BR112021001407A2 - mecanismo de embalagem reconfigurável - Google Patents

Abstract

“mecanismo de embalagem reconfigurável”. a presente invenção refere-se a um mecanismo de embalagem reconfigurável (100, 200, 300, 400, 500, 600) para formar um elemento enrolado substancialmente cilíndrico envolvendo um núcleo (160, 560) dentro de um material de manta, compreendendo: um leito de guarnição reconfigurável (110, 210, 310, 410) tendo um canal de formação alongado (212) que tem um lado aberto alongado; uma correia de transporte (120, 220, 320, 420, 520) que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado (212) para arrastar o material de manta; um mecanismo de acionamento para acionar a correia transportadora (120, 220, 320, 420, 520) ao longo do comprimento do canal de formação alongado (212).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “MECANISMO DE EMBALAGEM RECONFIGURÁVEL”.

[001] A presente invenção refere-se a um mecanismo de embalagem reconfigurável, um método de reconfiguração de um mecanismo de embalagem e um método de uso de um mecanismo de embalagem reconfigurável e, mais particularmente, a fabricação de hastes para artigos geradores de aerossol.

[002] A presente especificação se refere a equipamento para a fabricação de um artigo gerador de aerossol, que pode compreender um substrato formador de aerossol para gerar um aerossol inalável quando aquecido por um elemento de aquecimento de um dispositivo gerador de aerossol. O relatório descritivo também se refere a métodos de uso e reconfiguração de equipamento para a fabricação de um artigo gerador de aerossol.

[003] Hastes embrulhadas são formadas na fabricação de artigos geradores de aerossol, por exemplo, sendo qualquer um dentre um substrato de formação de aerossol, um elemento de suporte, um elemento de resfriamento de aerossol e um bocal.

[004] Uma haste enrolada pode ser formada passando uma manta de material de embrulho e um núcleo através de um conjunto conhecido como 'guarnição', no qual a manta é enrolada e selada em torno do núcleo. O conjunto de guarnição tem um canal de formação alongado com um lado aberto que se estende ao longo de seu comprimento e uma sapata posicionada perto de pelo menos parte do lado aberto e uma correia que é conduzida através do canal de formação, ao longo da superfície côncava do canal de formação. A manta é arrastada para a correia e puxada através do canal de formação, com o núcleo posicionado na correia. O canal de formação e a sapata cooperam para envolver a manta em torno do núcleo, com pelo menos parte da guarnição formando um canal geralmente cilíndrico entre a sapata, a correia e o canal de formação. Um elemento de aquecimento pode ser fornecido em parte do sapato para endurecer um adesivo entre porções sobrepostas da manta enrolada.

[005] Em uso, a correia e o canal de formação ficam desgastados, o que aumenta indesejavelmente o tamanho das hastes enroladas fabricadas. Para manter a qualidade de fabricação, é necessário substituir as correias gastas e os conjuntos de canais de formação desgastados, introduzindo custos adicionais no processo de fabricação e reduzindo a eficiência de fabricação.

[006] De acordo com um primeiro aspecto, é fornecido um mecanismo de embalagem reconfigurável para formar um elemento embalado substancialmente cilíndrico envolvendo um núcleo dentro de um material de manta, compreendendo um leito de guarnição reconfigurável tendo um canal de formação alongado para suportar uma correia transportadora que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o canal de formação alongado tem um lado aberto alongado.

[007] De acordo com um segundo aspecto, é fornecido um método de reconfigurar um leito de guarnição em um mecanismo de embrulho para formar um elemento envolto substancialmente cilíndrico envolvendo um núcleo dentro de um material de manta, o mecanismo de embrulho compreendendo um leito de guarnição reconfigurável tendo um canal de formação alongado para apoiar uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o canal de formação alongado tem um lado aberto alongado,

[008] em que o leito de guarnição compreende uma pluralidade de subelementos do leito de guarnição, em que, em uma direção que se estende em torno da superfície do canal de formação alongado perpendicular ao comprimento do canal de formação alongado, cada subelemento do leito de guarnição fornece uma porção da superfície do canal de formação alongado, e em que pelo menos um dos subelementos do leito de guarnição é configurado para movimento transversal ao comprimento do canal de formação alongado e o método compreende o movimento relativo dos subelementos do leito de guarnição transversalmente ao comprimento do canal de formação alongado para ajustar o tamanho do canal de formação alongado.

[009] De acordo com um terceiro aspecto, é fornecido um método de fabricação de um elemento envolto substancialmente cilíndrico com um mecanismo de embalagem que compreende:

[010] um leito de guarnição reconfigurável tendo um canal de formação alongado para suportar uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o canal de formação alongado tem um lado aberto alongado;

[011] uma correia de transporte se estendendo ao longo do comprimento do canal de formação alongado; e

[012] um mecanismo de acionamento para conduzir a correia transportadora ao longo do comprimento do canal de formação alongado,

[013] o método compreendendo:

[014] conduzir a correia transportadora e um material de manta arrastado ao longo do canal de formação alongado com o mecanismo de acionamento;

[015] receber um núcleo no material de manta arrastado; e

[016] envolver o núcleo dentro de um material de manta.

[017] O leito de guarnição pode compreender uma pluralidade de subelementos do leito de guarnição,

[018] em que, em uma direção que se estende em torno da superfície do canal de formação alongado perpendicular ao comprimento do canal de formação alongado, cada subelemento do leito de guarnição fornece uma porção da superfície do canal de formação alongado, e

[019] em que pelo menos um dos subelementos do leito de guarnição é configurado para movimento transversal ao comprimento do canal de formação alongado.

[020] Cada subelemento do leito de guarnição pode compreender:

[021] um subelemento de base; e

[022] um subelemento de forro do canal de formação substituível conectado de forma destacável a um respectivo subelemento de base.

[023] As bordas adjacentes de ou de uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição podem ser interdigitadas.

[024] O ou uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição podem ser configurados para movimentos substancialmente simétricos.

[025] O canal de formação alongado pode ter um eixo central que se estende ao longo de seu comprimento e os subelementos do leito de guarnição podem ser configurados para movimento substancialmente radial em relação ao eixo central.

[026] O mecanismo de embalagem pode compreender uma sapata alongada fornecida adjacente e se estendendo ao longo do lado aberto alongado do canal de formação alongado para entrar em contato de forma deslizante com pelo menos um do núcleo envolvido, núcleo e material de manta.

