BR112020000606A2

BR112020000606A2 - elevator shaft

Info

Publication number: BR112020000606A2
Application number: BR112020000606-8A
Authority: BR
Inventors: Mario Saputelli
Original assignee: Thyssenkrupp Home Solutions S.R.L.; Thyssenkrupp Ag
Priority date: 2017-07-13
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2020-07-14
Also published as: EP3428105A1; CN212863713U; WO2019011763A1

Abstract

Um poço de elevador (10) compreendendo - uma pluralidade de primeiras vigas, em particular horizontais (12) - uma pluralidade segundas vigas, em particular verticais (11) - uma pluralidade de painéis (13), cada um localizado em uma janela entre a pluralidade de vigas (11, 12), em que a pluralidade de painéis (13) e a pluralidade de vigas (11, 12) (não exclusivamente) constituem paredes laterais (14) do poço, em que uma gaxeta de borracha (20) é disposta pelo menos entre uma das vigas (11, 12) e um dos painéis (13).An elevator shaft (10) comprising - a plurality of first beams, in particular horizontal (12) - a plurality of second beams, in particular vertical (11) - a plurality of panels (13), each located in a window between the plurality of beams (11, 12), in which the plurality of panels (13) and the plurality of beams (11, 12) (not exclusively) constitute side walls (14) of the well, in which a rubber gasket (20) it is arranged at least between one of the beams (11, 12) and one of the panels (13).

Description

"ELEVATOR SHAFT"

[0001] A invenção se refere à um poço de elevador e um método de fabricação desse poço.[0001] The invention relates to an elevator shaft and a method of manufacturing that shaft.

[0002] O pedido de patente europeu 16 161 691.7 (ainda não publicado) mostra um poço de elevador e um método de fabricação do mesmo. O poço é constituído por inúmeras vigas. Os painéis podem ser fixados às vigas. Em geral, um vão entre a estrutura de poço de elevador e os painéis é vedado por um vedante adesivo.[0002] European patent application 16 161 691.7 (not yet published) shows an elevator shaft and a method of manufacturing it. The well consists of numerous beams. The panels can be attached to the beams. In general, a gap between the elevator shaft structure and the panels is sealed by an adhesive seal.

[0003] Em particular, o vedante deve ser aplicado ao lado externo do poço de elevador (o lado exposto ao tempo), entretanto, o lado externo pode ser difícil acessar devido ao espaço de instalação estreito.[0003] In particular, the seal must be applied to the outside of the elevator shaft (the side exposed to the weather), however, the outside may be difficult to access due to the narrow installation space.

[0004] É o objetivo da invenção fornecer um poço de elevador aprimorado. O objetivo da invenção é solucionado por um poço de elevador e um método de acordo com as reivindicações principais; as modalidades preferenciais são a matéria das subreivindicações e da descrição.[0004] The purpose of the invention is to provide an improved elevator shaft. The purpose of the invention is solved by an elevator shaft and a method according to the main claims; the preferred modalities are the subject of the subclaims and the description.

[0005] O poço de elevador da invenção compreende - uma pluralidade de primeiras vigas, em particular verticais, - uma pluralidade de segundas vigas, em particular horizontais, - uma pluralidade de painéis (13), cada um localizado em uma janela entre a pluralidade de vigas.[0005] The elevator shaft of the invention comprises - a plurality of first beams, in particular vertical, - a plurality of second beams, in particular horizontal, - a plurality of panels (13), each located in a window between the plurality of beams.

[0006] A pluralidade de painéis e a pluralidade de vigas constituem paredes laterais do poço. “Constituir” significa, neste contexto, que a parede lateral compreende esses componentes e pode compreender outros componentes[0006] The plurality of panels and the plurality of beams constitute side walls of the well. “Constitute” means, in this context, that the side wall comprises these components and can comprise other components

(não mencionados no presente documento) também. Uma gaxeta de borracha é disposta pelo menos entre uma das vigas e um dos painéis.(not mentioned in this document) as well. A rubber gasket is arranged at least between one of the beams and one of the panels.

