BR112021016863A2 - Composição aquosa de revestimento, artigo, e, método - Google Patents
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Abstract
composição aquosa de revestimento, artigo, e, método. uma composição aquosa de revestimento pode incluir um líquido de veículo aquoso; goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, uma emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, um uretano hidrofobicamente intensificado, um poliéter poliol, ou um aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado.
Description
1 / 39 COMPOSIÇÃO AQUOSA DE REVESTIMENTO, ARTIGO, E, MÉTODO
[001] Este pedido reivindica o benefício do pedido provisório de patente US no 62/819.234, depositado em 15 de março de 2019. Seu conteúdo integral está aqui incorporado a título de referência.
[002] As composições de revestimento à base de água equilibram muitas considerações concorrentes relacionadas à aplicação do revestimento, tempo de secagem e aparência final. Por exemplo, pode ser desejável que uma composição aquosa de revestimento forneça fluidez relativamente boa para facilitar a aplicação de revestimento e acabamento de superfície lisa enquanto também fornece boa resistência ao escorrimento e construção de filme espesso para reduzir ocorrências e o número necessário de aplicações de revestimento. Embalagens de reologia podem permitir a obtenção de um equilíbrio melhor das propriedades da composição aquosa de revestimento.
[003] Em alguns exemplos, a revelação descreve uma composição aquosa de revestimento que inclui um líquido de veículo aquoso; goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, uma emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, um uretano hidrofobicamente intensificado, um poliéter poliol, ou um aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado.
[004] Em alguns exemplos, a revelação descreve uma composição aquosa de revestimento que inclui um líquido de veículo aquoso; um aglutinante polimérico; e uma embalagem de reologia incluindo goma xantana; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente
2 / 39 modificada, uretano hidrofobicamente modificado, um poliéter poliol ou aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado, em que a goma xantana está presente em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento.
[005] Em alguns exemplos, a revelação descreve um artigo que inclui um substrato; e um sistema de revestimento sobre o substrato. O sistema de revestimento inclui pelo menos uma camada formada a partir de uma composição aquosa de revestimento que inclui um líquido de veículo aquoso; um aglutinante polimérico; e uma embalagem de reologia que inclui goma xantana; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, uretano hidrofobicamente modificado, um poliéter poliol ou aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado, em que a goma xantana está presente em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento.
[006] Em alguns exemplos, a revelação descreve um método que inclui revestir um substrato com um revestimento formado a partir de uma composição aquosa de revestimento que inclui um líquido de veículo aquoso; um aglutinante polimérico; e uma embalagem de reologia que inclui goma xantana; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, uretano hidrofobicamente modificado, um poliéter poliol ou aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado, em que a goma xantana está presente em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento.
[007] Os detalhes de um ou mais exemplos são apresentados nos desenhos em anexo e na descrição abaixo. Outros recursos, objetivos e vantagens da revelação ficarão evidentes a partir da descrição e dos desenhos, bem como a partir das reivindicações.
3 / 39
[008] A Figura 1 é um gráfico de porcentagem crítica de esforço como uma função da temperatura para um exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta revelação e uma composição de revestimento aquoso comparativa que não inclui goma xantana.
[009] A Figura 2 é um gráfico de tangente de perda (tan(delta)) como função do tempo durante um teste de tixotropia de 3 intervalos (3-ITT) para um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana.
[0010] As Figuras 3 e 4 são gráficos de alteração na viscosidade complexa versus temperatura e alteração na tangente de perda versus temperatura, respectivamente, para um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana.
[0011] A Figura 5 é um gráfico do fator de fluidez versus tempo para um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana.
[0012] As Figuras 6 e 7 são diagramas de linha de pontuações versus categoria para aplicação em pincel de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação.
[0013] A Figura 8 é uma fotografia da aplicação de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação escovada sobre um gesso acartonado com iniciador a 90ºF (32ºC) e 20% de umidade relativa.
[0014] As Figuras 9 e 10 são diagramas de linha de pontuações versus
4 / 39 categoria para aplicação em cilindro de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta descrição.
[0015] As Figuras 11 e 12 são fotografias de aplicação de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação, respectivamente enrolada sobre um gesso acartonado com iniciador a 90ºF (32ºC) e 20% de umidade relativa.
[0016] A Figura 13 é um diagrama de linhas de pontuações versus categoria para aplicação de aspersão de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 90ºF (32ºC).
[0017] A Figura 14 é um gráfico de tangente de perda (tan(delta)) como uma função do tempo durante um teste de tixotropia de 3 intervalos (3- ITT) em um reômetro híbrido Discovery HR-3 disponível junto à TA Instruments para um exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta revelação e uma composição de revestimento aquoso de controle comparativo para manchas de madeira que não incluem goma xantana.
[0018] A Figura 15 é um gráfico de tangente de perda (tan(delta)) como função do tempo durante um teste de tixotropia de 3 intervalos (3-ITT) em um reômetro híbrido Discovery HR-3 disponível junto à TA Instruments para um exemplo de composição útil para revestimento aquoso para os revestimentos de madeira para acabamento de fábrica de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento de controle comparativa para revestimentos de madeira para acabamento de fábrica que não inclui goma xantana.
5 / 39
[0019] Um polímero de "látex" significa uma dispersão ou emulsão de partículas poliméricas formadas na presença de água e um ou mais agentes dispersantes ou emulsificantes (por exemplo, um tensoativo, polímero solúvel em álcali ou misturas dos mesmos) cuja presença é necessária para formar a dispersão ou emulsão. O agente dispersante ou emulsificante é tipicamente separado do polímero após a formação do polímero. Em alguns exemplos, um agente de dispersão ou emulsificação reativo pode se tornar parte das partículas poliméricas conforme elas são formadas.
[0020] A menção de uma faixa numérica com o uso de extremos inclui todos os números contidos dentro dessa faixa (por exemplo, 1 a 5 inclui 1, 1,5, 2, 2,75, 3, 3,80, 4, 5 etc.).
[0021] Os termos "um", "uma", "o", "a", "ao menos um", "ao menos uma", "um ou mais" e "uma ou mais" são usados de forma intercambiável. Dessa forma, por exemplo, uma composição aquosa de revestimento que contém "um" aditivo significa que a composição aquosa de revestimento inclui "um ou mais" aditivos.
[0022] A expressão "baixo VOC", quando usada em relação a uma composição de revestimento líquida, significa que a composição de revestimento líquida contém menos que cerca de 150 gramas de VOC por litro da composição, excluindo o peso da água (g de composição de VOC/l; cerca de 15% p/v), de preferência não mais que cerca de 100 g de composição de VOC/l (cerca de 10% p/v), com mais preferência, não mais que cerca de 50 g de composição de VOC/l (cerca de 5% p/v) e, com a máxima preferência, menos que 20 g de composição de VOC/l (cerca de 2% p/v), por exemplo, não mais que cerca de 10 g de composição de VOC/l (cerca de 1% p/v) ou não mais que cerca de 8 g de composição de VOC/l (cerca de 0,8% p/v) de compostos orgânicos voláteis.
[0023] O termo "ácido(met)acrílico" inclui um ou ambos dentre ácido acrílico e ácido metacrílico, e o termo "(met)acrilato" inclui um ou ambos
6 / 39 dentre um acrilato e um metacrilato.
[0024] Os termos "revestimento de topo" ou "revestimento de topo final" referem-se a uma composição aquosa de revestimento que, quando seca ou de outro modo endurecida, fornece uma camada de acabamento externa decorativa ou protetora sobre um substrato, por exemplo, uma membrana polimérica fixada a um exterior de um edifício (por exemplo, um telhado). A título de explicação adicional, tais revestimentos de topo finais incluem tintas, manchas ou dispositivos de vedação capazes de suportar exposição ao ar livre estendida (por exemplo, exposição equivalente a um ano de luz solar vertical voltada para o sol) sem deterioração visualmente desagradável, mas não incluem iniciadores que não suportariam exposição ao ar livre estendida se deixados sem revestimento com um revestimento de topo.
[0025] A presente revelação descreve composições aquosas de revestimento que incluem uma embalagem reológica incluindo goma xantana e um agente reológico secundário. A goma xantana pode funcionar tanto como um agente de reologia quanto como um umectante na composição aquosa de revestimento. A goma xantana pode contribuir para que a composição aquosa de revestimento tenha viscosidade mais consistente como uma função da temperatura e aplicação e aparência aprimoradas como uma função da temperatura e umidade devido às propriedades reológicas da goma xantana. O agente de reologia secundário facilita o uso de goma xantana como um agente de reologia aumentando uma tangente de perda (tangente Delta) após cisalhamento da composição aquosa de revestimento, o que melhora o comportamento de fluxo e nivelamento de uma composição aquosa de revestimento aplicada. A combinação de goma xantana e agente de reologia secundário resulta na composição aquosa de revestimento tendo viscosidade, propriedades de aplicação e aparência mais consistentes em função da temperatura e umidade devido à presença de goma xantana, juntamente com o comportamento de fluxo e nivelamento adequado devido à
7 / 39 inclusão do agente de reologia secundário.
