BR112019025691B1 - Laminado - Google Patents

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Owendi Ongayi
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Abstract

A presente divulgação fornece um laminado. O laminado inclui um primeiro filme e um segundo filme, em que o primeiro filme é laminado ao segundo filme. O primeiro filme inclui uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno; e (B) uma mistura de agente de deslizamento contendo (i) um primeiro polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol; e (ii) um segundo polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol.

Description

ANTECEDENTES
[0001] A presente divulgação se refere a laminados com um filme tendo uma camada selante contendo um polímero à base de etileno e um agente de deslizamento.
[0002] Camadas de filme formadas de polímeros à base de etileno são usadas em filmes em laminados em uma variedade de aplicações incluindo, por exemplo, embalagens de alimentos e embalagens de especialidades. Uma camada de laminado externa de polímero à base de etileno requer um baixo coeficiente de atrito (COF) (por exemplo, menor que 0,35) para processamento eficiente dos laminados, tal como em uma linha de fabricação ou uma linha de embalagem. Para obter um baixo COF, agentes de deslizamento são tipicamente adicionados à camada externa de polímero à base de etileno. Agentes de deslizamento convencionais incluem amidas de ácidos graxos insaturados, tal como erucamida e oleamida, que são conhecidas por abaixarem o COF de um laminado migrando para a superfície do laminado. No entanto, é difícil manter um COF baixo consistente usando agentes de deslizamento migratórios convencionais sob diferentes condições ambientais, tal como tempo, temperatura elevada, pressão elevada e vários processos de conversão.
[0003] A arte reconhece a necessidade de um laminado com um filme que inclua uma composição polimérica à base de etileno que possa ser usada em uma linha de embalagem rápida. A técnica também reconhece a necessidade de um laminado com um filme que inclua uma composição polimérica à base de etileno que exiba um baixo COF (por exemplo, menor que 0,35) sem um agente de deslizamento migratório.
SUMÁRIO
[0004] A presente divulgação fornece um laminado. O laminado inclui um primeiro filme e um segundo filme, em que o primeiro filme é laminado ao segundo filme. O primeiro filme inclui uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno; e (B) uma mistura de agente de deslizamento contendo (i) um primeiro polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol; e (ii) um segundo polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol.
DEFINIÇÕES
[0005] Qualquer referência à Tabela Periódica de Elementos é àquela conforme publicada por CRC Press, Inc., 1990 a 1991. Referência a um grupo de elementos nesta tabela é pela nova notação para numerar grupos.
[0006] Para fins de prática de patente nos Estados Unidos, o conteúdo de qualquer patente, pedido de patente ou publicação referenciada é incorporado a título de referência em sua totalidade (ou sua versão equivalente US é assim incorporada a título de referência) especialmente com relação à divulgação de definições (na medida em que não sejam inconsistentes com quaisquer definições especificamente fornecidas nesta divulgação) e aos conhecimentos gerais da técnica.
[0007] As faixas numéricas divulgadas no presente documento incluem todos os valores do, e incluindo o, valor inferior e o valor superior. Para faixas contendo valores explícitos (por exemplo, 1 ou 2, ou 3 a 5, ou 6, ou 7), qualquer subfaixa entre quaisquer dois valores explícitos está incluída (por exemplo, 1 a 2; 2 a 6; 5 a 7; 3 a 7; 5 a 6; etc.).
[0008] A menos que declarado em contrário, implícito do contexto ou habitual na técnica, todas as partes e porcentagens são baseadas em peso e todos os métodos de teste são atuais a partir da data de depósito desta divulgação.
[0009] O termo “alquenila” (ou “grupo alquenila”) se refere a um radical orgânico derivado de um hidrocarboneto alifático removendo um átomo de hidrogênio de um grupo alqueno. Um exemplo não limitativo de um grupo alquenila é um grupo vinila. Um “grupo vinilo” é um grupo -CH=CH2.
[0010] “Alcóxi” (ou “grupo alcóxi”) se refere ao radical -OZ1, onde Z1 representativo inclui alquil, alquil substituído, cicloalquil, cicloalquil substituído, heterocicloalquil, heterocicloalquil substituído, grupos silila e combinações dos mesmos. Exemplos não limitativos de radicais alcóxi adequados incluem metóxi, etóxi, benzilóxi e t-butóxi.
[0011] O termo “alquil” (ou “grupo alquila”) se refere a um radical orgânico derivado de um hidrocarboneto alifático removendo um átomo de hidrogênio do mesmo. Um grupo alquila pode ser um linear, ramificado, cíclico ou uma combinação dos mesmos. O termo “alquil substituído” se refere a um alquil no qual pelo menos um átomo de hidrogênio é substituído por um substituinte que compreende pelo menos um heteroátomo. Heteroátomos incluem, mas não estão limitados a, O, N, P e S. Os substituintes incluem, mas não estão limitados a, haleto, OR', NR'2, PR'2, P(=O)R'2, SiR'3; onde cada R' é independentemente um grupo C1-C20 hidrocarbila.
[0012] O termo “alquinil” (ou “grupo alquinil”) se refere a um radical orgânico derivado de um hidrocarboneto alifático removendo um átomo de hidrogênio de um grupo alquino.
[0013] O termo “arila” (ou “grupo arila”) se refere a um radical orgânico derivado de hidrocarboneto aromático removendo um átomo de hidrogênio do mesmo. Um grupo arila pode ser um sistema de anel monocíclico e/ou fundido que contém cada anel adequadamente de 5 a 7, preferencialmente, de 5 a 6 átomos. Estruturas em que dois ou mais grupos arila são combinados através de ligação (ou ligações) simples são também incluídos. Exemplos específicos incluem, porém sem limitação, fenila, tolila, naftila, bifenila, antrila, indenila, fluorenila, benzofluorenila, fenantrila, trifenilenila, pirenila, perilenila, crisenila, naftacenila, fluorantenila e semelhantes. O termo “arila substituída” se refere a uma arila na qual pelo menos um átomo de hidrogênio é substituído por um substituinte compreendendo pelo menos um heteroátomo. Heteroátomos incluem, mas não estão limitados a, O, N, P e S. Os substituintes incluem, mas não estão limitados a, haleto, OR', NR'2, PR'2, P(=O)R'2, SiR'3; onde cada R' é independentemente um grupo C1-C20 hidrocarbila.
[0014] Os termos “mescla" ou “mescla de polímeros", como aqui usados, são uma mescla de dois ou mais polímeros. Tal mescla pode ou não ser miscível (não separada por fase a nível molecular). Tal mescla pode ou não ser separada por fase. Tal mescla pode ou não conter uma ou mais configurações de domínio, conforme determinado a partir da espectroscopia por elétrons de transmissão, dispersão de luz, dispersão por raios-x e outros métodos conhecidos na técnica.
[0015] O termo “composição” se refere a uma mistura de materiais que compreende a composição, assim como os produtos de reação e produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.
[0016] Os termos “compreendendo", “incluindo", “tendo" e seus derivados não se destinam a excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, se ou não os mesmos sejam especificamente divulgados. A fim de evitar qualquer dúvida, todas as composições reivindicadas através do uso do termo “compreendendo" podem incluir qualquer aditivo, adjuvante ou composto adicional, seja polimérico ou não, a menos que seja declarado o contrário. Em contrapartida, o termo “consistindo essencialmente em” exclui qualquer outro componente do escopo de qualquer citação, etapa ou procedimento subsequente, exceto aqueles que não sejam essenciais à operabilidade. O termo “consistido em” exclui qualquer componente, etapa ou procedimento que não esteja especificamente delineado ou listado. O termo “ou”, a menos que declarado em contrário, se refere aos elementos listados individualmente, bem como em qualquer combinação. O uso do singular inclui uso do plural e vice-versa.
[0017] Um “cicloalquil” é um radical de hidrocarboneto não aromático cíclico saturado tendo um único anel ou múltiplos anéis condensados. Exemplos não limitativos de radicais cicloalquil adequados incluem ciclopentil, ciclo-hexil, ciclo-octil, biciclo-octil, etc. Em modalidades particulares, os cicloalquil têm entre 3 e 200 átomos de carbono, entre 3 e 50 átomos de carbono ou entre 3 e 20 átomos de carbono.
[0018] O termo “polímero à base de etileno” é um polímero que contém mais de 50 por cento em peso de monômero de etileno polimerizado (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. O polímero à base de etileno inclui homopolímero de etileno e copolímero de etileno (que significam unidades derivadas de etileno e um ou mais comonômeros). Os termos “polímero à base de etileno” e “polietileno” podem ser usados de forma intercambiável. Exemplos não limitantes de polímero à base de etileno (polietileno) incluem polietileno de baixa densidade (LDPE) e polietileno linear. Exemplos não limitantes de polietileno linear incluem polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), polietileno de densidade ultrabaixa (ULDPE), polietileno de densidade muito baixa (VLDPE), copolímero de múltiplos componentes à base de etileno (EPE), copolímeros de múltiplos blocos de etileno/α-olefina (também conhecidos como copolímeros em bloco de olefinas (OBC)), polietileno linear de baixa densidade catalisado de sítio único (m- LLDPE),plastômeros/elastômeros substancialmente lineares ou lineares, e polietileno de alta densidade (HDPE). Em geral, o polietileno pode ser produzido em reatores de leito de fase gasosa fluidizado, reatores de processo de pasta fluida de fase líquida ou reatores de processo em solução de fase líquida com o uso de um sistema catalítico heterogêneo, tal como catalisador Ziegler-Natta, um sistema catalítico homogêneo que compreende estruturas de ligante e metais de transição de Grupo 4, tais como metaloceno, centrado em metal sem metaloceno, heteroarila, ariloxiéter heterovalente, fosfinimina e similares. Combinações de catalisadores heterogêneos e/ou homogêneos também podem ser usadas em configurações de reator único ou reator duplo.
[0019] “Plastômeros/elastômeros de etileno” são copolímeros de etileno/α- olefina substancialmente lineares ou lineares que contêm distribuição de ramificação de cadeia curta homogênea que compreende unidades derivadas de etileno e unidades derivadas de pelo menos um comonômero de C3-C10 α- olefina, ou pelo menos um comonômero de C4-C8 α-olefina, ou pelo menos um comonômero de C6-C8 α-olefina. Plastômeros/elastômeros de etileno têm uma densidade de 0,870 g/cm3, ou 0,880 g/cm3, ou 0,890 g/cm3 a 0,900 g/cm3 , ou 0,902 g/cm3, ou 0,904 g/cm3 , ou 0,909 g/cm3, ou 0,910 g/cm3 ou 0,917 g/cm3. Os exemplos não limitantes de plastômeros/elastômeros de etileno incluem plastômeros e elastômeros AFFINITY™ (disponível junto à The Dow Chemical Company), Plastômeros EXACT™ (disponíveis junto à ExxonMobil Chemical), Tafmer™ (disponível junto à Mitsui), Nexlene™ (disponível junto à SK Chemicals Co.) e Lucene™ (disponível junto à LG Chem Ltda.).
[0020] Um “heteroátomo” se refere a um átomo diferente de carbono ou hidrogênio. Exemplos não limitativos de heteroátomos adequados incluem: F, Cl, Br, N, O, P, B, S, Si, Sb, Al, Sn, As, Se e Ge.
[0021] “Polietileno de alta densidade” (ou “HDPE”) é um homopolímero de etileno ou um copolímero de α-olefina/etileno com pelo menos um comonômero C4-C10 α-olefina, ou comonômero C4-C8 α-olefina e uma densidade maior que 0,94 g/cm3 , ou 0,945 g/cm3, ou 0,95 g/cm3, ou 0,955 g/cm3 a 0,96 g/cm3 , ou 0,97 g/cm3, ou 0,98 g/cm3. O HDPE pode ser um copolímero monomodal ou um copolímero multimodal. Um “copolímero de etileno monomodal” é um copolímero de etileno/C4-C10 α-olefina que tem um pico distinto em uma cromatografia de permeação de gel (GPC) que mostra a distribuição de peso molecular. Um “copolímero de etileno multimodal” é um copolímero de etileno/C4—Cio α-olefina que tem pelo menos dois picos distintos em um GPC que mostra a distribuição de peso molecular. Multimodal inclui copolímero que tem dois picos (bimodal), bem como copolímero que tem mais de dois picos. Os exemplos não limitativos de HDPE incluem Resinas de Polietileno de Alta Densidade (HDPE) DOW™ (disponível de The Dow Chemical Company), Resinas de Polietileno Aprimoradas ELITE™ (disponível de The Dow Chemical Company), Resinas de Polietileno Bimodais CONTINUUM™ (disponível de The Dow Chemical Company), LUPOLEN™ (disponível de LyondellBasell), assim como produtos de HDPE de Borealis, Ineos e ExxonMobil.
