BR112020011400A2

BR112020011400A2 - multi-nozzle liquid dispensing cap

Info

Publication number: BR112020011400A2
Application number: BR112020011400-6A
Authority: BR
Inventors: Ravi Kamisetti
Original assignee: Reckitt Benckiser Llc
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2018-12-06
Publication date: 2020-11-24
Also published as: WO2019110997A1; GB2569147A; MX2020005936A; GB201720376D0

Abstract

Uma tampa de distribuição de plástico de peça única com um patamar variando em diâmetro de aproximadamente 10 mm a aproximadamente 20 mm compreendendo ainda um bocal central e uma pluralidade de outros bocais dispostos em um ou mais anéis, distanciados e concêntricos com o bocal central.A one-piece plastic distribution cap with a level varying in diameter from approximately 10 mm to approximately 20 mm further comprising a central nozzle and a plurality of other nozzles arranged in one or more rings, spaced and concentric with the central nozzle.

Description

"MULTI-NOZZLE DISTRIBUTION COVER" CROSS REFERENCE TO RELATED ORDERS

[0001] O presente pedido reivindica prioridade para o pedido de patente GB 1720376.1, depositado em 7 de dezembro de 2017.[0001] This application claims priority for patent application GB 1720376.1, filed on December 7, 2017.

TECHNICAL FIELD

[0002] A presente invenção se refere a uma tampa de distribuição de plástico de peça única com um patamar variando em diâmetro de aproximadamente 13 mm a aproximadamente 20 mm, compreendendo ainda um bocal central e uma pluralidade de outros bocais dispostos em um ou mais anéis, distanciados e concêntricos com o bocal central.[0002] The present invention relates to a one-piece plastic distribution cover with a landing varying in diameter from approximately 13 mm to approximately 20 mm, further comprising a central nozzle and a plurality of other nozzles arranged in one or more rings , spaced and concentric with the central nozzle.

BACKGROUND

[0003] As tampas de distribuição geralmente são compostas de plástico e moldadas por injeção.[0003] Distribution covers are usually made up of plastic and injection molded.

[0004] A Patente US nº 1.355.973 de Hollingsworth divulga tampas de aspersão elásticas que cabem em várias garrafas, independentemente do tamanho ou forma dos pescoços, dentro de uma faixa razoável.[0004] US Patent No. 1,355,973 to Hollingsworth discloses elastic spray caps that fit into multiple bottles, regardless of the size or shape of the necks, within a reasonable range.

[0005] A Patente FR nº 1.035.103 de René del Piano revela que o orifício do frasco é fechado por uma parede perfurada por orifícios muito pequenos, em que o líquido contido só pode atravessar quando reduzido ao estado de gotículas muito finas.[0005] FR Patent No. 1,035,103 to René del Piano reveals that the hole in the bottle is closed by a wall perforated by very small holes, in which the liquid contained can only pass through when reduced to the state of very fine droplets.

[0006] A Patente GB nº 652.144 de Doris Mabel Ireland-Sargeant revela um aspersor líquido melhorado para descarregar um spray fino de líquido, no qual uma garrafa é fornecida com uma pluralidade de pequenos orifícios de aspersão pode ser invertida para descarregar o líquido através dos orifícios, os ditos orifícios sendo longo comparado com seu diâmetro.[0006] GB Patent No. 652,144 to Doris Mabel Ireland-Sargeant discloses an improved liquid sprinkler for discharging a fine spray of liquid, in which a bottle is provided with a plurality of small spray holes can be inverted to discharge the liquid through the holes, said holes being long compared to its diameter.

[0007] A Patente US nº 3.131.870 de Henchert revela uma estrutura de bocal ou bocal de distribuição tendo uma provisão para a distribuição de líquido através da forma de um spray dividido.[0007] US Patent No. 3,131,870 to Henchert discloses a nozzle or dispensing nozzle structure having a provision for dispensing liquid in the form of a divided spray.

[0008] Patente US nº 5.094.278 de Arao et al. revela um bocal de enchimento que compreende um corpo de bico tubular vertical e pelo menos uma placa perfurada disposta em uma abertura na extremidade inferior do corpo do bocal para impedir que um líquido flua abaixo da gravidade por uma tensão superficial do líquido.[0008] US patent No. 5,094,278 to Arao et al. discloses a filling nozzle comprising a vertical tubular nozzle body and at least one perforated plate arranged in an opening at the lower end of the nozzle body to prevent a liquid from flowing below gravity by a surface tension of the liquid.

