BR112020019604A2 - Placas de madeira - Google Patents
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Abstract
trata-se de um método de fabricação de uma placa de madeira que compreende: - aplicar uma composição aglutinante, notavelmente na forma de uma solução aquosa, para soltar matéria de madeira para fornecer matéria de madeira solta resinada, em que a composição aglutinante consiste em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que compreendem pelo menos 50% em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e pelo menos 5% em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio; e - dispor a matéria de madeira resinada como uma lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto; e - submeter a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto a calor e pressão para curar a composição aglutinante e para formar a placa de madeira a partir da lâmina de madeira resinada disposta de modo solto; - em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende triamina (ou triaminas) triprimária tpta, notavelmente em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende pelo menos 5% em peso seco de triamina (ou triaminas) triprimária tpta.
Description
[0001] A presente invenção se refere a placas de madeira e a um método para sua produção. A presente invenção fornece composições aglutinantes com propriedades incluindo excelentes taxas de cura, resistência de ligação, resistência à divisão, resistência à tração e baixas propriedades de inchaço, facilidade de manuseio e boa estabilidade de armazenamento.
[0002] De acordo com um aspecto conforme definido na reivindicação 1, a presente invenção fornece um método de fabricação de uma placa de madeira, que compreende: - aplicar uma composição aglutinante, notavelmente na forma de uma solução aquosa, para soltar matéria de madeira para fornecer matéria de madeira solta resinada, em que a composição aglutinante consiste em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que compreendem pelo menos 50 % em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e pelo menos 5 % em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio; e - dispor a matéria de madeira resinada como uma lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto; e - submeter a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto a calor e pressão para curar a composição aglutinante e para formar a placa de madeira a partir da lâmina de madeira resinada disposta de modo solto; - em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, notavelmente em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende pelo menos 5 % em peso seco de triamina
(ou triaminas) triprimária TPTA.
[0003] As reivindicações dependentes definem modalidades preferenciais ou alternativas.
[0004] Como usado no presente documento, o termo “triamina (ou triaminas) triprimária TPTA” significa triamina (ou triaminas) triprimária selecionada a partir de: - triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono; - triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias em que cada grupo espaçador tem um comprimento de espaçador que é menor que ou igual a 12 átomos polivalentes; e - triamina (ou triaminas) triprimária que tem um número total de átomos polivalentes que é menor que ou igual a 23. Em uma modalidade preferencial, a triamina (ou triaminas) triprimária TPTA compreende e, com mais preferência, consiste em, triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono. Em uma outra modalidade preferencial, a triamina (ou triaminas) triprimária TPTA compreende e, com mais preferência, consiste em, triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias em que cada grupo espaçador tem um comprimento de espaçador que é menor que ou igual a 12 átomos polivalentes. Em uma modalidade adicional preferencial, a triamina (ou triaminas) triprimária TPTA compreende e, com mais preferência, consiste em, triamina (ou triaminas) triprimária que tem um número total de átomos polivalentes que é menor que ou igual a 23.
[0005] O método pode ser usado para a fabricação de derivados de madeira, madeira compósita, madeira fabricada ou placa fabricada notavelmente fabricada pela aglutinação de filamentos, partículas, fibras, chapas de madeira ou camadas de madeira, junto com um aglutinante, notavelmente um aglutinante orgânico.
O método é particularmente adequado para a fabricação de um aglomerado de madeira ou aglomerado aderido por resina, que compreende ou que consiste em partículas de madeira unidas por um aglutinante, notavelmente um aglutinante orgânico.
Nesse caso, a matéria de madeira solta compreende, consiste essencialmente em ou consiste em partículas de madeira.
O aglomerado pode ser um aglomerado P1, P2, P3, P4, P5, P6 ou P7 como descrito e/ou definido em EN 312:2003 (cujos conteúdos são incorporados no presente documento a título de referência). A placa de madeira pode ser: um painel de partícula orientada (OSB), notavelmente um painel de partícula orientada OSB/1, OSB/2, OSB/3 ou OSB/4 como descrito em e/ou satisfazendo os requisitos de EN 300:2006 (cujos conteúdos são incorporados no presente documento a título de referência). A placa de madeira pode ser compensado, notavelmente um painel à base de madeira que consiste em uma montagem de camadas coladas com a direção do grão em camadas adjacentes sendo deslocadas, notavelmente deslocadas em ângulos retos; pode ser compensado como descrito em e/ou satisfazendo os requisitos de ISO 12465:2007 ou EN 313-2:2000 ou EN 313-1:1996 ou EN 636:2003 (cujos conteúdos são incorporados no presente documento a título de referência). A placa de madeira pode ser uma placa de fibra, notavelmente uma placa rígida (HB), uma placa média (MBL ou MBH), uma placa macia (SB) ou uma placa de fibra de densidade média (MDF), notavelmente como descrito em e/ou satisfazendo os requisitos de EN 622- 1:2003 (cujos conteúdos são incorporados no presente documento a título de referência). A placa de madeira pode ser uma placa de fibra de densidade média MDF, notavelmente uma MDF.H, MDF.LA, MDF.HLS, L-MDF, L.MDF.H, UL1-MDF, UL2- MDF, ou MDF.RWH, notavelmente como descrito em e/ou satisfazendo os requisitos de EN 622-5:2009 (cujos conteúdos são incorporados no presente documento a título de referência). A placa de madeira pode ser dotada de um revestimento, por exemplo, uma chapa ou uma camada de melamina, por exemplo, para aprimorar sua aparência visual e/ou durabilidade de sua superfície (ou superfícies).
[0006] De acordo com um outro aspecto, a presente invenção fornece uma placa de madeira, fabricada por um método que compreende: - aplicar uma composição aglutinante, notavelmente na forma de uma solução aquosa, para soltar matéria de madeira para fornecer matéria de madeira solta resinada, em que a composição aglutinante consiste em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que compreendem pelo menos 50 % em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e pelo menos 5 % em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio; e - dispor a matéria de madeira resinada como uma lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto; e - submeter a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto a calor e pressão para curar a composição aglutinante e para formar a placa de madeira a partir da lâmina de madeira resinada disposta de modo solto;
- em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, notavelmente em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende pelo menos 5 % em peso seco de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA.
[0007] De acordo com um aspecto adicional, a presente invenção fornece um método de fabricação de um aglomerado de madeira que compreende; aplicar uma composição aglutinante na forma de uma solução aquosa a partículas de madeira para fornecer partículas de madeira resinadas, em que a composição aglutinante consiste em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que consistem em entre 60 % e 95 % em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e entre 5 % e 40 % em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio; e - formar as partículas de madeira resinadas em uma manta resinada de partículas de madeira resinadas dispostas de modo solto; e - submeter a manta resinada a calor e pressão para curar a composição aglutinante e para formar o aglomerado de madeira; - em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende pelo menos 95 % em peso de triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono.
[0008] Qualquer recurso descrito no presente documento em relação a um aspecto particular da invenção pode ser usado em relação a qualquer outro aspecto da invenção.
[0009] O termo “composição aglutinante” como usado no presente documento significa todos os ingredientes aplicados à matéria de madeira e/ou presentes na matéria de madeira, notavelmente antes da cura, (além da própria matéria de madeira e qualquer umidade na matéria de madeira), incluindo reagentes, solventes (incluindo água) e aditivos. O termo “peso seco da composição aglutinante” como aqui usado significa o peso de todos os componentes da composição aglutinante que não a água presente (seja na forma de água líquida ou na forma de água de cristalização). Os reagentes podem constituir ≥ 80 %, ≥ 90 % ou ≥ 95 % e/ou ≤ 99 % ou ≤ 98 % em peso seco da composição aglutinante. Em algumas modalidades, a composição aglutinante inclui uma ou mais cargas, por exemplo, para a fabricação de compensado; a carga (ou cargas) pode constituir ≥ 15 %, ≥ 20 % ou ≥ 25 % e/ou ≤ 55 %, ≤ 50 % ou ≤ 40 % em peso seco da composição aglutinante e/ou do aglutinante curado. Particularmente no caso em que a composição aglutinante compreende cargas, os reagentes podem constituir ≥ 50 %, ≥ 60 % ou ≥ 65 % e/ou ≤ 90 %, ≤ 85 % ou ≤ 80 % em peso seco da composição aglutinante.
[0010] A composição aglutinante aplicada à matéria de madeira compreende reagentes que se reticulam quando curados para formar um aglutinante curado que une a matéria de madeira da placa de madeira. A composição aglutinante compreende reagentes que, de preferência, formarão uma resina termofixa mediante a cura.
