BR112020001111A2

BR112020001111A2 - métodos e sistemas para cimentação automatizada e suspensão de liner

Info

Publication number: BR112020001111A2
Application number: BR112020001111-8A
Authority: BR
Inventors: Petter Andre Stromme; Ingo Forstner
Original assignee: Baker Hughes, A Ge Company, Llc
Priority date: 2017-07-19
Filing date: 2018-07-16
Publication date: 2020-07-21
Also published as: EP3655624A1; CA3070403A1; EP3655624A4; WO2019018292A1; US20190024485A1

Abstract

Um método para controlar uma operação de completação de poço pode incluir fornecer um acesso de controlador a um modelo que determina um parâmetro de processo relacionado à operação de completação de poço e estimar um parâmetro de operação enquanto conduz a operação de completação de poço usando um sensor. Um ajuste de parâmetro relacionado à operação de completação de poço pode ser determinado com o controlador usando o modelo e o parâmetro de operação estimado. O controlador pode gerar um comando relacionado à operação de completação de poço com base no ajuste de parâmetro determinado relacionado à operação de completação de poço. Um aparelho relacionado pode incluir um sistema de completação para realizar a operação de completação de poço, um sensor para estimar o parâmetro de operação e um controlador para gerar o comando como descrito acima.

Description

MÉTODOS E SISTEMAS PARA CIMENTAÇÃO AUTOMATIZADA E SUSPENSÃO DE LINER FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO

1. Campo da Divulgação

[0001] A presente invenção refere-se geralmente a sistemas e métodos para controle inteligente e autônomo / semiautônomo de operações de cimentação e suspensão de liner.

2. Descrição da Técnica Relacionada

[0002] Os furos de poços, ou poços, são perfurados nas profundezas da terra para muitas aplicações, como o sequestro de dióxido de carbono, a produção geotérmica e a exploração e produção de hidrocarbonetos. Em todas as aplicações, os poços são perfurados de modo a passarem ou permitirem o acesso a um material (por exemplo, um gás ou fluido) contido em uma formação localizada abaixo da superfície da terra. Diferentes tipos de ferramentas e instrumentos podem ser dispostos nos poços para executar várias tarefas e medições. Um poço, por exemplo, para produção, é geralmente concluído colocando um revestimento (também aqui referido como um “liner” ou “tubular”) no furo de poço. O espaçamento entre o liner e o furo de poço interno, chamado de “espaço anular”, é então preenchido com cimento. O liner e o cimento podem ser perfurados para permitir que os hidrocarbonetos fluam dos reservatórios para a superfície através de uma coluna de produção instalada dentro do liner.

[0003] A divulgação aqui fornecida fornece controle inteligente sobre um ou mais aspectos de tais operações de completação.

SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO

[0004] Em aspectos, a presente divulgação fornece um método para controlar uma operação de completação de poço. O método pode incluir conduzir a operação de completação de poço, estimar pelo menos um parâmetro de operação enquanto realiza a operação de completação de poço usando pelo menos um sensor, usar um controlador para determinar pelo menos um ajuste de parâmetro relacionado à operação de completação de poço e gerar um comando relacionado para a operação de completação de poço. A determinação do ajuste de parâmetro pode ser feita usando pelo menos um modelo e pelo menos um parâmetro operacional estimado. A geração de comando pode ser baseada no pelo menos um ajuste de parâmetro determinado.

[0005] Em outros aspectos, a presente divulgação fornece um aparelho para controlar uma operação de completação de poço. O aparelho pode incluir um sistema de completação configurado para realizar a operação de completação de poço, pelo menos um sensor configurado para estimar pelo menos um parâmetro enquanto conduz a operação de completação de poço e um controlador. O controlador pode ter acesso a pelo menos um modelo configurado para determinar um parâmetro relacionado à operação de completação de poço. O controlador pode ser configurado para determinar pelo menos um ajuste de parâmetro relacionado à operação de completação de poço usando o pelo menos um modelo e o pelo menos um parâmetro estimado e gerar um comando relacionado à operação de completação de poço com base no pelo menos um ajuste de parâmetro determinado relacionado à operação de completação de poço.

