BRPI0410474B1 - recipiente solúvel em água - Google Patents

Abstract

"recipiente solúvel em água". água"'. recipiente moldado por injeção solúvel em água cheio (1) contendo uma primeira composição (6) mantida em um primeiro compartimento (2) e uma segunda composição (8) mantida em um segundo compartimento (3), o referido primeiro compartimento (2) e o referido segundo compartimento (3) sendo separados por uma barreira solúvel em água (4) tendo uma abertura (5) vedada por um tampão (7) disposto de modo que, quando o referido recipiente (1) está cheio com a referida primeira composição (6) e a referida segunda composição (8), o referido primeiro compartimento (2) é cheio através da referida abertura (5) na referida barreira (4), a referida barreira (4) é vedada com o referido tampão (7) e, subseqüentemente, o referido segundo compartimento (3) é cheio com a referida segunda composição (8) e o referido segundo compartimento é vedado com uma parte de fechamento (9).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "RECIPIENTE SOLÚVEL EM ÁGUA". A presente invenção se refere a um recipiente solúvel em água que, quando cheio, contém pelo menos duas composições. É conhecido embalar composições químicas, particularmente aquelas que podem ser de uma natureza perigosa ou irritante, em embalagens solúveis em água. Essas embalagens podem ser feitas por dobradura ou termo-formação de uma ou mais películas solúveis em água, como divulgado em WO 89/12587 e WO 92/17382, ou podem ser formadas através de moldagem por injeção de uma composição solúvel em água, como divulgado em WO 01/36290.

Recipientes moldados por injeção conhecidos podem conter um ou. duas ou mais composições. Por exemplo, WO 01/36390 divulga um recipiente solúvel em água tendo um ou mais compartimentos separados por paredes verticais, todo o recipiente sendo vedado por uma única película solúvel em água, vedada pelo calor sobre a abertura de todos os compartimentos. Uma desvantagem dessa disposição é que ela não permite que os conteúdos dos compartimentos sejam distribuídos em um volume maior de água em momentos diferentes. A película é a primeira parte do recipiente a se dissolver em água, levando à abertura simultânea de todos os compartimentos. Assira, a liberação de composições diferentes em momentos diferentes não é possível. WO 02/092456 e WO 02/085737 divulgam um recipiente solúvel em água, que pode liberar composições diferentes em momentos diferentes. O recipiente compreende um elemento tendo pelo menos duas aberturas posicionadas em lados diferentes do elemento, cada abertura sendo fechada por uma película. Assegurando que o elemento é dividido em pelo menos dois compartimentos e assegurando que cada compartimento é fechado por películas tendo propriedades de dissolução diferentes uma da outra, é possível assegurar que composições são liberadas em tempos diferentes um do outro, quando o recipiente é colocado em um grande volume de água. Uma desvantagem dessa disposição é que o processo de enchimento é complexo. Um dos compartimentos é primeiro enchido, através de uma abertura superior, com uma composição e, então, vedado com uma película. 0 recipiente deve, então, ser virado de modo que outra abertura fique mais alta e o processo é repetido usando uma segunda película. Esse processo envolve a manipulação de recipientes parcialmente cheios; virá-los de cabeça para baixo leva a um risco aumentado de derramamento, bem como a custos de produção aumentados. Também envolve o uso de duas películas de vedação diferentes, mais uma vez levando à complexidade e custos aumentados. Além disso, a forma do recipiente é restringida pela exigência de que tenha pelo menos duas aberturas em lados diferentes com flanges, de modo que as películas podem ser vedadas sobre as aberturas. Flanges múltiplos podem levar a um produto que é considerado pelos consumidores como sendo não atraente. A presente invenção proporciona um recipiente solúvel em água que compreende pelo menos dois compartimentos contendo composições que podem ser liberados em momentos diferentes, que vence ou alivia pelo menos um dos problemas acima. A presente invenção proporciona um recipiente moldado por injeção solúvel em água cheio contendo uma primeira composição contida em um primeiro compartimento e uma segunda composição contida em um segundo compartimento, o referido primeiro compartimento e o referido segundo compartimento sendo separados por uma barreira solúvel em água tendo uma abertura vedada por um tampão disposto de modo que, quando o referido recipiente é cheio com a referida primeira composição e a referida segunda composição, o referido primeiro compartimento e cheio através da referida abertura na referida barreira, a referida barreira é vedada com o referido tampão e, subseqüentemente, o referido segundo compartimento é cheio com a referida segunda composição e o referido segundo compartimento é vedado com uma parte de fechamento. A presente invenção, adicionalmente, proporciona um recipiente moldado por injeção solúvel em água não enchido contendo um primeiro compartimento e um segundo compartimento, o referido primeiro compartimento e o referido segundo compartimento sendo separados por uma barreira solúvel em água tendo uma abertura disposta de modo que, quando o referido recipiente está para ser cheio, o referido primeiro compartimento é disposto para ser cheio através da referida abertura na referida barreira, a referida barreira capaz de ser vedada com um tampão e o referido segundo compartimento é disposto para ser cheio através de outra abertura no recipiente. A presente invenção também proporciona um processo para preparar um recipiente cheio como definido acima, o qual compreende o fornecimento de um recipiente moldado por injeção solúvel em água não enchido, como definido acima, enchimento do referido primeiro ''compartimento com a referida primeira composição através da referida abertura na referida barreira, vedação da referida abertura com um tampão, enchimento do referido segundo compartimento e vedação do referido segundo compartimento com uma parte de fechamento. 0 termo "solúvel em água", quando aqui usado, significa que, quando usado em uma máquina de lavar, tal como uma máquina de lavar roupas ou de lavar pratos, os aspectos solúveis em água do artigo são substancialmente (mais do que 70%, idealmente, mais do que 85% e especialmente em torno de 100%) dissolvidos ou dispersos na água. Isso pode ser testado pela colocação do artigo em 10 litros de água agitada em uma temperatura desejada, por exemplo, 45 °C, por 490 minutos e medição de quaisquer pedaços não dissolvidos ou não desintegrados do artigo, os quais são solúveis em água, que são deixados. O recipiente cheio da presente invenção é capaz de liberar as composições contidas dentro dele em momentos diferentes, quando o recipiente é colocado em um grande volume de água devido aos limites diferentes dos compartimentos. 0 segundo compartimento é vedado, em geral, com uma película solúvel em água, enquanto o restante do recipiente é moldado por injeção. Uma parede moldada por injeção, em geral, é mais espessa do que uma película, uma vez que não é possível fabricar, facilmente, paredes moldadas por injeção, que são tão finas quanto as películas. Em conseqüência, as partes moldadas por injeção do recipiente, em geral, se dissolvem mais lentamente do que a película. O primeiro compartimento é circundado por paredes moldadas por injeção enquanto o segundo compartimento tem pelo menos uma abertura para o lado de fora vedada por uma película. Essa película, em geral, é a primeira a se dissolver, assim, liberando a segunda composição do segundo compartimento no ambiente externo. Após um tempo, a primeira composição é liberada do primeiro Compartimento. Essa liberação pode ser obtida em um número de maneiras diferentes. Por exemplo, as paredes externas moldadas por injeção podem se dissolver. Isso pode resultar em uma rápida liberação da primeira composição em um momento particular.

