BR112019023778B1

BR112019023778B1 - PROTECTIVE MATERIAL APPARATUS, PROTECTIVE MATERIAL CONVERSION SYSTEM AND METHOD FOR CONVERTING PROTECTIVE MATERIAL

Info

Publication number: BR112019023778B1
Application number: BR112019023778-0A
Authority: BR
Inventors: Thomas D. Wetsch; Eric Charles Wright
Original assignee: Pregis Innovative Packaging Llc
Priority date: 2017-05-11
Filing date: 2018-05-11
Publication date: 2023-09-05

Abstract

É fornecido um aparelho de material de proteção, compreendendo uma estação de conversão e um removedor estático. A estação de conversão converte uma linha de material de estoque de alta densidade em material de baixa densidade e move o material de proteção ao longo de um caminho do material na direção a jusante. O removedor de estática é eletricamente aterrado e entra em contato com o material de proteção para remover o acúmulo de estática do material.A shielding material apparatus, comprising a conversion station and a static remover, is provided. The converting station converts a line of high-density stock material into low-density material and moves the shielding material along a material path in the downstream direction. The static remover is electrically grounded and contacts the shielding material to remove static build-up from the material.

Description

Cross Reference to Related Orders

[0001] O presente pedido reivindica prioridade ao Pedido de Patente dos EUA No. 15/592.646, depositado em 11 de maio de 2017, e intitulado DUNNAGE APPARATUS WITH STATIC REMOVER (pendente), que é incorporado aqui por referência na sua totalidade.[0001] The present application claims priority to US Patent Application No. 15/592,646, filed on May 11, 2017, and entitled DUNNAGE APPARATUS WITH STATIC REMOVER (pending), which is incorporated herein by reference in its entirety.

Technical Field

[0002] Esta invenção pertence ao campo de sistemas de embalagem protetora.[0002] This invention belongs to the field of protective packaging systems.

Background

[0003] No contexto da embalagem protetora baseada em papel, o material de estoque (por exemplo, material de estoque de papel) é amassado para produzir material de proteção. Mais comumente, esse tipo de material de proteção é criado ao correr uma tira de papel geralmente contínua em uma máquina de conversão de material de proteção que converte material compacto, como um rolo de papel ou uma pilha de papel dobrada em leque, em um material de menor densidade. O material é puxado para dentro da máquina de conversão a partir de um suprimento, tal como uma pilha de papel contínuo, o qual é formado continuamente ou formado com seções discretas conectadas juntas. A tira contínua de material em folha amassado pode ser cortada nos comprimentos desejados para preencher efetivamente o espaço vazio dentro de um recipiente que contém um produto. O material de proteção pode ser produzido conforme a necessidade de um empacotador.[0003] In the context of paper-based protective packaging, stock material (e.g., paper stock material) is kneaded to produce protective material. Most commonly, this type of backing material is created by running a generally continuous strip of paper through a backing material converting machine that converts compact material, such as a roll of paper or a fan-folded stack of paper, into a solid material. of lower density. Material is drawn into the converting machine from a supply, such as a stack of continuous paper, which is formed continuously or formed with discrete sections connected together. The continuous strip of crumpled sheet material can be cut into desired lengths to effectively fill empty space within a container containing a product. Protective material can be produced as needed by a packer.

[0004] Quando o material é removido a partir do suprimento de material, a estática pode se acumular sobre o material. Por exemplo, quando uma porção de material é separada de uma porção adjacente do material no suprimento, prótons e elétrons se movem entre as superfícies dessas porções, criando assim a estática. Além disso, o acúmulo de estática pode ocorrer quando o material está sendo convertido em material de proteção. Durante o processo de conversão, quando o material entra e sai de contato com os componentes da máquina de material de proteção, os prótons e elétrons do material se movem entre os prótons e os elétrons da máquina de material de proteção, criando assim a estática. Quando um empacotador entra em contato com o material de proteção produzido com acúmulo de estática, isto pode produzir um choque eletrostático no empacotador, causando desconforto ao empacotador e interrompendo o processo de empacotamento. É necessária uma maneira para reduzir o acúmulo de estática do material.[0004] When material is removed from the material supply, static may accumulate on the material. For example, when a portion of material is separated from an adjacent portion of material in the supply, protons and electrons move between the surfaces of these portions, thus creating static. Additionally, static build-up can occur when the material is being converted into protective material. During the conversion process, when the material comes into and out of contact with the components of the shielding material machine, the protons and electrons of the material move between the protons and electrons of the shielding material machine, thus creating static. When a packer comes into contact with protective material produced with static build-up, it can produce an electrostatic shock to the packer, causing discomfort to the packer and interrupting the packaging process. A way to reduce material static build-up is needed.

summary

[0005] Nas concretizações, é fornecido um aparelho de material de proteção, compreendendo uma estação de conversão e um removedor de estática. A estação de conversão converte uma linha de material de estoque de alta densidade em material de baixa densidade e move o material de proteção ao longo de um caminho do material na direção a jusante. O removedor de estática é aterrado eletricamente e entra em contato com o material de proteção para remover o acúmulo de estática do material.[0005] In embodiments, a shielding material apparatus is provided, comprising a conversion station and a static remover. The converting station converts a line of high-density stock material into low-density material and moves the shielding material along a material path in the downstream direction. The static remover is electrically grounded and contacts the shielding material to remove static build-up from the material.

