BR202020015281U2 - Disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido-tb-1 - Google Patents
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Abstract
disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido-tb-1. a presente patente de modelo de utilidade, diz respeito a disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido (tb-1), desenvolvido para atendimento ao setor industrial e predial, sistemas de saneamento, redes de fluídos e outras, cuja finalidade é a de unir duas extremidades de tubos, ou corrigir e eliminar o vazamento do fluido, promovendo a estanqueidade do sistema sem que haja a necessidade de interrupção do trabalho em curso no sistema em operação, sendo o mesmo desenvolvido para uso na vedação e união de tubulações de pvc, cpvc, pex, ppr, cobre, prfv, ferro fundido, aço, e ligas metálicas, dentre outras, o qual é caracterizado por ser constituído por acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento aparafusado (2) e/ou articulado (13) e/ou fechamento rápido (14), módulos de compressão com flanges e tirantes (4) ou rosqueado (10) ou fechamento rápido (11), o qual é instalado através de partes em separado, posicionados de forma a abraçar a tubulação (6) com sua câmara englobando todo raio externo da região à ser vedada ou interligada, tendo seu corpo montado em duas partes fixadas por meio de uniões aparafusadas (2), articuladas (13), ou por travamento rápido (14) através da utilização de fecho bento que facilitará a instalação da invenção.
Description
001 O presente relatório descritivo de Patente de Modelo de Utilidade diz respeito a Disposição Técnica Introduzida em Acoplamento Hermético Bipartido-TB-1, doravante denominada de Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1), o qual foi desenvolvido para uso na vedação e união de tubulação de PVC, CPVC, PEX, PPR, COBRE, PRFV, Ferro Fundido, Aço, e ligas Metálicas, dentre outras; sendo formado por corpo, módulos de compressão flangeados ou rosqueados ou engates rápidos, eixos de fixação, tirantes, anéis vedantes, fecho Bento, articulação, alavancas e pino para fixação.
002 O campo de aplicação deste Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1) refere-se à área de dispositivos e/ou conexões hidráulicas para redes de fluidos e indústrias em geral, inclusive saneamento e condomínios.
003 A principal finalidade deste Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1) é o de unir duas extremidades de tubos, ou corrigir e eliminar vazamento de fluidos, promovendo assim a continuidade e a estanqueidade do sistema, sem que haja a necessidade de interrupção do trabalho em curso da planta em operação.
004 Conforme é de conhecimento geral entre técnicos da área, as juntas e acoplamentos atualmente disponíveis no mercado se destinam principalmente à vedação e/ou emenda de tubos não totalmente seccionados, de ponta lisa, sem solda, sem rosca e sem flanges.
005 Em tubulações onde ocorre uma separação total, a ocorrência de vazamentos entre os segmentos ou extremidades, acabam por fazer necessário uma interrupção do escoamento do fluido presente no sistema em questão para que o problema venha a ser sanado.
006 Tendo isto em vista, a interrupção do citado escoamento pode acarretar grandes prejuízos à indústria, principalmente em se tratando de trabalho em grande escala.
007 Da análise dos problemas existentes e visando a colocação no mercado de um equipamento dotado com características técnicas próprias de desenvolvimento, pesquisas de anterioridades foram realizadas junto ao banco de dados do INI, e foram encontrados os seguintes documentos:
- - BR 11 2018 068503-8 depositada em 16/05/2017 e publicada em 22/01/2019 sob o título de “ACOPLAMENTO E MÉTODO PARA UNIR ELEMENTOS DE TUBO”, um acoplamento de tubo para tubo de extremidade simples que é formado por segmentos unidos de extremidade a extremidade circundando um espaço central. Os segmentos são conectados de extremidade a extremidade por alhetas em cada segmento, com prendedores que se estendem entre as mesmas. Cada segmento tem canais em lados opostos que estão voltados para o espaço central com pisos em raios diferentes. Retentores são recebidos dentro dos canais. Os retentores possuem dentes e uma ou mais abas deslocadas que cooperam com os canais para evitar montagem inadequada. Uma vedação em anel é recebida dentro de um canal posicionado em cada segmento entre os canais retentores.
