BR112021010216A2 - 3d printed filter center tube - Google Patents

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BR112021010216A2
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central filter
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BR112021010216-7A
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Jon T. Immel
Javier A. Rodriguez
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Caterpillar Inc.
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Abstract

TUBO CENTRAL DE FILTROIMPRESSO EM 3D. Um tubo central de filtro (100) inclui uma pluralidade de camadas de material solidificado incluindo uma primeira camada (102) com uma primeira tira ondulada (104) de material solidificado se estendendo em uma primeira direção predeterminada (106), e uma segunda camada (108) com uma segunda tira ondulada (110) de material solidificado se estendendo em uma segunda direção predeterminada (112). A primeira camada (102) está em contato com a segunda camada (108) e a primeira direção predeterminada (106) não está paralela à segunda direção predeterminada (112), formando uma pluralidade de poros (114) entre as mesmas.3D PRINTED FILTER CENTER TUBE. A central filter tube (100) includes a plurality of layers of solidified material including a first layer (102) with a first corrugated strip (104) of solidified material extending in a first predetermined direction (106), and a second layer (108) with a second corrugated strip (110) of solidified material if extending in a second predetermined direction (112). The first layer (102) is in contact with the second layer (108) and the first predetermined direction (106) is not parallel to the second direction predetermined (112), forming a plurality of pores (114) between the same.

Description

“TUBO CENTRAL DE FILTRO IMPRESSO EM 3D”“3D PRINTED FILTER CENTER TUBE”

CAMPO DA TÉCNICAFIELD OF TECHNIQUE

[0001] A presente divulgação refere-se a filtros e respiradouros usados para remover contaminantes de vários fluidos, tais como fluido hidráulico, filtração de ar, óleo e combustível, etc. usados para alimentar os mecanismos e motores de equipamentos de movimentação de terra, construção e mineração e similares (por exemplo, automotivo, agricultura, HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado), locomotiva, marinha, tratamento de exaustão ou qualquer outra indústria onde filtros e respiradouros sejam úteis). Especificamente, a presente divulgação refere- se a filtros que são fabricados usando um tubo central de filtro, que fornece suporte para ajudar a manter os meios filtrantes desmoronando.[0001] The present disclosure relates to filters and vents used to remove contaminants from various fluids, such as hydraulic fluid, air, oil and fuel filtration, etc. used to power the mechanisms and motors of earth moving, construction and mining and similar equipment (e.g. automotive, agriculture, HVAC (heating, ventilation and air conditioning), locomotive, marine, exhaust treatment or any other industry where filters and vents are helpful). Specifically, the present disclosure relates to filters that are manufactured using a central filter tube, which provides support to help keep the filter media from collapsing.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃOFUNDAMENTALS OF THE INVENTION

[0002] Equipamentos de terraplanagem, construção e mineração e similares frequentemente usam filtros e/ou respiradouros usados para remover contaminantes de vários fluidos, como fluido hidráulico, óleo e combustível, etc., usados para ligar os mecanismos e motores do equipamento. Ao longo do tempo, os contaminantes se acumulam no fluido que pode ser prejudicial aos componentes dos vários mecanismos (por exemplo, cilindros hidráulicos) e aos motores, necessitando de reparo. O objetivo dos filtros e/ou respiradouros é remover os contaminantes nos vários fluidos para prolongar a vida útil desses componentes. Qualquer setor que use filtros e/ou respiros também pode precisar remover contaminantes do fluido hidráulico, ar, óleo e combustível, etc. Exemplos desses outros setores incluem, entre outros, automotivo, agrícola, HVAC, locomotiva, marítimo, tratamento de exaustão, etc.[0002] Earthmoving, construction and mining equipment and the like often use filters and/or vents used to remove contaminants from various fluids such as hydraulic fluid, oil and fuel, etc., used to start the equipment's mechanisms and motors. Over time, contaminants build up in the fluid which can be harmful to components of various mechanisms (eg hydraulic cylinders) and engines, requiring repair. The purpose of filters and/or vents is to remove contaminants in various fluids to prolong the life of these components. Any industry that uses filters and/or vents may also need to remove contaminants from hydraulic fluid, air, oil and fuel, etc. Examples of these other industries include but are not limited to automotive, agricultural, HVAC, locomotive, marine, exhaust treatment, etc.

[0003] As tecnologias normalmente usadas para fornecer o meio filtrante incluem tecido poroso dobrável ou outros materiais que removem os contaminantes. Os tubos centrais de filtro podem ser empregados para ajudar a prevenir o colapso do tecido. O recolhimento do meio filtrante pode dificultar a eficácia do filtro para remover contaminantes enquanto permite um fluxo suficiente de fluido através do filtro para fornecer os vários sistemas do equipamento.[0003] Technologies commonly used to provide the filter media include porous foldable fabric or other materials that remove contaminants. Central filter tubes can be used to help prevent tissue collapse. Collapsing filter media can hamper the filter's effectiveness in removing contaminants while allowing sufficient fluid flow through the filter to supply the various equipment systems.

[0004] O tubo central de filtto pode ocupar uma quantidade considerável de espaço no interior do filtro, limitando a taxa na qual o fluido pode fluir através do filtro enquanto ainda mantém um nível desejável de remoção de contaminação. Ou seja, o rendimento do filtro pode ser reduzido devido ao tubo central que fornece apenas suporte e nenhuma função de filtragem.[0004] The central filter tube can take up a considerable amount of space inside the filter, limiting the rate at which fluid can flow through the filter while still maintaining a desirable level of contamination removal. That is to say, filter performance may be reduced due to the central tube providing only support and no filtering function.

SUMÁRIOSUMMARY

[0005] Um tubo central de filtro, de acordo com uma modalidade da presente divulgação, compreende uma pluralidade de camadas de material solidificado, incluindo uma primeira camada com uma primeira tira ondulada de material solidificado se estendendo em uma primeira direção predeterminada, e uma segunda camada com uma segunda tira ondulada de material solidificado se estendendo em uma segunda direção predeterminada. A primeira camada está em contato com a segunda camada e a primeira direção predeterminada não está paralela à segunda direção predeterminada, formando uma pluralidade de poros entre as mesmas.[0005] A central filter tube, in accordance with an embodiment of the present disclosure, comprises a plurality of layers of solidified material, including a first layer with a first corrugated strip of solidified material extending in a first predetermined direction, and a second layer with a second corrugated strip of solidified material extending in a second predetermined direction. The first layer is in contact with the second layer and the first predetermined direction is not parallel to the second predetermined direction, forming a plurality of pores therebetween.

[0006] Um filtto de acordo com outra modalidade da presente divulgação compreende um alojamento que inclui uma parede externa e uma parede interna. A parede externa e a parede interna definem o mesmo eixo longitudinal, a parede interna define uma direção radial que passa através do eixo longitudinal e que é perpendicular a mesma e uma direção circunferencial que é tangencial à direção radial e perpendicular ao eixo longitudinal. A parede interna é afastada radialmente da parede externa e o corpo define ainda uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, dispostas ao longo do eixo longitudinal e um interior oco. Uma entrada está em comunicação fluida com o interior oco e uma saída está em comunicação fluida com o interior oco. Um tubo central de filtro pode ser disposto no interior oco compreendendo uma pluralidade de camadas, em que cada camada inclui uma tira ondulada de material solidificado.[0006] A filter according to another embodiment of the present disclosure comprises a housing that includes an outer wall and an inner wall. The outer wall and the inner wall define the same longitudinal axis, the inner wall defines a radial direction which passes through the longitudinal axis and which is perpendicular thereto and a circumferential direction which is tangential to the radial direction and perpendicular to the longitudinal axis. The inner wall is radially spaced from the outer wall and the body further defines a first end and a second end disposed along the longitudinal axis and a hollow interior. An inlet is in fluid communication with the hollow interior and an outlet is in fluid communication with the hollow interior. A central filter tube may be arranged in the hollow interior comprising a plurality of layers, each layer including a corrugated strip of solidified material.

