BR112020010589B1

BR112020010589B1 - DRIP EMITTER, MOLD SEGMENT, AND MOLDING PROCESS

Info

Publication number: BR112020010589B1
Application number: BR112020010589-9A
Authority: BR
Inventors: Esteban Socolsky; Ron Keren
Original assignee: Netafim Ltd
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2024-04-02

Abstract

Um emissor de gotejamento tem uma membrana flexível para regular um fluxo de líquido que sai do emissor, e a membrana em um estado não tensionado ou não flexionado em uma câmara de regulagem do emissor inclui uma porção não planar.A drip emitter has a flexible membrane for regulating a flow of liquid exiting the emitter, and the membrane in an unstressed or unflexed state in a regulating chamber of the emitter includes a non-planar portion.

Description

TECHNICAL FIELD

[001] Modalidades da invenção se referem a emissores de gotejamento tipicamente para uso em irrigação.[001] Embodiments of the invention relate to drip emitters typically for use in irrigation.

FUNDAMENTALS

[002] Membranas podem ser usadas para vários propósitos em emissores de gotejamento de irrigação relativos a canais formados no emissor. Por exemplo, uma membrana pode ser usada para controlar a vazão de água descarregada pelo emissor, para vedação entre partes do emissor, para definir válvulas no emissor e/ou para definir trajetos de fluxo dentro do emissor.[002] Membranes can be used for various purposes in irrigation drip emitters relating to channels formed in the emitter. For example, a membrane can be used to control the flow rate of water discharged by the emitter, to seal between parts of the emitter, to define valves on the emitter, and/or to define flow paths within the emitter.

[003] No controle de vazão, por exemplo, a membrana opera para controlar o fluxo de líquido do emissor de forma que ele seja substancialmente independente da pressão em uma entrada do emissor para uma faixa de pressões tipicamente encontradas em aplicações de irrigação. Para este propósito, a membrana é normalmente localizada entre os canais de entrada e saída do emissor e em resposta ao aumento na pressão da água de entrada passar por distorção que opera para aumentar a resistência ao fluxo de líquido através e para fora do emissor.[003] In flow control, for example, the membrane operates to control the flow of liquid from the emitter so that it is substantially independent of the pressure at an inlet of the emitter for a range of pressures typically found in irrigation applications. For this purpose, the membrane is normally located between the inlet and outlet channels of the emitter and in response to the increase in inlet water pressure undergoes distortion which operates to increase resistance to the flow of liquid through and out of the emitter.

[004] A Patente US no. 4.210.287 descreve uma unidade de emissor provida com uma membrana resilientemente flexível, que é retida de forma liberável dentro de um membro de corpo de maneira a servir a uma função dupla. Por um lado, enquanto é exposta à pressão do fluxo de irrigação no conduto para servir para exercer controle de pressão diferencial, e, por outro lado, definir, com relação a um sulco de canal de restrição de fluxo formado no membro de corpo, um trajeto de fluxo de canal de restrição de fluxo.[004] US Patent no. 4,210,287 describes an emitter unit provided with a resiliently flexible membrane, which is releasably retained within a body member so as to serve a dual function. On the one hand, while being exposed to the pressure of the irrigation flow in the conduit to serve to exert differential pressure control, and, on the other hand, defining, with respect to a flow restricting channel groove formed in the body member, a flow restriction channel flow path.

[005] A provisão de emissores de gotejamento que são menos caros é desejável e uma maneira de prover o mesmo pode ser projetar um emissor de gotejamento a partir de uma única peça, que dessa forma exige menos ou substancialmente nenhuma etapa de montagem para ser completada para uso. Em particular, a provisão de um emissor de gotejamento de peça única como esse pode ser benéfica em emissores de gotejamento que são feitos de materiais de tipos diferentes, tais como emissores de gotejamento regulados por pressão que tipicamente incluem um corpo de plástico e uma membrana elástica para assistir na regulagem de pressão.[005] The provision of drip emitters that are less expensive is desirable and one way of providing the same may be to design a drip emitter from a single part, which thus requires fewer or substantially no assembly steps to complete. For use. In particular, the provision of such a one-piece drip emitter may be beneficial in drip emitters that are made of materials of different types, such as pressure-regulated drip emitters that typically include a plastic body and an elastic membrane. to assist in pressure regulation.

SUMMARY

[006] As modalidades seguintes e aspectos das mesmas são descritos e ilustrado em combinação com sistemas, ferramentas e métodos que devem ser exemplares e ilustrativos, não limitantes do escopo.[006] The following embodiments and aspects thereof are described and illustrated in combination with systems, tools and methods that should be exemplary and illustrative, not limiting the scope.

[007] Em uma modalidade, é provida uma membrana flexível para um emissor de gotejamento, em que a membrana em um estado não tensionado ou não flexionado compreende uma porção não planar.[007] In one embodiment, a flexible membrane is provided for a drip emitter, wherein the membrane in an unstressed or unflexed state comprises a non-planar portion.

[008] Tal membrana pode ser adequada para uso em emissores de gotejamento formados em um processo de moldagem de dois componentes onde a membrana pode ser formada de um material que é diferente do(s) material(s) nas demais partes do emissor.[008] Such a membrane may be suitable for use in drip emitters formed in a two-component molding process where the membrane may be formed from a material that is different from the material(s) in the other parts of the emitter.

[009] Preferivelmente, tais emissores de gotejamento podem ser formados de duas partes onde a membrana é formada em uma primeira parte (possivelmente dentro de uma armação da primeira parte) e a outra segunda parte pode ser formada com um rebaixo que, quando sobreposto pela membrana, forma uma câmara de regulagem do emissor.[009] Preferably, such drip emitters may be formed of two parts where the membrane is formed in a first part (possibly within a frame of the first part) and the other second part may be formed with a recess which, when overlapped by the membrane, forms a chamber for regulating the emitter.

[0010] Possivelmente, a porção não planar compreende um formato no geral de forma livre e/ou compreende um formato curvo no geral plano, preferivelmente um formato curvo plano liso.[0010] Possibly, the non-planar portion comprises a generally free-form shape and/or comprises a generally flat curved shape, preferably a flat flat curved shape.

[0011] Em uma modalidade, é também, ou adicionalmente, provido um emissor de gotejamento compreendendo membros de corpo e de aba conectados em uma articulação, os membros de corpo e/ou aba sendo arranjados para ser pivotados em torno da articulação um em direção ao outro para formar um estado operacional do emissor adequado para realizar irrigação por gotejamento, em que, quando primeiramente pivotam os membros de corpo e/ou aba um em direção ao outro para formar o estado operacional, e em seguida deixando que os membros livres flexionem para fora um do outro para atingir um estado aberto relativo, um ângulo incluído formado entre os dois membros no estado aberto relativo é configurado para ser menor que cerca de 35 graus, e preferivelmente menor que cerca de 30 graus.[0011] In one embodiment, there is also or additionally provided a drip emitter comprising body and flap members connected at a hinge, the body and/or flap members being arranged to be pivoted about the hinge in a direction. to the other to form an operating state of the emitter suitable for performing drip irrigation, whereby first pivoting the body and/or flap members towards each other to form the operating state, and then allowing the free members to flex outward from each other to achieve a relative open state, an included angle formed between the two members in the relative open state is configured to be less than about 35 degrees, and preferably less than about 30 degrees.

