BR112020026078A2

BR112020026078A2 - lid assembly adapted to be part of a dispensing container and dispensing container.

Info

Publication number: BR112020026078A2
Application number: BR112020026078-9A
Authority: BR
Inventors: Sungjin MOON
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2018-06-29
Filing date: 2018-06-29
Publication date: 2021-03-23
Also published as: CN112313155A; MX2020013274A; WO2020005267A1; US20200000296A1; GB2590203B; KR20210027376A; GB202100190D0; AU2018429147A1; GB2590203A; KR102636872B1

Abstract

Um conjunto de tampa, adaptado para fazer parte de um recipiente de distribuição, inclui um flange de circuito fechado e uma tampa é unida e gira em torno do flange por meio de uma dobradiça. Uma mola é unida ao flange na primeira e na segunda extremidades. O flange, a mola, a tampa e um botão de abertura podem ser formados em conjunto. Em uma posição fechada, a tampa é empilhada acima do flange em uma dimensão de altura. A mola forma um arco convexo cuja convexidade se estende para longe do flange na dimensão da altura quando a tampa está na posição aberta. A mola pode ser curvilínea e ter dois, três, quatro ou mais pontos de inflexão, como em forma de m ou w.A lid assembly, adapted to form part of a dispensing container, includes a closed circuit flange and a lid is joined and rotates around the flange by means of a hinge. A spring is attached to the flange at the first and second ends. The flange, the spring, the cover and an opening button can be formed together. In a closed position, the cover is stacked above the flange in a height dimension. The spring forms a convex arc whose convexity extends away from the flange in the height dimension when the lid is in the open position. The spring can be curvilinear and have two, three, four or more points of inflection, such as in the form of m or w.

Description

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COVER ASSEMBLY ADAPTED TO BE PART OF A DISTRIBUTOR CONTAINER AND DISTRIBUTION CONTAINER BACKGROUND OF THE INVENTION

[001] Produtos de consumo, como lenços descartáveis, geralmente são vendidos em embalagens projetadas para armazenar e distribuir os produtos. Por exemplo, lenços umedecidos descartáveis são frequentemente vendidos em bolsas rígidas ou bolsas flexíveis que incluem um orifício de distribuição através do qual se extrai os lenços do interior da bolsa. Uma aba ou tampa móvel e vedável normalmente cobre o orifício de distribuição, de modo que, quando um lenço não está sendo dispensado, a bolsa pode ser selada para o ambiente externo para evitar a perda de umidade da pluralidade de lenços umedecidos alojados na mesma.[001] Consumer products, such as disposable wipes, are usually sold in packages designed to store and distribute the products. For example, disposable baby wipes are often sold in rigid pouches or flexible pouches that include a dispensing hole through which the wipes are extracted from inside the pouch. A movable, sealable flap or lid usually covers the dispensing hole, so that when a tissue is not being dispensed, the pouch can be sealed to the outside environment to prevent loss of moisture from the plurality of wet wipes housed therein.

[002] Os mecanismos para abrir a aba ou a tampa variam. Em um design comum de "botão de pressão", a tampa é mantida fechada através de um mecanismo de travamento. Na posição fechada, uma mola comprimida fica em tensão contra uma superfície inferior da tampa. Quando um botão de abertura é pressionado, o mecanismo de travamento libera a tampa e a mola compactada descarrega sua tensão para lançar a tampa em uma posição aberta. Esses mecanismos de abertura por “botão de pressão” são um design desejável e elegante, oferecendo operação intuitiva, simples e confiável ao usuário do distribuidor de lenços umedecidos.[002] The mechanisms for opening the flap or cover vary. In a common "push button" design, the cover is kept closed via a locking mechanism. In the closed position, a compressed spring is tensioned against a lower surface of the cover. When an opening button is pressed, the locking mechanism releases the cover and the compressed spring releases its tension to release the cover in an open position. These “push button” opening mechanisms are a desirable and elegant design, offering intuitive, simple and reliable operation to the wipe dispenser user.

[003] No entanto, os mecanismos convencionais de botão de ação com mola sofrem de uma deficiência importante. A maioria das embalagens dispensadoras de lenços umedecidos com um recurso de abertura por botão no mercado hoje são formadas de plásticos recicláveis rígidos ou flexíveis, e a inclusão de um componente de borracha, silicone ou metal na estrutura da embalagem complica os esforços para reciclar facilmente o material da embalagem. Não é prático contar com o consumidor para desmontar o conjunto da tampa do dispensador e remover o componente de mola não[003] However, conventional spring-loaded button mechanisms suffer from a major deficiency. Most wipe dispenser packaging with a button opening feature on the market today is made of rigid or flexible recyclable plastics, and the inclusion of a rubber, silicone or metal component in the packaging structure complicates efforts to easily recycle the packaging material. It is not practical to count on the consumer to disassemble the dispenser cover assembly and remove the non-spring loaded component.

2 / 12 integral antes da reciclagem. Além disso, o componente separado da mola feito de borracha, silicone, metal ou material semelhante adiciona despesas indesejáveis à embalagem.2/12 full before recycling. In addition, the separate spring component made of rubber, silicone, metal or similar material adds unwanted expense to the packaging.

[004] Como resultado, há uma necessidade de um armazenamento com botão de pressão aprimorado e embalagem de distribuição para produtos de consumo.[004] As a result, there is a need for improved push-button storage and distribution packaging for consumer products.

