BR132015013589E2 - aparelho de dispensação de semente, e, método para transferência de semente - Google Patents

Abstract

“aparelho de dispensação de semente, e, método para transferência de semente” o presente certificado de adiá„o se refere a aparelhos de dispensaá„o de semente, e, a mètodos para transferíncia de semente. … descrito um aparelho de dispensaá„o de semente para transferíncia da semente a um sulco, estando o aparelho de dispensaá„o de semente preso a uma m·quina semeadora, o aparelho de dispensaá„o de semente caracterizado pelo fato de compreender: um alojamento tendo uma primeira abertura atravès da qual a semente è recebida e uma segunda abertura atravès da qual a semente sai; um membro contìnuo posicionado dentro do alojamento; e um membro de acionamento operavelmente configurado para controlar o movimento de um membro contìnuo em cooperaá„o com o movimento da m·quina semeadora.

Description

“APARELHO DE DISPENSAÇÃO DE SEMENTE, E, MÉTODO PARA TRANSFERÊNCIA DE SEMENTE” Certificado de Adição de Invenção do BR 11 2013 024396 1, depositado em 02/09/2011 Campo do Certificado de Adição [001] O presente certificado de adição se refere a aparelhos de dispensação de semente, e, a métodos para transferência de semente. Fundamentos [002] Vários tipos de medidores foram desenvolvidos os quais utilizam um diferencial de pressão de ar, tanto vácuo quanto pressão positiva, para aderir semente a um membro de medição. O membro de medição coleta sementes a partir de um agrupamento de semente e sequencialmente descarrega sementes únicas. (Em alguns casos, múltiplas sementes podem ser descarregadas em um momento.) Um tipo comum de medidor é mostrado na patente US 5.170.909. Nesta, um disco de semente 48 contido em um alojamento é usado para medir a semente. O agrupamento de semente é posicionado em um lado do disco em uma porção inferior do mesmo enquanto vácuo é aplicado para o lado oposto do disco. Como o disco é girado, sementes individuais do agrupamento de semente são aderidas pelo vácuo às aberturas que se estendem através do disco. Quando a semente alcança uma posição de liberação desejada, o vácuo é terminado, permitindo que a semente caia do disco, através de um coletor de semente para um sulco formado no solo abaixo.

[003] Correias flexíveis também têm sido usadas em um medidor de diferencial de pressão de ar. Um exemplo é mostrado no pedido de patente US 2010/0192818 A1. Neste, uma correia flexível tendo um arranjo de aberturas no mesmo é móvel ao longo de um trajeto em um alojamento. Um agrupamento de semente é formado em um lado da correia. Vácuo aplicado no lado oposto da correia ao longo de uma porção do trajeto de correia adere semente às aberturas, permitindo que a correia mova a semente para uma posição liberada onde o vácuo é cortado. A semente então cai ou é removida da correia.

[004] Quando semente cai por gravidade a partir do medidor através do coletor de semente, pode ser difícil manter espaçamento de semente consistente e acurado em velocidades de plantio maiores do que cerca de 8 kph (5 mph). Para manter a precisão de espaçamento, um sistema de distribuição de semente que controla a semente enquanto a semente se move a partir do medidor para o solo é desejável. Tal sistema de distribuição é mostrado no pedido de patente US 2010/0192819-A1. Com tal sistema de distribuição, a retirada de semente do disco da patente 5.170.909 para o sistema de distribuição é difícil de alcançar de uma maneira consistente. Enquanto a retirada de semente pode ser melhorada com o uso de um medidor de correia, ainda existe uma necessidade de uma retirada de semente mais consistente e confiável a partir do medidor para o sistema de distribuição.

Sumário [005] O certificado de adição provê um aparelho de dispensação de semente para transferência da semente a um sulco, estando o aparelho de dispensação de semente preso a uma máquina semeadora, o aparelho de dispensação de semente caracterizado pelo fato de compreender: um alojamento tendo uma primeira abertura através da qual a semente é recebida e uma segunda abertura através da qual a semente sai; um membro contínuo posicionado dentro do alojamento; e um membro de acionamento operavelmente configurado para controlar o movimento de um membro contínuo em cooperação com o movimento da máquina semeadora.

[006] Numa realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e em uma velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar semente com um componente direcional igual e oposto à direção de semeação e a uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual a velocidade de semeação.

[007] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e uma primeira velocidade de semeação e uma segunda velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar semente com um componente direcional igual e oposta à direção de semeação e a uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual a primeira velocidade de semeação e um primeiro modo e a uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual a uma segunda velocidade de semeação em um segundo modo.

[008] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é operável em uma primeira velocidade e em uma segunda velocidade diferente da primeira velocidade.

[009] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é um membro de acionamento de velocidade variável.

[0010] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é um primeiro membro de acionamento operável em uma primeira velocidade, e adicionalmente incluindo um segundo membro de acionamento operável em uma velocidade e configurado para controlar movimento do membro contínuo e cooperação com o movimento da máquina semeadora.

[0011] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que a velocidade do membro de acionamento é proporcional ao movimento da máquina semeadora.

[0012] Numa outra realização alternativa, o certificado de adição provê um aparelho de dispensação de semente para transferência de semente a um sulco, estando o aparelho de dispensação de semente preso a uma máquina semeadora, o aparelho de dispensação de semente, caracterizado pelo fato de compreende: um alojamento tendo uma primeira abertura através da qual a semente é recebida e a segunda abertura através da qual a semente sai; um membro contínuo posicionado dentro do alojamento; e um membro de acionamento operavelmente configurado para controlar uma descarga de semente da segunda entrada em cooperação com o movimento da máquina semeadora.

[0013] Numa realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e em uma velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar semente com um componente direcional igual ou oposto a direção de semeação e em uma velocidade no componente direcional igual a velocidade de semeação.

[0014] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em um primeiro modo em uma primeira velocidade de semeação e em um segundo modo em uma segunda velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar a semente com um primeiro espaçamento de semente no sulco durante o primeiro modo e é adicionalmente configurado para descarregar a semente com um segundo espaçamento de semente no sulco durante o segundo modo, em que a segunda semente é aproximadamente igual ao espaçamento entre o primeiro espaçamento de semente.

[0015] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento pode ser operado em uma primeira velocidade e em uma segunda velocidade diferente da primeira velocidade.

[0016] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é um membro de acionamento de velocidade variável.

[0017] Numa outra realização preferencial, o aparelho de dispensação de semente é caracterizado pelo fato de que o componente de acionamento é um primeiro membro de acionamento operável em uma primeira velocidade, e incluindo adicionalmente um segundo membro de acionamento operável em uma segunda velocidade e configurado para controlar o movimento do membro contínuo, em cooperação com movimento da máquina semeadora.

[0018] O certificado de adição provê ainda um método para transferência de semente a um sulco com um aparelho de dispensação de semente preso a uma máquina semeadora, o método caracterizado pelo fato de que compreende: receber uma semente em um acondicionamento através de uma primeira abertura; controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina de semeadora; transportar a semente da primeira abertura a uma segunda abertura; e descarregar a semente através da segunda abertura diretamente para o sulco. [0019] Numa realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento significa controlar o movimento de um membro contínuo posicionado no interior do acondicionamento.

[0020] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento significa controlar um membro de acionamento configurado para acionar o membro contínuo.

