BR112020003972B1

BR112020003972B1 - COMPOSITION, THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION USING THE SAME AND MOLDED ARTICLE THEREOF

Info

Publication number: BR112020003972B1
Application number: BR112020003972-1A
Authority: BR
Inventors: Takuya Fukuda; Yuri YOKOTA; Hiroaki Mizushima; Takahiro Horikoshi
Original assignee: Adeka Corporation
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2023-08-15

Abstract

O presente documento fornece uma composição que pode conferir a uma resina termoplástica excelente transparência e propriedades físicas; uma composição de resina termoplástica contendo a mesma; e um artigo moldado da mesma. A composição contém (A) um sal de alumínio de organofosfato cíclico representado pela Fórmula (1) abaixo, em que R1 a R4 representam cada um, independentemente, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado com 1 a 9 átomos de carbono e R5 representa um grupo alquilideno tendo 1 a 4 átomos de carbono; (B) um carboxilato de sódio; e (C) um sal metálico de ácido graxo representado pela Fórmula (2) abaixo, em que R6 representa um grupo que é introduzido em um ácido orgânico alifático com 10 a 30 átomos de carbono e M1 representa lítio ou potássio, em que as seguintes faixas são satisfeitas em termos da razão molar: (C)/(B) = 0,30 a 5,00 e (A)/{(B) + (C)} = 0,15 a 0,70.The present document provides a composition that can impart excellent transparency and physical properties to a thermoplastic resin; a thermoplastic resin composition containing the same; and a molded article thereof. The composition contains (A) a cyclic organophosphate aluminum salt represented by Formula (1) below, wherein R1 to R4 each independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 9 carbon atoms and R5 represents an alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms; (B) a sodium carboxylate; and (C) a metallic fatty acid salt represented by Formula (2) below, wherein R6 represents a group that is introduced into an aliphatic organic acid with 10 to 30 carbon atoms and M1 represents lithium or potassium, wherein the following ranges are satisfied in terms of molar ratio: (C)/(B) = 0.30 to 5.00 and (A)/{(B) + (C)} = 0.15 to 0.70.

Description

TECHNICAL FIELD

[0001] A presente invenção se refere a uma composição, uma composição de resina termoplástica contendo a mesma e um artigo moldado da mesma. Mais particularmente, a presente invenção se refere a: uma composição que pode conferir uma resina termoplástica com excelente transparência e propriedades físicas; uma composição de resina termoplástica contendo a mesma; e um artigo moldado da mesma.[0001] The present invention relates to a composition, a thermoplastic resin composition containing the same and a molded article thereof. More particularly, the present invention relates to: a composition that can impart a thermoplastic resin with excellent transparency and physical properties; a thermoplastic resin composition containing the same; and a molded article thereof.

PREVIOUS TECHNIQUE

[0002] As resinas termoplásticas dependendo de suas propriedades físicas que incluem moldabilidade e baixa gravidade específica, são amplamente utilizadas em vários artigos moldados, como materiais de construção, materiais para automóveis, materiais de eletrodomésticos e eletrônicos, materiais de fibra, materiais de embalagem, materiais agrícolas, materiais de construção de eletrodomésticos, produtos diversos para o lar, filmes, chapas e componentes estruturais. Particularmente, resinas à base de poliolefina, tais como polietileno, polipropileno e polibuteno-1, apresentam vantajosamente excelente moldabilidade, resistência ao calor, características mecânicas, baixa gravidade específica e similares; portanto, elas são amplamente utilizadas em filmes, folhas e vários artigos moldados (por exemplo, componentes estruturais).[0002] Thermoplastic resins depending on their physical properties which include moldability and low specific gravity, are widely used in various molded articles such as building materials, automobile materials, home appliance and electronic materials, fiber materials, packaging materials, agricultural materials, construction materials for household appliances, various household products, films, sheets and structural components. Particularly, polyolefin-based resins, such as polyethylene, polypropylene and polybutene-1, advantageously exhibit excellent moldability, heat resistance, mechanical characteristics, low specific gravity and the like; therefore, they are widely used in films, sheets, and various molded articles (e.g., structural components).

[0003] No entanto, as resinas à base de poliolefina têm desvantagens por apresentarem características do ciclo de moldagem fracas devido às baixas taxas de cristalização pós-moldagem e por serem insuficientes em termos de transparência e resistência devido à geração de grandes cristais causados pelo progresso da cristalização após moldagem a quente. Essas desvantagens são todas atribuídas à cristalinidade das resinas à base de poliolefina, e sabe-se que os problemas descritos acima podem ser resolvidos aumentando a temperatura de cristalização de cada resina à base de poliolefina e, desse modo, permitindo que a resina à base de poliolefina gere rapidamente cristais finos.[0003] However, polyolefin-based resins have disadvantages in that they have poor molding cycle characteristics due to low post-molding crystallization rates and are insufficient in terms of transparency and resistance due to the generation of large crystals caused by progress. crystallization after hot molding. These disadvantages are all attributed to the crystallinity of polyolefin-based resins, and it is known that the problems described above can be solved by increasing the crystallization temperature of each polyolefin-based resin and thereby allowing the polyolefin-based resin to Polyolefin quickly generates fine crystals.

[0004] É conhecida a adição de um agente de nucleação para esse fim, e exemplos de agentes de nucleação conhecidos incluem carboxilatos metálicos, como benzoato de sódio, sal de alumínio 4-t-butilbenzoato de alumínio, adipato de sódio e 2-sódio-biciclo [2.2.1] heptano-2,3- dicarboxilato; sais de metais organofosfatos cíclicos, como bis (4-t-butilfenil) fosfato de sódio, 2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de sódio e 2,2'-lítio metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato; derivados de álcool poliídrico, tais como dibenzilideno sorbitol, bis (metilbenzilideno) sorbitol, bis (3,4-dimetilbenzilideno) sorbitol, bis (p-etilbenzilideno) sorbitol e bis (dimetilbenzilideno) sorbitol e bis (dimetilbenzilideno) sorbitol; e compostos de amida, tais como N, N', N''- tris [2-metilciclo-hexil] -1,2,3-propano-tricarboxamida,N,N',N'' - tricicloexil-1,3,5-benzeno tricarboxamida, N,N'-dicicloexil-naftaleno dicarboxamida e 1,3,5-tri (2,2-dimetilpropaneamida) benzeno.[0004] It is known to add a nucleating agent for this purpose, and examples of known nucleating agents include metal carboxylates such as sodium benzoate, aluminum salt 4-t-butylbenzoate, sodium adipate and 2-sodium -bicyclo [2.2.1] heptane-2,3- dicarboxylate; cyclic organophosphate metal salts, such as sodium bis(4-t-butylphenyl) phosphate, 2,2'-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenyl) sodium phosphate, and 2,2'-lithium methylene- bis(4,6-di-t-butylphenyl) phosphate; polyhydric alcohol derivatives such as dibenzylidene sorbitol, bis (methylbenzylidene) sorbitol, bis (3,4-dimethylbenzylidene) sorbitol, bis (p-ethylbenzylidene) sorbitol and bis (dimethylbenzylidene) sorbitol and bis (dimethylbenzylidene) sorbitol; and amide compounds such as N,N',N''-tris[2-methylcyclohexyl]-1,2,3-propane-tricarboxamide,N,N',N''-tricyclohexyl-1,3, 5-benzene tricarboxamide, N,N'-dicyclohexyl-naphthalene dicarboxamide and 1,3,5-tri(2,2-dimethylpropaneamide) benzene.

[0005] Entre esses compostos, os sais metálicos de organofosfato cíclico são conhecidos como agentes nucleadores que têm um alto efeito de melhorar a transparência e as propriedades físicas das resinas à base de poliolefina. Por exemplo, no Documento de Patente 1 é proposta a adição de um sal de alumínio básico de um organofosfato cíclico e um composto de metal alcalino, como um carboxilato de metal alcalino, um β-dicetonato de metal alcalino ou um β-cetoacetato de metal alcalino a uma poliolefina ou tereftalato de polietileno. Além disso, o Documento de Patente 2 propõe uma composição de nucleador contendo um sal de metal multivalente básico de um organofosfato cíclico e um composto de sal de metal alcalino, e é relatado que essa composição de nucleador melhora a transparência e a resistência ao impacto das poliolefinas.[0005] Among these compounds, cyclic organophosphate metal salts are known as nucleating agents that have a high effect of improving the transparency and physical properties of polyolefin-based resins. For example, in Patent Document 1 it is proposed to add a basic aluminum salt of a cyclic organophosphate and an alkali metal compound, such as an alkali metal carboxylate, an alkali metal β-diketonate or an alkali metal β-ketoacetate. alkaline to a polyolefin or polyethylene terephthalate. Furthermore, Patent Document 2 proposes a nucleator composition containing a basic multivalent metal salt of a cyclic organophosphate and an alkali metal salt compound, and it is reported that this nucleator composition improves the transparency and impact resistance of polyolefins.

[0006] Além disso, o Documento de Patente 3 descreve que, como agente de nucleação, um ou uma mistura de 2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato de sódio, di(4-t-butil-fenóxi) de sódio) fosfato, hidroxibis de [2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato], bis (2-alquil, 4-alquilfenoxi) fosfato, biciclo [2,2,1] dicarboxilato de heptano, o dicarboxilato de biciclo [2,2,1] heptano e cálcio sendo o preferido, e as composições de resina nas quais esse agente de nucleação e benzoato de sódio são adicionados são descritas na seção dos Exemplos. Além disso, o Documento de Patente 4 propõe uma composição de nucleador obtida pela mistura de hidróxi p-t-butilbenzoato e/ou benzoato de sódio com hidroxibis de alumínio [2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato].Além disso, o Documento de Patente 5 propõe um agente clarificador de polipropileno que contém um sal de metal multivalente substituindo um ácido diarilfosfórico e um sal de metal alcalino de um ácido graxo monobásico. DOCUMENTOS CORRELATOS DA TÉCNICA DOCUMENTOS DE PATENTES [Documento de patente 1] JPH08-120116A [Documento de patente 2] JPH 05-156078A [Documento de patente 3] CN102344609B [Documento de patente 4] CN101845171A [Documento de patente 5] CN101265347B[0006] Furthermore, Patent Document 3 describes that, as a nucleating agent, one or a mixture of sodium 2,2'-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenoxy) phosphate, di(4 sodium-t-butyl-phenoxy) phosphate, hydroxybis [2,2-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenoxy) phosphate], bis(2-alkyl, 4-alkylphenoxy) phosphate, bicyclo [ 2,2,1]heptane dicarboxylate, bicyclo[2,2,1]heptane calcium dicarboxylate being preferred, and the resin compositions to which this nucleating agent and sodium benzoate are added are described in the dossier section. Examples. Furthermore, Patent Document 4 proposes a nucleator composition obtained by mixing hydroxy p-t-butylbenzoate and/or sodium benzoate with aluminum hydroxybis [2,2-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenoxy) phosphate]. Furthermore, Patent Document 5 proposes a polypropylene clarifying agent that contains a multivalent metal salt replacing a diarylphosphoric acid and an alkali metal salt of a monobasic fatty acid. RELATED ART DOCUMENTS PATENT DOCUMENTS [Patent Document 1] JPH08-120116A [Patent Document 2] JPH 05-156078A [Patent Document 3] CN102344609B [Patent Document 4] CN101845171A [Patent Document 5] CN10126 5347B

SUMMARY OF THE INVENTION PROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION

[0007] No entanto, embora combinações de hidroxibiS alumínio [2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato] e estearato de sódio sejam descritas nos documentos de patente 1 e 2, seus efeitos de nucleação ainda são insuficientes e, portanto, é necessária uma melhoria adicional. Além disso, embora o Documento de Patente 3 mostre que as composições de resina acima descritas melhoram a resistência ao alastramento, a incorporação de hidroxibis alumínio [2,2-metileno-bis (4,6- di-t-butilfenoxi) fosfato] não é examinada no dito mesmo, e a transparência e as propriedades físicas não são avaliadas adequadamente. Além disso, o Documento de Patente 4 descreve composições obtidas pela mistura de benzoato de sódio ou uma combinação de benzoato de sódio e hidróxi p-t- hidroxibenzoato de alumínio com hidroxibis alumínio [2,2- metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato]; no entanto, não há mais menção a isso e, como a incorporação dessas composições em uma resina não é avaliada, ainda há espaço para investigação em relação aos seus efeitos sobre a transparência e as propriedades físicas. Além disso, o Documento de Patente 5 descreve composições de resina que contêm hidroxibis [2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenoxi) fosfato], um carboxilato de sódio como estearato de sódio ou rosinato de sódio e/ou um sal de metal alcalino de um ácido graxo monobásico, tal como hidroxiestearato de lítio; no entanto, os efeitos dessas composições de resina não são satisfatórios e, portanto, é necessária uma melhoria adicional.[0007] However, although combinations of hydroxybiS aluminum [2,2'-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate] and sodium stearate are described in patent documents 1 and 2, their effects of nucleation are still insufficient and therefore further improvement is needed. Furthermore, although Patent Document 3 shows that the above-described resin compositions improve creep resistance, the incorporation of aluminum hydroxybis [2,2-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenoxy)phosphate] does not is examined in the same, and the transparency and physical properties are not adequately evaluated. Furthermore, Patent Document 4 describes compositions obtained by mixing sodium benzoate or a combination of sodium benzoate and aluminum hydroxy p-t-hydroxybenzoate with aluminum hydroxybis[2,2-methylene-bis(4,6-di-t -butylphenoxy) phosphate]; however, there is no further mention of this and as the incorporation of these compositions into a resin is not evaluated, there is still room for investigation regarding their effects on transparency and physical properties. Furthermore, Patent Document 5 describes resin compositions that contain hydroxybis[2,2-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenoxy)phosphate], a sodium carboxylate such as sodium stearate or sodium rosinate and /or an alkali metal salt of a monobasic fatty acid, such as lithium hydroxystearate; however, the effects of these resin compositions are not satisfactory and therefore further improvement is required.

[0008] Tendo em vista o acima exposto, um objetivo da presente invenção é fornecer: uma composição que possa conferir uma resina termoplástica com excelente transparência e propriedades físicas; uma composição de resina termoplástica contendo a mesma; e um artigo moldado da mesma.[0008] In view of the above, an objective of the present invention is to provide: a composition that can provide a thermoplastic resin with excellent transparency and physical properties; a thermoplastic resin composition containing the same; and a molded article thereof.

MEANS TO SOLVE PROBLEMS

[0009] Os presentes inventores estudaram intensamente para resolver os problemas descritos acima e, consequentemente, descobriram que o objeto descrito acima pode ser alcançado usando um carboxilato de sódio em combinação com um sal de lítio de ácidos graxos ou um sal de potássio de ácidos graxos em uma proporção específica, em relação a um sal de alumínio organofosfato cíclico, completando assim a presente invenção.[0009] The present inventors have studied intensively to solve the problems described above and have consequently discovered that the object described above can be achieved using a sodium carboxylate in combination with a lithium salt of fatty acids or a potassium salt of fatty acids in a specific proportion, relative to a cyclic organophosphate aluminum salt, thus completing the present invention.

[0010] Isto é, a composição da presente invenção é uma composição que contém: (A) um sal de alumínio organofosfato cíclico representado pela seguinte fórmula (1):em que R1 a R4 representam cada um, independentemente, um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado com 1 a 9 átomos de carbono e R5 representa um grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono; (B) um carboxilato de sódio; e (C) um sal metálico de ácido graxo representado pela fórmula (2) que se segue: em que R6 representa um grupo que é introduzido em um ácido orgânico alifático com 10 a 30 átomos de carbono e M1 representa lítio ou potássio, a composição sendo caracterizada por: uma proporção molar do sal metálico de ácido graxo (C) representada pela Fórmula (2) e do ácido graxo de sódio (B), (C)/(B) estando na faixa de 0,30 a 5,00, e uma razão molar do (A) sal de organofosfato cíclico e alumínio representado pela Fórmula (1), o (B) ácido graxo de sódio e (C) sal metálico de ácidos graxos representado pela Fórmula (2), (A)/{(B ) + (C)}, está no intervalo de 0,15 a 0,70.[0010] That is, the composition of the present invention is a composition that contains: (A) a cyclic organophosphate aluminum salt represented by the following formula (1): wherein R1 to R4 each independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 9 carbon atoms and R5 represents an alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms; (B) a sodium carboxylate; and (C) a metallic fatty acid salt represented by formula (2) as follows: wherein R6 represents a group that is introduced into an aliphatic organic acid with 10 to 30 carbon atoms and M1 represents lithium or potassium, the composition being characterized by: a molar proportion of the fatty acid metal salt (C) represented by the Formula ( 2) and sodium fatty acid (B), (C)/(B) being in the range of 0.30 to 5.00, and a molar ratio of (A) cyclic organophosphate and aluminum salt represented by Formula (1 ), the (B) sodium fatty acid and (C) metallic salt of fatty acids represented by Formula (2), (A)/{(B ) + (C)}, is in the range of 0.15 to 0, 70.