[0006] Exemplos ilustrativos de algumas características da divulgação foram assim resumidos de maneira bastante ampla, a fim de que a descrição detalhada a seguir possa ser mais bem compreendida e para que as contribuições para a técnica possam ser apreciadas. Existem, evidentemente, características adicionais da divulgação que serão descritas a seguir e que formarão a matéria das reivindicações anexas.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0007] Para uma compreensão detalhada da presente divulgação, devem ser feitas referências à seguinte descrição detalhada da modalidade preferida, tomada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais elementos semelhantes foram dados como números e em que: A FIG. 1 mostra um diagrama esquemático de um poço com um sistema de completação ilustrativo de acordo com a presente divulgação; A FIG. 2 é um fluxograma que ilustra um método de acordo com a presente divulgação; A FIG. 3 ilustra esquematicamente um conjunto de completação durante a cimentação; A FIG. 4A ilustra um gráfico de torque versus altura exemplificativo que pode ser usado em conjunto com um modelo para controlar operações de cimentação de acordo com um método de acordo com a presente divulgação; e

A FIG. 4B ilustra um gráfico de pressão lenta da bomba (SPP) versus altura exemplificativo que pode ser usado em conjunto com um modelo para controlar operações de cimentação de acordo com um método de acordo com a presente divulgação.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA DIVULGAÇÃO

[0008] Em aspectos, a presente divulgação fornece métodos e sistemas relacionados que orientam de forma inteligente, de maneira automatizada ou semi-automatizada, as várias etapas para completar um poço suspendendo e cimentando um liner. A cimentação pode ser um procedimento complicado, em que a quantidade de cimento, a colocação do cimento e a qualidade da ligação do cimento são considerações importantes. Modalidades da presente divulgação usam um processo predefinido para tais operações. Um ciclo de feedback pode comparar modelagem versus medições em tempo real para otimizar o processo geral. Além disso, os parâmetros operacionais podem ser ajustados minuto a minuto e os possíveis problemas podem ser identificados simultaneamente. Modalidades da presente divulgação usam informações detalhadas de pré-planejamento e em tempo real para aconselhar sobre as etapas a serem tomadas e quais, se houver, ajustes devem ser feitos nos parâmetros operacionais. Essas ações podem ser totalmente automatizadas, com interação humana somente em caso de desafios imprevistos. Como alternativa, os sistemas podem fornecer instruções / orientações que ajudam os operadores humanos.

[0009] Nas modalidades, todo o processo de completação, da suspensão do liner à cimentação e limpeza, pode ser otimizado: desde o tempo simples de soltar dardos que ativam a pressão das ferramentas de fundo de poço e desligar/ligar as bombas até a velocidade rotacional complicada (também conhecidas como rotações por minuto, RPM)/variações de movimento axial ao longo do processo para acomodar ambientes geológicos ou geométricos variados ao longo do caminho do poço. Os sistemas ilustrativos podem comparar dados de simulação / modelagem com dados em tempo real do sensor e da compensação e ajustar os procedimentos em tempo real. Será apreciado que esses sistemas não apenas melhoram a qualidade do resultado, mas também ajudam a avaliar a completação final, tendo em vista certos objetivos de qualidade, como canalização de cimento ou integridade de uma limpeza. Modalidades da presente divulgação podem ser usadas em operações convencionais de cimentação / suspensão de revestimento ou em conjunto com uma ferramenta de suspensão e cimentação de revestimento de “uma manobra”.

[0010] Na Fig. 1, é mostrada uma modalidade de um sistema de completação 10 para realizar operações de suspensão e cimentação de revestimento. Os ensinamentos da presente divulgação podem ser utilizados em aplicações terrestres, offshore ou submarinas. Na FIG. 1, uma formação de terra laminada 12 é interceptada por um poço 14. Um conjunto de completação 16 é transportado através de uma coluna de trabalho 18 para o poço 14. O conjunto de completação 16 inclui um conjunto de suporte de liner 20, o qual foi executado usando uma ferramenta de execução adequada (não mostrada) e instalado. A coluna de trabalho 18 pode ser um tubo de perfuração articulado ou tubagem espiralada, que pode incluir condutores (não mostrados) para energia e/ou dados para fornecer sinal e/ou comunicação de energia entre a superfície e o equipamento de fundo de poço. O conjunto de completação 16 pode ser configurado de uma maneira convencional para escoar o cimento 38 para um espaço anular 22 em torno de um revestimento 24 do conjunto de suporte de liner 20. O conjunto de suporte de liner 20 pode incluir um swivel para permitir rotação, equipamento de ancoragem e dispositivos de acionamento para ativar o equipamento de ancoragem. O sistema de completação 10 também pode incluir equipamento de sonda convencional, como uma bomba de lama 30, fonte de cimento 32, uma fonte de energia rotativa 34 para girar a coluna de trabalho 18, etc.