[0021] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento significa controlar um membro de acionamento de velocidade variável configurado para conduzir o membro contínuo.

[0022] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que o controle do membro de acionamento significa controlar o membro de acionamento em uma primeira velocidade e controlar o membro de acionamento em uma segunda velocidade diferente da primeira velocidade. [0023] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina semeadora significa controlar seletivamente um primeiro componente de acionamento configurado para acionar o membro contínuo e controlar seletivamente um segundo membro de acionamento configurado para acionar o membro contínuo.

[0024] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina semeadora significa controlar o movimento da semente no interior do alojamento em resposta a uma velocidade de operação da máquina semeadora.

[0025] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina semeadora significa controlar o movimento da semente no interior do alojamento em resposta a um sentido operacional de deslocamento da máquina semeadora.

[0026] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e a uma velocidade de semeação, e em que a descarga da semente através do segundo meio de abertura de descarga da semente com uma componente direcional igual e oposta à direção de semeação e em uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual à velocidade de propagação.

[0027] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que a descarga da semente através do segundo meio de abertura de descarga seletivamente a semente a uma velocidade responsivo a uma velocidade de operação da máquina semeadora.

[0028] Numa outra realização preferencial, o método é caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em um primeiro modo com uma primeira velocidade de semeação e em um segundo modo a uma segunda velocidade de semeação, e em que a descarga da semente através do segundo meio de abertura de descarga a semente de modo a que um espaçamento semente no sulco durante o primeiro modo é igual a um espaçamento da semente no sulco durante o segundo modo.

Breve Descrição dos Desenhos [0029] A Fig. 1 é uma vista de perspectiva de uma plantadeira agrícola comum; A Fig. 2 é uma vista de perspectiva lateral de uma armação de unidade de plantio, sistema de distribuição de semente e medidor; A Fig. 3 é uma vista de perspectiva alargada dos acionamentos de sistema de distribuição e medidor; A Fig. 4 é uma vista de perspectiva do medidor com a cobertura aberta que ilustra o membro de medição; A Fig. 5 é uma vista de perspectiva explodida do medidor da Fig. 4; A Fig. 6 é uma vista de perspectiva do membro de medição da Fig. 4; A Fig. 7 é uma seção transversal lateral do membro de medição da Fig. 6 ilustrando a orientação do membro de medição instalado em um medidor montado a uma unidade de plantio; A Fig. 8 é uma seção transversal fragmentária de um membro de medição alternativo; A Fig. 9 é uma vista elevacional do interior do membro de medição da Fig. 6; A Fig. 10 é uma vista seccional lateral do sistema de distribuição de semente e membro de medição; A Fig. 11 é uma vista seccional da retirada de semente do sistema de distribuição de membro de medição incluindo a correia de escova de sistema de distribuição; A Fig. 12 é uma vista seccional semelhante à Fig. 11 sem a correia de escova de sistema de distribuição; A Fig. 13 é uma ilustração esquemática a direção de entrada de semente para a correia de escova; A Fig. 14 é uma ilustração esquemática da direção de deslocamento da semente no membro de medição e no sistema de distribuição na posição de liberação da semente do membro de medição; A Fig. 15 é uma vista seccional lateral do sistema de distribuição e membro de medição na retirada sem a correia de escova; A Fig. 16 é uma vista de perspectiva do lado interno do alojamento de medidor; A Fig. 17 é uma vista seccional lateral do alojamento de medidor e membro de medição ilustrando o agrupamento de semente formado pelo membro de medição e alojamento; A Fig. 18 é uma vista seccional lateral semelhante à Fig. 17 ilustrando um medidor da técnica anterior com um membro de medição de disco; A Fig. 19 é uma vista de perspectiva da extremidade inferior do sistema de distribuição;

As Figs. 20 e 21 são vistas de perspectiva de um membro de medição alternativo; A Fig. 22 é uma vista esquemática de outro arranjo do sistema de distribuição de semente e medidor; A Fig. 23 é uma vista de perspectiva do medidor da Fig. 22 parcialmente desmontado; A Fig. 24 é uma vista de perspectiva do medidor como observado ao longo da linha 24-24 da Fig. 23; A Fig. 25 é uma vista de perspectiva do coletor de vácuo do medidor da Fig. 23; A Fig. 26 é uma vista seccional da estrutura de montagem de polia intermediária da semente meter da Fig. 23; A Fig. 27 é uma vista plana de um membro de controle de vácuo no medidor da Fig. 23; A Fig. 28 é uma vista de perspectiva da cobertura do alojamento de medidor do medidor da Fig. 23; A Fig. 29 é uma vista de perspectiva da extremidade superior do medidor da Fig. 23; e [0030] A Fig. 30 é uma vista de perspectiva que mostra o medidor da Fig. 23 em relação ao sistema de distribuição de semente.

Descrição Detalhada [0031] Uma máquina semeadeira agrícola 10 é mostrada na Fig. 1 como uma plantadeira de colheita em fileira. A máquina semeadeira 10 possui uma armação central 12 na qual são montadas uma pluralidade de unidades de plantio individuais 14. A máquina semeadeira 10 possui uma direção da frente para trás mostrada pela seta 15 e uma direção transversal mostrada pela seta 17. Cada unidade de plantio 14 é acoplada à armação central 12 por uma ligação paralela 16 de forma que as unidades de plantio individuais 14 pode se mover para cima e para baixo até um grau limitado relativo à armação 12.

Tanques de armazenamento grandes 13 detém semente que é distribuída de maneira pneumática para um mini funil de carga em cada unidade de plantio. Cada unidade de plantio 14 possui um membro de armação 18 (Fig. 2) no qual os componentes da unidade de plantio são montados. O membro de armação 18 inclui um par de braços eretos 20 na extremidade dianteira do mesmo. Os braços 20 são acoplados às extremidades traseiras da ligação paralela 16. Discos de abertura de sulco (não mostrado) são anexados ao veio 22 de uma maneira conhecida para formar um sulco aberto no solo abaixo da máquina semeadeira no qual a semente é depositada. Rodas de empacotamento e fechamento (não mostrado) também são montadas para o membro de armação 18 de uma maneira conhecida para fechar o sulco sobre a semente depositada e para firmar o solo no sulco fechado. Um medidor 24 e um sistema de distribuição de semente 400 também são anexados ao membro de armação 18 da unidade de plantio.

[0032] O medidor 24 inclui um alojamento 30 (Fig. 3) e uma cobertura 34. O alojamento 30 e a cobertura 34 são acoplados entre si por funcionalidades de articulação complementares 36 e 38 (ver a Fig. 5) no alojamento e na cobertura respectivamente. A funcionalidade de articulação 36 inclui um pino pivô 37 acoplado ao alojamento enquanto a funcionalidade 38 é um gancho integralmente formado que se enrola em torno do pino pivô permitindo que a cobertura 34 pivote em torno do eixo do pino 37. Um membro de trava elastomérico 40 é acoplado ao alojamento 30 e possui uma porção alargada 42 que é assentado em um soquete 44 formado na cobertura para manter a cobertura em uma posição fechada no alojamento 30.

