BR202022022303U2 - Configuração aplicada a container para produção vegetal - Google Patents

Abstract

O pedido de patente refere-se ao modelo de utilidade de uma configuração aplicada a container para produção vegetal iluminado artificialmente para gerar alta produtividade de plantas de diferentes espécies. O ambiente pode ser composto por um ou mais containers modulares, podendo ser isolado acústica e termicamente, transportável e integrado a inúmeros outros containers modulares para expandir o sistema horizontal ou verticalmente para se ajustar a um espaço, que pelo menos um operador trabalhe em pé. Dentro de pelo menos um container modular há uma área de germinação de sementes (maternidade), de crescimento de mudas (berçário), de produção e processamento de plantas de diferentes espécies contendo diversas torres verticais com andares de canteiros de plantio e sistemas de monitoramento, controle e comunicação de informação dos parâmetros do ar, da água e das plantas. No container, há sistemas de climatização com refrigeração, ventilação, filtragem e exaustão contendo ar-condicionado, ventiladores, climatizadores, exaustores e filtros de ar de alta eficiência. O sistema de iluminação artificial é colocado sobre ou ao lado dos canteiros. O sistema de irrigação e fertilização fornece a solução nutritiva. O sistema de sustentabilidade possui captação de luz solar, produção de gás e biofertilizantes e captação de águas das chuvas.

Description

Campo da invenção

[001] Agricultura, agricultura urbana, ambiente controlado, ambiente fechado, produção de planta indoor, produção de planta com iluminação artificial, produção de cogumelo indoor.

Fundamentos da invenção

[002] A produção de plantas alimentícias, medicinais entre outras em ambientes fechados apresentam muitas vantagens em relação ao campo como (Kozai 2018): usa e reutiliza com eficiência os recursos maximizando o número ou o tempo de ciclo de produção e diversificando a reutilização na cadeia alimentar; gera a cadeia circular de alimentos em produzir, consumir e reciclar; atendem as necessidades do “novo” cliente do “novo” mundo pós-pandemia pela seguranças de alimentos e oferta de alimentos; é sustentável, reduzindo a pressão sobre os recursos naturais; é colaborativa fomentando a inovação entre setores e indústria; produz durante o ano todo com colheitas em quase a metade do tempo; usa 40% menos energia, quase não produzem resíduos de alimentos e usa 95% menos água do que os sistemas de produção em campo; não utiliza pesticidas e herbicidas; não há risco de contaminação orgânica de coliformes fecais; fortalece o entorno urbano e o agroturismo; possuem múltiplas oportunidades de trabalho para moradores das cidades.

[003] O mercado de plantas medicinais é bastante adequado para o cultivo em ambientes fechados pela necessidade de pureza do bioativo, concentrações semelhantes do bioativo na matéria-prima em todo o ano e entre anos e muito atrativo apresentando valores bilionários com o mercado total global de extratos vegetais de 24 bilhões de dólares em 2019 e projetado para 59 bilhões dólares em 2025 (Market and Market, 2019). Esses números mostram que a indústria de fitoterápico e plantas medicinais está e continuará em franco desenvolvimento devido a conscientização do consumidor final dos benefícios superiores dos medicamentos fitoterápicos em relação aos alopáticos.

[004] A fazenda vertical é uma abordagem revolucionária usada para produzir alimentos e plantas medicinais em prateleiras separadas verticalmente e instalada em ambientes fechados dentro de prédios nos grandes centros urbanos. O mercado das Fazendas Verticais foi de US$ 2,23 bilhões em 2018 e deve atingir US$ 12,77 bilhões até 2026, com crescimento anual de 24,6% (Patil e Baul, 2019).

[005] Na América do Norte, o potencial de mercado para culturas que pode ser cultivado em ambiente fechado é estimado em US$ 262 milhões, divididos nas seguintes categorias:

[006] -plantas medicinais e fitoterápicos: US$ 120 milhões, crescendo a 10% anualmente;

[007] -Cannabis Medicinal: US$ 112 milhões no Canadá, crescendo a 23% ao ano;

[008] -Culturas alimentares: de US$30 a US$40 milhões, crescendo a 5% anualmente.