[0006] A estação de conversão pode ter uma estrutura feita de material condutor; e o removedor de estática pode ser conectado eletricamente à estrutura. O removedor de estática pode ser conectado a um aterramento. A estação de conversão pode ejetar o material de proteção em uma saída ao longo do caminho de material; e o removedor de estática pode ser disposto em relação à saída para contatar e descarregar a estática do material de proteção ejetado. O removedor de estática pode se estender transversalmente ao longo do caminho do material e é inclinado radialmente em direção à trajetória de saída para entrar em contato com o material de proteção no caminho do material à medida que o material de proteção é ejetado. O removedor de estática pode compreender uma escova, tendo uma espinha e cerdas que se estendem da espinha e para o caminho do material, as cerdas inclinadas em um plano que é geralmente paralelo ao fluxo do material de proteção na trajetória de saída e parcialmente a jusante em relação a ela. O aparelho de separação pode ainda incluir um membro de corte disposto a jusante da saída que separa uma porção a jusante do material de proteção ejetado a partir de uma porção do material de proteção ainda mantido pela estação de conversão. O aparelho de material de proteção pode ainda incluir uma estação de suprimento que suporta o material de estoque em uma configuração dobrada em leque antes de o material de estoque ser puxado para a estação de conversão. A estação de conversão pode compreender uma admissão e um mecanismo de acionamento que puxa o material de estoque para fora da estação de suprimento e através da admissão, a admissão sendo configurada para restringir o caminho do material de estoque e começar a comprimir o material de estoque em uma forma densa formando o material de proteção, em que à medida que o material de estoque é retirado da estação de suprimento, as camadas adjacentes do material dobrado em leque são separadas umas das outras, formando o acúmulo estático. O mecanismo de acionamento pode incluir um rolo de acionamento e um rolo de pressão configurados para comprimir o material de proteção da admissão e dobrar o material de proteção de modo que o material de proteção mantenha melhor uma configuração densa. A subestação de conversão e estação de suprimento podem ser eletricamente isoladas da terra. Pelo menos uma das estações de conversão ou de suprimento pode ser feita de materiais não condutores, de modo que não descarregam o acúmulo estático. O aparelho de material de proteção pode fazer parte de um sistema de conversão de material de proteção que também inclui material de estoque; e o aparelho de material de proteção pode amassar o material para formar amassados longitudinais que se estendem na direção da máquina. As cerdas podem ser suficientemente resistentes e inclinadas, de modo que as cerdas se movem para seguir os vincos longitudinais que são formados pela máquina de material de proteção.[0006] The conversion station may have a structure made of conductive material; and the static remover can be electrically connected to the structure. The static remover can be connected to a ground. The converting station can eject the shielding material into an outlet along the material path; and the static remover may be disposed relative to the outlet to contact and discharge static from the ejected shielding material. The static remover may extend transversely along the material path and is angled radially toward the exit path to contact the shielding material in the material path as the shielding material is ejected. The static remover may comprise a brush, having a spine and bristles extending from the spine and into the material path, the bristles inclined in a plane that is generally parallel to the flow of shielding material in the exit path and partially downstream. in relation to her. The separation apparatus may further include a cutting member disposed downstream of the outlet that separates a downstream portion of the ejected shielding material from a portion of the shielding material still retained by the conversion station. The buffer material apparatus may further include a supply station that supports the stock material in a fan-fold configuration before the stock material is pulled into the converting station. The converting station may comprise an intake and a drive mechanism that draws the stock material out of the supply station and through the intake, the intake being configured to restrict the path of the stock material and begin compressing the stock material. in a dense form forming the buffer material, where as the stock material is withdrawn from the supply station, the adjacent layers of fan-folded material are separated from each other, forming the static build-up. The drive mechanism may include a drive roller and a pressure roller configured to compress the intake shielding material and bend the shielding material so that the shielding material better maintains a dense configuration. The conversion substation and supply station can be electrically isolated from the earth. At least one of the conversion or supply stations may be made of non-conductive materials so that they do not discharge static build-up. The protective material apparatus may be part of a protective material conversion system that also includes stock material; and the protective material apparatus can knead the material to form longitudinal dents that extend in the direction of the machine. The bristles can be sufficiently strong and inclined, so that the bristles move to follow the longitudinal creases that are formed by the protective material machine.

[0007] Em algumas concretizações, é fornecido um método, compreendendo a conversão de uma linha de material de estoque de alta densidade em material de proteção de baixa densidade, movendo o material de proteção ao longo de um caminho do material, e contatando o material de proteção por um removedor de estática eletricamente aterrado para remover o acúmulo estático do material.[0007] In some embodiments, a method is provided comprising converting a line of high-density stock material into low-density shielding material, moving the shielding material along a material path, and contacting the material protection by an electrically grounded static remover to remove static build-up from the material.

Brief Description of the Drawings

[0008] As figuras dos desenhos representam uma ou mais implementações de acordo com os conceitos presentes, apenas a título de exemplo, não como limitações. Nas figuras, números de referência iguais se referem aos mesmos elementos ou a elementos semelhantes.[0008] The figures in the drawings represent one or more implementations in accordance with the present concepts, only as an example, not as limitations. In the figures, like reference numbers refer to the same or similar elements.

[0009] A Fig. 1A é uma vista em perspectiva de uma concretização de um sistema de conversão de material de proteção que inclui um carrinho de suprimento contendo material de estoque e um sistema de conversão de material de proteção com um removedor de estática;[0009] Fig. 1A is a perspective view of an embodiment of a shielding material conversion system that includes a supply cart containing stock material and a shielding material conversion system with a static remover;

[0010] A Fig. 1B é uma vista traseira do sistema de conversão de material de proteção da Fig. 1A, mostrando uma representação esquemática das conexões elétricas;[0010] Fig. 1B is a rear view of the protective material conversion system of Fig. 1A, showing a schematic representation of the electrical connections;

[0011] A Fig. 1C é uma vista lateral do sistema de conversão de material de proteção da Fig. 1A, mostrando uma concretização de um plugue elétrico;[0011] Fig. 1C is a side view of the protective material conversion system of Fig. 1A, showing an embodiment of an electrical plug;

[0012] A Fig. 2 é uma vista em perspectiva da máquina de material de proteção da Fig. 1A;[0012] Fig. 2 is a perspective view of the protective material machine of Fig. 1A;

[0013] A Fig. 3A é uma vista em perspectiva da máquina de material de proteção da Fig. 1A;[0013] Fig. 3A is a perspective view of the protective material machine of Fig. 1A;

[0014] A Fig. 3B é uma vista em perspectiva aproximada da porção A na Fig. 3A;[0014] Fig. 3B is a close-up perspective view of portion A in Fig. 3A;

[0015] A Fig. 4 é uma vista lateral da máquina de material de proteção da Fig. 1A;[0015] Fig. 4 is a side view of the protective material machine of Fig. 1A;

[0016] As Figs. 5A e 5B são vistas laterais da máquina de material de proteção da Fig. 1A operando com o defletor de material de proteção nas posições retraída e desviada, respectivamente;[0016] Figs. 5A and 5B are side views of the shielding material machine of Fig. 1A operating with the shielding material deflector in the retracted and offset positions, respectively;

[0017] As Figs. 6A e 6B são vistas em perspectiva explodidas da máquina de material de proteção da Fig. 1A;[0017] Figs. 6A and 6B are exploded perspective views of the shielding material machine of Fig. 1A;

[0018] A Fig. 6C é uma vista lateral do dispositivo de controle estático da Fig. 1A;[0018] Fig. 6C is a side view of the static control device of Fig. 1A;

[0019] A Fig. 7A é uma vista em perspectiva aproximada da máquina de material de proteção da Fig. 1A;[0019] Fig. 7A is a close-up perspective view of the protective material machine of Fig. 1A;

[0020] A Fig. 7B é uma vista em perspectiva aproximada da máquina de material de proteção da Fig. 1A; e[0020] Fig. 7B is a close-up perspective view of the protective material machine of Fig. 1A; It is

[0021] As Figs. 8A e 8B são vistas em corte transversal da máquina de material de proteção da Fig. 1A, com a porção de pressionamento nas posições engatada e liberada.[0021] Figs. 8A and 8B are cross-sectional views of the shielding material machine of Fig. 1A, with the pressing portion in the engaged and released positions.