[0026] As composições aquosas de revestimento aplicadas em aplicações arquitetônicas, como tintas e manchas à base de látex, podem ser aplicadas em uma ampla gama de condições. As condições podem variar desde logo acima do congelamento (por exemplo, cerca de 35°F (1,6°C)) até 110°F (43°C) ou mais, mesmo no curso de um único dia. Adicionalmente, a umidade pode variar grandemente, por exemplo, desde o sudoeste seco dos Estados Unidos até a costa sudeste úmida. A temperatura e a umidade afetam muitas propriedades de composições aquosas de revestimento, incluindo, por exemplo, tempo de exposição ao ar, aplicabilidade, borda molhada, fluxo e nivelamento, derramamento de pistola, obstrução de ponta de aspersão, atomização e cobertura.
[0027] Espessantes ou agentes de reologia são usados em composições aquosas de revestimento para fornecer propriedades de aplicação desejáveis. Entretanto, alguns espessantes ou agentes reológicos têm propriedades que variam significativamente em função da temperatura. Por exemplo, espessantes de hidróxi etil celulose (HEC) ou agentes reológicos podem ter uma viscosidade que varia em função da temperatura até uma quantidade indesejável.
[0028] Em contraste, a goma xantana fornece consistência aumentada na viscosidade de baixo cisalhamento e/ou médio cisalhamento de uma composição aquosa de revestimento como uma função da temperatura entre cerca de 35ºF (cerca de 2ºC) e cerca de 100ºF (cerca de 37,7ºC) em comparação com composições aquosas de revestimento incluindo outros agentes reológicos como HEC. A goma xantana também fornece propriedades reológicas mais consistentes em uma faixa de temperaturas do que outros hidrocoloides, como alginatos, goma guar, derivados de celulose, ou similares. Adicional ou alternativamente, uma vez que a goma xantana é um umectante, a goma xantana contribui para que a composição aquosa de
8 / 39 revestimento tenha maior tempo de exposição ao ar, que se refere a um tempo durante o qual a composição aquosa de revestimento pode ser exposta ao ar antes da pele, sinérese ou secagem, em comparação com as composições aquosas de revestimento que não incluem goma xantana.
[0029] Sem ater-se à teoria, as moléculas de goma xantana formam uma espiral substancialmente rígida, à direita e quíntupla. Grandes cadeias laterais sobrepostas circundam a cadeia principal, o que reduz ou substancialmente evita alterações no volume hidrodinâmico em função da temperatura. Acredita-se atualmente que essa conformação estrutural contribua para a consistência relativa nas propriedades de viscosidade e umectante da goma xantana em função da temperatura e umidade.
[0030] Em alguns exemplos, a goma xantana pode ser um pó de goma xantana de grau alimentício, aglomerado, pré-hidratado. Por exemplo, a goma xantana pode incluir pó Pre-Hydrated® Ticaxan® Rapid-3, disponível junto à TIC Gums, White Marsh, Maryland, EUA. A goma xantana de grau alimentício é pré-hidratada, o que pode reduzir a formação de nódulos mediante a mistura na composição aquosa de revestimento. Outras gomas xantanas, como as gomas xantanas de grau industrial, podem não ser pré- hidratadas, e o contato inicial do pó com a água pode resultar em aglomeração devido à natureza altamente hidrofílica da goma xantana. Tal aglomeração torna a mistura mais difícil e reduz as qualidades de aparência da composição aquosa de revestimento. Em contraste, a goma xantana de grau alimentício pré-hidratada é relativamente fácil de dispersar durante a formulação da composição aquosa de revestimento em comparação com os graus industriais de goma xantana, o que reduz a formação de nódulos e facilita a mistura
[0031] As composições aquosas de revestimento que incluem goma xantana como parte de uma embalagem de reologia exibem um ponto de fluxo reduzido em comparação com algumas outras composições aquosas de revestimento tanto em temperaturas relativamente altas (por exemplo, cerca
9 / 39 de 100ºF ou 37,7ºC) quanto em temperaturas relativamente baixas (por exemplo, cerca de 35ºF ou 1,6ºC). Isso facilita a atomização por aspersão, reduz o ruído da pistola de aspersão e facilita a transferência e liberação de pincel em comparação com as composições aquosas de revestimento com pontos de fluxo mais altos.
[0032] De modo similar, as composições aquosas de revestimento que incluem goma xantana como parte de uma embalagem de reologia apresentam tangente de perda mais consistente (tangente Delta) após cisalhamento do que algumas outras composições aquosas de revestimento em temperaturas relativamente altas (por exemplo, cerca de 100ºF ou 37,7ºC) e temperaturas relativamente baixas (por exemplo, cerca de 35ºF ou 1,6ºC). Isto indica que as composições aquosas de revestimento que incluem goma xantana podem exibir melhor fluxo e nivelamento, linhas de pincel reduzidas, ou similares, do que um revestimento com menos tangente de perda consistente após o cisalhamento, composições aquosas de revestimento específicas que exibem uma tangente de perda menor (tangente de perda menor) após o cisalhamento do que antes do cisalhamento. Dessa forma, a goma xantana contribui para a aparência aprimorada de revestimentos formados com o uso de composições aquosas de revestimento que incluem goma xantana como parte de uma embalagem reológica.
[0033] Em alguns exemplos, a composição aquosa de revestimento pode incluir ao menos cerca de 0,05% em peso de goma xantana com base no peso total da composição aquosa de revestimento, ao menos cerca de 0,1% em peso de goma xantana com base no peso total da composição aquosa de revestimento, ou ao menos cerca de 0,2% em peso de goma xantana com base no peso total da composição aquosa de revestimento. A composição aquosa de revestimento também pode incluir menos que cerca de 0,5% em peso de goma xantana com base no peso total da composição aquosa de revestimento, menos que cerca de 0,45% em peso de goma xantana com base no peso total
10 / 39 da composição aquosa de revestimento, menos que cerca de 0,4% em peso de goma xantana com base no peso total da composição aquosa de revestimento, ou menos que cerca de 0,35% em peso de goma xantana com base no peso total da composição aquosa de revestimento.
[0034] A embalagem de reologia inclui também um agente de reologia secundário. O agente de reologia secundário contribui para as propriedades de médio cisalhamento e alto cisalhamento da composição aquosa de revestimento. O agente de reologia secundário facilita o uso de goma xantana como um agente de reologia pelo aumento de uma tangente de perda (tangente Delta) após o cisalhamento da composição aquosa de revestimento, o que melhora o comportamento de fluxo e nivelamento de uma composição aquosa de revestimento aplicada. A combinação de goma xantana e agente de reologia secundário resulta na composição aquosa de revestimento tendo viscosidade, propriedades de aplicação e aparência mais consistentes em função da temperatura e umidade devido à presença de goma xantana, juntamente com o comportamento de fluxo e nivelamento adequado devido à inclusão do agente de reologia secundário.
[0035] Por exemplo, o agente de reologia secundário pode incluir pelo menos um dentre uma argila à base de água; uma emulsão dilatável por álcali hidrofobicamente modificada (HASE); ou um espessante associativo como um uretano hidrofobicamente melhorado (HEUR), um poliéter poliol (PEPO), ou um espessante aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado (HEAT). Em alguns exemplos, o espessante HEAR pode ser um uretano de óxido de etileno modificado hidrofobicamente otimizado. A embalagem de reologia pode ser substancialmente isenta (por exemplo, isenta ou quase isenta) de agentes de reologia derivados de celulose, como um espessante de hidróxi etil celulose (HEC). HEC em combinação com goma xantana pode reduzir uma tangente de perda (tangente Delta) após o cisalhamento da composição aquosa de revestimento, afetando negativamente o fluxo e o
11 / 39 comportamento de nivelamento de uma composição aquosa de revestimento aplicada.
[0036] As argilas à base de água incluem, por exemplo, um filossilicato de magnésio e alumínio como atapulgita ((Mg,Al)2Si4O10(OH)·4(H2O)), hectorita (Na0,3(Mg,Li)3Si4O10(OH)2), uma hectorita organicamente modificada, uma hectorita sintética, ou similares. Exemplos estão disponíveis sob as designações comerciais MIN-U-GEL® 400 junto à Active Minerals International, LLC, Sparks, Maryland, EUA; e ATTAGEL® 40 e ATTAGEL® 50 junto à BASF SE, Ludwigshafen, Alemanha.