[027] O mecanismo de embalagem pode compreender um ou ambos:

[028] a sapata alongada é configurada para movimento em direção ao leito de guarnição transversal ao comprimento do canal de formação alongado; e

[029] o leito de guarnição é configurado para movimento em direção à sapata alongada

[030] transversal ao comprimento do canal de formação alongado.

[031] O mecanismo de embalagem pode compreender uma correia transportadora que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material da manta.

[032] O mecanismo de embalagem pode compreender um mecanismo de acionamento para conduzir uma correia transportadora ao longo do comprimento do canal de formação alongado.

[033] Cada subelemento do leito de guarnição pode compreender:

[034] um subelemento de base; e

[035] um subelemento de forro do canal de formação substituível conectado de forma destacável a um respectivo subelemento de base, e

[036] o método compreende destacar e substituir um subelemento de forro do canal de formação.

[037] As bordas adjacentes de ou de uma pluralidade de subelementos do leito de guarnição podem ser interdigitadas e o método pode compreender o movimento relativo dos subelementos do leito de guarnição para aumentar ou diminuir o nível de interdigitação.

[038] O ou uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição podem ser configurados para movimentos substancialmente simétricos.

[039] O canal de formação alongado pode ter um eixo central que se estende ao longo do seu comprimento e os subelementos do leito de guarnição e o método podem compreender mover os subelementos do leito de guarnição substancialmente radialmente em relação ao eixo central.

[040] O mecanismo de embalagem pode compreender:

[041] uma sapata alongada fornecida adjacente e se estendendo ao longo do lado aberto alongado do canal de formação alongado para entrar em contato de forma deslizante com pelo menos um do núcleo envolvido, núcleo e material de manta,

[042] o método compreendendo um ou ambos:

[043] a sapata alongada é configurada para movimento em direção ao leito de guarnição transversal ao comprimento do canal de formação alongado; e

[044] o leito de guarnição é configurado para movimento em direção à sapata alongada transversal ao comprimento do canal de formação alongado.

[045] O método pode compreender a reconfiguração do leito de guarnição para fornecer um canal de formação mais estreito.

[046] O mecanismo de embalagem pode compreender uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta e o método pode compreender a reconfiguração do leito de guarnição para fornecer um canal de formação mais amplo e o método pode compreender ainda a substituição da correia de transporte.

[047] Conforme usado neste documento, o termo “dispositivo gerador de aerossol” é usado para descrever um dispositivo que interage com um substrato formador de aerossol de um artigo gerador de aerossol para gerar um aerossol. Preferencialmente, o dispositivo gerador de aerossol é um dispositivo para fumar que interage com um substrato formador de aerossol de um artigo gerador de aerossol para gerar um aerossol que é diretamente inalável para dentro do pulmão de um usuário pela boca do usuário. O dispositivo gerador de aerossol pode ser um suporte para um artigo para fumar.

[048] Preferencialmente, o artigo gerador de aerossol é um artigo para fumar que gera um aerossol que é diretamente inalável para dentro do pulmão de um usuário pela boca do usuário. Mais preferencialmente, o artigo gerador de aerossol é um artigo para fumar que gera um aerossol contendo nicotina que é diretamente inalável para dentro do pulmão de um usuário pela boca do usuário.

[049] Conforme usado neste documento, o termo "substrato formador de aerossol" é usado para descrever um substrato capaz de liberar, mediante aquecimento, compostos voláteis que podem formar um aerossol. O aerossol gerado a partir dos substratos formadores de aerossol em artigos geradores de aerossol aquecidos descritos neste documento pode ser visível ou invisível e pode incluir vapores (por exemplo, partículas finas de substâncias que estão no estado gasoso, que são normalmente líquidas ou sólidas à temperatura ambiente), assim como gases e gotículas líquidas dos vapores condensados.

[050] O substrato de formação de aerossol pode ser formado como uma manta dobrada (também referida como uma manta pregueada). A manta dobrada pode ser, mas não está limitada a, um material de tabaco homogeneizado, por exemplo TCL (folha moldada de tabaco), e é envolvida em um papel de embrulho.

[051] Conforme usado neste documento, o termo "elemento de refrigeração de aerossol" é usado para descrever um elemento com ampla área de superfície e baixa resistência à tragada. Quando em uso, um aerossol formado por compostos voláteis liberados a partir do substrato formador de aerossol passa por cima de e é refrigerado pelo elemento de refrigeração de aerossol antes de ser inalado pelo usuário. Em contraste com os filtros e outros bocais com alta resistência à tragada, elementos de refrigeração de aerossol têm uma baixa resistência à tragada. As câmaras e cavidades dentro de um artigo gerador de aerossol também não são consideradas como elementos de refrigeração de aerossol.

[052] Conforme usado neste documento, o termo “dispositivo gerador de aerossol” é usado para descrever um dispositivo que interage com um substrato formador de aerossol de um artigo gerador de aerossol para gerar um aerossol. Preferencialmente, o dispositivo gerador de aerossol é um dispositivo para fumar que interage com um substrato formador de aerossol de um artigo gerador de aerossol para gerar um aerossol que é diretamente inalável para dentro do pulmão de um usuário pela boca do usuário. O dispositivo gerador de aerossol pode ser um suporte para um artigo para fumar.

[053] O invólucro pode ser um invólucro de papel de filtro. Preferencialmente, o invólucro externo é um papel de cigarro. No entanto, isso não é essencial e os elementos dos artigos geradores de aerossol podem ser circunscritos por outros invólucros externos.

[054] Conforme usado neste documento, o termo 'canal de formação' é usado para descrever um canal para envolver um material de manta em torno de um núcleo conforme o material de manta e o núcleo passam ao longo do canal. Pelo menos uma porção de entrada do canal de formação, na qual o material de manta é progressivamente enrolado em torno do núcleo, em uso, tem um raio de curvatura que diminui em direção à extremidade a jusante. Na extremidade a montante, em uso, o canal pode ser substancialmente plano ou ter um grande raio de curvatura, onde os materiais não embalados são introduzidos no canal de formação. Pelo menos uma porção de saída do canal de formação se abre em direção à extremidade a jusante, por exemplo, tendo um raio de curvatura que aumenta em direção à extremidade a jusante e pode se tornar plana na extremidade a jusante.