[0007] A gaxeta de borracha fornece a capacidade de vedar um vão entre os componentes do poço sem a necessidade de usar qualquer vedante de silício tipo vedação adesiva. A gaxeta pode ser encaixada simplesmente às vigas e ao painel, a poluição de material pelo vedante é reduzida.[0007] The rubber gasket provides the ability to seal a gap between the well components without the need to use any silicon sealant type adhesive seal. The gasket can be simply attached to the beams and panel, the material pollution from the seal is reduced.

[0008] De preferência, uma das vigas compreende - um primeiro suporte, em particular externo e - um segundo suporte, em particular interno, separado do primeiro suporte.[0008] Preferably, one of the beams comprises - a first support, in particular external and - a second support, in particular internal, separate from the first support.

[0009] O primeiro suporte e o segundo suporte formam uma fenda de recebimento, em que o painel é parcialmente acomodado dentro da dita fenda de recebimento (15). A fenda, em particular, se estende paralela a uma direção principal dos respectivos Suportes e/ou a respectiva viga. Em particular, que a gaxeta de borracha é parcialmente acomodada da dita fenda de recebimento.[0009] The first support and the second support form a receiving slot, in which the panel is partially accommodated within said receiving slot (15). The slot, in particular, extends parallel to a main direction of the respective supports and / or the respective beam. In particular, that the rubber gasket is partially accommodated from said receiving slot.

[0010] De preferência, a gaxeta de borracha compreende uma seção de mola. A seção de mola é comprimida entre um dos ditos suportes e o painel. Em particular, a seção de mola é comprimida entre um dos suportes externos e uma face lateral do painel. A seção de mola é, em particular, elasticamente deformável. A seção de mola pode fornecer uma força de retenção para reter a gaxeta entre o painel e uma das vigas, em particular, dentro da fenda de recebimento ou com um vão entre o painel e um dos suportes. A seção de mola pode compensar variações na dimensão do painel e/ou dos suportes.[0010] Preferably, the rubber gasket comprises a spring section. The spring section is compressed between one of said supports and the panel. In particular, the spring section is compressed between one of the external supports and a side face of the panel. The spring section is, in particular, elastically deformable. The spring section can provide a holding force to retain the gasket between the panel and one of the beams, in particular, within the receiving slot or with a gap between the panel and one of the supports. The spring section can compensate for variations in the size of the panel and / or the supports.

[0011] De preferência, a gaxeta de borracha compreende uma seção de teto. Um vão entre o painel e um dos suportes é coberto pela seção de teto. Em particular, a seção de teto tem uma extensão sobreposta, que cobre parcialmente o respectivo painel. A seção de teto pode ser adaptada para evitar qualquer fluxo de água no vão entre a gaxeta e os suportes. Adicionalmente, a seção de teto pode ter uma aparência similar a uma vedação de silicone.[0011] Preferably, the rubber gasket comprises a roof section. A gap between the panel and one of the supports is covered by the ceiling section. In particular, the ceiling section has an overlapping extension, which partially covers the respective panel. The roof section can be adapted to avoid any water flow in the gap between the gasket and the supports. In addition, the ceiling section may look similar to a silicone seal.

[0012] De preferência, a gaxeta de borracha compreende uma seção de plano transversal. O plano transversal é adaptado para entrar em contato com uma borda circunferencial do painel. A borda circunferencial do painel e o plano transversal podem ter superfícies complementares, em particular, superfícies planas. O plano transversal pode ser pressionado entre a borda circunferencial e a viga, de modo que a gaxeta seja seguramente fixada pelo próprio painel.[0012] Preferably, the rubber gasket comprises a cross-section. The transverse plane is adapted to contact a circumferential edge of the panel. The circumferential edge of the panel and the transverse plane may have complementary surfaces, in particular, flat surfaces. The transverse plane can be pressed between the circumferential edge and the beam, so that the gasket is securely fixed by the panel itself.

[0013] A seção de plano transversal também pode estar localizada verticalmente abaixo do painel, se fixada em uma viga horizontal. No presente documento, a gaxeta pode atuar como um espaçador vertical que mantém o painel em uma posição definida em relação à viga contra gravidade.[0013] The cross section can also be located vertically below the panel, if fixed to a horizontal beam. In the present document, the gasket can act as a vertical spacer that holds the panel in a defined position in relation to the beam against gravity.