[0022] Um “hidrocarboneto” é um composto que contém apenas átomos de hidrogênio e carbono. O hidrocarboneto pode ser (i) ramificado ou não ramificado, (ii) saturado ou insaturado (iii) cíclico ou acíclico e (iv) qualquer combinação de (i) a (iii). Exemplos não limitantes de hidrocarbonetos incluem alcanos, alquenos e alquinos.
[0023] O termo “independentemente” ou “cada um é selecionado independentemente de” ou termos semelhantes se referem à seleção separada de um elemento para cada membro individual dentro de um grupo alvo. Por exemplo, o termo “para cada um do Composto 1 ao Composto 5, independentemente, R1 a R5 cada um independentemente é selecionado de metil, etil, propil” indica que (i) a propriedade de um dado substituinte R1-R5 com respeito a cada Composto 1-5 é separada e individual (isto é, R1 (metil) do Composto 1 pode ser o mesmo ou elemento diferente de R1 (metil, etil, ou propil) para os Compostos 2, 3, 4, ou 5) e (ii) a seleção para os substituintes R1 a R5 é separada para cada substituinte individual (isto é, R1 (etil) pode ser o mesmo ou elemento diferente com respeito a R2, R3, R4 e R5 (metil, etil ou propil).
[0024] Um “interpolímero” é um polímero preparado pela polimerização de pelo menos dois monômeros diferentes. Esse termo genérico inclui copolímeros, empregado normalmente para se referir a polímeros preparados a partir de diferentes monômeros e preparados a partir de mais de dois monômeros diferentes, por exemplo, terpolímeros, tetrapolímeros etc.
[0025] “Polietileno de baixa densidade” (ou “LDPE”) consiste em homopolímero de etileno, ou copolímero de etileno/α-olefina compreendendo pelo menos uma C3-C10 α-olefina, de preferência, C3-C4 que tem uma densidade de 0,915 g/cm3 a 0,940 g/cm3 e contém ramificação de cadeia longa com ampla MWD. LDPE é tipicamente produzido por meio de polimerização de radicais livres em alta pressão (reator tubular ou autoclave com iniciador de radical livre). Exemplos não limitantes de LDPE incluem MarFlex™ (Chevron Phillips), LUPOLEN™ (LyondellBasell), bem como produtos de LDPE da Borealis, Ineos, ExxonMobil e outros.
[0026] “Polietileno de baixa densidade linear” (ou “LLDPE”) é um copolímero de etileno/α-olefina linear que contém distribuição de ramificação de cadeia curta heterogênea que compreende unidades derivadas de etileno e unidades derivadas de pelo menos um comonômero de C3-C10 α-olefina ou pelo menos um comonômero de C4-C8 α-olefina ou pelo menos um comonômero C6-C8 α- olefina. O LLDPE é caracterizado por pouca, se houver, ramificação de cadeia longa, em contraste com o LDPE convencional. O LLDPE tem uma densidade de 0,910 g/cm3, ou 0,915 g/cm3, ou 0,920 g/cm3, ou 0,925 g/cm3 a 0,930 g/cm3, ou 0,935 g/cm3, ou 0,940 g/cm3. Os exemplos não limitantes de LLDPE incluem resinas de polietileno linear de baixa densidade TUFLIN™ (disponível de The Dow Chemical Company), resinas de polietileno DOWLEX™ (disponível de The Dow Chemical Company) e polietileno MARLEX™ (disponível de Chevron Phillips).
[0027] “Copolímero à base de etileno de múltiplos componentes“ (ou “EPE”) compreende unidades derivadas de etileno e unidades derivadas de pelo menos um comonômero de C3-C10 α-olefina, ou pelo menos um comonômero de C4-C8 α-olefina, ou pelo menos um comonômero de C6-C8 α-olefina, tal como descrito nas referências de patente USP 6.111.023; USP 5.677.383; e USP 6.984.695. As resinas de EPE têm uma densidade de 0,905 g/cm3, ou 0,908 g/cm3, ou 0,912 g/cm3, ou 0,920 g/cm3 a 0,926 g/cm3, ou 0,929 g/cm3, ou 0,940 g/cm3 ou 0,962 g/cm3. Exemplos não limitantes de resinas de EPE incluem polietileno reforçado ELITE™ (disponível de The Dow Chemical Company), resinas de tecnologia avançada ELITE AT™ (disponíveis de The Dow Chemical Company), resinas de polietileno (PE) SURPASS™ (disponíveis de Nova Chemicals) e SMART™ (disponível de SK Chemicals Co.).
[0028] Um “polímero à base de olefina” ou “poliolefina” é um polímero que contém mais que 50 por cento em peso de monômero de olefina polimerizada (com base na quantidade total de monômeros polimerizáveis) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. Um exemplo não limitativo de um polímero à base de olefina é polímero à base de etileno.
[0029] Um “polímero” é um composto preparado polimerizando-se monômeros, seja do mesmo tipo ou de um tipo diferente, que está em forma polimerizada para fornecer as múltiplas “unidades” ou “unidades mer” e/ou de repetição que formam um polímero. Desse modo, o termo genérico polímero abrange o termo homopolímero, normalmente empregado para se referir a polímeros preparados a partir de apenas um tipo de monômero, e o termo copolímero, normalmente empregado para se referir a polímeros preparados a partir de pelo menos dois tipos de monômeros. Isso também abrange todas as formas de copolímero, por exemplo, aleatório, em bloco, etc. Os termos “polímero de etileno/α-olefina” e “polímero de propileno/α-olefina” são indicativos de copolímero, conforme descrito acima, preparados a partir de polimerização de etileno ou propileno, respectivamente, e um ou mais monômeros de α-olefina polimerizáveis adicionais. É observado que, embora um polímero seja muitas vezes mencionado como sendo “produzido a partir de” um ou mais monômeros especificados, “à base de” um monômero ou tipo de monômero especificado, “que contém” um teor de monômero especificado ou similares, nesse contexto, o termo “monômero” é entendido em referência ao polimerizado remanescente do monômero especificado e não às espécies não polimerizadas. Em geral, os polímeros no presente documento são denominados como tendo como base “unidades” que são a forma polimerizada de um monômero correspondente.
[0030] "Polietilenos lineares de baixa densidade catalisados em sítio único" (ou "m-LLDPE") são copolímeros de etileno/α-olefina lineares que têm distribuição homogênea de ramificações de cadeia curta que compreende unidades derivadas de etileno e unidades derivadas de pelo menos um comonômero de C3-C10 α-olefina, ou pelo menos um comonômero de C4-C8 α- olefina, ou pelo menos um comonômero de C6-C8 α-olefina. O m-LLDPE tem uma densidade de 0,913 g/cm3, ou 0,918 g/cm3, ou 0,920 g/cm3 a 0,925 g/cm3, ou 0,940 g/cm3. Exemplos não limitantes de m-LLDPE incluem PE de metaloceno EXCEED™ (disponível de ExxonMobil Chemical), m-LLDPE LUFLEXEN™ (disponível de LyondellBasell) e m-LLDPE PF ELTEX™ (disponível de Ineos Olefins & Polymers).
[0031] "Polietileno de densidade ultrabaixa" (ou "ULDPE") e "polietileno de densidade muito baixa" (ou "VLDPE”), cada um, é um copolímero linear de etileno/α-olefina que contém distribuição de ramificação de cadeia curta heterogênea que compreende unidades derivadas de etileno e unidades derivadas de pelo menos um comonômero de C3-C10 α-olefina ou pelo menos um comonômero de C4-C8 α-olefina ou pelo menos um comonômero de C6-C8 α-olefina. Tanto o ULDPE como o VLDPE têm uma densidade de 0,885 g/cm3, ou 0,90 g/cm3 a 0,915 g/cm3. Exemplos não limitantes de ULDPE e VLDPE incluem as resinas de polietileno de densidade ultrabaixa ATTANE™ (disponíveis de The Dow Chemical Company) e as resinas de polietileno de densidade muito baixa FLEXOMER™ (disponíveis de The Dow Chemical Company).
MÉTODOS DE TESTE
[0032] Coeficiente de Atrito (COF) a 100 milímetros por minuto (mm/min) é medido de acordo com a ISO 8295 (COF dinâmico). O substrato empregado é Aço Inoxidável 304.
[0033] Coeficiente de Atrito (COF) a 12 metros por minuto (m/min.) é medido usando o aparelho de teste de COF “na linha” descrito na Publicação Internacional N° WO 2011/019787, cujo conteúdo inteiro é aqui incorporado por referência. Durante o teste, um rolo de filme de amostra ou rolo laminado é montado em um rebobinador cortador e enfiado através do aparelho de teste de COF em linha e de volta ao rolo acionador do rebobinador cortador. O movimento da amostra é controlado usando o sistema de controle de rebobinador cortador. O ângulo de enrolamento através da superfície do rolo estático de Aço Inoxidável 304 (β) é de 0,52 radiano. A camada selante do filme ou laminado de amostra está em contato com a superfície do rolo estático durante o teste. COF dinâmico é testado a uma velocidade linear de amostra de 12 m/min. COF é determinado usando a lei de Amonton através de medição da tensão da amostra utilizando a seguinte Equação (A): T2= T1eμβ, em que T1 é a tensão da amostra antes de enrolar em torno do rolo estático, T2 é a tensão da amostra após enrolar em torno do rolo estático, μ é o COF e β é o ângulo de enrolamento ângulo de enrolamento através da superfície do rolo estático.
[0034] A densidade é medida de acordo com ASTM D792, Método B. O resultado é registrado em gramas por centímetro cúbico (g/cm3).
[0035] Índice de fusão (MI) (I2) em g/10 min. é medido usando ASTM D-1238- 04 (190°C/2,16 kg).
CALORIMETRIA DE VARREDURA DIFERENCIAL (DSC)
[0036] A Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) pode ser usada para medir o comportamento da fusão, cristalização e transição vítrea de um polímero em uma ampla faixa de temperatura. Por exemplo, TA Instruments Q1000 DSC equipado com um RCS (sistema de resfriamento refrigerado) e um autoamostrador é usado para realizar essa análise. Durante o teste, é usado um fluxo de gás de purga de nitrogênio de 50 ml/min. Cada amostra é prensada por fusão em um filme fino a cerca de 190°C; a amostra fundida é, então, resfriada ao ar até a temperatura ambiente (25°C). Uma amostra de 3 a 10 mg e 6 mm de diâmetro foi extraída do polímero resfriado, pesado, colocado em um recipiente de alumínio leve (cerca de 50 mg) e fechado por crimpagem. A análise é, então, realizada para se determinar as propriedades térmicas da mesma.
[0037] O comportamento térmico da amostra é determinado elevando-se e diminuindo-se a temperatura da amostra para criar um perfil de fluxo de calor versus temperatura. Primeiramente, a amostra é rapidamente aquecida a 180°C e mantida isotérmica por 3 minutos a fim de se remover o histórico térmico da mesma. Em seguida, a amostra foi resfriada até -80°C, a uma taxa de resfriamento de 10°C/minuto e mantida isotérmica a -80°C por 3 minutos. Em seguida, a amostra é aquecida até 180°C (este é um aumento de “segundo aquecimento”) a uma taxa de aquecimento de 10°C/minuto. As curvas de resfriamento e de segundo aquecimento são registradas. Os valores determinados têm o início extrapolado da fusão, Tm, e o início extrapolado da cristalização, Tc. Calor de fusão (Hf) (em Joules por grama), e a % de cristalinidade calculada para amostras de polietileno com o uso da seguinte equação: % de Cristalinidade = ((Hf)/292 J/g) x 100; e a % de cristalinidade para amostras de polipropileno com o uso da seguinte equação: % de Cristalinidade = ((Hf)/292 J/g) x 100. O calor de fusão (Hf) e a temperatura de pico de fusão são relatados a partir da segunda curva de calor. A temperatura de cristalização de pico é determinada a partir da curva de resfriamento.
