BR112021009488A2 - método de preparação de uma montagem de aditivos, cadeia para inserção na estopa de filtro de produto método de preparação de um produto e produto da indústria do tabaco - Google Patents

Abstract

MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UMA MONTAGEM DE ADITIVOS, CADEIA PARA INSERÇÃO NA ESTOPA DE FILTRO DE PRODUTO, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM PRODUTO E PRODUTO DA INDÚSTRIA DO TABACO. Método de preparação de uma montagem de aditivos para inserção na estopa de filtro de produto da indústria do tabaco, compreendendo: fornecimento de uma teia compreendendo uma matriz de porções de aditivo discretas disposto dentro da/sobre a te ia, a matriz compreendendo colunas de pelo menos duas porções de aditivo discretas através de uma largura da teia; e formação de uma cadeia de porções de aditivo discretas na teia. A cadeia compreende: porções de conexão que conectam porções de aditivo discretas adjacentes em uma coluna da matriz; e porções de conexão que são configuradas para serem não lineares para conectar porções de aditivo discretas nas respectivas colunas adjacentes da matriz.

Description

“MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UMA MONTAGEM DE ADITIVOS, CADEIA PARA INSERÇÃO NA ESTOPA DE FILTRO DE PRODUTO, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM PRODUTO E PRODUTO DA INDÚSTRIA DO TABACO” Campo técnico

[0001] A presente invenção se refere a uma montagem de aditivos e a um método de preparação de uma montagem de aditivos para inserção em estopa de filtro de produto da indústria do tabaco.

Estado da arte

[0002] Produtos conhecidos da indústria de tabaco, tais como cigarros, compreendem cápsulas frangíveis embutidas em material de filtro que são configuradas para liberar um aditivo quando quebrado ou esmagado. Um problema a ser superado é o processo de embutir cápsulas frangíveis e outros mecanismos de liberação de aditivos no material do filtro durante a montagem de um cigarro. Um desafio particular é colocado pela alta taxa de produção de material de filtro necessária para fornecer uma taxa satisfatória de fabricação dos cigarros.

Resumo

[0003] De acordo com as concretizações da invenção, é fornecido um método de preparação de uma montagem de aditivos para inserção na estopa de filtro de produto da indústria do tabaco, o método compreendendo: fornecimento de uma teia compreendendo uma matriz de porções de aditivo discretas dispostas dentro da/sobre a teia, a matriz compreendendo colunas de pelo menos duas porções de aditivo discretas ao longo de uma largura da teia;

formação de uma cadeia de porções de aditivo discretas na teia, a cadeia compreendendo: primeiras porções de conexão que conectam porções de aditivo discretas adjacentes em uma coluna da matriz; e segundas porções de conexão que são configuradas para serem não lineares para conectar porções de aditivo discretas nas respectivas colunas adjacentes da matriz.

[0004] O método pode compreender também a formação da matriz de porções de aditivo discretas na teia.

[0005] A formação da matriz de porções de aditivo discretas na teia pode compreender: fornecimento de uma primeira folha compreendendo uma matriz de cavidades; introdução de um aditivo nas cavidades; e introdução de uma segunda folha sobreposta à primeira folha para vedar as cavidades e formar a teia.

[0006] O método pode compreender ainda a formação da matriz de cavidades na primeira folha.

[0007] A formação da matriz de cavidades pode compreender a passagem da primeira folha entre um par de rolos de estampagem para gravar as cavidades na primeira folha.

[0008] A primeira e a segunda folhas podem ser passadas em relação de sobreposição entre um par de rolos em que, pelo menos, um do par de rolos é aquecido para fundir a primeira e a segunda folhas juntas.

[0009] A formação da cadeia pode compreender a passagem da teia de material entre um par de rolos de corte para cortar a cadeia na teia de material.

[0010] A formação da cadeia pode compreender o uso de um laser para remover a teia em torno das porções de aditivo discretas.

[0011] A teia de material pode compreender um polímero.

[0012] As porções de conexão configuradas para serem não lineares podem ser curvas.

[0013] Também de acordo com as concretizações da invenção, é fornecida uma cadeia para inserção na estopa de filtro de produto da indústria do tabaco, a cadeia compreendendo porções de aditivo discretas ligadas por porções de conexão, em que, pelo menos, uma das porções de conexão é configurada para ser não linear.

[0014] As porções de aditivo discretas podem compreender bolhas preenchidas de aditivo, em que as bolhas compreendem uma superfície plana, as superfícies planas de, pelo menos, duas bolhas adjacentes na cadeia estando em alinhamento planar, pelo menos duas bolhas adjacentes sendo conectadas por, pelo menos, uma porção de conexão configurada para ser não linear, e em que, pelo menos, uma porção de conexão configurada o para ser não linear compreende geometria de compensação configurada de modo que, na sequência da aplicação de uma força de endireitar para , pelo menos, uma porção de conexão configurada para ser não linear, as referidas superfícies planas permanecem em alinhamento planar.

[0015] A geometria de compensação pode compreender uma seção plissada na porção de conexão configurada para ser não linear.

