BR112021000828B1 - SIZING AND SEPARATION OF GRANULAR PARTICLES - Google Patents
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Abstract
DIMENSIONAMENTO E SEPARAÇÃO DE PARTÍCULAS GRANULARES. É descrito um sistema e método para o dimensionamento e separação de partículas granulares dentro de sólidos granulares brutos pela criação de um fluxo granular graduado compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas; e captura de pelo menos uma parte do fluxo granular. O sistema (11) compreende meios (25) para a criação do fluxo granular graduado, e meios (30) para a captura de pelo menos uma parte do fluxo granular graduado. O fluxo granular graduado é dividido em corrente separadas, uma das quais é subsequentemente capturada pela interceptação desta corrente. A corrente interceptada pode ser coletada ou redirecionada para processamento posteriorSIZING AND SEPARATION OF GRANULAR PARTICLES. A system and method for sizing and separating granular particles within bulk granular solids by creating a graduated granular flow comprising multiple size fractions with gradation of the particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions is described. ; and capturing at least a portion of the granular flow. The system (11) comprises means (25) for creating the graduated granular flow, and means (30) for capturing at least a part of the graduated granular flow. The graded granular flow is divided into separate streams, one of which is subsequently captured by intercepting this stream. The intercepted current can be collected or redirected for further processing
Description
[0001] Esta invenção refere-se a um método e sistema para o dimensionamento e separação de partículas granulares.[0001] This invention relates to a method and system for the sizing and separation of granular particles.
[0002] A discussão a seguir da técnica de fundo destina-se apenas a facilitar uma compreensão da presente invenção. A discussão não é um reconhecimento ou admissão de que quaisquer dos materiais aqui referidos sejam parte do conhecimento geral comum à data de prioridade do pedido.[0002] The following discussion of background art is intended only to facilitate an understanding of the present invention. The discussion is not an acknowledgment or admission that any of the materials referred to herein are part of the common general knowledge as of the priority date of the application.
[0003] O comportamento das partículas granulares que fluem sob a influência da gravidade pode ser muito complexo tornando o desenvolvimento de qualquer modelo matemático preciso impossível com base em nosso estado de conhecimento atual. Isto é devido em parte à muitas forças que estão interagindo sobre as partículas e a variabilidade normal quanto ao tamanho de partícula e distribuição de tamanho. O comportamento do fluxo é tornado ainda mais complexo se água estiver presente. Se, no entanto, um fluxo suave e controlado das partículas granulares for estabelecido e mantido, então por meio de trabalho empírico, avaliações das forças interativas superficiais que estão em ação podem ser feitas por meio da medição do “Ângulo de Estol” (como descrito no documento WO 2014/06248).[0003] The behavior of granular particles flowing under the influence of gravity can be very complex making the development of any precise mathematical model impossible based on our current state of knowledge. This is due in part to the many forces that are interacting on the particles and the normal variability in particle size and size distribution. The flow behavior is made even more complex if water is present. If, however, a smooth and controlled flow of the granular particles is established and maintained, then through empirical work, assessments of the surface interactive forces that are at work can be made by measuring the “Stall Angle” (as described in WO 2014/06248).
[0004] Se uma mistura de partículas granulares (e água) é deixada fluir de uma maneira suave e controlada (isto é, um regime de fluxo em que há uma perturbação mínima do fluxo, minimizando assim quaisquer forças de colisão) sob a influência da gravidade, as partículas irão formar um ângulo de fluxo natural que reflete as forças interativas superficiais de tal forma que não ocorre uma aceleração líquida das partículas. Este ângulo irá variar com o as alterações da distribuição de tamanho de partícula, isto é, conforme se remove as frações menores de partículas, o ângulo de estol se reduz. O Depositante mediu os Ângulos de Estol a partir de tão grandes quanto 65 graus a tão pequenos quanto 35 graus, embora seja antecipado que, em certas circunstâncias, o Ângulo de Estol possa ser tão pequeno quanto 35 graus.[0004] If a mixture of granular particles (and water) is allowed to flow in a smooth and controlled manner (i.e., a flow regime in which there is minimal disturbance of the flow, thus minimizing any collision forces) under the influence of gravity, the particles will form a natural flow angle that reflects surface interactive forces such that there is no net acceleration of the particles. This angle will vary with changes in the particle size distribution, that is, as smaller fractions of particles are removed, the stall angle reduces. The Depositor has measured Stall Angles from as large as 65 degrees to as small as 35 degrees, although it is anticipated that in certain circumstances the Stall Angle may be as small as 35 degrees.
[0005] Além do acima, dado que quanto menor a partícula, maior a área superficial para uma dada massa e, desta forma, maiores as forças interativas superficiais por unidade de massa que podem impactar o caminho pelo qual que estas partículas irão fluir. Isto tem o efeito de segregação das partículas menores das partículas maiores na massa em fluxo. Isto pode ser acentuado por meio de agitação branda na medida em que as partículas menores podem também “cair” entre as partículas maiores.[0005] In addition to the above, given that the smaller the particle, the greater the surface area for a given mass and, therefore, the greater the surface interactive forces per unit mass that can impact the path through which these particles will flow. This has the effect of segregating smaller particles from larger particles in the flowing mass. This can be enhanced by gentle agitation as smaller particles can also “fall” between the larger particles.
[0006] Por meio de uma combinação dos efeitos acima e por cuidadosa atenção aos ângulos sendo utilizados, pode ser induzida uma variação na dinâmica de fluxo de tamanhos de partículas diferentes de tal forma que não apenas haja qualquer separação natural a partir da parte de cima do fluxo granular para o fundo das partículas maiores para menores, mas também, as partículas menores fluirão em uma velocidade muito menor em relação às partículas maiores.[0006] Through a combination of the above effects and by careful attention to the angles being used, a variation in the flow dynamics of different particle sizes can be induced such that there is simply no natural separation from the top from the granular flow to the bottom from larger to smaller particles, but also, the smaller particles will flow at a much lower speed relative to the larger particles.
[0007] A presente invenção procura utilizar este fenômeno para a separação das partículas granulares de acordo com o tamanho de partícula.[0007] The present invention seeks to use this phenomenon to separate granular particles according to particle size.
[0008] A invenção é particularmente aplicável a indústria de manipulação de materiais em que pode haver uma necessidade de separar sólidos granulares brutos, tais como minério, carvão ou rocha triturados, de acordo com o tamanho de partícula. Da mesma forma, será conveniente doravante se descrever a invenção em relação a esta aplicação exemplar. Deve, no entanto, ser observado que a invenção pode ter aplicação em outros campos em que há uma necessidade em separar um material bruto compreendendo material granular de acordo com o tamanho de partícula.[0008] The invention is particularly applicable to the materials handling industry where there may be a need to separate raw granular solids, such as crushed ore, coal or rock, according to particle size. Likewise, it will be convenient hereinafter to describe the invention in relation to this exemplary application. It should, however, be noted that the invention may have application in other fields where there is a need to separate a raw material comprising granular material according to particle size.
[0009] O dimensionamento e separação de partículas granulares tem sido há muito uma parte integral de qualquer sistema de manipulação de materiais. O propósito do dimensionamento e separação inclui: a) Remoção de material que não seja considerado produto ou tenha baixo valor comercial tal como minérios de baixos teores em geral em massa em fluxo de minério de ferro onde as impurezas e material de teor mais baixo tende a fragmentar em partículas menores quando triturado; b) retirada de minério superdimensionado de uma massa em fluxo de maneira a que possa ser processada adicionalmente; c) separação de produtos granulares em espectros diferenciais de tamanho como parte das exigências comerciais dos clientes; e d) extração do material cristalizado que se fragmentou em partículas menores de uma massa em fluxo, na medida em que este material cristalizado irá conter uma concentração muito maior de mineralização de valor tal como mineralização de cobre em um depósito de minério que é minado e então submetido a alguma forma de fragmentação.[0009] The sizing and separation of granular particles has long been an integral part of any materials handling system. The purpose of sizing and separation includes: a) Removal of material that is not considered a product or has low commercial value such as low grade ores generally in bulk iron ore stream where impurities and lower grade material tend to fragment into smaller particles when crushed; b) removing oversized ore from a flowing mass so that it can be further processed; c) separation of granular products into differential size spectrums as part of customer commercial requirements; and d) extracting crystallized material that has fragmented into smaller particles from a flowing mass, as this crystallized material will contain a much higher concentration of valuable mineralization such as copper mineralization in an ore deposit that is mined and then subjected to some form of fragmentation.
[0010] As metodologias utilizadas podem variar, mas geralmente se forem preferidas as metodologias secas, ou relativamente secas, de separação de materiais granulares deve ser utilizado um sistema de peneiragem. Isto pode ser simplesmente descrito como permitindo que o material granular flua por uma abertura dimensionada que permite que materiais finos passem e materiais grossos transbordem. Tais sistemas podem ser um pouco complicados em seus desenhos de maneira a criar uma eficiência de peneiragem e também para aumentar a capacidade volumétrica do processo de peneiragem.[0010] The methodologies used may vary, but generally, if dry, or relatively dry, methodologies for separating granular materials are preferred, a sieving system must be used. This can simply be described as allowing granular material to flow through a sized opening that allows fine materials to pass through and coarse materials to overflow. Such systems can be somewhat complicated in their designs in order to create sieving efficiency and also to increase the volumetric capacity of the sieving process.
[0011] Todos os sistemas de peneiragem, no entanto, apresentam um número de restrições, o que se segue deve ser considerado como provavelmente o mais significante: 1) Em que manipulam um volume bruto, a esteira principal (ou sistema de aplicação similar) apresenta uma capacidade mais alta que os sistemas peneiragem disponíveis e isto requer a divisão da corrente do fluxo em um número maior de correntes de fluxo tais que as correntes de fluxo assim criadas combinam com a capacidade da peneira. Isto é usualmente feito pela alimentação da corrente em uma série de caixas, sob as caixas haverá alguma forma de alimentador que irá por sua vez alimentar a peneira. Tal sistema usualmente divide a corrente de fluxo em produtos superdimensionados (isto é, redimensionados), de tamanho médio ou em grupos e produtos subdimensionados ou finos. Tal sistema requer que as várias correntes sejam misturadas novamente normalmente utilizando um sistema transportador de tal forma que as várias correntes podem ser eficientemente manipuladas. 2) Em todos os acasos atuais, a massa de minério total é passada através do sistema que, em muitos casos, leva a manipulação dupla na medida em que o minério pode já estar com a fração de tamanho correto. 3) O sistema de peneiragem em si pode ser tornado ineficiente se água estiver presente na medida em que o material mais fino pode aglomerar e formar uma mistura coesa que bloqueia o sistema de peneiragem não permitindo, desta forma, que material de tamanho menor flua através do sistema. 4) O material superdimensionado pode danificar as peneiras requerendo manutenção frequente. O desgaste pode também ser um fator importante. 5) Poeira e gerenciamento de poeira podem ser dispendiosos requerendo sistemas de coleta de poeira de maneira a atender as expectativas ambientais. 6) O custo global de tais sistemas de peneiragem é muito dispendioso requerendo, em alguns casos, estruturas muito grandes e altas. 7) Tais sistemas são de manutenção inerentemente muito alta e, por isso, estes sistemas usualmente incorporam uma quantidade significativa de capacidade adicional de tal forma que um, dois ou três circuitos de peneiragem podem ser retirados de linha por um período sem prejudicar a produção.[0011] All screening systems, however, present a number of restrictions, the following should be considered as probably the most significant: 1) In which they handle a gross volume, the main conveyor (or similar application system) It has a higher capacity than available sieving systems and this requires dividing the flow stream into a larger number of flow streams such that the flow streams thus created match the capacity of the sieve. This is usually done by feeding the current into a series of boxes, under the boxes there will be some form of feeder which will in turn feed the screen. Such a system usually divides the flow stream into oversized (i.e., resized) products, medium-sized or groups, and undersized or thin products. Such a system requires that the various streams be mixed again normally using a conveyor system such that the various streams can be efficiently handled. 2) In all current cases, the total ore mass is passed through the system which, in many cases, leads to double handling as the ore may already be the correct size fraction. 3) The sieving system itself can be rendered inefficient if water is present to the extent that finer material can clump together and form a cohesive mixture that blocks the sieving system, thereby not allowing smaller sized material to flow through. of the system. 4) Oversized material can damage the sieves, requiring frequent maintenance. Wear and tear can also be an important factor. 5) Dust and dust management can be costly requiring dust collection systems to meet environmental expectations. 6) The overall cost of such screening systems is very expensive, requiring, in some cases, very large and tall structures. 7) Such systems are inherently very high maintenance and therefore these systems usually incorporate a significant amount of additional capacity such that one, two or three screening circuits can be taken out of line for a period of time without harming production.