[009] A produção em ambientes fechados se caracteriza pela ausência ou insuficiência de luz natural para o desenvolvimento da planta e fornecimento de água, nutrientes e ambiente otimizado para as plantas. Isto pode ser alcançado por um conjunto de torres verticais onde estão os canteiros espaçados em diferentes alturas, um sistema de controle dos parâmetros do ambiente por meio de ventiladores, exaustores e refrigeração, um sistema de iluminação artificial e um sistema de irrigação e fertilização.

[0010] Todos os parâmetros de climatização, produção e sustentabilidade podem ser monitorados e controlados presencialmente e remotamente.

[0011] Atualmente, não há nenhum ambiente iluminado e sustentável fechado patenteado dedicado, transportável, e para a produção comercial de plantas convencionais ou biotecnológicas, cogumelos ou insetos comestíveis visando a agricultura urbana no Brasil de acordo com a busca de anterioridade em desenho industrial e patentes com uso da palavra container ou conteiner no resumo.

[0012] A patente BR 30 2016 003141-0 F corresponde a uma configuração aplicada a em cozinha industrial em container. O container é subdividido em áreas de trabalho com posição de infraestrutura específica para realização de atividades de cozinha e portanto, nada relacionada com produção de plantas.

[0013] A patente BR 30 2022 000457 0 trata sobre um laboratório de ensaios em contêiner ainda não divulgado. No entanto, como trata de outra finalidade nenhuma das infraestruturas poderão estar relacionadas a patente requerida.

[0014] A patente DI 6504185-2 trata de uma configuração aplicada a container agrícola que apresenta dimensão reduzida e finalidade completamente diferente da patente requerida.

[0015] A patente BR 30 2015 002119 5 trata de um container hidropônico com finalidade do mesmo ser utilizado para a técnica com finalidade do mesmo servir somente para a hidroponia (cultivo sem solo) diferente da patente requerida que é um ambiente de produção de plantas e suas partes com iluminação artificial e espaço para trabalho humano em pé.

Breve descrição dos desenhos

[0016] A figura 1 é a visão externa de uma área de container exemplo com portal frontal.

[0017] A figura 2 é a visão lateral externa do container exemplo de 12 ou 6 metros de comprimento com o sistema de ventilação (101), refrigeração (102) e exaustão (103).

[0018] A figura 3 é a visão interna em perspectiva do container exemplo com as torres de produção (1) detalhadas com canteiros de plantio nos dois lados do container (101a, 101b), torre de germinação de sementes (maternidade) (101c), torre de viveiro (berçário) (101d), sistema de automação da fertilização (201), caixa de comando dos parâmetros da água, ar e planta (301) e área de processamento de produtos (401).

[0019] A figura 4 é a visão interna mobiliada em perspectiva do container exemplo com as torres de produção, detalhadas com canteiros de plantio (101), sistema de automação da fertilização (201), sistema de abastecimento de água e fertilizantes (301), processamento de produtos (401) e climatização (501).

[0020] A figura 5 é a planta baixa do container exemplo com as torres de produção, detalhadas com canteiros de plantio (101), sistema de automação da fertilização (201), sistema de abastecimento de água e fertilizantes (301), processamento de produtos (401) e climatização (501).

[0021] A figura 6 é o corte longitudinal do container exemplo torres de produção, detalhadas com canteiros de plantio (101), sistema de refrigeração (201), sistema de abastecimento de água e fertilizantes (301), processamento de produtos (401) e climatização (501).

[0022] A figura 7 é o corte frontal do container exemplo com as torres de produção (1), detalhadas com canteiros de plantio em nível ou altura (101), sistema de automação da fertilização (201), controle da automação do ambiente (202), sistema de abastecimento de água e fertilizantes (301) e processamento de produtos (401).