[0037] Agentes de reologia HASE exemplificadores incluem aqueles disponíveis sob as designações comerciais ACRYSOL™ TT-935 junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; POLYPHOBE® TR-116 junto à Arkema Inc., King of Prussia, Pensilvânia, EUA; RHEOTECH™ 3800 junto à Arkema Inc., King of Prussia, Pensilvânia, EUA; POLYPHOBE™ PP 102 junto à Arkema Inc., King of Prussia, Pensilvânia, EUA; RHEOLATE ® 1 junto à Elementis Specialties, Inc., East Windsor, New Jersey, EUA; ACRYSOL™ ASE-60, disponível junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; ACRYSOL™ TT-615, disponível junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; ACRYSOL™ DR- 300, disponível junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; POLYPHOBE® TR-117, disponível junto à Arkema Inc., King of Prussia, Pensilvania, EUA; e ACRYSOL™ RM-5, disponível junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA.
[0038] Espessantes associativos exemplificadores incluem aqueles disponíveis sob as designações comerciais ACRYSOL™ RM-2020 NPR junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; ACRYSOL™ SCT-275 junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; ACRYSOL™ RM-825 junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan,
12 / 39 EUA; ACRYSOL™ RM-8W junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; ACRYSOL™ RM-12W junto à Dow Chemical Company, Midland, Michigan, EUA; RHEOLATE® 350 da Elementis Specialties, Inc., East Windsor, New Jersey, EUA; AQUAFLOW™ NHS-310 da Ashland, Inc., Covington, Kentucky, EUA; AQUAFLOW™ NHS-350 da Ashland, Inc., Covington, Kentucky, EUA; OPTIFLO® L100 da Byk GmbH, Wesel, Alemanha; OPTIFLO® H3300 VF da Byk GmbH, Wesel, Alemanha; e OPTIFLO® H370 da Byk GmbH, Wesel, Alemanha.
[0039] Em alguns exemplos, o agente de reologia secundário pode incluir duas ou mais argilas à base de água; dois ou mais espessantes HASE; dois ou mais espessantes HEUR, dois ou mais espessantes PEPO, dois ou mais espessantes HEAT, ou combinações de dois ou mais espessantes HASE, HEUR, PEPO ou HEAT. Por exemplo, o agente de reologia secundário pode incluir um espessante HEAR e um espessante PEPO.
[0040] A composição aquosa de revestimento pode incluir pelo menos cerca de 0,1% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento, pelo menos cerca de 0,2% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento, pelo menos cerca de 0,3% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento, ou pelo menos cerca de 0,5% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento. A composição aquosa de revestimento pode incluir menos que cerca de 2,75% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento, menos que cerca de 2,5% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento, menos que cerca de 2% em peso do agente de reologia secundário com base no peso total da composição aquosa de revestimento, ou menos que cerca de 1,5% em peso do agente de reologia secundário com base
13 / 39 no peso total da composição aquosa de revestimento. Em exemplos nos quais a embalagem de reologia inclui dois agentes de reologia secundários, a composição aquosa de revestimento pode incluir entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,5% em peso de um primeiro agente de reologia secundário (por exemplo, um espessante PEPO) com base no peso total da composição aquosa de revestimento e entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 1% em peso de um segundo agente de reologia secundário (por exemplo, um espessante HEUR) com base no peso total da composição aquosa de revestimento. Em alguns exemplos, a composição aquosa de revestimento pode incluir entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,5% em peso de um primeiro agente de reologia secundário (por exemplo, um espessante PEPO) com base no peso total da composição aquosa de revestimento e entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 0,25% em peso de um segundo agente de reologia secundário (por exemplo, um espessante HEUR) com base no peso total da composição aquosa de revestimento.
[0041] A composição aquosa de revestimento pode ser substancialmente isenta (por exemplo, isenta ou quase isenta) de agentes de reologia derivados de celulose, como um espessante de hidróxi etil celulose (HEC). HEC em combinação com goma xantana pode reduzir uma tangente de perda (tangente Delta) após o cisalhamento da composição aquosa de revestimento, afetando negativamente o fluxo e o comportamento de nivelamento de uma composição aquosa de revestimento aplicada.
[0042] A composição aquosa de revestimento pode incluir um agente ativo de superfície (por exemplo, tensoativo) como parte da embalagem de reologia, como parte da composição aquosa de revestimento, ou ambos. O agente ativo de superfície pode modificar afetar a dispersão da embalagem de reologia na composição aquosa de revestimento, modificar a interação da composição de revestimento com o substrato ou com um revestimento aplicado anteriormente, ou ambos. O agente ativo de superfície afeta as
14 / 39 qualidades da composição aquosa de revestimento, incluindo como a composição aquosa de revestimento é manuseada, como ela se espalha ao longo da superfície do substrato e como ela se liga ao substrato.
O agente ativo de superfície pode modificar a capacidade da composição aquosa de revestimento de umedecer um substrato e também pode ser chamado de agente umectante.
Os agentes ativos de superfície podem também fornecer propriedades de nivelamento, eliminação de espuma ou controle de fluxo e similares.
Se a composição aquosa de revestimento incluir um agente ativo de superfície, o agente ativo de superfície está preferencialmente presente em uma quantidade menor que 5% em peso, com base no peso total da composição aquosa de revestimento.
Os agentes ativos de superfície adequados para uso na composição de revestimento serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados com o uso de métodos- padrão.
Alguns agentes ativos de superfície adequados incluem aqueles disponíveis sob as designações comerciais STRODEX™ KK-95 H, STRODEX™ PLF100, STRODEX™ PK0COV, STRODEX™ LFK70, STRODEX™ SEK50D e DEXTROL™ OC50 junto à Dexter Chemical L.L.C., Bronx, Nova York, EUA; HYDROPALAT™ 100. HYDROPALAT™ 140, HYDROPALAT™ 44, HYDROPALAT™ 5040 e HYDROPALAT™ 3204 disponíveis junto à Cognis Corporation, Cincinnati, Ohio, EUA; LIPOLIN™ A, DISPERS™ 660 C, DISPERS™ 715W e DISPERS™ 750W disponíveis junto à Degussa Corporation, Parsippany, New Jersey, EUA; BYK™ 156. BYK™ 2001 e ANTI-TERRA™ 207 junto à Byk Chemie, Wallingford, Connecticut, EUA; DISPEX™ A40, DISPEX™ N40, DISPEX™ R50, DISPEX™ G40, DISPEX™ GA40, EFKA™ 1500, EFKA™ 1501, EFKA™ 1502, EFKA™ 1503, EFKA™ 3034, EFKA™ 3522, EFKA™ 3580, EFKA™ 3772, EFKA™ 4500, EFKA™ 4510, EFKA™ 4520, EFKA™ 4530, EFKA™ 4540, EFKA™ 4550, EFKA™ 4560, EFKA™ 4570, EFKA™ 6220, EFKA™ 6225, EFKA™ 6230 e
15 / 39 EFKA™ 6525 de Ciba Specialty Chemicals, Tarrytown, Nova York, EUA; SURFYNOL™ CT-111, SURFYNOL™ CT-121, SURFYNOL™ CT-131, SURFYNOL™ CT-211, SURFYNOL™ CT 231, SURFYNOL™ CT-136, SURFYNOL™ CT-151, SURFYNOL™ CT-171, SURFYNOL™ CT-234, CARBOWET™ DC-01, SURFYNOL™ 104, SURFYNOL™ PSA-336, SURFYNOL™ 420, SURFYNOL™ 440, ENVIROGEM™ AD-01 e ENVIROGEM AE01, disponíveis junto à Air Products & Chemicals, Inc., Allentown, Pensilvania, EUA; TAMOL™ 1124, TAMOL 850, TAMOL 681, TAMOL™ 731 e TAMOL™ SG-1, disponíveis junto à Rohm and Haas Co., Philadelphia, Pensilvania, EUA; IGEPAL™ CO-210, IGEPAL™ CO-430, IGEPAL™ CO-630, IGEPAL™ CO-730. e IGEPAL™ CO-890 junto à Rhodia Inc., Cranbury, New Jersey, EUA; produtos T-DET™ e T-MULZ™ junto à Harcros Chemicals Inc., Kansas City, Kansas, EUA; agentes ativos de superfície de polidimetilsiloxano (como aqueles disponíveis sob as designações comerciais SILWET™ L-760 e SILWET™ L-7622 junto à OSI Specialties, South Charleston, West Virginia, ou BYK™ 306, disponível junto à Byk-Chemie) e agentes ativos de superfície fluorados (como aqueles comercialmente disponíveis como FLUORAD™ FC-430, disponível junto à 3M Co., St. Paul, Minnesota, EUA).