[0011] Um controlador 50 pode ser usado em conexão com a atividade de suspensão e / ou cimentação do liner. Em algumas modalidades, o controlador 50 usa algoritmos pré- programados, dados históricos e informações em tempo real, a fim de aconselhar o pessoal sobre as ações a serem executadas e / ou enviar automaticamente comandos para executar tais ações. Essas ações podem incluir, mas não estão limitadas a, diferentes RPM, taxas de bomba, tempo de inserção do dardo e tamanhos de espaçador. O controlador 50 pode incluir componentes convencionais, tais como microprocessadores, um controlador de memória, uma memória principal, uma interface de rede, um transceptor, etc. Informações quase em tempo real ou em tempo real podem ser obtidas usando sensores que são distribuídos em locais de superfície e de fundo de poço. Os sensores de superfície são rotulados com o número 52 e os sensores de fundo de poço são rotulados com o número 54. Exemplos não limitativos de sensores 52, 54 incluem sensores de pressão, sensores de temperatura, sensores de taxa de fluxo, sensores de taxa de bomba, sensores de RPM, sensores de vibração, sensores de carga, por exemplo, sensores de carga de gancho, sensores de torque, sensores de peso, etc. Um sistema de comunicação adequado 56 pode ser usado para transferir dados e sinais de comando. O sistema de comunicação 56 pode utilizar tubos com fio, fibras ópticas, sinais EM, sinais de RF, sinais acústicos, pulsos de pressão (por exemplo, pulsos de lama), etc.

[0012] Com referência agora à Fig. 2, é mostrado um fluxograma 70 ilustrando um método não limitativo da presente divulgação. Enquanto as etapas são organizadas em série, deve- se entender que algumas etapas podem ser tomadas em paralelo e que a ordem de certas etapas pode variar. Na etapa 72, um banco de dados é formado usando informações históricas obtidas durante pesquisas sísmicas, perfilagem durante a perfuração, resultados de laboratório, perfilagem de cabo de aço, etc. Por “histórico”, significa que as informações são obtidas antes do início da suspensão do revestimento ou operação de cimentação. As informações no banco de dados podem estar relacionadas à formação (por exemplo, litologia, características da formação, estrutura da formação, parâmetro geomecânico, fraqueza ou resistência das zonas de formação, pressão do reservatório, características do fluido da formação, etc.), características do poço (por exemplo, diâmetro, rugosidade , trajetória etc.) e / ou equipamentos de poço (por exemplo, parâmetros operacionais, pressão, temperatura, taxa de fluxo, sensores de taxa de bomba, RPM, vibração, carga, por exemplo, carga de gancho, torque, peso etc.). O banco de dados também pode incluir informações relativas a equipamentos e materiais utilizados durante as operações de suspensão e / ou cimentação do liner; por exemplo, propriedades do cimento, propriedades do fluido espaçador, propriedades de equipamentos como borracha, comportamento do equipamento, como picos de pressão quando a vedação de dardos é definida, etc.

[0013] Na etapa 74, são adquiridas informações em tempo real ou quase em tempo real relacionadas a um ou mais parâmetros operacionais. Por “tempo real” ou “quase em tempo real”, significa que essas informações são coletadas enquanto as operações de suspensão ou cimentação de liner estão em andamento. Os parâmetros operacionais podem ser para equipamentos de superfície e / ou fundo de poço. Parâmetros de superfície ilustrativos incluem, mas não estão limitados a, taxas de fluxo da bomba (por exemplo, lama de perfuração, fluido espaçador, cimento, etc.), pressão (por exemplo, pressão de furo, pressão anular, etc.), pressão, temperatura, sensores de taxa de fluxo, taxa da bomba, RPM, vibração, carga, por exemplo, sensores de carga de gancho, sensores de torque, sensores de peso, etc. e propriedades de retorno de fluidos e/ou material arrastado, como torta de lama ou cimento. Parâmetros ilustrativos de fundo de poço incluem, entre outros, pressão, temperatura, vazão,

taxa de bomba, RPM, vibração, carga, por exemplo, carga de gancho, torque, peso, etc. As medições de tais sensores de parâmetros 52, 54 podem fornecer valores absolutos e também a base para estimar flutuações ou taxas de mudança (por exemplo, para torque). O fluido que retorna à superfície pode ser analisado para determinar a qualidade / quantidade da pasta de cimento e a composição pode ser analisada para determinar a natureza do fluido de retorno (por exemplo, fluido espaçador vs. lama de perfuração).