[0016] A seção plissada pode ser estampada ou marcada na porção de conexão configurada para ser não linear.

[0017] A seção plissada pode compreender: primeiras linhas de dobra configuradas para facilitar a compressão radialmente para fora de um eixo neutro da porção de conexão configurada para ser não linear; e segundas linhas de dobra configuradas para aliviar a tensão radialmente para dentro do eixo neutro.

[0018] As primeiras linhas de dobra podem estender-se radialmente a partir de um ponto localizado no eixo neutro para uma borda externa da porção de conexão configurada para ser não linear.

[0019] As segundas linhas de dobra podem se estender radialmente a partir do referido ponto no eixo neutro até uma borda interna da porção de conexão configurada para ser não linear.

[0020] O material delimitado pelas segundas linhas de dobra pode ser pré-esticado para fornecer folga na porção de conexão configurada para ser não linear entre o eixo neutro e a borda interna.

[0021] Também de acordo com as concretizações da invenção, é fornecido um método de preparação de um produto da indústria do tabaco usando a cadeia de aditivos de qualquer uma das reivindicações de 10 a 16, compreendendo: extração da cadeia de porções de aditivo discretas em material da indústria do tabaco; formação do material da indústria do tabaco em uma haste contínua;

embrulho do material da indústria do tabaco com um material de embrulho.

[0022] Também de acordo com concretizações da invenção, é fornecido um produto da indústria do tabaco que compreende um filtro com uma porção de aditivo discreta, em que a porção de aditivo discreta é fixada a uma porção de conexão configurada para ser não linear.

[0023] Também de acordo com concretizações da invenção, é fornecido um produto da indústria do tabaco que compreende um filtro com duas porções de aditivo discretas embutidas no mesmo, em que as porções de aditivo discretas são fixadas entre si por uma porção de conexão configurada para ser não linear.

Breve descrição dos desenhos

[0024] As concretizações da invenção serão descritas agora, apenas a título de exemplo, com referência aos desenhos anexos, nos quais: Figura 1 mostra um esquema de uma máquina de produção de hastes de filtro; Figura 2 mostra um esquema de um produtor de montagem de aditivos; Figura 3 mostra uma montagem de aditivos; Figura 4 mostra uma porção de conexão curva de uma montagem de aditivos; Figura 5 mostra uma seção de uma bolha de uma montagem de aditivos; Figura 6 mostra uma porção de conexão curva que compreende geometria de compensação;

Figura 7 mostra a porção de conexão curva da Figura 7, endireitada; Figura 8 mostra uma porção de conexão curva que compreende geometria de compensação; Figura 9 mostra uma porção de conexão curva que compreende geometria de compensação; Figura 10 mostra uma porção de conexão curva que compreende geometria de compensação; Figura 11 mostra a porção de conexão curva da Figura 10, endireitada; Figura 12 mostra uma montagem de aditivos; Figura 13 mostra uma montagem aditivos; e Figura 14 mostra um esquema de parte de um produtor de montagem de aditivos.

Descrição detalhada

[0025] A Figura 1 mostra uma vista esquemática de uma máquina para produzir hastes de filtro para uso em produtos da indústria do tabaco, como cigarros. A máquina compreende uma guarnição 1 que é configurada para receber material de tampão de filtro 2 e material de embrulho de filtro 3 para formar uma haste de filtro embrulhada contínua 4. Em operação, o material de filtro 2, geralmente na forma de estopa de filtro de acetato de celulose, é puxado de uma fonte (não mostrada), esticado em um conjunto de rolos de alongamento (não mostrado) e comprimido através de um jato de enchimento 5. O jato de enchimento 5 envia o ar e a estopa de filtro 2 para uma guia de formação 6 que força a estopa em uma forma de haste antes de passar para a guarnição 1 para embrulho.

[0026] Uma correia de guarnição contínua 7 carrega o papel de embrulho de filtro 3 através da guarnição 1. A guarnição 1 é moldada para fazer com que a correia 7 e o papel de embrulho de filtro 3 envolvam a estopa 2, o papel de embrulho de filtro 3 sendo aderido em torno da haste de material de filtro, para fazer a haste de filtro envolvida contínua 4. Durante uma operação não ilustrada posterior, a haste de filtro contínua 4 é cortada em comprimentos de haste de filtro individuais para combinação com um produto da indústria do tabaco, como um cigarro.

[0027] Uma montagem de aditivos 8, que compreende porções de aditivo discretas 9, tais como bolhas de aditivos 9, é configurada para inserção em que a estopa de filtro 2. O espaçamento entre as bolhas 9 na montagem de aditivos 8 é pré- determinado de modo que os comprimentos da haste de filtro individuais compreendam uma única bolha 9 em uma localização axial pré-determinada. As bolhas de aditivo 9 podem conter água ou outra substância aditiva, como aromas, substâncias organolépticas ou substâncias modificadoras do fumo. Ao usar um produto da indústria do tabaco que compreende uma bolha 9 contendo uma haste de filtro, um usuário adulto pode estourar a bolha 9 para liberar a substância aditiva aplicando pressão para fora da haste de filtro até que a pressão interna faça com que a bolha 9 se rompa.