[0012] É contra este pano de fundo, e os problemas e dificuldades associadas a este, que a presente invenção foi desenvolvida.[0012] It is against this background, and the problems and difficulties associated with it, that the present invention was developed.
[0013] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é provido um método para dimensionamento e para a separação de partículas granulares de acordo com o tamanho de partícula em fluxo de material bruto com várias frações de tamanho, o método compreendendo: a criação um caminho de fluxo para o referido material bruto; impulsionar o referido fluxo de material bruto para fora e para baixo ao longo de um caminho curvo sob a influência da gravidade para produzir componentes de material bruto com diferentes trajetórias; realizar uma separação preliminar de partículas no referido caminho de fluxo para separar o referido caminho de fluxo em várias correntes de componentes de material bruto, uma das referidas várias correntes contendo componentes de material bruto apresentando uma trajetória inferior e a outra das referidas várias correntes contendo material componente restante; transformar o referido material componente restante em um fluxo descendente suave e controlado no qual há perturbação mínima no referido material componente restante em um fluxo granular graduado compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grosseiras, o referido transformação compreendendo a criação de um caminho de fluxo inclinado para o referido material componente restante, o referido caminho de fluxo inclinado configurado para ajustar o fluxo de partículas no referido material componente restante devido a diferenças no atrito efetivo entre as referidas partículas no referido material componente restante que leva a velocidades diferenciais entre partículas no referido material componente restante com partículas mais finas no referido material componente restante fluindo para baixo as partículas maiores no referido material componente restante e para espalhar o referido fluxo de material componente restante lateralmente dentro do referido caminho de fluxo inclinado para o referido fluxo granular graduado, e captura de pelo menos uma parte do fluxo granular.[0013] According to a first aspect of the invention, there is provided a method for sizing and for separating granular particles according to particle size in raw material flow with various size fractions, the method comprising: creating a flow path for said raw material; propelling said flow of raw material outward and downward along a curved path under the influence of gravity to produce raw material components with different trajectories; performing a preliminary separation of particles in said flow path to separate said flow path into plural streams of raw material components, one of said plural streams containing raw material components having a lower trajectory and the other of said plural streams containing raw material remaining component; transforming said remaining component material into a smooth and controlled downward flow in which there is minimal disturbance to said remaining component material into a graded granular flow comprising fractions of multiple sizes with gradation of the particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse, said transformation comprising creating an inclined flow path for said remaining component material, said inclined flow path configured to adjust the flow of particles in said remaining component material due to differences in effective friction between said particles in said remaining component material which leads to differential velocities between particles in said remaining component material with finer particles in said remaining component material flowing down the larger particles in said remaining component material and to spread said flow of remaining component material laterally within the said inclined flow path for said graduated granular flow, and capturing at least a portion of the granular flow.
[0014] Para o propósito de conveniência, o fluxo granular compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas será doravante referido como um fluxo granular graduado.[0014] For the purpose of convenience, the granular flow comprising multiple size fractions with gradation of particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions will hereinafter be referred to as a graduated granular flow.
[0015] Pelo menos uma parte do fluxo granular capturado pode ser submetido a processamento adicional, embora isto não seja necessário. Se a parte capturada do fluxo granular for submetida a processamento adicional, tal processamento adicional pode compreender uma peneiragem.[0015] At least a portion of the captured granular stream may be subjected to additional processing, although this is not necessary. If the captured portion of the granular stream is subjected to further processing, such further processing may comprise sieving.
[0016] A etapa de captura de pelo menos uma parte do fluxo granular pode ser realizada de qualquer forma apropriada; por exemplo, pela formação da dita pelo menos uma parte em uma corrente separada e interceptação desta corrente. A etapa pode compreender ainda a coleta da corrente interceptada ou redirecionamento da corrente interceptada para processamento posterior. O fluxo granular pode ser separado em pelo menos duas correntes, uma das quais compreende a corrente separada.[0016] The step of capturing at least a part of the granular flow can be carried out in any appropriate way; for example, by forming said at least one part into a separate stream and intercepting this stream. The step may further comprise collecting the intercepted current or redirecting the intercepted current for further processing. The granular flow may be separated into at least two streams, one of which comprises the separate stream.
[0017] Pelo menos uma parte do fluxo granular capturado pode ser colocado para peneiragem, com as frações menores geralmente por baixo das frações maiores. A colocação do material para peneiragem com as frações menores geralmente por baixo da fração maior facilita o processo de peneiragem. Por exemplo, pode potencialmente aumentar a efetividade e/ou eficiência da peneiragem.[0017] At least a portion of the captured granular flow may be placed for screening, with the smaller fractions generally below the larger fractions. Placing the material for sieving with the smaller fractions generally below the larger fraction facilitates the sieving process. For example, it can potentially increase the effectiveness and/or efficiency of sieving.
[0018] Em uma disposição, todo o fluxo granular graduado pode ser capturado e colocado para peneiragem, caso em que as ditas frações menores por baixo das frações maiores compreenderiam as frações relativamente finas dentro do fluxo granular.[0018] In one arrangement, the entire graduated granular flow can be captured and placed for sieving, in which case said smaller fractions beneath the larger fractions would comprise the relatively fine fractions within the granular flow.
[0019] Em uma outra disposição, apenas uma parte do fluxo granular capturado graduado pode ser colocada para peneiragem. Em tal caso, se a parte colocada para peneiragem contiver as frações relativamente finas, as ditas frações menores por baixo das frações maiores compreenderiam as frações relativamente finas. Se, por outro lado, a parte colocada para peneiragem não contiver as frações relativamente finas, as ditas frações menores por baixo das frações maiores então compreenderiam as frações menores na parte colocada para peneiragem. Como exemplo de uma disposição na qual apenas uma parte do fluxo granular graduado pode ser colocada para peneiragem seria onde o fluxo granular (compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas) é separado em pelo menos duas correntes, compreendendo uma primeira corrente contendo as frações relativamente finas (juntamente com outras frações de tamanhos múltiplos) e uma segunda corrente contendo as frações relativamente grossas (juntamente com outras frações de tamanhos múltiplos). Se a primeira corrente (contendo as frações relativamente finas) fosse para ser colocada para peneiragem, as ditas frações menores por baixo das frações maiores compreenderiam então as frações relativamente finas. Se a segunda corrente (que não contém as frações relativamente finas) fosse para ser colocada para peneiragem, as ditas frações menores por baixo das frações maiores compreenderiam então as frações menores na segunda corrente.[0019] In another arrangement, only a part of the captured graduated granular flow can be placed for sieving. In such a case, if the part placed for sieving contains the relatively fine fractions, said smaller fractions below the larger fractions would comprise the relatively fine fractions. If, on the other hand, the part placed for sieving does not contain the relatively fine fractions, the said smaller fractions below the larger fractions would then comprise the smaller fractions in the part placed for sieving. An example of an arrangement in which only a portion of the graded granular stream can be placed for screening would be where the granular stream (comprising multiple size fractions with gradation of particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions) is separated into at least two streams, comprising a first stream containing the relatively fine fractions (together with other multiple size fractions) and a second stream containing the relatively coarse fractions (together with other multiple size fractions). If the first stream (containing the relatively fine fractions) were to be placed for sieving, the so-called smaller fractions below the larger fractions would then comprise the relatively fine fractions. If the second stream (which does not contain the relatively fine fractions) were to be placed for sieving, the said smaller fractions below the larger fractions would then comprise the smaller fractions in the second stream.
[0020] As correntes podem ser formadas de qualquer forma apropriada. Em uma disposição, o material granular graduado pode ser direcionado ao longo de um caminho curvo para induzir a separação das partículas de acordo com o tamanho de partícula de maneira a facilitar a formação da corrente separada. Mais particularmente, o material granular graduado pode ser feito fluir ao longo de um caminho curvo sob a influência da gravidade de maneira a induzir adicionalmente a separação das partículas de acordo com o tamanho de partícula. Por exemplo, o material granular graduado pode ser feito fluir através do ar ao longo de um caminho curvo sob a influência da gravidade. Os componentes do material granular graduado podem nem todos apresentar a mesma trajetória ao longo do caminho curvo, um fenômeno que pode ser utilizado para facilitar a separação nas primeira e segunda correntes. Mais particularmente, certos componentes pode apresentar uma a trajetória mais baixa que outros componentes; por exemplo, as frações menores tipicamente apresentariam uma trajetória mais baixa que as frações maiores. A separação nas primeira e segunda correntes pode ser realizada pela captura separada de material apresentando trajetórias diferentes.[0020] The chains can be formed in any appropriate way. In one arrangement, the graded granular material may be directed along a curved path to induce particle separation according to particle size so as to facilitate the formation of the separated stream. More particularly, the graduated granular material can be made to flow along a curved path under the influence of gravity so as to further induce particle separation according to particle size. For example, graded granular material can be made to flow through the air along a curved path under the influence of gravity. The components of the graded granular material may not all show the same trajectory along the curved path, a phenomenon that can be used to facilitate separation into the first and second streams. More particularly, certain components may have a lower trajectory than other components; for example, smaller fractions would typically show a lower trajectory than larger fractions. Separation into the first and second streams can be accomplished by separately capturing material presenting different trajectories.
[0021] Deve ser observado que as gradações das partículas dentro do fluxo granular provavelmente não é uma graduação, mas em vez disto uma graduação genericamente ampla, com alguma separação das partículas entre as frações relativamente finas e as frações relativamente grossas.[0021] It should be noted that the particle gradations within the granular flow are probably not a gradation, but instead a generally broad gradation, with some particle separation between the relatively fine fractions and the relatively coarse fractions.
[0022] O fluxo granular ao longo do caminho curvo pode ser dividida, com o material no fluxo granular apresentando uma trajetória mais baixa sendo influenciado em uma direção e outro material sendo influenciado em uma outra direção.[0022] The granular flow along the curved path can be divided, with the material in the granular flow having a lower trajectory being influenced in one direction and other material being influenced in another direction.
[0023] O fluxo granular graduado pode ser criado pelo provimento de um caminho de fluxo suave controlado sob a influência da gravidade ao longo do qual há perturbação mínima para a massa em fluxo.[0023] Graduated granular flow can be created by providing a smooth flow path controlled under the influence of gravity along which there is minimal disturbance to the flowing mass.