[0007] Um método para fabricar um tubo central de filtro, de acordo com uma modalidade da presente divulgação, compreende o fornecimento de um modelo tridimensional legível por computador do filtro, o modelo tridimensional sendo configurado para ser convertido em uma pluralidade de fatias com cada uma definindo uma camada transversal do tubo central de filtro e formando sucessivamente cada camada do tubo central de filtro por fabricação aditiva.[0007] A method of manufacturing a filter core tube, in accordance with an embodiment of the present disclosure, comprises providing a computer-readable three-dimensional model of the filter, the three-dimensional model being configured to be converted into a plurality of slices with each one defining a transverse layer of the central filter tube and successively forming each layer of the central filter tube by additive manufacturing.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0008] Os desenhos anexos, que são incorporados e constituem uma parte deste relatório descritivo, incluem várias modalidades da divulgação e, juntamente com a descrição, servem para explicar os princípios da divulgação. Nos desenhos:[0008] The accompanying drawings, which are incorporated into and form a part of this specification, include various embodiments of the disclosure and, together with the description, serve to explain the principles of the disclosure. In the drawings:

[0009] A Figura 1 é uma vista em corte de um filtro empregando um tubo central de filtro fabricado usando impressão 3D ou outra tecnologia de fabricação aditiva de acordo com uma modalidade da presente divulgação.[0009] Figure 1 is a sectional view of a filter employing a central filter tube manufactured using 3D printing or other additive manufacturing technology in accordance with an embodiment of the present disclosure.

[0010] A Figura 2 é uma vista em perspectiva ampliada de uma porção do tubo central de filtro da Figura 1, ilustrando que o tubo central de filtro é formado pela formação de camadas de tiras ondulantes de material que ondulam em uma direção alternada de uma camada (direção X) para a camada adjacente (direção Y) ao longo da direção Z.[0010] Figure 2 is an enlarged perspective view of a portion of the central filter tube of Figure 1, illustrating that the central filter tube is formed by forming layers of undulating strips of material that undulate in an alternating direction from a layer (X direction) to the adjacent layer (Y direction) along the Z direction.

[0011] A Figura 3 é uma vista lateral do tubo central da Figura 2 mostrando deformação (por exemplo, inclinação) das camadas que podem reduzir o tamanho dos poros formados entre as camadas.[0011] Figure 3 is a side view of the central tube of Figure 2 showing deformation (eg, tilting) of the layers that can reduce the size of pores formed between the layers.

[0012] A Figura 4 é um esquema representando um método e representando um sistema para gerar um modelo tridimensional do tubo central de filtro e/ou meio filtrante de acordo com qualquer modalidade da presente divulgação.[0012] Figure 4 is a schematic depicting a method and depicting a system for generating a three-dimensional model of the central filter tube and/or filter media in accordance with any embodiment of the present disclosure.

[0013] A Figura 5 é um fluxograma que ilustra um método de criação de um tubo central de filtro e/ou meio filtrante de acordo com uma modalidade da presente divulgação.[0013] Figure 5 is a flowchart illustrating a method of creating a central filter tube and/or filter medium in accordance with an embodiment of the present disclosure.

DESCRIÇÃO DETALHADADETAILED DESCRIPTION

[0014] Será feita agora referência detalhada às modalidades da divulgação, cujos exemplos são ilustrados nos desenhos anexos. Sempre que possível, os mesmos números de referência serão usados em todos os desenhos para se referir a partes iguais ou semelhantes. Em alguns casos, um número de referência será indicado neste relatório descritivo e os desenhos mostrarão o número de referência seguido por uma letra, por exemplo, 100a, 100b ou por um principal, por exemplo, 100', 100", etc. Deve ser entendido que o uso de letras ou prismas imediatamente após um número de referência indica que esses recursos são similarmente formados e têm função semelhante, como é frequentemente o caso quando a geometria está espelhada sobre um plano de simetria. Para facilidade de explicação neste relatório descritivo, letras e prismas muitas vezes não serão incluídos neste documento, mas podem ser mostrados nos desenhos para indicar duplicações dos recursos com função ou geometria similares ou idênticas, discutidas dentro deste relatório descritivo.[0014] Detailed reference will now be made to the embodiments of the disclosure, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. Whenever possible, the same reference numbers will be used throughout the drawings to refer to like or similar parts. In some cases, a reference number will be indicated in this specification and the drawings will show the reference number followed by a letter, e.g. 100a, 100b or a principal, e.g. 100', 100", etc. It must be It is understood that the use of letters or prisms immediately following a reference number indicates that these features are similarly formed and have similar function, as is often the case when geometry is mirrored on a plane of symmetry. For ease of explanation in this descriptive report, letters and prisms will often not be included in this document, but may be shown in the drawings to indicate duplications of features with similar or identical geometry or function discussed within this descriptive report.

[0015] Várias modalidades de um filtro e/ou meio filtrante serão discutidas neste documento que utilizam tecnologias de fabricação aditiva existentes para implementar um método para produzir um processo repetível que gera meios de filtragem porosos de um grau de eficiência utilizável. Exemplos do processo incluem FFF, FDM, SLA, etc., hardware de impressão 3D e controle específico dos padrões de movimento da cabeça de impressão de modo que, conforme o material é adicionado à parte, pequenas lacunas são criadas para construir uma estrutura porosa. Esse método utiliza um software de código aberto que gera a estrutura de filtração com base nas entradas dadas a mesma pelo usuário. O método pode variar a velocidade e o trajeto do cabeçote de impressão, a taxa de fluxo do plástico sendo depositado, métodos de resfriamento, etc. A estrutura que é colocada pode inclinar-se ou deformar-se de modo a criar poros de tamanho pequeno.[0015] Various embodiments of a filter and/or filter media will be discussed in this document that utilize existing additive manufacturing technologies to implement a method for producing a repeatable process that generates porous media of a usable degree of efficiency. Examples of the process include FFF, FDM, SLA, etc., 3D printing hardware, and specific control of print head movement patterns so that as material is added to the part, small gaps are created to build a porous structure. This method uses an open source software that generates the filtering structure based on the inputs given to it by the user. The method can vary the speed and travel of the printhead, the flow rate of the plastic being deposited, cooling methods, etc. The structure that is placed may tilt or deform to create small pores.

[0016] Por exemplo, o material pode gotejar de uma camada para a próxima camada, criando um lacre com a próxima camada. Assim, criar dois (ou mais) poros e a porosidade mais fina no meio. A deformação (por exemplo, gotejamento, queda, etc.) pode ocorrer a partir do calor retido a partir do bocal quente na camada mais recente criada e gravidade. Como resultado, a camada colocada anterior pode ser anexada à nova camada. À camada de gotejamento que é perpendicular/não paralela a duas camadas paralelas separadas por uma distância adequada pode se deformar até entrar em contato com a camada adjacente, criando dois (ou mais) poros menores em cada lado. De fato, isso pode criar tamanhos de poros mais finos para filtração mais fina. A deformação desejável pode incluir o ajuste do controle de temperatura, controle da altura da camada, largura de extrusão, padrão de preenchimento, etc.[0016] For example, material may drip from one layer to the next layer, creating a seal with the next layer. Thus creating two (or more) pores and the finest porosity in the middle. Warping (eg dripping, falling, etc.) can occur from heat retained from the hot nozzle in the newly created layer and gravity. As a result, the previously placed layer can be attached to the new layer. A drip layer that is perpendicular/non-parallel to two parallel layers separated by a suitable distance can deform until it contacts the adjacent layer, creating two (or more) smaller pores on each side. In fact, this can create finer pore sizes for finer filtration. Desirable deformation can include adjusting temperature control, controlling layer height, extrusion width, fill pattern, etc.

