BR112021013169A2 - Armação de suporte, e dispositivo de processamento de roupas - Google Patents

Abstract

armação de suporte, e dispositivo de processamento de roupas. trata-se de uma armação de suporte (11) e de um dispositivo de processamento de roupas (100). a armação de suporte (11) inclui uma base (111); e uma viga vertical que se estende para cima a partir da base (111). uma pluralidade de vigas verticais é fornecida e pelo menos parte das vigas verticais são formadas conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

Description

ARMAÇÃO DE SUPORTE, E DISPOSITIVO DE PROCESSAMENTO DE ROUPAS REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

[001] Este pedido tem por base e reivindica a prioridade dos Pedidos de Patente números de série CH

201910005456.X e 201920010370.1, depositados em 3 de janeiro de 2019, cujo conteúdo completo está incorporado ao presente documento a título de referência.

CAMPO

[002] O presente pedido refere-se a um campo de tecnologias de processamento de roupas e, mais particularmente, a uma armação de suporte e um dispositivo de processamento de roupas.

ANTECEDENTES

[003] A maioria das estruturas de armação na técnica relacionada são de uma só peça, o que garante a estabilidade das armações. Ao montar um componente com um tamanho grande, a própria armação pode bloquear a montagem do componente e, portanto, o componente é difícil de ser montado na armação. Quanto a esse problema, a técnica relacionada revela uma estrutura de armação, que inclui uma base e uma viga vertical localizada em um lado frontal da base e que se estende para cima acima de uma cuba de secagem. Quando montada na cuba de secagem, um lado posterior da base não é dotado de viga vertical. Assim, durante a montagem, a viga vertical localizada no lado frontal não pode fornecer uma boa fixação para a cuba de secagem, e é fácil de sacudir, para afetar o efeito de montagem.

SUMÁRIO

[004] As modalidades da presente revelação procuram resolver pelo menos um dos problemas existentes na técnica relacionada. Para tal, um objetivo do presente pedido é propor uma armação de suporte, que apresenta uma estrutura simples e elevada resistência estrutural.

[005] O presente pedido propõe ainda um dispositivo de processamento de roupas que tem a armação de suporte descrita acima.

[006] A armação de suporte de acordo com modalidades de um primeiro aspecto do presente pedido inclui uma base e uma viga vertical que se estende para cima a partir da base. Uma pluralidade de vigas verticais é fornecida e pelo menos parte das vigas verticais é formada conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

[007] Na armação de suporte de acordo com modalidades do presente pedido, pelo menos parte das vigas verticais é formada conectando-se de maneira removível pelo menos duas subunidades. Assim, após a separação das duas subunidades, é definido um espaço de montagem com grande abertura na armação, o que facilita a montagem de componentes. Por exemplo, se a armação de suporte for aplicada no dispositivo de processamento de roupas, um espaço de montagem com uma grande abertura pode ser definido na armação de suporte para montar um módulo de processamento de roupas. Após a conclusão de montagem do módulo de processamento de roupas, as subunidades restantes são montadas. Além disso, em comparação com uma armação de suporte na técnica relacionada, a presente modalidade aumenta ainda mais a resistência da estrutura de armação sem afetar a montagem dos componentes a serem montados.

[008] De acordo com uma modalidade do presente pedido, a base é formada em uma base quadrada, sendo que quatro vigas verticais são fornecidas e as quatro vigas verticais são formadas para se estenderem a partir de quatro arestas da base quadrada.

[009] Em algumas modalidades, as duas arestas localizadas em um lado da armação quadrada são dotadas, respectivamente, de uma primeira viga vertical e de uma segunda viga vertical, sendo que a primeira viga vertical e/ou a segunda viga vertical são formadas conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

[0010] De acordo com uma modalidade opcional do presente pedido, a primeira viga vertical é formada conectando- se duas subunidades de maneira removível. As duas subunidades da primeira viga vertical são uma primeira viga vertical inferior que se estende para cima a partir da base quadrada e uma primeira viga vertical superior que se estende para cima a partir da primeira viga vertical inferior, e a primeira viga vertical superior tem uma extremidade inferior conectada de maneira removível a uma extremidade superior da primeira viga vertical inferior.

[0011] De acordo com outra modalidade opcional do presente pedido, a segunda viga vertical é formada conectando- se duas subunidades de maneira removível. As duas subunidades da segunda viga vertical são uma segunda viga vertical inferior que se estende para cima a partir da base quadrada e uma segunda viga vertical superior que se estende para cima a partir da segunda viga vertical inferior, e a segunda viga vertical superior tem uma extremidade inferior conectada de maneira removível a uma extremidade superior da segunda viga vertical inferior.

[0012] Em alguns exemplos, a extremidade inferior de cada uma dentre a primeira viga vertical superior e a segunda viga vertical superior é dotada de uma chapa de conexão de viga vertical que se estende para baixo. A chapa de conexão de viga vertical da primeira viga vertical superior é conectada à extremidade superior da primeira viga vertical inferior por um prendedor, e a chapa de conexão de viga vertical da segunda viga vertical superior é conectada à extremidade superior da segunda viga vertical inferior por um prendedor.

[0013] Em alguns exemplos, a chapa de conexão de viga vertical é flexionada para fora e se estender para baixo em relação à primeira viga vertical superior ou em relação à segunda viga vertical superior, de modo que pelo menos parte de um lado externo da extremidade superior da primeira viga vertical inferior ou da segunda viga vertical inferior seja coberta pela chapa de conexão de viga vertical.

[0014] De acordo com uma modalidade do presente pedido, a base quadrada tem uma placa de fundo e quatro placas de confinamento lateral conectadas aos lados da placa de fundo, e as extremidades inferiores de duas vigas verticais adjacentes serem conectadas pela placa de confinamento lateral.

[0015] De acordo com uma modalidade do presente pedido, a armação de suporte inclui ainda uma pluralidade de vigas transversais de conexão e porções intermediárias de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela viga transversal de conexão.

[0016] Em algumas modalidades, duas arestas localizadas em outro lado da armação quadrada são dotadas, respectivamente, de uma terceira viga vertical e de uma quarta viga vertical, sendo que as porções intermediárias de superfícies externas da terceira viga vertical e da quarta viga vertical definem, cada uma, uma primeira reentrância de acomodação rebaixada, e duas extremidades de pelo menos uma viga transversal de conexão estão dispostas nas primeiras reentrâncias de acomodação da terceira viga vertical e da quarta viga vertical, respectivamente.

[0017] Em alguns exemplos, uma parede inferior do primeiro rebaixo de acomodação define um furo de pressão, sendo que as duas extremidades da viga transversal de conexão são dotadas, cada uma, de uma lingueta de pressão flexionada em direção à viga vertical, e a lingueta de pressão é inserida para baixo no furo de pressão.

[0018] De acordo com outras modalidades do presente pedido, a armação de suporte inclui ainda uma armação de conexão superior conectada à extremidade superior da viga vertical. Pelo menos parte da armação de conexão de topo e de uma subunidade da viga vertical são formadas integralmente a partir de uma mesma placa com o uso de um processo de formação de flexão.

[0019] Em algumas modalidades, pelo menos parte da armação de conexão superior é formada flexionando-se uma subunidade da primeira viga vertical e/ou da segunda viga vertical.

[0020] Em algumas modalidades, as duas arestas localizadas em outro lado da armação quadrada são dotadas, respectivamente, de uma terceira viga vertical e de uma quarta viga vertical, sendo que uma extremidade superior da pelo menos uma dentre a terceira viga vertical e a quarta viga vertical define um entalhe rebaixado para baixo, a armação de conexão de topo tem uma chapa de inserção flexionada para fora e a chapa de inserção é inserida no entalhe.

[0021] Em algumas modalidades, a extremidade superior de pelo menos uma dentre a terceira viga vertical e a quarta viga vertical tem uma primeira chapa de conexão e uma segunda chapa de conexão dispostas em um ângulo predefinido, e a armação de conexão de topo tem um primeiro flange de conexão e um segundo flange de conexão que se estendem para baixo e estão dispostos em um ângulo predefinido. O primeiro flange de conexão e o segundo flange de conexão estão separados, a primeira chapa de conexão está disposta em um lado externo do primeiro flange de conexão e a segunda chapa de conexão é inserida através de um vão entre o primeiro flange de conexão e o segundo flange de conexão a ser disposto em um lado interno do segundo flange de conexão.

[0022] Em alguns exemplos, o entalhe é definido na primeira chapa de conexão e a chapa de inserção é fornecida ao primeiro flange de conexão.