Outra possibilidade é que o tampão se dissolva, ou seja, removido, liberando a primeira composição através da abertura na barreira. Isso pode resultar em uma liberação sustentada da primeira composição à medida que ela sai, gradualmente, através da abertura. Naturalmente, uma combinação desses métodos de liberação também pode ser usada. 0 recipiente da presente invenção também pode ser cheio facilmente, sem recorrer às disposições complexas uma vez que ele, em geral, não precisa ser girado durante a operação de enchimento.

As vantagens da presente invenção podem ser vistas facilmente de uma concretização exemplificativa mostrada nas figuras. A figura 1 é um corte transversal de um recipiente moldado por injeção não enchido. A figura 2 mostra o recipiente em que o primeiro compartimento é cheio com uma primeira composição. A figura 3 mostra o recipiente em que a abertura de barreira foi vedada por um tampão. A figura 4 mostra o recipiente em que o segundo compartimento é cheio com uma segunda composição. A figura 5 mostra o recipiente em que o segundo compartimento foi vedado. 0 recipiente não cheio é feito de um material solúvel em água (termo que é tomado para incluir dispersiveis em água), tal como um polímero solúvel em água. Exemplos de polímeros solúveis em água são álcool (poli) vinílico (PVOH), derivados de celulose, tais como hidroxipropil metil celulose (HPMC), gelatina, (poli) vinilpirrolidona, ácido (poli) acrílico ou um éster do mesmo ou ácido (poli)maléico ou um éster do mesmo. Copolímeros de qualquer um desses polímeros também podem ser usados.

Um exemplo de um PVOH preferido é PVOH esterificado ou eterificado. PVOH pode ser parcial ou completamente alcoolizado ou hidrolisado. Por exemplo, pode ser de 40 a 100%, de preferência, de 70 a 92%, mais preferivelmente, cerca de 88% ou cerca de 92%, alcoolizado ou hidrolisado. É conhecido que o grau de hidrolise influencia a temperatura m que o PVOH começa a se dissolver em água. Hidrolise de 88% corresponde um PVOH solúvel em água fria (isto é, em temperatura ambiente), ao passo que hidrolise de 92% corresponde a um PVOH solúvel em água quente. Um PVOH preferido, que pode ser ainda processado é vendido na forma de grânulos sob o nome CP1210T05 por Soltec Developpement SA de Paris, França.

Através da escolha de um polímero apropriado é possível assegurar que o polímero solúvel em água se dissolve 'em uma temperatura desejada. Desse modo, cada polímero pode ser solúvel em água fria {20°C), mas pode ser insolúvel em água fria e apenas se tornar solúvel em água morna ou quente, tendo uma temperatura de, por exemplo, 30°C, 40°C, 50°C ou mesmo 60°C.

Desejavelmente, o recipiente moldado por injeção, excluindo seus conteúdos, consiste, essencialmente, ou consiste da composição de polímero solúvel em água. É possível que aditivos adequados, tais como plastificadores, lubrificantes e agentes de coloração, sejam adicionados. Componentes que modificam as propriedades do polímero também podem ser adicionados. Os plastificadores, em geral, são usados em uma quantidade de até 20% em peso, por exemplo, de 10 a 20% em peso. Lubrificantes, em geral, são usados em uma quantidade de 0,5 a 5% em peso. 0 polímero, portanto, é usado, em geral, em uma quantidade de 75 a 84,5% em peso, com base na quantidade total da composição de moldagem. Plastificadores adequados são, por exemplo, pentaeritritóis, tais como depentaeritritol, sorbitol, manitol, glicerina e glicóis, tais como glicerol, etileno glicol e polietileno glicol. Sólidos, tais como talco, ácido esteárico, estearato de magnésio, dióxido de silício, estearato de zinco ou sílica coloidal podem ser usados como lubrificantes.

Também é possível incluir um ou mais sólidos em partículas na composição de moldagem da qual os recipientes são formados, a fim de acelerar a taxa de dissolução da película. A dissolução do sólido em água é suficiente para causar ' uma aceleração na dissolução da película, particularmente, se um gás for gerado.

Exemplos desses sólidos são álcali e metal alcalino terroso, como sódio, potássio, magnésio e cálcio, bicarbonato e carbonato, em conjunto com um ácido. Ácidos adequados são, por exemplo, substâncias ácidas tendo grupos ácido carboxílico ou sulfônico ou seus sais. Exemplos são ácidos cinâmico, tartárico, mandélico, fumárico, maléico, málíco, palmóico, cítrico e naftaleno dissulfônico, como ácidos livres ou como seus sais, por exemplo, com álcali ou metais alcalinos terrosos.

As paredes do recipiente e a barreira, em geral, têm espessuras de mais de 50 pm, por exemplo, mais de 100 pm, 150 pm, 200 pm, 300 pm, 500 pm, 750 pm ou mesmo lmm. A barreira pode ser mais fina, da mesma espessura ou mais espessa do que as paredes externas do recipiente, dependendo das características de dissolução desejadas. A parte de fechamento, especialmente quando está na forma de uma película, pode ser colocada no topo do recipiente cheio e, desejavelmente, através de uma porção de vedação, tal como um flange, se ele estiver presente e é vedada no recipiente. Essa película pode ser uma película de camada única, mas é laminada, desejavelmente, para reduzir a possibilidade de furínhos permitindo vazamento através da película. A película pode ser feita do mesmo ou de material diferente como o material formador do recipiente moldado por injeção.

