BR202013019541U2 - metal cladding that forms a linear ceiling consisting of parallel arranged panels supported by an easy-to-frame clamping system (ceiling deflector) - Google Patents

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Abstract

revestimento metálico que conforma um teto linear que consiste em painéis dispostos paralelamente suportados por um sistema de sujeição de fácil armação (defletor de teto). o presente modelo de utilidade refere-se a um revestimento metálico que conforma um teto linear que consiste em painéis dispostos paralelamente suportados por um sistema de sujeição de fácil armação, que compreende esquadros (13) de instalação unidos ao teto; espichos tensores (18), que são atarraxados aos esquadros (13); em que aos ditos espichos tensores (13) são atarraxados suportes de montagem (7) conformados por uma lâmina dobrada em forma de "u" invertido, o dito suporte de montagem (7) possui nas faces laterais aberturas (8) com uma forma de "t" achatado, de cuja parte superior emerge de maneira inclinada uma lingueta (9) trapezoidal invertida. os ditos suportes de montagem (7) alojam perfis de suspensão (11) em forma de "c", dos quais são penduradas vigas (3) que sustentam painéis durante a armação; as ditas vigas (3) que sustentam painéis "u" têm uma forma de "u", possuem em suas faces laterais elemento vazados (4) com uma forma de "t" e sobre os ditos elemento vazados "t" (4) são localizados pelo menos dois orifícios (5) para alojar uma mola de retenção, e as ditas vigas (3) têm nas extremidades superiores das asas dos ditos painéis "u" projeções em forma de "l" deitado (6); em que as ditas vigas (3) que sustentam painéis "u" são unidas por meios sulcados a painéis em forma de "u" (1) que têm nas extremidades superiores das asas dos ditos painéis "u" projeções em forma de "l" deitado (2), criando um canal inferior, o qual é utilizado como meio sulcado durante a instalação; e molas de segurança (12) que têm uma forma de "v" com pequenas protuberâncias na parte superior.Metal cladding that forms a linear ceiling consisting of parallel arranged panels supported by an easy-to-frame clamping system (ceiling deflector). The present utility embodiment relates to a metal coating that forms a linear ceiling consisting of parallel arranged panels supported by an easy-to-frame clamping system comprising installation brackets (13) attached to the ceiling; tensioning spikes (18), which are screwed to the squares (13); wherein said tensioning spikes (13) are fastened with mounting brackets (7) formed by an inverted "U" shaped folded blade, said mounting bracket (7) has openings (8) with a shape of an angle. "t" flattened from whose top an inclined emerges an inverted trapezoidal tongue (9). said mounting brackets (7) house "C" shaped suspension profiles (11), from which beams (3) which support panels during the frame are hung; said beams (3) supporting panels "u" have a shape of "u", have on their side faces hollow elements (4) with a shape of "t" and on said hollow elements "t" (4) are at least two holes (5) are located to house a retaining spring, and said beams (3) have at the upper ends of the wings of said panels "U" lying "L" shaped projections (6); wherein said beams (3) supporting "u" panels are joined by grooved means to "u" shaped panels (1) having at the upper ends of the wings of said "u" panels "l" shaped projections. lying down (2) creating a lower channel which is used as a grooved medium during installation; and safety springs (12) having a "v" shape with small protrusions at the top.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Modelo de Utilidade para "REVESTIMENTO METÁLICO QUE CONFORMA UM TETO LINEAR QUE CONSISTE EM PAINÉIS DISPOSTOS PARALELAMENTE SUPORTADOS POR UM SISTEMA DE SUJEIÇÃO DE FÁCIL ARMAÇÃO (DEFLETOR DE TETO)".Utility Model Patent Descriptive Report for "METAL COATING FORMING A LINEAR CEILING CONSISTING IN PANELS ARRANGED PARALLELLY SUPPORTED BY AN EASY FRAME SUBJECTOR SYSTEM (CEILING DEFLECTOR)".

