view of a preferred embodiment of installing the biodigester in a cradle on the ground.

[033] Figura 5 - Vista em perspectiva de uma concretização preferida do biodigestor ilustrando os agitadores.[033] Figure 5 - Perspective view of a preferred embodiment of the biodigester illustrating the agitators.

[034] Figura 6 - Vista de uma concretização preferida da segunda porção extrema do biodigestor.[034] Figure 6 - View of a preferred embodiment of the second extreme portion of the biodigester.

[035] Figura 7 - Vista de uma concretização preferida da primeira porção extrema do biodigestor.[035] Figure 7 - View of a preferred embodiment of the first extreme portion of the biodigester.

[036] Figura 8 - Vista superior em corte de uma concretização preferida do biodigestor incluindo as divisórias.[036] Figure 8 - Top view in section of a preferred embodiment of the biodigester including the partitions.

[037] Figura 9 - Vista lateral em corte de uma concretização preferida do biodigestor incluindo as divisórias.[037] Figure 9 - Side sectional view of a preferred embodiment of the biodigester including the partitions.

Petição 870170065036, de 01/09/2017, pág. 23/33Petition 870170065036, of September 1, 2017, p. 23/33

10/14 [038] Figura 10 - Vista de uma concretização preferida da divisória do biodigestor.10/14 [038] Figure 10 - View of a preferred embodiment of the biodigester partition.

[039] Figura 11 - Vista de uma concretização preferida da divisória do biodigestor.[039] Figure 11 - View of a preferred embodiment of the biodigester partition.

[040] Figura 12 - Vista em perspectiva de uma concretização preferida do agitador tubular.[040] Figure 12 - Perspective view of a preferred embodiment of the tubular stirrer.

Descrição de Realizações da Invenção [041] A presente invenção refere-se a um kit de peças para montagem de reator de bioconversão 1 de matéria orgânica e consequente produção de biogás e ou biofertilizante a partir de matéria orgânica animal ou vegetal. As peças componentes do kit são de fácil transporte e de fácil instalação, não exigindo mão de obra especializada nem tampouco altos investimentos representando uma alternativa viável para produtores rurais que dispõem de matéria orgânica não aproveitada resultante de processos produtivos agropecuários. O reator de bioconversão 1 realiza o aproveitamento total da biomassa produzida e que geralmente é desperdiçada em propriedades rurais diminuindo o gasto com fertilizantes bem como o gasto com geração de energia, uma vez que o biogás, como produto combustível, apresenta diversas aplicações no dia-a-dia. A alimentação do biodigestor 1 é realizada com matéria orgânica in natura misturada com água podendo também a alimentação ser realizada com matéria orgânica resultante de tratamento anterior realizado com a finalidade de pré-estabilizar parâmetros físico-químicos ou por tratamento anterior realizado com a finalidade de homogeneizar a mistura. A adição de água à matéria orgânica de alimentação do biodigestor 1 é facultativa desde que a matéria orgânica apresente uma fluidez suficiente para sua conversão no biodigestor 1. O biogás, produzido durante o processo de biodigestão, pode ser armazenado em recipientes apropriados para posterior uso no local ou propriedade em que foi gerado ou transportado para ser utilizado em local diferente daquele em queDescription of Realizations of the Invention [041] The present invention relates to a kit of parts for assembling a bioconversion reactor 1 of organic matter and consequent production of biogas and or biofertilizer from organic animal or vegetable matter. The component parts of the kit are easy to transport and easy to install, requiring no specialized labor or high investments, representing a viable alternative for rural producers who have unused organic material resulting from agricultural production processes. The bioconversion reactor 1 makes full use of the biomass produced and which is usually wasted on rural properties, reducing the expenditure on fertilizers as well as the expenditure on energy generation, since biogas, as a fuel product, has several applications in the dia- the day. The biodigester 1 is fed with fresh organic matter mixed with water, and the feed can also be fed with organic matter resulting from previous treatment carried out with the purpose of pre-stabilizing physical-chemical parameters or by previous treatment carried out in order to homogenize the mixture. The addition of water to the organic matter of the biodigester 1 feed is optional as long as the organic matter has sufficient fluidity for its conversion into the biodigester 1. The biogas, produced during the biodigestion process, can be stored in suitable containers for later use in the location or property where it was generated or transported for use in a location other than that where