Detailed Description

[0022] É divulgado um aparelho de material de proteção para converter material de estoque em material de proteção. Mais particularmente, o aparelho de material de proteção inclui um removedor de estática que remove o acúmulo estático do material. A presente divulgação é geralmente aplicável a sistemas e aparelhos onde material de estoque, como um material de estoque de papel, é processado.[0022] A protective material apparatus for converting stock material into protective material is disclosed. More particularly, the shielding material apparatus includes a static remover that removes static buildup from the material. The present disclosure is generally applicable to systems and apparatus where stock material, such as a paper stock material, is processed.

[0023] O material de estoque 19 pode ser armazenado em um suprimento a granel 18, como um rolo (seja puxado de dentro ou fora do rolo), um vento, uma fonte dobrada em leque ou qualquer outra forma. O material de estoque pode ser contínuo ou perfurado. O aparelho de material de proteção inclui uma estação de conversão que é operável para acionar o material de estoque em uma primeira direção, que pode ser a direção de distribuição. A estação de conversão é alimentada com o material de estoque a partir do repositório através de um tambor na direção de distribuição. O material de estoque pode ser qualquer tipo adequado de material de embalagem de proteção, incluindo material de proteção e materiais de preenchimento de espaços vazios, travesseiros de embalagens infláveis, etc. Algumas concretizações usam suprimentos de papel ou outros materiais à base de fibra em forma de folha, e algumas concretizações usam suprimentos de material de fibra enrolada, como cordas ou fios, e materiais termoplásticos, como uma rede de material plástico utilizável para formar material de embalagem de travesseiro. O material de proteção 21 é convertido a partir do material de estoque 19, que é entregue a partir de um suprimento de material a granel 61 e entregue à estação de conversão 202 para converter em material de proteção 21 e através do mecanismo de acionamento 250 e da aresta de corte 120.[0023] The stock material 19 may be stored in a bulk supply 18, such as a roll (either pulled from inside or outside the roll), a wind, a fan-folded source, or any other form. Stock material can be continuous or perforated. The buffer material apparatus includes a conversion station that is operable to drive the stock material in a first direction, which may be the distribution direction. The converting station is fed with the stock material from the repository through a drum in the distribution direction. The stock material can be any suitable type of protective packaging material, including protective material and void fill materials, inflatable packaging pillows, etc. Some embodiments use supplies of paper or other fiber-based materials in sheet form, and some embodiments use supplies of coiled fiber material, such as ropes or threads, and thermoplastic materials, such as a net of plastic material usable to form packaging material. pillow. The protective material 21 is converted from the stock material 19, which is delivered from a bulk material supply 61 and delivered to the converting station 202 to convert into protective material 21 and through the drive mechanism 250 and of the cutting edge 120.

[0024] A estação de conversão pode ter um mecanismo de corte, tal como a aresta de corte 120, operável para cortar o material de proteção. Em algumas concretizações, o mecanismo de corte é usado sem ou com interação limitada do usuário. Por exemplo, o mecanismo de corte perfura, corta ou separa o material de proteção sem que o usuário toque no material de proteção ou com apenas um contato menor do material de proteção pelo usuário. Especificamente, um membro de inclinação é usado para inclinar o material de proteção contra ou ao redor de um membro de corte para melhorar a capacidade do sistema de cortar o material de proteção. A posição inclinada do material de proteção é usada em conexão com ou separadamente de outras características de corte, como reverter a direção do deslocamento do material de proteção.[0024] The converting station may have a cutting mechanism, such as cutting edge 120, operable to cut the protective material. In some embodiments, the cutting mechanism is used without or with limited user interaction. For example, the cutting mechanism pierces, cuts or separates the protective material without the user touching the protective material or with only minor contact of the protective material by the user. Specifically, a tilting member is used to tilt the shielding material against or around a cutting member to improve the system's ability to cut the shielding material. The inclined position of the shielding material is used in connection with or separately from other cutting features, such as reversing the direction of travel of the shielding material.

[0025] Com referência às Figs. 1A, 1B, 1C e 2, um sistema de conversão de material de proteção 10 é divulgado para processar material de estoque 19. De acordo com várias concretizações, o sistema de conversão de material de proteção 10 inclui a admissão 70 que recebe o material de estoque 19 a partir de uma estação de suprimento 13, que contém um suprimento a granel 18. O mecanismo de acionamento 250 é capaz de puxar ou ajudar a puxar o material de estoque 19 para dentro da admissão 70. Em algumas concretizações, o material de acionamento 19 engata um membro de moldagem 200 antes da admissão 70. O mecanismo de acionamento 250, em conjunto com a aresta 120, pode auxiliar um usuário no corte ou separação do material de proteção 21 em um ponto desejado.[0025] With reference to Figs. 1A, 1B, 1C and 2, a protective material conversion system 10 is disclosed for processing stock material 19. According to various embodiments, the protective material conversion system 10 includes the intake 70 that receives the protective material stock 19 from a supply station 13, which contains a bulk supply 18. The drive mechanism 250 is capable of pulling or assisting in pulling the stock material 19 into the intake 70. In some embodiments, the stock material 19 Drive 19 engages a molding member 200 prior to intake 70. Drive mechanism 250, in conjunction with edge 120, may assist a user in cutting or separating protective material 21 at a desired point.