Quando a parte de fechamento está na forma de uma película, ela pode ser produzida por qualquer processo, por exemplo, por extrusâo e sopro ou por fundição. A película pode ser não orientada, orientada monoaxialmente ou orientada biaxialmente. Se as camadas na película são orientadas, elas, usualmente, têm a mesma orientação, embora seus planos de orientação possam ser diferentes, se desejado. A película pode ser uma película simples ou uma película laminada, conforme divulgado em GB-A-2.244.258. As camadas em um laminado de películas podem ser as mesmas, ou diferentes. Desse modo, elas podem compreender o mesmo polímero ou um polímero diferente.

Desejavelraente, a parte de fechamento, especialmente quando ela está na forma de uma película, tem uma espessura que é menor do que a das paredes do recipiente a fim de permitir a dissolução correta das composições contidas dentro do recipiente. Contudo, o controle sobre os tempos de dissolução relativa da película e do recipiente moldado por injeção também pode ser exercido pela escolha de materiais com diferentes características de dissolução, por exemplo, PVOH com diferentes graus de hidrolise ou pelo revestimento da parte de fechamento ou paredes do recipiente com um composto que retarda a dissolução. A espessura da parte de fechamento, especialmente quando na forma de uma película, é, em geral, de 20 a 160 μτα, de preferência, de 40 a 100 μιη, tal como 40 a 80 μια ou 50 a 60 μκι. A parte de fechamento e o recipiente moldado por injeção são vedados juntos de maneira conhecida. Por exemplo, vedação pelo calor pode ser usada, bem como outros métodos de vedação, tais como soldagem de infravermelho, radiofrequência, ultra-sônica, laser ou solvente, por exemplo, usando água ou uma solução do polímero do qual o recipiente e/ ou a parte de fechamento é formada.

Condições de vedação pelo calor dependem da máquina e do material usado. De um modo geral, a temperatura de vedação é de 100 a 180° C. A pressão é, usualmente, de 100 a 500 kPa (1 a 5 bar). O tempo de permanência é, em. geral, de 1,3 a 2,5 segundos.

De preferência, a parte de fechamento se dissolve em água primeiro para permitir que a composição contida no segundo compartimento seja liberada primeiro. Por exemplo, é desejável que a composição contida no segundo compartimento seja liberada em menos do que 5 minutos, de preferência, menos do que 2 minutos, quando o recipiente é colocado em água em 40°C.

De preferência, o recipiente da presente invenção é fabricado pela formação de um conjunto de recipientes individuais, cada recipiente sendo unido aos recipientes adjacentes e sendo capaz de ser cortado dos mesmos por uma ação de ruptura ou dilaceramento. A disposição, de preferência, é uma com colunas e fileiras de recipientes. Os recipientes podem ser separados por bordas frangiveis do polímero solúvel em água do qual elas são feitas. Os recipientes podem ser fabricados com flanges de modo que eles são separados um do outro por uma linha de enfraquecimento. Por exemplo, o material pode ser mais fino e assim ser capaz de ser rompido ou dilacerado facilmente. 0 adelgaçamento pode ser como um resultado do processo de moldagem ou, de preferência, de uma etapa de marcação posterior.

Uma vez que os recipientes tenham sido cheios e a parte de fechamento aplicada, o conjunto pode ser fendido em recipientes individuais antes da embalagem ou pode ser deixado como um conjunto a ser fendido pelo usuário.

Assim como tendo a barreira separando os primeiro e segundo compartimentos, os recipientes da presente invenção também podem compreender paredes internas adicionais dividindo o primeiro compartimento e/ ou o segundo compartimento em sub compartimentos para conter as diferentes composições. Essas paredes internas adicionais são, em geral, perpendiculares à barreira. 0 recipiente também pode compreender novos compartimentos.

De preferência, a barreira é orientada de modo que o tampão se localiza através da abertura, por exemplo, pelo uso de um gradiente em direção à abertura. 0 recipiente pode ser formado com uma abertura, por exemplo, uma depressão formada em uma parede lateral ou na parede de base e, de preferência, sendo aberto na direção para fora. De preferência, a abertura é adaptada para receber, em uma maneira de encaixe por pressão, um bloco sólido, por exemplo, uma pastilha, de uma composição, por exemplo, uma composição útil em um processo de lavagem. Também é possível encher a abertura com um líquido, que forma, subseqüentemente, um gel. 0 recipiente solúvel em água, produzido pelo processo da presente invenção, contém pelo menos duas composições, que podem ser iguais ou diferentes.