[0011] A composição aglutinante é, de preferência, livre de, ou compreende não mais que 2 % em peso, não mais que 5 % em peso ou não mais que 10 % em peso de ureia formaldeído (UF), melamina ureia formaldeído (MUF) e/ou fenol formaldeído.
[0012] A composição aglutinante é, de preferência, um
“aglutinante sem adição de formaldeído”, o que significa que nenhum dos ingredientes usados para formar a composição aglutinante compreende formaldeído. A mesma pode ser “substancialmente livre de formaldeído”, ou seja, que libera menos que 5 ppm de formaldeído como um resultado de secagem e/ou cura (ou testes apropriados que simulam secagem e/ou cura); com mais preferência, a mesma é “livre de formaldeído”, ou seja, que libera menos que 1 ppm de formaldeído em tais condições.
[0013] O termo “uma lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto” como usado no presente documento significa que a matéria de madeira resinada é montada com integridade suficiente para que a lâmina seja processada ao longo de uma linha de produção, mas sem a matéria de madeira resinada sendo permanentemente unida de uma maneira que seja alcançada ao reticular completamente a composição aglutinante. Antes da cura, a composição aglutinante, de preferência, fornece uma adesividade ou pegajosidade que mantém essa matéria de madeira disposta de modo solto junta. Por exemplo, no caso de aglomerado de madeira, a lâmina de matéria de madeira disposta de modo solto, de preferência, tem coesão suficiente para ser retida na forma de uma lâmina ou manta, notavelmente quando passa ao longo de uma linha de produção, e/ou é transferida entre esteiras. No caso de compensado, as camadas individuais em uma lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto, de preferência, têm coesão suficiente para evitar o movimento relativo entre as camadas, notavelmente quando passam ao longo de uma linha de produção e/ou são transferidas entre esteiras.
[0014] De preferência, a composição aglutinante é uma composição aglutinante à base de açúcar redutor, ou seja, pelo menos 50 % em peso dos reagentes compreendem açúcar(es) redutor(es) e/ou produtos de reação de açúcar(es) redutor(es). A composição aglutinante pode ser preparada pela combinação de reagentes que compreendem, consistem essencialmente em ou que consiste no reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e no reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio. Na forma em que é aplicada à matéria de madeira, a composição aglutinante pode compreender (a) o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio e/ou (b) produto (ou produtos) de reação curável do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio.
[0015] Como usado no presente documento, o termo "consiste ou consiste essencialmente em" se destina a limitar o escopo de uma declaração ou reivindicação aos materiais ou etapas especificados e àqueles que não afetam materialmente a característica (ou características) básica e inovadora da invenção.
[0016] O reagente (ou reagentes) de açúcar redutor pode compreender: um monossacarídeo, um monossacarídeo em sua forma de aldose ou cetose, um dissacarídeo, um polissacarídeo, uma triose, uma tetrose, uma pentose, xilose, uma hexose, dextrose, frutose, uma heptose, ou misturas dos mesmos. O reagente (ou reagentes) de açúcar redutor pode ser produzido localmente por reagente (ou reagentes) de carboidrato, notavelmente reagente (ou reagentes) de carboidrato que tem uma dextrose equivalente de pelo menos cerca de 50, pelo menos cerca de 60, pelo menos cerca de 70, pelo menos cerca de 80 ou pelo menos cerca de
90, notavelmente o reagente (ou reagentes) de carboidrato selecionado a partir do grupo que consiste em melados, amido, hidrolisado de amido, hidrolisados de celulose, e misturas dos mesmos. O reagente (ou reagentes) de açúcar redutor pode compreender ou consistir em uma combinação de dextrose e frutose, por exemplo, na qual a combinação de dextrose e frutose constitui pelo menos 80 % em peso do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e/ou na qual a dextrose constitui pelo menos 40 % % em peso do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e/ou na qual a frutose constitui pelo menos 40 % em peso do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor; O reagente (ou reagentes) de açúcar redutor pode compreender ou consistir em xarope de milho com alto teor de frutose (HFCS). O reagente (ou reagentes) de açúcar redutor pode compreender ou consistir em reagente (ou reagentes) de açúcar redutor produzido localmente por sacarose. O reagente (ou reagentes) de açúcar redutor pode compreender reagente (ou reagentes) de açúcar redutor selecionado a partir do grupo que consiste em xilose, arabinose dextrose, manose, frutose e combinações das mesmas, por exemplo, constituindo pelo menos 80 % em peso do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor.
[0017] Como usado no presente documento, o termo "reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio" significa um ou mais compostos químicos que contêm pelo menos um átomo de nitrogênio e que são capazes de reagir com o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor; de preferência, o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio consiste em reagente (ou reagentes) de Maillard, ou seja, reagente (ou reagentes) que é capaz de reagir com o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor como parte de uma reação de Maillard.
[0018] O reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende e pode consistir essencialmente ou consistir em triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono. A triamina (ou triaminas) triprimária pode ser selecionada a partir do grupo que consiste em triaminodecanos, triaminononanos, notavelmente 4-(aminometil)-1,8-octanodiamina, triamino-octanos, triamino-heptanos, notavelmente 1,4,7-triamino-heptano, triamino-hexanos, notavelmente 1,3,6-triamino-hexano, triaminopentanos, e incluindo isômeros e combinação dos mesmos.
[0019] Como usado no presente documento, o termo "triamina (ou triaminas) triprimária” significa um composto orgânico que tem três e apenas três aminas, cada uma das três aminas sendo aminas primárias (-NH2). Uma, duas ou cada uma das aminas primárias da triamina (ou triaminas) triprimária pode estar presente na forma de um sal, por exemplo, um grupo amônio (-NFV).
[0020] Como usado no presente documento, o termo “grupo espaçador” na terminologia “o grupo (ou grupos) espaçador que separa cada uma das três aminas primárias” significa uma cadeia que separa duas aminas primárias. Como usado no presente documento, o termo “o grupo (ou grupos) espaçador que separa cada uma das aminas primárias na molécula consiste em cadeias de carbono” significa que o grupo (ou grupos) espaçador consiste apenas em átomos de carbono ligados a átomos de hidrogênio ou ligados a outros átomos de carbono. A triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consiste em cadeias de carbono consiste assim nas três aminas primárias e átomos de carbono e hidrogênio. Por exemplo, quando o grupo (ou grupos) espaçador que separa cada amina primária na molécula consiste em cadeias de carbono, sem heteroátomos presentes nos grupos espaçadores.
[0021] O grupo (ou grupos) espaçador pode ser selecionado a partir do grupo que consiste em alcanodi-ilas, heteroalcanodi-ilas, alcenodi-ilas, heteroalcenodi-ilas, alcinodi-ilas, heteroalcinodi-ilas, alcanodi-ilas lineares, heteroalcanodi-ilas lineares, alcenodi-ilas lineares, heteroalcenodi-ilas lineares, alcinodi-ilas lineares, heteroalcinodi-ilas lineares, cicloalcanodi-ilas, ciclo- heteroalcanodi-ilas, cicloalcenodi-ilas, ciclo- heteroalcenodi-ilas, cicloalcinodi-ilas e ciclo- heteroalcinodi-ilas, cada uma das quais pode ser ramificada ou não ramificada. O grupo (ou grupos) espaçador pode ser selecionado a partir do grupo que consiste em alcanodi-ilas, alcenodi-ilas, alcinodi-ilas, linear alcanodi-ilas, linear alcenodi-ilas, linear alcinodi-ilas, cicloalcanodi-ilas, cicloalcenodi-ilas e cicloalcinodi-ilas, cada uma das quais pode ser ramificada ou não ramificada. O grupo espaçador pode compreender ou pode ser desprovido de átomos de halogênio. Os grupos espaçadores podem compreender ou ser desprovidos de grupos aromáticos. Como usado no presente documento: o termo "alcanodi-ila" significa uma cadeia saturada de átomos de carbono, isto é, sem ligações duplas ou triplas de carbono-carbono; o termo "alcenodi-ila" significa uma cadeia de átomos de carbono que compreende pelo menos uma ligação dupla carbono-carbono; o termo
"alcinodi-ila" significa um cadeia de átomos de carbono que compreende pelo menos uma ligação tripla de carbono-carbono; o termo “ciclo” em relação a cicloalcanodi-ila, cicloalcenodi-ila e cicloalcinodi-ila indica que pelo menos uma porção da cadeia é cíclica e também inclui estruturas policíclicas; e o termo “linear” em relação a alcanodi-ilas, alcenodi-ilas e alcinodi-ilas indica uma ausência de uma porção cíclica na cadeia.