- - BR 10 2017 025997-8 depositada em 01/12/2017 e publicada em 21/08/2018 sob o título de "CONECTOR UNIVERSAL DE ALTA CAPACIDADE", a qual refere-se a um conector universal de alta capacidade, para uso na conexão de elementos tubulares, e a um método para selagem dos elementos tubulares. Os primeiro e segundo elementos tubulares são proporcionados, em que ambos têm extremidades que são postas em acoplamento frente a frente por um conector. Um elemento selante metálico sela contra superfícies cônicas, nas extremidades dos primeiro e segundo elementos tubulares, e propicia que toda a superfície da extremidade de um elemento tubular seja posta em acoplamento com a superfície da extremidade do outro elemento tubular, de modo a aperfeiçoar a capacidade de flexão e compressão da montagem, que compreende os elementos tubulares e o elemento selante metálico. Um anel selante metálico, para uso nesse conjunto, é também proporcionado, juntamente com uma montagem retentora de gaxetas.
008 Da análise comparativa entre os documentos encontrados e o Acoplamento Hermético Bipartido ora em questão, constata-se que as anterioridades citadas como Estado da Técnica são totalmente diferentes, motivo pelo qual consideramos que não há impedimentos de ordem legal e técnica para a concessão do privilégio solicitado.
009 O avanço tecnológico do Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1), o qual apresenta forma estrutural bipartida, sendo estas posicionadas de forma a abraçar a tubulação à ser vedada, inclusive podendo ser articulada para maior flexibilidade de montagem, onde em um dos lados há um eixo que permitirá a articulação do acoplamento, que facilitará a instalação.
010 Para obter uma total e completa visualização de como é constituído o Acoplamento Hermético Bipartido (TB-l)ora em questão e objeto da presente Patente de Modelo de Utilidade, acompanham os desenhos ilustrativos em anexo, aos quais se fazem referências conforme segue:
Figura 1: Representa a vista em perspectiva do acoplamento bipartido montado, deixando aparente borracha que molda a superfície da tubulação, e o módulo de compressão flangeado, composto de flanges bipartidos e tirantes;
Figura 2: Corresponde a vista frontal da invenção montada utilizando módulo de compressão flangeado bipartido;
Figura 3: Ilustra vista lateral da invenção com corpo montado com sistema de fechamento aparafusado, e módulo de compressão flangeado;
Figura 4: Mostra vista superior do acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão flangeado;
Figura 5: Representa seção longitudinal superior do acoplamento bipartido com sistema aparafusado e módulo de compressão flangeado, borracha e anel de vedação, com inclusão da tubulação;
Figura 6: Corresponde a seção longitudinal superior em vista frontal do acoplamento bipartido montado com sistema aparafusado, módulo de compressão flangeado, anel de vedação, com inclusão da tubulação;
Figura 7: Corresponde a vista em perspectiva posterior do acoplamento bipartido com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão flangeado, borracha e anel de vedação, borracha capaz de moldar a superfície da tubulação;
Figura 8: Ilustra vista frontal de uma das metades do corpo do acoplamento sem a presença do sistema de fechamento e do modulo de compressão; detalhando o ressalto “A1” e o sulco “Z” de encaixe entre as duas metades que irão se acoplar comprimindo a borracha de vedação da invenção;
Figura 9: Apresenta a vista externa do anel de vedação bipartido a ser fixada no acoplamento da invenção a ser pressionada pelo módulo de compressão;
Figura 10: Representa a vista interna do anel de vedação bipartido a ser fixada no acoplamento da invenção a ser pressionada pelo módulo de compressão
Figura 11: Mostra a vista superior da borracha de vedação a ser fixada entre as metades do corpo do acoplamento da invenção, inclusive detalhes (corte) da peça;
Figura 12: Mostra vista em corte longitudinal do acoplamento montado com sistema fechamento aparafusado, e detalhe dos flanges do módulo de compressão articulado, e detalhe do anel de vedação;
Figura 13: Corresponde a vista em corte radial do acoplamento montado com sistema fechamento aparafusado, com detalhe de compressão da borracha de vedação fixada, e da borracha que molda a superfície da tubulação;
Figura 14: Ilustra vista em perspectiva frontal do flange do módulo de compressão, evidenciando a articulação, furos e detalhe da abertura de encaixe da peça;
Figura 15: Ilustra vista em perspectiva frontal do módulo de compressão flangeado, evidenciando detalhe do fechamento de encaixe da peça;