[0043] Em alguns exemplos, o agente ativo de superfície pode ser um eliminador de espuma. A composição aquosa de revestimento pode incluir um único agente ativo de superfície, ou múltiplos agentes ativos de superfície, por exemplo, um primeiro agente ativo de superfície e um segundo eliminador de espuma. Alguns eliminadores de espuma adequados incluem aqueles vendidos sob os nomes comerciais BYK™ 018, BYK™ 019, BYK™ 020, BYK™ 022, BYK™ 025, BYK™ 032, BYK™ 033, BYK™ 034, BYK™ 038, BYK™ 040, BYK™ 051, BYK™ 060, BYK™ 070. BYK™ 077 e BYK™ 500 disponíveis junto à Byk Chemie; SURFYNOL™ DF-695, SURFYNOL™ DF-75, SURFYNOL™ DF-62, SURFYNOL™ DF-40 e
16 / 39 SURFYNOL™ DF-110D disponíveis junto à Air Products & Chemicals, Inc.; DEEFO™ 3010A, DEEFO™ 20E/50, DEEFO™ 215, DEEFO™ 806-102 e AGITAN™ 31BP junto à Munzing Chemie GmbH, Heilbronn, Alemanha; EFKA 2526, EFKA 2527 e EFKA 2550 junto à Ciba Specialty Chemicals; FOAMAX™ 8050, FOAMAX™ 1488, FOAMAX™ 7447, FOAMAX™ 800, FOAMAX™ 1495 e FOAMAX 810 disponíveis junto à Degussa Corp.; FOAMASTER™ 714, FOAMASTER™ A410, FOAMASTER™ 111, FOAMASTER™ 333, FOAMASTER™ 306, FOAMASTER™ SA-3, FOAMASTER™ AP, DEHYDRAN™ 1620, DEHYDRAN™ 1923 e DEHYDRAN™ 671 disponíveis junto à Cognis Corp.
[0044] A composição aquosa de revestimento pode incluir adicionalmente um aglutinante polimérico. O aglutinante polimérico pode incluir qualquer aglutinante polimérico adequado. O aglutinante polimérico pode incluir, por exemplo, um aglutinante polimérico usado em uma formulação de tinta, uma formulação de resina de acabamento, uma formulação de corante, uma formulação de selante, ou similares, e pode ser usado em uma formulação à base de água ou uma formulação sem solvente. O aglutinante polimérico pode estar presente em um líquido carreador em alguns exemplos e pode estar disperso no líquido carreador (por exemplo, em uma emulsão estabilizada coloidalmente ou com o uso de um tensoativo), presente como um soluto no líquido carreador (por exemplo, em um polímero de solução), ou similares.
[0045] Em alguns exemplos, o aglutinante à base de polímero pode ser à base de química de poliuretano, química de látex, química de (met)acrilato, química de acetato (por exemplo, etileno-acetato de vinila), ou similares. O aglutinante à base de polímero pode ser sintético ou pode ser um polímero de ocorrência natural, polímero biológico ou um polímero biobaseado, como um polissacarídeo, um polipeptídeo, um lipídio, um polímero à base de ácido nucleico, reticulado ou não reticulado. Alguns
17 / 39 exemplos de aglutinantes poliméricos incluem poli(etileno-acetato de vinila) "PEVA", um homopolímero ou copolímero de éster vinílico, uma emulsão de látex contendo silano ou flúor, ou similares. Por exemplo, o aglutinante polimérico pode incluir uma formulação de tinta à base de látex e pode incluir um aglutinante polimérico incluindo um copolímero de látex que é tensoativo ou coloidalmente estabilizado na emulsão de látex.
[0046] O copolímero de látex pode incluir um látex (met)acrílico, um látex acrílico de vinila ou um látex acrílico de estireno. O copolímero de látex pode ser formado a partir de reagentes incluindo acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de propila, acrilato de butila, acrilato de 2-etil-hexila, metacrilato de metila, metacrilato de etila, metacrilato de propila, metacrilato de 2-etil-hexila, acrilato de hidroxietila, metacrilato de hidroxietila, acrilato de hidroxibutila, metacrilato de hidróxi butila, metacrilato de glicidila, acrilato de 4-hidróxi butila glicidila éter, metacrilato de 2-(acetoacetóxi)etila (AAEM), diacetona acrilamida (DAAM), acrilamida, metacrilamida, metilol (met)acrilamida, estireno, α-metil estireno, vinil tolueno, acetato de vinila, propionato de vinila, metacrilato de alila, e misturas dos mesmos. Alguns monômeros preferenciais incluem estireno, metacrilato de metila, ácido metacrílico, metacrilato de acetoacetóxi etila, acrilato de butila, metacrilato de butila e similares.
[0047] Em alguns exemplos, os reagentes que formam o copolímero de látex também incluem um componente polar etilenicamente insaturado. Por exemplo, o componente polar etilenicamente insaturado pode incluir um monômero etilenicamente insaturado incluindo pelo menos um grupo álcool, um monômero iônico etilenicamente insaturado, um monômero iônico etilenicamente insaturado pelo menos parcialmente neutralizado, ou similares. O monômero iônico etilenicamente insaturado ao menos parcialmente neutralizado pode ser uma forma de sal do monômero iônico etilenicamente insaturado, e a forma de sal pode ser formada antes, durante ou após a reação
18 / 39 do monômero iônico etilenicamente insaturado com os outros monômeros nos reagentes para formar o copolímero de látex.
[0048] Em alguns exemplos, o monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir um monômero etilenicamente insaturado ácido ou anidrido-funcional ou ao menos um monômero etilenicamente insaturado ácido ou anidrido-funcional parcialmente neutralizado. Por exemplo, o monômero polar etilenicamente insaturado pode incluir ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotônico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido 2-metil maleico, ácido itacônico, ácido 2-metil itacônico, variantes anidrido dos mesmos, variantes ao menos parcialmente neutralizadas dos mesmos, ou combinações dos mesmos.
[0049] Os reagentes usados para formar o copolímero de látex podem incluir ao menos cerca de 0,1% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total de todos os reagentes covalentemente ligados no copolímero de látex. Em alguns exemplos, os reagentes incluem menos que cerca de 10% em peso do monômero polar etilenicamente insaturado, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex.
[0050] Os reagentes que formam o copolímero de látex também podem incluir um agente de transferência de cadeia. Em alguns exemplos, os reagentes incluem ao menos cerca de 0,1% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex. Em alguns exemplos, os reagentes podem incluir menos que cerca de 2% em peso do agente de transferência de cadeia, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex. O agente de transferência de cadeia pode incluir qualquer agente de transferência de cadeia adequado, como um tiol. Em alguns exemplos, o agente de transferência de cadeia inclui ou consiste em um mercaptano, como
19 / 39 mercaptano de dodecila.
[0051] Em alguns exemplos, os reagentes incluem, ainda, um monômero ureídofuncional. O monômero ureídofuncional pode afetar a adesão do copolímero de látex a substratos, incluindo substratos poliméricos. Em alguns exemplos, o monômero ureídofuncional inclui um monômero ureídofuncional etilenicamente insaturado, como um monômero metacrílico ureídofuncional.
[0052] Em alguns exemplos, os reagentes incluem, ainda, uma semente de látex. A semente de látex pode funcionar como um local de crescimento de polimerização e pode afetar um tamanho de partícula final do copolímero de látex.
[0053] Os copolímeros de látex revelados acima podem, em alguns exemplos, ser formados e/ou estabilizados com um ou mais emulsificantes (por exemplo, tensoativos), usados sozinhos ou em conjunto. Exemplos de emulsificantes não iônicos adequados incluem terc-octilfenoxietilpoli(39)- etoxietanol, dodeciloxipoli(10)etoxietanol, nonilfenoxietil- poli(40)etoxietanol, polietilenoglicol 2000 mono-oleato, óleo de rícino etoxilado, ésteres alquílicos fluorados e alcoxilatos, monolaurato de polioxietileno (20) sorbitano, monococoato de sacarose, di(2-butil) fenoxipoli(20)etoxietanol, copolímero de enxerto de acrilato de hidroxietilcelulosepolibutila, copolímero de enxerto de óxido de polialquileno dimetil silicone, copolímero de bloco de poli(óxido de etileno)poli(acrilato de butila), copolímeros de bloco de óxido de propileno e óxido de etileno, 2,4,7,9-tetrametil-5-decina-4,7-diol etoxilado com óxido de etileno, N-polióxi etileno(20)lauramida, N-lauril-N-polióxi etileno(3)amina e poli(10)etileno glicol dodecil tioéter. Exemplos de emulsificantes aniônicos adequados incluem lauril sulfato de sódio, dodecil benzeno sulfonato de sódio, estearato de potássio, dioctil sulfossuccinato de sódio, dodecil difenil óxido dissulfonato de sódio, sal de sulfato de nonilfenoxietilpoli(1)etoxietila
20 / 39 amônio, estireno sulfonato de sódio, dodecil alil sulfossuccinato de sódio, ácido graxo de óleo de linhaça, sais de sódio, potássio, ou amônio de ésteres de fosfato de nonilfenol etoxilado ou álcool tridecílico, octoxinol-3-sulfonato de sódio, cocoil sarcocinato de sódio, 1-alcóxi-2-hidroxipropil sulfonato de sódio, alfa-olefina (C14-C16)sulfonato de sódio, sulfatos de hidroxialcanóis, N- (1,2-dicarboxietil)-N-octadecilsulfosuccinamato tetrassódico, sulfosuccinamato de N-octadecila dissódico, polietóxi sulfosuccinato dissódico, metade nonilfenol etoxilado dissódico de ácido sulfosuccínico e o sal de sódio de sulfato de terc-octil fenóxi etóxi poli(39)etóxi etila dissódico.
