BR122021005514B1

BR122021005514B1 - Sistema e método de fraturamento

Info

Publication number: BR122021005514B1
Application number: BR122021005514-9A
Authority: BR
Inventors: Maria M. O'connell; Yang Xu; Hector H. Mireles; Lale Korkmaz
Original assignee: Baker Hughes Incorporated
Priority date: 2010-08-24
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2021-07-20
Also published as: GB2497678B; WO2012027015A1; NO346591B1; US9188235B2; GB201300784D0; CA2807471A1; GB2497678A; US20130025871A1; US20150075639A1; CA2872198C; CA2807471C; AU2015200796A1; BR112013004168B1; NO20130052A1; BR112013004168A2; AU2011293887A1; US8789600B2; DK179650B1; US20120048556A1; DK201300085A

Abstract

a presente invenção refere-se a um contador de tampão que inclui um assento (16) receptor de um tampão em uma primeira posição e capaz de passar o tampão em uma segunda posição. uma primeira luva (30) está em comunicação operável com o assento (16) e é longitudinalmente móvel em resposta ao movimento do assento (16) entre a primeira posição e a segunda posição. uma segunda luva (32) está em comunicação operável com pelo menos a primeira luva (30) ou o assento (16) e é configurada para ser indexada com a passagem do tampão. uma chaveta (50) está em comunicação operável com o assento (16) e é configurada para impedir o movimento do assento (16) para a segunda posição depois que um número selecionado de tampões tenha passado o assento (16). uma terceira luva (40) está em comunicação operável com a primeira luva (30), e um membro de liberação (227) está em comunicação operável com a terceira luva (40) e é configurado para mover a terceira luva (40) depois que ela é solta.

Description

REFERÊNCIAS CRUZADAS AOS PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido reivindica prioridade ao Pedido de Patente nor te-americano de Série No. 12/862128, depositado em 24 de agosto de 2010.

ANTECEDENTES

[002] Nas indústrias de perfuração e de completação, frequente mente é desejável atingir ferramentas ou formações em uma longa distância a partir de uma facilidade localizada na superfície, tal como um equipamento. Um exemplo de uma operação destinada a atingir uma formação é uma operação de fraturamento geralmente denominada de fraturamento hidráulico. A fim de executar tal operação, a pressão hidráulica é construída dentro de uma cadeia de tubos até que a pressão exceda a capacidade de formação para reter essa pressão e fraturar a formação. Este tipo de operação será mais eficaz, se executado em pequenas seções incrementais de um furo de sondagem por razões relacionadas ao controle e à distribuição de fraturas para visar o objetivo final do furo de sondagem. Tais objetivos incluem a produção de hidrocarboneto e a captura de dióxido de carbono, por exemplo.

[003] Na técnica, as localizações distintas de fraturamento do fu ro de sondagem tendem a fazer com que inúmeras ferramentas para o pressionamento de localizações distintas sejam necessárias. Quando forem contempladas múltiplas localizações de fraturamento, em geral, um sistema de estágios tem que ser construído e administrado corretamente para que ele funcione. Tal sistema usa diâmetros de assento progressivamente maiores da extremidade inferior até a superfície e, consequentemente, tampões ou esferas de diâmetro progressivamente maior correspondentes. Enquanto o sistema trabalha bem, ele é li- mitado pelas inúmeras esferas de diferentes tamanhos que podem ser usadas. Também é exigida tolerância em qualquer sistema (tal como a forma irregular de tubos secundários com relação à irregularidade do furo de sondagem), o que adicionalmente limita o número de diâmetrosusáveis em um determinado sistema.

[004] Visto que o fraturamento e outras operações, onde é dese jável isolar localizações distintas, são cada vez mais predominantes e onipresentes, sistemas alternativos para acessar e manipular o ambiente de fundo de poço são sempre bem recebidos.

