BRPI0508407B1 - sistema de amostragem de formação, amostrador de formação para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação e método de amostragem de uma formação - Google Patents

sistema de amostragem de formação, amostrador de formação para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação e método de amostragem de uma formação Download PDF

Info

Publication number
BRPI0508407B1
BRPI0508407B1 BRPI0508407A BRPI0508407A BRPI0508407B1 BR PI0508407 B1 BRPI0508407 B1 BR PI0508407B1 BR PI0508407 A BRPI0508407 A BR PI0508407A BR PI0508407 A BRPI0508407 A BR PI0508407A BR PI0508407 B1 BRPI0508407 B1 BR PI0508407B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
formation
sampler
sampling
sample
forming
Prior art date
Application number
BRPI0508407A
Other languages
English (en)
Inventor
Anthony Herman Van Zuilekom
John C Welch
Malcolm Douglas Mcgregor
Michael T Pelletier
Thomas F Ballweg Jr
Original Assignee
Halliburton Energy Services Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halliburton Energy Services Inc filed Critical Halliburton Energy Services Inc
Publication of BRPI0508407A publication Critical patent/BRPI0508407A/pt
Publication of BRPI0508407B1 publication Critical patent/BRPI0508407B1/pt

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/006Measuring wall stresses in the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/02Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil
    • E21B49/06Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by mechanically taking samples of the soil using side-wall drilling tools pressing or scrapers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • E21B49/10Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells using side-wall fluid samplers or testers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)

Abstract

sistema de amostragem de poço, amostrador de formação para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação e método de amostragem de uma formação trata-se de métodos, sistemas e aparelhos para amostragem de poço. o sistema de amostragem inclui uma unidade de controle e um alojamento para engatar um conduto. o alojamento encerra pelo menos parcialmente um amostrador de formação para coletar uma amostra de formação. o amostrador de formação é armazenado em um carrossel de amostrador. um sistema de propulsão de amostrador força o amostrador de formação para dentro da formação. o sistema de propulsão está em comunicação com a unidade de controle.