[055] Como usado neste documento, o termo 'leito de guarnição reconfigurável' é usado para descrever uma estrutura composta que fornece o canal de formação ou uma porção do comprimento do canal de formação, que pode ser modificado para compensar o desgaste, substituição de outras peças ou ambos. Uma das partes da estrutura composta pode fornecer toda a superfície do canal de formação, perpendicular ao comprimento do canal de formação. Alternativamente,

uma pluralidade de peças pode, cada uma, fornecer parte da superfície total do canal de formação, perpendicular ao comprimento do canal de formação.

[056] Conforme usado aqui, 'reconfiguração' é usado para descrever uma modificação que pode ser realizada rapidamente.

[057] A reconfiguração do leito de guarnição pode incluir alterar o tamanho do canal de formação, por exemplo, alterar o leito de guarnição para fornecer um canal de formação que é mais estreito ou mais largo.

[058] A remoção da pluralidade de subelementos de forro do canal de formação substituíveis, ou cada subelemento de forro do canal de formação substituível, para reconfiguração do leito de guarnição pode exigir a liberação de não mais do que dois parafusos de fixação.

[059] A pluralidade de subelementos de forro do canal de formação substituíveis é substancialmente menor do que o leito de guarnição completo. Perpendicular ao comprimento do canal de formação, e no local ao longo do comprimento do canal de formação em que a área da seção transversal do canal de formação é menor (ou em que o raio de curvatura do canal de formação é menor), a área de seção transversal da pluralidade de subelementos de forro do canal de formação substituíveis pode ser menor do que a área de seção transversal do leito de guarnição por uma razão de pelo menos 10:1, pelo menos 5:1 ou pelo menos 2:1.

[060] Conforme usado neste documento, o termo 'subelemento do leito de guarnição' é usado para descrever um elemento que fornece parte da superfície total do canal de formação ou uma parte de uma porção do comprimento do canal de formação, perpendicular ao comprimento do canal de formação. Cada um dos subelementos do leito de guarnição pode contatar a correia transportadora, em uso (por exemplo, a correia transportadora pode deslizar através de cada um dos subelementos do leito de guarnição, em uso). Os subelementos do leito de guarnição podem ser espaçados próximos, em uso (por exemplo, podem ser espaçados por menos de 20% da largura mais estreita do canal de formação, espaçados por menos de 10% da largura mais estreita do canal de formação, ou espaçados por menos de 5% da largura mais estreita do canal de formação. Estar espaçado facilita um fluxo suave da correia transportadora acionada ao longo do canal de formação e através dos subelementos do leito de guarnição e quaisquer lacunas intermediárias entre os subelementos do leito de guarnição adjacentes. Os subelementos do leito de guarnição podem ser mecanicamente interconectados com um mecanismo para fornecer movimento relativo (por exemplo, subelementos do leito de guarnição lateral podem ser conectados diretamente a um subelemento do leito de guarnição central).

[061] Tal como aqui utilizado, o termo 'subelemento de forro do canal de formação' é usado para descrever um elemento substituível que fornece parte da superfície total do canal de formação ou uma parte de uma porção do comprimento do canal de formação, perpendicular ao comprimento do canal de formação e é removivelmente conectado a um subelemento de base que é retido quando o subelemento de forro do canal de formação é substituído.

[062] Como usado aqui, o termo 'correia transportadora' é uma tira de material que é colocada ao longo do comprimento do canal de formação e é conduzida ao longo do canal de formação em uso, para arrastar a manta de material de embalagem e o núcleo. A correia transportadora também é conhecida como correia de guarnição ou guarnição. Conforme usado neste documento, o termo 'mecanismo de acionamento' é um mecanismo motorizado para conduzir a correia transportadora ao longo do canal de formação. A correia transportadora pode ser um loop sem fim.

[063] Conforme usado neste documento, o termo 'sapata' foi usado para descrever um elemento que fornece uma superfície que é complementar ao canal de formação do leito de guarnição, para cooperar com o canal de formação para envolver o material de embalagem em torno do material de núcleo, em uso.

[064] Em seção transversal, perpendicular ao comprimento do canal de formação, a pluralidade de subelementos de forro do canal de formação substituíveis é menor do que a pluralidade de subelementos de base, o que pode permitir que a pluralidade de subelementos de forro do canal de formação substituíveis seja substituída sem separar a correia transportadora do restante do leito de guarnição (que compreende pelo menos a pluralidade de subelementos de base).

[065] Em uso, a correia transportadora pode ser mantida sob tensão por um mecanismo de tensionamento da correia, por exemplo, uma polia tensora, que pode ser uma polia montada rotativamente em um braço inclinado. Para substituir o leito de guarnição, o mecanismo de tensionamento pode ser liberado para relaxar a correia transportadora, permitindo que a correia transportadora seja levantada do canal de formação, enquanto o leito de guarnição é reconfigurado, após isso a correia transportadora é substituída no canal de formação e re-tensionada pelo reengajamento do mecanismo de tensionamento da correia.

[066] Vantajosamente, o leito de guarnição pode ser reconfigurado sem exigir a remoção completa de um ou mais dentre o leito de guarnição, a correia transportadora e a sapata (quando presente). A reconfiguração do leito de guarnição sem a remoção completa de um ou mais dentre o leito de guarnição, a correia transportadora e a sapata, pode permitir que a manutenção periódica do mecanismo de embalagem seja realizada muito mais rapidamente do que seria o caso, reduzindo o tempo de inatividade do mecanismo de embalagem e aumentando a eficiência de fabricação. Vantajosamente, a reconfiguração do mecanismo de embalagem sem a remoção completa do leito de guarnição ou da sapata, pode evitar ou reduzir a necessidade de remontagem e realinhamento especializados.

[067] Normalmente, a correia transportadora é substituída com mais frequência do que o leito de guarnição conhecido. Para reduzir o desgaste do canal de formação conhecido, é conhecida a formação de leitos de guarnição de material resistente ao desgaste, por exemplo, aço inoxidável, que pode adicionalmente ser fornecido com um revestimento endurecido, por exemplo, um revestimento de carbono tipo diamante. Permitir a reconfiguração conveniente do leito de guarnição por substituição dos subelementos de forro do canal de formação substituível pode permitir que o canal de formação seja fornecido em um material menos resistente ao desgaste (por exemplo, um material plástico), com maior desgaste do leito de guarnição sendo compensado pela reconfiguração do leito de guarnição. Vantajosamente, o fornecimento do canal de formação em um material menos resistente ao desgaste pode reduzir o desgaste da correia transportadora, permitindo uma redução da frequência de manutenção periódica e reduzindo o tempo de inatividade geral do mecanismo de embalagem.