[0026] De acordo com vários exemplos, como mostrado nas Fig. 1A e 1B, o material de estoque 19 é alocado a partir de um suprimento a granel 18. O material de estoque 19 pode ser armazenado como fardos empilhados de material dobrável em leque. Conforme indicado acima, no entanto, qualquer outro tipo adequado de suprimento ou material de estoque pode ser usado. O suprimento a granel 18 do material de estoque 19 pode estar contido na estação de suprimento 13. Em um exemplo, a estação de suprimento 13 é um carrinho móvel em relação ao sistema de conversão de material de proteção 10. O carrinho suporta um compartimento 130 adequado para conter o material de estoque 19 Em outros exemplos, a estação de suprimento 13 não é móvel em relação ao sistema de conversão de material de proteção 10. Por exemplo, a estação de suprimento 13 pode ser um único compartimento, cesto ou outro recipiente montado no sistema de conversão de material de proteção ou próximo a ele.[0026] According to various examples, as shown in Fig. 1A and 1B, stock material 19 is allocated from a bulk supply 18. Stock material 19 may be stored as stacked bales of fan-foldable material . As indicated above, however, any other suitable type of supply or stock material may be used. The bulk supply 18 of the stock material 19 may be contained in the supply station 13. In one example, the supply station 13 is a cart movable relative to the protective material conversion system 10. The cart supports a compartment 130 suitable for containing the stock material 19 In other examples, the supply station 13 is not movable relative to the protective material conversion system 10. For example, the supply station 13 may be a single compartment, basket or other container mounted on or near the protective material conversion system.

[0027] O material de estoque 19 é alimentado do lado do suprimento 61 através da admissão 70. O material de estoque 19 começa a ser convertido de material de estoque denso 19 em material de proteção menos denso 21 pela admissão 70 e depois puxado através do mecanismo de acionamento 250 e dispensado na direção para fora A no lado de saída 62 da admissão 70. O material pode ainda ser convertido pelo mecanismo de acionamento 250 ao permitir que rolos ou membros internos semelhantes amassem, dobrem, aplainem ou executem outros métodos semelhantes que apertem as dobras, vincos, amassados ou outra estrutura tridimensional criada pela admissão 70 em uma forma mais permanente, criando a configuração de baixa densidade do material de proteção. O material de estoque 19 pode incluir material de estoque 19 contínuo (por exemplo, pilhas, rolos ou folhas de material de estoque continuamente conectados), semi- contínuo (por exemplo, pilhas ou rolos separados de material de estoque) ou não contínuo (por exemplo, comprimentos individuais discretos ou curtos de material de estoque), permitindo alimentações contínuas, semi-contínuas ou não contínuas no sistema de conversão de material de proteção 10. Comprimentos múltiplos podem ser encadeados em série. Além disso, deve ser observado que várias estruturas da admissão 70 em máquinas de amassar longitudinais podem ser usadas, tais como as entradas que fazem parte das estações de conversão divulgadas na Pat. dos EUA de No. De Pub. 2013/0092716, publicação dos EUA 2012/0165172, publicação dos EUA No. 2011/0052875 e Pat. dos EUA No. 8.016.735. Exemplos de máquinas de esmagamento cruzado incluem a patente dos EUA No. 8.900.111.[0027] Stock material 19 is fed from supply side 61 through inlet 70. Stock material 19 begins to be converted from dense stock material 19 to less dense buffer material 21 by inlet 70 and then drawn through the drive mechanism 250 and dispensed in the outward direction A on the exit side 62 of the inlet 70. The material may further be converted by the drive mechanism 250 by allowing rollers or similar internal members to knead, bend, flatten, or perform other similar methods that squeeze the folds, creases, dents or other three-dimensional structure created by the intake 70 into a more permanent shape, creating the low-density configuration of the protective material. Stock material 19 may include continuous (e.g., stacks, rolls or sheets of continuously connected stock material), semi-continuous (e.g., separate stacks or rolls of stock material) or non-continuous (e.g. example, discrete or short individual lengths of stock material), allowing continuous, semi-continuous or non-continuous feeds into the shielding material conversion system 10. Multiple lengths can be daisy chained. Furthermore, it should be noted that various structures of the inlet 70 in longitudinal kneading machines may be used, such as the inlets forming part of the converting stations disclosed in U.S. Pat. U.S. Publication No. 2013/0092716, U.S. Publication No. 2012/0165172, U.S. Publication No. 2011/0052875, and U.S. Pat. US No. 8,016,735. Examples of cross-crushing machines include U.S. Patent No. 8,900,111.

[0028] Em uma configuração, o sistema de conversão de material de proteção 10 pode incluir uma porção de suporte 12 para suportar a estação. Em um exemplo, a porção de suporte 12 inclui uma guia de admissão 70 para guiar o material em folha para o sistema de conversão de material de proteção 10. A porção de suporte 12 e a guia de admissão 70 são mostradas com a guia de admissão 70 se estendendo a partir do poste. Em outras concretizações, a guia de entrada pode ser combinada em um único elemento alongado, enrolado ou dobrado, formando uma parte do poste ou estaca de suporte. O elemento alongado se estende a partir de uma base de piso configurada para fornecer estabilidade lateral à estação de conversão. Em uma configuração, a guia de admissão 70 é um membro tubular que também funciona como um membro de suporte para apoiar, amassar e guiar o material de estoque 19 em direção ao mecanismo de acionamento 250. Outros projetos de guia de entrada, como eixos, também podem ser utilizados.[0028] In one configuration, the protective material conversion system 10 may include a support portion 12 for supporting the station. In one example, the support portion 12 includes an inlet guide 70 for guiding sheet material to the protective material converting system 10. The support portion 12 and the inlet guide 70 are shown with the inlet guide. 70 extending from the post. In other embodiments, the entry guide may be combined into a single elongated, coiled or bent element forming a part of the support post or stake. The elongated element extends from a floor base configured to provide lateral stability to the converting station. In one configuration, the inlet guide 70 is a tubular member that also functions as a support member to support, crumple, and guide stock material 19 toward the drive mechanism 250. Other inlet guide designs, such as shafts, can also be used.