Description

SISTEMA DE AMOSTRAGEM DE FORMAÇÃO, AMOSTRADOR DE FORMAÇÃO PARA PENETRAR UMA FORMAÇÃO E RECUPERAR UMA AMOSTRA DE FORMAÇÃO E MÉTODO DE AMOSTRAGEM DE UMA FORMAÇÃO
Referência cruzada ao pedido relacionado [001] Este pedido reivindica a prioridade do pedido de patente provisório U.S., de propriedade comum, número de série 60/550.245, depositado em 4 de março de 2004, intitulado "MWD Coring", por Malcolm Douglas McGregor.
Fundamentos [002] Conforme a perfuração de poços de petróleo se torna cada vez mais complexa, aumenta a importância de coletar amostras de formação enquanto se perfura.
Breve Descrição dos Desenhos [003] A Figura 1 mostra um sistema de amostragem de formação.
[004] A Figura 2 mostra um diagrama de bloco de um sistema de amostragem.
[005] A Figura 3 mostra uma vista superior de um sistema de amostragem estabilizado.
[006] A Figura 4 mostra uma vista lateral de um sistema de amostragem estabilizado.
[007] A Figura 5 mostra um diagrama de bloco de um sistema de amostragem.
[008] A Figura 6 ilustra um amostrador de formação em três vistas.
[009] A Figura 7 ilustra um amostrador de formação e tampa correspondente.
[0010] A Figura 8 mostra um amostrador de formação com sensor interno.
[0011] A Figura 9 mostra um amostrador de formação entrando em uma formação.
[0012] A Figura 10 ilustra um amostrador de formação com um anel de aperto.
[0013] As Figuras 11-12 mostram um diagrama em seção transversal de um amostrador de formação.
[0014] As Figuras 15A-15H são diagramas em corte transversal de um amostrador de formação em operação.
[0015] As Figuras 16 a 25 são diagramas de bloco de sistemas de amostragem de poço.
Descrição Detalhada [0016] Conforme é mostrado na Figura 1, equipamento de poço de petróleo 100 (simplificado para facilidade de compreensão) inclui um guindaste 105, piso do guindaste 110, trabalhos de extração 115 (representados esquematicamente pela linha de perfuração e bloco de deslocamento), gancho 120, suporte giratório 125, junta Kelly 130, mesa rotativa 135, conduto 140, colar de perfuração 145, ferramenta ou ferramentas LWD 200, e broca de perfuração 155. Um fluido, tal como ar, lama ou espuma, é bombeado, injetado ou circulado dentro do suporte rotativo por uma linha de fornecimento de lama (não mostrada). O fluido é referido como "lama" dentro deste pedido por simplificação. A lama se desloca através da junta Kelly 130, conduto 140, colares de perfuração 145 e partes subterrâneas 150 montadas e sai através de jatos ou bocais na broca de perfuração 155. Então, a lama flui para cima no anel entre o conduto e a parede do furo 160. Uma linha de retorno de lama 165 retorna lama do furo 160 e a circula até uma poça de lama (não mostrada) e de volta para a linha de fornecimento de lama (não mostrada). A combinação do colar de perfuração 145, partes subterrâneas 150 e broca de perfuração 155 é conhecida como o conjunto de fundo de poço (ou "BHA" - Bottomhole Assembly).
[0017] A(s) ferramenta(s) de Medição-Durante-Perfuração (MWD - Measurement While Drilling) e de Registro-Durante-Perfuração (LWD - Logging While Drilling) (MWD/LWD) pode(m) ser encerrada(s) em partes da seqüência de perfuração. Por exemplo, as ferramentas MWD/LWD podem estar em uma ou mais das partes subterrâneas 150, do colar de perfuração 145 ou em ou em torno da broca de perfuração 155.
[0018] Será entendido que o termo "equipamento de perfuração de poço de petróleo" ou "sistema de perfuração de poço de petróleo" não pretende limitar o uso do equipamento e dos processos descritos com aqueles termos à perfuração de um poço de petróleo. Os termos também abrangem a perfuração de poços de gás natural ou poços de hidrocarboneto em geral. Adicionalmente, tais poços podem ser usados para a produção, monitoração ou injeção com relação à recuperação de hidrocarbonetos ou outros materiais a partir da sub-superficie.
[0019] Os termos "acoplam" ou "acopla", conforme usado no contexto, significam uma conexão indireta ou direta. Deste modo, se um primeiro dispositivo se acoplar a um segundo dispositivo, aquela conexão pode ser através de uma conexão direta ou através de uma conexão elétrica indireta via outros dispositivos e conexões.
[0020] Em um sistema de exemplo, o conduto 140 pode incluir uma seqüência de perfuração incluindo uma ou mais juntas de tubulação de perfuração ou tubulação composta. Em um outro sistema de exemplo, o conduto 140 pode incluir tubulação enrolada. Em um outro sistema de exemplo, o conduto 140 pode incluir uma seqüência de workover que inclui tubulação composta, tubulação enrolada ou tubulação de perfuração. Em um outro sistema de exemplo, o conduto 140 pode incluir uma linha de fio.
[0021] Um exemplo de ferramenta MWD/LWD 200, incluindo capacidades de amostragem de núcleo, é mostrado na Figura 2. A ferramenta MWD/LWD 200 inclui uma unidade de controle local 200 para direcionar as atividades dos módulos dentro da ferramenta MWD/LWD 200. A unidade de controle local 201 pode coordenar a unidade de controle de superfície 185, mostrada na Figura 1. 0 alojamento da ferramenta MWD/LWD 200 está posicionado sobre o conduto 140, que tem um anel interno 2 05. O alojamento da ferramenta MWD pode ser um equipamento subterrâneo que é formado a partir do alojamento de tubulação de perfuração. A ferramenta MWD/LWD 200 pode ser afixada ao conduto 140 por um meio convencional, incluindo aparafusamento da ferramenta MWD/LWD 200 ao conduto 140.
[0022] Retornando à Figura 1, em um sistema de exemplo, um meio de comunicação pode estar localizado dentro do conduto, por exemplo, dentro de um anel interno do conduto 140 ou em um canal perfurado por canhão no conduto 140. O meio de comunicações pode permitir a comunicação entre a unidade de controle da superfície 185 e um ou mais componentes do poço incluindo as ferramentas MWD/LWD 200. As comunicações entre as ferramentas MWD/LWD 200 e a unidade de controle da superfície 185 podem ser realizadas com o uso de qualquer técnica adequada, incluindo sinalização eletromagnética (EM - eletromagnetic signaling), telemetria de pulso de lama, rede por pacote comutado, ou sinalização eletrônica baseada em conexão.
[0023] O meio de comunicações pode ser um fio, um cabo, uma guia de onda, uma fibra, um fluido tal como lama ou qualquer outro meio. O meio de comunicações pode incluir um ou mais caminhos de comunicações. Por exemplo, um caminho de comunicações pode acoplar uma ou mais das ferramentas MWD/LWD 200 à unidade de controle da superfície 185, enquanto um outro caminho de comunicações pode acoplar uma outra uma ou mais ferramentas MWD/LWD 200 à unidade de controle da superfície 185.
[0024] O meio de comunicações pode ser usado para controlar um ou mais elementos, tais como ferramentas MWD/LWD 200. Por exemplo, a unidade de controle de superfície 185 pode direcionar as atividades das ferramentas MWD/LWD 200, por exemplo, por meio de sinalização das unidades de controle local em uma ou mais ferramentas MWD/LWD 200 para executar uma função pré-programada. O meio de comunicações também pode ser usado para transportar dados, incluindo medições do sensor. Por exemplo, as medições oriundas dos sensores nas ferramentas MWD/LWD 200 podem ser enviadas à unidade de controle de superfície 185 para processamento posterior ou análise ou armazenamento.
[0025] A unidade de controle de superfície 185 pode ser acoplada a um terminal 190, que pode ter capacidades que variam daquelas de um terminal normal àquelas de um computador da classe servidora. O terminal 190 permite que um usuário interaja com a unidade de controle de superfície 185. O terminal 190 pode ser local para a unidade de controle de superfície 185 ou pode estar localizado remotamente e em comunicação com a unidade de controle de superfície 185 via telefone, uma rede de celular, um satélite, Internet, uma outra rede ou qualquer combinação destes. O meio de comunicações pode permitir as comunicações a uma velocidade suficiente para permitir que a unidade de controle de superfície 185 realize a coleta e a análise em tempo relação de dados oriundos de sensores localizados no poço ou em outro lugar.
[0026] O uso de duas ou mais ferramentas MWD/LWD 200, perceber e testar, inclusive a amostragem de núcleo, pode ser realizado a diferentes profundidades dentro do furo 160 sem reposicionar as ferramentas MWD/LWD 200.
[0027] A ferramenta MWD/LWD 200 mostrada na Figura 2 inclui um sistema de amostragem de núcleo. A ferramenta MWD/LWD 200 inclui um braço de amostragem 210 que pode ser acionado a partir da ferramenta MWD/LWD 200 para dentro da parede do furo 160. O braço de amostragem 210 pode selar a interface entre si mesmo e a parede do furo 160. O sistema de amostragem inclui um ou mais amostradores de formação 220, armazenados em um carrossel de amostrador de formação 225. Em certas implementações, os amostradores de formação 220 podem ser referidos como cortadores de núcleo. O carrossel de amostrador de formação 225 pode armazenar os amostradores de formação 220 antes e após pegarem amostras de formação. O carrossel do cortador de núcleo 225 pode ser movido (por exemplo, girado ou avançado) de tal modo que um amostrador de formação não utilizado 220 esteja disponível para a amostragem da formação.
[0028] A ferramenta MWD/LWD 200 também pode incluir um ou mais estabilizadores, tal como o estabilizador 230. Em geral, o estabilizador 230 pode ser disposto em qualquer configuração para engatar a parede do furo e proporcionar maior estabilidade à ferramenta MWD/LWD 200 enquanto ela está fazendo a amostragem. Em algumas implementações de exemplo, o estabilizador 230 pode incluir uma lâmina ou um parafuso. 0 estabilizador 230 pode ser forcado para fora da ferramenta MWD/LWD 200 e para engate com a parede do furo 160 por meio de dispositivo de propulsão, tal como o dispositivo de propulsão 235.
[0029] Uma visão superior de uma ferramenta MWD/LWD 200 no furo 160 é mostrada na Figura 3. A ferramenta MWD/LWD 200 tem um braço de amostragem extensível 210 e estabilizadores extensíveis 230 e 305. O braço de amostragem 210 e um ou mais estabilizadores, tal como 230 e 305, podem ser dispostos em ângulo com relação um ao outro, para aumentar a estabilidade da ferramenta MWD/LWD 200.
[0030] Uma vista lateral de uma ferramenta MWD/LWD 200 no furo 160 é mostrada na Figura 4. Conforme é mostrado aqui, o braço de amostragem 210 e os estalizadores 230 e 305 podem estar em diferentes planos com relação um ao outro, para aumentar a estabilidade da ferramenta MWD/LWD 200 ou para aumentar a faixa de formação que pode ser amostrada, percebida ou testada pelo braço de amostragem 210 e estabilizadores 230 e 305.