[0023] Em alguns exemplos, a primeira chapa de conexão define uma primeira perfuração e o primeiro flange de conexão define um furo passante em posição correspondente à primeira perfuração. A primeira chapa de conexão e o primeiro flange de conexão são conectados por um prendedor que passa através da primeira perfuração e do primeiro furo passante.

[0024] Em alguns exemplos, a segunda chapa de conexão define uma segunda perfuração e o segundo flange de conexão define um segundo furo passante em posição correspondente à segunda perfuração. A segunda chapa de conexão e o segundo flange de conexão são conectados por um prendedor que passa através da segunda perfuração e do segundo furo passante.

[0025] O dispositivo de processamento de roupas de acordo com modalidades de um segundo aspecto do presente pedido inclui um primeiro módulo de processamento de roupas, um segundo módulo de processamento de roupas e uma armação de suporte de acordo com as modalidades descritas acima. A armação de suporte define na mesma um primeiro espaço de acomodação para montagem do primeiro módulo de processamento de roupas e um segundo espaço de acomodação para montagem do segundo módulo de processamento de roupas.

[0026] Aspectos e vantagens adicionais do presente pedido serão dados em parte nas seguintes descrições, se tornarão evidentes em parte a partir das seguintes descrições ou serão aprendidos com a prática do presente pedido.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0027] Esses e outros aspectos e vantagens de modalidades do presente pedido se tornarão aparentes e mais facilmente apreciados a partir das seguintes descrições feitas com referência aos desenhos, nos quais:

[0028] A Figura 1 é uma vista frontal de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0029] A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0030] A Figura 3 é uma vista esquemática estrutural de um gabinete de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0031] A Figura 4 é uma vista explodida de uma estrutura ilustrada na Figura 3;

[0032] A Figura 5 é uma vista explodida de uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0033] A Figura 6 é uma vista ampliada da porção A ilustrada na Figura 5;

[0034] A Figura 7 é uma vista ampliada da porção B ilustrada na Figura 5;

[0035] A Figura 8 é uma vista ampliada da porção C ilustrada na Figura 5;

[0036] A Figura 9 é um diagrama de montagem da armação de suporte ilustrada na Figura 5;

[0037] A Figura 10 é uma vista explodida de uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com outra modalidade do presente pedido;

[0038] A Figura 11 é um diagrama de montagem da armação de suporte ilustrada na Figura 10;

[0039] A Figura 12 é uma vista ampliada da porção X ilustrada na Figura 11;

[0040] A Figura 13 é uma vista explodida de uma montagem de porta de um dispositivo de processamento de roupas na Figura 3 de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0041] A Figura 14 é uma vista esquemática estrutural de uma montagem de porta de um dispositivo de processamento de roupas na Figura 3 de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0042] A Figura 15 é uma vista ampliada de porção D ilustrada na Figura 14;

[0043] A Figura 16 é uma vista ampliada de porção E ilustrada na Figura 14;

[0044] A Figura 17 é uma vista ampliada de porção F ilustrada na Figura 14;

[0045] A Figura 18 é uma vista esquemática estrutural de um módulo de secagem de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido de uma perspectiva;

[0046] A Figura 19 é uma vista esquemática estrutural de um módulo de secagem de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido de outra perspectiva;

[0047] A Figura 20 é uma vista esquemática estrutural de uma placa de reforço de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0048] A Figura 21 é uma vista ampliada da porção G ilustrada na Figura 20;

[0049] A Figura 22 é uma vista ampliada da porção H ilustrada na Figura 20;

[0050] A Figura 23 é uma vista superior de uma placa de reforço ilustrada na Figura 20;

[0051] A Figura 24 é um diagrama de montagem de uma placa de reforço e um assento de uma unidade de secagem;

[0052] A Figura 25 é uma vista inferior de uma estrutura ilustrada na Figura 24;

[0053] A Figura 26 é uma vista lateral de uma estrutura ilustrada na Figura 24;

[0054] A Figura 27 é um diagrama de montagem de uma armação de suporte e uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0055] A Figura 28 é uma vista ampliada da porção I ilustrada na Figura 27;

[0056] A Figura 29 é uma vista explodida de uma armação de suporte e uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0057] A Figura 30 é uma vista ampliada da porção J ilustrada na Figura 29;

[0058] A Figura 31 é uma vista esquemática estrutural de um membro de conexão de armação de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0059] A Figura 32 é uma vista explodida de uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0060] A Figura 33 é uma vista de montagem de uma parte de uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0061] A Figura 34 é uma vista superior de uma estrutura ilustrada na Figura 33;

[0062] A Figura 35 é outra vista de montagem de uma parte de uma armação de suporte de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0063] A Figura 36 é uma vista ampliada da porção K ilustrada na Figura 35;

[0064] A Figura 37 é uma vista ampliada da porção L ilustrada na Figura 35;

[0065] A Figura 38 é uma vista superior de uma estrutura ilustrada na Figura 35;

[0066] A Figura 39 é uma vista ampliada da porção

M ilustrada na Figura 38;

[0067] A Figura 40 é uma vista esquemática estrutural de um painel lateral e um membro de conexão do painel de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido;

[0068] A Figura 41 é uma vista ampliada de porção N ilustrada na Figura 40;

[0069] A Figura 42 é uma vista esquemática estrutural de um membro de conexão de painel de um dispositivo de processamento de roupas de acordo com uma modalidade do presente pedido; NUMERAIS DE REFERÊNCIA: dispositivo de processamento de roupas 100; gabinete 10; armação de suporte 11; primeiro espaço de acomodação 1101; segundo espaço de acomodação 1102; furo de conexão de armação 1104; perfuração de armação 1105; furo de posicionamento de armação 1106; base 111; placa inferior 1111; placa de confinamento lateral 1112; segundo assento de montagem de dobradiça 1113 (1184); terceira viga vertical 112; quarta viga vertical 113; primeiro rebaixo de acomodação 1131; furo de pressão 11311; segundo rebaixo de acomodação 1132; primeira perfuração de fixação 11321; segunda perfuração de fixação 11322; primeira chapa de conexão 1133; entalhe 11331; primeira perfuração 11332; segunda chapa de conexão 1134; segunda perfuração 11341; segunda viga vertical 114; segunda viga vertical inferior 1141; segunda viga vertical superior 1142; chapa de conexão de viga vertical 11421; primeira viga vertical 115; primeira viga vertical inferior 1151; primeira viga vertical superior 1152; viga transversal de conexão 117; lingueta de tensão 1171; primeiro assento de montagem de dobradiça 1172; armação de conexão superior 118; primeiro flange de conexão 1182; chapa de inserção 11821; primeiro furo passante 11822; segundo flange de conexão 1183; segundo furo passante 11831; painel frontal 12; abertura 1201; rebaixo de montagem 1202; porção de montagem de painel 121; furo de conexão de painel 1211; perfuração de painel 1212; furo de posicionamento de painel 1213; membro de conexão de painel 122, porção de conexão de painel 1221, perfuração de conexão 12211, pilar de conexão 1222, perna 12221, pilar de posicionamento 1223, saliência de conexão 1224, ranhura 1225; painel lateral 13, porção de cobertura do painel 131, fenda de pressão 1311, painel superior 14; montagem de porta 15; primeira porta 151; segunda porta 152; cavidade de montagem 1520; abertura de montagem 1521; placa de cobertura 1522; painel de controle 1523; dobradiça intermediária 153; porção de montagem intermediária 1531, porção de conexão intermediária 1532, haste de fixação superior 1533; haste de fixação inferior 1534; primeira dobradiça de extremidade 154, primeira porção de montagem de face de extremidade 1541; primeira porção de conexão 1542 de face de extremidade; haste de conexão inferior 1543; segunda dobradiça de extremidade 155, segunda porção de montagem de face de extremidade 1551; segunda porção de conexão de face de extremidade 1552; haste de conexão superior 1553; primeiro módulo de processamento de roupas 20; primeira cuba de processamento de roupas 21; segundo módulo de processamento de roupas 30; segunda cuba de processamento de roupas 311; porta de acesso às roupas 311; estrutura de suporte 312; segundo furo de conexão 3121; membro de conexão de armação 313; primeiro furo de conexão 3131; primeira saliência de fixação 3132; segunda saliência de fixação 3133; corpo de conexão 3134; braço de conexão 3135; assento 32; área de sucção 321; cavidade de montagem de soprador 322; cavidade de montagem de bomba de calor 323; placa de reforço 33; anel elevado 3301; primeira porção de placa 331; primeiro furo de ventilação 3311; rebaixo de reforço 3313; segunda porção de placa 332; segundo furo de ventilação 3321; saliência de reforço 3323; protuberância de montagem 3324; furo de montagem 3325; flange de fixação 333; furo de fixação 3331; furo de inserção 3332; primeiro flange de montagem 334; segundo flange de montagem 335; entalhe de evasão 336.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0070] As modalidades do presente pedido serão descritas em detalhes e exemplos das modalidades serão ilustrados nos desenhos, em que numerais de referência iguais ou semelhantes são usados para indicar membros iguais ou semelhantes ou membros com funções iguais ou semelhantes. As modalidades descritas no presente documento com referência aos desenhos são explicativas, ilustrativas e usadas apenas para compreender geralmente o presente pedido. As modalidades não devem ser interpretadas por limitar o presente pedido.