[0012] Além dos aspectos e modalidades exemplares supradescritos, aspectos e modalidades adicionais ficarão aparentes pela referência às figuras e pelo estudo das descrições detalhadas seguintes.[0012] In addition to the exemplary aspects and modalities described above, additional aspects and modalities will become apparent by reference to the figures and by studying the following detailed descriptions.

BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES

[0013] Modalidades exemplares são ilustradas nas figuras referenciadas. Pretende-se que as modalidades e figuras descritas aqui sejam consideradas ilustrativas, em vez de restritivas. A invenção, entretanto, tanto quanto à organização quanto ao método de operação, juntamente com objetivos, recursos e vantagens da mesma, podem ser mais bem entendidos pela referência à descrição detalhada seguinte quando lida com as figuras anexas, em que: a Fig. 1 mostra esquematicamente um emissor de gotejamento de acordo com uma modalidade da presente invenção em um estado aberto; as Figs. 2A e 2B mostram esquematicamente um estado operacional fechado do emissor de gotejamento da Fig. 1, pelos respectivos lados inferior e superior; a Fig. 3 mostra esquematicamente uma vista seccional transversal de um emissor de gotejamento no geral similar ao da Fig. 1 em seu estado aberto; as Figs. 4A e 4B mostram esquematicamente vistas seccionais transversais, respectivamente, de uma câmara de regulagem de uma modalidade de um emissor de gotejamento da invenção e uma etapa de moldagem para formar uma modalidade de membrana que define a dita câmara; as Figs. 5A a 5C mostram esquematicamente vistas seccionais transversais de várias modalidades de membranas da invenção; as Figs. 6A e 6B mostram esquematicamente, respectivamente, uma modalidade de um emissor de gotejamento e uma modalidade de membrana possivelmente usada neste emissor de gotejamento; e as Figs. 7A e 7B mostram esquematicamente uma vista seccional transversal de uma área de articulação de uma modalidade de um emissor de gotejamento no geral similar aos das Figs. 1 a 3 ou 6 nos respectivos estados fechado e aberto relativos.[0013] Exemplary modalities are illustrated in the referenced figures. The embodiments and figures described here are intended to be illustrative rather than restrictive. The invention, however, both as to organization and method of operation, together with objects, features and advantages thereof, may be better understood by reference to the following detailed description when reading the accompanying figures, in which: Fig. 1 schematically shows a drip emitter in accordance with an embodiment of the present invention in an open state; Figs. 2A and 2B schematically show a closed operational state of the drip emitter of Fig. 1, from the respective lower and upper sides; Fig. 3 schematically shows a cross-sectional view of a drip emitter generally similar to that of Fig. 1 in its open state; Figs. 4A and 4B schematically show cross-sectional views, respectively, of a regulating chamber of an embodiment of a drip emitter of the invention and a molding step for forming a membrane embodiment defining said chamber; Figs. 5A to 5C schematically show cross-sectional views of various embodiments of membranes of the invention; Figs. 6A and 6B schematically show, respectively, an embodiment of a drip emitter and a membrane embodiment possibly used in this drip emitter; and Figs. 7A and 7B schematically show a cross-sectional view of a hinge area of an embodiment of a drip emitter generally similar to that of Figs. 1 to 3 or 6 in their relative closed and open states.

[0014] Percebe-se que, por questão de simplificação e clareza de ilustração, elementos mostrados nas figuras não foram necessariamente desenhados em escala. Por exemplo, as dimensões de alguns dos elementos podem estar exageradas em relação a outros elementos por questão de clareza. Adicionalmente, onde considerado apropriado, números de referência iguais podem ser repetidos nas figuras para indicar elementos iguais.[0014] It can be seen that, for reasons of simplification and clarity of illustration, elements shown in the figures were not necessarily drawn to scale. For example, the dimensions of some of the elements may be exaggerated in relation to other elements for clarity. Additionally, where considered appropriate, like reference numbers may be repeated in the figures to indicate like elements.

DETAILED DESCRIPTION

[0015] A atenção é primeiramente voltada para as Figs. 1, 2A e 2B que ilustram uma modalidade de um emissor de gotejamento 10 da invenção nos respectivos estados aberto (Fig. 1) e fechado (Figs. 2A e 2B). O emissor 10 tem um corpo 12 e um aba 14 que são ambos conectados em uma articulação 17 para formar um alojamento 7 do emissor. O corpo 12 e a aba 14 incluem respectivas regiões de corpo e de aba 52, 51 em lados opostos da articulação 17 - e pivotagem da aba 14 e/ou corpo 12 um em direção ao outro em torno da articulação 17 forma um estado fechado operacional do emissor adequado para uso.[0015] Attention is first drawn to Figs. 1, 2A and 2B illustrating an embodiment of a drip emitter 10 of the invention in respective open (Fig. 1) and closed (Figs. 2A and 2B) states. The emitter 10 has a body 12 and a flap 14 which are both connected at a hinge 17 to form an emitter housing 7. The body 12 and flap 14 include respective body and flap regions 52, 51 on opposite sides of the hinge 17 - and pivoting of the flap 14 and/or body 12 toward each other around the hinge 17 forms an operational closed state. of the appropriate emitter for use.

[0016] No estado operacional, a região do corpo 52 e a região da aba 51 são colocadas uma próxima da outra para formar um relacionamento de apoio ou próximo ao apoio. Um emissor pode ser preso em tal estado operacional fechado por respectivos meios de fixação 37 localizados tanto na aba 14 quanto no corpo 12, que são configurados para engatar um ao outro para manter/fixar o emissor em seu estado operacional fechado.[0016] In the operational state, the body region 52 and the flap region 51 are placed close to each other to form a supporting or near-supporting relationship. An emitter may be secured in such a closed operational state by respective fastening means 37 located on both the flap 14 and the body 12, which are configured to engage each other to maintain/fix the emitter in its closed operational state.

[0017] O corpo 12 pode ser formado por moldagem por injeção de materiais de poliolefina tipicamente usados na produção de emissores de gotejamento, tal como preferivelmente polietileno (PE). A aba 14 pode incluir uma armação 16 formada possivelmente de material similar, preferivelmente idêntico, ao corpo 12, e possivelmente moldado junto com o corpo 12 durante sua produção para opcionalmente formar a articulação 17 como uma articulação viva.[0017] The body 12 may be formed by injection molding polyolefin materials typically used in the production of drip emitters, such as preferably polyethylene (PE). The flap 14 may include a frame 16 formed possibly of material similar, preferably identical, to the body 12, and possibly molded together with the body 12 during its production to optionally form the hinge 17 as a living joint.