[0023] A figura 8 estão as torres de produção com os canteiros de plantio em nível (101), o sistema de fertilização (201), sistema de refrigeração (301) e a ventilação (401) no ambiente interno.

[0024] A figura 9 são as torres de produção em detalhe o sistema de irrigação (101a, 101b), os canteiros de plantio (201, 202, 203, 204) e sistema de escoamento (301).

[0025] A figura 10 são as torres de germinação de sementes ou maternidade (101), de crescimento de mudas ou berçário (201) e produção (301) posicionadas lateralmente com 12 metros dentro do container sendo possível visualizar o sistema de irrigação (401) com tubulação (401a) e bicos nebulizadores (401b).

[0026] A figura 11 são os canteiros de plantio (101, 102, 103, 104), o sistema de irrigação (201) e a luminária (301) de uma torre de produção.

[0027] A figura 12 são as torres de produção com os canteiros de plantio (101a, 101b, 101c), o sistema de iluminação artificial (201a, 201b, 201c, 201d), área de processamento (301) e o sistema de automação (401)

[0028] A figura 13 são as torres de produção com o canteiro de produção (101), sistema de fertilização (201), refrigeração (301) e ventilação (401);

[0029] A figura 14 é o sistema automatizado de abastecimento (101) e irrigação (102a, 102b, 103) da torre de crescimento de mudas (berçário) com válvula solenóide (201) e sistema de escoamento (301)

[0030] A figura 15 é o sistema de abastecimento da torre de produção com manômetro (101), bomba (201), filtro (301) e registro (401) e reservatório de água (501)

[0031] A figura 16 é o sistema de irrigação da torre de produção com a tubulação (101) e os bicos nebulizadores (201a, 201b) e o escoamento (301)

[0032] A figura 17 é o sistema de iluminação com as luminárias (101a, 101b, 101c e 101d).

[0033] A figura 18 é o sistema de monitoramento e controle dos sistemas de iluminação e irrigação com as fontes (101a, 101b), o controle remoto (201a, 201b) e os disjuntores de segurança (301).

[0034] A figura 19 é a caixa de controle aberta do sistema de monitoramento e controle da fertirrigação da produção com placa controladora (101a, 101b, 101c) e bombas peristálticas (201).

[0035] A figura 20 é a caixa de controle fechada mostrando o monitor (101), os botões de comando manual (201), sensores de parâmetros do ar (301) e as bombas peristálticas (401a, 401b).

[0036] A figura 21 é a vista externa container com os sistemas de climatização e sustentabilidade com as placas fotovoltaicas (101), captação com caixa de água (201), filtros de ar (301) e exaustor (401).

Descrição da invenção

[0037] A patente trata sobre o modelo de utilidade de um ambiente iluminado artificialmente em container em que seja possível trabalhar em pé no seu interior e adequado para gerar alta produtividade de plantas em áreas urbanas e rurais com alta sustentabilidade. Esse ambiente é formado por um contêiner que pode ser transportável e com isolamento térmico contendo, uma área de germinação de sementes (maternidade), crescimento de mudas (berçário), produção de plantas e processamento de plantas com sistemas de monitoramentos e controle dos parâmetros do ar, água e planta com portas frontal, traseira ou . Esse ambiente pode conter torres verticais com finalidades de germinação de sementes (maternidade), torre de viveiro de mudas (berçário) e produção de plantas com canteiros de plantio e ainda sistemas de iluminação, fertirrigação, climatização e sustentabilidade contendo, refrigeração, ventilação, filtragem e exaustão do ar, captação solar de energia solar e água com captação das chuvas. Os sistemas de monitoramento e controle captam, armazenam e analisam dados de todos outros sistemas e geram alertas em tempo real, presencial e remotamente.

[0038] O contêiner pode ser reutilizável de origem marítima ou qualquer outro com altura em que uma pessoa trabalhe em pé e caiba uma linha de torres verticais posicionadas na maior lateral.