[0024] O fluxo suave controlado sob a influência da gravidade pode ser uma rampa de transferência.[0024] The smooth flow controlled under the influence of gravity can be a transfer ramp.
[0025] A rampa de transferência pode conter uma zona de entrada, uma zona de descarga e um caminho de fluxo entre as zonas de entrada e de descarga, com a zona de entrada recebendo um fluxo de uma mistura granular que se torna o dito fluxo suave controlado sob a influência da gravidade dentro do caminho. A disposição é preferivelmente configurada para espalhar o fluxo suave controlado lateralmente dentro do caminho, em vez de consolidar o fluxo como ocorre em uma rampa de transferência convencional.[0025] The transfer ramp may contain an inlet zone, a discharge zone and a flow path between the inlet and discharge zones, with the inlet zone receiving a flow of a granular mixture which becomes said flow. smooth controlled under the influence of gravity within the path. The arrangement is preferably configured to spread the controlled smooth flow laterally within the path, rather than consolidating the flow as occurs in a conventional transfer ramp.
[0026] A rampa de transferência pode apresentar uma superfície sobre a qual a mistura granular que entra através da zona de entrada colide e que direciona a mistura granular que entra para baixo ao longo do caminho conforme o dito fluxo suave controlado sob a influência da gravidade provê o granular graduado. O ângulo no qual a superfície intercepta a mistura granular que entra é preferivelmente selecionado para se obter um fluxo descendente pela superfície como um fluxo deslizante com pouco ou nenhum impacto sobre a superfície.[0026] The transfer chute may present a surface upon which the incoming granular mixture through the inlet zone collides and which directs the incoming granular mixture downward along the path as said smooth flow is controlled under the influence of gravity. provides the graduated granular. The angle at which the surface intersects the incoming granular mixture is preferably selected to obtain a downward flow across the surface as a sliding flow with little or no impact on the surface.
[0027] O método pode compreender adicionalmente a realização de uma separação preliminar em um fluxo de material bruto de maneira a remover certos componentes antes da criação do fluxo granular graduado.[0027] The method may further comprise performing a preliminary separation on a raw material stream in order to remove certain components prior to creating the graduated granular stream.
[0028] A separação preliminar pode, por exemplo, ter o propósito de remoção de material que pode ser problemático em uma peneiragem posterior. No caso de sólidos granulares brutos tais como minério, carvão ou rocha triturados, a separação preliminar pode ter o propósito de remover material coeso úmido (usualmente com menos de 100 micra de tamanho) que poderia de outra forma criar problemas na peneiragem.[0028] Preliminary separation may, for example, have the purpose of removing material that may be problematic in subsequent sieving. In the case of raw granular solids such as crushed ore, coal or rock, preliminary separation may be for the purpose of removing wet cohesive material (usually less than 100 microns in size) that would otherwise create screening problems.
[0029] Após a separação preliminar, o material bruto (por exemplo, a parte restante dos sólidos granulares brutos) pode constituir a mistura granular que entra na rampa de transferência através da zona de entrada.[0029] After preliminary separation, the raw material (for example, the remaining part of the raw granular solids) can constitute the granular mixture that enters the transfer chute through the inlet zone.
[0030] Tipicamente, o fluxo de material bruto seria criado pela descarga dos sólidos granulares brutos a partir de um sistema de transporte (tal como uma correia transportadora), com os sólidos granulares brutos em descarga sendo impulsionados ao longo de um caminho curvo. Mais particularmente, o material granular graduado seria impulsionado através do ar ao longo de um caminho curvo sob a influência da gravidade. Os componentes dos sólidos granulares brutos em descarga nem todos apresentam a mesma trajetória, um fenômeno que pode ser utilizado para facilitar a separação preliminar discutida acima. Mais particularmente, certos componentes podem apresentar uma trajetória mais baixa que outros componentes; por exemplo, o caso de sólidos granulares brutos tais como minério, carvão ou rocha triturados, qualquer material coeso úmido presente (usualmente com menos de 100 micra de tamanho) tipicamente apresentaria uma trajetória mais baixa que outros componentes. A separação inicial pode ser realizada pela captura separada de material apresentando trajetórias diferentes. O material bruto que flui ao longo do caminho curvo pode ser dividido, com o material no fluxo apresentando uma trajetória mais baixa sendo influenciado em uma direção e outro material sendo influenciado em uma outra direção. Isto pode ser feito por meio de um sistema divisor, com o material apresentando uma trajetória mais baixa sendo influenciado em uma direção pelo sistema divisor e o material restante sendo influenciado em uma outra direção pelo sistema divisor. O material restante pode, por exemplo, ser direcionado pelo sistema divisor para a rampa de transferência pela criação do dito fluxo por gravidade.[0030] Typically, the raw material flow would be created by discharging the raw granular solids from a conveyor system (such as a conveyor belt), with the discharged raw granular solids being propelled along a curved path. More particularly, the graded granular material would be propelled through the air along a curved path under the influence of gravity. The components of the discharged raw granular solids do not all show the same trajectory, a phenomenon that can be used to facilitate the preliminary separation discussed above. More particularly, certain components may have a lower trajectory than other components; For example, in the case of bulk granular solids such as crushed ore, coal or rock, any moist cohesive material present (usually less than 100 microns in size) would typically exhibit a lower trajectory than other components. Initial separation can be accomplished by separately capturing material presenting different trajectories. The raw material flowing along the curved path can be divided, with the material in the flow having a lower trajectory being influenced in one direction and other material being influenced in another direction. This can be done through a divider system, with the material having a lower trajectory being influenced in one direction by the divider system and the remaining material being influenced in another direction by the divider system. The remaining material can, for example, be directed by the divider system to the transfer ramp by creating said gravity flow.
[0031] Os componentes removidos pela separação preliminar podem ser coletados.[0031] The components removed by preliminary separation can be collected.
[0032] A peneiragem pode compreender um ou mais estágios de peneiragem.[0032] Sieving may comprise one or more sieving stages.
[0033] As partículas rejeitadas pela peneiragem podem ser coletadas.[0033] Particles rejected by sieving can be collected.
[0034] Os componentes removidos pela separação preliminar, as partículas recebidas de outra zona e as partículas rejeitadas pela peneiragem podem todos constituírem material indesejado, caso em que podem ser juntos e descartados. Ao contrário, os componentes removidos pela separação preliminar, as partículas recebidas da outra zona e/ou as partículas rejeitadas pela peneiragem podem conter uma proporção mais alta de minério desejado no caso de mineralização cristalizada que ocorre em uma rocha hospedeira, caso em que é preferencialmente armazenado como material de teor alto.[0034] Components removed by preliminary separation, particles received from another zone, and particles rejected by sieving may all constitute unwanted material, in which case they may be combined and discarded. Conversely, components removed by preliminary separation, particles received from the other zone, and/or particles rejected by screening may contain a higher proportion of desired ore in the case of crystallized mineralization occurring in a host rock, in which case it is preferably stored as high-grade material.
[0035] Se água estiver presente, pode ser necessário ajustar os níveis de umidade no material compreendendo o fluxo granular de maneira a se evitar que partículas menores sejam aderidas às partículas maiores. Isto pode ser feito de qualquer forma apropriada; por exemplo, por meio ou de secagem do material compreendendo a massa de fluxo granular ou de adição de mais água de tal forma que o teor de água é otimizado de forma que há um transporte mínimo de partículas menores se aderindo às partículas maiores.[0035] If water is present, it may be necessary to adjust the moisture levels in the material comprising the granular flow in order to prevent smaller particles from adhering to larger particles. This may be done in any appropriate way; for example, by either drying the material comprising the granular flow mass or adding more water such that the water content is optimized so that there is minimal carryover of smaller particles adhering to larger particles.
[0036] De acordo com um segundo aspecto da invenção, é provido um sistema para dimensionamento e de separação de partículas granulares de acordo com o tamanho de partícula, em um fluxo de material bruto com várias frações de tamanho de partícula granular, o sistema compreendendo: um transportador para criar um caminho de fluxo para o referido material bruto e para impulsionar o referido fluxo de material a granel para fora e para baixo ao longo de um caminho curvo sob a influência da gravidade para produzir componentes de material bruto com trajetórias diferentes; um separador de partículas preliminar para realizar uma separação preliminar de partículas no referido caminho de fluxo para separar o referido caminho de fluxo em várias correntes de componentes de material bruto, uma das referidas várias correntes contendo componentes de material bruto tendo uma trajetória inferior e a outra das referidas várias correntes contendo o componente restante material; uma rampa de transferência para transformar o referido material componente restante em um fluxo descendente suave e controlado no qual há perturbação mínima no material componente restante, em um fluxo granular graduado compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas no referido fluxo granular graduado de acordo com o tamanho da partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grosseiras, a referida rampa de transferência compreendendo um corpo de rampa, uma zona de entrada, uma zona de descarga e um caminho de fluxo inclinado intermediário das referidas zonas de entrada e descarga, o referido caminho de fluxo inclinado configurado para ajustar o fluxo de partículas nas referidas material componente restante em razão de diferenças na fricção efetiva entre as referidas partículas no referido material componente restante que leva a velocidades diferenciais entre as partículas no material componente restante com partículas mais finas no referido material componente restante fluindo para baixo as partículas maiores no referido material componente restante e para espalhar o referido material fluxo do material componente restante lateralmente dentro do referido caminho de fluxo inclinado para o referido fluxo granular graduado, de modo a criar o referido fluxo granular graduado saindo da referida rampa de transferência, e em que pelo menos uma parte do fluxo granular graduado resultante é capturada.[0036] According to a second aspect of the invention, there is provided a system for sizing and separating granular particles according to particle size, in a flow of raw material with various granular particle size fractions, the system comprising : a conveyor for creating a flow path for said raw material and for propelling said flow of bulk material outward and downward along a curved path under the influence of gravity to produce raw material components with different trajectories; a preliminary particle separator for carrying out a preliminary separation of particles in said flow path for separating said flow path into plural streams of raw material components, one of said plural streams containing raw material components having a lower trajectory and the other of said various streams containing the remaining material component; a transfer ramp for transforming said remaining component material into a smooth and controlled downward flow in which there is minimal disturbance to the remaining component material, into a graduated granular flow comprising multiple size fractions with gradation of the particles in said graduated granular flow in accordance with the particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions, said transfer ramp comprising a ramp body, an inlet zone, a discharge zone and an inclined flow path intermediate of said inlet and discharge zones, said inclined flow path configured to adjust the flow of particles in said remaining component material due to differences in effective friction between said particles in said remaining component material which leads to differential velocities between particles in the remaining component material with finer particles in said remaining component material flowing down the larger particles in said remaining component material and to spread said material flow of remaining component material laterally within said inclined flow path to said graduated granular flow so as to create said graduated granular flow exiting of said transfer chute, and wherein at least a portion of the resulting graduated granular flow is captured.
[0037] De acordo com um terceiro aspecto da invenção, é provido um sistema para a realização de um método de acordo com o primeiro ou o segundo aspecto da invenção.[0037] According to a third aspect of the invention, a system is provided for carrying out a method according to the first or second aspect of the invention.