[0018] De acordo com um aspecto da invenção, o emissor 10 pode incluir um diafragma ou membrana 18 localizada dentro da armação 16. A membrana 18 pode preferivelmente ser formada dentro da armação 16 durante a produção do emissor por moldagem por injeção, preferivelmente de um material mais flexível e/ou elástico que o corpo 12, possivelmente de um elastômero termoplástico (TPE). Em várias modalidades da invenção, a armação pode ser injetada antes da membrana, que é então moldada sobre a mesma; ou a membrana pode ser injetada antes da armação, que é então moldada sobre a mesma, ou a armação e a membrana podem ser moldadas substancialmente juntas ao mesmo tempo.[0018] According to one aspect of the invention, the emitter 10 may include a diaphragm or membrane 18 located within the frame 16. The membrane 18 may preferably be formed within the frame 16 during production of the emitter by injection molding, preferably of a more flexible and/or elastic material than the body 12, possibly made of a thermoplastic elastomer (TPE). In various embodiments of the invention, the scaffold may be injected before the membrane, which is then molded onto it; either the membrane may be injected prior to the frame, which is then molded thereon, or the frame and membrane may be molded substantially together at the same time.

[0019] As partes/elementos do emissor, por exemplo, membrana, corpo e aba - podem ser formadas no mesmo aparelho de molde injetando cada vez uma ou mais das partes em cavidades no molde. Possivelmente, tal molde pode incluir segmentos móveis que formam durante um procedimento de moldagem várias cavidades nas quais material fundido que forma as várias partes/elementos do emissor pode ser injetado. Dessa forma, uma tecnologia de moldagem possivelmente utilizada para formar pelo menos certas modalidades de emissor da invenção - pode ser considerada como tecnologia de moldagem de bicomponente ou multicomponente - onde diversos componentes/partes de um emissor podem ser moldados em um único aparelho de molde. Em alguns casos, também tecnologia de moldagem de componente simples pode ser usada, onde um molde pode ser projetado para incluir uma única cavidade na qual todas as partes do emissor podem ser injetadas. Materiais adequados para tal opção de componente simples podem incluir materiais de TPE, por exemplo, tipo TPE de SEBS.[0019] The parts/elements of the emitter, for example, membrane, body and flap - can be formed in the same mold apparatus by each time injecting one or more of the parts into cavities in the mold. Possibly, such a mold may include movable segments which form during a molding procedure several cavities into which molten material forming the various parts/elements of the emitter may be injected. Thus, a molding technology possibly used to form at least certain emitter embodiments of the invention - can be considered as bicomponent or multicomponent molding technology - where several components/parts of an emitter can be molded in a single mold apparatus. In some cases, also single-component molding technology can be used, where a mold can be designed to include a single cavity into which all parts of the emitter can be injected. Suitable materials for such a single component option may include TPE materials, e.g. SEBS type TPE.

[0020] O emissor 10 em seu estado operacional fechado inclui um lado externo 13 (vide Fig. 2B) que é configurado para afixar possivelmente por união térmica (ou similares) a uma face interna de um tubo de irrigação (não mostrado); e um lado interno 15 (vide Fig. 2A) que é configurado para ficar voltado para o tubo para fixar exposto ao líquido pressurizado e/ou substâncias que escoam através do tubo.[0020] The emitter 10 in its closed operational state includes an external side 13 (see Fig. 2B) which is configured to attach possibly by thermal bonding (or similar) to an internal face of an irrigation tube (not shown); and an inner side 15 (see Fig. 2A) that is configured to face the tube to secure exposed to pressurized liquid and/or substances flowing through the tube.

[0021] O lado externo do emissor 13 neste exemplo opcional inclui um reservatório de saída 20 e um labirinto 22. O labirinto 22 é aqui arranjado para receber líquido que entra no emissor por meio de uma entrada 24, neste exemplo na forma de um filtro, formado no lado interno 15. O líquido que entra no emissor passa por meio de uma entrada 26 para o lado externo 13 a fim de escoar para fora à jusante por meio do labirinto 22.[0021] The outer side of the emitter 13 in this optional example includes an outlet reservoir 20 and a labyrinth 22. The labyrinth 22 is here arranged to receive liquid entering the emitter through an inlet 24, in this example in the form of a filter , formed on the inner side 15. The liquid entering the emitter passes through an inlet 26 to the outer side 13 in order to flow out downstream through the labyrinth 22.

[0022] O labirinto 22 tem uma terminação 28 por meio da qual líquido pode passar de volta para baixo para um rebaixo 32 (vide rebaixo 32, por exemplo, nas Figs. 1 e 3) que forma com a membrana 18 (em um estado operacional fechado do emissor) uma câmara de regulagem 34 do emissor (vide, por exemplo, câmara de regulagem 34 na Fig. 4A). Da câmara de regulagem 34 / rebaixo 32 - o líquido escoa de volta para cima por meio de uma saída 30 do emissor para o reservatório de saída 20 e daí para baixo à jusante para a saída do tubo (via uma abertura, fenda, ou similares) a fim de transferir substâncias para um ambiente em torno (tal como solo ou similar) fora de tal tubo. Tal transferência de substâncias (por exemplo, nutrientes líquidos ou similar) pode ser para efeitos de irrigação ou qualquer outro propósito exigido adequado.[0022] The labyrinth 22 has a termination 28 through which liquid can pass back down to a recess 32 (see recess 32, for example, in Figs. 1 and 3) that it forms with the membrane 18 (in a state closed operating system of the emitter) an adjustment chamber 34 of the emitter (see, for example, adjustment chamber 34 in Fig. 4A). From the regulating chamber 34 / recess 32 - the liquid flows back upwards through an emitter outlet 30 to the outlet reservoir 20 and from there downstream to the tube outlet (via an opening, slit, or similar ) in order to transfer substances to a surrounding environment (such as soil or the like) outside such a pipe. Such transfer of substances (e.g. liquid nutrients or similar) may be for the purposes of irrigation or any other suitable required purpose.

[0023] Embora a aba 14 esteja ilustrada aqui incluindo, INTER ALIA, elementos tais como a membrana 18 e a armação 16 - em várias modalidades, a aba 14 pode ser arranjada de forma a incluir elementos adicionais do emissor. Por exemplo, a aba 14 pode ser configurada para incluir também entrada 24 e/ou possivelmente substancialmente a maioria dos elementos do emissor que formam, pertencem e/ou são associados com o lado interno do emissor 15. Além do mais, a articulação 17 aqui ilustrada se estendendo ao longo de uma extensão lateral longitudinal 19 do emissor pode ser arranjada de maneira a se estender ao longo de uma extensão lateral menor 21 do emissor (vide extensões 19, 21 indicadas na Fig. 2A).[0023] Although flap 14 is illustrated here including, INTER ALIA, elements such as membrane 18 and frame 16 - in various embodiments, flap 14 may be arranged to include additional emitter elements. For example, flap 14 may be configured to also include inlet 24 and/or possibly substantially most of the emitter elements that form, belong to and/or are associated with the inner side of emitter 15. Furthermore, hinge 17 herein illustrated extending along a longitudinal lateral extension 19 of the emitter may be arranged to extend along a smaller lateral extension 21 of the emitter (see extensions 19, 21 indicated in Fig. 2A).