[0014] Na etapa 76, as informações do banco de dados e as informações adquiridas em tempo real são usadas para construir um ou mais modelos que podem utilizar algoritmos para determinar uma ou mais etapas subsequentes do processo, como identificar um parâmetro ou etapa do processo para ajuste. Em uma modalidade, os modelos são configurados para estimar a condição ou o comportamento do equipamento de completação e/ou ambiente do furo de poço e determinar um curso de ação para otimizar a atividade subsequente. A saída deste conjunto pode ser aviso, sinais de comando e/ou alarmes. Conforme utilizado neste documento, o termo “aviso” é uma informação comunicada a um operador humano, um “sinal de comando” é uma mensagem que pode ser entendida por uma máquina para executar ou parar de executar uma determinada tarefa ou para ajustar ou alterar um parâmetro que seja usado para executar uma tarefa, e um “alarme” é uma categoria especial de “aviso” que indica que uma condição “fora da norma” pode estar presente. O modelo pode compreender modelos de formação, modelos geomecânicos, modelos hidráulicos, modelos de velocidade de assentamento de cimento e modelos que estimam o risco de canalização e distribuição de anular de afastamento. Tal modelo geralmente são algoritmos matematicamente baseados e/ou mapas de dados, fornecendo distribuições uma, duas ou tridimensionais de um parâmetro específico no espaço ou no tempo que é baseado em dados calculados, dados medidos ou ambos. O ambiente e a dinâmica que estão sendo simulados são mostrados na FIG. 3.

[0015] A FIG 3 ilustra esquematicamente um conjunto de suporte de liner 20 e um liner 24 em uma parte inferior de poço 34 que atravessa uma formação tendo uma zona fraca 36. O cimento 38 é mostrado sendo bombeado para fora do conjunto de completação 16 e para o espaço anular 22 entre a superfície externa do conjunto de completação 16 e uma parede do poço. Como deve ser apreciado, vários parâmetros influenciam a operação de cimentação, incluindo a rotação 40 do conjunto de liner, uma altura 42 da coluna de cimento 38, a resistência da zona fraca 36, e a densidade de circulação equivalente (ECD), que corresponde à pressão do fluido durante a circulação.

[0016] Dois exemplos não limitativos de relacionamentos que podem ser incorporados em um modelo são mostrados nas FIGS. 4A, B. Na Fig. 4A, é mostrado o torque (Tq) no eixo “x” 90 e a altura da coluna de cimento (h) mostrada no “eixo y” 92. Um envelope 94 define um conjunto de valores 96 para combinações aceitáveis de altura e torque da coluna de cimento. Na Fig. 4B, é mostrada a pressão do tubo de suporte (SPP) no eixo “x” 100 e a altura da coluna de cimento (h) mostrada no “eixo y” 102. Um envelope 104 define um conjunto de valores 106 para combinações aceitáveis de altura da coluna de cimento e SPP. Os modelos podem usar esses envelopes e valores em conjunto com informações em tempo real dos sensores para determinar se devem ser feitas alterações nos parâmetros operacionais (por exemplo, pressão, temperatura, taxa de fluxo, taxa da bomba, RPM, vibração, carga, por exemplo, carga do gancho, torque, peso, etc.) para melhorar a eficiência, qualidade, velocidade, etc. Assim, de um modo geral, os modelos podem usar relacionamentos matemáticos, conjuntos de dados, tabelas etc. para caracterizar comportamentos, características operacionais ou operações aceitáveis e/ou inaceitáveis, em condições predeterminadas.