Figura 16: Corresponde a vista em perspectiva posterior do acoplamento bipartido com sistema de fechamento aparafusado, detalhe do módulo de compressão rosqueado, e a borracha capaz de moldar a superfície da tubulação;
Figura 17: Ilustra vista em perspectiva frontal do módulo de compressão rosqueado, evidenciando detalhe do fechamento de encaixe da peça;
Figura 18: Mostra vista superior do acoplamento bipartido com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão rosqueado;
Figura 19: Ilustra vista lateral da invenção, com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão rosqueado;
Figura 20: Vista em perspectiva do acoplamento e do módulo de compressão articulados, destacando o sistema de vedação com fechamento rápido utilizando “fecho bento”, com a borracha que molda a superfície da tubulação;
Figura 21: Ilustra vista em perspectiva frontal do módulo de compressão por fechamento rápido, evidenciando detalhe do fechamento de encaixe da peça;
Figura 22: Representa vista lateral do acoplamento com sistema articulado, módulo de compressão com sistema de fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e respectivas articulações;
Figura 23: Representa vista superior do acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento rápido em ambas extremidades, módulo de compressão articulado com fechamento rápido utilizado “fecho bento”, e respectivas articulações;
Figura 24: Mostra a vista lateral do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento em ambas extremidades, e sistema de compressão rosqueado articulado e travamento com “fecho bento”;
Figura 25: Visualizamos a vista superior do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e sistema de compressão rosqueado articulado e travamento com “fecho bento”;
Figura 26: Ilustra a vista em perspectiva do acoplamento com sistema fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento em ambas extremidades, e sistema de compressão rosqueado articulado e travamento com “fecho bento”;
Figura 27: Ilustra a vista em perspectiva do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e sistema de compressão flangeado articulado e travamento com tirantes, evidenciando a borracha que molda superfície da tubulação;
Figura 28: Ilustra a vista em perspectiva do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e sistema de compressão rosqueado articulado, evidenciando a borracha que molda superfície da tubulação.
Figura 1: Representa a vista em perspectiva do acoplamento bipartido montado, deixando aparente borracha que molda a superfície da tubulação, e o módulo de compressão flangeado, composto de flanges bipartidos e tirantes;
Figura 2: Corresponde a vista frontal da invenção montada utilizando módulo de compressão flangeado bipartido;
Figura 3: Ilustra vista lateral da invenção com corpo montado com sistema de fechamento aparafusado, e módulo de compressão flangeado;
Figura 4: Mostra vista superior do acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão flangeado;
Figura 5: Representa seção longitudinal superior do acoplamento bipartido com sistema aparafusado e módulo de compressão flangeado, borracha e anel de vedação, com inclusão da tubulação;
Figura 6: Corresponde a seção longitudinal superior em vista frontal do acoplamento bipartido montado com sistema aparafusado, módulo de compressão flangeado, anel de vedação, com inclusão da tubulação;
Figura 7: Corresponde a vista em perspectiva posterior do acoplamento bipartido com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão flangeado, borracha e anel de vedação, borracha capaz de moldar a superfície da tubulação;
Figura 8: Ilustra vista frontal de uma das metades do corpo do acoplamento sem a presença do sistema de fechamento e do modulo de compressão; detalhando o ressalto “A1” e o sulco “Z” de encaixe entre as duas metades que irão se acoplar comprimindo a borracha de vedação da invenção;
Figura 9: Apresenta a vista externa do anel de vedação bipartido a ser fixada no acoplamento da invenção a ser pressionada pelo módulo de compressão;
Figura 10: Representa a vista interna do anel de vedação bipartido a ser fixada no acoplamento da invenção a ser pressionada pelo módulo de compressão
Figura 11: Mostra a vista superior da borracha de vedação a ser fixada entre as metades do corpo do acoplamento da invenção, inclusive detalhes (corte) da peça;
Figura 12: Mostra vista em corte longitudinal do acoplamento montado com sistema fechamento aparafusado, e detalhe dos flanges do módulo de compressão articulado, e detalhe do anel de vedação;
Figura 13: Corresponde a vista em corte radial do acoplamento montado com sistema fechamento aparafusado, com detalhe de compressão da borracha de vedação fixada, e da borracha que molda a superfície da tubulação;