[0054] Os copolímeros de látex podem ser polimerizados com o uso de polimerização de crescimento em cadeia. Um ou mais iniciadores de radicais livres solúveis em água podem ser usados na polimerização de crescimento de cadeia. Os iniciadores adequados para uso nas composições aquosas de revestimento serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados com o uso de métodos-padrão. Iniciadores de radicais livres solúveis em água representativos incluem peróxido de hidrogênio; peróxido de terc-butila; persulfatos de metal alcalino como persulfato de sódio, potássio e lítio; persulfato de amônio; e misturas desses iniciadores com um agente redutor. Agentes redutores representativos incluem sulfitos como metabissulfito de metal alcalino, hidrossulfito e hipossulfito; sulfoxilato de sódio formaldeído; e açúcares redutores como ácido ascórbico e ácido isoascórbico. A quantidade de iniciador é, de preferência, de cerca de 0,01 a cerca de 3% em peso, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex. Em um sistema redox, a quantidade de agente redutor é, de preferência, de 0,01 a 3% em peso, com base no peso total de monômeros etilenicamente insaturados usados para produzir o copolímero de látex. A reação de polimerização pode ser realizada a uma temperatura na faixa de cerca de 10ºC a cerca de 100ºC.
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[0055] Em alguns exemplos, a composição aquosa de revestimento pode incluir ao menos um aditivo. O pelo menos um aditivo pode incluir, por exemplo, um dispersante, um biocida, um fungicida, um estabilizante UV, um agente umectante, uma carga, um pigmento ou corante, ou combinações dos mesmos.
[0056] A composição aquosa de revestimento pode conter um ou mais ingredientes opcionais que são ou contêm VOCs. Tais ingredientes serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados com o uso de métodos-padrão. Desejavelmente, as composições aquosas de revestimento têm baixo teor de VOC, e preferencialmente incluem não mais do que 150 g de composição de VOC/l (cerca de 15% p/v), preferencialmente não mais do que cerca de 100 g de composição de VOC/l (cerca de 10% p/v), mais preferencialmente não mais do que cerca de 50 g de composição de VOC/l (cerca de 5% p/v), e com a máxima preferência não mais que 20 g de composição de VOC/l (cerca de 2% p/v), por exemplo não mais que cerca de 10 g de composição de VOC/l (cerca de 1% p/v) ou não mais que cerca de 8 g de composição de VOC/l (cerca de 0,8% p/v) de compostos orgânicos voláteis.
[0057] A composição aquosa de revestimento pode conter um ou mais coalescentes opcionais para facilitar a formação de filme. Os coalescentes adequados para uso nas composições aquosas de revestimento serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados com o uso de métodos-padrão. Coalescentes exemplificadores incluem éteres de glicol como aqueles vendidos sob os nomes comerciais EASTMAN™ EP, EASTMAN™ DM, EASTMAN™ DE, EASTMAN™ DP, EASTMAN™ DB e EASTMAN™ PM da Eastman Chemical Company, Kingsport, Tennessee, EUA, e álcoois de éster como aqueles vendidos sob os nomes comerciais TEXANOL™ éster álcool da Eastman Chemical Company. O coalescente opcional pode ser um coalescente de baixo VOC, conforme descrito na
22 / 39 patente US N° 6.762.230 B2. As composições aquosas de revestimento podem incluir um coalescente de baixo VOC em uma quantidade de pelo menos cerca de 0,5% em peso, ou pelo menos cerca de 1 parte em peso, e/ou pelo menos cerca de 2% em peso, com base em um peso não volátil total do copolímero de látex. As composições aquosas de revestimento também podem incluir um coalescente de baixo VOC em uma quantidade menor que cerca de 10% em peso, ou menor que cerca de 6% em peso, ou menor que cerca de 4% em peso, com base em um peso não volátil total do copolímero de látex.
[0058] Outros aditivos opcionais para uso nas composições aquosas de revestimento da presente invenção são descritos em Koleske et al., Paint and Coatings Industry, abril de 2003, páginas 12 a 86. Alguns aditivos otimizadores de desempenho que podem, opcionalmente, ser empregados incluem solvente(s) coalescente(s), dispersantes, aminas, conservantes, biocidas, carrapaticidas, fungicidas, glicóis, pigmentos, colorantes, corantes, estabilizantes térmicos, agentes de nivelamento, agentes antiformação de crateras, indicadores de cura, plastificantes, cargas, inibidores de sedimentação, absorventes de luz ultravioleta, abrilhantadores ópticos, e similares para modificar as propriedades da composição aquosa de revestimento.
[0059] A composição aquosa de revestimento também pode conter um ou mais pigmentos opcionais. Os pigmentos adequados para uso nas composições aquosas de revestimento serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados com o uso de métodos padrão. Alguns pigmentos adequados incluem dióxido de titânio branco, negro de carbono, negro de fumo, óxido de ferro preto, óxido de ferro vermelho, óxido de ferro amarelo, óxido de ferro marrom (uma blenda de óxido vermelho e amarelo com preto), verde de ftalocianina, azul de ftalocianina, vermelhos orgânicos (como vermelho de naftol, vermelho de quinacridona e vermelho de tolidina),
23 / 39 magenta de quinacridona, violeta de quinacridona, laranja DNA ou amarelos orgânicos (como amarelo Hansa). A composição aquosa de revestimento também pode incluir um aditivo de controle de brilho ou um abrilhantador óptico, como aquele comercialmente disponível sob a designação comercial UVITEX™ OB junto à Ciba-Geigy.
[0060] Em alguns exemplos, a composição aquosa de revestimento pode incluir uma carga opcional ou ingrediente inerte. Cargas ou ingredientes inertes se estendem, diminuem o custo, alteram a aparência, ou fornecem características desejáveis à composição aquosa de revestimento antes e depois da cura. Cargas e ingredientes inertes adequados para uso na composição aquosa de revestimento serão conhecidos pelos versados na técnica ou podem ser determinados com o uso de métodos padrão. Algumas cargas ou ingredientes inertes adequados incluem, por exemplo, argila, microesferas de vidro, carbonato de cálcio, talco, sílicas, feldspato, mica, barita, microesferas de cerâmica, metassilicatos de cálcio, cargas orgânicas e similares. As cargas ou ingredientes inertes adequados estão, de preferência, presentes em uma quantidade agregada menor que 15% em peso, com base no peso total da composição aquosa de revestimento.
[0061] Em certas aplicações, pode ser desejável, também, incluir na composição aquosa de revestimento um biocida, um fungicida ou similares. Alguns biocidas ou fungicidas adequados incluem aqueles vendidos sob os nomes comerciais ROZONE™ 2000, BUSAN™ 1292 e BUSAN 1440 junto à Buckman Laboratories, Memphis, Tennessee, EUA; POLYPHASE™ 663 e POLYPHASE™ 678 junto à Troy Chemical Corp., Florham Park, New Jersey, EUA; e KATHON™ LX junto à Rohm and Haas Co.
[0062] A composição aquosa de revestimento pode também incluir outros ingredientes que modificam as propriedades da composição aquosa de revestimento conforme ela é armazenada, manuseada ou aplicada, e em outros estágios ou estágios subsequentes. Ceras, agentes de alisamento, aditivos
24 / 39 contra danos e abrasão, e outros aditivos acentuadores de desempenho similares podem ser empregados conforme necessário em quantidades eficazes para melhorar o desempenho do revestimento curado e da composição aquosa de revestimento. Algumas emulsões de cera adequadas para melhorar o desempenho físico de revestimento incluem aquelas vendidas sob os nomes comerciais MICHEM™ Emulsions 32535, 21030, 61335, 80939 M e 7173 MOD junto à Michelman, Inc. Cincinnati, Ohio, EUA e CHEMCOR™ 20N35, 43A40, 950C25 e 10N30, disponíveis junto à ChemCor de Chester, Nova York, EUA. As características de desempenho desejáveis do revestimento incluem adesão, resistência química, resistência à abrasão, dureza, brilho, refletividade, aparência, ou combinações destas características, e outras características similares. Por exemplo, a composição pode incluir adjuvantes promotores de resistência à abrasão como sílica ou óxido de alumínio (por exemplo, óxido de alumínio processado em sol-gel).