[0038] O ponto de fusão, Tm, é determinado a partir da curva de aquecimento de DSC, traçando primeiro a linha de base entre o início e o final da transição de fusão. Uma linha tangente é, em seguida, desenhada até os dados no lado de baixa temperatura do pico de fusão. O ponto em que essa linha cruza a linha de base é o início extrapolado da fusão (Tm). Isto é como descrito em Bernhard Wunderlich, The Basis of Thermal Analysis, em Thermal Characterization of Polimeric Materials 92, 277 a 278 (Edith A. Turi ed., 2a Edição. 1997).
Cromatografia de Permeação de Gel (GPC)
[0039] Um sistema de cromatografia de permeação de gel (GPC) de alta temperatura, equipado com sistema de Distribuição de Assistente Robótico (RAD) foi usado para preparação de amostra e injeção de amostra. O detector de concentração é um detector infravermelho (IR-5) da Polymer Char Inc. (Valencia, Espanha). A coleta de dados é realizada usando uma caixa de aquisição de Dados de Polymer Char DM 100. O solvente transportador é 1,2,4-triclorobenzeno (TCB). O sistema é equipado com um dispositivo de desgaseificação de solvente em linha da Agilent. O compartimento de coluna é operado a 150°C. As colunas são quatro colunas Mixed A LS 30 cm, 20 mícrons. O solvente é 1,2,4-triclorobenzeno (TCB) purgado com nitrogênio contendo aproximadamente 200 ppm de 2,6-di-t-butil-4-metilfenol (BHT). A taxa de fluxo é de 1,0 mL/min. e o volume de injeção é de 200 μl. Uma concentração de amostra de “2 mg/mL” é preparada dissolvendo a amostra em TCB purgado com N2 e pré-aquecido (contendo 200 ppm de BHT) por 2,5 horas a 160°C, com agitação suave.
[0040] O conjunto de coluna de GPC é calibrado passando vinte padrões de poliestireno de distribuição de peso molecular estreita. O peso molecular (MW) dos padrões varia de 580 g/mol a 8.400.000 g/mol e os padrões estão contidos em seis misturas de “coquetel”. Cada mistura padrão tem pelo menos uma década de separação entre pesos moleculares individuais. Os pesos moleculares de polipropileno equivalentes de cada padrão de PS são calculados usando a seguinte equação, com coeficientes de Mark-Houwink relatados para polipropileno (Th.G. Scholte, N.L.J. Meijerink, H.M. Schoffeleers, & A.M.G. Brands, J. Appl. Polym. Sci., 29, 3763-3782 (1984)) e poloestireno (E.P. Otocka, R.J. Roe, N.Y. Hellman, & P.M. Muglia, Macromolecules, 4, 507 (1971)):
Figure img0001
[0041] onde Mpp é MW equivalente de PP, MPS é MW equivalente de PS, log K e valores a de coeficientes de Mark-Houwink para PP e PS são listados abaixo.
Figure img0002
[0042] Uma calibração de peso molecular logarítmico foi gerada com o uso de um ajuste polinomial de quarta ordem como uma função do volume de eluição. Pesos moleculares médio numérico e médio ponderal são calculados de acordo com as seguintes equações:
Figure img0003
[0043] em que Wfi e Mi são a fração em peso e peso molecular do componente de eluição i, respectivamente.
Detector Triplo de GPC (medição de Mw e Mn de PDMS)
[0044] Peso molecular médio ponderal (Mw) e peso molecular médio numérico (Mn) do polidimetilsiloxano são medidos por GPC (Viscotek™ GPC Max) usando uma capacidade de detecção tripla. A unidade Viscotek™ TDA305 é equipada com um refratômetro diferencial, um viscosímetro de pressão diferencial on-line e espalhamento de luz de ângulo baixo (LALS: ângulos de detecção de 7° e 90°). A fase móvel é de Tolueno grau HPLC. As colunas são duas PL Gel Mixed C de Varian - (7,5 * 300 mm, tamanho de partícula de 5 μm) e uma coluna PL Gel Guard de Varian - (7,5 * 300 mm) 5 fractom de volume de injeção com fluxo de 1 mL/min. e um tempo de passagem de 37 min. A temperatura da coluna e do detector é de 40°C. O software usado é Omnisec 4.6.1 (Viscotek™).
[0045] Os detectores são calibrados por injeção de um padrão de poliestireno estreito (Mw 68.100 g/mol) de uma concentração conhecida. Parâmetros passados corretos são verificados usando um padrão de poliestireno de distribuição de peso molecular estreita (PS71K). As médias de peso molecular devem estar dentro do gráfico de Controle de Processo Estatístico (CEP) a fim de validar a calibração dos detectores. A precisão e a exatidão de GPC3 típicas (que dependem do incremento de índice refrativo) são em torno de 2 a 3%.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0046] A presente divulgação fornece um laminado. O laminado inclui um primeiro filme e um segundo filme, em que o primeiro filme é laminado a um segundo filme. O primeiro filme inclui uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno; e (B) uma mistura de agente de deslizamento contendo (i) um primeiro polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol; e (ii) um segundo polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol.
Primeiro filme
[0047] O laminado inclui um primeiro filme. O primeiro filme inclui uma camada selante.
[0048] O primeiro filme pode ser um filme monocamada ou um filme de múltiplas camadas. O primeiro filme de múltiplas camadas contém duas camadas, ou mais de duas camadas. Por exemplo, o filme de múltiplas camadas pode ter duas, três, quatro, cinco, seis, sete, oito, nove, dez, onze ou mais camadas. Em uma modalidade, o primeiro filme de múltiplas camadas contém apenas duas camadas, ou apenas três camadas. Em uma modalidade, o primeiro filme é um filme de múltiplas camadas com uma camada selante, uma camada de núcleo e uma camada de liberação, em que a camada de núcleo está em contato com a camada de selante e a camada de liberação está em contato com a camada de núcleo.
1. Camada Vedante
[0049] O primeiro filme inclui uma camada selante. A camada selante contém (A) um polímero à base de etileno; e (B) uma mistura de agente de deslizamento contendo (i) um primeiro polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol; e (ii) um segundo polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol; e, opcionalmente, (C) um aditivo.
[0050] A camada selante tem duas superfícies opostas. Em uma modalidade, a camada selante é uma camada contínua com duas superfícies opostas.
A. Polímero à Base de Etileno
[0051] A camada selante contém um polímero à base de etileno. Exemplos não limitativos de polímero à base de etileno adequado incluem LDPE e polietileno linear. Exemplos não limitativos de polietileno linear incluem LLDPE, ULDPE, VLDPE, EPE, copolímeros em múltiplos blocos de etileno/α-olefina (também conhecidos como copolímeros em bloco de olefina (OBC)), m-LLDPE, plastômeros/elastômeros substancialmente lineares ou lineares, HDPE e combinações dos mesmos. Exemplos não limitativos de polímero à base de etileno adequado também incluem interpolímero de etileno/α-olefina e copolímero de etileno/α-olefina. Exemplos não limitativos de α-olefinas adequadas incluem C3-C20 α-olefinas, ou C4-C20 α-olefinas, ou C3-C10 α- olefinas, ou C4-C10 α-olefinas, ou C4-C8 α-olefinas. α-olefinas representativas incluem propileno, 1-buteno, 1-penteno, 1-hexeno, 1-hepteno e 1-octeno. Em uma modalidade, o polímero à base de etileno não contém um comonômero aromático polimerizado no mesmo. Em uma modalidade, o polímero à base de etileno é um interpolímero de etileno/octeno.
[0052] Em uma modalidade, o polímero à base de etileno contém mais de 50% em peso de unidades derivadas de etileno, ou de 51% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso a 70% em peso, ou 80% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso, ou 100% em peso de unidades derivadas de etileno com base no peso do polímero à base de etileno. Em uma modalidade, o polímero à base de etileno contém uma quantidade recíproca de unidades derivadas de comonômero de α-olefina, ou de menos de 50% em peso, ou 49 % em peso, ou 45% em peso, ou 40% em peso a 30% em peso, ou 20% em peso, ou 10% em peso, ou 5% em peso, ou 1% em peso, ou 0% em peso de unidades derivadas de um comonômero de α-olefina com base no peso do polímero à base de etileno.
[0053] Em uma modalidade, o polímero à base de etileno é um plastômero/elastômero de etileno. O plastômero/elastômero de etileno é um copolímero de etileno/α-olefina consistindo em unidades derivadas de etileno e um comonômero de C3-C10 α-olefina, ou um comonômero de C4-C8 α-olefina, ou um comonômero de C6-C8 α-olefina e aditivos opcionais. Em uma modalidade, o plastômero/elastômero de etileno é um copolímero de etileno/C4- C8 α-olefina tendo uma, algumas ou todas as propriedades a seguir: (a) uma densidade de 0,870 g/cm3, ou 0,880 g/cm3, ou 0,890 g/cm3 a 0,900 g/cm3, ou 0,902 g/cm3, ou 0,904 g/cm3, ou 0,909 g/cm3, ou 0,910 g/cm3 ou 0,917 g/cm3; e/ou (b) um índice de fusão de um índice de fusão de 0,1 g/10 min., ou 1 g/10 min. a 1,5 g/10 min., ou 2,0 g/10 min., ou 3,0 g/10 min., ou 5,0 g/10 min., ou 6,0 g/10 min., ou 8,0 g/10 min., ou 10 g/10 min., ou 15 g/10 min., ou 20 g/10 min., ou 30 g/10 min., ou 40 g/10 min., ou 50 g/10 min., ou 100 g/10 min., ou 150 g/10 min., ou 200 g/10 min., ou 250 g/10 min., ou 300 g/10 min.; e/ou (c) um ponto de fusão (Tm) de 40°C, ou 45°C, ou 50°C, ou 55°C, ou 60°C, ou 65°C, ou 70°C, ou 75°C a 80°C, ou 85°C, ou 90°C, ou 95°C, ou 100°C, ou 105°C, ou 110°C, ou 115°C ou 120°C.
[0054] Em uma modalidade, o plastômero/elastômero de etileno é um copolímero de etileno/1-octeno com uma densidade de 0,902 g/cc, um índice de fusão de 1,0 g/10 min. e um ponto de fusão de 99°C (por exemplo, AFFINITY™ PL 1880G, disponível de The Dow Chemical Company)
[0055] Em uma modalidade, o polímero à base de etileno é um polietileno de baixa densidade (LDPE). O LDPE é um homopolímero de etileno ou um copolímero de etileno/α-olefina consistindo em unidades derivadas de etileno e um comonômero de C3-C10 α-olefina, ou um comonômero de C4-C8 α-olefina, ou um comonômero de C6-C8 α-olefina. O LDPE tem uma ou ambas as seguintes propriedades: (a) uma densidade de 0,915 g/cm3, ou 0,920 g/cm3, ou 0,925 g/cm3 a 0,930 g/cm3, ou 0,935 g/cm3, ou 0,940 g/cm3; e/ou (b) um índice de fusão de um índice de fusão de 0,1 g/10 min., ou 1 g/10 min., ou 1,5 g/10 min., ou 2,0 g/10 min. a 3,0 g/10 min., ou 5,0 g/10 min., ou 6,0 g/10 min., ou 8,0 g/10 min., ou 10 g/10 min., ou 15 g/10 min., ou 20 g/10 min., ou 30 g/10 min., ou 40 g/10 min., ou 50 g/10 min., ou 100 g/10 min.
[0056] A camada selante pode conter mais de um polímero à base de etileno. Em uma modalidade, a camada selante inclui pelo menos dois polímeros à base de etileno, em que cada polímero à base de etileno difere um do outro composicionalmente, estruturalmente e/ou fisicamente. Em uma modalidade, a camada selante contém um plastômero/elastômero de etileno e um LDPE. Em outra modalidade, a camada selante contém um plastômero/elastômero de etileno e um LLDPE.
[0057] Em uma modalidade, a camada selante contém de 70% em peso, ou 75% em peso, ou 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso a 93% em peso, ou 94% em peso, ou 95% em peso, ou 96% em peso, ou 97% em peso, ou 98% em peso, ou 99% em peso, ou 99,9% em peso de polímero à base de etileno com base no peso total da camada selante.