[0017] Uma única camada de capacidade de retenção de detritos do meio filtrante é tipicamente limitada pelo número de passagens de fluxo através do meio. À medida que o fluido passa através do meio, detritos maiores do que as passagens não serão capazes de fluir através do meio e, em última análise, bloquear a passagem de fluxo ou alojar no meio. Para aumentar a capacidade de um filtro, o meio também pode ser colocado em camadas e/ou escalonado de modo que detritos maiores possam ser interrompidos em uma profundidade diferente dos detritos menores. Isso resulta em um aumento na capacidade de retenção de resíduos de meio. O meio prototípico tem uma estrutura de poro homogênea. Isso limita a capacidade do meio, pois a maioria dos resíduos parados pelo filtro ocorrerá perto da superfície pela qual o fluido contaminado flui inicialmente.[0017] A single layer's debris holding capacity of the filter medium is typically limited by the number of flow passages through the medium. As the fluid passes through the medium, debris larger than the passages will not be able to flow through the medium and will ultimately block the flow passage or lodge in the medium. To increase the capacity of a filter, the medium can also be layered and/or staggered so that larger debris can be stopped at a different depth than smaller debris. This results in an increase in the media residue holding capacity. The prototypical medium has a homogeneous pore structure. This limits the capacity of the medium, as most of the debris stopped by the filter will occur close to the surface through which the contaminated fluid initially flows.

[0018] Em várias modalidades dos meios filtrantes divulgados neste documento, pode ser fornecido um gradiente dentro de um estágio de meio e/ou vários pacotes de meio em estágios fabricados através de técnicas de fabricação aditiva. O pacote de meio pode consistir em pacotes de meio discretos desenvolvidos e sintetizados a partir de combinações exclusivas de configurações de entrada no processo de fabricação aditiva. Essas configurações controlam seletivamente a geometria de cada estágio no pacote de meio. A fabricação de pacotes de meio discretos e exclusivos em estágios permite que todo o pacote de meio atue como um elemento de filtragem contínua, apesar de permitir vários estágios de filtração, como seria feito usando um filtro na configuração de filtro ou tendo vários filtros em série em um sistema. Ao contrário de um filtro no projeto de filtro convencional, adicionar estágios adicionais não resulta necessariamente em um aumento significativo na complexidade e custo da peça.[0018] In various embodiments of the filter media disclosed herein, a gradient within a media stage and/or multiple media packages in stages manufactured through additive manufacturing techniques may be provided. The media pack may consist of discrete media packs developed and synthesized from unique combinations of input configurations in the additive manufacturing process. These settings selectively control the geometry of each stage in the media package. The manufacture of discrete and unique staged media packs allows the entire media pack to act as a continuous filtering element, while allowing multiple stages of filtration as would be done using one filter in the filter configuration or having multiple filters in series on a system. Unlike a filter in conventional filter design, adding additional stages does not necessarily result in a significant increase in part complexity and cost.

[0019] Como resultado, o fluxo contaminado passará por cada estágio passando por uma forma diferente de filtração para alcançar um certo nível de eficiência. Em algumas modalidades, a altura de uma camada é mantida constante em relação a essa camada e é definida a uma distância fixa da camada que acabou de ser adicionada à peça (imprimir em diferentes alturas de camada em diferentes alturas de uma parte impressa é algo que é feito para reduzir o tempo de impressão).[0019] As a result, the contaminated stream will pass through each stage undergoing a different form of filtration to reach a certain level of efficiency. In some embodiments, the height of a layer is held constant relative to that layer and is set at a fixed distance from the layer just added to the part (printing at different layer heights at different heights of a printed part is something that is done to reduce printing time).

[0020] Em algumas modalidades, um método varia a altura da camada conforme é impressa para criar uma única camada que é mais espessa em uma área e mais fina em outra. A mudança na altura da camada em relação à profundidade no pacote de meio pode resultar em um cone que cria um tamanho de poro menor à medida que o fluxo progride a jusante. Isso pode aumentar a eficiência em relação à profundidade e impede que partículas maiores passem além de uma profundidade apropriada específica para esse tamanho de partícula. Isso pode permitir uma melhor utilização do volume ocupado pelo pacote de meio e pode aumentar a capacidade de retenção de detritos. Os cones também podem ser aninhados, para aumentar ainda mais a utilização do volume do pacote de meio. Os cones que estão aninhados podem ter as mesmas dimensões de modo que possam funcionar como um filtro, ou os cones podem ter especificações progressivamente menores que podem aumentar a eficiência em relação ao estágio dentro do pacote de meio.[0020] In some embodiments, a method varies the height of the layer as it is printed to create a single layer that is thicker in one area and thinner in another. The change in layer height relative to depth in the media pack can result in a cone that creates a smaller pore size as the flow progresses downstream. This can increase efficiency with respect to depth and prevent larger particles from passing beyond a specific appropriate depth for that particle size. This can allow better utilization of the volume occupied by the media pack and can increase the debris holding capacity. The cones can also be nested, to further increase the volume utilization of the media pack. Cones that are nested can have the same dimensions so they can function as a filter, or the cones can have progressively smaller specifications that can increase efficiency relative to the stage within the media pack.

[0021] Os filttos e/ou meios filtrantes discutidos neste documento podem ser usados para remover contaminantes em qualquer tipo de fluido, incluindo fluido hidráulico, óleo, combustível, etc. e podem ser usados em qualquer setor, incluindo terraplenagem, construção e mineração, etc. Conforme usado neste documento, o termo "filtro" deve ser interpretado como incluindo "respiradouros" ou qualquer dispositivo usado para remover contaminantes de fluidos, conforme descrito em qualquer lugar neste documento. Além disso, qualquer setor adequado, conforme descrito anteriormente neste documento, que use filtros e/ou respiradouros pode usar qualquer uma das modalidades discutidas neste documento.[0021] The filters and/or filter media discussed in this document can be used to remove contaminants in any type of fluid, including hydraulic fluid, oil, fuel, etc. and can be used in any industry including earthmoving, construction and mining etc. As used herein, the term "filter" shall be interpreted to include "vents" or any device used to remove contaminants from fluids as described elsewhere in this document. In addition, any suitable industry, as described earlier in this document, that uses filters and/or vents may use any of the modalities discussed in this document.