[0028] A montagem de aditivos 8 compreendem é uma cadeia 22 de bolhas contendo aditivos 9. Como mostrado na Figura 1, a cadeia 22 de bolhas 9 é alimentada para a máquina de produzir hastes de filtro, de preferência, entre o jato de enchimento 5 e a guia de formação 6. À medida que a estopa 2 é comprimida em uma forma de haste na guia de formação 6, ela se fecha em torno das bolhas 9 para puxar a cadeia 22 através da guarnição 1. O resultado é que as bolhas 9 são completamente embutidas na haste de filtro contínua 4 de uma forma uniformemente espaçada.

[0029] A Figura 2 ilustra a preparação da montagem de aditivos 8 de acordo com uma concretização. Uma primeira folha de material 10 é puxada de uma bobina 11 através de um conjunto de rolos de estampagem 12. Os rolos de estampagem 12 puxam a folha de material 10 para fora da bobina 11 e estampam a mesma 10 com uma matriz de cavidades 13. O padrão particular das cavidades 13 é mapeado através da face de um dos rolos 12 como uma série de protrusões e através do outro dos rolos 12 como uma série de impressões correspondentes. Conforme a primeira folha de material 10 passa através dos rolos 12, as protrusões e impressões coincidem na interface entre os rolos 12, prendendo a folha 10 entre e estampando plasticamente na mesma 10 a matriz de cavidades 13.

[0030] A primeira folha de material 10 completa com as cavidades estampadas 13 passa para uma estação de enchimento de aditivo 14, em que as cavidades 13 são preenchidas com o aditivo. A estação de enchimento de aditivos 14 pode compreender um conjunto de bicos que podem entregar precisamente o aditivo em cada uma das cavidades 13 por, por exemplo, ativação de cada um dos bicos em registro com a passagem de cavidades 13 através da estação de enchimento 14. De forma alternativa, os bicos podem produzir uma névoa de aditivo que se instala sobre a folha 10 e enche as cavidades 13. O aditivo em excesso pode ser removido da superfície da folha 10 por um rodo (não mostrado) a jusante dos bicos.

[0031] Uma vez que as cavidades 13 foram preenchidas, a folha 10 passa para uma estação de vedação 15, onde as cavidades 13 são vedadas para formar as bolhas 9. O processo de vedação compreende a introdução de uma segunda folha 17 sobre a primeira 10 em relação contínua, envolvendo assim as cavidades cheias de aditivo para formar bolhas cheias de aditivo 9. As primeira e segunda folhas 10, 17 são combinadas, por exemplo, por aquecimento, para formar uma rede da teia 18.

[0032] A segunda folha 17 é puxada de uma segunda bobina 19 por um par de rolos de acionamento 20. As primeira e segunda folhas 10, 17 estão dispostas em alinhamento paralelo antes de serem puxadas continuamente juntas através dos rolos de acionamento 20. Os rolos de acionamento 20 podem ser fornecidos com uma série de cavidades em sua superfície que correspondem ao padrão de bolhas 9 formadas na teia 18 para permitir que as bolhas cheias de aditivo 9 passem entre os rolos 20.

[0033] Em um exemplo, os rolos de acionamento 20 podem ser fornecidos com uma superfície aquecida para fundir a primeira e a segunda folhas 10, 17 juntas, formando a teia 18. Em outro exemplo, a primeira e a segunda folhas 10, 17 podem passar por uma fonte de calor 21; a fonte de calor 21 sendo posicionada para transferir calor para a primeira e segunda folhas 10, 17. A fonte de calor 21 pode ser um aquecedor infravermelho que irradia as primeira e segunda folhas 10, 17 para fazer com que elas se fundam. Ou, em outro exemplo, a fonte de calor 21 pode ser um aquecedor de convecção, o qual aquece o ar localmente, a transferência de calor do ar aquecido aquece as primeira e segunda folhas 10, 17 por convecção.

[0034] O calor da fonte de calor 21 pode fundir a primeira e a segunda folhas 10, 17 juntas por fusão parcial de pelo menos uma porção da primeira e da segunda folhas 10, 17. As primeira e segunda folhas 10, 17 podem ser feitas de um material polimérico comum, de modo que as porções parcialmente fundidas formem uma parte homogênea quando resfriadas de volta ao estado sólido. Alternativamente, a primeira 10 e/ou a segunda folha 17 podem ser fornecidas com uma camada adesiva ou revestimento. A camada adesiva pode ser um adesivo ativado por calor de modo que une a primeira e a segunda folhas 10, 17 juntas após a aplicação de calor em qualquer uma das maneiras descritas acima.

[0035] Após a formação de uma teia 18 a partir das primeira e segunda folhas 10, 17, a matriz de bolhas 9 formada na teia 18 é cortada para formar a cadeia 22 de bolhas contendo aditivos 9. A cadeia 22 talvez puxada para longe da teia residual permanente 23 por rolos de acionamento de cadeia de bolhas 24 e, em seguida embalado em um caixote para utilização posterior, ou alimentada diretamente para dentro da estopa de filtro 2 como descrito acima.

