BR112021004525A2

BR112021004525A2 - sistema de gerenciamento de inventário

Info

Publication number: BR112021004525A2
Application number: BR112021004525-2A
Authority: BR
Inventors: Patrick Costello; Stephen N. Hardy; Tony Dipaolo
Original assignee: Rtc Industries, Inc.
Priority date: 2018-09-19
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2021-06-08
Also published as: WO2020061187A1; WO2020061187A9; CN112996417A; KR20210058935A; EP3852583A1; AU2019344941A1

Abstract

SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE INVENTÁRIO. A presente invenção refere-se a sistemas e métodos de gerenciamento de exibição equipados com sensor que podem ser utilizados para calcular um número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição com base em movimento de um ou mais mecanismos dentro do sistema de gerenciamento de exibição. Ainda, os sistemas e métodos podem ser utilizados para detectar os padrões dos dados de sensor, que podem ser indicativos das tentativas de furto dos produtos armazenados dentro do sistema de gerenciamento de exibição.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE INVENTÁRIO". Referência Cruzada a Pedidos Relacionados

[0001] Esse pedido reivindica a prioridade do pedido de patente U.S. No. 16/135.151, depositado em 19 de setembro de 2018, que reivindica os benefícios e a prioridade do pedido provisório U.S. No. 62/560.498, depositado em 19 de setembro de 2017, e do pedido provisório U.S. No. 62/622.560, depositado em 26 de janeiro de 2018, e é uma continuação em parte do pedido U.S. No. 14/939.220, depositado em 12 de novembro de 2015, que reivindica prioridade do pedido provisório U.S. No. 62/078.809, depositado em 12 de novembro de

2014. Esse pedido também se refere ao pedido U.S. No. 14/308.989, depositado em 19 de junho de 2014, agora patente U.S. No. 9.804.539, que é uma divisão do pedido U.S. No. 13/194.649, depositado em 29 de julho de 2011, agora patente U.S. No. 8.812.378, que reivindica prioridade do pedido provisório U.S. No. 61/371.417, depositado em 6 de agosto de 2010 e é uma continuação do pedido U.S. No. 12/876.919, depositado em 7 de setembro de 2010, agora patente U.S. No.

8.938.396, que é uma continuação em parte do pedido U.S. No. 10/772.010, depositado em 3 de fevereiro de 2004, agora patente U.S. No. 7.792.711. Cada uma das referências acima é totalmente incorporada por referência no presente documento para qualquer e todas as finalidades não limitantes. Antecedentes Campo

[0002] A presente invenção refere-se à disposição em prateleiras e exibição de produto e a um sistema para auxiliar na determinação do inventário de prateleira de uma loja de varejo. Descrição da Técnica Relacionada

[0003] Um custo importante na operação das lojas de varejo se refere ao gerenciamento de inventário, que inclui rastreamento e armazenamento de inventário. Uma parte significativa desse custo se refere ao gerenciamento do inventário de produto na área de vendas da loja. Uma parte considerável do custo de gerenciamento de inventário é a contagem periódica de produtos nas prateleiras da loja. Essa contagem é necessária para se determinar a quantidade de produtos na prateleira e para ajudar a garantir que as prateleiras permaneçam abastecidas.

[0004] Historicamente, a contagem de inventário nas prateleiras de loja era realizada manualmente, e os resultados eram registrados em papel. Mais recentemente, no entanto, o inventário tem sido contado manualmente com o uso de um computador pequeno portátil que pode ser configurado para transmitir os dados registrados para um computador central que compila os dados e pode ser programado para tomar decisões referentes à compra de produtos para reabastecimento das prateleiras. Esses avanços recentes têm ajudado a reduzir o custo do gerenciamento de inventário; no entanto, a contagem de inventário ainda exige um trabalho manual significativo. Seria benéfico se reduzir a quantidade de trabalho manual necessário para se contar o inventário.

[0005] Outro custo significativo referente ao gerenciamento de inventário é o furto de produtos. Determinados itens são relativamente pequenos, mas representam um alto valor para ladrões em potencial que podem revender os itens ou utilizar os mesmos para outras finalidades ilegítimas, como no caso de determinados produtos farmacêuticos. As perdas geradas por tais furtos têm um impacto negativo no rendimento das lojas de varejo.

[0006] O furto pode ser o resultado de ações de clientes e funcionários e tem sido difícil de se eliminar. Tentativas de se deter e impedir furtos têm se provado apenas parcialmente eficientes. Por exemplo, câmeras de circuito interno frequentemente não observam o ladrão com clareza suficiente para apanhar ou processar o ladrão. Ainda, a equipe de segurança da loja raramente se encontra na posição correta para, de fato, observar um ladrão em ação. Como resultado disso, o furto continua a representar um problema e um custo significativos do inventário. Seria benéfico se fornecer assistência no monitoramento do furto.

[0007] Atualmente, lojas de varejo podem rastrear a quantidade de produtos vendidos com base em um número de itens digitalizados no caixa. Enquanto essa capacidade tem se torando útil, determinadas desvantagens inerentes resultam do uso de tal sistema. Uma desvantagem inerente é que o digitalizador só conta o número de produtos que são comprados legitimamente. Portanto, se o produto for removido da prateleira, mas não for comprado, a loja é incapaz de determinar o fato de que o produto foi colocado em outro local ou furtado sem inspeção ou detecção visual. Seria útil se comparar as mudanças no nível do produto nas prateleiras com a quantidade de produtos vendidos.

[0008] Uma segunda desvantagem inerente se refere a promoções de produtos oferecidas pelas lojas. Uma promoção típica terá um produto localizado no final de um corredor ou em algum tipo de local de promoção que aumente a consciência do cliente sobre o produto. Normalmente o produto também é colocado na prateleira em seu local tradicional de modo que os clientes, familiarizados com a disposição do produto da loja, possam encontrar o produto sem uma busca desnecessária. Portanto, os clientes podem obter o produto sendo promovido em vários locais, e pode ser difícil se determinar a eficiência de uma disposição promocional em particular, isso é, o efeito de um desconto promocional oferecido para o produto em comparação com a compra normal do produto. Seria benéfico se determinar com maior precisão a eficiência das promoções nas lojas.

[0009] Outro custo importante do gerenciamento de inventário está associado à necessidade de se manter mais inventário na loja do que, de fato, necessário para corresponder às demandas do cliente. Visto que os sistemas atuais de inventário não indicam automaticamente que uma prateleira está vazia, as lojas de varejo tendem a se basear na saída medida através do caixa ou, alternativamente, através da inspeção visual para determinar se produtos adicionais precisam ser colocados na prateleira. A fim de se garantir que as prateleiras estejam abastecidas com o produto, frequentemente, mais produto do que o tipicamente necessário para um determinado período de tempo será disposto na prateleira, algumas vezes em múltiplas faces de cada prateleira. O uso de múltiplas faces tende a ocupar um espaço de prateleira valioso que, do contrário, poderia ser alocado para escolhas de produtos adicionais de modo a maximizar a satisfação do cliente. Seria benéfico se reduzir a quantidade de inventário de um produto em particular na loja de varejo.

[0010] Os métodos de minimização da quantidade de espaço de prateleira necessário são conhecidos. Por exemplo, a patente U.S. No.

6.041.720 de Hardy e a patente U.S. No. 4.830.201 de Breslow, que são incorporadas por referência em sua totalidade, ensinam um sistema para se organizar e exibir itens em uma prateleira através do uso de uma montagem de impulsão. Breve Sumário

[0011] Em um aspecto, essa descrição inclui um sistema de gerenciamento de exibição possuindo um mecanismo que pode ser configurado para mover em resposta à remoção de um produto do sistema de gerenciamento de exibição. Esse movimento pode ser utilizado para gerar dados eletrônicos que podem ser detectados. Ainda, esses dados eletrônicos podem ser utilizados para detectar um evento de segurança, tal como uma tentativa de furto.

[0012] Esse Sumário é fornecido para introduzir uma seleção de conceitos de uma forma simplificada que será descrita abaixo na Descrição Detalhada. O Sumário não deve identificar as características chave ou características essenciais da presente matéria reivindicada, nem deve ser utilizado para limitar o escopo da presente matéria reivindicada. Breve Descrição dos Desenhos

[0013] Várias modalidades da presente invenção são ilustradas por meio de exemplo, mas não estão limitadas às figuras em anexo nas quais referências numéricas similares indicam elementos similares e onde:

[0014] A figura 1 ilustra uma vista isométrica de uma modalidade da presente invenção incluindo uma montagem de impulsão e uma montagem de sensor;

[0015] A figura 1B ilustra outra vista isométrica de uma modalidade da presente invenção incluindo uma montagem de impulsão e uma montagem de sensor;

[0016] A figura 2A ilustra uma vista esquemática de uma modalidade da montagem de sensor utilizada com a presente invenção;

[0017] A figura 2B ilustra uma vista esquemática de uma modalidade alternativa de uma montagem de sensor utilizada com a presente invenção;

[0018] A figura 2C ilustra uma vista esquemática de outra modalidade alternativa de uma montagem de sensor utilizada com a presente invenção;

[0019] A figura 3 ilustra uma vista esquemática de uma modalidade da presente invenção, incluindo uma antena, um ponto de acesso e um computador de loja;

[0020] A figura 4 ilustra uma vista esquemática de uma modalidade da presente invenção, incluindo um ponto de acesso, um computador de loja e uma câmera de segurança;

[0021] A figura 5 ilustra um fluxograma demonstrando um método de fornecimento de dados a partir da fita de marcação para um computador de loja;

[0022] A figura 6 ilustra um fluxograma demonstrando um método de determinação da quantidade de produtos na prateleira através de uma consulta a partir do computador da loja;

[0023] A figura 7 ilustra um fluxograma demonstrando um método de atualização da associação do produto em particular com uma localização particular na prateleira;

[0024] A figura 8 ilustra um fluxograma demonstrando um método alternativo de atualização da associação de um produto em particular com uma localização particular na prateleira;

[0025] A figura 9 ilustra uma vista isométrica de uma modalidade alternativa da presente invenção;

[0026] A figura 10 ilustra uma vista parcialmente explodida de uma modalidade alternativa da presente invenção;

[0027] A figura 11 ilustra uma vista isométrica de uma modalidade alternativa da presente invenção;

[0028] A figura 12 ilustra uma vista isométrica de outra modalidade alternativa da presente invenção;

[0029] A figura 13 ilustra uma vista isométrica de outra modalidade alternativa da presente invenção;

[0030] A figura 14 ilustra uma vista isométrica de outra modalidade alternativa da presente invenção;

[0031] A figura 15A ilustra uma vista isométrica de outra modalidade alternativa da presente invenção;

[0032] A figura 15B ilustra um esquema de um feixe, um espelho fixo e uma montagem de impulsão, de acordo com a modalidade ilustrada na figura 15A;

[0033] A figura 16A ilustra uma vista isométrica de outra modalidade alternativa da presente invenção;

[0034] A figura 16B ilustra um esquema de um feixe, um espelho fixo e uma montagem de impulsão, de acordo com a modalidade ilustrada na figura 16A;

[0035] A figura 17A ilustra uma vista isométrica de outra modalidade alternativa da presente invenção;

[0036] A figura 17B ilustra um esquema de um feixe, um espelho fixo e uma montagem de impulsão, de acordo com a modalidade ilustrada na figura 17A;

[0037] As figuras de 18A a 18C apresentam uma implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0038] As figuras 19A e 19B representam, de forma esquemática, vistas planas de uma implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0039] A figura 20A representa de forma esquemática um sensor capacitivo, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0040] A figura 20B representa de forma esquemática um circuito de controle, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0041] As figuras 21A e 21B representam uma implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0042] A figura 22A representa, de forma esquemática, um dispositivo acelerômetro integrado, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0043] A figura 22B representa de forma esquemática um dispositivo acelerômetro integrado em comunicação com um circuito de controle, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0044] A figura 23 representa uma implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0045] A figura 24 representa, de forma esquemática, uma rede de sensores configurada para implementar uma ou mais funções de gerenciamento de inventário, segurança e/ou reconhecimento em combinação com um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0046] A figura 25 representa de forma esquemática um diagrama tipo fluxograma de um processo que pode ser executado por um dispositivo de controlador de sistema de gerenciamento de exibição para determinar um número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição equipado com sensor, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0047] A figura 26 é um diagrama tipo fluxograma de um processo para calcular um número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0048] A figura 27 representa outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0049] As figuras 28A a 28F representam uma sequência de movimentos de um retentor de rótulo enquanto um produto é removido do sistema de gerenciamento de exibição da figura 27, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0050] A figura 29 representa de forma esquemática o sistema de gerenciamento de exibição da figura 27, incluindo um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0051] A figura 30 representa de forma esquemática outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0052] A figura 31 representa, de forma esquemática, outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0053] A figura 32 representa, de forma esquemática, outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0054] As figuras 32A a 32C representam, de forma esquemática, um evento de remoção de produto, um evento de não remoção e um evento de abastecimento de produto, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0055] A figura 33 representa, de forma esquemática, outra vista do sistema de gerenciamento de exibição da figura 27, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0056] A figura 34 representa outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0057] A figura 35 representa o sistema de gerenciamento de exibição da figura 34 seguindo o reposicionamento, e o emparelhamento associado de uma estrutura tipo gancho e prendedor em uma seção de produto diferente, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0058] A figura 36 representa um diagrama tipo fluxograma de um processo que pode ser executado pelo sistema de gerenciamento de exibição da figura 34, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0059] A figura 37 é um diagrama tipo fluxograma de um modo operacional de segurança de um módulo de controle, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0060] A figura 38 é um diagrama tipo fluxograma de um modo operacional de emparelhamento de um módulo de controle, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0061] A figura 39 é um diagrama tipo fluxograma de um modo operacional de reabastecimento de um módulo de controle, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0062] A figura 40 é um diagrama tipo fluxograma de um modo operacional de situação de um módulo de controle, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0063] A figura 41 representa um diagrama tipo fluxograma de outro processo, que pode ser executado pelo sistema de gerenciamento de exibição da figura 34, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0064] A figura 42 representa uma implementação de um sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0065] A figura 43 representa um dispositivo anunciador ilustrativo, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento;

[0066] A figura 44 representa um dispositivo anunciador retro equipado, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento.

[0067] Antes de as modalidades da invenção serem explicadas em detalhes, deve-se compreender que a invenção não está limitada, em sua aplicação, aos detalhes de construção e à disposição dos componentes apresentados na descrição a seguir, ou ilustrados nos desenhos. A invenção é capaz de realizar outras modalidades e de ser praticada ou realizada de várias formas. Além disso, deve-se compreender que a fraseologia e a terminologia utilizadas no presente documento servem à finalidade de descrição e não devem ser consideradas limitadoras. O uso de "incluindo" e "compreendendo", e variações dos mesmos, deve englobar os itens listados posteriormente e suas equivalências além de itens adicionais e suas equivalências. Descrição Detalhada

[0068] A presente descrição pode ser utilizada com o sistema de montagem de impulsão e prateleira descrito na patente U.S. No.

6.041.720 de Hardy ou na patente U.S. 4.830.201 de Breslow. A presente descrição também pode ser utilizada com outras montagens de impulsão e configurações de prateleira conhecidas da técnica.

[0069] A figura 1A ilustra uma modalidade da presente descrição. Uma parede de prateleira 1 é configurada para suportar uma prateleira

5. A prateleira 5 possui um lado dianteiro 6, o lado dianteiro 6 estando, tipicamente, voltado para o corredor onde os clientes andam quando estão fazendo compras, e um lado traseiro 7. Montada na prateleira encontra-se uma montagem de impulsão 15. Como representada, a montagem de impulsão 15 inclui um mecanismo de orientação, tal como uma mola espiralada laminada 20 que contém uma fita de marcação 21. A montagem de impulsão 15 inclui, ainda, uma parede divisória integral 22 e uma seção de piso 23 em um lado da parede divisória 22 e uma seção de piso 24 no outro lado da parede divisória 22. A mola espiralada laminada 20 é conectada de forma operacional a um impulsor 25 e pode ser utilizada para empurrar o impulsor 25, e o produto associado, na direção do lado dianteiro 6 da prateleira 5. A montagem de impulsão 15 pode ser modular e pode incluir uma parede divisória ou uma seção de piso adicional que encaixe ou combine no lugar.

[0070] Como representado na figura 1A, uma montagem de sensor 30 pode ser montada no lado debaixo do piso 24 sobre o qual o impulsor 25 percorre, ou na prateleira 5, e é configurado para ler a fita de marcação 21. A montagem de sensor 30 pode estar localizada em qualquer posição ao longo do piso 24 e, preferivelmente, perto da mola espiralada 20. A fita de marcação 21 é configurada para fornecer um padrão que inclui uma representação associada à posição do impulsor

25. Dessa forma, quando o impulsor 25 é movido o mais longe possível na direção do lado traseiro 7 (isso é, a face total do produto), a montagem de sensor 30 pode digitalizar uma representação na fita de marcação 21 que reflete a localização do impulsor 25 nessa posição.

[0071] A fita de marcação 21 é representada na figura 1A como uma fita montada na mola espiralada laminada 20. A fita de marcação 21 pode ser impressa em um papel que pode ser anexado à mola espiralada 20, e pode estar em preto em branco, branco em preto, ou algumas outras cores de uma forma conhecida. Alternativamente, a fita de marcação 21 pode ser impressa ou gravada com ácido ou gravada com laser, dependendo da montagem de sensor 30 utilizada para ler a fita de marcação 21, de uma forma conhecida. Ademais, a fita de marcação 21 pode ser separada da mola espiralada 20. Nessa modalidade, a fita de marcação 21 pode ser montada ao longo de ou adjacente à mola espiralada 20.

[0072] As representações no padrão contido na fita de marcação 21 pode ser oticamente legível ou pode ser lida com base em outros métodos, incluindo, mas não limitado à detecção de sinal de capacitância variável passiva, de indutância, de resistência ou magnético, ou ativo.

[0073] A figura 1B representa uma modalidade alternativa da invenção com a montagem de sensor 30 montada no lado dianteiro do impulsor 25, a montagem de sensor 30 configurada para ler a fita de marcação 21. Em uma modalidade alternativa, a montagem de sensor 30 pode ser montada atrás do impulsor 25. Dependendo da localização da mola espiralada 20, a montagem de sensor 30 pode estar localizada em locais diferentes. Preferivelmente, a montagem de sensor 30 será montada de tal forma a evitar o contato direto com o produto na prateleira, de modo a minimizar os danos à montagem de sensor 30.

[0074] Em outra modalidade alternativa, a montagem de sensor 30 pode ser disposta dentro ou no impulsor 25 e configurada para ler a fita de marcação 21. Nessa modalidade, a fita de marcação 21 não é montada em ou em parte da mola espiralada; em vez disso, a fita de marcação 21 pode ser posicionada ao longo do topo do piso 24 ou ao longo do lado debaixo do piso 24 e é lida pela montagem de sensor 30. Em um aspecto dessa modalidade, a fita de marcação 21 é do tipo que pode apresentar características magnéticas ou capacitivas variáveis. A montagem de sensor 30 pode incorporar um oscilador analógico cuja frequência é determinada pelo magnetismo ou capacitância da fita de marcação 21 na posição particular do impulsor 25. O oscilador pode modular diretamente o sinal de frequência de rádio e enviar esse sinal para um ponto de acesso central, como discutido abaixo. O ponto de acesso central pode, então, demodular o sinal e utilizar o sinal para determinar a posição do impulsor 25.

[0075] Para uma fita de marcação impressão em preto/branco 21, um conjunto de sensores ópticos retrorreflexivos de infravermelho ou LED de luz visível pode ser utilizado. Em uma modalidade, o padrão da fita de marcação 21, contendo as várias representações, pode ser 6 bits de largura. Em uma modalidade alternativa, dependendo da largura da prateleira e da precisão desejada, o padrão da fita de marcação pode ser superior a 6 bits de largura.

[0076] Em outra modalidade alternativa, a fita de marcação 21 pode ser inferior a 6 bits de largura. A redução do número de bits na fita de marcação 21 reduz a precisão referente à posição do impulsor 25, mas apresenta a vantagem de evitar, potencialmente, a necessidade de se determinar a dimensão do produto. Uma modalidade com um número reduzido de bits será discutida abaixo. A fita de marcação incluirá, preferivelmente, pelo menos duas representações, de modo que as duas representações possam ser utilizadas para refletir pelo menos duas posições do impulsor.

[0077] Dependendo da fita de marcação 21 e da montagem de sensor 30, o número deposições mensuráveis do impulsor 25 pode variar. Por exemplo, uma configuração de padrão com 6 bits de largura em uma fita de marcação 21, com uma montagem de sensor 30 que pode digitalizar 6 bits, pode digitalizar pelo menos 64 representações associadas às 64 posições do impulsor 25. As representações no padrão na fita de marcação 21 pode estar em muitas simbologias, mas um Código Gray fornece que apenas um bit mude em cada incremento de movimento, reduzindo erros em potencial. A montagem de sensor 30 e a fita de marcação 21 podem ser configuradas dependendo da distância de percurso do impulsor 25 e do tamanho esperado do produto.

[0078] Em uma modalidade, a mola espiralada 20 possui uma largura de cerca de 1 polegada e a fita de marcação 21 cobre aproximadamente 80% da largura da mola espiralada 20. Os versados na técnica compreenderão que outras larguras da mola espiralada 20 e outras dimensões da fita de marcação 21 são possíveis com a invenção.

[0079] Em uma modalidade, o número de produtos na prateleira pode ser medido pelo número de posições mensuráveis do impulsor 25. Em tal modalidade, a posição do impulsor 25 pode ser utilizada para determinar a quantidade de produtos na prateleira sem a necessidade de se contar manualmente os produtos. Em uma modalidade alternativa, o número de posições mensuráveis pode exceder o número de produtos que podem ser dispostos em uma face. Nessa modalidade alternativa, seria preferível que o número de posições mensuráveis fosse um inteiro múltiplo do número de produtos para facilitar o cálculo da quantidade de produtos na prateleira. O aumento do número de posições mensuráveis pode, portanto, aperfeiçoar a capacidade de o sistema calcular, com precisão, a quantidade de produtos em uma fase. Isso pode se tornar mais importante quando um pacote de produto é excepcionalmente fino e, portanto, o movimento incrementado do impulsor 25 de um código para o próximo se torna um grande percentual de espessura de cada pacote de produto que está sendo empurrado.

[0080] Dessa forma, à medida que produtos diferentes apresentam dimensões diferentes, uma configuração da montagem de sensor 30 e da fita de marcação 21 pode ser desejável com um número aumentado de posições mensuráveis. Por exemplo, uma configuração na qual 256 posições do impulsor 25 são medidas pode ser desejável. Tal configuração pode ser utilizada para determinar o número real de produtos na prateleira para uma ampla variedade de dimensões de produto.

[0081] Em uma modalidade alternativa, a montagem de sensor 30 e fita de marcação 21 podem ser configuradas para fornecer um número reduzido de posições mensuráveis. Em uma modalidade, quatro posições do impulsor 25 são mensuráveis. Em tal configuração, a prateleira fornece a informação referente à ocupação da prateleira, mas não fornece a quantidade real de itens na prateleira (assumindo-se que 4 produtos não preencham a face). Essa configuração seria útil para fornecer uma notificação automática de que uma prateleira está ficando sem produtos e precisa ser reabastecida, sem a necessidade de se determinar as dimensões do produto.

[0082] A figura 2A representa um esquema de uma modalidade da montagem de sensor 30. Um painel de circuito impresso ("PCB") 35 é configurado para suportar um sensor 50, o sensor 50 sendo compatível com o tipo escolhido de fita de marcação 21. Um controlador 55 é montado no PCB 35 e é configurado para controlar o sensor 50 e transmitir os sinais referentes à posição do impulsor 25 através de uma antena 65. O controlador 55 pode ser configurado para acionar o sensor 50 com base em um registro do dispositivo de temporização 70. O dispositivo de temporização 70 pode incluir, mas não está limitado a um temporizador de intervalo de baixa energia ou a um relógio de tempo real, e é configurado para fornecer informação referente à passagem do tempo.

[0083] Para uma fita de marcação impressa em preto/branco 21, o sensor 50 pode incluir, mas não está limitado a um sensor retrorreflexivo óptico de infravermelho ou LED de luz visível. Preferivelmente, para um padrão de 6 bits de largura, um conjunto linear de 6 emissores/sensores será utilizado, onde um emissor/sensor é alinhado com cada posição de bit impresso na fita de marcação 21. Em uma modalidade, o sensor 50 é posicionado aproximadamente a 0,1 polegadas da superfície da fita impressão montada na fita de marcação 21. Visto que cada par de emissor/sensor ilumina sua posição de bit, um código binário pode ser montado pelo controlador 55 que corresponde à representação na fita de marcação 21, a representação associada a uma posição do impulsor

25.

[0084] Independentemente de como a posição do impulsor 25 é determinada, o controlador 55 gera um código de impulsor que representa a posição do impulsor 25. O código do impulsor pode estar na forma digital ou analógica e reflete a posição do impulsor 25. Ainda, o código de impulsor pode ser constituído de dados processados ou dados não processados. Dessa forma, o código de impulsor pode ser, mas não está limitado, à representação digitalizada ou uma representação processada por controlador. Alternativamente, o código de impulsor pode ser algum outro dado que reflita a posição relativa do impulsor 25.

[0085] O controlador 55 é energizado por uma fonte de energia 75.

A fonte de energia 75 pode ser, mas não está limitada a uma bateria de longa duração, um suprimento de energia por fio, ou um painel solar. Como pode ser apreciado, o tipo de suprimento de energia terá um impacto na funcionalidade da montagem de sensor 30. Se a fonte de energia 75 for uma bateria de longa duração, uma configuração do sistema, projetada para utilizar menos energia, seria preferível, para se evitar a necessidade de se substituir a bateria regularmente. Se a fonte de energia 74 for uma fonte de energia por fiação, o sensor 50 pode ser utilizado de forma mais frequente sem precisar reabastecer o suprimento de energia e a montagem de sensor 30 pode até mesmo ser configurada para fornecer informação em tempo real.

[0086] O controlador 55 pode ser fabricado com um número serial singular. Nessa modalidade, cada impulsor 25 seria associado a um número serial singular ou código de identidade. Alternativamente, cada fita de marcação 21 pode incluir um código de identidade singular juntamente com a representação associada à posição do impulsor 25. A codificação da fita de marcação 21, com um código de identidade singular, pode reduzir a complexidade do controlador 55, mas, tipicamente, resultará na complexidade aumentada do sensor 50. Independentemente, quando a informação é transmitida da montagem de sensor 30, a informação pode incluir um código de identidade e o código de impulsor representativo da posição do impulsor 25. Ainda, a informação, tal como tempo de envio e a situação do conjunto de circuitos, ou a situação da fonte de energia também pode ser transmitida.

[0087] A figura 2B ilustra um esquema de uma modalidade alternativa de uma montagem de sensor 130. Um PCB 135 possui um circuito de gerenciamento de energia 148 configurado para minimizar o uso da energia. O circuito de gerenciamento de energia 148 fornece energia para um sensor 150, um controlador 155, e memória associada

156. A memória 156 pode ser uma memória do tipo volátil, tal como uma memória de acesso randômico dinâmica, mas, preferivelmente, a memória é a memória do tipo não volátil, tal como memória flash, de modo a minimizar o consumo de energia. Como representado, o circuito de gerenciamento de energia 148 também fornece energia para um controle de comunicação 157. O circuito de gerenciamento de energia 148 também pode fornecer energia para um dispositivo de temporização

170. Como representado, o circuito de gerenciamento de energia 148 é energizado por uma fonte de energia 175.

[0088] Nessa modalidade, um sinal de entrada é fornecido para o controlador 155. O sinal de entrada pode ser um sinal gerado pelo dispositivo de temporização 170 ou pode ser de alguma outra fonte. O controlador 155, em resposta, ativa o sensor 150 enviando um sinal para o circuito de gerenciamento de energia 148. O controlador 155 recebe os dados do sensor 150, que são utilizados para formar o código de impulsor que representa a posição do impulsor 25. O controlador 155 compara os dados digitalizados pelo sensor 150 com os dados precedentes, digitalizados pelo sensor 150, que são dados que residem na memória 156. Dependendo da configuração do sistema, se os dados digitalizados pelo sensor 150 forem iguais aos dados digitalizados precedentes, o controlador 155 pode ser configurado para esperar até o final do próximo intervalo do temporizador. Se os dados digitalizados pelo sensor 150 forem diferentes, o controlador 155 pode, então, ativar o controle de comunicação 157 e fornecer o código de impulsor para o controle de comunicação 157 para transmissão. O controle de comunicação 157 pode, então, transmitir o código de impulsor para processamento adicional. Os termos "transmitir" e "transmissão", a menos que especificado de outra forma, incluem enviar a informação através de um cabo ou através de um sistema sem fio e pode ser direta ou indireta (isso é, através de uma rede). Se a fonte de energia 175 não for um suprimento de energia com fio, no entanto, é preferível se utilizar um método de comunicação que consuma relativamente pouca energia.

[0089] A figura 2C ilustra um esquema de uma modalidade alternativa de uma montagem de sensor 230. Um PCB 235 é configurado para suportar um sensor 250 e um controlador 255. O controlador 255 é energizado por uma fonte de energia 275 e é configurado para controlar o sensor 250 e possui funcionalidade integrada, incluindo, mas não limitado a manutenção de tempo, gerenciamento de energia e controle de comunicação. Em uma modalidade alternativa, o controlador 255 transmite os dados digitalizados pelo sensor 250 sem qualquer processamento dos dados. Dessa forma, nessa modalidade, o código de impulsor é representado por dados digitalizados pelo sensor 250. Em outra modalidade alternativa, o sensor e o controlador podem ser integrados um ao outro.

[0090] A figura 3 ilustra uma possível configuração para fornecer dados referentes à posição do impulsor 25 para um dispositivo de processamento, tal como um computador da loja 90. Como apresentado, um ponto de acesso 80 é configurado para transmitir informação para um ponto de acesso central 85. O ponto de acesso central 85 é conectado ao computador da loja 90 e fornece os dados recebidos do ponto de acesso 80 para o computador da loja 90. Os dados enviados a partir do ponto de acesso 80 são recebidos da antena 165, da antena 265, e da antena 365. A antena 165 é associada a um impulsor particular 25 e à montagem de sensor 30, tipicamente através do uso de um número serial singular que pode ser associado a um controlador. A antena 265 e a antena 365 também são associadas a diferentes impulsores 25 e às montagens de sensor 30, cada um com um número serial singular. Alternativamente, uma ou mais antenas podem ser associadas a mais de um impulsor 25.