[0033] O alojamento 30 é formado com um segundo elemento de articulação na forma de um pino pivô 46 (Fig. 3). O pino pivô 46 é assentado em um membro de gancho 48 (Fig. 4) da armação de montagem 50 anexado ao membro de armação 18. Isto permite que o medidor 24 pivote em relação ao membro de armação de unidade de plantio 18 em torno de um eixo 52. Um fuso de acionamento 54 é transportado pelo alojamento 30 e possui um cubo de acionamento 56 (Fig. 5) na extremidade do mesmo. O fuso 54 se acopla ao veio de saída 58 do motor elétrico 60 para acionar o medidor quando na posição montada mostrada na Fig. 3. O medidor 24 é acoplado ao sistema de distribuição por um mecanismo de trava 68 incluindo uma haste de metal 70 tendo um gancho em uma extremidade assentada em uma abertura no alojamento de medidor 30 quando travado. O sistema de distribuição possui adicionalmente um gancho de montagem 72, mostrado parcialmente na Fig. 2, que anexa ao membro de armação de unidade de plantio 18 para suportar o sistema de distribuição.

[0034] O sistema de distribuição 400 é acionado por um motor elétrico 80, também transportado pela armação de montagem 50. O veio de saída do motor 80 é conectado ao sistema de distribuição através de um acionamento de ângulo raso 82. Enquanto motores elétricos foram mostrados para acionar tanto o medidor quanto o sistema de distribuição de semente, será percebido pelo perito na técnica que outros tipos de motores, tais como hidráulico, pneumático, etc. podem ser usados bem como vários tipos de sistemas de acionamento mecânico.

[0035] Com referência à Fig. 6, um membro de medição 100 do medidor é mostrado em maior detalhe. Este membro de medição 100 é mostrado como uma peça única, corpo conformado em bacia côncava. O corpo conformado em bacia possui uma porção de base 102 a partir da qual se estende uma parede lateral 104. A parede lateral 104 termina em uma borda externa 106. A parede lateral possui uma superfície radialmente interna 108 e uma superfície radialmente externa 110. Adjacente à borda externa 106, a parede lateral possui uma porção de aro 112 mostrada pelo suporte na Fig. 6. A porção de aro 112 se estende radialmente para fora e de maneira axial em direção à borda externa 106. Na porção de aro 112, existe um arranjo anular de aberturas 114 que se estende através da parede lateral entre as superfícies interna e externa 108 e 110. O membro de medição 100 é montado no alojamento de medidor para rotação na direção da seta 118 na Fig. 6. Em operação, como o membro de medição gira, sementes individuais a partir de um agrupamento de semente 120 localizado em uma porção de fundo do membro de medição são aderidas às aberturas 114 na superfície interna 108 da parede lateral e sequencialmente transportadas para cima para uma posição liberada 164 em uma porção superior do membro de medição. Assim, a superfície interna também é conhecida como o lado de semente do membro de medição. Uma série de projeções ou funcionalidades elevadas, tais como blocos 116, se estendem a partir da superfície interna 108 da parede lateral 104 tipicamente com um bloco localizado atrás de cada abertura 114 na direção de rotação. Cada bloco forma uma superfície de confronto 124 atrás da abertura associada na direção de rotação para impulsionar a semente aderida à abertura para o sistema de distribuição como descrito acima. Como explicado acima, é a porção de aro 112 do membro de medição que realiza a função de retirar sementes individuais do agrupamento de semente e sequencialmente movendo semente para a posição de liberação para fornecer semente individualmente para o sistema de distribuição de semente 400.

[0036] A porção de base 102 do membro de medição contém uma abertura de acionamento central 130 (Fig. 5) usada para montar o membro de medição em um cubo de acionamento rotativo 56 para rotação em torno do eixo 132 de uma maneira similar à montagem de um disco de semente plano em um medidor como é bem conhecido. Quando montado no alojamento 30, o membro de medição 100 coopera com o alojamento para formar uma passagem para manter o agrupamento de semente 120 como descrito mais completamente abaixo. O eixo 132 é inclinado tanto para um plano horizontal bem como quanto para um plano vertical que se estende para frente e para trás da máquina semeadeira e de maneira vertical para um plano que se estende de maneira transversal à máquina semeadeira.

[0037] Com referência à Fig. 7, o membro de medição 100 é mostrado em uma vista seccional. A porção de base 102 é uma em geral planar enquanto a porção de aro 112 da superfície interna da parede lateral 104 é alargada para fora, ou seja, se estendendo tanto radialmente para fora quanto de maneira axial. Como mostrado na Fig. 7, a porção de aro é troncocônica. De maneira alternativa, como mostrado na Fig. 8 em conjunto com uma parede lateral de membro de medição 104', a porção de aro de superfície interna da parede lateral 112 pode ser de forma tronco esférica. Adicionalmente, enquanto a porção de aro 112 foi mostrada como sendo alargada para fora, a porção de aro em geral pode ser cilíndrica sem qualquer alargamento para fora, ou seja, se estendendo apenas de maneira axial.

[0038] O membro de medição 100 pode ser formado como uma peça ou construído de múltiplas peças. O membro de medição pode ser moldado de plástico mais facilmente tal como policarbonato, nylon, polipropileno ou uretano. No entanto, outros plásticos podem ser usados bem como outros materiais tais como metal, etc. O membro de medição 100 é suficientemente rígido para ser de forma autossustentável sem estrutura de suporte adicional. Isto está em contraste ao membro de medição de correia flexível mostrado na patente US 2.960.258 onde o membro de correia é preferivelmente de um material elastomérico flexível e está suportado dentro de um anel de suporte. Sendo de forma autossustentável, o membro de medição não necessita de qualquer estrutura de suporte para manter uma forma. Como um autossustentável, o membro de medição pode ser rígido ou o membro de medição pode ser flexível para alterar a forma quando atuado por uma maneira similar ao disco de semente flexível da patente US No. 7.661.377.

[0039] Como foi mencionado anteriormente, o membro de medição 100 pode ser montado a um cubo de acionamento através da abertura de acionamento central 130 na porção de base 102. A montagem através da abertura de acionamento central 130 provê tanto suporte de montagem do membro de medição bem como o acionamento rotativo do membro de medição.

[0040] De maneira alternativa, o suporte para o membro de medição pode ser provido na superfície externa da parede lateral. Uma ranhura pode ser formada na superfície externa da parede lateral para receber rolos que suportam o membro de medição. Se a ranhura também é formada com dentes de acionamento, um dos rolos pode ser acionado por um motor para girar o membro de medição. Com tais arranjos alternativos possíveis, não é necessário que o membro de medição possua uma porção de base. A função de medição de semente é realizada pela parede lateral e assim, a parede lateral é a única porção necessária do membro de medição.

[0041] Como mostrado na Fig. 7, o membro de medição 100, quando montado no alojamento de medidor, é orientado em uma inclinação para a vertical como mostrado. Nesta orientação, as aberturas 114 ficam em um plano 150 inclinado em um ângulo a em relação à vertical. Nesta orientação, uma porção superior 148 do membro de medição está suspensa ou se estende além de uma porção inferior 154. Como foi descrito acima, isto permite o acesso à porção superior 148 do membro de medição para o sistema de distribuição de semente mecânico 400. Como mostrado, o ângulo a é aproximadamente 24°. No entanto, qualquer ângulo irá ser suficiente desde que a porção superior 148 se estenda além da porção inferior suficientemente para acesso para o sistema de distribuição de semente a partir de baixo do membro de medição na posição de liberação de semente.