SUMÁRIO

[005] Aqui é descrito um contador de tampão. O contador de tampão inclui um assento receptor de um tampão em uma primeira posição e é capaz de passar o tampão em uma segunda posição. Uma primeira luva está em comunicação operável com o assento e é longitudinalmentemóvel em resposta ao movimento do assento entre a primeira posição e a segunda posição. Uma segunda luva está em comunicação operável com pelo menos a primeira luva ou o assento e é configurada para ser indexada com a passagem do tampão. Uma chaveta está em comunicação operável com o assento e é configurada para impedir o movimento do assento para a segunda posição depois que um número selecionado de tampões tenha passado o assento. Uma terceira luva está em comunicação operável com a primeira luva, e um membro de soltura está em comunicação operável com a terceira luva e é configurado para mover a terceira luva com a primeira luva depois de ser liberado.

[006] Adicionalmente é descrito um método de fraturar hidrauli camentemúltiplas zonas. O método inclui deslocar uma pluralidade de tampões apresentando substancialmente as mesmas dimensões, indexar uma pluralidade de contadores de tampão com cada deslocamento de tampão da pluralidade de deslocamentos de tampão, abrir uma válvula de fraturamento hidráulico com um contador de tampão da pluralidade de contadores de tampão com o deslocamento de um primeiro tampão da pluralidade de tampões, e tampar um contador de tampão da pluralidade de contadores de tampão com o deslocamento do primeiro tampão da pluralidade de tampões. Também é incluído pressionar e fraturar hidraulicamente uma formação através da válvula de fraturamento hidráulico aberta, deslocar mais da pluralidade de tampões, adicionalmente indexar alguns contadores de tampão da pluralidade de contadores de tampão com cada deslocamento de tampão da pluralidade de deslocamentos de tampão, abrir outra válvula de fra- turamento hidráulico com o deslocamento de um segundo tampão da pluralidade de tampões, tampar um contador de tampão da pluralidade de contadores de tampão com o deslocamento do segundo tampão da pluralidade de tampões, e pressionar e fraturar hidraulicamente uma formação através da válvula de fraturamento hidráulico aberta.

[007] Adicionalmente é descrito um sistema de fraturamento hi dráulico que inclui uma pluralidade de tampões de tamanho igual e uma pluralidade de grupos de válvulas de fraturamento hidráulico, onde cada grupo da pluralidade de grupos é controlável pela pluralidade de tampões de tamanho igual para abrir pelo menos uma válvula de fraturamento hidráulico da pluralidade de válvulas de fraturamento hidráulico dentro de cada grupo e tampar uma saída de cada grupo para permitir o fraturamento hidráulico do mesmo separadamente de cada dos outros grupos da pluralidade de grupos.

[008] Adicionalmente é descrita uma válvula que inclui um tubo apresentando pelo menos uma porta, e uma luva em comunicação operável com o tubo configurada para abrir pelo menos uma porta em resposta ao movimento de uma primeira posição para uma segunda posição. Também é incluído um assento desmontável em comunicação operável com a luva, onde a válvula é configurada para passar um número selecionado de tampões de tamanho igual sem deslocar a luva da primeira posição para a segunda posição e para passar um próximotampão dos tampões de tamanho igual depois do número selecionado de tampões de tamanho igual apenas depois do deslocamento da luva da primeira posição para a segunda posição.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[009] Com referência agora aos desenhos onde elementos seme lhantessão numerados de forma semelhante nas diversas figuras:

[0010] as Figuras 1-4 ilustram uma vista em seção transversal de uma concretização de uma porção da ferramenta descrita aqui em quatro posições diferentes;

[0011] as Figuras 5-8 ilustram em vista transparente parcial uma porção de contador da ferramenta descrita aqui em quatro posições diferentes correspondendo às posições mostradas nas Figuras 1-4;

[0012] a Figura 9 é uma vista em perspectiva de um assento mó vel alternativo substituível na ferramenta;

[0013] a Figura 10 é uma vista esquemática de uma porção de um alojamento alternativo da ferramenta 10 mostrada na Figura 1;

[0014] as Figuras 11A-11C representam uma vista em seção transversal de uma concretização de um contador de tampão descrito aqui; e,