[0091] Em geral, a energia necessária para se transmitir sinais sem fio aumenta à medida que a distância de transmissão diminui. Dessa forma, especialmente com um controlador energizado por bateria, a configuração de comunicação sem fio preferida transmitirá sinais de baixa energia por uma distância curta. Como representado na figura 3, as várias antenas 165, 265 e 365 transmitem um sinal sem fio para o ponto de acesso 80, localizado perto, dessa forma, uma transmissão de baixa energia é adequada. O ponto de acesso 80 então retransmite o sinal para o ponto de acesso central 85 utilizando uma energia mais alta durante a transmissão secundária. Dessa forma, a fonte de energia para os vários controladores conectados à antena 165, 265 e 365 pode utilizar mais prontamente uma fonte de energia 75 que consiste em uma bateria de longa duração. Enquanto o método de transmissão entre o ponto de acesso 80 e o ponto de acesso central 85 é representado como sendo sem fio, o ponto de acesso 80 e o ponto de acesso central 85 também podem se comunicar através de fios.

[0092] Em uma modalidade alternativa, o controlador 55, que corresponde a cada impulsor 25, pode ser conectado a um ponto de acesso 80 de modo que o controlador 55 transmita os dados para o ponto de acesso 80 através de um ou mais fios. O ponto de acesso 80 pode, então, transmitir os dados para o computador da loja 90. Em outra modalidade alternativa, os dados são transmitidos diretamente da montagem de sensor 30 para o computador da loja 90. Nessa modalidade, a transmissão pode ser sem fio, tal como uma transmissão por infravermelho, ultrassônica ou de onda eletromagnética, ou pode ser com fio. Dependendo do método de transmissão, pode ser desejável se transmitir os dados a partir da montagem de sensor 30 para o computador da loja 90 através de um protocolo de rede que pode compensar, ou minimizar, os erros de comunicação.

[0093] O uso de uma conexão com fio pode fornecer uma fonte útil de energia e pode reduzir a possibilidade de colisões de comunicação,

especialmente se os sinais forem diretamente para o computador da loja

90. Ainda, pelo fornecimento de energia adicional, o controlador 55 pode ser configurado para fornecer uma atualização em tempo real do nível de produto na prateleira, ou na loja, de modo que decisões mais precisas, referentes à necessidade de se pedir produtos adicionais, possam ser tomadas. Essa configuração também possibiliza o reconhecimento e envio de alertas referentes às situações de furto em potencial com base no movimento em tempo real do impulsor 25. A informação em tempo real sobre o produto pode possibilitar o fornecimento de um sistema de inventário mais ágil, de modo a reduzir a quantidade de inventário na loja e, portanto, reduzir o custo do inventário.

[0094] Sistemas sem fio, por outro lado, fornecem uma maior flexibilidade na instalação e podem ser prontamente instalados em prateleiras existentes sem exigir a instalação de fios para energia ou comunicação. Ainda, o uso de um sistema sem fio permite a instalação gradual de um sistema de inventário. Por exemplo, itens de alto valor (e, portanto, que sofrem de uma probabilidade aumentada de serem furtados), ou itens que tendem a apresentar variações significativas na demanda do cliente, podem ser monitorados primeiro.

[0095] Em uma modalidade, as montagens de sensor 30 podem ser conectadas através de uma série de pontos de acesso sem fio 80, onde cada ponto de acesso 80 aceita as transmissões de qualquer montagem de sensor 30 nas proximidades do ponto de acesso 80. Dessa forma, em uma modalidade, existem vários pontos de acesso sem fio 80 e pontos de acesso 80 são conectados através de uma rede, onde a rede transmite os dados para o computador da loja 90. Em uma modalidade alternativa, cada ponto de acesso sem fio 80 transmite os dados diretamente para o computador da loja 90.

[0096] Naturalmente, alguma combinação da rede e transmissão direta também é possível e é considerada incluída no escopo da presente invenção. Por exemplo, uma montagem de sensor energizada por bateria 30 se comunica através de uma transmissão sem fio de baixa energia com um ponto de acesso 80, o ponto de acesso 80 sendo energizado por um suprimento de energia com fio. O ponto de acesso transmite um sinal sem fio para um ponto de acesso central 85 que foi energizado por um suprimento de energia com fio. O ponto de acesso central 85 pode ser conectado através de um fio ao computador da loja

90.

[0097] Com referência novamente à figura 2A, se um dispositivo de temporização 70 compreender um temporizador de baixa energização, o controlador 55 pode permanecer dormente até que um sinal do dispositivo de temporização 70 indique que é o momento de enviar uma atualização referente à posição do impulsor 25. Um exemplo de um temporizador de baixa energia inclui um temporizador de intervalo de baixo custo e baixa energia. Os temporizadores de intervalo de baixo custo e baixa energia podem não ser altamente precisos e, portanto, múltiplos dispositivos de impulsor em uma loja provavelmente irão randomizar seus tempos de transmissão, de modo a reduzir colisões de transmissão. O período de transmissão de dados será, tipicamente, da ordem de alguns milissegundos e, portanto, é improvável que os sinais de controladores diferentes sejam enviados ao mesmo tempo. A probabilidade pode ser reduzida ainda mais se os controladores não forem todos iniciados ao mesmo tempo. Se as transmissões ocorrerem apenas poucas vezes ao dia (isso é, para fornecer atualizações periódicas sobre a quantidade de produtos na prateleira), a probabilidade de colisões de comunicação é ainda reduzida. Ainda, a frequência reduzida de transmissão e o curto período de transmissão ajudam a reduzir a quantidade de energia consumida.

[0098] Em uma modalidade alternativa, o sensor 50 monitora continuamente a fita de marcação 21. Quando um produto é removido da prateleira, o impulsor 25 moverá e o sensor 50 pode digitalizar uma nova representação da fita de marcação 21 correspondente à nova posição do impulsor 25. O controlador 55 pode, então, enviar uma transmissão incluindo a nova posição do impulsor 25 para o computador da loja 90 (isso é, o controlador 55 pode enviar um novo código de impulsor). Nessa modalidade alternativa, o computador da loja 90 pode monitorar a quantidade de produtos na prateleira em tempo real.

[0099] Como representado na figura 3, a transmissão de sinais, a partir da antena 165, para o computador da loja 90, por exemplo, é uma transmissão de via única. Em uma modalidade alternativa, o sistema pode ser configurado para manusear a transmissão de duas vias de sinais entre a montagem de sensor 30 e o computador da loja 90. Em um sistema sem fio de duas vias, hardware adicional, tal como um receptor, é incluído na montagem de sensor 30. O sistema de duas vias permite a transferência bidirecional da informação.

[0100] Por exemplo, o computador da loja 90 pode consultar um controlador particular 55 sobre a posição do impulsor associado 25. O controlador 55 pode ativar o sensor 50 em resposta à consulta e determinar um código de impulsor que reflita a posição do impulsor 25. O controlador 55 pode, então, transmitir o código do impulsor, juntamente com o código de identidade do controlador 55, para o computador da loja 90. Com base no código do impulsor, o computador da loja 90 pode determinar o nível do inventário de um produto. Para se evitar a ativação do controlador errado 55, o computador da loja 90 pode incluir o código de identificação na transmissão. O computador da loja 90 pode armazenar, acessar e realizar as funções com os códigos de identificação de todos ou de um subconjunto de controladores ou sistemas de impulsor na loja.

[0101] Em uma modalidade, todos os controladores 55, associados aos produtos comprados a partir do mesmo vendedor, podem ser consultados pouco antes de o pedido para o vendedor respectivo ter sido realizado. O pedido para esse vendedor pode, então, ser atualizado com a informação de inventário de produto mais recente. Dessa forma, o pedido realizado para o vendedor pode ser feito de forma mais precisa sem a necessidade de contagem trabalhosa dos produtos na prateleira.

[0102] Alguns vendedores são responsáveis pelo abastecimento das prateleiras em uma loja de varejo em vez dos funcionários da loja. Em uma situação na qual um vendedor é responsável pelo abastecimento das prateleiras, uma modalidade da presente invenção pode fornecer ao vendedor as atualizações em resposta às consultas do computador do vendedor. Em uma modalidade, o vendedor pode rastrear a quantidade de produto disponível nas prateleiras com a frequência desejada, até mesmo em tempo real.

[0103] Por exemplo, um vendedor pode enviar uma consulta para um controlador 55 através de uma rede de área ampla ("WAN"). O controlador 55 pode determinar a posição do impulsor 25 e transmitir um sinal de volta para o vendedor através da WAN. Em uma modalidade alternativa, o vendedor pode se comunicar com o computador da loja 90 para obter a informação referente ao nível de inventário de produtos na prateleira.

[0104] Em uma modalidade, o vendedor pode controlar o processo de fabricação do produto em resposta aos níveis de inventário nas prateleiras. Como pode ser apreciado, o vendedor pode possuir um sistema de inventário cada vez mais eficiente se múltiplas lojas estiverem em rede com o computador do vendedor, de modo que a quantidade agregada de produto em todas as prateleiras de loja possa ser determinada. Se o vendedor estiver conectado apenas a uma única loja, a informação, enquanto menos indicativa do inventário total, pode fornecer detalhes valiosos referentes aos padrões do comportamento dos consumidores.

[0105] A figura 4 ilustra uma modalidade da presente invenção que inclui o uso de uma câmera de segurança 195. Como representado, um ponto de acesso 180 recebe um sinal de um controlador 155 indicando que o impulsor 25, não ilustrado, foi movido. O ponto de acesso 180 transmite o sinal para um ponto de acesso central 185 que é conectado a um computador da loja 190. O computador da loja 190 determina que a taxa de mudança no nível de produto, do produto associado ao controlador 155, indica um furto em potencial. O computador da loja 190, então, transmite um sinal, com fio, ou sem fio, para uma antena 196, que é montada na câmera de segurança 195. O sinal instrui a câmera de segurança 195 a monitorar uma posição associada à localização do controlador 155. Como pode ser apreciado, a equipe de segurança pode, algumas vezes, fornecer uma resposta mais matizada, dessa forma, é vantajoso se notificar a equipe de segurança. Portanto, o computador da loja 190 também pode notificar a equipe de segurança para que monitore a área pela exibição de um aviso na tela do computador da loja, ou pela transmissão de um sinal para um computador de segurança, ou pela ativação de um tom audível ou uma luz piscando nas proximidades do furto em potencial, ou por outros métodos de notificação conhecidos, tal como um sinal para o rádio localizador portado pela equipe de segurança.

[0106] A informação da câmera de segurança pode ser enviada para uma televisão ou outro dispositivo de exibição visual que esteja localizado perto do local onde o furto em potencial está ocorrendo. O dispositivo de exibição visual pode exibir uma imagem do ladrão em potencial, de forma que o ladrão em potencial possa apreciar o fato de que o furto estava sendo observado.

[0107] Como pode ser apreciado, o controlador 155 monitora, preferivelmente, a posição do impulsor 25 com frequência, ou com base em tempo real, de modo a fornecer uma resposta mais imediata. Se uma fonte de energia 75, consistindo em uma bateria de longa duração, for utilizada, pode ser benéfico se utilizar um controlador que possa determinar uma situação de furto em potencial sem a necessidade de se transmitir dados para o computador da loja 190. Em tal modalidade, o controlador pode ser configurado para transmitir dados para fornecer atualizações no nível de inventário e, também, para fornecer notificações de segurança.

[0108] Como pode ser apreciado, a posição do furto em potencial com relação à câmera de segurança 195 seria benéfica para fornecer uma instrução para a câmera de segurança 195 para que foque em uma posição em particular. Essa informação de posição pode ser gerada por inúmeros métodos, incluindo fornecer ao computador da loja 190 um sistema de coordenadas da câmera de segurança para a câmera de segurança 196. A posição do controlador 155, com relação à câmera de segurança 195, pode ser determinada durante a configuração e durante uma situação de furto em potencial; a posição do controlador 155 pode ser utilizada para direcionar o foco da câmera de segurança 195. Alternativamente, a câmera de segurança 195 pode ser configurada para focar em várias posições, tal como três pontos ao longo de um corredor, e o computador da loja 190 pode indicar qual posição foi a mais adequada para a situação em particular. Os métodos descritos são ilustrativos devido aos inúmeros métodos de controle da câmera de segurança 195 que existem.

[0109] Em uma modalidade com uma transmissão de duas vias entre o computador da loja 190 e o controlador 155, o computador da loja 190 pode sinalizar para o controlador 155 que ative um dispositivo capaz de fornecer um tom de aviso audível.

[0110] Em outra modalidade, o controlador 155 pode determinar que um furto em potencial ocorreu e pode fornecer uma notificação,

incluindo o som de um tom de aviso audível. Ainda, o controlador 155 pode transmitir um sinal para o computador da loja 190. Nessa modalidade alternativa, a montagem de sensor 30 incluiria, preferivelmente, um dispositivo de temporização 70, de modo a permitir que o controlador 155 determinasse mais rapidamente se a taxa de movimento do impulsor 25 excedeu um limite predeterminado.

[0111] Em outra modalidade, uma resposta de duas vias pode ser implementada. Se a mudança na posição do impulsor 25 for maior do que o normal, um sinal pode ser transmitido para a câmera de segurança 195. Ainda, uma notificação não audível pode ser fornecida diretamente para a equipe de segurança. Se a mudança de posição do impulsor 25 indicar mais claramente um furto em potencial, um alarme audível e luzes piscando também podem ser ativados. Dessa forma, a resposta pode ser configurada para se conformar de forma mais cuidadosa à situação.

[0112] A figura 5 ilustra uma modalidade de um método para determinar a quantidade de um produto particular disponível em uma face de uma prateleira. Nessa modalidade, a montagem de sensor 30 utiliza um dispositivo de temporização 70 que consiste em um temporizador de intervalo de baixa energia. O controlador 55 está inicialmente em um estado dormente e apenas o dispositivo de temporização 70 está rodando. Na etapa 400, o dispositivo de temporização 70 fornece um sinal para o controlador 55 informando que o intervalo de tempo está completo. Na etapa 405, o controlador 55, em resposta ao sinal do dispositivo de temporização 70, se torna ativado e o controlador 55, então, ativa o sensor 50.

[0113] Na etapa 410, o sensor 50 digitaliza a representação contida no padrão na fita de marcação 21 de modo que o controlador 55 possa gerar o código de impulsor que representa a posição do impulsor 25. Na etapa 415, o controlador 55 gera o código de impulsor em resposta ao padrão digitalizado pelo sensor 50. Na etapa 420, o controlador 55 transmite um sinal que pode incluir o número serial singular do controlador 55 e o código do impulsor, para o computador da loja 90.

[0114] A seguir, na etapa 430, o computador da loja 90 recebe os dados do controlador 55. Em uma modalidade, a transferência de dados do controlador 55 para o computador da loja 90 é direta. Em outra modalidade, o controlador 55 transmite os dados para o computador da loja 90 indiretamente através de um ponto de acesso ou de uma rede.

[0115] Então, na etapa 440, o computador da loja 90 calcula a quantidade de produto na prateleira com base na oposição do impulsor

25. O computador da loja 90 também atualiza a lista de inventário nesse momento. Em uma modalidade na qual as múltiplas faces possuem o mesmo produto, a quantidade total do produto, em todas as faces que possuem esse produto, pode ser calculada. Em uma modalidade, o cálculo do produto em uma face pode ser realizado através do uso de uma base de dados de produtos e das dimensões relevantes de um produto, e da posição do impulsor. Em outra modalidade, o número de produtos localizados na face pode ser fornecido durante a configuração do controlador 55 para esse produto. A posição do impulsor 25 e o número de produtos correspondentes a essa posição do impulsor 25 podem ser utilizados para se calcular a quantidade de produtos restantes com base em uma posição posterior do impulsor 25 através do uso de técnicas de extrapolação bem conhecidas.

[0116] Em outra modalidade, a posição do impulsor 25 pode ser uma das quatro posições que representam X > 3/4, 3/4 ≥ X >> 1/2, 1/2 ≥ X > 1/4 e X ≤ 1/4. Essa última modalidade fornece informação menos precisa, mas também exige menos esforço de computação para fornecer o nível aproximado do inventário. Ainda, essa modalidade pode ser utilizada para gerenciar o inventário sem precisar determinar e rastrear a dimensão do produto. Em uma modalidade, a quantidade de produto na prateleira pode ser determinada aproximadamente com base no número de faces contendo o produto e se o impulsor 25 para cada face está em uma posição representativa de uma face cheia, quase cheia, baixa ou quase vazia.

[0117] Na etapa 450, o computador da loja 90 determina se qualquer ação é necessária. Em uma modalidade, um furto em potencial, uma redução no inventário abaixo de um nível predeterminado, ou o esvaziamento de uma face do produto, enquanto uma quantidade razoável de produto ainda permanece na prateleira em outras faces, indicaria que alguma ação deva ser tomada. Por exemplo, o computador da loja 90 pode determinar que, com base no histórico de utilização, e no tempo médio de distribuição, e no custo por distribuição, o nível atual do inventário está baixo. Em uma modalidade alternativa, o nível mínimo de inventário pode ser predeterminado e, uma vez que o inventário caia abaixo de um nível predeterminado, o computador da loja 90 pode determinar que o nível do produto está baixo.

[0118] Na etapa 460, o computador da loja 90 determina se um roubo em potencial está ocorrendo. Em uma modalidade, o computador da loja 90 pode comparar o nível atual do inventário, com base na posição do impulsor 25, ao nível precedente do inventário. Se a taxa de mudança no nível do inventário exceder um nível predeterminado, o computador da loja 90 determina que um furto em potencial está em andamento. Na etapa 465, o computador da loja 90 notifica a segurança. A notificação pode incluir uma mensagem de rádio localização para a segurança ou um sinal para que uma câmera de segurança 195 foque em uma direção particular.

[0119] A seguir, na etapa 470, o computador da loja 90 determina se o pedido existente precisa ser modificado. O computador da loja 90 pode comparar a demanda atual pelo produto com o pedido atual. Se o computador da loja 90 determinar que uma quantidade do produto pedido foi insuficiente, o computador da loja 90 pode prosseguir para a etapa 475. Na etapa 475, o computador da loja 90 atualiza o pedido de inventário atual de modo que o pedido de inventário coincida com as demandas atuais pelo produto.

[0120] A seguir, na etapa 480, o computador da loja 90 determina se uma face em uma prateleira está vazia. Se houver uma face vazia, o computador da loja 90 notifica, então, a gerência da loja de que existe uma face vazia indesejável na etapa 485. A gerência da loja pode, então, decidir a ação adequada a ser tomada dependendo do tipo de produto e da disponibilidade dos bens substitutos. Se a face não estiver vazia, o computador da loja 90 pode esperar até a próxima atualização do produto.

[0121] A figura 6 representa uma modalidade de um método para determinar a quantidade de inventário na prateleira em um sistema de duas vias. Na etapa 510, o computador da loja 90 envia uma consulta para uma montagem de sensor 30, A montagem de sensor 30 contém um controlador 55 que é identificado por um número serial singular ou código de identificação.

[0122] Na etapa 520, a montagem de sensor 30 recebe a consulta do computador da loja 90. Em resposta à consulta, o controlador 55 ativa o sensor 50 e prepara para receber dados refletindo a posição do impulsor 25. Na etapa 530, o sensor 50 digitaliza a fita de marcação 21 e o controlador 55 gera um código de impulsor que representa a posição do impulsor 25.

[0123] Na etapa 540, a montagem de sensor 30 transmite o código de impulsor representativo da posição do impulsor 25 juntamente com o número serial singular do controlador 55 para o computador da loja

90.

[0124] A seguir, o computador da loja 90 recebe essa transmissão na etapa 550. Essa transmissão pode ser enviada diretamente da montagem de sensor 30 para o computador da loja 90 ou, preferivelmente, pode ser indireta através de uma rede. A transmissão pode ser enviada de uma forma sem fio, através de fios, ou alguma combinação de uma transmissão sem fio e com fio.

[0125] Então, na etapa 560, o computador da loja 90 determina o nível de inventário na prateleira. Em uma modalidade, a determinação pode ser baseada na dimensão do produto e na posição do impulsor 25. Em uma modalidade alternativa, a determinação pode ser baseada apenas na posição do impulsor 25.

[0126] A figura 7 representa uma modalidade de um método para configuração de um controlador para um produto em particular. Na etapa 610, o produto pode ser colocado na prateleira na face adequada. Alternativamente, a etapa 610 pode ser pulada e a configuração pode começar na etapa 620.

[0127] Na etapa 620, um botão de configuração em um dispositivo portátil é pressionado. O dispositivo portátil é configurado para transmitir um sinal para um computador da loja 90 indicando que o usuário do dispositivo portátil está prestes a associar um produto a um número serial, ou código de identificação, de um controlador 55. Preferivelmente, a transmissão dos sinais entre o dispositivo portátil e o computador da loja 90 é realizada de forma sem fio. Em uma modalidade, o computador da loja 90 fornece um retorno para o usuário indicando que o computador da loja 90 está pronto para prosseguir. Em uma modalidade alternativa, nenhum retorno é fornecido.

[0128] A seguir, na etapa 630, o código UPC do produto é digitalizado e transmitido para o computador da loja 90. Então, na etapa 640, o computador da loja 90 consulta a dimensão do produto com base no código UPC. Se o código UPC não possuir uma dimensão listada, o computador da loja 90 verifica se o usuário pode registrar a dimensão necessária na etapa 642. Se o usuário não puder, a configuração é encerrada e o usuário pode tentar configurar um novo produto. Se o usuário puder determinar a dimensão, o usuário registra a dimensão na etapa 644.

[0129] A seguir, na etapa 646, uma dimensão é associada ao código UPC. Então, na etapa 650, o computador da loja 90 envia um sinal para o dispositivo portátil para indicar que o usuário deve prosseguir com a configuração.

[0130] A seguir, na etapa 600, o usuário ativa o controlador 55 com o dispositivo portátil. Em uma modalidade, um sensor de configuração óptico é montado na montagem de impulsor e é conectado ao controlador 55. Preferivelmente, o sensor de configuração é recuado no impulsor 25, mas pode ser montado em outras localizações, tal como no topo ou no lado do impulsor 25. O dispositivo portátil será configurado para transmitir um sinal para o sensor de configuração. O ato de transmitir o sinal de configuração para o sensor de configuração fará com que o controlador 55 acorde de um estado dormente.

[0131] Então, na etapa 670, o controlador 55, em resposta ao sinal de configuração, enviará os dados indicando que o controlador 55 está sendo configurado para o computador da loja 90. Os dados incluirão o número serial singular do controlador 55. Os dados também podem incluir um código de configuração genérico ou um código de configuração, que corresponde ao digitalizador portátil, e podem incluir um código de impulsor representativo da posição do impulsor 25. No caso de múltiplos dispositivos portáteis estarem sendo utilizados ao mesmo tempo, pode ser benéfico se fornecer um código de configuração associado a um dispositivo portátil em particular.

[0132] A seguir, na etapa 680, o computador da loja 90 receberá os dados do controlador 55. Se os dados incluírem o código de impulsor, o computador da loja 90 pode calcular a quantidade de produto na face nesse momento. Na etapa 685, o computador da loja 90 envia um sinal para o dispositivo portátil indicando que o controlador 55 foi configurado e associado ao código UPC de um produto em particular. Ainda, se a posição do impulsor 25 tiver sido originalmente incluída, o computador da loja 90 também pode fornecer um cálculo da quantidade atual do produto na face que acabou de ser configurada. Ainda, o computador da loja 90 solicita que o usuário verifique que a informação de configuração está correta.

[0133] Finalmente, na etapa 690, o usuário indica que a informação está correta. Depois da verificação, a configuração do controlador 55 está completada. Para se alterar o produto associado ao controlador 55, o processo pode ser repetido.

[0134] A figura 8 ilustra um método alternativo de associação de um controlador a um produto. Na etapa 710, um dispositivo portátil é ativado para indicar que o usuário está prestes a configurar o controlador 55. A ativação inclui a transmissão de um sinal para um computador da loja

90.

[0135] Na etapa 720, o dispositivo portátil é utilizado para digitalizar o código UPC do produto e transmitir a informação para o computador da loja 90. A seguir, na etapa 730, o computador da loja 90 determina se uma dimensão do produto está listada para esse código UPC digitalizado. No caso de nenhuma dimensão estar associada ao código UPC, o computador, na etapa 732, transmite um sinal para o dispositivo portátil solicitando que o usuário registre a dimensão adequada do produto.

[0136] Se o usuário não souber a dimensão do produto ou não puder medir a dimensão, o usuário pode cancelar a configuração e reiniciar com um novo produto na etapa 734.

[0137] Se o usuário não souber a dimensão, ou não for capaz de medir a dimensão, o usuário, então, registra a dimensão e transmite a informação para o computador da loja 90 na etapa 736. Depois que a dimensão do produto é determinada, na etapa 740, o computador da loja 90 envia um sinal para o dispositivo portátil indicando que o usuário deve prosseguir.

[0138] A seguir, na etapa 750, o usuário digitaliza o número serial do controlador 55. Preferivelmente, o número serial do controlador 55 é impresso em um código em preto/branco em um adesivo montado na montagem de sensor 30. Depois da digitalização do número serial, o dispositivo portátil transmite o número serial para o computador da loja

90.

[0139] Então, na etapa 760, o computador da loja 90 associa o código UPC do produto ao número serial do controlador 55. O computador da loja 90, então, sinaliza o dispositivo portátil de que a configuração do dispositivo está completada. Para se evitar problemas de comunicação em potencial durante a configuração, todas as comunicações entre o dispositivo portátil e o computador da loja 90 podem incluir um código que representa o dispositivo portátil.

[0140] Em uma modalidade alternativa, o método de associação de um produto a um controlador 55 pode ser realizado sem envio de um sinal para o computador da loja 90. Nessa modalidade, os dados serão carregados a partir do dispositivo portátil uma vez que o usuário tenha associado os vários controladores aos vários produtos.

[0141] Como pode ser apreciado, inúmeros métodos de associação de produto a um controlador 55 são possíveis, dessa forma, os métodos acima são ilustrativos.

[0142] Um sistema para determinar a localização do impulsor com uma fita de marcação e sensor foi descrito. Inúmeros métodos adicionais existem para se medir a distância entre a parte dianteira ou traseira de uma prateleira e o impulsor, ou produto final, em uma face de produtos. Com base nessa distância, e na compreensão da dimensão dos produtos na face, um simples cálculo pode ser realizado para se determinar o número de produtos na face. Esse cálculo pode ser realizado por um microprocessador, computador da loja, controlador ou algum outro dispositivo de processamento que tenha recebido a informação referente à distância entre a frente da prateleira e o último produto em uma face. Ademais, a montagem de impulsor foi descrita para incluir uma mola. No entanto, algum outro método de orientação, tal como gravidade ou magnetismo, também pode funcionar para mover o impulsor e o produto para frente.

[0143] Em uma modalidade da presente invenção, como ilustrado na figura 9, o uso de luz transmitida ou outro sinal, tal como sinal de frequência de rádio, que é passado entre uma posição perto da parte traseira da face de produtos e uma posição estacionária, pode ser utilizado para medir a distância entre a parte dianteira da prateleira e o impulsor. Em uma modalidade, um transmissor 700 ou 702 é incorporado a um impulsor 725. O transmissor gera uma luz, ou outro sinal, que pode ser transmitido por comando, periodicamente ou continuamente. Um diodo de emissão de luz (LED), frequência de rádio ou gerador ultrassônico, ou outro dispositivo de geração de sinal, pode ser utilizado para gerar a luz ou o sinal.

[0144] Um receptor correspondente é incorporado a um local que é estacionário com relação ao impulsor 725. O receptor 712 pode ser incorporado a um trilho dianteiro ou outro local em, ou perto da, parte dianteira da prateleira, um receptor 730 pode ser incorporado a um trilho traseiro ou outro local em, ou perto da, parte traseira da prateleira, também pode ser incorporado ao piso da prateleira, ao trilho do impulsor, ao teto da prateleira ou à parede divisória. O receptor detecta o sinal que é enviado a partir do transmissor. Por exemplo, um LED pode irradiar luz possuindo uma intensidade particular. Um foto transistor, que age como um receptor, detecta os sinais luminosos sendo emitidos a partir do LED. A sensibilidade do foto transistor e a intensidade do LED podem ser ajustadas pelo microprocessador a fim de se ajustar a sensibilidade geral dos componentes ópticos. Em uma modalidade, o ajuste pode ser realizado remotamente. Dessa forma, o transmissor pode comunicar de forma sem fio com o receptor através de RF, IR ou outros meios conhecidos, tal como campos magnéticos, campos elétricos, ondas sonoras e similares.

[0145] O transmissor e o receptor podem estar em comunicação com um controlador que rastreia o tempo de envio e recebimento. Esses dados podem ser fornecidos para um dispositivo de processamento, tal como um microprocessador ou um computador de armazenamento, dessa forma, nessa modalidade, o código de impulsor incluiria o intervalo de tempo entre o envio e o recebimento. A informação referente ao momento no qual o sinal foi enviado, e o momento no qual foi recebido, pode ser utilizada por um dispositivo de processamento para determinar o tempo entre a transmissão e o recebimento do sinal. Com base nessa duração de tempo, o dispositivo de processamento pode calcular a distância entre o transmissor e o receptor. Conhecendo- se as dimensões da prateleira, o sistema de impulsor e os componentes do mesmo, essa distância pode, então, ser traduzida na distância entre o lado dianteiro 6 da prateleira e a face do impulsor 25, que é orientada contra a parte traseira da face dos produtos. Tal tradução é bem conhecida e está contida no conhecimento dos versados na técnica. Se a dimensão relevante dos produtos na face for conhecida, o dispositivo de processamento pode, então, calcular o número de produtos na face, com base nas dimensões conhecidas dos produtos.

[0146] Em uma modalidade alternativa, o transmissor e o receptor trocam de localização. O transmissor pode ser localizado em ou perto da parte dianteira ou parte traseira da prateleira, ou outra posição relativamente estacionária, e o receptor pode estar localizado em ou perto do impulsor. Em uma modalidade alternativa, o transmissor e o receptor podem ser incorporados ao mesmo dispositivo, que meramente repete um sinal de uma posição estacionária. Por exemplo, um refletor pode ser localizado no impulsor e um transmissor/receptor, utilizando um laser, ou alguma outra fonte de luz, pode determinar a distância entre o refletor e o transmissor/receptor, com base no tempo de percurso. Exemplos de possíveis transmissores/receptores incluem, mas não estão limitados a sensores de medição de deslocamento óptico e sensores de laser refletor. Como pode ser apreciado, se um transmissor e um receptor forem utilizados para determinar a distância, é preferível que a localização da parte que está estacionária seja perto do lado dianteiro ou do lado traseiro da prateleira, de modo a facilitar o cálculo de distância e evitar problemas com distâncias simétricas em ambos os lados da unidade estacionária montada na prateleira. Por exemplo, a montagem de um transmissor a meio caminho entre a parte dianteira e a parte traseira da prateleira tornaria a determinação da localização do impulsor mais complicada, visto que haveria duas possíveis localizações para uma determinada distância.