[0039] Pesquisas, testes e desenvolvimento diversos foram empregados na presente configuração para o contêiner que possui um sistema de sustentabilidade com aproveitamento de água das chuvas e painel solar fotovoltaico para captação de energia solar. Outras tecnologias para isolamento, de energia renovável ou eólica podem ser adicionadas como biodigestor, novos produtos de isolamento térmico, tintas de isolamento térmico, barreiras de plantas ao redor do container. Todas essas tecnologias e seus equipamentos podem ser realocados dentro da unidade, fora da unidade, na parte superior da unidade ou ao lado da unidade, para aumentar o espaço, a eficiência e/ou a facilidade de acesso.

[0040] O ambiente interno é dividido em locais específicos para germinação de sementes, crescimento de mudas, produção e processamento de plantas com posicionamento dos sistemas de irrigação, fertilização, iluminação e armazenamento de produtos que podem ser adaptados, modificados e reposicionados para qualquer tipo de espécie agrícola ou demanda.

[0041] Na perspectiva interna, as áreas para germinação de sementes (maternidade) e crescimento de mudas (berçário) podem estar juntas ou separadas podendo incluir o sistema de climatização e iluminação em diodo emissor de luz (LED) com ventilador, as torres verticais dedicadas, irrigação, fertilização e monitoramento e controle.

[0042] A área de germinação de sementes (maternidade) é composta por uma torre vertical com iluminação, fertirrigação e canteiros de plantio para posicionar as bandejas com espuma fenólica ou outro substrato, de acordo com a exigência da espécie agrícola e controle de temperatura e umidade relativa.

[0043] As plântulas oriundas da germinação são transferidas para área de crescimento de mudas (berçário) composta de torre vertical com iluminação, fertirrigação, escoamento e canteiros de plantio encaixáveis na torre, em número até o teto do container e distanciados de acordo o tipo e altura das mudas. As torres do berçário e da produção são modulares podendo ser adaptadas a qualquer altura e montadas em qualquer configuração no container. As torres verticais podem ser deslocadas por rodinhas ou em trilhos para movimentação ou ainda presas nas paredes do container.

[0044] Na torre vertical, em cada andar, o canteiro de plantio, removível totalmente ou em partes sem parafusamento, é composto por um suporte para a sustentação das mudas de diferentes espécies e uma câmara radicular onde ocorre a fertirrigação podendo ser do tipo fluxo e refluxo, filme de água ou aeroponia com reaproveitamento da solução nutritiva.

[0045] A iluminação LED ou outra mais eficiente está configurada para fornecer luz artificial de maneira controlada para o crescimento das plantas ou mudas. De acordo com a fase de desenvolvimento das sementes, plântulas, mudas e plantas, a qualidade e a quantidade de luz é diferente quanto ao comprimento e a intensidade a partir das luminárias próprias ou comerciais. As luminárias são encaixáveis e reguláveis em altura sobre o canteiro de plantio e possuem controle para diferentes intensidades ou desligadas.

[0046] A fertirrigação é composta de três conjuntos de irrigação sendo um para maternidade, outro para o berçário e um para produção sendo usado para fornecer uma solução de água e nutriente para as plantas e inclui o reservatório de nutrientes, o dosador de nutrientes, o conjunto de tubos, uma bomba, nebulizadores, filtros de osmose reserva e um conjunto de diferentes malhas e os tubos de escoamento.

[0047] O sistema de abastecimento de água e nutrientes é composto pelos reservatórios de nutrientes e água e é monitorado, controlado, filtrado e esterilizado. A fertilização é realizada de maneira automatizada a partir do monitoramento do pH e CE por meio de bombas peristálticas com bombeamento a partir de depósitos contendo as soluções. O escoamento da solução apresenta diferentes filtros para reaproveitamento. O dosador de nutrientes também pode ser configurado para controlar e manter as características da solução de água/nutriente, como pH e condutividade elétrica, com base nos níveis requeridos. Em algumas opções do dosador de nutrientes o sistema pode bombear uma solução ou monitorar e adicionar nutrientes com base nas características desejadas de crescimento e sabor das plantas.