[0029] De acordo com várias concretizações, o mecanismo de avanço é um acionamento eletromecânico, como um motor elétrico 11 ou dispositivo motor semelhante. O motor 11 está conectado a uma fonte de energia, como uma tomada por meio de um cabo de energia, e é arranjado e configurado para acionar o sistema de conversão de material de proteção 10. O motor 11 é um motor elétrico no qual a operação é controlada por um usuário do sistema, por exemplo, com um pedal, um interruptor, um botão ou algo semelhante. Em várias concretizações, o motor 11 é parte de uma porção de acionamento, e a porção de acionamento inclui uma transmissão para transferir energia do motor 11. Alternativamente, um acionamento direto pode ser usado. O motor 11 é disposto em um alojamento e é fixado a um primeiro lado do alojamento central, e uma transmissão está contida no alojamento central e conectada operacionalmente a um eixo de acionamento do motor 11 e uma porção de acionamento, transferindo, assim, a potência do motor 11. Podem ser utilizados outros arranjos de energia adequados.[0029] According to various embodiments, the advancement mechanism is an electromechanical drive, such as an electric motor 11 or similar motor device. The motor 11 is connected to a power source, such as a socket via a power cord, and is arranged and configured to drive the protective material conversion system 10. The motor 11 is an electric motor in which the operation is controlled by a user of the system, for example with a foot pedal, a switch, a button or the like. In various embodiments, the motor 11 is part of a drive portion, and the drive portion includes a transmission for transferring power from the motor 11. Alternatively, a direct drive may be used. The motor 11 is disposed in a housing and is fixed to a first side of the central housing, and a transmission is contained in the central housing and operatively connected to a motor drive shaft 11 and a drive portion, thereby transferring power. motor 11. Other suitable power arrangements may be used.

[0030] O motor 11 é mecanicamente conectado diretamente ou por meio de uma transmissão a um tambor 17, mostrado na FIG. 2, que faz com que o tambor 17 gire com o motor 11. Durante a operação, o motor 11 aciona o tambor 17 em uma direção de distribuição ou uma direção reversa (isto é, oposta à direção de distribuição). O tambor 17 direciona o material de proteção ao longo do caminho de material para distribuir o material de proteção, representado como setas "A" na FIG. 1C, ou retira o material de proteção 21 de volta para a máquina de conversão na sua direção oposta. O material de estoque 19 é alimentado do lado de suprimento 61 da admissão 70 e sobre o tambor 17, formando o material de proteção 21 que é acionado na direção de distribuição quando o motor 11 está em operação. Embora descrito aqui como um tambor, esse elemento do mecanismo de acionamento também pode ser rodas, esteiras, correias ou qualquer outro dispositivo operável para avançar o material de estoque ou o material de proteção através do sistema.[0030] The motor 11 is mechanically connected directly or through a transmission to a drum 17, shown in FIG. 2, which causes the drum 17 to rotate with the motor 11. During operation, the motor 11 drives the drum 17 in a distribution direction or a reverse direction (i.e., opposite the distribution direction). The drum 17 directs the shielding material along the material path to distribute the shielding material, represented as arrows "A" in FIG. 1C, or withdraw the protective material 21 back into the converting machine in its opposite direction. The stock material 19 is fed from the supply side 61 of the inlet 70 and onto the drum 17, forming the shielding material 21 which is driven in the distribution direction when the engine 11 is in operation. Although described herein as a drum, this drive mechanism element may also be wheels, tracks, belts, or any other device operable to advance stock material or shield material through the system.

[0031] De acordo com várias concretizações, o sistema de conversão de material de proteção 10 inclui uma porção de pressão que é operável para pressionar o material à medida que passa através do mecanismo de acionamento 250. Como exemplo, a porção de pressão inclui um membro de pressão, como uma roda, rolo, trenó, cinto, vários elementos ou outro membro similar. Em um exemplo, a porção de pressão inclui uma roda de pressão 14. A roda de pressão 14 é suportada através de um rolamento ou outro dispositivo de baixo atrito posicionado em um eixo disposto ao longo do eixo da roda de pressão 14. Em algumas concretizações, a roda de pressão pode ser energizada e acionada. A roda de pressão 14 está posicionada adjacente ao tambor, de modo que o material passe entre a roda de pressão 14 e o tambor 17. Em vários exemplos, a roda de pressão 14 tem uma superfície de pressão circunferencial disposta adjacente ou em contato tangencial com a superfície do tambor 17. A roda de pressão 14 pode ter qualquer tamanho, forma ou configuração adequada. Exemplos de tamanho, forma e configuração da roda de pressão podem incluir os descritos na Patente dos EUA de Pub No. 2013/0092716 para as rodas de pressão. Nos exemplos mostrados, a roda de pressão 14 está engatada em uma posição inclinada contra o tambor 17 para engatar e esmagar o material de estoque 19 passando entre a roda de pressão 14 e o tambor 17 para converter o material de estoque 19 em material de proteção 21. O tambor 17 ou a roda de pressão 14 está conectado ao motor 11 através de uma transmissão (por exemplo, um acionamento por correia ou similar). O motor 11 faz com que o tambor ou a roda de pressão 14 gire.[0031] According to various embodiments, the protective material conversion system 10 includes a pressure portion that is operable to press the material as it passes through the drive mechanism 250. As an example, the pressure portion includes a pressure member, such as a wheel, roller, sled, belt, various elements, or other similar member. In one example, the pressure portion includes a pressure wheel 14. The pressure wheel 14 is supported by a bearing or other low-friction device positioned on an axis disposed along the axis of the pressure wheel 14. In some embodiments , the pressure wheel can be energized and driven. The pressure wheel 14 is positioned adjacent to the drum such that material passes between the pressure wheel 14 and the drum 17. In various examples, the pressure wheel 14 has a circumferential pressure surface disposed adjacent to or in tangential contact with the surface of the drum 17. The pressure wheel 14 may be of any suitable size, shape or configuration. Examples of pressure wheel size, shape, and configuration may include those described in U.S. Patent Pub No. 2013/0092716 for pressure wheels. In the examples shown, the pressure wheel 14 is engaged in an inclined position against the drum 17 to engage and crush the stock material 19 passing between the pressure wheel 14 and the drum 17 to convert the stock material 19 into protective material. 21. The drum 17 or the pressure wheel 14 is connected to the motor 11 via a transmission (e.g. a belt drive or similar). The motor 11 causes the drum or pressure wheel 14 to rotate.

[0032] De acordo com várias concretizações, o mecanismo de acionamento 250 pode incluir uma guia operável para direcionar o material à medida que passa através da porção de pressão. Em um exemplo, a guia pode ser um flange 33 montada no tambor 17. A flange 33 pode ter um diâmetro maior que o tambor 17, de modo que o material seja mantido no tambor 17 à medida que passa através da porção de pressão.[0032] According to various embodiments, the drive mechanism 250 may include a guide operable to direct the material as it passes through the pressure portion. In one example, the guide may be a flange 33 mounted on the drum 17. The flange 33 may have a larger diameter than the drum 17 so that the material is held in the drum 17 as it passes through the pressure portion.

