BR112020005511A2 - processo de fixação - Google Patents

Abstract

  A presente invenção refere-se a um processo para fixação de um pino em um substrato que apresenta uma camada de superfície, no qual um recesso é gerado no substrato, o pino é ligado ao substrato no recesso e o recesso é coberto em torno do pino.

Description

Relatório — Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO DE FIXAÇÃO". Campo Técnico

[001] A invenção refere-se geralmente a um dispositivo e a um processo para fixação de um pino em um substrato bem como a tal pino. Estado da Técnica

[002] São conhecidos alguns dispositivos e processos com os quais diversos pinos são fixados em um substrato em distintos casos de aplicação. Por exemplo, um pino for contatado com o substrato e solicitado com corrente elétrica. Assim que a corrente elétrica flui entre o pino e o substrato, o pino é afastado do substrato com formação de um arco voltaico. Em virtude da energia liberada o material do pino e do substrato se liquefaz parcialmente. Em seguida a corrente elétrica é desligada e o pino submerso no material liquefeito, enquanto esse material se esfria e solidifica. O pino fica então ligado ao substrato por fecho devido ao material.

[003] Para disponibilizar a energia necessária para a liquefação do material do pino e do substrato em tempo suficientemente curto, são conhecidos dispositivos que geral uma corrente elétrica com intensidade de corrente muito elevada e a alimenta ao pino através de um cabo elétrico dimensionado de maneira correspondente. Para impedir uma oxidação do material liquefeito, é conhecido enxaguar o ponto de contato entre o pino e o substrato com um gás inerte.

[004] Por exemplo, em aplicações em construção de prédios e navios os pinos são empregados em diversos tamanhos com uma rosca na qual um objeto é atarraxado, para fixar o objeto no substrato. Alguns parâmetros do processo de fixação, como por exemplo, a duração e a potência elétrica da corrente elétrica, devem ser ajustados pelo usuário no dispositivo e adaptar ao pino empregado. Por meio de um ensaio visual o usuário finalmente julga a qualidade da ligação entre o pino e o substrato. A qualidade de ligação depende, portanto, da experiência e das capacidades do usuário.

[005] No caso de que o substrato apresente uma camada superficial, como por exemplo, uma laqueação, uma proteção contra corrosão ou uma camada protetora, essa camada superficial usualmente é removida em grande parte antes da fixação do bino. Após a fixação do pino a região que teve a camada removida é limpa e/ou provida de uma nova laqueação ou camada anticorrosiva, o que é demorado. Representação da Invenção

[006] É objetivo da invenção disponibilizar um dispositivo e/ou processo com o qual uma fixação do pino em um substrato é simplificada e /ou melhorada.

[007] Este objetivo é alcançado, em um processo para fixação de um pino em um substrato que apresenta uma camada superficial, no qual são disponibilizados um pino que apresenta, em um lado, um diâmetro de pino e um elemento de cobertura anular com um diâmetro interno e um diâmetro externo, é gerado um recesso no substrato, com remoção da camada superficial em uma região de superfície definida com um diâmetro de superfície, sendo que o diâmetro de superfície é maior do que o diâmetro de pino e menor do que o diâmetro externo, o lado frontal e/ou o substrato é liquefeito e deixado endurecer no recesso, o lado frontal é contatado com o substrato no recesso durante o endurecimento e o recesso é coberto em torno do pino por meio de um elemento de cobertura. Preferivelmente a camada superficial é removida na região de superfície definida, sendo desgastada. Pelo fato de que o substrato é encoberto no local onde a camada de superfície foi removida, uma reparação da camada de superfície talvez não seja necessária ou pelo menos simplificada.

[008] Uma configuração preferida está caracterizada pelo fato de que o lado frontal e/ou o elemento de cobertura e/ou a região de superfície definida é circular.

[009] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o recesso é um furo cego.

[0010] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o recesso é feito por meio de uma ferramenta de furar preferivelmente operada a mão.

[0011] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o recesso apresenta um contorno de centragem e o lado frontal apresenta um contracontorno, sendo que o controlo de centragem e o contracontrole engatam um no outro quando o pino é colocado no recesso na posição desejada. Preferivelmente o contorno de centragem é convexo e o contracontorno é côncavo. De modo igualmente preferido o contorno de centragem é côncavo e o contracontorno é convexo. De modo especialmente vantajoso o contracontorno compreende todo o lado frontal.