RELATÓRIO DESCRITIVODESCRIPTIVE REPORT

CAMPO TÉCNICO DO MODELO DE UTILIDADETECHNICAL FIELD OF THE UTILITY MODEL

O presente modelo de utilidade refere-se a um revestimento metálico para teto, o qual é composto por uma pluralidade de painéis dobrados em "U" em cujas extremidades superiores de suas asas possuem pestanas para ser penduradas do sistema de sujeição. Mais particularmente, o presente modelo de utilidade refere-se a um revestimento metálico que conforma um teto linear que consiste em painéis dispostos paralelamente suportados por um sistema de sujeição de fácil armação. O seu aspecto varia dependendo da separação de acordo com o passo solicitado e o uso alternado das diferentes medidas disponíveis. Ele resulta particularmente útil para rebaixar a altura dos tetos e cobrir detalhes de obra em bruto. ANTECEDENTES DO MODELO DE UTILIDADE São conhecidos revestimentos para teto conformados por perfis metálicos que conferem uma aparência ornamental.The present utility model relates to a metal ceiling covering which is comprised of a plurality of U-shaped panels at whose upper ends of its wings have lashes to be hung from the clamping system. More particularly, the present utility model relates to a metallic coating that forms a linear roof consisting of parallel arranged panels supported by an easy-to-frame clamping system. Their appearance varies depending on the separation according to the step requested and the alternate use of the different measures available. It is particularly useful for lowering ceiling heights and covering details of rough work. BACKGROUND OF THE UTILITY MODEL Ceiling coatings known as metal profiles giving an ornamental appearance are known.

Existem várias tentativas no estado da técnica para conformar tetos metálicos com painéis. Desse modo, por exemplo, o documento ES 0185997 apresenta uma disposição de suporte para forro de teto, caracterizada pelo fato de ser constituída por um perfil metálico do tipo de viga horizontal, composto por uma peça laminar pregada que possui duas asas exteriores coplanares unidas a passagens de paredes centrais em justaposição que terminam em um mesmo arremate anular superior, em que nas ditas paredes, em um mesmo nível, há uma curvatura longitudinal saliente, e nas citadas asas há linguetas, extraídas por meio de punção, formando uma curvatura saliente na parte inferior, tudo isso de maneira tal que o perfil fica de fato suspenso em elementos pendentes, que são aplicados ao redor do arremate anular superior mencionado, e que nas linguetas inferiores expressas são retidos rebordos superiores de placas de forro de teto. O documento ES 0186846 apresenta uma placa para teto falso, caracterizada pelo fato de ser constituída por uma lâmina obtida a partir de uma malha de metal estendido, contornada por uma parede do dito material, obtida por meio da dobra de uma franja extrema em cada lado, que serve como elemento portador dos meios de engaste ou fixação aos perfis de sustentação. O documento ES 0258737 apresenta um sistema de instalação de tetos rasos, o qual é caracterizado pelo fato de consistir em uma justaposição de painéis, cada um dos quais é constituído por uma chapa metálica perfurada com uma densidade de buracos muito grande por unidade de superfície, em que esses buracos têm um diâmetro relativamente pequeno, com a provisão para que cada painel tenha suas bordas laterais levantadas.There are several attempts in the prior art to form metal ceilings with panels. Thus, for example, document ES 0185997 presents a ceiling support bracket arrangement, characterized in that it consists of a horizontal beam-type metal profile composed of a nailed laminar piece having two coplanar outer wings joined to one another. juxtaposition central wall passages ending in the same upper annular finial, wherein in said walls, at the same level, there is a protruding longitudinal curvature, and in said wings there are tongues, extracted by puncture, forming a protruding curvature in underneath, all such that the profile is actually suspended from pendant elements, which are applied around the upper annular finish mentioned, and that in the expressed lower tongues upper edges of ceiling lining plates are retained. ES 0186846 discloses a false ceiling plate, characterized in that it consists of a blade obtained from an extended metal mesh, contoured by a wall of said material, obtained by folding an extreme fringe on each side. , which serves as a carrier element of the crimping means or attachment to the supporting profiles. ES 0258737 discloses a shallow ceiling installation system which is characterized by the fact that it consists of a juxtaposition of panels, each of which consists of a perforated sheet metal with a very large hole density per surface unit, wherein these holes have a relatively small diameter, with provision for each panel to have its side edges raised.