[0031] Retornando à Figura 2, tanto o braço de amostragem quanto os estabilizadores, tal como o estabilizador 230, podem ser conectados a um ou mais sensores, tal como os sensores 240 e 245. Os sensores 230 e 245 podem medir uma ou mais propriedades relevantes e produzir um ou mais sinais indicativos da propriedade medida. Por exemplo, cada um dos sensores, tais como os sensores 24 0 e 2 45, pode medir uma ou mais das seguintes propriedades: pressão de formação, resistividade da formação, permeabilidade horizontal, permeabilidade vertical, resistência da rocha, compressibilidade da rocha, direção de permeabilidade ou resistividade. Os sensores também podem realizar a formação de imagem tal como a formação de imagem acústica ou de resistividade ou qualquer outra forma de formação de imagem. Os sinais do sensor podem ser transmitidos para a unidade de controle local 201 e para a unidade de controle de superfície 185. A operação dos sensores 240 e 245 pode ser direcionada pela unidade de controle local 201 ou unidade de controle de superfície 185. O braço de amostragem 210 e o estabilizador 230 podem ter, cada um, um anel interno para permitir que os sensores 240 e 245 façam amostras dentro do braço de amostragem 210 ou estabilizador 230 após eles estarem engatados com o furo do poço 160.
[0032] O braço de amostragem 210, o estabilizador 230, e os sensores 240 e 245 podem ser posicionados ou orientados para facilitar as medições direcionais. Por exemplo, o braço de amostragem 210 e o sensor 240 podem ser posicionados e orientados pelo dispositivo de propulsão 215 para determinar uma ou mais dentre a permeabilidade horizontal da formação, permeabilidade vertical da formação ou a direção de permeabilidade dentro da formação.
[0033] Após o braço de amostragem 210 ser forcado contra a formação, o sistema pode reduzir ou aumentar a pressão dentro do braço de amostragem. Em um sistema de exemplo, a pressão no braço de amostragem 210 é reduzida até a pressão do reservatório ou reduzida abaixo da pressão do reservatório. Para conseguir isso, o sistema de amostragem inclui uma válvula 250 e uma bomba 255 para reduzir a pressão dentro do braço de amostragem 210. O sistema de amostragem também pode incluir uma unidade de amostragem de fluido, tal como 245, para coletar uma ou mais amostras de fluido bombeadas da formação. A unidade de amostragem de fluido 245 pode incluir funcionalidade adicional para identificar ou caracterizar o fluido amostrado como fluidos de perfuração (por exemplo, lama), fluido de formação ou alguma mistura de fluidos de perfuração e de formação. A unidade de amostragem de fluido 245 pode descartar ou remover fluidos de perfuração da amostra de formação de tal modo que as amostras na unidade de teste e amostragem de fluido 260 são substancialmente fluido de formação. Os estabilizadores, tal como o estabilizador 230, também podem incluir uma válvula 265, uma bomba 270 e uma unidade de amostragem de fluido 275.
[0034] Uma ferramenta de exemplo MWD/LWD 200 pode realizar um teste de extração na formação. No sistema de exemplo, o sensor 240 pode medir a pressão dentro do braço de amostragem 210. Após o braço de amostragem 210 engatar a parede do furo 160, a unidade de controle local 201 pode abrir a válvula 250 e operar a bomba 255 para reduzir a pressão dentro do braço de amostragem abaixo da pressão do reservatório. A unidade de controle local 201 pode então fechar a válvula 250, desativar a bomba 255 e medir o aumento de pressão dentro do braço de amostragem 210. Com base no aumento de pressão medido versus o tempo, a unidade de controle local 201 ou a unidade de controle de superfície 185 pode determinar uma ou mais propriedades físicas da formação, incluindo, por exemplo, a permeabilidade.
[0035] Um sistema de exemplo para coletar uma amostra de formação é ilustrado na Figura 5. Em certas modalidades, a amostra de formação também pode ser referida como um núcleo ou uma amostra de núcleo. O sistema pode inflar ou mais empacotadores infláveis, tais como os empacotadores infláveis 505 e 510 em torno da parede do furo a ser amostrada. Estes empacotadores podem impedir que a lama flua para a região da parede do furo que está sendo amostrado. Os empacotadores infláveis 505 e 510 podem ser inflados por uma ou mais bombas, tais como as bombas 515 e 520. As bombas 515 e 520 se comunicam com a unidade de controle local 201 e podem ser direcionadas para bombear fluido para dentro ou para fora dos empacotadores 505 e 510, conforme for necessário. O fluido para preencher os empacotadores pode vir de dentro da ferramenta MWD/LWD 200, da superfície ou da lama em torno da ferramenta MWD/LWD 200, ou do anel interno 205 do conduto 140.
[0036] Em adição ao um ou mais empacotadores infláveis, tais como 505 e 510, o sistema de amostragem pode usar uma ou mais almofadas para isolar a parte da parede do furo que está sendo amostrado. Por exemplo, a extremidade do braço de amostragem 210 pode ser dotada de uma almofada 525 para isolar e selar a parte da parede do furo que está sendo amostrada. A almofada 525 pode ter um orifício que permita que os amostradores 220 entrem na formação.
[0037] O braço de amostragem 210 pode incluir um anel interno 205 que permite que o amostrador de formação 220 passe através do braço de amostragem 210 e para dentro da formação. O amostrador pode ser propulsionado por um braço de acionamento 535 energizado pelo sistema de propulsão 215. O sistema de propulsão 215 pode usar o mesmo acionamento usado para estender o braço de amostragem 210 ou pode usar um sistema de acionamento separado. Em um sistema de exemplo, o sistema de propulsão pode usar uma ação de perfuração, virar o amostrador de formação 220 enquanto aplica pressão, para forçar o amostrador de formação 220 para dentro da formação. Em um outro sistema de exemplo, o sistema de propulsão pode usar um sistema de percussão para forçar o amostrador de formação 220 para dentro da formação. Por exemplo, o sistema de propulsão 215 pode detonar uma carga atrás do amostrador de formação 220, fazendo com que ele se mova para dentro da formação. Em um outro exemplo, o sistema de propulsão 215 pode usar um sistema percussor repetitivo para aplicar pressão repetidamente ao amostrador de formação 220 para forçá-lo para dentro da formação.
[0038] O sistema de amostragem pode fazer medição enquanto força o amostrador de formação 220 para dentro da formação. Em um sistema de exemplo onde o amostrador é perfurado dentro da formação, o sistema mede o torque aplicado ao amostrador de formação 220 enquanto ele está sendo forçado dentro da formação. Esta medição pode ser transmitida para a unidade de controle local 201 ou unidade de controle de superfície 185. O sistema pode usar tais medições para determinar as propriedades da formação, tal como densidade, gravidade específica ou resistência da rocha da formação. Estas medições podem ser usadas para otimizar a operação de perfuração.
[0039] O sistema de propulsão 215 também pode incluir funcionalidade para recuperar o amostrador de formação 220 após a amostragem, ou em caso de uma falha de amostragem. Em um sistema de exemplo, o sistema de propulsão pode colocar o amostrador de formação 220 de volta em uma fenda no carrossel 225. Em um outro sistema de exemplo, o sistema de propulsão pode forçar a amostra de formação para fora do amostrador de formação 220 e para dentro de um outro recipiente. O recipiente pode ser um recipiente separado para cada amostra de formação ou pode ser um recipiente para múltiplas amostras de formação. Em um outro sistema de exemplo, o sistema de propulsão pode incluir funcionalidade para tampar e destampar um amostrador de formação 220, usando, por exemplo, uma tampa de amostrador.
[0040] O sistema pode realizar o teste enquanto o amostrador de formação 220 está alojado na formação. Por exemplo, o sistema pode realizar um teste de extração, conforme descrito acima. Em tal teste, os fluidos podem ser extraídos através da amostra de formação ou a amostra de formação dentro do amostrador de formação 220. O sistema pode ser capaz de fazer uma medição mais precisa de propriedades de formação tal como permeabilidade em tal situação, porque as dimensões da formação dentro do amostrador de formação 220 são limitadas às dimensões do interior do amostrador de formação 220. Este teste pode ser realizado onde a amostra de formação contiver fluidos de formação originais. Em uma modalidade, o teste de extração ou outro teste de formação pode ser realizado após toda amostra de formação ou uma parte da amostra de formação ter sido removida da formação, tal que o dano à formação não afete o teste de formação.
[0041] Após recuperar um amostrador de formação 220 contendo uma amostra de formação, o sistema pode realizar teste local da formação dentro do amostrador de formação 220. Por exemplo, o sistema pode medir a resistividade, a permeabilidade, a queda de pressão através da amostra de formação ou qualquer outra propriedade da amostra de formação. Este teste pode ser realizado onde a amostra de formação contiver fluidos de formação originais.
[0042] As amostras de formação e de fluido podem ser retornadas para a superfície para teste. O sistema pode colocar a formação em um recipiente selado, por exemplo, tampando o amostrador de formação 220. O recipiente também pode conter fluidos de formação originais e pode estar à pressão de amostragem. As amostras de fluido podem ser seladas em recipientes separados. Então, o sistema pode ejetar cada um dos recipientes selados para dentro do fluxo de lama fora da ferramenta MWD/LWD 200. O recipiente selado pode então ser recuperado na linha de retorno de lama 165, poço de lama ou outro lugar. Em um outro sistema de exemplo, o fluxo de lama pode ser invertido e o recipiente selado pode ser colocado no anel interno 205 do conduto 140. Em tal sistema de exemplo, o recipiente selado pode ser recuperado por um pegador subterrâneo na superfície ou em uma outra parte do sistema de lama.
[0043] Com base nas propriedades medidas da amostra de formação, a operação do sistema de perfuração pode ser modificada. Por exemplo, o caminho de perfuração pode ser alterado com base na gravidade específica, densidade, ou uma outra propriedade medida da amostra de formação. As propriedades medidas da amostra também podem ser usadas para determinar áreas ou zonas de interface dentro da formação e a perfuração ou outras operações podem ser ajustadas, por conseguinte.
[0044] O dispositivo de propulsão dentro da ferramenta MWD/LWD 200, tal como os dispositivos de propulsão 215 e 235 podem ser acionados localmente, dentro da ferramenta MWD ou podem ser acionados pelas bombas de lama ou um sistema hidráulico, que, por sua vez, pode acionar uma bomba de poço. Cada um dos dispositivos de propulsão 215, pode ser um motor elétrico ou outro sistema de acionamento, um sistema de acionamento pneumático, um sistema de acionamento hidráulico ou qualquer outro sistema para acionar o sistema. Em um exemplo, a ferramenta MWD/LWD 200, o dispositivo de propulsão pode ser energizado pela rotação do conduto 140. Se os dispositivos de propulsão forem energizados pela rotação do conduto 140, a ferramenta MWD/LWD 200 pode ser desacoplada do conduto 140, tal que ela gire com o conduto 140.