[0012] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o elemento de cobertura compreende um anel de vedação com um diâmetro interno de anel de vedação e um diâmetro externo de anel de vedação, sendo que o diâmetro interno de anel de vedação é menor ou igual ao diâmetro do pino e o diâmetro externo de anel de vedação é maior do que o diâmetro de superfície. O anel de vedação veda radialmente ao pino e axialmente ao substrato fora da região de superfície definida, de modo que o ponto de junção entre o pino e o substrato fica completamente vedado em relação ao ambiente.

[0013] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o elemento de cobertura é fixado no pino, depois que o pino é ficado no substrato. Preferivelmente o elemento de cobertura é atarraxado ou encaixado sobre o pino. Uma configuração alternativa está caracterizada pelo fato de que o elemento de cobertura é pré-montado no pino, antes que o pino seja fixado no substrato.

[0014] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o elemento de cobertura é liquefeito também, parcial ou completamente, durante a liquefação e/ou a solidificação do material do pino ou do substrato e entra em ligação com o pino e/ou o substrato por fecho devido ao material.

[0015] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o elemento de cobertura é deformado depois que o pino é fixado no substrato.

[0016] Outra configuração vantajosa está caracterizada pelo fato de que o elemento de cobertura é alterado em sua posição no pino de pois que o pino é fixado no substrato.

Exemplos de realização

[0017] A invenção é esclarecida mais detalhadamente a seguir com o auxílio de exemplos de realização, fazendo referência aos desenhos.

São mostrados:

[0018] Figura 1: esquematicamente, um dispositivo de soldagem,

[0019] Figura 2: uma disposição de fixação em uma vista de corte transversal,

[0020] Figura 3: outra disposição de fixação em uma vista de corte transversal,

[0021] Figura 4: um pino de soldagem em uma vista de corte longitudinal,

[0022] Figura 5: outro pino de soldagem em uma vista de corte longitudinal e

[0023] Figura 6: outro pino de soldagem em uma vista de corte longitudinal.

[0024] Na Figura 1 está representado esquematicamente um dispositivo de soldagem 10 para soldagem de um pino de soldagem 20 em um substrato 30. Um material do pino de soldagem 20 e o material do substrato 30 são condutores de eletricidade, especialmente metálicos. O dispositivo de soldagem 10 compreende uma pistola de soldagem 40 com um disjuntor 41 configurado como um interruptor de contato por toque, um aparelho de soldagem 50, um primeiro cabo elétrico 61, um segundo cabo elétrico 62 com um borne de conexão 63, um cabo de abastecimento 64 de energia configurado, por exemplo, como cabo de rede, uma linha de comunicação elétrica 65, um reservatório de gás 70 configurado como garrafa de gás, uma linha de abastecimento de gás 71 e uma mangueira de gás 72.

[0025] O primeiro cabo 61 serve para abastecimento do pino de soldagem 20 com uma corrente elétrica através do aparelho de soldagem 50. O segundo cabo 62 serve para uma ligação elétrica do substrato 30 a um aparelho de soldagem 50, quando o boné de conexão 63 está preso ao substrato 30. Quando do contato do pino de soldagem 20 com o substrato 30 fecha-se um circuito, de modo que o pino de soldagem 20 é solicitável com corrente de soldagem pelo aparelho de soldagem 50, a qual está configurada, por exemplo, como corrente contínua ou corrente alternada. A pistola de soldagem 40 compreende, para esta finalidade, um elemento de contato de corrente de soldagem não mostrado na Figura 1. O aparelho de soldagem 50 compreende um dispositivo não mostrado na Figura 1 para conversão de corrente elétrica do cabo de abastecimento 64 em corrente de soldagem, o qual compreende, por exemplo, um condensador elétrico, um tiristor, um transistor bipolar com eletrodo-portão isolado ou outros componentes eletrônicos de potência, bem como um respectivo aparelho de controle com um microprocessador, para prover a corrente de soldagem com tensão e intensidade desejadas.