SUMMARY OF THE INVENTION

[005] Uma primeira modalidade da invenção inclui um conjunto de tampa adaptado para fazer parte de um recipiente de distribuição, o conjunto tendo uma dimensão longitudinal, uma dimensão transversal e uma dimensão de altura. O conjunto inclui um flange que forma um circuito fechado; uma tampa unida ao flange por meio de uma dobradiça, a tampa adaptada para girar em torno da dobradiça entre uma posição fechada e uma posição aberta; uma mola no flange posicionado próximo à dobradiça, a mola tendo primeira e segunda extremidades, a mola unida ao flange na primeira e na segunda extremidades; e um botão de abertura na flange posicionada longitudinalmente oposta à mola no circuito fechado. O flange, o botão, a mola e a tampa são todos formados em conjunto. A tampa na posição fechada é empilhada acima do flange na dimensão de altura. A mola forma um arco convexo cuja convexidade se estende para longe do flange na dimensão da altura quando a tampa está na posição aberta. O arco é pelo menos parcialmente deformado em direção ao flange na dimensão de altura quando a tampa está na posição fechada, a mola tendo armazenado energia potencial quando a tampa está na posição fechada e não tendo energia potencial armazenada quando a tampa está na posição aberta. Se a tampa estiver na posição fechada, a tampa é mantida na posição fechada até que o botão seja pressionado. Quando o botão é pressionado, a mola impulsiona a tampa para a posição aberta.[005] A first embodiment of the invention includes a lid assembly adapted to form part of a dispensing container, the assembly having a longitudinal dimension, a transverse dimension and a height dimension. The set includes a flange that forms a closed circuit; a cover attached to the flange by means of a hinge, the cover adapted to rotate around the hinge between a closed position and an open position; a spring on the flange positioned close to the hinge, the spring having first and second ends, the spring attached to the flange at the first and second ends; and an opening button on the flange positioned longitudinally opposite the spring in the closed circuit. The flange, the button, the spring and the cover are all formed together. The cover in the closed position is stacked above the flange in the height dimension. The spring forms a convex arc whose convexity extends away from the flange in the height dimension when the lid is in the open position. The arc is at least partially deformed towards the flange in the height dimension when the lid is in the closed position, the spring having stored potential energy when the lid is in the closed position and having no potential energy stored when the lid is in the open position. If the lid is in the closed position, the lid is kept in the closed position until the button is pressed. When the button is pressed, the spring pushes the cover to the open position.

[006] Uma segunda modalidade da invenção inclui a primeira[006] A second embodiment of the invention includes the first

3 / 12 modalidade, ainda em que a tampa inclui um fecho e o botão inclui uma trava, o fecho adaptado para engatar a trava quando a tampa está na posição fechada, e em que quando o botão é pressionado, a trava libera o fecho, permitindo que a mola impulsione a tampa em direção à posição aberta.3/12 modality, even when the cover includes a lock and the button includes a lock, the lock adapted to engage the lock when the cover is in the closed position, and when the button is pressed, the lock releases the lock, allowing the spring to propel the cover towards the open position.

[007] Uma terceira modalidade da invenção inclui a primeira ou a segunda modalidades, em que o flange é oco sob a totalidade do arco.[007] A third embodiment of the invention includes the first or second embodiments, wherein the flange is hollow under the entire arc.

[008] Uma quarta modalidade da invenção inclui qualquer uma da primeira à terceira modalidades, em que a mola tem uma largura que se estende na dimensão longitudinal e em que sob a mola na dimensão de altura o flange define um orifício com uma largura de orifício que é pelo menos tão largo quanto a largura da mola, o orifício se estendendo da primeira extremidade da mola até a segunda extremidade da mola.[008] A fourth embodiment of the invention includes any one of the first to the third embodiments, in which the spring has a width that extends in the longitudinal dimension and in which under the spring in the height dimension the flange defines an orifice with an orifice width which is at least as wide as the width of the spring, the hole extending from the first end of the spring to the second end of the spring.

[009] Uma quinta modalidade da invenção inclui qualquer uma da primeira até a quarta modalidades, em que o arco convexo é flanqueado por um par de arcos côncavos, cada um de cuja concavidade se estende para longe do arco convexo na dimensão da altura.[009] A fifth embodiment of the invention includes any one of the first to the fourth embodiments, wherein the convex arc is flanked by a pair of concave arches, each of which the concavity extends away from the convex arc in the height dimension.

[0010] Uma sexta modalidade da invenção inclui qualquer uma da primeira até a quinta modalidades, em que o conjunto consiste em uma estrutura polimérica substancialmente homogênea.[0010] A sixth embodiment of the invention includes any one of the first to the fifth embodiments, wherein the set consists of a substantially homogeneous polymeric structure.

[0011] Uma sétima modalidade da invenção inclui qualquer uma da primeira à sexta modalidades, em que o conjunto consiste em um único polímero selecionado do grupo de tereftalato de polietileno, polietileno, polipropileno, poliamida, poliestireno, cloreto de polivinil, poli acrilonitrila e policarbonato .[0011] A seventh embodiment of the invention includes any of the first to sixth embodiments, wherein the set consists of a single polymer selected from the group of polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polyamide, polystyrene, polyvinyl chloride, poly acrylonitrile and polycarbonate .

[0012] Uma oitava modalidade da invenção inclui qualquer uma da primeira à sétima modalidades, em que a tampa define um lado superior e um lado inferior, e em que a mola exerce força contra o lado inferior da tampa na dimensão da altura quando a tampa está na posição fechada.[0012] An eighth embodiment of the invention includes any one of the first to the seventh embodiments, in which the lid defines an upper side and a lower side, and in which the spring exerts force against the lower side of the lid in the height dimension when the lid is in the closed position.

[0013] Uma nona modalidade da invenção inclui qualquer uma da[0013] A ninth embodiment of the invention includes any of the

4 / 12 primeira à oitava modalidades, em que a mola não exerce substancialmente nenhuma força contra a tampa na dimensão longitudinal quando a tampa está na posição fechada.4/12 first to eighth modalities, in which the spring does not exert substantially any force against the lid in the longitudinal dimension when the lid is in the closed position.