[0024] A atenção é adicionalmente voltada para as Figs. 3, 4A e 4B. Na Fig. 3, o emissor 10 é ilustrado em seu estado não operacional aberto (como na Fig. 1) antes de ser impelido para seu estado operacional fechado visto nas Figs. 2 pela rotação da aba 14 e/ou corpo 12 em torno da articulação 17. O rebaixo 32 pode ser ligado por um aro elevado 36 (vide também Fig. 1) que é formado em torno de seu perímetro e que se estende acima da região do corpo 52. A Fig. 4A é uma seção do emissor em seu estado operacional fechado ilustrando a câmara de regulagem do emissor 34 que é formada pela membrana 18 ao ser pressionada contra o aro 36 para sobrepor/vedar o rebaixo 32.[0024] Attention is further directed to Figs. 3, 4A and 4B. In Fig. 3, emitter 10 is illustrated in its open non-operational state (as in Fig. 1) before being propelled to its closed operational state seen in Figs. 2 by rotating the flap 14 and/or body 12 around the joint 17. The recess 32 can be connected by a raised rim 36 (see also Fig. 1) which is formed around its perimeter and which extends above the region of the body 52. Fig. 4A is a section of the emitter in its closed operational state illustrating the emitter regulation chamber 34 which is formed by the membrane 18 when pressed against the rim 36 to overlap/seal the recess 32.

[0025] A modalidade de membrana 18 ilustrada nas Figs. 3, 4A e 4B é vista incluindo uma possível porção saliente convexa 38, que, no estado operacional fechado do emissor (vide Fig. 4A), é configurada para se salientar ligeiramente ao interior do rebaixo 32. A Fig. 4B provê uma vista de um segmento de molde 40 que pode ser usado para formar a modalidade de membrana ilustrada nas Figs. 3 e 4A.[0025] The membrane embodiment 18 illustrated in Figs. 3, 4A and 4B is seen including a possible convex protruding portion 38, which, in the closed operational state of the emitter (see Fig. 4A), is configured to protrude slightly into the recess 32. Fig. 4B provides an elevation view. a mold segment 40 that can be used to form the membrane embodiment illustrated in Figs. 3 and 4A.

[0026] O segmento de molde 40 visto na Fig. 4B pode ser um segmento que pode ser usado durante um processo de moldagem por injeção do emissor 10. O segmento de molde 40 pode possivelmente ser um segmento de molde móvel que pode ser movimentado para uma posição dentro de um molde que forma o emissor - após uma fase de moldagem por injeção anterior na qual a armação 16 que circunda a membrana foi formada por moldagem por injeção. Em certos casos, o segmento de molde 40 pode ser um segmento de molde estático como nos exemplos ilustrados - onde um segmento de molde oposto (não mostrado) pode ser móvel para formar a cavidade para a membrana.[0026] The mold segment 40 seen in Fig. 4B may be a segment that can be used during an injection molding process of the emitter 10. The mold segment 40 may possibly be a movable mold segment that can be moved to a position within a mold that forms the emitter - after a previous injection molding stage in which the frame 16 surrounding the membrane was formed by injection molding. In certain cases, the mold segment 40 may be a static mold segment as in the illustrated examples - where an opposing mold segment (not shown) may be movable to form the cavity for the membrane.

[0027] Nota-se que outras partições, partes de molde (e similares) podem tipicamente ser usadas em um processo de moldagem que forma a membrana 18, entretanto, esses não foram ilustrados na Fig. 4B. Além do mais, o segmento de molde 40 pode se estender em torno de porções adicionais que circundam uma cavidade na qual a membrana 18 ilustrada na Fig. 4B é formada por moldagem por injeção.[0027] It is noted that other partitions, mold parts (and the like) can typically be used in a molding process that forms membrane 18, however, these were not illustrated in Fig. 4B. Furthermore, the mold segment 40 may extend around additional portions surrounding a cavity in which the membrane 18 illustrated in Fig. 4B is formed by injection molding.

[0028] O segmento de molde 40 inclui uma face 42 que pelo menos uma porção do material fundido que forma a membrana 18 pode encontrar durante a fase de moldagem por injeção da membrana. A face 42 como aqui ilustrado inclui uma porção côncava, e o material fundido que preenche uma cavidade de molde incluindo a face 42 será impelido para formar a porção convexa 38 da membrana à medida que ele encontra a área côncava da face 42. Dessa forma, a membrana 18 em seu estado não tensionado normal após moldagem por injeção pode ser configurada ara incorporar uma geometria incluindo a porção convexa 38.[0028] The mold segment 40 includes a face 42 that at least a portion of the melt forming the membrane 18 may encounter during the injection molding phase of the membrane. The face 42 as illustrated herein includes a concave portion, and the molten material filling a mold cavity including the face 42 will be impelled to form the convex portion 38 of the membrane as it encounters the concave area of the face 42. In this way, The membrane 18 in its normal unstressed state after injection molding can be configured to incorporate a geometry including the convex portion 38.

[0029] Com a atenção voltada novamente para a Fig. 4A, a membrana 18 no estado operacional fechado do emissor é correspondentemente vista incluindo a porção convexa 38 se salientando ligeiramente ao interior do rebaixo 32 à medida que forma a câmara de regulagem do emissor 34. Nota- se que a membrana 18 no estado visto na Fig. 4A pode ser ligeiramente tensionada para fora da cavidade 32 por causa de seu possível engate prensado de apoio contra o aro elevado 36 que circunda a cavidade 32. De qualquer maneira, em pelo menos certas modalidades de emissor/membranas - a condição saliente da membrana 18 no interior da cavidade 32 pode ser atribuída à membrana ser impelida para manter e/ou reassumir seu estado não tensionado que, em certos casos, inclui porção convexa/saliente 38.[0029] With attention again drawn to Fig. 4A, the membrane 18 in the emitter closed operational state is correspondingly seen including the convex portion 38 protruding slightly into the recess 32 as it forms the emitter regulation chamber 34 It is noted that the membrane 18 in the state seen in Fig. 4A may be slightly tensioned out of the cavity 32 because of its possible bearing pressed engagement against the raised rim 36 that surrounds the cavity 32. In any case, at least. minus certain embodiments of emitter/membranes - the protruding condition of the membrane 18 within the cavity 32 can be attributed to the membrane being impelled to maintain and/or resume its unstressed state which, in certain cases, includes a convex/protruding portion 38.

[0030] O engate por pressão da membrana contra o aro elevado 36 pode ser exigido em certas modalidades a fim de vedar a periferia da câmara de regulagem contra o aro 36 de forma que a câmara de regulagem possa funcionar corretamente para regular o fluxo de líquido que sai do emissor 10.[0030] Pressure engagement of the membrane against the raised rim 36 may be required in certain embodiments in order to seal the periphery of the regulating chamber against the rim 36 so that the regulating chamber can function correctly to regulate the flow of liquid that leaves transmitter 10.