[0015] a Figura 12 representa uma vista em seção transversal am pliada de uma porta telescópica descrita aqui.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0016] Com referência às Figuras 1-4, uma porção da ferramenta de contador de tampão 10 é ilustrada em seção transversal longitudinal em quatro posições diferentes para deixar aparente não apenas seus componentes estruturais, mas também sua operação. É inicialmente notado que o termo "tampão", conforme usado aqui se destina a abranger esferas de desprendimento, dardos, e estruturas similares que podem ser conduzidas através de um furo de sondagem e/ou cadeia de tubos para alcançar localizações remotas dentro dos mesmos. As concretizações de ferramenta de contador de tampão descritas aqui facilitam o uso de um tampão de tamanho único para múltiplas sequências de atuação. Por exemplo, quando múltiplos pontos de fratura forem desejados em um furo de sondagem, o fraturamento tradicional exigiria inúmeros tampões de diâmetro diferente usados sequencialmente do menor para o maior na medida em que as operações avançam no furo. Com as concretizações de ferramenta descritas aqui, um tampão de apenas um tamanho é necessário.

[0017] Com referência diretamente à Figura 1, um alojamento ex terno 12 inclui um suporte 14 para sustentar um assento de tampão móvel 16 que, no caso da Figura 1, é apresentado por um conjunto de linguetas de pinça 18. O suporte 14 e o assento móvel 16 operam juntos para capturar um tampão 20 depois do que o tampão é passado ou tem sua passagem negada, conforme discutido adiante. As linguetas 18 são sustentadas pelo suporte 14, enquanto as linguetas de pinça estão em uma primeira posição mostrada na Figura 1. O suporte para as linguetas 18 é dependente da posição da pinça 22, que é dependente da capacidade de uma mola 24 para reter a pinça 22 na primeira posição mostrada na Figura 1. Mais especificamente, quando um tampão for assentado no assento 16, a pressão poderá e será, em operação, formada furo acima do tampão. A elasticidade da mola 24 selecionada dita a quantidade de pressão de fluido que pode ser resistida antes que a pinça 22 se mova em uma direção furo abaixo e as lingue- tas 18 fiquem desamparadas. A mola 24 é uma mola de compressão e, conforme ilustrado, é uma mola helicoidal. Ela irá reter a pinça 22 na primeira posição ilustrada até que o tampão 20 engate o assento 16 e a pressão de fluido suficiente furo acima do tampão supere a força de mola da mola 24 e comprima a mesma. Na medida em que a mola 24 é superada pela pressão de fluido, a pinça 22 se move em uma direção furo abaixo (para a direita na Figura) e move as linguetas 18 fora do suporte 14 e para uma segunda posição. Exatamente furo abaixo do suporte 14 é provido um rebaixo de passagem de tampão 28 que permitirá a expansão radial das linguetas 18 (vide Figura 2) por uma quantidade suficiente para permitir a passagem do tampão 20 através do assento 16. Depois da passagem do tampão 20, a pressão do fluidoé equalizada através do assento 16 e a pinça 22 retorna para a primeira posição da Figura 1 sob o pressionamento da mola 24.

[0018] Uma luva de ranhura j 30 é conectada à pinça 22. A luva 30 se move axialmente da ferramenta 10 juntamente com a pinça 22. Em uma extremidade furo abaixo do alojamento 12, uma luva antirrotacio- nal 32 é conectada ao alojamento 12. A luva 32 não se moverá de forma nenhuma com relação ao alojamento 12, uma vez que a ferramenta esteja montada. A luva antirrotacional 32 inclui uma ou mais aberturas de pino 34 nas quais um ou mais pinos 36 serão individualmente inseridos. Cada pino 36 será, portanto, fixado na luva antirrota- cional 32 e se estenderá para uma ranhura de alinhamento 38 da qual haverá uma ou mais na luva de ranhura j 30. Um ou mais pinos 36 e as respectivas ranhuras de alinhamento 38 asseguram que a luva de ranhura j 30 não é girável, mas pode se mover apenas axialmente du-rante a operação da ferramenta 10. Com o movimento da pinça 22 induzido pela pressão de fluido furo acima do tampão 20, conforme descrito acima, a luva de ranhura j 30 irá girar para trás e para frente axialmente da ferramenta 10.