[0042] O agrupamento de semente 120 é formado no fundo do membro de medição 100 como mostrado na Fig. 9. Vácuo é aplicado à superfície externa 110, fazendo com que sementes individuais sejam aderidas às aberturas 114 enquanto as aberturas viajam através do agrupamento de semente. Como o membro de medição gira como mostrado pela seta 118, a semente é movida para cima para uma posição liberada 164 na porção superior 148 do membro de medição. A posição de liberação está um pouco além do topo ou posição de 12 horas no trajeto circular de deslocamento da semente tal que a semente está se movendo de alguma forma para baixo na posição de liberação. Isto facilita a entrada de semente para o sistema de distribuição como mais completamente descrito abaixo. Ainda, passando do ponto de topo do trajeto, o sistema de distribuição está deslocado do centro em relação ao membro de medição provendo liberação entre o sistema de distribuição e o acionamento de medidor. Na posição de liberação 164, a superfície interna da porção de aro do membro de medição está voltada para baixo tal que semente é aderida abaixo do membro de medição ou está pendurada do membro de medição. Ver a Fig. 10. O sistema de distribuição de semente 400 também está posicionado abaixo da porção superior do membro de medição na posição de liberação 164 para pegar a semente do membro de medição como mostrado na Fig. 10.

[0043] O sistema de distribuição 400 inclui um alojamento 402 tendo uma parede lateral esquerda 404 (ver a Fig. 19) e uma parede lateral direita 406 (ver a Fig. 3). Os termos esquerda e direita são usados em relação à direção de deslocamento da máquina semeadeira mostrada pela seta 408. Conectando as paredes laterais direita e esquerda entre si está uma parede de borda 410. Uma abertura superior 416 é formada na parede de borda e paredes laterais para permitir que sementes entrem no alojamento 402. Uma abertura inferior 418 é provida na extremidade inferior que forma uma localização de descarga 413 para a semente. Um par de polias 420 e 422 são montados dentro do alojamento 402. As polias suportam uma correia 424 para rotação dentro do alojamento. Uma das duas polias é uma polia de acionamento enquanto a outra polia é uma polia intermediária. A correia possui um membro de base flexível 426 para engatar as polias. Cerdas alongadas 428 se estendem a partir do membro de base 426. As cerdas são unidas ao membro de base em extremidades proximais ou radialmente internas das cerdas.

Extremidades distais ou radialmente externas 430 das cerdas tocam ou estão próximas de tocar a superfície interna da parede de borda do alojamento 410. [0044] Como mostrado no topo da Fig. 10, uma semente 152 está na posição de liberação no membro de medição 100 e foi inserida nas cerdas 428 do sistema de distribuição. Na posição de liberação, a porção de aro 112 da parede lateral de membro de medição 104 é em geral tangente à superfície interna estacionária 412 pela qual as cerdas de escova 428 passam. A superfície 412 está em uma porção travada 66 do alojamento 30. A superfície 412 é uma continuação da superfície interna 414 do alojamento de sistema de distribuição 402. Uma vez que a semente é capturada no sistema de distribuição, a semente se move na direção da correia, mostrada pela seta 417. A direção de deslocamento da semente imediatamente pela captura pelo sistema de distribuição 400 é mostrada pelo vetor 438.

[0045] Antes da liberação da semente do membro de medição, a semente está se movendo na direção do vetor 160 que está levemente para baixo para as cerdas 428. Com referência à Fig. 13, o vetor 160 da direção de semente está em um ângulo 161 de cerca de 60° para o comprimento das cerdas 428 mostrado pela seta 176. Como mostrado na Fig. 11, a correia de escova está posicionada de forma que a semente entra nas cerdas no canto da correia de escova. A escova pode ser posicionada de forma que a semente entra na escova através das extremidades distais das cerdas ou através da lateral das cerdas.

[0046] A relação entre o vetor de direção da semente 160 no membro de medição e o vetor de direção da semente 438 quando a semente está primeiro na correia de escova é mostrada na Fig. 14 ilustrando os dois vetores no plano que contém ambos os vetores na posição de liberação 164. O ângulo 163 entre os vetores é pelo menos 35° e preferivelmente entre 50° e 80°. Isto mostra a alimentação transversal da semente para as cerdas, o que quer dizer que a semente, antes da posição de liberação está se movendo substancialmente em uma direção diferente daquela que as cerdas de escova estão se movendo. Isto está em contraste ao arranjo mostrado na Fig. 3 do pedido de patente US mencionado anteriormente 2010/0192819-A1 onde a semente no disco de medição na liberação está se movendo substancialmente na mesma direção que as cerdas de escova. Esta também é a relação pela qual as cerdas passam sobre a superfície interna da parede lateral em relação à direção de deslocamento da semente.

[0047] As Figs. 11 e 12 mostram um membro de bloqueio 162 transportado pelo alojamento de medidor 30. O membro de bloqueio 162 está posicionado adjacente a um trajeto de deslocamento da semente 152 levando à posição de liberação 164 e evita o movimento da semente a partir do membro de medição antes de alcançar a posição de liberação. Uma vez que a extremidade passou a extremidade 174 do membro de bloqueio 162, a semente está livre para se mover com as cerdas de escova na direção do vetor 438 na Fig. 10. O membro de bloqueio garante que a semente é alimentada de maneira constante para a correia de escova no centro da correia, no sentido da largura, ao invés de permitir que a semente entre na correia em posições aleatórias pela largura de correia. Como mostrado na Fig. 15, o membro de bloqueio está localizado abaixo da parede lateral 104 do membro de medição 100 entre os blocos 116 e a borda externa 106 do membro de medição. A superfície de confrontos 124 dos blocos 116 impulsiona semente para as cerdas de escova. Os blocos ou as projeções 116 viajam adicionalmente para as cerdas de escova, ou seja, mais fundo para as cerdas a partir das extremidades distais, como as projeções cruzam a largura da escova como observado na Fig. 11. Uma vez que a semente está nas cerdas de escova, a semente é varrida sobre a superfície interna do membro de medição, a partir das aberturas 114 para a borda externa 106 do membro de medição na direção do vetor 438. O sistema de distribuição pode ser arranjado para varrer a semente na direção oposta, ou seja, para longe da borda externa 106 do membro de medição.

[0048] Para garantir adicionalmente a liberação consistente da semente do membro de medição e retirada para o sistema de distribuição, um ejetor 166, carregado pela cobertura 34 fica sobre a superfície externa da porção de aro de membro de medição. Ver as Figs. 11, 12 e 15. O ejetor 166 está na forma de uma roda estrelada tendo um número de projeções 168. As projeções 168 se estendem para as aberturas 114 a partir da superfície externa 110 da parede lateral 104 e forçam semente para fora das aberturas 114. O ejetor é feito girar através da rotação do membro de medição 100 devido às projeções 168 que engatam nas aberturas 114. O ejetor é montado para a cobertura 34 através de um braço pivô 170 e suporte 171. O ejetor 166 é solicitado contra o membro de medição por uma mola 172.