[0036] A fim de aumentar a saída de bolhas 9, a matriz de cavidades 13 compreende pelo menos duas bolsas 13 espaçadas ao longo da largura da primeira folha 10. Isso corresponde a pelo menos duas bolhas 9 formadas ao longo da largura da teia 18, após a vedação das cavidades 13 pela segunda folha 17. De preferência, múltiplas bolhas 9 são fornecidas ao longo da largura W da teia 18, como mostrado na Figura 3. Isso permite que um grande número de bolhas 9 seja produzido em um espaço de tempo relativamente curto, mas apresenta o problema de converter a matriz de bolhas 9 em bolhas individuais 9 que podem ser alimentadas para o filtro de rolo 2. Através de corte, a teia 18 em uma cadeia 22 de bolhas 9, as bolhas 9 podem ser puxadas para dentro da estopa de filtro 2 a uma taxa acelerada. Por exemplo, a cadeia de bolhas 22 acionada por rolos 24 irá se deslocar a uma velocidade tangencial maior do que os rolos de condução 20 utilizados para o progresso da teia 18. Esta velocidade aumentada é responsável pelo desenrolar da cadeia 22 quando ela é cortada da teia 18.

[0037] O arranjo preciso da matriz de bolhas 9 pode variar, mas o exemplo preferido é mostrado pela Figura 3. Neste exemplo, o padrão de cadeia de bolhas 22 cortado na teia 18 serpenteia a mesma para frente e para trás ao longo da largura da teia 18 e compreende porções de conexão 25, 26 que conectam bolhas adjacentes 9. A cadeia de bolha é disposta em colunas conectadas por porções de conexão retas 25. Cada coluna se estende ao longo da largura W da teia 18. As bolhas de extremidade 9 em colunas adjacentes são conectadas por porções de conexão curvas 26.

[0038] O termo "porção de conexão curva" significa que as porções de conexão curvas são curvas quando são cortadas na teia 18 e não curvas meramente como resultado da teia 18 ser dobrada ou deformada pela gravidade ou qualquer outra força. Pelo contrário, as porções de conexão curvas 26 são curvas para permitir que o padrão de cadeia de bolhas serpenteie para frente e para trás ao longo da largura da teia 18. Pode-se dizer então que as porções de conexão curvas 26 são "configuradas" para serem curvas.

[0039] As porções de conexão curvas 26 devem ser puxadas em linha reta quando a cadeia de bolha 22 é desenrolada para alimentação no material de estopa de filtro 2, como explicado de forma detalhada abaixo.

[0040] Em um exemplo, o padrão de cadeia de bolhas 20 é cortado na teia 18 por um par cooperante de rolos de corte 27 que esmagam o corte na teia 18, ver Figura 2. O padrão de cadeia de bolhas é mapeado ao longo da face de um dos dois rolos de corte 27 como uma protrusão laminada, o outro dos dois rolos de corte 27 pode compreender o mesmo padrão mapeado como uma impressão correspondente ou alternativamente, o outro dos dois rolos pode ser fornecido com uma superfície lisa. À medida que a teia 18 passa entre os rolos de corte 27, a protrusão laminada corta a teia 18 contra a superfície do outro dos dois rolos 27, seja por cooperação com a impressão correspondente, quando presente, ou por captação da teia 18 contra a superfície lisa.

[0041] Em outro exemplo, a cadeia de bolha padrão é feito por um cortador a laser (não mostrado). O cortador a laser compreende uma cabeça de emissão de laser disposta imediatamente acima ou abaixo da teia 18. A cabeça de emissão de laser mapeia a cadeia de bolha padrão por varredura para frente e para trás ao longo da superfície da teia 18 à medida que a mesma passa.

[0042] Um problema particular associado ao desenrolar da cadeia de bolhas 22 é que as bolhas adjacentes 9 de cada lado das porções de conexão curva 26 rotacionam em relação uma à outra. Isso ocorre devido à distribuição desigual de tensão ao longo da porção de conexão curva 26. Um eixo neutro N-N de um exemplo de porção de conexão curva 26 é mostrado na Figura 4. Em seguida, durante o endireitamento, o material radialmente para fora do eixo neutro N-N da porção de conexão curva 26 é comprimido durante o endireitamento, enquanto o material radialmente para o interior do eixo neutro N-N é tensionado. Este desequilíbrio de tensão e compressão manifesta uma força fora de plano que gira bolhas adjacentes 9 durante o endireitamento.

[0043] Esta rotação de bolhas adjacentes 9 é contrária ao objetivo de orientação controlada das bolhas 9 conforme elas são alimentadas na estopa 2. Uma razão para este objetivo é garantir o alinhamento rotacional das bolhas 9 - que não são totalmente redondas na seção - com um indicador visual no papel de embrulho do filtro 3. Com referência à Figura 5, pode-se ver que as bolhas 9 têm a aparência de um semicírculo na seção; a parte circular definida pela cavidade 13 na primeira folha 10, enquanto a segunda folha 17 define uma superfície plana 17 que veda a cavidade, como mostrado na Figura 5.