[0026] A linha de abastecimento de gás 71 e a mangueira de gás 72 servem para abastecimento de uma região de contato entre o pino de soldagem 20 e o substrato 30 com um gás de proteção procedente do reservatório de gás 70, para proteger a região de contato de um processo de soldagem contra oxidação através de oxigênio de um ambiente. Para controle de um fluxo de gás para a região de contato o reservatório de gás 70 compreende a linha de abastecimento de gás 71, o aparelho de soldagem 50, a mangueira de gás 72 ou a pistola de soldagem 40 uma válvula não mostrada, especialmente regulável.

[0027] O aparelho de soldagem 50 apresenta um dispositivo de entrada 51 com elementos de atuação 52 bem como um dispositivo de saída 53 com um elemento de indicação visual 54 e uma unidade de transmissão sem fio. O dispositivo de 51 serve para entrada de parâmetros de um processo de soldagem a ser realizado com o dispositivo de soldagem 10, como por exemplo, tensão elétrica, intensidade de corrente, potência e duração da corrente de soldagem, posição e velocidade do pino e assim por diante, por de um usuário do dispositivo de soldagem 10. O dispositivo de saída 53 serve para fornecimento, ao usuário, de informações, como por exemplo, sobre parâmetros do processo de soldagem, informações sobre emissões detectadas do processo de soldagem ou outras grandezas, informações sobre uma qualidade do processo de soldagem, informações sobre medidas para melhoria do processo de soldagem, informações sobre propriedades detectadas do pino de soldagem ou informações derivadas das grandezas mencionadas, e/ou recomendações ou instruções para limpeza e/ou manutenção do dispositivo de soldagem 10, especialmente da pistola de soldagem 40.

[0028] A linha de comunicação 65 serve para uma comunicação entre a pistola de soldagem 40, especialmente de um dispositivo de controle da pistola de soldagem 40 não mostrado na Figura 1, e o aparelho de soldagem 50, especialmente entre o aparelho de controle e/o dispositivo de engrada 51 e/ou o dispositivo de saída 53. Através dessa comunicação, por exemplo, é estabelecida uma troca de informações sobre os parâmetros de um processo de soldagem, para,

por exemplo, alcançar ou facilitar uma sincronização da corrente de soldagem com um movimento do pino de soldagem 20. Em exemplos de realização não mostrados a comunicação entre a pistola de soldagem e o aparelho de soldagem acontece sem fio, por rádio ou por meio do primeiro cabo elétrico, o qual conduz a corrente de soldagem.

[0029] A pistola de soldagem 40 apresenta um alojamento 42 com uma embocadura 46, do qual sai uma pega 43 com o disjuntor 41. À pistola de soldagem 40 apresenta ainda um retentor de pino 44, no qual o pino de soldagem 20 está retido durante um processo de soldagem. Para isto o retentor de pino compreende, por exemplo, dois, três, quatro ou mais braços elásticos não mostrados individualmente, entre os quais o pino de soldagem 20 é inserido e retido por meio de uma sede de aperto. A pistola de soldagem 40 apresenta ainda um elemento de contato de corrente de soldagem para solicitação do pino de soldagem com uma corrente de soldagem, o qual está integrado ao retentor de pino, por exemplo, em forma de um ou vários braços elásticos.

[0030] A pistola de soldagem 40 apresenta ainda um dispositivo de controle 99 para controle dos diversos componentes e dispositivos da pistola de soldagem e do aparelho de soldagem 50. O dispositivo de soldagem 99 está previsto para o controle de um ou vários parâmetros do processo de soldagem. O dispositivo de controle 99 compreende, para isto, diversos componentes eletrônicos, como por exemplo, um ou vários microprocessadores, uma ou várias memórias de dados temporárias ou permanentes e semelhantes.

[0031] A pistola de soldagem 40 apresenta ainda um dispositivo de elevação de pino, configurado como primeiro eletroímã de elevação, o qual solicita o retentor de pino 44 com uma força da abertura 46 para trás (na Figura 1 para cima), quando o dispositivo de elevação de pino está ativado. Através de uma linha de sinais não mostrada o dispositivo de controle 99 comunica com o dispositivo de elevação de pino, para controlar o dispositivo de elevação de pino, especialmente para ativar ou desativar.