[068] Vantajosamente, a reconfiguração do leito de guarnição pode permitir o uso continuado de um ou ambos dentre uma correia transportadora e um leito de guarnição, mesmo quando um ou ambos estiverem desgastados, o que pode aumentar o tempo durante o qual o mecanismo de embalagem pode ser executado antes que seja necessário substitua a correia transportadora. Prolongar o tempo de execução das peças pode aumentar a eficiência operacional e reduzir os custos operacionais.

[069] Vantajosamente, por reconfiguração do leito de guarnição, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área da seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[070] Os exemplos são descritos a seguir com referência aos desenhos anexos, nos quais:

[071] A Figura 1A mostra uma vista em perspectiva de um primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável;

[072] A Figura 1B mostra uma vista em seção transversal através do primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável em uma condição não usada;

[073] A Figura 1C mostra uma vista em seção transversal através do primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável após a reconfiguração para compensar o desgaste;

[074] A Figura 2 mostra uma vista em seção transversal através de um segundo mecanismo de embalagem reconfigurável em uma condição não usada;

[075] A Figura 3A mostra uma vista em seção transversal através de um terceiro mecanismo de embalagem reconfigurável em uma condição não usada;

[076] A Figura 3B mostra uma vista plana do leito de guarnição do terceiro mecanismo de embalagem reconfigurável da Figura 3A;

[077] A Figura 4 mostra uma vista plana de um leito de guarnição de um quarto mecanismo de embalagem reconfigurável; e

[078] A Figura 5 mostra uma vista em seção transversal através de um quinto mecanismo de embalagem reconfigurável em uma condição não usada.

[079] Números de referência semelhantes referem-se a elementos semelhantes. Nos exemplos descritos, os recursos semelhantes foram identificados com números semelhantes, embora em alguns casos tenham um ou mais incrementos de múltiplos inteiros de 100. Por exemplo, em diferentes figuras, 100, 200, 300 e 500 foram usados para indicar um mecanismo de embalagem reconfigurável.

[080] A Figura 1A mostra uma vista em perspectiva de um primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100. A Figura 1B mostra uma vista em seção transversal através do primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100 com uma correia transportadora 120 e o leito de guarnição 110 em uma condição não usada. A Figura 1C mostra o primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100' após a reconfiguração para compensar o desgaste da correia transportadora 120' e do leito de guarnição 110'.

[081] O mecanismo de embalagem reconfigurável 100 tem um leito de guarnição 110 com um canal de formação 112 se estendendo ao longo de seu comprimento. Uma correia de transporte 120 se estende ao longo da superfície do canal de formação 112 e ambas são abertas ao longo do comprimento do canal de formação, com o lado aberto voltado para uma sapata alongada 150.

[082] No leito de guarnição ilustrado 110, o canal de formação 112 tem uma seção de entrada 112A, uma seção intermediária 112B e uma seção de saída 112C. A seção intermediária 112B tem um raio de curvatura constante ao longo de seu comprimento. A seção de entrada 112A se estreita, para longe da entrada do canal de formação 112 e em direção à seção intermediária 112B. A seção de saída 112C se alarga, em direção à saída e para longe da seção intermediária 112C.

[083] A correia transportadora 120 pode ser uma correia sem fim e apenas parte da correia transportadora é ilustrada na Figura 1A, sendo a porção dentro da seção intermediária 112B do canal de formação 112. Um mecanismo de acionamento de correia (não mostrado) é fornecido para conduzir a correia transportadora 120 ao longo do canal de formação 112, na direção de transporte T. A sapata 150 tem uma face côncava 152, em seção transversal perpendicular ao comprimento do canal de formação 112, que está voltado para o lado aberto do canal de formação 112. O canal de formação 112, a correia transportadora 120 e a face côncava 152 da sapata 150 são arranjados e moldados de forma complementar para receber um elemento substancialmente cilíndrico, por exemplo, um núcleo geralmente cilíndrico 160 envolvido dentro de um papel de embrulho 162. Embora presente no mecanismo de embalagem 100 da Figura 1A, a sapata alongada 150 é opcional e pode ser omitida (por exemplo, como mostrado na Figura 5).

[084] O leito de guarnição 110 é reconfigurável redimensionando o canal de formação 112.

[085] O leito de guarnição 110 é de uma construção composta, tendo subelementos móveis de leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110- 3, cada um fornecendo parte do canal de formação 212. Os subelementos de leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110-3 podem se conectar a um suporte comum (não mostrado). A correia transportadora 120 está em contato com os subelementos do leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110-3 e desliza ao longo deles, em uso.

[086] Como mostrado na Figura 2, os subelementos do leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110-3 podem ter, cada um, um subelemento de forro do canal de formação substituível (não mostrado nas Figuras 1A-1C) que é conectado de forma destacável a um subelemento de base complementar, com o canal de formação alongado sendo fornecido nos subelementos de forro.

[087] O canal de formação 112, a correia transportadora 120 e a face côncava 152 da sapata 150 (quando presente) são arranjados e de forma complementar para formar e transportar um elemento substancialmente cilíndrico, arrastado na correia transportadora, por exemplo, um núcleo geralmente cilíndrico 160 envolvido dentro de um papel de embrulho 162. Em uso, o mecanismo de acionamento da correia aciona a correia transportadora 120 ao longo do canal de formação 112 na direção de transporte T (indicada na Figura 1A), o papel de embrulho 162 é recebido e se estende ao longo da correia transportadora 120, o núcleo 160 é recebido no papel de embrulho, e o papel de embrulho é enrolado em torno do núcleo. Conforme a correia transportadora 120 puxa o papel de embrulho 162 e o núcleo 160 ao longo da seção de entrada 112A e a seção do meio 112B do canal de formação 112, o papel de embrulho é progressivamente enrolado em torno do núcleo, antes que o núcleo embrulhado saia do canal de formação ao longo do seção de saída 112C. Ao passar ao longo do canal de formação 112 (por exemplo, na seção intermediária 112B), o papel de embrulho 162 é vedado em torno do núcleo 160.