As composições nos primeiro e segundo compartimentos, ou em quaisquer outros compartimentos ou sub compartimentos, podem ser iguais ou diferentes, embora, usualmente, elas sejam diferentes. Elas podem ter os mesmos ou estados físicos diferentes. Desse modo, ambas ou todas as composições podem ser, por exemplo, líquidas, em partículas, granulares, gelificadas ou sólidas. Outra possibilidade é que uma das composições seja liquida e a outra não seja um liquido, por exemplo, seja em partículas, granulares, gelificadas ou sólidas, 0 tampão pode ter qualquer forma e ser de qualquer composição desde que satisfaça a função de vedação da abertura de modo que os conteúdos dos primeiro e segundo compartimentos não se misturam. Isso é especialmente importante quando um desses é um líquido. Desejavelmente, o tampão é de um tamanho e forma tais que ele pode facilmente vedar a abertura em um processo de fabricação em alta velocidade. Desse modo, por exemplo, o tampão pode estar na forma de uma esfera ou bola. 0 tampão pode, então, simplesmente ser colocado no topo da barreira perto da abertura e rolará para o lugar na abertura, mesmo se ele não estiver posicionado precisamente. A fim de auxiliar esse processo, os recipientes podem ser vibrados ou a barreira pode ser inclinada ligeiramente em direção à abertura, por exemplo, por 2 a 20°, especialmente, 5 a 10°. 0 tampão também pode ter uma forma lisa ou plana, em cujo caso ele é colocado simplesmente acima da abertura para cobri-lo. O tampão pode, simplesmente, vedar a abertura não auxiliada, se desejado. A pressão das composições nos compartimentos no lado da barreira pode ser suficiente para assegurar que ele fica no lugar. Também é possível empreender outras etapas para assegurar que o tampão permanece no lugar, por exemplo, pela adesão do mesmo à barreira em torno da abertura. O tampão pode ter qualquer composição, embora ele seja, desejavelmente, solúvel em água. Ele pode ser inerte e simplesmente se dissolver ou se dispersar em água. Desejavelmente, porém, ele tem uma função útil além de atuar como um tampão. Desse modo, pode, por exemplo, compreender uma composição útil na lavagem ou como detergente. Pode, por exemplo, compreender uma composição para cuidados com tecidos, cuidados com superfícies ou para lavagem de pratos, por exemplo, uma composição para lavagem de roupas, redutora da dureza da água ou de enxágüe ou uma composição de alvejamento ou intensificadora de alvejamento. O tampão pode ser dissolver em qualquer tempo desejado, dependendo de sua função. Desse modo, por exemplo, se ele compreende um auxiliar de subida, de preferência, se dissolve após todas as outras composições contidas no recipiente. 0 tampão para a abertura pode ser formado da primeira composição. Por exemplo, a primeira composição pode ser um líquido que endurece ou pode ser um líquido altamente viscoso ou um líquido que forma uma barreira de fase com a segunda composição.

Os recipientes podem conter uma ou mais de uma composição. Se os recipientes contiverem duas ou mais composições diferentes, eles podem ter uma aparência particularmente atraente, uma vez que as composições podem ser mantidas em uma posição fixa em relação à outra. As composições podem ser facilmente diferenciadas para acentuar sua diferença. Por exemplo, as composições- podem ter uma aparência física diferente ou podem ser coloridas diferentemente.

As composições dentro dos compartimentos não precisam ser uniformes. Por exemplo, durante a fabricação o primeiro compartimento podería ser cheio com uma composição endurecível, por exemplo, um gel e o segundo compartimento cheio com uma composição em partículas compacta. Uma dessas composições podería se dissolver lentamente no processo de lavagem de modo a distribuir sua carga durante um longo período dentro do processo de lavagem. Isso poderia ser útil, por exemplo, para proporcionar uma distribuição imediata, retardada ou sustentada de um componente, tal com um agente de amolecimento.

As composições que podem ser mantidas no recipiente podem ser, independentemente, uma composição para cuidados com os tecidos, cuidados com uma superfície ou para lavagem de pratos. Desse modo, por exemplo, elas podem ser uma composição para lavagem de pratos, redutor da dureza da água, para lavagem de roupas ou detergente ou um auxiliar de enxágüe. Essas composições podem ser adequadas para uso em uma máquina de lavar doméstica. Rs composições também podem ser, independentemente, uma composição desinfetante, antibacteriana ou anti-séptica ou uma composição de reenchimento para uma pulverização do tipo disparo. Essas composições, geralmente, são embaladas em quantidades totais de 5 a 100 g, especialmente de 15 a 40 g. Por exemplo, uma composição para lavagem de roupa pode pesar de 15 a 40g, uma composição para lavagem de pratos pode pesar de 15a 30 g e uma composição para reduzir a dureza da água pode pesar de 15 a 40 g.

Os recipientes podem ter qualquer forma desejada. Por exemplo, os recipientes podem ter uma forma geométrica irregular ou regular, tal como um cubo, cubóide, pirâmide, dodecaedro ou cilindro. O cilindro pode ter qualquer seção transversal desejada, tal como uma seção transversal circular, triangular ou quadrada.

Os compartimentos individuais não precisam, necessariamente, ser regulares ou idênticos. Por exemplo, se o recipiente final tiver uma forma de cubóide, os compartimentos individuais podem ter tamanhos ou formas diferentes para acomodar diferentes quantidades de composições. Em geral, os compartimentos têm relações de volume de 10:1 a 1:10, especialmente de 2:1 a 1:2.

Em um aspecto preferido da presente invenção, o primeiro compartimento é definido por uma superfície inferior, a barreira e as paredes que se estendem entre elas, a superfície inferior e a barreira sendo substancialmente paralelas. Adicionalmente, ou como um aspecto separado no segundo compartimento é definido por uma abertura, a barreira e as paredes estendendo-se entre elas, a abertura e a barreira sendo substancíalmente paralelas. O recipiente também pode ter uma porção de gancho de modo que ele pode ser pendurado, por exemplo, de um local apropriado no interior de uma máquina de lavar pratos.

As embalagens produzidas pelo processo da presente invenção podem, se desejado, ter uma dimensão máxima de 5 cm, excluindo quaisquer flanges. Por exemplo, um recipiente pode ter um comprimento de 1 a 5 cm, especialmente de 3,5 a 4,5 cm, uma largura de 1,5 a 3,5 cm, especialmente 2 a 3 cm e uma altura de 1 a 2 cm, especialmente 1,25 a 1,75 cm.

Se mais de ama composição estiver presente, as composições podem ser escolhidas apropriadamente, dependendo do uso desejado do artigo.

Se o recipiente for para uso em lavagem de roupas, a composição em cada compartimento pode compreender, por exemplo, um detergente, e o tampão pode compreender um alvejante, um removedor de manchas, redutor de dureza da água, enzima ou condicionador de tecido. O recipiente é adaptado para liberar as composições em diferentes momentos durante a lavagem de roupa. Por exemplo, um alvejante ou condicionador de tecido é, em geral, liberado no inicio de uma lavagem. Uma enzima pode ser liberada no início ou no final de uma lavagem.

Se o artigo de recipiente for para uso como um condicionador de tecido, as composições em cada compartimento podem compreender um condicionador de tecido e o tampão pode compreender uma enzima que é liberada antes ou após o condicionador de tecido em um ciclo de enxágüe.