Como usado no presente documento, o termo “hetero” em relação a heteroalcanodi-ilas, heteroalcenodi-ilas, heteroalcinodi-ilas, heteroalcanodi- ilas lineares, heteroalcenodi-ilas lineares, heteroalcinodi- ilas lineares, ciclo-heteroalcanodi-ilas, ciclo- heteroalcenodi-ilas e ciclo-heteroalcinodi-ilas significa que a cadeia compreende pelo menos um heteroátomo polivalente.
Como usado no presente documento, o termo heteroátomo é qualquer átomo que não é carbono ou hidrogênio.
Como usado no presente documento, o termo átomo polivalente significa um átomo que é capaz de ser covalentemente ligado a pelo menos 2 outros átomos.
O heteroátomo polivalente pode ser oxigênio; pode ser silício; pode ser enxofre ou fósforo.
Um, dois ou, de preferência, cada um dos grupos espaçadores pode ter um número total de átomos polivalentes, ou um número total de átomos de carbono que é ≥ 3, ≥ 4 ou ≥ 5 e/ou ≤ 12, ≤ 10 ou ≤ 9. Um, dois ou, de preferência, cada um dos grupos espaçadores pode ter um comprimento de espaçador que é ≥ 3, ≥ 4 ou ≥ 5 e/ou ≤ 12, ≤ 10 ou ≤ 9. Como usado no presente documento, o termo “comprimento de espaçador” em relação a um grupo espaçador que separa duas aminas primárias significa o número de átomos polivalentes que forma a cadeia mais curta de átomos covalentemente ligados entre as duas aminas primárias. Cada um dos grupos espaçadores entre as três aminas primárias da triamina (ou triaminas) triprimária TPTA pode consistir em uma alcanodi-ila; e/ou ser linear; e/ou ser não ramificado; e/ou ter um número de átomos de carbono que é ≥ 3 ou ≥ 4 e/ou ≤ 9 ou ≤ 8; e ou ter um comprimento de espaçador que é ≥ 3 ou ≥ 4 e/ou ≤ 9 ou ≤ 8. O número total dos átomos polivalentes da triamina (ou triaminas) triprimária TPTA pode ser ≥ 9, ≥ 11 ou ≥ 12 e/ou ≤ 23, ≤ 21, ≤ 19 ou ≤ 17.
[0022] O reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio pode compreender reagente (ou reagentes) selecionado a partir do grupo que consiste em: aminas inorgânicas, aminas orgânicas, aminas orgânicas que compreendem pelo menos uma amina primária, sais de uma amina orgânica que compreende pelo menos uma amina primária, poliaminas, poliaminas poliprimárias e combinações das mesmas, qualquer uma das quais pode ser substituída ou não substituída. O reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio pode compreender NH3, NH3 pode ser usado como tal (por exemplo, na forma de uma solução aquosa), ou como um sal de amônio inorgânico ou orgânico, por exemplo, sulfato de amônio, fosfato de amônio, por exemplo, difosfato de amônio ou citrato de amônio, por exemplo, citrato de triamônio, ou como uma fonte de NH3, por exemplo, ureia. Em uma modalidade preferencial, o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende sulfato de amônio. Em uma outra modalidade preferencial, o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende citrato de amônio. Como usado no presente documento, o termo "poliamina" significa qualquer composto orgânico que tem dois ou mais grupos amina e o termo "poliamina poliprimária" significa um composto orgânico que tem duas ou mais aminas primárias (- NH2). Como usado no presente documento, o termo "substituída" significa a substituição de um ou mais átomos de hidrogênio com outros grupos funcionais. Tais outros grupos funcionais podem incluir hidroxila, halo, tiol, alquila, haloalquila, heteroalquila, arila, arilalquila, aril heteroalquila, nitro, ácidos sulfônicos e derivados dos mesmos, ácidos carboxílicos e derivados dos mesmos.
[0023] A poliamina poliprimária pode ser uma diamina, triamina, tetramina ou pentamina. Como usado no presente documento, o termo “diamina” significa composto orgânico que tem duas (e apenas duas) aminas, “triamina” significa composto orgânico que tem três (e apenas três) aminas, “tetramina” significa composto orgânico que tem quatro (e apenas quatro) aminas e “pentamina” significa composto orgânico que tem cinco (e apenas cinco) aminas. Por exemplo, a poliamina primária pode ser: uma triamina selecionada a partir de dietilenotriamina (que é uma triamina diprimária, isto é, dietilenotriamina tem três aminas, duas das quais são aminas primárias) ou bis(hexametileno)triamina; uma tetramina, notavelmente trietilenotetramina; ou uma pentamina, notavelmente tetraetilenopentamina. A poliamina poliprimária pode compreender diamina diprimária, notavelmente 1,6-diamino-hexano (hexametilenodiamina, HMDA) ou 1,5-diamino-2-metilpentano (2-metil- pentametilenodiamina).
[0024] A composição aglutinante pode compreender, consistir essencialmente em ou consistir em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes em que: o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor constitui:
- ≥ 50 %, ≥ 60 %, ≥ 70 % em peso seco do reagente (ou reagentes), e/ou - ≤ 97 %, ≤ 95 %, ≤90 %, ≤ 85 % em peso seco do reagente (ou reagentes), e/ou o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio constitui: - ≥ 3 %, ≥ 5 %, ≥ 7 %, ≥ 10 %, ≥ 15 % em peso seco do reagente (ou reagentes), e/ou - ≤ 50 %, ≤ 40 %, ≤ 30 %, ≤ 25 % em peso seco do reagente (ou reagentes). A composição aglutinante pode compreender, consistir essencialmente em ou consistir em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que consistem em entre 60 % e 95 % em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e entre 5 % e 40 % em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio.
A triamina (ou triaminas) triprimária TPTA pode constituir: - ≥ 3 %, ≥ 5 %, ≥ 7 %, ≥ 10 %, ≥ 15 %, e/ou - ≤ 40 %, ≤ 35 %, ≤ 30 %, ≤ 25 % em peso seco dos reagentes da composição aglutinante.
A triamina (ou triaminas) triprimária TPTA pode constituir: - ≥ 5 %, ≥ 10 %, ≥ 15 %, ≥ 20 %, ≥ 30 %, ≥ 40 %, ≥ 50 %, ≥ 60 %, ≥ 65 %; e/ou - ≤ 95 %, ≤ 90 %, ≤ 85 %, ≤ 80 %, ≤ 70 %, ≤ 60 %, ≤ 50 %, ≤ 45 %, ≤ 30 % em peso seco dos reagentes contendo nitrogênio.
A triamina (ou triaminas) triprimária TPTA pode constituir: ≥ 90 % e ≤ 99 %; ou ≥ 80 % e ≤ 90 %; ou ≥ 60 % e ≤ 80 %; em peso seco dos reagentes contendo nitrogênio.
Particularmente nos casos supracitados, os reagentes contendo nitrogênio remanescentes podem compreender aminas e/ou nitrilas.
Quando o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio além de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, e notavelmente cada reagente contendo nitrogênio além de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, pode constituir: - ≥ 3 %, ≥ 5 %, ≥ 7 %, ≥ 10 %, ≥ 15 %, e/ou - ≤ 40 %, ≤ 35 %, ≤ 30 %, ≤ 25 % em peso seco dos reagentes da composição aglutinante. E notavelmente cada reagente contendo nitrogênio além de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA pode constituir: - ≥ 5 %, ≥ 10 %, ≥ 15 %, ≥ 20 %, ≥ 30 %, ≥ 40 %, ≥ 50 %, ≥ 60 %, ≥ 65 %; e/ou - ≤ 95 %, ≤ 90 %, ≤ 85 %, ≤ 80 %, ≤ 70 %, ≤ 60 %, ≤ 50 %, ≤ 45 %, ≤30 % em peso seco dos reagentes contendo nitrogênio.
[0025] A razão de grupos carbonila no reagente (ou reagentes) de açúcar redutor para grupos amino reativos no reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio pode estar na faixa de 5:1 a 1:2. Por exemplo, a razão de grupos carbonila para grupos amino reativos pode estar na faixa de 5:1 a 1:1,8, 5:1 a 1:1,5, 5:1 a 1:1,2, 5:1 a 1:1, 5:1 a 1:0,8 e 5:1 a 1:0,5. Exemplos adicionais incluem razões como 4:1 a 1:2, 3,5:1 a 1:2, 3:1 a 1:2, 2,5:1 a 1:2, 2:1 a 1:2 e 1,5:1 a 1:2. Como usado no presente documento, o termo "grupo amino reativo" significa qualquer grupo amino no reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio que é capaz de reagir com o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor. Especificamente, os exemplos de tais grupos amino reativos compreendem amina (ou aminas) primária e secundária.