[0019] Radialmente para dentro da luva antirrotacional 32 e girável com relação à mesma encontra-se uma luva de hélice 40 que exibe um trilho helicoidal 42 em uma superfície externa da mesma. A luva de hélice 40 inclui um ou mais seguidores de ranhura j 44 (um mostrado), que pode ser uma parte da luva de hélice 40 ou pode ser um compo- nente separado que é engatado com a luva de hélice 40. Em cada caso, o(s) seguidor(es) de ranhura j 44 são configurados para entrar em contato com superfícies anguladas 46 e 48 de uma ranhura j 50 (vide Figura 5) disposta na luva de ranhura j 30 com o movimento axial da luva de ranhura j 30. Devido ao fato de os seguidores 44 serem fixados na luva de hélice 40, a luva de hélice 40 se moverá rotacionalmen- te em torno da luva de ranhura j 30 na medida em que os seguidores 44 se movem ao longo de cada superfície angulada 46 ou 48. O ímpeto para este movimento é a rotação axial da luva de ranhura j 30, conforme descrito acima. Cada vez que um tampão 20 é colocado no as-sento 16, permitindo assim a formação de pressão a partir da parte de cima do furo contra o tampão 20, e consequentemente pressionando a pinça 22 para uma posição que alinha as linguetas 18 com o rebaixo 28, os seguidores 44 irão entrar em contato e deslizar ao longo de uma das superfícies anguladas 46. Isto irá produzir uma rotação medida ou indexada da luva de hélice 40. Devido ao fato de a mola 24 ser comprimida durante este movimento axial induzido por pressão, é armazenada energia que será usada para pressionar os seguidores 44 ao longo da próxima superfície angulada adjacente 48 de acordo com a luva de ranhura j 30 que se move furo acima sob o pressionamento de mola, produzindo outra rotação medida ou indexada da luva de hélice 40. A mola 24 induz que seja liberado tal movimento apenas depois do tampão 20, contra o qual a pressão de fluido foi aplicada.

[0020] Na medida em que a luva de hélice 40 gira, uma chaveta 52 que está engatada com o trilho helicoidal 42 se move para a esquerda no desenho mais perto de uma extremidade 54 de um rasgo de chaveta 56. Deve ser apreciado que, embora a concretização ilustrada se mova em uma direção furo acima, a ferramenta 10 pode ser facilmente configurada para permitir o movimento da chaveta 52 em uma direção furo abaixo com a inversão do ângulo de hélice do trilho helicoidal 42 e a inversão dos ângulos de superfície das superfícies 46 e 48. Conforme ilustrado nas Figuras 1 e 5, a chaveta 52 está em uma posição que permitirá que o maior número de tampões passe antes de impedir a passagem do próximo tampão a ser assentado. As Figuras 4 e 8 mostram a chaveta na posição onde o próximo tampão a ser assentado não passará.

[0021] Na medida em que configurada, a ferramenta 10 passa inúmeros tampões e então impedirá a passagem adicional de tampões porque a luva de hélice 40 é impedida de girar pelo contato entre a chaveta 52 e uma extremidade 54 do rasgo de chaveta 56. A prevenção de rotação da luva de hélice 40 correspondentemente impede que a luva de ranhura j 30 gire furo abaixo suficientemente para permitir que as linguetas 18 alcancem o rebaixo 28. Consequentemente, o tampão 20 não pode passar. Esta posição é melhor ilustrada na Figura 8 onde a chaveta 52 está na extremidade 54 e o seguidor 44 está na superfície 46, mas não pode deslizar sobre a superfície 46 porque a chaveta não mais permitirá a rotação da luva de hélice 40 devido ao fato de ter escapado do trilho helicoidal 42. Deve ser entendido, então, que o número máximo de tampões que é passável através da ferramenta 10 é fixado pelo desenho durante a fabricação pelo comprimento do trilho helicoidal 42 e do rasgo de chaveta 56. Isto não quer dizer, contudo, que este número máximo de tampões é o único número de tampões que será passável antes que seja negada passagem a um tampão. De preferência, pelo fato de a chaveta ser colocável no rasgo de chaveta 56 na medida em que a ferramenta está sendo deslocada para o furo, em qualquer ponto no trilho helicoidal 42 que está exposto ao rasgo de chaveta 56, poderá ser selecionado qualquer número a partir do número máximo até um único tampão.