[0147] Em uma modalidade, representada na figura 9, um transmissor (700, 702) é incorporado a um impulsor 725. O transmissor é um diodo de emissão de luz e está localizado em qualquer local no impulsor 725 que permita que o transmissor funcione. O transmissor pode estar localizado no topo do impulsor 725 em 700 ou na base do impulsor 725 em 702, ou em outros locais no impulsor 725.

[0148] Um receptor está localizado em uma posição que é fixa com relação ao movimento do impulsor 725. O receptor pode ser um foto transistor e pode estar localizado na parte dianteira da prateleira 705, tal como o receptor 710, ou em um trilho dianteiro 708 conectado à frente da prateleira, tal como o receptor 712. O receptor pode estar ainda localizado no piso da prateleira em qualquer uma das várias posições, como representado por 714, no piso do trilho do impulsor em

716, ou em um local acima da prateleira 705, tal como em outra prateleira (não ilustrada) montada acima da prateleira 705. O receptor pode estar localizado na parede divisória em 720 ou 722, ou outro local na parede divisória. O receptor também pode estar localizado perto do lado traseiro 707 em 730 ou em 732. Preferivelmente, o receptor será montado perto do lado dianteiro 706 ou lado traseiro 707, de modo a simplificar o cálculo de distância.

[0149] O receptor e o transmissor também podem trocar de localização. O impulsor pode incorporar um receptor, e um transmissor pode ser incorporado a qualquer uma das localizações 710 – 732, além de a qualquer outro local que seja fixo com relação ao movimento do impulsor. Preferivelmente, no entanto, a localização do transmissor será mais próxima do lado dianteiro 706 ou do lado traseiro 707, de modo a facilitar o cálculo da distância.

[0150] Em uma modalidade, o transmissor está localizado em 700 e o receptor está localizado em 710. Quando o impulsor move para trás ou para frente na prateleira, o transmissor 700, montado no impulsor 725, move com o impulsor 725. Quando o impulsor 725 está localizado perto da parte traseira da prateleira, um sinal levará um determinado tempo para percorrer do transmissor 700 até o receptor 710. Quando o impulsor 725 está localizado mais perto da parte dianteira da prateleira, um sinal levará menos tempo para percorrer do transmissor 700 até o receptor 710. Os dados referentes à transmissão e recebimento do sinal (isso é, o código do impulsor) são enviados para um microprocessador ou outro dispositivo de processamento. O dispositivo de processamento determina a quantidade de tempo que leva para o sinal percorrer do transmissor até o receptor. Conhecendo-se a velocidade de percurso do sinal, o dispositivo de processamento determina a distância entre o transmissor e o receptor.

[0151] Com uma compreensão da localização do transmissor com relação aos produtos e uma compreensão da localização do receptor com relação à parte dianteira ou traseira da prateleira, o dispositivo de processamento poderá determinar a distância entre o impulsor e a parte dianteira da prateleira. Utilizando-se a dimensão dos produtos, o dispositivo de processamento pode, então, determinar o número de produtos na face. O diodo de emissão de luz ou outro transmissor pode ser configurado para funcionar periodicamente, continuamente ou sob comando de um local remoto.

[0152] Alternativamente, o dispositivo de processamento pode controlar o LED e o foto transistor. O dispositivo de processamento pode gravar um momento T1, no qual o microprocessador emite um comando, para gerar um pulso a partir do LED, e um momento T2, no qual o sinal luminoso é detectado pelo foto transistor. Ambos esses momentos T1 e T2 podem ser armazenados na memória e utilizados para determinar o número de produtos na face, utilizando as relações de descrição acima.

[0153] Em um ambiente de sensor alternativo, um sensor de proximidade capacitivo pode ser utilizado para medir a distância entre a parte dianteira da prateleira e o impulsor, ou o produto final, em uma face de produtos. O sensor de proximidade capacitivo detecta o impulsor que age como um alvo para o sensor de proximidade capacitivo. O sensor de proximidade capacitivo gera um campo eletrostático que é direcionado para o alvo. À medida que a distância do impulsor muda com relação à localização do sensor de proximidade capacitivo, o sensor de proximidade capacitivo reage às mudanças na capacitância causadas pelo movimento do impulsor com relação ao sensor.

[0154] Ambientes de sensor adicionais também podem incluir o uso de um sensor de proximidade magnético ou de um sensor de proximidade indutor. Em ambos os ambientes de sensor, os sensores de proximidade podem ser utilizados para medir a distância entre a parte dianteira da prateleira e o impulsor, ou o produto final, em uma face de produto.

[0155] Um sensor de proximidade indutor é útil na detecção de alvos metálicos, visto que o sensor de proximidade indutor utiliza um campo induzido para perceber o objeto alvo. Em uma modalidade, com um sensor de proximidade indutor, a proximidade de um impulsor com relação ao sensor de proximidade indutor pode ser detectada à medida que a distância do impulsor muda com relação à localização do sensor de proximidade indutor. De forma similar, um sensor de proximidade magnético, com base no princípio do Efeito Hall, também pode ser utilizado para perceber a localização do impulsor.

[0156] Em uma modalidade, um sensor de proximidade pode ser montado perto do lado traseiro 707, o sensor de proximidade configurado para perceber a distância do impulsor 25. Um dispositivo de processamento, tal como um computador de loja ou microprocessador, pode determinar a distância entre o impulsor 725 e o lado dianteiro 706 e o uso dessa distância para determinar quanto produto ainda resta na prateleira.

[0157] Em uma modalidade alternativa, um Transponder de Identificação de Frequência de Rádio ("RFIT"), possuindo um código de identidade singular, é montado no impulsor 725. Uma montagem de sensor, incluindo um transmissor/receptor, pode ser montada no lado traseiro 707 da prateleira 705. O transmissor/receptor, quando ativado, transmite um sinal de ativação que ativa o RFIT. O RFIT, mediante ativação, transmite um sinal de resposta que inclui o código de identificação singular. O transmissor/receptor recebe o sinal de resposta do RFIT. A montagem de sensor é equipada com um dispositivo de temporização e mede o tempo entre a transmissão inicial do sinal a partir do transmissor/receptor, até o recebimento do sinal de resposta do RFIT. Em uma modalidade, um controlador pode iniciar a transmissão do sinal e registrar o recebimento do sinal de resposta na memória. O controlador também é equipado com um dispositivo de temporização para medir o retardo. O retardo de tempo pode ser utilizado para calcular a distância entre o transmissor/receptor e o RFIT. Em uma modalidade, o controlador pode calcular a distância e fornecer um código de impulsor que inclui a distância. Alternativamente, o código de impulsor incluirá dados referentes ao retardo e o código de impulsor enviará para um dispositivo de processamento para fins de cálculo de distância. Como discutido acima, a distância entre o impulsor 25 e o transmissor/receptor pode ser utilizada para calcular a quantidade de produto restante na prateleira.

[0158] Uma vantagem de se utilizar um RFIT, em combinação com um transmissor/receptor, é que o mesmo pode ser facilmente retro encaixado em sistemas existentes. Visto que RFIT não exige energia interna, essa modalidade elimina a necessidade de se fornecer um dispositivo energizado no impulsor 725. O transmissor/receptor, no entanto, é energizado. Preferivelmente, o transmissor/receptor transmite um sinal focado ou de baixa energia de modo que apenas RFIT associado ao transmissor/receptor seja ativado. Alternativamente, o transmissor/receptor ignora os sinais de resposta do RFIT que não incluem o código de identificação singular adequado.

[0159] Em outra modalidade alternativa, um sensor de radar de um chip e baixa energia pode ser utilizado para determinar a distância entre o sensor de radar e o impulsor 725. Preferivelmente, o sensor de radar pode ser montado perto do lado traseiro 707, de modo a tornar as determinações de distância menos complexas.

[0160] Em uma modalidade alternativa da presente invenção, um dispositivo para se medir a tensão da mola utilizada para empurrar os produtos pode ser utilizado. A tensão na mola dependerá, pelo menos em parte, do número de produtos na frente do impulsor. À medida que mais produtos são colocados na frente do impulsor, a mola comprime ou expande ainda. No caso de uma mola espiralada, à medida que mais produtos são colocados na frente do impulsor, as duas extremidades da mola movem mais para longe uma da outra e a mola desenrola ainda, à medida que a mola desenrola, a quantidade de tensão ou pressão dentro do espiral da mola aumenta, Através da medição da tensão da mola, o comprimento da mola que é desenrolada pode ser determinado.

[0161] O dispositivo de medição de tensão de mola pode incorporar um dispositivo de processamento ou pode transmitir a informação que mede para um microprocessador ou outro dispositivo de processamento. Com uma compreensão precedente de como a tensão da mola se refere ao comprimento da mola, o dispositivo de processamento pode determinar a quantidade ou comprimento da mola que foi desenrolada. Por exemplo, se a mola espiralada possuir uma constante de mola fixa, "k", então, a fórmula F = -kX pode ser utilizada para se calcular o comprimento da mola que foi desenrolada. Essa informação pode ser utilizada para se determinar a distância entre a parte dianteira da prateleira e o impulsor. Compreendendo as dimensões dos produtos, o dispositivo de computação pode, então, determinar o número de produtos em uma face.

[0162] Um dispositivo de medição de tensão de mola pode incluir uma unidade de medição de força que inclui, mas não está limitada a calibradores de tensão, tensiômetros, transdutores de torque ou algum outro dispositivo de medição de força para determinar a tensão exercida na mola espiralada. A unidade de medição de força é preferivelmente conectada a um controlador, onde o controlador é configurado para converter os dados da unidade de medição de força em um valor de força. O controlador pode, então, transmitir o valor de força para um dispositivo de processamento. Nessa modalidade, o código de impulsor incluiria um valor de força. Inúmeros outros métodos de medição de tensão de mola serão aparentes aos versados na técnica e estão dentro do escopo da invenção.

[0163] Em uma modalidade alternativa da presente invenção, o número de produtos restantes em uma face em particular é determinado, em parte, através do uso de um ou mais transmissores e receptores localizados em lados opostos dos produtos. Em uma modalidade, os transmissores ou receptores podem estar localizados em paredes divisórias que separam as faces dos produtos. Em uma modalidade, uma série de transmissores é incorporada à ou na base de uma parede divisória. Uma série de receptores é incorporada ao ou no outro lado da parede divisória. Dessa forma, quando os produtos estão em uma prateleira, esses produtos, que estão sendo empurrados, estão entre os transmissores na parede divisória e os receptores em outra parede divisória.

[0164] Periodicamente, quando avisado, ou de forma contínua, o transmissor envia um sinal. Se não houver qualquer produto entre o transmissor e o receptor, o receptor receberá o sinal. Se houver um produto entre o transmissor e o receptor, o produto bloqueará o sinal, e o sinal não será recebido pelo receptor.

[0165] Um microprocessador recebe a informação referente ao fato de se, ou não, os vários receptores receberam um sinal. Com base nessa informação, o microprocessador pode determinar a distância aproximada entre a parte dianteira da face e o último produto na face. Com uma compreensão da dimensão dos produtos, a informação referente ao recebimento, ou não recebimento, dos sinais pode ser traduzida em uma compreensão do número aproximado de produtos na face em particular. Em uma modalidade, um transmissor e um receptor são utilizados para indicar que uma prateleira em particular está ficando sem o produto associado. Nessa modalidade, a localização do transmissor/receptor é preferivelmente mais perto do lado dianteiro 706 do que do lado traseiro 707. Preferivelmente, um controlador com um código de identificação singular é associado ao transmissor e receptor, de modo que o código de identificação singular possa ser associado ao produto.

[0166] O transmissor e o receptor podem ser incorporados ao mesmo dispositivo que tenta repetir um sinal a partir de um alvo predeterminado afixado a um local em particular. Se o sinal for retransmitido como esperado, isso indica que não existem produtos entre o transmissor e a localização alvo. Se o sinal não for retransmitido como esperado, existe um produto entre o transmissor e a localização alvo.

[0167] A figura 10 representa uma vista parcialmente explodida de uma modalidade alternativa de uma prateleira e montagem de impulsor, a prateleira possuindo paredes divisórias. Como apresentado na figura 10, vários transmissores 750 estão localizados no lado esquerdo da parede divisória na direção do fundo. Os transmissores também podem estar localizados mais alto na parede divisória, como ilustrado em 752. Receptores correspondentes 760 estão localizados no lado direito da parede divisória na direção do fundo. Esses receptores também podem estar localizados mais alto na parede divisória como ilustrado em 762. Os receptores e os transmissores estão posicionados de modo que um sinal não obstruído possa ser enviado a partir de um transmissor e recebido por um receptor correspondente. Quando o produto, tal como o produto P, está posicionado na parte dianteira de um impulsor, o mesmo pode obstruir o sinal enviado pelo transmissor. Como ilustrado na figura 10, o produto P (ilustrado por linhas tracejadas) impedirá que o sinal alcance o receptor 760 mais próximo do lado dianteiro 6 da prateleira. Os receptores que são posicionados mais para trás do que o produto P receberão os sinais enviados para os mesmos. Um microprocessador recebe a informação referente ao fato de se cada um dos receptores 760 recebeu, ou não, os sinais. Com base nessa informação, o microprocessador pode determinar a distância entre a parte dianteira da prateleira e o último produto em uma face em particular. Com uma compreensão da largura de cada produto, o microprocessador pode determinar o número de produtos em uma face em particular.

[0168] Em uma modalidade da presente invenção, o impulsor entra em contato com uma variedade de dispositivos de sensor à medida que move para trás ou para frente em uma prateleira. Os dispositivos de sensor estão localizados em uma superfície abaixo, acima ou nos lados de um impulsor. Esses dispositivos de sensor incluem dispositivos que são mecânicos, elétricos e eletromecânicos, ópticos e magnéticos, e podem incluir travas carregadas por mola, contatos elétricos, diodos de emissão de luz ou fios metálicos ou outros sensores, tal como sensores de posição linear.

[0169] À medida que o impulsor move para trás ou para frente em uma prateleira, o mesmo interage com os dispositivos de sensor. O impulsor por interagir com os dispositivos através do contato mecânico do impulsor e dos dispositivos. O impulsor também pode ser equipado com um dispositivo de sensor separado que interage com os dispositivos de sensor estacionários à medida que o impulsor move para trás ou para frente.

[0170] A informação referente à interação entre o impulsor e os dispositivos de sensor (isso é, o código de impulsor) é enviada para um dispositivo de processamento. Com base na determinação dos dispositivos com os quais o impulsor interagiu, o dispositivo de processamento pode determinar a posição aproximada do impulsor com relação à parte dianteira da prateleira. Com uma compreensão dos dados de produto, tal como a dimensão do produto, um dispositivo de processamento pode, então, determinar o número aproximado de produtos que estão na face particular relacionada com o impulsor e os dispositivos de sensor.

[0171] Em uma modalidade, como apresentado na figura 11, os dispositivos de sensor 810, 811 e 812 são incorporados à base do trilho no qual os produtos se apoiam. Quando os produtos estão apoiados diretamente sobre os comutadores, os dispositivos de sensor estão fechados. À medida que os produtos são removidos e o impulsor 825 se move para frente, os dispositivos de sensor, que estão na parte traseira do impulsor 825 são liberados e abertos. Um controlador determina quais dispositivos de sensor estão abertos ou fechados. Com base nessa informação, um dispositivo de processamento pode determinar a distância aproximada entre o impulsor 825 e o lado dianteiro 806 do mesmo. Conhecendo-se a dimensão dos produtos, o dispositivo de processamento pode determinar o número de produtos em uma face particular.

[0172] Em uma modalidade alternativa, como apresentado na figura 12, os dispositivos de sensor 814, 815, 816, 817 e 818 estão localizados no trilho de impulsor 802. Um contato separado (não ilustrado) é localizado no fundo do impulsor 825. O contato no impulsor 825 é configurado de modo que quando o contato no impulsor 825 está adjacente a um dispositivo de sensor montado no trilho de impulsor 802, o dispositivo de sensor no trilho de impulsor 802 é ativado. Quando o dispositivo de sensor é ativado, um sinal é enviado para um dispositivo de processamento, o sinal fornecendo informação quanto a se os dispositivos de sensor foram, ou não, ativados. Com base nessa informação, o dispositivo de processamento pode determinar a distância aproximada do impulsor da parte dianteira da prateleira. Conhecendo os dados adicionais sobre os produtos, tal como as dimensões do produto, o dispositivo de processamento pode determinar o número de produtos em uma face particular.

[0173] Por exemplo, enquanto o contato 816 está ativado, o dispositivo de processamento pode determinar que a quantidade de produto é igual à quantidade de produto que pode encaixar no espaço entre o contato 816 e o lado dianteiro 806 da prateleira 801. No caso de o contato 816 ser ativado e, então, desativado, o dispositivo de processamento pode determinar que o impulsor 825 está entre os contatos 815 e 817. Isso, portanto, fornece uma posição aproximada do impulsor 825 e a posição aproximada pode ser utilizada para se determinar a quantidade aproximada de produto restando na prateleira. Em uma modalidade, os contatos podem ser menos espaçados perto do lado dianteiro 806 da prateleira 801, de modo que medições mais precisas possam ser realizadas à medida que a quantidade de produto na prateleira diminui. Alternativamente, contatos suficientes podem ser utilizados para fornecer uma localização relativamente precisa do impulsor 825.

[0174] Em uma modalidade alternativa, como apresentado na figura 13, os contatos 819, 820, 821 e 822 podem ser montados na parede divisória 803. Como com os contatos 814 a 818, a ativação de um dos contatos 819-822 indica a localização ou a localização aproximada do impulsor 825. A localização dos contatos ao longo da parede divisória 803 pode ajudar a evitar problemas com a ativação acidental dos contatos pelo produto na prateleira. Como com os contatos montados no trilho de impulsor 802, a distância entre os contatos 819-822 pode não ser uniforme, de modo que uma maior precisão seja fornecida à medida que a prateleira se esvazia.

[0175] Em uma modalidade alternativa, similar às modalidades descritas acima, um sistema de gerenciamento de prateleira 900, para detectar e comunicar a posição de uma montagem de impulsor em uma prateleira, é descrito na figura 14. O sistema de gerenciamento de prateleira 900 pode incluir uma montagem de impulsor 915, uma montagem de luz, e um módulo de controle 940. A montagem de impulsor 915, a montagem de luz e o módulo de controle 940 podem, todos, ser presos a uma parede de gôndola 905, ou estrutura similar, que mantenha um produto 910. O produto 910 pode ser alinhado ou disposto ao longo da montagem de impulsor 915. Ainda, o produto 910 pode ser contido na caixa de recipiente de produto separada 912 como ilustrado na figura 14.

[0176] Como apresentado, a montagem de impulsor 915 pode incluir um mecanismo de orientação, tal como uma mola espiralada. A montagem de impulsor 915 pode incluir uma parede divisória integral 922 e uma seção de piso 920 em um ou ambos os lados da parede divisória 922. A mola espiralada pode ser conectada ou associada de forma operacional a um impulsor 925 e pode ser utilizada para empurrar ao impulsor 925, e o produto associado 910, na direção do lado dianteiro da prateleira. A montagem de impulsor 915 pode ser modular e pode incluir uma parede divisória ou uma seção de piso adicional que encaixa ou combina com o lugar. Ainda, visto que a presente invenção não possui qualquer conexão com a montagem de impulsor 915, a presente invenção pode funcionar com qualquer sistema de prateleiras de produtos.

[0177] A montagem de luz pode incluir um canal de luz 930 e um transceptor de luz 932. O transceptor de luz 932 pode ser um dos muitos transceptores de luz localizados no canal de luz 930. O transceptor de luz 932 pode estar localizado atrás do produto 910 a ser medido em uma prateleira. O transceptor de luz 932 pode consistir em um transmissor de luz 934 e em um sensor de luz 936. O transmissor de luz 934 é configurado para enviar um sinal de luz 935 na direção do impulsor 925, enquanto o sensor de luz 936 é configurado para receber o sinal de luz 935 do impulsor 925. Em uma modalidade alternativa, o transmissor de luz 934 e o sensor de luz 936 podem ser o mesmo componente, como parte do transceptor de luz 932. O espaçamento dos transmissores de luz 934 e dos sensores de luz 936 no canal de luz 930 pode garantir que pelo menos um transmissor de luz 934 e um sensor de luz 936 estejam focados em ou vejam cada impulsor 925. Ainda, o canal de luz 930 pode incluir uma conexão eletrônica 938.

[0178] Sem se distanciar dessa invenção, a montagem de luz pode utilizar um dos muitos tipos diferentes de luz, com um tipo de luz sendo utilizado estando no "espectro de infravermelho". Por exemplo, a montagem de luz pode incluir um transceptor de infravermelho (IR), onde o transceptor de IR pode consistir em um transmissor de IR e em um sensor de IR.

[0179] Como ilustrado na figura 14, o sistema de gerenciamento de prateleira 900 também pode incluir um módulo de controle 940. O módulo de controle 940 pode alinhar com a conexão eletrônica 938 no canal de luz 930 e travar no lugar. O módulo de controle 940 pode incluir um microcomputador. Ainda, o módulo de controle 930 pode possuir uma capacidade sem fio interna se distanciar da invenção.

[0180] Como ilustrado na figura 14, o produto 910 pode ser empurrado para frente pelo impulsor empurrado por mola 925, ou pá do impulsor, no sistema de gerenciamento de prateleira 900. À medida que o produto 910 é empurrado para frente, um sinal luminoso 935 é transmitido a partir do transmissor de luz 934 encontrado no canal de luz 930. O sinal luminoso 935 pode, então, refletir a partir da parte traseira da pá do impulsor 925, ou do produto 910 e, então, de volta para os sensores de luz 936. Essa informação pode, então, ser retransmitida para o módulo de controle 940, medindo, dessa forma, a distância até o impulsor 925 ou o produto 910. O transceptor de luz 932 pode ser controlado pelo módulo de controle 940 e o microcomputador conectado ao transceptor de luz 932. O processo de envio do sinal de luz 935 para e da pá do impulsor 925, ou produto 910, pode ser realizado de forma contínua ou quase contínua, tal como uma fração de um segundo, ou pode ser realizado periodicamente, tal como um segundo, ou 5 segundos.

[0181] Em um aspecto da invenção, o microcomputador no módulo de controle 940 pode comparar a posição mais atual do impulsor 925 com uma posição precedente do impulsor. A diferença nas posições do impulsor 925 pode resultar no microcomputador determinando uma condição do sistema de gerenciamento de prateleira 900. Primeiro, o microcomputador pode determinar que nenhuma atividade ocorreu desde a última leitura. Em segundo lugar, o microcomputador pode determinar que um caso de compra normal ocorreu, e se tiver ocorrido, quantos pacotes de produto ainda estão sendo empurrados pelo impulsor 925. Em terceiro lugar, se mais de um número predeterminado de pacotes de produto tiver sido removido em menos do que uma quantidade de tempo predeterminada, o microcomputador pode determinar que uma situação de furto em potencial está em andamento. Outra condição que pode ser comunicada é uma condição de baixa quantidade de produtos. Por exemplo, o microcomputador pode determinar uma condição de baixa quantidade de produtos se qualquer localização do impulsor não contiver pacotes de produto ou se menos do que um número predeterminado de pacotes de produto ainda estiver sendo empurrado pelo impulsor 925.

[0182] Como ilustrado na figura 14, sem se distanciar da presente invenção, o sistema de gerenciamento de prateleira pode incluir uma caixa de áudio local 950. Qualquer uma das condições descritas acima pode ser comunicada pelo microcomputador para a caixa de áudio local 950 de forma remota através de dispositivos de comunicação com ou sem fio para um computador remoto, um sistema de anúncio público da loja, um telefone celular, um rádio localizador, ou um anunciador remoto.

Ainda, sem se distanciar da presente invenção, o sistema de gerenciamento de prateleira pode incluir um anunciador de luz 960. Qualquer uma das condições descritas acima pode ser comunicada pelo microcomputador para o anunciador de luz 960 de forma remota através de meios, com ou sem fio, para um computador remoto, um sistema de anúncio público da loja, um telefone celular, um rádio localizador, ou um anunciador remoto. Uma capacidade sem fio interna do módulo de controle 940 pode transmitir, sem fio, os sinais para e/ou de um local remoto para indicar a condição de um sistema de gerenciamento de prateleira.

[0183] Ainda, para o sistema de prateleira 900 ilustrado na figura 14, o número de produtos alinhados na prateleira pode ser medido. Em tal modalidade, a posição do impulsor 925 pode ser utilizada para se determinar a quantidade de produto 910 na prateleira sem a necessidade de se contar manualmente o produto. Por exemplo, o transceptor de luz 932 transmite o sinal luminoso 935 para o impulsor 925 ou o produto 910. O sinal luminoso 935 pode, então, ser refletido de volta para o transceptor de luz 932 para determinar a localização do impulsor 925 pela medição e cálculo do tempo para receber o sinal luminoso 935 no transceptor de luz 932. Quando um produto é removido, por exemplo, por um comprador, o tempo que leva para se receber o sinal luminoso 935 de volta no transceptor de luz 932 aumenta por uma quantidade particular. Com base nas dimensões do produto 910, especificamente a espessura do produto, o módulo de controle pode calcular quantos produtos foram removidos da prateleira por um algoritmo e com que rapidez o sinal de luz está percorrendo de volta até o transceptor de luz 932. O módulo de controle também pode calcular o número de produtos que permanecem na prateleira na parte dianteira do impulsor utilizando, em parte, a informação referente às dimensões de prateleira, incluindo a profundidade de prateleira. Ainda, o sistema pode ser utilizado em um modo de gerenciamento de inventário para ajudar o varejista a determinar o número de produtos para fins de inventário e reabastecimento em situações de baixo estoque ou nenhum estoque. Sem se distanciar dessa invenção, um usuário pode registrar a espessura do produto 910 como uma configuração no módulo de controle 940 durante a configuração ou carregamento do produto 910 na prateleira. Ainda, sem se distanciar dessa invenção, a espessura do produto 910 pode ser determinada pelo módulo de controle 940 depois de se realizar várias leituras diferentes do sistema, tal como um sistema inteligente ou de aprendizado para se determinar a espessura do produto 910.

[0184] A espessura do produto também pode ser determinada pelo sistema quando os produtos são inicialmente armazenados no sistema. O transceptor de luz 932 transmite o sinal luminoso 935 para o impulsor 925 quando nenhum produto estiver na prateleira. O sinal luminoso 935 pode, então ser refletido de volta para o transceptor de luz 932 para determinar a localização do impulsor 925 pela medição e cálculo do tempo para se receber o sinal luminoso 935 no transceptor de luz 932. Quando um produto é adicionado à prateleira, por exemplo, por um usado, o tempo até o recebimento do sinal luminoso 935 de volta no transceptor de luz 932 diminui por uma quantidade particular. Com base nessa redução na quantidade de tempo, o módulo de controle pode calcular a espessura do produto.

[0185] Em uma modalidade alternativa, similar às modalidades descritas acima, as figuras 15A e 15B ilustram outro sistema de gerenciamento de prateleira 1000 para detectar e comunicar a posição de uma montagem de impulsor em uma prateleira, similar ao sistema de gerenciamento de prateleira 900 descrito acima e ilustrado na figura 14. O sistema de gerenciamento de prateleira 1000 pode incluir uma montagem de impulsor 1015, uma montagem de laser, e um módulo de controle 1040. A montagem de impulsor 1015, a montagem de laser, e o módulo de controle 1040 podem, todos ser presos a uma parede da gôndola 1005 ou estrutura similar que retém um produto 1010. O produto 1010 pode ser alinhado ou disposto ao longo da montagem de impulsor 1015. Ainda, o produto 1010 pode ser contido na caixa de recipiente de produto separada 1012, como ilustrado na figura 15A.

[0186] A montagem de impulsor 1015 pode incluir um mecanismo de orientação, tal como uma mola espiralada laminada. A montagem de impulsor 1015 pode incluir uma parede divisória integral 1022 e uma seção de piso 1020 em um ou ambos os lados da parede divisória 1022. A mola espiralada laminada pode ser conectada de forma operacional a um impulsor 1025 e pode ser utilizada para empurrar o impulsor 1025, e o produto associado 1010, na direção do lado dianteiro da prateleira. A montagem do impulsor 1015 pode ser modular e pode incluir uma parede divisória ou uma seção de piso adicional que encaixa ou combina no lugar.

[0187] A montagem a laser pode incluir uma faixa refletora traseira 1030 e um transceptor de luz singular ou digitalizador a laser 1032. O digitalizador a laser 1032 pode emitir ou transmitir uma luz de laser ou feixe de saída 1035. O digitalizador de laser 1032 pode incluir um espelho móvel ou espelho rotativo (não ilustrado) localizado dentro de ou associado ao digitalizador a laser 1032. Sem se distanciar dessa invenção, no lugar de, ou em adição ao, espelho móvel, o digitalizador a laser 1032 pode incluir uma tecnologia de espelho de circuito integrado, tal como espelhos de sistemas micro eletromecânicos (MEMS) utilizados no campo do Projetor de Luz Digital (DLP), onde um conjunto de pequenos espelhos microscópicos é utilizado para direcionar e alterar o feixe de saída 1035. O espelho móvel pode girar dentro do digitalizador a laser para alterar o feixe de saída 1035 que está sendo emitido a partir do digitalizador a laser 1032. A transmissão e os ângulos do feixe de saída 1035 também podem ser alterados por outras várias formas. O espelho móvel pode ser controlado por um microcomputador dentro do módulo de controle 1040. O espelho móvel pode direcionar o feixe de saída 1035 a partir do digitalizador a laser 1032 em vários ângulos, criando, assim, um feixe de varredura 1037. O feixe de varredura 1037 pode ser direcionado ao longo da faixa refletora traseira. Um exemplo de uma parte do feixe de varredura 1037 é ilustrado na figura 15B. O processo de transmissão do feixe de varredura 1037 a partir do digitalizador a laser 1032 para e da pá do impulsor 1025, ou do produto 1010, pode ser realizado de forma contínua ou quase contínua, tal como uma fração de um segundo, um segundo ou 5 segundos.

[0188] Como ilustrado ainda nas figuras 15A e 17B, a faixa refletora traseira 1030 pode incluir espelhos fixos, lineares ou suaves, no sentido da peça 1034. Os espelhos fixos 1034 podem ser posicionados ao longo da faixa refletora traseira 1030. Os espelhos fixos 1034 podem estar ao longo de, em paralelo com, ou quase em paralelo com o percurso do feixe de varredura 1037, de modo que cada espelho fixo individual 1034 intercepte o feixe de saída 1035 ao longo de seu percurso de varredura (como ilustrado na figura 15B). Os espelhos fixos 1034 também podem estar localizados ao longo da faixa refletora traseira 1034 e localizados atrás e essencialmente de forma perpendicular à direção de percurso dos impulsores 1025 no sistema de gerenciamento de prateleira 1000. Ainda, a faixa refletora traseira 1030 pode incluir uma conexão eletrônica 1038.