[0009] A Patente FR nº 06 06555 de Pack Realizations S.A. revela um assento para o bocal de enchimento de um carregador, o carregador tendo um ou mais bocais de enchimento destinados a entregar o produto na embalagem a ser enchida.[0009] FR Patent No. 06 06555 to Pack Realizations S.A. discloses a seat for the filling nozzle of a loader, the loader having one or more filling nozzles intended to deliver the product in the package to be filled.

[00010] A publicação PCT nº WO2013/064299 da Unilever revela um conjunto de bocal que é capaz de distribuir um líquido por meio de uma pluralidade de jatos divergentes e que pode ser vedado de maneira à prova de vazamento e / ou à prova de derramamento.[00010] PCT publication WO2013 / 064299 from Unilever reveals a nozzle assembly that is capable of dispensing a liquid through a plurality of divergent jets and that can be sealed in a leak-proof and / or spill-proof manner .

[00011] O pedido de publicação US nº 2017/0348707 da Procter & Gamble Company revela um componente de bocal de múltiplos orifícios com uma periferia, um lado de entrada e um lado de saída oposto.[00011] Procter & Gamble Company US Publication No. 2017/0348707 discloses a multi-hole nozzle component with a periphery, an inlet side and an opposite outlet side.

[00012] A produção dessas tampas de distribuição requer um molde relativamente complicado e, portanto, tecnicamente e economicamente caro. Ver, por exemplo, a página 14 da publicação PCT nº WO2013/064299, divulgando a necessidade de fabricar uma parte de bocal interna 11 e uma parte de bocal externa 10 por moldagem por injeção para produzir o bocal divulgado.[00012] The production of these distribution covers requires a relatively complicated mold and, therefore, technically and economically expensive. See, for example, page 14 of PCT publication No. WO2013 / 064299, disclosing the need to manufacture an internal nozzle part 11 and an external nozzle part 10 by injection molding to produce the disclosed nozzle.

[00013] Uma complicação de produção adicional surge para as tampas de distribuição com múltiplos bocais de fluxo fino. Veja, por exemplo, página 1, col. 2, linha 88 - página 2, col. 3, linha 1 do GB652144 que divulga que os mamilos de metal podem ser soldados ou de outra forma fixados nos orifícios correspondentes no disco de metal.[00013] An additional production complication arises for dispensing caps with multiple fine flow nozzles. See, for example, page 1, col. 2, line 88 - page 2, col. 3, line 1 of GB652144 which discloses that the metal nipples can be welded or otherwise fixed in the corresponding holes in the metal disk.

[00014] É um objetivo da presente invenção melhorar e/ou mitigar essas desvantagens.[00014] It is an objective of the present invention to improve and / or mitigate these disadvantages.

SUMMARY

[00015] É divulgada uma tampa de distribuição de plástico de peça única. A tampa de distribuição tem um patamar de diâmetro variando de aproximadamente 13 mm a aproximadamente 20 mm. A tampa de distribuição compreende um bocal central e uma pluralidade de bocais dispostos em um ou mais anéis, distanciados e concêntricos com o bocal central. O bocal central e a pluralidade de bocais têm um diâmetro médio variando de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 0,5 mm. A tampa de distribuição divulgada pode incluir um ou mais dos seguintes aspectos: * o bocal central dispensando em ângulo vertical; * cada bocal da pluralidade de bocais sendo angulado para longe da vertical; * dois anéis concêntricos de bocais; * cada bocal em cada anel sucessivo sendo angulado mais da vertical do que cada bocal no anel anterior;[00015] A one-piece plastic distribution cap is disclosed. The distribution cover has a plateau in diameter ranging from approximately 13 mm to approximately 20 mm. The dispensing cap comprises a central nozzle and a plurality of nozzles arranged in one or more rings, spaced apart and concentric with the central nozzle. The central nozzle and the plurality of nozzles have an average diameter ranging from approximately 0.3 mm to approximately 0.5 mm. The disclosed dispensing cap may include one or more of the following: * the central nozzle dispensing at a vertical angle; * each nozzle of the plurality of nozzles being angled away from the vertical; * two concentric nozzle rings; * each nozzle in each successive ring being angled more from the vertical than each nozzle in the previous ring;