[0058] O polímero à base de etileno pode compreender duas ou mais modalidades discutidas no presente documento. B. Mistura de Agente de Deslizamento
[0059] A camada selante contém uma mistura de agente de deslizamento. A mistura de agente de deslizamento contém (i) um primeiro polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol; e (ii) um segundo polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol com base no peso total da mistura de agente de deslizamento.
[0060] “Polidimetilsiloxano” (“PDMS”) é um composto de organossilício polimérico com a seguinte Estrutura geral (I):
Figure img0004
em que n é o número de unidades de monômeros de repetição [SiO(CH3)2] e n é maior ou igual a 2, ou de 2 a 20.000. O PDMS pode ser não substituído ou substituído. Um “PDMS substituído” é um PDMS no qual pelo menos um grupo metila da Estrutura (I) é substituído por um substituinte. Exemplos não limitativos de substituintes incluem átomos de halogênio (tal como cloro, flúor, bromo e iodo); grupos contendo átomos de halogênio (tal como grupos clorometila, grupos perfluorobutila, grupos trifluoroetila e grupos nonafluorohexila); grupos contendo átomos de oxigênio (tal como grupos hidróxi, grupos alcóxi (tal como grupos metóxi e grupos etóxi), grupos (met)acrílicos epóxi e grupos carboxila); grupos contendo átomos de nitrogênio (tal como grupos amino-funcionais, grupos amido-funcionais e grupos ciano-funcionais); grupos contendo átomos de enxofre (tal como grupos mercapto); hidrogênio; grupos C2-C10 alquila (tal como um grupo etila); grupos C2-C10 alquinila; grupos alquenila (tal como grupos vinila e grupos hexenila); grupos arila (tal como grupos fenila e grupos fenil substituídos); grupos cicloalquila (tal como grupos ciclo-hexano); e combinações dos mesmos. O grupo metila substituído pode ser um grupo metila terminal ou um grupo metila não terminal. Exemplos não limitativos de PDMS substituído adequado incluem PDMS terminado em trialquilsilila, em que pelo menos um alquil é um C2-C10 alquila; PDMS terminado em dialquilhidroxisilila; PDMS terminado em dialquilhidrogensilila; PDMS terminado em dialquilalquenilsilila; e PDMS terminado em dialquilvinilsilila. Em uma modalidade, o PDMS substituído é um PDMS terminado em dimetilhidroxissilila. Em outra modalidade, o PDMS substituído é um PDMS terminado em dimetilvinilsilila.
[0061] Em uma modalidade, o PDMS substituído exclui grupos contendo átomos de nitrogênio. Em outra modalidade, o PDMS substituído exclui grupos substituintes epóxi.
[0062] Em uma modalidade, o PDMS é não substituído. Um “PDMS não substituído” é o PDMS da Estrutura (I) em que nenhum grupo metila na Estrutura (I) é substituído por um substituinte. Em uma modalidade, o PDMS não substituído é um PDMS terminado em trimetilsilila.
(i) Primeiro Polidimetilsiloxano
[0063] A mistura de agente de deslizamento contém um primeiro polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol (um PDMS de “baixo Mn”).
[0064] Em uma modalidade, o primeiro PDMS (isto é, PDMS de baixo Mn) tem um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol, ou 40.000 g/mol, ou 45.000 g/mol, ou 48.000 g/mol a 49.000 g/mol, ou 50.000 g/mol, ou 55.000 g/mol, ou 60.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 70.000 g/mol, ou 75.000 g/mol, ou 80.000 g/mol, ou 90.000 g/mol ou 100.000 g/mol ou 150.000 g/mol, ou 200.000 g/mol, ou 250.000 g/mol, ou 290.000 g/mol, ou menos de 300.000 g/mol. Em uma modalidade, o PDMS de baixo Mn tem um peso molecular médio numérico (Mw) de 30.000 g/mol, ou 35.000 g/mol, ou de 40.000 g/mol, ou 45.000 g/mol, ou 48.000 g/mol a 49.000 g/mol, ou menos de 50.000 g/mol.
[0065] Em uma modalidade, o PDMs de baixo Mn tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 30.000 g/mol, ou 40.000 g/mol, ou 45.000 g/mol, ou 50.000 g/mol, ou 55.000 g/mol, ou 60.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 70.000 g/mol, ou 75.000 g/mol, ou 80.000 g/mol, ou 90.000 g/mol, ou 100.000 g/mol, ou 120.000 g/mol a 130.000 g/mol, ou 140.000 g/mol, ou 150.000 g/mol, ou 200.000 g/mol, ou 250.000 g/mol, ou 290.000 g/mol, ou menos de 300.000 g/mol.
[0066] Em uma modalidade, o PDMS de baixo Mn tem uma distribuição de peso molecular (Mw/Mn) de 1,0, ou 1,5, ou 2,0, ou 2,1, ou 2,2, ou 2,3, ou 2,4 a 2,5, ou 2,6, ou 2,7 ou 2,8 ou 2,9, ou 3,0, ou 3,5.
[0067] Em uma modalidade, o PDMS de baixo Mn tem a Estrutura (I) e n é de 2, ou 5, ou 10, ou 50, ou 100, ou 150, ou 200, ou 250, ou 300, ou 350, ou 400, ou 450, ou 500, ou 550, ou 600, ou 650 a 700, ou 750, ou 800, ou 850, ou 900, ou 950, ou 1.000, ou 1.100, ou 1.200, ou 1.300, ou 1.400, ou 1.500, ou 1.600, ou 1.700, ou 1.800, ou 1.900, ou 2.000, ou 2.500, ou 3.000, ou 3.500, ou 4.000, ou 4.054.
[0068] Em uma modalidade, o PDMS de baixo Mn é um PDMS terminado em dimetilhidroxissilila.
[0069] Em uma modalidade, o PDMS de baixo Mn (tal como um PDMS terminado em dimetilhidroxissilila) tem peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol, ou 35.000 g/mol, ou 40.000 g/mol, ou 45.000 g/mol, ou 48.000 g/mol a 49.000 g/mol, ou 50.000 g/mol; e o PDMS de baixo Mn tem uma, algumas ou todas as seguintes propriedades: (a) um peso molecular médio ponderal (Mw) de 50.000 g/mol, ou 55.000 g/mol, ou 60.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 70.000 g/mol, ou 75.000 g/mol, ou 80.000 g/mol, ou 90.000 g/mol, ou 100.000 g/mol, ou 120.000 g/mol a 130.000 g/mol, ou 150.000 g/mol; e/ou (b) uma distribuição de peso molecular (Mw/Mn) de 2,2, ou 2,3, ou 2,4 a 2,5, ou 2,6; e/ou (c) o PDMS de baixo Mn tem a Estrutura (I) e n é de 2, ou 5, ou 10, ou 50, ou 100, ou 150, ou 200, ou 250, ou 300, ou 350, ou 400, ou 450, ou 500, ou 550, ou 600, ou 650 a 700, ou 750, ou 800, ou 850, ou 900, ou 950, ou 1.000, ou 1.100, ou 1.200, ou 1.300, ou 1.400, ou 1.500, ou 1.600, ou 1.700, ou 1.800, ou 1.900, ou 2.000, ou 2.500, ou 3.000, ou 3.500, ou 4.000, ou 4.054.
[0070] A mistura de agente de deslizamento pode conter mais de um PDMS de baixo Mn.
[0071] O primeiro PDMS (isto é, o PDMS de baixo Mn) pode compreender duas ou mais modalidades discutidas aqui. (ii) Segundo Polidimetilsiloxano
[0072] A mistura de agente de deslizamento contém um segundo polidimetilsiloxano tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol (um PDMS de “alto Mn”).
[0073] Em uma modalidade, o segundo PDMS (isto é, o PDMS de alto Mn) tem um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol, ou 310.000 g/mol, ou 320.000 g/mol, ou 330.000 g/mol, ou 340.000 g/mol, ou 350.000 g/mol a 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 550.000 g/mol, ou 600.000 g/mol, ou 750.000 g/mol, ou 1.000.000 g/mol, ou 1.500.000 g/mol, ou 2.000.000 g/mol. Em uma modalidade, o PDMS de alto Mn tem um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol, ou 310.000 g/mol, ou 320.000 g/mol, ou 330.000 g/mol, ou 340.000 g/mol, ou 350.000 g/mol a 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 550.000 g/mol.
[0074] Em uma modalidade, o PDMS de alto Mn tem um peso molecular médio ponderal (Mw) de 350.000 g/mol, ou 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 600.000 g/mol, ou 640.000 g/mol a 650.000 g/mol, ou 700.000 g/mol, ou 750.000 g/mol, ou 800.000 g/mol, ou 900.000 g/mol, ou 1.000.000 g/mol, ou 1.500.000 g/mol, ou 2.000.000 g/mol.
[0075] Em uma modalidade, o PDMS de alto Mn tem uma distribuição de peso molecular (Mw/Mn) de 1,0, ou 1,5, ou 1,8 a 1,9, ou 2,0, ou 2,1, ou 2,2, ou 2,3, ou 2,4, ou 2,5, ou 2,6, ou 2,7, ou 2,8, ou 2,9, ou 3,0.
[0076] Em uma modalidade, o PDMS de alto Mn tem a Estrutura (I) e n é maior que 4.054, ou de 4.054, ou 4.500 a 5.000, ou 5.500, ou 6.000, ou 6.500, ou 7.000, ou 7.500, ou 8.000, ou 8.500 ou 9.000, ou 9.500, ou 10.000, ou 11.000, ou 12.000, ou 13.000, ou 14.000, ou 15.000, ou 16.000, ou 17.000, ou 18.000, ou 19.000, ou 20.000, ou 21.000, ou 22.000, ou 23.000, ou 24.000, ou 25.000, ou 26.000, ou 27.000, ou 27.027.
[0077] Em uma modalidade, o PDMS de alto Mn é um PDMS terminado em dimetilvinilsilila.
[0078] Em uma modalidade, o PDMS de alto Mn (tal como um PDMS terminado em dimetilvinilsilila) tem um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol, ou 310.000 g/mol, ou 320.000 g/mol, ou 330.000 g/mol, ou 340.000 g/mol, ou 350.000 g/mol a 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 550.000 g/mol; e o PDM de alto Mn tem uma, algumas ou todas as seguintes propriedades: (a) um peso molecular médio ponderal (Mw) de 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 600.000 g/mol, ou 640.000 g/mol a 650.000 g/mol, ou 700.000 g/mol, ou 750.000 g/mol, ou 800.000 g/mol, ou 900.00 g/mol, ou 1.000.00 g/mol; e/ou (b) uma distribuição de peso molecular (Mw/Mn) de 1,5, ou 1,8 a 1,9, ou 2,0, ou 2,1; e/ou (c) o PDMS de alto Mn tem a Estrutura (I) e n é maior que 4.054, ou de 4.054, ou 4.500 a 5.000, ou 5.500, ou 6.000, ou 6.500, ou 7.000, ou 7.500, ou 8.000, ou 8.500 ou 9.000, ou 9.500, ou 10.000, ou 11.000, ou 12.000, ou 13.000, ou 14.000, ou 15.000, ou 16.000, ou 17.000, ou 18.000, ou 19.000, ou 20.000, ou 21.000, ou 22.000, ou 23.000, ou 24.000, ou 25.000, ou 26.000, ou 27.000, ou 27.027.
[0079] A mistura de agente de deslizamento pode conter mais de um PDMS de alto Mn.
[0080] O segundo PDMS (isto é, o PDMS de alto Mn) pode compreender duas ou mais modalidades discutidas aqui.
[0081] Em uma modalidade, a camada selante contém de 0,1% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 1,5% em peso, ou 1,8% em peso a 2,0% em peso, ou 2,3% em peso, ou 2,5% em peso, ou 2,8% em peso, ou 3,0% em peso, ou 3,5% em peso, ou 4,0% em peso, ou 4,5% em peso, ou 5,0% em peso do agente de deslizamento com base no peso total da camada selante. Em outra modalidade, a camada selante contém de 0,5% em peso, ou 1,0% em peso a 1,5% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso da mistura de agente de deslizamento com base no peso total da camada selante. Em outra modalidade, a camada selante contém de 0,5% em peso, ou 0,8% em peso a 1,0% em peso, ou 1,5% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso da mistura de agente de deslizamento com base no peso total da camada selante. O primeiro PDMS (isto é, o PDMS de baixo Mn) e o segundo PDMS (isto é, o PDMS de alto Mn) podem ser incluídos na camada selante como parte de uma batelada mestre na qual um ou ambos os componentes do PDMS estão dispersos em uma matriz polimérica (tal como uma matriz de LDPE). No entanto, a quantidade de mistura de agente de deslizamento incluída na camada selante se refere apenas à quantidade do primeiro PDMS (isto é, o PDMS de baixo Mn) e do segundo PDMS (isto é, o PDMS de alto Mn) incluído na camada selante e exclui o peso da matriz polimérica de qualquer batelada mestre de PDMS. Em outras palavras, a quantidade de mistura de agente de deslizamento se refere à quantidade combinada do primeiro PDMS e do segundo PDMS incluídos na camada selante.