[0048] O dosador de nutrientes é programável presencialmente e remotamente para fornecer diferentes níveis e tipos de nutrientes, dependendo do tipo de planta que está sendo cultivada para o crescimento ideal. O dosador de nutrientes pode controlar todos os macro e micronutrientes.

[0049] Os conjuntos de irrigação são compostos por um conjunto do reservatório até o canteiro de plantio e um segundo dentro do canteiro para entregar a solução nutritiva. A irrigação pode ser do tipo fluxo e refluxo, filme de água ou aeroponia com reaproveitamento da solução nutritiva interna do container. O primeiro conjunto de tubos é acoplado na estrutura das torres e o segundo onde há os nebulizadores em número suficiente para atingir todo o canteiro de plantio. Uma bomba para o berçário e outra para a produção é utilizada no ponto de origem no reservatório de nutrientes para regular o fluxo de água e nutrientes através do primeiro conjunto de tubos. Um conjunto de filtros com malhas de menores para as maiores são utilizados antes e após o bombeamento para evitar o entupimento dos nebulizadores. O escoamento para reaproveitamento da solução é feito com tubos acoplados lateralmente as torres verticais e podem ser modificados e ajustados de acordo com as torres verticais e a frequência de irrigação.

[0050] Para a climatização pode ser medido e controlado, a umidade do ar, os níveis de dióxido de carbono e a temperatura, sendo que todos estes parâmetros podem ser enriquecidos por meio de equipamentos apropriados. Para controlar o movimento de ar interno há um ventilador principal e outros menores nas torres verticais. Ainda há um climatizador puxando o ar externo no fundo do container, um ar-refrigerado e um exaustor na outra extremidade para retirada do ar quente. O ar externo é aspirado por filtro de carvão de alta eficiência (HEPA).

[0051] O ambiente iluminado em contêiner possui um sistema de sustentabilidade com captação de luz solar, produção de gás e biofertilizantes e captação de águas das chuvas. A luz solar é obtida por um painel solar fotovoltaico. O biodigestor transforma resíduos de esgoto ou orgânico em produção de gás e biofertilizantes. As águas das chuvas são captadas, filtradas, armazenadas e tratadas.

[0052] Os sistemas de climatização, produção e sustentabilidade são acoplados ao sistema de monitoramento e controle que pode incluir a central de controle, a interface da unidade central de processamento (CPU) e a interface sem fio para permitir que o usuário acesse o sistema remotamente. Centro de controle monitora e controla todos os componentes com base nas especificações definidas pelo usuário. O controle remoto pode modificar todos os parâmetros da irrigação, bombeamento, iluminação, fertilização e do ambiente e também receber notificação de quando a temperatura excede determinado valor, queda de energia ou interrupção do fluxo de água. Toda a conexão wifi sem fio permite a comunicação remota e correção de parâmetros.

[0053] Também o sistema de monitoramento pode monitorar, controlar e alterar quaisquer componentes adicionais que afetem o ambiente ou as condições de produção e sustentabilidade. Para manter os sistemas ou fornecer alertas, o controle remoto inclui algoritmos relacionados às condições ambientais prescritas utilizando aprendizagem profunda de máquinas ou inteligência artificial O sistema de monitoramento também é configurado para capturar imagens do crescimento da planta ou muda e registrar e relatar todas as condições que o sistema de monitoramento controla. O sistema também pode ser configurado para emitir alertas com base em parâmetros pré-estabelecidos para alertar o usuário das falhas do sistema, mudanças nas condições ou outras variações dos níveis prescritos pelo usuário. Todas essas variáveis podem ser alteradas com base na espécie e nas condições ambientais ideais.

[0054] Os sistemas de produção e climatização em container são altamente eficientes pela alta densidade de plantas em atingir o potencial máximo da espécie, pois a iluminação é oferecida em qualidade e quantidade perfeita, a irrigação otimizada e o ambiente perfeito. Isso tudo permite que as plantas possam ser colhidas em menor tempo, alta densidade, sabor e textura diferenciadas, sem aplicação de defensivos agrícolas.