[0049] Voltando a atenção agora novamente à Fig. 4, uma vedação flexível 180 é mostrada na lateral interna da cobertura 34. Esta vedação se apoia contra a superfície externa 110 do membro de medição 100 formando uma câmara de vácuo dentro do interior 182 da vedação. Uma primeira porção 184 da vedação é espaçada radialmente adicionalmente fora no membro de medição do que é a segunda porção 186 da vedação. Na área da vedação da primeira porção 184, vácuo é aplicado às aberturas 114, fazendo com que sementes sejam aderidas a ele. Não há vácuo aplicado às aberturas adjacentes e fora da vedação da segunda porção 186. Uma porta 188 na cobertura 34 é adaptada para conectar o interior da cobertura a uma fonte de vácuo de uma maneira conhecida para um medidor de semente a vácuo. A posição de liberação de semente 164 está dentro da câmara de vácuo. Assim, a correia de escova e o ejetor estão trabalhando em oposição ao vácuo aplicado às aberturas 114 para liberar a semente do membro de medição.

[0050] Com referência à Fig. 16, O interior do alojamento 30 é mostrado. O alojamento inclui uma saliência central 302 para o fuso de acionamento 54. O alojamento também inclui uma abertura 304 para receber semente a partir do mini funil de carga, não mostrado, montado para o exterior do alojamento e cercando a abertura 304. Abaixo da abertura 304, a parede de alojamento forma uma rampa 306 que se estende para baixo em direção à extremidade inferior 308 do alojamento. A rampa coopera com a superfície interna 108 do membro de medição para manter o agrupamento de semente 120. O alojamento inclui uma projeção para dentro 310 formando uma cavidade 314 (Fig. 17) no exterior do alojamento para o qual a extremidade superior se o sistema de distribuição 400 está posicionado. A projeção é aberta na extremidade superior, formando uma abertura de observação para baixo 312 a partir do interior do alojamento para o exterior. Esta abertura 312 permite que a correia de escova 424 acesse a superfície interna 108 do membro de medição e transporte semente a partir do alojamento.

[0051] A Fig. 17 ilustra a orientação do membro de medição e a cooperação do alojamento 30 e membro de medição 100 para formar uma passagem para o agrupamento de semente 120 na extremidade inferior do membro de medição. A Fig. 17 mostra a orientação do membro de medição quando a máquina semeadeira 10 está no nível do solo. Na extremidade inferior do membro de medição, a parede lateral 104 está inclinada para a vertical tal que a superfície interna 108 está em um ângulo c/ para um vetor vertical 126. Como ilustrado na Fig. 17, a superfície interna é aproximadamente 21° a partir da vertical. A orientação do alojamento adjacente ao membro de medição, formando o outro lado da passagem, não é crítico. Semente do agrupamento de semente 120 se assenta no topo da superfície interna 108 e um componente da força da gravidade é perpendicular à superfície interna 108. Quando se opera em um lado de colina, se o medidor está inclinado no sentido horário ou anti-horário, como observado na Fig. 17, a superfície interna 108 permanece inclinada e a gravidade ainda possui um componente perpendicular à superfície interna.

Isto está em contraste a um medidor de disco típico mostrado na Fig. 18 com um disco orientado verticalmente 320 que coopera com uma parede de alojamento 322 para formar um agrupamento de semente 324. Se este medidor está inclinado no sentido anti-horário como observado, semente a partir do agrupamento ainda irá se apoiar contra o disco. No entanto, se o medidor está inclinado no sentido horário, semente a partir do agrupamento irá cair longe do disco, permitindo o desempenho de medição diminuído em termos da semente sendo coletada pelo disco. A avaliação do medidor mostrou desempenho de medidor melhorado em uma colina quando o ângulo d é tão pequeno quanto 5° e tão grande quanto 75°. Melhor desempenho é alcançado quando o ângulo d está entre 10° e 50° enquanto o desempenho ótimo está na faixa de 20° a 40°. Esta última faixa provê inclinação considerável do medidor em uma colina em qualquer direção antes do desempenho começar a diminuir.

[0052] Na extremidade superior do membro de medição, na posição de liberação 164, a superfície interna 108 possui um ângulo f para um vetor vertical para baixo 128 na faixa de 50° a 90° com o mais próximo de 90° sendo o melhor para a retirada da semente do membro de medição para a correia de escova. Como mostrado, o ângulo f é aproximadamente 68°. As diferentes orientações da superfície interna 108 em relação à vertical na passagem de semente e na posição de liberação são alcançadas com um membro de medição, ou seja, rígido. Tal variação não é possível com o membro de medição de disco achatado mostrado na Fig. 18.

[0053] Como foi descrito acima, a semente é aderida às aberturas 114 no membro de medição devido ao vácuo aplicado à superfície externa do membro de medição criando um diferencial de pressão em lados opostos do membro de medição. Como uma alternativa ao vácuo no lado externo do membro de medição, o diferencial de pressão pode ser criado por uma pressão positiva entre o alojamento 30 e o membro de medição 100. Tal sistema pode necessitar de vedações entre o membro de medição 100 e o alojamento 30 para criar uma câmara de pressão positiva. Em um arranjo de pressão positiva, a cobertura 34 serve apenas como uma cobertura para o membro de medição rotativo.

[0054] É possível que mais do que uma semente esteja aderida a uma dada abertura 114. Para evitar que mais do que uma semente em um momento seja transferida para a correia de escova, um par de eliminadores duplos ou singulares são anexados ao alojamento 30 ao longo do trajeto da semente do agrupamento de semente para a posição de liberação 164. Os singulares são na forma de escovas 330 e 332 (Figs. 5 e 9). A escova 330 possui cerdas que se estendem substancialmente de maneira axial e semente de escovas nas aberturas 114 por extensão para dentro a partir da borda externa 106 do membro de medição. As cerdas da escova 330 são de comprimento variável, para engatar a semente em várias localizações discretas ao longo do comprimento da escova 330. A escova 332 possui cerdas que se estendem substancialmente radialmente e engatando a superfície interna da parede lateral de membro de medição dentro dos blocos 116 e se estendem ao longo da parede lateral para as aberturas 114. Ambas as escovas 330 e 332 atuam para perturbar levemente sementes na abertura e fazer com que excesso de semente caia para fora. Uma vez removido, o excesso de semente cai de volta para o agrupamento de semente 120. As escovas podem ser fixadas na posição ou elas podem ser ajustáveis para alterar o grau ao qual a semente perturbada escovada no membro de medição. Uma terceira escova 334 é mostrada a qual se estende em geral radialmente do membro de medição. A escova 334 serve para definir um limite para o agrupamento de semente 120. As escovas 330, 332 e 334 são montadas ao alojamento 30.

[0055] Se voltando novamente à Fig. 10, uma vez que a semente é capturada ou aprisionada nas cerdas 428, o sistema de distribuição controla o movimento da semente a partir do medidor para a localização de descarga. As sementes são mantidas nas cerdas tal que as sementes não podem se mover de maneira vertical em relação às cerdas 428 ou em relação a outras sementes no sistema de distribuição. Particularmente, durante o deslocamento das sementes ao longo do lado vertical do sistema de distribuição, as sementes são mantidas pelo menos no topo e no fundo das sementes para evitar qualquer movimento relativo entre a semente e a correia de escova. Assim, a posição relativa das sementes uma em relação à outra não é afetada pela dinâmica da unidade de plantio enquanto se move por um campo. A semente é realizada pelas cerdas a partir da abertura superior 416 para a abertura inferior 418 com o movimento da semente controlada em todos os momentos a partir da abertura superior para a abertura inferior.