[0044] A falta de circularidade das bolhas 9 significa a resistência à ruptura de qualquer bolha 9 vai depender de onde em torno da bolha 9 a pressão é aplicada durante a utilização. É, portanto, preferível fornecer um indicador visual no papel de embrulho de filtro 3 para notificar um usuário onde deve aplicar pressão para romper a bolha 9 contida no mesmo. A fim de garantir o alinhamento de tal indicador visual com o local ideal para a pressão a ser aplicada às bolhas 9, é necessário controlar a orientação dos bolhas 9 conforme elas são alimentadas no material de estopa de filtro 2. Colocado de outra maneira, pretende-se que cada superfície plana 17 de cada bolha 9 permanece em alinhamento planar durante o desenrolar da cadeia de bolhas 22. Por conseguinte, as porções de conexão 26 das cadeias 22 de bolha 9 são fornecidas com geometria de compensação que permite que as porções de conexão curvas 26 a serem endireitadas sem a manifestação de uma força de rotação nas bolhas 9.

[0045] Em um exemplo, mostrado na Figura 6, a geometria de compensação compreende seções plissadas 28 da porção de conexão curva 26. As seções plissadas 28 podem ser gravadas na teia 18 pelos rolos de acionamento 20 ou por um par separado de rolos de estampagem plissados (não mostrado). Em ambos os casos, o padrão particular da seção pregueada s 28 é mapeado através da face de um dos rolos como uma série de protrusões e através do outro dos rolos como uma série de impressões correspondentes. Conforme a teia 18 passa entre os rolos, as protrusões e as impressões se juntam na interface entre os rolos, prendendo a teia 18 entre os mesmos estampando plasticamente as seções plissadas 28. É desejável que os rolos de estampagem compreendam cavidades na sua superfície para acomodar as bolhas 9 à medida que elas passam entre os rolos.

[0046] Alternativamente, as seções plissadas 28 pode ser estampada a laser na teia 18. Isso envolve a irradiação da área a ser gravada com um laser (não mostrado). A área irradiada funde parcialmente e se estica, o que tem quase o mesmo efeito que se a área tivesse sido estampada usando rolos de estampagem como descrito acima. O grau de alongamento pode ser controlado pela potência do laser. O laser também pode ser usado para fazer a remoção parcial da superfície da teia 18 para formar uma linha de dobra ou similar, de modo que um padrão de linhas de dobra e áreas estampadas possam ser formadas por uma única instalação de laser. O laser pode compreender uma cabeça de laser (não mostrada) disposta imediatamente acima ou abaixo da teia 18 que mapeia o padrão de estampagem por varredura para frente e para trás através da superfície da teia 18 na medida que a mesma passa. A estampagem a laser funciona particularmente bem quando a primeira e a segunda folhas 10, 17 da teia 18 são feitas de um material polimérico.

[0047] Deve ser apreciado que o processo de estampagem das seções plissadas 28 na teia 18 deve estar em sintonia com o processo de corte da cadeia de bolhas 22 para garantir que as seções plissadas 28 sejam formadas em torno das porções de conexão curvas 26, como mostrado na Figura 6.

[0048] Ainda com referência à Figura 6, as seções plissadas 28 pode compreender um primeiro arranjo de linhas de dobra 29 configurado para facilitar a compressão no material radialmente para fora do eixo neutro N-N da porção de conexão curva 26; e um segundo arranjo de linhas de dobra 30 configurado para aliviar a tensão no material radialmente para dentro do eixo neutro N- N.

[0049] As linhas de dobra 29, 30 estendem-se radialmente a partir do ponto localizado na porção de conexão curva 26, de preferência no eixo neutro N-N da porção de conexão curva, como mostrado.

[0050] Os primeiros arranjos de linhas de dobra 29 se estendem radialmente de um ponto em direção à respectiva borda externa 31 da porção de conexão curva. Cada um dos arranjos de linhas de dobra compreende pelo menos duas linhas de dobra, mas de preferência pelo menos três linhas de dobra. Quando as porções de conexão curvas 26 são endireitadas, o material de delimitado pelas linhas de dobra, dobra para fora do plano de curvatura da porção de conexão curva 26 associada, formando pequenas saliências piramidais 32 que aliviam a força de compressão no material de fora do eixo neutro. Isso é mostrado mais claramente na Figura 7, que mostra uma porção de conexão curva 26 endireitada.

[0051] Os segundos arranjos de linhas de dobra 30 se estendem radialmente de um ponto em direção à respectiva borda interna da porção de conexão curva 33. Regiões de material delimitadas pelo segundo arranjo de linhas de dobra 30 são esticadas pelo processo de estampagem para fornecer folga na porção de conexão curva 26 radialmente para dentro do eixo neutro N-N. Quando as porções de conexão curvas 26 são endireitadas, a folga é eliminada, reduzindo a quantidade de material que deve ser esticado e aliviando a tensão radialmente para dentro do eixo neutro N-N.