[0011] Na composição da presente invenção, o carboxilato de sódio é preferivelmente um carboxilato aromático de sódio ou um ácido graxo de sódio.[0011] In the composition of the present invention, the sodium carboxylate is preferably an aromatic sodium carboxylate or a sodium fatty acid.

[0012] Uma composição de resina termoplástica da presente invenção é caracterizada por conter a composição da presente invenção, de modo que o sal de alumínio de organofosfato cíclico (A) representado pela Fórmula (1) esteja contido em uma quantidade de 0,001 a 10 partes em peso em relação a 100 partes em peso de uma resina termoplástica.[0012] A thermoplastic resin composition of the present invention is characterized by containing the composition of the present invention, such that the cyclic organophosphate aluminum salt (A) represented by Formula (1) is contained in an amount of 0.001 to 10 parts by weight in relation to 100 parts by weight of a thermoplastic resin.

[0013] Na composição de resina termoplástica da presente invenção, a resina termoplástica é preferivelmente uma resina à base de poliolefina.[0013] In the thermoplastic resin composition of the present invention, the thermoplastic resin is preferably a polyolefin-based resin.

[0014] Um artigo moldado da presente invenção é caracterizado por conter a composição de resina termoplástica da presente invenção.[0014] A molded article of the present invention is characterized by containing the thermoplastic resin composition of the present invention.

EFFECTS OF THE INVENTION

[0015] De acordo com a presente invenção é provida uma composição que pode conferir uma resina termoplástica, particularmente uma resina à base de poliolefina, com excelente transparência e propriedades físicas; uma composição de resina termoplástica contendo a mesma e um artigo moldado da mesma.[0015] According to the present invention, a composition is provided that can provide a thermoplastic resin, particularly a polyolefin-based resin, with excellent transparency and physical properties; a thermoplastic resin composition containing the same and a molded article thereof.

MODE OF CARRYING OUT THE INVENTION

[0016] Modalidades da presente invenção serão agora descritas em detalhes. Uma composição da presente invenção contém: (A) um sal de alumínio organofosfato cíclico representado pela Fórmula (1) que se segue: (B) um carboxilato de sódio; e (C) um sal metálico de ácido graxo representado pela fórmula (2) que se segue: [0016] Embodiments of the present invention will now be described in detail. A composition of the present invention contains: (A) a cyclic organophosphate aluminum salt represented by Formula (1) as follows: (B) a sodium carboxylate; and (C) a metallic fatty acid salt represented by formula (2) as follows:

[0017] Primeiro, será descrito o (A) sal organofosfato de alumínio cíclico representado pela Fórmula (1) (doravante, também denominado "componente (A)"). Na Fórmula (1), R1 a R4 representam cada um independentemente um átomo de hidrogênio ou um grupo alquila linear ou ramificado com 1 a 9 átomos de carbono e R5 representa um grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono.[0017] First, (A) cyclic aluminum organophosphate salt represented by Formula (1) will be described (hereinafter, also called "component (A)"). In Formula (1), R1 to R4 each independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 9 carbon atoms and R5 represents an alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms.

[0018] Exemplos do grupo alquila linear ou ramificado com 1 a 9 átomos de carbono, representado por R1 a R4 na Fórmula (1), incluem um grupo metila, um grupo etila, um grupo propila, um grupo isopropila, um grupo isopropila, um grupo butila, um grupo butila, um grupo t- butila, um grupo isobutil, um grupo amila, um grupo tamila, um grupo hexila, um grupo heptila, um grupo octila, um grupo isooctila, um grupo t-octila, um grupo 2-etil- hexila, um grupo nonila e um grupo isononila, entre os quais um grupo t-butila é particularmente preferido na composição da presente invenção.[0018] Examples of the linear or branched alkyl group with 1 to 9 carbon atoms, represented by R1 to R4 in Formula (1), include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, an isopropyl group, an isopropyl group, a butyl group, a butyl group, a t-butyl group, an isobutyl group, an amyl group, a tamyl group, a hexyl group, a heptyl group, an octyl group, an isooctyl group, a t-octyl group, a 2-ethylhexyl, a nonyl group and an isononyl group, among which a t-butyl group is particularly preferred in the composition of the present invention.

[0019] Exemplos do grupo alquilideno com 1 a 4 átomos de carbono que é representado por R5 na Fórmula (1) incluem um grupo metileno, um grupo etilideno, um grupo propilideno e um grupo butilideno, entre os quais um grupo metileno é preferido na composição do presente invenção.[0019] Examples of the alkylidene group with 1 to 4 carbon atoms that is represented by R5 in Formula (1) include a methylene group, an ethylidene group, a propylidene group and a butylidene group, among which a methylene group is preferred in composition of the present invention.

[0020] Exemplos de um método de produção do sal de alumínio organofosfato cíclico representado pela Fórmula (1) de acordo com a composição da presente invenção incluem um método para permitir que um ácido fosfórico cíclico com uma estrutura correspondente reaja com um composto de alumínio, como hidróxido de alumínio, óxido de alumínio, halogeneto de alumínio, sulfato de alumínio, nitrato de alumínio ou um composto de alcóxido de alumínio, usando um reagente como um composto básico que é usado conforme necessário; um método para permitir que um sal de metal alcalino de um fosfato cíclico com uma estrutura correspondente sofra uma reação de troca de sal com um composto de alumínio, como hidróxido de alumínio, óxido de alumínio, halogeneto de alumínio, sulfato de alumínio, nitrato de alumínio ou nitrato de alumínio ou um composto de alcóxido de alumínio, usando um reagente que é empregado conforme necessário; e um método para gerar um ácido fosfórico cíclico por hidrólise usando oxicloreto de fósforo cíclico como material de partida e subsequentemente permitindo que o ácido fosfórico cíclico assim gerado reaja com um composto metálico.[0020] Examples of a method of producing the cyclic organophosphate aluminum salt represented by Formula (1) in accordance with the composition of the present invention include a method for allowing a cyclic phosphoric acid with a corresponding structure to react with an aluminum compound, such as aluminum hydroxide, aluminum oxide, aluminum halide, aluminum sulfate, aluminum nitrate or an aluminum alkoxide compound, using a reagent as a base compound that is used as needed; a method for allowing an alkali metal salt of a cyclic phosphate with a corresponding structure to undergo a salt exchange reaction with an aluminum compound, such as aluminum hydroxide, aluminum oxide, aluminum halide, aluminum sulfate, aluminum nitrate aluminum or aluminum nitrate or an aluminum alkoxide compound, using a reagent that is employed as needed; and a method for generating a cyclic phosphoric acid by hydrolysis using cyclic phosphorus oxychloride as a starting material and subsequently allowing the cyclic phosphoric acid thus generated to react with a metallic compound.

[0021] Exemplos específicos do composto representado pela Fórmula (1) incluem os compostos abaixo. No entanto, na composição da presente invenção, o componente (A) não está restrito ao mesmo. [0021] Specific examples of the compound represented by Formula (1) include the compounds below. However, in the composition of the present invention, component (A) is not restricted to it.

[0022] Na composição da presente invenção, o componente (A) não é restrito em termos das condições das partículas, tais como tamanho de partícula e distribuição de tamanho de partícula; no entanto, sabe-se que a dispersibilidade do composto (A) em uma resina é aprimorada caso o tamanho de partícula seja pequeno; portanto, o tamanho médio de partícula em volume é preferivelmente 100 μm ou menor, mais preferivelmente 30 μm ou menor, ainda mais preferivelmente 20 μm ou menor. O termo "tamanho médio de partícula em volume" usado no presente documento se refere a um tamanho médio de partícula ponderado, em volume, determinado por um analisador de tamanho de partícula com dispersão por difração a laser (MICROTRAC MT3000II, fabricado por MicrotracBEL Corp.).[0022] In the composition of the present invention, component (A) is not restricted in terms of particle conditions, such as particle size and particle size distribution; however, it is known that the dispersibility of compound (A) in a resin is improved if the particle size is small; therefore, the volume average particle size is preferably 100 μm or smaller, more preferably 30 μm or smaller, even more preferably 20 μm or smaller. The term "volume average particle size" as used herein refers to a volume-weighted average particle size determined by a laser diffraction dispersion particle size analyzer (MICROTRAC MT3000II, manufactured by MicrotracBEL Corp. ).

[0023] Na composição da presente invenção, é preferido o alumínio hidroxibis de [2,2-metileno-bis (4,6- di-t-butilfenil) fosfato], uma vez que pode conferir uma resina à base de poliolefina com transparência e propriedades físicas mais favoráveis.[0023] In the composition of the present invention, aluminum hydroxybis [2,2-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate] is preferred, as it can provide a polyolefin-based resin with transparency and more favorable physical properties.

[0024] A composição da presente invenção contém o componente (A) em uma faixa de preferência de 40 a 75% em peso, mais preferivelmente de 45 a 70% em peso. Quando o conteúdo do componente (A) é inferior a 40% em peso ou superior a 75% em peso, o efeito de nucleação pode ser ruim e a estabilidade térmica pode ser deteriorada.[0024] The composition of the present invention contains component (A) in a range preferably from 40 to 75% by weight, more preferably from 45 to 70% by weight. When the content of component (A) is less than 40% by weight or more than 75% by weight, the nucleation effect may be poor and the thermal stability may be deteriorated.

[0025] A quantidade do componente (A) a ser adicionado a uma resina termoplástica é de 0,001 a 10 partes em peso, de preferência 0,006 a 5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica. Quando a quantidade do componente (A) é inferior a 0,001 partes em peso, um efeito de nucleação não pode ser obtido, enquanto uma quantidade superior a 10 partes em peso dificulta a dispersão do componente (A) na resina termoplástica, e as propriedades físicas e a aparência externa do artigo moldado resultante podem consequentemente ser afetadas adversamente.[0025] The amount of component (A) to be added to a thermoplastic resin is 0.001 to 10 parts by weight, preferably 0.006 to 5 parts by weight, in relation to 100 parts by weight of the thermoplastic resin. When the amount of component (A) is less than 0.001 parts by weight, a nucleation effect cannot be obtained, while an amount greater than 10 parts by weight makes it difficult to disperse component (A) in the thermoplastic resin, and the physical properties and the external appearance of the resulting molded article may therefore be adversely affected.

[0026] Em seguida será descrito o carboxilato de sódio (B) (doravante, também chamado de "componente (B)"). Na composição da presente invenção, o carboxilato de sódio (B) é, por exemplo, um carboxilato de sódio aromático ou um ácido graxo de sódio.[0026] Next, sodium carboxylate (B) will be described (hereinafter, also called "component (B)"). In the composition of the present invention, sodium carboxylate (B) is, for example, an aromatic sodium carboxylate or a sodium fatty acid.

[0027] Exemplos de um ácido carboxílico aromático incluem ácido benzóico, ácido t-butilbenzóico, ácido metoxibenzóico, ácido dimetoxibenzóico, ácido trimetoxibenzóico, ácido clorobenzóico, ácido diclorobenzóico, ácido triclorobenzóico, ácido acetoxibenzóico, ácido bifenilcarboxílico, ácido bifenilcarboxílico, ácido furtodenobenzóico, naftalenocarboxílico, ácido naftalenocarboxílico, ácido naftalenocarboxilídico e naftalenocarboxílico ácido. Na composição da presente invenção, o ácido carboxílico aromático é preferivelmente ácido benzóico ou ácido t- butilbenzóico, uma vez que isso torna proeminentes os efeitos da presente invenção.[0027] Examples of an aromatic carboxylic acid include benzoic acid, t-butylbenzoic acid, methoxybenzoic acid, dimethoxybenzoic acid, trimethoxybenzoic acid, chlorobenzoic acid, dichlorobenzoic acid, trichlorobenzoic acid, acetoxybenzoic acid, biphenylcarboxylic acid, biphenylcarboxylic acid, furtodenobenzoic acid, naphthalenecarboxylic acid, naphthalenecarboxylic acid, naphthalenecarboxylic acid and naphthalenecarboxylic acid. In the composition of the present invention, the aromatic carboxylic acid is preferably benzoic acid or t-butylbenzoic acid, as this makes the effects of the present invention prominent.

[0028] Exemplos do ácido graxo do ácido graxo de sódio incluem ácidos graxos nos quais um grupo alquila ou alquenila com 9 a 29 átomos de carbono é introduzido juntamente com duas ou mais ligações insaturadas, e um átomo de hidrogênio desse ácido graxo pode ser substituído por um grupo hidróxi, e o ácido graxo também pode ser ramificado. Exemplos específicos do ácido graxo incluem ácidos graxos saturados, como ácido cáprico, ácido 2- etilexanóico, ácido não decílico, ácido láurico, ácido tridecílico, ácido mirístico, ácido pentadecílico, ácido palmítico, ácido margarico, ácido esteárico, ácido 12- hidroxiestárico, ácido não adecílico, ácido araquídico, ácido heneicosílico, ácido beênico, ácido tricosílico, ácido lignocérico, ácido cerótico, ácido montanóico e ácido melísico; e ácidos graxos insaturados lineares, como ácido 4-decenóico, ácido 4-dodecenóico, ácido palmitoléico, ácido a-linolênico, ácido linoléico, ácido Y—linolênico, ácido estearidônico, ácido petroselínico, ácido oleico, ácido elaidico, ácido vacênico, ácido eicosapentaenóico ácido, ácido docosapentaenóico e ácido docosahexaenóico. Na composição da presente invenção, é preferido um ácido graxo com 10 a 21 átomos de carbono, e um ácido graxo com 12 a 18 átomos de carbono é mais preferido. Especificamente, o ácido graxo é particular e preferivelmente ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido 12-hidroxiesteárico, ácido oleico ou ácido linoléico, uma vez que isso torna proeminentes os efeitos da presente invenção.[0028] Examples of the fatty acid of sodium fatty acid include fatty acids in which an alkyl or alkenyl group with 9 to 29 carbon atoms is introduced together with two or more unsaturated bonds, and a hydrogen atom of that fatty acid can be replaced by a hydroxy group, and the fatty acid can also be branched. Specific examples of the fatty acid include saturated fatty acids such as capric acid, 2-ethylexanoic acid, nondecylic acid, lauric acid, tridecylic acid, myristic acid, pentadecylic acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, 12-hydroxystearic acid, non-adecylic acid, arachidic acid, heneicosylic acid, behenic acid, tricosylic acid, lignoceric acid, cerotic acid, montanoic acid and melisic acid; and linear unsaturated fatty acids such as 4-decenoic acid, 4-dodecenoic acid, palmitoleic acid, α-linolenic acid, linoleic acid, Y—linolenic acid, stearidonic acid, petroselinic acid, oleic acid, elaidic acid, vaccenic acid, eicosapentaenoic acid acid, docosapentaenoic acid and docosahexaenoic acid. In the composition of the present invention, a fatty acid having 10 to 21 carbon atoms is preferred, and a fatty acid having 12 to 18 carbon atoms is more preferred. Specifically, the fatty acid is particularly and preferably lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, 12-hydroxystearic acid, oleic acid or linoleic acid, as this makes the effects of the present invention prominent.

[0029] A seguir, será descrito o sal metálico de ácido graxo (C) representado pela Fórmula (2) (doravante, também denominado "componente (C)"). Na Fórmula (2), R6 representa um grupo com 10 a 30 átomos de carbono que é introduzido em um ácido orgânico alifático e M1 representa lítio ou potássio.[0029] Next, the fatty acid metal salt (C) represented by Formula (2) will be described (hereinafter, also called "component (C)"). In Formula (2), R6 represents a group with 10 to 30 carbon atoms that is introduced into an aliphatic organic acid and M1 represents lithium or potassium.