[0026] O reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio e o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor são, de preferência, reagente (ou reagentes) de Maillard. O reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio e o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor (ou seu produto (ou produtos) de reação), de preferência, reagem para formar produtos de reação de Maillard, notavelmente melanoidinas quando curados. A cura da composição aglutinante pode compreender ou consistir essencialmente em reação (ou reações) de Maillard. De preferência, o aglutinante curado consiste essencialmente em produtos de reação de Maillard. A composição aglutinante curada pode compreender polímero (ou polímeros) contendo melanoidina e/ou contendo nitrogênio; a mesma é, de preferência, um aglutinante termofixo e é, de preferência, substancialmente insolúvel em água.
[0027] A composição aglutinante e/ou o aglutinante curado pode compreender compostos de éster e/ou poliéster.
[0028] A composição aglutinante pode ser preparada pela combinação de todos os reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e todos os reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio em uma única etapa de preparação, por exemplo, pela dissolução do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor em água e, então, adição do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio. O termo “única etapa de preparação” é usado no presente documento para diferenciar de uma “etapa de preparação múltipla” na qual uma primeira porção de reagentes é combinada e armazenada e/ou deixada reagir por um tempo predeterminado antes da adição de reagentes adicionais.
[0029] Alternativamente, a composição aglutinante pode ser preparada ao: - combinar reagente (ou reagentes) de açúcar redutor,
notavelmente todos os reagente (ou reagentes) de açúcar redutor, com uma primeira porção do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio para fornecer uma composição aglutinante intermediária, - armazenar a composição aglutinante intermediária; e - combinar a composição aglutinante intermediária com uma segunda porção do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio para fornecer a composição aglutinante. A composição aglutinante intermediária pode compreender, consistir essencialmente em ou consistir em produtos de reação do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor, com uma primeira porção do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio. Os reagentes podem ser aquecidos para fornecer a composição aglutinante intermediária; a composição aglutinante intermediária pode ser subsequentemente resfriada. As primeira e segunda porções de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio podem ser os mesmos reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio ou, alternativamente, podem ser diferentes reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio. Apenas uma dentre a primeira e a segunda porções de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio ou, alternativamente, cada uma dentre a primeira e a segunda porções de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio, pode compreender, consistir essencialmente em ou consistir em triamina (ou triaminas) triprimária TPTA.
[0030] Como usado no presente documento “armazenar a composição aglutinante intermediária” significa que a composição aglutinante intermediária é armazenada ou transportada por um tempo prolongado, notavelmente sem cristalização do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor ou gelificação que tornaria a composição aglutinante inutilizável. A composição aglutinante intermediária pode ser armazenada por um período de pelo menos 30 min, pelo menos 1 h, pelo menos 4 h, pelo menos 12 h, pelo menos 24 h, pelo menos 96 h, pelo menos 1 semana, pelo menos 2 semanas ou pelo menos 4 semanas.
[0031] A composição aglutinante pode compreender um ou mais aditivos, por exemplo, um ou mais aditivos selecionados a partir de ceras, corantes, agentes de liberação, sequestrantes de formaldeído (por exemplo, ureia, taninos, extrato de braúna, fosfato de amônio, bissulfito), agente repelente de água, silanos, silicones, ligninas, lignossulfonatos e componente de poli-hidróxi não carboidrato selecionado a partir de glicerol, polietileno glicol, polipropileno glicol, trimetilolpropano, pentaeritritol, álcool polivinílico, acetato de polivinila parcialmente hidrolisado, acetato de polivinila completamente hidrolisado, ou misturas dos mesmos. Tais aditivos são em geral não reagentes da composição aglutinante, ou seja, não reticulam com o reagente (ou reagentes) contendo açúcar redutor e/ou o nitrogênio (ou produtos de reação dos mesmos) como parte da cura da composição aglutinante.
[0032] A composição aglutinante pode ser aplicada à matéria de madeira na forma de um líquido, notavelmente na forma de uma composição aquosa, por exemplo, que compreende uma solução ou dispersão aquosa, notavelmente na qual o peso seco da composição aglutinante aquosa constitui: ≥ 40 % em peso, ≥ 45 % em peso, ≥ 50 % em peso, ≥ 55 % em peso ou ≥ 60
% em peso e/ou ≤ 95 % em peso, ≤ 90 % em peso, ≤ 85 % em peso ou ≤ 80 % em peso do peso total da composição aglutinante aquosa. Alternativamente, a composição aglutinante pode ser aplicada à matéria de madeira na forma de um sólido, por exemplo, como um pó ou como partículas. a composição aglutinante pode ser aplicada ao ser aspergida; isso é particularmente adequado para fabricação de aglomerado de madeira. A composição aglutinante pode ser aplicada a partículas de madeira ao passar as partículas de madeira através de uma aspersão da composição aglutinante ou ao aspergir a composição aglutinante sobre as partículas de madeira, por exemplo, enquanto as partículas de madeira estão sendo misturadas. De preferência, as partículas de madeira são misturadas subsequente à aplicação da composição aglutinante, por exemplo, por mistura em tambores, notavelmente em um misturador ou silo. A composição aglutinante pode ser aplicada ao ser espalhada, por exemplo, como uma camada contínua ou como uma camada descontínua, por exemplo, como linhas de aglutinante; isso é particularmente adequado para a fabricação de compensado.
[0033] As placas de madeira, notavelmente uma vez curadas, podem compreender pelo menos 70 %, pelo menos 80 %, pelo menos 90 % ou pelo menos 95 % em peso de matéria de madeira.
[0034] O carregamento de aglutinante, ou seja, a quantidade de aglutinante aplicada à matéria de madeira solta e calculada em termos do peso seco da composição aglutinante aplicada à matéria de madeira solta em relação ao peso combinado de i) o peso seco da matéria de madeira solta e ii) o peso seco da composição aglutinante aplicada à matéria de madeira pode ser ≥ 1,5 %, ≥ 2 %, ≥ 2,5 %, ≥ 3 %, ≥ 5 %, ≥ 7 % e/ou ≤ 15 %, ≤ 13 %, ≤ 11 %.
[0035] A espessura da placa de madeira pode ser ≥ 5 mm, ≥ 8 mm, ≥ 10 mm, ou ≥ 15 mm e/ou ≤ 100 mm, ≤ 80 mm, ≤ 60 mm, ≤ 50 mm, ≤ 45 mm ou ≤ 25 mm. As espessuras preferenciais estão na faixa de 10 a 45 mm ou 16 a 22 mm. O comprimento da placa de madeira pode ser ≥ 1,5 m, ≥ 2 m, ≥ 2,5 m ou ≥ 3 m e/ou ≤ 8 m, ≤ 6 m ou ≤ 5 m. A largura da placa de madeira pode ser ≥ 1 m, ≥ 1,2 m, ≥ 1,5 m ou ≥ 1,8 m e/ou ≤ 4 m, ≤ 3 m ou ≤ 3,5 m. As placas de madeira podem ter bordas que são recortadas e/ou cortadas e/ou usinadas. As placas de madeira podem ser empilhadas e fornecidas como um pacote que compreende uma pluralidade de placas dispostas e/ou aderidas entre si, por exemplo, para facilitar o transporte; o pacote pode compreender um filme de envelopamento, por exemplo, de um material plástico.
[0036] Submeter a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto a calor e pressão para curar a composição aglutinante e para formar a placa de madeira a partir da lâmina de madeira resinada disposta de modo solto pode compreender pressionar a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto entre correias ou placas aquecidas, por exemplo, em uma prensa térmica, por exemplo, a uma pressão que é ≥ 2 MPa (20 bar), ≥ 2,5 MPa (25 bar) ou ≥ 3 MPa (30 bar) e/ou ≤ 8 MPa (80 bar), ≤ 7,5 MPa (75 bar), ≤ 7 MPa (70 bar) ou ≤ 6,5 MPa (65 bar) para obter um aglomerado de madeira curado. A temperatura ou as correias ou placas aquecidas podem ser ≥ 100 °C, ≥ 110 °C ou ≥ 120 °C e/ou ≤ 280 °C, ≤ 260 °C, ≤ 240 °C, ≤ 220 °C ou ≤ 200 °C. O fator de prensa, ou seja, o tempo durante o qual a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto é submetida a calor e pressão em uma prensa para curar a composição aglutinante e para formar a placa de madeira e expressa em segundos por mm de espessura prensada das placas de madeira pode ser ≥ 2 s/mm, ≥ 3 s/mm, ≥ 4 s/mm ou ≥ 5 s/mm e/ou ≤ 10 s/mm, ≤ 9 s/mm, ≤ 8 s/mm ou ≤ 7 s/mm.