[0189] Como ilustrado na figura 15A, um sistema de gerenciamento de prateleira 1000 também pode incluir um módulo de controle 1040. O módulo de controle 1040 pode alinhar com a conexão eletrônica 1038 na faixa refletora traseira 1030 e travar no lugar. O módulo de controle 1040 pode incluir um microcomputador. Ainda, o módulo de controle

1040 pode possuir capacidade sem fio interna sem se distanciar da invenção.

[0190] Como ilustrado na figura 15A e 15B, o produto 1010 pode ser empurrado para frente pelo impulsor empurrado por mola 1025 ou pá do impulsor no sistema de gerenciamento de prateleira 1000. À medida que o produto 1010 é empurrado para frente, o digitalizador a laser 1032 direciona o feixe de varredura 1037 ao longo da faixa refletora traseira 1030 em um dos espelhos fixos 1034. O espelho fixo 1034 pode, então, redirecionar o feixe de saída 1035 em um ângulo preferido (tal como um ângulo direito) para o percurso alterado do feixe de saída 1035, de modo que o espelho fixo 1034 direcione, essencialmente o feixe de saída 1035 para a parte traseira do impulsor 1025. O feixe de saída 1035 pode, então, refletir a partir da parte traseira do impulsor 1025 onde o feixe de saída 1035, então, retorna para o digitalizador a laser 1032 para análise. Essa informação pode, então, ser retransmitida para o módulo de controle 1040. O digitalizador a laser 1032 pode ser configurado para medir a distância até o impulsor 1025. O digitalizador a laser 1032 pode ser controlado pelo módulo de controle 1040 e pelo microcomputador.

[0191] O microcomputador no módulo de controle 1040 pode comparar a posição mais atual do impulsor 1025 com uma posição precedente. A diferença nas posições do impulsor 1025 pode resultar na determinação, pelo microcomputador, de uma condição do sistema de gerenciamento de prateleira 1000. Primeiro, o microcomputador pode determinar que nenhuma atividade ocorreu desde a última leitura. Em segundo lugar, o microcomputador pode determinar que um caso de compra normal ocorreu, e, se for esse o caso, quantos pacotes de produto ainda estão sendo empurrados pelo impulsor 1025. Em terceiro lugar, se mais de um número predeterminado de pacotes de produtos tiver sido removido em uma quantidade de tempo inferior à predeterminada, o microcomputador pode determinar que uma situação de furto em potencial está em andamento. Outra condição que pode ser comunicada é uma condição de baixa quantidade de produtos. Por exemplo, o microcomputador pode determinar uma condição de baixa quantidade de produtos se qualquer localização do impulsor não tiver pacotes de produtos ou um número inferior ao número predeterminado de pacotes de produto ainda estiver sendo empurrado pelo impulsor

1025.

[0192] Como ilustrado na figura 15A e 15B, sem se distanciar da presente invenção, o sistema de gerenciamento de prateleira 1000 pode incluir um anunciador de áudio local 1050. Qualquer uma das condições descritas acima pode ser comunicada pelo microcomputador através de meios com ou sem fio para vários módulos de comunicação, tal como: um anunciador de áudio local ou remoto 1050, um anunciador de luz local ou remoto 1060, um computador remoto, um sistema de anúncio público de loja, um telefone celular, um rádio localizador, ou um outro anunciador remoto. Uma capacidade sem fio interna do módulo de controle 1040 pode transmitir, sem fio, os sinais para/de um local remoto para indicar a condição do sistema de gerenciamento de prateleira.

[0193] Em outra modalidade, similar às modalidades descritas acima, como ilustrado nas figuras 16A e 16B, um sistema de gerenciamento de prateleira 1100 pode incluir um espelho fixo 1134 localizado ao longo do comprimento da faixa refletora traseira 1130. Nessa modalidade, e como ilustrado nas figuras 16A e 16B, o formato do espelho fixo 1134 pode ser curvo e pode ter um formato aproximado de parábola. Visto que o digitalizador a laser 1132, o espelho móvel, e, por fim, o feixe de varredura 1137, são controlados pelo microcomputador ou módulo de controle 1140, o microcomputador é capaz de determinar a posição de cada impulsor 1125 na prateleira sabendo e utilizando a posição do espelho móvel em qualquer momento durante o movimento de varredura e analisando o feixe de saída 1135.

Ainda, o processo de transmissão do feixe de varredura 1137 do digitalizador a laser 1132 para e da pá de impulsor 1125 pode ser realizado de forma contínua ou quase contínua, tal como uma fração de um segundo, ou periodicamente, tal como um segundo, ou a cada 5 segundos.

[0194] Ainda, o microcomputador pode executar um algoritmo que determina que múltiplas leituras representam apenas um impulsor grande 1125. Esse pode ser o caso se as leituras forem realizadas a cada polegada ao longo do comprimento de uma prateleira ilustrativa de 48 polegadas de comprimento. Uma posição de produto 1110 na frente de um impulsor 1125 na prateleira pode ter seis polegadas de largura. Portanto, nesse exemplo, cinco ou seis leituras podem ser realizadas através da parte traseira do impulsor 1125 e o produto à medida que o espelho varre e direciona o feixe de varredura 1137. Se um dos produtos de seis polegadas de largura for removido do impulsor 1125, o microcomputador detecta que pelo menos cinco ou seis posições de sensor, essencialmente simultâneas, foram alteradas por uma mesma quantidade. O microcomputador pode, então, ser capaz de determinar que todas as cinco ou seis leituras representam uma largura de produto. Isso pode ser um aspecto aprendido do sistema de gerenciamento de prateleira 1100 que pode mudar à medida que diferentes produtos são comercializados na prateleira com o tempo.

[0195] Em outra modalidade similar às modalidades descritas acima, como ilustrado nas figuras 17A e 17B, um espelho linear, no sentido da peça, parabólico 1234 com uma aproximação linear no sentido da peça de uma parábola, pode ser utilizado. Como ilustrado nas figuras 17A e 17B, um sistema de gerenciamento de prateleira 1200 pode incluir um espelho parabólico no sentido da peça 1234 que pode ser posicionado ao longo da faixa refletora traseira 1230. Esse espelho parabólico no sentido da peça 1234 pode incluir múltiplas seções lineares 1233 com múltiplas bordas de leitura 1236. As seções lineares 1233 podem ser largas o suficiente para serem facilmente fabricadas. Ainda, as seções lineares 1233 podem ser estreitas o suficiente de modo que uma prateleira preenchida com impulsores mais estreitos 1225 tenha pelo menos uma seção de espelho linear 1233 refletindo o feixe de saída 1234 para/da mesma. Como ilustrado nas figuras 17A e 17B, a borda dianteira 1236 de cada seção de espelho linear 1233 pode incluir uma pequena seção plana 1230 e uma borda dianteira angulada

1236. A pequena seção plana 1239 pode retrorrefletir o feixe de varredura 1237 diretamente de volta para o digitalizador a laser 1232, sem primeiro permitir que reflita a partir da parte traseira de um impulsor

1225. O processo de transmissão do feixe de varredura 1137 do digitalizador a laser 1132 para e da pá do impulsor 1125 pode ser realizado de forma contínua ou quase contínua, tal como uma fração de segundo, ou periodicamente, tal como um segundo, ou 5 segundos.

[0196] Por exemplo, como ilustrado especificamente na figura 17B, à medida que o feixe 1237 varre, o digitalizador a laser 1232 observará uma série de rajadas curtas de brilho direcionadas de volta para o digitalizador a laser 1232, seguida por um reflexo da borda dianteira angulada 1236. O reflexo da borda dianteira angulada 1236 indica a posição de um impulsor 1225. À medida que o espelho móvel varre o feixe além da borda da primeira seção linear, o espelho encontrará novamente uma seção plana pequena 1239 que antecede a segunda borda dianteira angulada 1236. Essas seções planas pequenas 1239 podem representar os pontos de indicação no espelho parabólico no sentido da peça 1234. Esses pontos de indicação 1239 podem ser interpretados pelo microcomputador como sinais de "indicação" 1242. Ainda, essas pequenas seções planas 1239 podem dividir a prateleira em seções designadas que podem ser analisadas pelo microcomputador para movimento. Com base na distância e localização das pequenas seções planas 1239, o digitalizador a laser 1232 pode alertar o módulo de controle 1240 que uma borda dianteira angulada 1236 está prestes a ser encontrada e uma leitura deve ser realizada. Dessa forma, o módulo de controle 1240 não precisa ter um nível fino de medição da posição de espelho móvel. Ainda, o comprimento do espelho parabólico no sentido da peça 1234 pode ter qualquer comprimento. O módulo de controle 1240 pode determinar o número de posições de impulsor a ser lido com base no número de sinais de indicação 1244 que recebe entre as posições "inicial" e "final" do feixe de varredura 1237.

[0197] Ainda, para o sistema de prateleira ilustrado nas figuras de 15A a 17B, o número de produtos alinhados na prateleira pode ser medido. Em tal modalidade, a posição do impulsor pode ser utilizada para determinar a quantidade de produto na prateleira sem a necessidade de se contar manualmente os produtos. Por exemplo, o digitalizador a laser envia o feixe de saída para o impulsor ou o produto. O feixe de saída pode, então, ser refletido de volta para o digitalizador a laser para determinar a localização do impulsor pela medição e cálculo do tempo para o recebimento do feixe de saída no digitalizador a laser. Quando um produto é removido, por exemplo, por um comprador, o tempo até o recebimento do feixe de saída de volta no digitalizador a laser pode aumentar por uma quantidade determinada. Com base nas dimensões do produto, especificamente na espessura do produto, o módulo de controle pode calcular quantos produtos foram removidos da prateleira por um algoritmo e com que rapidez o feixe de saída está percorrendo de volta para o digitalizador a laser. Sem se distanciar dessa invenção, a espessura do produto pode ser uma configuração ou um registro que pode ser registrado no módulo de controle durante a configuração do produto na prateleira. Ainda, sem se distanciar dessa invenção, a espessura do produto pode ser determinada pelo módulo de controle depois de realizar várias leituras diferentes do sistema, tal como o sistema inteligente ou de aprendizado para se determinar a espessura do produto.

[0198] A vantagem da invenção ilustrada nas figuras de 14 a 17B é evidente de várias formas. Primeiro, a presente invenção não tem qualquer conexão com o sistema de impulsor empurrado por mola e, dessa forma, pode funcionar com quase qualquer sistema atualmente em uso. Em segundo lugar, a presente invenção não possui qualquer conexão móvel física com o sistema de impulsor ou o produto, o que impede que o sistema se desgaste ou se suje, e a redução de sua eficiência com o tempo ou com o número de produtos vendidos. Em terceiro lugar, a presente invenção pode operar a partir das baterias por um longo período de tempo. Os sistemas de inventário RFID exigem transmissores de frequência de rádio de energia relativamente alta para digitalizar o produto na prateleira e não operam a partir de baterias. Em quarto lugar, o custo do sistema pode ser amortizado pelo número de produtos vendidos a partir da prateleira através de vários anos. Esse custo do sistema está em oposição à necessidade de se justificar o custo de uma etiqueta RFID individual em cada pacote de produto, além de amortizar um sistema de leitura caro e infraestrutura em cada preço do produto. Por fim, a presente invenção pode ser programada para ignorar a substituição do produto de volta na prateleira como é o caso quando a prateleira está sendo reabastecida.

[0199] Os sensores de várias configurações de sensor discutidas nas modalidades acima podem enviar um sinal que representa o parâmetro percebido no formato analógico ou digital. A saída analógica pode estar na forma de um sinal de voltagem ou corrente. Como os versados na técnica perceberão, um conversor de analógico para digital pode ser utilizado para transformar o sinal analógico em um sinal digital para uso por um controlador ou dispositivo de processamento.

[0200] Variações e modificações do acima exposto estão dentro do escopo da presente invenção. Deve-se compreender que a invenção descrita e definida no presente documento se estende a todas as combinações alternativas de duas ou mais das características individuais mencionadas ou evidentes a partir do texto e/ou dos desenhos. Todas essas diferentes combinações constituem os vários aspectos alternativos da presente invenção. As modalidades descritas no presente documento explicam os melhores modos conhecidos para se praticar a invenção e permitirão que os versados na técnica utilizem a invenção. As cláusulas devem ser consideradas como incluindo modalidades alternativas até onde permitido pela técnica precedente.

[0201] As figuras de 18A a 18C apresentam a implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição 1800. Em particular, o sistema de gerenciamento de exibição 1800 compreende um trilho dianteiro 1802, configurado para ser acoplado de forma removível a uma superfície de exibição (não ilustrada). Em um exemplo, uma superfície de exibição pode compreender uma estrutura de prateleira, e similares. Como tal, em um exemplo, o trilho dianteiro 1802 pode ser configurado para ser acoplado de forma removível a uma borda dianteira de uma superfície de exibição (não ilustrada). No entanto, os versados na técnica reconhecerão que o trilho dianteiro 1802 pode ser acoplado de forma removível a uma superfície de exibição em uma posição diferente de uma borda da superfície de exibição, tal como em uma parte central de uma superfície, ou similar. Em uma implementação, o trilho dianteiro 1802 possui um comprimento de trilho dianteiro 1808. O trilho dianteiro 1802 pode ser configurado de modo que o comprimento do trilho dianteiro 1808 seja paralelo a uma borda dianteira de uma superfície de exibição (não ilustrada). De acordo, o comprimento do trilho dianteiro 1808 pode ser consubstanciado com quaisquer dimensões, sem se distanciar do espírito das descrições descritas no presente documento. Como tal, o comprimento do trilho dianteiro 1808 pode ser configurado para encaixar em uma ou mais dimensões físicas de uma determinada superfície de exibição (não ilustrada).

[0202] O sistema de gerenciamento de exibição 1800 pode compreender um impulsor 1804. Em uma implementação, o impulsor 1804 pode ser geralmente referido como um mecanismo móvel de um sistema de gerenciamento de exibição, tal como um sistema de gerenciamento de exibição 1800. Como apresentado na figura 18B, o impulsor 1804 pode ser configurado para empurrar um ou mais produtos exibidos (não ilustrados) ao longo de uma estrutura de piso 1810 na direção de uma primeira extremidade 1812 da estrutura de piso a partir de uma segunda extremidade 1814 da estrutura de piso. Ainda, ou alternativamente, o sistema de gerenciamento de exibição 1800 pode compreender um ou mais divisores 1806. Como tal, um divisor 1806, e uma parede divisória 1803, podem ser configurados para separar um primeiro grupo de produtos de exibição (não ilustrados), associados a um primeiro impulsor 1804, de um segundo grupo de produtos exibidos (não ilustrados), associados a um segundo impulsor, em uma superfície de exibição (não ilustrada). Em um exemplo, o divisor 1806, incluindo a parede divisória 1803, a estrutura de piso 1810 e/ou a proteção 1818, pode possuir um comprimento de divisor 1816. Como tal, em uma implementação, o divisor 1806 pode ser configurado para ser acoplado de forma removível ao trilho dianteiro 102, de modo que o comprimento do trilho dianteiro 1808 seja substancialmente perpendicular ao comprimento do divisor 1816. No entanto, os versados na técnica reconhecerão que o sistema de gerenciamento de exibição 1800 pode ser implementado de modo que o comprimento do trilho dianteiro 1808 possa ser configurado para ser posicionado em qualquer ângulo com relação ao comprimento do divisor 1816, e de modo que um ângulo entre o comprimento de trilho dianteiro 1808 e o comprimento do divisor 1816 possa não ser substancialmente igual a 90, e sem se distanciar do escopo das descrições descritas no presente documento.

[0203] Em uma implementação, e como apresentado nas figuras 18B e 18C, o impulsor 1804 pode ser empurrado na direção da primeira extremidade da estrutura de piso 1812 por uma mola espiralada 1820. Como tal, uma proteção 1818 pode ser configurada para reter um ou mais produtos exibidos (não representeados nas figuras de 18A a 18C) dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800 à medida que o impulsor 1804, empurrado pela mola espiralada 1820, exerce uma força em um ou mais produtos exibidos para deslizar os mesmos na direção da proteção 1818. Ainda, o impulsor 1804 pode ser configurado para deslizar ao longo da estrutura de piso 1810 sem ser orientado por uma ou mais estruturas de trilho. Um ou mais elementos do sistema de gerenciamento de exibição 1800, incluindo o trilho dianteiro 1802, o impulsor 1804, o divisor 1806, a parede divisória 1803, a estrutura de piso 1810, a mola espiralada 1820, e a proteção 1818 podem fornecer funcionalidade similar ao trilho dianteiro 580, impulsor 520, divisor 550, parede divisória 552, piso 554, mola espiralada 534 e proteção 556, respectivamente, como descrito nas figuras 58, 62 e 72 do pedido de patente U.S. No. 14/444357, depositado em 28 de julho de 2014, a totalidade do conteúdo do qual é incorporada no presente documento por referência para todas e quaisquer finalidades não limitadoras.

[0204] Em uma implementação, e como representado nas figuras 18B e 18C, o sistema de gerenciamento de exibição 1800 pode compreender um sensor capacitivo 1822. Como tal, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para enviar um sinal que pode ser processado para determinar uma posição de um ou mais elementos do sistema de gerenciamento de exibição 1800. Em um exemplo, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para enviar um sinal que pode ser processado para determinar uma posição do impulsor 1804. Como tal, o sensor capacitivo 1822 pode ser utilizado para determinar o número de produtos exibidos retidos no sistema de gerenciamento de exibição

1800.

[0205] O sensor capacitivo 1822 pode ser utilizado para determinar uma posição do impulsor 1804 dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800, independentemente das características geométricas específicas do sistema de gerenciamento de exibição 1800. Como tal, os sistemas e métodos descritos no presente documento relacionados com o sensor capacitivo 1822 podem ser praticados com sistemas de gerenciamento de exibição alternativos descritos por todo esse pedido, além de no pedido de patente U.S. No. 14/444357, que foi incorporado no presente documento por referência. Em uma implementação, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para ser posicionado ao longo do comprimento do divisor 1816 na estrutura de piso 1810, e de modo que um comprimento desenrolado 1823 da mola espiralada 1820 entre em contato com uma parte do sensor capacitivo 1822 que se estende ao longo do comprimento do divisor 1816. De acordo, o sensor capacitivo 1822 é descrito em maiores detalhes com relação à figura 20.

[0206] As figuras 19A e 19B representam, de forma esquemática, as vistas planas do sistema de gerenciamento de exibição 1800. De acordo, a figura 19A representa, de forma esquemática, o sistema de gerenciamento de exibição 1800 em uma primeira configuração possuindo uma primeira pluralidade de produtos exibidos 1902a – 1902f intercalados entre a proteção 1818 e o impulsor 1804. Como tal, nessa primeira configuração representada do sistema de gerenciamento de exibição 1800, a mola espiralada 1820 possui um primeiro comprimento desenrolado 1904. Voltando-se à figura 19B, o sistema de gerenciamento de exibição 1800 é representado em uma segunda configuração possuindo um número reduzido de produtos exibidos

1902a – 1902c contidos no sistema 1800. Consequentemente, a mola espiralada 1820 possui um comprimento reduzido, ou um segundo comprimento desenrolado 1906.

[0207] Em um exemplo, um material condutor (em um exemplo, um metal ou liga) de onde a mola espiralada 1820 é construída faz contato com o sensor capacitivo 1822. Em uma implementação, a extensão à qual a mola espiralada 1820 faz contato com o sensor capacitivo 1822 é proporcional a um comprimento desenrolado, tal como, em um exemplo, o comprimento desenrolado 1904 ou 1906. Por sua vez, um sinal de saída do sensor capacitivo 1822 pode variar com base em um comprimento da mola espiralada 1820 em contato com o sensor capacitivo 1822. Em outro exemplo, uma posição do impulsor 1804 pode ser detectada com base em um ponto de conato de uma parte da mola espiralada 1820 com o sensor capacitivo 1822. De acordo, um sinal de saída do sensor capacitivo 1822 pode variar com base em uma posição do impulsor 1804, e, de forma correspondente, um número de produtos exibidos (1902a – 1902f) retidos no sistema de gerenciamento de exibição 1800.

[0208] A figura 20A representa, de forma esquemática, uma vista detalhada de um sensor capacitivo 1822. Em uma implementação, o sensor capacitivo 1822 compreende um painel de circuito 2002, o painel de circuito 2002 possuindo um comprimento longitudinal 2016. Como representado esquematicamente nas figuras de 18A a 18C, o sensor capacitivo 1822 pode ser acoplado a uma estrutura de piso 1812 de um divisor 1806, e de modo que o comprimento longitudinal 2016 do sensor capacitivo 1822 seja substancialmente paralelo ao comprimento do divisor 1816. O sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para ser retro encaixado em um sistema de gerenciamento de exibição 1800, de modo que todos os componentes eletrônicos associados ao sensor capacitivo 1822 possam ser auto-contidos no painel de circuito 2002.

Em um exemplo, o sensor capacitivo 1822 pode compreender uma pluralidade de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f. Como tal, os versados na técnica reconhecerão que os elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f, representados na figura 20A, representam, meramente, uma implementação ilustrativa do sensor capacitivo 1822, e várias implementações alternativas do sensor capacitivo 1822 podem ser realizadas, possuindo um número diferente de elementos de sensor capacitivo dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f representados na figura 20A.

[0209] Em um exemplo, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para enviar um sinal proporcional a um valor de capacitância, e de modo que o valor de capacitância possa ser baseado em um comprimento desenrolado (por exemplo, comprimentos desenrolados 1904 e 1906) da mola espiralada 1820. Em um exemplo, o circuito de controle 2006 compreende elementos eletrônicos configurados para calcular um ou mais valores de capacitância associados aos elementos de sensor capacitivos 2004a – 2004f. Em outra implementação, o circuito de controle 2006 pode ser referido como um circuito transmissor e configurado para transmitir um ou mais pontos de dados recebidos dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f para um processador remoto, tal como o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 da figura 24. Em outro exemplo, um ou mais valores de capacitância calculados podem variar com base em um comprimento de um condutor em contato com o painel de circuito 2002. Como tal, os um ou mais valores de capacitância calculados podem variar com base em um comprimento desenrolado da mola espiralada 1820, tal como os comprimentos desenrolados 1904 e 1906 representados como exemplos nas figuras 19A e 19B. Em outro exemplo, um valor de capacitância pode variar com base em um ponto de contato de uma parte da mola espiralada 1820 com o painel de circuito 2002. Em um exemplo específico, o circuito de controle 2006 pode ser configurado para calcular um valor de capacitância entre um ou mais pares sucessivos de elementos de sensor capacitivo, selecionados a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f. De acordo, um valor da capacitância calculado entre um par de elementos de sensor capacitivo, selecionado a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f pode mudar se um ou mais dentre o par de elementos de sensor capacitivo entrar em contato com uma parte de um comprimento desenrolado da mola espiralada 1820. Como tal, uma mudança na capacitância entre os pares sucessivos de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f pode ser utilizada para indicar uma posição do impulsor 1804. Como tal, um ou mais dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f podem compreender uma estrutura eletricamente condutora exposta configurada para entrar em contato com uma parte do comprimento desenrolado eletricamente condutor da mola espiralada 1820. Em outro exemplo, os elementos do sensor capacitivo 2004a – 2004f podem compreender um ou mais materiais isolantes, mas ainda permitir que uma capacitância entre os pares sucessivos de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f seja detectada.

[0210] Em uma implementação, o painel de circuito 2002 pode compreender um material substancialmente isolante configurado para isolar eletricamente os elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f um do outro. Ainda, os elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f podem ser conectados ao circuito de controle 2006 por condutores elétricos (não representados na figura 20A). Em um exemplo, um par de elementos de sensor capacitivo, selecionado a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f, pode ser separado por uma distância de separação 2018. De acordo, em uma implementação, a distância de separação 2018 pode ser uniforme entre cada par de elementos de sensor capacitivo, selecionado a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f, ou pode ser não uniforme, de modo que uma primeira distância de separação 2018 possa ser diferente de uma segunda distância de separação 2020. Ainda, os versados na técnica reconhecerão que as distâncias de separação 2018 e 2020 podem ser consubstanciadas com quaisquer dimensões, sem se distanciar do escopo das descrições descritas no presente documento. Por exemplo, as distâncias de separação 2018 e 2020 podem variar de um milímetro ou menos até várias centenas de milímetros ou mais, e similares.

[0211] Em um exemplo, uma distância de separação, tal como a distância de separação 2018 e/ou 2020, entre um par de elementos de sensor capacitivo, selecionado a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f, pode determinar uma resolução do sensor capacitivo 1822. Como tal, uma resolução do sensor capacitivo 1822 pode ser proporcional a uma precisão com a qual o sensor capacitivo 1822 pode determinar uma localização de um impulsor, tal como o impulsor 1804. Em particular, à medida que um número de elementos de sensor capacitivo, tal como os elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f, aumenta, a precisão com a qual o sensor capacitivo 1822 pode determinar a localização de um impulsor na estrutura de piso 1810 também pode aumentar.

[0212] Em uma implementação, o sensor capacitivo 1822 pode ser utilizado para calcular uma localização absoluta do impulsor 1804 na estrutura de piso 1810. Como tal, a localização do impulsor 1804 pode não ser calibrada com base em uma posição zerada na estrutura de piso

1810. De acordo, uma localização do impulsor 1804 pode não ser determinada com relação à outra localização no sensor capacitivo 1822, e similares.

[0213] Em outra implementação, o circuito de controle 2006 pode ser utilizado para calcular uma posição do impulsor 1804 no sensor capacitivo 1822 utilizando-se a metodologia de interpolação. Em particular, o circuito de controle 2006 pode receber sinais (do contrário referidos como dados de sensor) a partir de múltiplos elementos de sensor capacitivo, a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f, e pelo processamento de sinais recebidos, determinar que a localização do impulsor 1804 se encontra entre um par de elementos de sensor capacitivo, selecionado a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f. Especificamente, o circuito de controle 2006 pode ser utilizado para interpolar uma proximidade de um impulsor 1804 de um primeiro elemento de sensor capacitivo em comparação com um segundo elemento de sensor capacitivo adjacente. Dessa forma, os versados na técnica reconhecerão que o sensor capacitivo 1822 pode ser implementado, em um exemplo, utilizando-se um único par de elementos de sensor capacitivo 2004 espaçados entre a primeira extremidade 1812 e a segunda extremidade 1814 da estrutura de piso

1810.

[0214] A figura 20B ilustra de forma esquemática uma vista mais detalhada do circuito de controle 2006. Em particular, e em um exemplo, o circuito de controle 2006 compreende um suprimento de energia 2008, uma memória 2010, uma interface 2012, e um processador 2014. Em uma implementação, a memória 2010, a interface 2012 e o processador 2014 podem ser consubstanciados como um circuito de microcontrolador singular, ou podem ser implementados como elementos eletrônicos discretos. Em um exemplo, o suprimento de energia 2008 pode representar uma fonte de energia elétrica fornecida por uma ou mais células eletroquímicas, do contrário referidas simplesmente como uma célula ou como uma bateria. Em um exemplo específico, o suprimento de energia 2008 pode ser implementado como uma única "célula de botão" ou "célula tipo moeda". Em outro exemplo, o suprimento de energia 2008 pode ser uma bateria recarregável ou não recarregável. Em outro exemplo, o suprimento de energia 2008 pode representar hardware eletrônico configurado para receber, e potencialmente condicionar (retificar AC para DC, e/ou aumentar/reduzir uma voltagem, suavizar, entre outros) um suprimento elétrico com fio. Em outro exemplo, o suprimento de energia 2008 pode representar hardware eletrônico configurado para receber, e potencialmente condicionar, um suprimento de energia recebido de uma fonte externa sem fio, tal como pela indução eletromagnética (indução eletrodinâmica, indução eletrostática, e similares). Em outra implementação, o suprimento de energia 2008 pode compreender uma ou mais células fotovoltaicas (células solares). Ainda, os versados na técnica reconhecerão que o suprimento de energia 2008 pode representar qualquer tecnologia, ou combinação de tecnologias, configurada para fornecer energia elétrica para o circuito de controle 2006, sem se distanciar do escopo das descrições apresentadas no presente documento. De forma similar, o suprimento de energia 2008 pode ser configurado para armazenar qualquer quantidade de energia (J), e/ou para fornecer um potencial elétrico (voltagem (V)), ou uma corrente elétrica (A) de qualquer valor, sem se distanciar do escopo das descrições descritas no presente documento.

[0215] A memória 2010 pode estar na forma de uma memória persistente, ou na forma de uma memória volátil, ou uma combinação das mesmas. Como tal, a memória 2010 pode compreender uma forma de memória de acesso randômico (RAM) que é liberada por um ciclo de energia ou outra operação de reinicialização do circuito de controle

2006. Em outras modalidades, a memória 2010 pode ser não volátil, de modo que não exige energia do suprimento de energia 2008 para manter informação. Como tal, a memória 2010 pode compreender uma forma de memória de leitura apenas (ROM), ou memória flash. Geralmente, a memória 2010 pode ser referida como uma forma de um meio legível por computador não transitório e utilizada para armazenar instruções que podem ser executadas pelo processador 2014.

[0216] A interface 2012 pode compreender hardware e/ou firmware configurado para facilitar a comunicação entre o circuito de controle 2006 e um ou mais dispositivos externos. Por exemplo, a interface 2012 pode ser utilizada para facilitar a comunicação entre o processador 2014 e um dispositivo de computador externo através de uma rede. Dessa forma, a interface 2012 pode ser configurada para comunicar através de uma ou mais de uma conexão com fio, tal como utilizando uma conexão Ethernet, ou uma conexão sem fio, tal como utilizando a conexão Bluetooth, uma conexão Wi-Fi, ou bandas de rádio industriais, científicas e médicas (ISM). A interface 2012 pode ser configurada para facilitar a comunicação entre o circuito de controle 2006 e qualquer link ou rede com ou sem fio, e utilizando qualquer protocolo de comunicação.

[0217] Em uma implementação, o processador 2014 compreende um microprocessador possuindo um ou mais núcleos de processamento. Como tal, o processador 2014 pode ser configurado para executar instruções armazenadas dentro da memória 2010. Ainda, um ou mais processos executados pelo processador 2014 podem ser utilizados para acionar um ou mais circuitos elétricos associados ao painel de circuito 2002 e a pluralidade de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f. Ainda, o processador 2014 pode ser configurado para receber e processar, através da interface 2012, uma ou mais leituras de sensor a partir da pluralidade de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f. Em um exemplo específico, um elemento de sensor capacitivo, a partir da pluralidade de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f pode ser configurado para enviar um sinal analógico (voltagem, corrente e similares) ou um sinal digital (por exemplo, um sinal binário, entre outros).