[0052] Ao aliviar a forças de tensão e compressão nas porções de conexão curvas 26 durante o endireitamento, a tendência para que bolhas 9 de cada lado de uma dada porção de conexão curva 26 sejam torcidas é reduzida.

[0053] Embora, de preferência, cada uma das porções de conexão curvas 26 compreenda tanto o primeiro quanto o segundo arranjo de linhas de dobra 29, 30 que se estendem sobre lados opostos do eixo neutro N-N; em outro exemplo, as porções de conexão curvas 26 compreendem apenas um do primeiro ou segundo arranjo de linhas de dobra 29, 30. Em tais exemplos, onde apenas um primeiro arranjo de linhas de dobra 29 é fornecido, é preferível que os pontos a partir dos quais as linhas de dobra 29 irradiam estão localizados sobre o eixo neutro N-N. No entanto, eles podem estar localizados em outro lugar, como nas bordas internas 33 das porções de conexão curvas, como mostrado no exemplo da Figura 8.

[0054] Em tais exemplos em que apenas um segundo arranjo de linhas de dobra 30 é fornecido, é novamente preferível que os pontos de onde as linhas de dobra irradiam estejam localizados no eixo neutro N-N. No entanto, eles também podem estar localizados fora do eixo neutro, como nas bordas externas 31 das porções de conexão curvas 26, como mostrado no exemplo ilustrado da Figura 9.

[0055] Deve ser apreciado que os eixos neutros N-N das porções de conexão curvas 26 estarão localizados mais perto das bordas internas 33 do que as bordas externas 31. A localização exata do eixo neutro é determinada pela teoria de flexão de barra curva e será evidente para o especialista.

[0056] Outro exemplo de geometria de compensação, mostrado na Figura 10, compreende duas linhas de dobra 34, cada um localizado adjacentes às extremidades da porção de conexão curva 26. As linhas de dobra 34 estão configuradas para permitir que as porções de conexão curvas 26 girem em relação às bolhas 9, enquanto as bolhas 9 permanecem rotativamente alinhadas entre si, como mostrado na Figura 11. De preferência, as linhas de dobra 34 são dispostas em cerca de 90 graus em relação a uma respectiva linha ortogonal 35. Cada linha ortogonal se estende de um ponto central P da porção de conexão curva 26 e é perpendicular à outra, conforme ilustrado.

[0057] Outro exemplo de geometria de compensação é mostrado na Figura 12. Neste exemplo, as porções de conexão curvas 26 não formam um semicírculo, mas um segmento menor para que cada porção de conexão 26 contorne através de um arco menor. Isto resulta em menos curvatura das porções de conexão curvas 26 à medida que são endireitadas, reduzindo a tendência para as bolhas 9 de ambos os lados das porções de conexão curvas se torcerem. No entanto, este exemplo resulta em mais resíduos.

[0058] Deve ser apreciado que outra vantagem dos sistemas de montagem de aditivos descritos acima é que eles mantêm um espaçamento uniforme das bolhas 9 alimentadas na estopa de filtro 2, o espaçamento entre as bolhas 9 sendo definido pelo comprimento das porções de conexão 25, 26. Isto é importante porque a haste de filtro contínua 4 que é formada na guarnição 1 é posteriormente cortada em hastes de filtro individuais durante um processo de corte, como mencionado acima. O processo de corte deve ser mantido em registro com a inserção da bolha 9 para garantir que cada haste de filtro individual contenha uma única bolha 9 em uma posição pré-determinada ao longo de seu comprimento.

[0059] As porções de conexão curvas 26 têm, de preferência, o mesmo comprimento, quando endireitadas, bem como as porções de conexão retas 25 para determinar mais facilmente a posição precisa das bolhas 9 para o registro bem-sucedido com o processo de corte. No entanto, é possível configurar o processo de corte para acomodar as diferenças no comprimento das porções de conexão 25, 26 se, por exemplo, forem necessárias porções de conexão 25, 26 de comprimentos diferentes. Outro exemplo de uma montagem de aditivos é mostrado na Figura 13. Neste exemplo, as porções de conexão curvas 26 são mais longas do que as porções de conexão retas 25 para permitir que as bolhas 9 se entrelacem, como mostrado. Isto permite que um maior número de bolhas 9 sejam formadas em qualquer dada teia 18 e reduz o desperdício.

[0060] Deve ser apreciado que o invento não se destina a ser limitada para a técnica descrita acima de formação de bolhas 9,

em que cavidades 13 estão estampadas dentro de uma primeira folha 10, preenchidas com aditivo e, em seguida, fechadas por uma segunda folha 17. O aspecto importante da invenção é que uma matriz de porções de aditivo discretas 9 é formada em uma teia 18 de material para aumentar a taxa de transferência do aditivo

9. Isso exige o corte de uma cadeia 22 de porções de aditivo 9 da teia 18 contendo porções de conexão curvas 26 que são desenroladas quando a cadeia 22 é puxada para a estopa de filtro

2.