Petição 870170065036, de 01/09/2017, pág. 24/33Petition 870170065036, of September 1, 2017, p. 24/33

11/14 foi produzido. O líquido fermentado que constitui o biofertilizante pode ser utilizado imediatamente à sua retirada ou armazenado em recipientes apropriados para posterior utilização. O líquido fermentado (biofertilizante) pode também ser submetido a tratamentos posteriores para a diminuição do potencial poluidor ou para a obtenção de parâmetros pré-definidos. O biodigestor 1 é caracterizado pelo fato de que apresenta forma tubular cilíndrica ou oval e disposição horizontal compreendendo, internamente, discos perfurados 2 dispostos perpendicularmente ao plano horizontal do reator, ditos discos definindo seções 9 nas quais encontram-se meios de agitação 7. O biodigestor em questão possui características construtivas que possuem, como objetivo, eliminar ou amenizar alguns problemas encontrados atualmente nos equipamentos disponíveis no mercado. Entre os problemas hoje encontrados nos biodigestores podemos citar a dificuldade de transporte, a dificuldade de montagem e operação e a baixa eficiência de conversão devida, principalmente, à incorreta homogeneização do material orgânico em fermentação. O kit de peças inclui um tampo superior 20 e um tampo inferior 30 que, quando unidos formam um reator tubular 1, pelo menos um canal de entrada 6, pelo menos dois canais de saída 4,5 e, pelo menos um meio separador vazado 2. Para a montagem do biodigestor, os meios separadores 2, primeiramente são unidos ao tampo inferior 30 ou tampo superior 20 através de termosoldagem e, posteriormente, o tampo complementar (inferior ou superior) é unido ao conjunto tampo / meio separador também através de termosoldagem. Os meios separadores compreendem discos vazados 2 contendo, no mínimo, um orifício 3 de forma variada responsável pela passagem do material em fermentação e maior homogeneização do meio. A presença destes discos vazados 2 auxilia na movimentação do meio em fermentação no interior do biodigestor 1 evitando, assim, o surgimento de áreas com fermentação incompleta. A área total dos orifícios presentes nos meios separadores corresponde, no mínimo, a 10% da11/14 was produced. The fermented liquid that constitutes the biofertilizer can be used immediately upon removal or stored in appropriate containers for later use. The fermented liquid (biofertilizer) can also be subjected to further treatments to reduce the polluting potential or to obtain predefined parameters. The biodigester 1 is characterized by the fact that it has a cylindrical or oval tubular shape and a horizontal arrangement comprising, internally, perforated discs 2 arranged perpendicularly to the horizontal plane of the reactor, said discs defining sections 9 in which are agitation means 7. The biodigestor in question has constructive characteristics that aim to eliminate or mitigate some problems currently found in the equipment available on the market. Among the problems found today in biodigesters we can mention the difficulty of transportation, the difficulty of assembly and operation and the low conversion efficiency due mainly to the incorrect homogenization of the organic material in fermentation. The parts kit includes an upper cap 20 and a lower cap 30 which, when joined together, form a tubular reactor 1, at least one inlet channel 6, at least two outlet channels 4,5 and at least one hollow separator means 2 For the assembly of the biodigester, the separator means 2 are first joined to the bottom cap 30 or top cap 20 by heat sealing and, subsequently, the complementary top (bottom or top) is joined to the top / separator medium also by heat sealing . The separating means comprise hollow discs 2 containing at least one orifice 3 of varying shape responsible for the passage of the fermenting material and greater homogenization of the medium. The presence of these hollow discs 2 assists in the movement of the fermenting medium inside the biodigester 1 thus avoiding the appearance of areas with incomplete fermentation. The total area of the holes present in the separating means corresponds, at least, to 10% of the

