BR112021014948A2

BR112021014948A2 - Cápsula e sistema para a preparação de um produto alimentício líquido

Info

Publication number: BR112021014948A2
Application number: BR112021014948-1A
Authority: BR
Inventors: Olivia Kurtz; Raphael Gugerli; Roland Affolter; Martin Wüthrich; Christoph Brunschwiler
Original assignee: Delica Ag
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2020-02-28
Publication date: 2021-09-28
Also published as: ZA202106286B; CA3128122A1; JP2022522509A; WO2020178192A1; US20220144537A1; EP3931128A1; CN113544065A; AU2020230978A1; EP3702298A1

Abstract

cápsula e sistema para a preparação de um produto alimentício líquido. a presente invenção refere-se a um sistema compreendendo uma cápsula (1) e um receptáculo de cápsula (31) de uma máquina de preparação (30), um rebordo selante (10) correspondente a uma ranhura (33) do receptáculo de cápsula (31), de modo que o rebordo selante (10) seja acomodado na ranhura (33) e, conjuntamente com uma superfície de contato (31) do receptáculo de cápsula (31), propicie uma conexão firme.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CÁPSULA E SISTEMA PARA A PREPARAÇÃO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO".

[0001] A presente invenção refere-se a uma cápsula e a um sistema para preparação de um produto alimentício líquido. Tipicamente, para a preparação de um gênero alimentício líquido, a cápsula é envolvida em uma câmara de fermentação da máquina de preparação, na qual um receptáculo de cápsula se movimenta relativo a uma placa de fechamento da máquina e forma uma conexão selada com o flange da cápsula. O receptáculo de cápsula pode ser dotado, no seu lado voltado para o flange da cápsula, com ranhuras ou entalhes, que resultam do desgaste durante o uso ou que são proporcionados deliberantemente pelo fabricante da máquina. Várias cápsulas e sistemas já são conhecidos da técnica anterior.

[0002] Por exemplo, os pedidos de patentes SP 1 654 955 a1, EP 1 849715 A1 e EP 2 151 313 A1 descrevem uma cápsula feita de alumínio com um flange, na qual um elemento selante, feito de um material diferente, é disposto no flange. A desvantagem dessas cápsulas é que o material adicional na produção requer outra etapa de processamento e, desse modo, torna a cápsula mais cara. Além do mais, a reciclagem das cápsulas fica consideravelmente mais difícil.

[0003] Os pedidos de patentes internacionais WO 2014/184652 A1 e WO 2014/184651 A1 descrevem uma cápsula, que se deforma significativamente sob a ação do elemento envolvente, e cuja área do flange é puxada ainda mais em torno de uma borda frontal de um elemento envolvente da câmara de fermentação. Essa deformação requer altas forças para criar um selo bem-sucedido.

[0004] O pedido de patente internacional WO 2016/041596 A1 descreve outra cápsula, que tem um rebordo selante no seu flange, o rebordo selante sendo tencionado para se conformar com os contornos do elemento envolvente. Apesar da deformação do rebordo selante, um selo seguro não pode ser obtido.

[0005] O objeto da invenção é superar as desvantagens da técnica anterior. Em particular, uma cápsula e um sistema devem ser proporcionados, que propiciem uma selagem simples e segura entre a cápsula e o retentor de cápsula da máquina. Além do mais, a cápsula deve ser de manufatura fácil e barata, e o material da cápsula deve ser reciclável.

[0006] Essa tarefa é solucionada pelos dispositivos definidos nas reivindicações de patente independentes. Outras concretizações resultam das reivindicações de patente dependentes.

[0007] Uma cápsula, de acordo com a invenção, para a preparação de um alimento líquido compreende um corpo de cápsula com uma parede lateral e com um fundo, bem como uma tampa fechando o corpo de cápsula. O corpo de cápsula é, de preferência, rotativamente simétrico e/ou de forma troncocônica. A parede lateral e a base podem ser formadas em uma peça. O corpo de cápsula e a tampa formam um espaço receptor, para receber pelo menos uma substância para preparação do gênero alimentício líquido. O corpo de cápsula tem uma beirada em forma de flange circunferencial com uma superfície selante para conectar firmemente a tampa ao corpo de cápsula. Em uma base da beirada circunferencial oposta à superfície selante, um rebordo selante saliente, circunferencial é disposto para cooperação selante com uma superfície de contato de um receptáculo de cápsula de uma máquina de preparação. O rebordo selante é oco e tem duas pernas, que formam um ângulo substancialmente reto com a superfície selante da beirada em forma de flange. O rebordo selante tem uma altura de pelo menos 1,0 mm, medida da superfície selante da beirada em forma de flange. Vantajosamente, a altura é entre 1,1 mm e 1,8 mm, de preferência, entre 1,2 mm e 1,6 mm, particularmente, entre 1,3 mm e

1,4 mm. Para garantir o selo entre a cápsula e o elemento envolvente da máquina, pelo menos uma das seguintes é necessária:

[0008] - o rebordo selante é formado e dimensionado de modo que possa absorver pelo menos uma força de 500 N, de preferência, pelo menos 650 N, particularmente, pelo menos 800 N, substancialmente sem deformação plástica; e/ou

[0009] - o rebordo selante tem uma largura entre 0,4 mm e 0,9 mm, de preferência, entre 0,5 mm e 0,8 mm, particularmente, entre 0,6 mm e 0,7 mm; e/;ou

[0010] - o rebordo selante é disposto a uma distância radial entre 15,8 mm e 16,3 mm, de preferência, entre 15,9 mm e 16,2 mm, particularmente, entre 16,00 mm e 16,15 mm, de um eixo central do corpo de cápsula.

[0011] Nesse caso e a seguir, as definições apresentadas a seguir se aplicam.

[0012] Uma superfície de contato de um receptáculo de cápsula é entendida como sendo aquela área do receptáculo de cápsula de uma máquina que prende a cápsula, em particular, a beirada em forma de flange da cápsula, com uma contraparte da máquina e cria uma conexão selada entre a cápsula e o receptáculo de cápsula por essa ação de fixação. Essa é, desse modo, uma área frontal do receptáculo de cápsula na direção de fechamento. Nas máquinas atualmente disponíveis, essa superfície de contato é algumas vezes dotada com ranhuras ou entalhes se estendendo radialmente, e pode ter também uma ranhura circunferencial.

