BR202018015406U2 - Kit de engrenagem para caixa hidráulica de colhedeiras - Google Patents

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BR202018015406U2
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Brazil
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cane
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reduce
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BR202018015406-6U
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Marli Aparecida Tibério De Salles
Original Assignee
Ravi-Industria E Comercio De Peças Ltda - Me
Marli Aparecida Tibério De Salles
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D69/00Driving mechanisms or parts thereof for harvesters or mowers
    • A01D69/06Gearings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

resumo ?kit de engrenagem para caixa hidráulica de colhedeiras? compreendido por um kit formado a partir de engrenagens helicoidais condutoras e conduzidas, que quando posicionadas na caixa hidráulica onde as máquinas mais antigas deverá ser regulada para reduzir o rpm do motor principal em torno de 1800 e nas maquinas mais novas para 1600, assim o jogo da lamina de corte estará numa velocidade de 2250 rpm, sendo o suficiente para o corte da cana e reduzir os gastos de componentes e combustível.

Description

“KIT DE ENGRENAGEM PARA CAIXA HIDRÁULICA DE COLHEDEIRAS”
001 Refere-se a presente patente de modelo de utilidade a um “KIT DE ENGRENAGEM PARA CAIXA HIDRÁULICA DE COLHEDEIRAS”, que foi desenvolvido com a finalidade de aumentar a velocidade da caixa hidráulica e reduzir o RPM do motor, além prover redução do consumo de combustível também há redução no desgaste dos componentes mecânicos, pois a máquina opera em baixa rotação, sem forçar os componentes.
Estado da Técnica
002 No processo de produção da cana, a colheita destaca-se pelos altos custos envolvidos e dificuldades operacionais, seja ela conduzida de forma manual, semimecanizada, seja mecanizada. Nos últimos anos, a colheita tem passado por uma fase de substituição do corte manual para o mecanizado e, de acordo com NUNES JÚNIOR et al. (2005), 38,8% da produção de cana da safra 2003-2004 da região Centro-Sul do País foi colhida mecanicamente e, dessas, 40,7% na forma picada e crua. Existe a perspectiva de esses percentuais aumentarem nos próximos anos devido à possibilidade de redução de custos, escassez de mão-deobra e pela legislação ambiental, que reduz gradativamente a queima de canaviais, inviabilizando a colheita manual.
003 Na colheita mecanizada de cana-de-açúcar, existem algumas peculiaridades relacionadas às interações solo-máquina-planta, que têm causado preocupações, como as perdas de cana no campo, a redução da qualidade da matéria-prima e a redução da longevidade do canavial. Um dos componentes da colhedora que originam esses problemas, é o cortador de base, que devido à deflexão e à deficiência no controle da altura de corte, provoca danos na soqueira, causando perdas de matéria-prima, diminuição da população de colmos e redução da qualidade tecnológica da cana colhida. As perdas são constituídas de massa deixada no campo, e a população de colmos é reduzida
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2/4 por duas maneiras: soqueiras destruídas ou removidas mecanicamente e por deterioração, devido aos danos por cisalhamento dos tocos, o que facilita o ataque de pragas e doenças.
004 A cana colhida tem sua qualidade tecnológica reduzida, com o cortador de base, por rebolos fragmentados sujeitos a contaminação e a incorporação de terra, caso as lâminas dos discos dos cortadores trabalharem em contato ou abaixo da superfície do solo, e se o sistema radicular de soqueiras arrancadas forem carregados com a cana. A terra e outras impurezas presentes na cana a ser moída oneram os custos de transporte e manutenção de equipamentos industriais e reduzem a eficiência de moagem e extração de sacarose (VOLPATO, 2001; KROES & HARRIS, 1996).
005 A melhoria da qualidade do corte e da matéria-prima é sugerida por meio de intervenções na colheita e em outras práticas culturais existentes, como no preparo do solo, plantio, distância entre sulcos e de mudanças nos projetos das colhedoras (RIDGE, 1980). De acordo com GARSON (1992), os fabricantes de colhedoras estão disponibilizando no mercado sistemas e dispositivos para auxiliar o operador no controle da altura do corte de base. Para o autor, o controle automatizado de altura do mecanismo de corte basal das colhedoras de cana-de-açúcar pode ser um efetivo caminho para reduzir a quantidade de solo presente no suprimento de cana para a indústria. RIPOLI et al. (2003) avaliaram mecanismo de corte de base flutuante, comparando-o com o cortador de base regular, controlado manualmente em diferentes velocidades.