[0045] Um exemplo de amostrador de formação 220 é ilustrado em três vistas na Figura 6. O amostrador de formação 220 tem um interior e um exterior. O amostrador de formação 220 pode incluir uma face de corte 605 na extremidade aberta do amostrador. A face de corte 605 e o exterior do amostrador podem incluir diamantes, uma superfície de impressão tipo PDC ou um outro arranjo par cortar a formação. 0 amostrador de formação 220 pode incluir uma ou mais roscas super-dimensionadas 610, que podem permitir o fechamento e a selagem do amostrador de formação 220. A rosca super-dimensionada 610 pode ser ligeiramente maior do que a face de corte 605.
[0046] A extremidade fechada do amostrador de formação 220, pode incluir uma válvula 620 dentro do amostrador de formação 220. A válvula 620 pode ser uma válvula de uma via, uma válvula de verificação, ou um outro aparelho para permitir a coleta de fluido ou a amostragem através do amostrador de formação 220. Um acoplador 615 pode ser fixado ao exterior da extremidade fechada do amostrador de formação 220. Um acoplador de exemplo 615 pode incluir rosqueamento 625 para corresponder ao braço de acionamento 535. Um outro acoplador de exemplo 615 pode ser conformado de tal modo que o braço de acionamento possa engatar o exterior do acoplador 615. Por exemplo, o exterior do acoplador 615 pode ter um formato hexagonal ou rosca externa de tal modo que o braço de acionamento 535 possa acoplar e acionar o amostrador de formação 220.
[0047] O interior do amostrador de formação 220 também pode incluir rosqueamento 630 para engatar e reter a formação dentro do amostrador. O rosqueamento 630 pode cortar uma ranhura na formação. A rosca 630 pode então permanecer na ranhura, o que pode fazer com que a amostra de formação quebre da formação quando o amostrador de formação 220 for retirado.
[0048] Um amostrador de formação de exemplo 220 com tampa cortadora de núcleo 7 05 é mostrada na Figura 7. A tampa cortadora de núcleo 705 pode engatar, de modo vedante, o amostrador de formação 220 usando roscas super-dimensionadas 610. O interior da tampa cortadora de núcleo 705 pode incluir uma ou mais roscas 710 para engatar as roscas super-dimensionadas 610. Pode-se tampar ou destampar o amostrador de formação 220 por meio do dispositivo de propulsão 215 ou por um outro dispositivo na ferramenta MWD/LWD 200. Para inibir a umidade, os amostradores 220 podem ser carregados no carrossel do amostrador 225 com tampas cortadoras de núcleo 705 fixadas. Quando o sistema estiver pronto para usar um amostrador de formação 220, ele pode remover a tampa cortadora de núcleo 705 antes da amostragem. O sistema também pode colocar ou substituir uma tampa cortadora de núcleo 705 no amostrador de formação 220 após a amostragem.
[0049] Cada um dos amostradores 220 pode incluir um sensor, ta como um sensor interno 805, mostrado na Figura 8. 0 sensor interno 805 pode medir uma propriedade da formação enquanto o amostrador de formação 220 estiver tirando uma amostra ou, após a amostragem, e produzir um sinal indicativo da propriedade medida. O sensor interno 805 pode transmitir o sinal para a unidade de controle local 201, que pode, por sua vez, transmitir o sinal para a unidade de controle de superfície 185. Cada um dos sensores internos, tais como os sensores 805, podem medir uma ou mais das seguintes propriedades: pressão da formação, resistividade da formação, resistência compressiva da rocha, ou torque para cortar a formação. Os sensores também podem medir uma plenitude do amostrador de formação 220. O sensor pode medir uma faixa de plenitudes do amostrador ou ele pode apenas perceber quando o amostrador alcança um nível de plenitude. Por exemplo, o sensor 805 pode incluir um comutador que é fechado quando entra em contato com a formação, indicando que o amostrador atingiu um nível de plenitude (por exemplo, completamente cheio). Em um outro exemplo, o sensor pode incluir uma componente infinitamente variável (por exemplo, resistor, capacitor ou indutor) que pode sinalizar um nível que o componente é pressionado (por exemplo, 1%, 50% ou 99%). Usando a saída de tal sensor 805, a unidade de controle local 201 pode monitorar o progresso do deslocamento do amostrador para dentro da formação para determinar uma propriedade da formação (por exemplo, uma densidade, uma gravidade específica, uma densidade ou um peso da formação ou amostra de formação). A saída do sensor 805 também pode ser usada para determinar quando parar o acionamento do amostrador para dentro da formação ou diagnosticar problemas com o sistema de amostragem. Por exemplo, a unidade de controle local 201 pode parar de acionar o amostrador para dentro da formação quando o amostrador alcançar um nivel desejado de plenitude (por exemplo, completamente cheio ou 95% cheio). Cada um dos sensores internos, tal como o sensor interno 805, também pode realizar formação de imagem tal como formação de imagem sônica ou qualquer outra forma de formação de imagem. Os sensores internos também podem medir a torção do amostrador enquanto faz a amostra. A torção do amostrador pode ser usada para determinar a resistência da rocha, que, por sua vez, pode ser usada para impedir danos ao dispositivo de propulsão ou dispositivo de propulsão 215 ou à amostra de formação dentro do amostrador de formação 220. A torção do amostrador também pode ser usada para determinar se a amostra dentro do amostrador de formação 220 está livre da formação.
[0050] Um outro amostrador de formação de exemplo 220 que entra em uma formação, é ilustrado na Figura 9. O amostrador de formação de exemplo 220 inclui um pistão de flange 905 dentro do amostrador de formação 220. O amostrador de formação de exemplo 220 também inclui um anel em O hidráulico 910. Conforme o amostrador entra na formação, o pistão de flange 905 é pressionado para dentro do amostrador de formação 220. Alguns dos fluidos no amostrador de formação 220 podem ser forcados através do anel em O hidráulico e para fora do amostrador de formação 220. Tal amostrador de formação 220 pode impedir que a umidade vaze para fora do amostrador de formação 220, o que pode preservar melhor a amostra de formação.
[0051] Um outro amostrador de formação de exemplo 220 com um anel de aperto 1005 é mostrado na Figura 10. O exterior do amostrador de formação 220 pode ser dotado de rosca para aceitar o anel de aperto 1005 ou o anel de aperto pode ser forçado para o amostrador de formação 220. O anel de aperto pode aplicar pressão para dentro ao amostrador para ajudar a reter a amostra dentro do amostrador de formação 220. O amostrador de formação 220 também pode incluir outras características para reter a amostra. Por exemplo, o diâmetro interno da abertura no amostrador de formação 220 pode ser maior na face de corte 605 do que no corpo 1010. Em tal arranjo, a amostra de formação pode ser comprimida conforme é forçada para dentro do corpo 1010.
[0052] A Figura 11 mostra um outro amostrador de formação de exemplo, mostrado genericamente em 1100. O amostrador de formação 1100 inclui um tubo de amostragem 1105, um flutuador 1110 em torno do tubo de amostragem 1105, e uma vedação protetora 1115. Em certas implementações, o amostrador de formação 1100 pode incluir um ou mais sensores, tal como o sensor 805 mostrado na Figura 8. Em algumas implementações, o amostrador de formação 1100 pode incluir uma ou mais etiquetas de dados para ficar no amostrador de formação 1100 e uma ou mais etiquetas de dados 1100 a serem colocadas na formação em ou em torno de um local de amostragem. O tubo de amostragem 1105 pode ser um tubo de metal de parede fina com uma base 1120 para facilitar a remoção da amostra de formação 1100 da formação. Em uma modalidade de exemplo, o tubo de amostragem pode ter um diâmetro de 0,635 cm (0,25 polegada) e pode ter um comprimento de 1,59 cm (5/8 de polegada) . A aresta de corte do tubo de amostragem 1105 pode ser chanfrada para facilitar a entrada na formação.
[0053] A vedação protetora 1115 pode deslocar fluidos de perfuração ou o bolo de filtragem enquanto o amostrador de formação 1100 está sendo forçado para dentro de uma formação. A vedação protetora pode ser flexível e compressível para ser forçada para dentro do tubo de amostragem 1105 uma vez que o amostrador de formação 1100 seja acionado para dentro da formação. A vedação protetora 1115 pode impedir adicionalmente a perda de uma amostra de formação uma vez que o amostrador de formação 1100 seja removido da formação. A vedação protetora pode ser segura ao amostrador de formação 110 pelo flutuador 1110 antes de o amostrador de formação 1110 ser acionado para dentro da formação.
[0054] O flutuador 1110 pode ser seguro ao diâmetro externo do tubo de amostragem 1105 e pode ser feito de um material altamente flexível. Em uma implementação de exemplo, o flutuador 1110 pode ser feito de uma borracha de uretano. O flutuador 1110 pode adicionalmente vedar o tubo de amostragem 1105 uma vez que o amostrador 1100 seja removido da formação, conforme discutido com relação às Figuras 12 a 14 abaixo. O flutuador 1110 também pode aumentar a flutuabilidade do amostrador de formação 1100 para permitir que ele retorne para a superfície após a amostragem. Em uma implementação de exemplo, o amostrador de formação 1100 pode ter uma flutuabilidade neutra a levemente positiva com relação ao fluido de perfuração no orifício 160.
[0055] Um amostrador de formação de exemplo 1100 com uma amostra de formação 1205 é mostrado na Figura 12. O amostrador de formação 1100 pode formar pregas 1210 para ajudar a reter a amostra de formação 1205. O flutuador 1110 pode adicionalmente fechar em torno da extremidade aberta do tubo de amostragem 1105 para ajudar a reter a amostra de formação 1205. Um exemplo da face do flutuador 1110 enquanto ele é pressionado contra uma formação é mostrado na Figura 13. O flutuador pode ter uma abertura 1305 para permitir que a amostra de formação 12 05 entre no tubo de amostragem 1105. Conforme é mostrado na Figura 14, no entanto, a abertura 1305 pode fechar uma vez que o amostrador de formação 1100 seja removido da formação.
As Figuras 15A-15H demonstram um exemplo de procedimento de amostragem usando o amostrador de formação 1100. Em 15A, o amostrador de formação 1100 é mantido por grampos 1515. Os grampos 1515 podem ser parte do sistema de propulsão 215 em uma implementação de exemplo. Um bloco de força 1510 força o amostrador de formação 1100 na direção da formação.