Exemplos de concretização da invenção

[0055] Exemplificando, a produção em container de 40 pés3com 12 m X 2,5 m ou 30 m2tem a capacidade de produzir o equivalente a 10.000 m2de campo aberto convencional ou 500 m2das estufas hidropônicas.

[0056] Quando composto exclusivamente por torres de produção de ambos os lados das paredes do container, a sua capacidade produtiva é correspondente em número de plantas a 100 canteiros de 100 metros de comprimento por 1 m de largura ou 20 bancadas de hidroponia de 12 m de comprimento por 2 m de largura.

[0057]Além disso, pela mínima área ocupada, o container pode ser instalado em qualquer terreno urbano ou conectado a supermercados ou grandes restaurantes, fidelizando a relação fornecedor e distribuidor.

[0058] Também na validação do processo de produção das plantas no container foi possível constatar a superioridade do ambiente em que as mudas de alface foram obtidas em 7 dias, enquanto em casa-de-vegetação leva 14 dias no verão e 21 no inverno.

[0059] Ainda na validação do processo de produção, as plantas ficaram prontas para comercialização em apenas 17 dias enquanto, no em casa de vegetação isso leva 30 dias no verão e até 45 dias no inverno.

[0060] Desta maneira, é possível produzir até o dobro de ciclos de produção de alface por ano.

[0061] A produção comparativa entre o container em sistema fechado de produção em relação a hidroponia em estufa e o plantio no campos, tabela 1.

[0062] Tabela 1 - Indicadores comparativos entre os sistemas de produção de planta em container, hidroponia e campo

[0063] Fonte: do próprio autor

[0064] Vale ressaltar que o modelo de utilidade praticado deve ser compreendido com detalhes representativos e não limitativos, podendo sofrer variações e modificações em sua forma de realização, desde que estas modificações, não afastem a essência do modo de utilidade em questão.

Claims (19)

1. CONFIGURAÇÃO APLICADA A CONTAINER PARA PRODUÇÃO VEGETAL consiste de um modelo de utilidade de um ambiente iluminado artificialmente em container para gerar alta produtividade de plantas de diferentes espécies em áreas urbanas e rurais compreendendo: pelo menos um container modular, podendo ser isolado acústica e termicamente, transportável e integrado a inúmeros outros containers modulares para expandir o sistema horizontal ou verticalmente para se ajustar a um espaço, que pelo menos um operador trabalhe em pé e ainda: dentro de pelo menos um container modular, possa ter apenas ou em combinação uma área de germinação de sementes (maternidade), uma área de crescimento de mudas (berçário), uma área de produção de plantas e uma área de processamento de plantas de diferentes espécies contendo diversas torres verticais com andares de canteiros de plantio em diferentes níveis ou alturas; também possa ter nos sistemas de monitoramento e controle com atuadores acoplados à maternidade, ao berçário e a produção de plantas e suas partes para captura, armazenamento e análise de dados local ou remotamente dos sistemas de climatização, produção, irrigação, fertilização, iluminação, esterilização e sustentabilidade para manter e alterar os parâmetros do ar, água e planta para adaptar as espécies agrícolas; também possa ter um sistema de comunicação com as condições prescritas pelo usuário e que geram alertas em tempo real remotamente; também possa ter um sistema de climatização com refrigeração, ventilação, filtragem e exaustão contendo ar-condicionado, ventiladores, climatizadores, exaustores e filtros de ar de alta eficiência; também possa ter um sistema de produção dividido em maternidade, berçário e produção caracterizados por torres verticais modulares, encaixáveis com vários andares de canteiros de plantio com suporte para sustentar as plantas e câmaras radiculares; também possa ter sistemas de iluminação artificial em led regulável local ou remotamente de acordo com a espécies agrícolas e as fases de desenvolvimento da planta; também possa ter sistemas de irrigação e fertilização regulável local ou remotamente para fornecer a solução nutritiva para as plantas com um sistema de filtragem de elementos minerais na água; também possa ter um sistema de esterilização do ar e da água no reservatório com luz ultravioleta ou filtragem ou outro novo processo; também possa ter um sistema de sustentabilidade com captação de luz solar, produção de gás e biofertilizantes e captação de águas das chuvas.