[0014] De preferência, a gaxeta de borracha compreende uma seção de plano paralelo. A seção de plano paralelo é adaptada para entrar em contato com uma face lateral do painel, fornecendo, assim, em particular uma fixação definida entre a face lateral de plano e a gaxeta. A seção de plano paralelo pode ser de um formato plano, isto é, conformado de como complementar à face lateral do painel.[0014] Preferably, the rubber gasket comprises a section of parallel plane. The parallel plane section is adapted to contact a side face of the panel, thus providing, in particular, a definite fixation between the side face of the plane and the gasket. The parallel plane section can be of a flat shape, that is, shaped as complementary to the side face of the panel.

[0015] De preferência, o poço de elevador é adaptado para fornecer um ou mais dos seguintes recursos: - a seção de mola está localizada paralela à primeira segunda seção; - a seção de plano transversal está localizada retangular à seção de plano paralelo; - a seção de plano paralelo está localizada adjacente à seção de teto; - a seção de mola está localizada adjacente à seção de teto; - a seção de mola e/ou a seção de plano paralelo está localizada entre a seção de teto e a seção de plano transversal.[0015] Preferably, the elevator shaft is adapted to provide one or more of the following features: - the spring section is located parallel to the first second section; - the cross section is located rectangular to the parallel section; - the parallel plane section is located adjacent to the ceiling section; - the spring section is located adjacent to the ceiling section; - the spring section and / or the parallel plane section is located between the ceiling section and the transversal plane section.

[0016] De preferência, a gaxeta de borracha é colada ao painel. Em particular, esse é o propósito de pré-fixação da gaxeta para aprimorar a fácil fabricação; uma fixação durável é, em particular, estabelecida através do Ppinçamento da gaxeta entre o painel e a viga.[0016] Preferably, the rubber gasket is glued to the panel. In particular, this is the purpose of pre-fixing the gasket to improve easy manufacturing; a durable fixation is, in particular, established by Ppinning the gasket between the panel and the beam.

[0017] O método da invenção que compreende as seguintes etapas de método: - fornecer uma pluralidade de primeiros suportes das vigas fixadas uma à outra, - fixar subsequentemente um painel e uma gaxeta de borracha aos primeiros suportes, - fixar subsequentemente uma pluralidade de segundos suportes das vigas aos primeiros suportes.[0017] The method of the invention comprising the following method steps: - providing a plurality of first supports of the beams fixed to each other, - subsequently attaching a panel and a rubber gasket to the first supports, - subsequently securing a plurality of seconds beams supports to the first supports.

[0018] Fixar os painéis e a gaxeta é, portanto, uma parte integral de fabricação da estrutura do poço de elevador. Através da fixação da gaxeta entre o painel e os suportes, o espaçamento entre os painéis e as vigas já estão vedados, sem a necessidade de usar um vedante adesivo.[0018] Fixing the panels and the gasket is, therefore, an integral part of manufacturing the structure of the elevator shaft. By fixing the gasket between the panel and the supports, the spacing between the panels and the beams is already sealed, without the need to use an adhesive seal.

[0019] De preferência, a gaxeta de borracha é pré- fixada, em particular colada ao painel antes de fixar o painel aos primeiros suportes. Isso reduz o esforço de trabalho no sítio; a pré-fixação de gaxetas pode ser realizada com máquinas na fábrica de modo mais eficaz que manualmente no sítio. Em particular, a gaxeta pode ser pré- fixada antes de transportar o painel; no presente documento, a gaxeta também pode atuar como uma proteção de transporte para os painéis. A pré-fixação da gaxeta na estrutura de viga é menos vantajoso, visto que as vigas são montadas após os suportes estarem no sítio.[0019] Preferably, the rubber gasket is pre-fixed, in particular glued to the panel before fixing the panel to the first supports. This reduces the work effort on the site; pre-fixing of gaskets can be carried out with machines in the factory more efficiently than manually on site. In particular, the gasket can be pre-fixed before transporting the panel; in this document, the gasket can also act as a transport protection for the panels. Pre-fixing the gasket on the beam structure is less advantageous, since the beams are assembled after the supports are in place.