[0038] De acordo com um quarto aspecto da invenção, é provido um sistema para a separação de partículas granulares de acordo com o tamanho de partícula, o sistema compreendendo meios para a criação de um fluxo granular graduado compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas; e meios para a captura de pelo menos uma parte do fluxo granular graduado.[0038] According to a fourth aspect of the invention, there is provided a system for separating granular particles according to particle size, the system comprising means for creating a graduated granular flow comprising multiple size fractions with gradation of particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions; and means for capturing at least a portion of the graded granular flow.
[0039] Os meios para a captura das ditas pelo menos uma parte de fluxo granular podem ser de qualquer forma apropriada. Em uma disposição, a dita pelo menos uma parte do fluxo granular graduado pode ser formada em uma corrente separada e os ditos meios de captura podem compreender meios para a interceptação desta corrente. Os meios de captura podem compreender adicionalmente meios para a coleta ou redirecionamento da corrente interceptada. Os meios para a coleta ou redirecionamento da corrente interceptada podem ser na forma de um receptor tal como a rampa de transferência ou outro dispositivo ou receptáculo no caminho desta corrente.[0039] The means for capturing said at least a portion of granular flow may be of any appropriate form. In one arrangement, said at least a portion of the graduated granular flow may be formed into a separate stream and said capture means may comprise means for intercepting this stream. The capturing means may further comprise means for collecting or redirecting the intercepted current. The means for collecting or redirecting the intercepted current may be in the form of a receiver such as a transfer chute or other device or receptacle in the path of this current.
[0040] De acordo com um quinto aspecto da invenção', é provido um sistema para a separação de partículas granulares de acordo com o tamanho de partícula, o sistema compreendendo meios para a criação de um fluxo granular graduado compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas; e uma peneira para receber pelo menos uma parte do fluxo granular graduado para peneiragem, com as frações menores geralmente por baixo das frações maiores.[0040] According to a fifth aspect of the invention, there is provided a system for separating granular particles according to particle size, the system comprising means for creating a graduated granular flow comprising fractions of multiple sizes with gradation. of particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions; and a sieve for receiving at least a portion of the graduated granular flow for screening, with the smaller fractions generally below the larger fractions.
[0041] Os meios para a criação do fluxo granular graduado podem compreender uma rampa de transferência.[0041] The means for creating the graduated granular flow may comprise a transfer ramp.
[0042] A rampa de transferência pode apresentar uma zona de entrada, uma zona de descarga e um caminho de fluxo entre a zona de entrada e a zona de descarga, com a zona de entrada sendo adaptada para receber um fluxo de uma mistura granular que, dentro do caminho, se torna o fluxo granular graduado.[0042] The transfer ramp may have an inlet zone, a discharge zone and a flow path between the inlet zone and the discharge zone, with the inlet zone being adapted to receive a flow of a granular mixture that , within the path, becomes the graded granular flow.
[0043] A rampa de transferência é preferivelmente configurada para espalhar o dito fluxo de uma mistura granular lateralmente dentro do caminho, em vez de consolidar o fluxo como ocorre em uma rampa de transferência convencional, facilitando, desta forma, a criação do fluxo granular graduado.[0043] The transfer chute is preferably configured to spread said flow of a granular mixture laterally within the path, rather than consolidating the flow as occurs in a conventional transfer chute, thus facilitating the creation of the graduated granular flow. .
[0044] A rampa de transferência pode apresentar uma superfície sobre a qual a mistura granular que entra através da zona de entrada colide e que direciona a mistura granular de entrada para baixo ao longo do caminho sob a influência da gravidade. O ângulo no qual a superfície intercepta a mistura granular de entrada é preferivelmente selecionado de maneira a se obter um fluxo descendente pela superfície como um fluxo deslizante com pouco ou nenhum impacto sobre a superfície.[0044] The transfer ramp may present a surface onto which the incoming granular mixture through the inlet zone collides and which directs the incoming granular mixture downward along the path under the influence of gravity. The angle at which the surface intersects the incoming granular mixture is preferably selected so as to obtain downward flow across the surface as a sliding flow with little or no impact on the surface.
[0045] A peneira pode compreender parte de um sistema de peneiragem contendo uma pluralidade de peneiras. A pluralidade de peneiras pode operar em série. Onde há uma série de peneiras, o material pode avançar sequencialmente a partir de uma peneira para a seguinte, desta forma separando sucessivamente adicionalmente o material granular em bateladas graduadas.[0045] The sieve may comprise part of a sieving system containing a plurality of sieves. The plurality of sieves can operate in series. Where there is a series of sieves, the material may advance sequentially from one sieve to the next, thereby successively further separating the granular material into graduated batches.
[0046] O sistema de separação de acordo com a invenção pode compreender adicionalmente meios para a realização de uma separação preliminar em um fluxo de sólidos granulares brutos de maneira a remover certos componentes antes da criação do fluxo granular graduado.[0046] The separation system according to the invention may additionally comprise means for carrying out a preliminary separation in a flow of raw granular solids in order to remove certain components before creating the graduated granular flow.
[0047] Tipicamente, o fluxo de material bruto seria criado pela descarga dos sólidos granulares brutos a partir de um sistema de transporte (tal como uma correia transportadora), com os sólidos granulares brutos em descarga sendo impulsionados ao longo de um caminho curvo. Os meios para a realização de uma separação preliminar podem compreender meios para capturar separadamente materiais apresentando trajetórias diferentes. Em uma disposição, o meio para a realização de uma separação preliminar compreende um sistema divisor, com material apresentando uma trajetória mais baixa sendo influenciado em uma direção pelo sistema divisor e o material restante sendo influenciado em uma outra direção pelo sistema divisor. O material restante pode, por exemplo, ser direcionado pelo sistema divisor para o dito meio para a criação do dito fluxo por gravidade (por exemplo, a rampa de transferência).[0047] Typically, the raw material flow would be created by discharging the raw granular solids from a conveyor system (such as a conveyor belt), with the discharged raw granular solids being propelled along a curved path. The means for carrying out a preliminary separation may comprise means for separately capturing materials having different trajectories. In one arrangement, the means for carrying out a preliminary separation comprises a divider system, with material having a lower trajectory being influenced in one direction by the divider system and the remaining material being influenced in another direction by the divider system. The remaining material may, for example, be directed by the divider system to said means for creating said gravity flow (e.g., the transfer ramp).
[0048] O sistema pode compreender adicionalmente uma segunda rampa de transferência configurada para receber o material componente removido pela separação preliminar, partículas indesejadas separadas pelo dito meio para a criação do dito fluxo por gravidade (por exemplo, a rampa de transferência) e as partículas rejeitadas pelo processo de peneiragem.[0048] The system may further comprise a second transfer chute configured to receive the component material removed by the preliminary separation, unwanted particles separated by said means for creating said gravity flow (e.g., the transfer chute) and the particles rejected by the sieving process.
[0049] Com esta disposição, todo este material pode ser junto na segunda rampa de transferência e levado para um local comum. O local comum pode compreender um sistema de transporte (tal como uma correia transportadora) operando em conjunto com a segunda rampa de transferência para receber e conduzir o material em diante.[0049] With this arrangement, all this material can be together on the second transfer ramp and taken to a common location. The common location may comprise a conveyor system (such as a conveyor belt) operating in conjunction with the second transfer ramp to receive and convey the material onwards.
[0050] O sistema pode compreender adicionalmente uma rampa de transferência configurada para receber o material alvo a partir de cada peneira e um sistema de transporte associado (tal como uma correia transportadora) operando em conjunto com a respectiva rampa de transferência para receber e conduzir o material alvo em diante.[0050] The system may further comprise a transfer chute configured to receive the target material from each screen and an associated conveyor system (such as a conveyor belt) operating in conjunction with the respective transfer chute to receive and convey the target material onwards.
[0051] Características adicionais da presente invenção são mais completamente descritas na descrição a seguir de uma realização não limitante desta. Esta descrição é incluído somente para o propósito de exemplificação da presente invenção. Não deve ser entendida como uma restrição ao sumário ou descrições amplos da invenção tal como apresentada acima.[0051] Additional features of the present invention are more fully described in the following description of a non-limiting embodiment thereof. This description is included solely for the purpose of exemplifying the present invention. It should not be understood as a restriction on the summary or broad descriptions of the invention as presented above.
[0052] A descrição será feita com referência aos desenhos anexos, nos quais: A Figura 1 é uma vista esquemática em diagrama de bloco de uma u sistema de separação de acordo com a invenção; A Figura 2 é uma vista elevada esquemática do sistema de separação mostrado na Figura 1; e A Figura 3 é uma vista esquemática do material granular dentro do sistema de separação se deslocando através do ar ao longo de um caminho curvo sob a influência da gravidade e sendo dividido em duas correntes, uma compreendendo material apresentando uma trajetória mais baixa que a outra.[0052] The description will be made with reference to the attached drawings, in which: Figure 1 is a schematic view in block diagram of a separation system according to the invention; Figure 2 is a schematic elevation view of the separation system shown in Figure 1; and Figure 3 is a schematic view of granular material within the separation system moving through the air along a curved path under the influence of gravity and being divided into two streams, one comprising material having a lower trajectory than the other. .
[0053] O desenho mostrado não está necessariamente em escala, com ênfase, em vez disto, sendo colocada para ilustrar os princípios da presente invenção.[0053] The drawing shown is not necessarily to scale, with emphasis, instead, being placed on illustrating the principles of the present invention.
[0054] A figura mostra uma realização da invenção. A realização ilustra uma certa configuração; no entanto, deve ser observado que a invenção pode assumir a forma de muitas configurações, como é óbvio para um técnico no assunto, embora ainda incorporando a presente invenção. Estas configurações devem ser consideradas dentro do escopo desta invenção.[0054] The figure shows an embodiment of the invention. The realization illustrates a certain configuration; however, it should be noted that the invention may take the form of many configurations, as is obvious to one skilled in the art, while still embodying the present invention. These configurations should be considered within the scope of this invention.
[0055] Com referência aos desenhos, é mostrado um sistema de manipulação de materiais (10) para material bruto na forma de sólidos granulares brutos, tal como, por exemplo, minério, carvão ou rocha triturados.[0055] With reference to the drawings, there is shown a material handling system (10) for raw material in the form of raw granular solids, such as, for example, crushed ore, coal or rock.
[0056] O sistema de manipulação de materiais (10) compreende um sistema (11) para o dimensionamento e separação de partículas granulares nos sólidos granulares brutos. Em uma disposição mostrada, o sistema (11) separa as partículas granulares em três bateladas. Em outras disposições (não mostradas), o sistema pode ser configurado para separar as partículas granulares em menos de três bateladas ou mais de três bateladas.[0056] The material handling system (10) comprises a system (11) for sizing and separating granular particles in raw granular solids. In one arrangement shown, the system (11) separates the granular particles into three batches. In other arrangements (not shown), the system may be configured to separate the granular particles into less than three batches or more than three batches.
[0057] As três bateladas produzidas por esta realização compreendem duas bateladas do material alvo e uma batelada de outro material, como será descrito mais adiante. O outro material pode ser útil para algum propósito (outro que não o do material alvo) ou pode constituir material indesejado, caso em que pode ser descartado.[0057] The three batches produced by this embodiment comprise two batches of the target material and one batch of another material, as will be described later. The other material may be useful for some purpose (other than the target material) or may constitute unwanted material, in which case it may be discarded.