[0032] A pistola de soldagem 40 apresenta ainda um elemento de mola ou um dispositivo de imersão de pino configurado como segundo eletroímã de elevação, o qual solicita o retentor de pino 44 com uma força para a abertura 46 para frente (na Figura 1 para baixo), quando o dispositivo de imersão de pino está ativado. Através de uma linha de sinais não mostrada o dispositivo de controle 99 comunica com o dispositivo de imersão de pino, para controlar o dispositivo de imersão de pino, especialmente ativar e desativar. Quando o dispositivo de imersão de pino está configurado como elemento de mola, esse elemento de mola é preferivelmente tensionado quando o retentor de pino é movimentado para trás pelo dispositivo de elevação de pino, de modo que o elemento de mola movimenta o retentor de pino para frente, assim que o dispositivo de elevação de pino é desativado.

[0033] Em um processo de soldagem com o dispositivo de soldagem inicialmente o substrato 30 e o pino 20 são disponibilizados. Em outra etapa, uma informação é inserida pelo usuário através do dispositivo de entrada, por exemplo, sobre parâmetros desejados do processo de soldagem seguinte. Em outra etapa o pino de soldagem 20 é solicitado pelo aparelho de soldagem 50 por meio de um primeiro cabo 61 e do segundo cabo 62 com uma corrente de soldagem entre o pino de soldagem 20 e o substrato 30. Em outra etapa o pino de soldagem 20 é elevado por meio do dispositivo de elevação de pino do substrato com manutenção da corrente de soldagem que flui entre o pino de soldagem e o substrato 30, sendo que, entre o pino de soldagem 20 e o substrato 30, forma-se um arco voltaico. Especialmente em virtude do calor gerado pelo arco voltaico um material do pino de soldagem 20 e/ou do substrato 30 é parcialmente liquefeito. Em outra etapa o pino de soldagem 20 é imerso, por meio do dispositivo de imersão de pino, no material liquefeito do pino de soldagem 20 ou do substrato 30. Depois o material liquefeito do pino de soldagem 20 ou do substrato 30 solidifica- se, de modo que o pino de soldagem 20 fica ligado ao substrato 30 por fecho devido ao material.

[0034] Na Figura 2 está representada uma disposição de fixação com um pino de soldagem 120 e um substrato130 durante um processo de soldagem. O substrato 130 apresenta uma camada superficial 140, a qual compreende, por exemplo, uma camada de proteção especialmente contra corrosão, uma camada de óxido, especialmente camada de óxido metálico, ou uma camada protetora. Em um lado frontal 121 do pino de soldagem 120 o pino de soldagem apresenta um diâmetro de pino 122 de, por exemplo, 8 mm, sendo que o lado frontal 121 é convexo e apresenta a forma de uma superfície de cone chata e/ou uma superfície de área transversal circular. Em uma região de superfície 131 circular definida com um diâmetro de superfície 132 o substrato 130 apresenta um recesso133 em forma de um furo cego com uma profundidade de furo cego 134. O diâmetro de superfície 132 é de, por exemplo, 20 mm e é maior do que o diâmetro de pino 122.

[0035] O recesso 133 tem, em uma região de borda radialmente externa, uma profundidade constante, a qual é igual a uma espessura da camada de superfície 140. Em uma região central radialmente interna o recesso 133 está configurado côncavo e apresente um contorno de centragem 135 igualmente côncavo. A ponta do lado frontal 121 em forma de cone do pino de soldagem 120 forma um contracontorno convexo 125, de modo que o contorno de centragem 135 e o contracontorno 125 engatam um no outro, quando o pino de soldagem 120 é colocado no recesso na posição desejada. Em um exemplo de realização não mostrado o contorno de centragem é convexo e o contracontorno é côncavo. A configuração côncava do recesso 133 facilita uma localização do ponto de soldagem através de aproximação do pino de soldagem ao recesso 133.

[0036] Para geração do recesso 133 a camada de superfície 140 foi removida na região de superfície definida, sendo desgastada através de perfuração por meio de uma ferramenta de furar. No caso da ferramenta de furar trata-se preferivelmente de uma furadeira escalonada, a qual apresenta um escalão circunferencial, cujo distanciamento axial em relação à ponta de furadeira da furadeira escalonada é igual à profundidade de furo cego 134 desejada.