Os revestimentos de teto da técnica anterior têm meios de sujeição complexos, e por essa razão um objetivo do presente modelo de utilidade consiste na provisão de um sistema de sujeição em que seja fácil de colocar a pluralidade de painéis dobrados em "U" indicados anteriormente.Prior art ceiling coverings have complex fastening means, and therefore an object of the present utility model is to provide a fastening system wherein it is easy to fit the plurality of "U" folded panels indicated above.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

Os desenhos anexos são incluídos para proporcionar uma maior compressão do modelo de utilidade, de algumas das execuções preferidas e para explicar os princípios do presente modelo de utilidade. A figura 1 mostra uma vista em perspectiva de um dos painéis "U" do presente modelo de utilidade. A figura 2 mostra uma vista frontal de uma pluralidade de painéis "U" que têm diferentes tamanhos. A figura 3 mostra uma vista em perspectiva de uma viga que sustenta painéis "U" do presente modelo de utilidade. A figura 4 mostra uma vista frontal de uma viga que sustenta painéis "U" do presente modelo de utilidade. A figura 5 mostra uma vista em perspectiva de um suporte de montagem do presente modelo de utilidade. A figura 6 mostra uma vista em perspectiva de um perfil de suspensão em forma de "C" do presente modelo de utilidade. A figura 7 mostra uma vista frontal e lateral de uma mola de segurança do presente modelo de utilidade. A figura 8 mostra uma vista em perspectiva de um esquadro de instalação no teto do presente modelo de utilidade. A figura 9 mostra uma vista lateral de um espicho tensor de teto do presente modelo de utilidade. A figura 10 mostra uma vista em corte da instalação do esquadro e do espicho no teto do presente modelo de utilidade. A figura 11 mostra uma vista em perspectiva da instalação do suporte de montagem no espicho do presente modelo de utilidade. A figura 12 mostra uma vista em perspectiva da instalação do perfil de suspensão em "C" no espicho do presente modelo de utilidade.The accompanying drawings are included to provide further utility model compression, some of the preferred embodiments and to explain the principles of the present utility model. Figure 1 shows a perspective view of one of the "U" panels of the present utility model. Figure 2 shows a front view of a plurality of "U" panels having different sizes. Figure 3 shows a perspective view of a beam holding "U" panels of the present utility model. Figure 4 shows a front view of a beam supporting "U" panels of the present utility model. Figure 5 shows a perspective view of a mounting bracket of the present utility model. Figure 6 shows a perspective view of a C-shaped suspension profile of the present utility model. Figure 7 shows a front and side view of a safety spring of the present utility model. Figure 8 shows a perspective view of a ceiling mounting bracket of the present utility model. Figure 9 shows a side view of a ceiling tensioning spike of the present utility model. Figure 10 shows a cross-sectional view of the installation of the square and the ceiling structure of the present utility model. Figure 11 shows a perspective view of the mounting bracket installation on the spike of the present utility model. Figure 12 shows a perspective view of the installation of the "C" suspension profile in the spigot of the present utility model.

As figuras 13 a 16 mostram uma vista em corte da sequência de instalação das vigas que sustentam painéis "U" no perfil de suspensão em "C". A figura 17 mostra uma vista em perspectiva do conjunto armado das figuras 13 a 16 do presente modelo de utilidade.Figures 13 to 16 show a sectional view of the installation sequence of the beams supporting "U" panels in the "C" suspension profile. Figure 17 shows a perspective view of the armored assembly of figures 13 to 16 of the present utility model.

As figuras 18 a 21 mostram uma vista em corte da sequência de instalação dos painéis "U" na viga que sustenta painéis do presente modelo de utilidade. A figura 22 mostra uma vista frontal em corte do conjunto de revestimento armado do presente modelo de utilidade.Figures 18 to 21 show a cross-sectional view of the installation sequence of "U" panels on the panel supporting beam of the present utility model. Figure 22 shows a sectional front view of the reinforced liner assembly of the present utility model.