[0063] Em certas aplicações, pode também ser desejável incluir na composição aquosa de revestimento um estabilizante UV opcional. A concentração do estabilizante UV opcional na composição aquosa de revestimento será conhecida pelos versados na técnica ou pode ser determinada com o uso de métodos padrão. Os estabilizantes UV podem incluir composições encapsuladas de hidroxifeniltriazina e outros compostos conhecidos pelos versados na técnica, por exemplo, TINUVIN™ 477DW, disponível comercialmente junto à BASF Corporation.
[0064] A composição aquosa de revestimento pode ser usada para revestir substratos, por exemplo, como um revestimento de iniciador, um revestimento de topo ou uma combinação de revestimento de iniciador e revestimento de topo. Por exemplo, a composição aquosa de revestimento pode ser usada para materiais arquitetônicos, incluindo tijolo, concreto, estuque, madeira, placa de gesso natural ou similares. Como outros exemplos, a composição aquosa de revestimento pode ser usada para revestir outros
25 / 39 materiais, como metais ou ligas usados em automóveis ou outras máquinas, materiais poliméricos, ou similares. Ainda adicionalmente, a composição aquosa de revestimento da presente invenção pode ser utilizada para manchas de madeira e acabamentos de madeira profissionais, tanto em aplicações de escovação arquitetônica feita pelo próprio consumidor quanto em aplicações de fábrica de aspersão de madeira industrial como em armários de cozinha profissionais, móveis e similares.
[0065] Cláusula 1: Uma composição aquosa de revestimento que compreende: um líquido de veículo aquoso; goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, uma emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, um uretano hidrofobicamente intensificado, um poliéter poliol, ou um aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado.
[0066] Cláusula 2: A composição aquosa de revestimento da cláusula 1, sendo essencialmente isenta de celulose e constituintes derivados de celulose.
[0067] Cláusula 3: A composição aquosa de revestimento da cláusula 1 ou 2, em que o agente de reologia secundário compreende o uretano hidrofobicamente intensificado e o poliéter poliol.
[0068] Cláusula 4: A composição aquosa de revestimento da cláusula 3, em que o uretano hidrofobicamente intensificado compreende o uretano de óxido de etileno hidrofobicamente modificado.
[0069] Cláusula 5: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 3, em que a goma xantana compreende goma xantana de grau alimentício.
[0070] Cláusula 6: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 5, que compreende adicionalmente um eliminador de
26 / 39 espuma e um tensoativo.
[0071] Cláusula 7: A composição aquosa de revestimento da cláusula 6, em que o eliminador de espuma compreende um óleo mineral.
[0072] Cláusula 8: A composição aquosa de revestimento da cláusula 6, em que o eliminador de espuma compreende um silicone.
[0073] Cláusula 9: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 6 a 8, em que o tensoativo compreende um éster de fosfato.
[0074] Cláusula 10: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 9, que compreende goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 0,4% em peso.
[0075] Cláusula 11: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 9, que compreende o segundo agente de reologia em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,75% em peso.
[0076] Cláusula 12: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 9, que compreende goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 0,4% em peso, um uretano hidrofobicamente intensificado em uma quantidade entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 0,25% em peso, e um poliéter poliol em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,5% em peso.
[0077] Cláusula 13: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 1 a 12, em que a composição aquosa de revestimento apresenta uma tan(delta) menor que cerca de 1,5 em uma faixa de temperatura de cerca de 50ºF (10ºC) a cerca de 100ºF (37,7ºC) a uma taxa de cisalhamento de cerca de 3.000/segundo.
[0078] Cláusula 14: Uma composição aquosa de revestimento que compreende: um líquido de veículo aquoso; um aglutinante polimérico; e uma embalagem de reologia que compreende: goma xantana; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base
27 / 39 de água, uma emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, um uretano hidrofobicamente otimizado, um poliéter poliol, ou um aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado, sendo que a goma xantana está presente em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento.
[0079] Cláusula 15: A composição aquosa de revestimento da cláusula 14, sendo essencialmente isenta de celulose e constituintes derivados de celulose.
[0080] Cláusula 16: A composição aquosa de revestimento da cláusula 14 ou 15, em que o agente de reologia secundário compreende um uretano hidrofobicamente intensificado e um poliéter poliol.
[0081] Cláusula 17: A composição aquosa de revestimento da cláusula 16, em que o uretano hidrofobicamente intensificado compreende um uretano de óxido de etileno hidrofobicamente modificado.
[0082] Cláusula 18: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 17, em que a goma xantana compreende goma xantana de grau alimentício.
[0083] Cláusula 19: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 18, que compreende adicionalmente um eliminador de espuma e um tensoativo.
[0084] Cláusula 20: A composição aquosa de revestimento da cláusula 19, em que o eliminador de espuma compreende um óleo mineral.
[0085] Cláusula 21: A composição aquosa de revestimento da cláusula 19, em que o eliminador de espuma compreende um silicone.
[0086] Cláusula 22: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 19 a 21, em que o tensoativo compreende um éster de fosfato.
[0087] Cláusula 23: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 22, que compreende goma xantana em uma
28 / 39 quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 0,4% em peso.
[0088] Cláusula 24: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 23, que compreende o segundo agente de reologia em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,5% em peso.
[0089] Cláusula 25: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 24, que compreende goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 0,4% em peso, um uretano hidrofobicamente intensificado em uma quantidade entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 0,25% em peso, e um poliéter poliol em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,5% em peso.
[0090] Cláusula 26: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 25, em que o aglutinante polimérico compreende ao menos um dentre um látex (met)acrílico, um látex acrílico vinílico, ou um látex acrílico de estireno.
[0091] Cláusula 27: A composição aquosa de revestimento das cláusulas 14 a 26, em que o aglutinante polimérico compreende um poliuretano.
[0092] Cláusula 28: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 27, que compreende adicionalmente um aditivo.
[0093] Cláusula 29: A composição aquosa de revestimento da cláusula 28, em que o aditivo compreende pelo menos um dentre um pigmento, um colorante, um dispersante, um fungicida, um estabilizante UV, um agente umectante, uma carga ou um coalescente.
[0094] Cláusula 30: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 26 a 29, em que o pelo menos um dentre um látex (met)acrílico, um látex acrílico vinílico ou um látex acrílico de estireno é formado a partir de reagentes que compreendem: um monômero polar
29 / 39 etilenicamente insaturado; e um agente de transferência de cadeia.
[0095] Cláusula 31: A composição aquosa de revestimento da cláusula 30, em que o agente de transferência de cadeia compreende um mercaptano.
[0096] Cláusula 32: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 26 a 31, em que o ao menos um dentre um látex (met)acrílico, um látex acrílico vinílico, ou um látex acrílico de estireno é formado a partir de reagentes que compreendem um monômero ureídofuncional.
[0097] Cláusula 33: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 26 a 32, em que o ao menos um dentre um látex (met)acrílico, um látex vinil acrílico ou um látex estireno acrílico é formado a partir de reagentes que compreendem uma semente de látex.
[0098] Cláusula 34: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 33, que compreende menos que cerca de 25 g/l de compostos orgânicos voláteis.
[0099] Cláusula 35: A composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 34, em que a composição aquosa de revestimento apresenta uma tan(delta) menor que cerca de 1,5 em uma faixa de temperatura de cerca de 50ºF (10ºC) a cerca de 100ºF (37,7ºC) a uma taxa de cisalhamento de cerca de 3.000/segundo.
[00100] Cláusula 36: Um artigo que compreende: um substrato; e um sistema de revestimento sobre o substrato, sendo que o sistema de revestimento inclui pelo menos uma camada formada a partir da composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 35.
[00101] Cláusula 37: Um método que compreende: revestir um substrato com um revestimento formado a partir da composição aquosa de revestimento de qualquer uma das cláusulas 14 a 35.