[0013] Um ângulo substancialmente reto é entendido como sendo um ângulo na faixa de 90º  10º, de preferência,  8º

[0014] , particularmente,  7º.

[0015] A força aplicada no rebordo selante é aplicada na direção axial da cápsula e perpendicular a uma borda mais alta do rebordo selante. A ferramenta para medir a força deve ter uma superfície plana, que é perpendicular à direção axial da cápsula.

[0016] Por substancialmente sem deformação elástica, deve-se entender que sob a ação da forma, como definido acima, a deformação elástica do rebordo selante é permissível, mas que o rebordo selante retorna à sua forma original, após a força ser eliminada. Para checar essa característica, um diagrama de força - deslocamento pode ser usado para registrar a carga no rebordo selante perpendicular ao seu ponto mais alto. É uma característica que essa deformação elástica seja linear a uma força entre 100 N e 500 N, de preferência, entre 100 N e 650 N, especialmente, entre 100 N e 800 N. Após eliminação da força e o diagrama de força - deslocamento ser determinado de novo, a nova curva característica coincide com a curva característica registrada previamente na faixa de forças específica.

[0017] A largura do rebordo selante é medida no meio do caminho entre o ponto mais alto ou a borda mais alta do rebordo selante e da superfície selante.

[0018] A distância radial do rebordo selante ao eixo central da cápsula refere-se à distância da borda mais alta do rebordo selante ao eixo central.

[0019] Por formação do rebordo selante na beirada em forma de flange da cápsula, pode-se criar um selo simples e barato. Não são necessários quaisquer elementos adicionais.

[0020] O modelo do rebordo selante como um receptáculo de cápsula oco permite, por exemplo, um modelo de peça única da beirada em forma de flange, por exemplo, por estampagem profunda de um material metálico. Consequentemente, a cápsula pode ser manufaturada a um baixo custo.

[0021] O alinhamento das pernas do rebordo selante, substancialmente a um ângulo reto com a superfície selante, aumenta a estabilidade do rebordo selante, de modo que ele não seja comprimido ou se incline, quando uma força de contato da superfície de contato do receptáculo de cápsula é aplicada.

[0022] Com a altura específica do rebordo selante, uma selagem inicial é possibilitada pelo fechamento mecânico da câmara de fermentação, que é suficiente para o início de uma extração. Os testes mostraram que uma altura menor não satisfaz os requisitos e provoca um maior vazamento.

[0023] A alta força, que pode ser absorvida pelo rebordo selante, garante que o rebordo selante não é desnecessariamente deformado, e que não são formadas dobras pela deformação, o que promoveria vazamento.

[0024] A altura selecionada do rebordo selante é vantajosa porque essa altura facilita a execução de uma construção estável na área da borda mais alta por meio de um raio de curvatura. Além do mais, essa largura é vantajosa para máquinas com um receptáculo de cápsula, que tem uma ranhura circunferencial. O rebordo selante pode se acoplar nessa ranhura e ser suportado na ranhura em ambos os lados. Consequentemente, duas linhas de contato circunferenciais são formadas, que otimizam o efeito selante.

[0025] A distância radial do rebordo selante é selecionada de modo que satisfaça a superfície de contato do receptáculo de cápsula. Em particular, em máquinas com um receptáculo de cápsula, que tem uma ranhura superficial, a distância radial é selecionada de modo que corresponda aproximadamente a um raio da ranhura superficial.

[0026] Desse modo, o rebordo selante contata a ranhura e otimiza o efeito selante por duas linhas de contato circunferenciais.

[0027] O corpo de cápsula, a beirada em forma de flange e o rebordo selante podem ser projetados em peça única. Consequentemente, uma produção efetiva em custo da cápsula é possibilitada. Por exemplo, a cápsula pode ser manufaturada por sinterização, moldagem por injeção, prensagem ou conformação, em particular, por estampagem profunda, termoconformação, conformação sob alta pressão interna ou externa.

[0028] O rebordo selante pode ser disposto a uma distância radial entre 0,4 mm e 0,9 mm, de preferência, entre 0,5 mm e 0,75 mm, particularmente, entre 0,55 e 0,65 mm, da parede lateral do corpo de cápsula. A distância entre uma interseção virtual da parede lateral com a superfície selante e uma interseção virtual da perna interna do rebordo selante com a superfície selante é medida. Esse dimensionamento é vantajoso se o receptáculo de cápsula for de parede fina na sua região frontal e tiver, desse modo, uma superfície de contato estreita, ou se o receptáculo de cápsula tiver uma ranhura circunferencial. Consequentemente, uma área do receptáculo de cápsula pode ser acomodada entre o rebordo selante e a parede lateral, formando de novo duas linhas de contato circunferenciais para selagem aperfeiçoada.

[0029] O rebordo selante pode ser redondo no seu ponto mais alto e ter, em particular, um raio de curvatura entre 0,15 mm e 0,45 mm, de preferência, entre 0,20 e 0,40 mm, especialmente, entre 0,25 mm e 0,35 mm. Um modelo redondo do rebordo selante estabiliza a construção e aumenta a resistência à deformação. O raio é medido na parte externa do rebordo selante, no ponto mais alto. Além disso, um modelo redondo impede o desgaste excessivo do receptáculo de cápsula, quando ele entra em contato como o rebordo selante. De preferência, o arredondamento se estende do ponto mais alto do rebordo selante à área das pernas.

[0030] Na transição do rebordo selante para a base da beirada em forma de flange, um arredondamento com um raio entre 0,1 mm e 0,5 mm, de preferência, entre 0,1 mm e 0,4 mm, especialmente, entre

0,1 mm e 0,3 mm pode ser proporcionado. De preferência, o raio entre a perna interna e a base voltado para a parede lateral é maior do que o raio oposto, entre a perna externa e a base. O arredondamento ou o raio de curvatura é medido no lado voltado para o rebordo selante, isto é, o lado afastado da superfície selante. Um modelo com transições redondas simplifica a produção da cápsula e tem também uma influência positiva na estabilidade do rebordo selante.

[0031] De preferência, a beirada em forma de flange não tem quaisquer contornos selantes. Em particular, a beirada em forma de flange tem exatamente um rebordo selante. Por um modelo com apenas um rebordo selante, a produção é simplificada e a cápsula pode ser produzida a um baixo custo.