* 20 bicos; * o tamanho do bocal variando de aproximadamente 0,3 a aproximadamente 0,45 mm; * o tamanho do bocal variando de aproximadamente 0,35 a aproximadamente 0,45 mm; * o tamanho do bocal central e cada bocal de um anel interno de bocais sendo de cerca de 0,35 mm cada; * o tamanho de cada bocal de um anel externo de bocais sendo de cerca de 0,4 mm cada; * o plástico é polietileno; ou * o plástico é polipropileno.* 20 nozzles; * the size of the nozzle ranging from approximately 0.3 to approximately 0.45 mm; * the size of the nozzle ranging from approximately 0.35 to approximately 0.45 mm; * the size of the central nozzle and each nozzle of an inner ring of nozzles being about 0.35 mm each; * the size of each nozzle on an outer ring of nozzles being about 0.4 mm each; * plastic is polyethylene; or * the plastic is polypropylene.

[00016] Também é revelada uma garrafa compreendendo qualquer uma das tampas de distribuição reveladas acima. A garrafa pode conter uma formulação de limpeza.[00016] Also disclosed is a bottle comprising any of the dispensing caps disclosed above. The bottle may contain a cleaning formulation.

[00017] Também são revelados métodos para formar as tampas de distribuição reveladas acima. Um molde de liga metálica em monobloco é preparado compreendendo uma protuberância central e uma pluralidade de protuberâncias dispostas em um ou mais anéis, distanciadas e concêntricas com a protuberância central, a protuberância central e a pluralidade de protuberâncias com um diâmetro médio variando de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 0,5 mm. A tampa de distribuição é moldada por injeção usando o molde de liga metálica em monobloco. Os métodos revelados podem incluir um ou mais dos seguintes aspectos: * a protuberância central orientada em ângulo vertical; * cada pluralidade de protuberâncias sendo anguladas para longe da vertical;[00017] Methods for forming the distribution caps disclosed above are also disclosed. A monobloc metal alloy mold is prepared comprising a central protuberance and a plurality of protuberances arranged in one or more rings, spaced and concentric with the central protuberance, the central protuberance and the plurality of protuberances with an average diameter ranging from approximately 0, 3 mm to approximately 0.5 mm. The distribution cap is injection molded using the monobloc alloy mold. The revealed methods may include one or more of the following aspects: * the central protuberance oriented at a vertical angle; * each plurality of protuberances being angled away from the vertical;

* cada anel sucessivo sendo mais angulado do que o anel anterior; * dois anéis concêntricos de protuberâncias; * 20 protuberâncias; . o tamanho da protuberância variando de aproximadamente 0,35 a aproximadamente 0,4 mm; * o tamanho da protuberância central e um anel interno de protuberâncias sendo de cerca de 0,35 mm cada; ou * o tamanho de um anel externo de protuberâncias sendo de cerca de 0,4 mm cada.* each successive ring being more angled than the previous ring; * two concentric rings of protuberances; * 20 lumps; . the size of the protuberance ranging from approximately 0.35 to approximately 0.4 mm; * the size of the central protuberance and an inner ring of protuberances being about 0.35 mm each; or * the size of an outer ring of protuberances being about 0.4 mm each.

BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[00018] A invenção é ilustrada com referência às seguintes figuras não limitativas; nas quais,[00018] The invention is illustrated with reference to the following non-limiting figures; in which,

[00019] A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma concretização da tampa de distribuição 1 revelada com uma cobertura 5, e[00019] Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the distribution cover 1 revealed with a cover 5, and

[00020] A Figura 2 mostra uma vista em perspectiva de uma concretização do molde 20 usado para produzir a tampa de distribuição 1 da Figura 1.[00020] Figure 2 shows a perspective view of an embodiment of the mold 20 used to produce the dispensing cap 1 of Figure 1.

DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

[00021] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é fornecida uma tampa de distribuição compreendendo um bocal central e uma pluralidade de outros bocais dispostos em um ou mais anéis, distanciados e concêntricos com o bocal central.[00021] In accordance with a first aspect of the invention, a dispensing cap is provided comprising a central nozzle and a plurality of other nozzles arranged in one or more rings, spaced apart and concentric with the central nozzle.