[0082] Em uma modalidade, a mistura de agente de deslizamento contém de 1% em peso a 99% em peso do primeiro PDMS (isto é, o PDMS de baixo Mn) e uma quantidade recíproca, ou de 1% em peso a 99% em peso, do segundo PDMS (isto é, o PDMS de Mn alto), com base no peso total da mistura de agente de deslizamento (isto é, com base na quantidade combinada do primeiro PDMS e do segundo PDMS). Em outra modalidade, a mistura de agente de deslizamento contém de 1% em peso a menos de 50% em peso do primeiro PDMS e de mais de 50% em peso a 99% em peso do segundo PDMS, com base no peso total da mistura de agente de deslizamento. Em uma modalidade, a mistura de agente de deslizamento contém de 1% em peso, ou 2% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso a 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 49% em peso, ou menos de 50% em peso do primeiro PDMS e uma quantidade recíproca do segundo PDMS, ou maior que 50% em peso, ou 51% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso, ou 70% em peso, ou 75% em peso a 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 98% em peso ou 99% em peso do segundo PDMS com base no peso total da mistrua de agente de deslizamento. A quantidade combinada do primeiro PDMS e do segundo PDMS produz uma mistura de agente de deslizamento de 100% em peso.
[0083] Em uma modalidade, a camada selante contém de 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,10% em peso, ou 0,20% em peso, ou 0,30% em peso, ou 0,40% em peso, ou 0,50% em peso a 0,60% em peso, ou 0,70% em peso, ou 0,80% em peso, ou 0,90% em peso, ou 1,00% em peso, ou 1,50% em peso, ou 2,00% em peso, ou 2,30% em peso, ou 2,40% em peso, ou menos de 2,50% em peso do primeiro PDMS (isto é, o PDMS de baixo Mn) com base no peso total da camada selante.
[0084] Em uma modalidade, a camada selante contém de mais de 0,05% em peso, ou 0,08% em peso, ou 0,10% em peso, ou 0,20% em peso, ou 0,30% em peso, ou 0,40% em peso, ou 0,50 % em peso, ou 0,80% em peso, ou 1,00% em peso, ou 1,10% em peso, ou 1,20% em peso, ou 1,30% em peso, ou 1,40% em peso, ou 1,50% em peso, ou 1,60% em peso, ou 1,70% em peso, ou 1,80% em peso, ou 2,00% em peso, ou 2,50% em peso, ou 3,00% em peso, ou 3,50% em peso, ou 4,00% em peso, ou 4,50% em peso, ou 4,95% em peso do segundo PDMS (isto é, o PDMS de alto Mn), com base no peso total da camada selante.
[0085] Em uma modalidade, a razão em peso do segundo PDMS (isto é, o PDM de alto Mn) para o primeiro PDMS (isto é, o PDMS de baixo Mn) é de 1,1:1, ou 1,5:1, ou 2,0:1, ou 3,0:1 a 4,0:1, ou 5,0: 1, ou 10:1, ou 15:1, ou 20:1, ou 25:1, ou 30:1, ou 40:1, ou 50:1, ou 60:1, ou 70:1, ou 80:1, ou 90:1, ou 99:1. Em uma modalidade, a razão em peso do segundo PDMS para o primeiro PDMS é de 3:1.
[0086] O agente de deslizamento pode compreender duas ou mais modalidades discutidas no presente documento.
C. Aditivo(s) Opcional(is)
[0087] Em uma modalidade, a camada selante inclui um ou mais aditivos opcionais. Exemplos não limitantes de aditivos adequados incluem agentes antibloqueio, antioxidantes, agentes antiestáticos, agentes de estabilização, agentes nucleantes, corantes, pigmentos, absorvedores ou estabilizadores de ultravioleta (UV), retardantes de chama, compatibilizadores, plastificantes, enchimentos, auxiliares de processamento, agentes antinévoa, agentes de reticulação (por exemplo, peróxidos) e combinações dos mesmos.
[0088] Em uma modalidade, a camada selante inclui um agente antibloqueio. Um “agente antibloqueio” é um composto que minimiza ou impede o bloqueio (isto é, adesão) entre duas camadas adjacentes de filme, criando um desbaste microscópico da superfície da camada do filme, o que reduz a área de contato disponível entre as camadas adjacentes. O agente antibloqueio pode ser orgânico ou inorgânico. Exemplos não limitativos de agentes antibloqueio adequados incluem sílica, talco, carbonato de cálcio e combinações dos mesmos. Em uma modalidade, o agente antibloqueio é sílica (SiO2). A sílica pode ser sílica orgânica ou sílica sintética. Em outra modalidade, o agente antibloqueio é talco.
[0089] Em uma modalidade, a camada selante contém de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso a 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 3,0% em peso, ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso de aditivo com base no peso total da camada selante.
[0090] Em uma modalidade, a camada selante contém, consiste essencialmente em, ou consiste em: (A) de 70% em peso, ou 75% em peso, ou 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 94% em peso, ou 95% em peso, ou 96% em peso, ou 97% em peso, ou 98% em peso, ou 99% em peso, ou 99,9% em peso de polímero à base de etileno (tal como um plastômero/elastômero de etileno, um LDPE, um LLDPE ou combinações dos mesmos) com base no peso total da camada selante; (B) de 0,1% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 1,5% em peso, ou 1,8% em peso a 2,0% em peso, ou 2,3% em peso, ou 2,5% em peso, ou 2,8% em peso, ou 3,0% em peso, ou 3,5% em peso, ou 4,0% em peso, ou 4,5% em peso, ou 5,0% em peso de mistura de agente de deslizamento com base no peso total da camada selante; e (C) opcionalmente, de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso a 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 3,0% em peso, ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso de aditivo com base no peso total da camada selante; e a mistura de agente de deslizamento contém: (i) de 1% em peso, 5% em peso, ou 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso a 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 49% em peso, ou menos de 50% em peso de um primeiro PDMS (tal como um PDMS terminado em dimetilhidroxissilila) tendo um Mn de 30.000 g/mol, ou 40.000 g/mol, ou 45.000 g/mol, ou 48.000 g/mol a 49.000 g/mol, ou 50.000 g/mol, ou 55.000 g/mol, ou 60.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 70.000 g/mol, ou 75.000 g/mol, ou 80.000 g/mol, ou 90.000 g/mol, ou 100.000 g/mol, ou 150.000 g/mol, ou 200.000 g/mol, ou 250.000 g/mol, com base no peso total da mistura de agente de deslizamento; e (ii) de mais de 50% em peso, ou 51% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso, ou 70% em peso, ou 75% em peso a 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso de um segundo PDMS (tal como um PDMS terminado em dimetilvinilsilila) tendo um Mn de 300.000 g/mol, ou 310.000 g/mol, ou 320.000 g/mol, ou 330.000 g/mol, ou 340.000 g/mol a 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 550.000 g/mol, ou 600.000 g/mol, ou 750.000 g/mol, ou 1.000.000 g/mol, com base no peso total da mistura de agente de deslizamento.
[0091] Em uma modalidade, a camada selante contém, consiste essencialmente em, ou consiste em: (1) de 70% em peso, ou 75% em peso, ou 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 94% em peso, ou 95% em peso, ou 96% em peso, ou 97% em peso, ou 98% em peso, ou 99% em peso, ou 99,9% em peso de polímero à base de etileno (tal como um plastômero/elastômero de etileno, um LDPE, um LLDPE ou combinações dos mesmos) com base no peso total da camada selante; (2) de 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,10% em peso, ou 0,20% em peso, ou 0,30% em peso, ou 0,40% em peso, ou 0,50% em peso a 0,60% em peso, ou 0,70% em peso, ou 0,80% em peso, ou 0,90% em peso, ou 1,00% em peso, ou 1,50% em peso, ou 2,00% em peso, ou 2,30% em peso, ou 2,40% em peso, ou menos de 2,50% em peso de um primeiro PDMS (como um dimetil- hidroxissilil terminado PDMS) com um Mn de 30.000 g / mol ou 40.000 g / mol ou 45.000 g / mol ou 48.000 g / mol a 49.000 g / mol ou 50.000 g / mol ou 55.000 g / mol ou 55.000 g / mol ou 60.000 g / mol mol, ou 65.000 g / mol, ou 70.000 g / mol, ou 75.000 g / mol, ou 80.000 g / mol, ou 90.000 g / mol, ou 90.000 g / mol, ou 100.000 g / mol, ou 150.000 g / mol, ou 150.000 g / mol, ou 200.000 g / mol, ou 250.000 g / mol, com base no peso total da camada selante; (3) de mais de 0,05% em peso, ou 0,08% em peso, ou 0,10% em peso, ou 0,20% em peso, ou 0,30% em peso, ou 0,40% em peso, ou 0,50% em peso, ou 0,80% em peso, ou 1,00% em peso, ou 1,20% em peso, ou 1,30% em peso, ou 1,40% em peso, ou 1,50% em peso a 1,60% em peso, ou 1,70% em peso, ou 1,80% em peso, ou 1,90% em peso, ou 2,00% em peso, ou 2,50% em peso, ou 3,00% em peso, ou 3,50% em peso, ou 4,00% em peso, ou 4,50% em peso, ou 4,95% em peso de um segundo PDMS (tal como um dimetilvinilsilila terminado em PDMS) tendo um Mn de 300.000 g/mol, ou 310.000 g/mol, ou 320.000 g/mol, ou 330.000 g/mol, ou 340.000 g/mol, ou 350.000 g/mol a 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 550.000 g/mol, ou 600.000 g/mol, ou 750.000 g/mol, ou 1.000.000 g/mol, com base no peso total da camada selante; e (4) opcionalmente, de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso a 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 3,0% em peso, ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso de aditivo com base no peso total da camada selante; e a razão em peso do primeiro PDMS para o segundo PDMS é de 1,5:1, ou 2,0:1, ou 3,0:1 a 4,0:1, ou 5,0: 1, ou 10:1, ou 15:1, ou 20:1, ou 25:1, ou 30:1, ou 40:1, ou 50:1, ou 60:1, ou 70:1, ou 80:1, ou 90:1, ou 99:1.
[0092] Em uma modalidade, a camada selante exclui um agente de deslizamento migratório, tal como uma amida de ácido graxo insaturada (por exemplo, erucamida e oleamida).
[0093] Em uma modalidade, a camada selante tem um COF a 100 mm/min. de 0,01, ou 0,05, ou 0,10, ou 0,20, ou 0,25 a 0,27, ou 0,28, ou 0,29, ou 0,30, ou 0,35, ou 0,39, ou 0,40.
[0094] Em uma modalidade, a camada selante tem um COF a 12 m/min. de 0,01, ou 0,05, ou 0,10, ou 0,20, ou 0,25 a 0,27, ou 0,28, ou 0,29, ou 0,30, ou 0,35, ou 0,39, ou 0,40.
[0095] Em uma modalidade, a camada selante tem uma espessura de 5 μm, ou 7 μm, ou 10 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm.
[0096] Em uma modalidade, a camada selante é de 10% em volume, ou 15% em volume, ou 20% em volume a 25% em volume, ou 30% em volume, ou 40% em volume, ou 50% em volume, ou 60% em volume a 70% em volume, ou 80% em volume, ou 90% em volume, ou 95% em volume do primeiro filme com base no volume total do primeiro filme.
[0097] Em uma modalidade, a camada selante é uma camada de pele. Uma “camada de pele” é uma camada mais externa de uma estrutura de filme. Em outras palavras, pelo menos uma superfície de uma camada de pele é uma superfície mais externa do filme.