A figura 23 mostra uma vista em perspectiva superior do conjunto de revestimento armado do presente modelo de utilidade. DESCRIÇÃO DO MODELO DE UTILIDADEFigure 23 shows a top perspective view of the reinforced liner assembly of the present utility model. UTILITY MODEL DESCRIPTION

O presente modelo de utilidade refere-se a um revestimento metálico que é um teto linear que consiste em painéis dispostos paralelamente suportados por um sistema de sujeição de fácil armação. O seu aspecto varia dependendo da separação de acordo com o passo solicitado e o uso alternado das diferentes medidas disponíveis.The present utility model relates to a metal covering which is a linear roof consisting of parallel arranged panels supported by an easily framed clamping system. Their appearance varies depending on the separation according to the step requested and the alternate use of the different measures available.

De acordo com o que é mostrado nas figuras 1 e 2, este revestimento é conformado por painéis em forma de "U" (1) que têm nas extremidades superiores das asas dos ditos painéis "U" projeções em forma de "L" deitado (2), criando um canal inferior, que é utilizado para conformar um meio sulcado durante a instalação. Os painéis "U" (1) podem assumir vários tamanhos, tal como mostrado na figura 2. No revestimento de teto em geral são utilizados painéis do mesmo comprimento para que eles fiquem parecidos, mas por questões arquitetônicas estes também poderão ser combinados.According to what is shown in figures 1 and 2, this covering is formed by U-shaped panels (1) which have on the upper ends of the wings of said "U" panels lying L-shaped projections ( 2) creating a lower channel, which is used to shape a grooved medium during installation. The "U" panels (1) can be of various sizes as shown in figure 2. In the ceiling cladding in general panels of the same length are used to make them look alike, but for architectural reasons these can also be combined.

Com referência às figuras 3 e 4, é mostrada uma viga que sustenta painéis "U" (3), a qual também tem uma forma de "U", e possui em suas faces laterais elementos vazados (4) com uma forma de "T". Sobre esses elementos vazados "T" (4) são localizados pelo menos dois orifícios (5) para alojar uma mola de segurança. Essas vigas (3) também têm nas extremidades superiores das asas dos ditos painéis "U" projeções em forma de "L" deitado (6). O sistema de sujeição compreende um suporte de montagem (7) conformado por uma lâmina dobrada em forma de "U" invertido, tal como mostrado na figura 5. O dito suporte de montagem (7) possui nas faces laterais aberturas (8), com uma forma de "T" achatado, de cuja parte superior emerge de maneira inclinada uma lingueta (9) trapezoidal investida, em cuja base existe uma perfuração de tipo retangular, para facilitar a sua dobra posterior durante a montagem. Além disso, na parte superior de suas faces, o suporte de montagem (7) possui uma janela (10) para permitir o aperto de uma porca de aperto na etapa de instalação.Referring to figures 3 and 4, a beam supporting "U" panels (3) is shown, which also has a "U" shape, and has on its side faces hollow elements (4) with a "T" shape. " Above these hollow elements "T" (4) are located at least two holes (5) to house a safety spring. These beams (3) also have on the upper ends of the wings of said "U" panels lying "L" shaped projections (6). The clamping system comprises a mounting bracket (7) formed by an inverted U-shaped folded blade as shown in Figure 5. Said mounting bracket (7) has openings (8) on its side faces with a flat "T" shape, from the top of which an inclined trapezoidal tongue (9) emerges from the top, at the base of which is a rectangular type perforation to facilitate its posterior folding during assembly. In addition, at the top of their faces, the mounting bracket (7) has a window (10) to allow tightening of a locking nut in the installation step.

Além disso, de acordo com o que é mostrado na figura 6, o sistema de sujeição é provido com um perfil de suspensão (11) em forma de "C", de onde são penduradas as vigas que sustentam painéis (3) durante a armação. O sistema de montagem também utiliza uma mola de segurança (12) que tem uma forma de "V" com pequenas protuberâncias na parte superior (figura 7).In addition, as shown in Figure 6, the clamping system is provided with a "C" shaped suspension profile (11) from which the beams supporting panels (3) are hung during the frame. . The mounting system also utilizes a safety spring (12) which has a "V" shape with small protrusions at the top (figure 7).