Na Figura 15B, a vedação protetora 1115 está em contato com uma camada 1505 no lado de fora da formação. A camada 1505 pode incluir fluido de perfuração, bolo de filtro ou outro sedimento ou fluidos. A vedação protetora 1115 pode remover uma parte ou toda a camada 1505 no local de amostragem.
[0056] Na Figura 15C, a vedação protetora 1115 é forçada para dentro do tubo de amostragem 1105. O flutuador 1100 é forçado contra a formação e pode deformar. O flutuador 1100 pode remover partes adicionais da camada 1505 e pode ajudar a manter o fluido de perfuração fora do tubo de amostragem 1105 enquanto a formação está sendo amostrada.
[0057] Voltando à Figura 15D, o bloco de força 1510 aciona o amostrador de formação 1100 para dentro da formação. Em algumas implementações de exemplo, o amostrador de formação 1100 é empurrado, martelado ou torcido na formação. Em algumas implementações de exemplo, o tubo de amostragem 1105 pode incluir baques para diminuir uma ondulação no tubo de amostragem 1105 enquanto ele é acionado para dentro da formação.
[0058] Na Figura 15E, o bloco de força 1510 pode reduzir uma ou mais forcas para quebrar a amostra de formação livre da formação para extração. Em uma implementação de exemplo, o amostrador de formação 1100 pode receber um ou mais sopros para quebrar a amostra de formação 1205. Em outras implementações, um movimento de torção ou uma ondulação pode ser conferida ao tubo de amostragem 1105 para liberar a amostra de formação. Estas forcas também podem ajudar na formação de dobras 1210 no tubo de amostragem de formação 1105.
[0059] Voltando à Figura 15F, os grampos 1515 podem apertar o tubo de amostragem 1105 para ajudar na extração do tubo de amostragem 1105 da formação. O bloco de força 1510 pode começar a conferir uma ou mais forças para remover o amostrador de formação 1100 da formação. Estas forças podem incluir força em afastamento da formação, torção ou forças de ondulação para remover o tubo de amostragem 1105 da formação. O processo de remoção pode ser mais lento do que a entrada da formação. O flutuador deformado 1100 pode proporcionar força adicional para ajudar na remoção do tubo de amostragem 1105 da formação.
[0060] Na Figura 15G, o amostrador 1100 é removido da formação com a amostra de formação 1205. O flutuador 1100 fecha em torno da extremidade aberta do tubo de amostragem 1105 para vedar pelo menos parcialmente o tubo de amostragem 1105. Na Figura 15H, os grampos 1515 podem ser retraídos do amostrador de formação 1110, para permitir que o amostrador seja retornado para a superfície ou para outras operações, que serão discutidas abaixo.
[0061] Um fluxograma de um sistema de exemplo para a amostragem de uma formação é mostrado na Figura 16. O sistema estabiliza, posiciona e orienta a ferramenta MWD/LWD 200 (bloco 1605). O bloco 1605 é mostrado com mais detalhes na Figura 17. O sistema pode ajustar a posição (bloco 1705) e a orientação (bloco 1710) da ferramenta MWD/LWD 200. O sistema também pode ajustar a posição e a orientação de componentes dentro da ferramenta MWD/LWD 200, incluindo o braço de amostragem 210 e um ou mais estabilizadores, tais como 230 e 305. Então, o sistema pode estabilizar a ferramenta MWD/LWD 200 ao estender um ou mais estabilizadores, tais como os estabilizadores 230 e 305, conforme é mostrado nas Figuras 3 e 4 (bloco 1715).
[0062] Retornando à Figura 16, então o sistema pode isolar um local de amostragem contra a parede do furo 160 (bloco 1610). O bloco 1610 é mostrado com mais detalhes na Figura 18. O sistema pode isolar o local de amostragem na parede do furo 160 por meio da inflação de um ou mais empacotadores infláveis, tais como os empacotadores infláveis 505 e 510, mostrados na Figura 5 (bloco 1805). Então, o sistema pode estender o braço de amostragem 210 a partir da ferramenta MWD/LWD 200 de tal modo que o braço de amostragem 210 engate, de maneira vedante, a parede do furo 160 (bloco 1810).
[0063] Retornando à Figura 16, o sistema então pega uma ou mais medições do sensor (bloco 1615). O bloco 1615 é mostrado com mais detalhes na Figura 14. O sistema pode pegar uma ou mais medições de pressão (bloco 1905) . 0 sistema pode medir a taxa de extração de fluido (bloco 1910) . Enquanto bombeia ou extrai fluido, o sistema pode comparar propriedades do fluido amostrado com propriedades petro-fisicas determinadas por medições de temperatura, medições de resistividade, sensor de nêutron, densidade de formação, formação de imagem sônica ou infravermelha, medições de gravidade especifica, medição de viscosidade ou mudança medida na resistência de fluido retirado através de um amostrador de formação 220. O sistema pode comparar as medições com medições de superfície ou outras medições no poço. O sistema pode medir a resistividade da formação (bloco 1915). O sistema também pode medir ou analisar propriedades do fluido coletado (bloco 1915). O sistema também pode realizar teste de extração, conforme descrito acima (bloco 1920). O sistema pode testar adicionalmente contaminantes, tais como metais pesados, H2S ou CO2.
[0064] O sistema também pode extrair fluido através da amostra de formação até o sistema determinar que o fluido de qualidade do reservatório passou através da amostra de formação e então medir uma ou mais dentre propriedades de fluido de formação e formação. Antes da extração da amostra de formação para o amostrador de formação, o fluido carregado da superfície para o poço ou o fluido obtido do poço ou o fluido que foi extraído através da amostra de formação, pode ser injetado na amostra de formação para medir a mobilidade ou a pressão requerida para injetar na formação. Em geral, o sistema pode controlar um ou mais dentre taxa, volume e volume de fluido que é injetado na formação. O fluido que está sendo injetado na formação pode estar na ou perto da temperatura de formação, mais alto do que a temperatura de formação ou abaixo da temperatura de formação.
[0065] Retornando à Figura 16, o sistema então reduz a pressão no braço de amostragem 210 (bloco 1620) . O bloco 1620 é mostrado com mais detalhes na Figura 15. O sistema pode extrair a pressão no braço de amostragem abaixo da pressão de formação ao abrir a válvula 235 e operar a bomba 240 para reduzir a pressão no braço de amostragem 210 (bloco 1505) . O sistema também pode pegar uma ou mais amostras de fluido e armazená-las no recipiente de amostra de fluido 245 (bloco 1510). Em certas implementações, a amostra de fluido pode ser armazenada na ou acima da pressão de formação no recipiente de amostra de fluido 245. 0 sistema também pode medir as propriedades do fluido de amostra (bloco 1515). 0 sistema também pode determinar a computador do fluido amostrado (bloco 152 0) . Em alguns sistemas de exemplo, o sistema pode medir as propriedades do fluido até determinar que a amostra de fluido é de qualidade de reservatório e então armazenar a amostra de fluido no recipiente de amostra de fluido 245.
[0066] Retornando à Figura 16, então o sistema pega uma ou mais amostras de formação (bloco 1625). O bloco 1625 é mostrado com mais detalhes na Figura 16. O sistema pode avançar o carrossel de amostrador 225 para obter acesso a um amostrador de formação não utilizado 220 (bloco 1605). Se o amostrador de formação 220 for tampado, o sistema pode remover a tampa do amostrador 705 e armazená-la enquanto faz a amostragem (bloco 1610). Então, o sistema força o amostrador para dentro da formação (bloco 1615) e então recuperar o amostrador da formação (bloco 1620).
[0067] Retornando à Figura 16, o sistema pode então realizar funções de pós-processamento (bloco 1630). O bloco 1630 é mostrado com mais detalhes na Figura 17. O sistema pode tampar o amostrador de formação 220 com a tampa do amostrador 705 (bloco 2205). Então, o sistema pode testar a amostra de formação localmente (bloco 2210). Em algumas implementações, o sistema pode tabular uma ou mais das formações de amostra (2215) ou local de amostragem (bloco 2220) . O amostrador de formação 220 ou outras partes da ferramenta MWD/LWD 200 pode afixar uma etiqueta de dados a uma ou mais das formações de amostra ou local de amostragem. Em um sistema de exemplo, uma etiqueta de Identificação de Freqüência de Rádio (RFID) pode ser afixada à amostra de formação ou local de amostragem. A etiqueta de recuperação de dados pode incluir um ou mais pedaços de informação referentes à amostra de formação ou localização de amostragem. Por exemplo, um número de série pode ser atribuído ao par da amostra de formação e local de amostragem de tal modo que a amostra de formação pode ser associada, posteriormente, ao local de amostragem. Em outro sistema de exemplo, a etiqueta de dados afixada à amostra de formação pode incluir informações tais como a profundidade na qual a amostra de formação foi recuperada. Estas etiquetas de dados podem ser usadas para calibrar outras amostragens de formação ou outras medições de sensor no poço. Em outros sistemas de exemplo, a etiqueta de recuperação de dados presa ao local de amostragem pode ser lida após o furo 160 ser encapsulado. O amostrador de formação 220 pode incluir também funcionalidade para marcar a orientação da amostra de formação no amostrador de formação 220. Esta marca pode ser feita durante a amostragem ou após a amostragem.
[0068] Outras funções pós-processamento (bloco 1630) são mostrados nas Figuras 23 a 25. Em algumas implementações de exemplo, conforme é mostrado na Figura 23, o sistema pode enviar o amostrador de formação selado 220 para a superfície (bloco 2305) para teste (bloco 2310). Em outros sistemas de exemplo, conforme é mostrado na Figura 23, o sistema pode remover a amostra de formação do amostrador de formação 220 (bloco 2405) e armazenar a formação em um receptáculo separado (bloco 2410) . Em outros sistemas de exemplo, conforme é mostrado na Figura 25, o sistema pode armazenar a formação no amostrador de formação 220 (bloco 2505).
[0069] A presente invenção, conseqüentemente, é bem adaptada para realizar os objetivos e atingir as finalidades mencionadas, assim como aquelas que são inerentes. Embora a invenção tenha sido ilustrada, descrita e definida por referências a exemplos da invenção, tal referência não implica uma limitação à invenção e não se deve inferir tal limitação. A invenção é capaz de modificação, alteração e equivalentes consideráveis na forma e função, conforme irá ocorrer àqueles de conhecimento comum da técnica que tenham o beneficio deste relatório. Os exemplos ilustrados e descritos não são exaustivos da invenção. Conseqüentemente, a invenção destina-se a ser limitada apenas pelo espirito e escopo das reivindicações anexas, dando conhecimento total a equivalentes em todos os aspectos.
REIVINDICAÇÕES