Se o recipiente for para uso em lavagem de pratos, as composições em cada compartimento pode compreender um detergente e o tampão pode compreender um redutor de dureza da água, sal, enzima, auxiliar de enxágüe, alvejante ou ativador de alvejamento. 0 recipiente é adaptado para liberar as composições em diferentes momentos durante a lavagem de roupas. Por exemplo, um auxiliar de enxágue, alvejante ou ativador de alvejamento é, em geral, liberado no final de urna lavagem e um redutor de dureza da água, sal ou enzima é, em geral, liberado no início de uma lavagem.

Exemplos de composições para cuidados com uma superfície são aqueles usados no campo dos cuidados com a superfície, por exemplo, para limpar, tratar ou polir uma superfície. Superfícies adequadas são, por exemplo, superfícies domésticas, tais como bancadas de trabalho, bem como superfícies de louça sanitária, tais como, pias, bacias e lavatórios.

Os ingredientes de cada com posição dependem do uso da composição. Desse modo, por exemplo, a composição pode conter agentes ativos em superfície, tais como agentes ativos em superfície aniônicos, não-iônicos, catiônicos, anfotéricos ou zwitteriônicos ou suas misturas.

Exemplos de agentes tensoativos aniônicos são sulfatos de alquil de cadeia reta ou ramificados e sulfatos alquil polialcoxilados, também conhecidos como sulfatos de alquil éter. Esses agentes tensoativos podem ser produzidos pela sulfatação de álcoois graxos superiores de Cg-C2o. Exemplos de agentes tensoativos de sulfato de alquila primária são aqueles da fórmula: R0S03"M+ em que R é um grupo hidrocarbila linear de C8-C20 e M é um cátion de solubilização de água. De preferência, R é alquila de C10-C16, por exemplo, C12-C14 e M é metal alcalino, tal como litio, sódio ou potássio.

Exemplos de agentes tensoativos de sulfato de alquila secundária são aqueles que têm a metade sulfato em uma "espinha dorsal" da molécula, por exemplo, aqueles da fórmula: em que m e n são, independentemente 2 ou mais, a soma de m+n sendo, tipicamente, 6 a 20, por exemplo, 9 a 15 e M é um cátion de solubilização de água, tal como litio, sódio ou potássio.

Sulfatos de alquila secundária especialmente preferidos são os tensoativos em superfície de sulfato de alquila (2, 3) das fórmulas: Para 0 2-sulfato e o 3-sulfato, respectivamente. Nessas fórmulas x é pelo menos 4, por exemplo, 6 a 20, de preferência, 10 a 16. M é cátion, tal como um metal alcalino, por exemplo, litio, sódio ou potássio.

Exemplos de sulfatos alquil alcoxilados são sulfatos alquil etoxilados da fórmula: Em que R é um grupo alquila de C8-C20, de preferência, C10-C18, tal como um C12-C6, n é pelo menos 1, por exemplo, de 1 a 20, de preferência, 1 a 15, especialmente 1 a 6, e M é um cátion de formação de sal, tal como lítio, sódio, potássio, amônio, alquilamônio ou alcanolamônio. Esses compostos podem proporcionar benefícios do desempenho de limpeza de tecido especialmente desejável, quando usados em combinação com sulfatos de alquila.

Os sulfatos de alquila e os sulfatos de alquil éter, em geral, são usados na forma de misturas compreendendo comprimentos variados de cadeia de alquila e, se presente, graus variados de alcoxilação.

Outros agentes tensoativos aniônicos que podem ser empregados são sais de ácidos graxos, por exemplo, ácidos graxos de Ce-Cie, especialmente os sais de sódio e de potássio, e alquila, por exemplo, sulfonatos de benzeno de Exemplos de agentes tensoativos não iônicos são alcoxilatos de ácidos graxos, tais como etoxilatos de ácidos graxos, especialmente aqueles da fórmula: era que R é um grupo alquila de Ce-Ci6 de cadeia reta ou ramificada e n é pelo menos 1, por exemplo de 1 a 16, de preferência, 2 a 12, mais preferivelmente, 3 a 10. O agente tensoativo não iônico de álcool graxo alcoxilado, com freqüência, terá um equilíbrio hidrofílico-lipofílico (HLB), que oscila de 3 a 17, mais preferivelmente, de 6 a 15, mais preferivelmente, 10 a 15.

Exemplos de etoxilatos de álcool graxo são aqueles feitos de álcoois de 12 a 15 átomos de carbono e que contêm cerca de 7 moles de óxido de etileno. Esses materiais são comercializados sob as marcas de comércio e indústria Neodol 25-7 e Neodol 23 -6,5 pela Shell Chemical Corapany. Outros Neodóis úteis incluem Neodol 1-5, um álcool graxo etoxilado com 11 átomos de carbono em média em sua cadeia alquila, com cerca de 5 moles de oxido de etileno; Neodol 23-9, um álcool primário etoxilado com Ci2-Ci3, tendo cerca de 9 moles de oxido de etileno; e Neodol 91-10, um álcool primário etoxilado com Cg-Cu, tendo cerca de 10 moles de óxido de etileno.

Etoxilatos de álcool desse tipo têm sido comercializados pela Shell Chemical Company sob a marca de comércio e indústria Dobanol. Dobanol 91-5 é um álcool graxo etoxilado de C9-Cu, com uma média de 5 moles de óxido de etileno e Dobanol 25-7 é um álcool graxo etoxilado de Ci2—C15, cora uma média de 7 moles de oxido de etileno por mol de ácido graxo.

Outros exemplos de agentes tensoativos não iônicos de álcool etoxilado incluem Tergitol 15-S-7 e Tergitol 15-S-9, ambos os quais são etoxilatos de álcool secundário linear disponíveis da Union Carbide Corporation. Tergitol 15-S-7 é um produto etoxilado misto de um alcanol secundário linear de C11-C15, com 7 moles de óxido de etileno e Tergitol 15-S-9 é o mesmo, mas com 9 moles de óxido de etileno.

Outros agentes tensoativos não iônicos de álcool etoxilado adequados são Neodol 45-11, que é um produto da condensação de óxido de etileno similar de um álcool graxo tendo 14-15 átomos de carbono e 0 número de grupos óxido de etileno por mol sendo cerca de 11. Esses produtos estão disponíveis também da Shell Chemical Company.