[0037] Durante a prensagem e/ou aquecimento e/ou cura da placa de madeira, a temperatura interna da placa de madeira, notavelmente a temperatura no centro da placa em sua direção de espessura, pode ser elevada para uma temperatura que é: a) ≥ 90 °C, ≥ 100 °C, ≥ 110 °C, ≥ 115 °C, ≥ 120 °C, ≥ 130 °C ou ≥ 140 °C, e/ou b) ≤ 200 °C, ≤ 180 °C, ≤ 170 °C ou ≤ 160 °C. A temperatura da camada (ou camadas) de superfície da placa de madeira pode ser aquecida para uma temperatura que é: a) ≥ 120 °C, ≥ 130 °C ou ≥ 140 °C, e/ou b) ≤ 260 °C, ≤ 220 °C ou ≤ 200 °C.
[0038] A matéria de madeira pode ser notavelmente partículas de madeira e a placa de madeira pode ser um aglomerado. As partículas de madeira podem compreender lascas de madeira, flocos de madeira, rebarbas de serragem de filamentos de madeira, serragem, fibras de madeira e misturas dos mesmos. As partículas de madeira podem ser selecionadas a partir de madeira virgem, madeira recuperada ou combinações das mesmas; as partículas de madeira podem ser selecionadas a partir de bétula, faia, amieiro, pinho, madeira tropical de abeto e misturas de madeiras. De preferência, as partículas de madeira em contato com a composição aglutinante têm um teor de umidade que é ≤ 8 %, ≤ 6 % ou ≤ 5 % em peso. As partículas de madeira podem ser secas antes de serem colocadas em contato com a composição aglutinante; as partículas de madeira secas pode ter um teor de umidade que é ≥ 1 %, ≥ 1,5 % ou ≥ 2 % e ≤ 5 %, ≤ 4 % ou ≤ 3,5 % em peso.
[0039] A placa de madeira pode ser um aglomerado de madeira multicamada que compreende pelo menos uma camada de núcleo disposta entre duas camadas de superfície; a mesma pode ser um aglomerado de madeira de três camadas. Onde a placa de madeira é um aglomerado de madeira multicamada, a composição aglutinante pode ser: - uma composição aglutinante de camada de superfície, ou seja, uma composição aglutinante aplicada a partículas de madeira de camada de superfície; e/ou - uma composição aglutinante de camada de núcleo, ou seja, uma composição aglutinante aplicada a partículas de madeira de camada de núcleo. A composição aglutinante pode ser usada como a composição aglutinante de camada de superfície e como a composição aglutinante de camada de núcleo; nesse caso: - os reagentes da composição aglutinante de camada de núcleo podem compreender uma maior proporção de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio, de preferência, uma maior proporção de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, que os reagentes da composição aglutinante de camada de superfície; e/ou - o carregamento de aglutinante da camada de superfície pode ser maior que o carregamento de aglutinante da camada de núcleo, por exemplo, com uma carregamento de aglutinante de camada de núcleo que é ≥ 1,5 % em peso, ≥ 2 % em peso e ≤ 6 % em peso, ≤ 5 % em peso ou ≤ 4 % em peso e um carregamento de aglutinante de camada de superfície que é ≥ 6 % em peso ≥ 7 % em peso ou ≥ 8 % em peso e/ou ≤ 15 % em peso. A composição aglutinante pode ser usada apenas como a composição aglutinante de camada de superfície; nesse caso, uma resina selecionada a partir de fenol formaldeído, ureia formaldeído, melamina-ureia-formaldeído, um isocianato, como difenil di-isocianato de metileno, ou um poliéster pode ser usado como a composição aglutinante de camada de núcleo.
[0040] Onde a placa de madeira é um aglomerado de madeira, seu inchaço de 24 h, como medido de acordo com EN 317:1993 pode ser como mostrado na Tabela 1: Tabela 1 Faixa de espessura (mm, Inchaço em espessura, 24 h nominal) Preferencial Mais preferencial 3 a 4 ≤ 23 % ≤ 13 % > 4 a 6 ≤ 19 % ≤ 12 % > 6 a 13 ≤ 16 % ≤ 11 % > 13 a 20 ≤ 15 % ≤ 10 % > 20 a 25 ≤ 15 % ≤ 10 % > 25 a 32 ≤ 15 % ≤ 10 % > 32 a 40 ≤ 14 % ≤ 9 % > 40 ≤ 14 % ≤ 9 %
[0041] Onde a placa de madeira é um aglomerado de madeira, sua resistência de ligação interna, como medido de acordo com EN 319:1993 pode ser como mostrado na Tabela 2: Tabela 2 Faixa de espessura (mm, Ligação interna (N/mm2) nominal) Preferencial Mais preferencial 3 a 4 ≥ 0,45 ≥ 0,50 > 4 a 6 ≥ 0,45 ≥ 0,50 > 6 a 13 ≥ 0,40 ≥ 0,45 > 13 a 20 ≥ 0,35 ≥ 0,45 > 20 a 25 ≥ 0,30 ≥ 0,40
Faixa de espessura (mm, Ligação interna (N/mm2) nominal) Preferencial Mais preferencial > 25 a 32 ≥ 0,25 ≥ 0,35 > 32 a 40 ≥ 0,20 ≥ 0,30 > 40 ≥ 0,20 ≥ 0,25
[0042] Onde a placa de madeira é um aglomerado de madeira, seu módulo de elasticidade em flexão, como medido de acordo com EN 310 pode ser como mostrado na Tabela 3: Tabela 3 Faixa de espessura (mm, Módulo de elasticidade em nominal) flexão (N/mm2) Preferencial Mais preferencial 3 a 4 ≥ 1950 ≥ 2550 > 4 a 6 ≥ 2200 ≥ 2550 > 6 a 13 ≥ 2300 ≥ 2550 > 13 a 20 ≥ 2300 ≥ 2400 > 20 a 25 ≥ 2050 ≥ 2150 > 25 a 32 ≥ 1850 ≥ 1900 > 32 a 40 ≥ 1500 ≥ 1700 > 40 ≥ 1200 ≥ 1550
[0043] Onde a placa de madeira é um aglomerado de madeira, sua resistência à flexão, como medido de acordo com EN 310 pode ser como mostrado na Tabela 4: Tabela 4 Faixa de espessura (mm, Resistência à flexão (N/mm2) nominal) Preferencial Mais preferencial 3 a 4 ≥ 15 ≥ 20 > 4 a 6 ≥ 16 ≥ 19 > 6 a 13 ≥ 16 ≥ 18 > 13 a 20 ≥ 15 ≥ 16 > 20 a 25 ≥ 13 ≥ 14 > 25 a 32 ≥ 11 ≥ 12 > 32 a 40 ≥ 9 ≥ 10 > 40 ≥ 7 ≥ 9
[0044] Os métodos de fabricação de placa de madeira de acordo com a presente invenção permitem velocidades de cura que são pelo menos equivalentes a e na verdade mais rápidas que aquelas obtidas com sistemas aglutinantes comparáveis. De modo similar, a resistência à tração a seco de lãs de vidro fabricadas com as composições aglutinantes da presente invenção é pelo menos equivalente a e na realidade em alguns casos aprimorada quando se compara com aquela obtida com sistemas aglutinantes comparáveis. Surpreendentemente, a resistência a molhado de lãs de vidro fabricadas com as composições aglutinantes da presente invenção é significativamente aprimorada em relação àquela obtida com sistemas aglutinantes comparáveis. A resistência a molhado fornece uma indicação do desempenho após envelhecimento e/ou após molhagem e é indicativa de desempenho de inchaço para placas de madeira. Isso é inesperado, tendo em vista que geralmente se espera que a resistência a molhado de uma lã de vidro seja inferior, mas proporcional a sua resistência a seco. Sem se ater à teoria, acredita-se que as propriedades aprimoradas das composições aglutinantes da presente invenção se devem ao uso de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA e particularmente devido aos grupos espaçadores que são cadeias de carbono com uma ausência de heteroátomos dentro dos grupos espaçadores e/ou devido à geometria espacial das moléculas de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA.
[0045] As modalidades da invenção serão agora descritas, por meio de exemplo apenas, em referência às figuras anexas das quais:
As Figs 1 e 2 mostram resultados de integridade de superfície; As Figs 3 e 4 mostram resultados de inchaço de 24 h em água; As Figs 5 e 6 mostram resultados de resistência de ligação interna; A Fig 7 mostra 4-(aminometil)-1,8-octanodiamina (“AMOD”); A Fig 8 mostra resultados de cura de um teste de cura em laboratório de poliaminas triprimárias; A Fig 9 mostra uma rachadura por bolha formada em uma placa de madeira feita com o uso de TAEA como o reagente contendo nitrogênio com um tempo de prensa de 90 s; A Fig 10 mostra uma placa de madeira feita com o uso de AMOD como o reagente contendo nitrogênio com um tempo de prensa de 90 s; e A Fig 11 mostra um exemplo de triamina triprimária TPTA.