[0071] Um dispositivo de processamento de roupas 100 de acordo com modalidades do presente pedido será descrito a seguir com referência às Figuras 1 a 42.

[0072] Conforme ilustrado nas Figuras 1 a 12, uma armação de suporte 11 de acordo com modalidades do presente pedido inclui uma base 111 e uma viga vertical. a viga vertical se estende para cima a partir da base 111. Uma pluralidade de vigas verticais é fornecida e pelo menos parte das vigas verticais é formada conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

[0073] Na armação de suporte 11 de acordo com modalidades do presente pedido, pelo menos parte das vigas verticais é formada conectando-se de maneira removível pelo menos duas subunidades. Assim, após as duas subunidades serem separadas, um grande espaço de montagem desobstruído é definido, facilitando a montagem de componentes. Por exemplo, se a armação de suporte 11 for aplicada no dispositivo de processamento de roupas 100, um grande espaço de montagem para montar um módulo de processamento de roupas pode ser definido pela armação de suporte 11 após as subunidades da viga vertical serem separadas. Após a conclusão de montagem do módulo de processamento de roupas, as subunidades restantes são montadas, facilitando a montagem. Além disso, em comparação com uma armação de suporte 11 na técnica relacionada, a presente modalidade aumenta ainda mais a resistência da armação de suporte 11 sem afetar a montagem de componentes.

[0074] De acordo com uma modalidade do presente pedido, a base 111 é formada em uma base quadrada 111. Quatro vigas verticais são fornecidas, isto é, uma primeira viga vertical 115, uma segunda viga vertical 114, uma terceira viga vertical 112 e uma quarta viga vertical 113. As quatro vigas verticais são formadas para se estenderem a partir de quatro arestas de base quadrada 111, de modo que as quatro vigas verticais sejam utilizadas para definir um espaço de acomodação entre as mesmas.

[0075] Em algumas modalidades, as duas arestas localizadas em um lado da armação quadrada 111 são dotadas, respectivamente, da primeira viga vertical 115 e da segunda viga vertical 114, sendo que a primeira viga vertical 115 e/ou a segunda viga vertical 114 são formadas conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível. Ou seja, uma dentre a primeira viga vertical 115 e a segunda viga vertical 114 é formada conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível; ou cada uma dentre a primeira viga vertical 115 e a segunda viga vertical 114 é formado conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

[0076] De acordo com uma modalidade opcional do presente pedido, a primeira viga vertical 115 é formada conectando-se duas subunidades de maneira removível. As duas subunidades da primeira viga vertical 111 são uma primeira viga vertical inferior 1151 e uma primeira viga vertical superior 1152, respectivamente. A primeira viga vertical inferior 1151 se estende para cima a partir da base quadrada 111, a primeira viga vertical superior 1152 se estende para cima a partir da primeira viga vertical inferior 1151 e a primeira viga vertical superior 1152 tem uma extremidade inferior conectada de maneira removível a uma extremidade superior da primeira viga vertical inferior 1151.

[0077] Especificamente, conforme ilustrado nas Figuras 5 a 9, as vigas verticais incluem duas vigas verticais curtas e três vigas verticais longas. As duas vigas verticais curtos e as três vigas verticais longas se estendem em uma direção para cima e para baixo. As extremidades inferiores de uma viga vertical curta e as três vigas verticais longas são conectadas a quatro arestas de base quadrada 111, respectivamente, e a viga vertical curta e as porções inferiores das três vigas verticais longas são utilizadas para definir um primeiro espaço de acomodação 1101 localizado em uma porção inferior. A viga vertical curta tem uma altura pequena, portanto, não terá efeito de interferência durante a montagem de componentes superiores. Ou seja, um grande espaço de montagem é definido entre a quarta viga vertical 113 e a segunda viga vertical 114, e os componentes superiores podem ser facilmente montados em um segundo espaço de acomodação 1102 através do espaço de montagem. Após a montagem do componente ser concluída, a extremidade inferior da segunda viga vertical curta é conectada à extremidade superior da primeira viga vertical curta, melhorando muito a eficiência de montagem e estabilidade estrutural.

[0078] De acordo com outra modalidade opcional do presente pedido, a segunda viga vertical 114 é formada conectando-se duas subunidades de maneira removível. As duas subunidades da segunda viga vertical 114 são uma segunda viga vertical inferior 1141 que se estende para cima a partir da base quadrada 111 e uma segunda viga vertical superior 1142 que se estende para cima a partir da segunda viga vertical inferior 1141, respectivamente. Uma extremidade inferior da segunda viga vertical superior 1142 é conectada de maneira removível a uma extremidade superior da segunda viga vertical inferior 1141.

[0079] Especificamente, conforme ilustrado nas Figuras 10 a 12, as vigas verticais incluem quatro vigas verticais curtas e duas vigas verticais longas. As quatro vigas verticais curtas e as duas vigas verticais longas se estendem na direção para cima e para baixo. As extremidades inferiores de duas vigas verticais curtas e as duas vigas verticais longas são conectadas às quatro arestas de base quadrada 111, de modo que as duas vigas verticais curtas e as porções inferiores das duas vigas verticais longas definam um primeiro espaço de acomodação 1101 localizado em uma porção inferior. Quando a primeira viga vertical superior é separada da primeira viga vertical inferior e a segunda viga vertical superior é separada da segunda viga vertical inferior, um grande espaço de montagem é definido em uma parte superior da estrutura. Ou seja, uma ampla faixa de espaço de montagem é definida atrás da terceira viga vertical e da quarta viga vertical, e um módulo de processamento de roupas pode ser convenientemente passado através do espaço de montagem e montado na armação de suporte

11. Após a conclusão da montagem do componente, as extremidades inferiores das duas vigas verticais curtas são conectadas às extremidades superiores das duas vigas verticais curtas, melhorando muito a eficiência da montagem e a estabilidade estrutural. Assim, a presente modalidade pode fazer com que o módulo de processamento de roupas seja montado no segundo espaço de acomodação 1102 de forma mais conveniente.

[0080] Em alguns exemplos, a extremidade inferior da primeira viga vertical superior 1152 é dotada de uma chapa de conexão de viga vertical 11421 que se estende para baixo e a chapa de conexão de viga vertical 11421 da primeira viga vertical superior 1152 é conectada à extremidade superior da primeira viga inferior viga vertical 1151 por um prendedor. A extremidade inferior da segunda viga vertical superior 1142 é dotada de uma chapa de conexão de viga vertical 11421 que se estende para baixo e a chapa de conexão de viga vertical 11421 da segunda viga vertical superior 1142 é conectada à extremidade superior da segunda viga inferior viga vertical 1141 por um prendedor. Por exemplo, a chapa de conexão de viga vertical 11421 define uma perfuração adaptada para a passagem do prendedor, facilitando a conexão.

[0081] Em alguns exemplos, a chapa de conexão de viga vertical 11421 da primeira viga vertical superior 1152 é flexionada para fora e se estende para baixo em relação à primeira viga vertical superior 1152, de modo que pelo menos parte de um lado externo da extremidade superior da primeira viga vertical inferior 1151 é coberta pela chapa de conexão de viga vertical 11421. A chapa de conexão de viga vertical 11421 da segunda viga vertical superior 1142 é flexionada para fora e se estende para baixo em relação à segunda viga vertical superior 1142, de modo que pelo menos parte de um lado externo da extremidade superior da segunda viga vertical inferior 1141 é coberta pela chapa de conexão de viga vertical 11421. Isso não só facilita a conexão, mas também garante a confiabilidade e estabilidade da conexão entre as mesmas.

[0082] De acordo com uma modalidade do presente pedido, a base quadrada 111 tem uma placa inferior 1111 e quatro placas laterais de confinamento 1112 conectadas aos lados da placa inferior 1111. As extremidades inferiores de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela placa de confinamento lateral 1112, para garantir a confiabilidade da conexão e a estabilidade estrutural da armação de suporte 11.

[0083] De acordo com uma modalidade do presente pedido, a armação de suporte 11 inclui ainda uma pluralidade de vigas transversais de conexão 117. As porções intermediárias de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela viga transversal de conexão 117, para garantir ainda mais a confiabilidade da conexão e a estabilidade estrutural da armação de suporte 11.