[0031] Tal engate por pressão de membranas, que pode ser exigido em alguns casos para efetivamente vedar uma cavidade de uma câmara de regulagem, pode resultar em algumas membranas sendo impelidas para possivelmente flexionar para fora de tal cavidade. Em membranas que não têm uma porção convexa (tal como a porção 38), isto pode possivelmente resultar em tais membranas sendo impelidas para flexionar para uma posição onde então elas podem mesmo se salientar para fora de suas respectivas cavidades a uma extensão esquematicamente ilustrada pelas ‘linhas tracejadas’ na Fig. 4A.[0031] Such pressure engagement of membranes, which may be required in some cases to effectively seal a cavity of a regulation chamber, may result in some membranes being propelled to possibly flex out of such a cavity. In membranes that do not have a convex portion (such as portion 38), this may possibly result in such membranes being forced to flex to a position where they may then even protrude out of their respective cavities to an extent schematically illustrated by ' dashed lines' in Fig. 4A.

[0032] Se isto tiver que ocorrer, a efetividade de tais membranas na regulagem do fluxo de líquido através de um emissor pode ser prejudicada, uma vez que a regulagem de fluxo efetiva tipicamente ocorre à medida que a distância D, por exemplo, diminui entre a membrana e uma face de cavidade 32 adjacente à saída 30 à medida que a membrana flexiona para dentro por causa da elevação na pressão de líquido no tubo. Dessa forma, membranas que começam de uma posição como a no geral ilustrada pelas ‘linhas tracejadas’ na Fig., 4A podem inicialmente precisar flexionar de volta para um estado onde elas começam se salientar ao interior da cavidade 32 antes da regulagem efetiva poder começar.[0032] If this were to occur, the effectiveness of such membranes in regulating liquid flow through an emitter may be impaired, since effective flow regulation typically occurs as the distance D, for example, decreases between the membrane and a cavity face 32 adjacent to the outlet 30 as the membrane flexes inwardly because of the rise in liquid pressure in the tube. Thus, membranes that start from a position such as that generally illustrated by the 'dashed lines' in Fig. 4A may initially need to flex back to a state where they begin to protrude into the cavity 32 before effective regulation can begin.

[0033] Em pelo menos certas modalidades da invenção, a condição de saliência natural leve de membrana 18 ao interior da cavidade 32 por causa da porção convexa 38 pode assistir na atenuação de tal resultado como discutido. Uma vez que também em casos onde a membrana possa ser impelida para flexionar para fora da cavidade, a saliência predefinida da membrana (em sua condição não tensionada substancial) na cavidade 32, pode posicionar a membrana em um melhor ponto de partida para inicialmente entrar na regulagem efetiva do fluxo de líquido mediante início da elevação na pressão de líquido no tubo.[0033] In at least certain embodiments of the invention, the condition of slight natural protrusion of membrane 18 into the cavity 32 because of the convex portion 38 may assist in attenuating such a result as discussed. Since also in cases where the membrane can be urged to flex out of the cavity, the predefined protrusion of the membrane (in its substantial unstressed condition) in the cavity 32, can position the membrane at a better starting point for initially entering the effective regulation of liquid flow by initiating an increase in liquid pressure in the tube.

[0034] Com atenção voltada para as Figs. 5A a 5C, várias modalidades de membrana são mostradas possivelmente usadas em emissores de gotejamento no geral similares, por exemplo, aos das Figs. 1 e 2. Nas Figs. 5A e 5B, as membranas são vistas tendo espessuras variadas na porção convexa 38 à medida que ela se salienta em direção a um ápice 47 da membrana configurada para ser colocada no geral acima da saída 30 do emissor no estado operacional do emissor. Na Fig. 5A, a espessura parece aumentar enquanto na Fig. 5B parece diminui à medida que a porção convexa 38 fica mais próxima do ápice 47.[0034] With attention to Figs. 5A to 5C, various membrane embodiments are shown possibly used in drip emitters generally similar to, for example, those of Figs. 1 and 2. In Figs. 5A and 5B, the membranes are seen having varying thicknesses in the convex portion 38 as it protrudes towards an apex 47 of the membrane configured to be placed generally above the emitter outlet 30 in the operational state of the emitter. In Fig. 5A, the thickness appears to increase while in Fig. 5B it appears to decrease as the convex portion 38 gets closer to the apex 47.

[0035] Na Fig. 5C, uma modalidade de membrana é vista incluindo uma área no geral plana superior 45 no geral no ápice da membrana 47. Tal área plana 45, em certos casos, pode ajudar a facilitar a regulagem de pressão efetiva em um emissor de gotejamento incluindo tal membrana, pela definição no geral de dois planos paralelos, uma área 45 e a a outra uma região 70 adjacente à saída 30 do emissor - entre as quais regulagem de fluxo para fora é controlado à medida que a distância D diminui ou aumenta.[0035] In Fig. 5C, a membrane embodiment is seen including an upper generally flat area 45 generally at the apex of the membrane 47. Such a flat area 45, in certain cases, may help facilitate effective pressure regulation in a drip emitter including such a membrane, by defining generally two parallel planes, one area 45 and the other a region 70 adjacent to the outlet 30 of the emitter - between which outward flow regulation is controlled as the distance D decreases or increases .

[0036] A atenção é voltada para as Figs. 6A e 6B que ilustram uma modalidade de um emissor de gotejamento 100 que pode diferir do emissor 10 quanto a ausência do aro elevado em torno do rebaixo 32 no qual a vedação do rebaixo no estado operacional de emissor 10 pode possivelmente ocorrer. O emissor 100 pode adicionalmente diferir do emissor anterior (emissor 10) quanto a inclusão de uma modalidade de membrana 180 que pode compreender uma parede periférica elevada 360 em seu lado que fica voltado para o rebaixo 32 no estado operacional do emissor. A parede periférica 360 pode ser arranjada para se projetar para cima de uma face de outra forma no geral planar 361 da membrana. Dessa forma, em um aspecto da invenção, a vedação da câmara de regulagem de emissor 100 pode ser concebida como a parede periférica 360 da membrana 180 sendo arranjada para fazer pressão contra uma superfície que possivelmente constitui e/ou inclui a região do corpo 52 que circunda o rebaixo 32 no estado operacional do emissor.[0036] Attention is drawn to Figs. 6A and 6B which illustrate an embodiment of a drip emitter 100 which may differ from emitter 10 in the absence of the raised rim around recess 32 in which sealing of the recess in the operational state of emitter 10 may possibly occur. The emitter 100 may additionally differ from the previous emitter (emitter 10) in the inclusion of a membrane embodiment 180 that may comprise a raised peripheral wall 360 on its side facing the recess 32 in the operational state of the emitter. The peripheral wall 360 may be arranged to project upward from an otherwise generally planar face 361 of the membrane. Thus, in one aspect of the invention, the seal of the emitter regulation chamber 100 may be conceived as the peripheral wall 360 of the membrane 180 being arranged to press against a surface possibly constituting and/or including the region of the body 52 that surrounds recess 32 in the operational state of the sender.