Petição 870170065036, de 01/09/2017, pág. 25/33Petition 870170065036, of September 1, 2017, p. 25/33

12/14 área total do disco e, no máximo, a 80% de sua área total. Os meios separadores constituídos por discos vazados 2, são instalados entre a primeira porção extrema 10 e a segunda porção extrema 11 do reator. O reator possui, pelo menos, um meio separador 2 que, no interior do biorreator, define, com as porções extremas do mesmo, seções 9 do reator tubular. Os meios separadores também definem, entre si, seções do reator tubular. As seções do reator tubular 9 são formadas pelos volumes contidos entre os meios separadores e entre os meios separadores e as porções extremas do reator. Em uma concretização preferida da invenção, o kit de peças compreende 3 meios separadores 2 que, após instalados, formam quatro seções 9 no reator tubular 1. O kit de peças compreende, ainda, agitadores tubulares 7 localizados nas seções 9 definidas pelos meios separadores 2 após montagem do biorreator. Os agitadores 7 penetram na parte interna do reator através de aberturas de agitador localizadas ao longo do reator tubular. Essas aberturas do agitador são orifícios existentes na parede do biorreator que permitem somente a passagem dos agitadores tubulares não representando, no entanto, uma via de entrada de ar atmosférico, o que poderia interferir no bom andamento do processo fermentativo no interior do reator. Os agitadores 7 podem ser totalmente ou parcialmente revestidos por polímero que permita que o processo de agitação seja otimizado. Os agitadores 7 podem também ser totalmente ou parcialmente revestidos por polímero que evite a entrada de ar através das aberturas do agitador e, com isso, garanta a manutenção da eficiência de conversão e da anaerobiose do sistema. Uma concretização preferida do revestimento dos agitadores é mostrada na Figura12/14 total disk area and, at most, 80% of its total area. The separating means, constituted by hollow discs 2, are installed between the first extreme portion 10 and the second extreme portion 11 of the reactor. The reactor has at least one separating means 2 which, inside the bioreactor, defines, with the extreme portions thereof, sections 9 of the tubular reactor. The separating means also define, among themselves, sections of the tubular reactor. The sections of the tubular reactor 9 are formed by the volumes contained between the separating means and between the separating means and the extreme portions of the reactor. In a preferred embodiment of the invention, the parts kit comprises 3 separating means 2 which, after being installed, form four sections 9 in the tubular reactor 1. The parts kit further comprises tubular stirrers 7 located in the sections 9 defined by the separating means 2 after assembly of the bioreactor. The agitators 7 penetrate the inside of the reactor through agitator openings located along the tubular reactor. These openings on the agitator are holes in the bioreactor wall that allow only the tubular agitators to pass, however, they do not represent an entry pathway for atmospheric air, which could interfere with the smooth running of the fermentation process inside the reactor. The stirrers 7 can be totally or partially coated with a polymer which allows the stirring process to be optimized. The agitators 7 can also be totally or partially coated with a polymer that prevents the entry of air through the openings of the agitator and, thus, ensures the maintenance of the conversion efficiency and the anaerobiosis of the system. A preferred embodiment of the agitator coating is shown in Figure

12. Os agitadores 7 ajudam na homogeneização da matéria orgânica em fermentação evitando a formação de cantos mortos e fermentação incompleta. A presença de separadores constituídos por discos vazados 2 direciona o fluxo de material em fermentação a realizar movimentos que auxiliam na homogeneização do sistema, resultando na diminuição da formação de regiões12. Agitators 7 help to homogenize the organic matter in fermentation avoiding the formation of dead corners and incomplete fermentation. The presence of separators constituted by hollow discs 2 directs the flow of material in fermentation to perform movements that help in the homogenization of the system, resulting in the reduction of the formation of regions