[0058] O sistema de manipulação de materiais (10) compreende uma esteira de distribuição (20) para a colocação dos sólidos granulares brutos (13) no sistema (11) e três esteiras adicionais (21, 22, 23) para o transporte das bateladas para fora do sistema (11). Mais particularmente, as esteiras (21) e (22) são cada uma provida para receber uma respectiva das duas bateladas do material alvo e a esteira (23) é provida para receber a batelada do outro material.[0058] The material handling system (10) comprises a distribution belt (20) for placing the raw granular solids (13) in the system (11) and three additional belts (21, 22, 23) for transporting the batches out of the system (11). More particularly, the belts (21) and (22) are each provided for receiving a respective of the two batches of the target material and the belt (23) is provided for receiving the batch of the other material.
[0059] O sistema (11) compreendendo meios (25) para a criação de um fluxo granular graduado (sendo um fluxo granular compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre as frações relativamente finas e as frações relativamente grossas), e meios (30) para capturar pelo menos uma parte do fluxo granular graduado. Em uma disposição mostrada, o fluxo granular graduado é dividido em corrente separadas, uma das quais é subsequentemente interceptada, como será explicado a diante.[0059] The system (11) comprising means (25) for creating a graduated granular flow (being a granular flow comprising multiple size fractions with gradation of the particles according to the particle size between the relatively fine fractions and the relatively thick), and means (30) for capturing at least a portion of the graduated granular flow. In one arrangement shown, the graded granular flow is divided into separate streams, one of which is subsequently intercepted, as will be explained below.
[0060] Se água estiver presente, pode ser necessário se ajustar os níveis de umidade no material compreendendo os sólidos granulares brutos (13) de maneira a evitar que as partículas menores se adirem às partículas maiores. Isto pode ser feito ou por meio de secagem do material compreendendo a massa de fluxo granular ou pela adição de mais more água ao material de maneira a que o teor de água é otimizado de tal forma que haja um transporte mínimo de partículas menores se aderindo às partículas maiores. Na Figura 1, a etapa de ajuste opcional dos níveis de umidade no material compreendendo os sólidos granulares brutos (13) é identificada pela referência numérica (15).[0060] If water is present, it may be necessary to adjust the moisture levels in the material comprising the raw granular solids (13) in order to prevent smaller particles from adhering to larger particles. This can be done either by drying the material comprising the granular flow mass or by adding more water to the material so that the water content is optimized such that there is minimal transport of smaller particles adhering to the material. larger particles. In Figure 1, the step of optionally adjusting moisture levels in the material comprising raw granular solids (13) is identified by reference number (15).
[0061] Em uma disposição mostrada, os meios (30) compreendem adicional um sistema de peneiras compreendendo duas peneiras (31, 32) operando em série. A primeira peneira (31) é adaptada para interceptar e receber uma parte do fluxo granular graduado para peneiragem, com o material de fluxo superior sendo colocado na esteira (21) através da rampa de transferência (33) e o material de fluxo inferior sendo colocado na segunda peneira (32) para peneiragem adicional. A segunda peneira (32) é adaptada para peneirar o material recebido da primeira peneira (31), com o material de fluxo superior resultante sendo colocado na esteira (22) através da rampa de transferência (35). Com esta disposição, o sistema de peneiras separa adicionalmente a parte interceptada do fluxo granular graduado em duas bateladas do material alvo de diferentes teores, um sendo uma primeira batelada recebida e conduzida adiante pela esteira (21) e a outra sendo uma segunda batelada recebida e conduzida a diante pela esteira (22).[0061] In one arrangement shown, the means (30) further comprises a sieve system comprising two sieves (31, 32) operating in series. The first sieve (31) is adapted to intercept and receive a portion of the graduated granular flow for screening, with the upper flow material being placed onto the belt (21) via the transfer chute (33) and the lower flow material being placed on the second sieve (32) for additional sieving. The second sieve (32) is adapted to screen the material received from the first sieve (31), with the resulting top-flow material being placed onto the conveyor (22) via the transfer chute (35). With this arrangement, the sieve system additionally separates the intercepted part of the graduated granular flow into two batches of target material of different contents, one being a first batch received and carried forward by the conveyor (21) and the other being a second batch received and carried forward. carried forward by the conveyor belt (22).
[0062] O meio (25) para a criação de um fluxo granular graduado compreende uma rampa de transferência primária (40). A rampa de transferência primária (40) compreende um corpo de rampa (41) que define uma zona de entrada (43) contendo uma abertura de entrada, uma zona intermediária (45) e uma zona de descarga (47). O corpo de rampa (41) define um caminho (48) ao longo do qual os materiais brutos podem fluir sob a influência da gravidade a partir da zona de entrada (43) para a zona de descarga (47). O corpo de rampa (41) apresenta uma parede traseira inclinada ou em ângulo (49) e o caminho (48) é disposto internamente adjacente à parede traseira. Da mesma forma, o caminho (48) é inclinado para baixo.[0062] The means (25) for creating a graduated granular flow comprises a primary transfer ramp (40). The primary transfer ramp (40) comprises a ramp body (41) defining an inlet zone (43) containing an inlet opening, an intermediate zone (45) and a discharge zone (47). The ramp body (41) defines a path (48) along which raw materials can flow under the influence of gravity from the inlet zone (43) to the discharge zone (47). The ramp body (41) has an inclined or angled rear wall (49) and the path (48) is arranged internally adjacent to the rear wall. Similarly, path (48) is inclined downwards.
[0063] De alguma forma, a rampa de transferência (40) é similar em conceito à rampa de transferência descrita no documento WO 2014/026248, o conteúdo do qual é aqui incorporado como referência. No entanto, a rampa de transferência descrita no documento WO 2014/026248 caracteriza um caminho configurado para permitir inicialmente um fluxo livre e então consolidar o fluxo por meio da redução dos ângulos menores no caminho para abaixo do ângulo de estol (como descrito no documento 2014/026248) de maneira a criar uma circunstância em que o material cria seu próprio ângulo de fluxo balanceado (sendo o ângulo da superfície de fluxo apresentado pelo material acumulado na rampa de transferência). Isto não ocorre com a presente invenção. Ao contrário, com a presente invenção, o caminho (48) é configurado para espalhar o fluxo de uma mistura granular lateralmente dentro do caminho (48), facilitando, desta forma, a criação do fluxo granular graduado; isto é, um fluxo granular compreendendo frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre as frações relativamente finas e as frações relativamente grossas.[0063] In some ways, the transfer ramp (40) is similar in concept to the transfer ramp described in WO 2014/026248, the contents of which are incorporated herein by reference. However, the transfer ramp described in WO 2014/026248 features a path configured to initially allow free flow and then consolidate the flow by reducing the minor angles on the path to below the stall angle (as described in document 2014 /026248) in order to create a circumstance in which the material creates its own balanced flow angle (the angle of the flow surface being presented by the material accumulated in the transfer chute). This does not occur with the present invention. In contrast, with the present invention, the path (48) is configured to spread the flow of a granular mixture laterally within the path (48), thereby facilitating the creation of graduated granular flow; that is, a granular flow comprising multiple size fractions with gradation of particles according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions.
[0064] Pode ser observado que a inclinação do caminho (48) provavelmente seria maior que o ângulo de estol caracterizado na rampa de transferência descrito no documento WO 2014/026248.[0064] It can be seen that the inclination of the path (48) would probably be greater than the stall angle characterized in the transfer ramp described in document WO 2014/026248.
[0065] Conforme descrito em WO 2014/026248, no projeto de uma rampa de transferência, o acúmulo controlado e o acúmulo de material em um caminho de fluxo da rampa de transferência são criados adotando um ângulo de estol conforme definido nele.[0065] As described in WO 2014/026248, in the design of a transfer ramp, controlled accumulation and accumulation of material in a flow path of the transfer ramp is created by adopting a stall angle as defined therein.
[0066] Em uma realização conforme descrito no mesmo, o ângulo de estol adotado pode compreender o pior ângulo de estol, ou seja, o maior ângulo de estol para os materiais a serem manuseados. Pode compreender um valor constante independentemente do tipo de material e das propriedades do material. Normalmente, o ângulo de estol adotado compreenderá um ângulo na faixa de cerca de 60 a 65 graus em relação à horizontal. Mais tipicamente, o ângulo de estol adotado será de cerca de 63 graus da horizontal quando minérios coesivos e/ou adesivos estão sendo manuseados.[0066] In an embodiment as described therein, the adopted stall angle may comprise the worst stall angle, that is, the greatest stall angle for the materials to be handled. It can comprise a constant value regardless of the type of material and the properties of the material. Typically, the stall angle adopted will comprise an angle in the range of about 60 to 65 degrees relative to the horizontal. More typically, the stall angle adopted will be about 63 degrees from horizontal when cohesive and/or adhesive ores are being handled.
[0067] Uma consequência do anterior é, conforme descrito em WO 2014/0262428, um acúmulo controlado e acúmulo de material na rampa de transferência, pelo que a profundidade do leito do material acumulado é aumentada.[0067] A consequence of the above is, as described in WO 2014/0262428, a controlled accumulation and accumulation of material in the transfer chute, whereby the bed depth of the accumulated material is increased.
[0068] No caso da presente invenção, a inclinação do caminho 48 provavelmente seria maior do que o maior ângulo de estol para os materiais a serem manuseados, e tipicamente maior do que um ângulo de estol adotado na faixa de cerca de 60 a 65 graus, e mais tipicamente superior a cerca de 63 graus quando minérios coesivos e/ou adesivos estão sendo manuseados.[0068] In the case of the present invention, the slope of path 48 would likely be greater than the largest stall angle for the materials to be handled, and typically greater than an adopted stall angle in the range of about 60 to 65 degrees. , and more typically greater than about 63 degrees when cohesive and/or adhesive ores are being handled.
[0069] Como resultado, acredita-se que o acúmulo e o acúmulo de material na rampa de transferência 40, embora ainda controlados, diminuam, permitindo que o material continue a fluir e a profundidade do leito na rampa de transferência 40 seja promovida mais lateralmente devido ao espalhamento lateral do material na rampa de transferência 40, facilitando assim a criação de um fluxo granular graduado.[0069] As a result, it is believed that the accumulation and accumulation of material in the transfer chute 40, although still controlled, will decrease, allowing the material to continue to flow and the bed depth in the transfer chute 40 to be promoted more laterally. due to the lateral spreading of material in the transfer chute 40, thus facilitating the creation of a graduated granular flow.
[0070] Tal como será explicado brevemente, uma mistura granular (50) compreendendo frações de tamanhos múltiplos variando de frações relativamente finas (isto é, partículas relativamente menores) a frações relativamente grossas (isto é, partículas relativamente grandes) é introduzida na rampa de transferência primária (40) através da zona de entrada (43). A rampa de transferência (40) apresenta uma superfície sobre a qual a mistura granular (50) que entra através da zona de entrada (43) colide e que direciona a mistura granular (50) que entra para baixo ao longo do caminho (48) sob a influência da gravidade como um fluxo suave controlado. O ângulo no qual a superfície intercepta a mistura granular (50) que entra é preferivelmente selecionado para se obter um fluxo descendente por toda a superfície como um fluxo deslizante com pouco ou nenhum impacto sobre a superfície. O caminho (48) é configurado para permitir que o fluxo suave controlado se espalhe lateralmente dentro do caminho conforme o fluxo suave controlado flui de forma descendente pela parede traseira (49) sob a influência da gravidade.[0070] As will be explained briefly, a granular mixture (50) comprising multiple size fractions ranging from relatively fine fractions (i.e., relatively smaller particles) to relatively coarse fractions (i.e., relatively large particles) is introduced into the feed chute. primary transfer (40) through the entry zone (43). The transfer ramp (40) presents a surface onto which the granular mixture (50) entering through the inlet zone (43) impinges and which directs the incoming granular mixture (50) downward along the path (48). under the influence of gravity as a controlled smooth flow. The angle at which the surface intersects the incoming granular mixture (50) is preferably selected to obtain a downward flow across the surface as a sliding flow with little or no impact on the surface. The path (48) is configured to allow the controlled smooth flow to spread laterally within the path as the controlled smooth flow flows downward through the back wall (49) under the influence of gravity.