[0032] O rebordo selante pode ser formado de um metal, em particular, de alumínio ou liga de alumínio, ou de um laminado com pelo menos uma camada de metal, em particular, de alumínio ou liga de alumínio. O metal pode ser selecionado do grupo consistindo de folha de flandres, aço ao cromo, titânio, alumínio, estanho, cobre, latão ou uma liga deles. Um laminado compreendendo várias camadas metálicas ou uma combinação de camadas plásticas e metálicas é também concebível. Dependendo da aplicação ou dos requisitos do gênero alimentício, a cápsula pode ser produzida com diferentes materiais ou revestida, consequentemente. Os revestimentos podem ser aplicados, por exemplo, por deposição com vapor, esmaltagem ou anodização. A variante mais efetiva em custo pode ser selecionada em todos os casos.

[0033] O material pode ter uma espessura de 0,1 mm  0,05 mm, de preferência,  0,03 mm, particularmente,  0,1 mm na área do rebordo selante. Dependendo do material selecionado, a espessura do material pode variar para que seja possível garantir o efeito selante necessário. Uma espessura de material fina reduz os custos de material da cápsula.

[0034] A parede lateral do corpo de cápsula pode ter um diâmetro de 30,1 mm  0,2 mm, de preferência,  0,1 mm, particularmente,  0,05 mm. Nesse caso, o diâmetro é medido em uma interseção virtual da parede lateral com a superfície selante. O diâmetro é preferivelmente adaptado ao diâmetro interno do receptáculo de cápsula da máquina. No entanto, mostrou-se que um ajuste ótimo pode ser obtido com o diâmetro selecionado, que nem emperre nas máquinas convencionais, devido a um encaixe muito firme, nem fique folgado, devido a um vão livre muito grande. Além disso, um selo inicial entre a parede lateral e o diâmetro interno do receptáculo de cápsula já é possibilitado e uma centralização ótima da cápsula é garantida.

[0035] O corpo de cápsula pode ter uma altura do fundo à superfície selante da beirada em forma de flange entre 27,0 mm e 28,5 mm, de preferência, entre 27,5 mm e 28,0 mm, particularmente, entre 27,8 mm e 27,9 mm. A altura é medida na parte externa da cápsula. A altura sugerida é relevante para garantir a perfuração correta do fundo da cápsula em máquinas convencionais. Se a cápsula não tiver a altura necessária, uma perfuração insuficiente vai ocorrer, de modo que nenhum ou muito pouco do fluido de extração pode ser introduzido na cápsula. Se a cápsula for muito alta, um fechamento adequado da câmara de fermentação pode ser impedido, resultando em mau funcionamento da máquina no pior dos casos.

[0036] O corpo de cápsula pode ter, substancialmente, a forma de um tronco de cone duplo, com um primeiro ângulo cônico de 60º  5º, de preferência,  2º, particularmente,  1º. O primeiro ângulo cônico é o ângulo cônico na área adjacente ao fundo da cápsula. Um segundo ângulo cônico pode ser 6º  5º, de preferência,  3º, particularmente,  2º. O segundo ângulo cônico é considerado como sendo o ângulo cônico na região da parede lateral. O primeiro ângulo cônico propicia uma primeira centralização da cápsula durante o fechamento da câmara de fermentação, mesmo antes do fechamento efetivo e antes do contato da superfície do receptáculo de cápsula com a beirada em forma de flange da cápsula. Usualmente, a câmara de fermentação de uma máquina é equipada com três ou mais elementos de perfuração, que perfuram a área de fundo da cápsula, quando do fechamento da câmara de fermentação. O primeiro ângulo cônico garante que a cápsula, que não está ainda fixada no retentor de cápsula, já fique alinhada e centralizada antes que os elementos de perfuração perfurem a cápsula. O segundo ângulo cônico é essencialmente adaptado à geometria interna do receptáculo de cápsula e também garante uma centralização adicional durante o fechamento.

[0037] O corpo de cápsula pode ter uma superfície de fundo com um diâmetro de 10 mm  1 mm, de preferência,  0,5 mm, particularmente,  0,2 mm. O diâmetro é medido no fundo no ponto de canto do primeiro ângulo cônico. A superfície de fundo, conjuntamente com o primeiro ângulo cônico e a altura da cápsula, garante a posição correta dos elementos perfurantes em relação ao corpo de cápsula.

[0038] A parede lateral do corpo de cápsula pode ter uma forma de degrau se alargando na área próxima à base, o alargamento sendo disposto a uma distância da superfície selante, na direção do eixo central de 3,0 mm a 7,0 mm, de preferência, de 4,0 mm da 6,0 mm, particularmente, de 4,5 mm a 5,5 mm. Essa expansão pode compreender uma variação no diâmetro externo entre 0,1 mm e 2,0 mm, de preferência, entre 0,3 mm e 1,0 mm, particularmente, entre 0,4 mm e 0,5 mm. Uma expansão do corpo de cápsula próxima da beirada em forma de flange aperfeiçoa a centralização da cápsula no receptáculo de cápsula. Consequentemente, a interação correta do rebordo selante com a superfície de contato do receptáculo de cápsula pode ser aperfeiçoada. Além do mais, um selo inicial já é criado entre a parede lateral e a parte interna do receptáculo de cápsula.

[0039] Uma cápsula, de acordo com a invenção, para a preparação de um gênero alimentício líquido, em particular, como descrita acima, compreende um corpo de cápsula com uma parede lateral e uma base, bem como uma tampa fechando o corpo de cápsula para formar um espaço receptor, para receber pelo menos uma substância. O corpo de cápsula pode ser rotativamente simétrico e/ou de forma troncocônica. A base pode ser formada integralmente com a parede lateral. A cápsula tem uma beirada em forma de flange circunferencial com uma superfície selante para conexão firme da tampa com o corpo de cápsula. Em uma base da beirada em forma de flange oposta à superfície selante, um rebordo selante, saliente é disposto para cooperação selante com uma superfície de contato de um receptáculo de cápsula de uma máquina de preparação. O rebordo selante é oco e tem duas pernas que formam um ângulo substancialmente reto com a superfície selante da beirada em forma de flange. Uma perna do rebordo selante, dirigida para a parede lateral do corpo de cápsula, tem uma distância radial de um eixo central do corpo de cápsula, essa distância sendo substancialmente igual a uma distância de uma linha circunferencial externa, com uma inclinação de 45º relativa ao eixo, uma superfície de contato dirigida para fora de um receptáculo de cápsula, a um eixo central do receptáculo de cápsula. Por tamanho substancialmente igual, deve-se entender, nesse caso, que uma relação da distância do rebordo selante ao eixo central para a distância da linha circunferencial externa ao eixo central fica em uma faixa 0,90 a 1,10, de preferência, em uma faixa de 0,95 a 1,05, particularmente, em uma faixa de 0,99 a 1,03. A distância radial da perna do rebordo selante, dirigida para a parede lateral do eixo central da cápsula, é medida a meio caminho entre o ponto mais alto ou a borda mais alta do rebordo selante e a superfície selante.