[0033] O mecanismo de acionamento 250 controla o material de proteção de entrada 19 de qualquer maneira adequada para avançá- lo a partir de um dispositivo de conversão para o membro de corte. Por exemplo, a roda de pressão 14 está configurada para controlar o material de estoque recebido. Quando o material de estoque de alta velocidade diverge da direção longitudinal, partes do material de estoque entram em contato com uma superfície exposta das rodas de pressão, que puxam a parte divergente para baixo sobre o tambor e ajudam a esmagar e amassar o material de agrupamento resultante. O material de proteção pode ser formado de acordo com quaisquer técnicas, incluindo as mencionadas neste documento ou aquelas conhecidas como as divulgadas na Pat. dos EUA No. Pub. 2013/0092716.[0033] The drive mechanism 250 controls the inlet shielding material 19 in any suitable manner to advance it from a converting device to the cutting member. For example, pressure wheel 14 is configured to control incoming stock material. When the high-speed stock material diverges from the longitudinal direction, portions of the stock material come into contact with an exposed surface of the pressure wheels, which pull the divergent portion down onto the drum and help crush and knead the collation material. resulting. The protective material may be formed according to any techniques, including those mentioned herein or those known as those disclosed in U.S. Pat. U.S. Pub No. 2013/0092716.

[0034] De acordo com várias concretizações, o aparelho de conversão 10 pode ser operável para mudar a direção do material de estoque 19 à medida que se move dentro do aparelho de conversão 10. Por exemplo, o material de estoque é movido por uma combinação do motor 11 e do tambor 17 em uma direção de distribuição (ou seja, a partir do lado da entrada para o lado de distribuição) ou uma direção reversa (ou seja, a partir do lado de distribuição para o lado do suprimento 61 ou direção oposta à direção de distribuição). Essa capacidade de mudar de direção permite que o mecanismo de acionamento 250 corte o material de proteção mais facilmente, puxando o material de proteção 19 diretamente contra uma aresta 120. Assim, o material de estoque 19 é alimentado através do sistema e o material de proteção 21 passa por cima ou perto de uma aresta de corte 120 sem ser cortado.[0034] According to various embodiments, the converting apparatus 10 may be operable to change the direction of the stock material 19 as it moves within the converting apparatus 10. For example, the stock material is moved by a combination of the motor 11 and the drum 17 in a distribution direction (i.e., from the inlet side to the distribution side) or a reverse direction (i.e., from the distribution side to the supply side 61 or direction opposite to the distribution direction). This ability to change direction allows the drive mechanism 250 to cut the protective material more easily by pulling the protective material 19 directly against an edge 120. Thus, the stock material 19 is fed through the system and the protective material 21 passes over or near a cutting edge 120 without being cut.

[0035] De preferência, a aresta de corte 120 pode ser curvada ou direcionada para baixo, de modo a fornecer uma guia que desvie o material no segmento de saída do caminho à medida que sai do sistema perto da aresta de corte 120 e potencialmente em torno da aresta 120. O membro de corte 120 pode ser curvado em um ângulo semelhante à curva do tambor 17, mas outros ângulos de curvatura podem ser usados. Deve-se notar que o membro de corte 120 não se limita a cortar o material usando uma lâmina afiada, mas pode incluir um membro que causa quebras, rasgos, cortes ou outros métodos de corte do material de proteção 21. O membro de corte 120 também pode ser configurado para separar total ou parcialmente o material de proteção 21.[0035] Preferably, the cutting edge 120 may be curved or directed downward so as to provide a guide that deflects material in the exit segment from the path as it exits the system near the cutting edge 120 and potentially at around the edge 120. The cutting member 120 may be curved at an angle similar to the curve of the drum 17, but other curvature angles may be used. It should be noted that the cutting member 120 is not limited to cutting the material using a sharp blade, but may include a member that causes breaking, tearing, cutting, or other methods of cutting the protective material 21. The cutting member 120 can also be configured to fully or partially separate the protective material 21.

[0036] Em várias concretizações, a largura transversal da aresta de corte 120 é de preferência aproximadamente no máximo a largura do tambor 17. Em outras concretizações, a aresta de corte 120 pode ter uma largura menor que a largura do tambor 17 ou maior que a largura do tambor 17. Numa concretização, a aresta de corte 120 é fixa; no entanto, deve ser observado que em outras concretizações, a aresta de corte 120 pode ser móvel ou articulada. A aresta 120 é orientada para longe da porção de acionamento. A aresta 120 é preferencialmente configurada o suficiente para engatar o material de proteção 21 quando o material de proteção 21 é puxado ao contrário. A aresta 120 pode compreender uma aresta afiada ou cega com uma configuração dentada ou lisa e, em outras concretizações, a aresta 120 pode ter uma aresta serrilhada com muitos dentes, uma aresta com dentes rasos ou outra configuração útil. Uma pluralidade de dentes é definida por pontos separados por canais posicionados entre eles.[0036] In various embodiments, the transverse width of the cutting edge 120 is preferably approximately at most the width of the drum 17. In other embodiments, the cutting edge 120 may have a width less than the width of the drum 17 or greater than the width of the drum 17. In one embodiment, the cutting edge 120 is fixed; however, it should be noted that in other embodiments, the cutting edge 120 may be movable or hinged. Edge 120 is oriented away from the drive portion. The edge 120 is preferably configured sufficiently to engage the shielding material 21 when the shielding material 21 is pulled in reverse. Edge 120 may comprise a sharp or blunt edge with a toothed or smooth configuration, and in other embodiments, edge 120 may have a serrated edge with many teeth, a shallow toothed edge, or other useful configuration. A plurality of teeth are defined by points separated by channels positioned between them.

[0037] Geralmente, o material de proteção 21 segue um caminho de material A, como mostrado na Fig. 1C. Como discutido acima, o caminho de material A tem uma direção na qual o material 19 é movido através do sistema. O caminho de material A possui vários segmentos, como o segmento de alimentação do lado de suprimento 61 e o segmento separável 24. O material de proteção 21 no lado de saída 62 segue substancialmente o caminho A para a aresta 120. A aresta 120 fornece um local de corte no qual o material de proteção 21 é cortado. O caminho A de material pode ser dobrado sobre a aresta 120.[0037] Generally, the shielding material 21 follows a material path A, as shown in Fig. 1C. As discussed above, material path A has a direction in which material 19 is moved through the system. The material path A has several segments, such as the supply side infeed segment 61 and the separable segment 24. The shielding material 21 on the output side 62 substantially follows the path A to the edge 120. The edge 120 provides a cutting location at which the protective material 21 is cut. Material path A can be bent over edge 120.