[0046] Exemplo 1: Aglomerados de madeira Os aglomerados de madeira são comumente fabricados com o uso de aglutinantes de ureia formaldeído. O seguinte se compara: Os exemplos B1, B2, B3, B4, B5 e B6 que são aglomerados de madeira de três camadas fabricados em laboratórios de acordo com a invenção; com Os exemplos comparativos C1, C2, C3, C4, C5 e C6 que são aglomerados de madeira de três camadas fabricados em laboratório fabricados com o uso de um aglutinante de ureia formaldeído comum.
[0047] Os aglomerados fabricados em laboratório descritos no presente documento foram fabricados contemporaneamente de uma maneira a permitir a comparação entre os mesmos. As condições laboratoriais e os resultados não são necessariamente comparáveis diretamente com os resultados que seriam obtidos durante a fabricação industrial de aglomerados. Por exemplo: pode-se esperar que os resultados obtidos com o uso de um carregamento de aglutinante de 8 % em peso no laboratório sejam alcançados com o uso de um carregamento de aglutinante de 3-4 % em peso durante a fabricação industrial; um tempo de prensa de 7 s/mm no laboratório pode ser requerido para simular o que seria esperado para uso de um tempo de prensa de 4,5 s/mm durante a fabricação industrial; O inchaço de 24 h em água de 30 % no laboratório pode fornecer uma indicação de que um inchaço de 24 h em água de 15 % poderia ser esperado durante a fabricação industrial. De modo similar, os presentes resultados de laboratório podem não ser diretamente comparáveis com outros resultados de laboratório por exemplo, que usam diferentes métodos, condições, partículas de madeira ou equipamentos.
[0048] Para as medições conduzidas: - a integridade de superfície foi testada de acordo com EN 311:2002. Um sulco circular (diâmetro interno de 35,7 mm) é cortado com profundidade de 0,3 mm na amostra de teste. Um bloco de aço é colado sobre a superfície da placa, na porção de superfície cortada. Após o adesivo ter endurecido, uma força de tração é aplicada em velocidade constante de modo a ocorrer falha, de preferência, no interior da camada de superfície; A força em falha é registrada e expressa em Newtons por milímetro quadrado. - o inchaço foi medido de acordo com EN 317:1993. - a resistência de ligação interna (IB) foi testada de acordo com EN 319:1993; isso se destina a avaliar a resistência à tração perpendicular ao plano da peça de teste e expressa em
N/mm2.
[0049] Cada um dos exemplos B1, B2, B3, B4, B5 e B6 e exemplos comparativos C1, C2, C3, C4, C5 e C6 foi um aglomerado de três camadas que tem: - um comprimento e uma largura de cerca de 300 x 300 mm; - uma espessura prensada de cerca de 16 mm; - uma densidade de cerca de 650 kg/m3; e - uma razão de massa de lasca de madeira núcleo:superfície 62:38; preparada por - aspersão de uma composição aglutinante sobre as partículas de madeira secas em forno que têm um teor de umidade residual de cerca de 3,5 % em peso e mistura intensa; - montagem das partículas de madeira resinadas em uma manta resinada de partículas de madeira resinadas dispostas de modo solto; e - prensagem da manta de partículas de madeira resinadas dispostas de modo solto entre placas aquecidas de uma prensa (pressão 5,6 MPa (56 bar); temperatura-alvo de placa 180 °C); para curar a composição aglutinante e para formar o aglomerado de madeira. Os aglutinantes e os fatores de prensa são descritos abaixo. Partículas com o mesmo tipo de núcleo foram usadas para cada núcleo e partículas com o mesmo tipo de superfície foram usadas para cada camada de superfície, com o tamanho de partícula médio das partículas do tipo superfície sendo menor que o das partículas do tipo núcleo.
[0050] Os exemplos comparativos C1, C2, C3, C4, C5 e C6 foram produzidos com o uso de um aglutinante de ureia formaldeído comumente usado disponível junto à Dynea sob a referência 10F102 com o uso de: a) para a composição aglutinante de camada de núcleo: - um carregamento de aglutinante de 7,5 % em peso nas partículas de madeira; - um catalisador de nitrato de amônio com o aglutinante a uma razão de sólidos de 4,5:95,5 em peso de catalisador:resina de ureia formaldeído; e b) para a composição aglutinante de camada de superfície: - um carregamento de aglutinante de 10 % em peso nas partículas de madeira; - um catalisador de nitrato de amônio com o aglutinante a uma razão de sólidos de 0,5:99,5 em peso catalisador:resina de ureia formaldeído.
[0051] Os exemplos B1, B2, B3, B4, B5 e B6 foram produzidos com as seguintes composições aglutinantes: a) para a composição aglutinante de camada de núcleo: - uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que consiste em 69 % em peso seco de reagentes de açúcar redutor e 31 % em peso seco de reagente contendo nitrogênio em que i) os reagentes de açúcar redutor consistiram em 50 % em peso de frutose e 50 % em peso de mono-hidrato de dextrose; e o reagente contendo nitrogênio consistiu em 4-(aminometil)-1,8-octanodiamina; - um carregamento de aglutinante de 7,5 % em peso nas partículas de madeira; e b) para a composição aglutinante de camada de superfície: - uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que consiste em 79,2 % em peso seco de reagentes de açúcar redutor e 20,8 % em peso seco de reagente contendo nitrogênio em que i) os reagentes de açúcar redutor consistiram em 50 % em peso de frutose e 50 % em peso de mono-hidrato de dextrose; e o reagente contendo nitrogênio consistiu em 4-(aminometil)-1,8-octanodiamina; - um carregamento de aglutinante de 8 % em peso nas partículas de madeira.
[0052] As placas B1 e C1 foram, cada uma, curada a um fator de prensa de 10 s/mm. A Figura 1 mostra uma integridade de superfície superior para a placa B1 (cerca de 1,4 N/mm2) em comparação com a placa C1 (cerca de 0,9 N/mm2); Cada uma das placas B2 e C2 foi curada a um fator de prensa de 8 s/mm. A Figura 2 mostra uma integridade de superfície superior para a placa B2 (cerca de 1,3 N/mm2) em comparação com a placa C2 (cerca de 0,8 N/mm2). Nota-se que a integridade de superfície superior de B1 e B2 foi alcançada com um carregamento de aglutinante de 8 % em peso na camada de superfície em comparação com um carregamento de aglutinante de camada de superfície de 10 % em peso para C1 e C2.
[0053] As placas B3 e C3 foram, cada uma, curada a um fator de prensa de 10 s/mm. A Figura 3 mostra um inchaço de 24 h em água inferior para a placa B3 (cerca de 23 %) em comparação com a placa C3 (cerca de 27 %). Cada uma das placas B4 e C4 foi curada a um fator de prensa de 8 s/mm. A Figura 4 mostra um inchaço de 24 h em água inferior para a placa B4 (cerca de 25 %) em comparação com a placa C4 (cerca de 30 %). Novamente, nota-se que B3 e B4 mostram tal aprimoramento de inchaço de 24 h em água em comparação com C3 e C4 apesar de o carregamento de aglutinante da camada de superfície para C3 e C4 ser 10 % em peso e o carregamento de aglutinante da camada de superfície de B3 e B4 ser apenas de 8 % em peso.
[0054] As placas B5 e C5 foram, cada uma, curada a um fator de prensa de 10 s/mm. A Figura 5 mostra uma resistência de ligação interna superior para a placa B5 (cerca de 0,8 N/mm2) em comparação com a placa C5 (cerca de 0,5 N/mm2). Cada uma das placas B6 e C6 foi curada a um fator de prensa de 8 s/mm. A Figura 6 mostra uma resistência de ligação interna superior para a placa B6 (cerca de 0,7 N/mm2) em comparação com a placa C6 (cerca de 0,4 N/mm2).