Claims (32)

1. Sistema de amostragem de formação GARACTERIZADO por compreender: uma unidade de controle (201); pelo menos um amostrador de formação (220) para coletar uma amostra de formação; um carrossel amostrador (225) para armazenar um ou mais amostradores de formação; um sistema de propulsão de amostrador (215) para forçar um amostrador para dentro da formação, onde o sistema de propulsão (215) está em comunicação com a unidade de controle (201) ; um alojamento de sistema de amostragem para engatar um conduto (140), onde o alojamento do sistema de amostragem encerra pelo menos parcialmente a unidade de controle (201), o pelo menos um amostrador de formação (220), o carrossel do amostrador (225) e o sistema de propulsão do amostrador (215) .
2. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender: um ou mais estabilizadores (230,305) para se estender a partir do alojamento do sistema de amostragem e engatar a formação, onde os estabilizadores (230,305) são acoplados à unidade de controle (201); e um braço de amostragem (210) para engatar seletivamente a formação, onde o braço de amostragem (210) é acoplado à unidade de controle (201) .
3. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato do braço de amostragem (210) compreender uma almofada (525) para isolar de maneira vedante uma parte de uma parede de formação.
4. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um amostrador de formação (220) compreende uma tampa protetora (705) para deslocar um ou mais dentre lama e bolo de filtro de um local de amostragem.
5. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERI ZADO pelo fato de pelo menos um amostrador de formação (220) compreender um flutuador (1110) para tornar o amostrador de formação (220) flutuante em um fluido de perfuração.
6. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERI ZADO pelo fato de que pelo menos um amostrador de formação (220) compreende: uma extremidade fechada; uma extremidade aberta; e uma rosca super-dimensionada (610)em torno da extremidade aberta para engatar uma tampa do amostrador (705) .
7. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERI ZADO pelo fato de um ou mais amostradores (220) compreenderem um ou mais sensores (240,245) adaptados para produzir um sinal indicativo de uma propriedade.
8. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERI ZADO pelo fato de um ou mais amostradores (220) compreenderem uma etiqueta de dados para identificar uma ou mais propriedades de uma amostra de formação no amostrador de formação (220) .
9. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um dos estabilizadores (230,305) compreende um anel, o sistema de amostragem de poço compreendendo adicionalmente: pelo menos uma bomba (255) para diminuir a pressão de formação em torno de um local de amostragem, onde a bomba (255) é pelo menos parcialmente disposta dentro do alojamento do sistema de amostragem, e onde a bomba (255) é adicionalmente acoplada ao anel do estabilizador.
10. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o amostrador de formação (220) compreende um pistão (905) e um anel em O (910) para remover fluido do amostrador de formação (220) .
11. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o conduto (140)inclui um ou mais condutos selecionados a partir do grupo que consiste de tubo de perfuração, tubo compósito e tubo enrolado.
12. Sistema de amostragem de formação, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente pelo menos um reservatório de amostra de fluido para armazenar uma amostra de fluido.
13. Amostrador de formação (220) para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação CARACTERIZADO por compreender um ou mais sensores (240,245) para enviar sinais indicativos de uma propriedade medida, em que o amostrador (220) é configurado para ser disposto na formação.
14. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente uma etiqueta de dados para etiquetar a amostra de formação.
15. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos um sensor (240,245) mede uma plenitude do amostrador de formação (220) .
16. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente um pistão (905) e um anel em O (910) para remover fluido do amostrador (220) .
17. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: um tubo de amostragem para engatar uma formação e coletar uma amostra de formação; e uma vedação protetora (1115)para remover um ou mais do fluido de perfuração e bolo de filtro de um local de amostragem.
18. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 17, CARACTERI ZADO pelo fato de que a vedação protetora (1115)é forçada para dentro do tubo de amostragem quando o amostrador de formação (220) é forçado para dentro de uma formação.
19. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente um flutuador (1110) disposto em torno do tubo de amostragem para proporcionar flutuabilidade ao amostrador de formação (220) em um fluido de perfuração.
20. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 19, CARACTERI ZADO pelo fato de que o flutuador (1110) é adicionalmente para selar o amostrador de formação (220) .
21. Amostrador de formação (220), de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO por incluir: uma extremidade fechada; uma extremidade aberta; e uma rosca super-dimensionada (610)em torno da extremidade aberta para engatar uma tampa do amostrador (705) .
22. Método de amostragem de uma formação CARACTERIZADO por compreender: dispor um sistema de amostragem de poço em um furo, onde o sistema de amostragem de poço é para engatar um conduto; estender pelo menos um estabilizador a partir de um sistema de amostragem de poço para engatar a formação; deslocar fluido de perfuração ou bolo de filtro a partir de um local de amostragem; coletar uma amostra de formação forçando um amostrador de formação (220) para dentro da formação em um local de amostragem; remover o amostrador da formação; medir uma ou mais propriedades da amostra de formação dentro da amostra de formação; e selar o amostrador de formação (220) .
23. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERI ZADO pelo fato de que o amostrador de formação (220) compreende engatar o amostrador de formação (220) com uma tampa do amostrador (705).
24. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: estender um braço de amostragem (210) a partir do sistema de amostragem de poço tal que o braço de amostragem (210) engate a formação, onde o braço de amostragem (210) inclui primeira e segunda extremidades e uma passagem a partir da primeira etapa para a segunda extremidade; reduzir uma pressão no braço de amostragem (210) ; e forçar um amostrador (220) através da passagem do braço de amostragem (210) e para dentro da formação.
25. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente enviar a amostra de formação para a superfície, sem remover o sistema de amostragem de poço de um furo.
26. Método, de acordo com a reivindicação 25, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: reverter o fluxo de lama em torno do sistema de amostragem de furo; e ejetar a amostra de formação para um anel interno (205) do conduto (140) .
27. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente etiquetar a amostra de formação para permitir identificação posterior da amostra de formação.
28. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente etiquetar o local de amostragem para permitir identificação posterior do local de amostragem.
29. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente receber um sinal de um sensor (240,245) no amostrador de formação (220) indicativo da plenitude do amostrador de formação (220) .
30. Método, de acordo com a reivindicação 22, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: coletar pelo menos uma amostra de fluido da formação; e medir uma ou mais propriedades do fluido da amostra de fluido.
31. Método, de acordo com a reivindicação 30, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente: determinar se a amostra de fluido é qualidade de reservatório e, se for, armazenar a amostra do reservatório em um recipiente de amostra de fluido (245) em ou acima da pressão do reservatório.
32. Método, de acordo com a reivindicação 31, CARACTERIZADO por compreender adicionalmente enviar a amostra de formação para a superfície, sem remover o sistema de amostragem de poço do furo.
BRPI0508407A 2004-03-04 2005-03-04 sistema de amostragem de formação, amostrador de formação para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação e método de amostragem de uma formação BRPI0508407B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US55024504P 2004-03-04 2004-03-04
PCT/US2005/007104 WO2005086699A2 (en) 2004-03-04 2005-03-04 Downhole formation sampling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0508407A BRPI0508407A (pt) 2007-07-17
BRPI0508407B1 true BRPI0508407B1 (pt) 2016-12-06