[0040] Por formação do rebordo selante na beirada em forma de flange da cápsula, um selo simples e barato pode ser criado. Não são necessários quaisquer elementos adicionais.

[0041] O modelo do rebordo selante como um rebordo selante oco permite, por exemplo, um modelo de peça única da barreira anular, por exemplo, por estampagem profunda de um material metálico. Consequentemente, a cápsula pode ser manufaturada a um baixo custo.

[0042] O alinhamento das pernas do rebordo selante essencialmente a um ângulo reto aumenta a estabilidade do rebordo selante, de modo que ele não seja comprimido ou se incline, quando uma força de contato da superfície de contato do receptáculo de cápsula é aplicada.

[0043] Pelo posicionamento selecionado da perna interna do rebordo selante em relação a uma linha circunferencial externa, com uma inclinação de 45º em relação ao eixo da superfície de contato dirigida para fora de um receptáculo de cápsula, pode-se garantir que uma superfície de contato dirigida para fora contata a perna dirigida para dentro do rebordo selante para desenvolver um efeito selante. Particularmente, no caso de recipientes de cápsulas, que têm uma ranhura circunferencial nas suas superfícies de contato, a região dirigida para fora da superfície de contato, dentro da ranhura, pode, desse modo, interagir com a perna dirigida para dentro do rebordo selante.

[0044] O rebordo selante pode ser disposto a uma distância radial da parede lateral do corpo de cápsula, essa distância sendo pelo menos igual com relação a uma distância entre a linha circunferencial externa e uma linha circunferencial interna, definidas por uma inclinação de 45º de uma superfície de contato dirigida para dentro de um receptáculo de cápsula, em particular, sendo maior por pelo menos um fator de 1,05, de preferência, por pelo menos um fator de 1,10. A distância entre uma interseção virtual da parede lateral com a superfície selante e uma interseção virtual da perna interna do rebordo selante com a superfície selante é medida. Esse dimensionamento é vantajoso se o receptáculo de cápsula for de parede fina na sua região mais à frente e tiver, desse modo, uma superfície de contato estreita, ou se o receptáculo de cápsula tiver uma ranhura circunferencial. Consequentemente, uma área do receptáculo de cápsula pode ser acomodada entre o rebordo selante e a parede lateral, desse modo, formando duas linhas de contato circunferenciais para selagem aperfeiçoada.

[0045] A parede lateral do corpo de cápsula pode ter um diâmetro, que é no máximo 1,5% menor do que o diâmetro de um receptáculo de cápsula, de preferência, no máximo 1,0% menor, particularmente, no máximo 0,5% menor. O diâmetro do corpo de cápsula é determinado em uma interseção virtual da parede lateral com a superfície selante. O diâmetro do receptáculo de cápsula é determinado em uma interseção virtual da sua superfície interna com um plano horizontal abrangido pela abertura do receptáculo de cápsula. Por combinação do diâmetro da parede lateral com o diâmetro do receptáculo de cápsula desse modo, um ajuste ótimo pode ser obtido. A cápsula não fica emperrada devido a um ajuste muito firme, mas também não pode ficar folgada no receptáculo de cápsula, devido a um vão livre muito grande. Além disso, um selo inicial, entre a parede lateral e o diâmetro interno do receptáculo de cápsula, já é possibilitado, e uma ótima centralização da cápsula é garantida.

[0046] Um fleece (tecido sintético à base de fibras de poliéster) pode ser disposto na área do fundo do corpo de cápsula. Nesse caso, o fleece é disposto entre o fundo da cápsula e a substância. Em particular, no caso de cápsulas nas quais o alimento líquido é preparado por passagem de um líquido da base à tampa, isso favorece o molhamento uniforme da substância envolvida na cápsula. Desse modo, por exemplo, pode-se evitar a formação de canais na substância.

Além disso, fluxos turbulentos podem ser quebrados e os picos de escoamento suavizados. A substância é molhada uniformemente, que é um critério importante para obter uma bebida de alta qualidade, especialmente quando a extração de café. Além disso, o efeito de válvula do fleece garante um escoamento uniforme, independentemente do tamanho das aberturas criadas pelo meio perfurante. O peso do enchimento da substância de bebida na cápsula pode ser reduzido para uma mesma xícara resultante. Por redução do peso do enchimento, o impacto de CO2 da bebida é menor devido a uma menor entrada de substância. Além disso, um fleece impede que o meio de penetração de uma máquina de preparação seja contaminado com a substância e/ou impede que a substância escape da cápsula pelas aberturas de perfuração do meio de penetração, após remoção da cápsula da máquina. Além do mais, o fleece pode restringir o volume da cápsula disponível para a substância de bebida, o que pode, por sua vez, promover uma redução adicional da substância de bebida.

[0047] O fleece pode ser elaborado em uma maneira tal que não seja penetrado pelo meio de penetração de uma máquina de preparação. O vazamento de substância, após remoção da cápsula de uma máquina, é impedido.

[0048] O fleece pode ser fixado em uma área de borda do fundo da cápsula. Isso reduz o risco do meio de penetração de uma máquina de preparação perfurar a base da cápsula fora do fleece.

[0049] O fleece pode ser preso no fundo por toda a superfície ou apenas na área de borda do fundo da cápsula, de preferência, seguindo um caminho circular. Se o fleece não for preso em toda a superfície, a elasticidade do fleece propicia um determinado grau de movimento, de modo que sob a pressão do líquido escoando na cápsula, o fleece é movimentado na direção da parte interna da cápsula. O fleece também pode ser empurrado na direção da parte interna da cápsula sob a ação do meio de penetração da máquina de preparação. Desse modo, o volume livre dentro da cápsula é reduzido. A substância na cápsula é correspondentemente mais firmemente envolvida e, independentemente da orientação da cápsula, a distribuição da substância é ainda mais uniforme. No caso de uma cápsula de café, isso favorece o acúmulo de um leito filtrante definido. A reprodutibilidade da qualidade do gênero alimentício preparado é aumentada mesmo no caso de flutuação e/ou de volumes de substância menores. Alternativamente, o fleece também pode ser preso na parede lateral, na área de transição da parede lateral para a base da cápsula.