Figura 14: Ilustra vista em perspectiva frontal do flange do módulo de compressão, evidenciando a articulação, furos e detalhe da abertura de encaixe da peça;
Figura 15: Ilustra vista em perspectiva frontal do módulo de compressão flangeado, evidenciando detalhe do fechamento de encaixe da peça;
Figura 16: Corresponde a vista em perspectiva posterior do acoplamento bipartido com sistema de fechamento aparafusado, detalhe do módulo de compressão rosqueado, e a borracha capaz de moldar a superfície da tubulação;
Figura 17: Ilustra vista em perspectiva frontal do módulo de compressão rosqueado, evidenciando detalhe do fechamento de encaixe da peça;
Figura 18: Mostra vista superior do acoplamento bipartido com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão rosqueado;
Figura 19: Ilustra vista lateral da invenção, com sistema de fechamento aparafusado e módulo de compressão rosqueado;
Figura 20: Vista em perspectiva do acoplamento e do módulo de compressão articulados, destacando o sistema de vedação com fechamento rápido utilizando “fecho bento”, com a borracha que molda a superfície da tubulação;
Figura 21: Ilustra vista em perspectiva frontal do módulo de compressão por fechamento rápido, evidenciando detalhe do fechamento de encaixe da peça;
Figura 22: Representa vista lateral do acoplamento com sistema articulado, módulo de compressão com sistema de fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e respectivas articulações;
Figura 23: Representa vista superior do acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento rápido em ambas extremidades, módulo de compressão articulado com fechamento rápido utilizado “fecho bento”, e respectivas articulações;
Figura 24: Mostra a vista lateral do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento em ambas extremidades, e sistema de compressão rosqueado articulado e travamento com “fecho bento”;
Figura 25: Visualizamos a vista superior do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e sistema de compressão rosqueado articulado e travamento com “fecho bento”;
Figura 26: Ilustra a vista em perspectiva do acoplamento com sistema fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento em ambas extremidades, e sistema de compressão rosqueado articulado e travamento com “fecho bento”;
Figura 27: Ilustra a vista em perspectiva do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e sistema de compressão flangeado articulado e travamento com tirantes, evidenciando a borracha que molda superfície da tubulação;
Figura 28: Ilustra a vista em perspectiva do acoplamento com fechamento rápido utilizando “fecho bento” como forma de travamento, e sistema de compressão rosqueado articulado, evidenciando a borracha que molda superfície da tubulação.
011 Conforme infere-se dos desenhos que acompanham e fazem parte integrante deste relatório, a utilização de Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1) foi desenvolvido para uso na vedação e na união de tubulação de PVC, CPVC, PEX, PPR, COBRE, PRFV, Ferro Fundido, Aço, e ligas Metálicas, dentre outras, e dispensando a interrupção do trabalho de escoamento do fluido do sistema, devido ao fato de ser formada por duas partes separadas que se acoplam, mitigando a intervenção nas tubulações existentes em operação do segmento predial, indústrias em geral, redes de fluidos, adutoras, emissários, estações de tratamento de água e efluentes, plataformas petrolíferas, e demais segmentos produtivos.
012 Desta forma e para atender as finalidades previstas, o Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1) é constituído por acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento aparafusado (2), e/ou articulado (13), e/ou fechamento rápido “fecho bento” (11), módulo de compressão com flanges e tirantes (4) ou rosqueado (10) ou fechamento rápido “fecho bento” (11), o qual é instalado em partes em separado, posicionadas de forma a abraçar a tubulação (6) com sua câmara englobando todo o raio externo da região à ser vedada ou interligada, tendo suas duas partes fixadas por meio de uniões aparafusadas, articuladas, rosqueadas ou por travamento rápido através da utilização de fecho bento (14), que facilitará a instalação.
013 O acoplamento Hermético Bipartido (TB-1) dispõe de anéis de vedação bipartidos (8), e borrachas de vedação (7) fixadas entre as partes do acoplamento bipartido. Dispõe também de borracha capaz de se moldarem à superfície da tubulação (13), compensando possíveis irregularidades presentes, promovendo assim uma perfeita vedação entre a área interna e externa da câmara da invenção.