Family

ID=34976094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0508407A BRPI0508407B1 (pt) 2004-03-04 2005-03-04 sistema de amostragem de formação, amostrador de formação para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação e método de amostragem de uma formação

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7958936B2 (pt)
AU (1) AU2005220766B2 (pt)
BR (1) BRPI0508407B1 (pt)
CA (1) CA2558238C (pt)
GB (1) GB2428064B (pt)
NO (1) NO342488B1 (pt)
WO (1) WO2005086699A2 (pt)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7191831B2 (en) * 2004-06-29 2007-03-20 Schlumberger Technology Corporation Downhole formation testing tool
US7258167B2 (en) * 2004-10-13 2007-08-21 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for storing energy and multiplying force to pressurize a downhole fluid sample
US7565835B2 (en) 2004-11-17 2009-07-28 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for balanced pressure sampling
US7293715B2 (en) 2004-12-16 2007-11-13 Schlumberger Technology Corporation Marking system and method
US7404455B2 (en) * 2005-12-13 2008-07-29 The University Of Hong Kong Automatic SPT monitor
US7500388B2 (en) 2005-12-15 2009-03-10 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for in-situ side-wall core sample analysis
US7775276B2 (en) * 2006-03-03 2010-08-17 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for downhole sampling
US7497256B2 (en) * 2006-06-09 2009-03-03 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for collecting fluid samples downhole
WO2008032194A2 (en) * 2006-09-15 2008-03-20 Schlumberger Technology B.V. Methods and systems for wellhole logging utilizing radio frequency communication
US8061446B2 (en) * 2007-11-02 2011-11-22 Schlumberger Technology Corporation Coring tool and method
US8550184B2 (en) 2007-11-02 2013-10-08 Schlumberger Technology Corporation Formation coring apparatus and methods
EP2225440A4 (en) * 2007-11-27 2012-04-04 Baker Hughes Inc IN SITU TESTS OF RESISTANCE OF TRAINING WITH SAMPLING OF TRAINING
US8171990B2 (en) 2007-11-27 2012-05-08 Baker Hughes Incorporated In-situ formation strength testing with coring
US8141419B2 (en) * 2007-11-27 2012-03-27 Baker Hughes Incorporated In-situ formation strength testing
US8061443B2 (en) * 2008-04-24 2011-11-22 Schlumberger Technology Corporation Downhole sample rate system
US20100139386A1 (en) * 2008-12-04 2010-06-10 Baker Hughes Incorporated System and method for monitoring volume and fluid flow of a wellbore
GB2485722B (en) * 2009-08-02 2014-09-03 Cameron Int Corp Riser segment rfid tag mounting system and method
US8757254B2 (en) * 2009-08-18 2014-06-24 Schlumberger Technology Corporation Adjustment of mud circulation when evaluating a formation
US20110144969A1 (en) * 2009-12-11 2011-06-16 International Business Machines Corporation High-Frequency Entropy Extraction From Timing Jitter
CN102334024A (zh) 2009-12-23 2012-01-25 哈利伯顿能源服务公司 基于干涉测量的井下分析工具
US20110191028A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Schlumberger Technology Corporation Measurement devices with memory tags and methods thereof
US8292004B2 (en) * 2010-05-20 2012-10-23 Schlumberger Technology Corporation Downhole marking apparatus and methods
MY164684A (en) 2010-06-01 2018-01-30 Halliburton Energy Services Inc Spectroscopic nanosensor logging systems and methods
US8733163B2 (en) * 2010-06-09 2014-05-27 Halliburton Energy Services, Inc. Formation evaluation probe set quality and data acquisition method
US8739899B2 (en) * 2010-07-19 2014-06-03 Baker Hughes Incorporated Small core generation and analysis at-bit as LWD tool
MX2013013657A (es) 2011-05-24 2014-08-18 Halliburton Energy Serv Inc Metodos para incrementar el numero de filtros por trayectoria optica en un espectrometro pozo adentro.
US20120318501A1 (en) * 2011-06-14 2012-12-20 Baker Hughes Incorporated Systems and Methods for Placing Markers in a Formation
US8613330B2 (en) * 2011-07-05 2013-12-24 Schlumberger Technology Corporation Coring tools and related methods
US20130025943A1 (en) * 2011-07-28 2013-01-31 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for retrieval of downhole sample
CN102410445B (zh) * 2011-08-09 2013-06-12 北京永兴精佳仪器有限公司 原油管线取样头
US8919460B2 (en) 2011-09-16 2014-12-30 Schlumberger Technology Corporation Large core sidewall coring
US9212550B2 (en) 2013-03-05 2015-12-15 Schlumberger Technology Corporation Sampler chamber assembly and methods
US9353620B2 (en) * 2013-03-11 2016-05-31 Schlumberger Technology Corporation Detection of permeability anisotropy in the horizontal plane
WO2014149048A1 (en) * 2013-03-21 2014-09-25 Halliburton Energy Services, Inc. In-situ geo-mechanical testing
US20140372041A1 (en) * 2013-06-14 2014-12-18 Baker Hughes Incorporated Validation of physical and mechanical rock properties for geomechanical analysis
GB2535343B (en) * 2013-09-16 2020-03-25 Schlumberger Holdings Formation evaluation using stochastic analysis of log data
BR112016008342B1 (pt) 2013-10-18 2022-03-15 Baker Hughes Incorporated Método e sistema para previsão de perfurabilidade com base em emissões eletromagnéticas durante perfuração
US10047580B2 (en) 2015-03-20 2018-08-14 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Transverse sidewall coring
EP3325767A4 (en) 2015-07-20 2019-03-20 Pietro Fiorentini S.P.A. SYSTEMS AND METHODS FOR MONITORING VARIATIONS IN TRAINING DURING DYNAMIC FLUID FLOW
US10378347B2 (en) * 2015-12-07 2019-08-13 Schlumberger Technology Corporation Sidewall core detection
GB2562649A (en) * 2015-12-09 2018-11-21 Tyrfing Innovation As A downhole tubular verification and centralizing device, and method
US10066482B2 (en) * 2016-05-04 2018-09-04 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method and systems for integrating downhole fluid data with surface mud-gas data
GB201609285D0 (en) * 2016-05-26 2016-07-13 Metrol Tech Ltd Method to manipulate a well
GB2550862B (en) * 2016-05-26 2020-02-05 Metrol Tech Ltd Method to manipulate a well
EA201991461A1 (ru) 2016-12-14 2019-12-30 Майкл Смит Способы и устройства для оценки содержания материалов
US11927571B2 (en) 2016-12-14 2024-03-12 Michael P. Smith Methods and devices for evaluating the contents of materials
WO2019167030A1 (en) * 2018-03-02 2019-09-06 Kore Geosystems Inc. Identifying and logging properties of core samples
NO20210527A1 (en) 2018-11-28 2021-04-28 Halliburton Energy Services Inc Downhole sample extractors and downhole sample extraction systems
WO2020146859A1 (en) 2019-01-13 2020-07-16 Michael Smith Analysis of release-resistant water in materials and related devices and methods
CN109736797B (zh) * 2019-01-17 2022-01-28 西南石油大学 一种智能扇叶齿轮齿条支腿抽吸式取样器
CN109630107B (zh) * 2019-01-17 2022-01-28 西南石油大学 一种智能扇叶摇杆滑块支腿差动式取样器
US11905830B2 (en) 2021-04-01 2024-02-20 Halliburton Energy Services, Inc. Identifying asphaltene precipitation and aggregation with a formation testing and sampling tool
US11655710B1 (en) 2022-01-10 2023-05-23 Saudi Arabian Oil Company Sidewall experimentation of subterranean formations
US20240077429A1 (en) * 2022-09-07 2024-03-07 Saudi Arabian Oil Company Built-in system for inspection, testing and sampling of casted or additive manufactured material
US12078057B1 (en) * 2023-04-18 2024-09-03 Well Resolutions Technology Systems and apparatus for downhole communication