[0030] Na Fórmula (2), exemplos do grupo que é introduzido em um ácido orgânico alifático com 10 a 30 átomos de carbono e representado por R6 incluem grupos hidrocarbonetos nos quais um grupo alquila ou um grupo alquenila com 9 a 29 átomos de carbono é apresentado juntamente com dois ou mais títulos insaturados. O grupo alquil ou o grupo alquenila pode ser ramificado e os átomos de hidrogênio dos grupos hidrocarbonetos podem ser substituídos por grupos hidróxi. Exemplos específicos do sal metálico de ácido graxo (C) incluem sais de lítio e sais de potássio dos ácidos graxos que são exemplificados acima para o carboxilato de sódio.[0030] In Formula (2), examples of the group that is introduced into an aliphatic organic acid with 10 to 30 carbon atoms and represented by R6 include hydrocarbon groups in which an alkyl group or an alkenyl group with 9 to 29 carbon atoms is presented together with two or more unsaturated titles. The alkyl group or the alkenyl group can be branched, and the hydrogen atoms of the hydrocarbon groups can be replaced by hydroxy groups. Specific examples of the fatty acid metal salt (C) include lithium salts and potassium salts of the fatty acids that are exemplified above for sodium carboxylate.

[0031] Na composição da presente invenção, o ácido graxo do componente (C) é preferivelmente um ácido graxo com 10 a 21 átomos de carbono, mais preferivelmente um ácido graxo com 12 a 18 átomos de carbono. Especificamente, o ácido graxo do componente (C) é particular e preferivelmente ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido 12- hidroxiesteárico, ácido oleico ou ácido linoléico, uma vez que isso torna proeminentes os efeitos da presente invenção.[0031] In the composition of the present invention, the fatty acid of component (C) is preferably a fatty acid with 10 to 21 carbon atoms, more preferably a fatty acid with 12 to 18 carbon atoms. Specifically, the fatty acid of component (C) is particularly and preferably lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, 12-hydroxystearic acid, oleic acid or linoleic acid, as this makes the effects of the present invention prominent.

[0032] Na composição da presente invenção, a razão molar dos componentes (B) e (C), (C)/(B) está em uma faixa de preferência de 0,30 a 5,00, mais preferivelmente de 0,35 a 2,50. Ao controlar a razão molar para estar nesta faixa, a composição da presente invenção é habilitada para melhorar significativamente as propriedades físicas e a transparência de uma resina termoplástica, particularmente uma resina à base de poliolefina.[0032] In the composition of the present invention, the molar ratio of components (B) and (C), (C)/(B) is in a range preferably from 0.30 to 5.00, more preferably 0.35 at 2.50. By controlling the molar ratio to be in this range, the composition of the present invention is enabled to significantly improve the physical properties and transparency of a thermoplastic resin, particularly a polyolefin-based resin.

[0033] Na composição da presente invenção, uma quantidade total dos componentes (B) e (C) na composição está em uma faixa de preferência de 25 a 60% em peso, mais preferivelmente de 30 a 55% em peso. Quando a quantidade total dos componentes (B) e (C) é inferior a 25% em peso ou superior a 60% em peso, o efeito de nucleação pode ser fraco e é mais provável que a composição seja descolorida pelo calor.[0033] In the composition of the present invention, a total amount of components (B) and (C) in the composition is in a range preferably from 25 to 60% by weight, more preferably from 30 to 55% by weight. When the total amount of components (B) and (C) is less than 25% by weight or more than 60% by weight, the nucleation effect may be weak and the composition is more likely to be discolored by heat.

[0034] Na composição da presente invenção, a razão molar dos componentes (A), (B) e (C), (A)/{(B) + (C)}, está na faixa de 0,15 a 0,70, e a razão molar está particular e preferivelmente na faixa de 0,25 a 0,65, uma vez que é alcançado um excelente efeito de promoção da cristalização.[0034] In the composition of the present invention, the molar ratio of components (A), (B) and (C), (A)/{(B) + (C)}, is in the range of 0.15 to 0, 70, and the molar ratio is particularly and preferably in the range of 0.25 to 0.65, since an excellent crystallization promoting effect is achieved.

[0035] Em seguida será descrita a composição de resina termoplástica da presente invenção.[0035] Next, the thermoplastic resin composition of the present invention will be described.

[0036] As resinas que podem ser utilizadas na composição de resina termoplástica da presente invenção não são restritas desde que sejam resinas termoplásticas; no entanto, do ponto de vista de destacar os efeitos da presente invenção, uma resina à base de poliolefina, uma resina à base de estireno, uma resina à base de poliéster, uma resina à base de poliéter, uma resina à base de policarbonato, uma resina à base de poliamida ou uma resina contendo halogênio é preferivelmente usada e uma resina à base de poliolefina é mais preferivelmente usada.[0036] The resins that can be used in the thermoplastic resin composition of the present invention are not restricted as long as they are thermoplastic resins; however, from the point of view of highlighting the effects of the present invention, a polyolefin-based resin, a styrene-based resin, a polyester-based resin, a polyether-based resin, a polycarbonate-based resin, a polyamide-based resin or a halogen-containing resin is preferably used and a polyolefin-based resin is more preferably used.

[0037] Exemplos de resina à base de poliolefina incluem polímeros de α-olefina, como polietilenos, polietilenos de baixa densidade, polietilenos lineares de baixa densidade, polietilenos de alta densidade, polietilenos reticulados, polietilenos de peso molecular ultra-alto, polipropilenos, homopolipropilenos, aleatórios polipropilenos de copolímero, polipropilenos de copolímero em bloco, polipropilenos isotáticos, polipropilenos sindiotáticos, polipropilenos hemisotáticos, polibutenos, polímeros de cicloolefina, polipropilenos em bloco estéreo, poli-3-metil-1-butenos, poli-3-metil-1-pentenos e poli-4- metil-1-pentenos; copolímeros de α-olefina, como copolímeros de etileno-propileno ou copolímeros aleatórios, polipropilenos de copolímero de impacto, copolímeros de etileno-metilmetacrilato, copolímeros de etileno-metil acrilato, copolímeros de etileno-metil acrilato, copolímeros de etileno-etil acrilato, copolímeros de etileno-acrilato e copolímeros de etileno-butil acrilato; polifluoroolefinas; e elastômeros termoplásticos à base de poliolefina. A resina à base de poliolefina pode ser um copolímero de duas ou mais dessas resinas.[0037] Examples of polyolefin-based resin include α-olefin polymers such as polyethylenes, low-density polyethylenes, linear low-density polyethylenes, high-density polyethylenes, cross-linked polyethylenes, ultra-high molecular weight polyethylenes, polypropylenes, homopolypropylenes , random copolymer polypropylenes, block copolymer polypropylenes, isotactic polypropylenes, syndiotactic polypropylenes, hemisotactic polypropylenes, polybutenes, cycloolefin polymers, stereo block polypropylenes, poly-3-methyl-1-butenes, poly-3-methyl-1- pentenes and poly-4-methyl-1-pentenes; α-olefin copolymers, such as ethylene-propylene copolymers or random copolymers, impact copolymer polypropylenes, ethylene-methylmethacrylate copolymers, ethylene-methyl acrylate copolymers, ethylene-methyl acrylate copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers, copolymers of ethylene-acrylate and ethylene-butyl acrylate copolymers; polyfluoroolefins; and polyolefin-based thermoplastic elastomers. The polyolefin-based resin may be a copolymer of two or more of these resins.

[0038] Exemplos de resina à base de estireno incluem hidrocarboneto aromático contendo grupo vinila, homopolímeros e copolímeros de um hidrocarboneto aromático contendo grupo vinil e outro (s) monômero (s) (por exemplo, anidrido maleico, fenilmaleimida, (met) acrilato, butadieno e/ou (met) acrilonitrila), por exemplo, resinas termoplásticas, como poliestireno (PS), resinas de poliestirenos de alto impacto (HIPS), resinas de acrilonitrila-estireno (AS), resinas de acrilonitrila- butadieno-estireno (ABS), resinas metil metacrilato- butadieno-estireno (MBS), resinas ABS resistentes ao calor, resinas de acrilato-estireno-acrilonitrila (ASA), resinas de acrilonitrila-borracha-estireno acrílica (AAS), resinas de estireno-anidrido maleico (SMA), resinas de metacrilato- estireno (MS), resinas de estireno-isopreno-estireno (SIS), resinas de estireno-isopreno-estireno (SIS), acrilonitrila- etileno- resinas de propileno-borracha-estireno (AES), resinas de estireno-butadieno-butileno-estireno (SBBS) e resinas de metilmetacrilato-acrilonitrila-butadieno- estireno (MABS); e resinas de elastômero à base de estireno hidrogenado obtidas por hidrogenação da ligação dupla de butadieno ou isopreno nas resinas descritas acima, como resinas de estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS), resinas de estireno-etileno-propileno-estireno (SEPS), resinas estireno-etileno-propileno (SEP) e resinas estireno-etileno-etileno-propileno-estireno (SEEPS).[0038] Examples of styrene-based resin include vinyl group-containing aromatic hydrocarbon, homopolymers and copolymers of a vinyl group-containing aromatic hydrocarbon and other monomer(s) (e.g., maleic anhydride, phenylmaleimide, (meth) acrylate, butadiene and/or (meth) acrylonitrile), for example, thermoplastic resins such as polystyrene (PS), high impact polystyrene resins (HIPS), acrylonitrile-styrene (AS) resins, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resins ), methyl methacrylate-butadiene-styrene (MBS) resins, heat-resistant ABS resins, acrylate-styrene-acrylonitrile (ASA) resins, acrylonitrile-acrylic rubber-styrene (AAS) resins, styrene-maleic anhydride (SMA) resins ), methacrylate-styrene (MS) resins, styrene-isoprene-styrene (SIS) resins, styrene-isoprene-styrene (SIS) resins, acrylonitrile-ethylene-propylene-rubber-styrene (AES) resins, styrene-butadiene-butylene-styrene (SBBS) and methylmethacrylate-acrylonitrile-butadiene-styrene (MABS) resins; and hydrogenated styrene-based elastomer resins obtained by hydrogenation of the butadiene or isoprene double bond in the resins described above, such as styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS) resins, styrene-ethylene-propylene-styrene (SEPS) resins , styrene-ethylene-propylene (SEP) resins and styrene-ethylene-ethylene-propylene-styrene (SEEPS) resins.

[0039] Exemplos de resina à base de poliéster incluem poliésteres aromáticos, tais como tereftalatos de polialquileno (por exemplo, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno e tereftalato de dimetileno e policiclo-hexano) e naftalatos de polialquileno (por exemplo, naftalato de polietileno e naftalato de polibutileno); poliésteres lineares, como tereftalato de politetrametileno; e poliésteres alifáticos degradáveis, como poliidróxi butirato, policaprolactona, polibutileno succinato, polietileno succinato, ácido polilático, ácido polimálico, ácido poliglicólico, polidioxano e poli (2- oxetanona).[0039] Examples of polyester-based resin include aromatic polyesters such as polyalkylene terephthalates (e.g., polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and dimethylene terephthalate and polycyclohexane) and polyalkylene naphthalates (e.g., polyethylene naphthalate and polybutylene naphthalate); linear polyesters such as polytetramethylene terephthalate; and degradable aliphatic polyesters, such as polyhydroxy butyrate, polycaprolactone, polybutylene succinate, polyethylene succinate, polylactic acid, polymalic acid, polyglycolic acid, polydioxane and poly (2- oxetanone).

[0040] Exemplos de resina à base de poliéter incluem poliacetal, éter polifenileno, poliéter cetona, poliéter éter cetona, poliéter cetona cetona, poliéter éter cetona cetona, poliéter sulfona e poliéter imida.[0040] Examples of polyether-based resin include polyacetal, polyphenylene ether, polyether ketone, polyether ether ketone, polyether ketone ketone, polyether ether ketone ketone, polyether sulfone and polyether imide.

[0041] Exemplos de resina à base de policarbonato incluem policarbonatos, resinas de policarbonato/ABS, resinas de policarbonato/ASA, resinas de policarbonato/AES e policarbonatos ramificados.[0041] Examples of polycarbonate-based resin include polycarbonates, polycarbonate/ABS resins, polycarbonate/ASA resins, polycarbonate/AES resins and branched polycarbonates.

[0042] Exemplos de resina à base de poliamida incluem polímeros de ε-caprolactama (náilon 6), lactama undecano (náilon 11), lauril-lactama (náilon 12), ácido aminocapróico, enantolactama, ácido 7-aminoeptanóico, ácido 11-aminoundecanóico, 9-aminononanóico ácido, α-pirrolidona, α-piperidona e semelhantes; copolímeros obtidos por copolimerização de uma diamina (por exemplo,hexametilenodiamina, nonanodiamina, nonanometilenodiamina, metilpentadiamina, undecanometilenodiamina,dodecanometilenodiamina ou m-xilenodiamina) e um composto de ácido carboxílico (por exemplo, um ácido dicarboxílico, ácido tiférico, ácido adípico, ácido adípico, ácido isoftálico, ácido dodecanodicarboxílico ou ácido glutárico); e misturas destes polímeros e/ou copolímeros. Exemplos de resina à base de poliamida também incluem resinas de aramida como "KEVLAR®" (nome comercial) fabricado pela DuPont, "NOMEX®" (nome comercial) fabricado pela DuPont e "TWARON®" (nome comercial) e "CONEX" (nome comercial) fabricado pela TEIJIN Ltd.[0042] Examples of polyamide-based resin include polymers of ε-caprolactam (nylon 6), undecane lactam (nylon 11), lauryl lactam (nylon 12), aminocaproic acid, enantolactam, 7-aminoeptanoic acid, 11-aminoundecanoic acid , 9-aminononanoic acid, α-pyrrolidone, α-piperidone and the like; copolymers obtained by copolymerization of a diamine (e.g., hexamethylenediamine, nonanediamine, nonanemethylenediamine, methylpentadiamine, undecanemethylenediamine, dodecanemethylenediamine or m-xylenediamine) and a carboxylic acid compound (e.g., a dicarboxylic acid, tiferic acid, adipic acid, adipic acid, isophthalic acid, dodecanedicarboxylic acid or glutaric acid); and mixtures of these polymers and/or copolymers. Examples of polyamide-based resin also include aramid resins such as "KEVLAR®" (trade name) manufactured by DuPont, "NOMEX®" (trade name) manufactured by DuPont, and "TWARON®" (trade name) and "CONEX" ( trade name) manufactured by TEIJIN Ltd.

[0043] Exemplos de resina contendo halogênio incluem cloreto de polivinila, cloretos de polivinilideno, polietilenos clorados, polipropilenos clorados, fluoretos de polivinilideno, borrachas cloradas, copolímeros de cloreto de vinil-acetato de vinila, copolímeros de cloreto de vinil-etileno, copolímeros de cloreto de vinil-cloreto de vinilideno, copolímeros de cloreto de vinil-cloreto de vinilideno, cloreto de vinil-vinilideno copolímeros ternários de cloreto de acetato de vinila, copolímeros de cloreto de acrilato de vinila, copolímeros de maleato de cloreto de vinila e copolímeros de cloreto de vinil- cicloexilmaleimida.[0043] Examples of halogen-containing resin include polyvinyl chloride, polyvinylidene chlorides, chlorinated polyethylenes, chlorinated polypropylenes, polyvinylidene fluorides, chlorinated rubbers, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, vinyl chloride-ethylene copolymers, vinyl chloride-vinylidene chloride, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymers, vinyl chloride-vinylidene ternary copolymers of vinyl acetate chloride, vinyl acrylate chloride copolymers, vinyl chloride maleate copolymers and vinyl chloride- cyclohexylmaleimide.

[0044] Exemplos da resina termoplástica também incluem resinas de petróleo, resinas de cumarona, acetatos de polivinila, resinas acrílicas, metacrilatos de polimetila, alcoóis polivinílicos, polivinil formals, polivinil butirais, sulfetos de polifenileno, poliuretanos, resinas à base de celulose, resinas de polimida, polissulfonas, polímeros de cristal líquido e misturas dessas resinas termoplásticas.[0044] Examples of thermoplastic resin also include petroleum resins, coumarone resins, polyvinyl acetates, acrylic resins, polymethyl methacrylates, polyvinyl alcohols, polyvinyl formals, polyvinyl butyrals, polyphenylene sulfides, polyurethanes, cellulose-based resins, resins of polymides, polysulfones, liquid crystal polymers and mixtures of these thermoplastic resins.

