BR202017011521U2 - sistema de discos rotativos com facas de corte dupl as com pontas angulares - Google Patents

Abstract

sistema de discos rotativos com facas de corte duplas com pontas angulares, composto pelas facas de corte duplas com pontas angulares (1), com formas angulares cortantes (1.1) em suas extremidades, quatro furos equidistantes (1.2) para fixação das facas no disco e formato de duplo trapézio (1.3), cuja parte ativa está posicionada no perímetro das duas extremidades, que formam um ângulo agudo, tornando uma superfície de corte contínua, sendo que, para a configuração do sistema, as facas de corte duplas com pontas angulares (1) são instaladas em disco rotativo (2) que é dotado de nervuras de reforço (2.1) que também possuem a função de fazer o recolhimento da cana-de-açúcar no momento da execução do corte, baixo relevo (2.2) para apoio das facas de corte, saliências na parte inferior do disco (2.3), e dotado também de um pino guia (2.4) e furo sextavado (2.5) , responsáveis pela fixação precisa e segura das facas no disco, juntamente com os suportes fixadores (3), que fazem o assentamento das facasno disco, sendo dotados de dois furos (3.1) coincidentes com os furos das facas, permitindo assim uma boa fixação através do pino guia, que passa pelo furo da faca e do suporte fixador, e também pela aplicação do parafuso (4), que atravessa todos os componentes até alcançar a porca sextavada com flange (5) que utiliza o furo sextavado (2.5) para travamento do sistema.

Description

SISTEMA DE DISCOS ROTATIVOS COM FACAS DE CORTE DUPLAS COM PONTAS ANGULARES

Campo da Técnica [01] O presente pedido de privilégio de patente de modelo de utilidade consiste em um sistema rotativo com cinco posições de facas de corte duplas com pontas angulares, posicionadas equidistantes em disco base, instalado em plataformas rotativas dos equipamentos agrícolas, especificamente em colhedoras de cana-de-açúcar, com o objetivo de fazer o corte de base dos colmos nas touceiras de cana-de-açúcar durante o processo da colheita mecanizada.

Estado da Técnica [02] Os sistemas de corte de base de cana-de-açúcar encontrados atualmente nos equipamentos agrícolas são compostos por facas de cortes caracterizadas pelo formato retangular e semicircular que possuem, portanto, furos com parafusos em sua parte central, que possibilitam a remoção para a inversão no caso de perda de corte parcial ou a troca definitiva após a perda total do corte.

Problema da Técnica [03] A colheita mecanizada da cana-de-açúcar necessita que as bases das canas-de-açúcar estejam preferencialmente na posição vertical, e que o corte seja na posição horizontal, próximo ao solo para maior produtividade e melhor aproveitamento dos colmos, porém, as facas existentes no mercado tem forma retangular ou semicircular, que no momento do corte provocam choques mecânicos de grande intensidade, decepando a cana-de-açúcar e consequentemente provocando quebraduras e fragmentações da touceira, além de acumular impurezas minerais e vegetais na base dos cortes.

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2/5 [04] Os modelos de faca de corte existentes atualmente tem apresentado desgastes prematuros, tornando necessário paradas em pequenos espaços de tempo para inversão do corte, ou até mesmo a troca definitiva da faca.

[05] As frequentes paradas para a troca têm como consequência o alto consumo de facas e a diminuição da produtividade devido ao tempo de parada da colhedora, além de tornarem o operador vulnerável a acidentes no momento da troca devido aos sistemas inadequados de fixação das facas.

Solução Proposta [06] O sistema de discos rotativos com facas de corte duplas com pontas angulares aqui proposto é caracterizado por um disco rotativo, dotado de alojamentos para facas com pinos guia e furos sextavados com rebaixo posicionados equidistantes, onde são acopladas, com o auxílio de suportes fixadores, parafusos e porcas sextavadas com flange, facas de corte duplas com pontas angulares para corte de colmos de cana-de-açúcar durante a colheita mecanizada.

[07] O posicionamento das facas de corte é realizado pelo encaixe das facas em suas respectivas cavidades delimitadas no disco dotadas de eixo guia, que funcionam como limitadores e direcionadores de encaixe para a faca, presa por suporte fixador, parafuso e porca sextavada, possibilitando maior agilidade na substituição das facas de corte de maneira prática, tornando o processo de troca muito mais seguro, já que evita possíveis acidentes com o operador devido ao melhor posicionamento do parafuso de fixação.

[08] As facas de corte duplas com pontas angulares são as principais ferramentas intercambiáveis que serão instaladas no disco rotativo. Na sua configuração geométrica possui partes ativas em forma de trapézio que são

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3/5 concordantes entre si, tornando uma superfície periférica contínua de fio de corte único e deslizante, que associada à dureza do material com temperatura apropriada possibilita um grande aumento da vida útil da ferramenta.

[09] Devido a simetria de sua forma geométrica e o posicionamento dos pontos de fixação é possível a utilização da faca de corte dos dois lados, versatilidade que facilita o uso e dobra o perímetro da parte ativa da faca, potencializando sua vida útil por longos períodos.