[0017] Geralmente, ao bombear cimento, a coluna/o liner é girada(o) em baixas velocidades. A seleção da velocidade de rotação é um equilíbrio entre (i) manter o ECD baixo o suficiente para a formação não fraturar (mantendo a taxa da bomba e a RPM abaixo de certos limiares), (ii) manter a canalização do cimento baixa mantendo a taxa da bomba na taxa ideal que é geralmente alta e baixa RPM, ou vice-versa, (iii) e minimização do tempo gasto mantendo a taxa da bomba alta, especialmente dada a velocidade de assentamento do cimento. Enquanto uma taxa de bomba mais alta geralmente ajuda na canalização, manipulando RPM e fluxo, pode-se influenciar o efeito de canalização, reduzindo ou aumentando esses parâmetros independentemente. Outras considerações podem incluir fadiga na conexão do revestimento quando ocorrer muitas revoluções totais em uma determinada curvatura do furo local. A RPM apropriada e outros parâmetros operacionais podem mudar gradualmente ao longo do procedimento de bombeamento de cimento.

[0018] Um modelo relativamente simples pode ser usado para controlar o torque aplicado ao liner rotativo. À medida que o cimento endurece, o torque rotativo aumenta à medida que a viscosidade aumenta. O modelo pode definir um limite de torque no qual a coluna de execução deve ser puxada para evitar que a coluna de execução fique presa no poço. Nesse caso específico, o modelo pode compreender não mais do que um único valor limiar de torque.

[0019] Modelos mais complexos podem ser usados para otimizar e avaliar a eficácia real da limpeza. Esse modelo compreenderia parâmetros como RPM, tempo e/ou velocidade de movimento axial da coluna de execução/liner, faixa de profundidade e número de repetições de movimento de uma coluna de execução/liner. Esse modelo faria uso particular de medições de pressão e torque e possivelmente exigiria a detecção de fundo de poço no espaço anular. Por exemplo, um sistema de comunicação 56 na parte superior do liner 20 pode ser utilizado para comunicar pressão, temperatura, taxa de fluxo, taxa de bomba, RPM, vibração, carga, por exemplo, carga de gancho, torque, peso, etc. Além disso, os retornos de superfície podem ser avaliados. A avaliação seria usada principalmente para caracterizar a natureza dos retornos e a distribuição ao longo do tempo dos retornos da pasta de cimento. Ferramentas e sensores ilustrativos para essa avaliação incluem um coletor de fragmentos e cascalhos, um sistema de medição de densidade, composição química ou mineralógica ou dispositivos semelhantes (não mostrados).

[0020] Modelos exemplificativos também podem ser configurados para predição de canalização de cimento. Girar à baixa RPM pode resultar no cimento não circundar completamente o liner (isto é, sem circunferência total), o que é devido ao baixo atrito/baixo torque. Girar com o aumento da RPM durante a avaliação das mudanças de torque pode ajudar a prever falhas na coluna de cimento e quando elas são preenchidas. Para a detecção de canalização, o torque ao girar em diferentes rotações com o cimento no espaço anular é uma função da quantidade de circunferência do liner em contato com o cimento. Em uma aplicação horizontal, o anular estreito no lado baixo frequentemente não é preenchido com cimento viscoso, mas precisa de rotação de uma certa velocidade para espremer o cimento completamente ao redor do lado estreito. Isso se mostraria como um aumento no torque que pode ser observado no fundo do poço ou na superfície. Um teste não limitativo pode envolver o início de uma sequência de rotações a 10, 20, 30 e 40 RPM por alguns minutos cada, registrando o aumento de torque e comparando os aumentos às curvas de torque modeladas ou compensadas de poços compensados ou tempos anteriores com diferentes localização da pasta de cimento. As curvas visualizadas em comparação podem indicar a área da superfície do liner coberta com cimento.

[0021] Modelos exemplificativos também podem ser configurados para predição de remoção de torta de lama. A eficiência dos fluidos espaçadores na remoção da torta de lama é influente para uma operação de cimentação. Assim, um modelo pode fornecer análise em tempo real do volume/qualidade do conteúdo da torta de lama do fluido espaçador. Isso pode ser avaliado em tempo real, verificando o peso da torta de lama ao longo do tempo nos retornos; por exemplo, usando um coletor de fragmentos e cascalhos. A avaliação pode ser inserida no modelo para identificar as profundidades nas quais existe torta de lama residual. Quando combinados com modelos de formação, modelos geomecânicos, modelos hidráulicos, modelos de velocidade de assentamento de cimento e modelos que estimam o risco de canalização e distribuição de anular de afastamento, etc. , isso pode desencadear a decisão de estender ou abreviar o bombeamento do espaçador ou alterar a qualidade ou quantidade do cimento bombeado.