[0045] Além disso, a resina termoplástica pode ser um elastômero, como uma borracha de isopreno, uma borracha de butadieno, uma borracha de copolímero de acrilonitrila-butadieno, uma borracha de copolímero de estireno-butadieno, uma borracha de fluorcarbono, uma borracha de silicone, um elastômero à base de poliéster, um elastômero à base de nitrila, elastômero à base de náilon, elastômero à base de cloreto de vinila, elastômero à base de poliamida ou elastômero à base de poliuretano ou uma combinação desses elastômeros.[0045] Furthermore, the thermoplastic resin may be an elastomer, such as an isoprene rubber, a butadiene rubber, an acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, a styrene-butadiene copolymer rubber, a fluorocarbon rubber, a silicone elastomer, a polyester-based elastomer, a nitrile-based elastomer, nylon-based elastomer, vinyl chloride-based elastomer, polyamide-based elastomer or polyurethane-based elastomer or a combination of these elastomers.

[0046] Na composição de resina da presente invenção, essas resinas termoplásticas podem ser usadas individualmente ou duas ou mais delas podem ser usadas em combinação. Além disso, essas resinas termoplásticas também podem ser ligadas. Essas resinas termoplásticas podem ser usadas independentemente, por exemplo, de peso molecular, grau de polimerização, densidade, ponto de amolecimento, razão insolúvel componente-solvente, grau de estereoregularidade, presença ou ausência de resíduo catalisador, razão de tipo e mistura de cada monômero de material e tipo de catalisador de polimerização (por exemplo, um catalisador Ziegler ou um catalisador metaloceno).[0046] In the resin composition of the present invention, these thermoplastic resins can be used individually or two or more of them can be used in combination. Furthermore, these thermoplastic resins can also be bonded. These thermoplastic resins can be used regardless of, for example, molecular weight, degree of polymerization, density, softening point, insoluble component-solvent ratio, degree of stereoregularity, presence or absence of catalyst residue, type and mixture ratio of each monomer. of material and type of polymerization catalyst (e.g. a Ziegler catalyst or a metallocene catalyst).

[0047] Na composição de resina termoplástica da presente invenção, é preferivelmente utilizada uma resina à base de poliolefina, uma vez que destaca os efeitos da presente invenção.[0047] In the thermoplastic resin composition of the present invention, a polyolefin-based resin is preferably used, as it highlights the effects of the present invention.

[0048] Um método de mistura dos componentes (A), (B) e (C) da composição da presente invenção em uma resina termoplástica não é particularmente restrito, e qualquer tecnologia de mistura aditiva de resina conhecida pode ser empregada. Por exemplo, qualquer método de mistura a seco da resina termoplástica na forma de pó ou pastilha com os componentes descritos acima, um método de adição dos componentes a um sistema de polimerização antes da polimerização da resina termoplástica, um método de adição dos componentes no meio da polimerização, e um método para adicionar os componentes após a polimerização, pode ser empregado. Além disso, por exemplo, um método para preparar um lote principal contendo qualquer um dos componentes em alta concentração e, em seguida, adicionar o lote principal à resina termoplástica, ou um método para processar alguns ou todos os componentes em uma forma de pellet e, em seguida, adicionar o pellet à resina termoplástica também pode ser empregada. Além disso, qualquer um dos componentes pode ser impregnado em um material de enchimento ou semelhante, ou processado em grânulos e depois incorporado na resina termoplástica. Além disso, os componentes podem ser previamente misturados e depois adicionados à resina termoplástica, ou os componentes podem ser adicionados separadamente à resina termoplástica.[0048] A method of mixing components (A), (B) and (C) of the composition of the present invention in a thermoplastic resin is not particularly restricted, and any known resin additive mixing technology can be employed. For example, any method of dry mixing the thermoplastic resin in powder or tablet form with the components described above, a method of adding the components to a polymerization system prior to polymerization of the thermoplastic resin, a method of adding the components into the medium of polymerization, and a method for adding the components after polymerization, can be employed. Further, for example, a method for preparing a master batch containing any of the components in high concentration and then adding the master batch to thermoplastic resin, or a method for processing some or all of the components into a pellet form and then adding the pellet to the thermoplastic resin can also be employed. Furthermore, any of the components may be impregnated into a filler or similar material, or processed into granules and then incorporated into the thermoplastic resin. Furthermore, the components can be premixed and then added to the thermoplastic resin, or the components can be added separately to the thermoplastic resin.

[0049] Quanto a um método de processamento dos componentes da composição da presente invenção em forma de granulado, um granulado pode ser produzido aquecendo uma mistura da composição da presente invenção, um antioxidante fenólico, um composto polimérico, um aglutinante como uma resina de petróleo e, conforme necessário, outros aditivos a serem opcionalmente incorporados e subsequentemente misturando a combinação na presença do ligante em um estado fundido. As condições de processamento, o equipamento de processamento e similares não são restritos, e qualquer método de processamento bem conhecido e comumente usado e equipamento de processamento pode ser empregado. Exemplos específicos do método de produção incluem um método de granulador de disco e um método de extrusão.[0049] As for a method of processing the components of the composition of the present invention into granule form, a granulate can be produced by heating a mixture of the composition of the present invention, a phenolic antioxidant, a polymeric compound, a binder such as a petroleum resin and, as necessary, other additives to be optionally incorporated and subsequently mixing the combination in the presence of the binder in a molten state. Processing conditions, processing equipment and the like are not restricted, and any well-known and commonly used processing method and processing equipment can be employed. Specific examples of the production method include a disc granulator method and an extrusion method.

[0050] Na composição de resina termoplástica da presente invenção, um aditivo opcional e conhecido (por exemplo, um antioxidante fenólico, um antioxidante à base de fósforo, um antioxidante à base de tioéter, outro antioxidante, um absorvedor de ultravioleta, um composto de amina impedida, outro agente de nucleação diferente do componente (A), um retardante de chamas, um auxiliar retardante de chamas, um lubrificante, um material de enchimento, uma hidrotalcita, um agente antiestático, um abrilhantador fluorescente, um pigmento e um corante) também pode ser incorporado dentro de uma faixa que não prejudique acentuadamente os efeitos da presente invenção.[0050] In the thermoplastic resin composition of the present invention, an optional and known additive (e.g., a phenolic antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a thioether-based antioxidant, another antioxidant, an ultraviolet absorber, a hindered amine, another nucleating agent other than component (A), a flame retardant, a flame retardant auxiliary, a lubricant, a filler, a hydrotalcite, an antistatic agent, a fluorescent brightener, a pigment and a dye) it may also be incorporated within a range that does not markedly impair the effects of the present invention.