[0218] Em um exemplo, um ou mais sinais comunicados a partir da pluralidade de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f podem ser recebidos pelo processador 2014. Por sua vez, o processador 2014 pode executar um ou mais processos nos sinais recebidos antes da comunicação, através da interface 2012, dos sinais recebidos para um processador remoto, tal como o processador 2404 associado ao dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 descrito na figura 24. Esses um ou mais processos podem incluir a determinação de que um sinal recebido está acima de um valor limite, comprimindo os sinais recebidos para comunicação, ou filtrando os sinais recebidos, entre outros. De acordo, nesse exemplo, o processador 2404 do dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode calcular um ou mais valores de capacitância como descrito previamente com relação à figura 20A, e calcular, ainda, uma posição de um impulsor 1804 em um sistema de gerenciamento de exibição 1800. Em outro exemplo, um ou mais sinais comunicados a partir da pluralidade de elementos de sensor capacitivos 2004a – 2004f podem ser processados pelo processador 2014 para calcular os um ou mais valores de capacitância como descrito previamente com relação à figura 20A. Por sua vez, os valores de capacitância calculados podem ser utilizados para se calcular a localização do impulsor 1804 no sistema de gerenciamento de exibição

1800. Em outro exemplo, uma combinação de processador 2014 e do processador 2404 pode ser utilizada para se determinar a localização de um impulsor 1804, e similares.

[0219] Em uma implementação, o circuito de controle 2006 pode ser configurado para se comunicar diretamente com um dispositivo móvel. Como tal, em um exemplo específico, o circuito de controle 2006 pode ser configurado para estabelecer uma conexão Bluetooth com um smartphone ou tablet de um comprador em uma loja a fim de receber uma ou mais partes da informação biográfica associada ao comprador. Dessa forma, depois da ativação do impulsor 1804 à medida que um ou mais produtos exibidos, tal como os produtos exibidos 1902a – 1902f, são removidos do sistema de gerenciamento de exibição 1800, o circuito de controle 2006 pode ser configurado para consultar um dispositivo móvel sobre um usuário que está removendo um ou mais produtos exibidos para receber uma ou mais partes da informação biográfica associada ao usuário. A informação biográfica pode incluir, entre outras coisas um nome, um gênero, uma língua falada preferida, uma idade ou uma faixa de idade aproximada. Em outra implementação, depois da ativação do impulsor 1804 à medida que um ou mais produtos exibidos são removidos do sistema de gerenciamento de exibição, o circuito de controle 2006 pode ser configurado para comunicar com o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400. Por sua vez, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode tentar estabelecer uma conexão (através de Bluetooth e similares) para um dispositivo móvel associado a um usuário que está removendo os ditos um ou mais produtos exibidos.

[0220] Em um exemplo, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para operar dentro de um modo de baixa energia até que o impulsor 1804 seja movido, como resultado de um ou mais produtos exibidos, tal como os produtos exibidos 1902a – 1902f, ou removidos do sistema de gerenciamento de exibição 1800. Em particular, esse modo de baixa energia pode incluir o processador 2014 operando em uma configuração de baixa energia que monitora continuamente as saídas de sensor a partir dos elementos de sensor capacitivo 2004a -2004f. De acordo, nesse exemplo, o processador 2014 pode executar um ou mais processos para entrar em uma configuração de alta energia depois de receber um ou mais sinais de sensor indicativos do movimento do impulsor 1804. Especificamente, a configuração de alta energia pode incluir a execução de um ou mais processos para distribuir a energia elétrica adicional para a memória 2010, a interface 2012 e/ou o processador 2014 a fim de executar os processos adicionais nos dados de sensor recebidos e/ou comunicar os dados de sensor recebidos para um processador remoto. Dessa forma, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para consumir uma quantidade reduzida de energia elétrica enquanto o impulsor 1804 permanece estacionário. Como tal, essa configuração de baixa energia pode ser utilizada para prolongar a vida útil de uma bateria associada ao suprimento de energia 2008. Em outro exemplo, o sensor capacitivo 1822 pode ser configurado para operar dentro de uma configuração de baixa energia enquanto o impulsor 1804 permanece estacionário, e de modo que a configuração de baixa energia distribua energia elétrica para um ou mais dentre a pluralidade de elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f. De acordo, em resposta ao movimento do impulsor 1804, um ou mais dos elementos de sensor capacitivo 2004a – 2004f podem ser configurados para comunicar um sinal de despertar para o circuito de controle 2006 a fim de entrar em uma configuração de alta energia. Como tal, o sinal de despertar pode ser recebido pelo circuito de controle 2006, e, em resposta ao mesmo, energia adicional pode ser distribuída para um ou mais dentre a memória 2010, a interface 2012 e/ou o processador 2014. Dessa forma, a manutenção do sensor capacitivo 1822, e em particular, do circuito de controle 2006, dentro de uma configuração de baixa energia por um período de tempo, durante o qual o impulsor 1804 permanece estacionário, pode permitir um consumo de energia geral reduzido, e, em um exemplo, a vida útil de bateria aumentada do sensor capacitivo 1822.

[0221] As figuras 21A e 21B apresentam uma implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição 2100. Em particular, a figura 21A representa uma vista isométrica de um sistema de gerenciamento de exibição 2100 configurado como uma prateleira- caixa. Em particular, o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 compreende um topo 2102 e dois lados 2104 que podem ser conectados para formar parte de um alojamento 2106. Uma parte recuada 2108 é fornecida de modo que, no caso de o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 ser montado sob uma prateleira (não ilustrada), a parte recuada 2108 auxilie para garantir que não haja qualquer interferência com os suportes que suportam a prateleira ou outra estrutura que possa se estender descendentemente (não ilustrada). Um ou mais suportes de prateleira 2110 são montados no sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 para facilitar o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 a ser montado em um suporte vertical (não ilustrado) de uma forma tradicional.

[0222] Uma prateleira deslizável 2112 é montada em um ou mais trilhos 2114, que podem ser suportados, pelo menos em parte, pelos lados 2104. Como representado, a prateleira deslizável 2112 pode incluir uma superfície de suporte 2116 que suporta um divisor 2118. Em um exemplo, a superfície de suporte 2116 pode suportar um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição, tal como os sistemas 1800 descritos previamente. Em uma implementação, a superfície de suporte 2116 inclui um trilho 2120 montado na frente da prateleira 2112. O trilho, por sua vez, suporta um retentor 2122. Como apresentado, uma porta 2124 com uma ou mais alças 2126 pode ser montada no topo 2102 através de um sistema de articulação 2128. Em outra implementação, a porta 2124 pode ser referida como uma janela basculante 2124, e de modo que a janela basculante 2124 possa ser parcialmente ou totalmente transparente à luz visível. Dessa forma, a janela basculante 2124 pode facilitar a observação de um ou mais produtos de exibição dentro do sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa

2100. Em um exemplo específico, o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 pode ser similar à prateleira-caixa 3405 descrita no pedido U.S. No. 14/046385, depositado em 4 de outubro de 2013, agora patente U.S. No. 9.167.913, a totalidade do conteúdo do qual é incorporada no presente documento por referência para toda e qualquer finalidade não limitadora. É contemplado, ainda, que o sistema de gerenciamento de exibição 3400, descrito com relação à figura 34, pode ser utilizado em combinação com qualquer um dos sistemas descritos na patente U.S. No. 9.167.913, ou com um sistema que inclui a porta 2124 ou a janela 2124, ou combinações das mesmas.

[0223] Em uma implementação, o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 pode ser configurado para reter um ou mais produtos de exibição, tal como produtos de exibição 1902a- 1902f apresentados de forma esquemática na figura 19A. De acordo, em uma configuração, o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 posiciona a prateleira deslizável 2112 dentro do alojamento 2106. Como tal, a fim de remover um ou mais produtos de exibição (não ilustrados na figura 21A) do sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100, um usuário pode girar a janela basculante 2124 de uma posição substancialmente vertical (apresentada na figura 21B), para uma posição substancialmente horizontal (apresentada na figura 21A).

[0224] Em uma implementação, o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100 pode ser configurado com um sensor

2130. Em particular, o sensor 2130 pode ser um acelerômetro. Ainda, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser sensível a acelerações (decorrentes da gravidade, ou de outra forma) ao longo de um eixo geométrico singular (acelerômetro de eixo geométrico singular), ao longo de dois eixos geométricos mutuamente perpendiculares (um acelerômetro de 2 eixos geométricos), ou ao longo de três eixos geométricos mutuamente perpendiculares (um acelerômetro de 3 eixos geométricos). Os versados na técnica reconhecerão várias implementações específicas de circuitos eletrônicos tipo acelerômetro de um eixo geométrico, dois eixos geométricos e três eixos geométricos que podem ser utilizados com o sistema de gerenciamento de exibição tipo prateleira-caixa 2100, ou outros sistemas de gerenciamento de exibição, tal como os sistemas 1800 e 2300, sem se distanciar das descrições apresentadas no presente documento. Ainda, os versados na técnica reconhecerão que um sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser utilizado para determinar uma orientação de uma estrutura à qual é afixado. Como tal, o sensor tipo acelerômetro 2130 da figura 21A pode ser utilizado para determinar uma orientação da janela basculante 2124. Vantajosamente, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode oferecer precisão aperfeiçoada na determinação de uma orientação da janela basculante 2124 quando comparado com uma ou mais tecnologias de sensor alternativas posicionadas como articulação 2128, onde uma ampla faixa de movimento da articulação 2128 pode ser comparativamente mais limitada.

[0225] Em uma implementação, um sensor tipo acelerômetro, tal como o sensor tipo acelerômetro 2130, pode ser utilizado para determinar uma orientação da janela basculante 2124. Como tal, os versados na técnica reconhecerão que o sensor tipo acelerômetro 2130 pode estar localizado na janela basculante 2124 em qualquer local configurado para mover em conjunto com o movimento da janela basculante 2124, sem se distanciar do escopo das descrições apresentadas no presente documento. Ainda, os versados na técnica reconhecerão que o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser geralmente utilizado para determinar uma orientação de uma janela basculante, similar à janela basculante 2124, como parte de qualquer sistema de gerenciamento de exibição. Como tal, o sistema de gerenciamento de exibição 2100, possuindo a janela basculante 2124, é meramente um exemplo de um sistema de gerenciamento de exibição com o qual um sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser utilizado. De acordo, os versados na técnica reconhecerão prontamente várias implementações adicionais ou alternativas de uma estrutura de gerenciamento de exibição similar ao alojamento 2106, possuindo um acessório móvel similar à janela basculante 2124, que é configurado para ser movido a fim de remover um ou mais produtos da estrutura de gerenciamento de exibição. Por sua vez, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser acoplado a um acessório móvel das várias implementações adicionais ou alternativas das estruturas de gerenciamento de exibição que podem ser vislumbradas pelos versados na técnica.

[0226] Em um exemplo, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser implementado como parte de um dispositivo tipo acelerômetro integrado, como apresentado de forma esquemática na figura 22A. Como tal, o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode compreender um painel de circuito de acelerômetro 2200, um suprimento de energia 2202, e uma interface 2203. De acordo, e como previamente descrito, os versados na técnica reconhecerão vários circuitos tipo acelerômetro específicos que podem ser implementados como o painel de circuito de acelerômetro 2200, sem se distanciar do escopo das descrições descritas no presente documento. Em um exemplo, o suprimento de energia 2202 pode ser configurado para fornecer energia elétrica para o painel de circuito de acelerômetro 2200 e para a interface 2203. Como tal, o suprimento de energia 2202 pode ser similar ao suprimento de energia 2008, e pode ser consubstanciado como um suprimento elétrico com fio, uma ou mais baterias, hardware configurado para acomodar a transmissão sem fio da energia elétrica, ou combinações dos mesmos. Em outro exemplo, a interface 2203 pode ser similar à interface 2012, e de modo que a interface 2203 possa ser configurada para comunicar um ou mais sinais de aceleração a partir do sensor tipo acelerômetro 2130 através de uma rede com ou sem fio.

[0227] Em uma implementação, o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode ser configurado para enviar um ou mais sinais de sensor (do contrário referidos como dados de movimento) indicativos de uma orientação da janela basculante 2124. Em um exemplo, os um ou mais sinais de sensor podem compreender um sinal analógico ou um sinal digital indicativo de uma aceleração ao longo de um ou mais dos eixos geométricos aos quais o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 é sensível. De acordo, em um exemplo, o sinal de sensor enviado a partir do dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode ser um resultado de uma aceleração decorrente da gravidade resolvida ao longo de um, dois ou três eixos geométricos mutuamente perpendiculares (eixos geométricos x, y e/ou z) aos quais o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2330 é sensível. Em um exemplo, o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 é configurado para comunicar um sinal de sensor (do contrário referido como dados de movimento) através da interface 2203 para um circuito de controle, tal como o circuito de controle 2006 apresentado na figura 22B. Como tal, em uma implementação, a comunicação entre o circuito de controle 2006 e o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode ser através de uma conexão de hardware (com fio). No entanto, a comunicação entre o circuito de controle 2006 e o dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode ser, ainda ou alternativamente, através de uma conexão sem fio. Como tal, um sinal de saída do dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode ser processado e utilizado de uma forma similar a uma saída do sensor do sensor capacitivo 1822 previamente descrito. Em outra implementação, uma saída de sensor do dispositivo tipo acelerômetro integrado 2130 pode ser comunicada diretamente para um dispositivo do controlador de sistema de gerenciamento de exibição 2400, descrito em maiores detalhes com relação à figura 24.

[0228] Em um exemplo, o sensor tipo acelerômetro (do contrário referido como um dispositivo tipo acelerômetro integrado) 2130 pode ser configurado para operar em uma configuração de baixa energia enquanto uma estrutura móvel à qual o sensor tipo acelerômetro 2130 é acoplado permanece estacionária. Como tal, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser configurado para operar nessa configuração de baixa energia enquanto uma saída do painel de circuito tipo acelerômetro 2200 permanece inalterada (indicativo de, em um exemplo, a permanência da janela basculante 2124 em uma orientação fixa). De acordo, depois da detecção do movimento da janela basculante 2124, um ou mais dentre o painel de circuito tipo acelerômetro 220, o circuito de controle 2006 e/ou o dispositivo do controlador de sistema de gerenciamento de exibição 2400 podem ser configurados para implementar uma configuração de alta energia. Como tal, essa configuração de alta energia pode ser configurada para executar um ou mais processos em resposta ao movimento da janela basculante 2124, onde o movimento da janela basculante 2124 pode indicar os um ou mais produtos de exibição, tal como os produtos de exibição 1902a – 1902f, removidos de um sistema de gerenciamento de exibição, tal como o sistema 2100, 1800 e/ou 2300.

[0229] A figura 23 apresenta uma implementação alternativa de um sistema de gerenciamento de exibição 2300. Em particular, a figura 23 apresenta um dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301. Como tal, o dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301 pode compreender uma estrutura dianteira 2314, acoplada de forma rígida a uma estrutura traseira 2306 por um trilho de suporte 2308. Ainda, a estrutura traseira 2306 pode compreender um ou mais elementos de acoplamento (não ilustrados)

configurados para acoplar, de forma removível, o dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301 a uma superfície

2312. Em um exemplo, a superfície 2312 pode ser similar à parede de gôndola 905 descrita com relação à figura 14. No entanto, os versados na técnica reconhecerão que a superfície 2312 pode compreender qualquer estrutura de suporte configurada para receber um ou mais elementos de acoplamento (não ilustrados) do dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301. Em uma implementação, o dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301 compreende um botão 2304, acoplado de forma rotativa à estrutura dianteira 2314, e configurado para girar em torno do eixo geométrico central do suporte 2316. Ainda, a estrutura dianteira 2340 pode ser configurada para receber um ou mais rótulos associados a um ou mais produtos exibidos suportados pelo dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301.

[0230] Em um exemplo, depois da aplicação de uma força rotativa manual ao botão 2304 em uma primeira direção (por exemplo, essa direção indicada pela seta 2318), o trilho em espiral 2302 pode ser configurado para girar em torno do eixo geométrico central do suporte

2316. Por sua vez, com base na rotação do trilho em espiral 2302, um ou mais produtos exibidos, suportados pelo trilho de suporte 2310 (pendendo a partir do mesmo), podem ser empurrados pelo trilho em espiral 2302 na direção da estrutura dianteira 2314. Inversamente, depois da aplicação de uma força rotativa manual ao botão 2304 em uma segunda direção (por exemplo, uma direção oposta à da seta 2318), o trilho em espiral 2302 pode ser configurado para empurrar um ou mais produtos exibidos, pendentes a partir do trilho de suporte 2310, na direção da estrutura traseira 2306.

[0231] Em um exemplo, o dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301 pode ser configurado para exibir um ou mais produtos dentro de uma loja. Como tal, em uma modalidade, o dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301 pode ser utilizado para evitar que múltiplos produtos, que são suportados pelo trilho de suporte 2310, sejam rapidamente removidos do dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301. Dessa forma, o dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301 pode ser utilizado para impedir o furto de um ou mais produtos pendentes a partir do trilho de suporte 2310, devido ao tempo estendido necessário para se girar o botão 2304 e o trilho em espiral 2302 a fim de remover os um ou mais produtos do dispositivo 2301.

[0232] Em uma implementação, um sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser utilizado com o sistema de gerenciamento de exibição 2300 a fim de detectar o movimento do botão 2304 e/ou do trilho em espiral

2302. Como descrito previamente, o trilho em espiral 2302 pode ser girado a fim de se inserir e/ou remover um ou mais produtos de exibição do sistema de gerenciamento de exibição 2300. Dessa forma, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser acoplado a uma estrutura que é configurada para girar mediante aplicação de uma força manual ao botão 2304. Em um exemplo específico, o sensor tipo acelerômetro 2130 pode ser acoplado dentro de uma estrutura do botão 2304, como representado de forma esquemática na figura 23. No entanto, os versados na técnica reconhecerão opções adicionais ou alternativas de colocação do sensor tipo acelerômetro 2130 que podem ser utilizadas sem se distanciar do escopo das descrições apresentadas no presente documento. Em um exemplo, uma mudança em uma saída de sensor a partir do sensor tipo acelerômetro 2130, à medida que o trilho em espiral 2302 está sendo girado, pode ser utilizada por um ou mais dentre o painel de circuito de acelerômetro 2200, o circuito de controle 2006, e/ou o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400, para rastrear a rotação do trilho em espiral 2302, e, dessa forma,

determinar um número de produtos de exibição inseridos/removidos do sistema de gerenciamento de exibição 2300.

[0233] Similar ao sistema de gerenciamento de exibição 2100, o sistema de gerenciamento de exibição 2300 pode utilizar o sensor tipo acelerômetro 2130 para detectar movimento e, em resposta a isso, executar um ou mais processos. Em um exemplo, um movimento do trilho em espiral 2302 pode executar um ou mais processos para transitar o sensor tipo acelerômetro 2130 de uma configuração de baixa energia para uma configuração de alta energia, como descrito precedentemente.

[0234] A figura 24 ilustra, de forma esquemática, uma rede de sensores 2401 configurada para implementar uma ou mais dentre as funções de gerenciamento de inventário, segurança e/ou reconhecimento em combinação com um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição, tal como os sistemas 1800, 2100 e 2300, entre outros. Em particular, a rede de sensores 2401 compreende um dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400. De acordo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode compreender uma memória 2402. Como tal, a memória 2402 pode ser uma forma de memória persistente ou volátil, ou combinações das mesmas. Dessa forma, a memória 2402 pode compreender uma forma de memória de acesso randômico (RAM), que é liberada por um ciclo de energia ou outra operação de reinicialização do dispositivo 2400. Em outras modalidades, a memória 2402 pode ser não volátil, de modo que não exija energia para manter a informação. Como tal, a memória 2402 pode compreender uma forma de memória de leitura apenas (ROM), ou memória flash, entre outras. Geralmente, a memória 2402 pode ser referida como uma forma de um meio legível por computador não transitório e utilizada para armazenar instruções que podem ser executadas pelo processador 2404. Ainda, o dispositivo

2400 pode compreender uma interface 2406, onde a interface 2406 é configurada com hardware e suportando firmware que permite que o dispositivo 2400 se conecte à rede 2408. Ainda, o dispositivo 2400 pode compreender um processador 2404, onde o processador 2404 pode compreender um microprocessador que possui um ou mais núcleos de processamento. Como tal, o processador 2404 pode ser configurado para executar as instruções armazenadas dentro da memória 2402.

[0235] Geralmente, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para executar um ou mais processos em resposta ao recebimento da informação de sensor a partir de um ou mais dentre um sensor capacitivo 1822 (através do circuito de controle 2006), ou de um sensor tipo acelerômetro 2130 (diretamente, ou através do circuito de controle 2006). Em um exemplo, a comunicação entre um ou mais dentre o circuito de controle 2006, o sensor tipo acelerômetro 2130 e o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser unidirecional, ou pode ser bidirecional. Em uma implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser referido como um processador remoto, e pode ser posicionado remotamente com relação a um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (1800, 2100 e/ou 2300) aos quais um ou mais sensores (1822, 2130) são fixados para detecção do movimento indicativo da remoção de um ou mais produtos exibidos. Como tal, uma distância entre o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 e um ou mais sensores, com os quais pode estar em comunicação, pode ser qualquer distância determinada, sem se distanciar do escopo das descrições apresentadas no presente documento. Por exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser posicionado dentro de uma mesma localização geográfica (em um exemplo, uma mesma loja) que um ou mais dispositivos de sensor, com os quais o dispositivo do controlador de sistema de gerenciamento de exibição 2400 está em comunicação. Em outro exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser posicionado em uma localização geográfica diferente de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, 1800, 2100 e/ou 2300) com os quais o dispositivo 2400 está em comunicação através da rede 2408.

[0236] Em uma implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para calcular uma posição de um impulsor 1804, de uma janela basculante 2124, e/ou de um trilho em espiral 2302. De acordo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para calcular um número de produtos de exibição removidos de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, 1800, 2100 e/ou 2300) com base no movimento detectado de um ou mais impulsores 1804, janelas basculantes 2124 e/ou trilhos em espiral 2302.

[0237] Em um exemplo específico, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para determinar um número de produtos em exibição removidos do sistema de gerenciamento de exibição 1800 com base na comparação de uma primeira posição de um impulsor 1804 com uma segunda posição do dito impulsor 1804. Em particular, o processador 2404 pode calcular uma distância movida pelo impulsor 1804, e executar um ou mais processos para consultar uma tabela de consulta (armazenada, por exemplo, na memória 2402) uma dimensão de profundidade associada a uma pluralidade de produtos mantidos dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800. Como tal, o processador 2404 pode determinar um tipo de produto mantido dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800 com base na informação registrada por um usuário, ou na informação percebida por um ou mais sensores 2410

(por exemplo, pela digitalização de um código de barras no um ou mais produtos, ou detecção de um sinal RFID associado a um ou mais produtos dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800, entre outros). Dessa forma, depois do recebimento, a partir de uma tabela de consulta dentro da memória 2402, de uma dimensão de profundidade de um produto mantido dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800, e tendo calculado uma distância pela qual o impulsor 1804 se moveu, o processador 2404 pode determinar um número de produtos removidos do sistema de gerenciamento de exibição 1800. De forma similar, o processador 2404 pode ser utilizado para determinar um número de produtos inseridos em um sistema de gerenciamento de exibição 1800 (por exemplo, durante o processo de reabastecimento, e similares).

[0238] Em outro exemplo, o dispositivo controlador do dispositivo de gerenciamento de exibição 2400 pode inferir uma dimensão de profundidade de um tipo de produto armazenado dentro de um sistema de gerenciamento de exibição 1800. Em particular, sem se possuir informação disponível dentro de uma tabela de consulta armazenada na memória 2402, o processador 2404 pode determinar uma dimensão de profundidade de um produto com base em um ou mais movimentos discretos do impulsor 1804. Especificamente, depois de casos repetidos de produtos sendo removidos do sistema de gerenciamento de exibição 1800, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para reconhecer uma distância consistente movida pelo usuário 1804, e a partir dessa distância reconhecida, inferir uma dimensão de profundidade de um produto a ser utilizada na determinação de um número de produtos removidos do sistema de gerenciamento de exibição 1800, em resposta aos movimentos futuros do impulsor 1804.

[0239] De acordo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para executar um ou mais processos com base na informação recebida de um ou mais circuitos de controle, tal como o circuito de controle 2006, ou sensores tipo acelerômetro, tal como o sensor tipo acelerômetro 2130. Ainda, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para comunicar com o dispositivo 2410. Em um exemplo, o dispositivo 2410 pode compreender uma câmera, um alto falante, um microfone, um sensor de proximidade, um sensor de movimento, um sensor de luz ambiente, ou um monitor eletrônico, dentre muitos outros. Em um exemplo específico, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para exibir, em um dispositivo de exibição eletrônica 2410, uma mensagem associada a um ou mais produtos armazenados dentro de um sistema de gerenciamento de exibição (por exemplo, o sistema 1800, 2100 ou 2300).

[0240] O dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para comunicar com um ou mais dispositivos móveis, tal como o dispositivo móvel 2412. Como tal, a comunicação entre o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 e um ou mais dentre um circuito de controle 2005, um sensor tipo acelerômetro 2130, o dispositivo 2410, e/ou o dispositivo móvel 2412 pode ser através de uma rede 2408. Por sua vez, a rede 2408 pode ser uma rede com ou sem fio que pode utilizar qualquer protocolo de comunicação. Como tal, a rede 2408 pode ser a Internet, uma rede de área ampla (WAN), uma rede de área local (LAN), ou uma conexão Bluetooth, dentre muitos outros. Em um exemplo específico, a rede 2408 pode utilizar uma ou mais bandas das bandas de rádio industrial, científica e médica (ISM).

[0241] Em uma implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode executar um ou mais processos para receber e armazenar uma ou mais partes da informação biográfica associada a um usuário, tal como um usuário removendo um ou mais produtos exibidos de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, 1800, 2100 e/ou 2300) em comunicação com o dispositivo 2400. Em um exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode receber uma ou mais partes da informação biográfica associadas ao usuário, e recebidas de um dispositivo móvel 2412 portado pelo usuário. Especificamente, o dispositivo móvel 2412 pode compreender um smartphone ou tablet portado por um usuário, e configurado para comunicar com o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 através de um ou mais dentre uma conexão Bluetooth, uma conexão NFC, ou uma conexão Wi-Fi entre outras.

[0242] Em uma implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode executar um ou mais processos para receber os dados de um sensor adicional 2410, em resposta ao recebimento dos dados de movimento de um ou mais sensores (por exemplo, um ou mais sensores 1822 e/ou 2130) associados a um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, 1800, 2100 e/ou 2300). Em um exemplo específico, o dispositivo controlador de sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode se comunicar com um dispositivo de câmera 2410, e executar um ou mais processos de reconhecimento facial para determinar, em um exemplo, uma identidade de um cliente a partir de uma base de dados de clientes que são membros de um programa de fidelidade da loja. Em outro exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode se comunicar com o dispositivo de câmera 2410, e executar um ou mais processos de reconhecimento facial para determinar um ou mais pontos de informação associados a um usuário que está removendo um ou mais produtos dos sistemas de gerenciamento de exibição dos quais os dados de movimento são recebidos. Essa informação pode incluir um gênero e/ou uma faixa de idade aproximada do usuário que está removendo um ou mais produtos dos sistemas de gerenciamento de exibição a partir dos quais os dados de movimento são recebidos. Dessa forma, o dispositivo controlador de sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser utilizado para coletar a informação sobre o comportamento do comprador que pode ser utilizada para planejar as exibições de produto dentro de uma loja, para determinar a popularidade de um determinado produto para uma determinada faixa etária, e/ou gênero e similares.

[0243] Em outra implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode executar um ou mais processos para reconhecer um ou mais padrões a partir dos dados recebidos dos sensores associados ao movimento de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, os sistemas 1800, 2100 e/ou 2300). Como tal, o processador 2404 pode receber dados de movimento a partir de uma pluralidade de sensores (por exemplo, um ou mais sensores 1822 e/ou 2130) e, com base nos dados de movimento recebidos, determinar se os dados de sensor representam um padrão reconhecido (armazenado na memória 2402) que resulta da remoção dos produtos de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, os sistemas 1800, 2100 e/ou 2300).

[0244] Em um exemplo específico, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode receber os dados de movimento de um único sistema de gerenciamento de exibição (por exemplo, o sistema 1800, 2100 ou 2300) e determinar que os dados de movimento recebidos representam a remoção de uma pluralidade de um mesmo produto do sistema de gerenciamento de exibição. Ainda, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode calcular uma taxa na qual os produtos estão sendo removidos desse sistema de gerenciamento de exibição. Em um exemplo, se uma taxa na qual os produtos estão sendo removidos desse sistema de gerenciamento de exibição estiver acima de um nível limite, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode determinar que a remoção dos produtos pode representar uma tentativa de furto. Em resposta, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode executar um ou mais processos para comunicar uma mensagem de aviso para a equipe de segurança. Em um exemplo, essa mensagem de aviso pode ser comunicada como uma mensagem eletrônica distribuída através da rede 2408. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode, em resposta à determinação de que os dados de movimento representam um padrão associado a uma tentativa de furto, comunicar com um dispositivo de câmera 2410 para capturar uma ou mais imagens de um usuário do sistema de gerenciamento de exibição do qual os dados de movimento foram recebidos. Dessa forma, uma ou mais imagens de um furto suspeito podem ser gravadas. Ainda, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode, em resposta à determinação de que os dados de movimento recebidos podem representar uma tentativa de furto, executar um ou mais processos para soar uma mensagem audível e/ou sirene.

[0245] Em outro exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode receber dados de sensor, do contrário referidos como dados de movimento, a partir de uma pluralidade de sensores (por exemplo, um ou mais sensores 1822 e/ou 2130, entre outros) associados a uma pluralidade de sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, 1800, 2100 e/ou 2300). De acordo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode executar um ou mais processos para reconhecer um ou mais padrões a partir dos dados recebidos a partir dos sensores. Dessa forma, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode determinar, em resposta a uma taxa na qual os produtos estão sendo removidos dos sistemas de gerenciamento de exibição, em proximidade um com o outro, dentro de um armazenador que está acima de um nível de taxa limite, que os dados de sensor recebidos podem representar uma tentativa de furto. Em resposta a isso, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode se comunicar com uma câmera 2410, ou comunicar uma mensagem para a equipe de segurança, entre outros.