[0022] Dependendo do modelo, os parâmetros de entrada ilustrativos incluem: volume de furo aberto, integridade da formação, volume de cimento, reologia do cimento, eficiência da bomba, taxas de bomba aceitáveis, taxas de rotação aceitáveis e pressões (por exemplo, pressão do tubo de suporte (SPP)), pressão de fundo de poço. Essas entradas podem ser usadas para automatizar parâmetros operacionais críticos para liners de cimento e revestimento de fundo de poço com base em simulações em tempo real (RPM, SPP, taxa de fluxo). Os modelos podem simular ou predizer relações entre RPM e taxa de fluxo, predizer interface cimento/espaçador, predizer altura da coluna de cimento (por exemplo, usando torque e pressão) e/ou estimar a força de formação para gerenciar a taxa de fluxo (por exemplo, usando densidade de circulação equivalente). Ações ilustrativas podem incluir iniciar/parar a rotação do revestimento, ao aplicar peso ou puxar o liner, ao acionar mecanismos de fundo de poço (por exemplo, soltar um dardo).

[0023] Deve-se entender que uma variedade de esquemas de controle pode ser usada; por exemplo, automação completa da máquina, controle humano com consultoria gerada por máquina, um híbrido de controle de máquina com intervenção humana seletiva, etc. Portanto, os modos discutidos abaixo são meramente ilustrativos.

[0024] Em um modo de operação principalmente automatizado, o controlador 50 envia sinais de comando para dispositivos de superfície e/ou fundo de poço que ajustam um ou mais pontos de ajuste operacionais. Por exemplo, os sinais de comando podem ser enviados aos atuadores para dispositivos de fundo de poço, como bombas, equipamentos de mistura,

válvulas, aquecedores, packers, top drive (ou outra fonte de energia rotativa de superfície), etc. O sinal de comando pode incluir comandos de ativação para ativar atuadores para tais dispositivos. Por exemplo, os sinais de comando podem incluir um comando de ativação para ativar um atuador configurado para permitir a pressurização de um packer ou elemento de packer para definir o packer. Outros dispositivos de fundo de poço incluem módulos de comunicação, fontes de energia elétrica e/ou fontes de energia hidráulica. Obviamente, os operadores humanos podem ter a oportunidade de interromper ou modificar as ações a serem tomadas. Num modo de operação principalmente de “aviso”, o controlador 50 apresenta um curso de ação proposto para operadores humanos, que então decidem se implementam ou não essas ações.

[0025] Deve ser apreciado que os métodos e sistemas de acordo com a presente divulgação fornecem várias vantagens sobre as técnicas convencionais de suspensão e cimentação de liners. Essas vantagens incluem economia de tempo operacional devido a procedimentos mais rápidos, em média, repetibilidade do processo que proporciona maior qualidade de cimentação, necessidade reduzida de experiência em treinamento/construção para os operadores e a capacidade de criar um banco de dados de curvas históricas de atrito/hidráulica úteis para caracterizar questões operacionais, que podem proporcionar uma melhor compreensão para aplicações futuras.

[0026] A descrição anterior se refere a modalidades particulares da presente divulgação com a finalidade de ilustração e explicação. Será evidente, no entanto, para um versado na técnica que muitas modificações e alterações na modalidade apresentada anteriormente são possíveis sem se afastar do escopo da divulgação. Pretende-se que as reivindicações seguintes sejam interpretadas como englobando todas as tais modificações e alterações.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para controlar uma operação de completação de poço, caracterizado pelo fato de: formar (72) pelo menos um modelo configurado para determinar um parâmetro de processo relacionado à operação de completação de poço; conduzir a operação de completação de poço usando um conjunto de completação (16); estimar (74) pelo menos um parâmetro de operação enquanto conduz a operação de completação de poço, sendo o pelo menos um parâmetro de operação estimado por pelo menos um sensor (52, 54); determinar (76) pelo menos um ajuste de parâmetro relacionado à operação de completação de poço, a determinação sendo feita com o controlador (50), que utiliza pelo menos um modelo e pelo menos um parâmetro de operação estimado; e gerar um comando relacionado à operação de completação de poço, sendo a geração realizada pelo controlador (50) com base no pelo menos um ajuste de parâmetro determinado.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado ainda pelo fato de que o modelo é baseado em informações históricas, as informações históricas relacionadas a pelo menos um de:(i) uma bomba (30), (ii) cimento, (iii) um fluido espaçador, (iv), um conjunto de suporte de liner (20), (v) uma formação (12), (vi) um fluido de perfuração, ( vii) pressão de fundo de poço, (viii) uma zona fraca (36), (ix) um poço (14).