Petição 870170065036, de 01/09/2017, pág. 26/33Petition 870170065036, of September 1, 2017, p. 26/33

13/14 onde a fermentação não é completa e, consequentemente, aumentando a eficiência de conversão de matéria orgânica. O kit de peças para montagem de reator de bioconversão possui, pelo menos, um canal de entrada 6 localizado na primeira porção extrema 10 do reator 1 e dois canais de saída 4,5 localizados na segunda porção extrema 11 do reator 1. A segunda porção extrema 11 do reator 1 possui dois canais de saída 4,5, sendo que, o primeiro canal de saída 4 é utilizado para a retirada de biofertilizante e o segundo canal de saída 5 para retirada de biogás. O canal de saída 5 pode estar unido a um dispositivo de aproveitamento imediato do biogás ou estar unido a um recipiente de armazenamento compatível para produtos inflamáveis. O canal de saída 5 pode também não apresentar nenhuma conexão com dispositivos de aproveitamento imediato ou de armazenamento de gás, sendo o mesmo liberado para o meio ambiente livremente. Os itens constituintes do kit de peças do biodigestor, ou seja, o tampo superior 20, tampo inferior 30, o canal de entrada 6 e os canais de saída 4,5, os meios separadores 2 e os agitadores 7 são confeccionados em policloreto de vinila, polietileno de alta densidade ou outro material termosoldável. O kit de peças pode conter, ainda, uma manta de proteção 8 utilizada para envolver totalmente ou parcialmente a parede do reator tubular 1 no lado externo. Essa manta de proteção 8 é confeccionada com material que forneça uma proteção mecânica, térmica e/ou mecânica-térmica ao reator tubular. O reator de bioconversão deve ser instalado de maneira que, no mínimo, 50% de seu volume esteja enterrado abaixo do nível do solo. A montagem do biorreator 1 utilizando o kit de peças descrito pode ser realizada ou não no local de operação do reator. O kit facilita o transporte do biorreator 1 antes de sua montagem não sendo exigidos trabalhos de alvenaria. A montagem do biorreator com a utilização do kit é facilitada pela sua simplicidade de instalação e de início de operação, não exigindo grandes investimentos. Apesar de sua simplicidade, o biorreator em questão é robusto e não apresenta a necessidade de proteção a13/14 where fermentation is not complete and, consequently, increasing the efficiency of conversion of organic matter. The parts kit for assembling the bioconversion reactor has at least one input channel 6 located in the first extreme portion 10 of the reactor 1 and two output channels 4.5 located in the second extreme portion 11 of the reactor 1. The second portion extreme 11 of reactor 1 has two outlet channels 4,5, the first outlet channel 4 being used for the removal of biofertilizer and the second outlet channel 5 for removal of biogas. The outlet channel 5 can be connected to a device for immediate use of biogas or to a compatible storage container for flammable products. The outlet channel 5 may also have no connection with devices for immediate use or gas storage, being the same freely released to the environment. The items that make up the biodigester parts kit, that is, the top cap 20, bottom cap 30, inlet channel 6 and outlet channels 4,5, separator means 2 and agitators 7 are made of polyvinyl chloride , high density polyethylene or other heat sealable material. The kit of parts may also contain a protective mat 8 used to fully or partially surround the wall of the tubular reactor 1 on the outside. This protective blanket 8 is made of material that provides mechanical, thermal and / or mechanical-thermal protection to the tubular reactor. The bioconversion reactor must be installed in such a way that, at least, 50% of its volume is buried below ground level. The assembly of bioreactor 1 using the described parts kit can be performed or not at the reactor's operating location. The kit facilitates the transport of bioreactor 1 before its assembly, with no masonry work required. The assembly of the bioreactor using the kit is facilitated by its simplicity of installation and start-up, not requiring large investments. Despite its simplicity, the bioreactor in question is robust and does not present the need to protect against

Petição 870170065036, de 01/09/2017, pág. 27/33Petition 870170065036, of September 1, 2017, p. 27/33