[0014] Uma décima modalidade da invenção inclui qualquer uma da primeira até a nona modalidades, em que o conjunto não inclui nenhum componente feito de borracha, silicone, elastômero ou metal.[0014] A tenth modality of the invention includes any one of the first to the ninth modalities, in which the set does not include any component made of rubber, silicone, elastomer or metal.

[0015] Uma décima primeira modalidade da invenção inclui um conjunto de tampa adaptado para fazer parte de um recipiente de distribuição, o conjunto tendo uma dimensão longitudinal e uma dimensão transversal. O conjunto inclui um flange; uma tampa unida ao flange por meio de uma dobradiça, em que a dobradiça se estende na dimensão transversal, a tampa adaptada para girar em torno da dobradiça entre uma posição fechada e uma posição aberta; e uma mola curvilínea disposta próxima à dobradiça e interposta entre o flange e a tampa, a mola tendo pelo menos dois pontos de inflexão quando a tampa está em uma posição aberta. A dobradiça é uma dobradiça viva e a tampa, a dobradiça e a mola curvilínea são formadas integralmente uma com a outra. O flange tem uma superfície superior situada em um primeiro plano e a mola curvilínea tem uma porção arqueada tendo uma superfície superior situada em um segundo plano que está acima do primeiro plano quando a tampa está em uma posição aberta.An eleventh embodiment of the invention includes a lid assembly adapted to form part of a dispensing container, the assembly having a longitudinal dimension and a transverse dimension. The set includes a flange; a cover attached to the flange by means of a hinge, the hinge extending in the transverse dimension, the cover adapted to rotate around the hinge between a closed position and an open position; and a curvilinear spring arranged close to the hinge and interposed between the flange and the cover, the spring having at least two points of inflection when the cover is in an open position. The hinge is a living hinge and the cover, hinge and curved spring are integrally formed with each other. The flange has an upper surface located in the foreground and the curved spring has an arcuate portion having an upper surface located in a second plane that is above the foreground when the cover is in an open position.

[0016] Uma décima segunda modalidade da invenção inclui a décima primeira modalidade, em que a mola curvilínea é formada integralmente com o flange.[0016] A twelfth embodiment of the invention includes the eleventh embodiment, in which the curvilinear spring is integrally formed with the flange.

[0017] Uma décima terceira modalidade da invenção inclui a décima primeira ou a décima segunda modalidades, compreendendo ainda um botão de abertura disposto no flange.[0017] A thirteenth embodiment of the invention includes the eleventh or twelfth embodiments, further comprising an opening button arranged on the flange.

[0018] Uma décima quarta modalidade da invenção inclui qualquer uma da décima primeira à décima terceira modalidades, em que a mola curvilínea tem pelo menos três pontos de inflexão quando a tampa está na[0018] A fourteenth embodiment of the invention includes any one of the eleventh to the thirteenth embodiments, wherein the curvilinear spring has at least three points of inflection when the cap is on

5 / 12 posição aberta.5/12 open position.

[0019] Uma décima quinta modalidade da invenção inclui qualquer uma da décima primeira até a décima quarta modalidades, em que o flange é anular.[0019] A fifteenth embodiment of the invention includes any one of the eleventh to the fourteenth embodiments, wherein the flange is annular.

[0020] Uma décima sexta modalidade da invenção inclui qualquer uma da décima primeira até a décima quinta modalidades, em que a mola curvilínea tem uma primeira e uma segunda extremidade unidas ao flange e pelo menos dois pontos de inflexão ficam entre a primeira e a segunda extremidades quando a tampa está na posição aberta.A sixteenth embodiment of the invention includes any one of the eleventh to the fifteenth embodiments, wherein the curved spring has a first and a second end attached to the flange and at least two points of inflection are between the first and the second ends when the cover is in the open position.

[0021] Uma décima sétima modalidade da invenção inclui qualquer uma da décima primeira até a décima sexta modalidades, em que a mola curvilínea tem uma forma de m ou uma forma de w quando a tampa está na posição aberta.[0021] A seventeenth embodiment of the invention includes any one of the eleventh to the sixteenth embodiments, wherein the curved spring has an m-shape or a w-shape when the lid is in the open position.

[0022] Uma décima oitava modalidade da invenção inclui um recipiente de distribuição, o recipiente tendo um compartimento para armazenar o produto, o compartimento definindo um espaço interior, o compartimento tendo uma superfície externa geralmente voltada para longe do espaço interno, o compartimento tendo um orifício de distribuição para retirar o produto do espaço interior. O recipiente inclui o conjunto de tampa de qualquer uma das modalidades da primeira à décima sétima.[0022] An eighteenth embodiment of the invention includes a dispensing container, the container having a compartment for storing the product, the compartment defining an interior space, the compartment having an external surface generally facing away from the internal space, the compartment having a distribution hole to remove the product from the interior space. The container includes the lid assembly of any of the modalities from the first to the seventeenth.

[0023] Uma décima nona modalidade da invenção inclui o recipiente de distribuição da décima oitava modalidade, em que o alojamento é uma bolsa de filme flexível e em que o produto compreende lenços descartáveis de higiene pessoal ou lenços umedecidos.A nineteenth modality of the invention includes the eighteenth modality dispensing container, in which the housing is a flexible film pouch and in which the product comprises disposable personal hygiene wipes or wet wipes.

BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0024] A Fig. 1A ilustra representativamente uma vista em perspectiva de uma modalidade do conjunto de tampa da invenção, mostrado com a tampa fechada e afixada a uma embalagem flexível e com uma porção cortada para mostrar as características subjacentes.[0024] Fig. 1A illustrates a perspective view of an embodiment of the lid assembly of the invention, shown with the lid closed and affixed to a flexible packaging and with a cut portion to show the underlying characteristics.