[0022] Com foco nas Figuras 1 a 3, um filtro com um tubo central de filtro de acordo com uma modalidade da presente divulgação será descrito. Deve ser observado que o filtro na Figura 1 foi cortada para mostrar o funcionamento interno do filtro. Mesmo que não mostrado completamente, deve ser entendido que o filtro seria um filtro do tipo vasilha e formaria um invólucro cilíndrico oco na prática. Outros componentes do filtro não mostrados especificamente, mas entendidos como presentes incluem tampas de extremidade, uma placa superior, etc. O tubo central pode ser omitido em algumas modalidades porque o filtro pode ter mais integridade estrutural, uma vez que o filtro pode ser fabricado com o meio filtrante impresso em 3D, fabricado com outra tecnologia de fabricação aditiva.[0022] Focusing on Figures 1 to 3, a filter with a central filter tube according to an embodiment of the present disclosure will be described. It should be noted that the filter in Figure 1 has been cropped to show the inner workings of the filter. Even if not shown fully, it should be understood that the filter would be a canister type filter and would form a hollow cylindrical housing in practice. Other filter components not specifically shown but understood to be present include end caps, a top plate, etc. The center tube may be omitted in some embodiments because the filter may have more structural integrity as the filter may be manufactured with 3D printed filter media manufactured using other additive manufacturing technology.

[0023] Com referência contínua às Figuras 1 a 3, um tubo central de filtto 100, de acordo com uma modalidade da presente divulgação, compreende uma pluralidade de camadas de material solidificado, incluindo uma primeira camada 102 com uma primeira tira ondulada 104 de material solidificado se estendendo em uma primeira direção predeterminada 106, e uma segunda camada 108 com uma segunda tira ondulada 110 de material solidificado se estendendo em uma segunda direção predeterminada 112. À primeira camada 102 está em contato com a segunda camada 108 e a primeira direção predeterminada 106 não está paralela à segunda direção predeterminada 112, formando uma pluralidade de poros 114 entre as mesmas.[0023] With continuous reference to Figures 1 to 3, a central filter tube 100, in accordance with an embodiment of the present disclosure, comprises a plurality of layers of solidified material, including a first layer 102 with a first corrugated strip 104 of material. solidified material extending in a first predetermined direction 106, and a second layer 108 having a second corrugated strip 110 of solidified material extending in a second predetermined direction 112. The first layer 102 is in contact with the second layer 108 and the first predetermined direction 106 is not parallel to the second predetermined direction 112, forming a plurality of pores 114 therebetween.

[0024] Em algumas modalidades, como melhor visto na Figura 2, a primeira direção predeterminada 106 é perpendicular ou tangencial à segunda direção predeterminada 112 (outras relações espaciais são possíveis). Mais particularmente, a primeira tira ondulada 104 de material solidificado tem um padrão trapezoidal 116 e a segunda tira ondulada 110 de material solidificado tem um padrão quadrado 118. Outros padrões são possíveis em outras modalidades. O padrão trapezoidal 116 define pelo menos parcialmente uma pluralidade de poros 114, cada uma incluindo uma dimensão de poro 120 que diminui de tamanho ao longo da segunda direção predeterminada 112. Da mesma forma, como melhor visto na Figura 3, o tubo central de filtro 100 pode definir uma terceira direção predeterminada 122 e a dimensão de poro 120 pode variar em tamanho ao longo da terceira direção predeterminada 122, tal como quando a deformação acontece nas camadas (por exemplo, por gotejamento, gotejamento, etc.).[0024] In some embodiments, as best seen in Figure 2, the first predetermined direction 106 is perpendicular or tangential to the second predetermined direction 112 (other spatial relationships are possible). More particularly, the first corrugated strip 104 of solidified material has a trapezoidal pattern 116 and the second corrugated strip 110 of solidified material has a square pattern 118. Other patterns are possible in other embodiments. The trapezoidal pattern 116 at least partially defines a plurality of pores 114, each including a pore dimension 120 that decreases in size along the second predetermined direction 112. Likewise, as best seen in Figure 3, the central filter tube 100 can define a third predetermined direction 122 and the pore size 120 can vary in size along the third predetermined direction 122, such as when deformation occurs in the layers (e.g., by dripping, dripping, etc.).

[0025] Como aludido anteriormente neste documento e melhor visto na Figura 1, o tubo central de filtro 100 pode incluir uma configuração anular cilíndrica definindo uma região anular externa 124 e uma região anular interna 126 e a pluralidade de camadas 102, 108 entram em contato entre si para definir uma pluralidade de poros 114 entre as mesmas. Outras configurações para o tubo central 100, como poligonal, cúbico, etc., são possíveis para outras modalidades.[0025] As alluded to earlier in this document and best seen in Figure 1, the central filter tube 100 may include a cylindrical annular configuration defining an outer annular region 124 and an inner annular region 126 and the plurality of layers 102, 108 come into contact to each other to define a plurality of pores 114 therebetween. Other configurations for the central tube 100, such as polygonal, cubic, etc., are possible for other embodiments.

[0026] Um filtto de acordo com uma modalidade da presente divulgação será discutido agora com referência à Figura 1. O filtro pode ser um filtro de estilo canister, embora outras configurações e estilos para outras modalidades sejam possíveis. O filtro 200 pode compreender um alojamento[0026] A filter according to an embodiment of the present disclosure will now be discussed with reference to Figure 1. The filter may be a canister-style filter, although other configurations and styles for other embodiments are possible. Filter 200 may comprise a housing

201 incluindo uma parede externa 202 e uma parede interna 204, em que a parede externa 202 e a parede interna 204 definem o mesmo eixo longitudinal 206. A parede interna 204 define uma direção radial 208 que passa através do eixo longitudinal 206 e que é perpendicular a mesma e uma direção circunferencial 210 que é tangencial à direção radial 208 e perpendicular ao eixo longitudinal 206. A parede interna 204, que pode ser formada pelo tubo central 100 ou integral formado com o alojamento 201, etc., é espaçada radialmente para fora da parede externa 202. O alojamento 201 pode ou não ser contínuo.201 including an outer wall 202 and an inner wall 204, wherein the outer wall 202 and the inner wall 204 define the same longitudinal axis 206. The inner wall 204 defines a radial direction 208 which passes through the longitudinal axis 206 and which is perpendicular the same and a circumferential direction 210 that is tangential to the radial direction 208 and perpendicular to the longitudinal axis 206. The inner wall 204, which may be formed by the central tube 100 or integrally formed with the housing 201, etc., is spaced radially outwardly. of the outer wall 202. The housing 201 may or may not be continuous.

[0027] O alojamento 201 pode definir ainda uma primeira extremidade 212 e uma segunda extremidade 214 dispostas ao longo do eixo longitudinal 206 e um interior oco 216. Uma ou mais entradas 218 podem ser fornecidas que estão em comunicação de fluido com o interior oco 216. Da mesma forma, pelo menos uma saída 220 pode ser fornecida que está em comunicação de fluido com o interior oco 216. Para esta modalidade, a saída 220 pode envolver o eixo longitudinal 206. Um tubo central de filtro 100 pode estar disposto no interior oco 216 compreendendo uma pluralidade de camadas 102, 108, em que cada camada inclui uma tira ondulada 104, 110 de material solidificado como mencionado anteriormente neste documento.[0027] Housing 201 may further define a first end 212 and a second end 214 disposed along the longitudinal axis 206 and a hollow interior 216. One or more inlets 218 may be provided that are in fluid communication with the hollow interior 216 Likewise, at least one outlet 220 may be provided which is in fluid communication with the hollow interior 216. For this embodiment, the outlet 220 may encircle the longitudinal axis 206. A central filter tube 100 may be disposed within hollow 216 comprising a plurality of layers 102, 108, each layer including a corrugated strip 104, 110 of solidified material as mentioned earlier herein.