[0051] Exemplos do antioxidante fenólico incluem 2,6-di-t-butil-4-etilfenol, 2-t-butil-4,6-dimetilfenol, fenol estirenado, 2,2'-metileno-bis (4-etil-6- t- butilfenol), 2,2'-tiobis- (6-t-butil-4-metilfenol), 2,2'- tiodietileno-bis [3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propionato], 2-metil-4,6-bis (octil-sulfanilmetil) fenol, 2,2'-isobutilideno-bis (4,6-dimetilfenol), isooctil-3- (3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil) propionato, N,N'-hexano- 1,6-diilbis [3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propionamida], 2,2'-oxamida-bis [etil-3-Propionato de (3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil) propionato], 2-etil-hexil-3- (3', 5'-di-t-butil-4'-hidroxifenil) propionato, 2,2'- etileno-bis (4,6-di-t-butilfenol), ésteres do ácido 3,5-di- t-butil-4-hidróxi-benzenopropanóico e uma alquila C13-15, 2,5-di-t-amil-hidroquinona, polímeros de fenol impedidos (por exemplo, nome comercial "AO.OH.98" fabricado pela ADEKA Polymer Additives Europe SAS), 2,2'-metileno-bis [6- (1-metilcicloexil)-p-cresol], 2-t-butil-6-(3-t-butil- Acrilato de 2-hidróxi-5-metilbenzil) -4-metilfenil, 2- [1- (2-hidroxi-3,5-di-t-pentilfenil)etil]-4,6-di-t- pentilfenila, 6- [3- (3-t-butil-4-hidróxi-5-metil) propóxi] -2,4,8,10-tetra-t-butilbenzo[d,f][1,3,2]-dioxafosfina, hexametileno -bis [3- (3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propionato, bis [monoetil (3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil) fosfonato], um produto de reação entre 5,7-bis (1,1- dimetiletil) -3-hidróxi-2 (3H) -benzofuranona e o-xileno, 2,6-di-t-butil-4- (4,6-bis (octiltio) -1 3,5-triazina-2- ilamino) fenol, DL-α-tocofenol (vitamina E), 2,6-bis (α- metilbenzil) -4-metilfenol, éster bis [3,3-bis- (4'- hidróxi-3'-t-butil-fenil) butírico] glicol, 2,6-di-t-butil- p-cresol, 2,6-difenil-4-octadeciloxifenol, estearil (3,5- di-t-propionato de butil-4-hidroxifenil), distearil (3,5- di-t-butil-4-hidroxibenzil) fosfonato, tridecil-3,5-t- butil-4-hidroxibenzil tioacetato, tiodietileno-bis [(3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil) propionato], 4,4'-tiobis (6-t- butil-m-cresol), 2-octiltio-4,6-di(3,5-di-t-butil-4- hidroxifenóxi)-s-triazina, 2,2'-metileno-bis (4-metil-6-t- butilfenol), éster bis [3,3-bis (4-hidróxi-3-t-butilfenil) butírico] glicol, 4,4'-butilideno-bis (2,6-di-t- butilfenol), 4,4'-butilideno-bis (6-t-butil-3 -metilfenol), 2,2'-etilideno-bis (4,6-di-t-butilfenol), 1,1,3-tris (2- metil-4-hidróxi-5-t-butilfenil) butano, bis [2-t-butil-4- metil-6-(2-hidróxi-3-t-butil-5-metilbenzil)fenil] tereftalato, 1,3,5-tris (2,6-dimetil-3-hidroxi-4 isocianurato de 1,3-tris (3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzil) isocianurato de 1,3-tris (3,5-di-t-butilbenzil), 1,3,5-tris (3,5-di-t-butil-4)-hidroxibenzil) -2,4,6-trimetilbenzeno, 1,3,5-tris [(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propioniloxietil] isocianurato, tetracis [metileno-3- (3', 5'-t-butil-4'-hidroxifenil) propionato] metano, 2-t-butil- 4-metil-6-(2-acriloilóxi-3-t-butil-5-metilbenzil) fenol, 3,9-bis [ 2- (3-t-butil-4-hidróxi-5-metil-hidrocinamoiloxi) -1,1-dimetiletil]-2,4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecano, trietileno glicol-bis [β- (3-t-butil-4-hidróxi-5- metilfenil) propionato] e 3-(3,5-dialquil-4-hidroxifenil) propio derivados de ácidos nic, como amida do ácido estearil-3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propiônico, amida do ácido palmitil-3-(3,5-di-t-butil-4-hidroxifenil) propiônico, amida do ácido miristil-3- (3,5-di-t-butil-4- hidroxifenil) propiônico e amida do ácido lauril-3- (3,5- di-t-butil-4-hidroxifenil) propiónico. Quando um antioxidante fenólico é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente 0,001 a 5 partes em peso, mais preferivelmente 0,03 a 3 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0051] Examples of the phenolic antioxidant include 2,6-di-t-butyl-4-ethylphenol, 2-t-butyl-4,6-dimethylphenol, styrenated phenol, 2,2'-methylene-bis (4-ethyl- 6-t-butylphenol), 2,2'-thiobis-(6-t-butyl-4-methylphenol), 2,2'-thiodiethylene-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4- hydroxyphenyl)propionate], 2-methyl-4,6-bis(octylsulfanylmethyl)phenol, 2,2'-isobutylidene-bis(4,6-dimethylphenol), isooctyl-3-(3,5-di-t- butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, N,N'-hexane- 1,6-diylbis [3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionamide], 2,2'-oxamide-bis [ (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate ethyl-3-propionate], 2-ethylhexyl-3-(3',5'-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate, 2,2'-ethylene-bis(4,6-di-t-butylphenol), 3,5-di-t-butyl-4-hydroxy-benzenepropanoic acid esters and a C13-15 alkyl, 2.5 -di-t-amylhydroquinone, hindered phenol polymers (e.g. trade name "AO.OH.98" manufactured by ADEKA Polymer Additives Europe SAS), 2,2'-methylene-bis[6-(1-methylcyclohexyl )-p-cresol], 2-t-butyl-6-(3-t-butyl-2-hydroxy-5-methylbenzyl acrylate)-4-methylphenyl, 2- [1- (2-hydroxy-3,5 -di-t-pentylphenyl)ethyl]-4,6-di-t-pentylphenyl, 6-[3-(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methyl)propoxy]-2,4,8,10 -tetra-t-butylbenzo[d,f][1,3,2]-dioxaphosphine, hexamethylene -bis [3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, bis [monoethyl (3, 5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) phosphonate], a reaction product between 5,7-bis(1,1-dimethylethyl)-3-hydroxy-2(3H)-benzofuranone and o-xylene, 2, 6-di-t-butyl-4-(4,6-bis(octylthio)-1 3,5-triazine-2-ylamino) phenol, DL-α-tocophenol (vitamin E), 2,6-bis(α - methylbenzyl) -4-methylphenol, bis[3,3-bis-(4'-hydroxy-3'-t-butyl-phenyl)butyric] glycol ester, 2,6-di-t-butyl-p-cresol, 2,6-diphenyl-4-octadecyloxyphenol, stearyl (3,5-butyl-4-hydroxyphenyl di-t-propionate), distearyl (3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) phosphonate, tridecyl-3 ,5-t-butyl-4-hydroxybenzyl thioacetate, thiodiethylene-bis [(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate], 4,4'-thiobis (6-t-butyl-m-cresol ), 2-octylthio-4,6-di(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenoxy)-s-triazine, 2,2'-methylene-bis(4-methyl-6-t-butylphenol) , bis[3,3-bis(4-hydroxy-3-t-butylphenyl) butyric ester] glycol, 4,4'-butylidene-bis(2,6-di-t-butylphenol), 4,4'-butylidene -bis(6-t-butyl-3-methylphenol), 2,2'-ethylidene-bis(4,6-di-t-butylphenol), 1,1,3-tris(2-methyl-4-hydroxy- 5-t-butylphenyl) butane, bis [2-t-butyl-4-methyl-6-(2-hydroxy-3-t-butyl-5-methylbenzyl)phenyl] terephthalate, 1,3,5-tris (2 1,3-tris(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) 1,3-tris(3,5-di-t-butylbenzyl) isocyanurate,6-dimethyl-3-hydroxy-4 , 1,3,5-tris(3,5-di-t-butyl-4)-hydroxybenzyl)-2,4,6-trimethylbenzene, 1,3,5-tris[(3,5-di-t- butyl-4-hydroxyphenyl)propionyloxyethyl] isocyanurate, tetracyls[methylene-3-(3',5'-t-butyl-4'-hydroxyphenyl)propionate] methane, 2-t-butyl-4-methyl-6-(2 -acryloyloxy-3-t-butyl-5-methylbenzyl) phenol, 3,9-bis[2-(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylhydrocinnamoyloxy)-1,1-dimethylethyl]-2, 4,8,10-tetraoxaspiro [5.5] undecane, triethylene glycol-bis [β-(3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionate] and 3-(3,5-dialkyl-4-hydroxyphenyl) propio derivatives of nic acids, such as stearyl-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid amide, palmityl-3-(3,5-di-t-butyl-4) acid amide -hydroxyphenyl) propionic acid, myristyl-3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionic acid amide and lauryl-3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) acid amide ) propionic. When a phenolic antioxidant is incorporated, its amount is preferably 0.001 to 5 parts by weight, more preferably 0.03 to 3 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0052] Exemplos de antioxidantes à base de fósforo incluem trifenil fosfito, diisooctilfosfito, heptakis (dipropileno glicol) trifosfito, triisodecil fosfito, difenilisooctil fosfito, diisooctilfenil fosfito, difeniltridecil fosfito, diisooctilfenil fosfito, difeniltridecil fosfito, diisooctilfenil fosfito, difeniltridecil fosfito, difenil trifenila, trifenila, trifenila, trifenila, fosfito de hidrogênio, trilauril tritofosfito, bis (tridecil) fosfito, tris (isodecil) fosfito, tris (tridecil) fosfito, fosfito de difenildecil, fosfito de difenildecil, fosfito de dinonilfenil-bis (nonilfenil), fosfito de poli (dipropileno glicol) fenil glifosfito, tetrafenolpropil fosfito de tris (2,4-di-t- butilfenil), fosfito de tris (2,4-di-t-butil-5-metilfenil), tris [2-t-butil-4-(3-t-butil-4)-hidróxi-5-metilfeniltio) - 5-metilfenil] fosfito, tri (decil) fosfito, fosfito de octildifenil, fosfito de di (decil) monofenil, misturas de distearil pentaeritritol e estearato de cálcio, fosfito de alquila (C10) bisfenol-A, tetrafenil-tetra (tridecila) pentaeritritol tetrafosfito, fosfito de bis (2,4-di-t- butil-6-metilfenil) etila, difosfito de tetra (tridecil) isopropilideno difenol, tetra (tridecil)-4,4'-n-butilideno- trifosfito de bis (2-t-butil-5-metilfenol), hexa (tridecil) -1,1,3-tris(2-metil-4-hidróxi-5-t-butilfenil) butano trifosfito, tetracis (2,4- difosfonito de di-t-butilfenil) bifenileno, 9,10-di-hidro-9-oxa-10-fosfenantreno-10-óxido, (1-metil-1-propanil-3-ilideno) tris (1,1-dimetiletil)-5 fosfito de metil-4,1-fenileno) hexatridecila, fosfito de 2,2'-metileno-bis (4,6-t-butilfenil)-2-etil-hexil, 2,2'- metileno-bis (4,6-di- fosfito de t-butilfenil)-octadecil, 2,2'-etilideno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fluorfosfito, 4,4'-butilideno-bis (3-metil-6-t-butilfenilditridecil) fosfito, tris (2 - [(2,4,8,10-tetracis-t-butildibenzo [d, f] [1,3,2] dioxafosfina-6-il) oxi] etil) amina, 3,9-bis (4 -nonilfenóxi) -2,4,8,10-tetraoxa-3,9-difosfaspiro [5,5] undecano, 2,4,6-tri-t-butilfenil-2 fosfito de butil-2-etil- 1,3-propanodiol, fosfito de álcool de poli-4,4'- isopropilideno difenol C12-15, difosfito de bis (diisodecil) pentaeritritol, difosfito de bis (tridecil) pentaeritritol, difosfito de bis (tridecil) pentaeritritol, difosfito de bis (octadecil) pentaeritritol, difosfito de bis (octadecil) pentaeritritol difosfito de bis (nonilfenil) pentaeritritol, difosfito de bis (2,4-di-t- butilfenil) pentaeritritol, difosfito de bis (2,4,6-tri-t- butilfenil) pentaeritritol, bis (2,6-di-t-butil difosfito de -4-metilfenil) pentaeritritol e difosfito de bis (2,4- dicumilfenil) pentaeritritol. Quando um antioxidante à base de fósforo é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferivelmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0052] Examples of phosphorus-based antioxidants include triphenyl phosphite, diisooctylphosphite, heptakis (dipropylene glycol) triphosphite, triisodecyl phosphite, diphenylisooctyl phosphite, diisooctylphenyl phosphite, diphenyltridecyl phosphite, diisooctylphenyl phosphite, diphenyltridecyl phosphite, diisooctylphenyl fo sphite, diphenylthridecyl phosphite, diphenyl triphenyl, triphenyl, triphenyl, triphenyl, hydrogen phosphite, trilauryl tritophosphite, bis(tridecyl) phosphite, tris(isodecyl) phosphite, tris(tridecyl) phosphite, diphenyldecyl phosphite, diphenyldecyl phosphite, dinonylphenyl-bis(nonylphenyl) phosphite, poly(dipropylene glycol) phenyl glyphosphite, tetraphenolpropyl tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, tris(2,4-di-t-butyl-5-methylphenyl) phosphite, tris[2-t-butyl -4-(3-t-butyl-4)-hydroxy-5-methylphenylthio) - 5-methylphenyl] phosphite, tri(decyl) phosphite, octyldiphenyl phosphite, di(decyl)monophenyl phosphite, mixtures of distearyl pentaerythritol and stearate calcium, alkyl (C10) bisphenol-A phosphite, tetraphenyl-tetra(tridecyl) pentaerythritol tetraphosphite, bis(2,4-di-t-butyl-6-methylphenyl) ethyl phosphite, tetra(tridecyl) isopropylidene diphenol diphosphite , tetra(tridecyl)-4,4'-n-butylidene-bis(2-t-butyl-5-methylphenol) triphosphite, hexa(tridecyl)-1,1,3-tris(2-methyl-4-hydroxy -5-t-butylphenyl) butane triphosphite, tetracis (2,4-di-t-butylphenyl)biphenylene diphosphonite, 9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphenanthrene-10-oxide, (1-methyl -1-propanyl-3-ylidene) tris(1,1-dimethylethyl)-5-methyl-4,1-phenylene) hexatridecyl phosphite, 2,2'-methylene-bis(4,6-t-butylphenyl) phosphite -2-ethylhexyl, 2,2'-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenyl)-octadecyl, 2,2'-ethylidene-bis(4,6-di-t-butylphenyl) fluorophosphite, 4,4'-butylidene-bis(3-methyl-6-t-butylphenylditridecyl) phosphite, tris(2-[(2,4,8,10-tetracys-t-butyldibenzo[d,f][1, 3,2]dioxaphosphine-6-yl)oxy]ethyl)amine, 3,9-bis(4-nonylphenoxy)-2,4,8,10-tetraoxa-3,9-diphosphaspiro[5,5]undecane, 2 ,4,6-tri-t-butylphenyl-2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol phosphite, poly-4,4'-isopropylidene diphenol C12-15 alcohol phosphite, bis(diisodecyl)pentaerythritol diphosphite , bis(tridecyl) pentaerythritol diphosphite, bis(tridecyl) pentaerythritol diphosphite, bis(octadecyl) pentaerythritol diphosphite, bis(octadecyl) pentaerythritol diphosphite, bis(nonylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis(2,4-di- t-butylphenyl) pentaerythritol, bis(2,4,6-tri-t-butylphenyl) pentaerythritol diphosphite, bis(2,6-di-t-butyl-4-methylphenyl diphosphite) pentaerythritol and bis(2, 4- dicumylphenyl) pentaerythritol. When a phosphorus-based antioxidant is incorporated, its amount is preferably 0.001 to 10 parts by weight, more preferably 0.01 to 0.5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0053] Exemplos do antioxidante à base de tioéter incluem o tetracis [metileno-3-(lauriltio) propionato] metano, bis (metil-4-[3-n-alquil (C12/C14) tiopropioniloxi] -5-t-butilfenil) sulfeto, ditridecil -3,3'-tiodipropionato, dilauril-3,3'-tiodipropionato, dimiristil-3,3'- tiodipropionato, distearil-3,3'-tiodipropionato, lauril/estearil-tiodipropionato, 4,4'-tiobis (6-t-butil-m- cresol), 2,2'-tiobis (6-t-butil-p-cresol) e dissulfureto de distearilo. Quando um antioxidante à base de tioéter é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferivelmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0053] Examples of the thioether-based antioxidant include tetracis [methylene-3-(laurylthio) propionate] methane, bis(methyl-4-[3-n-alkyl (C12/C14)thiopropionyloxy]-5-t-butylphenyl ) sulfide, ditridecyl-3,3'-thiodipropionate, dilauryl-3,3'-thiodipropionate, dimyrystil-3,3'-thiodipropionate, distearyl-3,3'-thiodipropionate, lauryl/stearyl-thiodipropionate, 4,4'- thiobis (6-t-butyl-m-cresol), 2,2'-thiobis (6-t-butyl-p-cresol) and distearyl disulfide. When a thioether-based antioxidant is incorporated, its amount is preferably 0.001 to 10 parts by weight, more preferably 0.01 to 0.5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0054] Exemplos do absorvedor de ultravioleta incluem 2-hidroxibenzofenonas, como 2,4-diidroxibenzofenona e 5,5'-metileno-bis (2-hidróxi-4-metoxibenzofenona); 2- (2- hidroxifenil) benzotriazóis, como 2-(2-hidróxi-5- metilfenil) benzotriazol, 2-(2-hidróxi-5-t-octilfenil) benzotriazol, 2- (2-hidróxi-3,5- di-t-butilfenil) -5- clorobenzotriazol, 2- (2-hidróxi-3-t-butil-5-metilfenil)-5- clorobenzotriazol, 2-(2-hidróxi-3,5-dicumilfenil) benzotriazol, 2,2'-metileno-bis (4-t-octil-6- benzotriazolilfenol), ésteres de polietileno glicol de 2- (2-hidróxi-3-t-butil-5-carboxifenil) benzotriazol, 2-[2- hidróxi-3-(2-acriloiloxietil)-5-metilfenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3- (2-metacrililoxietil)-5-t-butilfenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3- (2-metacrililoxietil)-5-t- octilfenil] benzotriazol, 2-[2-hidróxi-3-(2- metacrililoxietil)-5-t-butilfenil] -5-clorobenzotriazol, 2- [2-hidróxi-5- (2-metacrililoxietil) fenil] benzotriazol, 2- [2-hidroxi-3-t-butil-5-(2-metacrililoxietil)fenil] benzotriazol, 2-[2-hidróxi-3-t-amil-5- (2- metacrililoxietil) fenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-3-t- butil-5- (3-metacriloloiloxi propil) fenil]-5- clorobenzotriazol, 2- [2-hidróxi-4- (2-metacrililoximetil) fenil] benzotriazol, 2- [2-hidróxi-4- (3-metacrililoxi-2- hidroxipropil) fenil] benzotriazol e 2- [2-hidróxi-4- (3- metacrililoxipropil) fenil] benzotriazol; benzoatos, como salicilato de fenila, monobenzoato de resorcinol, 2,4-di-t- butilfenil-3,5-di-t-butil-4-hidroxibenzoato, octil (3,5-di- t-butil-4-hidroxi) benzoato, dodecil (3,5-di-t-butil-4- hidroxi) benzoato, tetradecil (3,5-di-t-butil-4-hidróxi) benzoato, hexadecil (3,5-di-t-butil- 4-hidróxi) benzoato, octadecil (3,5-di-t-butil-4-hidróxi) benzoato e behenil (3,5-di-t-butil-4-hidróxi) benzoato; oxanilidas substituídas, tais como 2-etil-2'-etoxioxanilida e 2-etóxi- 4'-dodeciloxanilida; cianoacrilatos, tais como etil-α- ciano-β,β-difenilacrilato e metil-2-ciano-3-metil-3-(p- metoxifenil) acrilato; triaril triazinas, como 2-(2- hidroxi-4-octoxifenil) -4,6-bis (2,4-di-t-butilfenil)-s- triazina, 2- (2-hidróxi-4-metoxifenil) - 4,6-difenil-s- triazina e 2- (2-hidróxi-4-propóxi-5-metilfenil)-4,6-bis (2,4-di-t-butilfenil)-s-triazina; e uma variedade de sais metálicos e quelatos metálicos, particularmente sais e quelatos de níquel e cromo. Quando um absorvedor de ultravioleta é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferivelmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0054] Examples of the ultraviolet absorber include 2-hydroxybenzophenones, such as 2,4-dihydroxybenzophenone and 5,5'-methylene-bis (2-hydroxy-4-methoxybenzophenone); 2-(2-hydroxyphenyl) benzotriazoles, such as 2-(2-hydroxy-5-methylphenyl) benzotriazole, 2-(2-hydroxy-5-t-octylphenyl) benzotriazole, 2-(2-hydroxy-3,5- di -t-butylphenyl) -5- chlorobenzotriazole, 2- (2-hydroxy-3-t-butyl-5-methylphenyl)-5- chlorobenzotriazole, 2-(2-hydroxy-3,5-dicumylphenyl) benzotriazole, 2,2 '-methylene-bis(4-t-octyl-6-benzotriazolylphenol), 2-(2-hydroxy-3-t-butyl-5-carboxyphenyl)benzotriazole polyethylene glycol esters, 2-[2-hydroxy-3- (2-acryloyloxyethyl)-5-methylphenyl] benzotriazole, 2-[2-hydroxy-3-(2-methacrylyloxyethyl)-5-t-butylphenyl] benzotriazole, 2-[2-hydroxy-3-(2-methacrylyloxyethyl)- 5-t-octylphenyl] benzotriazole, 2-[2-hydroxy-3-(2-methacrylyloxyethyl)-5-t-butylphenyl]-5-chlorobenzotriazole, 2-[2-hydroxy-5-(2-methacrylyloxyethyl) phenyl] benzotriazole, 2-[2-hydroxy-3-t-butyl-5-(2-methacrylyloxyethyl)phenyl] benzotriazole, 2-[2-hydroxy-3-t-amyl-5-(2-methacrylyloxyethyl)phenyl] benzotriazole, 2-[2-hydroxy-3-t-butyl-5-(3-methacryloyloxypropyl)phenyl]-5-chlorobenzotriazole, 2-[2-hydroxy-4-(2-methacryloyloxymethyl)phenyl]benzotriazole, 2-[2 -hydroxy-4-(3-methacrylyloxy-2-hydroxypropyl)phenyl] benzotriazole and 2-[2-hydroxy-4-(3-methacrylyloxypropyl)phenyl] benzotriazole; benzoates such as phenyl salicylate, resorcinol monobenzoate, 2,4-di-t-butylphenyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzoate, octyl (3,5-di-t-butyl-4-hydroxy ) benzoate, dodecyl (3,5-di-t-butyl-4-hydroxy) benzoate, tetradecyl (3,5-di-t-butyl-4-hydroxy) benzoate, hexadecyl (3,5-di-t-butyl - 4-hydroxy) benzoate, octadecyl (3,5-di-t-butyl-4-hydroxy) benzoate and behenyl (3,5-di-t-butyl-4-hydroxy) benzoate; substituted oxanilides, such as 2-ethyl-2'-ethoxyoxanilide and 2-ethoxy-4'-dodecyloxanilide; cyanoacrylates, such as ethyl-α-cyano-β,β-diphenylacrylate and methyl-2-cyano-3-methyl-3-(p-methoxyphenyl) acrylate; triaryl triazines, such as 2-(2-hydroxy-4-octoxyphenyl)-4,6-bis(2,4-di-t-butylphenyl)-s-triazine, 2-(2-hydroxy-4-methoxyphenyl)-4 ,6-diphenyl-s-triazine and 2-(2-hydroxy-4-propoxy-5-methylphenyl)-4,6-bis(2,4-di-t-butylphenyl)-s-triazine; and a variety of metal salts and metal chelates, particularly nickel and chromium salts and chelates. When an ultraviolet absorber is incorporated, its amount is preferably 0.001 to 10 parts by weight, more preferably 0.01 to 0.5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0055] Exemplos do composto amina impedida incluem estearato de 2,2,6,6-tetrametil-4-piperidila, estearato de 1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidila, 2,2,6,6- tetrametil-4 benzoato de piperidila, bis (2,2,6,6- tetrametil-4-piperidil) sebacato, tetracis (2,2,6,6- tetrametil-4-piperidil)-1,2,3,4-butanotetracarboxilato, tetracis (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil)-1,2,3,4- butanotetracarboxilato, bis (2,2,6,6-tetrametil-4- piperidil) • di (tridecil) - 1,2,3,4- butanotetracarboxilato, bis (1,2,2,6,6-pentametil-4- piperidil) • di (tridecil) -1,2,3,4-butanotetracarboxilato, bis (1,2,2,4,4-pentametil-4-piperidil) -2-butil-2- (3,5-di- t-butil-4- hidroxibenzil) malonato, 1- (2-hidroxietil) - 2,2,6, policondensado de 6-tetrametil-4-piperidinol/dietil succinato, 1,6-bis (2,2,6,6-tetrametil-4-piperidilamino) hexano/policondensado de 2,4-dicloro-6-morfolino-_s- triazina, policondensado de 1,6-bis (2,2,6,6-tetrametil-4- piperidilamino)hexano/2,4-dicloro-6-t-octilamino-s- triazina, 1,5,8,12-tetracis [2, 4-bis (N-butil-N- (2,2,6,6- tetrametil-4-piperidil) amino) -s-triazina-6-il] -1,5,8,12- tetraazadodecano, 1,5,8,12-tetracis [2,4-bis (N-butil-N- (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil) amino)-s-triazina-6-il]- 1,5,8,12-tetraazadodecano, 1,6,11-tris [2,4-bis (N-butil-N- (2,2,6,6-tetrametil-4-piperidil) amino) -s-triazina-6-il] aminoundecano, 1,6,11-tris [2,4-bis (N-butil -N- (1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidil) amino) -s-triazina-6-il] aminoundecano, bis {4- (1-octilóxi-2,2,6,6- tetrametil) piperidil} decanodionato, e bis {4- (2,2,6,6-tetrametil-1- undecilóxi) piperidil) carbonato. Quando um composto de amina impedida é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente de 0,001 a 10 partes em peso, mais preferivelmente 0,01 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0055] Examples of the hindered amine compound include 2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl stearate, 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl stearate, 2,2,6,6 - piperidyl tetramethyl-4 benzoate, bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, tetracyls(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4 -butanetetracarboxylate, tetracyl(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate, bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) • di (tridecyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate, bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) • di(tridecyl)-1,2,3,4-butanetetracarboxylate, bis( 1,2,2,4,4-pentamethyl-4-piperidyl)-2-butyl-2-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) malonate, 1-(2-hydroxyethyl)-2, 2,6, 6-tetramethyl-4-piperidinol polycondensate/diethyl succinate, 1,6-bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidylamino) hexane/2,4-dichloro-6-morpholino polycondensate -_s- triazine, 1,6-bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidylamino)hexane/2,4-dichloro-6-t-octylamino-s-triazine polycondensate, 1,5,8 ,12-tetracyl[2,4-bis(N-butyl-N-(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)amino)-s-triazine-6-yl]-1,5,8, 12-tetraazadodecane, 1,5,8,12-tetracyl[2,4-bis(N-butyl-N-(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl)amino)-s-triazine- 6-yl]-1,5,8,12-tetraazadodecane, 1,6,11-tris[2,4-bis(N-butyl-N-(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) amino)-s-triazine-6-yl]aminoundecane, 1,6,11-tris[2,4-bis(N-butyl-N-(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) amino)-s-triazine-6-yl] aminooundecane, bis{4-(1-octyloxy-2,2,6,6-tetramethyl)piperidyl}decanedionate, and bis{4-(2,2,6,6- tetramethyl-1-undecyloxy) piperidyl) carbonate. When a hindered amine compound is incorporated, its amount is preferably 0.001 to 10 parts by weight, more preferably 0.01 to 0.5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0056] Exemplos de outro agente de nucleação diferente do componente (A) incluem carboxilatos metálicos, como 2,2-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato de sódio, 2,2'-metileno-lítio bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato, sal de 4-t-butilbenzoato de alumio e biciclo [2.2.1] heptano-2,3-dicarboxilato de 2-sódio; derivados de poliol, tais como dibenzilideno sorbitol, bis (metilbenzilideno) sorbitol, bis (3,4-dimetilbenzilideno) sorbitol, bis (p-etilbenzilideno) sorbitol e bis (dimetilbenzilideno) sorbitol; e compostos amida, como N,N',N''-tris[2-metilciclo-hexil]-1,2,3-propano tricarboxamida, N,N,N''- triciclo-hexil-1,3,5-benzeno tricarboxamida, N, N'-diciclo-hexilnaftaleno dicarboxamida e 1,3,5-tri (dimetilisopropilamino) benzeno. Quando outro agente de nucleação é incorporado uma quantidade total do componente (A) e do outro agente de nucleação é preferivelmente 0,001 a 10 partes em peso, mais preferivelmente 0,01 a 5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica. A composição da presente invenção preferivelmente não contém nem um derivado de poliol nem um composto amida, mais preferivelmente não contém outro agente de nucleação.[0056] Examples of other nucleating agent other than component (A) include metal carboxylates, such as sodium 2,2-methylene-bis (4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, 2,2'-methylene-lithium bis(4,6-di-t-butylphenyl) phosphate, 4-t-butylbenzoate aluminum salt and 2-sodium bicyclo[2.2.1]heptane-2,3-dicarboxylate; polyol derivatives such as dibenzylidene sorbitol, bis(methylbenzylidene) sorbitol, bis(3,4-dimethylbenzylidene) sorbitol, bis(p-ethylbenzylidene) sorbitol and bis(dimethylbenzylidene) sorbitol; and amide compounds such as N,N',N''-tris[2-methylcyclohexyl]-1,2,3-propane tricarboxamide, N,N,N''-tricyclohexyl-1,3,5- benzene tricarboxamide, N,N'-dicyclohexylnaphthalene dicarboxamide and 1,3,5-tri(dimethylisopropylamino)benzene. When another nucleating agent is incorporated, a total amount of component (A) and the other nucleating agent is preferably 0.001 to 10 parts by weight, more preferably 0.01 to 5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the resin. thermoplastic. The composition of the present invention preferably contains neither a polyol derivative nor an amide compound, more preferably no other nucleating agent.