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado ainda pelo fato de que o parâmetro de operação é selecionado de pelo menos um de:(i) uma pressão, (ii) uma temperatura, (iii) uma taxa de fluxo, (iv) uma taxa de bomba, (v) uma velocidade de rotação, (vi) uma vibração, (vii) uma carga de gancho, (viii) um torque, (ix) um peso, (x) canalização de cimento e (xi) presença de torta de lama.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado ainda pelo fato de que a operação de completação do poço é selecionada de pelo menos um de:(i) definir um conjunto de suporte de liner (20), (ii) bombear cimento, (iii) girar um revestimento (24) e (iv) definir um packer.

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado ainda pelo fato de que pelo menos um ajuste de parâmetro determinado relacionado à operação de completação de poço é:(i) uma velocidade de rotação do liner, (ii) uma taxa de bombeamento e (iii) uma escolha de um dispositivo de fundo de poço que deve ser acionado.

6. Método,de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de fundo de poço é um de:(i) um módulo de comunicação, (ii) uma fonte de energia elétrica e (iii) uma fonte de energia hidráulica.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que transmite, usando o controlador (50), pelo menos um de:(i) um sinal baseado no comando para um atuador, (ii) um aviso para um operador humano e (iii) um alarme para um operador humano.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que implementa o pelo menos um ajuste de parâmetro para a operação de completação de poço, operando pelo menos uma ferramenta de:(i) uma localização de superfície, (ii) uma localização de fundo de poço e (iii) a localização de superfície e a localização de fundo de poço.

9. Aparelho para controlar uma operação de completação de poço, caracterizado pelo fato de que: um conjunto de completação (16) configurado para conduzir a operação de completação de poço; pelo menos um sensor (52, 54) configurado para estimar pelo menos um parâmetro de operação enquanto conduz a operação de completação de poço; um controlador (50) tendo acesso a pelo menos um modelo configurado para determinar um parâmetro de processo relacionado à operação de completação de poço, o controlador (50) sendo configurado para: - determinar pelo menos um ajuste de parâmetro relacionado à operação de completação de poço usando o pelo menos um modelo e o pelo menos um parâmetro de operação estimado; e - gerar um comando relacionado à operação de completação de poço com base no pelo menos um ajuste de parâmetro determinado relacionado à operação de completação de poço.

10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado ainda pelo fato de que o modelo é baseado em informações históricas, as informações históricas relacionadas a pelo menos um de: (i) uma bomba (30), (ii) cimento, (iii) um fluido espaçador, (iv), um conjunto de suporte de liner (20), (v) uma formação (12), (vi) um fluido de perfuração, (vii) pressão no fundo de poço, (viii) uma zona fraca (36), (ix) um poço (14).

11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado ainda pelo fato de que o parâmetro de operação é selecionado de pelo menos um de:(i) uma pressão, (ii) uma temperatura, (iii) uma taxa de fluxo, (iv) uma taxa de bomba, (v) uma velocidade de rotação, (vi) uma vibração, (vii) uma carga de gancho, (viii) um torque, (ix) um peso, (x) canalização de cimento e (xi) presença de torta de lama.

12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado ainda pelo fato de que a operação de completação do poço é selecionada de pelo menos um de:(i) definir um conjunto de suporte de liner (20), (ii) bombear cimento, (iii) girar um revestimento (24) e (iv) definir um packer.

13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado ainda pelo fato de que pelo menos um ajuste de parâmetro determinado relacionado à operação de completação de poço é:(i) uma velocidade de rotação do liner, (ii) uma taxa de bombeamento e (iii) uma escolha de um dispositivo de fundo de poço que deve ser acionado.

14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de fundo de poço é um de:(i) um módulo de comunicação, (ii) uma fonte de energia elétrica e (iii) uma fonte de energia hidráulica.

15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o controlador (50) é ainda configurado para transmitir pelo menos um de:(i) um sinal baseado no comando para um atuador, (ii) um aviso para um operador humano e (iii) um alarme para um operador humano.