14/14 intempéries como chuvas e sol direto possuindo características que permitem o tratamento adequado de matéria orgânica e obtenção de uma razão custo/benefício superior aos biodigestores tradicionais. A redução da demanda química de oxigênio e da demanda bioquímica de oxigênio na matéria orgânica a ser tratada com o biodigestor 1 diminui o caráter poluidor do resíduo orgânico além de contribuir economicamente para a propriedade em que está instalado. O biodigestor obtido através do kit descrito permite que, matéria orgânica de origem vegetal ou animal, seja convertida em biogás e biofertilizante através de processo fermentativo em batelada, descontínuo alimentado, semicontínuo, contínuo ou combinação destes. A conversão da matéria orgânica no interior do biodigestor 1 pode ocorrer através de processo fermentativo aeróbico, anaeróbico, ou processo onde as fermentações aeróbicas e anaeróbicas acontecem ao mesmo tempo ou em intervalos distintos. A alimentação do biodigestor 1 pode ser feita diretamente através do canal de entrada 6 de matéria orgânica ou através de caixa de entrada localizada na região anterior à primeira porção extrema 10, possuindo a caixa de entrada uma comunicação com o canal de entrada 6 permitindo que a matéria orgânica seja adicionada ao biorreator. A caixa de entrada realiza a pré-homogeneização da amostra facilitando a conversão da matéria orgânica no interior do biodigestor.14/14 weather conditions such as rain and direct sunlight, possessing characteristics that allow the proper treatment of organic matter and obtaining a cost / benefit ratio superior to traditional biodigesters. The reduction of the chemical oxygen demand and the biochemical oxygen demand in the organic matter to be treated with the biodigester 1 reduces the polluting character of the organic waste in addition to contributing economically to the property where it is installed. The biodigester obtained through the described kit allows organic matter of vegetable or animal origin to be converted into biogas and biofertilizer through a batch fermentation process, fed batch, semi-continuous, continuous or a combination thereof. The conversion of organic matter inside the biodigester 1 can occur through an aerobic, anaerobic fermentation process, or a process where aerobic and anaerobic fermentations take place at the same time or at different intervals. The biodigester 1 can be fed directly through the input channel 6 of organic matter or through an input box located in the region prior to the first extreme portion 10, the input box having communication with the input channel 6 allowing the organic matter is added to the bioreactor. The inbox performs the pre-homogenization of the sample, facilitating the conversion of organic matter inside the biodigester.

[042] Tendo sido descrito um exemplo de concretização preferido, deve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possíveis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações em anexo, aí incluídos os possíveis equivalentes.[042] Having described an example of preferred embodiment, it should be understood that the scope of the present invention covers other possible variations, being limited only by the content of the appended claims, including possible equivalents therein.

Petição 870170065036, de 01/09/2017, pág. 28/33Petition 870170065036, of September 1, 2017, p. 28/33

1/41/4

Claims

1. PARTS KIT FOR BIOCONVERSION REACTOR ASSEMBLY (1) OF ORGANIC MATTER, characterized by the fact that it comprises:

The. an upper cap (20) and a lower cap (30) which, when joined together, form a tubular reactor (1);

B. at least one inlet channel (6), located in a first extreme portion (10) of the reactor (1);

ç. at least two outlet channels (4,5), located in a second extreme portion (11) of the tubular reactor (1);

d. at least one hollow separator means, which is welded inside the bottom cover (30), comprising a hollow disc (2) that contains at least one hole (3) of varying shape, and that the sum of the total area of the (s) ) hole (s) (3) of the hollow disc (2) corresponds to at least 10% and to a maximum of 80% of the total area of the hollow disc (2); and

and. tubular agitators (7), which, after assembling the reactor, are located in the sections (9) of the tubular reactor (1), and said tubular agitators (7) penetrate the internal part of the reactor through agitator openings located at the along the wall of the tubular reactor (1).