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[0025] A Fig. 1B ilustra representativamente uma vista superior do conjunto de tampa da Fig. 1A.[0025] Fig. 1B illustrates a top view of the cover assembly of Fig. 1A.

[0026] A Fig. 1C ilustra representativamente uma vista frontal do conjunto de tampa da Fig. 1A.[0026] Fig. 1C illustrates a front view of the cover assembly of Fig. 1A.

[0027] A Fig. 1D ilustra representativamente uma vista lateral do conjunto de tampa da Fig. 1A.[0027] Fig. 1D illustrates a side view of the cover assembly of Fig. 1A.

[0028] A Fig. 2A ilustra representativamente uma vista em perspectiva do conjunto de tampa da Fig. 1A, mostrado com a tampa parcialmente aberta e fixada a uma embalagem flexível.[0028] Fig. 2A illustrates a perspective view of the lid assembly of Fig. 1A, shown with the lid partially open and attached to a flexible package.

[0029] A Fig. 2B ilustra representativamente uma vista superior do conjunto de tampa da Fig. 2A.[0029] Fig. 2B illustrates a top view of the cover assembly of Fig. 2A.

[0030] A Fig. 2C ilustra representativamente uma vista frontal do conjunto de tampa da Fig. 2A.[0030] Fig. 2C illustrates a front view of the cover assembly of Fig. 2A.

[0031] A Fig. 2D ilustra representativamente uma vista lateral do conjunto de tampa da Fig. 2A.[0031] Fig. 2D represents a side view of the cover assembly of Fig. 2A.

[0032] A Fig. 2E ilustra representativamente uma vista em perspectiva frontal do conjunto de tampa da Fig. 1A, com a tampa totalmente aberta e mostrando as superfícies internas do flange e dos componentes da tampa.[0032] Fig. 2E illustrates a front perspective view of the lid assembly of Fig. 1A, with the lid fully open and showing the internal surfaces of the flange and lid components.

[0033] A Fig. 2F ilustra representativamente uma vista superior do componente de flange do conjunto de tampa da Fig. 2A.[0033] Fig. 2F illustrates a top view of the flange component of the cover assembly of Fig. 2A.

[0034] A Fig. 2G ilustra representativamente uma vista frontal do componente de flange do conjunto de tampa da Fig. 2A.[0034] Fig. 2G illustratively represents a front view of the flange component of the cover assembly of Fig. 2A.

[0035] A Fig. 3A ilustra representativamente uma vista em perspectiva frontal da região da mola e dobradiça da modalidade do conjunto de tampa das Figs. 1-2, mostrando a mola em uma condição não comprimida.[0035] Fig. 3A illustrates a front perspective view of the region of the spring and hinge of the embodiment of the cover assembly of Figs. 1-2, showing the spring in an uncompressed condition.

[0036] A Fig. 3B ilustra representativamente a mola e a região de dobradiça mostrada na Fig. 3A, mas com a mola mostrada em uma condição comprimida.[0036] Fig. 3B illustrates the spring and the hinge region shown in Fig. 3A representatively, but with the spring shown in a compressed condition.

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DETAILED DESCRIPTION OF THE PRIVATE MODALITIES

[0037] Em modalidades particulares, um recipiente dispensador 20 (Fig. 1A) é adaptado para armazenar e dispensar o produto, como uma pilha de lenços umedecidos (não mostrado). Outros exemplos de produtos adequados para utilização em conjunto com a presente invenção incluem lenços faciais, lenços umedecidos desinfetantes, toalhas de papel, produtos de higiene feminina, doces, snacks ou semelhantes. O recipiente 20 inclui um compartimento 14. O alojamento 14 pode ser rígido, como um recipiente de plástico (não mostrado). Em alternativa, o alojamento 14 pode ser flexível, tal como uma bolsa flexível 15, conforme ilustrado de forma representativa na Fig. 1A. A bolsa flexível pode ser feita de qualquer substrato flexível adequado, incluindo uma película polimérica, um tecido não tecido, pano, borracha, folha ou semelhante. O alojamento 14 define um espaço interno 26 e uma superfície externa 29 geralmente voltada para longe do espaço interno[0037] In particular modalities, a dispensing container 20 (Fig. 1A) is adapted to store and dispense the product, like a pile of baby wipes (not shown). Other examples of products suitable for use in conjunction with the present invention include facial wipes, disinfectant wipes, paper towels, feminine hygiene products, sweets, snacks or the like. The container 20 includes a compartment 14. The housing 14 can be rigid, like a plastic container (not shown). Alternatively, the housing 14 may be flexible, such as a flexible pouch 15, as shown in a representative manner in Fig. 1A. The flexible pouch can be made of any suitable flexible substrate, including a polymeric film, non-woven fabric, cloth, rubber, sheet or the like. Housing 14 defines an inner space 26 and an outer surface 29 generally facing away from the inner space

26. O alojamento 14 define um orifício de distribuição 27 (Fig. 2A) através do qual os lenços podem ser extraídos individualmente do espaço interior 26. Em modalidades particulares, o alojamento 14 é formado de um material substancialmente impermeável à umidade, como quando o alojamento 14 é usado para alojar lenços umedecidos.26. The housing 14 defines a distribution hole 27 (Fig. 2A) through which the tissues can be extracted individually from the interior space 26. In particular embodiments, the housing 14 is formed of a material substantially impermeable to moisture, as when the housing 14 is used to house wet wipes.