[0056] A abertura inferior 418 do alojamento de sistema de distribuição é posicionada tão próximo ao fundo 446 da vala ou sulco de semente 448 quanto for possível. Como mostrado, a abertura inferior 418 está próxima ou abaixo da superfície de solo 432 adjacente ao sulco de semente. O fundo do sistema de distribuição não deve ser mais do que uma ou duas polegadas, (2,5 a 5 cm) acima da superfície de solo 432. Se possível, a extremidade inferior do sistema de distribuição deve estar abaixo da superfície de solo 432. A parede de borda de alojamento 410 forma uma rampa de saída 434 na abertura inferior 418. A abertura inferior 418 e a rampa 434 estão posicionadas ao longo da curva em um trajeto de correia em torno da polia 422. A semente, sendo transportada pelas extremidades distais de cerdas, aumentos em velocidade linear em torno da polia 422 como as extremidades distais das cerdas viajam uma maior distância em torno da polia 422 do que o membro de base 426 da correia. Esta diferença de velocidade é mostrada pelas duas setas 440 e 442.

[0057] Na descarga, a semente possui uma velocidade mostrada pelo horizontal VH. A correia é operada em uma velocidade para produzir um componente de velocidade horizontal VH, ou seja, aproximadamente igual a, mas na direção oposta da velocidade frontal da máquina semeadeira mostrada pela seta 408. Como um resultado, a velocidade horizontal da semente em relação ao solo é zero ou aproximadamente zero. Isto minimiza a rolagem da semente em um sulco de semente.

[0058] Sementes podem ser inseridas nas cerdas de escova em um número essencialmente infinito de posições. Isto permite que a escova seja operada na velocidade necessária para produzir o componente de velocidade horizontal desejado para a semente, independente da população de semente. O medidor de semente, por outro lado, deve ser operado em uma velocidade, ou seja, uma função tanto da velocidade de deslocamento dianteira da máquina semeadeira quanto à população de semente desejada. Como a correia 424 pode ser carregada com semente em um número essencialmente infinito de posições, a velocidade de correia pode ser operada de maneira independente da velocidade de medidor de semente. Este não é o caso com outros sistemas de distribuição de semente, tal como aqueles descritos na patente US 6.681.706 onde o sistema de distribuição da Fig. 2 possui uma correia com voos para carregar a semente. A velocidade de correia deve ser temporizada para a velocidade de medidor para garantir que um ou mais voos passem o medidor para cada semente que é descarregada a partir do medidor.

[0059] Enquanto é desejável corresponder a velocidade para trás de semente para a velocidade para frente da máquina semeadeira para minimizar a velocidade relativa de semente para o solo, com alguns tipos de semente, pode ser necessário operar a correia de escova em uma diferente velocidade para garantir que a semente seja descarregada a partir das cerdas de escova.

[0060] O interior da porção inferior do alojamento de sistema de distribuição é mostrado na Fig. 19. O alojamento de sistema de distribuição 402 é um alojamento de duas peças tendo um membro de alojamento superior 460 e um membro de alojamento inferior 462. O membro de alojamento inferior transporta a polia inferior 422. O membro de alojamento inferior possui uma porção de haste que se estende para cima 464 que desliza dentro de um canal formado pelas paredes 466 e 468 no membro de alojamento superior. Molas, não mostradas, impulsionam para baixo a porção de haste 464 para solicitar o membro de alojamento inferior para baixo. A correia de escova 424, enrolada em torno das polias 420 e 422, segura os membros de alojamento superior e inferior juntos. A correia 424 é tensionada pelas molas que atuam na porção de haste 464. Uma tira de metal conformada em U 470 é anexada ao membro de alojamento superior 460 e liga a lacuna 472 entre os membros de alojamento superior e inferior para prover uma superfície contínua para manter a semente no alojamento entre a abertura superior 416 e a abertura inferior 418. A tira de metal possui uma aba na extremidade superior da mesma dobrada sobre e inserida em uma fenda 474 no membro de alojamento superior 460 para manter a tira de metal 470 no local. Se necessário, um fixador, tal como uma porca e parafuso, pode ser posicionado através da porção de haste 464 e o membro de alojamento superior 460 para fixar os membros de alojamento superior e inferior juntos.

[0061] Diferentes membros de medição podem ser usados para diferentes tipos de semente. O membro de medição 100 é intencionado para grãos de soja e outras colheitas plantadas com um espaçamento de semente quase fechado. Milho o qual é plantado em um espaçamento maior utiliza um membro de medição 200 mostrado nas Figs. 20 e 21. O membro de medição 200 é construído de uma maneira similar como o membro de medição 100 e componentes semelhantes são dados os mesmos numerais de referência com a adição de 100. No entanto, membro de medição 200 possui metade do número de aberturas 214 como o membro de medição 100. Para evitar a necessidade de substituir o ejetor 166 quando altera os membros de medição, o membro de medição 200 possui recesso 226 que se estende para a parede lateral 204 na superfície externa 210 da parede lateral entre cada abertura 214. Os recessos 226 proveem liberação para as projeções 168 do ejetor 166 que são arranjados para serem inseridos em cada abertura 114 do membro de medição 100. Os recessos 226 não estão abertos para a superfície interna 208 da parede lateral 204. Assim existem projeções adicionais 228 na superfície interna da parede lateral 204 entre as aberturas 214. De maneira alternativa, as projeções 228 e os blocos 216 podem ser formados como uma única projeção que se estende a partir da superfície interna 208.

[0062] O membro de bloqueio ou guia é mostrado em outro arranjo do medidor e o sistema de distribuição descrito em conjunto com as Figs. 22 a 31 a partir do pedido de patente US 12/363,968, depositado em 2 de fevereiro de 2009. Com referência à Fig. 22, um medidor de correia 1200 é mostrado de maneira esquemática para ilustrar a relação da correia 1250 em relação à estrutura de unidade de fileira. A correia 1250 fica em um plano, ou seja, inclinada em relação aos três eixos, ou seja, o plano da correia é inclinado em relação ao plano vertical para frente e para trás, inclinado em relação a um plano transversal vertical e inclinado em relação a um plano horizontal. Adicionalmente, a região de coleta de semente 1206 está posicionada na extremidade inferior da correia 1250 enquanto a posição de liberação de semente ou locação 1208 está localizada na extremidade superior da correia 1250. Na modalidade mostrada na Fig. 22, a semente é removida da correia 1250 na localização de liberação por um sistema de distribuição de semente 1210. O sistema de distribuição de semente 1210 é semelhante ao sistema de distribuição de semente 400 descrito acima contendo uma correia de escova 1312 para pegar e transportar semente. O sistema de distribuição de semente 1210 move a semente a partir da correia de medidor para a extremidade inferior da unidade de fileira entre os discos de abertura de sulco onde ela está depositada no sulco formado no solo. O medidor 1200 é descrito completamente abaixo com referência às Figs. 23 a 30.

[0063] O medidor 1200 possui um membro de armação 1220 na forma de uma placa a qual é montado para a armação de unidade de fileira de uma maneira adequada. O membro de armação 1220 suporta a polia intermediária superior 1256 e a polia intermediária inferior 1260 em torno da qual a correia 1250 é enrolada. Uma caixa de engrenagem e motor de acionamento (não mostrado) são acoplados ao veio 264 para acionar a polia 1260 e a correia no sentido anti-horário como observado na Fig. 23 e mostrada pela seta 1261. O membro de armação 1220 também transporta um coletor de vácuo 1262 tendo uma câmara de vácuo interior oca 1266. Uma porta de vácuo 1263 se estende a partir do lado oposto da câmara de vácuo através do membro de armação 1220. O coletor 1262 possui uma parede externa 11268 (Fig. 25) contendo uma fenda principal 1270 que se estende pelo comprimento da parede externa. Uma fenda secundária 11272 se estende apenas uma pequena porção do comprimento da parede externa.