[0037] Em certas modalidades (não mostradas), o emissor 100 pode incluir um aro elevado (tal como o aro 36) em torno de seu rebaixo 32 no qual a vedação do rebaixo no estado operacional de emissor 10 pode possivelmente ocorrer, e tal vedação no emissor 100 pode incluir a parede periférica da membrana 360 sendo arranjada para pressionar pelo menos parcialmente o aro elevado.[0037] In certain embodiments (not shown), emitter 100 may include a raised rim (such as rim 36) around its recess 32 in which sealing of the recess in the operational state of emitter 10 may possibly occur, and such The seal on the emitter 100 may include the peripheral wall of the membrane 360 being arranged to at least partially press the raised rim.

[0038] A atenção é voltada agora para as Figs. 7A e 7B, cada uma ilustrando uma vista seccional transversal similar de uma modalidade de emissor (no geral similar, por exemplo, aos emissores 10 ou 100). Essas vistas ilustram uma área do emissor adjacente à articulação 17. Na Fig. 7A, o emissor é visto em seu estado operacional fechado onde, por exemplo, as regiões 51, 52 são colocadas adjacentes uma à outra e, na Fig. 7B, o emissor é visto em um estado ligeiramente aberto relativo onde, por exemplo, as regiões 51, 52 são ligeiramente espaçadas em torno da articulação 17. Também visto e indicado nessas figuras (como também na Fig. 1) estão depressões do corpo e da aba 62, 61 formadas, respectivamente, em lados opostos da articulação 17 adjacentes às regiões do corpo e da aba 52, 51.[0038] Attention is now turned to Figs. 7A and 7B, each illustrating a similar cross-sectional view of an emitter embodiment (generally similar to, for example, emitters 10 or 100). These views illustrate an area of the emitter adjacent to the joint 17. In Fig. 7A, the emitter is seen in its closed operational state where, for example, regions 51, 52 are placed adjacent to each other and, in Fig. 7B, the emitter is seen in a relative slightly open state where, for example, regions 51, 52 are slightly spaced around hinge 17. Also seen and indicated in these figures (as also in Fig. 1) are depressions of the body and flap 62 , 61 formed, respectively, on opposite sides of the joint 17 adjacent to the body and flap regions 52, 51.

[0039] Na vista da Fig. 7A, os respectivos planos 71, 72 que se estendem a partir de e/ou que incluem regiões 51, 52 são marcados pelas linhas tracejadas. Preferivelmente, os planos 71, 72 se estendem e/ou incluem áreas de regiões 51, 52 mais proximais da articulação 17, possivelmente adjacentes às depressões 61, 62; para dessa maneira prover uma medida de um ângulo α representativo de um ângulo de abertura apresentado em ou adjacente à articulação 17. Na Fig. 7A, esses planos 71 72 são vistos no geral paralelos entre si. Tal condição pode ser no geral representativa de um estado operacional fechado de um emissor. Na vista da Fig. 7B, esses respectivos planos marcados ‘tracejados’ 71, 72 são vistos espaçados em torno da articulação 17 formando um ângulo α maior que “zero”.[0039] In the view of Fig. 7A, respective planes 71, 72 extending from and/or including regions 51, 52 are marked by dashed lines. Preferably, the planes 71, 72 extend and/or include areas of regions 51, 52 more proximal to the joint 17, possibly adjacent to the depressions 61, 62; to thereby provide a measurement of an angle α representative of an opening angle presented at or adjacent to the joint 17. In Fig. 7A, these planes 71 72 are seen generally parallel to each other. Such a condition may be generally representative of a closed operational state of a sender. In the view of Fig. 7B, these respective 'dashed' marked planes 71, 72 are seen spaced around the joint 17 forming an angle α greater than "zero".

[0040] A articulação 17 é projetada para guiar a aba 14 e o corpo 12 um em direção ao outro para formar o estado fechado operacional do emissor onde, INTER ALIA, regiões 51, 52 são colocadas em relação de apoio ou quase apoio próximas o bastante uma da outra como visto na Fig. 7A. Neste estado operacional, a aba e o corpo são configurados, respectivamente, para colocar a membrana 18 em engate por pressão contra o aro 36 (como no emissor 10) e/ou parede periférica 360 da membrana 180 em engate por pressão contra uma área que circunda o rebaixo 32 (como no emissor 100) - a fim de vedar a câmara de regulagem do emissor 34 - enquanto o estado operacional fechado pode ser mantido pelos meios de fixação do emissor 37.[0040] The hinge 17 is designed to guide the flap 14 and the body 12 towards each other to form the operational closed state of the emitter where, INTER ALIA, regions 51, 52 are placed in supporting or near-supporting relationship proximate to the quite apart from each other as seen in Fig. 7A. In this operational state, the flap and body are configured, respectively, to place the membrane 18 in pressure engagement against the rim 36 (as in emitter 10) and/or peripheral wall 360 of the membrane 180 in pressure engagement against an area that surrounds the recess 32 (as in the emitter 100) - in order to seal the adjustment chamber of the emitter 34 - while the closed operational state can be maintained by the emitter fixing means 37.

[0041] Em certas modalidades, o emissor nas áreas da articulação 17, ou adjacente à mesma - pode ser configurado uma vez que a formação do estado operacional fechado - para impor forças de momento limitadas (ou substancialmente nenhuma) M atuando para impelir a aba e o corpo para fora um do outro em torno da articulação para um estado mais aberto.[0041] In certain embodiments, the emitter in or adjacent to areas of the joint 17 - may be configured once the closed operating state is formed - to impose limited (or substantially no) moment forces M acting to impel the flap and the body away from each other around the joint for a more open state.

[0042] Nas modalidades ilustradas, tais forças de momento M, caso excedam certos valores, podem atuar, por exemplo, para distorcer/predispor ligeiramente o corpo e a aba do emissor para fora um do outro (enquanto a aba e o corpo são mantidos fixos um no outro por meios de fixação 37). Tal distorção/predisposição, inter alia, também nas regiões 51, 52 - pode possivelmente reduzir o engate por pressão entre a membrana 18 e o aro 36 (no emissor 10) e/ou parede 360 contra a área em torno do rebaixo 32 (no emissor 100) e consequentemente possivelmente prejudicar a vedação da câmara de regulagem 34 que pode ser exigida para a correta regulagem de pressão do emissor.[0042] In the illustrated embodiments, such moment forces M, if they exceed certain values, may act, for example, to slightly distort/bias the emitter body and flap away from each other (while the flap and body are held fixed to each other by fastening means 37). Such distortion/predisposition, inter alia, also in regions 51, 52 - may possibly reduce pressure engagement between membrane 18 and rim 36 (on emitter 10) and/or wall 360 against the area around recess 32 (on emitter 100) and consequently possibly damaging the sealing of the regulation chamber 34 which may be required for the correct pressure regulation of the emitter.