[0084] Em algumas modalidades, duas arestas localizadas em outro lado da base quadrada 111 são dotadas de uma terceira viga vertical 112 e uma quarta viga vertical 113, respectivamente. As porções intermediárias das superfícies externas da terceira viga vertical 112 e da quarta viga vertical 113 definem, cada uma, um primeiro rebaixo de acomodação recuado 1131 e duas extremidades de pelo menos uma viga transversal de conexão 117 estão dispostas nos primeiros rebaixos de acomodação 1131 da terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113, respectivamente, para evitar que a viga transversal de conexão 117 ocupe espaço excessivo e também para conseguir o posicionamento e a montagem, o que facilita a melhoria da eficiência de montagem da armação de suporte 11. Enquanto isso, o projeto do primeiro rebaixo de acomodação 1131 também aumenta a resistência da viga vertical e reduz sua deformação e danos.

[0085] Em alguns exemplos, uma parede inferior do primeiro rebaixo de acomodação 1131 define um furo de pressão 11311 e duas extremidades da viga transversal de conexão 117 são fornecidas, cada uma, com uma lingueta de pressão 1171. A lingueta de pressão 1171 é flexionada em direção à viga vertical (flexionada para trás, conforme ilustrado nas Figuras 5 e 6), e a lingueta de pressão 1171 é inserida para baixo no furo de pressão 11311, para montar a viga transversal de conexão 117 para a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113. Em alguns exemplos específicos, a lingueta de pressão 1171 pode ter um formato de gancho, para pendurar a viga transversal de conexão 117 nas duas vigas verticais.

[0086] De acordo com outras modalidades do presente pedido, a armação de suporte 11 inclui ainda uma armação de conexão superior 118. A armação de conexão superior 118 está conectada à extremidade superior da viga vertical. Pelo menos parte da armação de conexão superior 118 é formada integralmente com uma subunidade da viga vertical da mesma placa usando um processo de formação de flexão.

[0087] Com referência às Figuras 5 e 10, a armação de conexão superior 118 está conectada à extremidade superior de cada uma da primeira viga vertical superior 1152, a segunda viga vertical superior 1142, a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113.

[0088] Pode ser entendido que pelo menos parte da armação de conexão superior 118 é formada flexionando-se uma subunidade da primeira viga vertical 115 e/ou da segunda viga vertical 114.

[0089] Especificamente, em um exemplo ilustrado na Figura 5, uma viga transversal da armação de conexão superior 118 que se estende em uma direção para frente e para trás é formada integralmente com a primeira viga vertical superior 1152 da mesma placa, usando um processo de formação de flexão. Antes de a primeira viga vertical superior 1152 ser conectada à primeira viga vertical inferior 1151, um espaço de montagem com uma grande abertura é definido por porções superiores da terceira viga vertical 112, a quarta viga vertical 113 e a segunda viga vertical 114, de modo que um componente a ser montado pode ser convenientemente montado no segundo espaço de acomodação 1102. Após a conclusão da montagem, a primeira viga vertical superior 1152 que está conectada com a armação de conexão superior 118 é conectada à primeira viga vertical inferior 1151. A operação é simples, facilitando a melhoria da eficiência de montagem.

[0090] Em um exemplo ilustrado na Figura 10, uma viga transversal da armação de conexão superior 118 que se estende na direção para frente e para trás e localizada no lado direito é formada integralmente com a primeira viga vertical superior 1152 da mesma placa usando um processo de formação de flexão e uma viga transversal da armação de conexão superior 118 que se estende na direção para frente e para trás e localizada no lado esquerdo é formada integralmente com a segunda viga vertical superior 1142 da mesma placa usando um processo de formação de flexão. Antes da primeira viga vertical superior 1152 ser conectada à primeira viga vertical inferior 1151 e a segunda viga vertical superior 1142 ser conectada à segunda viga vertical inferior 1141, apenas a terceira viga vertical 112, a quarta viga vertical 113 e as quatro vigas transversais de conexão 117 são utilizadas para fornecer suporte para o componente a ser montado. Como essa não é uma estrutura fechada e não irá interferir ou bloquear o componente a ser montado durante a montagem, a montagem do componente a ser montado é ainda mais facilitada. Após a conclusão de montagem, a primeira viga vertical superior 1152 e a segunda viga vertical superior 1142, que estão conectadas à armação de conexão superior 118, são conectadas à primeira viga vertical inferior 1151 e à segunda viga vertical inferior 1141, respectivamente. A operação é simples, facilitando a melhoria da eficiência da montagem.

[0091] Em algumas modalidades, duas arestas localizadas em outro lado da base quadrada 111 são dotadas de uma terceira viga vertical 112 e uma quarta viga vertical 113, respectivamente. A extremidade superior de pelo menos uma da terceira viga vertical 112 e da quarta viga vertical 113 define um entalhe 11331 rebaixado para baixo, a armação de conexão superior 118 tem uma chapa de inserção 11821 flexionada para fora e a chapa de inserção 11821 é inserida no entalhe 11331.

[0092] Especificamente, conforme ilustrado nas Figuras 5 e 7-8, a extremidade superior da quarta viga vertical 113 define um entalhe 11331 rebaixado para baixo e, correspondentemente, o canto da armação de conexão superior 118 localizada na parte frontal direita tem uma chapa de inserção 11821 flexionada para fora. A aresta da armação de conexão superior 118 localizada na parte frontal direita é encaixada à pressão com a extremidade superior da quarta viga vertical 113 através do encaixe entre a chapa de inserção 11821 e o entalhe 11331. Além disso, a extremidade superior da terceira viga vertical 112 também é encaixada à pressão com a aresta da armação de conexão superior 118 localizada na parte frontal esquerda através do encaixe entre a chapa de inserção 11821 e o entalhe 11331. A conexão é confiável e estável.

[0093] Em algumas modalidades, a extremidade superior de pelo menos uma dentre a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 tem uma primeira chapa de conexão 1133 e uma segunda chapa de conexão 1134 disposta em um ângulo predefinido. A armação de conexão superior 118 tem um primeiro flange de conexão 1182 e um segundo flange de conexão 1183 que se estendem para baixo, e o primeiro flange de conexão 1182 e o segundo flange de conexão 1183 estão dispostos em um ângulo predefinido. O ângulo predefinido acima mencionado pode ser de 90 graus e assim por diante.

[0094] Conforme ilustrado nas Figuras 7 e 8, a extremidade superior da quarta viga vertical 113 tem a primeira chapa de conexão 1133 e a segunda chapa de conexão 1134, e a aresta da armação de conexão superior 118 localizada na parte frontal direita tem o primeiro flange de conexão 1182 e o segundo flange 1183. O primeiro flange de conexão 1182 está espaçado do segundo flange de conexão 1183. A primeira chapa de conexão 1133 está disposta em um lado externo do flange de conexão 1182. A segunda chapa de conexão 1134 é inserida através de um vão entre o primeiro flange de conexão 1182 e o segundo flange de conexão 1183, para estar disposta em um lado interno do segundo flange de conexão 1183, de modo que a quarta viga vertical 113 e a armação de conexão superior 118 são ainda encaixadas à pressão e a confiabilidade e estabilidade da conexão entre as mesmas são ainda mais garantidas.

[0095] Em alguns exemplos, o entalhe 11331 é definido na primeira chapa de conexão 1133 e a chapa de inserção 11821 é fornecida ao primeiro flange de conexão 1182. Ou seja, a confiabilidade e estabilidade de conexão da armação de conexão superior 118 e da primeira viga vertical 115 podem ser asseguradas por interações entre a primeira chapa de conexão 1133 e o primeiro flange de conexão 1182, entre a segunda chapa de conexão 1134 e o segundo flange de conexão 1183, e entre o entalhe 11331 e a chapa de inserção 11821.

[0096] Em alguns exemplos específicos, a primeira chapa de conexão 1133 define uma primeira perfuração 11332 e o primeiro flange de conexão 1182 define um primeiro furo de passagem 11822. O primeiro furo passante 11822 corresponde em posição à primeira perfuração 11332 e o número das primeiras perfurações 11332 é igual ao número dos primeiros furos passantes 11822. A primeira chapa de conexão 1133 e o primeiro flange de conexão 1182 são conectados por um prendedor que passa através da primeira perfuração 11332 e o primeiro furo de passagem 11822, para assegurar ainda mais a confiabilidade e estabilidade da conexão da armação de conexão superior 118 e a viga vertical longa.