[0037] O pino de soldagem 120 apresenta um meio de apoio 150 configurado como cavidade circunferencial, o qual apoia um elemento de cobertura não mostrado contra o substrato 130, quando o elemento de cobertura é fixado no pino de soldagem 120 após a fixação do pino de soldagem 120 no substrato 130. O elemento de cobertura está configurado, por exemplo, como um dos elementos de cobertura representados nas Figuras 4 a 6 e apresenta um diâmetro externo de, por exemplo, 30 mm, o qual é maior do que o diâmetro de superfície 132, para que o ponto de junção entre o pino de soldagem 120 e o substrato 130 bem como o recesso 133 em torno do pino de soldagem 120 estejam completamente encobertos com o elemento de cobertura. O elemento de cobertura é atarraxado sobre o pino de soldagem 120.

[0038] Na Figura 3 está representada uma disposição de fixação com um pino de soldagem 220 e um substrato 230 em outro exemplo de realização durante um processo de soldagem. O substrato 230 apresenta uma camada de superfície 240, a qual compreende, por exemplo, uma camada de proteção, especialmente contra corrosão, uma camada de óxido, especialmente camada de óxido metálico, ou uma camada protetora. Em um lado frontal 221 do pino de soldagem 220 o pino de soldagem apresenta um diâmetro de pino 222 de, por exemplo, 6 mm, sendo que o lado frontal 221 é plano e apresenta uma superfície de área transversal circular. Em uma região de superfície 231 circular definida com um diâmetro de superfície 232 o substrato 230 apresenta um recesso 233 em forma de um furo cego com uma profundidade de furo cego 234. O diâmetro de superfície 232 é de, por exemplo, 18 mm e é maior do que o diâmetro de pino 222.

[0039] O recesso 233 tem, em uma região de borda radialmente externa, uma profundidade constante, a qual é igual a uma espessura da camada de superfície 240. Em uma região central radialmente interna o recesso 233 está configurado côncavo e apresenta um contorno de centragem 235 igualmente côncavo, cujo diâmetro é substancialmente tão grande quanto o diâmetro de pino 222, de modo que o contorno de centragem 235 e o lado frontal 221 engatam um no outro, quando o pino de soldagem 220 é colocado no recesso 233 na posição desejada. Isto facilita a localização do ponto de soldagem desejado através de aproximação do pino de soldagem ao recesso 233.

[0040] O pino de soldagem apresenta um meio de apoio 250 configurado como cavidade circunferencial, o qual apoia um elemento de cobertura não mostrado contra o substrato 230, quando o elemento de cobertura, após a fixação do pino de soldagem 220 no substrato 230, é fixado no pino de soldagem 220. O elemento de cobertura apresenta um diâmetro de, por exemplo,25 mm, o qual é maior do que o diâmetro de superfície 232, para que o ponto de junção entre o pino de soldagem 220 e o substrato 230 bem como o recesso 233 em torno do pino de soldagem 220 estejam completamente encobertos pelo elemento de cobertura. O elemento de cobertura é encaixado sobre o pino de soldagem 220.

[0041] Na Figura 4 está representado um pino de soldagem 320 com um elemento de cobertura 300 em um corte longitudinal. O pino de soldagem 320 apresenta um lado frontal 321 côncavo em forma de uma superfície de cone chata e com uma superfície de seção transversal circular. Além disso, o pino de soldadura apresenta um meio de conexão

390 configurado como rosca externa com um diâmetro de rosca para conexão de um elemento construtivo ao pino de soldagem 320. O pino de soldagem 320 apresenta ainda um meio de apoio 350 configurado como cavidade circunferencial, o qual apoia o elemento de cobertura 300 contra um substrato não mostrado, quando o pino de soldagem 320 está fixado no substrato.