[0020] De preferência, a gaxeta de borracha, em particular uma seção de mola da gaxeta de borracha, é comprimida durante a fixação do painel nos suportes e/ou durante a fixação dos segundos suportes aos primeiros suportes.[0020] Preferably, the rubber gasket, in particular a spring section of the rubber gasket, is compressed during the fastening of the panel to the supports and / or during the fastening of the second supports to the first supports.

[0021] De preferência, nenhuma vedação adesiva é usada para vedar um espaçamento entre as vigas e o painel. Qualquer adesivo entre a gaxeta e o painel não é adequado para vedar um espaçamento entre vigas e painel; consequentemente, de acordo com a invenção, isso não é considerado uma vedação adesiva.[0021] Preferably, no adhesive seal is used to seal a gap between the beams and the panel. Any adhesive between the gasket and the panel is not suitable to seal a gap between beams and panel; therefore, according to the invention, this is not considered an adhesive seal.

[0022] A invenção é descrita em maiores detalhes com a ajuda das Figuras fixadas; as mesmas mostram: a Figura 1 um poço de elevador da invenção em vista de perspectiva; a Figura 2 as vigas do poço da Figura 1 em vista explodida;[0022] The invention is described in greater detail with the help of the attached Figures; they show: Figure 1 an elevator shaft of the invention in perspective view; Figure 2 the beams of the well of Figure 1 in an exploded view;

seção da Figura 3; a fixação de um painel e as vigas de poço no poço da Figura 1 transversalmente as Figuras 4 e 5 os componentes da Figura 3 separadamente; a Figura 6 As etapas de método no processo de fabricação do elevador da invenção da Figura 1.section of Figure 3; the fixation of a panel and the well beams in the well of Figure 1 transversely to Figures 4 and 5 the components of Figure 3 separately; Figure 6 The method steps in the elevator manufacturing process of the invention of Figure 1.

[0023] A Figura 1 mostra um poço de elevador da invenção[0023] Figure 1 shows an elevator shaft of the invention

10. O poço de elevador 10 compreende uma pluralidade de primeiras vigas vertical 11 e segundas vigas horizontais 12, que constituem partes de transporte mecânico do poço10. The elevator shaft 10 comprises a plurality of first vertical beams 11 and second horizontal beams 12, which constitute mechanical transport parts of the shaft

10. As vigas 11, 12 são dispostas em uma formação firme e formam janelas entre as mesmas, em que os painéis são embutidos. Em particular, os painéis 13 são painéis de vidro 13 produzidos de vidro ou outro material transparente; alternativamente, os painéis 13 podem ser de material não transparente. Em algumas posições, um conjunto de porta 17 pode ser instalado em vez dos painéis 13. As vigas 11, 12, os painéis 13, e em algumas ocorrências, os conjuntos de porta 17 formam uma parede lateral 14 (aqui, quatro paredes laterais) do poço de elevador 10. Nesse poço de elevador 10, uma cabine de elevador não mostrada pode se deslocar em uma direção vertical V.10. Beams 11, 12 are arranged in a firm formation and form windows between them, in which the panels are embedded. In particular, panels 13 are glass panels 13 made of glass or other transparent material; alternatively, panels 13 may be of non-transparent material. In some positions, a door set 17 can be installed instead of panels 13. Beams 11, 12, panels 13, and in some instances, door sets 17 form a side wall 14 (here, four side walls) of elevator shaft 10. In this elevator shaft 10, an elevator car not shown can move in a vertical direction V.