Para unir a estrutura de suporte ao teto é utilizado um esquadro (13) , tal como é mostrado na figura 8. Esse esquadro (13) de instalação no teto possui uma forma de "Z" de centro reto, que tem nas extremidades uma asa superior (14) e uma asa inferior (15) localizadas a 90° do centro reto. Para conferir rigidez a essa peça, nas arestas a 90° elas possuem reforços (16, 17).To attach the support structure to the ceiling a bracket (13) is used as shown in figure 8. This ceiling mounting bracket (13) has a straight center "Z" shape, which has at its ends a wing (14) and a lower wing (15) located at 90 ° from the straight center. To give this piece rigidity, the 90 ° edges have reinforcements (16, 17).

Para a instalação do sistema, também é requerido um espicho tensor (18), no qual são colocadas porcas (19) e porcas de aperto (20) para se obter um melhor aperto dos elementos constitutivos do presente modelo de utilidade, tal como se observa na figura 9.For the installation of the system, a tensioning spindle (18) is also required, in which nuts (19) and locking nuts (20) are placed to obtain a better tightening of the constituent elements of the present utility model, as shown. in figure 9.

Para a instalação do sistema, perfurações (21) são feitas no teto (23). O esquadro (13) é unido ao teto (23) por meio de parafusos (22) que ficam localizados na asa superior (14). Um espicho (18) é atarraxado à asa inferior (15) do esquadro (13) e é fixado por meio de uma porca (19) e uma porca de aperto (20), tudo isso tal como mostrado na figura 10. O suporte de montagem (7) é localizado no dito espicho (18), o qual também é unido com suas respectivas porcas (19) e porcas de aperto (20). O dito suporte de montagem (7) aloja em seu interior o perfil de suspensão (11), o qual também é unido ao espicho (18) com suas respectivas porcas (19) e porcas de aperto (20). O dito suporte de montagem possui um elemento vazado (8) para alojar as projeções (6) na parte superior da viga que sustenta painéis (3), conformando um meio sulcado.For system installation, perforations (21) are made in the ceiling (23). The square (13) is attached to the ceiling (23) by means of screws (22) which are located on the upper wing (14). A spike (18) is screwed to the lower wing (15) of the square (13) and is secured by means of a nut (19) and a locking nut (20), all as shown in figure 10. The assembly (7) is located on said spike (18), which is also joined with their respective nuts (19) and clamping nuts (20). Said mounting bracket (7) houses inside the suspension profile (11), which is also attached to the spike (18) with its respective nuts (19) and clamping nuts (20). Said mounting bracket has a hollow element (8) for housing the projections (6) in the upper part of the beam supporting panels (3), forming a grooved medium.

Nas figuras 13 a 16, se observa a sequência de armação. Os flancos da viga (3) se dobram de maneira elástica para o centro, para permitir que as projeções (6) passem pelas aberturas (8) com forma de "T" achatado. Assim que as projeções (6) tenham passado, procede-se ao calçamento do sistema sulcado conformado pela abertura em forma de "T" achatado e as proteções (6) em forma de "L" deitado. Uma vez que o sistema sulcado se encontra conformado, a lingueta (9) é dobrada de sua posição inclinada para uma posição reta de modo a assegurar a união como um meio de trava. A figura 17 mostra o conjunto armado.Figures 13 to 16 show the frame sequence. The flanks of the beam (3) bend elastically to the center to allow projections (6) to pass through the flattened "T" shaped openings (8). Once the projections (6) have passed, the grooved system is formed by the flattened T-shaped opening and the L-shaped protections (6) lying flat. Once the grooved system is shaped, the tongue (9) is bent from its inclined position to a straight position to ensure joining as a locking means. Figure 17 shows the armed assembly.