[0042] O elemento de cobertura 300 compreende um anel de vedação 360 circular com um diâmetro interno de anel de vedação 361 e um diâmetro externo de anel de vedação bem como um disco de cobertura 370 igualmente circular. O diâmetro interno de anel de vedação 361 é maior do que o diâmetro de rosca do meio de conexão 390, para que o anel de vedação 360 seja movimentável para além do meio de conexão. O elemento de cobertura 300, especialmente o disco de cobertura 370, apresenta um meio de apoio contrário 380, o qual está engatado com o meio de apoio 350 do pino de soldagem 320 para apoio do elemento de cobertura 300 contra o substrato. O meio de apoio contrário 380 compreende um ou vários ressaltos projetando-se radialmente para dentro a partir do disco de cobertura 370, dispostos ao longo de uma circunferência.

[0043] O elemento de cobertura 300 já está pré-montado no pino de soldagem 320 antes de uma fixação do pino de soldagem no substrato de tal modo, que o anel de vedação 360 encosta no pino de soldagem 320 com o diâmetro interno de anel de vedação 361. Em um exemplo de realização não mostrado o elemento de cobertura está pré-montado antes da fixação no pino de soldagem, mas só é posto em sua posição definitiva a após a fixação, por exemplo, através de deslocamento na direção de fixação. Após uma fixação do pino de soldagem 320 no substrato o anel de vedação 360 veda radialmente em relação ao pino de soldagem 320 e axialmente em relação ao substrato, de modo que o ponto de junção entre o pino de soldagem 320 e o substrato fica completamente vedado em relação a um ambiente.

[0044] Para uma melhor vedação axial em relação ao substrato o anel de vedação 360 apresenta dois ressaltos 362 axiais circunferenciais, os quais estão deformados quando o pino está fixado no substrato. Adicional ou alternativamente o material do anel de vedação 360, durante a liquefação e/ou a solidificação do material do pino de soldagem 320 ou do substrato, é igualmente liquefeito, parcial ou completamente, e entre em ligação por fecho devido ao material com o pino de soldagem 320 e/ou com o disco de cobertura 370 quando da solidificação.

[0045] Na Figura 5 está representado um pino de soldadura 420 com um elemento de cobertura 400 em um corte longitudinal. O pino de soldagem 420 apresenta um lado frontal 421 côncavo em forma de uma superfície de cone chata e com uma superfície de seção transversal circular. Além disso, o pino de soldagem apresenta um meio de conexão 590 configurado como rosca externa com um diâmetro de rosca para conexão de um elemento construtivo no pino de soldagem 420. O pino de soldagem 420 apresenta ainda um meio de apoio 450 configurado como cavidade circunferencial, o qual apoia o elemento de cobertura 400 contra um substrato não mostrado quando o pino de soldadura 420 está fixado no substrato.

[0046] O elemento de cobertura 400 compreende um anel de vedação circular 460 com um diâmetro interno de anel de vedação 461 e um diâmetro externo de anel de vedação bem como um disso de cobertura 470. O elemento de cobertura 400, especialmente o disco de cobertura 470, apresenta um meio de apoio contrário 480 configurado como ressalto projetante radialmente para dentro a partir do elemento de cobertura 400, circunferencial, o qual está engatado com o meio de apoio 450 do pino de soldagem 420 para apoio do elemento de cobertura 400 contra o subsolo.

[0047] O elemento de cobertura 400 já está pré-montado no pino de soldagem 420 antes de uma fixação do pino de soldagem 420 no substrato de tal modo, que o anel de vedação 460 encosta no pino de soldagem 420 com um diâmetro interno de anel de vedação 461. Após uma fixação do pino de soldagem 420 no substrato o anel de vedação 460 veda radialmente em relação ao pino de soldagem 420 e axialmente em relação ao substrato, de modo que o ponto de junção entre o pino de soldagem 420 e o substrato fica completamente vedado em relação a um ambiente.

[0048] Para uma melhor vedação axial em relação ao substrato o anel de vedação 460 apresenta dois ressaltos 462 axiais circunferenciais, os quais estão deformados quando opino está fixado no substrato. Adicional ou alternativamente o material do anel de vedação 460, durante a liquefação e/ou solidificação do material do pino de soldadura 420 ou do substrato se liquefaz, parcial ou completamente, e entra em ligação por fecho devido ao material com o pino de soldagem 420 e/ou com o disco de cobertura 470 e/ou o substrato.