[0055] Exemplo 2: Indicação laboratorial de velocidade de cura com HFCS: As seguintes composições aglutinantes foram preparadas pela combinação de um reagente contendo nitrogênio e um reagente de açúcar redutor Composição reagente contendo % em peso Notas aglutinante nitrogênio seco AMOD (4- uma triamina 1a (aminometil)-1,8- 22,5 % triprimária octanodiamina TPTA TAPA (tris(3- uma tetramina 1b 24,0 % aminopropil)amina) triprimária TAEA (tris(2- uma tetramina 1c 19,7 % aminoetil)amina) triprimária Os reagentes contendo nitrogênio de composições aglutinantes 1b e 1c não são triaminas triprimárias TPTA e, assim, fornecem exemplos comparativos. Cada uma das composições aglutinantes foi preparada pela combinação do reagente contendo nitrogênio com HFCS 42 (xarope de milho com alto teor de frutose com 42 % de frutose + 52 % de dextrose + quantidades-traço de outros sacarídeos) em água para obter uma solução/dispersão contendo 1 equivalente molar de poliamina triprimária para 3,31 equivalentes molares de açúcares redutores. As quantidades de poliaminas triprimárias usadas nas composições aglutinantes são expressas acima e na Fig 8 como % em peso seco (o peso seco restante sendo o HFCS 42) e as composições aglutinantes foram preparadas a 22,5 % de peso total de sólidos. Cada composição aglutinante foi formulada para gerar uma razão molar de amina primária para carbonila em 1:1,105. A Fig 8 mostra a absorbância de luz de lixiviados de filtros de fibra de vidro: gotas das composições aglutinantes foram aplicadas a filtros de fibra de vidro que foram, então, foram colocados em um forno a 107 °C e subsequentemente removidos após intervalos de tempo definidos. Polímeros marrons foram formados nos filtros, então, dissolvidos em água e a absorbância do lixiviado medida com o uso de um espectrofotômetro. A evolução da formação de polímeros marrons solúveis e polímeros insolúveis fornece uma indicação laboratorial inicial de cura e velocidade de cura para esse tipo de aglutinantes. A Fig 8 mostra que a composição aglutinante 1a com o uso de AMOD (4-(aminometil)-1,8-octanodiamina, uma triamina triprimária TPTA) mostra uma taxa de cura mais rápida em comparação com a composição aglutinante 1b com o uso de TAPA (tris(3-aminopropil)amina) e a composição aglutinante 1c com o uso de TAEA (tris(2-aminoetil)amina) que são ambas tetraminas triprimárias.
[0056] Exemplo 3: Aglomerado O aglomerado de camada única foi preparado com o uso de AMOD (4-(aminometil)-1,8-octanodiamina) ou TAEA (tris(2- aminoetil)amina)) como o único reagente contendo nitrogênio em uma composição aglutinante com o uso de uma mistura de glicose e frutose como o reagente de açúcar redutor.
As quantidades dos reagentes usados nas composições aglutinantes são expressas na Tabela 5 como % em peso seco e as composições aglutinantes foram preparadas a 70 % de peso total de sólidos.
As composições aglutinantes foram formuladas para obter uma solução/dispersão contendo 1 equivalente molar de poliamina triprimária a 2,25 equivalentes molares de açúcares redutores (razão molar de amina primária para carbonila de 1:0,75). As placas (300 x 300 x 10 mm, 7,5 % de carregamento de aglutinante) foram prensadas (504 N a 195 °C) por 90 segundos, 100 segundos e 120 segundos). A resistência de ligação interna (IB) foi testada de acordo com EN 319:1993; o teste de inchaço foi realizado de acordo com EN 317:1993. Para o tempo de prensa de 90 s, a placa feita com o uso de TAEA como o reagente contendo nitrogênio desenvolveu uma rachadura por bolha quando liberada da prensa (consulte Fig 9); esse tipo de defeito é tipicamente causado por cura insuficiente da composição aglutinante.
Entretanto, a placa preparada com o uso de AMOD como o reagente contendo nitrogênio foi suficientemente curada em um tempo de prensa de 90 s e não formou uma rachadura por bolha (consulte Fig 10) quando liberada da prensa.
Tabela 5: Composição aglutinante Tempo de IB Inchaço (% em peso seco) prensa (s) (N/mm2) (após 24 horas) 35 % de Gli + 35 % de 100 1,22 30,4 % Fru + 30 % de AMOD 36,7 % de Gli + 36,7 % 100 0,92 37,7 % de Fru + 26,6 % de TAEA 35 % de Gli + 35 % de 120 1,20 29,7 % Fru + 30 % de AMOD
Composição aglutinante Tempo de IB Inchaço (% em peso seco) prensa (s) (N/mm2) (após 24 horas) 36,7 % de Gli + 36,7 % 120 0,99 37,3 % de Fru + 26,6 % de TAEA Legenda: Gli = glicose; Fru = frutose; AMOD = 4-(aminometil)- 1,8-octanodiamina; TAEA = tris(2-aminoetil)amina Os resultados mostram que as placas feitas com a composição aglutinante com AMOD também geraram uma IB média superior às placas feitas com a composição aglutinante com TAEA (resultados com base na média de 8 blocos de 5 cm x 5 cm x 1 cm testados). A composição aglutinante com AMOD gerou melhores resultados de inchaço que a composição aglutinante com TAEA.
[0057] Os exemplos subsequentes demonstram adicionalmente vantagens de triaminas triprimárias TPTA em testes de laboratório que podem ser extrapolados para fabricação de placas de madeira.
[0058] Exemplo 4 Os exemplos de composições aglutinantes testadas em lãs de fibra mineral são mostrados na Tabela 6 com suas respectivas resistências à tração de lã secas médias e resistências à tração molhadas médias. Em cada caso, um reagente contendo nitrogênio que compreende uma poliamina triprimária foi combinado com HFCS 42 (xarope de milho com alto teor de frutose com 42 % de frutose + 52 % de dextrose + quantidades-traço de outros sacarídeos) em água para obter uma solução/dispersão contendo 1 equivalente molar de poliamina triprimária a 3,31 equivalentes molares de açúcares redutores. As quantidades de poliaminas triprimárias usadas nas composições aglutinantes são expressas na Tabela 6 como % em peso seco, o peso seco restante sendo o HFCS, e as composições aglutinantes foram preparadas a 2 % em peso (sólidos assados). Uma vez que as composições aglutinantes foram preparadas, as mesmas foram aplicadas à lã de vidro de tamanho A4 e as lãs de vidro foram curadas para obter uma quantidade de aglutinante curado no produto final de 10 % de LOI (perda em ignição). Medição de resistência à tração de lã de vidro seca: 8 pedaços de lã de vidro curada com uma dimensão de 14,8 cm x 5,2 cm foram cortados da lã de tamanho A4 curada e submetidos a teste de tração ao fixar uma célula de carga de 50 kg com o uso de placas de tração de lã de vidro em uma máquina testométrica (TESTOMETRIC M350-10CT). A média da força total em Newtons da resistência à ruptura é dada na Tabela abaixo.
Para a medição de resistência à tração de lã de vidro molhada, as amostras de lã são testadas molhadas após serem imersas em água a 80 °C por 10 minutos.
A coluna de % de resistência a molhado gera a % de resistência à tração molhada média em relação à % de resistência à tração seca média.
Tabela 6 Poliamina Resistência à Resistência à % de triprimária (% tração seca tração molhada resistência em peso seco) média (N) média (N) a molhado TAEA (19,7 %) 73,5 25,3 31,7 % TAPA (24,0 %) 80,9 31,4 38,8 % AMOD (22,5 %) 75,3 41,4 55,0 %
Os resultados mostram que todas as poliaminas triprimárias geram boas resistências à tração a seco com TAPA gerando uma resistência à tração a seco levemente melhor em comparação com AMOD e TAEA.
A respeito das resistências à tração a molhado, AMOD mostra melhores resultados em comparação com TAPA e TAEA. Foi inesperado que a resistência a molhado para AMOD fosse 55 % do valor da resistência à tração a seco enquanto que para TAPA isso foi de apenas 38,8 %.
[0059] Exemplo 5: Os exemplos de composição aglutinante testados em lãs de fibra mineral são mostrados na Tabela 7 com as respectivas resistências à tração de lã secas médias: Em cada teste, o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio foi misturado com glicose em água. As quantidades dos reagentes usados nas composições aglutinantes são expressas na Tabela 7 como % em peso seco e as composições aglutinantes foram preparadas a 2 % de peso de sólidos (sólidos assados). Uma vez que as composições aglutinantes foram preparadas, as mesmas foram aplicadas à lã de vidro que foi curada para obter uma quantidade de aglutinante curado na lã curada de 10 % de LOI (perda em ignição). A resistência à tração a seco é medida da mesma maneira como descrito no exemplo 4. Tabela 7 Ref de Teste Composição aglutinante Resistência à (% em peso seco) tração seca média (N) G 85 % de Gli + 15 % de 76,5 (comparativo) DAP H 85 % de Gli + 15 % de 73,5 (comparativo) AS I 85 % de Gli + 15 % de 93,0 (comparativo) TriCA J 85 % de Gli + 15 % de 81,0
AMOD K 85 % de Gli + 5 % de 80,0 AMOD + 10 % de DAP
Ref de Teste Composição aglutinante Resistência à (% em peso seco) tração seca média (N) L 85 % de Gli + 7,5 % de 80,2 AMOD + 7,5 % de DAP M 85 % de Gli + 10 % de 82,4 AMOD + 5 % de DAP N 85 % de Gli + 5 % de 84,7 AMOD + 10 % de AS O 85 % de Gli + 7,5 % de 90,0 AMOD + 7,5 % de AS P 85 % de Gli + 10 % de 88,6 AMOD + 5 % de AS Q 85 % de Gli + 5 % de 88,0 AMOD + 10 % de TriCa R 85 % de Gli + 7,5 % de 91,4 AMOD + 7,5 % de TriCA S 85 % de Gli + 10 % de 87,9 AMOD + 5 % de TriCA Legenda: Gli = glicose; AS = sulfato de amônio; DAP = difosfato de amônio; TriCA = citrato de triamônio; AMOD = 4- (aminometil)-1,8-octanodiamina
As composições aglutinantes G, H e I são exemplos comparativos de composições aglutinantes com respectivamente apenas difosfato de amônio (DAP), sulfato de amônio (AS) e citrato de triamônio (TriCa) como reagente contendo nitrogênio.