[0071] Tal como explicado previamente, as partículas menores dentro do fluxo suave controlado apresentam uma área superficial maior para qualquer dada massa e, desta forma, apresentam uma fricção efetiva maior tendo em vista que tais forças apresentam uma relação proporcional direta com a área superficial. As diferenças na fricção efetiva entre as partículas leva a velocidades diferenciais entre as várias partículas, com partículas menores se deslocando a velocidades mais baixas que as partículas maiores. Como consequência das velocidades diferenciais, as partículas menores fluem por baixo das partículas maiores e migram na direção da parede traseira (49), levando à gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula dentro do fluxo granular (50); especificamente, lateralmente pelo fluxo. Consequentemente, o fluxo granular que deixa a rampa de transferência (40) na zona de descarga (47) é graduado lateralmente de acordo com o tamanho de partícula entre as frações relativamente finas e as frações relativamente grossas. Em outras palavras, o fluxo granular que deixa a rampa de transferência (40) compreende o fluxo granular graduado. A classificação das partículas dentro do fluxo granular graduado provavelmente não é precisa, mas, em vez disto, é genericamente ampla, com alguma separação das partículas entre as frações relativamente finas e as frações relativamente grossas. Não obstante, a classificação é útil para os propósitos da peneiragem subsequente realizada pelo sistema de peneiras.[0071] As previously explained, smaller particles within the controlled smooth flow have a greater surface area for any given mass and, therefore, present greater effective friction considering that such forces have a direct proportional relationship with the surface area. . Differences in effective friction between particles lead to differential speeds between the various particles, with smaller particles traveling at lower speeds than larger particles. As a consequence of the differential velocities, smaller particles flow beneath larger particles and migrate toward the back wall (49), leading to particle gradation according to particle size within the granular flow (50); specifically, laterally through the flow. Consequently, the granular flow leaving the transfer chute (40) in the discharge zone (47) is graded laterally according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions. In other words, the granular flow leaving the transfer chute (40) comprises the graded granular flow. The classification of particles within the graded granular flow is probably not precise, but instead is generally broad, with some separation of particles between the relatively fine fractions and the relatively coarse fractions. Nevertheless, the classification is useful for the purposes of subsequent sieving carried out by the sieve system.
[0072] O sistema (11) compreende uma rampa de transferência secundária (60) apresentando um corpo de rampa (61) com uma zona de entrada (63a) localizada adjacente à zona de entrada (43) da rampa de transferência primária (40) e uma zona de descarga (65) configurada para colocar o material na terceira esteira (23).[0072] The system (11) comprises a secondary transfer ramp (60) featuring a ramp body (61) with an entry zone (63a) located adjacent to the entry zone (43) of the primary transfer ramp (40) and a discharge zone (65) configured to place material on the third belt (23).
[0073] O material bruto (70) compreendendo os sólidos granulares brutos (13) é colocado na esteira de distribuição (20) no sistema (11) para dimensionamento e separação de partículas granulares dentro dos sólidos granulares brutos. O material bruto (70) pode compreender os sólidos granulares brutos originais (13) ou os originais sólidos granulares brutos (13) modificados pela adição ou remoção de água.[0073] The raw material (70) comprising the raw granular solids (13) is placed on the distribution belt (20) in the system (11) for sizing and separating granular particles within the raw granular solids. The raw material (70) may comprise the original raw granular solids (13) or the original raw granular solids (13) modified by the addition or removal of water.
[0074] Nesta realização, um processo de separação preliminar é realizado no material bruto (70) colocado pela esteira de distribuição (20) para a remoção de certos componentes antes da criação do fluxo granular graduado. A separação preliminar pode, por exemplo, ser para o propósito de remoção de material que pode ser problemático para a peneiragem posterior. No caso de sólidos granulares brutos tais como minério, carvão ou rocha triturados, a separação preliminar pode ter o propósito de remoção de material coeso úmido (usualmente com menos de 100 micra de tamanho) que poderia, de outra forma, criar problemas de peneiragem. Após a separação preliminar, a parte restante do material (70) constitui a mistura granular (50) que entra na rampa de transferência (40) através da zona de entrada (43).[0074] In this embodiment, a preliminary separation process is carried out on the raw material (70) placed by the distribution belt (20) to remove certain components before creating the graduated granular flow. Preliminary separation may, for example, be for the purpose of removing material that may be problematic for subsequent screening. In the case of raw granular solids such as crushed ore, coal or rock, preliminary separation may be for the purpose of removing wet cohesive material (usually less than 100 microns in size) that could otherwise create screening problems. After preliminary separation, the remaining part of the material (70) constitutes the granular mixture (50) which enters the transfer ramp (40) through the inlet zone (43).
[0075] Durante a separação preliminar, o material (70) em descarga a partir da esteira de distribuição (20) é impulsionado através do ar ao longo de um caminho curvo (71) sob a influência da gravidade. Os componentes do material bruto (70) em descarga nem todos apresentam a mesma trajetória ao longo do caminho curvo (71). Mais particularmente, certos componentes apresentam uma trajetória mais baixa que outros componentes; por exemplo, no case de material bruto tal como minério, carvão ou rocha triturados, qualquer material coeso úmido presente tipicamente apresentaria uma trajetória mais baixa que os outros componentes. A separação das partículas dentro do material bruto (70) em descarga provavelmente não é uma gradação precisa, mas, em vez disto, uma gradação genericamente ampla, com alguma separação das partículas entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas.[0075] During preliminary separation, the material (70) discharged from the distribution conveyor (20) is propelled through the air along a curved path (71) under the influence of gravity. The components of the raw material (70) being discharged do not all have the same trajectory along the curved path (71). More particularly, certain components have a lower trajectory than other components; for example, in the case of raw material such as crushed ore, coal or rock, any wet cohesive material present would typically have a lower trajectory than the other components. The separation of particles within the discharged raw material (70) is probably not a precise gradation, but rather a generally broad gradation, with some separation of particles between relatively fine fractions and relatively coarse fractions.
[0076] A separação inicial pode ser realizada pela captura separada de material apresentando diferentes trajetórias. Isto pode ser feito na presente realização por meio de um sistema divisor (75) alinhado com o caminho curvo (71); especificamente, o sistema divisor (75) é disposto para confrontar a corrente de material bruto (70) de entrada que flui ao longo do caminho curvo (71). O sistema divisor (75) é operável para dividir a corrente de material bruto (70) de entrada em duas correntes, uma (70b) contendo o material componente apresentando uma trajetória mais baixa e a outra (70a) contendo o material componente restante. A corrente (70b) contendo o material componente apresentando uma trajetória mais baixa é direcionada pelo sistema divisor (75) para fluir na rampa de transferência secundária (60) através da zona de entrada (63) e a corrente (70a) contendo o material componente restante é direcionada pelo sistema divisor (75) para fluir para rampa primária (40) através da zona de entrada (43). Desta forma, um processo de separação preliminar é realizado no material bruto (70) colocado pela esteira de distribuição (20) para ser removido certos componentes antes da mistura granular (50) ser transformada no fluxo granular graduado.[0076] Initial separation can be carried out by separately capturing material presenting different trajectories. This can be done in the present embodiment by means of a divider system (75) aligned with the curved path (71); Specifically, the divider system (75) is arranged to confront the incoming raw material stream (70) flowing along the curved path (71). The divider system (75) is operable to divide the incoming raw material stream (70) into two streams, one (70b) containing the component material having a lower trajectory and the other (70a) containing the remaining component material. The stream (70b) containing the component material having a lower trajectory is directed by the divider system (75) to flow in the secondary transfer ramp (60) through the inlet zone (63) and the stream (70a) containing the component material remainder is directed by the divider system (75) to flow to the primary ramp (40) through the inlet zone (43). In this way, a preliminary separation process is carried out on the raw material (70) placed by the distribution belt (20) to remove certain components before the granular mixture (50) is transformed into the graduated granular flow.
[0077] Na rampa de transferência (40), a corrente (70a) é transformada no fluxo granular graduado (73) da maneira explicada previamente.[0077] In the transfer ramp (40), the current (70a) is transformed into the graduated granular flow (73) in the manner previously explained.
[0078] Tal como mencionado acima, o sistema de peneiras compreendendo as peneiras (31, 32) é provido para separar adicionalmente o fluxo granular graduado (73) em descarga a partir da rampa de transferência primária (40) em bateladas.[0078] As mentioned above, the sieve system comprising the sieves (31, 32) is provided to further separate the graduated granular flow (73) discharged from the primary transfer chute (40) into batches.
[0079] Nesta realização, apenas uma parte do fluxo granular graduado (73) é colocada para peneiragem. Em uma outra realização (não mostrada), todo o fluxo granular graduado (73) pode ser colocada para peneiragem.[0079] In this embodiment, only a part of the graduated granular flow (73) is placed for sieving. In another embodiment (not shown), the entire graduated granular stream (73) can be placed for screening.
[0080] Em uma disposição mostrada na Figura 3, o fluxo granular graduado (73) em descarga a partir da rampa de transferência primária (40) é separado em duas correntes, sendo uma primeira corrente (73a) contendo predominantemente as frações relativamente grossas (juntamente com outras frações de tamanhos múltiplos), e uma segunda corrente (73b) contendo predominantemente as frações relativamente finas (juntamente com outras frações de tamanhos múltiplos).[0080] In an arrangement shown in Figure 3, the graduated granular flow (73) discharging from the primary transfer ramp (40) is separated into two streams, with a first stream (73a) predominantly containing the relatively coarse fractions ( together with other multiple size fractions), and a second stream (73b) containing predominantly the relatively fine fractions (along with other multiple size fractions).
[0081] Mais particularmente, o fluxo granular graduado (73) em descarga a partir da rampa de transferência primária (40) é direcionado ao longo de um caminho curvo (74). O fluxo granular graduado (73) em descarga é derramado angularmente (isto é, não verticalmente) a partir da zona de descarga (47) da rampa de transferência (40), desta forma apresentando um componente horizontal de deslocamento que leva ao caminho curvo sob a influência da gravidade. Os componentes do material compreendendo o material granular graduado não apresentam todos a mesma trajetória ao longo do caminho curvo 74, levando a uma separação adicional no fluxo granular graduado (73). Especificamente, certos componentes podem apresentar uma trajetória mais baixa que outros componentes; por exemplo, as frações menores tipicamente apresentariam uma trajetória mais baixa que as frações maiores, facilitando uma separação adicional no fluxo granular graduado (73). No entanto, a gradação não seria na realidade tão distinta, na medida em que a separação das partículas no fluxo granular (73) provavelmente não é precisa a gradação, mas, em vez disto, é uma gradação genericamente ampla, com alguma separação de partículas entre as frações relativamente finas e as frações relativamente grossas.[0081] More particularly, the graduated granular flow (73) discharging from the primary transfer ramp (40) is directed along a curved path (74). The discharged graduated granular flow (73) is poured angularly (i.e., not vertically) from the discharge zone (47) of the transfer chute (40), thereby presenting a horizontal component of displacement that leads to the curved path under the influence of gravity. The material components comprising the graded granular material do not all exhibit the same trajectory along the curved path 74, leading to additional separation in the graded granular flow (73). Specifically, certain components may have a lower trajectory than other components; for example, smaller fractions would typically have a lower trajectory than larger fractions, facilitating further separation in the graded granular flow (73). However, the gradation would not actually be that distinct, in that the separation of particles in the granular flow (73) is probably not a precise gradation, but rather a generally broad gradation, with some separation of particles. between the relatively fine fractions and the relatively coarse fractions.