[0061] Por exemplo, em outra concretização mostrada na Figura 14, o aditivo esférico contendo cápsulas 36 é fornecido em uma tremonha 37. A tremonha 37 compreende vários canais (não mostrados), cada um contendo uma abertura discreta disposta acima de uma teia de material 38. As aberturas são configuradas para alimentar as cápsulas 36 na teia 38 em uma matriz que tem pelo menos duas cápsulas 36 de largura ao longo da largura da teia 38. A teia 38 é suportada por uma superfície cilíndrica externa de um carrossel 39. A superfície compreende uma matriz de cavidades 40 que corresponde à matriz de cápsulas 36 à medida que são alimentadas na teia 38. A teia 38 é puxada para as cavidades 40 por vácuo e um adesivo é aplicado à teia 38. As cápsulas 36 são então alimentadas para as cavidades forradas com teia 40, onde permanecem devido ao adesivo, após a teia 38 ter saído do carrossel 39.

[0062] A teia 38 que compreende a matriz de cápsulas 36 pode então ser passada através dos rolos de corte 27, conforme explicado acima, para fornecer uma cadeia 22 de aditivo contendo cápsulas 36 compreendendo porções de conexão curvas 26.

[0063] Embora nas concretizações descritas acima, as porções de conexão curvas 26 descrevam curvas geralmente suaves, o especialista apreciará que uma curva suave não é essencial para a invenção, em vez disso, a consideração principal ao construir uma porção de conexão curva 26 é que ela é não linear. Por exemplo, na concretização ilustrada pela Figura 15, a porção de conexão curva 26 compreende 5 seções lineares 41 que descrevem uma forma de U. No entanto, qualquer número de seções lineares 41 maior que 1 pode ser usado. Nesta concretização, a geometria de compensação compreende seções plissadas 42 fornecidas entre as seções lineares 41 que são configuradas para dobrar em uma forma de concertina quando uma força de endireitamento é aplicada.

[0064] Conforme usado neste documento, o termo "produto da indústria do tabaco" deve ser entendido como incluindo artigos de fumo que compreendem artigos de fumo combustíveis, como cigarros, cigarrilhas, charutos, tabaco para cachimbos ou para cigarros de rolo (seja à base de tabaco, tabaco derivados, tabaco expandido, tabaco reconstituído, substitutos do tabaco ou outro material fumável), artigos de fumo eletrônicos, como cigarros eletrônicos, dispositivos de aquecimento que liberam compostos de materiais de substrato sem queima, como produtos de aquecimento de tabaco; e sistemas híbridos para gerar aerossol a partir de uma combinação de materiais de substrato, por exemplo, sistemas híbridos contendo um líquido ou gel ou substrato sólido.

[0065] Em uma concretização, o produto da indústria do tabaco é um artigo de fumo para combustão selecionado do grupo que consiste em um cigarro, uma cigarrilha e um charuto.

[0066] Em uma concretização, o produto da indústria do tabaco é um artigo de fumo não combustível.

[0067] Em uma concretização, o produto da indústria do tabaco é um dispositivo de aquecimento que libera compostos aquecendo, mas não queimando, um material de substrato. O material pode ser, por exemplo, tabaco ou outros produtos diferentes do tabaco, que podem ou não conter nicotina. Em uma concretização, o dispositivo de aquecimento é um dispositivo de aquecimento de tabaco.

[0068] Em outra concretização, o produto da indústria do tabaco é um sistema híbrido para gerar aerossol por aquecimento, mas não queimando, uma combinação de materiais de substrato. Os materiais de substrato podem compreender, por exemplo, sólido, líquido ou gel que pode ou não conter nicotina. Em uma concretização, o sistema híbrido compreende um substrato líquido ou gel e um substrato sólido. O substrato sólido pode ser, por exemplo, tabaco ou outros produtos diferentes do tabaco, que podem ou não conter nicotina. Em uma concretização, o sistema híbrido compreende um substrato líquido ou gel e tabaco.

[0069] As concretizações da invenção são descritas com referência aos produtos da indústria do tabaco, por exemplo, cigarros. No entanto, será apreciado que as embalagens da invenção podem, alternativamente, ser usadas para produtos não relacionados à indústria do tabaco.

[0070] A fim de abordar várias questões e avançar na arte, a totalidade desta divulgação mostra a título de ilustração várias concretizações nas quais as invenções reivindicadas podem ser praticadas e fornecem uma embalagem superior para produtos da indústria do tabaco. As vantagens e características da divulgação são apenas de uma amostra representativa de concretizações e não são exaustivas e/ou exclusivas. Eles são apresentados apenas para auxiliar na compreensão e ensinar os recursos reivindicados.

Deve ser entendido que vantagens, concretizações, exemplos, funções, recursos, estruturas e/ou outros aspectos da divulgação não devem ser considerados limitações na divulgação conforme definido pelas reivindicações ou limitações em equivalentes às reivindicações, e que outras concretizações podem ser utilizadas e modificações podem ser feitas sem se afastar do escopo e/ou espírito da divulgação.