[0022] Mais especificamente, a chaveta 52 é um componente da ferramenta 10 que é removível e substituível em qualquer ponto ao longo do rasgo de chaveta 56 onde o trilho helicoidal 42 cruza o rasgo de chaveta 56. A própria luva de hélice 40 pode ser marcada para mostrar quantos tampões irão passar antes de ser negada a passagem para que a operação se torne simples no campo para que um trabalhador do equipamento coloque a chaveta no rasgo de chaveta 56 para selecionar inúmeras passagens de tampão para facilitar uma ope-ração específica. Deve ser notado que, por causa das altas pressões geralmente encontradas no poço para operações relacionadas ao assentamento de tampões e operações potenciais que poderiam ser efetuadas pelo pressionamento em tal tampão, por exemplo, o fratura- mento em cerca de 10.000 psi, a chaveta 52 deve ter uma construção e um tamanho robustos, já que, no final das contas, é a chaveta que detém o movimento do equilíbrio dos componentes.

[0023] Com referência às Figuras 9 e 10, é ilustrada uma concreti zação alternativa de uma porção da ferramenta de contador de tampão 110. A concretização opera similarmente à ferramenta 10 e parâmetros identicamente operantes não serão discutidos novamente. A ferramentaé distinta em que uma estrutura de assento baseada em grampo 122, apresentando um assento de tampão 116, é substituída pela pinça 22 na concretização da Figura 1. Para fins de clareza, numeraissão repetidos nas séries 100. Na operação normal, os grampos 118 funcionam como as linguetas 18 da concretização anterior. O alojamento 112 é também distinto em que um rebaixo de passagem de tampão adicional 150 é provido furo acima do suporte 114 de modo que, no fluxo inverso, um ou mais grampos 118 podem ser movidos para alinhamento com o rebaixo 150 para permitir a passagem de um ou mais tampões 20 na direção furo acima como parte de uma operação de circulação inversa para remover os tampões 20 do furo de sondagem. A fim de que a estrutura 122 se mova furo acima, um tampão que foi passado na operação normal da ferramenta 110 é movido na circulação inversa para um assento 117 no lado traseiro do assento 116. A pressão de circulação inversa atua sobre o tampão da mesma maneira que na operação original, porém na direção oposta. Uma mola 152 é disposta furo acima da estrutura 122 e será comprimida contra um subsuperior 154 em uma força selecionada da pressão de fluido no tampão. O movimento da estrutura 122 na direção furo acima reflete aquele do movimento na direção furo abaixo e alinha os grampos 118 com o rebaixo 128, o que permite a passagem do tampão. Enquanto uma concretização poderia eliminar a mola 152 e simplesmente permitir que a estrutura 122 ficasse na posição furo acima, a mola 152 provê o benefício extra de que o dispositivo será automaticamente retornado para um estado funcional depois da passagem do tampão na direção furo acima, de modo que a operação normal da ferramenta 110 pudesse ser resumida, caso desejado. Uma vez que a circulação inversa tenha sido especificamente endereçada com relação a esta concretização, é adicionalmente notado que um tampão dissolvível ou desintegrável possa ser usado, evitando assim a necessidade de circulação inversa para remover o tampão. Tais tampões dissolvíveis ou desintegráveis podem ser usados em cada concretização da invenção, caso desejado.

[0024] Com referência às Figuras 11A-11C, é ilustrada uma con cretização de um contador de tampão 210, descrito aqui, que incorpora características das ferramentas 10 e 110. A ferramenta 210 inclui uma disposição de contador helicoidal 214, similar àquela que foi descrita nas Figuras 1-8, sendo, portanto, empregados aqui os mesmos caracteres de referência. Também é incluído um assento de tampão 216 que é passável. O assento de tampão 216 apresenta um ou mais grampos 218 que são radialmente expansíveis para um rebaixo 226 em um tubo 230 com o movimento longitudinal que faz com que os grampos 218 fiquem alinhados com o rebaixo 226. Embora esta con- cretização empregue uma disposição de assento passável única, deve ser entendido que qualquer disposição de assento passável poderia ser empregada incluindo o assento de tampões 16 descrito nas Figuras 1-4.