[0038] Como discutido acima, qualquer material de estoque adequado pode ser usado. Por exemplo, o material de estoque pode ter um peso base de pelo menos 20 libras, a cerca de, no máximo, 100 libras. Exemplos de papel utilizado incluem papel Kraft de 30 libras. O material de estoque 19 compreende o estoque de papel armazenado em uma configuração de alta densidade tendo uma primeira extremidade longitudinal e uma segunda extremidade longitudinal que é posteriormente convertido em uma configuração de baixa densidade. O material de estoque 19 pode ser uma fita de material em folha que é armazenada em uma estrutura dobrada em leque, como mostrado na Fig. 1A, ou em rolos sem núcleo. O material de estoque é formado ou armazenado como camadas únicas ou múltiplas do material. Também deve ser observado que outros tipos de material podem ser utilizados, tais como papéis virgens à base de celulose e reciclados, papel de jornal, composições de celulose e amido, e material poli ou sintético, de espessura, peso e dimensões adequados.[0038] As discussed above, any suitable stock material can be used. For example, stock material can have a base weight of at least 20 pounds, to around, at most, 100 pounds. Examples of paper used include 30-pound Kraft paper. Stock material 19 comprises paper stock stored in a high-density configuration having a first longitudinal end and a second longitudinal end that is subsequently converted to a low-density configuration. The stock material 19 may be a strip of sheet material that is stored in a fan-folded structure, as shown in Fig. 1A, or in coreless rolls. Stock material is formed or stored as single or multiple layers of material. It should also be noted that other types of material can be used, such as virgin cellulose-based and recycled papers, newsprint, cellulose and starch compositions, and poly or synthetic material, of suitable thickness, weight and dimensions.

[0039] Em várias concretizações, as unidades de material de estoque incluem um mecanismo de fixação tal como uma porção adesiva que é operável como um membro de conexão entre porções adjacentes de material de estoque. De preferência, a porção adesiva facilita o encadeamento dos rolos juntos para formar um fluxo contínuo de material em folha que pode ser alimentado na estação de conversão 70.[0039] In various embodiments, the stock material units include a fastening mechanism such as an adhesive portion that is operable as a connecting member between adjacent portions of stock material. Preferably, the adhesive portion facilitates chaining the rolls together to form a continuous stream of sheet material that can be fed into the converting station 70.

Static Remover

[0040] O aparelho de material de proteção 20 inclui um removedor de estática 300 que remove do material 19 o acúmulo estático, que pode se acumular quando cargas positivas ou negativas se acumulam na superfície do material.[0040] The shielding material apparatus 20 includes a static remover 300 that removes static buildup from the material 19, which can accumulate when positive or negative charges accumulate on the surface of the material.

[0041] O acúmulo de estática pode ocorrer quando o material 19 é removido do suprimento a granel 18 do material de estoque e alimentado na máquina de material de proteção 100. Por exemplo, quando uma porção do material de estoque 19 é separada de uma porção adjacente do material no suprimento a granel 18, prótons e elétrons se movem entre as superfícies dessas porções, criando assim a estática.[0041] Static buildup may occur when material 19 is removed from bulk supply 18 of stock material and fed into shielding material machine 100. For example, when a portion of stock material 19 is separated from a portion adjacent to the material in bulk supply 18, protons and electrons move between the surfaces of these portions, thus creating static.

[0042] O acúmulo de estática também pode ocorrer quando o material 19 está sendo convertido em material de proteção. Durante o processo de conversão, quando o material 19 entra e sai de contato com os componentes da máquina de material de proteção 100, os prótons e elétrons do material 19 se movem entre os prótons e os elétrons da máquina de material de proteção 100, criando assim a estática. Os vários componentes da máquina de material de proteção 100 podem ser não condutores. Por exemplo, a estação de conversão 202 pode ser não condutora. A estação de suprimento pode não ser condutora. Além disso, os componentes desses sistemas podem não ser condutores, como os alojamentos dos mesmos, o tambor, a roda de pressão, a entrada etc. Por exemplo, quando o material 19 está sendo convertido, ele se esfrega contra a roda de pressão 14 e o tambor 17, que pode produzir estática. O acúmulo estático pode ocorrer particularmente em concretizações nas quais o material 19 é feito de material não condutor e entra em contato com as superfícies da máquina de conversão que também são feitas de material não condutor. Por exemplo, pelo menos uma das rodas de pressão 14 ou o tambor 17 pode ter superfícies que entram em contato com o material durante o processo de conversão e que são feitas de material não condutor.[0042] Static buildup can also occur when material 19 is being converted into shielding material. During the conversion process, when the material 19 comes into and out of contact with the components of the shielding material machine 100, the protons and electrons of the material 19 move between the protons and electrons of the shielding material machine 100, creating thus static. The various components of the shielding material machine 100 may be non-conductive. For example, the converter station 202 may be non-conducting. The supply station may not be conductive. Furthermore, components of these systems may not be conductive, such as their housings, drum, pressure wheel, inlet, etc. For example, when material 19 is being converted, it rubs against pressure wheel 14 and drum 17, which can produce static. Static buildup may occur particularly in embodiments in which material 19 is made of non-conductive material and comes into contact with surfaces of the converting machine that are also made of non-conductive material. For example, at least one of the pressure wheels 14 or the drum 17 may have surfaces that come into contact with the material during the converting process and that are made of non-conductive material.

[0043] A estática pode acumular-se no material 19 como um excesso de elétrons, criando assim um material carregado negativamente ou como um excesso de prótons, criando um material carregado positivamente 19. O removedor de estática 300 fornece uma via de condução entre o material de proteção 19 e a terra, operando assim para remover a estática do material carregado negativamente e positivamente l19. O removedor de estática 300 remove uma quantidade suficiente de estática do material para que um usuário possa pegar o material de proteção produzida sem tipicamente tomar choque elétrico.[0043] Static can accumulate in material 19 as an excess of electrons, thus creating a negatively charged material, or as an excess of protons, creating a positively charged material 19. Static remover 300 provides a conduction path between the protective material 19 and earth, thereby operating to remove static from the negatively and positively charged material l19. The static remover 300 removes a sufficient amount of static from the material so that a user can pick up the protective material produced without typically receiving an electric shock.