[0050] O fleece pode compreender um material inchável. Desse modo, quando o fleece é molhado, o volume da cápsula é adicionalmente reduzido, de modo que a substância fique mais firmemente envolvida. Isso resulta em uma qualidade aperfeiçoada e mais uniforme do alimento preparado.

[0051] A fixação do fleece na região da base da cápsula ou na parede lateral pode ser obtida por selagem, de preferência, por selagem térmica. Por exemplo, o selo tem um diâmetro externo entre 20,0 mm e 23,0 mm, de preferência, entre 20,5 mm e 22,5 mm, particularmente, entre 21,0 mm e 22,0 mm. O diâmetro interno do selo pode ser entre 17,5 mm e 20,5 mm, de preferência, entre 18,0 e 20,0 mm, particularmente, entre 19,0 mm e 20,0 mm. A largura do selo é entre 0,50 mm e 5,00 mm, de preferência, entre 0,75 mm e 3,00 mm, particularmente, entre 0,75 mm e 1,75 mm.

[0052] O diâmetro externo do fleece pode ser maior do que o diâmetro externo do selo. A borda do fleece pode ficar em contato com a parede lateral do corpo de cápsula. Além disso, as tolerâncias para a selagem podem ser selecionadas maiores, o que leva a um processo de manufatura mais favorável.

[0053] A selagem pode ser feita circunferencialmente ao longo de uma curva fechada. A selagem também pode ser conduzida em uma maneira como um segmento circunferencial. A largura do vão entre as duas áreas de selagem não deve ser maior do que 2,0 mm, de preferência, não superior a 1,5 mm, particularmente, não superior a 1,0 mm.

[0054] A selagem é preferivelmente elaborada de tal modo que o fleece não se solte do corpo de cápsula durante a preparação. A soltura do fleece em certas áreas é concebível desde que o fleece impeça com segurança que a substância escape das aberturas na base da cápsula, criadas pelo meio de penetração após a preparação.

[0055] O fleece pode ser preso na área da base da cápsula ou na parede lateral de um modo tal que um espaço livre seja formado entre o fleece e a base da cápsula. A distância é na faixa de 0,5 mm a 2,0 mm, de preferência, entre 0,75 mm a 1,5 mm, particularmente, 1,0 mm. Particularmente, no caso de um modelo cônico de pelo menos uma região parcial da base da cápsula, uma boa mobilidade do fleece pode ser, desse modo, assegurada.

[0056] O fleece pode ter uma gramatura de 10,0 g/m2 a 55,0 g/m2, de preferência, 12,5 g/m2 a 28,0 g/m2. De preferência, o fleece não é calandrado e não tem microperfurações.

[0057] O fleece pode ter uma espessura a seco entre 41 m e 180 m, de preferência, entre 70 m e 100 m, particularmente, entre 75 m e 85 m.

[0058] O fleece pode ser dotado com fibras selantes, de preferência, de polietileno (PE). De preferência, as fibras selantes são dispostas apenas em um lado.

[0059] De preferência, o fleece é de camada única. Consequentemente, nenhuma separação das camadas pode ocorrer durante a preparação do alimento líquido. O modelo diferente do lado de topo e do lado de fundo do fleece deve ser, consequentemente, considerado já durante sua manufatura.

[0060] Ainda que a disposição descrita acima de um fleece seja particularmente vantajosa em combinação com o rebordo selante descrito, feito de alumínio, deve-se entender que essa disposição de fleece também pode ser vantajosa para outras cápsulas e outras disposições selantes.

[0061] Outro aspecto da presente invenção refere-se a um sistema, compreendendo uma cápsula, como descrita acima, e um receptáculo de cápsula de uma máquina de preparação, em que o rebordo selante corresponde a uma ranhura do receptáculo de cápsula, de modo que o rebordo selante seja recebido na ranhura e propicie uma conexão selada com uma superfície de contato do receptáculo de cápsula.

[0062] O rebordo selante e a ranhura podem ser combinados um com o outro de modo que, quando a cápsula é envolvida entre o receptáculo de cápsula e uma placa de fechamento da máquina de preparação, o rebordo selante, na ranhura, primeiro contata uma primeira parede lateral da ranhura, e, durante fechamento posterior, é defletida elasticamente até que o rebordo selante seja suportado na segunda parede lateral da ranhura, oposta à primeira parede lateral. O contato ou o suporte em ambos os lados cria um contorno de selagem adicional e aperfeiçoa o efeito selante. Além do mais, pode-se verificar que o rebordo selante se deforma apenas lateralmente na faixa elástica. Consequentemente, uma maior força selante pode ser aplicada para aperfeiçoar ainda mais o efeito selante.

[0063] A invenção é explicada em mais detalhes abaixo com referência às figuras, que são meramente exemplos das concretizações. Mostram:

[0064] Figura 1: uma seção transversal por uma cápsula de acordo com a invenção;

[0065] Figura 2: uma vista ampliada da área do rebordo selante da cápsula de acordo com a Figura 1;

[0066] Figura 3: a representação ampliada da cápsula de acordo com a Figura 2, na qual uma extremidade frontal de um receptáculo de cápsula é desenhada adicionalmente;

[0067] Figura 4: a representação de acordo com a Figura 3, na qual o receptáculo de cápsula forma uma conexão selada com a cápsula;

[0068] Figura 5: uma ilustração de um diagrama de força - deslocamento;

[0069] Figura 6: uma seção transversal por outra concretização de uma cápsula de acordo com a invenção; e

[0070] Figura 7: uma representação esquemática do selo entre o corpo de cápsula e o tecido de fleece de acordo com a Figura 6.