Outros agentes tensoativos não iônicos são, por exemplo, poliglicosídeos de alquila de Ciq-Cis, tais como poliglicosídeos de alquila de C12-C16, especialmente os poliglucosídeos. Esses são especialmente úteis quando composições com alta espumação são desejadas. Outros agentes tensoativos são amidas de ácidos poliidróxi graxos, tais como N-(3-metoxipropil) glicamidas de Ciq-Cis e polímeros em bloco de óxido de etileno óxido-propileno do tipo Plurônico.

Exemplos de agentes tensoativos catiônicos são aqueles do tipo amônio. quaternário. O teor total de agentes tensoativos na composição é, desejavelmente, 60 a 95% em peso, especialmente, 75 a 90% em peso. Desejavelmente, um agente tensoativo aniônico está presente em uma quantidade de 50 a 75% em peso e/ ou o agente tensoativo catiônico está presente em uma quantidade de 0 a 20% em peso. As quantidades são baseadas no teor total de sólidos da composição, isto é, excluindo qualquer solvente que possa estar presente.

As composições, particularmente quando usadas como composições para lavagem de roupas ou lavagem de pratos, também podem compreender, independentemente, enzimas, tais como enzimas de protease, lípase, amilase, celulase e peroxidase. Essas enzimas estão disponíveis comercialmente e são vendidas, por exemplo, sob as marcas registradas de comércio e indústria Esperase, Alcalase e Savinase por Nova Industries A/S e Maxatase por International Biosynthetics, Inc. Desejavelmente, as enzimas estão presentes, independentemente, nas composições em uma quantidade de 0,5 a 3% em peso, especialmente 1 a 2% em peso, quando adicionadas como preparações comerciais elas não são puras e isso representa uma quantidade equivalente de 0,05 a 0,5% em peso de enzima pura.

As composições podem, se desejado, compreender, independentemente, um agente de espessamento ou um agente de gelificação. Espessadores adequados são polímeros de poliacrilatos, tais como aqueles vendidos sob a marca de comércio e indústria CARBOPOL ou a marca de comércio e indústria ACUSOL, de Rohm and Haas Company. Outros espessadores adequados são gomas de xantana. 0 espessador, se presente, em geral, está presente em uma quantidade de 0,2 a 4% em peso, especialmente, 0,5 a 2% em peso.

As composições usadas na lavagem de pratos, independente e usualmente, compreendem um construtor de detergência. Os construtores contrabalançam os efeitos do cálcio ou outro íon na dureza da água. Exemplos desses materiais são citratos, sucinatos, malonato, sucinato de carboximetila, carboxilato, policarboxilato e sais de carboxilato de poliacetila, por exemplo, com cátions de metais alcalinos ou metais alcalinos terrosos ou os ácidos livres correspondentes. Exemplos específicos são sais de sódio, potássio e lítio de ácido oxidissucínico, ácido melítico, ácidos benzeno policarboxilicos, ácidos graxos de C10-C22 e ácido cítrico. Outros exemplos são agentes de sequestro do tipo fosfonato orgânico, tais como aqueles vendidos por Monsanto sob a marca de comércio e indústria Dequest e fosfonatos de alquil-hidroxi. Sais de citrato e sabões de ácidos graxos de C12-C18, são preferidos. Outros construtores são: fosfatos, tais como sais de sódio, potássio ou amônio de mono-, di- ou tri-poli ou olígo-fosfatos; zeólitos; silicatos, amorfos ou estruturados, tais como sais de sódio , potássio ou amônio.

Outros construtores adequados são polímeros e copolímeros conhecidos por terem propriedades de construtores. Por exemplo, esses materiais incluem ácido poliacrílico apropriado, ácido polimaléico e poliacrílico/ polímaléico e copolímeros e seus sais, tais como aqueles vendidos por BASF sob a marca de comércio e indústria Sokalan. 0 construtor está presente, desejavelmente, em uma quantidade de até 90% em peso, de preferência, 15 a 90% em peso, mais preferível 15 a 75% em peso, em relação ao peso total da composição. Outros detalhes de componentes adequados são dados, por exemplo, em EP-A-694.059; EP-A-518.720 e WO 99/06522.

As composições também podem compreender, opcionalmente, um ou mais ingredientes adicionais. Esses incluem componentes de composição detergente convencionais, tais como outros tensoativos, alvejantes, agentes de intensificação de alvejamento, construtores, reforçadores de água de sabão ou supressores de água de sabão, agentes anti-brilho e anti-corrosão, solventes orgânicos, co-solventes, estabilizadores de fase, agentes emulsificantes, preservativos, agentes de suspensão de sujeira, agentes de liberação de sujeira, germicidas, agentes de ajuste de pH ou compensadores, fontes de alcalinidade não construtoras, agentes de quelação, argilas, tais como argilas de esmectita, estabilizadores de enzimas, agentes anti-depósito de cal, colorantes, pigmentos, hidrotropos, agentes de inibição de transferência de pigmentos, intensificadores de brilho e perfumes. Se usados esses ingredientes opcionais, em geral, constituirão não mais do que 10% em peso, por exemplo, e 1 a 6% em peso, o peso total das composições.

As composições que compreendem una enzima podem, opcionalmente, conter materiais que mantêm a estabilidade da enzima. Esses estabilizadores de enzima incluem, por exemplo, polióis, tais como propileno glicol, ácido bórico e bórax. Combinações desses estabilizadores de enzimas também podem ser empregadas. Se utilizados, os estabilizadores de enzimas, em geral, constituem de 0,1 a 1% em peso das composições.

As composições podem compreender, opcionalmente, materiais que servem como estabilizadores de fase e/ ou co-solventes. Exemplos são álcoois de Ci-C3, tais como metanol, etanol e propanol. Alcanolaminas de C1-C3, tais como mono-, di- e trietanolaminas também podem ser usadas, por si ou em combinação com os álcoois. Os estabilizadores de fase e/ ou co-solventes podem, por exemplo, constituir 0 a 1% em peso, de preferência, 0,1 a 0,5% em peso da composição.