[0097] Em alguns exemplos específicos, a segunda chapa de conexão 1134 define uma segunda perfuração 11341 e o segundo flange de conexão 1183 define um segundo furo de passagem 11831. O segundo furo passante 11831 corresponde em posição à segunda perfuração 11341 e o número dos segundos furos passantes 11831 é igual ao número das segundas perfurações 11341. A segunda chapa de conexão 1134 e o segundo flange de conexão 1183 são conectados por um prendedor que passa através da segunda perfuração 11341 e do segundo furo de passagem 11831, para garantir ainda mais a confiabilidade e estabilidade da conexão da armação de conexão superior 118 e a viga vertical longa.

[0098] O dispositivo de processamento de roupas 100 de acordo com modalidades do presente pedido inclui um primeiro módulo de processamento de roupas 20, um segundo módulo de processamento de roupas 30 e uma armação de suporte 11 de acordo com as modalidades acima. A armação de suporte 11 define na mesma um primeiro espaço de acomodação 1101 para a colocação do primeiro módulo de processamento de roupas 20 e um segundo espaço de acomodação 1102 para a colocação do segundo módulo de processamento de roupas 30.

[0099] No dispositivo de processamento de roupas 100 de acordo com modalidades do presente pedido, ao empregar a armação de suporte 11 acima descrita, um grande espaço de montagem pode ser definido, de modo que o segundo módulo de processamento de roupas 30 possa ser convenientemente montado no segundo espaço de acomodação 1102. Após a conclusão de montagem do segundo módulo de processamento de roupas 30, as subunidades restantes são então montadas. A montagem é conveniente, o que facilita a melhoria da eficiência de montagem. O número de componentes pode ser reduzido para salvar conectores redundantes e a melhoria da resistência estrutural da armação de suporte 11 pode ser facilitada.

[00100] Em combinação com as Figuras 1 a 42, uma modalidade específica do dispositivo de processamento de roupas 100 de acordo com o presente pedido será descrita em detalhes abaixo.

[00101] Conforme ilustrado nas Figuras 1 a 4, o dispositivo de processamento de roupas 100 inclui um gabinete 10, uma montagem de porta 15, um primeiro módulo de processamento de roupas 20 e um segundo módulo de processamento de roupas 30.

[00102] O gabinete 10 serve como uma estrutura de armação do dispositivo de processamento de roupas 100. O gabinete 10 inclui uma armação de suporte 11. A armação de suporte 11 inclui uma base quadrada 111, uma pluralidade de vigas transversais de conexão 117, uma armação de conexão superior 118 e quatro vigas verticais, isto é, uma primeira viga vertical 115, uma segunda viga vertical 114, uma terceira viga vertical 112 e uma quarta viga vertical 113. As quatro vigas verticais se estendem para cima a partir de quatro arestas da base quadrada 111, respectivamente. A primeira viga vertical 115 e a segunda viga vertical 114 estão dispostos em duas arestas da base quadrada 111 localizada na parte traseira, e a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 estão localizadas em duas arestas da base quadrada 111 localizadas em uma porção frontal.

[00103] A base quadrada 111 inclui uma placa inferior 1111 e quatro placas de confinamento laterais 1112 dispostas em torno dos lados de um assento 32. As extremidades inferiores de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela placa de confinamento lateral 1112. As porções intermediárias de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela viga transversal de conexão 117. A extremidade superior de cada viga vertical é conectada às quatro arestas da armação de conexão superior 118.

[00104] Um primeiro espaço de acomodação 1101 é definido entre a armação de conexão superior 118, a pluralidade de vigas transversais de conexão 117 e porções inferiores das quatro vigas verticais para montagem do primeiro módulo de processamento de roupas 20. Um segundo espaço de acomodação 1102 é definido entre a armação de conexão superior 118, a pluralidade de vigas transversais de conexão 117 e porções superiores das quatro vigas verticais para montagem do segundo módulo de processamento de roupas 30.

[00105] Conforme ilustrado nas Figuras 5 a 9, em alguns exemplos opcionais, a primeira viga vertical 115 inclui duas vigas verticais curtas, isto é uma primeira viga vertical inferior 1151 que se estende para cima a partir da base quadrada 111 e uma primeira viga vertical superior 1152 que se estende para cima a partir da primeira viga vertical inferior

1151. A primeira viga vertical superior 1152 é formada integralmente com uma viga transversal da armação de conexão superior 118 que se estende na direção para frente e para trás e localizada no lado direito da mesma placa usando um processo de formação de flexão. Ou seja, na presente modalidade, a primeira viga vertical superior 1152 e uma porção da armação de conexão superior 118 são formadas integralmente e não precisam ser conectadas por uma armação de conexão. Uma extremidade inferior da primeira viga vertical superior 1152 é conectada de maneira removível a uma extremidade superior da primeira viga vertical inferior 1151 e à viga transversal de conexão 117. Cada uma dentre a segunda viga vertical 114, a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 é uma viga vertical longa.

[00106] Antes da montagem do segundo módulo de processamento de roupas 30, a primeira viga vertical inferior 1151, a segunda viga vertical 114, a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 são montados pela base quadrada 111 e a pluralidade de vigas transversais de conexão 117, de modo que as porções superiores da segunda viga vertical 114, a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 definam um grande espaço de montagem desobstruído para facilitar a montagem do segundo módulo de processamento de roupas 30. Após a conclusão da montagem, a primeira viga vertical superior 1152, que está conectada com a armação de conexão superior 118, é conectada à primeira viga vertical inferior 1151.

[00107] Conforme ilustrado nas Figuras 10 a 12, em alguns outros exemplos opcionais, a primeira viga vertical 115 e a segunda viga vertical 114 incluem, cada uma, duas vigas verticais curtas. Ou seja, a primeira viga vertical 115 inclui uma primeira viga vertical inferior 1151 que se estende para cima a partir da base quadrada 111 e uma primeira viga vertical superior 1152 que se estende para cima a partir da primeira viga vertical inferior 1151 e a segunda viga vertical 114 inclui uma segunda viga vertical inferior 1141 que se estende para cima a partir da base quadrada 111 e uma segunda viga vertical superior 1142 que se estende para cima a partir da segunda viga vertical inferior 1141.

[00108] Uma viga transversal da armação de conexão superior 118 que se estende na direção para frente e para trás e localizada no lado direito é formada integralmente com a primeira viga vertical superior 1152 da mesma placa usando um processo de formação de flexão e uma viga transversal da armação de conexão superior 118 que se estende na direção para frente e para trás e localizada no lado esquerdo é formada integralmente com a segunda viga vertical superior 1142 da mesma placa usando um processo de formação de flexão. Ou seja, na presente modalidade, a primeira viga vertical superior 1152 e uma porção da armação de conexão superior 118 são formadas integralmente, a segunda viga vertical superior 1142 e outra porção da armação de conexão superior 118 são formadas integralmente e não precisa ser conectado por uma armação de conexão. A extremidade inferior da primeira viga vertical superior 1152 é conectada de maneira removível à extremidade superior da primeira viga vertical inferior 1151 e estão conectadas à viga transversal de conexão 117 separadamente. A extremidade inferior da segunda viga vertical superior 1142 está conectada à extremidade superior da segunda viga vertical inferior 1141 e estão conectados à viga transversal de conexão 117 separadamente. Cada uma dentre a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 é uma viga vertical longa.

[00109] Antes da montagem do segundo módulo de processamento de roupas 30, a primeira viga vertical inferior 1151, a segunda viga vertical inferior 1141, a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 são montadas pela base quadrada 111 e a pluralidade de vigas transversais de conexão 117, então, o segundo módulo de processamento de roupas 30 é montado com a terceira viga vertical 112, a quarta viga vertical 113 e as vigas transversais de conexão 117 e, finalmente, a primeira viga vertical superior 1152 e a segunda viga vertical superior 1142, que estão conectadas com a armação de conexão superior 118 estão conectadas à primeira viga vertical inferior 1151 e à segunda viga vertical inferior 1141, respectivamente.

[00110] No que diz respeito ao modo de conexão entre a viga vertical superior e a viga vertical inferior, será descrita abaixo tomando a segunda viga vertical superior 1142 e a segunda viga vertical inferior 1141 como um exemplo. Conforme ilustrado nas Figuras 11 e 12, a extremidade inferior da segunda viga vertical superior 1142 é dotada de uma chapa de conexão de viga vertical 11421 que se estende para baixo. A chapa de conexão de viga vertical 11421 da segunda viga vertical superior 1142 é flexionada para fora e se estende para baixo em relação à segunda viga vertical superior 1142, de modo que pelo menos parte de um lado externo da extremidade superior da segunda viga vertical inferior 1141 é coberta pela chapa de conexão de viga vertical 11421. A chapa de conexão de viga vertical 11421 da segunda viga vertical superior 1142 é conectada à extremidade superior da segunda viga vertical inferior 1141 por um prendedor. A conexão é conveniente e a confiabilidade e estabilidade da conexão são garantidas.