014 Bons resultados de estanqueidade são alcançados de acordo com a caracterização anterior descrita, associando a pressão exercida pelo módulo de compressão flangeado (4) ou módulo de compressão rosqueado (10) ou módulo de compressão por fechamento rápido (11), que irão comprimir os anéis de vedação (6) contra o corpo do acoplamento bipartido, de forma a consolidar uma perfeita vedação do sistema.
015 Os módulos de compressão, o corpo do acoplamento, os anéis de vedação, as borrachas que moldam a superfície dos tubos são montados externamente à tubulação, e ao se apertar os módulos de compressão, comprimem os anéis de vedação (6) de encontro ao corpo e contra o tubo, proporcionando assim uma perfeita estanqueidade.
016 A compressão exercida pelos módulos de compressão flangeados (2) ou módulos de compressão rosqueados (10) ou módulos de compressão por fechamento rápido (11), sobre os anéis de vedação (6), pode ser executada através da utilização de tirantes (5), rosqueamento (10) (12), ou Engate rápido utilizando alavancas (15), respectivamente.
017 A fixação entre as metades dos módulos de compressão e do acoplamento, são realizadas: Através de parafusos inseridos longitudinalmente para união das peças (3); e Fixação das peças por sistema de travamento rápido utilizando fecho bento (14). Podendo ser montado também, como opção, a utilização de pino transversal “macho/fêmea” posicionado para intertravar as peças.
018 A pressão exercida pelo sistema de fechamento do acoplamento (2) sobre a borracha que molda a superfície da tubulação (13), exerce uma força de compressão que possibilite a acomodação entre as superfícies, facilitando a instalação e mitigando a ocorrência de vazamentos.
019 A especificação dos materiais de fabricação, bem como a espessura e o dimensionamento da invenção, será em função do diâmetro da tubulação, podendo compreender amplitudes conforme a necessidade especificada projetada da planta ou sistemas em operação.
020 Os parafusos, tirantes, fechos rápidos para qualquer diâmetro são fornecidos em aços galvanizados e/ou inoxidáveis e/ou outras ligas, e os anéis de vedação são fabricados em NBR ou silicone ou resina, resistentes à gases, água salgada, óleos e outros fluídos.
021 Verifica-se por tudo aquilo que foi descrito e ilustrado que trata-se de Disposição Técnica Introduzida em Acoplamento Hermético Bipartido (TB-1), o qual se enquadra perfeitamente dentro das normas que regem a patente de Modelo de Utilidade, merecendo pelo que foi descrito e ilustrado, o privilégio solicitado.
Claims (1)
- “DISPOSIÇÃO TÉCNICA INTRODUZIDA EM ACOPLAMENTO HERMÉTICO BIPARTIDO-TB-1”, o qual foi desenvolvido para uso na vedação e união de tubulação de PVC, CPVC, PEX, PPR, COBRE, PRFV, Ferro Fundido, Aço, e ligas metálicas, dentre outras, caracterizado por acoplamento bipartido montado com sistema de fechamento aparafusado (2) e/ou articulado (13) e/ou fechamento rápido (14), módulos de compressão com flanges e tirantes (4) ou rosqueado (10) ou fechamento rápido (11), o qual é instalado através de partes em separado, posicionados de forma a abraçar a tubulação (6) com sua câmara englobando todo raio externo da região à ser vedada ou interligada, tendo seu corpo montado em duas partes fixadas por meio de uniões aparafusadas (2), articuladas (13), ou por travamento rápido (14) através da utilização de “fecho bento”.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| BR202020015281-0U BR202020015281U2 (pt) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | Disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido-tb-1 |
| PCT/BR2020/050537 WO2022020917A1 (pt) | 2020-07-27 | 2020-12-11 | Disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido-tb-1 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR202020015281-0U BR202020015281U2 (pt) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | Disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido-tb-1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR202020015281U2 true BR202020015281U2 (pt) | 2022-02-08 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| BR202020015281-0U BR202020015281U2 (pt) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | Disposição técnica introduzida em acoplamento hermético bipartido-tb-1 |
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2020
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Also Published As
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|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] |