[0043] Tal formação de forças de momento M pode, pelo menos parcialmente, ser atenuada, em certas modalidades, pela articulação 17 sendo projetada para passar por deformações plásticas relativamente grandes enquanto a aba 14 e/ou a base 12 são primeiramente pivotados um em direção ao outro em torno da articulação. Esta primeira pivotagem da base e/ou aba um em direção ao outro pode ser de um estado/condição do emissor (tal como visto na Fig. 3) representativo do emissor, por exemplo, após a base, aba e membrana terem sido moldados por moldagem por injeção. Esta primeira pivotagem pode ser formada no molde antes da extração do emissor moldado do molde. Em alguns casos, este estágio de primeira pivotagem pode ser feito após o emissor moldado sair do molde no estado no geral visto na Fig. 3.[0043] Such formation of moment forces M can, at least partially, be mitigated, in certain embodiments, by the joint 17 being designed to undergo relatively large plastic deformations while the flap 14 and/or the base 12 are first pivoted one in another. towards each other around the joint. This first pivoting of the base and/or flap towards each other may be of an emitter state (as seen in Fig. 3) representative of the emitter, for example, after the base, flap and membrane have been shaped by injection molding. This first pivot can be formed in the mold before extracting the molded emitter from the mold. In some cases, this first pivoting stage can be done after the molded emitter leaves the mold in the general state seen in Fig. 3.

[0044] Deformações plásticas grandes relativas que ocorrem na articulação - podem consequentemente limitar a presença de forças elásticas substanciais na (ou na região da) articulação que podem contribuir para a formação das forças de momento discutidas M. Tal configuração de articulação projetada para suportar grande deformação plástica pode consequentemente reduzir a probabilidade de prejudicar a vedação da câmara de regulagem 34.[0044] Large relative plastic deformations occurring at the joint - may consequently limit the presence of substantial elastic forces at (or in the region of) the joint that may contribute to the formation of the discussed moment forces M. Such a joint configuration designed to withstand large plastic deformation can consequently reduce the likelihood of damaging the seal of the adjustment chamber 34.

[0045] Em algumas modalidades (possivelmente combináveis com a anterior), um emissor com uma região de articulação 17 projetada para reduzida formação das forças de momento discutidas M pode ser definido pelo seguinte teste. Um emissor sem pivotagem anterior da aba e/ou base em torno da articulação pode primeiramente ser impelido para uma posição no geral similar à vista na Fig. 7A onde as regiões 51, 52 no geral se apoiam ou ficam em relação de apoio imediato. No teste discutido, a impulsão da aba e/ou base em torno da articulação pode ser executada pela aplicação de forças F que atuam para impelir este movimento de fechamento em uma localização distal da articulação possivelmente adjacente às áreas do emissor proximais a onde os membros cooperantes dos meios de fixação estão presentes no corpo e aba. Sem ter os meios de fixação 37 fixos a base na aba, ambos esses elementos são então deixados flexionar de volta para fora um do outro para uma posição no geral ilustrada na Fig. 7B, resultando no ângulo α formado entre os planos 71, 72. A força de predisposição que impele esta flexão da base e aba para fora uma da outra pode ser substancialmente atribuído às forças de momento M presentes na articulação.[0045] In some embodiments (possibly combinable with the previous one), an emitter with a hinge region 17 designed for reduced formation of the discussed moment forces M can be defined by the following test. An emitter without prior pivoting of the flap and/or base around the hinge may first be propelled into a position generally similar to that seen in Fig. 7A where regions 51, 52 generally support or are in immediate support relationship. In the test discussed, thrusting of the flap and/or base around the joint may be performed by applying forces F that act to impel this closing movement at a distal location of the joint possibly adjacent to the emitter areas proximal to where the cooperating members of the fastening means are present on the body and flap. Without having the fixing means 37 fixed to the base on the flap, both of these elements are then allowed to flex back away from each other to a position generally illustrated in Fig. 7B, resulting in the angle α formed between the planes 71, 72. The predisposing force that impels this flexion of the base and flap away from each other can be substantially attributed to the moment forces M present at the joint.

[0046] Em testes realizados pelos inventores, observou-se que um emissor que apresenta uma força de momento M menos provavelmente enfraquecerá a vedação da câmara de regulagem - é observado formar um ângulo α menor que cerca de 35 graus e preferivelmente menor que cerca de 30 graus. Os critérios de ângulo citados de α podem ser considerados como representativos da quantidade de deformação plástica submetida na articulação 17 e consequentemente a deformação elástica residual restante na articulação 17 após tal deformação plástica.[0046] In tests carried out by the inventors, it was observed that an emitter having a moment force M is less likely to weaken the seal of the regulating chamber - it is observed to form an angle α less than about 35 degrees and preferably less than about 30 degrees. The aforementioned angle criteria of α can be considered as representative of the amount of plastic deformation undergone in the joint 17 and consequently the residual elastic deformation remaining in the joint 17 after such plastic deformation.

[0047] Em algumas modalidades (possivelmente combináveis com uma ou mais das modalidades de articulação anteriores), a formação relativamente pequena das forças de momento supradiscutidas M pode ser definida por uma articulação 17 que tem uma largura mínima H no geral menor que cerca de 0,4 milímetro e preferivelmente maior que cerca de 0,15 milímetro. Vide a largura H indicada na seção circulada no lado direito inferior da Fig. 3.[0047] In some embodiments (possibly combinable with one or more of the previous hinge modalities), the relatively small build-up of the above-discussed moment forces M may be defined by a hinge 17 that has a minimum width H generally less than about 0 .4 millimeter and preferably greater than about 0.15 millimeter. See the width H indicated in the circled section on the lower right side of Fig. 3.

[0048] Em ainda uma modalidade adicional (possivelmente combinável com uma ou mais das modalidades de articulação anteriores), a presença das depressões 61, 62 adjacentes às articulação pode auxiliar a melhorar a colocação das regiões 51, 52 adjacentes umas às outras no estado operacional fechado do emissor. Essas depressões 61, 62 identificáveis também no estado fechado do emissor, espaçam as regiões 51, 52 da articulação 17 e consequentemente limitam as forças de momento M que podem surgir por causa de materiais adjacentes à articulação sendo feitos para corresponderem um ao outro. No exemplo mostrado, essas depressões 61, 62 são mostrados em ambos os lados da articulação 17, entretanto, em certas modalidades, a presença de apenas um das depressões 61 ou 62 pode ser suficiente para atenuar a formação discutida de forças de momento M e consequentemente o resultado mencionado de prejudicar a vedação da câmara de regulagem.[0048] In yet an additional embodiment (possibly combinable with one or more of the previous articulation modalities), the presence of depressions 61, 62 adjacent to the articulation may help to improve the placement of the regions 51, 52 adjacent to each other in the operational state. closed from the sender. These depressions 61, 62 identifiable also in the closed state of the emitter, space the regions 51, 52 of the joint 17 and consequently limit the moment forces M that may arise because of materials adjacent to the joint being made to correspond to each other. In the example shown, these depressions 61, 62 are shown on both sides of the joint 17, however, in certain embodiments, the presence of just one of the depressions 61 or 62 may be sufficient to attenuate the discussed formation of moment forces M and consequently the aforementioned result of damaging the sealing of the regulation chamber.