[0071] A Figura 1 mostra uma seção transversal por uma cápsula 1 de acordo com a invenção. A cápsula 1 compreende um corpo de cápsula 2, com uma parede lateral 3 e um fundo 4. O corpo de cápsula 2 tem uma beirada em forma de flange circunferencial 8 com uma superfície selante 29 par a ficar uma tampa 5. A cápsula 1 é, de preferência, fechada em uma maneira à prova de aroma e oxigênio, de modo que uma substância 7 possa ser acomodada dentro da cápsula 1 e seja envolvida pelo corpo de cápsula 2 e pela tampa 5. O corpo de cápsula 2 é rotativamente simétrico e de forma troncocônica. Consequentemente, o corpo de cápsula 2 tem um eixo central 17. A tampa 5 da cápsula 1 é curva sob a pressão interna predominante na cápsula 1.

[0072] A beirada em forma de flange 8 tem uma base 9 no lado oposto à superfície selante 29, da qual um rebordo selante 10 se projeta. O rebordo selante 10 é formado em torno da parede lateral 3. A beirada em forma de flange 8 tem uma beirada laminada na sua extremidade externa, e a beirada 8 também pode ser acabada diferentemente. O corpo de cápsula 2 é formado essencialmente na forma de um tronco de cone duplo. Uma superfície cônica, com um primeiro ângulo cônico

22 de 60º, se projeta da sua base 4. Adjacente a essa superfície cônica fica outra superfície cônica, com um segundo ângulo cônico 23 de aproximadamente 6º. Essa segunda superfície cônica forma a parede lateral 3, que tem vários degraus 26, 28. Em cada uma dessas etapas, o ângulo cônico e o diâmetro externam mudam muito pouco. O último degrau é um alargamento 26 da parede lateral 3, com uma variação de diâmetro de 0,4 mm. Esse alargamento é localizado a uma distância na direção axial entre 4,7 mm e 5,4 mm da superfície selante 29. O fundo 4 da cápsula 1 tem uma superfície de fundo 24 com um diâmetro 25 de 10 mm. A cápsula 1 tem uma altura 21 de 27,85 mm. A altura 21 é medida entre a base 4 e a superfície selante 29.

[0073] Na Figura 2, a área do rebordo selante 10 do corpo de cápsula 2 da cápsula 1, mostrada na Figura 1, é mostrada ampliada. Partindo da parede lateral 3 do corpo de cápsula 2, a beirada em forma de flange 8 se estende para fora. A beirada em forma de flange 8 forma uma superfície selante 29, na qual a tampa 5 (ver Figura 1) é presa. No lado oposto à superfície selante 29, a base 9 da beirada é visível, da qual o rebordo selante 10 se eleva. O rebordo selante 10 é oco, isto é, um recesso correspondente é formado no lado da superfície selante 29. O rebordo selante 10 tem uma perna interna 11a, dirigida para a parede lateral 3, e uma perna externa 11b, dirigida para fora. As duas pernas 11, 11b envolvem um ângulo de 6,67º, com o que a perna externa 11b é disposta aproximadamente perpendicular à base 9 ou à superfície selante 29.

[0074] O rebordo selante 10 tem um raio de curvatura 18 de 0,3 mm no seu ponto mais alto. A transição da base 9 para a perna externa 11b tem um raio de curvatura 19b de 0,1 mm, a transição da base 9 para a perna interna 11a tem um raio de curvatura 19a de 0,3 mm. Os raios são medidos no lado oposto à superfície selante 29. O rebordo selante 10 tem uma largura 14 de 0,65 mm, medida a uma altura média entre o ponto mais alto do rebordo selante 10 e a superfície selante 29. A altura 12 do rebordo selante 10, medida entre o ponto mais alto do rebordo selante 10 e a superfície selante 29, é 1,35 mm.

[0075] O ponto mais alto ou a borda mais alta do rebordo selante 10 é localizado a uma distância 16 do eixo central 17 da cápsula 1 de 16,1 mm. O rebordo selante 10 tem uma distância radial 15 da parede lateral 3 de 0,6 mm. A distância radial 15, entre o rebordo selante 10 e a parede lateral 3, é medida entre as interseções virtuais da parede lateral 3 com a superfície selante 29 e da perna interna 11a com a superfície selante 29, respectivamente. A parede lateral 3 do corpo de cápsula 2 tem um diâmetro 20 de 30,1 mm. O diâmetro 20 é determinado em uma interseção virtual da parede lateral 3 com a superfície selante 29. O corpo de cápsula tem uma espessura de material de 0,1 mm na área do rebordo selante 10.

[0076] Também uma força 13 é indicada para determinar o limite de carga do rebordo selante 10, que age no ponto mais alto do rebordo selante 10 do eixo central 17. Essa força é também usada para registrar um diagrama de força - deslocamento mostrado na Figura 5.

[0077] A Figura 3 mostra uma vista ampliada da cápsula 1 mostrada na Figura 2, com uma extremidade frontal adicional de um receptáculo de cápsula 31 sendo indicada antes de seu contato com a cápsula 1. Idealmente, o eixo central 17 da cápsula coincide com um eixo central 38 do receptáculo de cápsula 31. O receptáculo de cápsula 31 tem uma ranhura 33 na sua extremidade frontal voltada para a beirada em forma de flange da cápsula, que coopera, idealmente, com o rebordo selante 10 da cápsula.

[0078] Para que o rebordo selante 10 coopere com a superfície de contato 32 do receptáculo de cápsula 31, uma distância 27 da perna interna 11a do eixo central 17 da cápsula 1 deve ser substancialmente igual a uma distância 35 de uma linha circunferencial externa 36, tendo uma inclinação de 45º com relação ao eixo 38, de uma região dirigida para fora da superfície de contato 32 do receptáculo de cápsula 31, do eixo central 38 do receptáculo de cápsula 31. De preferência, as duas distâncias 27 e 35 têm uma relação entre 0,9 e 1,1, de preferência, entre 0,95 e 1,05, particularmente, entre 0,99 e 1,03. Nesse caso, a distância 27 da perna interna 11a do eixo central 17 da cápsula 1 é medida a meio caminho entre o ponto mais alto ou da borda mais alta do rebordo selante 10 e a superfície selante 29.

[0079] Ainda mais, é vantajoso se a distância radial 15 do rebordo selante 10, da parede lateral 3 do corpo de cápsula 2, seja pelo menos igual a uma distância 40, entre a linha circunferencial externa 36 e uma linha circunferencial interna 37, definidas por uma inclinação de 45º de uma parte dirigida para dentro da superfície de contato 32 do receptáculo de cápsula 31.