[0064] A correia 1250 possui um lado ou face de engate de semente externo 11251. A correia 1250 inclui uma fileira de primeiras aberturas 11252 que sobrepõe a fileira 1270 no coletor 1262. As aberturas 11252 se estendem através da correia, permitindo que ar escoe através da correia. A correia possui adicionalmente uma pluralidade de funcionalidades 11254 formadas como nervuras que se estendem a partir da face de semente 1251. Cada uma das funcionalidades 1254 para uma face de confronto 1255 mostrada na Fig. 29 faceando na direção de deslocamento da correia. Nesta modalidade, a funcionalidade 1254 forma a face confrontante 1255 que se estende para fora a partir do lado de semente 1251 da correia. Na modalidade mostrada, as funcionalidades 1254 não se estendem lateralmente para ambos as bordas laterais da correia, mas deixam uma zona de borda plana 1257 ao longo de uma borda da correia. Uma segunda fileira opcional de aberturas 1258 na correia está posicionada para passar sobre a fenda secundária 1272 na parede externa de coletor 1268. As aberturas 1258 estão em comunicação apenas com a câmara de vácuo 1266 para a pequena porção do trajeto das aberturas 1258 sobre a fenda 1272.

[0065] Um alojamento 1276 está anexado ao membro de armação 1220 e posicionado proximamente à correia 1250. Uma porção 1277 do alojamento 1276 se sobrepõe à zona de borda plana 1257 da correia. O alojamento 1276, a correia 1250, e uma cobertura 1278 (mostrado na Fig. 28) formam uma pequena câmara 1279 que detém um agrupamento da semente 1280. Uma escova 1282 montada ao alojamento 1276 varre por toda a face 1251 da correia e veda a câmara 1279 na localização onde a correia entra na câmara para evitar que semente escape da câmara 1279. A semente entra na câmara 1279 através de uma porta adequada, não mostrada, no alojamento 1276 ou na cobertura de alojamento 1278.

[0066] A correia 1250 e alojamento 1276 formam uma passagem conformada em V para o agrupamento de semente que se estende colina acima na direção de deslocamento da correia. As faces confrontantes 1255 formadas pelas funcionalidades 1254 da correia engatam a semente no agrupamento para agitar a semente criando um fluxo circular da semente como mostrado pela linha quebrada 1284 da Fig. 24. Como a correia forma um lado da passagem conformada em V, semente sempre irá permanecer em contato com a correia independentemente de inclinação ou enviesamento da plantadeira, desde que semente suficiente esteja presente no agrupamento de semente. Uma vantagem do medidor é que quando o vácuo é desligado, semente na correia cai de volta para o agrupamento de semente. Isto está em contraste aos medidores de disco onde uma porção da semente no disco acima do coletor de semente irá cair para o solo através do desligamento do vácuo.

[0067] A polia intermediária 1256 é suportada por um conjunto de suporte 1285 em um tubo 1286 (Fig. 26). Um flange 1288 soldado ao tubo 1286 está anexado ao membro de armação 1220 por parafusos 1290. Um espaçador 1292 está posicionado entre o flange e o membro de armação 1220. A polia intermediária 1256 possui uma ranhura 1294 em sua periferia externa a qual está em linha com as aberturas da correia 1252. Os canais 1296 se estendem radialmente através da polia 1256 para uma câmara anular 1298 que cerca o tubo 1286. Uma abertura 1300 no tubo 1286 provê comunicação entre a câmara 1298 e o interior oco 1302 do tubo. O tubo está conectado à fonte de vácuo em que vácuo é aplicado para as aberturas 1252 na correia enquanto a correia viaja sobre a polia 1256. Uma forquilha 1304 está anexado ao membro de armação 1220 com dentes 1306 assentados na ranhura 1294 na polia intermediária. Os dentes preenchem a ranhura 1294 para cortar o vácuo e criar a localização de liberação de semente 1208. Os dentes 1306 se estendem a partir da localização de liberação de semente para o coletor de vácuo na direção de rotação da polia intermediária para vedar a câmara de vácuo e a ranhura na polia intermediária.

[0068] A cobertura de alojamento 1278 é montada ao coletor e cobre o lado aberto do alojamento 1276 como mostrado na Fig. 29. Um eliminador de dobra 1310 é montada para a cobertura de alojamento e, quando montada, fica no topo da correia 1250. O eliminador de dobras 1310 é brutamente conformado em cunha e aumenta progressivamente em largura na direção de deslocamento da correia para aumentar sua cobertura sobre as aberturas 1252. As dobras eliminadas 1310 causam dobras ou múltiplas da semente para ser removida a partir da correia resultando em uma única cobertura de semente cada abertura 1252.

[0069] Em operação, enquanto a correia gira, a face confrontante 1255 engata e agita semente no agrupamento de semente no fundo do alojamento 1276. Semente do agrupamento de semente será aderida à correia em cada abertura 1252 devido ao vácuo aplicado às aberturas a partir do interior do coletor 1262 ou por pressão de ar positiva do lado de semente da correia. Em virtude da fenda adicional 1270, as sementes irão continuar a ser retidas na correia enquanto a correia viaja a partir da região de coleta da semente 1206 para a polia intermediária 1256. Devido à ranhura na polia intermediária, o vácuo é mantido nas aberturas enquanto a correia viaja em torno da polia até a semente e a abertura alcançar os dentes 1306 da forquilha 1304. Alcançando os dentes 1306, o vácuo é terminado e a semente é liberada da correia 1250. De maneira alternativa, a semente pode ser removida de maneira mecânica a partir da correia ou removida por uma combinação de terminação a vácuo e remoção mecânica ou as sementes podem ser removidas de maneira mecânica enquanto o vácuo ainda é aplicado.

[0070] A segunda fileira de aberturas 1258 também irá operar para reter uma semente na mesma enquanto a abertura 1258 viaja sobre a fenda mais curta 1272. Através da coleta da semente, as aberturas 1258 atuam para agitar ainda mais o agrupamento de semente. Em adição, quando as aberturas 1258 alcançam a extremidade 273 a jusante da fenda secundária 1272, a semente é liberada da correia. A localização de liberação da abertura 1258 faz com que a semente passe sobre uma das aberturas 1252 enquanto a semente cai. Se a abertura 1252 falha em coletar uma semente e está vazia, a semente que cai pode ser retida nela. Se a abertura 1252 não está vazia, mas por outro lado coletou múltiplas sementes, a semente que cai pode colidir com as múltiplas sementes e auxiliar na remoção de uma ou mais das múltiplas sementes. Deste modo, a semente em queda opera para evitar que erros em termos tanto de nenhuma semente quanto de múltiplas sementes na abertura 1252.