[00022] De preferência, o bocal central distribui em ângulo vertical.[00022] Preferably, the central nozzle distributes at a vertical angle.

[00023] Geralmente, cada anel é inclinado para longe da vertical. Cada anel sucessivo é preferencialmente mais angulado da vertical.[00023] Generally, each ring is tilted away from the vertical. Each successive ring is preferably more angled from the vertical.

[00024] O ângulo dos bocais de cada anel pode definir um ângulo a partir da vertical. O ângulo de distribuição do ou de cada anel pode variar e, portanto, alterar o cone conforme necessário.[00024] The angle of the nozzles of each ring can define an angle from the vertical. The distribution angle of the or each ring can vary and therefore change the cone as needed.

[00025] Geralmente, a tampa de distribuição possui dois anéis concêntricos.[00025] Generally, the distribution cover has two concentric rings.

[00026] Pode haver no máximo 2 anéis ao redor do bocal central e estes podem ser espaçados de acordo com o espaço disponível na peça moldada. Cada anel possui preferencialmente até 10 bocais.[00026] There can be a maximum of 2 rings around the central nozzle and these can be spaced according to the space available in the molded part. Each ring preferably has up to 10 nozzles.

[00027] Os tamanhos dos bocais variam, tendo um diâmetro médio entre aproximadamente 0,35 a aproximadamente 0,4 mm, principalmente devido a pontas anguladas /processamento/ encolhimento. Como o diâmetro do bocal pode aumentar de cima para baixo, o diâmetro médio do bocal é usado aqui como referência e é uma média dos diâmetros interno e externo do bocal. Conforme usado aqui, todo e qualquer intervalo inclui seus pontos de extremidade. Conforme usados aqui, os termos "cerca de" ou "aproximadamente" significam + 10%.[00027] Nozzle sizes vary, with an average diameter between approximately 0.35 to approximately 0.4 mm, mainly due to angled / processing / shrinking tips. As the nozzle diameter can increase from top to bottom, the average nozzle diameter is used here as a reference and is an average of the nozzle inner and outer diameters. As used here, each and every range includes its endpoints. As used here, the terms "about" or "approximately" mean + 10%.

[00028] De preferência, o bocal central e o anel interno têm um diâmetro médio de cerca de 0,3 a cerca de 0,35 mm.[00028] Preferably, the central nozzle and the inner ring have an average diameter of about 0.3 to about 0.35 mm.

[00029] De preferência, o anel externo (quando presente) possui um tamanho de bocal de cerca de 0,4 mm.[00029] Preferably, the outer ring (when present) has a nozzle size of about 0.4 mm.

[00030] O diâmetro total da tampa (na área que contém os bocais) pode variar de aproximadamente 13 mm a aproximadamente 20 mm e é preferencialmente de cerca de 15 mm.[00030] The total diameter of the cap (in the area containing the nozzles) can vary from approximately 13 mm to approximately 20 mm and is preferably about 15 mm.

[00031] De preferência, a seção do bocal é elevada em relação ao restante da tampa.[00031] Preferably, the nozzle section is high in relation to the rest of the cover.

[00032] De preferência, a tampa compreende — um material plástico, tal como polietileno ou o homopolímero, copolímero aleatório ou copolímero em bloco de polipropileno ou combinações dos mesmos. Mais preferencialmente, a tampa compreende o homopolímero, copolímero aleatório ou copolímero de bloco de polipropileno.[00032] Preferably, the cap comprises - a plastic material, such as polyethylene or the homopolymer, random copolymer or block copolymer of polypropylene or combinations thereof. More preferably, the cap comprises the homopolymer, random copolymer or polypropylene block copolymer.

[00033] De preferência, a tampa é usada para uma garrafa, em que a garrafa geralmente contém uma formulação de limpeza. Como tal, a tampa inclui preferencialmente uma seção adequada para fixação a uma garrafa; por exemplo, como roscas de parafuso adequadas para engatar roscas complementares em uma garrafa.[00033] Preferably, the cap is used for a bottle, where the bottle usually contains a cleaning formulation. As such, the cap preferably includes a section suitable for attachment to a bottle; for example, as screw threads suitable for engaging complementary threads in a bottle.