[0080] O diâmetro 20 da parede lateral 3 do corpo de cápsula 2 é menor do que um diâmetro 41 do receptáculo de cápsula 31 por um fator de 0,8%, o diâmetro 41 do receptáculo de cápsula 31 sendo medido em uma interseção virtual da sua superfície interna com um plano horizontal abrangido pela abertura do receptáculo de cápsula.

[0081] Na Figura 4, a representação de acordo com a Figura 3 é mostrada, na qual o receptáculo de cápsula 31 já forma uma conexão selada com a cápsula 1. O rebordo selante 10 é recebido na ranhura 33 do receptáculo de cápsula 31 e contata a superfície de contato 32 do receptáculo de cápsula 31 em duas linhas circunferenciais. Quando do fechamento da câmara de fermentação, o rebordo selante 10 vai contatar a superfície de contato 32 em um primeiro ponto. Por aumento de uma pressão de contato do receptáculo de cápsula 31, quando do fechamento da câmara de fermentação, o rebordo selante 10 pode apenas ceder lateralmente até ser recebido na ranhura 33 em ambos os lados e ficar, consequentemente, em contato com ela. Apenas uma deformação elástica pode ocorrer lateralmente. Uma maior pressão de contato resulta em um efeito selante aperfeiçoado.

[0082] A Figura 5 mostra um diagrama de força - deslocamento de uma força 13 (ver Figura 2) agindo na direção axial da borda mais alta do rebordo selante. A ferramenta para medir a força tem uma superfície plana, que se estende perpendicular à direção axial da cápsula. Uma faixa linear do aumento do diagrama de força - deslocamento, em uma faixa de 100 N a mais de 500 N, pode ser vista claramente. Essa faixa linear pode ser apenas explicada por uma deformação elástica do rebordo selante. Pode-se verificar que é uma deformação elástica por repetição da medida na mesma cápsula. Se o diagrama de força - deslocamento da segunda medida coincidir com aquele da primeira medida, é uma deformação elástica.

[0083] A Figura 6 mostra uma seção transversal por outra concretização de uma cápsula 1, de acordo com a invenção, que tem, adicionalmente, um fleece 43, disposto na região da base 4. De outro modo, o corpo de cápsula 2 e a cápsula 1 correspondem à concretização de acordo com a Figura 1, na qual a tampa e a substância não são mostradas. Os detalhes correspondentes não são descritos mais adiante.

[0084] O fleece 43 é preso no corpo de cápsula 2 em uma região parcialmente cônica da base 4 com um selo 44. Desse modo, o fleece 43 é disposto no corpo de cápsula 2 de um modo tal que uma distância livre 47 seja formada entre o fundo da cápsula 4 e o fleece 43. Essa distância 47, conjuntamente com a mobilidade do fleece 43, impede que este seja perfurado quando a cápsula 1 é aberta com o meio de penetração de uma máquina de preparação. A distância 47 é 1,0 mm. O selo 43, entre o corpo de cápsula 2 e o fleece 43, segue um caminho circular e tem um diâmetro externo 46 de 21,5 mm e um diâmetro interno 45 de 19,6 mm.

[0085] O fleece 43 não é necessariamente plano, mas pode ter uma forma troncocônica, que se estende aproximadamente paralela à base 4 da cápsula 1 a uma distância 47.

[0086] O fleece 43 tem uma gramatura de 25,0 g/m2 e uma espessura de 77 m. Além do mais, o fleece 43 tem uma permeabilidade ao ar maior do que 300 L/s.m2 de acordo com a norma ISO 9237:1995, a uma umidade de 50% e uma temperatura de 23ºC.

[0087] A Figura 7 mostra uma representação esquemática do selo 41, entre o corpo de cápsula 2 e o fleece 43 (ver Figura 6). O selo 44 consiste de dois segmentos circulares, separados por um vão selante 48 com uma largura 49 de 1,0 mm. Naturalmente, é também concebível que haja apenas um vão selante ou vários vãos selantes, em particular, três, quatro, cinco, seis, sete, oito ou mais.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Cápsula (1) para a preparação de um gênero alimentício líquido, caracterizada pelo fato de que compreende um corpo de cápsula (2), que é, de preferência, rotativamente simétrico e/ou de forma troncocônica, com uma parede lateral (3) e com uma base (4), que é formada, em particular, integralmente com ela, bem como uma tampa (5), que fecha o corpo de cápsula (2), para formar um espaço receptor para receber pelo menos uma substância (7), para preparação do gênero alimentício líquido, em que: o corpo de cápsula (2) tem uma beirada em forma de flange circunferencial (8) com uma superfície selante (29) para conectar firmemente a tampa (5) ao corpo de cápsula (2); em uma base (9) da beirada circunferencial (8) oposta à superfície selante (29), dispõe-se um rebordo selante (10) se projetando circunferencialmente para cooperação selante com uma superfície de contato (32) de um receptáculo de cápsula (31) de uma máquina de preparação; o rebordo selante (10) é oco e tem duas pernas (11a, 11b), que formam um ângulo substancialmente reto com a superfície selante (29) da beirada em forma de flange (8); e o rebordo selante (10) tem uma altura (12) de pelo menos 1,0 mm, medida da superfície selante (29) da beirada em forma de flange (8), em particular, uma entre 1,1 mm e 1,8 mm, de preferência, entre 1,2 mm e 1,6 mm, particularmente, entre 1,3 mm e 1,4 mm, - o rebordo selante (10) sendo formado e dimensionado de modo que possa absorver pelo menos uma força (13) de 500 N, de preferência, pelo menos 650 N, particularmente, pelo menos 800 N, substancialmente sem deformação plástica; e/ou - em que o rebordo selante (10) tem uma largura (14) entre 0,4 mm e 0,9 mm, de preferência, entre 0,5 mm e 0,8 mm,

particularmente, entre 0,6 mm e 0,7 mm; e/;ou - em que o rebordo selante (10) é disposto a uma distância radial (16) entre 15,8 mm e 16,3 mm, de preferência, entre 15,9 mm e 16,2 mm, particularmente, entre 16,00 mm e 16,15 mm, de um eixo central (17) do corpo de cápsula (2).

2. Cápsula (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o corpo de cápsula (2), a beirada em forma de flange (8) e o rebordo selante (10) são formados em peça única.

3. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o rebordo selante (10) é disposto a uma distância radial (15) entre 0,4 mm e 0,9 mm, de preferência, entre 0,5 e 0,75 mm, particularmente, entre 0,55 mm e 0,65 mm, da parede lateral (3) do corpo de cápsula (2).

4. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o rebordo selante (10) é redondo no seu ponto mais alto e, em particular, tem um raio de curvatura (18) entre 0,15 mm e 0,45 mm, de preferência, entre 0,20 mm e 0,40 mm, particularmente, entre 0,25 mm e 0,35 mm.

5. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que, na transição do rebordo selante (10) para a base (9) da beirada em forma de flange (8), um arredondamento com um raio (19a, 19b) entre 0,1 mm e 0,5 mm, de preferência, entre 0,1 mm e 0,4 mm, particularmente, entre 0,1 mm e 0,3 mm, é proporcionado, em que o raio (19a) voltado para a parede lateral (3) é preferivelmente maior do que o raio oposto (19b).

6. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a beirada em forma de flange (8) não tem quaisquer outros contornos selantes e, em particular, tem exatamente um rebordo selante (10).

7. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o rebordo selante (10) é formado de um metal, em particular, alumínio ou uma liga de alumínio, ou um laminado com pelo menos uma camada de metal, em particular, alumínio ou liga de alumínio.

8. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o material, na região do rebordo selante (10), tem uma espessura de material de 0,1 mm  0,05 mm, de preferência,  0,03 mm, particularmente,  0,01 mm.

9. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parede lateral (3) do corpo de cápsula (2) tem um diâmetro (20) de 30,1 mm  0,2 mm, de preferência,  0,1 mm, particularmente,  0,05 mm.

10. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o corpo de cápsula (2) tem uma altura (21), do fundo (4) para a superfície selante (29) da beirada em forma de flange (8), entre 27,0 mm e 28,5 mm, de preferência, entre 27,5 mm e 28,0 mm, particularmente, entre 27,8 mm e 27,9 mm.

11. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o corpo de cápsula (2) tem substancialmente a forma de um tronco de cone duplo, com um primeiro ângulo cônico (22) de 60º  5º, de preferência,  2º, particularmente,  1º, e, em particular, um segundo ângulo cônico (23) de 6º  5º, de preferência,  3º, particularmente,  2º.

12. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que o corpo de cápsula (2) tem uma superfície de fundo (24) com um diâmetro (25) de 10 mm  1 mm, de preferência,  0,5 mm, particularmente,  0,2 mm.

13. Cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que a parede lateral (3) do corpo de cápsula (2) tem um alargamento em forma de degrau (26) na região próxima da base (9), em que o alargamento (26) tem um diâmetro (25) a uma distância da superfície selante (29), na direção do eixo central (17), de 3,0 mm a 7,0 mm, de preferência, de 4,0 mm a 6,0 mm, particularmente, de 4,5 mm a 5,5 mm, da superfície selante (29) na direção do eixo central (19), e, em particular, compreende uma variação no diâmetro externo entre 0,1 mm e 2,0 mm, de preferência, entre 0,3 mm e 1,0 mm, particularmente, entre 0,4 mm e 0,5 mm.

14. Cápsula (1) para a preparação de um gênero alimentício líquido, caracterizada pelo fato de que compreende um corpo de cápsula (2), que é, de preferência, rotativamente simétrico e/ou de forma troncocônica, com uma parede lateral (3) e com uma base (4), que é formada, em particular, integralmente com ela, e uma tampa (5), que fecha o corpo de cápsula (2), para formar um espaço receptor para receber pelo menos uma substância (7), para preparação do gênero alimentício líquido, em que: a cápsula (1) tem uma beirada em forma de flange circunferencial (8) com uma superfície selante (29) para conectar firmemente a tampa (5) ao corpo de cápsula (2); um rebordo selante saliente (10) é disposto em uma base (9) da beirada em forma de flange (8) oposta à superfície selante (29) para cooperação selante com uma superfície de contato (32) de um receptáculo de cápsula (31) de uma máquina de preparação; o rebordo selante (10) é oco e tem duas pernas (11a, 11b), que formam um ângulo substancialmente reto com a superfície selante (29) da beirada em forma de flange (8); e uma perna (11a) do rebordo selante (10), dirigida para a parede lateral (3) do corpo de cápsula (2), tem uma distância radial (27)

de um eixo central (17) do corpo de cápsula (2), essa distância sendo substancialmente igual a uma distância (35) de uma linha circunferencial externa (36) com uma inclinação de 45º com relação ao eixo (17), de uma superfície de contato dirigida para fora (32) de um receptáculo de cápsula (32), de um eixo central (38) do receptáculo de cápsula (31).

15. Cápsula (1), de acordo com a reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que o rebordo selante (10) é disposto a uma distância radial (15) da parede lateral (3) do corpo de cápsula (2), em que essa distância (15) é pelo menos igualmente grande, em particular, por pelo menos um fator de 1,05, de preferência, por pelo menos um fator de 1,10, com relação a uma distância (40), entre a linha circunferencial externa (36) e uma linha circunferencial interna (37), definidas por uma inclinação de 45º de uma superfície de contato dirigida para dentro (32) de um receptáculo de cápsula (31).

16. Cápsula (1), de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizada pelo fato de que a parede lateral (3) do corpo de cápsula (2) tem um diâmetro (20), que é no máximo 1,5% menor, de preferência, no máximo 1,0% menor, particularmente, no máximo 0,5% menor do que o diâmetro (41) de um receptáculo de cápsula (31).

17. Sistema, caracterizado pelo fato de que compreende uma cápsula (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, e um receptáculo de cápsula (31) de uma máquina de preparação (30), em que o rebordo selante (10) corresponde a uma ranhura (33) do receptáculo de cápsula (31) de um modo tal que o rebordo selante (10) seja recebido na ranhura (33) e propicie uma conexão selante com uma superfície de contato (32) do receptáculo de cápsula (31).

18. Sistema, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o rebordo selante (10) e a ranhura (33) são combinados um com o outro de tal modo que, quando a cápsula (1)

é envolvida entre o receptáculo de cápsula (31) e uma placa de fechamento da máquina de preparação (30), o rebordo selante (10) na ranhura (33) contata primeiro uma primeira parede lateral da ranhura (33), e, durante o fechamento posterior, seja defletido elasticamente até que o rebordo selante (10) seja suportado na segunda parede lateral da ranhura (33), que é oposta à primeira parede lateral.