A composição aglutinante J é uma composição aglutinante em que o reagente contendo nitrogênio consiste em AMOD.
Nos exemplos K, L e M, os reagentes contendo nitrogênio consistem em AMOD e DAP em diferentes proporções.
Os exemplos J, K, L e M mostram que níveis similares de resistência à tração a seco são alcançados para cada uma dessas composições aglutinantes.
Nos exemplos N, O e P, os reagentes contendo nitrogênio consistem em AMOD e AS em diferentes proporções. As composições aglutinantes N, O e P apresentam resistências à tração a seco superiores em comparação com o resultado obtido com a composição aglutinante J. A composição aglutinante O parece apresentar um resultado ótimo em comparação com composições aglutinantes N e P. Acredita-se que há um efeito sinérgico da presença de AS e AMOD como os reagentes contendo nitrogênio.
[0060] A Fig 11 ilustra uma triamina triprimária TPTA que tem três aminas primárias A, B, D com grupos espaçadores que consistem em cadeias de carbono entre cada uma de suas três aminas primárias. Cada átomo de carbono é numerado para facilitar a explicação abaixo. O grupo espaçador entre as aminas primárias A e B: - tem um comprimento de espaçador de 7, isto é, átomos de carbono 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 que juntos formam a cadeia mais curta de átomos covalentemente ligados polivalentes entre as aminas primárias A e B (os átomos de carbono das duas cadeias ramificadas 8, 9 e 10, 11 não formam parte do comprimento de espaçador; - tem 11 átomos polivalentes, isto é, átomos de carbono 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 e 11 (os átomos de carbono 12, 13, 14, 15, 16 não formam parte do grupo espaçador entre A e B, posto que os mesmos formam uma cadeia que conecta a terceira amina primária D à molécula). O grupo espaçador entre as aminas primárias A e D: - tem um comprimento de espaçador de 10, isto é, átomos de carbono 1, 2, 3, 4, 5, 12, 13, 14, 15, 16; - tem 14 átomos polivalentes, isto é, átomos de carbono 1, 2, 3, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16.
O grupo espaçador entre as aminas primárias B e D: - tem um comprimento de espaçador de 8, isto é, átomos de carbono 7, 6, 5, 12, 13, 14, 15, 16; - tem 10 átomos polivalentes, isto é, átomos de carbono 7, 6, 5, 12, 13, 14, 15, 16, 10, 11 (a cadeia de átomos de carbono 4, 3, 2, 1, 8, 9 não forma parte do grupo espaçador entre B e D, posto que o mesmo forma uma cadeia que conecta a outra amina primária A à molécula). O número total de átomos polivalentes na molécula é 19, isto é, átomos de carbono 1 a 16 e os 3 átomos de nitrogênio das 3 aminas primárias A, B e D.
Claims (15)
1. Método de fabricação de uma placa de madeira, notavelmente um aglomerado de madeira, caracterizado por compreender: - aplicar uma composição aglutinante, notavelmente na forma de uma solução aquosa, para soltar matéria de madeira para fornecer matéria de madeira solta resinada, em que a composição aglutinante consiste em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que compreendem pelo menos 50 % em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e pelo menos 5 % em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio; e - dispor a matéria de madeira resinada como uma lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto; e - submeter a lâmina de matéria de madeira resinada disposta de modo solto a calor e pressão para curar a composição aglutinante e para formar a placa de madeira a partir da lâmina de madeira resinada disposta de modo solto; - em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, notavelmente em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende pelo menos 5 % em peso seco de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, a triamina (ou triaminas) triprimária TPTA sendo composto (ou compostos) orgânico que tem três e apenas três aminas, cada uma das aminas sendo aminas primárias ou sais das mesmas, selecionada a partir de: a) triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono; b) triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias em que cada grupo espaçador tem um comprimento de espaçador que é menor que ou igual a 12 átomos polivalentes; e c) triamina (ou triaminas) triprimária que tem um número total de átomos polivalentes que é menor que ou igual a 23.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o reagente (ou reagentes) de açúcar redutor compreende reagente (ou reagentes) de açúcar redutor selecionado a partir do grupo que consiste em xilose, dextrose, frutose e combinações dos mesmos.
3. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a triamina (ou triaminas) triprimária TPTA consiste em triamina (ou triaminas) triprimária que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono.
4. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende triamina (ou triaminas) triprimária selecionada a partir do grupo que consiste em triaminodecanos, triaminononanos, triamino- octanos, triamino-heptanos, triamino-hexanos, triaminopentanos e combinação dos mesmos.
5. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende 4-(aminometil)- 1,8-octanodiamina.
6. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a composição aglutinante consiste em uma composição aglutinante preparada pela combinação de reagentes que consistem em entre 60 % e 95 % em peso seco de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e entre 5 % e 40 % em peso seco de reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio.
7. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende pelo menos 95 % em peso de triamina (ou triaminas) triprimária TPTA.
8. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que os reagentes contendo nitrogênio compreendem reagente (ou reagentes) diferentes da triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, notavelmente em que os reagentes contendo nitrogênio compreendem poliamina (ou poliaminas) poliprimária, notavelmente diamina (ou diaminas) diprimária, notavelmente diaminas diprimárias selecionadas a partir do grupo que consiste em 1,6-diamino-hexano, 1,5-diamino-2-metilpentano, e combinações dos mesmos.
9. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que os reagentes contendo nitrogênio compreendem reagente (ou reagentes) diferentes da triamina (ou triaminas) triprimária TPTA, notavelmente em que os reagentes contendo nitrogênio compreendem sal de amônio inorgânico ou orgânico, notavelmente selecionado a partir do grupo que consiste em sulfato de amônio, fosfato de amônio, citrato de amônio, e combinações dos mesmos.
10. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a composição aglutinante é aplicada à matéria de madeira solta na forma de uma solução aquosa que compreende 40 a 95 % em peso, 45 a 90 % em peso, 50 a 85 % em peso, ou 55 a 80 % em peso de sólidos, com base no peso total da composição aglutinante aquosa.
11. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que a composição aglutinante é aplicada à matéria de madeira solta na forma de uma solução aquosa que é preparada pela combinação de todos os reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e todos os reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio em uma única etapa de preparação.
12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a composição aglutinante é aplicada à matéria de madeira solta na forma de uma solução aquosa que é preparada ao - combinar reagente (ou reagentes) de açúcar redutor, notavelmente todos os reagente (ou reagentes) de açúcar redutor, com uma primeira porção do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio para fornecer uma composição aglutinante intermediária que compreende produtos de reação do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e a primeira porção do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio, - armazenar a composição aglutinante intermediária; e - combinar a composição aglutinante intermediária com uma segunda porção do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio para fornecer a composição aglutinante.
13. Método, de acordo com qualquer reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que, na forma em que é aplicada à matéria de madeira, a composição aglutinante compreende, e notavelmente consiste essencialmente em, produto (ou produtos) de reação curável do reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e do reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio.
14. Placa de madeira caracterizada por ser produzida de acordo com o método conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.
15. Placa de madeira caracterizada por compreender matéria de madeira unida por um aglutinante termofixo curado, em que a composição aglutinante termofixa compreende um produto polimérico de reagente (ou reagentes) de açúcar redutor e reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio e em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio compreende triamina (ou triaminas) triprimária, o triamina (ou triaminas) triprimária sendo composto (ou compostos) orgânico que tem três e apenas três aminas, cada uma das aminas sendo aminas primárias ou sais das mesmas, que tem grupos espaçadores entre cada uma das três aminas primárias que consistem em cadeias de carbono, notavelmente em que o reagente (ou reagentes) contendo nitrogênio consiste em 4- (aminometil)-1,8-octanodiamina.
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