As figuras 18 a 21 mostram a sequência de armação dos painéis "U" (1) para a sua colocação nas vigas (3). Os flancos dos painéis "U" (1) são dobrados de maneira elástica para o centro, de modo a permitir que as projeções (2) e a parte superior dos painéis "U" (1) passem através do elemento vazado (4) com forma de "T". Assim que as projeções (2) tenham passado, procede-se ao calçamento do sistema sulcado conformado pelo elemento vazado (4) em forma de "T" e as projeções (2) em forma de "L" deitado. Uma vez que o sistema sulcado se encontra conformado, é instalada a mola de segurança (12) em forma de "V", para impedir que os flancos dos painéis "U" (1) se abram. Essas molas em "V" são fixadas nas perfurações (5) das vigas (3). As figuras 22 e 23 mostram o conjunto armado.Figures 18 to 21 show the frame sequence of the "U" panels (1) for their placement in the beams (3). The flanks of the "U" panels (1) are elastically bent to the center to allow projections (2) and the upper part of the "U" panels (1) to pass through the hollow member (4) with "T" shape. Once the projections (2) have passed, the grooved system is formed by the "T" shaped hollow element (4) and the lying "L" shaped projections (2). Once the grooved system is shaped, the V-shaped safety spring (12) is installed to prevent the flanks of the "U" panels (1) from opening. These "V" springs are attached to the perforations (5) of the beams (3). Figures 22 and 23 show the armed assembly.

Claims (5)