[0028] O tubo central de filtro 100 pode incluir uma forma anular definindo uma região anular externa 124 e uma região anular interna 126. Da mesma forma, o interior oco 216 pode incluir uma câmara anular externa 224 em comunicação fluida com a entrada 218 e a região anular externa 124 do tubo central de filtro 100. Além disso, o interior oco 216 do filtro 200 pode incluir um espaço vazio cilíndrico central 226 concêntrico em torno do eixo longitudinal 206 que está em comunicação fluida com a saída 220 e a região anular interna 126 do tubo central de filtro 100. O tubo central de filtro 100 define uma pluralidade de poros 114 que podem definir uma dimensão mínima 120 que é inferior a 200 um.[0028] The central filter tube 100 can include an annular shape defining an outer annular region 124 and an inner annular region 126. Likewise, the hollow interior 216 can include an outer annular chamber 224 in fluid communication with the inlet 218 and the outer annular region 124 of the central filter tube 100. In addition, the hollow interior 216 of the filter 200 may include a central cylindrical void 226 concentric about the longitudinal axis 206 that is in fluid communication with the outlet 220 and the annular region. 126 of the central filter tube 100. The central filter tube 100 defines a plurality of pores 114 that can define a minimum dimension 120 that is less than 200 µm.

[0029] O filtro 200 pode incluir ainda um meio filtrante anular cilíndrico configurado 228 disposto radialmente entre o tubo central de filtro 100 e a parede externa 202. O meio filtrante 228 pode incluir meios filtrantes tradicionais, tais como tecido dobrado com aberturas 230. Em outras modalidades, o meio filtrante também é fabricado usando um processo de fabricação aditivo, tal como impressão 3D. Nesse caso, o tubo central de filtro 100 pode agir como um meio filtrante secundário, enquanto o meio filtrante externo 228 pode agir como um meio filtrante primário. Nesse caso, as aberturas 230 do meio filtrante 228 podem definir dimensões maiores em comparação com os poros 114 do tubo central de filtro 100. O fluxo de fluido através do filtro 200 é designado pelas setas 234. O fluxo de fluido pode ser revertido em outras modalidades.[0029] Filter 200 may further include an annular configured cylindrical filter media 228 disposed radially between central filter tube 100 and outer wall 202. Filter media 228 may include traditional filter media such as folded fabric with apertures 230. In In other embodiments, the filter media is also manufactured using an additive manufacturing process, such as 3D printing. In that case, the central filter tube 100 can act as a secondary filter medium, while the external filter medium 228 can act as a primary filter medium. In that case, the openings 230 of the filter medium 228 may define larger dimensions compared to the pores 114 of the central tube of filter 100. Fluid flow through filter 200 is designated by arrows 234. Fluid flow may be reversed in other cases. modalities.

[0030] Essas várias configurações, relações espaciais e dimensões podem variar conforme necessário ou desejado para ser diferente do que foi especificamente mostrado e descrito em outras modalidades. Por exemplo, o tamanho dos poros pode ser tão grande quanto desejado ou pode ser tão pequeno quanto desejado. Também, o número e a colocação das entradas e saídas podem variar conforme necessário ou desejado em várias modalidades.[0030] These various configurations, spatial relationships, and dimensions may vary as needed or desired to be different from what has been specifically shown and described in other embodiments. For example, the pore size can be as large as desired or it can be as small as desired. Also, the number and placement of inputs and outputs can be varied as needed or desired in various modes.

[0031] Como mencionado, uma pluralidade de estágios de filtragem pode ser fornecida, de modo que contaminantes de tamanho maior sejam filtrados na primeira etapa pelo primeiro meio filtrante 228, contaminantes mais finos sejam filtrados na segunda etapa pelo segundo meio filtrante (isto é, o tubo central 100), etc. Tantos estados de filtragem quantos forem necessários ou desejados podem ser fornecidos em várias modalidades (até e incluindo o nés'"º estágio). Em outras modalidades, o primeiro meio filtrante 228 pode ser configurado para remover água, o segundo meio filtrante 100 pode ser configurado para remover detritos, etc. Em algumas modalidades, o primeiro meio filtrante 228 e o segundo meio filtrante 100 são componentes separados que podem ser inseridos no alojamento 201. Nesse caso, o alojamento do filtro 200 é separado do primeiro meio filtrante 228 e do segundo meio filtrante 100. Em outras modalidades, o primeiro meio filtrante 228 e o segundo meio filtrante 100 são integrais com o alojamento 201 e um ao outro, sendo construídos ao mesmo tempo que o alojamento 201 através de um processo de fabricação aditivo.[0031] As mentioned, a plurality of filtering stages can be provided so that larger size contaminants are filtered in the first step by the first media 228, finer contaminants are filtered in the second step by the second media (i.e., the central tube 100), etc. As many filtering states as needed or desired can be provided in various modes (up to and including the first stage). configured to remove debris, etc. In some embodiments, the first filter media 228 and the second filter media 100 are separate components that can be inserted into the housing 201. In that case, the filter housing 200 is separate from the first filter media 228 and the second filter media 100. In other embodiments, the first filter media 228 and the second filter media 100 are integral with the housing 201 and each other, being constructed at the same time as the housing 201 through an additive manufacturing process.

[0032] Também deve ser observado que várias modalidades de um meio filtrante, conforme descrito neste documento, podem ser reutilizadas pela retrolavagem de detritos capturados ou outros contaminantes do meio filtrante.[0032] It should also be noted that various modalities of a filter medium, as described in this document, can be reused by backwashing captured debris or other contaminants from the filter medium.

[0033] Na Figura 1, um sistema de coordenadas cartesianas é fornecido mostrando que a primeira direção predeterminada 106 pode ser pela direção X, a segunda direção 112 pode ser a direção Y e a terceira direção 122 pode ser a direção Z. Outros sistemas de coordenadas e direções podem ser possíveis para outras modalidades, incluindo polar, esférica, etc.[0033] In Figure 1, a Cartesian coordinate system is provided showing that the first predetermined direction 106 can be by the X direction, the second direction 112 can be the Y direction and the third direction 122 can be the Z direction. coordinates and directions may be possible for other modalities, including polar, spherical, etc.

[0034] Qualquer uma das dimensões ou configurações discutidas neste documento para qualquer modalidade de um meio filtrante, tubo central de filtro ou filtro ou recursos associados pode variar conforme necessário ou desejado. Além disso, o meio filtrante, tubo central de filtro ou filtro pode ser feito de qualquer material adequado que tenha a resistência estrutural desejada e que seja quimicamente compatível com o fluido a ser filtrado. Por exemplo, vários plásticos podem ser usados incluindo, mas não limitados a PLA, copoliésteres, ABS, PE, Náilon, PU, etc.[0034] Any of the dimensions or configurations discussed in this document for any embodiment of a filter media, central filter tube or filter or associated features may vary as needed or desired. In addition, the filter medium, central filter tube or filter may be made of any suitable material which has the desired structural strength and which is chemically compatible with the fluid to be filtered. For example, various plastics can be used including but not limited to PLA, copolyesters, ABS, PE, Nylon, PU, etc.

APLICABILIDADE INDUSTRIALINDUSTRIAL APPLICABILITY

[0035] Na prática, um meio filtrante, um tubo central de filtro ou um filtro de acordo com qualquer modalidade descrita neste documento pode ser vendido, comprado, fabricado ou obtido de outra forma em um OEM (fabricante de equipamento original) ou no contexto de pós-venda (por exemplo, uma peça de reposição).[0035] In practice, a filter medium, central filter tube or filter according to any embodiment described herein may be sold, purchased, manufactured or otherwise obtained at an OEM (original equipment manufacturer) or in the context of after-sales service (for example, a spare part).