[0038] Com referência às Figs. 1 e 2, o recipiente inclui um conjunto de tampa 30. O conjunto 30 tem uma dimensão longitudinal 31, uma dimensão transversal 32 e uma dimensão de altura 33. O conjunto 30 inclui um flange 40. Em modalidades particulares, o flange forma um circuito fechado 35 (como um anel anular), conforme ilustrado representativamente nas Figs. 2A e 2E. Em modalidades particulares, o flange 40 está disposto na superfície externa 29 do alojamento 14, tal como sendo afixado à superfície externa 29 do alojamento 14 (Figs. 1A e 2A), como por meio de adesivo. Alternativamente, o flange 40 pode ser formado integralmente com o alojamento.[0038] With reference to Figs. 1 and 2, the container includes a lid assembly 30. The assembly 30 has a longitudinal dimension 31, a transverse dimension 32 and a height dimension 33. The assembly 30 includes a flange 40. In particular embodiments, the flange forms a circuit closed 35 (as an annular ring), as shown representatively in Figs. 2A and 2E. In particular embodiments, the flange 40 is disposed on the outer surface 29 of the housing 14, as it is affixed to the outer surface 29 of the housing 14 (Figs. 1A and 2A), as by means of adhesive. Alternatively, the flange 40 can be integrally formed with the housing.

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[0039] O conjunto 30 inclui uma tampa 50. A tampa 50 é unida ao flange 40 em uma dobradiça 42. A dobradiça 42 se estende na dimensão transversal 32. A tampa 50 está adaptada para girar em torno da dobradiça 42 entre uma posição fechada 52 e uma posição aberta 54. Em modalidades particulares, a dobradiça 42 é uma dobradiça incorporada. Quando a tampa 50 está na posição fechada 52, a tampa 50 é empilhada acima do flange 40 na dimensão de altura 33 (Figs. 1A-1D) e é interposta entre o flange 40 e a tampa[0039] The set 30 includes a cover 50. The cover 50 is attached to the flange 40 on a hinge 42. The hinge 42 extends in the transverse dimension 32. The cover 50 is adapted to rotate around the hinge 42 between a closed position. 52 and an open position 54. In particular embodiments, hinge 42 is a built-in hinge. When the lid 50 is in the closed position 52, the lid 50 is stacked above the flange 40 in the height dimension 33 (Figs. 1A-1D) and is interposed between the flange 40 and the lid

50. Quando o conjunto 30 faz parte de um recipiente 20, a tampa 50 cobre o orifício de distribuição 27 quando a tampa está em uma posição fechada 36 (Fig. 1A), e a tampa 40 expõe o orifício de distribuição 27 quando a tampa 50 está em uma posição aberta 34 (Fig. 2A). A tampa 50 pode incluir, opcionalmente, pelo menos um sulco de retenção de umidade da tampa 35.50. When the set 30 is part of a container 20, the lid 50 covers the dispensing hole 27 when the lid is in a closed position 36 (Fig. 1A), and the lid 40 exposes the dispensing hole 27 when the lid 50 is in an open position 34 (Fig. 2A). The cap 50 may optionally include at least one moisture retaining groove of the cap 35.

[0040] O conjunto 30 inclui uma mola 60. A mola 60 está posicionada próxima à dobradiça 42. A mola 60 é curvilínea. A mola tem uma primeira extremidade 61 e uma segunda extremidade 62 e, em modalidades particulares, é unida ao flange 40 em suas primeira e segunda extremidades 61, 62. O conjunto inclui ainda um botão de abertura 70 no flange 40. O botão de abertura 70 está posicionado oposto à mola 60 no circuito fechado 35, como mostrado nas Figs. 2A, 2B e 2F. A mola 60 tem uma largura de mola 63 que em modalidades particulares se estende na dimensão longitudinal 31 e tem um comprimento de mola 65 que se estende na dimensão transversal 32 da primeira extremidade 61 para a segunda extremidade 62. Em outras modalidades, o comprimento da mola 65 se estende da primeira extremidade 61 até a segunda extremidade 62 na dimensão longitudinal 31 e a largura da mola 63 se estende na dimensão transversal 32 (não mostrada). Além disso, o conjunto 30 pode incluir duas ou mais molas 60, cada uma das quais poderia ter as características aqui descritas.[0040] The set 30 includes a spring 60. The spring 60 is positioned close to the hinge 42. The spring 60 is curved. The spring has a first end 61 and a second end 62 and, in particular embodiments, is attached to flange 40 at its first and second ends 61, 62. The assembly also includes an opening button 70 on flange 40. The opening button 70 is positioned opposite spring 60 in closed loop 35, as shown in Figs. 2A, 2B and 2F. The spring 60 has a spring width 63 that in particular embodiments extends in the longitudinal dimension 31 and has a spring length 65 that extends in the transverse dimension 32 from the first end 61 to the second end 62. In other embodiments, the length of the spring 65 extends from the first end 61 to the second end 62 in the longitudinal dimension 31 and the width of the spring 63 extends in the transverse dimension 32 (not shown). In addition, assembly 30 may include two or more springs 60, each of which could have the characteristics described herein.

[0041] O flange 40, a tampa 50, a mola 60 e o botão 70 são todos formados em conjunto, por exemplo, sendo todos parte da mesma estrutura[0041] Flange 40, cover 50, spring 60 and button 70 are all formed together, for example, all being part of the same structure