[0246] Em uma implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode receber dados de sensor de um sensor tipo acelerômetro 2130 acoplado a uma janela basculante 2124. Como tal, os dados recebidos do sensor tipo acelerômetro 2130 podem representar uma orientação da janela basculante 2124. Em uma modalidade, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para recalibrar uma posição de descanso (do contrário referida como uma posição zerada) associada ao sensor tipo acelerômetro 2130. Em particular, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para reconhecer que a janela basculante 2124 está posicionada em um ângulo específico quando a janela basculante 2124 não está sendo movida. Como tal, esse ângulo específico pode não ser igual a um ângulo de 0 a partir de uma orientação vertical. Em resposta, o processador 2404 pode determinar que o ângulo específico representa uma posição de descanso a partir da qual o movimento do sensor tipo acelerômetro 2130 deve ser calculado.

[0247] Em uma implementação, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser configurado para atrasar um ou mais processos associados ao reconhecimento de uma tentativa de furto. Como tal, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para permitir o reabastecimento de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição em comunicação com o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400, e similares. Em um exemplo, uma chave física pode ser utilizada para desarmar a comunicação entre um sistema de gerenciamento de exibição (1800, 2100 e/ou 2300), e o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400. Em outro exemplo, um dispositivo de comunicação eletrônica (não ilustrado) pode ser portado por um usuário que está realizando o reabastecimento de um ou mais dos sistemas de gerenciamento de exibição em comunicação com o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400. Como tal, o dispositivo de comunicação eletrônica pode comunicar através da rede 2408 para identificar o usuário como uma pessoa engajada no reabastecimento de um sistema de gerenciamento de exibição. Em outro exemplo, um ou mais acessórios de segurança associados ao dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400, configurado para identificar tentativas de furto em potencial, pode ser temporariamente suspenso com base nas instruções recebidas pelo dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 a partir de um usuário. Em um exemplo específico, esse usuário pode ser um gerente da loja, e similar. Como tal, uma suspensão temporária pode ser aplicada a um subconjunto de sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, um ou mais dos sistemas de gerenciamento de exibição 1800, 2100 e/ou 2300) em comunicação com o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400.

[0248] Em outro exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode ser conectado a um sistema de controle de inventário (não ilustrado). Como tal, a informação coletada pelo dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400, relacionada ao número de produtos removidos de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, um ou mais dos sistemas de gerenciamento de exibição 1800, 2100 e/ou 2300), pode ser comunicada para um sistema de controle de inventário, de modo que a informação relacionada com um inventário mantido dentro de uma loja possa ser atualizada em tempo real, e similar.

[0249] Em outro exemplo, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode se comunicar com um ou mais dispositivos configurados para fornecer dados associados a um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição (por exemplo, um ou mais dos sistemas de gerenciamento de exibição 1800, 2100 e/ou 2300), um ou mais indivíduos dentro de uma loja (por exemplo, clientes removendo um ou mais produtos dos sistemas de gerenciamento de exibição) e/ou um ou mais dispositivos de comunicação (por exemplo, câmeras, telas de exibição eletrônica, microfones, sensores de luz ambiente, sensores de movimento, dispositivos móveis, e similares), entre outros. Como tal, o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 pode se comunicar com um ou mais dos dispositivos 2006, 2330, 2410 e/ou 2412. No entanto, em uma implementação, a comunicação entre um ou mais dos dispositivos 2006, 2130, 2410 e/ou 2412 pode não ocorrer utilizando-se uma conexão de rede direta. Como tal, em um exemplo, a comunicação entre um ou mais dos dispositivos representados 2006, 2130, 2410 e/ou 2412 pode utilizar metodologias de rede entrelaçada, sem se distanciar do escopo das descrições apresentadas no presente documento.

[0250] A figura 25 representa, de forma esquemática, um diagrama tipo fluxograma de um processo 2500 que pode ser executado por um dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400, e, em particular, o processador 2404. Em particular, o processador 2404 pode receber dados de sensor de um ou mais sensores (por exemplo, um ou mais sensores 1822 e/ou 2130, entre outros). Em um exemplo, os dados de sensor podem ser recebidos no bloco 2502. Em resposta ao recebimento dos dados de sensor, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para determinar uma fonte dos dados de sensor recebidos. Em uma implementação, o processador 2404 pode determinar uma fonte dos dados de sensor no bloco 2504 do processo

2500. Como tal, o processador 2404 pode determinar uma fonte de sistema de gerenciamento de exibição dos dados de sensor recebidos, tal como um ou mais dos sistemas de gerenciamento de exibição 1800, 2100 e/ou 2300.

[0251] Depois de determinar uma fonte dos dados de sensor recebidos, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para se calcular um movimento de um mecanismo de um sistema de gerenciamento de exibição. Em particular, o processador 2404 pode calcular uma posição de um ou mais dentre um impulsor 1804, uma janela basculante 2124 e/ou um trilho em espiral 2302. A partir dessa informação de posição, o processador 2402 pode calcular uma distância movida por um ou mais dos respectivos mecanismos (1804, 2124 e/ou 2302). Como tal, esses um ou mais processos para se calcular um movimento de um mecanismo de um sistema de gerenciamento de exibição podem ser executados no bloco 2506, de acordo com os métodos de cálculo de movimento previamente descritos nesse documento.

[0252] Ainda, o processo 2500 pode calcular um número de produtos removidos do sistema de gerenciamento de exibição. Em particular, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para inferir, ou consultar, a partir de uma tabela de consulta armazenada dentro da memória 2402, uma profundidade de um produto. Utilizando- se essa informação, o processador 2404 pode comparar uma profundidade de um produto com uma distância movida por, em um exemplo, um impulsor 1804. Por sua vez, o processador 2404 pode calcular o número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição 1800. De forma similar, o processador 2404 pode utilizar substancialmente os processos similares para determinar um número de produtos inseridos em um sistema de gerenciamento de exibição 1800. De acordo, essa determinação de um número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição pode ser executada no bloco 2508 do processo 2500.

[0253] Em um exemplo, depois do cálculo de um número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para se tentar identificar um padrão a partir dos dados de sensor recebidos. Como tal, o processador 2404 pode executar um ou mais processos para tentar identificar um padrão de remoção de produto a partir de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição, tal como sistemas 1800, 2100 e/ou 2300. Em particular, o processador 2404 pode identificar um ou mais padrões de remoção de produto indicativos de uma tentativa de furto em potencial com base em uma ou mais taxas de remoção de produto estando acima de um ou mais níveis de taxa limite e/ou produtos sendo removidos de um mesmo sistema de gerenciamento de exibição e/ou múltiplos sistemas de gerenciamento de exibição dentro de um raio físico predeterminado um do outro. Em um exemplo, o processador 2404 pode tentar identificar um ou mais padrões a partir dos dados de sensor recebidos no bloco 2510. De acordo, o bloco de decisão 2512 representa um ou mais processos executados pelo processador 2404 para verificar se um ou mais dos padrões de remoção de produto foram encontrados a partir dos dados de sensor. Em um exemplo, se um padrão de remoção de produto for identificado pelo processador 2404, o processo 2500 pode prosseguir para o bloco 2516,

onde o processador 2404 pode comunicar uma mensagem de alerta. Como tal, essa mensagem de alerta pode ser uma mensagem audível e/ou sirene emitida por uma caixa de áudio local, tal como a caixa de áudio local 950. Em outro exemplo, essa mensagem de alerta pode ser uma mensagem eletrônica comunicada para a equipe de segurança dentro de uma loja, entre outros. Em outro exemplo, se um padrão de remoção de produto não for identificado pelo processador 2404, o processo 2500 pode prosseguir para o bloco 2514, e de modo que o dispositivo controlador do sistema de gerenciamento de exibição 2400 possa comunicar com um dispositivo externo, tal como o dispositivo 2410 e/ou 2412.

[0254] A figura 26 é um diagrama tipo fluxograma de um processo 2600 para calcular um número de produtos removidos de um sistema de gerenciamento de exibição. Em particular, o processo 2600 é descrito com base nos dados de sensor recebidos a partir de um sensor (por exemplo, sensores 1822 e/ou 2130) configurado para enviar sinais em resposta a um movimento de um mecanismo móvel (impulsor 1804, janela basculante 2124 e/ou trilho em espiral 2302, entre outros) dentro de um sistema de gerenciamento de exibição, tal como o sistema de gerenciamento de exibição 1800, 2100 e/ou 2300. Em um exemplo, esses dados de sensor podem ser recebidos no bloco 2602 do processo 2600 pelo processador 2014. Em resposta, um ou mais processos podem ser executados pelo processador 2014 para determinar uma mudança nos dados de saída recebidos. Em particular, o processador 2014 pode executar um ou mais processos para consultar a memória 2010 por um valor de sensor armazenado indicativo de uma saída precedente de um mesmo sensor a partir do qual os dados foram recebidos no bloco 2602. De acordo, o processador 2014 pode comparar o valor de sensor armazenado com o novo valor de sensor recebido a partir de um sistema de gerenciamento de exibição, e calcular uma mudança em uma saída do sensor.

[0255] Em uma implementação, e no bloco de decisão 2606, o processador 2014 pode comparar a mudança calculada no sinal de saída a partir do sensor para um ou mais valores limite predeterminados. Como tal, os um ou mais valores limite predeterminados podem representar os limites de movimento abaixo dos quais o processador 2014 pode descartar os dados de sensor recebidos no bloco 2602. Especificamente, se os dados de sensor recebidos estiverem abaixo de um ou mais valores limite predeterminados, pode não ser como resultado de uma remoção do produto de um sistema de gerenciamento de exibição e pode ser decorrente do movimento/vibração aleatória de uma prateleira de loja, entre outros. Como tal, em um exemplo, o bloco 2606 pode ter o comportamento de um filtro eletrônico, entre outros.

[0256] Em um exemplo, o processador 2014 pode executar esses processos associados aos blocos 2602 e 2602 enquanto opera em uma configuração de baixa energia. Dessa forma, a avaliação dos dados de sensor recebidos pode ser realizada enquanto consome uma quantidade reduzida de energia elétrica, e, dessa forma, prolongando, em um exemplo, a vida útil da bateria de um sensor 1822 e/ou 2130. De acordo, se, no bloco de decisão 2606, for determinado que os dados de sensor recebidos não representam o movimento de um mecanismo de um sistema de gerenciamento de exibição acima de um ou mais valores limite, o processo 2600 prossegue para o bloco 2608, e o processador 2014 permanece em uma configuração de baixa energia. Se, no entanto, for determinado que os dados de sensor recebidos representam um movimento de um mecanismo de um sistema de gerenciamento de exibição acima de um ou mais valores limite, o processo 2600 prossegue para o bloco 2610, e o processador 2014 pode entrar em uma configuração de alta energia. Em um exemplo, a configuração de alta energia pode incluir a comunicação dos dados de sensor com um processador remoto, tal como o processador 2404. Em outro exemplo, a configuração de alta energia pode incluir a execução de um ou mais processos adicionais pelo mesmo processador 2014, onde esses processos adicionais podem consumir energia elétrica em uma taxa mais alta do que o processador 2014 consome em uma configuração de baixa energia.

[0257] Em um exemplo, o processo 2600 inclui o cálculo de uma posição de um mecanismo móvel (por exemplo, impulsor 1804, janela basculante 2124 e/ou trilho em espiral 2302, entre outros) de um sistema de gerenciamento de exibição. Em particular, esse cálculo de uma posição de um mecanismo móvel do sistema de gerenciamento de exibição pode ser executado no bloco 2612. Como tal, o cálculo de uma posição de um mecanismo móvel de um sistema de gerenciamento de exibição pode incluir a execução de um ou mais subprocessos para converter os dados de sensor recebidos em uma indicação de uma posição do mecanismo móvel. Especificamente, o bloco 2612 pode incluir a execução de um ou mais processos para converter um valor proporcional a uma capacitância do sensor 1822 em uma posição do impulsor 1804. Ainda, ou alternativamente, o bloco 2612 pode incluir a execução de um ou mais processos para converter um valor proporcional a uma aceleração percebida pelo acelerômetro 2130 em uma posição de janela basculante 2124 ou trilho em espiral 2302.

[0258] Depois do cálculo de uma posição de um mecanismo móvel de um sistema de gerenciamento de exibição, o processador 2014 e/ou o processador 2404 pode consultar uma tabela de consulta, armazenada na memória 2010 e/ou 2402 para informação associada a um ou mais produtos armazenados dentro do sistema de gerenciamento de exibição. Essa informação pode incluir uma dimensão de profundidade do produto armazenado dentro do sistema de gerenciamento de exibição. De acordo, utilizando-se essa informação, o processador 2014 e/ou 2404 pode calcular um número de produtos removidos do sistema de gerenciamento de exibição. Em particular, o processador 2014 e/ou 2404 pode comparar uma distância movida por um mecanismo móvel do sistema de gerenciamento de exibição com as dimensões específicas de produto. Em um exemplo específico, uma distância percorrida pelo impulsor 1804 pode ser dividida por uma dimensão de profundidade de um produto armazenado dentro do sistema de gerenciamento de exibição 1800. Em um exemplo, esse cálculo de um número de produtos removidos a partir do sistema de gerenciamento de exibição pode ser executado no bloco 2616.

[0259] A figura 27 apresenta outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição 2700. O sistema de gerenciamento de exibição 2700 pode ser referido como um sistema de gancho e prendedor, e compreende uma estrutura de suporte 2702 que possui um trilho superior 2704 acoplado a um trilho inferior 2706 em uma primeira extremidade 2708. O trilho inferior 2706 pode ser configurado para suportar um ou mais produtos pendentes (não ilustrados na figura 27) que são adicionados a, e removidos do trilho inferior 2706 em uma segunda extremidade 2710. Um retentor de rótulo 2712 pode ser acoplado de forma articulada a uma segunda extremidade 2714 do trilho superior 2704. O sistema de gerenciamento de exibição 2700 pode ser configurado para ser acoplado de forma removível a uma superfície (não ilustrada) na primeira extremidade 2708, de modo que a estrutura de suporte 2702 possa, em um exemplo, ser escorada em uma superfície de gancho e prendedor vertical, similar à superfície 2312, como representado na figura 23, por exemplo. De acordo, qualquer mecanismo de acoplamento e geometria (ganchos e prendedores, e similares) pode ser utilizado para acoplar, de forma removível, o sistema de gerenciamento de exibição 2700 a uma superfície. O trilho superior

2704 e o trilho inferior 2706 podem compreender uma estrutura eletricamente condutora formada a partir de um metal ou liga, e de modo que uma corrente elétrica possa ser passada da segunda extremidade 2714 do trilho superior 2704 para a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706.

[0260] O retentor de rótulo 2712 pode compreender uma placa de exibição 2716 que possui uma superfície dianteira 2718 e uma superfície traseira 2720. Em um exemplo, a superfície dianteira 2718 da placa de exibição 2716 pode ser configurada para receber um rótulo de exibição (não ilustrado na figura 27). De acordo, em um exemplo, esse rótulo de exibição pode ser configurado para comunicar a informação do produto (por exemplo, um nome de produto, preço e similares) para um cliente em uma loja, e similares. O retentor de rótulo 2712 também pode compreender uma estrutura tipo braço 2722 que é acoplada à superfície traseira 2720 da placa de exibição 2718. Como será discutido em maiores detalhes abaixo, a estrutura tipo braço 2722 pode compreender uma geometria que impede que mais de um produto seja removido do trilho inferior 2706 à medida que o retentor de rótulo 2712 é articulado de uma posição fechada, como apresentada na figura 27, para uma posição aberta, como apresentado na figura 28C. Como tal, a estrutura tipo braço 2722 pode compreender uma superfície amortecedora inferior 2730 espaçada de uma superfície amortecedora superior 2732 para formar um canal 2806 entre os mesmos. Em um exemplo, o retentor de rótulo 2712 pode ser formado a partir de um ou mais processos de moldagem por injeção de um ou mais materiais poliméricos. Ainda, ou alternativamente, o retentor de rótulo 2712 pode ser total ou parcialmente formado a partir de um ou mais metais ou ligas.

[0261] As figuras 28A a 28F apresentam uma sequência de movimentos do retentor de rótulo 2712 à medida que um produto 2804a é removido do sistema de gerenciamento de exibição 2700. Como tal, o retentor de rótulo 2712 pode ser configurado para articular entre uma posição fechada, como apresentado na figura 28A, e uma posição aberta, como apresentado na figura 28C. Em um exemplo, a estrutura de braço 2722 pode ser configurada para impedir que mais de um produto (por exemplo, mais de um dos produtos 2804a-c) pendendo do trilho inferior 2706 sejam removidos do sistema de gerenciamento de exibição 2700 cada vez que o retentor de rótulo 2712 for articulado a partir da posição fechada apresentada na figura 28A para a posição fechada, apresentada na figura 28C. Considerando-se cada etapa por sua vez, a figura 28A apresenta o retentor de rótulo 2712 em uma posição fechada. A figura 28B apresenta que o retentor de rótulo 2712 é uma posição parcialmente articulada com o produto 2804a dentro do canal 2806 da estrutura tipo braço 2722. De acordo, a geometria da estrutura de braço 2722 é tal que apenas um dos produtos, dentre os produtos 2804a-2804c, encaixe no canal 2806. A figura 28C apresenta o retentor de rótulo 2712 em uma posição totalmente articulada. A figura 28D apresenta o retentor de rótulo 2712 na posição totalmente articulada depois que o produto 2804a é removido do trilho inferior 2706. Ainda, a figura 28E representa o retentor de rótulo 2712 na posição parcialmente articulada à medida que é retornada para a posição fechada, como apresentado na figura 28E.

[0262] Em um exemplo, o sistema de gerenciamento de exibição 2700 pode compreender um dispositivo de sensor configurado para enviar dados em resposta a um movimento do retentor de rótulo 2712. Como tal, a figura 29 representa, de forma esquemática, o sistema de gerenciamento de exibição 2700 que inclui um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902. Em uma implementação, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode compreender um sensor tipo acelerômetro, e pode ser substancialmente similar ao sensor 2130, como descrito previamente.

Em outro exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser similar ao circuito de controle 2006, como descrito previamente.

Como tal, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode compreender um suprimento de energia similar ao suprimento de energia 2008, uma memória similar à memória 2010, uma interface similar à interface 2012, e um processador similar ao processador 2014. De acordo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser configurado para receber e processar os dados de sensor recebidos de um ou mais tipos de sensor, incluindo, entre outros, acelerômetros, sensores de força, sensores de capacitância, sensores de corrente (amperímetros/galvanômetros), e sensores de voltagem (voltímetros). De acordo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser configurado para receber os dados de sensor e detectar um movimento do retentor de rótulo 2712. Por exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser configurado para medir o movimento angular do retentor de rótulo 2712. Por exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser configurado para medir uma mudança no ângulo com uma resolução de 10, 5, 1, 0,1 ou menos.

Ainda, outras resoluções de medição podem ser utilizadas com o movimento angular do retentor de rótulo 2712, sem se distanciar do escopo dessas descrições.

O movimento angular do retentor de rótulo 2712 também pode medir um ângulo absoluto de inclinação do retentor de rótulo 2712 com relação a um plano vertical, (por exemplo, com relação à gravidade), e com uma resolução de 10, 5, 1, 0,1 ou menos.

Como tal, uma saída do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode compreender um sinal (por exemplo, um sinal analógico ou digital eletrônico), que pode ser processado para receber um valor angular que pode corresponder a uma mudança na rotação angular do retentor de rótulo 2712, ou um valor absoluto de inclinação/rotação do retentor de rótulo 2712 (por exemplo, 14, 61, 104, etc.). O dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode, em um exemplo, ser posicionado dentro de uma placa de exibição 2715 do retentor de rótulo

2712. Como tal, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode compreender um painel de circuito, ou um circuito protegido por uma cobertura protetora (por exemplo, um envoltório configurado para receber o dispositivo 2902). O dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser recebido em um recesso (não apresentado) na superfície dianteira 2718 ou superfície traseira 2720 da placa de exibição 2716. Em um exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser coberto dentro do recesso por uma cobertura, de modo que não seja externamente visível. Um rótulo de exibição, recebido pelo retentor de rótulo 2712 pode, em um exemplo, cobrir um recesso configurado para receber o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902. Em outro exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser moldado dentro do retentor de rótulo 2712. O dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode, em outro exemplo, ser externamente visível em ou dentro do retentor de rótulo 2712. O dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser acoplado de forma removível ao retentor de rótulo 2712, ou pode ser rigidamente acoplado ao retentor de rótulo 2712. Ainda, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser acoplado a uma parte do retentor de rótulo 2712 além da placa de exibição 2716. Por exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser acoplado à estrutura tipo braço 2722.

[0263] Em uma implementação, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode prever determinadas condições do retentor de rótulo 2712. Especificamente, em determinados casos, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode executar um ou mais processos para detectar um padrão a partir dos dados de sensor recebidos que podem ser indicativos de uma tentativa de furto de um ou mais produtos a partir do sistema de gerenciamento de exibição 2700. Por exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode detectar o movimento de alta frequência do retentor de rótulo 2712 acima de uma frequência limite (será compreendido que qualquer frequência especial pode ser utilizada sem se distanciar do escopo dessas descrições), o que pode ser indicativo de uma tentativa de furto. Em outro exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode detectar que todo o sistema de gerenciamento de exibição 2700 foi removido de uma superfície à qual estava acoplado (não apresentada na figura 29). Como tal, essa detecção de uma remoção do sistema de gerenciamento de exibição 2700, que pode ser detectada como uma mudança na orientação de um sensor tipo acelerômetro, pode ser interpretada como uma tentativa de se furtar um ou mais produtos do sistema de gerenciamento de exibição

2700. Ainda, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode utilizar múltiplos sensores de tipos diferentes, em combinação um com o outro, a fim de interpretar um movimento do retentor de rótulo 2712. Em outros exemplos, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser utilizado para fins de rastreamento de inventário de produto no sistema de gerenciamento de exibição 2700. Em particular, por exemplo, a estrutura tipo braço 2722, que permite apenas que um produto seja removido do sistema de gerenciamento de exibição 2700 de cada vez, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode reconhecer cada transição do retentor de rótulo 2712 de uma posição fechada (por exemplo, como apresentado na figura 28A) para uma posição aberta (por exemplo, como apresentado na figura 28C) como indicando uma remoção de um produto singular a partir do sistema de gerenciamento de exibição 2700.

Em outros exemplos, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ser utilizado para rastrear o inventário de produto no sistema de gerenciamento de exibição 2700 utilizando um ou mais sensores ópticos para detectar um ou mais produtos sendo inseridos ou removidos do sistema de gerenciamento de exibição 2700. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode utilizar um sensor RFID para rastrear um número de produtos sendo inseridos ou removidos do sistema de gerenciamento de exibição 2700.

[0264] Em um exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode incluir um ou mais sensores em um circuito integrado. Em outro exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode receber dados de sensor de um elemento de sensor posicionado em outro local no sistema de gerenciamento de exibição 2700. Por exemplo, a figura 30 representa, de forma esquemática, um sistema de gerenciamento de exibição 3000, similar ao sistema de gerenciamento de exibição 2700, e incluindo o retentor de rótulo 2712 que compreende o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902. No exemplo apresentado na figura 30, o sistema de gerenciamento de exibição 3000 também pode incluir um sensor de contato de retentor de rótulo adicional 3002, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002, que pode ser configurado para fazer contato com a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706 quando o retentor de rótulo 2712 está na posição fechada apresentada na figura

30. O sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode ser configurado para comunicar os dados para o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902. Ainda, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode compreender um ou mais dentre um sensor de força, um sensor de capacitância, um sensor de voltagem, ou um sensor de corrente configurados para detectar o contato entre o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 e a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706. De acordo, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode ser acoplado de forma removível ou rígida a um braço de suporte 3003 da estrutura tipo braço 2722. Como tal, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode ser acoplado ao braço tipo suporte 3003 pela moldagem de uma parte ou todo o sensor de contato de retentor de rótulo 3002, por um fixador (tal como um ou mais parafusos, rebites ou cavilhas, ou qualquer outro acessório conhecido da técnica), por um adesivo, por um processo de solda (incluindo um polímero ou uma solda metálica) entre outros.

[0265] Como será discutido em maiores detalhes abaixo com relação à figura 33, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode detectar a dobra do trilho inferior 2706 para prever um furto em potencial. Além disso, em determinados exemplos, é contemplado que o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode ser implementado em conjunto com o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 ou sozinho como uma opção de custo reduzido para se prever situações de furto em potencial. Como tal, em um exemplo, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode gerar um sinal elétrico (analógico ou digital) que pode ser comunicado por um percurso com ou sem fio até o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo

2902. Ainda, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode receber o sinal elétrico do sensor de contato de retentor de rótulo 2002, e interpretar o sinal recebido como indicando que, entre outras coisas, existe contato, contato parcial, ou nenhum contato entre o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 e a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706. Como tal, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode receber dados periódicos do sensor de contato de retentor de rótulo 3002 com uma frequência (qualquer frequência pode ser utilizada sem se distanciar das descrições, por exemplo, 0,1 Hz, 1 Hz, 60 Hz). Em outro exemplo, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 pode gerar um sinal de saída não periódico ou contínuo. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode consultar o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 com uma periodicidade (qualquer frequência pode ser utilizada sem se distanciar do escopo dessas descrições), ou com uma frequência não periódica. Como tal, o sensor de contato de retentor de rótulo 3002 só pode gerar um sinal de saída depois do recebimento de uma consulta do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902.

[0266] A figura 31 ilustra, de forma esquemática, outro sistema de gerenciamento de exibição 3100 similar ao sistema de gerenciamento de exibição 2700, possuindo o retentor de rótulo 2712 compreendendo o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902. No exemplo apresentado na figura 31, o sistema de gerenciamento de exibição 3100 também pode incluir um sensor de contato de retentor de rótulo superior 3104 e um sensor de contato de retentor de rótulo inferior

3102. Em um exemplo, o sensor de contato de retentor de rótulo inferior 3102 pode ser similar ao sensor de contato de retentor de rótulo 3002 com relação a uma ou mais dentre funcionalidade e localização no retentor de rótulo 2712 descrito com relação ao sensor de contato de retentor de rótulo 3002. De forma similar, o sensor de contato de retentor de rótulo superior 3104 pode possuir funcionalidade similar ao sensor de contato de retentor de rótulo 2002 descrito com relação à figura 30, mas pode ser acoplado, de forma removível ou rígida, à superfície traseira 2720 da placa de exibição 2716. De acordo, o sensor de contato de retentor de rótulo superior 3104 e o sensor de contato de retentor de rótulo inferior 3102 podem ser configurados para fazerem contato com a segunda extremidade 2714 do trilho superior 2704 e a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706, respectivamente, quando o retentor de rótulo 2712 estiver na posição fechada apresentada na figura

31. Como tal, os sensores 3102 e 3104 podem ser configurados para comunicar dados para o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 ou outros dispositivos, como discutido no presente documento. Ainda, o sensor de contato de retentor de rótulo superior 3104 e o sensor de contato de retentor de rótulo inferior 3102 podem compreender um ou mais dentre um sensor de força, um sensor de capacitância, um sensor de voltagem, ou um sensor de corrente. Em um exemplo, o contato entre o sensor de contato de retentor de rótulo inferior 3102 e a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706, e o contato entre o sensor de contato de retentor de rótulo superior 3104 e a segunda extremidade 2714 do trilho superior 2704 completam um circuito elétrico, de modo que uma corrente elétrica possa passar através da estrutura de suporte 2702 entre os sensores 3102 e 3104. Como tal, a detecção de uma corrente elétrica em um ou mais dos sensores 3102 e/ou 3104 pode ser comunicada para o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 a fim de determinar que o retentor de rótulo 2712 está em uma posição fechada.

[0267] A figura 32 representa, de forma esquemática, outro sistema de gerenciamento de exibição 3200, similar ao sistema de gerenciamento de exibição 2700. O sistema de gerenciamento de exibição 3200 pode incluir um retentor de rótulo 2712 que compreende o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902, e a estrutura de suporte 2702. O sistema de gerenciamento de exibição 3200 pode incluir um sensor de contato de produto superior 3204 e um sensor de contato de produto inferior 3202. Como tal, o sensor de contato de produto superior 3204 e o sensor de contato de produto inferior 3202 podem ser configurados para realizar o contato com um produto (por exemplo, um produto similar aos produtos 2804a-c, como apresentado, de forma esquemática, na figura 28A), à medida que é inserido e/ou removido do trilho inferior 2706. Os sensores 3202 e 3204 podem compreender sensores de força. Como tal, os sensores 3202 e 3204 podem utilizar elementos piezelétricos configurados para gerar um sinal de saída em resposta a um ou mais dentre o sensor de contato de produto superior 3204 e o sensor de contato de produto inferior 3202 entrarem em contato com outro objeto, tal como um produto pendente no trilho inferior 2706 (não apresentado na figura 32). Em uma implementação, os sensores 3202 e 3204 podem ser acoplados às superfícies 2730 e 2732 da estrutura tipo braço 2722 dentro do canal 2805, de modo que seja provável que um produto sendo removido, ou inserido no trilho inferior 2706 faça contato com um ou mais dos sensores 3202 e/ou 3204. De acordo, o acoplamento do sensor de contato de produto superior 3204 e o sensor de contato de produto inferior 3202 às superfícies 2730 e 2732 pode ser por sobre moldagem parcial, por um processo de solda, ou pela utilização de um fixador, entre outros. Em outras implementações, um ou mais dos sensores 3202 e 3204 podem compreender um sensor capacitivo, um sensor de resistência elétrica, um sensor de voltagem, um sensor de corrente, ou um sensor de proximidade entre outros. Em outro exemplo, o sensor de contato de produto superior 3204 e o sensor de contato de produto inferior 3202 podem compreender sensores de infravermelho. De acordo, um produto pode ser detectado dentro do canal 2806 depois da quebra de um feixe de infravermelho entre os sensores 3204 e 3202.

[0268] Em um exemplo, e como apresentado de forma esquemática nas figuras 32A a 32C, os sensores 3202 e 3204 podem detectar um evento de remoção de produto (figura 32A), um evento de não remoção (figura 32B) ou um evento de estocagem de produto (figura 32C). A combinação dos sensores 3202 e 3204 com o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode ajudar a prever esses eventos. Especificamente, com referência à figura 32A, que ilustra um evento de remoção de produto, os sensores 3202 e 3204 podem perceber o produto entre os mesmos à medida que o retentor de rótulo 2712 é girado a partir da posição fechada para a posição aberta. Ainda, como ilustrado na figura 32B, apesar de a saída do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 indicar que o retentor de rótulo 2712 foi girado, visto que a saída dos sensores 3202 e 3204 não apresenta qualquer produto entre os mesmos, o sistema pode arquivar esse evento como um evento de não remoção ou alarme falso. Finalmente, com relação à figura 32C, a combinação do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 e dos sensores 3202 e 3204 pode prever um evento de reabastecimento de produto onde o produto é adicionado ao sistema de gerenciamento de exibição 2700.