[088] No conjunto de embalagem reconfigurável ilustrado 100, a sapata ilustrada 150 tem uma forma de seção transversal constante ao longo de seu comprimento e se estende ao longo da seção intermediária 112B do canal de formação 112. No entanto, para melhorar o desempenho de embalagem, a sapata 150 pode ter uma forma que varia ao longo do comprimento do canal de formação 112. No entanto, a sapata 150 pode se estender em parte ou todo o comprimento da seção de entrada 112A, parte ou todo o comprimento da seção intermediária 112B, parte ou todo o comprimento da seção de saída 112C, ou pode se estender ao longo de parte ou toda uma combinação de seções adjacentes 112A, 112B, 112C do canal de formação 112.

[089] Durante a fabricação, quando o papel de embrulho 162 foi enrolado em torno do núcleo 160, uma região de camada dupla 162D pode passar ao longo da superfície côncava 152 da sapata 150 (ou de forma semelhante, a região de camada dupla 562B pode passar ao longo de uma superfície côncava da formação canal 512, conforme mostrado na Figura 5).

[090] Um adesivo de contato pode ser fornecido entre as camadas na região de camada dupla 162D e a adesão pode ser facilitada pelo contato entre a região de camada dupla e uma ou ambos a correia transportadora 120 e o canal de formação 112. Alternativamente, ou adicionalmente, um adesivo termoendurecível pode ser fornecido entre as camadas na região de camada dupla 162D. Pelo menos parte da superfície côncava 152 da sapata 150 (ou a superfície do canal de formação 512, no arranjo da Figura 5) pode ser fornecida com uma região de aquecimento (não mostrada) que aquece a região de camada dupla 162D para secar ou derreter um adesivo entre as camadas, e a superfície côncava 152 da sapata 150 (ou a superfície do canal de formação 512, no arranjo da Figura 5) pode, opcionalmente, também ser fornecida com uma região de resfriamento (não mostrada) para resfriar o adesivo .

[091] Com o uso continuado, a correia transportadora 120 pode ser desgastada mais fina, por exemplo, sendo desgastada de volta para a linha tracejada indicada por 120W. Alternativamente, ou adicionalmente, a superfície do canal de formação 112 pode ser desgastada pela correia transportadora 120, por exemplo, sendo desgastada de volta à linha tracejada indicada por 110W.

[092] Quando um usuário ou um mecanismo de monitoramento automatizado (não mostrado) detecta um ou ambos um leito de guarnição gasto 110' e uma correia transportadora gasta 120' (cada uma sendo usado apenas dentro de uma respectiva tolerância de desgaste), os subelementos do leito de guarnição 110-1', 110-2' e 110-3' podem ser movidos para dentro (ou para fora) M-1, M-2 e M-3, para reconfigurar o canal de formação 112' para compensar o desgaste. A sapata 150 também pode se mover para dentro H para compensar ainda mais o desgaste. Os subelementos da base de guarnição 110-1', 110-2' e 110- 3' e a sapata 150 podem se mover radialmente em relação a um eixo central que se estende ao longo do núcleo 160.

[093] Onde o desgaste da correia transportadora 120, os subelementos do leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110-3, ou ambas as seções da correia transportadora e do leito de guarnição são detectadas e a correia de transporte pode ser usada ainda, os subelementos do leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110-3 podem ser movidos M-1, M-2 e M-3 para dentro para compensar a correia transportadora gasta, por exemplo, movendo-se para dentro para fornecer um diâmetro menor no meio seção 112B.

[094] Onde o desgaste da correia transportadora 120 é detectado e a correia transportadora é substituída, os subelementos do leito de guarnição 110-1, 110-2 e 110-3 podem ser movidos M-1, M-2 e M-3 para fora para compensar para a substituição da correia transportadora gasta, por exemplo, movendo-se para fora para fornecer um diâmetro maior na seção intermediária 112B. Além disso, a altura da sapata 150 (quando presente) acima da base do canal de formação 112 (por exemplo, na seção intermediária 112B) pode ser ajustada, H, em correspondência com a reconfiguração do leito de guarnição 110 e em correspondência com o desgaste da correia transportadora 120.

[095] A reconfiguração do leito de guarnição pode permitir o uso continuado de um ou ambos a correias transportadora e um leito de guarnição, mesmo quando um ou ambos estiverem desgastados, o que pode aumentar o tempo para o qual o mecanismo de embalagem pode ser executado antes que seja necessário substituir a correia transportadora ou canal de formação. Prolongar o tempo de execução das peças pode aumentar a eficiência operacional e reduzir os custos operacionais.

[096] Pelo movimento de uma ou mais das seções de base do leito de guarnição, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área da seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[097] A Figura 2 mostra uma vista em seção transversal através de um segundo mecanismo de embalagem reconfigurável 200 em uma condição não usada, que é geralmente semelhante ao primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100 da Figura 1A.

[098] O segundo mecanismo de embalagem reconfigurável 200 difere do primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100 pelos subelementos do leito de guarnição móvel do leito de guarnição 210, cada um sendo de uma construção composta, tendo subelementos de base 210A-1, 210A-2 e 210A-2 e subelementos de forro do canal de formação substituíveis 210B-1, 210B-2 e 210B-3, que são cada um removivelmente conectados a uma respectiva subseção de base, com o canal de formação alongado 212 sendo fornecido pelo conjunto de subelementos do canal de formação.

[099] O canal de formação 212, a correia transportadora 220 e a face côncava 252 da sapata 250 são dispostos e de forma complementar para formar e transportar um elemento substancialmente cilíndrico, por exemplo, um núcleo geralmente cilíndrico 260 envolto em um papel de embalagem 262, de maneira semelhante ao primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100, mostrado nas Figuras 1A a 1C.

[100] Com o uso continuado, a correia transportadora 220 pode ser desgastada mais fina, por exemplo, sendo desgastada de volta para a linha tracejada indicada por 220W. Alternativamente, ou adicionalmente, a superfície do canal de formação 212 pode ser desgastada pela correia transportadora 220, por exemplo, com os subelementos de forro do canal de formação 210B-1, 210B-2 e 210B-2 sendo desgastados de volta à linha tracejada indicada por 210W.

[101] Quando o usuário ou um mecanismo de monitoramento automatizado (não mostrado) detecta o desgaste de um ou ambos o leito de guarnição 210 e a correia transportadora 220, os subelementos da base do leito de guarnição 210A-1, 210A-2 e 210A-3 podem ser movidos internamente para reconfigurar o canal de formação 212 para compensar o desgaste. A sapata 250 também pode se mover para dentro H para compensar ainda mais o desgaste.