[0024] A Figura 2 mostra detalhes do poço de elevador[0024] Figure 2 shows details of the elevator shaft

10. Cada viga 11, 12 compreende um número de suportes 3l a10. Each beam 11, 12 comprises a number of supports 3l to

34. Cada primeira viga vertical 11 tem um primeiro suporte vertical externo 31 e um segundo suporte vertical interno34. Each first vertical beam 11 has a first external vertical support 31 and a second internal vertical support

32. Cada segunda viga horizontal 12 tem um primeiro suporte horizontal externo 33 e um segundo suporte horizontal interno 34. Os termos “interno” e “externo” indicam a orientação relativa dos suportes em relação à área interna32. Each second horizontal beam 12 has a first external horizontal support 33 and a second internal horizontal support 34. The terms “internal” and “external” indicate the relative orientation of the supports in relation to the internal area

I e à área externa O do poço, que são marcadas nas Figuras 3 a 6. As vigas verticais adjacentes verticalmente 11 são conectadas uma à outra por meio de um suporte de conexãoI and the external area O of the well, which are marked in Figures 3 to 6. The vertical beams vertically adjacent 11 are connected to each other by means of a connection support

35. Os suportes de uma viga são fixos um ao outro por meio de ganchos ou parafusos. As vigas horizontais são fixadas às vigas verticais por meio de ganchos ou parafusos.35. The supports of a beam are fixed to each other by means of hooks or screws. The horizontal beams are fixed to the vertical beams by means of hooks or screws.

[0025] O painel 13 tem uma face lateral (principal) 18 e uma borda circunferencial 19.[0025] Panel 13 has a side (main) face 18 and a circumferential edge 19.

[0026] A seguir é feita referência às Figuras 3 a 5. A Figura 3 mostra a disposição dos suportes 31 a 34 e os painéis 13 em seção transversal e fixados em conjunto no poço 10. As Figuras 4 e 5 mostram os componentes separadamente. O formato das seções transversais é principalmente similar para o suporte 31, 32 das primeiras vigas verticais 11, assim como os suportes 33, 34 para as segundas vigas horizontais 12. Portanto, a Figura 3 é válida para ambos os tipos de vigas 11, 12.[0026] In the following reference is made to Figures 3 to 5. Figure 3 shows the arrangement of supports 31 to 34 and panels 13 in cross section and fixed together in well 10. Figures 4 and 5 show the components separately. The shape of the cross sections is mainly similar for the support 31, 32 of the first vertical beams 11, as well as the supports 33, 34 for the second horizontal beams 12. Therefore, Figure 3 is valid for both types of beams 11, 12 .

[0027] No presente documento, os primeiros suportes 31, 33 são fixados aos segundos suportes 32, 34 em particular por uma conexão enganchada ou aparafusada. Na área da borda circunferencial 19, os suportes 31 - 34 são conformados para formar uma fenda de recebimento 15 para a borda 19 de painel 13 que, em particular, também é disposto circunferencialmente ao redor do painel 13. A fenda de recebimento 15 é formada em particular por uma primeira superfície paralela 37 no primeiro suporte 31, 33 e uma segunda superfície paralela 38 no segundo suporte 32, 34. As superfícies paralelas 37, 38 são paralelas à face lateral 18 do painel 13. Adicionalmente, uma superfície transversal 36 pelo menos um dos suportes (aqui, de modo exemplificativo no primeiro suporte 11, 12), que é disposto paralelo à borda circunferencial 19 do painel 13. É preferido que a superfície transversal 36 seja fornecida em tal suporte (aqui, 31, 33), que é fixado anteriormente no painel 13 que o outro suporte (aqui, 32, 34).[0027] In this document, the first supports 31, 33 are attached to the second supports 32, 34 in particular by a hooked or screwed connection. In the area of the circumferential edge 19, the supports 31 - 34 are shaped to form a receiving slot 15 for the edge 19 of panel 13 which, in particular, is also circumferentially arranged around the panel 13. The receiving slot 15 is formed in particular by a first parallel surface 37 on the first support 31, 33 and a second parallel surface 38 on the second support 32, 34. The parallel surfaces 37, 38 are parallel to the side face 18 of the panel 13. Additionally, a transverse surface 36 by the at least one of the supports (here, by way of example in the first support 11, 12), which is arranged parallel to the circumferential edge 19 of the panel 13. It is preferred that the transverse surface 36 is provided in such support (here, 31, 33), which is fixed earlier on the panel 13 than the other support (here, 32, 34).