[00111] No que diz respeito ao modo de conexão entre a viga vertical e a viga transversal de conexão 117, será descrita abaixo tomando a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 como um exemplo. Conforme ilustrado nas Figuras 5 e 6, as porções intermediárias das superfícies laterais frontais da terceira viga vertical 112 e da quarta viga vertical 113 definem, cada uma, um primeiro rebaixo de acomodação rebaixado 1131. Uma parede inferior de cada primeiro rebaixo de acomodação 1131 define um furo de pressão 11311. Duas extremidades da viga transversal de conexão 117 são, cada uma, dotadas de uma lingueta de pressão 1171 flexionada para baixo. As duas extremidades da viga transversal de conexão 117 estão dispostas nos primeiros rebaixos de acomodação 1131 da terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113, respectivamente, e a lingueta de pressão 1171 é inserida para baixo no furo de pressão 11311, para montar a viga transversal 117 para a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical

113.

[00112] No que diz respeito ao modo de conexão entre a viga vertical e a armação de conexão superior 118, será descrita abaixo tomando a quarta viga vertical 113 como exemplo. Conforme ilustrado nas Figuras 5, 7 e 8, a extremidade superior da quarta viga vertical 113 tem uma primeira chapa de conexão 1133 e uma segunda chapa de conexão 1134 disposta em um ângulo de 90 graus. A primeira chapa de conexão 1133 define um entalhe 11331 e uma primeira perfuração 11332, e a segunda chapa de conexão 1134 define uma segunda perfuração 11341. Uma aresta da armação de conexão superior 118 correspondente em posição à quarta viga vertical 113 é dotada de um primeiro flange de conexão 1182 e um segundo flange de conexão 1183 que se estendem para baixo. O primeiro flange de conexão 1182 está espaçado do segundo flange de conexão 1183. O primeiro flange de conexão 1182 é dotado de uma chapa de inserção 11821 flexionada para fora e um primeiro furo de passagem 11822 e o segundo flange de conexão 1183 define um segundo furo de passagem 11831.

[00113] Ao montar, a primeira chapa de conexão 1133 está disposta em um lado externo do primeiro flange de conexão 1182, a segunda chapa de conexão 1134 é inserida através de um vão entre o primeiro flange de conexão 1182 e o segundo flange de conexão 1183, e a chapa de inserção 11821 é instalado no entalhe 11331. A primeira chapa de conexão 1133 e o primeiro flange de conexão 1182 são conectados por um prendedor que passa através da primeira perfuração 11332 e o primeiro furo de passagem 11822, e a segunda chapa de conexão 1134 e o segundo flange de conexão 1183 são conectados por um prendedor que passa pela segunda perfuração 11341 e o segundo furo passante 11831, para garantir a confiabilidade da conexão e a estabilidade da armação de conexão superior 118 e a quarta viga vertical 113.

[00114] Conforme ilustrado nas Figuras 32 a 42, a estrutura de armação inclui ainda uma pluralidade de painéis, isto é, um painel frontal 12, dois painéis laterais 13, um painel traseiro e um painel superior 14. O painel frontal 12 cobre uma região frontal da armação de suporte 11 e o painel frontal 12 define duas aberturas 1201 espaçadas na direção para cima e para baixo. As posições das duas aberturas 1201 correspondem às posições das portas de acesso de roupas 311 do primeiro módulo de processamento de roupas 20 e do segundo módulo de processamento de roupas 30. O painel traseiro cobre uma região posterior da armação de suporte 11 e os dois painéis laterais 13 cobrem uma região esquerda e uma região direita da armação de suporte 11.

[00115] O modo de conexão do painel frontal 12, o painel lateral 13 localizado no lado esquerdo e a armação de suporte 11 serão descritos em detalhes abaixo. A terceira viga vertical 112 está disposta em uma aresta da base quadrada 111 localizada na parte frontal esquerda. Uma superfície lateral frontal da terceira viga vertical 112 define um furo de conexão de estrutura 1104, um furo de posicionamento de estrutura 1106 e um perfuração de estrutura 1105. Um lado esquerdo do painel frontal 12 tem uma porção de montagem de painel 121 rebaixada em relação a uma superfície externa do painel frontal 12. A porção de montagem de painel 121 define um furo de conexão de painel 1211 que corresponde em posição ao furo de conexão de estrutura 1104, um furo de posicionamento de painel 1213 que corresponde em posição ao furo de posicionamento de estrutura 1106 e uma perfuração de painel 1212 que corresponde em posição à perfuração de estrutura 1105. Um lado frontal do painel lateral 13 localizado no lado esquerdo tem uma porção de cobertura do painel 131 flexionada em direção ao painel frontal

12 e um lado interno da porção de cobertura do painel 131 define uma fenda de pressão 11311.

[00116] A porção de montagem de painel 121 é conectada à terceira viga vertical 112 por um membro de conexão de painel 122 que passa através do furo de conexão de painel 1211 e o furo de conexão de estrutura 1104. O membro de conexão de painel 122 inclui uma porção de conexão de painel 1221, um pilar de posicionamento 1223 e um pilar de conexão 1222. A porção de conexão de painel 1221 é dotada de uma saliência de conexão 1224 para definir uma ranhura 1225 rebaixada para baixo. O pilar de conexão 1222 inclui duas pernas 12221 que estão espaçadas.

[00117] Ao montar, a porção de montagem de painel 121 do painel frontal 12 pode ser fixada à terceira viga vertical 112 por um parafuso, então as duas pernas 12221 do membro de conexão de painel 122 são apertadas para permitir que o pilar de conexão 1222 passe através do furo de conexão de painel 1211 e o furo de conexão de armação 114 sequencialmente e as duas pernas 12221 são liberadas para obter um efeito anti-separação. Além disso, o pilar de posicionamento 1223 é passado através do furo de posicionamento de estrutura 1206 e do furo de posicionamento de painel 1213, e um prendedor é passado através da perfuração de conexão 12211, da perfuração de painel 1212 e da perfuração de armação 1105 para garantir ainda mais a confiabilidade da conexão do membro de conexão painel 122, a porção de montagem de painel 121 e a terceira viga vertical 112. Finalmente, o painel lateral 13 é montado de modo que a porção de cobertura do painel 131 do painel lateral 13 cubra a porção de montagem de painel 121 do painel frontal 12 e, em seguida, o painel lateral 13 é empurrado para baixo ou a gravidade do painel lateral 13 é utilizada para encaixar uma borda superior da fenda de pressão 1311 da porção de cobertura do painel 131 na ranhura 1225 do membro de conexão do painel 122. Assim, a parte 131 de cobertura do painel do painel 13 lateral protegerá a porção de montagem de painel 121 do painel frontal 12 e o parafuso e o membro de conexão de painel 122 na porção de montagem de painel 121, sem afetar a aparência da estrutura de armação.

[00118] Conforme ilustrado nas Figuras 9 e 33, uma superfície frontal da viga transversal de conexão 117 localizada entre a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 é dotada de um primeiro assento de montagem de dobradiça 1172. Uma superfície frontal da placa de confinamento lateral 1112 localizada entre a terceira viga vertical 112 e a quarta viga vertical 113 é dotada de um segundo assento de montagem de dobradiça 1113. Uma superfície superior da armação de conexão superior 118 é dotada de um segundo assento de montagem de dobradiça 1184. A porção intermediária do painel frontal 12 define um rebaixo de montagem 1202. Uma parede inferior do rebaixo de montagem 1202 define um furo de montagem 3325 correspondente em posição a uma perfuração no primeiro assento de montagem de dobradiça 1172. Uma porção inferior do painel frontal 12 também define um rebaixo de montagem 1202 e uma parede inferior desse rebaixo de montagem 1202 define um furo de montagem 3325 correspondente em posição a uma perfuração no segundo assento de montagem de dobradiça 1113 (1184).

[00119] Conforme ilustrado nas Figuras 13 a 17, a montagem de porta 15 do dispositivo de processamento de roupas 100 inclui uma primeira porta 151 e uma segunda porta 152. A primeira porta 151 está localizada abaixo da segunda porta 152 e uma extremidade superior da primeira porta 151 e uma extremidade inferior da segunda porta 152 estão conectadas à armação de suporte 11 por uma dobradiça intermediária 153. Especificamente, a dobradiça intermediária 153 inclui uma porção de montagem intermediária 1531 e uma porção de conexão intermediária 1532. A porção de montagem intermediária 1531 está disposta no rebaixo de montagem 1202 e está conectada ao primeiro assento de montagem de dobradiça 1172 por um prendedor, a ser fixado à porção frontal da armação de suporte

11. A porção de conexão intermediária 1532 está conectada à porção de montagem intermediária 1531. Uma superfície superior da porção de conexão intermediária 1532 tem uma haste de fixação superior 1533 que se estende para cima e a haste de fixação superior 1533 está equipada com a segunda porta 152. Uma superfície inferior da porção de conexão intermediária 1532 tem uma haste de fixação inferior 1534 que se estende para baixo e a haste de fixação inferior 1534 está equipada com a primeira porta 151.