[0049] Na descrição e reivindicações do presente pedido, cada um dos verbos, “compreender”, “incluir” e “ter”, e conjugações dos mesmos, é usado para indicar que o objeto ou objetos do verbo não são necessariamente uma lista completa de membros, componentes, elementos ou partes do sujeito ou sujeitos do verbo.[0049] In the description and claims of the present application, each of the verbs, “understand”, “include” and “have”, and conjugations thereof, is used to indicate that the object or objects of the verb are not necessarily a complete list of members, components, elements or parts of the subject or subjects of the verb.

[0050] Além disso, embora o presente pedido ou tecnologia tenha sido ilustrado e descrito em detalhe nos desenhos e descrição apresentada, tais ilustração e descrição devem também ser consideradas ilustrativas ou exemplares, e não restritivas; a tecnologia dessa forma não é limitada às modalidades descritas. Variações das modalidades descritas podem ser entendidas e efetuadas pelos versados na técnica e praticando a tecnologia reivindicada, a partir de um estudo dos desenhos, da tecnologia, e das reivindicações anexas.[0050] Furthermore, although the present application or technology has been illustrated and described in detail in the drawings and description presented, such illustration and description should also be considered illustrative or exemplary, and not restrictive; The technology of this form is not limited to the described embodiments. Variations of the described embodiments can be understood and carried out by those skilled in the art and practicing the claimed technology, from a study of the drawings, the technology, and the attached claims.

[0051] Nas reivindicações, a palavra “compreendendo” não exclui outros elementos ou etapas, e o artigo indefinido “um” ou “uma” não exclui uma pluralidade. Um único processador ou outra unidade pode preencher as funções de diversos itens citados nas reivindicações. O mero fato de que certas medidas são citadas em reivindicações dependentes mutuamente diferentes não indica que uma combinação dessas medidas não possa ser usada com proveito.[0051] In the claims, the word “comprising” does not exclude other elements or steps, and the indefinite article “one” or “an” does not exclude a plurality. A single processor or other unit may fulfill the functions of several items cited in the claims. The mere fact that certain measures are cited in mutually different dependent claims does not indicate that a combination of these measures cannot be used to advantage.

[0052] A presente tecnologia é também entendida de forma a englobar os termos, recursos, valores numéricos ou faixas exatos, etc., se aqui tais termos, recursos, valores numéricos ou faixas, etc. forem referidos relativos a termos tais como “cerca de, ca., substancialmente, no geral, pelo menos” etc. Em outras palavras, “cerca de 3” deve também compreender “3”, ou “substancialmente perpendicular” deve também compreender “perpendicular”. Qualquer sinal de referência nas reivindicações não deve ser considerado limitante do escopo.[0052] The present technology is also understood to encompass exact terms, resources, numerical values or ranges, etc., if here such terms, resources, numerical values or ranges, etc. are referred to in relation to terms such as “about, ca., substantially, in general, at least” etc. In other words, “about 3” must also understand “3”, or “substantially perpendicular” must also understand “perpendicular”. Any sign of reference in the claims should not be considered limiting the scope.

[0053] Embora as presentes modalidades tenham sido descritas com um certo grau de particularidade, deve-se entender que várias alterações e modificações poderiam ser feitas sem fugir do escopo da invenção como reivindicada a seguir.[0053] Although the present embodiments have been described with a certain degree of particularity, it should be understood that various changes and modifications could be made without departing from the scope of the invention as claimed below.

Claims

1. Drip emitter (10) comprising a flexible membrane (18) with a non-planar portion existing in an unstressed or unflexed state of the membrane, the membrane (18) being for regulating a flow of liquid exiting the emitter ( 10), the drip emitter (10) being formed from a first part (12) and a second part (14) being hinged to each other, and being pivoted towards each other to form an operative state of the emitter ( 10) suitable for irrigation, the first part (12) comprising a recess (32) and a raised rim (36) surrounding the recess (32) at its periphery and the second part (14) comprising the membrane (18), in which in the operative state of the emitter (10) suitable for irrigating the membrane (18) being pressed against the raised rim (36) to seal the recess (32) in the raised rim (36) to thereby form a regulating chamber ( 34) of the emitter (10) and characterized by the fact that the non-planar portion of the membrane (18) overlaps the adjustment chamber (34) and protrudes inside the recess (32) and in the adjustment chamber (34) also when the emitter (10) is not exposed to external pressure at its inlet.

2. Drip emitter (10) according to claim 1, characterized in that the non-planar portion comprises a generally free-form shape.

3. Drip emitter (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the non-planar portion generally comprises a flat curved shape, preferably a smooth flat curved shape.

4. Drip emitter (10) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the non-planar portion is a convex portion (38).

5. Drip emitter (10) according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the non-planar portion comprises a peripheral raised wall, preferably projecting upwards from an otherwise generally planar face.

6. Drip emitter according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises an outlet (30) through which the liquid in the regulation chamber (34) can be ejected from the emitter (10), and the portion non-planar membrane (18) being arranged to protrude towards the outlet (30) and comprises a flat area in an area more proximal to the outlet.

7. Drip emitter according to claim 6, characterized in that the flat area of the membrane (18) and an area of the recess (32) surrounding the outlet (30) are generally parallel to each other at least in a generally unflexed state of the membrane (18).

8. Two-component molding process for forming a drip emitter (10) as defined in any one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises the steps of: providing a mold comprising first and second mold segments, the first segment mold (40) defining at least part of a cavity for the membrane (18) of the emitter (10), the first mold segment (40) comprising a face (42) facing the cavity, wherein at least a portion of the face (42) is non-planar, inject molten material into the cavity to form the membrane (18) so that molten material that makes contact with the non-planar face is configured to assume a geometry corresponding to the non-planar face of the cavity, in which the formed non-planar portion of the membrane (18) is also present in an unstressed state of the final produced membrane, the second mold segment being for injection molding of at least a portion of a housing (7) of the emitter (10), the The smallest portion of the housing (7) comprises the recess (32) and the raised rim (36) surrounding the recess (32) on its periphery, wherein the membrane (18) is configured to overlap the recess (32) in the state operative part of the final produced emitter suitable for drip irrigation, and wherein at least a portion of the non-planar portion of the membrane (18) is located above the recess (32) while protruding within the recess also in an unstressed or unflexed state of the membrane (18) when the emitter (10) is not exposed to external pressure at its inlet.

9. Molding process according to claim 8, characterized by the fact that at least a portion of the housing (7) is configured to be affixed to the membrane (18) in the final produced emitter.

10. Molding process according to claim 9, characterized by the fact that the molding of at least a portion of the housing (7) is prior to molding the membrane (18).

11. Molding process according to claim 9, characterized by the fact that the molding of the membrane (18) is prior to the molding of at least a portion of the housing (7).

12. Molding process according to any one of claims 9 to 11, characterized by the fact that non-planar is generally free-form in shape.

13. Molding process according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the non-planar is generally in a flat curved shape, preferably in a smooth flat curved shape.

14. Molding process according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the non-planar face of the membrane (18) facing the recess (32) is convex in shape.