[102] A reconfiguração do leito de guarnição pode permitir o uso continuado de um ou ambos a correias transportadora e um leito de guarnição, mesmo quando um ou ambos estiverem desgastados, o que pode aumentar o tempo para o qual o mecanismo de embalagem pode ser executado antes que seja necessário substituir a correia transportadora ou canal de formação. Prolongar o tempo de execução das peças pode aumentar a eficiência operacional e reduzir os custos operacionais.

[103] Pelo movimento de um ou mais dos subelementos de base da base de guarnição, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área da seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[104] Com a substituição de um ou mais dos subelementos de forro do canal de formação substituíveis, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área de seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[105] A Figura 3A mostra uma vista em seção transversal através de um terceiro mecanismo de embalagem reconfigurável 300 em uma condição não usada, e a Figura 3B mostra uma vista plana do leito de guarnição 310 da Figura 3A.

[106] O mecanismo de embalagem 300 tem um leito de guarnição 310 com um canal de formação 312 que se estende ao longo de seu comprimento. Uma correia de transporte 320 se estende ao longo da superfície do canal de formação 312 e ambas são abertas ao longo do comprimento do canal de formação, com o lado aberto voltado para uma sapata alongada 350. A correia transportadora 320 pode ser uma correia sem fim. Um mecanismo de acionamento por correia (não mostrado) é fornecido para conduzir a correia transportadora 320 ao longo do canal de formação 312, na direção de transporte T.

[107] A sapata 350 tem uma face côncava 352, em seção transversal perpendicular ao comprimento do canal de formação 312, que está voltada para o lado aberto do canal de formação 312. O canal de formação 312, a correia transportadora 320 e a face côncava 352 da sapata 350 são dispostos e de forma complementar para formar uma haste envolvida de forma substancialmente cilíndrica, por exemplo, um núcleo geralmente cilíndrico 360 envolvido dentro de um papel de embrulho 362.

[108] O terceiro leito de guarnição 310 é de uma construção composta, tendo subelementos móveis 310-1 e 310-2, cada um fornecendo parte do canal de formação 312. Os subelementos do leito de guarnição 310-1 e 310-2 podem se conectar a um suporte comum (não mostrado). Os subelementos 310-1 e 310-2 podem ter, cada um, um subelemento de forro do canal de formação substituível (não mostrado) que é conectado de forma destacável a um subelemento de base complementar, com o canal de formação alongado sendo fornecido nos subelementos de forro do canal de formação.

[109] O canal de formação 312, a correia transportadora 320 e a face côncava 352 da sapata 350 são dispostos e de forma complementar para formar e transportar um elemento substancialmente cilíndrico, por exemplo, um núcleo geralmente cilíndrico 360 envolto em um papel de embalagem 362, de maneira semelhante ao primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100, mostrado nas Figuras 1A a 1C.

[110] Com o uso continuado, a correia transportadora 320 pode ser desgastada mais fina, por exemplo, sendo desgastada de volta para a linha tracejada indicada por 320W. Alternativamente, ou adicionalmente, a superfície do canal de formação 312 pode ser desgastada pela correia transportadora 320, por exemplo, sendo desgastada de volta à linha tracejada indicada por 310W.

[111] Quando o usuário ou um mecanismo de monitoramento automatizado (não mostrado) detecta um ou ambos dentre um leito de guarnição gasto 310 e a correia transportadora 420, os subelementos do leito de guarnição 310-1 e 310-2 podem ser movidos para dentro M- 1 e M -2, para reconfigurar o canal de formação 312 para compensar o desgaste. A sapata 450 também pode se mover para dentro H para compensar ainda mais o desgaste.

[112] No terceiro mecanismo de embalagem reconfigurável 300 ilustrado, os subelementos móveis 310-1 e 310-2 são configurados para se moverem para dentro (ou para fora) e paralelos entre si e perpendiculares ao movimento H da sapata 350 (por exemplo, cada das seções de leito de guarnição 310-1 e 310-2 e a sapata 350 podem se mover radialmente em relação a um eixo central que se estende ao longo do núcleo 360). No entanto, as partes móveis do mecanismo de embalagem podem, alternativamente, ser configuradas para se moverem para dentro em diferentes ângulos (por exemplo, em uma disposição simétrica).

[113] A reconfiguração do leito de guarnição pode permitir o uso continuado de um ou ambos a correias transportadora e um leito de guarnição, mesmo quando um ou ambos estiverem desgastados, o que pode aumentar o tempo para o qual o mecanismo de embalagem pode ser executado antes que seja necessário substituir a correia transportadora ou canal de formação. Prolongar o tempo de execução das peças pode aumentar a eficiência operacional e reduzir os custos operacionais.

[114] Pelo movimento de um ou mais dos subelementos de base da base de guarnição, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área da seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[115] Com a substituição de uma ou mais das subseções de forro do canal de formação, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área de seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[116] Como é mostrado na Figura 3B, na superfície do canal de formação 312, as bordas opostas 314-1 e 314-2 dos subelementos do leito de guarnição 310-1 e 310-2 (ou subelementos do leito de guarnição composto, cada uma tendo um subelemento de base e um subelemento de forro do canal de formação) podem ter arranjos interdigitados de dentes, o que permite que os subelementos do leito de guarnição se movam para dentro (ou para fora). Os dentes ao longo das bordas opostas 314-1 e 314-2 permanecem intercalados, fornecendo suporte aprimorado para a correia transportadora 320, material de manta e núcleo. As bordas opostas podem ter bordas complementares em forma de ziguezague.

[117] As seções móveis 110-1, 110-2, 110-3, 210-1 e 210-2 de outros mecanismos de embalagem reconfiguráveis 100 e 200 podem, adicionalmente, ser fornecidas com arranjos interdigitados de dentes ao longo de suas bordas opostas, na superfície do canal de formação 112,

212.

[118] A Figura 4 mostra um quarto leito de guarnição composto 410 tendo seções de leito de guarnição 410-1 e 410-2 que é geralmente semelhante ao leito de guarnição composto 310 das Figuras 3A e 3B.

[119] O leito de guarnição 410 da Figura 4 difere do leito de guarnição 310 das Figuras 3A e 3B pelas bordas opostas interdigitadas 414-1 e 414-2 tendo formas acasteladas complementares.