[0098] A camada selante pode compreender duas ou mais modalidades discutidas no presente documento.
2. Camada de Núcleo Opcional
[0099] Em uma modalidade, o primeiro filme inclui uma camada de núcleo. A camada de núcleo contém um segundo polímero à base de etileno. Uma “camada de núcleo” é uma camada de uma estrutura de filme que é uma camada interna. Em outras palavras, nenhuma superfície de uma camada de núcleo é uma superfície externa do primeiro filme.
[00100] A camada de núcleo tem duas superfícies opostas. Nem uma modalidade, a camada de núcleo é uma camada contínua com duas superfícies opostas.
[00101] A camada de núcleo está em contato com a camada selante. A camada de núcleo pode estar em contato direto ou em contato indireto com a camada selante. Em uma modalidade, a camada de núcleo contata diretamente a camada selante. O termo “contata diretamente”, como aqui usado, é uma configuração de camada pela qual a camada selante está localizada imediatamente adjacente à camada de núcleo e nenhuma camada interveniente, ou nenhuma estrutura interveniente, está presente entre a camada selante e a camada de núcleo. Em outra modalidade, a camada de núcleo contata indiretamente a camada selante. O termo “contata indiretamente”, como aqui usado, é uma configuração de camada pela qual uma camada interveniente, ou uma estrutura interveniente, está presente entre a camada selante e a camada de núcleo.
[00102] O segundo polímero à base de etileno pode ser qualquer polímero à base de etileno divulgado no presente documento. O segundo polímero à base de etileno pode ser o mesmo ou diferente do polímero à base de etileno da camada selante. Em uma modalidade, o segundo polímero à base de etileno é o mesmo que o polímero à base de etileno da camada selante. Em outra modalidade, o segundo polímero à base de etileno é diferente do polímero à base de etileno da camada selante.
[00103] Em uma modalidade, o segundo polímero à base de etileno é um LLDPE, um LDPE ou uma combinação dos mesmos. Em uma modalidade adicional, o LLDPE é um copolímero de etileno/1-octeno.
[00104] Em uma modalidade, a segunda camada contém de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 20% em peso, ou 30% em peso, ou 40% em peso, ou 50% em peso a 60% em peso, ou 70% em peso, ou 80% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso de LLDPE; e uma quantidade recíproca de LDPE, ou de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 20% em peso, ou 30% em peso, ou 40% em peso, ou 50% em peso a 60% em peso, ou 70% em peso, ou 80% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso de LDPE, com base no peso total da camada de núcleo.
[00105] Em uma modalidade, a camada de núcleo contém um aditivo opcional. O aditivo pode ser qualquer aditivo divulgado no presente documento. Em uma modalidade, a camada de núcleo contém de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 3,0% em peso, ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso de aditivo (por exemplo, um agente de deslizamento, um agente antibloqueio, ou combinações dos mesmos) com base no peso total da camada de núcleo.
[00106] Em uma modalidade, a camada de núcleo tem uma espessura de 5 μm, ou 8 μm, ou 10 μm, ou 15 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm a 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm, ou 55 μm, ou 60 μm, ou 65 μm, ou 70 μm, ou 75 μm, ou 80 μm.
[00107] Em uma modalidade, a camada de núcleo é de 10% em volume, ou 15% em volume, ou 20% em volume, ou 25% em volume, ou 30% em volume, ou 40% em volume, ou 50% em volume, ou 60% em volume a 65% em volume, ou 70% em volume, ou 80% em volume, ou 90% em volume do primeiro filme com base no volume total do primeiro filme.
[00108] A camada de núcleo pode compreender duas ou mais modalidades discutidas no presente documento.
3. Camada de Liberação Opcional
[00109] Em uma modalidade, o primeiro filme inclui uma camada de liberação. A camada de liberação contém um terceiro polímero à base de etileno.
[00110] A camada de liberação tem duas superfícies opostas. Em uma modalidade, a camada de liberação é uma camada contínua com duas superfícies opostas. A camada de liberação está em contato com a camada de núcleo. A camada de liberação pode estar em contato direto ou em contato indireto com a camada de núcleo. Em uma modalidade, a camada de liberação contata diretamente a camada de núcleo. Em outra modalidade, a camada de liberação contata indiretamente a camada camada de núcleo.
[00111] O terceiro polímero à base de etileno pode ser qualquer polímero à base de etileno aqui divulgado. O terceiro polímero à base de etileno pode ser o mesmo ou diferente do polímero à base de etileno da camada selante e o terceiro polímero à base de etileno pode ser o mesmo ou diferente do segundo polímero à base de etileno da camada de núcleo. Em uma modalidade, o terceiro polímero à base de etileno é o mesmo que o segundo polímero à base de etileno da camada de núcleo. Em outra modalidade, o terceiro polímero à base de etileno é diferente do segundo polímero à base de etileno da camada de núcleo.
[00112] Em uma modalidade, o terceiro polímero à base de etileno é um LLDPE, um LDPE ou uma combinação dos mesmos. Em uma modalidade adicional, o LLDPE é um copolímero de etileno/1-octeno. Em uma modalidade, a camada de liberação contém de 5% em peso, ou 10% em peso, ou 20% em peso, ou 30% em peso, ou 40% em peso, ou 50% em peso a 60% em peso, ou 70% em peso, ou 80% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso de LLDPE; e uma quantidade recíproca de LDPE, ou de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 20% em peso, ou 30% em peso, ou 40% em peso, ou 50% em peso a 60% em peso, ou 70% em peso, ou 80% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso de LDPE, com base no peso total da camada de liberação.
[00113] Em uma modalidade, a camada de liberação contém um aditivo opcional. O aditivo pode ser qualquer aditivo divulgado no presente documento. Em uma modalidade, a camada de liberação contém de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso a 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 3,0% em peso, ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso de aditivo com base no peso total da camada de liberação.
[00114] Em uma modalidade, a camada de liberação tem uma espessura de 5 μm, ou 7 μm, ou 10 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm.
[00115] Em uma modalidade, a camada de liberação é de 10% em volume, ou 15% em volume, ou 20% em volume a 25% em volume, ou 30% em volume, ou 40% em volume, ou 50% em volume, ou 60% em volume a 70% em volume, ou 80% em volume, ou 90% em volume, ou 95% em volume do filme com base no volume total do primeiro filme.
[00116] Em uma modalidade, a camada de liberação é uma camada de pele.
[00117] Em uma modalidade, a camada de liberação é tratada com corona.
[00118] A camada de liberação pode compreender duas ou mais modalidades discutidas no presente documento.
[00119] Em uma modalidade, o primeiro filme é um filme de múltiplas camadas tendo a seguinte Estrutura (II): camada selante / camada de núcleo / camada de liberação Estrutura (II).
[00120] Em uma modalidade, o primeiro filme é um filme de múltiplas camadas consistindo essencialmente na, ou consistindo na, camada selante, na camada de núcleo e na camada de liberação.
[00121] Em uma modalidade, o primeiro filme tem uma espessura de 15 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm a 55 μm, ou 60 μm, ou 65 μm, ou 70 μm, ou 75 μm, ou 80 μm, ou 85 μm, ou 90 μm, ou 95 μm, ou 100 μm.
[00122] Em uma modalidade, o primeiro filme exclui um agente de deslizamento migratório, tal como uma amida de ácido graxo insaturado (por exemplo, erucamida e oleamida).
[00123] Em uma modalidade, o primeiro filme é uma estrutura de múltiplas camadas coextrusada. Alguns métodos, por exemplo, usados para construir filmes são por métodos de coextrusão de fundição ou coextrusão de sopro. Combinações destes métodos também são possíveis.
[00124] Em uma modalidade, o primeiro filme não é um filme orientado. Em uma modalidade adicional, o primeiro filme não é orientado biaxialmente. Em outras palavras, o primeiro filme não é esticado após extrusão em algumas modalidades.
Segundo Filme
[00125] O laminado inclui um segundo filme. O primeiro filme é laminado ao segundo filme.
[00126] O segundo filme pode ser um filme monocamada ou um filme de múltiplas camadas. O segundo filme de múltiplas camadas contém duas camadas, ou mais de duas camadas. Por exemplo, o segundo filme de múltiplas camadas pode ter duas, três, quatro, cinco, seis, sete, oito, nove, dez, onze ou mais camadas. Em uma modalidade, o segundo filme de múltiplas camadas contém apenas duas camadas, ou apenas três camadas.
[00127] Em uma modalidade, o segundo filme é um filme monocamada com apenas uma camada.
[00128] O segundo filme está em contato com o primeiro filme. O segundo filme pode estar em contato direto ou contato indireto com o primeiro filme. Em uma modalidade, o segundo filme contata diretamente o primeiro filme. Em outra modalidade, o segundo filme contata indiretamente o primeiro filme.
[00129] O segundo filme tem duas superfícies opostas.
[00130] Em uma modalidade, o segundo filme inclui uma camada contendo um componente selecionado de um quarto polímero à base de etileno, polímero à base de propileno, poliamida (tal como náilon), poliéster, copolímero de etileno vinil álcool (EVOH), polietileno tereftalato (PET), copolímero de etileno vinil acrilato, copolímero de etileno metil acrilato, copolímero de etileno etil acrilato, copolímero de etileno butil acrilato, copolímero de etileno ácido acrílico, copolímero de etileno ácido metacrílico, um ionômero de ácido etileno acrílico, um ionômero de ácido metacrílico, polímero à base de etileno enxertado com anidrido maleico, um poliestireno, uma folha de metal e combinações dos mesmos. Em uma modalidade, o segundo filme inclui uma camada contendo um componente selecionado de PET, copolímero de EVOH, uma poliamida e combinações dos mesmos. Em uma modalidade, o segundo filme inclui uma camada contendo PET.
[00131] Em uma modalidade, o segundo filme tem uma espessura de 5 μm, ou 8 μm, ou 10 μm, ou 12 μm, ou 15 μm a 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm, ou 55 μm, ou 60 μm, ou 65 μm, ou 70 μm, ou 75 μm, ou 80 μm, ou 85 μm, ou 90 μm, ou 100 μm, ou 150 μm.
[00132] Em uma modalidade, uma superfície mais externa do segundo filme é uma superfície mais externa do laminado.
[00133] O segundo filme pode compreender duas ou mais modalidades divulgadas no presente documento.
Camada Adesiva Opcional
[00134] Em uma modalidade, o laminado inclui uma camada adesiva opcional. A camada adesiva está em contato com o primeiro filme e o segundo filme.
[00135] A camada adesiva possui duas superfícies opostas. Em uma modalidade, a camada adesiva é uma camada contínua com duas superfícies opostas. A camada adesiva está em contato com o primeiro filme. A camada adesiva pode estar em contato direto ou contato indireto com o primeiro filme. Em uma modalidade, a camada adesiva contata diretamente o primeiro filme. Em outra modalidade, a camada adesiva contata indiretamente o primeiro filme.
[00136] A camada adesiva contém um adesivo. Exemplos não limitativos de adesivos adequados incluem adesivos de poliuretano, adesivos de poliacrilato e combinações dos mesmos. Exemplos não limitativos de adesivos de poliuretano adequados incluem MOR-FREE™ 706A/ C-79 (um adesivo de poliuretano sem solvente); MOR-FREE™ 715A / CR-84 (um adesivo de poliuretano à base de poliéster sem solvente); e MOR-FREE™ 698A / C-79 (adesivo de poliuretano à base de poliéter sem solvente), cada um disponível de Rohm and Haas. Um exemplo não limitativo de um adesivo de poliacrilato adequado é ROBOND™ L-168/CR3A, um adesivo de poliacrilato à base de água disponível de The Dow Chemical Company.
[00137] Em uma modalidade, a camada adesiva tem um peso de revestimento de 0,5 grama por metro quadrado (g/m2), ou 1,0 g/m, ou 1,5 g/m2, ou 1,8 g/m2, ou 1,9 g/m2 a 2,0 g/m2 ou 2,5 g/m2 ou 3,0 g/m2.
[00138] A camada adesiva pode compreender duas ou mais modalidades divulgadas aqui.
[00139] Em uma modalidade, o laminado tem um COF a 12m/min. de menos de 0,55, ou de 0,01, ou 0,05, ou 0,10, ou 0,20, ou 0,25 a 0,27, ou 0,28, ou 0,29, ou 0,30, ou 0,35, ou 0,40, ou 0,45, ou 0,49, ou 0,50, ou 0,54, ou 0,55.