[0028] Entre o suporte externo (aqui, os primeiros suportes 31, 33) e o painel, uma gaxeta de borracha 20 é fornecida para vedar um vão 16 entre o painel 13 e a viga 11, 12. A gaxeta de borracha 20 tem várias seções:[0028] Between the external support (here, the first supports 31, 33) and the panel, a rubber gasket 20 is provided to seal a gap 16 between the panel 13 and the beam 11, 12. The rubber gasket 20 has several sections:

[0029] Uma seção de plano transversal 21, que é paralela à borda circunferencial 19: A primeira seção transversal 21 pode ser colada à borda 19 antes que o painel 13 seja fixado nos suportes 31-34. Como é evidente a partir da Figura 3, a seção de plano transversal 21 atua como um espaçador localizado verticalmente entre o painel 13 e uma viga horizontal (aqui, constituída pelos suportes 33, 34) localizada verticalmente abaixo do painel 13.[0029] A cross-section 21, which is parallel to the circumferential edge 19: The first cross-section 21 can be glued to the edge 19 before the panel 13 is attached to the supports 31-34. As is evident from Figure 3, the cross-section 21 acts as a spacer located vertically between the panel 13 and a horizontal beam (here, constituted by the supports 33, 34) located vertically below the panel 13.

[0030] Uma seção de plano paralelo 22, que é paralela à face lateral 18. A seção de plano paralelo 22 pode ser colada à face lateral 18.[0030] A parallel plane section 22, which is parallel to the side face 18. The parallel plane section 22 can be glued to the side face 18.

[0031] Uma seção de mola 23 é disposta paralela à seção de plano paralelo 22. A seção de mola 23 é adaptada para ser comprimida durante a fabricação entre a face lateral e um dos suportes, aqui, oO primeiro suporte 31, 33. A compressão produz um pinçamento resiliente da gaxeta 20 dentro da fenda 15, que mantém o painel 13 no lugar. Principalmente, a seção de mola 23 é afastada da seção de plano paralelo 22 para possibilitar a deformação da seção de mola 23. A seção de mola 23 pode ter protuberâncias 25 em sua superfície voltada para o suporte. Essas protuberâncias 25 aumentam localmente a pressão de superfície, aumentando, assim, a força de retenção da gaxeta 20 contra o suporte 31, 33. A seção de mola 23 compreende em seu outro lado, voltada para a seção de plano paralelo 22, recortes 26. Esses recortes 26 aumentam seletivamente uma flexibilidade da seção de mola 23.[0031] A spring section 23 is arranged parallel to the parallel plane section 22. The spring section 23 is adapted to be compressed during manufacture between the side face and one of the supports, here, the The first support 31, 33. A compression produces a resilient clamping of the gasket 20 within the slot 15, which holds the panel 13 in place. In particular, the spring section 23 is moved away from the parallel plane section 22 to allow deformation of the spring section 23. The spring section 23 may have protrusions 25 on its surface facing the support. These protrusions 25 locally increase the surface pressure, thus increasing the holding force of the gasket 20 against the support 31, 33. The spring section 23 comprises on its other side, facing the parallel plane section 22, cutouts 26 These cutouts 26 selectively increase the flexibility of the spring section 23.

[0032] Uma seção de teto 24 que cobre um vão 15 entre o painel 13 e o primeiro suporte 31, 33. A seção de teto 24 conecta a seção de plano paralelo 22 à seção de mola 23. Na direção do suporte 31, a seção de teto tem uma extensão sobreposta 240, que previne um acesso de água na área de vão 15 entre o primeiro suporte 31, 33 e a seção de mola[0032] A ceiling section 24 covering a gap 15 between the panel 13 and the first support 31, 33. The ceiling section 24 connects the parallel plane section 22 to the spring section 23. Towards the support 31, the ceiling section has an overlapping extension 240, which prevents water access in the span 15 between the first support 31, 33 and the spring section

23.23.