[120] Os conjuntos de canal de formação 100, 200, 300 e 400 das Figuras 1A a 4 têm uma, duas ou três seções que fornecem cada uma parte da superfície do canal de formação. Alternativamente, o leito de guarnição pode ter um número maior de seções, cada uma fornecendo parte da superfície do canal de formação.

[121] Os mecanismos de embalagem reconfiguráveis 100, 200 e 300 ilustrados nas Figuras 1A a 3A cada um compreendem uma sapata alongada 150, 250 e 350. No entanto, alternativamente, a sapata alongada pode ser omitida dos mecanismos de embalagem reconfiguráveis.

[122] A Figura 5 mostra uma vista em seção transversal através de um quinto mecanismo de embalagem reconfigurável 600 em uma condição não usada, que é geralmente semelhante ao primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100 das Figuras 1A a 1C.

[123] O quinto mecanismo de embalagem reconfigurável 500 difere do primeiro mecanismo de embalagem reconfigurável 100 ao omitir a sapata alongada 150.

[124] O canal de formação 512 e a correia de transporte 520 são moldados para formar e transportar um elemento substancialmente cilíndrico, arrastado na correia de transporte, por exemplo, um núcleo geralmente cilíndrico 560 embrulhado dentro de um papel de embrulho

562. Em uso, o mecanismo de acionamento da correia aciona a correia transportadora 520 ao longo do canal de formação 512 (por exemplo, na direção de transporte T, como indicado na Figura 1A), o papel de embrulho 562 é recebido e se estende ao longo da correia transportadora 520, o núcleo 560 é recebido no papel de embrulho e o papel de embrulho é enrolado em torno do núcleo.

[125] Durante a fabricação, quando o papel de embrulho 562 foi enrolado em torno do núcleo 560, uma região de camada dupla 562D pode passar ao longo da superfície côncava do canal de formação 512. Um adesivo de contato pode ser fornecido entre as camadas na região de camada dupla 562D e a adesão pode ser facilitada pelo contato entre a região de camada dupla e um ou ambos a correia transportadora 520 e o canal de formação 512. Alternativamente, ou adicionalmente, um adesivo termoendurecível pode ser fornecido entre as camadas na região de camada dupla 562D. Pelo menos parte da superfície côncava do canal de formação 512 pode ser fornecida com uma região de aquecimento (não mostrada) que aquece a região de camada dupla 562D para secar ou fundir o adesivo e o canal de formação 512 pode opcionalmente também ser fornecida com uma região de resfriamento (não mostrada) para resfriar a região de camada dupla.

[126] Com o uso continuado, a correia transportadora 520 pode ser desgastada mais fina, por exemplo, sendo desgastada de volta para a linha tracejada indicada por 520W. Alternativamente, ou adicionalmente, o forro do canal de formação substituível 510B pode ser desgastado pelas correias transportadoras 520, por exemplo, sendo desgastado de volta à linha tracejada indicada por 510W.

[127] Quando um usuário ou um mecanismo de monitoramento automatizado (não mostrado) detecta um ou ambos dentre um leito de guarnição gasto 510 e uma correia transportadora gasta 520 (cada um sendo usado apenas dentro de uma respectiva tolerância de desgaste), os subelementos do leito de guarnição 510-1, 510-2 e 510-3 podem ser movidos para dentro (ou para fora) M-1, M-2 e M-3, para reconfigurar o canal de formação 512 para compensar o desgaste. Os subelementos do leito de guarnição 510-1, 510-2 e 510-3 podem se mover radialmente em relação a um eixo central que se estende ao longo do núcleo 560.

[128] Onde o desgaste da correia transportadora 520, os subelementos do leito de guarnição 510-1, 510-2 e 510-3, ou ambas as seções da correia transportadora e do leito de guarnição são detectadas e a correia de transporte pode ser usada ainda, os subelementos do leito de guarnição 510-1, 510-2 e 510-3 podem ser movidos M-1, M-2 e M-3 para dentro para compensar a correia transportadora gasta, por exemplo, movendo-se para dentro para fornecer um diâmetro menor no meio seção 512B.

[129] Onde o desgaste da correia transportadora 520 é detectado e a correia transportadora é substituída, os subelementos do leito de guarnição 510-1, 510-2 e 510-3 podem ser movidos M-1, M-2 e M-3 para fora para compensar para a substituição da correia transportadora gasta, por exemplo, movendo-se para fora para fornecer um diâmetro maior na seção intermediária 512B.

[130] A reconfiguração do leito de guarnição pode permitir o uso continuado de um ou ambos de uma correia e um leito de guarnição, mesmo quando um ou ambos estiverem gastos, o que pode aumentar o tempo durante o qual o mecanismo de embalagem pode ser executado antes que seja necessário substituir o cinto ou canal de formação. Prolongar o tempo de execução das peças pode aumentar a eficiência operacional e reduzir os custos operacionais.

[131] Com a reconfiguração, tanto a forma substancialmente cilíndrica quanto a área de seção transversal do núcleo enrolado podem ser mantidas dentro de tolerâncias mais estreitas.

[132] As figuras aqui fornecidas são esquemáticas e não estão em escala.

[133] Em toda a descrição e reivindicações deste relatório descritivo, as palavras "compreendem" e "contêm" e suas variações significam "incluindo, mas não se limitando a", e não se destinam a (e não) excluem outras porções, aditivos, componentes, números inteiros ou etapas. Em toda a descrição e reivindicações deste relatório descritivo, o singular abrange o plural, a menos que o contexto exija o contrário. Em particular, quando o artigo indefinido é usado, a relatório descritivo deve ser entendida como contemplando a pluralidade e a singularidade, a menos que o contexto exija de outra forma.

[134] Recursos, números inteiros, características, compostos ou grupos descritos em conjunto com um aspecto específico, modalidade ou exemplo da invenção devem ser compreendidos como aplicáveis a qualquer outro aspecto, modalidade ou exemplo descrito neste documento, a menos que seja incompatível com esses. Todos os recursos divulgados neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumos e figuras) e/ou todas as etapas de qualquer método ou processo assim divulgado, podem ser combinados em qualquer combinação, exceto combinações onde pelo menos alguns desses recursos e/ou etapas são mutuamente exclusivas. A invenção não se restringe aos detalhes de qualquer modalidade antecedente. A invenção se estende a qualquer nova combinação dos recursos divulgados neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumos e figuras) ou a qualquer nova combinação das etapas de qualquer método ou processo assim divulgado.