[0057] Exemplos de retardantes de chama incluem fosfatos aromáticos, como fosfato trifenila, fosfato tricresila, fosfato trixilenila, fosfato cresildifenila, fosfato cresil-2,6-dixilenila, fosfato de resorcinol-bis (difenilfosfato), (1-metiletilideno) -4,1-fenileno tetrafenildifosfato e 1,3-fenileno-tetracis (2,6- dimetilfenil) fosfato, bem como "ADK STAB FP-500", "ADK STAB FP-600" e "ADK STAB FP-800" (nomes comerciais, fabricados pela ADEKA Corporation); fosfonatos, tais como fenilfosfonato de divinila, fenilfosfonato de dialila e (1- butenil) fenilfosfonato; fosfinatos, tais como fenil difenilfosfinato, metil difenilfosfinato e derivados de 9,10-di-hidro-9-oxa-10-fosfenifeneno-10-oxido; compostos de fosfazeno, tais como bis (2-alilfenóxi) fosfazeno e dicresilfosfazazeno; retardantees de chama com base em fósforo, como fosfato de melamina, pirofosfato de melamina, polifosfato de melamina, polifosfato de melamina, polifosfato de amônio, fosfato de piperazina, pirofosfato de piperazina, polifosfato de piperazina, compostos de vinilbenzila contendo fósforo e fósforo vermelho; hidróxidos metálicos, tais como hidróxido de magnésio e hidróxido de alumínio; retardantees de chama à base de bromo, como resinas epóxi do tipo bisfenol A bromado, resinas epóxi do tipo fenol broma novolac, hexabromobenzeno, pentabromotolueno, etileno-bis (pentabromofenil), etileno-bis-tetrabromoftalimida, 1,2- dibromo-4- (1,2-dibromoetil) ciclo-hexano, tetrabromociclooctano, hexabromociclododecano, bis (tribromofenoxi) etano, éter polifenileno bromado,poliestireno bromado, 2,4,6-tris (tribromofenoxi) -1,3,5- triazina, tribromofenil maleimida, tribromofenil maleimida, metacrilato de tribromofenil, dimetacrilato do tipo tetrabromobisfenol A, acrilato de pentabromobenzila e estireno bromado. Estes retardantees de chama são preferivelmente utilizados em combinação com um inibidor de gotejamento, como uma resina de fluorcarboneto, e/ou um auxiliar retardante de chama, como um álcool poli-hídrico ou hidrotalcita. Quando um retardante de chama é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente 1 a 100 partes em peso, mais preferivelmente 10 a 70 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0057] Examples of flame retardants include aromatic phosphates such as triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, trixylenyl phosphate, cresyldiphenyl phosphate, cresyl-2,6-dixylenyl phosphate, resorcinol-bis(diphenylphosphate), (1-methylethylidene)-4 ,1-phenylene tetraphenyldiphosphate and 1,3-phenylene-tetracys (2,6-dimethylphenyl) phosphate, as well as "ADK STAB FP-500", "ADK STAB FP-600" and "ADK STAB FP-800" (trade names , manufactured by ADEKA Corporation); phosphonates, such as divinyl phenylphosphonate, diallyl phenylphosphonate and (1-butenyl) phenylphosphonate; phosphinates, such as phenyl diphenylphosphinate, methyl diphenylphosphinate and 9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphenyphenene-10-oxide derivatives; phosphazene compounds such as bis(2-allylphenoxy)phosphazene and dicresylphosphazazene; phosphorus-based flame retardants such as melamine phosphate, melamine pyrophosphate, melamine polyphosphate, melamine polyphosphate, ammonium polyphosphate, piperazine phosphate, piperazine pyrophosphate, piperazine polyphosphate, phosphorus-containing vinylbenzyl compounds and red phosphorus; metal hydroxides, such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide; bromine-based flame retardants such as brominated bisphenol A type epoxy resins, phenol broma novolac type epoxy resins, hexabromobenzene, pentabromotoluene, ethylene-bis(pentabromophenyl), ethylene-bis-tetrabromophthalimide, 1,2-dibromo-4- (1,2-dibromoethyl)cyclohexane, tetrabromocyclooctane, hexabromocyclododecane, bis(tribromophenoxy)ethane, brominated polyphenylene ether,brominated polystyrene, 2,4,6-tris(tribromophenoxy)-1,3,5- triazine, tribromophenyl maleimide, tribromophenyl maleimide, tribromophenyl methacrylate, tetrabromobisphenol A type dimethacrylate, pentabromobenzyl acrylate and brominated styrene. These flame retardants are preferably used in combination with a drip inhibitor, such as a fluorocarbon resin, and/or a flame retardant auxiliary, such as a polyhydric alcohol or hydrotalcite. When a flame retardant is incorporated, its amount is preferably 1 to 100 parts by weight, more preferably 10 to 70 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0058] A hidrotalcita acima descrita é um composto de sal complexo que é conhecido como produto natural ou sintético e composto de grupos magnésio, alumínio, hidróxi, um grupo carbonato e água de cristal arbitrária, e exemplos dos mesmos incluem hidrotalcitas em que parte dos átomos de magnésio ou alumínio são substituídos por outro metal, como um metal alcalino ou zinco; e hidrotalcitas em que o (s) grupo (s) hidróxi e/ou grupo carbonato é/são substituído(s) por outro (s) grupo (s) aniônico (s), especificamente hidrotalcitas representadas pela Fórmula (3) abaixo em que um metal é substituído por um metal alcalino. Além disso, como uma hidrotalcita Al-Li, um composto representado pela Fórmula (4) abaixo também pode ser usado.e x2 representam unitariamente um número que satisfaz as condições representadas pelas seguintes equações; e p representa 0 ou um número positivo: 0 < x 2/xi <10, 2 < (xi + X2) < 20.em que Aq- representa um ânion tendo uma valência de q; e p representa 0 ou um número positivo.[0058] The hydrotalcite described above is a complex salt compound that is known as a natural or synthetic product and is composed of magnesium, aluminum, hydroxy groups, a carbonate group and arbitrary crystal water, and examples thereof include hydrotalcites in which part of the magnesium or aluminum atoms are replaced by another metal, such as an alkali metal or zinc; and hydrotalcites in which the hydroxy group(s) and/or carbonate group is/are replaced by other anionic group(s), specifically hydrotalcites represented by Formula (3) below in which a metal is replaced by an alkali metal. Furthermore, as an Al-Li hydrotalcite, a compound represented by Formula (4) below can also be used. and x2 unitarily represent a number that satisfies the conditions represented by the following equations; ep represents 0 or a positive number: 0 < x 2/xi < 10, 2 < (xi + X2) < 20. where Aq- represents an anion having a valence of q; ep represents 0 or a positive number.

[0059] Além disso, os ânions carbonato nessas hidrotalcitas podem ser parcialmente substituídos por outros ânions.[0059] Furthermore, the carbonate anions in these hydrotalcites can be partially replaced by other anions.

[0060] Nessas hidrotalcitas, a água cristalina pode ser desidratada e as hidrotalcitas podem ser revestidas, por exemplo, ucom m ácido graxo mais alto, como o ácido esteárico, um sal metálico mais alto, como o oleato de metal alcalino, um sulfonato orgânico de metal, como o alcalino dodecilbenzenossulfonato de metal, uma amida de ácido graxo superior, um éster de ácido graxo superior ou uma cera.[0060] In these hydrotalcites, crystalline water can be dehydrated and the hydrotalcites can be coated, for example, with a higher fatty acid such as stearic acid, a higher metallic salt such as alkali metal oleate, an organic sulfonate metal, such as alkaline metal dodecylbenzenesulfonate, a higher fatty acid amide, a higher fatty acid ester, or a wax.

[0061] A hidrotalcita pode ser uma hidrotalcita natural ou sintética. Exemplos de um método de síntese das mesmas incluem métodos conhecidos que são descritos em JPS46-2280B, JPS50-30039B1, JPS51-29129B1, JPH03-36839B2, JPS61-174270A, JPH05-179052A e similares. Além disso, as hidrotalcitas exemplificadas acima podem ser utilizadas sem qualquer restrição em termos de estrutura de cristal, partículas de cristal e similares. Quando é incorporada uma hidrotalcita, a sua quantidade é preferivelmente de 0,001 a 5 partes em peso, mais preferivelmente de 0,01 a 3 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0061] Hydrotalcite can be natural or synthetic hydrotalcite. Examples of a method of synthesis thereof include known methods that are described in JPS46-2280B, JPS50-30039B1, JPS51-29129B1, JPH03-36839B2, JPS61-174270A, JPH05-179052A and the like. Furthermore, the hydrotalcites exemplified above can be used without any restrictions in terms of crystal structure, crystal particles and the like. When a hydrotalcite is incorporated, its amount is preferably 0.001 to 5 parts by weight, more preferably 0.01 to 3 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0062] O lubrificante é adicionado com o objetivo de conferir lubrificação à superfície do artigo moldado resultante e melhorar o efeito de prevenção de danos. Exemplos do lubrificante incluem amidas de ácidos graxos insaturados, como amida de ácido oleico e amida de ácido erúcico; amidas de ácidos graxos saturados, tais como amida de ácido behênico e amida de ácido esteárico; estearato de butila; alcoóis estearílicos; monoglicerídeo do ácido esteárico; monopalmitato de sorbitano; monoestearato de sorbitano; manitol; ácido esteárico; óleo de mamona endurecido; amida do ácido esteárico; amida do ácido oleico; e amida do ácido etileno-bis-esteárico. Esses lubrificantes podem ser usados individualmente ou dois ou mais deles podem ser usados em combinação. Quando um lubrificante é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente 0,01 a 2 partes em peso, mais preferivelmente 0,03 a 0,5 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0062] The lubricant is added for the purpose of imparting lubrication to the surface of the resulting molded article and improving the damage prevention effect. Examples of the lubricant include unsaturated fatty acid amides, such as oleic acid amide and erucic acid amide; saturated fatty acid amides, such as behenic acid amide and stearic acid amide; butyl stearate; stearyl alcohols; stearic acid monoglyceride; sorbitan monopalmitate; sorbitan monostearate; mannitol; stearic acid; hardened castor oil; stearic acid amide; oleic acid amide; and ethylene-bis-stearic acid amide. These lubricants can be used individually or two or more of them can be used in combination. When a lubricant is incorporated, its amount is preferably 0.01 to 2 parts by weight, more preferably 0.03 to 0.5 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0063] Exemplos do agente antiestático incluem agentes antiestáticos catiônicos, como sais de íons quaternários de íons amônio quaternário de ácidos graxos e sais quaternários de poliamina; agentes antiestáticos aniônicos, tais como fosfatos de álcool superiore, adutos de EO de álcool superior, ésteres de ácidos graxos de polietilenoglicol, alquil sulfonatos aniônicos, sulfatos de álcool superior, sulfatos de aduto de óxido de etileno e álcool superior e fosfatos de aduto de óxido de etileno e álcool superior; agentes antiestáticos não iônicos, tais como ésteres de ácidos graxos de álcool poliídrico, fosfatos de poliglicol e éteres de polioxietileno alquil- alila; agentes antiestáticos anfotéricos, tais como alquil betainas anfotéricas (por exemplo, betainas de ácido alquildimetilaminoacético) e ativadores anfotéricos do tipo imidazolina; e agentes antiestáticos do tipo polímero, como amidas de éter poliéter. Estes agentes antiestáticos podem ser utilizados individualmente ou dois ou mais podem ser utilizados em combinação. Quando um agente antiestático é incorporado, a sua quantidade é preferivelmente de 0,03 a 2 partes em peso, mais preferivelmente 0,1 a 0,8 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0063] Examples of the antistatic agent include cationic antistatic agents, such as quaternary ion salts of quaternary ammonium ions of fatty acids and quaternary salts of polyamine; anionic antistatic agents, such as higher alcohol phosphates, higher alcohol EO adducts, polyethylene glycol fatty acid esters, anionic alkyl sulfonates, higher alcohol sulfates, higher alcohol ethylene oxide adduct sulfates and oxide adduct phosphates of ethylene and higher alcohol; nonionic antistatic agents, such as polyhydric alcohol fatty acid esters, polyglycol phosphates and polyoxyethylene alkyl allyl ethers; amphoteric antistatic agents, such as amphoteric alkyl betaines (e.g., alkyldimethylaminoacetic acid betaines) and imidazoline-type amphoteric activators; and polymer-type antistatic agents such as polyether ether amides. These antistatic agents may be used individually or two or more may be used in combination. When an antistatic agent is incorporated, its amount is preferably 0.03 to 2 parts by weight, more preferably 0.1 to 0.8 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0064] O abrilhantador fluorescente é um composto que aprimora a brancura ou o azulado de um artigo moldado por uma ação fluorescente de absorção de raios ultravioletas da luz solar e luz artificial, convertendo os raios ultravioletas absorvidos em luz visível de roxo a azul e irradiando a luz visível. Exemplos do abrilhantador fluorescente incluem C.I. Fluorescent Brightener 184, que é um composto à base de benzoxazol; C.I. Fluorescent Brightener 52, que é um composto à base de cumarina; e C.I. Fluorescent Brightener 24, 85 e 71, que são compostos à base de diaminotirilbenzenossulfona. Quando é utilizado um branqueador fluorescente, a sua quantidade é preferivelmente de 0,00001 a 0,1 partes em peso, mais preferivelmente 0,00005 a 0,05 partes em peso, em relação a 100 partes em peso da resina termoplástica.[0064] Fluorescent brightener is a compound that enhances the whiteness or bluishness of a molded article by a fluorescent action of absorbing ultraviolet rays from sunlight and artificial light, converting the absorbed ultraviolet rays into visible light from purple to blue and radiating visible light. Examples of fluorescent brightener include C.I. Fluorescent Brightener 184, which is a benzoxazole-based compound; C.I. Fluorescent Brightener 52, which is a coumarin-based compound; and C.I. Fluorescent Brightener 24, 85 and 71, which are compounds based on diaminotyrylbenzenesulfone. When a fluorescent brightener is used, its amount is preferably 0.00001 to 0.1 parts by weight, more preferably 0.00005 to 0.05 parts by weight, relative to 100 parts by weight of the thermoplastic resin.