[00102] A revelação será agora ilustrada com referência aos exemplos
30 / 39 não limitadores a seguir. Exemplos Exemplo 1
[00103] A Figura 1 é um gráfico de porcentagem crítica de esforço como uma função da temperatura para um exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta revelação e uma composição de revestimento aquoso comparativa que não inclui goma xantana. A composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação incluiu a composição mostrada na coluna esquerda da Tabela 1. A composição aquosa de revestimento comparativa incluiu a composição mostrada na coluna direita da Tabela 1. Tabela 1 Constituinte Amostra 1 (% em peso) Amostra Comparativa 1 (% em peso) Tensoativo 0,2676 0,2634 Plastificante 0,7545 0,7462 Cossolvente 0,5333 0,5267 Tampão 0,2042 0,2019 Dispersante 0,4459 0,4389 Eliminador de espuma 0,6323 0,6251 Biocida 0,0446 0,046 Agente de reologia HEC 0 0,0878 Agente de reologia HEUR 2,3189 2,0631 Látex acrílico vinílico 20,784 20,543 Água 36,521 35,847 Extensor 26,649 26,337 Argila atapulgita 0 1,3168 Titânia 10,658 10,5348 Goma xantana 0,1784 0
[00104] Os dados foram coletados realizando-se uma varredura de amplitude de 1 Hz em um reômetro híbrido Discovery HR-3 disponível junto à TA Instruments, New Castle, Delaware, EUA, a 40ºF (4,4ºC), 70ºF (21,1ºC) e 90ºF (32,2ºC). Uma placa Peltier de 50 mm de diâmetro foi usada. Uma varredura logarítmica do esforço foi realizada de 0,1% a 100% de esforço. Conforme mostrado na Figura 1, o exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta revelação apresentou um maior esforço crítico a 40ºF (4,4ºC), 70ºF (21,1ºC) e 90ºF (32,2ºC), conforme mostrado pelas barras 14 representando o exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo
31 / 39 com esta revelação em comparação com as barras 12 representando a composição de revestimento aquoso comparativa. Isto indica que o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta descrição é mais estável nestas temperaturas do que a composição aquosa de revestimento comparativa. Exemplo 2
[00105] A Figura 2 é um gráfico de tangente de perda (tan(delta)) como uma função do tempo durante um teste de tixotropia de 3 intervalos (3- ITT) em um reômetro híbrido Discovery HR-3 disponível junto à TA Instruments para um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana. Uma placa Peltier de 50 mm de diâmetro foi usada. O alto cisalhamento foi 85001/s. A composição aquosa de revestimento exemplificadora e a composição aquosa de revestimento comparativa foram iguais àquelas descritas com referência ao Exemplo 1 (Tabela 1). A curva 22 representa a resposta da composição aquosa de revestimento comparativa a 40ºF (4,4ºC) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 30), durante o alto cisalhamento (região 32), e após o alto cisalhamento (região 34). A curva 24 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 40ºF (4,4ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 30), durante alto cisalhamento (região 32), e após alto cisalhamento (região 34). A curva 26 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 90ºF (21,2ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 30), durante alto cisalhamento (região 32), e após alto cisalhamento (região 34). A curva 28 representa a resposta da composição aquosa de revestimento comparativa a 90ºF (21,2ºC) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 30), durante o alto cisalhamento (região 32), e após o alto cisalhamento (região 34). Conforme mostrado na Figura 2, o exemplo
32 / 39 de composição de revestimento aquoso de acordo com esta descrição e a composição de revestimento aquoso comparativa exibiram menos variabilidade na tangente de perda entre 40ºF (4,4ºC) e 90ºF (21,2ºC) do que a composição de revestimento aquoso comparativa. Adicionalmente, o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta descrição apresentou uma tangente de perda maior na região 34 do que na região 30 tanto a 40ºF (4,4ºC) quanto a 90ºF (21,2ºC). Isto sugere que o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta descrição apresenta propriedades de aplicação mais consistente, na lata e aparência entre 40ºF (4,4ºC) e 90ºF (21,2ºC) do que a composição aquosa de revestimento comparativa. Exemplo 3
[00106] As Figuras 3 e 4 são gráficos de alteração na viscosidade complexa versus temperatura e alteração na tangente de perda versus temperatura, respectivamente, para um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana. A composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação incluiu a composição mostrada na coluna esquerda da Tabela 2. A composição aquosa de revestimento comparativa incluiu a composição mostrada na coluna direita da Tabela 2. Tabela 2 Constituinte Amostra 2 (%, em peso) Amostra Comparativa 2 (%, em peso) Umectante 0,5944 0,589 Fotoiniciador 0,1724 0,1708 Tensoativo 0,7825 0,9816 Plastificante 0,9906 0,9816 Cossolvente 0,3963 0,3926 Mildewcide 2,4529 2,401 Eliminador de espuma 0,7925 0,8835 Biocida 0,0994 0,4849 Agente de reologia HEC 0 0,7968 Agente de reologia HEUR 2,8233 1,3743 Dispersante 1,0897 1,0798 Látex acrílico 46,5595 46,6264 Água 19,7341 20,4046 Tampão 0,1238 0,1227 Extensor 0,1981 0,1963 Argila atapulgita 6,1914 6,086
33 / 39 Constituinte Amostra 2 (%, em peso) Amostra Comparativa 2 (%, em peso) Pasta fluida de titânia 16,6425 16,491 Goma xantana 0,3467 0
[00107] Conforme mostrado na Figura 3, a viscosidade complexa do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação diminuiu após cisalhamento a 35ºF (1,6ºC), 70ºF (21,1ºC) e 100ºF (37,7ºC), enquanto a viscosidade complexa da composição aquosa de revestimento comparativa aumentou após cisalhamento nas mesmas temperaturas. De modo similar, a Figura 4 mostra que a tangente de perda do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta descrição aumentou após cisalhamento a 35ºF (1,6ºC), 70ºF (21,1ºC), e 100ºF (37,7ºC), enquanto a tangente de perda da composição aquosa de revestimento comparativa diminuiu após cisalhamento nas mesmas temperaturas. Estes dados indicam que o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação se torna mais delgado ou mais fluido após o cisalhamento, o que aprimora as propriedades de aplicação (por exemplo, atomização por aspersão, transferência por escova, e liberação por escova) e propriedades de aparência (por exemplo, fluxo, nivelamento e linhas de escova). Exemplo 4
[00108] A Figura 5 é um gráfico do fator de fluidez versus tempo para um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana. A composição aquosa de revestimento exemplificadora e a composição aquosa de revestimento comparativa foram iguais àquelas descritas com referência ao Exemplo 1 (Tabela 2). A Figura 5 mostra que o tempo T1 do exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta descrição 42 foi cerca de 41% maior que o tempo T1 da composição de revestimento aquoso comparativa 44. Exemplo 5
[00109] As Figuras 6 e 7 são diagramas de linha de pontuações versus categoria para aplicação em pincel de uma composição aquosa de
34 / 39 revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação. A composição aquosa de revestimento exemplificadora e a composição aquosa de revestimento comparativa foram iguais àquelas descritas com referência ao Exemplo 1 (Tabela 1). Exemplo 6
[00110] A Figura 8 é uma fotografia da aplicação de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação escovada sobre um gesso acartonado com iniciador a 90ºF (32ºC) e 20% de umidade relativa. A composição aquosa de revestimento exemplificadora e a composição aquosa de revestimento comparativa foram iguais àquelas descritas com referência ao Exemplo 1 (Tabela 1). Conforme mostrado na porção direita da Figura 8 em comparação com a porção esquerda da Figura 8, o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação forneceu melhor cobertura e acúmulo de filme mais uniforme sobre a superfície. Exemplo 7
[00111] As Figuras 9 e 10 são diagramas de linha de pontuações versus categoria para aplicação em cilindro de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta descrição. A composição aquosa de revestimento exemplificadora e a composição aquosa de revestimento comparativa foram iguais àquelas descritas com referência ao Exemplo 1 (Tabela 1). Exemplo 8
[00112] As Figuras 11 e 12 são fotografias de aplicação de uma composição aquosa de revestimento comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta
35 / 39 revelação, respectivamente enrolada sobre um gesso acartonado com iniciador a 90ºF (32ºC) e 20% de umidade relativa. A composição aquosa de revestimento exemplificadora e a composição aquosa de revestimento comparativa foram iguais àquelas descritas com referência ao Exemplo 1 (Tabela 1). Conforme mostrado na Figura 12 em comparação com a Figura 11, o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação forneceu melhor cobertura e construção de filme mais uniforme sobre a superfície. Exemplo 9
[00113] A Figura 13 é um diagrama de linhas de pontuações versus a categoria para aplicação de aspersão de uma composição de revestimento aquoso comparativa que não inclui goma xantana e um exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta descrição a 90ºF (21,2ºC). O exemplo de composição de revestimento aquoso e a composição de revestimento aquoso comparativa foram iguais àqueles descritos com referência ao Exemplo 1 (Tabela 1). Exemplo 10
[00114] A Figura 14 é um gráfico de tangente de perda (tan(delta)) como uma função do tempo durante um teste de tixotropia de 3 intervalos (3- ITT) em um reômetro híbrido Discovery HR-3 disponível junto à TA Instruments para um exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta revelação e uma composição de revestimento aquoso de controle comparativo para manchas de madeira que não incluem goma xantana. A composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação incluiu a composição mostrada na coluna esquerda da Tabela 3. A composição aquosa de revestimento comparativa incluiu a composição mostrada na coluna direita da Tabela 3. Um cilindro concêntrico (diâmetro de Bob: 27,93 mm, comprimento de Bob: 41,98 mm, e diâmetro de copo: 30,4 mm). O alto cisalhamento foi de 3500/s. A curva 50 representa a resposta da
36 / 39 composição aquosa de revestimento de controle comparativa a 35°F (1,6°C) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 60), e após o alto cisalhamento (região 62). A curva 53 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 35ºF (1,6ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 60), e após alto cisalhamento (região 62). A curva 54 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 70ºF (21,1ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 60), e após alto cisalhamento (região 62). A curva 51 representa a resposta da composição aquosa de revestimento de controle comparativa a 70ºF (21,1ºC) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 60), e após o alto cisalhamento (região 62). A curva 52 representa a resposta da composição aquosa de revestimento de controle comparativa a 100°F (37,7°C) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 60), e após o alto cisalhamento (região 62). A curva 55 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 100ºF (37,7ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 60), e após alto cisalhamento (região 62). Conforme mostrado na Figura 14, o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação apresentou valores de tangente Delta muito maiores a 35ºF (1,6ºC), 70ºF (21,1ºC), e a 100ºF (37,7ºC) do que a composição aquosa de revestimento de controle comparativa.