[00140] Em uma modalidade, a camada adesiva contém um adesivo de poliuretano à base de poliéter e o laminado tem um COF a 12 m/min. de 0,10, ou 0,20, ou 0,30, ou 0,40, ou 0,45 a 0,54, ou 0,55.
[00141] Em uma modalidade, a camada adesiva contém um adesivo de poliuretano à base de poliéster e o laminado tem um COF a 12 m/min. de 0,10, ou 0,20, ou 0,30, ou 0,40, ou 0,45 a 0,49, ou 0,50.
[00142] Em uma modalidade, o laminado inclui, consiste essencialmente em, ou consiste em: um primeiro filme compreendendo, consistindo essencialmente em, ou consistindo em (1) uma camada selante contendo, consistindo essencialmente em ou consistindo em (A) de 70% em peso, ou 75% em peso, ou 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 94% em peso, ou 95% em peso, ou 96% em peso, ou 97% em peso, ou 98% em peso, ou 99% em peso, ou 99,9% em peso de polímero à base de etileno (tal como um plastômero/elastômero de etileno, um LDPE, um LLDPE ou combinações dos mesmos) com base no peso total da camada selante; (B) de 0,1% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 1,5% em peso, ou 1,8% em peso a 2,0% em peso, ou 2,3% em peso, ou 2,5% em peso, ou 2,8% em peso, ou 3,0% em peso, ou 3,5% em peso, ou 4,0% em peso, ou 4,5% em peso, ou 5,0% em peso de mistura de agente de deslizamento com base no peso total da camada selante; e (C) opcionalmente, de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso a 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 3,0% em peso, ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso de aditivo com base no peso total da camada selante; e a mistura de agente de deslizamento contém: (D) de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso a 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 49% em peso, ou menos de 50% em peso de um primeiro PDMS (tal como um PDMS terminado em dimetilhidroxissilila) tendo um Mn de 30.000 g/mol, ou 40.000 g/mol, ou 45.000 g/mol, ou 48.000 g/mol a 49.000 g/mol, ou 50.000 g/mol, ou 55.000 g/mol, ou 60.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 65.000 g/mol, ou 70.000 g/mol, ou 75.000 g/mol, ou 80.000 g/mol, ou 90.000 g/mol, ou 100.000 g/mol, ou 150.000 g/mol, ou 200.000 g/mol, ou 250.000 g/mol, com base no peso total da mistura de agente de deslizamento; e (E) ) de mais de 50% em peso, ou 51% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso, ou 70% em peso, ou 75% em peso a 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso de um segundo PDMS (tal como um PDMS terminado em dimetilvinilsilila) tendo um Mn de 300.000 g/mol, ou 320.000 g/mol, ou 330.000 g/mol, ou 340.000 g/mol, ou 350.000 g/mol a 360.000 g/mol, ou 370.000 g/mol, ou 380.000 g/mol, ou 390.000 g/mol, ou 400.000 g/mol, ou 450.000 g/mol, ou 500.000 g/mol, ou 550.000 g/mol, ou 600.000 g/mol, ou 750.000 g/mol, ou 1.000.000 g/mol, com base no peso total da mistura de agente de deslizamento; (2) opcionalmente, uma camada de núcleo em contato com a camada selante, a camada de núcleo contendo um segundo polímero à base de etileno (tal como LLDPE, LDPE ou uma combinação dos mesmos) e, opcionalmente, um aditivo; (3) opcionalmente, uma camada de liberação em contato com a camada de núcleo, a camada de liberação contendo um terceiro polímero à base de etileno (tal como LLDPE, LDPE, ou uma combinação dos mesmos) e, opcionalmente, um aditivo; um segundo filme compreendendo uma camada contendo um componente selecionado de PET, copolímero de EVOH, uma poliamida ou uma combinação dos mesmos; e opcionalmente, uma camada adesiva contendo um adesivo (tal como um adesivo de poliuretano) em contato com o primeiro filme e o segundo filme; e o laminado tem uma, algumas ou todas as propriedades a seguir: (i) a camada selante tem uma espessura de 5 μm, ou 7 μm, ou 10 μm a 15 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm; e/ou (ii) a camada selante é de 10% em volume, ou 15% em volume, ou 20% em volume a 25% em volume, ou 30% em volume, ou 40% em volume, ou 50% em volume, ou 60% em volume a 70% em volume, ou 80% em volume, ou 90% em volume, ou 95% em volume do primeiro filme com base no volume total do primeiro filme; e/ou (iii) a camada de núcleo tem uma espessura de 5 μm, ou 8 μm, ou 10 μm, ou 15 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm a 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm, ou 55 μm, ou 60 μm, ou 70 μm, ou 80 μm; e/ou (iv) a camada de núcleo é de 10% em volume, ou 15% em volume, ou 20% em volume, ou 25% em volume, ou 30% em volume, ou 40% em volume, ou 50% em volume, ou 60% em volume a 65% em volume, ou 70% em volume, ou 80% em volume, ou 90% em volume do primeiro filme com base no volume total do primeiro filme; e/ou (v) a camada de liberação tem uma espessura de 5 μm, ou 8 μm, ou 10 μm a 15 μm, ou 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm; e/ou (vi) a camada de liberação é de 10% em volume, ou 15% em volume, ou 20% em volume a 25% em volume, ou 30% em volume, ou 40% em volume, ou 50% em volume, ou 60% em volume, ou 70% em volume, ou 80% em volume, ou 90% em volume, ou 95% em volume do primeiro filme com base no volume total do primeiro filme; e/ou (vii) o primeiro filme tem uma espessura de 15 μm, ou 20 μm, ou 30 μm, ou 40 μm, ou 50 μm a 60 μm, ou 65 μm, ou 70 μm, ou 75 μm, ou 80 μm, ou 85 μm, ou 90 μm, ou 95 μm, ou 100 μm; e/ou (viii) o segundo filme tem uma espessura de 5 μm, ou 8 μm, ou 10 μm, ou 12 μm, ou 15 μm a 20 μm, ou 25 μm, ou 30 μm, ou 35 μm, ou 40 μm, ou 45 μm, ou 50 μm; e/ou (ix) a superfície mais externa da camada selante é uma superfície mais externa do laminado; e/ou (x) o laminado tem um COF a 12m/min. de menos de 0,01, ou 0,05, ou 0,10, ou 0,20, ou 0,25 a 0,27, ou 0,28, ou 0,29, ou 0,30, ou 0,35, ou 0,40, ou 0,45, ou 0,49, ou 0,50, ou 0,54, ou 0,55.
[00143] Entende-se que a soma dos componentes em cada uma das camadas divulgadas neste documento, incluindo as camadas anteriores, produz 100% em peso (% em peso), com base no peso total da respectiva camada. Entende-se também que a soma do volume de cada uma das camadas aqui divulgadas, incluindo as camadas anteriores, produz 100 por cento em volume (% em volume), com base no volume total do respectivo filme.
[00144] Em uma modalidade, o laminado tem a seguinte Estrutura (III): primeiro filme / camada adesiva / segundo filme Estrutura (III).
[00145] Em uma modalidade, o primeiro filme é um filme de múltiplas camadas com uma camada selante, uma camada de núcleo e uma camada de liberação; e o segundo filme é um filme monocamada contendo PET; e o laminado tem a seguinte Estrutura (IV): camada selante / camada de núcleo / camada de liberação / camada adesiva / segundo filme Estrutura (IV).
[00146] Em uma modalidade, o laminado inclui de 1 a 10 camadas de repetição da camada adesiva e do segundo filme, em que cada camada adesiva pode ser a mesma ou diferente das outras camadas adesivas e cada segundo filme pode ser o mesmo ou diferente dos outros segundos filmes. Em uma modalidade adicional, o laminado tem a seguinte Estrutura (V): primeiro filme / camada adesiva / segundo filme / camada adesiva / segundo filme Estrutura (V).
[00147] O laminado pode compreender duas ou mais modalidades reveladas aqui.
[00148] A presente divulgação também fornece um artigo contendo o laminado, como uma embalagem. Exemplos não limitativos de embalagens adequadas incluem embalagens de alimentos e embalagens especiais (por exemplo, bolsas de pé, bolsas de travesseiro e bandejas embrulhadas em filme).
[00149] Em uma modalidade, o artigo é uma bolsa de travesseiro. Em uma modalidade, a bolsa de travesseiro inclui uma única folha do laminado que é dobrada sobre si mesma. As três bordas não conectadas são, então, seladas a quente após o conteúdo ser colocado entre as camadas dobradas. As selagens a quente incluem uma selagem superior, uma selagem inferior e selagem central. Um espaço de armazenamento é definido pela área entre a folha dobrada e dentro das selagens a quente. O espaço de armazenamento é vedado do ambiente circundante e contém o conteúdo da bolsa, por exemplo, alimentos. Em uma modalidade, a bolsa de travesseiro é uma bolsa hermética. Embora a embalagem seja descrita como tendo uma única folha, deve ser prontamente aparente para os versados na técnica que mais de uma folha pode ser usada. Em uma modalidade, a bolsa de travesseiro é formada em uma linha de selagem de enchimento de forma vertical (VFFS). Em uma modalidade, a bolsa de travesseiro é formada em uma linha VFFS que forma mais de 90 bolsas herméticas por minuto (p-p-m) ou de 100 p-p-m, ou 120 p-p- m, ou 130 p-p-m, ou 140 p-p-m, ou 150 p-p-m, ou 160 p-p-m a 170 p-p-m, ou 180 p-p-m, ou 190 p-p-m, ou 200 p-p-m.
[00150] O artigo pode compreender duas ou mais modalidades reveladas aqui.
[00151] A título de exemplo, e não de limitação, algumas modalidades da presente revelação serão descritas agora em detalhes nos Exemplos a seguir.
EXEMPLOS
[00152] Os materiais usados nos exemplos são fornecidos na a Tabela 1 a seguir.
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[00153] Amostras de filme de múltiplas camadas são fabricadas em uma linha de coextrusão Alpine com as seguintes condições: espessura de filme média = 50 μm; Razão de Explosão (B.U.R.) = 2,5; Diâmetro da Matriz = 200 mm; Folga da Matriz = 2,5 mm; Perfil de temperatura - Extrusora A = 150-170-225-225220-220°C; Perfil de temperatura - Extrusora B = 200-235-240-240-240-235°C; Perfil de Temperatura - Extrusora C = 200-235-245-240-240-240°C; Temperatura, Matriz = 220°C; Tratamento de Corona = 40 dinas; Taxa de Saída = 120 kg/h; e Razão de Distribuição de Camada = 15:70:15 (A:B:C). A bolha do filme é aberta e cortada até um rolo de filme de largura de 40 cm.
[00154] As configurações de camada são fornecidas abaixo na Tabela 2. Cada estrutura de filme de múltiplas camadas é formada com (A) uma camada selante tendo um volume que é de 15% em volume do filme de múltiplas camadas, (B) uma camada de núcleo tendo um volume que é de 70% em volume do filme de múltiplas camadas e (C) um camada de liberação tendo um volume que é de 15% em volume do filme de múltiplas camadas. O filme de múltiplas camadas tem a seguinte estrutura: camada selante (A) / camada de núcleo (B) / camada de liberação (C). A camada selante está em contato direto com a camada de núcleo e a camada de núcleo está em contato direto com a camada de liberação. Na Tabela 2, “CS” se refere à Amostra Comparativa.
[00155] Cada PDMS é incluído na camada selante como parte de uma batelada mestre (MB25-502, MB25-635, MB25-035 ou MB50-613), na qual o PDMS é disperso em uma matriz de LDPE ou uma matriz de LLDPE. A Tabela 2 fornece as quantidades individuais de cada matriz de PDMS e LDPE/LLDPE incluídas na camada selante. Por exemplo, a camada selante do Filme do Exemplo 1 inclui 0,5% em peso do PDMS A de MB25-502 (que tem um Mn de 48.400 g/mol, conforme fornecido na Tabela 1) e 1,5% em peso do LDPE A de MB25- 502, com base no peso total da camada selante. Assim, a camada selante do Filme do Exemplo 1 contém uma quantidade total de 2,0% em peso de MB25-502, com base no peso total da camada selante. A camada selante do Filme do Exemplo 1 também inclui 1,5% em peso do PDMS B de MB25-635 (que tem um Mn de 356.700 g/mol, conforme fornecido na Tabela 1) e 4,5% em peso do LDPE B de MB25-635, com base no peso total da camada selante. Assim, a camada selante do Filme do Exemplo 1 contém uma quantidade total de 6,0% em peso de MB25-635, com base no peso total da camada selante
[00156] As amostras de filmes de múltiplas camadas são testadas quanto ao COF. Os resultados são fornecidos abaixo, na Tabela 2.