[0033] A Figura 6 ilustra etapas de método durante a fabricação do poço de elevador 10. Primeiramente, vários primeiros suportes 33a, 33b, 32c são conectados um ao outro para formar uma janela. A Figura 6 mostra de modo exemplificativo um primeiro suporte 33a de uma viga superior l12a, um primeiro suporte 33b de uma viga inferior 12b e no plano de fundo nas linhas pontilhadas, um primeiro suporte 3lc de uma viga vertical llc em uma seção transversal de acordo com a linha de seção VI-VI da Figura[0033] Figure 6 illustrates method steps during the manufacture of the elevator shaft 10. First, several first supports 33a, 33b, 32c are connected to each other to form a window. Figure 6 shows by way of example a first support 33a of an upper beam l12a, a first support 33b of a lower beam 12b and in the background on the dotted lines, a first support 3lc of a vertical beam llc in a cross section according with the line of section VI-VI of Figure

1. Também são destacadas as respectivas superfícies transversais 36a, 36b, 36c e as primeiras superfícies paralelas 37a, 37b, 37c dos primeiros suportes 3la, 31b, 33c.1. The respective transverse surfaces 36a, 36b, 36c and the first parallel surfaces 37a, 37b, 37c of the first supports 3la, 31b, 33c are also highlighted.

[0034] Em uma etapa subsequente, (seta A) o painel 13 é fixado ao primeiro suporte 33a, 33b, 3lc. No presente documento, inúmeras gaxetas (apenas duas 20a e 20b são mostradas) já são pré-fixadas ao painel 13 como descrito acima, por exemplo, por cola. Assim, as seções de mola 23 das gaxetas 20 entram em contato com as respectivas primeiras superfícies paralelas 37a, 37b, 37c dos primeiros suportes 33a, 33b, 32c. Adicionalmente, as superfícies transversais 36 a, 36b 36c das gaxetas 20 entram em contato com as superfícies transversais 36a, 36.[0034] In a subsequent step, (arrow A) panel 13 is attached to the first support 33a, 33b, 3lc. In the present document, numerous gaskets (only two 20a and 20b are shown) are already pre-fixed to panel 13 as described above, for example, by glue. Thus, the spring sections 23 of the gaskets 20 come into contact with the respective first parallel surfaces 37a, 37b, 37c of the first supports 33a, 33b, 32c. In addition, the transverse surfaces 36 a, 36b 36c of the gaskets 20 come into contact with the transverse surfaces 36a, 36.

[0035] Em uma etapa subsequente (setas B), os segundos suportes 34a, 34b 32c da respectiva viga l12a, 12b, llc são fixados aos respectivos primeiros suportes 33a, 33b 3lc da respectiva viga 12a, 12b, llc. As segundas vigas são fixadas, por exemplo, por ganchos ou uma conexão aparafusada. Consequentemente, o painel 13 é pressionado pelos segundos suportes 34a, 34b, 32c contra os primeiros suportes 33a, 33b, 31lc.[0035] In a subsequent step (arrows B), the second supports 34a, 34b 32c of the respective beam l12a, 12b, llc are attached to the respective first supports 33a, 33b 3lc of the respective beam 12a, 12b, llc. The second beams are secured, for example, by hooks or a screw connection. Consequently, the panel 13 is pressed by the second supports 34a, 34b, 32c against the first supports 33a, 33b, 31lc.

[0036] Os painéis 13 são fixados aos suportes do interior I do poço. Isso é vantajoso, visto que o poço pode estar localizado em um ambiente estreito; portanto, oO acesso ao poço a partir do lado externo não pode ser assegurado em todas as posições. Em particular, o poço pode estar localizado em um poço de construção, que é apenas ligeiramente maior que o poço de elevador. Fixar um painel do lado externo O é completamente impossível. Lista de sinais de referência poço de elevador 11 primeira viga vertical 12 segunda viga horizontal 13 painel, em particular painel de vidro 14 parede lateral fenda de recebimento 16 vão[0036] Panels 13 are attached to the supports of the interior of the well. This is advantageous, since the well may be located in a narrow environment; therefore, access to the well from the outside cannot be ensured in all positions. In particular, the well may be located in a construction well, which is only slightly larger than the elevator shaft. Fixing a panel on the outside is completely impossible. List of reference signs elevator shaft 11 first vertical beam 12 second horizontal beam 13 panel, in particular glass panel 14 side wall receiving slot 16 span