[0071] Na posição de liberação de semente 1208, a semente é transferida a partir da correia de medição 1252 para o sistema de distribuição de semente 1210. O sistema de distribuição de semente 1210 inclui um membro sem fim também enrolado em torno de polias e contido dentro de um alojamento 1322. O alojamento possui uma abertura superior 1324 através da qual a semente é admitida para o sistema de distribuição. O membro sem fim é mostrado na forma de uma correia de escova 1312 tendo cerdas 1314 que varrem a face 1251 da correia 1250 para remover a semente do mesmo. Na posição de liberação de semente 1208, uma placa de transição 1316 é posicionada adjacente à correia 1250. A placa de transição possui uma primeira borda curvada 1318 que contata a borda da correia enquanto a correia viaja em torno da polia intermediária. As cerdas de correia de escova irão engatar uma semente na abertura 1252A na localização mostrada na Fig. 19 e irão varrer a semente da correia e pela face 1320 da placa de transição 1316 na direção da seta 1321. A face confrontante 1255 atrás da abertura 1252A serve como uma parada de interrupção para evitar que a escova atinja a semente da correia de medição. A face confrontante 1255 impulsiona a semente para as cerdas de escova. A porção de aba que se estende para baixo 1323 da placa de transição se projeta para o alojamento do sistema de distribuição 1210 para permitir que a escova aprisione continuamente semente enquanto a semente se move para fora da correia 1250, sobre a placa de transição 1316 e para o interior do alojamento de sistema de distribuição onde a semente é aprisionada pelas cerdas de escova e a superfície interior do alojamento de sistema de distribuição 1322. Um guia 1325 projeta a partir da superfície da placa de transição para guiar a semente e evitar que a semente seja varrida da correia de medidor de maneira prematura. A guia forma uma parede ereta tendo uma primeira porção 1326 adjacente ao trajeto da semente na correia 1250 imediatamente antes da posição de liberação 1208. Uma segunda porção 1328 da parede ereta se estende na direção do deslocamento da semente na correia de escova 1312. A semente deve passar o canto ou dobrar 1330 na parede ereta antes dela ser movida para fora da correia de medidor 1250 pelo sistema de distribuição de semente.

[0072] A guia 1325 e o membro de bloqueio 162 garantem a entrada de semente para a correia de escova de uma maneira consistente e na mesma localização pela largura da correia de escova. A retirada consistente da semente a partir do medidor para o sistema de distribuição de semente ajuda a melhorar a precisão de posicionamento da semente no sulco no solo.

REIVINDICAÇÕES

Claims (24)

1. Aparelho de dispensação de semente para transferência da semente a um sulco, estando o aparelho de dispensação de semente preso a uma máquina semeadora, o aparelho de dispensação de semente caracterizado pelo fato de compreender: um alojamento tendo uma primeira abertura através da qual a semente é recebida e uma segunda abertura através da qual a semente sai; um membro contínuo posicionado dentro do alojamento; e um membro de acionamento operavelmente configurado para controlar o movimento de um membro contínuo em cooperação com o movimento da máquina semeadora.

2. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e em uma velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar semente com um componente direcional igual e oposto à direção de semeação e a uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual a velocidade de semeação.

3. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e uma primeira velocidade de semeação e uma segunda velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar semente com um componente direcional igual e oposta à direção de semeação e a uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual a primeira velocidade de semeação e um primeiro modo e a uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual a uma segunda velocidade de semeação em um segundo modo.

4. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é operável em uma primeira velocidade e em uma segunda velocidade diferente da primeira velocidade.

5. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é um membro de acionamento de velocidade variável.

6. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é um primeiro membro de acionamento operável em uma primeira velocidade, e adicionalmente incluindo um segundo membro de acionamento operável em uma velocidade e configurado para controlar movimento do membro contínuo e cooperação com o movimento da máquina semeadora.

7. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a velocidade do membro de acionamento é proporcional ao movimento da máquina semeadora.

8. Aparelho de dispensação de semente para transferência de semente a um sulco, estando o aparelho de dispensação de semente preso a uma máquina semeadora, o aparelho de dispensação de semente, caracterizado pelo fato de compreende: um alojamento tendo uma primeira abertura através da qual a semente é recebida e a segunda abertura através da qual a semente sai; um membro contínuo posicionado dentro do alojamento; e um membro de acionamento operavelmente configurado para controlar uma descarga de semente da segunda entrada em cooperação com o movimento da máquina semeadora.

9. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e em uma velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar semente com um componente direcional igual ou oposto a direção de semeação e em uma velocidade no componente direcional igual a velocidade de semeação.

10. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em um primeiro modo em uma primeira velocidade de semeação e em um segundo modo em uma segunda velocidade de semeação, e em que o membro de acionamento é configurado para descarregar a semente com um primeiro espaçamento de semente no sulco durante o primeiro modo e é adicionalmente configurado para descarregar a semente com um segundo espaçamento de semente no sulco durante o segundo modo, em que a segunda semente é aproximadamente igual ao espaçamento entre o primeiro espaçamento de semente.

11. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento pode ser operado em uma primeira velocidade e em uma segunda velocidade diferente da primeira velocidade.

12. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o membro de acionamento é um membro de acionamento de velocidade variável.

13. Aparelho de dispensação de semente de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o componente de acionamento é um primeiro membro de acionamento operável em uma primeira velocidade, e incluindo adicionalmente um segundo membro de acionamento operável em uma segunda velocidade e configurado para controlar o movimento do membro contínuo, em cooperação com movimento da máquina semeadora.

14. Método para transferência de semente a um sulco com um aparelho de dispensação de semente preso a uma máquina semeadora, o método caracterizado pelo fato de que compreende: receber uma semente em um acondicionamento através de uma primeira abertura; controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina de semeadora; transportar a semente da primeira abertura a uma segunda abertura; e descarregar a semente através da segunda abertura diretamente para o sulco.

15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento significa controlar o movimento de um membro contínuo posicionado no interior do acondicionamento.

16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento significa controlar um membro de acionamento configurado para acionar o membro contínuo.

17. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento significa controlar um membro de acionamento de velocidade variável configurado para conduzir o membro contínuo.

18. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o controle do membro de acionamento significa controlar o membro de acionamento em uma primeira velocidade e controlar o membro de acionamento em uma segunda velocidade diferente da primeira velocidade.

19. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina semeadora significa controlar seletivamente um primeiro componente de acionamento configurado para acionar o membro contínuo e controlar seletivamente um segundo membro de acionamento configurado para acionar o membro contínuo.

20. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina semeadora significa controlar o movimento da semente no interior do alojamento em resposta a uma velocidade de operação da máquina semeadora.

21. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que controlar o movimento da semente no interior do acondicionamento em cooperação com o movimento da máquina semeadora significa controlar o movimento da semente no interior do alojamento em resposta a um sentido operacional de deslocamento da máquina semeadora.

22. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em uma direção de semeação e a uma velocidade de semeação, e em que a descarga da semente através do segundo meio de abertura de descarga da semente com uma componente direcional igual e oposta à direção de semeação e em uma velocidade no componente direcional aproximadamente igual à velocidade de propagação.

23. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a descarga da semente através do segundo meio de abertura de descarga seletivamente a semente a uma velocidade responsivo a uma velocidade de operação da máquina semeadora.

24. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a máquina semeadora é operável em um primeiro modo com uma primeira velocidade de semeação e em um segundo modo a uma segunda velocidade de semeação, e em que a descarga da semente através do segundo meio de abertura de descarga a semente de modo a que um espaçamento semente no sulco durante o primeiro modo é igual a um espaçamento da semente no sulco durante o segundo modo.