[0082] Um sistema divisor (79) similar ao sistema divisor (75) descrito acima, pode ser utilizado para dividir o fluxo granular graduado (73) em descarga a partir da rampa de transferência primária (40) nas primeira e segunda correntes (73a, 73b). O sistema divisor (79) tipicamente seria alinhado com o caminho curvo (74). Especificamente, o sistema divisor (79) seria disposto para confrontar o fluxo granular graduado (73) que se aproxima que flui ao longo do caminho curvo (74), com o material apresentando uma trajetória mais baixa sendo influenciado em uma direção pelo sistema divisor e o material restante sendo influenciado em uma outra direção.[0082] A divider system (79) similar to the divider system (75) described above, can be used to divide the graduated granular flow (73) discharged from the primary transfer ramp (40) into the first and second streams (73a , 73b). The divider system (79) would typically be aligned with the curved path (74). Specifically, the divider system (79) would be arranged to confront the approaching graduated granular flow (73) flowing along the curved path (74), with the material having a lower trajectory being influenced in one direction by the divider system and the remaining material being influenced in another direction.
[0083] Em uma disposição mostrada, o sistema divisor (79) compreende um divisor (82) disposto para confrontar o fluxo granular (73) que se aproxima. O divisor (82) é operável para dividir o fluxo granular (73) que se aproxima em duas partes de corrente (73a, 73b), das quais a parte de corrente inferior (73b) contém o material componente apresentando uma trajetória mais baixa e a parte de corrente superior (73a) contém o material componente restante. A parte de corrente inferior (73b) flui por baixo do divisor (82) e a parte de corrente superior (73a) flui por cima do divisor.[0083] In one arrangement shown, the divider system (79) comprises a divider (82) arranged to confront the approaching granular flow (73). The divider (82) is operable to divide the approaching granular flow (73) into two stream portions (73a, 73b), of which the lower stream portion (73b) contains the component material having a lower trajectory and the upper chain part (73a) contains the remaining component material. The lower current portion (73b) flows under the divider (82) and the upper current portion (73a) flows above the divider.
[0084] Nesta realização, o divisor (82) compreende um corpo (84) apresentando uma borda de ataque (86) para o fluxo granular (14) que se aproxima e duas laterais (88) que divergem em relação entre si no fluxo de maneira a dividir o fluxo granular (73) que se aproxima em duas correntes distintas (73a, 73b). Cada lateral (88) é configurada (por exemplo, curva ou em perfil) para se conformar genericamente à trajetória curva do caminho (74), de maneira a redirecionar suavemente o fluxo granular (73) que se aproxima para as duas correntes distintas (73a, 73b). Mais particularmente, o divisor (82) é configurado para redirecionar o fluxo granular (73) que se aproxima sem criar uma perturbação ou turbulência na corrente (73a) que, de outra forma, poderia perturbar adversamente a gradação das partículas ao ponto de causar a remixagem das partículas na corrente (73a).[0084] In this embodiment, the divider (82) comprises a body (84) presenting a leading edge (86) for the approaching granular flow (14) and two sides (88) that diverge in relation to each other in the flow of way to divide the approaching granular flow (73) into two distinct streams (73a, 73b). Each side (88) is configured (e.g., curved or in profile) to generally conform to the curved trajectory of the path (74) so as to smoothly redirect the approaching granular flow (73) into the two distinct streams (73a , 73b). More particularly, the divider (82) is configured to redirect the oncoming granular flow (73) without creating a disturbance or turbulence in the stream (73a) that would otherwise adversely disturb particle gradation to the point of causing remixing of particles in the stream (73a).
[0085] A primeiro corrente (73a) (a qual contém predominantemente material outro que não as frações relativamente pequenas) avança para o sistema de peneiras. Mais particularmente, a primeiro corrente (73a) é interceptada e flui para a primeira peneira (31). A segunda corrente (73b) (a qual contém predominantemente as frações relativamente pequenas) é interceptada e desviada por meio do duto de desvio (81) para a zona de entrada (63b) da rampa de transferência secundária (60) para distribuição para a terceira esteira (23).[0085] The first stream (73a) (which predominantly contains material other than relatively small fractions) advances to the sieve system. More particularly, the first stream (73a) is intercepted and flows to the first sieve (31). The second stream (73b) (which predominantly contains the relatively small fractions) is intercepted and diverted via the bypass duct (81) to the inlet zone (63b) of the secondary transfer ramp (60) for distribution to the third treadmill (23).
[0086] Como a primeira corrente (73a) foi derivada do fluxo granular graduado (73), também contém frações de tamanhos múltiplos com gradação das partículas de acordo com o tamanho de partícula entre frações relativamente finas e frações relativamente grossas. Consequentemente, a primeira corrente (73a) interceptada pela primeira peneira (31) é colocada para peneiragem com as frações menores por baixo das frações maiores. Tal como previamente mencionado, a colocação do material para peneiragem com as frações menores genericamente por baixo da fração maior, pode facilitar o processo de peneiragem. Por exemplo, pode potencialmente aumentar a efetividade e/ou eficiência da peneiragem.[0086] As the first stream (73a) was derived from the graduated granular flow (73), it also contains multiple size fractions with particle gradation according to particle size between relatively fine fractions and relatively coarse fractions. Consequently, the first stream (73a) intercepted by the first sieve (31) is placed for sieving with the smaller fractions below the larger fractions. As previously mentioned, placing the sieving material with the smaller fractions generally below the larger fraction can facilitate the sieving process. For example, it can potentially increase the effectiveness and/or efficiency of sieving.
[0087] Na primeira peneira (31), a primeira corrente (73a) é separada em uma corrente de fluxo superior (76a) compreendendo material que flui por cima, e uma de fluxo inferior (76b) compreendendo material que flui por baixo. A corrente de fluxo superior (76a) (compreendendo material que flui por cima a partir da primeira peneira (31)) é distribuída para a esteira (21) através da rampa de transferência (33) e a corrente de fluxo inferior (76b) (compreendendo o material que flui por baixo a partir da primeira peneira (31)) é distribuída para a segunda peneira (32) para peneiragem adicional.[0087] In the first sieve (31), the first stream (73a) is separated into an upper flow stream (76a) comprising material flowing above, and a lower flow stream (76b) comprising material flowing below. The upper flow stream (76a) (comprising material flowing upward from the first sieve (31)) is distributed to the belt (21) via the transfer chute (33) and the lower flow stream (76b) ( comprising material flowing underneath from the first sieve (31)) is distributed to the second sieve (32) for further screening.
[0088] Na segunda peneira (32), a corrente de fluxo superior (76a) contendo o material que flui por cima a partir da primeira peneira (31) é separada em uma corrente de fluxo superior (77a) compreendendo material que flui por cima e uma corrente de fluxo inferior (77b) compreendendo material que flui por baixo. A corrente de fluxo superior (77a) compreendendo material que flui por cima a partir da segunda peneira (32) é distribuída para a esteira (22) através da rampa de transferência (35) e a corrente de fluxo inferior (77b) compreendendo material que flui por baixo a partir da segunda peneira (32) é desviada para a zona de entrada (63c) da rampa de transferência secundária (60) por meio do duto de desvio (83).[0088] In the second sieve (32), the upper flow stream (76a) containing material flowing over from the first sieve (31) is separated into an upper flow stream (77a) comprising material flowing over and a bottom flow stream (77b) comprising material flowing underneath. The upper flow stream (77a) comprising material flowing upward from the second sieve (32) is distributed to the conveyor (22) via the transfer chute (35) and the lower flow stream (77b) comprising material which flowing underneath from the second sieve (32) is diverted to the inlet zone (63c) of the secondary transfer ramp (60) by means of the diversion duct (83).
[0089] Com esta disposição, o sistema de peneiras separa adicionalmente o fluxo granular graduado em duas bateladas de material alvo de teores diferentes, uma sendo uma primeira batelada recebida e conduzida adiante pela esteira (21) (isto é, material que flui por cima (76a) a partir da primeira peneira (31)) e a outra sendo uma segunda batelada recebida e conduzida adiante pela esteira (22) (isto é, material que flui por cima (77a) a partir da segunda peneira (32)).[0089] With this arrangement, the sieve system further separates the graduated granular flow into two batches of target material of different contents, one being a first batch received and carried forward by the belt (21) (i.e., material flowing over (76a) from the first sieve (31)) and the other being a second batch received and carried forward by the conveyor (22) (i.e. material flowing over (77a) from the second sieve (32)).
[0090] A partir do mencionado acima, fica evidente que a segunda rampa de transferência (60) é configurada para receber o material componente removido dos sólidos granulares brutos em vários estágios do sistema (11). Com esta disposição, todo o material componente removido por der juntado na segunda rampa de transferência (60) e colocado em um local comum para distribuição para a terceira esteira (23) para ser conduzida para fora. Se não útil para um outro propósito, o material componente removido pode ser descartado.[0090] From the above, it is evident that the second transfer ramp (60) is configured to receive the component material removed from the raw granular solids at various stages of the system (11). With this arrangement, all component material removed by being collected on the second transfer ramp (60) and placed in a common location for distribution to the third conveyor (23) to be conveyed out. If not useful for another purpose, the removed component material may be discarded.
[0091] É uma característica da realização que o sistema (11) pode acomodar a capacidade volumétrica total da esteira de distribuição (20). De forma ampla, as frações de tamanhos múltiplos são progressivamente removidas do sistema (11), iniciando com as frações finas. Especificamente, o processo de separação preliminar possibilita a remoção de material coeso úmido (que é sempre de tamanho menor, usualmente com menos de 100 micra). Esta separação preliminar é realizada pelo sistema divisor (75), como descrito acima. O material restante é então classificado de forma ampla na rampa de transferência primária (40) e o material indesejado (de tamanho menor) é opcionalmente interceptado e removido antes da peneiragem. O processo de criação de velocidades diferenciais de fluxo com base no tamanho de partícula significa que o material de menor tamanho flui genericamente por baixo das partículas maiores. A combinação de material de menor tamanho apresentando uma velocidade mais lenta e fluindo por baixo da massa em fluxo é particularmente vantajosa na medida em que é conduzida facilmente e com remoção anterior do material de menor tamanho no processo de peneiragem. O processo de peneiragem separa adicionalmente partículas de acordo com o tamanho. A primeira peneira (31) no sistema de peneiras é particularmente adequada para peneiragem material de menor tamanho que está se deslocando muito mais lentamente e por baixo do material mais grosso. O fato do material de menor tamanho estar se deslocando muito mais lentamente e por baixo do material mais grosso conduz a uma peneiragem mais fácil e mais eficiente. A segunda peneira (32) no sistema de peneiras é particularmente adequada para peneiragem de produto grumoso (a fração granular seguinte que necessita ser coletada), como não está se deslocando tão rápido quanto o material de maior tamanho, desta forma, pode ser removido relativamente fácil e eficientemente.[0091] It is a feature of the embodiment that the system (11) can accommodate the total volumetric capacity of the distribution belt (20). Broadly speaking, fractions of multiple sizes are progressively removed from the system (11), starting with the fine fractions. Specifically, the preliminary separation process enables the removal of wet cohesive material (which is always smaller in size, usually less than 100 microns). This preliminary separation is carried out by the divider system (75), as described above. The remaining material is then broadly sorted in the primary transfer chute (40) and unwanted (undersized) material is optionally intercepted and removed prior to screening. The process of creating differential flow velocities based on particle size means that smaller sized material generally flows underneath larger particles. The combination of smaller sized material having a slower velocity and flowing beneath the flowing mass is particularly advantageous in that it is conveyed easily and with prior removal of the smaller sized material in the screening process. The sieving process additionally separates particles according to size. The first sieve (31) in the sieve system is particularly suitable for sieving smaller sized material that is moving much more slowly and beneath coarser material. The fact that the smaller material is traveling much more slowly and underneath the coarser material leads to easier and more efficient sieving. The second sieve (32) in the sieve system is particularly suitable for sifting lumpy product (the next granular fraction that needs to be collected), as it is not traveling as fast as the larger material, so it can be removed relatively quickly. easily and efficiently.