[0269] A figura 33 apresenta, de forma esquemática, outra vista do sistema de gerenciamento de exibição 2700 da figura 27. Em particular, a figura 33 apresenta o sistema de gerenciamento de exibição 2700 com o trilho inferior 2706 dobrado, de modo que um ou mais produtos 3304a - c possam ser removidos do sistema de gerenciamento de exibição 2700 sem o retentor de rótulo 2712 articular de uma posição fechada para uma posição aberta para cada produto sendo removido. No entanto, em uma implementação, o retentor de rótulo 2712 pode compreender uma abertura 3302 configurada para receber a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706 quando o retentor de rótulo 2712 está em uma posição fechada, como ilustrado, de forma esquemática, na figura 33. De acordo, a abertura 3302 pode impedir que o trilho inferior 2706 seja dobrado para a posição substancialmente apresentada na figura 33 sem mover o retentor de rótulo 2712. De acordo, para esses retentores de rótulo 2712 que compreendem o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902, como descrito com relação às figuras de 29 a 31, o movimento do retentor de rótulo 2712, ou uma falta de contato entre o retentor de rótulo 2712 e um ou mais dentre a segunda extremidade 2710 do trilho inferior 2706 e/ou a segunda extremidade 2714 do trilho superior 2704 pode ser detectado pelo dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo

2902. Por sua vez, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode executar um ou mais processos para identificar uma tentativa de furto em potencial dos produtos do sistema de gerenciamento de exibição 2700. Ainda, a figura 33 ilustra outra situação de furto em potencial. A dobra do trilho inferior 2706 também pode fazer com que o retentor de rótulo 2712 gire ascendentemente. Como discutido acima, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 pode detectar a rotação do retentor de rótulo 2712, o que também pode acionar um ou mais processos para indicar que uma tentativa de furto em potencial dos produtos está ocorrendo.

[0270] A figura 34 apresenta outra implementação de um sistema de gerenciamento de exibição 2130, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, a figura 34 apresenta, de forma esquemática, duas seções de produto 3402 e

3404. Como tal, uma seção de produto pode corresponder a um agrupamento de produtos em uma mesma categoria de produto ou categoria relacionada e/ou produtos exibidos juntos em uma mesma área de exibição. No exemplo da figura 34, a seção de produto 3402 é uma seção de cosméticos, e a seção de produto 3404 é uma seção de produtos para barbear. É contemplado que o sistema de gerenciamento de exibição 3400 pode ser utilizado para rastrear e gerenciar as múltiplas seções de produto em adição às duas seções de produto 3402 e 3404 (por exemplo, 10 seções de produto, 50 seções de produto, 100 seções de produto, 500 seções de produto, 1000 seções de produto ou mais), e associar cada seção de produto a uma área geográfica diferente e/ou tipo de produto diferente dentro de uma loja.

[0271] Em um exemplo, o sistema de gerenciamento de exibição

3400 pode ser utilizado em combinação com um painel de prendedores

3406. No entanto, é contemplado que hardware de exibição adicional ou alternativo pode ser utilizado, tal como uma grade de metal, painéis de parede tipo grade, uma parede tipo laminada, ou superfície de prateleira, entre outros. Como apresentado, os produtos ilustrativos são exibidos para um usuário (por exemplo, um comprador ou usado da loja) enquanto está pendente abaixo das estruturas de gancho e prendedor 3408a - 3408h. Em um exemplo, cada uma das estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h pode ser similar a um ou mais dentre o sistema de gerenciamento de exibição 2700, sistema de gerenciamento de exibição 3000, sistema de gerenciamento de exibição 3100 e/ou sistema de gerenciamento de exibição 3200. Como tal, cada uma das estruturas tipo gancho e prendedor 3408a – 3408h pode incluir um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo similar ao dispositivo 2902.

[0272] Ainda, o sistema de gerenciamento de exibição 3400 pode incluir um módulo de controle 3410, que pode, do contrário, ser referido como um roteador 3410. Em um exemplo, o módulo de controle 3410 pode ser similar ao módulo de controle 940, ao módulo de controle 1040, ao módulo de controle 1140 e/ou ao módulo de controle 1240. Em uma implementação, o módulo de controle 3410 pode incluir um suprimento de energia com fio e um processador que executa instruções recebidas de um dispositivo de computador remoto, ou armazenadas na memória embutida. O módulo de controle 3410 pode ser configurado para comunicar com as estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h, um dispositivo anunciador 3412, e um controlador de interface de usuário 3414. Como tal, as estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h, o dispositivo anunciador 3412, e o controlador de interface de usuário 3414 podem, cada um, se comunicar com o módulo de controle 3410 utilizando um ou mais protocolos de comunicação ou metodologias, digitais ou analógicos, sem fio, tal como ZigBee, Z-Wave, 6LoWPAN, Thread, WiFi-ah, NFC, NB-IoT, EnOcean, Dash7, WIRESLESSHART, infravermelho e RFID, entre outros.

[0273] Em uma implementação, o módulo de controle 3410 pode ser utilizado para receber informação de sensor e determinar se um evento de segurança, tal como uma tentativa de furto dos produtos de um sistema de exibição, está em andamento dentro de uma loja. Em um exemplo, o módulo de controle 3410 pode determinar se um evento de segurança, tal como uma tentativa de furto, está em andamento com base em uma frequência na qual um ou mais produtos estão sendo removidos de uma exibição, tal como um sistema de gerenciamento de exibição 3400. O módulo de controle 3400 pode ser configurado para comunicar com e receber dados de sensor de um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo 2902 que é acoplado a uma ou mais das estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h. É ainda contemplado que o módulo de controle 3410 pode ser configurado para se comunicar sem fio, ou comunicar utilizando um canal com fio e receber dados de sensor do sensor 2130 que pode ser acoplado a um dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301, ou porta ou janela basculante 2124. Ainda, ou alternativamente, o módulo de controle 1040 pode ser configurado para receber dados, por canais de comunicação com ou sem fio, a partir de qualquer um dos sensores descritos por todas essas descrições, tal como os sensores 30, 50, 130, 150, 230, 250, 936, 1822, 2004, 2130, 2902, 3002, 3102, 3104, 3202 e/ou 3204.

[0274] Em um exemplo, cada um dos dispositivos de sensor de rotação de retentor de rótulo (por exemplo, o dispositivo 2902), associado a cada uma das estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h, pode ser configurado para funcionar em um estado de baixa energia quando estacionário por uma duração de expiração de tempo predeterminada. Um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo é configurado para transitar de um estado de baixa energia para um estado de alta energia quando o movimento é detectado. Quando no estado de baixa energia, um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo pode consumir uma quantidade comparativamente reduzida de energia de uma bateria integrada, e quando no estado de alta energia, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo é configurado para processar os dados gerados por um sensor como resultado do movimento do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo, e comunicar um sinal para o módulo de controle 3410.

[0275] O dispositivo anunciador 3412 pode incluir um dispositivo de saída de luz 3416 e/ou um dispositivo de alto falante 3418. O dispositivo de saída de luz 3416 pode ser configurado para gerar e enviar um alerta visível. É contemplado que esse alerta visível possa incluir uma ou mais cores diferentes e uma iluminação persistente ou intermitente de uma fonte de luz. É contemplado ainda que a iluminação intermitente da fonte de luz pode incluir qualquer padrão de iluminação, e a fonte de luz pode incluir qualquer tecnologia de fonte de luz, incluindo um ou mais LEDs, entre outros. Ainda, é contemplado que o dispositivo de alto falante 3418 pode enviar um sinal audível de qualquer tipo (por exemplo, uma sirene, um tom persistente ou intermitente, uma sequência musical, uma ou mais mensagens em uma língua falada, entre outros), ainda, o sinal audível do dispositivo de alto falante 3418 pode ser enviado em qualquer volume, e o volume pode ser ajustado durante ou entre as saídas de sinal audível. Similar às estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h, o dispositivo anunciador 3412 pode ser configurado para transitar entre um estado de baixa energia quando não estiver em uso, para um estado de alta energia mediante o recebimento de um tipo específico de dados do módulo de controle 3410. Em um exemplo, o dispositivo anunciador 3412 pode ser energizado por uma bateria integrada.

[0276] O controlador de interface de usuário 3414 pode incluir um dispositivo de controle remoto para receber os comandos de controle de registro de usuário. É contemplado que o controlador 3414 pode ter qualquer número de controles de interface de usuário, e utilizar qualquer tecnologia de interface, incluindo um ou mais botões, telas de toque ou comutadores, entre outros. Em um exemplo, o controlador de interface de usuário 3414 pode incluir um dispositivo smartphone, um dispositivo tablet, um laptop, ou um computador pessoal, entre outros. Ainda, ou alternativamente, o módulo de controle 3410 do sistema de gerenciamento de exibição 3400 pode ser configurado para receber comandos de controle de voz de um usuário, entre outros.

[0277] Em um exemplo, cada estrutura de gancho e prendedor, dentre as estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h, pode ser salva na memória do módulo de controle 3410, ou outro dispositivo de computador que seja conectado por fio, ou sem fio, ao módulo de controle 3410. Ainda, cada estrutura de gancho e prendedor pode ser associada, na memória, a uma seção de produto em uma loja. A associação da estrutura de gancho e prendedor a uma seção de produto pode ser detectada por um sensor dentro de um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo (por exemplo, detectado por um sensor de localização, um sensor RFID, entre outros). Ainda, ou alternativamente, a associação da estrutura de gancho e prendedor a uma seção de produto pode ser registrada por usuário utilizando o controlador de interface de usuário 3414. A figura 35 apresenta o sistema de gerenciamento de exibição 3400 depois do reposicionamento, e do emparelhamento associado da estrutura de gancho e prendedor 3408d na seção de produto 3404. Nesse exemplo, o reposicionamento e o emparelhamento da estrutura de gancho e prendedor 3408d corresponde à estrutura de gancho e prendedor 3408d ser movida da seção de produto 3402 para a seção de produto 3404. Essa funcionalidade de emparelhamento é descrita em maiores detalhes nas seções a seguir dessa descrição.

[0278] A figura 36 apresenta um diagrama tipo fluxograma de um processo 3600 que pode ser executado pelo sistema de gerenciamento de exibição 3400, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, os elementos representados dentro da região 3603 podem ser executados por um processador de uma estrutura de gancho e prendedor, tal como as estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h. Por sua vez, os elementos representados dentro da região 3605 podem ser executados por um processador do módulo de controle 3410. É contemplado que a comunicação de dados descrita a seguir pode utilizar qualquer combinação de protocolos de comunicação de dados, hardware e/ou firmware.

[0279] Em um exemplo, os dados de sensor de movimento podem ser recebidos de um sensor de uma estrutura de gancho e prendedor, tal como o sensor de rotação de retentor de rótulo 2902. Os dados de movimento recebidos podem ser indicativos de um movimento de um retentor de rótulo 2712. Em um exemplo, os um ou mais processos executados para receber dados de sensor de movimento podem ser executados no bloco 3602 do fluxograma 3600.

[0280] Os dados de movimento recebidos no bloco 3602 podem ser processados para se determinar se é um movimento que corresponde a um produto sendo removido (ou adicionado) de um trilho inferior 2706 de um sistema de gerenciamento de exibição 2700, 3000, 3100 e/ou

3200. De acordo, um ou mais processos podem ser executados no bloco 3604 a fim de analisar os dados de sensor de movimento recebidos. Essa análise pode incluir a comparação dos dados de sensor de movimento recebidos com um ou mais valores limite (por exemplo, ângulo de orientação, duração de movimento, velocidade de valores limite de movimento, entre outros) acima dos quais os dados de movimento são determinados para corresponderem a um produto sendo removido (ou adicionado) de um trilho inferior 2706.

[0281] Se os dados de movimento recebidos forem determinados como correspondendo a um produto sendo removido de um sistema de gerenciamento de exibição, um ou mais processos podem ser executados para enviar um sinal de ativação do retentor de rótulo. Esse sinal de ativação do retentor de rótulo pode incluir uma indicação de que um sensor de movimento foi ativado, e um identificador singular associado ao sensor e um sistema de gerenciamento de exibição determinado (por exemplo, sistema de gerenciamento de exibição 2700, 3000, 3100 e/ou 3200). Esses um ou mais processos de envio de um sinal de ativação de retentor de rótulo podem ser executados no bloco

3606. O módulo de controle 3410 pode, por sua vez, executar um ou mais processos para receber o sinal de ativação de retentor de rótulo no bloco 3612.

[0282] Em um exemplo, os dados de controle podem ser recebidos de uma interface de usuário. A interface de usuário pode incluir o controlador de interface de usuário 3414, que pode ser um dispositivo remoto portátil ou um smartphone, um tablet, um laptop, ou um computador pessoal, entre outros. Um ou mais processos de recebimento de dados de controle podem ser executados no bloco

3608.

[0283] Os dados de controle recebidos podem incluir instruções para ativar um modo operacional do módulo de controle. A partir dos dados de controle recebidos, uma ou mais instruções para a ativação de um modo operacional do módulo de controle podem ser identificadas. Um ou mais processos executados para a identificação do modo operacional do módulo de controle podem ser executados no bloco

3610. Em uma implementação, os modos operacionais de módulo de controle podem incluir: um modo operacional de segurança, que pode ser ativado no bloco 3614, um modo operacional de emparelhamento, que pode ser ativado no bloco 3616, um modo operacional de reabastecimento, que pode ser ativado no bloco 3618, e um modo operacional de situação, que pode ser ativado em 3620.

[0284] A figura 37 é um fluxograma 3700 de um modo operacional de segurança do módulo de controle 3410, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, um sinal de ativação de retentor de rótulo pode ser recebido e processado pelo módulo de controle 3410 enquanto opera dentro de um modo operacional de segurança. Esses um ou mais processos podem ser executados no bloco 3702 do fluxograma 3700. O módulo de controle 3410 pode determinar um número de ativações de retentor de rótulo discreto que foram recebidas dentro de um período de expiração de tempo, e a partir de uma mesma seção de produto. É contemplado que qualquer período de expiração de tempo pode ser utilizado. Em outro exemplo, o módulo de controle 3410 pode combinar os sinais de ativação de retentor de rótulo a partir de múltiplas seções de produto diferentes dentro de uma loja. Esses um ou mais processos podem ser executados no bloco 3702.

[0285] O módulo de controle 3410 pode identificar um evento de segurança a partir do sinal de ativação do retentor de rótulo recebido. O evento de segurança pode ser identificado com base em um número limite de ativações de retentor de rótulo recebidas dentro de um período de expiração de tempo, ou um sinal anômalo recebido de um retentor de rótulo, que pode corresponder a um retentor de rótulo 2712 sendo mantido em uma posição aberta por um período de tempo prolongado e predeterminado, entre outros. Um ou mais processos de identificação do evento de segurança podem ser executados no bloco 3704. Em resposta a isso, o módulo de controle 3410 pode enviar um sinal de alerta de segurança. Esse sinal de alerta de segurança pode ser, em um exemplo, comunicado para o dispositivo anunciador 3402 e/ou um dispositivo de computador remoto, tal como o controlador de interface de usuário 3414.

[0286] A figura 38 representa um diagrama tipo fluxograma 3800 de um modo operacional de emparelhamento do sistema de gerenciamento de exibição 3400, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, um sinal de ativação de retentor de rótulo pode ser recebido e processado pelo módulo de controle 3410 enquanto opera dentro de um modo operacional de emparelhamento. Esse sinal de ativação de retentor de rótulo pode ser utilizado para identificar uma estrutura específica de gancho e prendedor (por exemplo, a partir das estruturas de gancho de prendedor 3408a – 3408h) a serem emparelhadas. Esses um ou mais processos podem ser executados no bloco 3802 do fluxograma 3800. Dados adicionais podem ser recebidos de um controlador de interface de usuário 3414. Esses dados adicionais podem incluir uma indicação de uma seção de produto com a qual emparelhar a estrutura específica de gancho e prendedor identificada (por exemplo, a estrutura específica de gancho e prendedor identificada deve ser emparelhada com uma seção de produtos cosméticos). Um ou mais processos podem ser executados para receber esses dados indicando a seção de produto a ser emparelhada no bloco 3804. O módulo de controle 3410 pode, em resposta ao recebimento de uma indicação de uma estrutura específica de gancho e prendedor, a ser emparelhada com uma seção de produto específica, salva na memória uma associação da estrutura específica de gancho e prendedor com a seção específica de produto no bloco

3806.

[0287] A figura 39 apresenta um diagrama tipo fluxograma 3900 de um modo operacional de reabastecimento do sistema de gerenciamento de exibição 3400, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, os dados de reabastecimento podem ser recebidos a partir de um usuário. Em particular, esses dados de reabastecimento podem ser recebidos a partir do controlador de interface de usuário 3414 e/ou de um dispositivo de computador remoto. Em um exemplo, os dados de reabastecimento podem incluir uma identificação de uma seção de produto, ou uma ou mais estruturas específicas de gancho e prendedor a serem reabastecidas. Ainda, os dados de reabastecimento podem identificar um período de expiração de tempo durante o qual a seção de produto identificada e/ou as estruturas específicas de gancho e prendedor podem ser reabastecidas sem acionar um sinal de alerta de segurança. É contemplado que qualquer período de expiração de tempo pode ser utilizado, sem se distanciar do escopo dessas descrições. Um ou mais processos podem ser executados pelo módulo de controle 3410 para receber os dados de reabastecimento no bloco 3902. Em resposta a isso, o módulo de controle 3410 pode desativar um modo de segurança para o período de expiração de tempo identificado no bloco 3904.

[0288] A figura 40 apresenta um diagrama tipo fluxograma 4000 de um modo operacional de situação do sistema de gerenciamento de exibição 3400, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, uma solicitação por informação de situação de uma seção de produto, ou uma ou mais estruturas específicas de gancho e prendedor, pode ser recebida pelo módulo de controle 3410 a partir do controlador de interface de usuário 3414 e/ou dispositivo de computador remoto. O módulo de controle 3410 pode identificar a seção de produto e/ou uma ou mais estruturas específicas de gancho e prendedor, com base no sinal de ativação de sensor recebido no bloco 3612. O módulo de controle 3410 pode receber a solicitação de situação no bloco 4002, e enviar a informação de situação para a seção de produto identificada e/ou as uma ou mais estruturas específicas de gancho e prendedor no bloco 4004. A informação de situação pode incluir um ou mais níveis de carga de bateria de um ou mais dispositivos de sensor de rotação de retentor de rótulo associados às estruturas de gancho e prendedor, e/ou um número de ativações dos dispositivos de sensor de rotação de retentor de rótulo dentro de uma seção de produto, ou de uma estrutura singular de gancho e prendedor, entre outros.

[0289] A figura 41 representa um diagrama tipo fluxograma de um processo 4100 que pode ser executado pelo sistema de gerenciamento de exibição 3400, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, o módulo de controle 3410 pode incluir um meio legível por computador não transitório que armazena instruções executáveis por computador que podem ser executadas por um processador para receber um sinal eletrônico de sensor de rotação. Esse sinal eletrônico de sensor de rotação pode ser gerado por um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo de uma ou mais estruturas de gancho e prendedor 3408a – 3408h. Ainda, o sinal eletrônico de sensor de rotação pode ser gerado em resposta a um movimento de um retentor de rótulo, tal como o retentor de rótulo 2712. Ainda, ou alternativamente, o processo 4100 pode ser executado pelo sistema de gerenciamento de exibição 3400 utilizando dados recebidos pelo módulo de controle 3410 a partir dos sensores adicionais, tal como o sensor 2130 que pode ser acoplado a um dispositivo de segurança de gancho e prendedor em espiral 2301, ou porta ou janela basculante

2124. Ainda, ou alternativamente, o módulo de controle 3410 pode ser configurado para executar o processo 4100 utilizando dados, recebidos pelos canais de comunicação sem ou com fio, a partir que quaisquer um dos sensores descritos por todas essas descrições, tal como sensores 30, 50, 130, 150, 230, 250, 936, 1822, 2004, 2130, 2902, 3002, 3102,

3104, 3202 e/ou 3204.

[0290] Em um exemplo, um sinal eletrônico de sensor de rotação pode ser gerado em resposta a uma quantidade limite de movimento de um retentor de rótulo, e é contemplado que qualquer quantidade limite de movimento do retentor de rótulo pode ser utilizada, sem se distanciar do escopo dessas descrições. Em um exemplo, o sinal eletrônico de sensor de rotação pode ser comunicado a partir de uma interface de comunicação sem ou com fio do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo, e recebido por uma interface de comunicação com ou sem fio do módulo de controle 3410. Em um exemplo, um ou mais processos executados pelo módulo de controle 3410 para receber o sinal eletrônico do sensor de rotação podem ser executados no bloco

4102.

[0291] Depois do recebimento do sinal eletrônico do sensor de rotação, o módulo de controle 3410 pode incrementar um contador armazenado na memória. Esse contador pode ser implementado utilizando qualquer metodologia conhecida, e pode incluir um software, um firmware e/ou um contador de hardware, ou combinações dos mesmos. Em um exemplo, o contador pode ser configurado para reconfigurar para uma contagem nula ou igual a zero depois da expiração de um período de expiração de tempo limite. É contemplado que esse período de expiração de tempo limite pode ser configurado com qualquer valor, e pode ser ajustável por um usuário em software, firmware ou hardware, ou uma combinação dos mesmos. Em um exemplo, um ou mais processos podem ser executados pelo módulo de controle 3410 para incrementar o contador mediante recebimento do sinal eletrônico do sensor de rotação no bloco 4104 do fluxograma 4100.

[0292] O módulo de controle 3410 pode, depois do recebimento do sinal eletrônico de sensor de rotação, determinar se o contador alcançou um valor limite correspondente a um número limite de sinais de rotação recebidos dentro do período de expiração de tempo. Em uma implementação, o valor limite pode ser determinado para corresponder, entre outras coisas, a uma tentativa de furto de um ou mais produtos a partir de um sistema de gerenciamento de exibição dentro de uma loja. Em outro exemplo, o valor limite pode ser determinado para corresponder a um usuário que está tendo dificuldades em remover um ou mais produtos de um sistema de gerenciamento de exibição, e que pode, de fato, precisar de assistência de um usado de uma loja. Esses um ou mais processos de verificação de se o contador alcançou o valor limite podem ser executados no bloco de decisão 4106.

[0293] Se o módulo de controle 3410 determinar que um número limite de sinais de rotação foi recebido dentro de um período de expiração de tempo, o módulo de controle 3410 pode executar um ou mais processos para enviar um sinal eletrônico de dispositivo anunciador. Esse sinal eletrônico de dispositivo anunciador pode incluir uma ou mais instruções que são recebidas pelo dispositivo anunciador

3412. Em resposta ao recebimento do sinal eletrônico do dispositivo anunciador, o dispositivo anunciador 3412 pode enviar um ou mais sinais audíveis ou visíveis que podem incluir, entre outras coisas, uma sirene, um tom, uma sequência de notas musicais, uma sequência de luzes piscando, um anúncio de segurança em linguagem falada, ou um anúncio em linguagem falada informando que assistência é necessária para um cliente em um local específico dentro de uma loja, ou combinações dos mesmos. Um ou mais processos executados pelo módulo de controle 3410 para envio do sinal eletrônico de dispositivo anunciador podem ser executados no bloco 4108. Ainda, ou alternativamente, se o módulo de controle 3410 determinar que um número limite de sinais de rotação foi recebido dentro de um período de expiração de tempo, o módulo de controle 3410 pode comunicar um sinal para um dispositivo remoto sem indicar para um usuário, que causou o movimento do retentor de rótulo, que um número limite de sinais de rotação foi recebido. Em um exemplo, o dispositivo remoto pode ser associado, entre outros, à equipe de segurança e/ou gerenciamento de uma loja.

[0294] A figura 42 apresenta uma implementação de um sistema de gerenciamento de exibição 4200, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. O sistema de gerenciamento de exibição 4200 pode incluir um dispositivo de sensor 4202 que é acoplado a uma janela basculante 4204. Como tal, o dispositivo de sensor pode, de outra forma, ser referido como um dispositivo de sensor de janela da janela basculante 4204, que pode, de outra forma, ser referida como uma janela de segurança 4204, pode ser parcial ou totalmente transparente, e utilizada para exibir um ou mais produtos dentro do sistema de gerenciamento de exibição 4200. Como tal, a janela basculante 4202 pode formar uma parte de um ou mais dos sistemas de gerenciamento de exibição descritos por toda essa descrição. Em um exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode ser similar ao dispositivo 2130 apresentado na figura 21A como sendo acoplado à janela basculante 2124.

[0295] O dispositivo de sensor 4202 pode ser configurado para detectar o movimento da janela basculante 4204. Por exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode detectar quando um usuário gira a janela basculante 4204 em torno da articulação 4208. Em um exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode enviar um sinal de ativação de sensor ou sinal de movimento para qualquer movimento de um elemento ao qual está acoplado. Em outro exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode enviar um sinal de ativação de sensor, ou um sinal de movimento, quando o movimento de um elemento ao qual está acoplado estiver acima de um ou mais limites de movimentos fixos dentre os limites de movimento definidos por usuário. Ainda, o dispositivo de sensor 4202 pode ser configurado para comunicar informação para um dispositivo remoto utilizando um ou mais canais de comunicação sem fio. Em um exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode ser configurado para comunicar com o módulo de controle 3410, como descrito previamente. Como tal, o dispositivo de sensor 4202 pode ser utilizado em combinação com o sistema de gerenciamento de exibição 3400, como descrito previamente. De acordo, o dispositivo de sensor 4202 pode ser utilizado em um ou mais dos processos descritos com relação às figuras 36 a 41.

[0296] O dispositivo de sensor 4202 pode compreender um painel de circuito que integra um acelerômetro (acelerômetro de eixo geométrico singular, de dois eixos geométricos ou três eixos geométricos), um giroscópio, um sensor de luz (incluindo um sensor de infravermelho e/ou um sensor de luz no espectro visível), um sensor capacitivo, e/ou um comutador mecânico. Ainda, o dispositivo de sensor 4202 pode incluir qualquer conjunto de circuitos analógico e/ou digital utilizado para facilitar a funcionalidade de um ou mais sensores integrados. O dispositivo de sensor 4202 pode incluir uma fonte de energia. Essa fonte de energia pode estar na forma de uma célula ou bateria 4206. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo de sensor 4202 pode incluir um dispositivo de coleta de energia configurado para converter energia cinética do movimento da janela basculante 4204 em energia elétrica que pode ser armazenada na bateria 4206 e/ou utilizada para energizar os um ou mais elementos eletrônicos do dispositivo de sensor 4202. Esse dispositivo de coleta de energia pode estar na forma de um dínamo que é implementado com qualquer projeto eletromecânico conhecido, sem se distanciar do escopo dessas descrições. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo de sensor 4202 pode incluir uma ou mais células fotovoltaicas configuradas para converter energia luminosa em energia elétrica que pode ser armazenada dentro da bateria 4206 e/ou utilizada para energizar os um ou mais elementos eletrônicos do dispositivo de sensor 4202.

[0297] O dispositivo de sensor 4202 pode incluir, ainda, um transmissor ou transceptor, doravante referido como um transceptor, configurado para facilitar a comunicação de via única ou duas vias a partir de, ou de e para o dispositivo de sensor 4202. O transceptor pode incluir qualquer hardware de adaptador, firmware e/ou software para comunicação utilizando qualquer protocolo de comunicação sem fio tal como BLUETOOTH, BLUETOOTH LOW ENERGY (BLE), WI-FI, CELLULAR NETWORK ZIGBEE, Z-WAVE, 6LOWPAN, THREAD, WIFI-AH, NFC, NB-IOT, ENOCEAN, DASH7, WIRESLESSHART, INFRA-RED e RFID.

[0298] O dispositivo de sensor 4202 pode ser acoplado à janela basculante 4204 por qualquer elemento de acoplamento mecânico, que pode incluir, entre outros, um adesivo, um parafuso, uma cavilha, um rebite, um grampo, um fixador de gancho e alça. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo de sensor 4202 pode ser posicionado dentro de uma partição ou recorte da janela basculante 4204 e pode ser mantido de forma solta dentro da dita partição ou recorte, ou mantido por meio de um encaixe de interferência.

[0299] Em outro exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode ser acoplado a uma parte estacionária do sistema de gerenciamento de exibição 4200, e o dispositivo de sensor pode detectar os produtos removidos de ou adicionados ao sistema de gerenciamento de exibição 4200 como resultado das vibrações sendo propagadas através de um ou mais elementos mecânicos do sistema de gerenciamento de exibição 4200 para o dispositivo de sensor 4202.

[0300] Em uma implementação, o dispositivo de sensor 4202 pode incluir firmware e/ou processos armazenados dentro de um meio legível por computador não transitório (que pode ser qualquer forma de memória volátil, ou qualquer forma persistente de memória). Esse firmware e/ou processos podem facilitar a funcionalidade para filtrar, comprimir, interpolar ou de outra forma processar os dados enviados a partir de um sensor do dispositivo de sensor 4202 e/ou identificar padrões dentro dos dados de sensor recebidos do sensor do dispositivo de sensor 4202. Ainda, o firmware e/ou processos armazenados em um meio legível por computador não transitório podem ser utilizados para comunicar com um dispositivo remoto através do transceptor.

[0301] Em um exemplo, o dispositivo de sensor 4202 pode ser utilizado em combinação com qualquer um dos sistemas de segurança, e fixado a qualquer janela móvel ou outros elementos descritos no pedido U.S. No. 14/046.385, depositado em 4 de outubro de 2013, agora Patente U.S. No. 9.167.913, a totalidade do conteúdo do qual é incorporada no presente documento por referência para toda e qualquer finalidade não limitadora.