9 / 12 plástica unitária. Isso contrasta com as estruturas convencionais de tampa com botão de pressão, que normalmente dependem da união de dois ou mais componentes separados, um dos quais é tipicamente uma mola discreta feita de borracha, silicone, elastômero ou metal. A moldagem por injeção polimérica é um exemplo de uma tecnologia adequada para formar a estrutura integral de modalidades particulares da presente invenção. Em modalidades particulares, o conjunto 30 consiste em uma composição polimérica homogênea. Em modalidades particulares, o conjunto 30 consiste em um único polímero selecionado do grupo de tereftalato de polietileno, polietileno, polipropileno, poliamida, poliestireno, cloreto de polivinil, poli acrilonitrila e policarbonato. A capacidade de modalidades particulares da invenção de fornecer ação "pop-open" por meio de um botão de pressão usando a construção simples de uma peça aqui descrita, desprovida de um componente de mola produzido separadamente, pode fornecer um design elegante e mais facilmente reciclado tendo redução do custo de matéria-prima e montagem. Em modalidades particulares, o conjunto de tampa 30 não inclui nenhum componente feito de borracha, silicone, elastômero ou metal.9/12 unitary plastic. This contrasts with conventional push-button cap structures, which normally depend on the joining of two or more separate components, one of which is typically a discrete spring made of rubber, silicone, elastomer or metal. Polymeric injection molding is an example of a technology suitable for forming the integral structure of particular embodiments of the present invention. In particular embodiments, the set 30 consists of a homogeneous polymeric composition. In particular embodiments, the set 30 consists of a single polymer selected from the group of polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polyamide, polystyrene, polyvinyl chloride, poly acrylonitrile and polycarbonate. The ability of particular embodiments of the invention to provide "pop-open" action via a push button using the simple construction of a part described here, devoid of a separately produced spring component, can provide an elegant and more easily recycled design reducing the cost of raw materials and assembly. In particular embodiments, the cap assembly 30 does not include any components made of rubber, silicone, elastomer or metal.

[0042] Em modalidades particulares, o conjunto de tampa 30 é feito inteiramente de material com um módulo de flexibilidade de 100.000 PSI ou mais, tal como entre 100.000 e 450.000 PSI, conforme medido por ASTM D 790A. Em modalidades particulares, o conjunto de tampa 30 é feito inteiramente de material com um módulo de tração entre 0,1 GPa a 12 GPa e, mais particularmente, de 0,3 GPa a 4,5 GPa. Em modalidades particulares, o conjunto de tampa 30 não inclui nenhum material com um módulo de tração inferior a 0,1 GPa. Em modalidades particulares, o conjunto de tampa 30 é feito apenas de poliolefinas, como polipropileno, com um módulo de elasticidade de cerca de 2000 MPa (como entre 1800 MPa e 2200 MPa) e um limite de elasticidade de cerca de 20 MPa (como entre 15 MPa e 25 MPa). O módulo elástico e o limite de elasticidade podem ser medidos usando ASTM[0042] In particular embodiments, the cover assembly 30 is made entirely of material with a flexibility module of 100,000 PSI or more, such as between 100,000 and 450,000 PSI, as measured by ASTM D 790A. In particular embodiments, the cover assembly 30 is made entirely of material with a tensile modulus between 0.1 GPa to 12 GPa and, more particularly, from 0.3 GPa to 4.5 GPa. cap 30 does not include any material with a tensile modulus less than 0.1 GPa. In particular embodiments, cap set 30 is made only of polyolefins, such as polypropylene, with an elastic modulus of about 2000 MPa (as between 1800 MPa and 2200 MPa) and an elasticity limit of about 20 MPa (such as between 15 MPa and 25 MPa). The elastic modulus and the yield strength can be measured using ASTM

10 / 12 D 638.10/12 D 638.

[0043] Com referência às Figs. 2A-2G e 3A, a mola 60 é curvilínea e forma pelo menos um arco convexo 66 cuja convexidade se estende para longe do flange 40 na dimensão de altura 33 quando a tampa está na posição aberta 34. Quando a tampa 50 está na posição fechada 36, o arco 66 é pelo menos parcialmente deformado em direção ao flange 40 na dimensão de altura 33, como ilustrado representativamente na Fig. 3B. Nesta condição deformada, a mola 60 possui energia potencial armazenada (isto é, quando a tampa 50 está na posição fechada 36). Por outro lado, quando a tampa 50 está na posição aberta 34, o arco convexo 66 retorna e a mola 60 não tem energia potencial armazenada. Se a tampa 50 estiver na posição fechada 36, a tampa 50 é mantida na posição fechada 36 até que o botão 70 seja pressionado. Quando o botão 70 é pressionado, a mola 60 impele a tampa 50 em direção à posição aberta 34. Em modalidades particulares, o arco convexo 66 é flanqueado por um par de arcos côncavos 37A, 37B. A concavidade de cada arco côncavo 37A, 37B se estende para longe do arco convexo 66 na dimensão de altura 33. Em modalidades particulares, a mola 60 tem pelo menos dois, e mais particularmente pelo menos três, e mais particularmente pelo menos quatro, pontos de inflexão quando a tampa está na posição aberta[0043] With reference to Figs. 2A-2G and 3A, the spring 60 is curvilinear and forms at least one convex arc 66 whose convexity extends away from the flange 40 in height dimension 33 when the lid is in the open position 34. When the lid 50 is in the closed position 36, the arc 66 is at least partially deformed towards the flange 40 in the height dimension 33, as illustrated representatively in Fig. 3B. In this deformed condition, the spring 60 has stored potential energy (that is, when the lid 50 is in the closed position 36). On the other hand, when the lid 50 is in the open position 34, the convex arc 66 returns and the spring 60 has no stored potential energy. If cover 50 is in closed position 36, cover 50 is kept in closed position 36 until button 70 is pressed. When the button 70 is pressed, the spring 60 pushes the cover 50 towards the open position 34. In particular embodiments, the convex arc 66 is flanked by a pair of concave arches 37A, 37B. The concavity of each concave arch 37A, 37B extends away from the convex arch 66 in the height dimension 33. In particular embodiments, the spring 60 has at least two, and more particularly at least three, and more particularly at least four, points inflection when the cover is in the open position

34. Em modalidades particulares, o flange 40 tem uma superfície superior 46 situada em um primeiro plano e o arco convexo 66 da mola 60 tem uma superfície superior 68 situada em um segundo plano e o segundo plano está acima do primeiro plano quando a tampa 50 está na posição aberta 34. Em modalidades particulares, a mola 60 tem uma forma de c, uma forma de s, uma forma de m ou uma forma de w. “Convexo” significa ter um contorno ou superfície curva como o exterior de um círculo ou esfera. “Côncavo” significa ter um contorno ou superfície que se curva para dentro como o interior de um círculo ou esfera.34. In particular embodiments, the flange 40 has an upper surface 46 located in the foreground and the convex arc 66 of the spring 60 has an upper surface 68 located in a second plane and the second plane is above the foreground when the lid 50 it is in the open position 34. In particular embodiments, the spring 60 has a c-shape, an s-shape, an m-shape or a w-shape. “Convex” means having a contour or curved surface like the outside of a circle or sphere. “Concave” means having a contour or surface that curves inward like the inside of a circle or sphere.