[0025] Uma diferença principal no contador de tampão 210 daque la das ferramentas 10 ou 110 é o que ocorre depois de o tampão selecionado ter feito com que a chaveta 52 impedisse movimentos longitudinais adicionais do assento de tampão 226. Diferente das concretizações acima, na concretização do contador 210, o tampão 20 pode ainda passar, mas apenas depois da falha de um membro de soltura 227 também descrito aqui como um membro desprovido de força (mostrado na Figura 11C apenas) ilustrado aqui como pinos de cisalhamento.

[0026] Para se conseguir isto, este contador de tampão 210 é con figurado para indexar o contador helicoidal 214 cada vez que um dos tampões 20 passa. Em se fazendo isto acarreta a formação de pressão contra o tampão 20, assentado contra o assento 216, até que pressão suficiente seja alcançada para comprimir o membro de pres- sionamento 24, permitindo assim que a luva de ranhura j 30 se mova com relação ao alojamento 12 (em uma direção para a direta nas Figuras). Uma vez que os rebaixos 226 estejam no alojamento 12, o tampão 20 poderá passar o assento 216, quando a luva de ranhura j 30 tiver se movido para o ponto onde os grampos 218 alcançam o rebaixo 226. Conforme mencionado, cada vez que um dos tampões 20 passa, o contador helicoidal 214 indexará.

[0027] Depois da passagem do número selecionado de tampões 20 para fazer com que o contador helicoidal seja maximizado, a chaveta 52 impede que a luva de ranhura J 30 se mova na mesma força que anteriormente fez com que ela se movesse. A força aumenta, em resposta ao aumento de pressão furo acima do tampão assentado 20, até que força suficiente seja gerada para falhar um membro desprovido de força 232 que retém o alojamento 12 em posição com relação a um tubo 236 dentro do qual o alojamento 12 e todos os outros componentes discutidos anteriormente são posicionados. O membro desprovido de força 232, mostrado aqui como um pino de cisalhamento, é mostrado em uma condição já cisalhada e, portanto, em duas peças separadas.

[0028] O movimento longitudinal do alojamento 12, tornado possí vel pela falha do membro desprovido de força 232, permite o descobrimento de uma ou mais portas 240 formadas em uma parede 244 do tubo 236. Estas portas 240, quando descobertas, são configuradas para prover a comunicação fluídica entre um interior 248 e um exterior 252 do tubo 236. As portas 240 podem, contudo, ser conectadas pelo menos durante um tempo, conforme será discutido adicionalmente abaixo. As portas 240 descritas aqui são portas de fraturamento hidráulico que permitem que o fluido bombeado através das mesmas frature uma formação no exterior 252 do tubo 236.

[0029] O movimento longitudinal do alojamento 12 com relação ao tubo 236 é limitado pelo contato entre uma extremidade 256 do alojamento 12 e um ressalto 260 do tubo 236. A pressão pode novamente aumentar resultando em forças maiores em resposta ao não- movimento do alojamento 12. Outro membro desprovido de força 264 que impede o percurso adicional entre a luva de ranhura j 30 e o alojamento 12 será fraturado, quando da aplicação de força suficiente. Nesta concretização, este segundo membro desprovido de força 264 é a própria chaveta 252. Uma vez que a chaveta 52 seja fraturada, a luva de ranhura j 30 poderá novamente se mover com relação ao alojamento 12 até que o assento de tampão 216 fique alinhado com o re-baixo 226, permitindo assim que o tampão 20 passe. A fim de assegurar que as portas 240 sejam descobertas antes da passagem do tampão 20, o primeiro membro desprovido de força 232 precisa ser ajus- tado para falhar em uma força inferior do que os segundos membros desprovidos de força 264.