[0036] Com referência às Figuras 4 e 5, os meios filtrantes, tubos centrais de filtro e filtros divulgados podem ser fabricados usando técnicas convencionais, tais como, por exemplo, fundição ou moldagem. Alternativamente, os meios filtrantes, tubo central de filtro e filtros divulgados podem ser fabricados usando outras técnicas geralmente referidas como manufatura aditiva ou fabricação aditiva.[0036] With reference to Figures 4 and 5, the filter media, filter core tubes and filters disclosed may be manufactured using conventional techniques, such as, for example, casting or molding. Alternatively, the filter media, central filter tube and filters disclosed may be manufactured using other techniques commonly referred to as additive manufacturing or additive manufacturing.

[0037] Os processos conhecidos de manufatura/fabricação aditiva incluem técnicas como, por exemplo, impressão 3D. A impressão 3D é um processo em que o material pode ser depositado em camadas sucessivas sob o controle de um computador. O computador controla o equipamento de fabricação de aditivos para depositar as camadas sucessivas de acordo com um modelo tridimensional (por exemplo, um arquivo digital, tal como um arquivo AMF ou STL) que é configurado para ser convertido em uma pluralidade de fatias, por exemplo, fatias substancialmente bidimensionais, em que cada uma define uma camada transversal do filtro, tubo central de filtro ou meio filtrante a fim de manufaturar ou fabricar o filtro, tubo central de filtro ou meio filtrante. Em um caso, o filtro, tubo central de filtro ou meio filtrante divulgado seria um componente original e o processo de impressão 3D seria utilizado para fabricar o filtro, tubo central de filtro ou meio filtrante. Em outros casos, o processo 3D pode ser usado para replicar um filtro, tubo central de filtro ou meio filtrante existente e o filtro, tubo central de filtro ou meio filtrante replicado pode ser vendido como peças de reposição. Esses filtros, filtro, tubos centrais de filtto ou meios filtrantes de pós-venda replicados podem ser cópias exatas do filtro, tubo central de filtro ou meios filtrantes originais ou pseudocópias diferentes apenas em aspectos não críticos.[0037] Known additive manufacturing/manufacturing processes include techniques such as 3D printing. 3D printing is a process where material can be deposited in successive layers under the control of a computer. The computer controls the additive manufacturing equipment to deposit successive layers according to a three-dimensional model (e.g. a digital file such as an AMF or STL file) which is configured to be converted into a plurality of slices, for example , substantially two-dimensional slices, each of which defines a transverse layer of the filter, central filter tube or filter medium in order to manufacture or manufacture the filter, central filter tube or filter medium. In one case, the disclosed filter, central filter tube or filter media would be an original component and the 3D printing process would be used to manufacture the filter, central filter tube or filter media. In other cases, the 3D process can be used to replicate an existing filter, filter core or filter media and the replicated filter, filter core or media can be sold as replacement parts. These replicated filters, filter, center tubes or aftermarket filter media may be exact copies of the original filter, filter center tube or filter media, or pseudocopies different only in non-critical respects.

[0038] Com referência à Figura 4, o modelo tridimensional 1001 usado para representar um tubo central de filtro 100, um filtto 200 ou um meio filtrante 100, 228 de acordo com qualquer modalidade divulgada neste documento pode estar em um meio de armazenamento legível por computador 1002, tal como, por exemplo, armazenamento magnético, incluindo disquete, disco rígido, ou fita magnética; armazenamento de semicondutores, como disco de estado sólido (SSD) ou memória flash; armazenamento de disco óptico; armazenamento de discos magnético- ópticos; ou qualquer outro tipo de memória física ou meio não transitório no qual informações ou dados legíveis por pelo menos um processador podem ser armazenados. Esse meio de armazenamento pode ser usado em conexão com impressoras 3D 1006 comercialmente disponíveis para manufaturar ou fabricar o tubo central de filtro 100, o filtro 200 ou o meio filtrante 100, 228. Alternativamente, o modelo tridimensional pode ser transmitido eletronicamente para a impressora 3D 1006 de uma forma de transmissão sem ser permanentemente armazenado no local da impressora 3D 1006. Em ambos os casos, o modelo tridimensional constitui uma representação digital do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou do meio filtrante 100, 228 adequado para uso na fabricação do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou do meio filtrante 100, 228.[0038] With reference to Figure 4, the three-dimensional model 1001 used to represent a central filter tube 100, a filtto 200 or a filter medium 100, 228 according to any embodiment disclosed herein may be on a machine-readable storage medium. computer 1002, such as, for example, magnetic storage, including floppy disk, hard disk, or magnetic tape; semiconductor storage, such as solid state disk (SSD) or flash memory; optical disc storage; magnetic-optical disc storage; or any other type of physical memory or non-transient medium on which information or data readable by at least one processor may be stored. This storage medium can be used in connection with commercially available 3D printers 1006 to manufacture or manufacture the central filter tube 100, the filter 200 or the filter medium 100, 228. Alternatively, the three-dimensional model can be transmitted electronically to the 3D printer. 1006 in a form of transmission without being permanently stored at the location of the 3D printer 1006. In either case, the three-dimensional model constitutes a digital representation of the central filter tube 100, filter 200 or the filter medium 100, 228 suitable for use in manufacturing from the central filter tube 100, filter 200 or from the filter medium 100, 228.

[0039] O modelo tridimensional pode ser formado de várias maneiras conhecidas. Em geral, o modelo tridimensional é criado inserindo dados 1003 que representam o tubo central de filtro 100, o filtro 200 ou o meio filtrante 100, 228 para um computador ou processador 1004, como um sistema operacional de software baseado em nuvem. Os dados podem, então, ser usados como um modelo tridimensional representando o tubo central de filtro físico 100, o filtro 200 ou meio filtrante 100, 228. O modelo tridimensional destina-se a ser adequado para fins de fabricação do tubo central de filtro 100, o filtro 200 ou meio filtrante 100, 228. Em uma modalidade exemplar, o modelo tridimensional é adequado para o propósito de fabricar o tubo central de filtro 100, o filtro 200 ou meio filtrante 100, 228 por uma técnica de fabricação aditiva.[0039] The three-dimensional model can be formed in several known ways. In general, the three-dimensional model is created by inputting data 1003 representing the central filter tube 100, filter 200, or filter media 100, 228 to a computer or processor 1004, such as a cloud-based software operating system. The data can then be used as a three-dimensional model representing the physical filter core tube 100, filter 200, or filter media 100, 228. The three-dimensional model is intended to be suitable for the purposes of manufacturing the filter core tube 100 , filter 200 or filter medium 100, 228. In an exemplary embodiment, the three-dimensional model is suitable for the purpose of manufacturing the central filter tube 100, filter 200 or filter medium 100, 228 by an additive manufacturing technique.

[0040] Em uma modalidade descrita na Figura 4, a entrada de dados pode ser obtida com um scanner 3D 1005. O método pode envolver o contato do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou do meio filtrante 100, 228 através de um dispositivo de contato e de recebimento de dados e o recebimento de dados do contato para gerar o modelo tridimensional. Por exemplo, o scanner 3D 1005 pode ser um scanner do tipo contato. Os dados digitalizados podem ser importados para um programa de software de modelagem 3D para preparar um conjunto de dados digitais. Em uma modalidade, o contato pode ocorrer por meio de contato físico direto usando uma máquina de medição de coordenadas que mede a estrutura física do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou meio filtrante 100, 228, colocando em contato uma sonda com as superfícies do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou o meio filtrante 100, 228 para gerar um modelo tridimensional.[0040] In an embodiment described in Figure 4, data entry may be obtained with a 3D scanner 1005. The method may involve contacting the central filter tube 100, filter 200 or the filter medium 100, 228 through a device contact and receiving data and receiving contact data to generate the three-dimensional model. For example, the 1005 3D scanner can be a contact type scanner. Digitized data can be imported into a 3D modeling software program to prepare a digital dataset. In one embodiment, contact may occur through direct physical contact using a coordinate measuring machine that measures the physical structure of the central filter tube 100, filter 200, or filter media 100, 228 by bringing a probe into contact with the surfaces of the central filter tube 100, filter 200 or the filter medium 100, 228 to generate a three-dimensional model.