2. PARTS KIT, according to claim 1, characterized by the fact that the upper cover (20) is joined to the lower cover (30) and to the separating means by welding.

3. PARTS KIT, according to claim 1, characterized by the fact that the separator means (2) are installed between the first extreme portion (10) and the second extreme portion (11) of the reactor (1), which , once installed, define sections (9) of the tubular reactor (1).

4. PARTS KIT, according to claim 3, characterized by the fact that the separator means (2), after installed,

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2/4 define at least two sections (9) of the tubular reactor (1), which are formed by the volumes contained between the separating means (2) and between the separating means (2) and the extreme potions (10) and (11 ) of the tubular reactor (1).

5. PARTS KIT, according to claim 1, characterized by the fact that the second extreme portion (11) of the reactor has two outlet channels (4,5), in which the first outlet channel (4) is used for the removal of biofertilizer and the second outlet channel (5) and used for the removal of biogas.

6. PARTS KIT, according to claim 1, characterized by the fact that the top cover (20), the bottom cover (30), the input channel (6), the output channels (4,5), the separating means (2) and the tubular stirrers (7) are made of polyvinyl chloride, high density polyethylene or other thermo weldable material.

7. ORGANIC MATTER BIOCONVERSION REACTOR, characterized by the fact of understanding:

The. an upper cap (20) and a lower cap (30) which, when joined, form a tubular reactor (1);

d. at least one hollow separator means, which is welded inside the bottom cover (30) and defines sections (9) of the tubular reactor (1), the separator means comprising a hollow disc (2) containing at least one orifice (3 ) in a varied manner, and that the sum of the total area of the hole (s) (3) of the hollow disk (2) corresponds to at least 10% and to a maximum of 80% of the total area of the hollow disk ( 2); and

and. tubular stirrers (7), which are located in the

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3/4 sections (9) of the tubular reactor (1), said tubular agitators (7) penetrating the internal part of the reactor (1) through agitator openings located along the wall of the tubular reactor (1).

8. BIOCONVERSION REACTOR, according to claim 7, characterized by the fact that the upper cover (20) is joined to the lower cover (30) and to the separating means by welding.

9. BIOCONVERSION REACTOR, according to claim 7, characterized by the fact that the separator means (2) are installed between the first extreme portion (10) and the second extreme portion (11) of the reactor (1), which , once installed, define the sections (9) of the tubular reactor (1).

10. BIOCONVERSION REACTOR, according to claim 9, characterized by the fact that the separating means (2), after installed, define at least two sections (9) of the tubular reactor (1), which are formed by the volumes contained between the separating means (2) and between the separating means (2) and the extreme portions (10) and (11) of the tubular reactor (1).

11. BIOCONVERSION REACTOR, according to claim 7, characterized by the fact that the second extreme portion (11) of the reactor has two outlet channels (4,5), in which the first outlet channel (4) is used for the removal of biofertilizer and the second outlet channel (5) and used for the removal of biogas.

12. BIOCONVERSION REACTOR, according to claim 7, characterized by the fact that the top (20), the bottom (30), the input channel (6), the output channels (4,5), the separating means (2) and the tubular stirrers (7) are made of polyvinyl chloride, high density polyethylene or other thermo weldable material.

13. USE OF THE PARTS KIT as defined in claims 1 to 6, characterized by being for the assembly of a ballast reactor

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4/4 bioconversion (1).

14. USE OF A BIOCONVERSION REACTOR as defined in claims 7 to 12, characterized by being for the bioconversion of vegetable or animal organic matter through batch, batch fed, semi-continuous, continuous or combination thereof.

15. USE OF A BIOCONVERSION REACTOR as defined in claims 7 to 12, characterized for being for the bioconversion of organic vegetable or animal material through an aerobic, anaerobic fermentation process or process where aerobic and anaerobic fermentations take place at the same time or at intervals distinct.

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1/7

Organic matter

Carbohydrates

Lipids

Proteins

CH ₄ + CO ₂ CH ₄ 4- H ₂ O