[00120] Uma extremidade inferior da primeira porta 151 está conectada à extremidade inferior da armação de suporte 11 por uma primeira dobradiça de extremidade 154. A primeira dobradiça de extremidade 154 inclui uma porção de montagem de primeira face de extremidade 1541 e uma porção de conexão de primeira face de extremidade 1542. A primeira porção de montagem de face de extremidade 1541 é fornecida no rebaixo de montagem 1202 e é conectada ao segundo assento de montagem de dobradiça 1113 por um prendedor, a ser fixado à porção inferior da armação de suporte 11. A porção de conexão da primeira face de extremidade 1542 é conectada à porção de montagem da primeira face de extremidade 1541. A porção de conexão da primeira face de extremidade 1542 tem uma haste de conexão inferior 1543 que se estende para cima e a haste de conexão inferior 1543 é equipada com uma face de extremidade inferior da primeira porta 151.

[00121] Uma extremidade superior da segunda porta 152 está conectada à extremidade superior da armação de suporte 11 por uma segunda dobradiça de extremidade 155. A segunda dobradiça de extremidade 155 inclui uma segunda porção de montagem de face de extremidade 1551 e uma segunda porção de conexão de face de extremidade 1552. A segunda porção de montagem de face de extremidade 1551 está conectada ao segundo assento de montagem de dobradiça 1184 na superfície superior da armação de conexão superior 118 por um prendedor, a ser fixado a uma porção superior da armação de suporte 11. A segunda porção de conexão de face de extremidade 1552 está conectada à segunda porção de montagem de face de extremidade 1551, a segunda porção de conexão de face de extremidade 1552 tem uma haste de conexão superior 1553 que se estende para baixo e a haste de conexão superior 1553 é equipada com uma face de extremidade superior da segunda porta 152.

[00122] Conforme ilustrado na Figura 13, um lado interno da segunda porta 152 define uma abertura de montagem 1521, um painel de controle 1523 é montado em uma cavidade de montagem 1520 da segunda porta 152 através da abertura de montagem 1521 e uma placa de cobertura 1522 é adaptada para fechar de maneira removível a montagem abertura 1521, de modo que o painel de controle 1523 seja fechado na cavidade de montagem 1520 da segunda porta 152.

[00123] O primeiro módulo de processamento de roupas 20 inclui uma primeira cuba de processamento de roupas

21. O primeiro módulo de processamento de roupas 20 pode ser um módulo de lavagem e é montado no primeiro espaço de acomodação 1101 localizado na porção inferior. O segundo módulo de processamento de roupas 30 inclui uma segunda cuba de processamento de roupas 31. O segundo módulo de processamento de roupas 30 pode ser um módulo de secagem e é montado em um segundo espaço de acomodação 1102 localizado na porção superior. O módulo de secagem é dotado de uma placa de controle em comunicação com o painel de controle 1523. O ambiente operacional do módulo de secagem tem umidade relativamente baixa e não causará danos à placa de controle.

[00124] Conforme ilustrado nas Figuras 18 a 26, o módulo de secagem inclui uma unidade de secagem e uma placa de reforço 33 fornecida abaixo de um assento 32 da unidade de secagem. O módulo de secagem é conectado à armação de suporte 11 pela placa de reforço 33 pré-montada na unidade de secagem e um vão é definido entre o assento 32 e o painel frontal 12.

[00125] O assento 32 da unidade de secagem inclui uma área de sucção 321 para montar um ventilador de resfriamento, uma cavidade de montagem de ventilador 322 e uma cavidade de montagem de bomba de calor 323. A placa de reforço 33 define uma pluralidade de primeiros furos de ventilação 3311 em comunicação com a cavidade de montagem do soprador 322, uma pluralidade de segundos furos de ventilação 3321 e um entalhe de evasão 336 que corresponde em posição à área de sucção 321. Uma borda periférica da placa de reforço 33 é dotada de um primeiro flange de montagem 334 flexionado para cima, para conectar com a viga transversal de conexão 117. A borda periférica da placa de reforço 33 é ainda dotada de um segundo flange de montagem 335 flexionado para cima e localizado em um lado interno do primeiro flange de montagem 334, para conectar com o assento 32 da unidade de secagem.

[00126] A placa de reforço 33 é substancialmente formada em um elemento de placa quadrado e inclui uma primeira porção de placa 331 e uma segunda porção de placa 332 que é rebaixada em relação à primeira porção de placa 331 e circunda a primeira porção de placa 331. Uma porção frontal da segunda porção de placa 332 forma uma porção de extensão além da borda periférica do assento 32. A pluralidade de segundos furos de ventilação 3321 são definidos na porção de extensão. Uma pluralidade de rebaixos de reforço 3313 são definidos na primeira porção de placa 331 e espaçados na direção para frente e para trás. Cada rebaixo de reforço 3313 se estende em uma direção para esquerda e para direita. Uma pluralidade de saliências de reforço 3323 é fornecida à segunda porção de placa 332 e espaçadas em uma direção circunferencial da primeira porção de placa 331. A borda periférica da placa de reforço 33 é ainda dotada de um flange de fixação 333 flexionado para cima. O flange de fixação 333 define um furo de fixação 3331. O flange de fixação 333 define ainda um furo de inserção 3332 através de sua direção de espessura. A placa de reforço 33 é dotada de uma protuberância de montagem 3324 perto da posição do furo de inserção 3332 e a parte superior da protuberância de montagem 3324 define um furo de montagem

3325. Por exemplo, a estrutura de suporte 312 tem uma porção de inserção adaptada para ser inserida no furo de inserção 3332, para conectar a protuberância de montagem 3324.

[00127] Durante a operação do módulo de secagem, parte do ar localizado no módulo de lavagem flui para a área de sucção 321 através do entalhe de evasão 336 e um vão entre a área de sucção 321 e o painel frontal 12, para resfriar o sistema de bomba de calor. Além disso, o ar entre o módulo de secagem e o módulo de lavagem também pode conseguir a circulação através da pluralidade de segundos furos de ventilação 3321.

[00128] Conforme ilustrado nas Figuras 27 a 31, a unidade de secagem inclui uma cuba de secagem e estruturas de suporte 312 fornecidas para uma extremidade frontal e uma extremidade traseira da cuba de secagem. A estrutura de suporte 312 localizada na extremidade frontal da cuba de secagem é conectada à terceira viga vertical 112 e à quarta viga vertical 113 por dois membros de conexão de estrutura 313.

[00129] O membro de conexão de armação 313 inclui um corpo de conexão 3134 e dois braços de conexão 3135. O corpo de conexão 3134 se estende em uma direção de comprimento da terceira viga vertical 112 ou da quarta viga vertical 113. Os dois braços de conexão 3135 estão conectados a duas extremidades do corpo de conexão 3134 e se estendem em direção à estrutura de suporte 312. Os braços de conexão 3135 são rebaixados para dentro em direção ao segundo espaço de acomodação 1102 em relação ao corpo de conexão 3134. Cada braço de conexão 3135 define um primeiro furo de conexão 3131. O corpo de conexão 3134 é dotado de uma primeira saliência de fixação 3132 e uma segunda saliência de fixação 3133 que são flexionadas em direção à terceira viga vertical 112 ou a quarta viga vertical 113.

[00130] A estrutura de suporte 312 define um segundo furo de conexão 3121 que corresponde em parte ao primeiro furo de conexão 3131, e o membro de conexão de armação

313 e a estrutura de suporte 312 são conectados por um prendedor que passa através do primeiro furo de conexão 3131 e o segundo furo de conexão 3121.

[00131] Uma superfície lateral frontal de cada uma da terceira viga vertical 112 e da quarta viga vertical 113 define um segundo rebaixo de acomodação rebaixado 1132. Uma parede inferior do segundo rebaixo de acomodação 1132 na terceira viga vertical 112 define uma primeira perfuração de fixação 11321 e uma parede inferior do segundo rebaixo de acomodação 1132 na quarta viga vertical 113 define uma primeira perfuração de fixação 11321. O membro de conexão de armação 313 é fornecido no segundo rebaixo de acomodação 1132. A primeira saliência de fixação 3132 do membro de conexão de armação 313 fornecida na terceira viga vertical 112 é encaixada na primeira perfuração de fixação 11321 e a segunda saliência de fixação 3133 da mesma é encaixada na segunda perfuração de fixação 11322, para conseguir a conexão da terceira viga vertical 112 e o membro de conexão de armação 313. A primeira saliência de fixação 3132 do membro de conexão de armação 313 fornecida na quarta viga vertical 113 é encaixada na primeira perfuração de fixação 11321 e a segunda saliência de fixação 3133 da mesma é encaixada na segunda perfuração de fixação 11322, para conseguir a conexão da quarta viga vertical 113 e o membro de conexão de armação 313.