[0041] Em outras modalidades, o scanner 3D 1005 pode ser um scanner do tipo sem contato e o método pode incluir direcionar a energia projetada (por exemplo, luz ou ultrassônica) para o tubo central de filtro 100, filtro 200 ou meio filtrante 100, 228 para ser replicado e receber a energia refletida. A partir dessa energia refletida, um computador geraria um modelo tridimensional legível por computador para uso na fabricação do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou do meio filtrante 100, 228. Em várias modalidades, várias imagens 2D podem ser usadas para criar um modelo tridimensional. Por exemplo, cortes 2D de um objeto 3D podem ser combinados para criar o modelo tridimensional. Em vez de um scanner 3D, a entrada de dados pode ser feita usando software de projeto auxiliado por computador (CAD). Nesse caso, o modelo tridimensional pode ser formado pela geração de um modelo 3D virtual do tubo central de filtro 100, filtro 200 ou do meio filtrante 100, 228 divulgado usando o software CAD. Um modelo tridimensional seria gerado a partir do modelo 3D virtual CAD para fabricar o tubo central de filtro 100, filtro 200 ou o meio filtrante 100, 228.[0041] In other embodiments, the 3D scanner 1005 may be a non-contact type scanner and the method may include directing projected energy (e.g. light or ultrasonic) into central filter tube 100, filter 200 or filter media 100 , 228 to be replicated and receive the reflected energy. From this reflected energy, a computer would generate a computer-readable three-dimensional model for use in manufacturing the central filter tube 100, filter 200, or filter media 100, 228. In various embodiments, multiple 2D images can be used to create a model. three-dimensional. For example, 2D sections of a 3D object can be combined to create the three-dimensional model. Instead of a 3D scanner, data entry can be done using computer-aided design (CAD) software. In that case, the three-dimensional model can be formed by generating a virtual 3D model of the central filter tube 100, filter 200 or the disclosed filter medium 100, 228 using CAD software. A three-dimensional model would be generated from the virtual 3D CAD model to manufacture the central filter tube 100, filter 200 or the filter medium 100, 228.

[0042] O processo de fabricação aditiva utilizado para criar o tubo central de filtro 100, filtro 200 ou o meio filtrante 100, 228 divulgado pode envolver materiais como os descritos anteriormente neste documento. Em algumas modalidades, processos adicionais podem ser realizados para criar um produto acabado. Tais processos adicionais podem incluir, por exemplo,[0042] The additive manufacturing process used to create the filter core tube 100, filter 200 or the disclosed filter media 100, 228 may involve materials such as those described earlier in this document. In some embodiments, additional processes may be performed to create a finished product. Such additional processes may include, for example,

um ou mais dentre limpeza, endurecimento, tratamento térmico, remoção de material e polimento, tal como quando materiais metálicos são empregados. Outros processos necessários para concluir um produto acabado podem ser realizados além ou em vez desses processos identificados.one or more of cleaning, hardening, heat treating, material removal and polishing, such as when metallic materials are employed. Other processes required to complete a finished product may be performed in addition to or instead of these identified processes.

[0043] Focando na Figura 5, o método 600 para fabricar um tubo central de filtro ou meio filtrante de acordo com qualquer modalidade divulgada neste documento pode compreender o fornecimento de um modelo tridimensional legível por computador do tubo central de filtro ou do meio filtrante, o modelo tridimensional sendo configurado para ser convertido em uma pluralidade de fatias com cada uma definindo uma camada transversal do tubo central de filtto ou meio filtrante (bloco 602); e formando sucessivamente cada camada do tubo central de filtro ou meio filtrante por fabricação aditiva (bloco 604). Formar sucessivamente cada camada do tubo central de filtro ou meio filtrante por fabricação aditiva pode incluir a construção de uma pluralidade de camadas, em que pelo menos uma dentre a pluralidade de camadas inclui uma primeira tira ondulada de material que se estende em uma primeira direção predeterminada (bloco 606).[0043] Focusing on Figure 5, the method 600 for manufacturing a central filter tube or filter medium according to any embodiment disclosed herein may comprise providing a computer-readable three-dimensional model of the central filter tube or filter medium, the three-dimensional model being configured to be converted into a plurality of slices with each one defining a transverse layer of the central filter tube or filter medium (block 602); and successively forming each layer of the central filter tube or filter medium by additive manufacturing (block 604). Successively forming each layer of the central filter tube or filter medium by additive manufacturing may include constructing a plurality of layers, wherein at least one of the plurality of layers includes a first corrugated strip of material extending in a first predetermined direction. (block 606).

[0044] Além disso, o método pode compreender a formação de uma segunda dentre a pluralidade de camadas, incluindo uma segunda tira ondulada de material que se estende em uma segunda direção predeterminada que é diferente da primeira direção predeterminada (bloco 608). Além disso, o método pode compreender variar pelo menos uma das seguintes variáveis para criar a dimensão mínima de poro desejada: a velocidade e/ou trajeto do cabeçote de impressão, a taxa de fluxo do plástico, o tipo de plástico, a taxa de resfriamento do plástico e o padrão ou a configuração do material ondulante para criar deformação de camada (bloco 610). O tubo central de filtro ou o meio filtrante pode ser construído de baixo para cima.[0044] Further, the method may comprise forming a second of the plurality of layers, including a second corrugated strip of material that extends in a second predetermined direction that is different from the first predetermined direction (block 608). In addition, the method may comprise varying at least one of the following variables to create the desired minimum pore size: printhead speed and/or path, plastic flow rate, plastic type, cooling rate of the plastic and the pattern or configuration of the rippled material to create layer deformation (block 610). The central filter tube or filter medium can be constructed from the bottom up.

[0045] Será evidente para os versados na técnica que podem ser feitas várias modificações e variações das modalidades do aparelho e métodos de montagem conforme discutidos neste documento sem se afastar do escopo ou espírito da(s) invenção(s). Outras modalidades desta divulgação será aparente àqueles versados na técnica da consideração da especificação e prática de várias modalidades divulgadas neste documento. Por exemplo, alguns dos equipamentos podem ser construídos e funcionam de forma diferente do que foi descrito neste documento e certas etapas de qualquer método podem ser omitidas, executadas em uma ordem diferente da que foi especificamente = mencionada ou, em alguns casos, realizadas simultaneamente ou em subetapas. Além disso, as variações ou modificações em certos aspectos ou recursos das várias modalidades podem ser feitas para criar modalidades adicionais e recursos e aspectos das várias modalidades podem ser adicionados ou substituídos por outros recursos ou aspectos de outras modalidades a fim de fornecer modalidades adicionais.[0045] It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations may be made to apparatus embodiments and mounting methods as discussed herein without departing from the scope or spirit of the invention(s). Other embodiments of this disclosure will be apparent to those skilled in the art from considering the specification and practice of the various embodiments disclosed herein. For example, some of the equipment may be constructed and function differently than described in this document and certain steps of any method may be omitted, performed in a different order than specifically mentioned, or, in some cases, performed simultaneously or in substeps. In addition, variations or modifications to certain aspects or features of the various modalities may be made to create additional modalities and features and aspects of the various modalities may be added to or replaced by other features or aspects of other modalities in order to provide additional modalities.