[00034] De preferência, a tampa tem uma cobertura (como uma cobertura articulada). A cobertura é de preferência projetada para fechar todos os bocais, quando em uma posição fechada.[00034] Preferably, the cover has a cover (like a hinged cover). The cover is preferably designed to close all nozzles when in a closed position.

[00035] A garrafa é preferencialmente empregada para limpar superfícies verticais, como banheiros, lavatórios, chuveiros, bem como esfregar pisos e outras superfícies horizontais.[00035] The bottle is preferably used to clean vertical surfaces, such as bathrooms, washbasins, showers, as well as scrubbing floors and other horizontal surfaces.

[00036] A Figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma concretização da tampa de distribuição 1 revelada com uma cobertura 5. A tampa de distribuição 1 compreende um bocal central 2 e uma pluralidade de outros bocais dispostos em dois anéis 3 e 4, distanciados e concêntricos com os bocais centrais 2. Embora não sejam visíveis na Figura 1, mas como será evidente após a revisão da Figura 2, os bocais dos anéis 3 e 4 são sucessivamente angulados para longe da vertical.[00036] Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the distribution cover 1 revealed with a cover 5. The distribution cover 1 comprises a central nozzle 2 and a plurality of other nozzles arranged in two rings 3 and 4, spaced apart and concentric with the central nozzles 2. Although not visible in Figure 1, but as will be evident after reviewing Figure 2, the nozzles for rings 3 and 4 are successively angled away from the vertical.

[00037] A tampa de distribuição 1 inclui um patamar 7 com uma largura w. A largura w pode variar de aproximadamente mm a aproximadamente 20 mm. Na Figura l, a largura w é de aproximadamente 15 mm. Como mostrado na Figura l, o patamar 7 inclui 20 bocais; 1 bocal central 2, 7 bocais no anel 3 e 12 bocais no anel 4. Um especialista na técnica reconhecerá que a largura w do patamar 7 pode variar e permitir menos ou mais bocais sem se afastar dos ensinamentos aqui contidos.[00037] The distribution cover 1 includes a stage 7 with a width w. The width w can vary from approximately mm to approximately 20 mm. In Figure 1, the width w is approximately 15 mm. As shown in Figure 1, stage 7 includes 20 nozzles; 1 central nozzle 2, 7 nozzles on ring 3 and 12 nozzles on ring 4. One skilled in the art will recognize that the width w of landing 7 can vary and allow fewer or more nozzles without departing from the teachings contained herein.

[00038] A tampa de distribuição 1 tem uma cobertura associada 5 que se conecta à tampa de distribuição 1 através de uma dobradiça 6. O mecanismo de travamento 1lla e 11b permite que a cobertura permaneça fechada com segurança.[00038] The distribution cover 1 has an associated cover 5 that connects to the distribution cover 1 through a hinge 6. The locking mechanism 1lla and 11b allows the cover to remain securely closed.

[00039] Na Figura 1, a tampa de distribuição 1 inclui 4 etapas 10 que elevam o patamar 7 e os bocais em relação ao restante da tampa 1. Um especialista na técnica reconhecerá que a tampa de distribuição 1 pode ser projetada com mais ou menos etapas 10 sem se afastar dos ensinamentos aqui contidos.[00039] In Figure 1, the distribution cover 1 includes 4 steps 10 that raise the stage 7 and the nozzles in relation to the rest of the cover 1. A person skilled in the art will recognize that the distribution cover 1 can be designed with more or less steps 10 without departing from the teachings contained herein.

[00040] A tampa de distribuição inclui ainda uma saia 8 e a borda 9. A saia 8 e a borda 9 permitem que a tampa de distribuição 1 se conecte a uma garrafa (não mostrada).[00040] The dispensing cap also includes a skirt 8 and the rim 9. The skirt 8 and the rim 9 allow the dispensing cap 1 to connect to a bottle (not shown).

[00041] Assim, de acordo com um segundo aspecto da invenção, é fornecido um método de limpeza para uma superfície dura vertical que compreende a descarga de uma formulação de limpeza de um recipiente que inclui uma tampa de distribuição de acordo com um primeiro aspecto da invenção. Este método foi considerado vantajoso. Uma vantagem principal é que se constata que a descarga da composição de limpeza é altamente focada na superfície que está sendo limpa: muito pouco da composição de limpeza falha em alcançar ou é expulsa da superfície que está sendo limpa.[00041] Accordingly, according to a second aspect of the invention, a cleaning method is provided for a vertical hard surface which comprises the discharge of a cleaning formulation from a container that includes a dispensing cap according to a first aspect of the invention. This method was considered to be advantageous. A main advantage is that the cleaning composition discharge is found to be highly focused on the surface being cleaned: very little of the cleaning composition fails to reach or is expelled from the surface being cleaned.