[0030] A construção anterior permite que seja empregado qualquer número de contadores de tampão 210 para abrir as portas de fratura- mento hidráulico 240 com o deslocamento de um número selecionado de tampões 20. Uma operação de fraturamento hidráulico pode ser também executada apenas com a alteração da força necessária para falhar o membro desprovido de força 232 ou 264 em um dos contadores de tampão 210 furo abaixo dos outros contadores de tampão 210. O limite mais alto precisa ser apenas ajustado em uma pressão mais alta do que é necessário para executar uma operação de fraturamento hidráulico para assegurar que o fraturamento hidráulico possa acontecer.

[0031] Uma pluralidade das portas 240 acima de um contador de tampão 210 aberto pode dificultar a geração de pressão suficiente para falhar cada membro desprovido de força 232 ou 234 do contador de tampão à jusante 210. Uma maneira de endereçar esta questão é tampando as portas 240 com material que pode ser removido em um tempo posterior desejado. Por exemplo, um material desintegrável 268 pode ser usado para tampar as portas 240 até que as portas fiquem expostas ao fluido a partir do interior 248, por exemplo. Com a vedação fluídica do material desintegrável 268 com um material rompível 272 em uma superfície externa do mesmo, o início da desintegração poderá ser retardado até que o alojamento 12 tenha sido movido para assim expor o material desintegrável 268 aos fluidos reativos no interior 248. Alternativamente, o material desintegrável 268 pode ser ajustado para se desintegrar em resposta a outros estímulos, tais como mudanças na temperatura e na pressão, por exemplo.

[0032] Ainda outro método de remover um bloqueio das portas 240 em um tempo desejado é usando unicamente o material rompível 272 sem o material desintegrável 268. Para isso, é preciso ajustar uma pressão na qual o material rompível 272 rompe em pressões maiores do que é exigido para falhar os membros desprovidos de força 232, 264 de todos os contadores de tampão 210 que devem ser abertos para fraturamento hidráulico e menores do que uma pressão para falhar um membro desprovido de força 232, 264 do contador de tampão 210 que é usado para tampar a extremidade à jusante do tubo 236.

[0033] Com referência à Figura 12, em 280 é ilustrada outra con cretização de uma porta descrita aqui que poderia permitir que pressão suficiente fosse formada para falhar cada membro desprovido de força 232, 264. A porta 280 inclui um bocal 284 com uma abertura 288 dimensionada para gerar contrapressão em resposta para fluir através da mesma. Uma dimensão da abertura 288 pode ser selecionada com base no número de portas 284 que serão abertas em um determinado momento e em taxas de fluxo disponíveis para gerar uma contrapres- são suficiente para falhar o membro desprovido de força aplicável 232, 264. As portas 284 nesta concretização apresentam três luvas telescópicas opcionais 292A, 292B e 292C, embora qualquer número de luvas 292 pudesse ser empregado. As luvas telescópicas 202A, 202B e 202C são configuradas para se estenderem mutuamente de tal modo que uma superfície radialmente externa 296 seja radialmente extensível em resposta ao movimento da luva 292A com relação à luva 292B, e ao movimento da luva 292B com relação à luva 292 C. Esta configuração permite que a luva 292A se mova para o contato de vedação com uma parede (não mostrada) de uma formação, por exemplo, para facilitar a injeção de fluido bombeado através da porta 280, sob pressão, diretamente para a formação. As luvas telescópicas 292A, 292B e 292C podem ser ajustadas para girar em pressões menores do que aquela que é exigida para falhar cada dos membros desprovidos de força 232 ou 264.

[0034] Com tal configuração, uma pluralidade de grupos de conta dores de tampão 210 poderia ser posicionada ao longo de um tubo único 236. Trabalhando a partir do grupo mais afastado da superfície primeiro, cada grupo poderia, em sequência, ser aberto e fraturado hidraulicamente, tudo com o tampão de tamanho igual 20.

[0035] Enquanto uma ou mais concretizações foram mostradas e descritas, modificações e substituições podem ser feitas às mesmas sem se afastar do espírito e escopo da invenção. Consequentemente, deve ser entendido que a presente invenção foi descrita por meio de ilustrações e não de limitação.