[0302] A figura 43 representa um dispositivo anunciador ilustrativo 4300, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. Em um exemplo, o dispositivo anunciador 4300 pode ser similar ao dispositivo 1060 descrito com relação à figura 15A. Em uma implementação, o dispositivo anunciador 4300 pode incluir o painel de circuito 4302 que inclui um ou mais subcomponentes configurados para receber e processar a informação de sensor recebida através dos terminais, ou contatos de registro 4304. Os contatos de registro 4304 podem ser configurados para comunicar com um ou mais dispositivos externos, tal como um ou mais comutadores mecânicos. Esses comutadores mecânicos, por sua vez, podem ser posicionados em um ou mais dos sistemas de gerenciamento de inventário ou exibição descritos por toda essa descrição, onde um comutador pode ser ativado à medida que um usuário remove ou adiciona um ou mais produtos de ou a um sistema de exibição. Como tal, é contemplado que qualquer implementação de comutação mecânica pode ser utilizada em combinação com o dispositivo anunciador 4300 para conectar através dos terminais 4304. O painel de circuito 4302 pode incluir uma ou mais interfaces de usuário, tal como botões de pressão, comutadores e/ou uma tela. Ainda, o painel de circuito 4302 pode incluir um ou mais chips lógicos e/ou microprocessadores configurados para enviar um ou mais sinais audíveis para o dispositivo de alto falante 4306. Os sinais audíveis podem incluir um ou mais tons, alarmes ou mensagens em linguagem falada. Ainda, as condições, sob as quais um ou mais sinais audíveis podem ser enviados, podem ser ajustáveis pela utilização de um dispositivo externo para programar um ou mais elementos lógicos do painel de circuito 4302. O painel de circuito 4302 e o dispositivo de alto falante 4306 podem ser energizados por uma ou mais baterias, que podem ser mantidas dentro do retentor de bateria 4308. O painel de circuito 4302, o dispositivo de alto falante 4306 e o retentor de bateria 4308 podem ser encerrados dentro de um envoltório protetor 4310, que pode incluir um ou mais elementos de cobertura removíveis que não são representados na figura 43.

[0303] A figura 44 representa um dispositivo anunciador retro encaixado 4400, de acordo com um ou mais aspectos descritos no presente documento. A figura 44 representa uma implementação de um dispositivo de comunicação 4402 que pode ser retro encaixado no envoltório protetor 4310, de modo que os sinais de ativação dos sensores externos (por exemplo, um ou mais comutadores mecânicos com fio ou dispositivos de sensor de movimento) possam ser recebidos através de terminais de hardware de conexão existentes 4304, e comunicados sem fio para um dispositivo remoto. Em um exemplo, o dispositivo anunciador retro encaixado 4400 pode receber sinais de sensor de um ou mais comutadores mecânicos/eletromecânicos e/ou outros tipos de sensores descritos por toda essa descrição e conectados a uma janela basculante de um sistema de gerenciamento de exibição, similar à janela de exibição/janela basculante 2124, e a janela de exibição/janela basculante 4204. Ainda, ou alternativamente, o dispositivo anunciador retro encaixado 4400 pode receber sinais de sensor de um ou mais comutadores mecânicos/eletromecânicos e/ou outros tipos de sensores descritos por toda essa descrição e acoplados a estruturas alternativas de um sistema de gerenciamento de exibição.

[0304] O dispositivo de comunicação 4402 pode ser utilizado em combinação com o sistema de gerenciamento de exibição 3400, como descrito previamente. De acordo, o dispositivo de comunicação 4402 pode ser utilizado em um ou mais dos processos descritos com relação às figuras de 36 a 41.

[0305] O dispositivo de comunicação 4402 pode incluir elementos similares ao sensor de controle 2130, ao dispositivo de controlador de sistema 2400, e/ou ao dispositivo de comunicação 4402, como descrito previamente. Em um exemplo, o dispositivo de comunicação 4402 pode incluir uma fonte de energia, tal como uma bateria, um dispositivo de coleta de energia, e/ou uma ou mais células fotovoltaicas. O dispositivo de comunicação 4402 pode incluir, ainda, um ou mais circuitos lógicos e/ou microprocessadores configurados para receber, processar e/ou interpretar os dados de sensor recebidos através dos terminais 4304. É contemplado que quaisquer processos de dados de sensor podem ser implementados pelo dispositivo de comunicação 4402, incluindo, entre outros, filtragem, interpolação, compressão, identificação de um ou mais padrões dentro dos dados de sensor e/ou armazenamento de múltiplas ativações de sensor. O dispositivo de comunicação 4402 pode incluir, ainda, um transmissor ou transceptor sem fio, que é, doravante, referido como um transceptor. Esse transceptor sem fio pode incluir hardware, tal como uma ou mais antenas, e suportar firmware e software configurados para comunicar utilizando qualquer canal de comunicação sem fio e/ou protocolo. Em um exemplo, o dispositivo de comunicação 4402 pode se comunicar utilizando um ou mais dentre BLUETOOTH, BLUETOOTH LOW ENERGY (BLE)), WI-FI, CELLULAR NETWORK, ZIGBEE, Z-WAVE, 6LOWPAN, THREAD, WIFI-AH, NFC, NB-IOT, ENOCEAN, DASH7, WIRESLESSHART, INFRA-RED, e RFID. Ainda, o dispositivo de comunicação pode ser configurado para conectar a um módulo de controle, similar ao módulo de controle 3410, de modo que o hardware de sensor já instalado dentro de um sistema de gerenciamento de exibição, utilizando uma conexão com fio aos terminais 4304, possa ser atualizado para possuir uma conexão sem fio com o módulo de controle 3410.

[0306] Em um aspecto, um sistema de gerenciamento de exibição pode incluir uma estrutura de suporte com um trilho superior conectado a um trilho inferior em uma primeira extremidade, ou extremidade proximal. A estrutura de suporte pode ser configurada para ser acoplada, de forma removível, a uma superfície na primeira extremidade, e o trilho inferior pode ser configurado para suportar um produto pendente que é adicionado a e removido do trilho inferior em uma segunda extremidade, ou extremidade distal. O sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um retentor de rótulo que é acoplado de forma removível a uma segunda extremidade ou extremidade distal do trilho superior, com o retentor de rótulo articulando entre uma posição fechada e uma posição aberta. O retentor de rótulo pode possuir, ainda, uma placa de exibição que possui uma superfície dianteira para receber um rótulo de exibição, e uma superfície traseira. Ainda, o retentor de rótulo pode possuir uma estrutura tipo braço que se estende a partir da superfície traseira da placa de exibição, com a estrutura tipo braço possuindo uma geometria que impede que mais de um produto seja removido, ou adicionado ao trilho inferior cada vez que o retentor de rótulo é articulado da posição fechada para a posição aberta. O retentor de rótulo do sistema de gerenciamento de exibição pode, ainda, incluir um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo que é configurado para enviar um sinal eletrônico de sensor de rotação quando o retentor de rótulo é movido de uma posição fechada para uma posição aberta. O sistema de gerenciamento de exibição pode, ainda, incluir um dispositivo anunciador, e um módulo de controle que é conectado ao dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo e dispositivo anunciador. O módulo de controle pode possuir um meio legível por computador não transitório que possui instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para receber o sinal eletrônico de sensor de rotação do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo. Ainda, o módulo de controle pode ser configurado para enviar um sinal eletrônico de dispositivo anunciador, mediante o recebimento de um número limite de sinais eletrônicos de retentor de rotação, a partir do dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo dentro de um período de tempo limite. O dispositivo anunciador, por sua vez, pode ser configurado para receber o sinal eletrônico do dispositivo anunciador e enviar um sinal audível ou visível.

[0307] O módulo de controle pode comunicar com o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo e o dispositivo anunciador utilizando um ou mais canais de comunicação sem fio.

[0308] Em um exemplo, o módulo de controle pode incluir um dispositivo roteador.

[0309] Em outro exemplo, o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo pode incluir um sensor tipo acelerômetro.

[0310] Em um aspecto, essa descrição inclui um sistema de gerenciamento de exibição possuindo um mecanismo que pode ser configurado para mover em resposta à remoção de um produto do sistema de gerenciamento de exibição. O sistema de gerenciamento de exibição pode, ainda, possuir um sensor que envia os dados de movimento em resposta ao movimento do mecanismo. Ainda, o sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um circuito de controle que recebe os dados de movimento e comunica os dados de movimento para um processador remoto se excederem um valor limite. Ainda, o sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que podem ser executadas pelo processador remoto para calcular a posição atual do mecanismo a partir dos dados de movimento, e calcular o número de produtos removidos do sistema de gerenciamento de exibição com base na posição do mecanismo.

[0311] Em outro aspecto, essa descrição inclui um sistema de gerenciamento de exibição que pode possuir um mecanismo configurado para mover em resposta a um produto sendo removido do sistema de gerenciamento de exibição. O sistema de gerenciamento de exibição pode possuir ainda um sensor que envia os dados de movimento em resposta ao movimento do mecanismo. Ainda, o sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um circuito transmissor que transmite os dados de movimento para um processador remoto, e um meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que podem ser executadas pelo processador remoto para calcular a posição atual do mecanismo e calcular um padrão de remoção de produto.

[0312] Em outro aspecto, essa descrição inclui um meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, podem ser configuradas para receber dados de sensor a partir dos sensores associados a um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição. Ainda, os dados de sensor podem ser utilizados para calcular um número de produtos removidos de um ou mais sistemas de gerenciamento de exibição, e podem ser utilizados para detectar o padrão de remoção de produto com base no número de produtos removidos dos sistemas de gerenciamento de exibição.

[0313] Em outro aspecto, essa descrição inclui um sistema de gerenciamento de exibição que possui uma estrutura de suporte com um trilho superior conectado a um trilho inferior, o trilho inferior configurado para suportar o produto pendente. O sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um retentor de rótulo que é acoplado, de forma articulada, a uma extremidade do trilho superior, com o retentor de rótulo articulando entre uma posição fechada e uma posição aberta. O retentor de rótulo pode possuir, ainda, uma placa de exibição que possui uma superfície dianteira para receber um rótulo de exibição, e uma superfície traseira. Ainda, o retentor de rótulo pode possuir uma estrutura tipo braço se estendendo a partir da superfície traseira da placa de exibição, com a estrutura tipo braço possuindo uma geometria que impede que mais de um produto seja removido, ou adicionado ao trilho inferior cada vez que o retentor de rótulo é articulado da posição fechada para a posição aberta.

[0314] Em outro aspecto, essa descrição se refere a um sistema de gerenciamento de exibição que possui uma estrutura de suporte com um trilho superior acoplado a um trilho inferior, com o trilho inferior configurado para suportar um produto pendente. O sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um retentor de rótulo que é acoplado, de forma articulada, a uma extremidade do trilho superior, com o retentor de rótulo articulando entre uma posição fechada e uma posição aberta. O retentor de rótulo pode incluir também uma placa de exibição que possui uma superfície dianteira configurada para receber um rótulo de exibição e uma superfície traseira. Ainda, o retentor de rótulo pode possuir um dispositivo de sensor e um meio legível por computador não transitório que possui instruções executáveis por computador. Quando executadas por um processador, as instruções executáveis por computador podem receber dados do dispositivo de sensor, e calcular um padrão de remoção de produto do sistema de gerenciamento de exibição.

[0315] Em um aspecto, um sistema de gerenciamento de exibição pode incluir uma estrutura de suporte com um trilho superior conectado a um trilho inferior em uma primeira extremidade ou extremidade proximal. A estrutura de suporte pode ser configurada para ser acoplada, de forma removível, a uma superfície na primeira extremidade, e o trilho inferior pode ser configurado para suportar um produto pendente que é adicionado a e removido do trilho inferior em uma segunda extremidade ou extremidade distal. O sistema de gerenciamento de exibição pode possuir um retentor de rótulo que é acoplado, de forma articulada, a uma segunda extremidade ou extremidade distal do trilho superior com o retentor de rótulo articulando entre uma posição fechada e uma posição aberta. O retentor de rótulo pode possuir ainda uma placa de exibição que possui uma superfície dianteira para receber um rótulo de exibição e uma superfície traseira. Ainda, o retentor de rótulo pode possuir uma estrutura tipo braço se estendendo a partir da superfície traseira da placa de exibição, com a estrutura tipo braço possuindo uma geometria que impede que mais de um produto seja removido de, ou adicionado ao trilho inferior cada vez que o retentor de rótulo é articulado da posição fechada para a posição aberta.

[0316] O sistema de gerenciamento de exibição também pode incluir um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo em comunicação operacional com um sensor. O dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo pode possuir um primeiro meio legível por computador não transitório com instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para receber dados de movimento a partir do sensor, detectar, a partir dos dados de movimento recebidos, um movimento do retentor de rótulo e enviar um sinal de ativação de retentor de rótulo indicando que o retentor de rótulo foi movido.

[0317] Em um exemplo, o sistema de gerenciamento de exibição pode incluir um módulo de controle que possui um segundo meio legível por computador não transitório com instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para receber dados de controle de um controlador de interface de usuário, e identificar, a partir dos dados de controle recebidos, a instrução para ativar um modo operacional do módulo de controle.

[0318] Os dados de controle recebidos do controlador de interface de usuário podem incluir uma instrução para operar o módulo de controle em um modo operacional de segurança. Como tal, o segundo meio legível por computador não transitório pode incluir instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para ativar o modo de segurança do sistema de gerenciamento de exibição. Ainda, as instruções podem receber o sinal de ativação de retentor de rótulo do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo e podem identificar, com base no sinal de ativação de retentor de rótulo recebido, um evento de segurança, e enviar, com base no evento de segurança identificado, um sinal de alerta de segurança.

[0319] A identificação do evento de segurança pode incluir ainda a identificação, com base no sinal de ativação de retentor de rótulo recebido, um número limite de sinais de ativação recebidos dentro de um período de tempo predeterminado a partir do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo, ou a partir dos múltiplos dispositivos de sensor de rotação de retentor de rótulo dentro de uma mesma seção de produto.

[0320] O sistema de gerenciamento de exibição pode, ainda, incluir um dispositivo anunciador que possui, pelo menos, um dispositivo de saída de alto falante e um dispositivo de saída de luz. O dispositivo anunciador também pode incluir um terceiro meio legível por computador não transitório que armazena as instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para receber um sinal de alerta de segurança, e envia pelo menos uma dentre uma indicação de alerta audível ou visível.

[0321] Os dados de controle recebidos do controlador de interface de usuário podem incluir uma instrução para operar o módulo de controle em um modo operacional de emparelhamento. Como tal, o segundo meio legível por computador não transitório pode incluir instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para ativar um modo de emparelhamento do sistema de gerenciamento de exibição, receber um sinal de ativação de retentor de rótulo, receber dados do controlador de interface de usuário indicando uma seção de produto com a qual associar o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo, e salvar na memória um registro associando a seção de produto e o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo.

[0322] Os dados de controle recebidos do controlador de interface de usuário podem incluir uma instrução para operar o módulo de controle em um modo operacional de reabastecimento. Como tal, o segundo meio legível por computador não transitório pode incluir instruções executáveis por computador que são executadas por um processador para receber dados de um controlador de interface de usuário indicando uma seção de produto e um retardo de tempo durante o qual a seção de produto deve ser reabastecida. Ainda, o processador pode executar as instruções para desativar um modo de segurança para a seção de produto por uma duração de retardo de tempo e ignorar o sinal de ativação de retentor de rótulo recebido pela duração do retardo de tempo.

[0323] Os dados de controle recebidos do controlador de interface de usuário podem incluir uma instrução para operar o módulo de controle em um modo operacional de situação. Como tal, o segundo meio legível por computador não transitório pode incluir instruções executáveis por computador que são executadas pelo processador para enviar os dados de situação associados ao dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo. Os dados de situação podem incluir um nível de carga de bateria e um número de ativações do dispositivo de sensor de rotações de retentor de rótulo.

[0324] Em um exemplo, o sensor do sistema de gerenciamento de exibição pode ser um acelerômetro ou um sensor de contato com produto acoplado à estrutura tipo braço.

[0325] As várias modalidades descritas no presente documento podem ser implementadas pelo hardware de computador de finalidade geral ou especializado. Em um exemplo, o hardware de computador pode compreender um ou mais processadores, do contrário referidos como microprocessadores, possuindo um ou mais núcleos de processamento configurados para permitir o processamento/execução em paralelo das instruções. Como tal, as várias descrições apresentadas no presente documento podem ser implementadas como codificação de software, onde os versados na técnica reconhecerão as várias linguagens de codificação que podem ser usadas com as descrições apresentadas no presente documento. Ainda, as descrições apresentadas no presente documento podem ser utilizadas na implementação dos circuitos integrados específicos de aplicativo (ASICs) ou na implementação de vários componentes eletrônicos compreendendo circuitos eletrônicos convencionais (do contrário referidos como componentes disponíveis em prateleira). Ainda, os versados na técnica compreenderão que várias descrições incluídas nessa descrição podem ser implementadas como sinais de dados comunicados utilizando-se uma variedade de tecnologias e processos diferentes. Por exemplo, as descrições das várias descrições descritas no presente documento podem ser compreendidas como compreendendo uma ou mais sequências de sinais de dados, instruções de dados ou solicitações, e fisicamente comunicadas como bits ou símbolos representados por níveis de voltagem, correntes, ondas eletromagnéticas, campos magnéticos, campos ópticos diferentes, ou combinações dos mesmos.

[0326] Uma ou mais das descrições apresentadas no presente documento podem compreender um produto de programa de computador possuindo meio/mídia legível por computador com instruções armazenadas no mesmo que, quando executadas por um processador, são configuradas para realizar um ou mais dos métodos, técnicas, sistemas ou modalidades descritos no presente documento. Como tal, as instruções armazenadas no meio legível por computador podem compreender ações a serem executadas para realizar várias etapas dos métodos, técnicas, sistemas ou modalidades descritos no presente documento. Ainda, o meio/mídia legível por computador pode compreender um meio de armazenamento com instruções configuradas para serem processadas por um dispositivo de computação e especificamente um processador associado a um dispositivo de computação, e, especificamente um processador associado a um dispositivo de computação. Como tal, o meio legível por computador pode incluir uma forma de memória persistente ou volátil, tal como um acionador de disco rígido (HDD), um acionador de estado sólido (SSD), um disco óptico (CD-ROMs, DVDs), acionadores de fita, disquete, ROM, RAM, EPROM, EEPROM, DRAM, VRAM, memória flash, dispositivos RAID, armazenamento de dados remoto (armazenamento em nuvem, e similares) ou qualquer outro tipo de meio ou dispositivo de armazenamento adequado para armazenamento de dados. Ainda, combinações de diferentes tipos de mídia de armazenamento podem ser implementadas em um dispositivo de armazenamento híbrido. Em uma implementação, um primeiro meio de armazenamento pode ser priorizado através de um segundo meio de armazenamento, de modo que diferentes cargas de trabalho possam ser implementadas por meio de armazenamento de prioridades diferentes.

[0327] Ainda, o meio legível por computador pode armazenar código/instruções de software configurados para controlar um ou mais dentre um computador de finalidade geral, ou especializado. O dito software pode ser utilizado para facilitar a interface entre um usuário humano e um dispositivo de computação, e onde o dito software pode incluir acionadores de dispositivo, sistemas operacionais, e aplicativos. Como tal, o meio legível por computador pode armazenar código/instruções de software configurados para realizar uma ou mais implementações descritas no presente documento.

[0328] Os versados na técnica compreenderão que vários blocos lógicos ilustrativos, módulos, circuitos, técnicas ou etapas de método dessas implementações descritas no presente documento podem ser implementados como dispositivos de hardware eletrônico, software de computador ou combinações dos mesmos. Como tal, vários módulos/componentes ilustrativos foram descritos por toda essa descrição em termos de funcionalidade geral, onde os versados na técnica compreenderão que as descrições apresentadas podem ser implementadas como hardware, software ou combinações dos mesmos.

[0329] As uma ou mais implementações descritas por toda essa descrição podem utilizar blocos lógicos, módulos e circuitos que podem ser implementados ou realizados com um processador de finalidade geral, um processador de sinal digital (DSP), um circuito integrado específico de aplicativo (ASIC), um conjunto de porta programável em campo (FPGA), ou outro dispositivo lógico programável, porta discreta ou lógica de transistor, componentes de hardware discretos, ou qualquer combinação dos mesmos projetada para realizar as funções descritas no presente documento. Um processador de finalidade geral pode ser um microprocessador, ou qualquer processador convencional, controlador, microcontrolador ou máquina de estado. Um processador também pode ser implementado como uma combinação de dispositivos de computação, por exemplo, uma combinação de um DSP e um microprocessador, uma pluralidade de microprocessadores, um ou mais microprocessadores em conjunto com um núcleo DSP, ou qualquer outra configuração.

[0330] As técnicas ou etapas de um método descrito com relação às modalidades descritas no presente documento podem ser consubstanciadas diretamente em hardware, em software executado por um processador, ou em uma combinação dos dois. Em algumas modalidades, qualquer módulo de software, camada de software, ou sequência descrito no presente documento pode compreender um mecanismo compreendendo firmware ou software e hardware configurado para realizar as modalidades descritas no presente documento. As funções de um módulo de software ou camada de software descritas no presente documento podem ser consubstanciadas diretamente em hardware, ou consubstanciadas como software executado por um processador, ou consubstanciadas como uma combinação dos dois. Um módulo de software pode residir na memória RAM, memória flash, memória ROM, memória EPROM, memória EEPROM, registros, disco rígido, um disco removível, um CD- ROM ou qualquer outra forma de meio de armazenamento conhecido da técnica. Um meio de armazenamento ilustrativo é acoplado ao processador de modo que o processador possa ler dados a partir de, e escrever dados no meio de armazenamento. Na alternativa, o meio de armazenamento pode ser integral ao processador. O processador e o meio de armazenamento podem residir em um ASIC. O ASIC pode residir em um dispositivo de usuário. Na alternativa, o processador e o meio de armazenamento podem residir como componentes discretos em um dispositivo de usuário.

[0331] De acordo, será compreendido que a invenção não está limitada às modalidades descritas no presente documento, mas deve ser compreendido a partir das reivindicações a seguir que devem ser interpretadas da forma mais ampla possível permitida por lei.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Sistema de gerenciamento de exibição, caracterizado pelo fato de compreender: uma estrutura de suporte possuindo um trilho superior acoplado a um trilho inferior em uma primeira extremidade, onde a estrutura de suporte é configurada para ser acoplada, de forma removível, a uma superfície na primeira extremidade; e onde o trilho inferior é configurado para suportar um produto pendente que é adicionado a, e removido do trilho inferior em uma segunda extremidade do trilho inferior; um retentor de rótulo acoplado, de forma articulada, a uma segunda extremidade do trilho superior, onde o retentor de rótulo é configurado para articular entre uma posição fechada e uma posição aberta, o retentor de rótulo compreendendo ainda: uma placa de exibição possuindo uma superfície dianteira configurada para receber um rótulo de exibição, e uma superfície traseira; uma estrutura tipo braço acoplada à superfície traseira da placa de exibição, onde a estrutura tipo braço é configurada para evitar que mais de um produto seja adicionado a, ou removido do trilho inferior cada vez que o retentor de rótulo é articulado da posição fechada para a posição aberta; um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo configurado para enviar um sinal eletrônico de sensor de rotação quando o retentor de rótulo é movido da posição fechada para a posição aberta; um dispositivo anunciador; um módulo de controle em comunicação operacional com o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo e o dispositivo anunciador, compreendendo um meio legível por computador não transitório que compreende instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador realize pelo menos: o recebimento do sinal eletrônico do sensor de rotação a partir do dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo; e o envio de um sinal eletrônico do dispositivo anunciador depois do recebimento de um número limite de sinais eletrônicos do retentor de rotação a partir do dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo dentro de um período de tempo limite; onde o dispositivo anunciador é configurado para receber o sinal eletrônico do dispositivo anunciador e, em resposta ao mesmo, enviar um sinal audível ou visível.

2. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o módulo de controle comunicar com o dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo e o dispositivo anunciador utilizar a comunicação sem fio.

3. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o módulo de controle compreender um dispositivo roteador.

4. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo compreender um sensor tipo acelerômetro.

5. Sistema de gerenciamento de exibição, caracterizado pelo fato de compreender: uma estrutura de suporte possuindo um trilho superior acoplado a um trilho inferior em uma primeira extremidade; onde a estrutura de suporte é configurada para ser acoplada, de forma removível, a uma superfície na primeira extremidade, e onde o trilho inferior é configurado para suportar um produto pendente que é adicionado a, e removido do trilho inferior em uma segunda extremidade do trilho inferior; um retentor de rótulo acoplado, de forma articulada, a uma segunda extremidade do trilho superior, onde o retentor de rótulo é configurado para articular entre uma posição fechada e uma posição aberta, o retentor de rótulo compreendendo ainda: uma placa de exibição possuindo uma superfície dianteira configurada para receber um rótulo de exibição, e uma superfície traseira; e uma estrutura tipo braço acoplada à superfície traseira da placa de exibição, onde a estrutura tipo braço é configurada para evitar que mais de um produto seja adicionado a, ou removido do trilho inferior cada vez que o retentor de rótulo é articulado a partir da posição fechada para a posição aberta.

6. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de compreender ainda: um dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo em comunicação operacional com um sensor, compreendendo um meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador pelo menos: receba os dados de movimento do sensor; detecte, a partir dos dados de movimento recebidos, um movimento do retentor de rótulo; e envie um sinal de ativação de retentor de rótulo indicando que o retentor de rótulo foi movido.

7. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de o meio legível por computador não transitório ser um primeiro meio legível por computador não transitório, e o sistema de gerenciamento de exibição compreender ainda:

um módulo de controle compreendendo um segundo meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador pelo menos: receba os dados de controle de um controlador de interface de usuário; e identifique, a partir dos dados de controle recebidos, uma instrução para ativar um modo operacional do módulo de controle.

8. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o modo operacional do módulo de controle ser um modo de segurança, e o segundo meio legível por computador não transitório compreender, ainda, instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem, ainda, com que o processador pelo menos: ative o modo de segurança do sistema de gerenciamento de exibição; receba o sinal de ativação de retentor de rótulo; identifique, com base no sinal de ativação de retentor de rótulo recebido, um evento de segurança; e envie, com base no evento de segurança identificado, um sinal de alerta de segurança.

9. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de a identificação do evento de segurança compreender ainda: identificar, com base no sinal de ativação de retentor de rótulo recebido, um número limite de sinais de ativação recebidos dentro de um período de tempo predeterminado a partir do dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo ou dos múltiplos dispositivos de sensor de rotação de retentor de rótulo dentro de uma mesma seção de produto.

10. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de compreender ainda: um dispositivo anunciador, compreendendo ainda: pelo menos um dentre um dispositivo de saída de alto falante e um dispositivo de saída de luz; um terceiro meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador pelo menos: receba o sinal de alerta de segurança; e envie pelo menos uma dentre uma indicação de alerta audível ou visível.

11. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o modo operacional do módulo de controle ser um modo de emparelhamento, e o segundo meio legível por computador não transitório compreender, ainda, instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem, ainda, com que o processador pelo menos: ative o modo de emparelhamento do sistema de gerenciamento de exibição; receba o sinal de ativação do retentor de rótulo; receba, a partir do controlador de interface de usuário, dados indicando uma seção de produto com a qual associar o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo; e salve na memória de um registro associando a seção de produto e o dispositivo de sensor de rotação de retentor de rótulo.

12. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o modo operacional do módulo de controle ser um modo de reabastecimento, e o segundo meio legível por computador não transitório compreender ainda instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem, ainda, com que o processador pelo menos: receba, a partir do controlador de interface de usuário, dados indicando uma seção de produto e um retardo de tempo durante o qual a seção de produto deve ser reabastecida; desative um modo de segurança para a seção de produto por uma duração de retardo de tempo e ignore sinal de ativação de retentor de rótulo recebido pela duração do retardo de tempo.

13. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o modo operacional do módulo de controle ser um modo de situação, e o segundo meio legível por computador não transitório compreender, ainda, instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem, ainda, com que o processador pelo menos: envie os dados de situação associados ao dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo.

14. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de os dados de situação incluírem pelo menos um dentre um nível de carga de bateria e um número de ativações do dispositivo de sensor de rotação de retenção de rótulo.

15. Sistema de gerenciamento de exibição, caracterizado pelo fato de compreender: um mecanismo configurado para mover mediante remoção de um ou mais produtos de exibição do sistema de gerenciamento de exibição; um dispositivo de sensor configurado para enviar os dados de movimento em resposta a um movimento do mecanismo; um módulo de controle, configurado para receber os dados de movimento; e um meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador pelo menos: detecte, a partir dos dados de movimento recebidos, um movimento do mecanismo; e execute um modo operacional de segurança, um modo operacional de reabastecimento, um modo operacional de emparelhamento, ou um modo operacional de situação, com base no movimento detectado do mecanismo.

16. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o meio legível por computador não transitório compreender, ainda, instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem com que o processador pelo menos: identifique, quando da execução do modo operacional de segurança, com base no movimento detectado do mecanismo, um evento de segurança; e envie, com base no evento de segurança identificado, um sinal de alerta de segurança.

17. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de a identificação do evento de segurança compreender ainda: identificar, com base no movimento detectado do mecanismo, um número limite de sinais de ativação recebidos dentro de um período de tempo predeterminado a partir de um dispositivo de sensor de rotação do retentor de rótulo ou dos múltiplos dispositivos de sensor de rotação do retentor de rótulo dentro de uma mesma seção de produto.

18. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de compreender ainda: um dispositivo anunciador, compreendendo ainda: pelo menos um dentre um dispositivo de saída de alto falante e um dispositivo de saída de luz; um meio legível por computador não transitório que compreende instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador pelo menos: receba o sinal de alerta de segurança; e envie pelo menos uma dentre uma indicação de alerta audível ou visível.

19. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o meio legível por computador não transitório compreender ainda instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem com que o processador pelo menos: identifique, quando da execução do modo operacional de emparelhamento, uma seção de produto com a qual salva uma associação do mecanismo no qual o movimento foi detectado.

20. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de o meio legível por computador não transitório compreender ainda instruções executáveis por computador que, quando executadas pelo processador, fazem com que o processador pelo menos: receba, a partir de um controlador de interface de usuário, dados indicando uma seção de produto e um retardo de tempo durante o qual a seção de produto deve ser reabastecida; desative um modo de segurança para a seção de produto a partir de uma duração do retardo de tempo e ignore o movimento detectado do mecanismo.

21. Sistema de gerenciamento de exibição, caracterizado pelo fato de compreender: um dispositivo de sensor acoplado a uma parte móvel de um sistema de gerenciamento de exibição; um dispositivo anunciador; um modo de controle em comunicação operacional com o dispositivo de sensor e o dispositivo anunciador, compreendendo um meio legível por computador não transitório compreendendo instruções executáveis por computador que, quando executadas por um processador, fazem com que o processador pelo menos: receba um sinal de movimento a partir do dispositivo de sensor; e envie um sinal eletrônico do dispositivo anunciador mediante o recebimento de um número limite de sinais de movimento a partir do dispositivo de sensor dentro de um período de tempo limite; onde o dispositivo anunciador é configurado para receber o sinal eletrônico do dispositivo anunciador, e, em resposta ao mesmo, enviar um sinal audível ou visível.

22. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de a parte móvel do sistema de gerenciamento de exibição ser uma janela de segurança.

23. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de o dispositivo de sensor ser conectado sem fio ao módulo de controle.

24. Sistema de gerenciamento de exibição, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de o dispositivo de sensor compreender um acelerômetro.