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A% em peso com base no peso total da Camada Selante. Bporcentagem em peso com base no peso total da Camada de Núcleo. C% em peso com base no peso total da Camada de Liberação. Dem peso com base no peso total de AFFINITY™ PL 1881G. E% em peso com base no peso total de DOW™ LDPE 312E. ◊Camada Selante COF a 100 mm/min. é medido de acordo com ISO 8295. + % em peso total de agente de deslizamento se refere à quantidade total de agente de deslizamento presente na Camada Selante, com base no peso total da Camada Selante. ~ % em peso de PDMS com um Mn de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol, com base no peso total de agente de deslizamento na Camada Selante. = % em peso de PDMS com um Mn de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol, com base no peso total de agente de deslizamento na Camada Selante. □ Camada Selante COF a 12 m/min. é medida em um aparelho de teste de COF “em linha”.
[00157] As amostras de filme de múltiplas camadas da Tabela 2 são laminadas em um filme de PET (12 μm de espessura) com um adesivo via um laminador Labo Combi™ L400 (um revestidor piloto) de Nordmeccanica Group. Durante a laminação, as amostras de filme de múltiplas camadas da Tabela 2 são colocadas em um primeiro carretel de fita, que é colocado em um primeiro desenrolador tendo uma tensão de 1,7 kg e o filme de PET é colocado em um segundo carretel de fita que é colocado em um segundo desenrolador tendo uma tensão de 2 kg. O laminador é equipado com três rolos de aço cromado aquecidos a 45°C. O filme de PET é revestido com o adesivo quando ele é desenrolado do primeiro desenrolador, derramando o adesivo entre os rolos de batelada. O adesivo é aplicado ao filme de PET com um peso de revestimento de 1,9 g/m2. O filme de PET revestido de adesivo é, então, prensado contra a amostra de filme de múltiplas camadas quando ele é desenrolado do segundo desenrolador por meio de uma calandra de laminação e um rolo de compressão. A velocidade do laminador é de 100 m/min., a temperatura de estreitamento é de 50°C e a pressão é de 3 bar (300 kiloPascal (kPa)). A estrutura laminada é, então, enrolada em um eixo de enrolador tendo uma tensão de 4 kg. As estruturas laminadas são curadas por 6 dias em temperatura ambiente (23°C). Os laminados resultantes têm a seguinte Estrutura (A): amostra de filme de múltiplas camadas / camada adesiva / filme de PET. Em outras palavras, os laminados resultantes têm a seguinte Estrutura (A): camada selante / camada de núcleo / camada de liberação / camada adesiva / filme de PET. As configurações de estrutura laminada são fornecidas abaixo na Tabela 3.
[00158] As estruturas laminadas são testadas quanto a COF. Os resultados são fornecidos abaixo na Tabela 3. Tabela 3. Laminados da Estrutura (A) (amostra de filme de múltiplas camadas / camada adesiva / filme de PET)
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AAmostras de Filme de Múltiplas Camadas da Tabela 2 NM = não medido B715A/CR-84 = MOR-FREE™ 715A / CR-84 698A/C-79 = MOR-FREE™ 698A / MOR-FREE™ C-79 C Bolsas CS são preparadas em uma linha VFFS equipada com fita adesiva Nitoflon™ em torno do bloco central da unidade de alimentação. □ COF de laminado a 12 m/min. é medido em um aparelho de teste de COF “em linha”.
[00159] O requerente constatou surpreendentemente que laminados (Ex. 12 - Ex. 19) com um filme de PET, uma camada adesiva e uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno (AFFINITY™ PL 1880G e LDPE ou LLDPE) e (B) uma mistura de agente de deslizamento, a mistura de agente de deslizamento contendo (i) um primeiro PDMS tendo um Mn de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol (PDMS A); e (ii) um segundo PDMS tendo um Mn de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol (PDMS B, PDMS C, PDMS D) exibem vantajosamente um COF de laminado inferior a 12 m/min. (<0,56 para laminados com uma camada adesiva contendo MOR-FREE™ 698A/MOR- FREE™ C-79) (<0,52 para laminados com uma camada adesiva contendo MOR-FREE™ 715A / CR-84) do que laminados comparativos (CS 10, CS 15, CS 17) incluindo o mesmo filme de PET e camada adesiva, mas com uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno (AFFINITY™ PL 1880G e LDPE) e (B) um único agente de deslizamento (Filme CS 2) - em vez de uma mistura de agente de deslizamento.
[00160] As estruturas laminadas são, então, formadas em bolsas de travesseiro em uma linha de selagem de enchimento vertical de forma (VFFS) Bosch™ (Modelo SVE 2520 WR). A linha VFFS é uma ensacadeira vertical de movimento contínuo. Para CS 15, a linha VFFS é equipada com uma fita adesiva Nitoflon™ da Nito Denko em torno do bloco central da unidade de alimentação para reduzir o atrito entre a camada selante do laminado e o bloco de alimentação central de metal da linha VFFS. A bolsa de travesseiro é formada por uma única peça de laminado dobrada sobre si mesma e selada a quente para formar uma vedação superior, uma vedação inferior e uma vedação de dobra central. A bolsa de travesseiro tem um comprimento de 230 mm e uma largura de 150 mm. As temperaturas da barra de selagem são ajustadas em 180°C, com um tempo de selagem de 50 milissegundos e uma pressão de 2,5 kNewton. A velocidade da linha VFFS é medida como o número de bolsas herméticas formadas por minuto (p-p-m). Nenhuma mercadoria de enchimento é usada durante o teste. Os resultados são fornecidos acima na Tabela 3.
[00161] A hermeticidade das bolsas de travesseiro é testada colocando 10 bolsas de travesseiro debaixo d'água em um tanque fechado, no qual um vácuo é aplicado a 0,6 bar (60 kPa). Após 30 segundos, as bolsas de travesseiro são visualmente inspecionadas. Uma bolsa de travesseiro é considerada hermética se nenhuma bolha sair da bolsa de travesseiro. Uma bolsa de travesseiro é considerada não hermética se bolhas saírem da bolsa de travessseiro. A porcentagem de hermeticidade é a porcentagem de bolsas de almofadas que são consideradas herméticas. Os resultados são registrados na Tabela 3.
[00162] Conforme mostrado na Tabela 3, bolsas de travesseiro feitas de laminados comparativos incluindo uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno (AFFINITY™ PL 1880G e LDPE) e (B) um único agente de deslizamento (Filme CS 2) - em vez de uma mistura de agente de deslizamento— (i) não podem ser formadas (CS 10 e CS 17) ou (ii) são formadas em velocidade lenta (isto é, <100 p-p-m) (CS 15).
[00163] O requerente constatou surpreendentemente que bolsas de travesseiro formadas de laminados incluindo uma camada selante contendo (A) um polímero à base de etileno (AFFINITY™ PL 1880G e LDPE ou LLDPE) e (B) uma mistura de agente de deslizamento, a mistura de agente de deslizamento contendo (i) uma primeiro PDMS tendo um Mn de 30.000 g/mol a menos de 300.000 g/mol (PDMS A); e (ii) um segundo PDMS tendo um Mn de 300.000 g/mol a 2.000.000 g/mol (PDMS B, PDMS C ou PDMS D) são vantajosamente bolsas de travesseiro herméticas que podem ser formadas em velocidade máxima da linha VFFS (170 p-p-m).
[00164] Pretende-se especificamente que a presente divulgação não seja limitada às modalidades e ilustrações contidas no presente documento, mas que inclua formas modificadas dessas modalidades, incluindo porções das modalidades e combinações de elementos de diferentes modalidades, conforme venham dentro do escopo das reivindicações a seguir.

Claims (14)

1. Laminado, caracterizado pelo fato de compreender: - um primeiro filme compreendendo: - uma camada selante compreendendo (A) um polímero à base de etileno; (B) uma mistura de agente de deslizamento compreendendo: (i) um primeiro polidimetilsiloxano (PDMS) tendo um peso molecular médio numérico (Mn) de 30.000 g/mol a menos que 50.000 g/mol; (ii) um segundo polidimetilsiloxano (PDMS) que é um dimetilvinilsilil terminado PDMS, o segundo PDMS tendo (i) um peso molecular médio numérico (Mn) de 300.000 g/mol a 400.000 g/mol, e (ii) uma distribuição de peso molecular (Mw/Mn) de 1,8 a 1,9, sendo que o Mn e Mw são medidos de acordo com o método GPC conforme definido no relatório; e - um segundo filme, em que o primeiro filme é laminado no segundo filme.
2. Laminado, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de a mistura de agente de deslizamento compreender: (i) de 1% em peso a menos que 50% em peso do primeiro PDMS; e (ii) de mais que 50% em peso a 99% em peso do segundo PDMS, com base no peso total da mistura de agente de deslizamento.
3. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o polímero à base de etileno ser um copolímero de etileno/α-olefina.
4. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de a camada selante compreender de 0,1% em peso a 5,0% em peso da mistura de agente de deslizamento com base no peso total da camada selante.
5. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de a camada selante compreender: (i) de 0,01% em peso a menos que 2,5% em peso do primeiro PDMS; e (ii) de mais que 0,05% em peso a 4,95% em peso do segundo PDMS, com base no peso total da camada selante.
6. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de o polímero à base de etileno compreender um plastômero/elastômero de etileno e um polietileno de baixa densidade (LDPE).
7. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de o segundo filme é um filme monocamada.
8. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de o segundo filme compreender uma camada compreendendo um componente selecionado do grupo consistindo em polietileno tereftalato (PET), copolímero de etileno álcool vinílico (EVOH), uma poliamida, ou uma combinação dos mesmos.
9. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de compreender ainda uma camada adesiva em contato com o primeiro filme e o segundo filme.
10. Laminado, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de a camada adesiva compreender um adesivo selecionado do grupo consistindo de um adesivo de poliéter, um adesivo de poliuretano, ou uma combinação dos mesmos.
11. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 10, caracterizado pelo fato de a camada adesiva compreender um adesivo de poliuretano à base de poliéter e o laminado ter um COF a 12 m/min. de 0,20 a 0,55, sendo que COF a 12 m/min é medido de acordo com o método ISO 8295 (COF dinâmico), conforme definido no relatório.
12. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 10, caracterizado pelo fato de a camada adesiva compreender um adesivo de poliuretano à base de poliéster e o laminado ter um COF a 12 m/min. de 0,20 a 0,50, sendo que COF a 12 m/min é medido de acordo com o método ISO 8295 (COF dinâmico), conforme definido no relatório.
13. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de o primeiro filme ser um filme de múltiplas camadas compreendendo uma camada de núcleo em contato com a camada selante; e uma camada de liberação em contato com a camada de núcleo.
14. Laminado, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de compreender: - o primeiro filme compreendendo - a camada selante compreendendo (A) um polímero à base de etileno; (B) a mistura de agente de deslizamento compreendendo (i) de 1% em peso a menos de 50% em peso do primeiro PDMS; (ii) de mais de 50% em peso a 99% em peso do segundo PDMS; - uma camada de núcleo em contato com a camada selante, a camada de núcleo compreendendo um segundo polímero à base de etileno selecionado do grupo consistindo de um polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), um polietileno de baixa densidade (LDPE) e combinações dos mesmos; - uma camada de liberação em contato com a camada de núcleo, a camada de liberação compreendendo um terceiro polímero à base de etileno selecionado do grupo consistindo de um polietileno de baixa densidade linear (LLDPE), um polietileno de baixa densidade (LDPE) e combinações dos mesmos; - o segundo filme compreendendo uma camada compreendendo polietileno tereftalato (PET); e - uma superfície mais externa da camada selante é uma superfície mais externa do laminado e o laminado tem um coeficiente de atrito a 12 m/min. menor que 0,55, sendo que o COF a 12 m/min é medido de acordo com o método ISO 8295 (COF dinâmico), conforme definido no relatório.
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