[0092] As peneiras (31, 32) podem requerer agitação ou vibração de maneira a garantir que o material flua através das peneiras, como seria entendido por um técnico no assunto.[0092] The sieves (31, 32) may require agitation or vibration in order to ensure that the material flows through the sieves, as would be understood by one skilled in the art.
[0093] Além disto, as peneiras (31, 32) podem se beneficiar de configurações de superfície perfurada que resistem à oclusão por material aprisionado.[0093] In addition, sieves (31, 32) can benefit from perforated surface configurations that resist occlusion by trapped material.
[0094] Embora a realização tenha sido descrita e ilustrada com o sistema de peneiras contendo duas peneiras (31, 32), deve ser entendido que em certas circunstâncias apenas uma peneira pode ser requerida e em outras circunstâncias mais de duas peneiras podem ser requeridas.[0094] Although the embodiment has been described and illustrated with the sieve system containing two sieves (31, 32), it should be understood that in certain circumstances only one sieve may be required and in other circumstances more than two sieves may be required.
[0095] Na realização descrita e ilustrada, pelo menos uma parte do fluxo granular graduado foi capturado e submetido a peneiragem. No entanto, pode haver aplicações em que a parte capturada do fluxo granular graduado pode ser submetida a peneiragem. A parte capturada do fluxo granular graduado pode, por exemplo, ser processada ou utilizada de alguma outra forma (a qual não envolva peneiragem). A etapa de captura para parte requerida do fluxo granular pode ser realizada de qualquer forma apropriada; por exemplo, pela formação da parte requerida do fluxo granular graduado em uma corrente separada e coleta ou redirecionamento desta corrente. Em uma disposição, o material granular graduado pode ser direcionado ao longo de um caminho curvo e a trajetória da parte requerida então interceptada, de alguma forma de maneira similar à discutida em relação à realização apresentada acima. A corrente separada pode ser capturada por um sistema para a interceptação e coleta ou redirecionamento desta corrente. Este sistema pode compreender um receptor tal como uma rampa de transferência, dito de desvio ou outro dispositivo disposto no caminho desta corrente.[0095] In the described and illustrated embodiment, at least a part of the graduated granular flow was captured and subjected to sieving. However, there may be applications where the captured portion of the graded granular flow may be subjected to sieving. The captured portion of the graded granular stream may, for example, be processed or used in some other way (which does not involve sieving). The capture step for the required part of the granular flow can be carried out in any appropriate way; for example, by forming the required portion of the graded granular flow into a separate stream and collecting or redirecting this stream. In one arrangement, the graded granular material may be directed along a curved path and the trajectory of the required portion then intercepted, in some manner similar to that discussed in connection with the embodiment set forth above. The separated current can be captured by a system for intercepting and collecting or redirecting this current. This system may comprise a receiver such as a transfer ramp, bypass port or other device disposed in the path of this current.
[0096] A descrição mostrada acima destina-se a explicar como adaptar e utilizar a realização particular descrita, em vez de limitar o verdadeiro, pretendido, e justo escopo e espírito da invenção. A descrição acima não se destina a ser nem exaustiva nem limitante das formas precisas descritas.[0096] The description shown above is intended to explain how to adapt and use the particular embodiment described, rather than limiting the true, intended, and fair scope and spirit of the invention. The above description is not intended to be either exhaustive or limiting of the precise forms described.
[0097] Além disto, deve ser observado que várias modificações podem ser feitas sem se afastarem dos princípios da invenção. Desta forma, a invenção deve ser entendida como incluindo todas tais modificações em seu escopo.[0097] Furthermore, it should be noted that various modifications can be made without departing from the principles of the invention. Thus, the invention must be understood as including all such modifications in its scope.
[0098] A terminologia utilizada aqui é para o propósito de descrever uma realização de exemplo particular apenas e não se destina a ser limitante.[0098] The terminology used here is for the purpose of describing a particular exemplary embodiment only and is not intended to be limiting.
[0099] Tal como utilizadas aqui, as formas no singular “um”, “uma” e “o/a” pretendem incluir também as formas no plural, a não ser que o contexto indique diferentemente.[0099] As used here, the singular forms “one”, “an” and “the/a” are intended to also include the plural forms, unless the context indicates otherwise.
[0100] As etapas, processos e operações do método descrito aqui não devem ser consideradas como necessariamente requerendo sua realização na ordem particular discutida ou ilustrada, a não ser que especificamente identificada como uma ordem de realização. Deve ser entendido também que etapas adicionais ou alternativas podem ser empregadas.[0100] The steps, processes and operations of the method described here should not be considered as necessarily requiring their performance in the particular order discussed or illustrated, unless specifically identified as an order of performance. It should also be understood that additional or alternative steps may be employed.
[0101] A referência a quaisquer descrições de posição, tais como "em cima”, “fundo" e “lado”, devem ser tomadas no contexto da realização descrita e ilustrada e não devem ser tomadas como limitantes da invenção à interpretação literal do temo, mas, em vez disto, devem ser entendidas pelos técnicos no assunto.[0101] Reference to any position descriptions, such as "top", "bottom" and "side", must be taken in the context of the described and illustrated embodiment and must not be taken as limiting the invention to the literal interpretation of the term , but, instead, they must be understood by experts in the field.
[0102] Termos espaciais relativos, tais como “interno”, “externo”, “por baixo”, “em baixo”, “inferior”, “acima”, “superior” e semelhantes, podem ser utilizados aqui podem ser utilizados para facilidade de descrição de um elemento ou relação de características a um outro elemento ou característica(s) como ilustrada(s) nas figuras. Termos relativos espaciais podem ser destinados a englobar diferentes orientações do aparelho em uso ou operação em adição à orientação mostrada nas figuras.[0102] Relative spatial terms, such as “internal”, “external”, “underneath”, “below”, “inferior”, “above”, “superior” and the like, may be used here for ease. description of an element or relationship of characteristics to another element or characteristic(s) as illustrated in the figures. Spatial relative terms may be intended to encompass different orientations of the apparatus in use or operation in addition to the orientation shown in the figures.
[0103] Embora os termos primeiro, segundo, terceiro etc. podem ser utilizados aqui para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções, estes elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções não devem ser limitado por estes termos. Estes termos podem ser utilizados apenas para distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção de uma outra região, camada ou seção. Termos tais como “primeiro”, “segundo” e outros termos numéricos quando utilizados aqui não implicam em uma sequência ou ordem, a não ser que claramente indicado pelo contexto. Desta forma, um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutidos como por baixo podem ser chamados de um segundo elemento, componente, região, camada ou seção sem se afastarem dos ensinamentos da realização de exemplo.[0103] Although the terms first, second, third, etc. may be used here to describe various elements, components, regions, layers and/or sections, these elements, components, regions, layers and/or sections shall not be limited by these terms. These terms may only be used to distinguish one element, component, region, layer or section from another region, layer or section. Terms such as “first”, “second” and other numerical terms when used herein do not imply a sequence or order unless clearly indicated by the context. In this way, a first element, component, region, layer or section discussed below may be called a second element, component, region, layer or section without departing from the teachings of the exemplary embodiment.
[0104] Quando um elemento ou camada é dita como estando “sobre”, “associado com”, “conectado com” ou “acoplado a” um outro elemento ou camada, pode estar diretamente sobre, associado, conectado ou acoplado ao outro elemento ou camada, elementos ou camadas intervenientes podem estar presentes. Em contraste, quando um elemento é dito como estando “diretamente sobre”, “diretamente associado com”, “diretamente conectado com” ou “diretamente acoplado a” um outro elemento ou camada, pode não haver elementos ou camadas intervenientes presentes. Outras palavras utilizadas para descrever a relação entre elementos devem ser interpretadas da de maneira semelhante (por exemplo, “entre” versus “diretamente entre”, “adjacente” versus “diretamente adjacente” etc.). Tal como utilizado aqui, o termo “e/ou” inclui quaisquer e todas as combinações de um ou mais dos itens listados associados.[0104] When an element or layer is said to be “over”, “associated with”, “connected with” or “coupled to” another element or layer, it may be directly over, associated with, connected to or coupled to the other element or intervening layer, elements or layers may be present. In contrast, when an element is said to be “directly on”, “directly associated with”, “directly connected with” or “directly coupled to” another element or layer, there may be no intervening elements or layers present. Other words used to describe the relationship between elements should be interpreted in a similar way (for example, “between” versus “directly between”, “adjacent” versus “directly adjacent”, etc.). As used herein, the term “and/or” includes any and all combinations of one or more of the associated listed items.
[0105] Adicionalmente, onde os termos “sistema”, “dispositivo” e “aparelho" são utilizados no contexto da invenção, devem ser entendidos como incluindo a referência a qualquer grupo de componentes ou elementos funcionalmente relacionados ou interatuantes, interrelacionados, interdependentes ou associados que podem estar localizados próximos a, separados de, integrados com, ou discretos de, um do outro.[0105] Additionally, where the terms "system", "device" and "apparatus" are used in the context of the invention, they should be understood as including reference to any group of functionally related or interacting, interrelated, interdependent or associated components or elements which may be located close to, separate from, integrated with, or discrete from, one another.
[0106] Por todo este relatório, a não ser que o contexto requeira de forma diferente, a palavra "compreender" ou variações tais como "compreende" ou "compreendendo", será entendida como implicando a inclusão de um número inteiro indicado ou grupo de números inteiros, mas não a exclusão de qualquer outro número inteiro ou grupo de números inteiros.[0106] Throughout this report, unless the context requires otherwise, the word "comprise" or variations such as "comprises" or "comprising", will be understood to imply the inclusion of an indicated integer or group of whole numbers, but not to the exclusion of any other whole number or group of whole numbers.
Claims (23)
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2018902581A AU2018902581A0 (en) | 2018-07-17 | Sizing and separating granular particles | |
| AU2018902581 | 2018-07-17 | ||
| AU2019901603 | 2019-05-10 | ||
| AU2019901603A AU2019901603A0 (en) | 2019-05-10 | Separation of granular particles | |
| PCT/AU2019/050750 WO2020014743A1 (en) | 2018-07-17 | 2019-07-17 | Sizing and separating granular particles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112021000828A2 BR112021000828A2 (en) | 2021-04-13 |
| BR112021000828B1 true BR112021000828B1 (en) | 2024-04-09 |
Family
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