2. Sistema de monitoramento e controle, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um centro de controle, uma interface da unidade de central de processamento e uma interface sem fio com captura, armazenamento e análise de dados local ou remotamente.

3. Sistema de monitoramento e controle, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que está configurado para fornecer remotamente ao usuário dados sobre ambiente iluminado artificialmente em container.

4. Sistema de monitoramento e controle, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que está configurado para permitir que o usuário controle local ou remotamente pelo menos a irrigação, fertilização, refrigeração, ventilação, exaustão, iluminação e os sistemas de produção, climatização, esterilização e sustentabilidade.

5. Sistema de comunicação, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a interface sem fio que está configurada para fornecer a um terceiro dados sobre o ambiente iluminado artificialmente em container e ainda, prescritas pelo usuário e que geram alertas em tempo real remotamente.

6. Sistema de iluminação artificial, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade luminárias montadas, reguláveis em intensidade com controle local ou remoto, encaixáveis sobre os canteiros de plantio.

7. Sistema de irrigação, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pode ser do tipo fluxo e refluxo, filme de água ou aeroponia compreendendo um reservatório de água com luz ultravioleta ou ozônio para esterilização, um primeiro conjunto de tubos, um segundo conjunto de tubos e pelo menos um escoamento de retorno.

8. Sistema de irrigação, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o primeiro conjunto de tubos ou mangueiras entrega uma solução de nutrientes do reservatório de água para os andares das torres verticais, o segundo conjunto de tubos ou mangueiras entrega a solução de nutrientes para os canteiros de plantio onde os nebulizadores estão acoplados.

9. Sistema de irrigação, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o escoamento de retorno que está nas laterais das torres verticais está configurado para coletar a solução nutritiva não utilizada e transportar a solução de nutrientes não utilizada de volta ao reservatório de nutrientes.

10. Sistema de fertilização, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que há depósitos com dosadores para correção automática de ph (potencial hidrogeniônico), condutividade elétrica e outros parâmetros com depósitos com dosadores de nutrientes e possui controles locais ou remotamente para fornecer quantidades e tipos diferentes de nutrientes.

11. Sistema de produção com torres verticais, de acordo com reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que é utilizada para sustentação das mudas e plantas com canteiros de plantio encaixáveis na torre, em número até o teto do container e distanciados de acordo o tipo e altura da muda ou planta, sendo deslocadas por rodinhas ou em trilhos para movimentação ou ainda presas nas paredes do container

12. Torres verticais com canteiros de plantio, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pelo fato de que em cada andar, o canteiro de plantio é removível totalmente ou em partes sem parafusamento, sendo composto por um suporte para a sustentação das mudas ou plantas de diferentes espécies e uma câmara radicular onde ocorre a irrigação;

13. Sistema de climatização, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende o controle ambiental interno completo com controle de fluxo de entrada e saída do ar e ainda, a qualidade do ar;

14. Sistema de climatização, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de possuir uma pluralidade de aparelhos de ar-condicionado, climatizadores ou similares;

15. Sistema de climatização, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de possuir equipamentos para fornecimento ou retirada de gás carbônico ou da umidade.

16. Sistema de climatização com exaustão, de acordo com reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade exaustores e uma pluralidade de saídas aéreas.

17. Sistema de climatização com ventilação, de acordo com reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade de ventiladores principais e secundários.

18. Sistema de esterilização do ar e água, de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende filtros de ar com carvão de alta eficiência (HEPA) ou ozônio, novas tecnologias disponibilizadas no mercado e iluminação ultravioleta para esterilização de água e ar.

19. Sistema de sustentabilidade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de possuir painel solar fotovoltaico, biodigestor, filtragem do ar e um sistema de captação e purificação das águas das chuvas.