[00042] De acordo com um terceiro aspecto da invenção, é fornecido um método para formar uma tampa de distribuição de acordo com o primeiro aspecto da invenção, em que oO processo de formação inclui um projeto de monobloco.[00042] According to a third aspect of the invention, a method is provided for forming a dispensing cap according to the first aspect of the invention, wherein the forming process includes a monoblock design.

[00043] A produção do estado da técnica de tampas de distribuição como as da Figura 1 requer um molde de ferramenta comparativamente complicado e, portanto, tecnicamente e economicamente complexo. As complicações incluem os vários pinos necessários para moldar esses bocais e configurações de processo muito rígidas para fornecer tolerâncias de especificação rigorosas. Os núcleos que produzem os bocais inclinados são de seção circular e não podem ser manuseados com um molde comum devido às posições angulares. Esta desvantagem é ainda mais grave, uma vez que essas tampas de distribuição são produzidas em tamanhos diferentes, mas não em números particularmente altos.[00043] The production of the state of the art of distribution covers as shown in Figure 1 requires a comparatively complicated tool mold and, therefore, technically and economically complex. Complications include the various pins required to shape these nozzles and very rigid process configurations to provide strict specification tolerances. The cores that produce the inclined nozzles are circular in section and cannot be handled with a common mold due to their angular positions. This disadvantage is even more serious, since these distribution covers are produced in different sizes, but not in particularly high numbers.

[00044] A Figura 2 mostra uma vista em perspectiva de uma concretização do molde 20 usado para produzir a tampa de distribuição 1 da Figura l1. O molde 20 inclui uma protuberância vertical 2a usada para produzir o bocal central 2 da tampa de distribuição 1. O molde 20 inclui um anel de[00044] Figure 2 shows a perspective view of an embodiment of the mold 20 used to produce the dispensing cap 1 of Figure 11. The mold 20 includes a vertical protrusion 2a used to produce the central nozzle 2 of the dispensing cap 1. The mold 20 includes a ring

7 protuberâncias angulares 3a usadas para produzir os bocais do anel 3 da tampa de distribuição 1. O molde 20 inclui um anel de 13 protuberâncias angulares 4a usadas para produzir os bocais do anel 4 da tampa de distribuição 1. Um técnico no assunto reconhecerá que o molde 20 pode incluir menos ou mais bocais sem se afastar dos ensinamentos aqui apresentados. Um técnico no assunto reconhecerá ainda que o molde 20 da Figura 2 é fornecido apenas para fins exemplificativos e não corresponde exatamente à tampa de distribuição 1 da Figura 1 porque produz menos etapas 10.7 angled protrusions 3a used to produce the nozzle ring 3 nozzles 1. The mold 20 includes a ring of 13 angled protrusions 4a used to produce the nozzle ring 4 nozzles 1. A person skilled in the art will recognize that the mold 20 may include fewer or more nozzles without departing from the teachings presented here. One skilled in the art will further recognize that the mold 20 of Figure 2 is provided for example purposes only and does not exactly match the distribution cap 1 of Figure 1 because it produces fewer steps 10.

[00045] O molde 20 pode ser produzido a partir de um bloco de liga de metal usando uma máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado). A tampa de distribuição 1 pode ser produzida por moldagem por injeção usando o molde de liga metálica em monobloco 20. Uma vez que o plástico esfria, a tampa de distribuição 1 é removida do molde 2. Um técnico no assunto reconhecerá que a eficiência do processo aumenta quando múltiplos moldes 20 são usados simultaneamente. Por exemplo, alguns processos de moldagem por injeção podem usar 9 moldes 20, enquanto outros podem usar 26.[00045] Mold 20 can be produced from a metal alloy block using a CNC machine (Computer Numerical Control). The distribution cap 1 can be produced by injection molding using the monobloc alloy metal mold 20. Once the plastic cools, the distribution cap 1 is removed from the mold 2. One skilled in the art will recognize that the efficiency of the process increases when multiple molds 20 are used simultaneously. For example, some injection molding processes can use 9 molds 20, while others can use 26.