[135] A atenção do leitor é direcionada a todos os papéis e documentos que são arquivados simultaneamente ou antecedentes a este relatório descritivo em conexão com este pedido e que estão abertos à inspeção pública com este relatório descritivo, e o conteúdo de todos esses papéis e documentos são incorporados aqui por referência.

Claims (18)

REIVINDICAÇÕES

1. Mecanismo de embalagem reconfigurável para formar um elemento envolto substancialmente cilíndrico envolvendo um núcleo dentro de um material de manta, caracterizado pelo fato de que compreende um leito de guarnição reconfigurável tendo um canal de formação alongado para suportar uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o canal de formação tem um lado aberto alongado, em que o leito de guarnição inclui uma pluralidade de subelementos do leito de guarnição, em que, em uma direção que se estende em torno da superfície do canal de formação alongado perpendicular ao comprimento do canal de formação alongado, cada subelemento do leito de guarnição fornece uma porção da superfície do canal de formação alongado, e em que pelo menos um dos subelementos do leito de guarnição é configurado para movimento transversal ao comprimento do canal de formação alongado.

2. Mecanismo de embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que cada subelemento do leito de guarnição compreende: um subelemento de base; e um subelemento de forro do canal de formação substituível conectado de forma destacável a um respectivo subelemento de base.

3. Mecanismo de embalagem, de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as bordas adjacentes dos ou de uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição são interdigitadas.

4. Mecanismo de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 e 3, caracterizado pelo fato de que a ou uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição são configuradas para movimentos substancialmente simétricos.

5. Mecanismo de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o canal de formação alongado tem um eixo central que se estende ao longo de seu comprimento e os subelementos do leito de guarnição são configurados para movimento substancialmente radial em relação ao eixo central.

6. Mecanismo de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que compreende uma sapata alongada) fornecida adjacente e se estendendo ao longo do lado aberto alongado do canal de formação alongado para contatar de forma deslizante pelo menos um dentre o núcleo envolvido, o núcleo e o material de manta.

7. Mecanismo de embalagem, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende um ou ambos: a sapata alongada ser configurada para movimento em direção ao leito de guarnição transversal ao comprimento do canal de formação alongado; e o leito de guarnição ser configurado para movimento em direção à sapata alongada transversal ao comprimento do canal de formação alongado.

8. Mecanismo de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações antecedentes, caracterizado pelo fato de que compreende uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta.

9. Mecanismo de embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações antecedentes, caracterizado pelo fato de que compreende um mecanismo de acionamento para acionar uma correia transportadora ao longo do comprimento do canal de formação alongado.

10. Método de reconfiguração de um leito de guarnição em um mecanismo de embalagem para formar um elemento envolto substancialmente cilíndrico envolvendo um núcleo dentro de um material de manta, o mecanismo de embalagem caracterizado pelo fato de que compreende um leito de guarnição reconfigurável tendo um canal de formação alongado para suportar uma correia transportadora que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o canal de formação alongado tem um lado aberto alongado, em que o leito de guarnição compreende uma pluralidade de subelementos do leito de guarnição, em que, em uma direção que se estende em torno da superfície do canal de formação alongado perpendicular ao comprimento do canal de formação alongado, cada subelemento do leito de guarnição fornece uma porção da superfície do canal de formação alongado, e em que pelo menos um dos subelementos do leito de guarnição é configurado para movimento transversal ao comprimento do canal de formação alongado e o método compreende o movimento relativo dos subelementos do leito de guarnição transversalmente ao comprimento do canal de formação alongado para ajustar o tamanho do canal de formação alongado.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que cada subelemento de leito de guarnição compreende: um subelemento de base; e um subelemento de forro do canal de formação substituível conectado de forma destacável a um respectivo subelemento de base, e o método compreende destacar e substituir um subelemento de forro do canal de formação.

12. Método, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que bordas adjacentes do ou uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição são interdigitadas, e o método compreende o movimento relativo dos subelemento do leito de guarnição para aumentar ou diminuir o nível de interdigitação.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10, 11 e 12, caracterizado pelo fato de que o ou uma pluralidade dos subelementos do leito de guarnição são configurados para movimentos substancialmente simétricos.

14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizado pelo fato de que o canal de formação alongado tem um eixo central que se estende ao longo de seu comprimento e os subelementos do leito de guarnição e o método compreendem mover os subelementos do leito de guarnição substancialmente radialmente em relação ao eixo central.

15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 14, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de embalagem compreende: uma sapata alongada fornecida adjacente e se estendendo ao longo do lado aberto alongado do canal de formação alongado para entrar em contato de forma deslizante com pelo menos um do núcleo envolvido, núcleo e material de manta, o método compreendendo um ou ambos: a sapata alongada é configurada para movimento em direção ao leito de guarnição transversal ao comprimento do canal de formação alongado; e o leito de guarnição é configurado para movimento em direção à sapata alongada transversal ao comprimento do canal de formação alongado.

16. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 15, caracterizado pelo fato de que o método compreende a reconfiguração do leito de guarnição para fornecer um canal de formação mais estreito.

17. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 15, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de embalagem compreende uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o método compreende a reconfiguração do leito de guarnição para fornecer um canal de formação mais amplo e o método inclui ainda a substituição da correia transportadora.

18. Método de fabricação de um elemento embalado substancialmente cilíndrico com um mecanismo de embalagem, caracterizado pelo fato de que compreende: um leito de guarnição reconfigurável tendo um canal de formação alongado para suportar uma correia de transporte que se estende ao longo do comprimento do canal de formação alongado para arrastar o material de manta, e em que o canal de formação alongado tem um lado aberto alongado; em que o leito de guarnição inclui uma pluralidade de subelementos do leito de guarnição, em que, em uma direção que se estende em torno da superfície do canal de formação alongado perpendicular ao comprimento do canal de formação alongado, cada subelemento do leito de guarnição fornece uma porção da superfície do canal de formação alongado, e em que pelo menos um dos subelementos do leito de guarnição é configurado para movimento transversal ao comprimento do canal de formação alongado; e uma correia de transporte se estendendo ao longo do comprimento do canal de formação alongado; e um mecanismo de acionamento para conduzir a correia transportadora ao longo do comprimento do canal de formação alongado, o método compreendendo: conduzir a correia transportadora e um material de manta arrastado ao longo do canal de formação alongado com o mecanismo de acionamento; receber um núcleo no material de manta arrastado; e envolver o núcleo dentro de um material de manta.