[0065] Como o pigmento descrito acima, um pigmento disponível comercialmente também pode ser usado, e seus exemplos incluem PIGMENTO VERMELHO (RED) 1, 2, 3, 9, 10, 17, 22, 23, 31, 38, 41, 48, 49, 88, 90, 97, 112, 119, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 169, 170, 171, 177, 179, 180, 184, 185, 192, 200, 202, 209, 215, 216, 217 220, 223, 224, 226, 227, 228, 240 e 254; PIGMENTO LARANJA (ORANGE) 13, 31, 34, 36, 38, 43, 46, 48, 49, 51, 52, 55, 59, 60, 61, 62, 64, 65 e 71; PIGMENTO AMARELO (YELLOW) 1, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 20, 24, 55, 60, 73, 81, 83, 86, 93, 95, 97, 98, 100, 109, 110, 113, 114, 117, 120, 125, 126, 127, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 152, 153, 154, 166, 168, 175, 180 e 185; PIGMENTO VERDE (GREEN) 7, 10 e 36; PIGMENTO AZUL (BLUE) 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 15: 5, 15: 6, 22, 24, 29, 56, 60, 61, 62 e 64; e PIGMENTO VIOLETA (VIOLET) 1, 15, 19, 23, 27, 29, 30, 32, 37, 40 e 50.[0065] Like the pigment described above, a commercially available pigment can also be used, and examples thereof include RED PIGMENT (RED) 1, 2, 3, 9, 10, 17, 22, 23, 31, 38, 41, 48 , 49, 88, 90, 97, 112, 119, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 169, 170, 171, 177, 179, 180, 184, 185, 192, 200, 202, 209, 215 , 216, 217 220, 223, 224, 226, 227, 228, 240 and 254; ORANGE PIGMENT 13, 31, 34, 36, 38, 43, 46, 48, 49, 51, 52, 55, 59, 60, 61, 62, 64, 65 and 71; YELLOW PIGMENT 1, 3, 12, 13, 14, 16, 17, 20, 24, 55, 60, 73, 81, 83, 86, 93, 95, 97, 98, 100, 109, 110, 113 , 114, 117, 120, 125, 126, 127, 129, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 151, 152, 153, 154, 166, 168, 175, 180 and 185; GREEN PIGMENT 7, 10 and 36; BLUE PIGMENT (BLUE) 15, 15: 1, 15: 2, 15: 3, 15: 4, 15: 5, 15: 6, 22, 24, 29, 56, 60, 61, 62 and 64; and VIOLET PIGMENT (VIOLET) 1, 15, 19, 23, 27, 29, 30, 32, 37, 40 and 50.

[0066] Exemplos do corante incluem corantes azo, corantes de antraquinona, corantes indigoides, corantes de triarilmetano, corantes de xanteno, corantes de alizarina, corantes de acridina, corantes de estilbeno, corantes de tiazol, corantes de naftol, corantes de quinolina, corantes de nitro, corantes de nitrogênio, corantes de cianina e uma pluralidade desses corantes pode ser misturada e usada em combinação.[0066] Examples of the dye include azo dyes, anthraquinone dyes, indigoid dyes, triarylmethane dyes, xanthene dyes, alizarin dyes, acridine dyes, stilbene dyes, thiazole dyes, naphthol dyes, quinoline dyes, nitro, nitrogen dyes, cyanine dyes and a plurality of these dyes can be mixed and used in combination.

[0067] O artigo moldado da presente invenção é obtido moldando a composição de resina termoplástica da presente invenção. A composição de resina termoplástica da presente invenção pode ser moldada por qualquer método de moldagem conhecido. O artigo moldado pode ser obtido, por exemplo, POR moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, moldagem a vácuo, moldagem por inflação, moldagem por calandragem, moldagem com lama, moldagem por imersão ou moldagem por espuma.[0067] The molded article of the present invention is obtained by molding the thermoplastic resin composition of the present invention. The thermoplastic resin composition of the present invention can be molded by any known molding method. The molded article can be obtained, for example, by injection molding, extrusion molding, blow molding, vacuum molding, inflation molding, calendering molding, mud molding, dip molding or foam molding.

[0068] Exemplos do uso da composição de resina termoplástica da presente invenção incluem materiais para automóveis, tais como para-choques, painéis de instrumentos e painéis de controle; aplicações domésticas, tais como geladeiras, máquinas de lavar roupa e aspiradores de pó; artigos de uso doméstico, como louças, baldes e artigos de banho; artigos diversos, tais como brinquedos; artigos moldados, incluindo recipientes de armazenamento/preservação, como tanques; filmes; e fibras.[0068] Examples of the use of the thermoplastic resin composition of the present invention include materials for automobiles, such as bumpers, instrument panels and control panels; household applications such as refrigerators, washing machines and vacuum cleaners; household items, such as crockery, buckets and bathroom items; miscellaneous articles such as toys; molded articles, including storage/preservation containers such as tanks; films; and fibers.

EXAMPLES

[0069] A presente invenção será descrita agora, mais completamente, por meio dos seus exemplos; no entanto,a presente invenção não está restrita aos Exemplos abaixo e semelhantes de que forma for.[0069] The present invention will now be described more completely by means of its examples; however, the present invention is not restricted to the Examples below and the like in any way.

Examples 1-1 to 1-11 and Comparative Examples 1-1 to 1-16

[0070] Para um homopolipropileno como resina termoplástica (vazão em fusão: 8 g/10 min.; 2,16 kg x 230°C de acordo com a norma ISO 1133) em uma quantidade de 100 partes em peso, 0,05 partes em peso de um antioxidante fenólico (tetracis [metileno-3- (3',5'-di-t-butil-4'-hidroxifenil) propionato] metano), 0,1 partes em peso de um antioxidante à base de fósforo (tris (2,4-di-t-butilfenil) fosfito), 0,05 partes em peso de uma hidrotalcita (denominação comercial "DHT-4A") por Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) e cada composição mostrada nas Tabelas 1 a 3 foram adicionadas e estes materiais foram misturados a 1.000 rpm por 1 minuto usando um misturador Henschel e subsequentemente granulados a uma temperatura de extrusão de 230°C usando um extrusora biaxial. Os grânulos assim granulados foram cada um secos a 60°C durante 8 horas, após o que a névoa foi medida nas condições abaixo descritas. Os resultados são apresentados nas Tabelas 1 a 3. Note-se no presente documento que, nas Tabelas 1 a 3, a unidade da quantidade de cada componente é partes em peso.[0070] For a homopolypropylene like thermoplastic resin (melt flow: 8 g/10 min.; 2.16 kg x 230°C according to ISO 1133) in an amount of 100 parts by weight, 0.05 parts by weight of a phenolic antioxidant (tetracis [methylene-3-(3',5'-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate] methane), 0.1 parts by weight of a phosphorus-based antioxidant ( tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite), 0.05 parts by weight of a hydrotalcite (trade name "DHT-4A") by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) and each composition shown in Tables 1 to 3 were added and these materials were mixed at 1,000 rpm for 1 minute using a Henschel mixer and subsequently granulated at an extrusion temperature of 230 ° C using a biaxial extruder. The granules thus granulated were each dried at 60°C for 8 hours, after which the haze was measured under the conditions described below. The results are presented in Tables 1 to 3. Note in this document that, in Tables 1 to 3, the unit of quantity for each component is parts by weight.

Example 2-1 and Comparative Examples 2-1 and 2-2

[0071] Para um homopolipropileno como resina termoplástica (vazão em fusão: 8 g/10 min.; 2,16 kg x 230°C de acordo com a norma ISO 1133) em uma quantidade de 100 partes em peso, 0,05 partes em peso de um antioxidante fenólico (tetracis [metileno-3-(3',5'-di-t-butil-4'-hidroxifenil) propionato] metano), 0,1 partes em peso de um antioxidante à base de fósforo (tris (2,4-di-t-butilfenil) fosfito), 0,05 partes em peso de estearato de cálcio e cada composição mostrada na Tabela 4 foram adicionadas e esses materiais foram misturados a 1.000 rpm por 1 minuto usando um misturador Henschel e subsequentemente granulados a uma temperatura de extrusão de 230°C usando uma extrusora biaxial . Os grânulos assim granulados foram cada um secos a 60°C por 8 horas, após o que a névoa foi medida nas condições abaixo descritas. Os resultados são mostrados na Tabela 4. Note-se no presente documento que, na Tabela 4, a unidade da quantidade de cada componente é partes em peso.[0071] For a homopolypropylene like thermoplastic resin (melt flow rate: 8 g/10 min.; 2.16 kg x 230°C according to ISO 1133) in an amount of 100 parts by weight, 0.05 parts by weight of a phenolic antioxidant (tetracis [methylene-3-(3',5'-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate] methane), 0.1 parts by weight of a phosphorus-based antioxidant ( tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite), 0.05 parts by weight of calcium stearate and each composition shown in Table 4 were added and these materials were mixed at 1,000 rpm for 1 minute using a Henschel mixer and subsequently granulated at an extrusion temperature of 230°C using a biaxial extruder. The granules thus granulated were each dried at 60°C for 8 hours, after which the haze was measured under the conditions described below. The results are shown in Table 4. Note in this document that, in Table 4, the unit of quantity for each component is parts by weight.

Examples 3-1 to 3-9 and Comparative Examples 3-1 to 3-7

[0072] Para um homopolipropileno como resina termoplástica (vazão de fusão: 8 g/10 min.; 2,16 kg x 230°C de acordo com a norma ISO 1133) em uma quantidade de 100 partes em peso, 0,05 partes em peso de um antioxidante fenólico (tetracis [metileno-3- (3', 5'-di-t-butil-4'- hidroxifenil) propionato] metano), 0,1 partes em peso de um antioxidante à base de fósforo (tris (2,4-di-t-butilfenil) fosfito), 0,05 partes em peso de uma hidrotalcita (denominação comercial "DHT-4A", fabricado por Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) e cada composição mostrada nas Tabelas 5 e 6 foram adicionadas e esses materiais foram misturados a 1.000 rpm por 1 minuto usando um misturador Henschel e subsequentemente granulados a uma temperatura de extrusão de 230°C usando uma extrusora biaxial. Os granulados foram, cada um, secos a 60°C durante 8 horas, após o que a temperatura de cristalização, o tempo de meia cristalização e o módulo de elasticidade de flexão foram medidos nas condições descritas abaixo. Os resultados são apresentados nas Tabelas 5 e 6. Note-se no presente documento que, nas Tabelas 5 e 6, a unidade da quantidade de cada componente é partes em peso.[0072] For a homopolypropylene like thermoplastic resin (melt flow rate: 8 g/10 min.; 2.16 kg x 230°C according to ISO 1133) in an amount of 100 parts by weight, 0.05 parts by weight of a phenolic antioxidant (tetracis[methylene-3-(3',5'-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate] methane), 0.1 parts by weight of a phosphorus-based antioxidant ( tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite), 0.05 parts by weight of a hydrotalcite (trade name "DHT-4A", manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.) and each composition shown in the Tables 5 and 6 were added and these materials were mixed at 1000 rpm for 1 minute using a Henschel mixer and subsequently granulated at an extrusion temperature of 230 ° C using a biaxial extruder. The granules were each dried at 60°C for 8 hours, after which the crystallization temperature, half-crystallization time and flexural modulus of elasticity were measured under the conditions described below. The results are presented in Tables 5 and 6. Note in this document that, in Tables 5 and 6, the unit of quantity for each component is parts by weight.

Examples 4-1 to 4-3 and Comparative Examples 4-1 to 4-5

[0073] Para um homopolipropileno como resina termoplástica (vazão em fusão: 8 g/10 min.; 2,16 kg x 230°C de acordo com a norma ISO 1133) em uma quantidade de 100 partes em peso, 0,05 partes em peso de um antioxidante fenólico (tetracis [metileno-3-(3', 5'-di-t-butil-4'-hidroxifenil) propionato] metano), 0,1 partes em peso de um antioxidante à base de fósforo (tris (2,4-di-t-butilfenil) fosfito), foram adicionados 0,05 partes em peso de estearato de cálcio e cada composição mostrada na Tabela 7, e esses materiais foram misturados a 1.000 rpm por 1 minuto usando um misturador Henschel e subsequentemente granulados a uma temperatura de extrusão de 230°C usando uma extrusora biaxial. Os grânulos foram secos a 60°C por 8 horas, após o que foram medidos a névoa, a temperatura de deflexão térmica sob carga (HDT), a temperatura de cristalização, o tempo de meia cristalização e o módulo de flexão elástico nas condições descritas abaixo. Os resultados são mostrados na Tabela 7. Note-se no presente documento que, na Tabela 7, a unidade da quantidade de cada componente é partes em peso.[0073] For a homopolypropylene like thermoplastic resin (melt flow rate: 8 g/10 min.; 2.16 kg x 230°C according to ISO 1133) in an amount of 100 parts by weight, 0.05 parts by weight of a phenolic antioxidant (tetracis[methylene-3-(3',5'-di-t-butyl-4'-hydroxyphenyl) propionate] methane), 0.1 parts by weight of a phosphorus-based antioxidant ( tris(2,4-di-t-butylphenyl) phosphite), 0.05 parts by weight of calcium stearate were added to each composition shown in Table 7, and these materials were mixed at 1,000 rpm for 1 minute using a Henschel mixer. and subsequently granulated at an extrusion temperature of 230°C using a biaxial extruder. The granules were dried at 60°C for 8 hours, after which fog, thermal deflection temperature under load (HDT), crystallization temperature, half-crystallization time and elastic flexural modulus were measured under the conditions described. below. The results are shown in Table 7. Note in this document that, in Table 7, the unit of quantity for each component is parts by weight.