As composições, opcionalmente, podem compreender componentes que ajustam ou mantêm o pH das composições em níveis ótimos. O pH pode ser, por exemplo, de 1 a 13, tal como 8 a 11, dependendo da natureza da composição. Por exemplo, uma composição para lavagem de pratos tem um pH de 8 a 11, uma composição para lavanderia, desejavelmente, tem um pH de 7 a 9 e uma composição para reduzir a dureza da água, desejavelmente, tem um pH de 7 a 9. Exemplos de agentes de ajuste de pH são NaOH e ácido cítrico.

Os exemplos acima podem ser usados para lavagem de pratos ou de tecidos. Em particular, formulações para lavagem de pratos são preferidas, as quais são adaptadas para serem usadas em máquinas automáticas para lavagem de pratos. Devido às suas exigências específicas, formulação especializada é requerida e essas são ilustradas abaixo.

As quantidades dos ingredientes podem variar dentro de amplas faixas, contudo, composições detergentes para lavagem de pratos aqui (que, tipicamente, têm um pH de solução aquosa a 1% de mais de 8, mais preferivelmente, de 9,5 a 12, mais preferivelmente, de 9,5 a 10,5) são aqueles em que há presentes: de 5% a 90%, de preferência, de 5% a 75%, de construtor; de 0,11 a 40%, de preferência, de 0,5% a 30%, de agente de alvejamento; de 0,1% a 15%, de preferência, de 0,2% a 10% do sistema de agente tensoativo; de 0,0001% a 1%, de preferência, de 0,001% a 0,05% de um catalisador de alvejamento contendo metal; e de 0,1% a 40%, de preferência, de 0,1% a 20% de um silicato solúvel em água. Essas concretizações completamente formuladas, tipicamente, ainda compreendem de 0,1% a 15% de um dispersante polimérico, de 0,01% a 10% de ura quelante e de 0,00001% a 10% de uma enzima detergente, embora ingredientes adicionais ou adjuntos possam estar presentes. Composições detergentes aqui na forma granular, tipicamente, limitam o teor da água, por exemplo, a menos do que 7% de água livre, para - melhor estabilidade de armazenamento.

Agentes tensoativos não iônicos úteis em composições de ADW (Automatic Dish Washing - Lavagem Automática de Pratos) da presente invenção, desejavelmente, incluem tensoativos em níveis de 2% a 60% da composição. Em geral, tensoativos estáveis como alvejantes são preferidos. Tensoativos não iônicos, em geral, sâo bem conhecidos, sendo descritos em mais detalhes em Kirk Othmer's Encyclopedia of Chemical Technology, 3a edição, volume 22, pp. 360 - 379, "Surfactants and Detersive Systems1', aqui incorporados através de referência.

De preferência, a composição de ADW compreende pelo menos um tensoativo não iônico. Uma classe de não iônicos são agentes tensoativos não iônicos etoxilados preparados pela reação de um mono-hidroxi alcanol ou alquilfenol com 6 a 20 átomos de carbono com, de preferência, pelo menos 12 moles particularmente preferido pelo menos 16 moles e ainda mais preferido pelo menos 20 moles de óxido de etileno por mol de álcool ou alquilfenol.

Agentes tensoativos não iônicos particularmente preferidos são o não iônico de um álcool graxo de cadeia linear com 16-20 átomos de carbono e pelo menos 12 moles particularmente preferido pelo menos 16 e ainda mais preferido pelo menos 20 moles de óxido de etileno por mol de álcool.

De acordo com uma concretização preferida, o tensoativo não iônico adicionalmente compreende unidades de óxido de propileno na molécula. De preferência, essas unidades de PO constituem até 25% em peso, de preferência, até 20% em peso e ainda mais preferivelmente até 15% em peso do peso molecular global do agente tensoativo não iônico. Agentes tensoativos particularmente preferidos são alcanóis ou alquilfenóis de mono-hidróxi etoxilados, que, adicionalmente, compreende unidades de copolímeros em bloco de polioxietileno-polioxipropileno. A porção álcool ou alquilfenol desses agentes tensoativos compreende mais de 30%, de preferência, mais de 50%, mais preferivelmente, mais do que 70% em peso do peso molecular global do agente tensoativo não iônico.

Outra classe de agentes tensoativos não iônicos inclui copolímeros em bloco reversos de polioxietileno e polioxipropileno e copolímeros em blocos de polioxietileno e polioxipropileno, iniciada com trimetilolpropano.

Outro agente tensoativo não iônico preferido pode ser descrito pela fórmula: em que R1 representa um grupo hidrocarboneto alifático de cadeia linear ou ramificada com 4-18 átomos de carbono ou suas misturas, R2 representa um resto hidrocarboneto alifático de cadeia linear ou ramifica com 2-26 átomos de carbono ou suas misturas, x é um valor entre 0,5 e 1,5 e y é um valor de pelo menos 15.

Outro grupo de agentes tensoativos não iônicos preferidos são os não iônicos polioxialquilados da fórmula: em que R1 e R2 representam grupos hidrocarbonetos alifáticos ou aromáticos, saturados ou não saturados, de cadeia linear ou ramificada com 1-30 átomos de carbono, R3 representa um átomos de hidrogênio ou um grupo metila, etila, n-propila iso-propila n-butila, 2-butila ou 2-metil-2-butila, x é um valor entre 1 e 30 e k e j são valores entre 1 e 12, de preferência, entre 1 e 5. Quando o valor de z é >2 cada R3 na fórmula acima pode ser diferente. R1 e R2 são, de preferência, grupos hidrocarbonetos alifáticos ou aromáticos, saturados ou não saturados, de cadeia linear ou ramificada com 6-22 átomos de carbono, onde grupos com 8 a 18 átomos de carbono são particularmente preferidos. Para o grupo R3H, metila ou etila são particularmente preferidas. Valores particularmente preferidos para x são compreendidos entre 1 e 20, de preferência, entre 6 e 15.