1. Revestimento metálico que conforma um teto linear que consiste em painéis dispostos paralelamente suportados por um sistema de sujeição de fácil armação, caracterizado pelo fato de compreender: esquadros (13) de instalação unidos ao teto, em que os ditos esquadros (13) possuem uma forma de "Z" de centro reto, que têm nas extremidades uma asa superior (14) e uma asa inferior (15) localizadas a 90° do centro reto, em que, para conferir rigidez a essa peça, nas arestas a 90° eles possuem reforços (16, 17); espichos tensores (18), que são atarraxados aos esquadros (13) em sua asa inferior (15), em que nos ditos espichos tensores são colocadas porcas (19) e porcas de aperto (20) para serem feitos os apertos; em que aos ditos espichos tensores (13) são atarraxados suportes de montagem (7) conformados por uma lâmina dobrada em forma de "U" invertido, em que o dito suporte de montagem (7) possui nas faces laterais aberturas (8) com uma forma de "T" achatado, de cuja parte superior emerge de maneira inclinada uma lingueta (9) trapezoidal invertida, em cuja base há uma perfuração do tipo retangular, para facilitar a sua dobra posterior durante a montagem, em que na parte superior de suas faces o suporte de montagem (7) possui uma janela (10) para permitir o aperto de uma porca de aperto na instalação; em que dentro dos ditos suportes de montagem (7) são alojados perfis de suspensão (11) em forma de "C", dos quais são penduradas vigas (3) que sustentam os painéis durante a armação; as ditas vigas (3) que sustentam os painéis "U" têm uma forma de "U", possuem em suas faces laterais elementos vazados (4) com uma forma de "T" e sobre os ditos elementos vazados "T" (4) são localizados pelo menos dois orifícios (5) para alojar uma mola de retenção, em que as ditas vigas (3) têm nas extremidades superiores das asas dos ditos painéis "U" projeções na forma de "L" deitado (6); em que as ditas vigas (3) que sustentam os painéis "U" são unidas por meios sulcados a painéis em forma de "U" (1) que têm nas extremidades superiores das asas dos ditos painéis "U" projeções em forma de "L" deitado (2), criando um canal inferior, o qual é utilizado como meio sulcado durante a instalação; e molas de segurança (12) que têm uma forma de "V" com pequenas protuberâncias na parte superior.1. Metal cladding forming a linear ceiling consisting of panels arranged in parallel supported by an easy-to-frame clamping system, characterized in that it comprises: installation brackets (13) attached to the ceiling, wherein said brackets (13) have a straight center "Z" shape having at its ends an upper wing (14) and a lower wing (15) located 90 ° from the straight center, whereby, to impart rigidity to that part, at the 90 ° edges they have reinforcements (16, 17); tensioning pins (18), which are screwed to the brackets (13) on their lower wing (15), in which said tensioning pins are fitted with nuts (19) and locking nuts (20) to make the tightenings; wherein said tensioning spikes (13) are fastened to mounting brackets (7) formed by an inverted U-shaped folded blade, wherein said mounting bracket (7) has openings (8) on the side faces with a flat T-shape from which an inverted trapezoidal tongue (9) emerges at a slant from the top, at the base of which is a rectangular-type perforation to facilitate its posterior folding during assembly, whereby at the top of its faces the mounting bracket (7) has a window (10) to allow tightening of a locking nut in the installation; wherein said mounting brackets (7) are housed with "C" shaped suspension profiles (11) from which beams (3) are held to support the panels during the frame; said beams (3) supporting the "U" panels have a "U" shape, have on their side faces hollow elements (4) with a "T" shape and on said hollow elements "T" (4) at least two holes (5) are located to house a retaining spring, wherein said beams (3) have at the upper ends of the wings of said "U" panels lying L-shaped projections (6); wherein said beams (3) supporting the "U" panels are joined by grooved means to "U" shaped panels (1) which have at the upper ends of the wings of said "U" panels "L-shaped projections". "lying down (2), creating a lower channel, which is used as a grooved medium during installation; and safety springs (12) having a "V" shape with small protuberances at the top. 2. Revestimento metálico que conforma um teto linear, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, para a instalação do revestimento, perfurações (21) são feitas no teto (23), em que o esquadro (13) é unido ao teto (23) por meio de parafusos (22) que são localizados na asa superiora (14).Metal cladding forming a linear ceiling according to Claim 1, characterized in that, for the installation of the cladding, perforations (21) are made in the ceiling (23) to which the square (13) is joined. to the ceiling (23) by means of screws (22) which are located on the upper wing (14). 3. Revestimento metálico que conforma um teto linear, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os flancos da viga (3) se dobram para o centro, de modo a permitir que as projeções (6) passem pelas aberturas (8) com forma de "T" achatado, em que, assim que as projeções (6) tenham passado, procede-se ao calçamento do sistema sulcado conformado pela abertura em forma de "T" achatado e as projeções (6) em forma de "L" deitado, em que, uma vez que o sistema sulcado esteja conformado, a lingueta (9) é dobrada de sua posição inclinada para uma posição reta de modo a assegurar a união.Metal covering forming a linear ceiling according to claim 2, characterized in that the flanks of the beam (3) fold to the center to allow projections (6) to pass through the openings (8 ) in the form of a flattened T-shaped, whereby, as soon as the projections (6) have passed, the grooved system is formed by the flattened T-shaped opening and the projections (6) in the form of " L "lying down, wherein, once the grooved system is formed, the tongue (9) is bent from its inclined position to a straight position to ensure the union. 4.4 Revestimento metálico que conforma um teto linear, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que os flancos dos painéis "U" (1) são dobrados para o centro, de modo a permitir que as projeções (2) e a parte superior dos painéis "U" (1) passem através do elemento vazado (4) com uma forma de "T", em que, assim que as projeções (2) tenham passado, procede-se ao calçamento do sistema sulcado conformado pelo elemento vazado em forma de "T" e as projeções (2) em forma de "L" deitado, em que, uma vez que o sistema sulcado esteja conformado, é instalada a mola de segurança (12) em forma de "V", de modo a impedir que os flancos dos painéis "U" (1) se abram, e em que as ditas molas em "V" são fixadas nas perfurações (5) das vigas (3).Metal covering forming a linear ceiling according to claim 3, characterized in that the flanks of the "U" panels (1) are bent to the center to allow the projections (2) and the upper part "U" panels (1) pass through the hollow element (4) in a "T" shape, whereby, once the projections (2) have passed, the grooved system is formed by the hollow element "T" shape and the lying "L" shaped projections (2), whereby, once the grooved system is formed, the "V" shaped safety spring (12) is installed so that preventing the flanks of the "U" panels (1) from opening, and wherein said "V" springs are fixed in the perforations (5) of the beams (3).
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