Mist

[0074] Utilizando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram moldados por injeção a uma temperatura de 50°C e uma temperatura de resina de 200°C para preparar as peças de teste. Nos Exemplos 1-1 a 1-11, Exemplos Comparativos 1-1 a 1-16, Exemplo 2-1 e Exemplos Comparativos 2-1 e 2-2, as peças de teste foram preparadas nas dimensões de 60 mm x 60 mm x 1 mm e, no Exemplo 2-1, Exemplos Comparativos 2-1 e 2-2, Exemplos 4-1 a 4-3 e Exemplos Comparativos 4-1 a 4-5, as peças de teste foram preparadas nas dimensões de 60 mm x 60 mm x 2 mm. Imediatamente após serem moldadas, as peças de teste foram deixadas em repouso em uma incubadora a 23°C por pelo menos 48 horas, seguidos pela medição da névoa (%) usando o Haze Guard II (fabricado pela BYK Additives & Instruments, Ltd.) de acordo com o ISO14782.[0074] Using an injection molding machine (EC100-2A, manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.), the above obtained granules were injection molded at a temperature of 50°C and a resin temperature of 200°C to prepare the test pieces. In Examples 1-1 to 1-11, Comparative Examples 1-1 to 1-16, Example 2-1 and Comparative Examples 2-1 and 2-2, test pieces were prepared in dimensions of 60 mm x 60 mm x 1 mm, and in Example 2-1, Comparative Examples 2-1 and 2-2, Examples 4-1 to 4-3, and Comparative Examples 4-1 to 4-5, test pieces were prepared in dimensions of 60 mm x 60mm x 2mm. Immediately after being molded, the test pieces were left to rest in a 23°C incubator for at least 48 hours, followed by measuring the haze (%) using the Haze Guard II (manufactured by BYK Additives & Instruments, Ltd.) in accordance with ISO14782.

Crystallization temperature

[0075] Um pequeno pedaço foi cortado de cada um dos grânulos acima obtidos e a temperatura de cristalização foi medida usando um calorímetro diferencial de varredura (DIAMOND, fabricado pela PerkinElmer Co., Ltd.). Para a medição, em um gráfico obtido pelo aquecimento da peça da temperatura ambiente a 230°C a uma taxa de 50°C/min., mantendo a peça por 10 minutos e depois resfriando a peça a 50°C a uma taxa de -10°C/min., a temperatura à qual uma reação endotérmica formou um pico máximo foi definida como a temperatura de cristalização.[0075] A small piece was cut from each of the granules obtained above and the crystallization temperature was measured using a differential scanning calorimeter (DIAMOND, manufactured by PerkinElmer Co., Ltd.). For measurement, on a graph obtained by heating the part from room temperature to 230°C at a rate of 50°C/min, holding the part for 10 minutes and then cooling the part to 50°C at a rate of - 10°C/min., the temperature at which an endothermic reaction formed a maximum peak was defined as the crystallization temperature.

Half crystallization time

[0076] Um pequeno pedaço foi cortado de cada uma das pastilhas obtidas acima e, usando um calorímetro diferencial de varredura (DIAMOND, fabricado por PerkinElmer Co., Ltd.), o pedaço assim obtido foi aquecido a 230°C a uma taxa de 50°C/min., mantido por 10 minutos e depois resfriado a 135°C a uma taxa de -200°C/min. Depois que a temperatura foi reduzida para 135°C, essa temperatura foi mantida por 15 minutos, e o tempo necessário para a quantidade de entalpia endotérmica necessária para que a cristalização fosse reduzida à metade foi determinada e definida como o tempo de meia cristalização.[0076] A small piece was cut from each of the pellets obtained above and, using a differential scanning calorimeter (DIAMOND, manufactured by PerkinElmer Co., Ltd.), the piece thus obtained was heated to 230°C at a rate of 50°C/min., held for 10 minutes and then cooled to 135°C at a rate of -200°C/min. After the temperature was reduced to 135 ° C, this temperature was maintained for 15 minutes, and the time required for the amount of endothermic enthalpy required for crystallization to be halved was determined and defined as the half crystallization time.

Elastic flexural modulus (MPa)

[0077] Utilizando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram moldados por injeção a uma temperatura de 50°C e uma temperatura de resina de 200°C para preparar peças de teste com dimensões de 80 mm x 10 mm x 4 mm e, depois de deixar as peças de teste assim obtidas repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, o módulo de elasticidade à flexão (MPa) foi medido de acordo com a ISO178 usando um verificador de flexão "AG-IS" fabricado pela Shimadzu Corporation.[0077] Using an injection molding machine (EC100-2A, manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.), the above obtained granules were injection molded at a temperature of 50°C and a resin temperature of 200°C to prepare test pieces with dimensions of 80 mm x 10 mm x 4 mm and, after allowing the test pieces thus obtained to stand for at least 48 hours in an incubator at 23°C, the flexural modulus of elasticity (MPa) was measured in accordance with ISO178 using an "AG-IS" flexure tester manufactured by Shimadzu Corporation.

Deflection temperature under load (°C)

[0078] Utilizando uma máquina de moldagem por injeção (EC100-2A, fabricada pela Toshiba Machine Co., Ltd.), os grânulos acima obtidos foram moldados por injeção a uma temperatura de 50°C e uma temperatura de resina de 200°C para preparar as peças de teste com dimensões de 80 mm x 10 mm x 4 mm e, depois de deixar as peças de teste assim obtidas repousarem por pelo menos 48 horas em uma incubadora a 23°C, foi medida a temperatura de deflexão sob carga (°C) de cada peça de teste em conformidade com ISO75 (carga: 1,8 MPa). Tabela 1 (A)-1: hidroxibis de alumínio [2,2'-metileno-bis (4,6-di-t-butilfenil) fosfato] (peso molecular: 1.015,23) (B)-1: estearato de sódio (peso molecular: 306,46) (C)-1: miristato de lítio (peso molecular: 234,304) Tabela 2Tabela 3 Tabela 4 Tabela 5 (C)-2: estearato de potássio (peso molecular: 322,57) (C)-3: miristato de potássio (peso molecular: 266,46) Zn-St: estearato de zinco Mg-St: estearato de magnésio Tabela 6 Módulo elástico de flexão (MPa) 1.840 1.670 1.610 1.860 1.770 1.750 1.730Tabela 7 [0078] Using an injection molding machine (EC100-2A, manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.), the above obtained granules were injection molded at a temperature of 50°C and a resin temperature of 200°C to prepare test pieces with dimensions of 80 mm x 10 mm x 4 mm and, after letting the test pieces thus obtained stand for at least 48 hours in an incubator at 23°C, the deflection temperature under load was measured (°C) of each test piece in accordance with ISO75 (load: 1.8 MPa). Table 1 (A)-1: aluminum hydroxybis [2,2'-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenyl) phosphate] (molecular weight: 1,015.23) (B)-1: sodium stearate (weight molecular weight: 306.46) (C)-1: lithium myristate (molecular weight: 234.304) Table 2 Table 3 Table 4 Table 5 (C)-2: potassium stearate (molecular weight: 322.57) (C)-3: potassium myristate (molecular weight: 266.46) Zn-St: zinc stearate Mg-St: magnesium stearate Table 6 Elastic flexural modulus (MPa) 1,840 1,670 1,610 1,860 1,770 1,750 1,730 Table 7

[0079] De acordo com os Exemplos Comparativos 1-1 a 1-6, onde uma composição composta por uma combinação dos componentes (A) e (C) foi usada e Exemplos Comparativos 1-7 a 1-13, constituíam uma composição composta pelos componentes (A) e (B), os artigos moldados não apresentavam transparência satisfatória. Além disso, de acordo com os Exemplos Comparativos 1-14 a 1-16, onde uma composição na qual a razão (C)/(B) estava fora da faixa de 0,30 a 5,00, nenhum dos artigos moldados tinha transparência satisfatória.[0079] According to Comparative Examples 1-1 to 1-6, where a composition composed of a combination of components (A) and (C) was used and Comparative Examples 1-7 to 1-13, constituted a composite composition due to components (A) and (B), the molded articles did not present satisfactory transparency. Furthermore, according to Comparative Examples 1-14 to 1-16, where a composition in which the ratio (C)/(B) was outside the range of 0.30 to 5.00, none of the molded articles had transparency satisfactory.

[0080] Em comparação com os artigos moldados dos Exemplos Comparativos 1-3, 1-9, 1-15 e 1-16 que foram obtidos usando uma composição contendo o componente (B) e/ou o componente (C) em uma quantidade total de 0,033 partes em peso em relação a 0,067 partes em peso do componente (A), foi confirmado que os artigos moldados dos Exemplos 1-3 e 1-7 a 1-11, que foram obtidos empregando a composição da presente invenção que tinha a mesma quantidade do componente (A) e uma quantidade total dos componentes (B) e (C) de 0,033 partes em peso, foram fornecidas com excelente transparência.[0080] Compared to the molded articles of Comparative Examples 1-3, 1-9, 1-15 and 1-16 which were obtained using a composition containing component (B) and/or component (C) in an amount total of 0.033 parts by weight in relation to 0.067 parts by weight of component (A), it was confirmed that the molded articles of Examples 1-3 and 1-7 to 1-11, which were obtained employing the composition of the present invention which had the same quantity of component (A) and a total quantity of components (B) and (C) of 0.033 parts by weight were supplied with excellent transparency.

[0081] De acordo com os resultados dos Exemplos Comparativos 3-1 a 3-7 mostrados na Tabela 6, os artigos moldados obtidos utilizando uma composição diferente da composição da presente invenção não exibiram um efeito de melhoria satisfatório em termos de propriedades físicas. Por outro lado, de acordo com os resultados dos Exemplos 31 a 3-9 mostrados na Tabela 5, os artigos moldados obtidos utilizando a composição da presente invenção atingiram um excelente efeito de melhoria das propriedades físicas.Particularmente, de acordo com os Exemplos 3-1 a 3-7, o tempo de meia cristalização foi bastante reduzido e foi atingido um efeito proeminente de promoção da cristalização nos artigos moldados que foram obtidos utilizando uma composição na qual a razão (A)/{( B) + (C)} estava no intervalo de 0,25 a 0,65. Foi confirmado que os artigos moldados exibiam excelentes propriedades físicas também nos casos em que uma composição contendo um composto de sal de lítio ou um composto de sal de potássio em combinação como componente (C) foi usada.[0081] According to the results of Comparative Examples 3-1 to 3-7 shown in Table 6, the molded articles obtained using a composition other than the composition of the present invention did not exhibit a satisfactory improvement effect in terms of physical properties. On the other hand, according to the results of Examples 31 to 3-9 shown in Table 5, the molded articles obtained using the composition of the present invention achieved an excellent effect of improving physical properties. Particularly, according to Examples 3- 1 to 3-7, the half-crystallization time was greatly reduced and a prominent crystallization-promoting effect was achieved in the molded articles that were obtained using a composition in which the ratio (A)/{(B) + (C)} it was in the range of 0.25 to 0.65. It was confirmed that the molded articles exhibited excellent physical properties also in cases where a composition containing a lithium salt compound or a potassium salt compound in combination as component (C) was used.

[0082] A partir dos resultados do Exemplo Comparativo 4-2 mostrado na Tabela 7, foi confirmado que uma composição diferente da composição da presente invenção teve um efeito fraco de melhorar as propriedades físicas, mesmo que a composição contivesse os componentes (A), (B) e (C). Dos Exemplos Comparativos 4-3 a 4-5, foi confirmado que o uso de uma composição deficiente em qualquer um dos componentes (A), (B) e (C) teve um efeito fraco de melhoria da transparência. Em contraste, de acordo com os resultados dos Exemplos 4-1 e 4-2 mostrados na Tabela 7, foi confirmado que, quando a composição da presente invenção foi usada, os artigos moldados resultantes mostraram um excelente efeito promotor de cristalização, e não apenas um efeito proeminente de melhorar a transparência e as propriedades físicas, mas também uma excelente promoção da cristalização foram obtidas.[0082] From the results of Comparative Example 4-2 shown in Table 7, it was confirmed that a composition other than the composition of the present invention had a weak effect of improving physical properties, even if the composition contained components (A), (B) and (C). From Comparative Examples 4-3 to 4-5, it was confirmed that the use of a composition deficient in any of the components (A), (B) and (C) had a weak effect of improving transparency. In contrast, according to the results of Examples 4-1 and 4-2 shown in Table 7, it was confirmed that when the composition of the present invention was used, the resulting molded articles showed an excellent crystallization-promoting effect, and not just a prominent effect of improving transparency and physical properties, but also excellent promotion of crystallization were obtained.

[0083] De acordo com o acima exposto, a composição da presente invenção fornece uma composição que pode melhorar significativamente as propriedades físicas e a transparência de uma resina termoplástica.[0083] According to the above, the composition of the present invention provides a composition that can significantly improve the physical properties and transparency of a thermoplastic resin.

Claims

1. Composition characterized by comprising: (A) a cyclic organophosphate aluminum salt represented by the following Formula (1): wherein R1 to R4 each independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 9 carbon atoms, and R5 represents an alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms; (B) a sodium carboxylate; and (C) a metallic fatty acid salt represented by the following formula (2): (D) that R6 represents a group that is introduced into an aliphatic organic acid having 10 to 30 carbon atoms and M1 represents lithium or potassium; wherein the cyclic organophosphate aluminum salt (A) represented by Formula (1) is aluminum hydroxybis[2,2'-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenyl)phosphate]; wherein the sodium carboxylate (B) is at least one selected from the group consisting of an aromatic sodium carboxylate and a sodium fatty acid having 10 to 21 carbon atoms; and wherein a molar ratio of the fatty acid metal salt (C) represented by formula (2) and the sodium carboxylate (B), (C)/(B) is in a range of 0.30 to 5.00 ; and a molar ratio of the cyclic organophosphate aluminum salt (A) represented by Formula (1) and the sodium carboxylate (B) and the fatty acid metal salt (C) represented by Formula 2, (A)/{(B )+C)} is in a range of 0.15 to 0.70.

2. Composition according to claim 1, characterized by the fact that the sodium carboxylate (B) is at least one selected from the group consisting of an aromatic sodium carboxylate, a sodium laurate, a sodium myristate, a sodium palmitate, a sodium stearate, a sodium 12-hydroxystearate, a sodium oleate and a sodium linoleate.

3. Thermoplastic resin composition characterized by comprising the composition, as defined in claim 1 or 2, such that the cyclic organophosphate aluminum salt (A) represented by Formula (1) is contained in an amount of 0.001 to 10 parts by mass , in relation to 100 parts by mass of a thermoplastic resin.

4. Thermoplastic resin composition according to claim 3, characterized in that the thermoplastic resin is a polyolefin-based resin.

5. Molded article characterized by comprising the thermoplastic resin composition, as defined in claim 3 or 4.

6. Thermoplastic resin composition characterized by comprising a thermoplastic resin and a composition, wherein the thermoplastic resin is a polyolefin resin, and the composition comprises: (A) a cyclic organophosphate aluminum salt represented by the following Formula (1): wherein R1 to R4 each independently represent a hydrogen atom or a linear or branched alkyl group having 1 to 9 carbon atoms, and R5 represents an alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms; (B) a sodium carboxylate; and (C) a metallic fatty acid salt represented by the following Formula (2): wherein R6 represents a group that is introduced into an aliphatic organic acid having 10 to 30 carbon atoms, and M1 represents lithium or potassium; wherein the cyclic organophosphate aluminum salt (A) represented by Formula (1) is aluminum hydroxybis[2,2'-methylene-bis(4,6-di-t-butylphenyl)phosphate]; wherein the molar ratio of the fatty acid metal salt (C) represented by Formula (2) and the sodium carboxylate (B), (C)/(B) is in the range of 0.30 to 5.00; and the molar ratio of the cyclic organophosphate aluminum salt (A) represented by Formula (1), the sodium carboxylate (b) and the fatty acid metal salt (C) represented by Formula (2), (A)/{ (B)+(C)}, is in the range of 0.15 to 0.70; and wherein the thermoplastic resin composition comprises the composition such that (A) the cyclic organic aluminum phosphate salt represented by Formula (1) is contained in an amount of 0.001 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the thermoplastic resin.

7. Molded article characterized by comprising the thermoplastic resin composition, as defined in claim 6.