Como descrito acima, no caso x>2, cada R3 na fórmula pode ser diferente. Por exemplo, quando x=3, o grupo R3 podería ser escolhido para construir unidades de óxido de etileno (R3=H) ou óxido de propileno (R3=metila) , que podem ser usadas em cada ordem simples, por exemplo, (PO) (EO) (EO) , (EO)(PO)(EO), (EO) (EO) (PO) , (EO) (EO) (EO) , {PO) (EO) (PO), (PO) (PO) (EO) e (PO) (PO) (PO) . O valor 3 para x é apenas um exemplo e valores maiores pode ser escolhidos pelo que um número maior de variações de unidades de (EO) ou (PO) surgirão. Álcoois polioxialquilados cobertos na extremidade particularmente preferidos da formula acima são aqueles onde k=l e j=l, originando moléculas de fórmula simplificada: 0 uso de misturas de agentes tensoativos não iônicos diferentes é particularmente preferido em formulações de ADW, por exemplo, misturas de álcoois alcoxilados e grupo hidroxi contendo álcoois alcoxilados.

Os recipientes podem em si ser embalados em recipientes externos, se desejado, por exemplo, recipientes não solúveis em água, que são removidos antes que os recipientes solúveis em água sejam usados.

Em uso um ou mais recipientes são simplesmente adicionados à água onde o externo se dissolve. Desse modo, eles podem ser adicionados na maneira usual em uma máquina de lavar pratos ou de lavar roupas, especialmente no compartimento de lavar pratos ou em tambor. Eles também podem se adicionados a uma quantidade de água, por exemplo, em um balde ou pulverizador do tipo gatilho.

Uma concretização da presente invenção é agora ilustrada usando as Figuras anexas. A figura 1 mostra um recipiente não enchido (1) da presente invenção compreendendo um primeiro compartimento (2) e um segundo compartimento (3) sendo separado por uma barreira solúvel em água (4) tendo uma abertura (5) . 0 recipiente (1) é integralmente formado. 0 recipiente (1) em geral é cubóide. 0 primeiro compartimento (2) é definido por uma superfície inferior, a barreira (4) e as paredes que se estendem entre elas. A superfície inferior e a barreira (4) são substancialmente paralelas, pelo fato de que elas não convergem por mais do que 10°, de preferência, por não mais do que 5o. 0 segundo compartimento (3) é definido por uma abertura (em si definida pelo perímetro do recipiente), a barreira (4) e as paredes que se estendem entre elas. A abertura e a barreira são substancialmente paralelas, pelo fato de que elas não convergem por mais do que 10°, de preferência, por não mais do que 5o. A figura 2 mostra que o recipiente da figura 1 em que o primeiro compartimento (2) foi cheio com uma primeira composição (6) através da abertura (5). A figura 3 mostra o recipiente da figura 2 em que a abertura (5) foi vedada com um tampão esférico (7). A figura 4 mostra o recipiente da figura 4 em que o segundo compartimento (3) foi cheio com uma segunda composição (8). A figura 5 mostra o recipiente da figura 4, que foi vedado com uma película (9). A película (9) é vedada pelo calor, por exemplo, aos flanges do recipiente (1).

Claims (14)

1. Recipiente moldado por injeção solúvel em água cheio (1) caracterizado pelo fato de conter uma primeira composição (6) contida em um primeiro compartimento (2) e uma segunda composição (8) contida em um segundo compartimento (3), o referido primeiro compartimento (2) e o referido segundo compartimento (3) sendo separados por uma barreira solúvel em água (4) tendo uma abertura (5) vedada por um tampão (7) disposto de modo que, quando o referido recipiente (1) é cheio com- a referida primeira composição (6) e a referida segunda composição (8), o referido primeiro compartimento (2) é cheio através da referida abertura (5) na referida barreira (4), a referida barreira (4) é vedada com o referido tampão (7) e, subsequentemente, o referido segundo compartimento (3) é cheio com a referida segunda composição (8) e o referido segundo compartimento é vedado com uma parte de fechamento (9) .

2. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a referida parte de fechamento (9) ser uma película solúvel em água (9).

3. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o referido tampão (7) compreender uma composição solúvel em água.

4. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de o referido tampão (7) ser esférico.

5. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de a referida primeira composição (6) e a referida segunda composição (8) serem, cada uma delas, uma composição para cuidados com tecidos, cuidados com uma superfície ou lavagem de pratos.

6. Recipiente, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a referida primeira composição (6) e a referida segunda composição (8) serem, cada uma delas uma composição para lavagem de pratos, redução de dureza da água, lavagem de roupas, detergente ou auxiliar de enxágüe.

7. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de a referida primeira composição (6) e a referida segunda composição (8) serem, cada uma delas, uma composição desinfetante, antibacteriana ou anti-séptica.

8. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato de a referida primeira composição e a referida segunda composição serem, cada uma delas, uma composição agrícola.

9. Recipiente moldado por injeção solúvel em água não enchido (1) caracterizado pelo fato de conter um primeiro compartimento (2) e um segundo compartimento (3), o referido primeiro compartimento (2) e o referido segundo compartimento (3) sendo separados por uraa barreira solúvel em água (4) tendo uma abertura (5) disposta de modo. que, quando o referido recipiente está para ser cheio, o referido primeiro compartimento (2) é disposto para ser cheio através da referida abertura (5) na referida barreira (4), a referida barreira (4) é capaz de ser vedada com um tampão (7) e, subsequentemente, o referido segundo compartimento (3} é disposto para ser cheio através de outra abertura no recipiente.

10. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de o referido recipiente ser feito de um álcool (poli) vinilico (PVOH).

11. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de o referido primeiro compartimento (2) ser definido por uma superfície inferior, a referida barreira (4} e paredes que se estendem entre elas, a referida superfície inferior e a referida barreira (4) sendo substancialmente paralelas.

12. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de o referido segundo compartimento (3) ser definido por uma abertura, a referida barreira {4} e as paredes que se estendem entre elas, a referida superfície superior e a referida abertura sendo substancialmente paralelas.

13. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de ser um cubôide.

14. Processo para a preparação de um recipiente cheio, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 8 ou de 10 a 13, caracterizado pelo fato de compreender o fornecimento de um recipiente moldado por injeção solúvel em água não enchido (1), de acordo com a reivindicação 9, enchimento do referido primeiro compartimento (2) com a referida primeira composição (6) através da referida abertura (5) na referida barreira (4), vedação da referida abertura (5) com um tampão (7), enchimento do referido segundo compartimento (3) com a referida segunda composição (8) e vedação do referido segundo compartimento (3) com uma parte de fechamento (9).