006 O mecanismo de base flutuante é composto de uma articulação de barras de sustentação de um conjunto de discos cortadores de base, que acompanha a superfície do perfil de solo, com base na força de interação desenvolvida no ponto de contato disco-solo, com o intuito de evitar o corte e o recolhimento de solo durante a operação de colheita. De acordo com os resultados obtidos, o
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3/4 mecanismo, nas condições realizadas pelo estudo, não apresentou vantagens na redução da presença de solo na cana-de-açúcar colhida.
007 Segundo GARSON & ARMSTRONG (1993), as outras vantagens do sistema automatizado de controle de altura de corte basal são: redução do consumo de combustível, maior facilidade de operação da colhedora e redução dos danos à base da cana. Tendo em vista a importância do corte basal na de colheitasoqueira, o objetivo deste trabalho é avaliar o desempenho de dispositivo semi-automático de controle de altura de corte basal (DAC), instalado em colhedora automotriz de cana picada.
008 O cortador de base tem a função de cortar a cana o mais rente possível à superfície do solo direcionando o fluxo dos colmos para os rolos transportadores. As facas devem ser substituídas de acordo com o desgaste ou mediante a necessidade de troca. Quando as facas apresentam suas extremidades arredondadas e sem corte, danificam as soqueiras causando perdas ao canavial.
009 O sincronismo das facas dos discos de corte favorece a qualidade do corte e o aumento da vida útil do equipamento.
010 Ocorre que as caixas hidráulicas desses equipamentos possuem um conjunto de engrenagens de dentes retos que proporciona um alto consumo de combustível, aumentando o custo de colheita.
Por conta deste e outros não mencionados inconvenientes, o inventor após longo período de estudo desenvolveu o “KIT DE ENGRENAGEM PARA CAIXA HIDRÁULICA DE COLHEDEIRAS” compreendido por um kit formado a partir de engrenagens helicoidais condutoras e conduzidas, que quando posicionadas na caixa hidráulica onde as máquinas mais antigas deverá ser regulada para reduzir o RPM do motor principal em tomo de 1800 e nas maquinas mais novas para 1600, assim o jogo da lamina de corte estará numa velocidade de 2250 RPM, sendo o suficiente para o corte da cana e reduzir os gastos de componentes e combustível.
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011 Para que se possa observar com mais clareza o que foi desenvolvido são apensos desenhos ilustrativos aos quais fazem-se referências numéricas em conjunto com uma descrição pormenorizada onde a:
012 Figura 1 mostra uma vista em perspectiva das engrenagens.
013 Figura 2 mostra uma vista em perspectiva das engrenagens
014 Como inferem os desenhos, podemos observar que a “KIT DE ENGRENAGEM PARA CAIXA HIDRÁULICA DE COLHEDEIRAS” compreendido por um kit (1) formado a partir de engrenagens helicoidais condutoras (2) e conduzidas (3), que quando posicionadas na caixa hidráulica, as máquinas mais antigas, a máquina deverá ser regulada para reduzir o RPM do motor principal em torno de 800 e nas maquinas mais novas para 600, assim o jogo da lamina de corte estará numa velocidade de 2250 RPM, sendo o suficiente para o corte da cana e reduzir os gastos de componentes e combustível.
015 Diante do descrito e ilustrado é dado a perceber que o “KIT DE ENGRENAGEM PARA CAIXA HIDRÁULICA DE COLHEDEIRAS”, difere de pronto e imediato dos modelos tradicionais e traz como melhoria funcional, pois essa nova configuração proporciona:
- aumento da velocidade da caixa e redução da RPM do motor;
- redução do custo utilizado pelas máquinas;
- economia de 8 a 10 litros de combustível por hora trabalhada por, sem afetar a durabilidade de seus componentes;
- redução no desgaste dos componentes mecânicos, devido a máquina operar em baixa rotação, sem forçar os componentes.
016 Portanto, enquadra-se perfeitamente dentro dos critérios que definem a patente de modelo de utilidade e sendo que modificações poderão ser feitas sem fugir ao espírito e escopo da presente patente de modelo de utilidade, são as seguintes suas reivindicações.

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÃO
    1- “KIT DE ENGRENAGEM PARA CAIXA HIDRÁULICA DE COLHEDEIRAS” caracterizado por um kit (1) formado a partir de engrenagens helicoidais condutoras (2) e conduzidas (3), que quando posicionadas na caixa hidráulica onde as máquinas mais antigas deverá ser regulada para reduzir o RPM do motor principal em tomo de 1800 e nas maquinas mais novas para 1600, assim o jogo da lamina de corte estará numa velocidade de 2250 RPM, sendo o suficiente para o corte da cana e reduzir os gastos de componentes e combustível.
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