[0049] Na Figura 6 está representado um pino de soldagem 520 com um elemento de cobertura 500 em um corte longitudinal. O pino de soldagem 520 apresenta um lado frontal 521 plano com uma superfície de seção transversal circular. Além disso o pino de soldagem apresenta um meio de conexão 590 para conexão de um elemento de cobertura ao pino de soldagem 520. Além disso o pino de soldagem 520 apresenta um meio de apoio 550 configurado como cavidade circunferencial, o qual apoia o elemento de cobertura 500 contra um substrato não mostrado, quando o pino de soldagem 520 está fixado no substrato. O elemento de cobertura 500 compreende um anel de vedação circular 560 e um disco de cobertura 570 igualmente circular.

[0050] O elemento de cobertura 500 já está pré-montado no pino de soldagem 520 antes de uma fixação do pino de soldagem 520 no substrato na posição representada à esquerda na Figura 6. Após a fixação o elemento de cobertura 500 é posto em sua posição definitiva representada à direita na Figura 7, por exemplo, através de um dobramento na direção de fixação ou de outra deformação. A deformação é provocada, por exemplo, por um usuário, especialmente com o auxílio de uma ferramenta, ou já durante o processo de fixação especialmente em virtude de deformação térmica ou por meio de um dispositivo previsto para isso na pistola de soldagem.

[0051] O anel de vedação, em um ou vários exemplos de realização, está fabricado a partir de um elastômero, o disco de cobertura a partir de metal ou cerâmica.

[0052] A invenção foi descrita com o auxílio de exemplos de um dispositivo para fixação de um primeiro objeto em um segundo objeto bem como de um processo de produção para tal dispositivo. As características das formas de realização descritas são combináveis também entre si de qualquer maneira dentro de um único dispositivo de fixação ou de um único processo de produção. Chama-se atenção para o fato de que o dispositivo de acordo com a invenção e o processo de acordo com a invenção são adequados também para outras finalidades.

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES

1. Processo para fixação de um pino em um substrato que apresenta uma camada de superfície, caracterizado pelo fato de ser com as etapas de: a) disponibilizar um pino que apresenta, em um lado frontal, um diâmetro de pino, b) disponibilizar um elemento de cobertura anular com um diâmetro interno e um diâmetro externo, c) gerar um recesso no substrato, removendo, especialmente desgastando a camada de superfície em uma região de superfície definida com um diâmetro de superfície, sendo que o diâmetro de superfície é maior do que o diâmetro de pino e menor do que o diâmetro externo, d) liquefazer o lado frontal e/ou do substrato no recesso, e) solidificar o lado frontal ou do substrato no recesso, f) contatar o lado frontal com o substrato no recesso durante a solidificação e g) encobrir o recesso circunferencial ao pino por meio do elemento de cobertura.

2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o lado frontal e/ou o elemento de cobertura e/ou a região de superfície definida é circular.

3. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o recesso é um furo cego.

4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o recesso é perfurado por meio de uma ferramenta de furar.

5. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o recesso apresenta um contorno de centragem e o lado frontal apresenta um contracontorno,

sendo que o contorno de centragem e o contracontorno engatam um no outro quando o pino está colocado no recesso na posição desejada.

6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o contorno de centragem é convexo e o contracontorno é côncavo.

7. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o contorno de centragem é côncavo e o contracontorno é convexo.

8. Processo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o contracontorno compreende todo o lado frontal.

9. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura compreende um anel de vedação com um diâmetro interno de anel de vedação e um diâmetro externo de anel de vedação, sendo que o diâmetro interno de anel de vedação inferior ou igual ao diâmetro de pino e o diâmetro externo de anel de vedação é maior do que o diâmetro de superfície.

10. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura é fixado no pino, depois que as etapas d), e) e f) estão realizadas.

11. Processo, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura é atarraxado ou encaixado sobre o pino.

12. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura é pré-montado no pino antes de as etapas d), e) e f) serem realizadas.

13. Processo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura, durante a etapa d), e) e/ou f), é liquefeito parcial ou completamente e entra em ligação por fecho devido ao material com o pino e/ou o substrato.

14. Processo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura é deformado depois que as etapas d), e) e f) são realizadas.

15. Processo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o elemento de cobertura é alterado em sua posição no pino depois que as etapas d), e) e f) são realizadas.

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