Claims

1. Sistema de fraturamento, caracterizado por compreender: uma pluralidade de contadores de tampão (10), com um ou mais contadores de tampão (10) sendo configurados para abrir uma respectiva válvula de fraturamento em resposta à passagem de um tampão adicional (20) após um número selecionado de tampões (20) ter passado os um ou mais dos contadores de tampão (10), e um da pluralidade de contadores de tampão (10) a jusante de um ou mais dos contadores de tampão (10) é configurado para impedir a passagem do tampão (20) após o número selecionado de tampões (20) ter passado o um dentre a pluralidade de contadores de tampão (10) a jusante dos um ou mais contadores de tampão (10) permitindo à pressão se acumular a montante do um dentre a pluralidade de contadores de tampão (10) a jusante do um ou mais contadores de tampão (10) e o fraturamento ocorrendo através da válvula de fraturamento aberto.

2. Sistema de fraturamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tampão (20) e o número selecionado de tampões (20) apresentam substancialmente as mesmas dimensões.

3. Sistema de fraturamento, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que um dos contadores de tampão (10) e um ou mais dos contadores de tampão (10) definem um grupo de contadores de tampão (10) e um ou mais grupos adicionais dos contadores de tampão (10) funcionam da mesma maneira e todos os contadores de tampão (10) de todos os grupos são acionáveis por tampões (20) apresentando substancialmente as mesmas dimensões.

4. Método de fraturar múltiplas zonas, caracterizado por compreender: deslocar uma pluralidade de tampões (20) apresentado substancialmente as mesmas dimensões; indexar uma pluralidade de contadores de tampão (10) com o deslocamento de cada um da pluralidade de tampões (20); abrir uma válvula de fraturamento com um da pluralidade de contadores de tampão (10) com o deslocamento de um primeiro da pluralidade de tampões (20); tampar um da pluralidade de contadores de tampão (10) com o deslocamento do primeiro da pluralidade de tampões (20); pressionar e fraturar hidraulicamente uma formação através da válvula de fraturamento aberta; deslocar mais da pluralidade de tampões (20); adicionalmente indexar alguns da pluralidade de contadores de tampão (10) com cada deslocamento da pluralidade de tampões (20); abrir outra válvula de fraturamento com o deslocamento de um segundo tampão da pluralidade de tampões (20); tampar um contador da pluralidade de contadores de tampão (10) com o deslocamento do segundo da pluralidade de tampões (20); e pressionar e fraturar hidraulicamente uma formação através da válvula de fraturamento aberta.

5. Método de fraturar múltiplas zonas, de acordo com a rei-vindicação 4, caracterizado pelo fato de que o primeiro da pluralidade de tampões (20) e o segundo da pluralidade de tampões (20) são selecionáveis a partir da pluralidade de tampões (20).

6. Método de fraturar múltiplas zonas, de acordo com a rei-vindicação 4, caracterizado por ainda compreender alterar fisicamente cada um dos contadores de tampão (10) à medida que cada um dos contadores de tampão é indexado.

7. Sistema de fraturamento hidráulico, caracterizado por compreender: uma pluralidade de tampões de dimensão igual (20); e, uma pluralidade de grupos de válvulas de fraturamento, com um grupo de válvulas de fraturamento sendo definido como um grupo de válvulas de fraturamento que são configuradas para serem abertas pela pluralidade dos tampões (20) de mesmo tamanho e cada grupo de válvulas de fraturamente da pluralidade de grupos de válvulas de fraturamento tendo uma saída que é tampável em separado a partir de cada um dos outros grupos de válvulas de fraturamento da pluralidade de grupos de válvulas de fraturamento, e uma pluralidade de válvulas de fraturamento dentro de um dos grupos de válvulas fra- turamento ser alteradas fisicamente em resposta à passagem de um dos tampões (20) de mesmo tamanho por estes, antes de tampar a saída de um dos grupo de válvulas de farturamento.

8. Sistema de fraturamento hidráulico, de acordo com a rei-vindicação 7, caracterizado pelo fato de que a alteração física da pluralidade de válvulas de fraturamento contabiliza o número de tampões (20) de mesmo tamanho que passaram por elas.