[00132] No relatório descritivo, deve ser entendido que termos como "central", "longitudinal", "lateral", "comprimento", "largura", "espessura", "superior", "inferior", "frontal", "posterior”, “esquerda”, “direita”, “vertical”, “horizontal”, “de topo”, “de fundo”, “interno”, “externo”, “axial”, “radial” e “circunferencial” devem ser interpretados com referência à orientação como então descrita ou como mostrada nos desenhos em discussão. Esses termos relativos são para conveniência de descrição e não requerem que a presente revelação seja construída ou operada em uma orientação particular.

[00133] Outras constituições e operações do ar- condicionado 100 de acordo com modalidades do presente pedido são bem conhecidas por aqueles versados na técnica, o que não será descrito em detalhes no presente documento.

[00134] Referência ao longo deste relatório descritivo a “uma modalidade”, “algumas modalidades”, “uma modalidade ilustrativa”, “um exemplo”, “um exemplo específico” ou “alguns exemplos”, significa que um recurso, estrutura, material ou característica particular descrita em conexão com a modalidade ou exemplo está incluída em pelo menos uma modalidade ou exemplo do presente pedido. Assim, as aparições das frases em vários lugares ao longo desse relatório descritivo não se referem necessariamente à mesma modalidade ou exemplo da presente revelação. Adicionalmente, os recursos, as estruturas, os materiais ou características particulares podem ser combinados de qualquer maneira adequada em uma ou mais modalidades ou exemplos.

[00135] Embora modalidades do presente pedido tenham sido mostradas e ilustradas, deve ser entendido por aqueles versadosna técnica que várias mudanças, modificações, alternativas e variantes sem se afastar do princípio do presente pedido são aceitáveis. O escopo do presente pedido é definido pelas reivindicações ou semelhantes.

Claims (10)

REIVINDICAÇÕES

1. ARMAÇÃO DE SUPORTE, caracterizada por compreender: uma base; e uma viga vertical que se estende para cima da base, sendo que é fornecida uma pluralidade de vigas verticais, pelo menos parte das vigas verticais é formada conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

2. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela base ser formada em uma base quadrada, sendo que quatro vigas verticais são fornecidas e as quatro vigas verticais são formadas para se estenderem a partir de quatro arestas da base quadrada; de preferência, em que a base quadrada tem uma placa de fundo e quatro placas de confinamento lateral conectadas aos lados da placa de fundo, e as extremidades inferiores de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela placa de confinamento lateral.

3. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelas duas arestas localizadas em um lado da armação quadrada serem dotadas, respectivamente, de uma primeira viga vertical e de uma segunda viga vertical, sendo que a primeira viga vertical e/ou a segunda viga vertical são formadas conectando-se pelo menos duas subunidades de maneira removível.

4. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pela primeira viga vertical ser formada conectando-se duas subunidades de maneira removível, em que as duas subunidades da primeira viga vertical são uma primeira viga vertical inferior que se estende para cima a partir da base quadrada e uma primeira viga vertical superior que se estende para cima a partir da primeira viga vertical inferior, e a primeira viga vertical superior tem uma extremidade inferior conectada de maneira removível a uma extremidade inferior da primeira viga vertical inferior; de preferência, em que a segunda viga vertical é formada conectando- se duas subunidades de maneira removível, em que as duas subunidades da segunda viga vertical são uma segunda viga vertical inferior que se estende para cima a partir da base quadrada e uma segunda viga vertical superior que se estende para cima a partir da segunda viga vertical inferior, e a segunda viga vertical superior tem uma extremidade inferior conectada de maneira removível a uma extremidade superior da segunda viga vertical inferior; de preferência, em que a extremidade inferior de cada uma dentre a primeira viga vertical superior e a segunda viga vertical superior é dotada de uma chapa de conexão de viga vertical que se estende para baixo, em que a chapa de conexão de viga vertical da primeira viga vertical superior é conectada à extremidade superior da primeira viga vertical inferior por um prendedor, e a chapa de conexão de viga vertical da segunda viga vertical superior é conectada à extremidade superior da segunda viga vertical inferior por um prendedor; de preferência, em que a chapa de conexão de viga vertical é flexionada para fora e se estende para baixo em relação à primeira viga vertical superior ou em relação à segunda viga vertical superior, de modo que pelo menos parte de um lado externo da extremidade superior da primeira viga vertical inferior ou da segunda viga vertical inferior seja coberta pela chapa de conexão de viga vertical.

5. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizada por compreender adicionalmente uma pluralidade de vigas transversais de conexão, sendo que as porções intermediárias de duas vigas verticais adjacentes são conectadas pela viga transversal de conexão; de preferência, em que as duas arestas localizadas em outro lado da armação quadrada são dotadas, respectivamente, de uma terceira viga vertical e de uma quarta viga vertical, sendo que as porções intermediárias de superfícies externas da terceira viga vertical e da quarta viga vertical definem, cada uma, uma primeira reentrância de acomodação rebaixada, e duas extremidades de pelo menos uma viga transversal de conexão estão dispostas nas primeiras reentrâncias de acomodação da terceira viga vertical e da quarta viga vertical, respectivamente; de preferência, em que uma parede de fundo da primeira reentrância de acomodação define um furo de pressão, sendo que as duas extremidades da viga transversal de conexão são dotadas, cada uma, de uma lingueta de pressão flexionada em direção à viga vertical, e a lingueta de pressão é inserida para baixo no furo de pressão.

6. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, caracterizada por compreender adicionalmente: uma armação de conexão de topo conectada a uma extremidade superior da viga vertical,

em que pelo menos parte da armação de conexão de topo e de uma subunidade da viga vertical são formadas integralmente a partir de uma mesma placa com o uso de um processo de formação de flexão; de preferência, em que a pelo menos parte da armação de conexão de topo é formada flexionando-se uma subunidade da primeira viga vertical e/ou da segunda viga vertical.

7. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelas duas arestas localizadas em outro lado da armação quadrada serem dotadas, respectivamente, de uma terceira viga vertical e de uma quarta viga vertical, sendo que uma extremidade superior da pelo menos uma dentre a terceira viga vertical e a quarta viga vertical define um entalhe rebaixado para baixo, a armação de conexão de topo tem uma chapa de inserção flexionada para fora e a chapa de inserção é inserida no entalhe.

8. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pela extremidade superior de pelo menos uma dentre a terceira viga vertical e a quarta viga vertical ter uma primeira chapa de conexão e uma segunda chapa de conexão dispostas em um ângulo predefinido, e a armação de conexão de topo ter um primeiro flange de conexão e um segundo flange de conexão que se estendem para baixo e estão dispostos em um ângulo predefinido, em que o primeiro flange de conexão e o segundo flange de conexão estão separados, a primeira chapa de conexão está disposta em um lado externo do primeiro flange de conexão e a segunda chapa de conexão é inserida através de um vão entre o primeiro flange de conexão e o segundo flange de conexão a ser disposto em um lado interno do segundo flange de conexão.

9. ARMAÇÃO DE SUPORTE, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo entalhe ser definido na primeira chapa de conexão e a chapa de inserção ser fornecida ao primeiro flange de conexão; ou em que a primeira chapa de conexão define uma primeira perfuração e o primeiro flange de conexão define um primeiro furo passante em posição correspondente à primeira perfuração, em que a primeira chapa de conexão e o primeiro flange de conexão são conectados por um prendedor que passa através da primeira perfuração e do primeiro furo passante; ou em que a segunda chapa de conexão define uma segunda perfuração e o segundo flange de conexão define um segundo furo passante em posição correspondente à segunda perfuração, em que a segunda chapa de conexão e o segundo flange de conexão são conectados por um prendedor que passa através da segunda perfuração e do segundo furo passante.

10. DISPOSITIVO DE PROCESSAMENTO DE ROUPAS, caracterizado por compreender um primeiro módulo de processamento de roupas, um segundo módulo de processamento de roupas e uma armação de suporte, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, em que a armação de suporte define na mesma um primeiro espaço de acomodação para montagem do primeiro módulo de processamento de roupas e um segundo espaço de acomodação para montagem do segundo módulo de processamento de roupas.