[10] A faca de corte dupla com pontas angulares posicionada no disco em “Y” e com inclinação descendente opera com baixa pressão no corte de base, de forma que o disco permanece mais afastado do solo, o que reduz drasticamente impurezas mineiras e vegetais na área de corte, preservando os motores, exigindo menor pressão hidráulica do sistema de acionamento e componentes até mesmo onde a estrutura de fixação da touceira não esteja totalmente estabilizada, pressionando-a para baixo e evitando seu abalo e deslocamento, além de permitir que todo o volume seja cortado imediatamente, encaminhando-o para os rolos puxadores, impedindo formação de volume de palha ou cana acumulada sobre os discos, facilitando a sucção dos extratores primário e secundário.

[11] O formato e disposição das facas permitem que sejam mais leves e resistentes que as disponíveis no mercado atual, além de permitirem que a parte inferior das facas fique livre de cavidade para tocar na soqueira.

Descrição das figuras [12] O modelo de utilidade aqui proposto será melhor visualizado conforme as figuras anexas, onde podemos observar:

[13] A Figura 1 é a é uma vista em elevação do disco rotativo com facas

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4/5 de corte duplas com pontas angulares montadas.

[14] A Figura 2 é uma vista em planta baixa do disco rotativo com facas de corte duplas com pontas angulares montadas.

[15] A Figura 3 é uma vista inferior do disco rotativo com facas de corte duplas com pontas angulares montadas.

[16] A Figura 4 é uma vista seccionada e explodida que mostra a faca de corte dupla com pontas angulares sendo fixada no disco rotativo.

[17] A Figura 5 é uma vista que mostra o trabalho entre os dois conjuntos de disco, direito e esquerdo, montados na posição de trabalho.

Descrição Detalhada [18] O sistema de disco rotativo com facas de corte duplas com pontas angulares para corte de colmos de cana-de-açúcar é composto pelas facas de corte duplas com pontas angulares 1, caracterizadas pelas formas angulares cortantes 1.1 em suas extremidades, quatro furos equidistantes 1.2 para fixação das facas no disco e formato de duplo trapézio 1.3.

[19] A parte ativa da faca está posicionada no perímetro das duas extremidades, que formam um ângulo agudo, tornando uma superfície de corte contínua.

[20] Para a configuração do sistema, as facas de corte duplas com pontas angulares 1 são instaladas em disco rotativo 2 que é dotado de nervuras de reforço 2.1 que também possuem a função de fazer o recolhimento da cana-de-açúcar no momento da execução do corte, baixo relevo 2.2 para apoio das facas de corte, saliências na parte inferior do disco 2.3, e dotado também de um pino guia 2.4 e furo sextavado 2.5 , cuja função é posicionar e fixar a faca no disco.

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5/5 [21] Para a fixação precisa e segura das facas no disco são utilizados suportes fixadores 3, que fazem o assentamento das facas no disco, sendo dotados de dois furos 3.1 coincidentes com os furos das facas, permitindo assim uma boa fixação através do pino guia, que passa pelo furo da faca e do suporte fixador, e também pela aplicação do parafuso 4, que atravessa todos os componentes até alcançar a porca sextavada com flange 5 que utiliza o furo sextavado 2.5 para travamento do sistema.

[22] Para a eficiência das facas de corte, os discos devem ser montados em duplas e seguir a ordem de rotação das colhedoras onde serão instalados, sendo que o disco direito gira no sentido anti-horário e o esquerdo no sentido horário.

[23] Devido as variações encontradas tanto no equipamento aonde será instalado o disco rotativo, quanto ao tipo de plantio e solo que será realizado a colheita, poderão ocorrer possíveis variações nas quantidades de facas de corte que serão instaladas no disco.

[24] Obviamente será percebido que, enquanto o acima foi descrito por forma de exemplo ilustrativo para este pedido de privilégio, todas as outras modificações e variações feitas a este pedido, na forma que seria aparente aos especialistas na técnica, são consideradas dentro do escopo e âmbito deste pedido de privilégio de patente.

Claims (1)

1 - SISTEMA DE DISCOS ROTATIVOS COM FACAS DE CORTE DUPLAS COM PONTAS ANGULARES, caracterizado pelas facas de corte duplas com pontas angulares (1), com formas angulares cortantes (1.1) em suas extremidades, quatro furos equidistantes (1.2) para fixação das facas no disco e formato de duplo trapézio (1.3), cuja parte ativa está posicionada no perímetro das duas extremidades, que formam um ângulo agudo, tornando uma superfície de corte contínua, sendo que, para a configuração do sistema, as facas de corte duplas com pontas angulares (1) são instaladas em disco rotativo (2) que é dotado de nervuras de reforço (2.1) que também possuem a função de fazer o recolhimento da cana-de-açúcar no momento da execução do corte, baixo relevo (2.2) para apoio das facas de corte, saliências na parte inferior do disco (2.3), e dotado também de um pino guia (2.4) e furo sextavado (2.5), responsáveis pela fixação precisa e segura das facas no disco, juntamente com os suportes fixadores (3), que fazem o assentamento das facas no disco, sendo dotados de dois furos (3.1) coincidentes com os furos das facas, permitindo assim uma boa fixação através do pino guia, que passa pelo furo da faca e do suporte fixador, e também pela aplicação do parafuso (4), que atravessa todos os componentes até alcançar a porca sextavada com flange (5) que utiliza o furo sextavado (2.5) para travamento do sistema.