17 conjunto de porta 18 face lateral do painel 19 borda circunferencial do painel gaxeta de borracha 21 seção de plano transversal 22 seção de plano paralelo 23 seção de mola 24 seção de teto 240extensão sobreposta protuberância 31 primeiro suporte vertical externo 32 segundo suporte interno vertical 33 primeiro suporte externo horizontal 34 segundo suporte interno horizontal suporte de conexão 36 superfície transversal 37 primeira superfície paralela 38 segunda superfície paralela V direção vertical17 door assembly 18 side panel face 19 circumferential edge of the panel rubber gasket 21 cross plane section 22 parallel plane section 23 spring section 24 ceiling section 240 overlapping protrusion 31 first vertical vertical support 32 second internal vertical support 33 first horizontal outer support 34 second horizontal inner support connection bracket 36 cross surface 37 first parallel surface 38 second parallel surface V vertical direction

Claims

1. Elevator shaft (10) comprising - a plurality of first beams, in particular vertical (11), - a plurality of second beams, in particular horizontal (12), - a plurality of panels (13), each located in a window between the plurality of beams (11, 12), in which the plurality of panels (13) and the plurality of beams (11, 12) constitute side walls (14) of the well, characterized by the fact that a gasket of rubber (20) disposed at least between one of the beams (11, 12) and one of the panels (13).

2. Elevator shaft (10), according to the previous claim, characterized by the fact that one of the beams (11, 12) comprises - a first support (31, 33), in particular external, and - a second support ( 32, 34), in particular internal, separated from the first support (31, 33), in which the first support (31, 33) and the second support (32, 34) form a receiving slot (15), in which the panel (13) is partially accommodated within said receiving slot (15).

3. Elevator shaft (10), according to the previous claim, characterized by the fact that the rubber gasket (20) is partially accommodated within said receiving slot (15).

4, Elevator shaft (10) according to either of claims 2 or 3, characterized in that the rubber gasket (20) comprises a spring section (24), wherein the spring section (24) it is compressed between one of said supports (31-34) and the panel (13), in particular, in which the spring section (24) is compressed between one of the external supports (31, 33) and a side face (18) of the panel (13).

5. Elevator shaft (10) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the rubber gasket (20) comprises a roof section (24), in which a gap (16) between the panel ( 13) and one of the supports (31-34) is covered by the ceiling section (24), in particular where the ceiling section (24) has an overlapping extension (240), partially covering the respective panel (31,33) .

6. Elevator shaft (10) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the rubber gasket (20) comprises a cross-section (21), in which the cross-section (21) contacts a circumferential edge (19) of the panel (13).

7. Elevator shaft (10) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the rubber gasket (20) comprises a parallel plane section (22), in which the parallel plane section (22) enters in contact with a side face (18) of the panel (13).

8. Elevator shaft (10) according to any one of claims 4 to 7, characterized in that - the spring section (23) is located parallel to the first second section (22), and / or - that the transverse plane section (21) is located rectangular to the parallel plane section (21), and / or - that the parallel plane section (22) is located adjacent to the ceiling section (22), and / or - that the cross section spring (23) is located adjacent to the roof section (22), and / or - that the spring section (23) and / or the parallel plane section (22) is located between the roof section (24) and the cross-section plane (21).

9. Lift shaft (10) according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that the rubber gasket (20) is glued to the panel (13).

10. Method of making an elevator shaft (10) as defined in any one of the preceding claims, characterized in that it comprises the following method steps: - providing a plurality of first supports (31, 33) of the fixed beams (11, 12) to each other, - subsequently attach a panel (13) and a rubber gasket (20) to the first supports (31, 33), - subsequently attach a plurality of second supports (32, 34) of the beams (11, 12) to the first supports (31, 33).

11. Method, according to the previous claim, characterized by the fact that the rubber gasket (20) is pre-fixed, in particular glued to the panel (13 before fixing the panel (13) to the first supports (31, 33 ).

12. Method according to claim 10 or 11, characterized in that the rubber gasket (20), in particular a spring section (24) of the rubber gasket (20), is compressed during fixing the panel (13) and / or when attaching the second supports (32, 34) to the first supports (31, 33).

13. Method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that no adhesive seal is used to seal a gap between the beams (11, 12) and the panel (13).