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2391869A (en) * 1940-06-13 1946-01-01 Alvin M Bandy Side-wall production tester
US2392683A (en) * 1943-06-28 1946-01-08 Lane Wells Co Side wall sampling tool
US2511508A (en) * 1946-02-14 1950-06-13 Mcclinton John Seat for side wall sampling tools
US2595018A (en) * 1950-07-31 1952-04-29 Shell Dev Drilling sub for sidewall samplers
US2852230A (en) * 1954-03-11 1958-09-16 Empire Oil Tool Co Side wall coring and bottom hole drilling tool
US3150727A (en) * 1958-09-02 1964-09-29 Marion A Garrison Drill-stem core bit and wall sampler
US2959397A (en) * 1959-03-23 1960-11-08 Eris K Gardner Sampling apparatus
US3085636A (en) * 1959-12-01 1963-04-16 Sun Oil Co Side wall core taking apparatus
NL261218A (pt) * 1960-02-15
US3085637A (en) * 1960-03-09 1963-04-16 Sun Oil Co Side wall core taking apparatus
US3227228A (en) * 1963-05-24 1966-01-04 Clyde E Bannister Rotary drilling and borehole coring apparatus and method
US3294170A (en) * 1963-08-19 1966-12-27 Halliburton Co Formation sampler
US3353612A (en) * 1964-06-01 1967-11-21 Clyde E Bannister Method and apparatus for exploration of the water bottom regions
US3430716A (en) * 1967-06-29 1969-03-04 Schlumberger Technology Corp Formation-sampling apparatus
US4354558A (en) * 1979-06-25 1982-10-19 Standard Oil Company (Indiana) Apparatus and method for drilling into the sidewall of a drill hole
US4280569A (en) * 1979-06-25 1981-07-28 Standard Oil Company (Indiana) Fluid flow restrictor valve for a drill hole coring tool
US4280568A (en) * 1980-02-01 1981-07-28 Dresser Industries, Inc. Sidewall sampling apparatus
US4461360A (en) * 1982-03-09 1984-07-24 Standard Oil Company Bit extension guide for sidewall corer
US4449593A (en) * 1982-09-29 1984-05-22 Standard Oil Company Guide for sidewall coring bit assembly
US4609056A (en) * 1983-12-01 1986-09-02 Halliburton Company Sidewall core gun
US4466495A (en) * 1983-03-31 1984-08-21 The Standard Oil Company Pressure core barrel for the sidewall coring tool
US4629011A (en) * 1985-08-12 1986-12-16 Baker Oil Tools, Inc. Method and apparatus for taking core samples from a subterranean well side wall
US4714119A (en) * 1985-10-25 1987-12-22 Schlumberger Technology Corporation Apparatus for hard rock sidewall coring a borehole
US4745802A (en) * 1986-09-18 1988-05-24 Halliburton Company Formation testing tool and method of obtaining post-test drawdown and pressure readings
US4950844A (en) * 1989-04-06 1990-08-21 Halliburton Logging Services Inc. Method and apparatus for obtaining a core sample at ambient pressure
US4979576A (en) * 1990-02-08 1990-12-25 Halliburton Logging Services, Inc. Percussion core gun construction and cable arrangement
US5310013A (en) * 1992-08-24 1994-05-10 Schlumberger Technology Corporation Core marking system for a sidewall coring tool
US5445228A (en) * 1993-07-07 1995-08-29 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for formation sampling during the drilling of a hydrocarbon well
US5411106A (en) * 1993-10-29 1995-05-02 Western Atlas International, Inc. Method and apparatus for acquiring and identifying multiple sidewall core samples
US5439065A (en) * 1994-09-28 1995-08-08 Western Atlas International, Inc. Rotary sidewall sponge coring apparatus
US5487433A (en) * 1995-01-17 1996-01-30 Westers Atlas International Inc. Core separator assembly
US6581455B1 (en) * 1995-03-31 2003-06-24 Baker Hughes Incorporated Modified formation testing apparatus with borehole grippers and method of formation testing
US6670605B1 (en) * 1998-05-11 2003-12-30 Halliburton Energy Services, Inc. Method and apparatus for the down-hole characterization of formation fluids
US6388251B1 (en) * 1999-01-12 2002-05-14 Baker Hughes, Inc. Optical probe for analysis of formation fluids
US6412575B1 (en) * 2000-03-09 2002-07-02 Schlumberger Technology Corporation Coring bit and method for obtaining a material core sample
AU779167B2 (en) * 2000-07-20 2005-01-06 Baker Hughes Incorporated Method for fast and extensive formation evaluation using minimum system volume
US6871713B2 (en) * 2000-07-21 2005-03-29 Baker Hughes Incorporated Apparatus and methods for sampling and testing a formation fluid
US6557632B2 (en) * 2001-03-15 2003-05-06 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus to provide miniature formation fluid sample
US6729416B2 (en) * 2001-04-11 2004-05-04 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for retaining a core sample within a coring tool
US7128144B2 (en) * 2003-03-07 2006-10-31 Halliburton Energy Services, Inc. Formation testing and sampling apparatus and methods
US7293715B2 (en) * 2004-12-16 2007-11-13 Schlumberger Technology Corporation Marking system and method

Also Published As

Publication number Publication date
NO342488B1 (no) 2018-06-04
WO2005086699A3 (en) 2005-12-01
GB2428064B (en) 2009-06-03
AU2005220766B2 (en) 2010-06-24
AU2005220766A1 (en) 2005-09-22
CA2558238C (en) 2013-07-09
US20050194134A1 (en) 2005-09-08
NO20064518L (no) 2006-10-04
CA2558238A1 (en) 2005-09-22
GB0619420D0 (en) 2006-11-15
WO2005086699A2 (en) 2005-09-22
US7958936B2 (en) 2011-06-14
BRPI0508407A (pt) 2007-07-17
GB2428064A (en) 2007-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0508407B1 (pt) sistema de amostragem de formação, amostrador de formação para penetrar uma formação e recuperar uma amostra de formação e método de amostragem de uma formação
US10301937B2 (en) Coring Apparatus and methods to use the same
US9752433B2 (en) Focused probe apparatus and method therefor
US7469746B2 (en) Downhole sampling tool and method for using same
US9163500B2 (en) Extendable and elongating mechanism for centralizing a downhole tool within a subterranean wellbore
US8245781B2 (en) Formation fluid sampling
US8397817B2 (en) Methods for downhole sampling of tight formations
BRPI0502149B1 (pt) conjunto de operação por cabo de perfuração passível de posicionamento em um furo de poço que penetra uma formação subterrânea, método de avaliação de uma formação subterrânea, ferramenta de interior de poço, e método para colheita de amostras de interior de poço
BRPI0712334B1 (pt) Aparelho e método para amostrar um fluido de formação
US9062544B2 (en) Formation fracturing
CA2741870C (en) Cylindrical shaped snorkel interface on evaluation probe
US20140060824A1 (en) Reducing Differential Sticking During Sampling

Legal Events

Date Code Title Description
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 06/12/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 16A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2620 DE 23-03-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.