[0044] A tampa 50 define um lado superior 55 e um lado inferior 56.[0044] Cover 50 defines an upper side 55 and a lower side 56.

11 / 12 Em modalidades particulares, a mola 60 exerce força contra o lado inferior 56 da tampa 50 na dimensão de altura 33 quando a tampa 50 está na posição fechada 36. Além disso, em modalidades particulares, a mola 60 não exerce substancialmente nenhuma força contra a tampa 50 na dimensão longitudinal 31 quando a tampa está na posição fechada 36.11/12 In particular embodiments, the spring 60 exerts force against the underside 56 of the lid 50 in the height dimension 33 when the lid 50 is in the closed position 36. Furthermore, in particular embodiments, the spring 60 exerts substantially no force against the lid 50 in the longitudinal dimension 31 when the lid is in the closed position 36.

[0045] Em modalidades particulares, a tampa 50 inclui um fecho 51 e o botão 70 inclui uma trava 71, conforme ilustrado representativamente nas Figs. 2A-2E. A trava 71 está adaptada para engatar no fecho 51 quando a tampa 50 está na posição fechada 36 e para conter a tampa 50 em tal posição fechada 36. Quando o botão 70 é pressionado, a trava 71 é movida de modo a liberar o fecho 51, permitindo que a mola 60 converta a energia potencial em energia cinética e, assim, impele a tampa 50 em direção à posição aberta 34.[0045] In particular embodiments, the lid 50 includes a lock 51 and the button 70 includes a latch 71, as shown representatively in Figs. 2A-2E. Latch 71 is adapted to engage latch 51 when lid 50 is in closed position 36 and to hold lid 50 in such closed position 36. When button 70 is pressed, latch 71 is moved to release latch 51 , allowing the spring 60 to convert the potential energy into kinetic energy and thus propel the lid 50 towards the open position 34.

[0046] Em modalidades particulares, o flange 40 é oco sob a totalidade do arco convexo 66. Em outras palavras, não há nenhum material no flange 40 diretamente abaixo (sob a dimensão de altura 33) do arco convexo 66. Em modalidades particulares, o flange 40 é oco sob a totalidade do arco convexo 66 e sob a totalidade de cada arco côncavo 67A, 67B. Em outras palavras, não há material no flange 40 diretamente abaixo (abaixo da dimensão de altura 33) do arco convexo 66 e dos arcos côncavos 67A, 67B. Em modalidades particulares, o flange 40 define um orifício 44 sob a mola 60 (sob a dimensão de altura 33). O orifício 44 tem uma largura de orifício 45 (Fig. 2F) que é pelo menos tão larga quanto a largura da mola 63. O orifício 44 se estende da primeira extremidade 61 da mola 60 até a segunda extremidade 62 da mola 60. Por ter tal "orifício" na área "debaixo" da mola, o conjunto de tampa 30 pode, em modalidades particulares, ser prontamente fabricado em equipamento de moldagem por injeção ou sopro convencional. Se o conjunto foi criado com outra "camada" de material por baixo da mola, poderia ser impraticável ou impossível fabricar certas modalidades da tampa de botão de pressão da presente invenção.[0046] In particular embodiments, flange 40 is hollow under the whole of the convex arc 66. In other words, there is no material on the flange 40 directly below (under the height dimension 33) of the convex arc 66. In particular embodiments, flange 40 is hollow under the whole of the convex arc 66 and under the whole of each concave arc 67A, 67B. In other words, there is no material on the flange 40 directly below (below the height dimension 33) of the convex arch 66 and the concave arches 67A, 67B. In particular embodiments, the flange 40 defines an orifice 44 under the spring 60 (under the height dimension 33). The orifice 44 has an orifice width 45 (Fig. 2F) that is at least as wide as the width of the spring 63. The orifice 44 extends from the first end 61 of the spring 60 to the second end 62 of the spring 60. such a "hole" in the "under" area of the spring, the cover assembly 30 can, in particular embodiments, be readily manufactured in conventional injection or blow molding equipment. If the assembly was created with another "layer" of material under the spring, it could be impractical or impossible to manufacture certain modalities of the push-button cover of the present invention.

12 / 1212/12

[0047] Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes referente os aspectos específicos desta, será observado que os especialistas na técnica, ao alcançar uma compreensão do acima exposto, podem prontamente conceber alterações e variações de equivalentes a esses aspectos.[0047] Although the invention has been described in detail with respect to the specific aspects of it, it will be noted that those skilled in the art, upon reaching an understanding of the above, can readily conceive changes and variations of equivalents to these aspects.

Claims

1. Lid set adapted to be part of a dispensing container, the set having a longitudinal dimension, a transverse dimension and a height dimension, the set characterized by the fact that it comprises: a flange that forms a closed handle; a cover attached to the flange by means of a hinge, the cover adapted to rotate around the hinge between a closed position and an open position; a spring on the flange positioned close to the hinge, the spring having first and second ends, the spring attached to the flange at the first and second ends; and an opening button on the flange positioned longitudinally opposite the spring in the closed circuit, where the flange, the button, the spring and the cover are all integrally formed together, in which the cover in the closed position is stacked above the flange in dimension in height, in which the spring forms a convex arc whose convexity extends away from the flange in the height dimension when the lid is in the open position, where the arc is at least partially deformed towards the flange in the height dimension when the lid is in the closed position, the spring having stored potential energy when the lid is in the closed position and having no potential energy stored when the lid is in the open position, where if the lid is in the closed position, the lid is kept in position closed until the button is pressed, where when the button is pressed, the spring pushes the cover towards the open position.

2. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the cover comprises a lock and the button includes a lock, the lock adapted to engage the lock when the cover is in the closed position, and in which when the button is pressed , the latch releases the latch, allowing the spring to propel the cover into the open position.

3. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the flange is hollow under the entire arc.

4. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the spring has a width that extends in the longitudinal dimension, and in which under the spring in the height dimension the flange defines a hole with a hole width that is at least less as wide as the width of the spring, the hole extending from the first end to the second end of the spring.

5. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the convex arc is flanked by a pair of concave arches, in which each concavity extends away from the convex arc in the height dimension.

6. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the assembly consists of a substantially homogeneous polymeric structure.

7. Set according to claim 6, characterized by the fact that the set consists of a single polymer selected from the group of polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polyamide, polystyrene, polyvinyl chloride, poly acrylonitrile and polycarbonate.

8. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the cover defines an upper side and a lower side, in which the spring exerts force against the lower side of the cover in the height dimension when the cover is in the closed position.

9. Assembly according to claim 1, characterized in that the spring does not exert substantially any force against the cover in the longitudinal dimension when the cover is in the closed position.

10. Assembly according to claim 1, characterized by the fact that the assembly does not include any component made of rubber, silicone, elastomer or metal.

11. Distribution container, the container characterized by the fact that it comprises: a housing for storing the product, the housing defining an interior space, the housing having an external surface generally facing away from the internal space, the housing having an orifice of distribution to remove the product from the interior space; a cover assembly having a longitudinal dimension, a transverse dimension and a height dimension, the assembly including: a flange that forms a closed loop that surrounds the dispensing orifice; a cover attached to the flange by means of a hinge, the cover adapted to rotate around the hinge between a closed position and an open position; a spring on the flange positioned close to the hinge, the spring having first and second ends, the spring attached to the flange at the first and second ends; and an opening button on the flange positioned longitudinally opposite the spring in the closed circuit, in which the flange, the button, the spring and the cover are all integrally formed, the flange being affixed to the external surface of the housing, the cover covering the dispensing hole when the lid is in the closed position,

where the lid in the closed position is stacked above the flange in the height dimension, where the spring forms a convex arc whose convexity extends away from the flange in the height dimension when the lid is in the open position, where the arc is at least partially deformed towards the flange in the height dimension when the lid is in the closed position, the spring having stored potential energy when the lid is in the closed position and having no potential energy stored when the lid is in the open position, where if the lid is in the closed position, the lid is kept in the closed position until the button is pressed, in which when the button is pressed, the spring pushes the lid towards the open position.

12. Container according to claim 11, characterized by the fact that the lid includes a lock and the button includes a lock, the lock adapted to engage when the lid is in the closed position, and in which when the button is pressed, the latch releases the lock, allowing the spring to propel the cover to the open position.

13. Container according to claim 11, characterized by the fact that the flange is hollow under the entire arch.

14. Container according to claim 11, characterized by the fact that the spring has a width that extends in the longitudinal dimension, and in which under the spring in the height dimension the flange defines a hole that is at least as wide as width of the spring, the hole extending from the first end of the spring to the second end of the spring.

15. Container according to claim 11, characterized by the fact that the convex arch is flanked by a pair of concave arches, in which each of the concavities extends away from the convex arch in the height dimension.

16. Assembly according to claim 11, characterized by the fact that the assembly consists of a substantially homogeneous polymeric structure.

17. Assembly according to claim 16, characterized in that the assembly consists of a single polymer selected from the group of polyethylene terephthalate, polyethylene, polypropylene, polyamide, polystyrene, polyvinyl chloride, poly acrylonitrile and polycarbonate.

18. Container according to claim 11, characterized by the fact that the lid defines an upper side and a lower side, in which the spring exerts force against the lower side of the lid in the height dimension when the lid is in the closed position.

19. Container according to claim 11, characterized in that the spring does not exert substantially any force against the lid in the longitudinal dimension when the lid is in the closed position.

20. Container according to claim 11, characterized in that the housing is a flexible film pouch, and in which the product comprises disposable personal hygiene wipes or wet wipes.

21. Lid assembly adapted to form part of a distribution container, the assembly having a longitudinal dimension and a transverse dimension, the assembly characterized by the fact that it comprises: a flange; a cover attached to the flange by means of a hinge, the hinge extending in the transverse dimension, the cover adapted to rotate around the hinge between a closed position and an open position; and a curvilinear spring arranged close to the hinge and interposed between the flange and the cover, the spring having at least two points of inflection when the cover is in an open position, where the hinge is a built-in hinge and in which the cover, the hinge and the curvilinear spring are integrally formed with each other, where the flange has an upper surface situated in a foreground and the curvilinear spring has an arcuate portion having an upper surface situated in a second plane which is above the foreground when the cover is in an open position.

22. Assembly according to claim 21, characterized by the fact that the curvilinear spring is integrally formed with the flange.

23. Assembly according to claim 21, characterized by the fact that it also comprises an opening button arranged on the flange.

24. Assembly according to claim 21, characterized by the fact that the curvilinear spring has at least three points of inflection when the lid is in the open position.

25. Assembly according to claim 21, characterized by the fact that the flange is annular.

26. Assembly according to claim 21, characterized in that the curvilinear spring has a first and a second end joined to the flange and at least two points of inflection are between the first and second ends when the cover is in the open position .

27. Assembly according to claim 26, characterized in that the curvilinear spring has an m-shape or an s-shape when the lid is in the open position.