[00046] A utilização do modelo de molde em monobloco foi encontrado para resolver os problemas do estado da técnica. O monobloco de aço pode ser facilmente mantido / substituído quando necessário. Além disso, o molde 20 permite a fabricação de uma tampa de distribuição de peça única com um patamar com um diâmetro variando de aproximadamente 13 nm a aproximadamente 20 nm e bocais múltiplos com um diâmetro médio variando de aproximadamente 0,3 mm a aproximadamente 0,5 mm.[00046] The use of the monoblock mold model has been found to solve the problems of the state of the art. The steel monobloc can be easily maintained / replaced when needed. In addition, mold 20 allows the manufacture of a one-piece distribution cap with a landing with a diameter ranging from approximately 13 nm to approximately 20 nm and multiple nozzles with an average diameter ranging from approximately 0.3 mm to approximately 0, 5 mm.

[00047] O uso do projeto em monobloco foi considerado vantajoso. Uma vantagem principal é que as tampas dosadoras podem ser formadas rapidamente e em grande número, sem o risco de quebra frequente dos pinos / tempos de inatividade da moldagem e a necessidade de manutenção frequente também. Isso reduz o custo total da tampa.[00047] The use of the monoblock design was considered advantageous. A major advantage is that the dosing caps can be formed quickly and in large numbers, without the risk of frequent pin breaking / molding downtime and the need for frequent maintenance as well. This reduces the total cost of the cover.

[00048] Além disso, este método não inclui pinos, que têm sido comumente usados em moldes da técnica anterior para formar os bocais nessas tampas de distribuição. Devido ao tamanho dos bocais nas tampas de distribuição, esses pinos (embora geralmente sejam de metal) são frágeis e frequentemente quebram/precisam ser substituídos. O processo de formação em monoblocos resolve esse problema.[00048] In addition, this method does not include pins, which have been commonly used in prior art molds to form the nozzles in these dispensing caps. Due to the size of the nozzles in the distribution covers, these pins (although they are usually metal) are fragile and often break / need to be replaced. The monobloc formation process solves this problem.

Claims

1. One-piece plastic distribution cover characterized by the fact that it has a stage varying in diameter from approximately 13 mm to approximately 20 mm, the distribution cover comprising a central nozzle and a plurality of nozzles arranged in one or more rings, spaced and concentric with the central nozzle, the central nozzle and the plurality of nozzles with an average diameter ranging from approximately 0.3 mm to approximately 0.4 mm.

2. Distribution cap, according to claim 1, characterized by the fact that the central nozzle distributes at a vertical angle.

Distribution cap according to claim 1 or 2, characterized in that each nozzle of the plurality of nozzles is angled away from the vertical.

Distribution cap according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cap comprises two concentric rings of nozzles.

Distribution cap according to claim 4, characterized in that each nozzle in a successive ring is angled more from the vertical than each nozzle in a previous ring.

Distribution cap according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the distribution cap comprises 20 nozzles.

Distribution cap according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the nozzle size varies from 0.3 to 0.45 mm.

Distribution cap according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the size of the central nozzle and each nozzle of an inner ring of nozzles is about 0.35 mm each.

Distribution cap according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the size of each nozzle of an outer ring of nozzles is about 0.4 mm each.

Distribution cap according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the cap is made of polypropylene.

11. Bottle characterized by the fact that it comprises the dispensing cap as defined in any one of claims 1 to 10.

12. Bottle according to claim 11, characterized by the fact that the bottle contains a cleaning formulation.

13. Method for forming a dispensing cap as defined in any one of claims 1 to 10, the method characterized by the fact that it comprises preparing a monobloc metal alloy mold comprising a central protrusion and a plurality of protuberances arranged in one or more rings, spaced and concentric with the central protuberance, the central protuberance and the plurality of protuberances with an average diameter ranging from approximately 0.3 mm to approximately 0.5 mm and injection mold the distribution cap using the metal alloy mold in monoblock.

14. Method according to claim 13, characterized by the fact that the monobloc metal alloy mold comprises two concentric rings of protuberances.

15. Method, according to claim 13, characterized by the fact that the monobloc metal alloy mold comprises 20 protuberances.