Várias concretizações podem compreender adequadamente, consistir de, ou consistir essencialmente de várias combinações dos elementos divulgados, componentes, recursos, peças, etapas, meios, etc.

Além disso, a divulgação inclui outras invenções não reivindicadas atualmente, mas que podem ser reivindicadas no futuro.

Claims (20)

REIVINDICAÇÕES

1. Método de preparação de uma montagem de aditivos para inserção na estopa de filtro de produto da indústria do tabaco, o método CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: fornecer uma teia compreendendo uma matriz de porções de aditivo discretas disposto dentro da/sobre a teia, a matriz compreendendo colunas de pelo menos duas porções de aditivo discretas ao longo de uma largura da teia; formar uma cadeia de porções de aditivo discretas na teia, a cadeia compreendendo: porções de conexão que conectam porções discretas adjacentes de aditivo em uma coluna da matriz; e porções de conexão que são configuradas para serem não lineares para conectar porções de aditivo discretas nas respectivas colunas adjacentes da matriz.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente a formação da matriz de porções de aditivo discretas na teia.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a formação da matriz de porções de aditivo discretas na teia compreende: fornecer uma primeira folha compreendendo uma matriz de cavidades; introduzir um aditivo nas cavidades; e introduzir uma segunda folha sobreposta à primeira folha para vedar as cavidades e formar a teia.

4. Método, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compreende adicionalmente a formação da matriz de cavidades na primeira folha.

5. Método, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que formação da matriz de cavidades compreende a passagem da primeira folha entre um par de rolos de estampagem para gravar as cavidades na primeira folha.

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira e a segunda folhas são passadas em relação sobreposta entre um par de rolos, em que, pelo menos um do par de rolos é aquecido para fundir a primeira e a segunda folhas juntas.

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a formação da cadeia compreende a passagem da teia de material entre um par de rolos de corte para cortar a cadeia dentro da teia de material.

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERIZADO pelo fato de que a formação da cadeia compreende o uso de um laser para remover a teia em torno das porções de aditivo discretas.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a teia de material compreende um polímero.

10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que as porções de conexão que são configuradas para serem não lineares são curvas.

11. Cadeia para inserção na estopa de filtro de produto da indústria do tabaco, a cadeia CARACTERIZADA pelo de que compreende porções de aditivo discretas ligadas por porções de conexão, em que pelo menos uma das porções de conexão é configurada para ser não linear.

12. Cadeia, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo de que as porções de aditivo discretas compreendem bolhas preenchidas de aditivos, e em que as bolhas compreendem uma superfície plana, as superfícies planas de, pelo menos, duas bolhas adjacentes na cadeia estando em alinhamento planar, as pelo menos duas bolhas adjacentes sendo ligadas por pelo menos uma porção de conexão configurada para ser não linear, e em que a pelo menos uma porção de conexão configurada para ser não linear compreende uma geometria de compensação configurada, de modo que, após a aplicação de uma força de endireitar para a pelo menos uma porção de conexão configurada para ser não linear, as referidas superfícies planas permanecem em alinhamento planar.

13. Cadeia, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADA pelo de que a geometria de compensação compreende uma seção plissada na porção de conexão configurada para ser não linear.

14. Cadeia, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo de que a seção plissada é gravada ou marcada na porção de conexão configurada para ser não linear.

15. Cadeia, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADA por a seção plissada compreender as primeiras linhas de dobragem configuradas para facilitar a compressão radialmente para fora de um eixo neutro da porção de conexão configurada para ser não linear; e as segundas linhas de dobragem configuradas para aliviar a tensão radialmente para dentro do eixo neutro.

16. Cadeia, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADA pelo fato de que as primeiras linhas de dobra se estendem radialmente a partir de um ponto localizado no eixo neutro para uma borda externa da porção de conexão configurada para ser não linear e as segundas linhas de dobra se estendem radialmente a partir do referido ponto no eixo neutro para uma borda interna da porção de conexão configurada para ser não linear.

17. Cadeia, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADA pelo fato de que o material delimitado pelas segundas linhas de dobra é pré-esticado para proporcionar folga na porção de conexão configurada para ser não linear entre o eixo neutro e a borda interna.

18. Método de preparação de um produto da indústria do tabaco usando a cadeia de aditivos, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 11 a 17, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: extrair a cadeia de porções de aditivo discretas em material da indústria do tabaco; formar o material da indústria do tabaco em uma haste contínua; embrulhar o material da indústria do tabaco com um material de embrulho.

19. Produto da indústria do tabaco CARACTERIZADO pelo fato de que compreende um filtro contendo uma porção de aditivo discreta,

em que a porção de aditivo discreta está ligada a uma porção de conexão configurada para ser não linear.

20. Produto da indústria do tabaco CARACTERIZADO pelo fato de que compreende um filtro contendo duas porções de aditivo discretas incorporadas no mesmo, em que as porções de aditivo discretas são ligadas entre si por uma porção de conexão configurada para ser não linear.