[0046] Por conseguinte, pretende-se que o relatório descritivo e os exemplos sejam considerados apenas exemplificativos, sendo um escopo e espírito da(s) invenção(ões) indicado pelas reivindicações seguintes e seus equivalentes.[0046] Accordingly, the specification and examples are intended to be considered exemplary only, with a scope and spirit of the invention(s) being indicated by the following claims and their equivalents.

Claims (10)

REIVINDICAÇÕES 1. Tubo central de filtro (100) caracterizado pelo fato de que compreende: uma pluralidade de camadas (102, 108) de material solidificado, incluindo uma primeira camada (102) com uma primeira tira ondulada (104) de material solidificado se estendendo em uma primeira direção predeterminada (106); e uma segunda camada (108) com uma segunda tira ondulada (110) de material solidificado se estendendo em uma segunda direção predeterminada (112); em que a primeira camada (102) está em contato com a segunda camada (108) e a primeira direção predeterminada (106) não está paralela à segunda direção predeterminada (112), formando uma pluralidade de poros (114) entre as mesmas.1. Central filter tube (100) characterized in that it comprises: a plurality of layers (102, 108) of solidified material, including a first layer (102) with a first corrugated strip (104) of solidified material extending in a first predetermined direction (106); and a second layer (108) with a second corrugated strip (110) of solidified material extending in a second predetermined direction (112); wherein the first layer (102) is in contact with the second layer (108) and the first predetermined direction (106) is not parallel to the second predetermined direction (112), forming a plurality of pores (114) therebetween. 2. Tubo central de filtro (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira direção predeterminada (106) é perpendicular ou tangencial à segunda direção predeterminada (112).2. Central filter tube (100), according to claim 1, characterized in that the first predetermined direction (106) is perpendicular or tangential to the second predetermined direction (112). 3. Tubo central de filtro (100), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a primeira tira ondulada (104) do material solidificado tem um padrão trapezoidal (116) e a segunda tira ondulada (110) do material solidificado tem um padrão quadrado (118).3. Central filter tube (100), according to claim 2, characterized in that the first corrugated strip (104) of the solidified material has a trapezoidal pattern (116) and the second corrugated strip (110) of the solidified material has a square pattern (118). 4. Tubo central de filtro (100), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o padrão trapezoidal (116) define pelo menos parcialmente uma pluralidade de poros (114), cada um incluindo uma dimensão de poro (120) que diminui de tamanho ao longo da segunda direção predeterminada (112).4. Central filter tube (100) according to claim 3, characterized in that the trapezoidal pattern (116) at least partially defines a plurality of pores (114), each including a pore dimension (120) which decreases in size along the second predetermined direction (112). 5. Tubo central de filtro (100), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o tubo central de filtro (100) inclui uma configuração anular cilíndrica definindo uma região anular externa (124) e uma região anular interna (126) e a pluralidade de camadas (102, 108) entram em contato entre si para definir uma pluralidade de poros (114) entre as mesmas.5. Central filter tube (100), according to claim 2, characterized in that the central filter tube (100) includes a cylindrical annular configuration defining an outer annular region (124) and an inner annular region (126 ) and the plurality of layers (102, 108) contact each other to define a plurality of pores (114) therebetween. 6. Tubo central de filtro (100), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o tubo central de filtro (100) define uma terceira direção predeterminada (122) e a dimensão de poro (120) diminui de tamanho ao longo da terceira direção predeterminada (122).6. Central filter tube (100), according to claim 4, characterized in that the central filter tube (100) defines a third predetermined direction (122) and the pore dimension (120) decreases in size as the along the third predetermined direction (122). 7. Filtro (200) caracterizado pelo fato de que compreende: um alojamento (201) incluindo uma parede externa (202) e uma parede interna (204), em que a parede externa (202) e a parede interna (204) definem o mesmo eixo longitudinal (206), a parede interna (204) define uma direção radial (208) que passa através do eixo longitudinal (206) e que é perpendicular a ela, e uma direção circunferencial (210) que é tangencial à direção radial (208) e perpendicular ao eixo longitudinal (206), e a parede interna (204) está afastada radialmente da parede externa (202), o alojamento (201) definindo ainda uma primeira extremidade (212) e uma segunda extremidade (214) dispostas ao longo do eixo longitudinal (206) e um interior oco (216); uma entrada (218) em comunicação fluida com o interior oco (216); uma saída (220) em comunicação fluida com o interior oco (216); e um tubo central de filtro (100) disposto no interior oco (216) compreendendo uma pluralidade de camadas (102, 108), em que cada camada (102, 108) inclui uma tira ondulada (104, 110) de material solidificado.7. Filter (200) characterized in that it comprises: a housing (201) including an outer wall (202) and an inner wall (204), wherein the outer wall (202) and the inner wall (204) define the same longitudinal axis (206), the inner wall (204) defines a radial direction (208) that passes through the longitudinal axis (206) and that is perpendicular thereto, and a circumferential direction (210) that is tangential to the radial direction ( 208) and perpendicular to the longitudinal axis (206), and the inner wall (204) is radially spaced from the outer wall (202), the housing (201) further defining a first end (212) and a second end (214) disposed along the along the longitudinal axis (206) and a hollow interior (216); an inlet (218) in fluid communication with the hollow interior (216); an outlet (220) in fluid communication with the hollow interior (216); and a central filter tube (100) disposed within the hollow interior (216) comprising a plurality of layers (102, 108), wherein each layer (102, 108) includes a corrugated strip (104, 110) of solidified material. 8. Filtro (200), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o tubo central de filtro (100) inclui uma forma anular que define uma região anular externa (124) e uma região anular interna (126) e o interior oco (216) inclui uma câmara anular externa (224) em comunicação fluida com a entrada (216) e a região anular externa (124) do tubo central de filtro (100) e um espaço vazio cilíndrico central (226) concêntrico em torno do eixo longitudinal (206) que está em comunicação fluida com a saída (220) e a região anular interna (126) do tubo central de filtro (100).8. Filter (200) according to claim 7, characterized in that the central filter tube (100) includes an annular shape that defines an outer annular region (124) and an inner annular region (126) and the hollow interior (216) includes an outer annular chamber (224) in fluid communication with the inlet (216) and outer annular region (124) of the central filter tube (100) and a central cylindrical void (226) concentric around of the longitudinal axis (206) which is in fluid communication with the outlet (220) and the inner annular region (126) of the central filter tube (100). 9. Filtro (200), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o tubo central de filtro define uma pluralidade de poros (114) que definem uma dimensão mínima (120) que é inferior a 200 um.9. Filter (200), according to claim 7, characterized in that the central filter tube defines a plurality of pores (114) that define a minimum dimension (120) that is less than 200 µm. 10. Filtro (200), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um meio filtrante de configuração anular cilíndrica (228) disposto radialmente entre o tubo central de filtro (100) e a parede externa (202) e o meio filtrante (228) inclui tecido dobrado com aberturas (230).10. Filter (200), according to claim 9, characterized in that it further comprises a filter medium of cylindrical annular configuration (228) arranged radially between the central filter tube (100) and the external wall (202) and the filter medium (228) includes folded fabric with apertures (230).
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