Isso sugere que o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta invenção exibe melhores propriedades de fluxo e nivelamento quando o pincel é aplicado entre 35ºF (1,6ºC), 70ºF (21,1ºC) e 100ºF (37,7ºC) do que a composição aquosa de revestimento de controle comparativa.
Tabela 3 Constituinte Amostra 3 (%, em peso) Controle Comparativo 3 (%, em peso) Umectante 1,96 1,02 Cossolvente 0,87 1,31 Mildewcide 1,42 1,42 Eliminador de espuma 0,66 1,09 Biocida 0,29 0,20
37 / 39 Constituinte Amostra 3 (%, em peso) Controle Comparativo 3 (%, em peso) Agente modificador de reologia 2,29 1,16 não iônico Agente de reologia HEUR 0,78 -- Dispersante 1,09 1,09 Látex acrílico 47,10 47/09 Água 32,04 34,52 Tampão 0,19 0,19 Extensor 10,91 10,91 Goma xantana 0,40 0 Exemplo 11
[00115] A Figura 15 é um gráfico de tangente de perda (tan(delta)) como função do tempo durante um teste de tixotropia de 3 intervalos (3-ITT) em um reômetro híbrido Discovery HR-3 disponível junto à TA Instruments para um exemplo de composição útil para revestimento aquoso para os revestimentos de madeira para acabamento de fábrica de acordo com esta revelação e uma composição aquosa de revestimento de controle comparativa para revestimentos de madeira para acabamento de fábrica que não inclui goma xantana. A composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação incluiu a composição mostrada na coluna esquerda da Tabela 4. A composição aquosa de revestimento comparativa incluiu a composição mostrada na coluna direita da Tabela 4. Um cilindro concêntrico (diâmetro de Bob: 27,93 mm, comprimento de Bob: 41,98 mm, e diâmetro de copo: 30,4 mm). O alto cisalhamento foi de 3.000/s. A curva 70 representa a resposta da composição aquosa de revestimento de controle comparativa a 50°F (10°C) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 80), e após o alto cisalhamento (região 82). A curva 73 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 50ºF (10ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 80), e após alto cisalhamento (região 82). A curva 74 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 70ºF (21,1ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 80), e após alto cisalhamento (região 82). A curva 71 representa a resposta da composição aquosa de revestimento de controle comparativa a 70ºF (21,1ºC) antes da
38 / 39 exposição ao alto cisalhamento (região 80), e após o alto cisalhamento (região 82). A curva 72 representa a resposta da composição aquosa de revestimento de controle comparativa a 100°F (37,7°C) antes da exposição ao alto cisalhamento (região 80), e após o alto cisalhamento (região 82). A curva 75 representa a resposta do exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação a 100ºF (37,7ºC) antes da exposição a alto cisalhamento (região 80), e após alto cisalhamento (região 82). Conforme mostrado na Figura 15, o exemplo de composição de revestimento aquoso de acordo com esta revelação e a composição de revestimento aquoso de controle comparativa exibiram valores de tangente Delta muito mais baixos (menores que ou iguais a 1,5) a 50ºF (10ºC), 70ºF (21,1ºC) e a 100ºF (37,7ºC). os valores de tangente delta dos exemplos de controle comparativos foram maiores que 2,5, especialmente a 70ºF (21,1ºC) e a 100ºF (37,7ºC), o que resultou em revestimentos com fluxo excessivo, arqueamento e mosqueamento, produzindo assim uma aparência inconsistente.
Isso sugere que o exemplo de composição aquosa de revestimento de acordo com esta revelação exibe propriedades de aplicação e aparência mais consistentes entre 50ºF (10ºC), 70ºF (21,1ºC) e 100ºF (37,7ºC) em valores de tangente Delta menores que ou iguais a 1,5. As diferenças de cor e brilho entre o controle e o exemplo desta revelação são mostradas na Tabela 4 e foram medidas a 50ºF (10ºC) e a 100ºF (37,7ºC) Tabela 4 Constituinte Amostra 4 (%, em peso) Controle Comparativo 4 (%, em peso) Tensoativo 1,12 0,60 Cossolvente 3,65 3,64 Eliminador de espuma 0,73 0,73 Biocida 0,03 0,03 Agente de reologia HEC 0,08 Agente de reologia HEUR 0,42 0,36 Dispersante 1,25 1,25 Látex acrílico 54,10 54,0 Água 22,62 23,29 Tampão 0,03 0,03 Dióxido de titânio 14,04 14,02 Goma xantana 0,25 0 Aditivo de cera 1,24 1,24 Aditivo de siloxano 0,31 0,31
39 / 39 Constituinte Amostra 4 (%, em peso) Controle Comparativo 4 (%, em peso) Agente fosqueante de sílica 0,21 0,21 Agente Antideposição 0,21 Tabela 4 Aplicação a frio (50ºF (10ºC)) e a quente (100ºF (37,7ºC)) ΔE ΔBrilho (a 60) Exemplo de controle comparativo 4 2,07 5,9 Exemplo 4 0,47 0,8
[00116] Vários exemplos foram descritos. Esses e outros exemplos estão dentro do escopo das reivindicações a seguir.
Claims (18)
1. Composição aquosa de revestimento caracterizada por compreender: um líquido de veículo aquoso; goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,05% em peso e 0,5% em peso da composição aquosa de revestimento; e um agente de reologia secundário que compreende pelo menos um dentre uma argila à base de água, uma emulsão dilatável alcalina hidrofobicamente modificada, um uretano hidrofobicamente intensificado, um poliéter poliol ou um aminoplástico etoxilado hidrofobicamente modificado.
2. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por ser essencialmente isenta de celulose e constituintes derivados de celulose.
3. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por o agente de reologia secundário compreender o uretano hidrofobicamente intensificado e o poliéter poliol.
4. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por o uretano hidrofobicamente intensificado compreender o uretano de óxido de etileno hidrofobicamente modificado.
5. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por a goma xantana compreender goma xantana de grau alimentício.
6. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por compreender adicionalmente um eliminador de espuma e um tensoativo.
7. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por o eliminador de espuma compreender um óleo mineral.
8. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 6, caracterizada por o eliminador de espuma compreender um silicone.
9. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizada por o tensoativo compreender um éster de fosfato.
10. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por compreender goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 0,4% em peso.
11. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por compreender o segundo agente de reologia em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,75% em peso.
12. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por compreender goma xantana em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 0,4% em peso, um uretano hidrofobicamente intensificado em uma quantidade entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 0,25% em peso, e um poliéter poliol em uma quantidade entre cerca de 0,2% em peso e cerca de 2,5% em peso.
13. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizada por compreender adicionalmente um aglutinante polimérico.
14. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por o aglutinante polimérico compreender ao menos um dentre um látex (met)acrílico, um látex vinil acrílico, um látex estireno acrílico ou um poliuretano.
15. Composição aquosa de revestimento de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizada por compreender adicionalmente pelo menos um aditivo, em que o aditivo compreende pelo menos um dentre um pigmento, um colorante, um dispersante, um fungicida, um estabilizante UV, um agente umectante, uma carga ou um coalescente.
16. Composição aquosa de revestimento de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 15, caracterizada por compreender menos que cerca de 25 g/l de compostos orgânicos voláteis.
17. Artigo caracterizado por compreender: um substrato; e um sistema de revestimento sobre o substrato, sendo que o sistema de revestimento inclui ao menos uma camada formada a partir da composição aquosa de revestimento, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 16.
18. Método caracterizado por compreender: revestir um substrato com um revestimento formado a partir da composição aquosa de revestimento, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 17.
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