[0044] Na concretização mostrada nas Figs. 1A-8B, o removedor de estática 300 se estende para o caminho do material de proteção 21, de modo a entrar em contato com o material de proteção 21 e remover a sua estática. O removedor de estática pode ser disposto próximo à saída 112 da estação de conversão 202 para remover a estática do material de proteção 21 à medida que é ejetado da mesma.[0044] In the embodiment shown in Figs. 1A-8B, the static remover 300 extends into the path of the shielding material 21 so as to contact the shielding material 21 and remove static therefrom. The static remover may be disposed near the outlet 112 of the conversion station 202 to remove static from the shielding material 21 as it is ejected therefrom.

[0045] Como mostrado nas Figs. 3A-4, o alojamento 104 da estação de conversão 202 pode incluir uma parede 110 próxima à saída 112. O removedor de estática 300 pode se estender da parede 110 e para o caminho do material, de modo a entrar em contato com o material de proteção 21. A parede 110 pode definir uma abertura 114 através da qual o removedor de estática 300 se estende, do interior para o exterior do alojamento 104. De preferência, o removedor de estática 300 está localizado a montante do membro de corte 120 e, assim, suficientemente remove a estática do material de proteção 21 antes que um usuário agarre o material de proteção 21 para cortá-la contra o membro cortante. Por exemplo, o removedor de estática 300 pode ser disposto para suficientemente remover a estática de uma porção do material de proteção antes da estação de conversão mover a porção do material de proteção 21 para o membro de corte 120.[0045] As shown in Figs. 3A-4, the housing 104 of the conversion station 202 may include a wall 110 proximate the outlet 112. The static remover 300 may extend from the wall 110 and into the material path so as to contact the converting material. shield 21. The wall 110 may define an opening 114 through which the static remover 300 extends from the interior to the exterior of the housing 104. Preferably, the static remover 300 is located upstream of the cutting member 120 and, thus, it sufficiently removes static from the shielding material 21 before a user grasps the shielding material 21 to cut it against the cutting member. For example, the static remover 300 may be arranged to sufficiently remove static from a portion of the shielding material before the conversion station moves the portion of the shielding material 21 to the cutting member 120.

[0046] Como mostrado na Fig. 4, o removedor de estática 300 pode ser configurado para que o material de proteção 21 entre em contato com um lado interno 314 do removedor de estática 300. Por exemplo, o material de proteção 21 pode deslizar contra um lado de contato 314 do removedor de estática 300 à medida que o material de proteção 21 se move através da saída.[0046] As shown in Fig. 4, the static remover 300 can be configured so that the shielding material 21 contacts an inner side 314 of the static remover 300. For example, the shielding material 21 can slide against a contact side 314 of the static remover 300 as the shielding material 21 moves through the outlet.

[0047] Como mostrado na Fig. 4, o lado 314 do removedor de estática 300 pode se estender a jusante em relação ao caminho do material e para baixo em relação ao caminho do material A, formando assim o ângulo θ em relação à parede inferior 110. O valor do ângulo θ pode estar entre 91 e 179 graus, por exemplo, entre 100 e 165 graus. De preferência, o ângulo θ está entre 125 e 145 graus. A parede inferior 110 pode se estender substancialmente paralela à direção E, que é a direção na qual o material de proteção 21 viaja à medida que sai da estação de conversão 202. Assim, o lado de contato 314 também pode se estender no ângulo θ em relação à direção E.[0047] As shown in Fig. 4, the side 314 of the static remover 300 may extend downstream relative to the material path and downward relative to the material path A, thus forming the angle θ relative to the bottom wall 110. The value of angle θ can be between 91 and 179 degrees, for example, between 100 and 165 degrees. Preferably, the angle θ is between 125 and 145 degrees. The bottom wall 110 may extend substantially parallel to the direction E, which is the direction in which the shielding material 21 travels as it leaves the conversion station 202. Thus, the contact side 314 may also extend at angle θ in relative to the E direction.

[0048] Em algumas concretizações, a direção E é a direção em que o material de proteção está viajando no último local de contato dentro da estação de conversão. Em algumas concretizações, a direção E é a direção que o material de proteção viaja após ser desviada da parede inferior 110 da estação de conversão. Em algumas concretizações, a direção E é a direção da tangente entre os rolos de amassar (por exemplo, roda de pressão 14 e tambor 17), ou a direção na qual o material de proteção deixa os elementos da estação de conversão que convertem o material de estoque em material de proteção, ou que movem o material de proteção para fora da máquina de material de proteção.[0048] In some embodiments, direction E is the direction in which the shielding material is traveling at the last contact location within the conversion station. In some embodiments, direction E is the direction that the shielding material travels after being deflected from the bottom wall 110 of the converting station. In some embodiments, direction E is the direction of the tangent between the kneading rolls (e.g., pressure wheel 14 and drum 17), or the direction in which the shielding material leaves the converting station elements that convert the material. of stock in protective material, or moving the protective material out of the protective material machine.

[0049] O removedor de estática 300 está configurado para fazer contato suficiente com o material de proteção 21, a fim de remover a estática da mesma. A estação de conversão 202 pode ejetar o material de proteção 21 na saída em uma trajetória de saída TE ao longo do caminho; e o removedor de estática 300 pode ser posicionado para entrar em contato com o material de proteção 21 à medida que se move ao longo do caminho.[0049] The static remover 300 is configured to make sufficient contact with the shielding material 21 to remove static therefrom. The conversion station 202 may eject the shielding material 21 at the exit into an exit trajectory TE along the way; and the static remover 300 may be positioned to contact the shielding material 21 as it moves along the path.

[0050] A máquina de material de proteção 100 pode compreender um defletor de material de proteção 400 que desvia o caminho do material de proteção 21. Como mostrado nas Figs. 5A e 5B, respectivamente, o defletor de material de proteção 400 pode ser reposicionável em relação à saída entre uma posição removida e uma posição de deflexão. A Fig. 5A mostra o defletor 400 em uma posição removida, na qual o defletor 400 é disposto para fora do caminho para evitar desviar o material de proteção. A Fig. 5B mostra o defletor 400 em uma posição de deflexão, na qual o defletor 400 é interposto no caminho para desviar o material de proteção 21 e, assim, alterar a trajetória do material de proteção. Por exemplo, o defletor 400 pode mudar o caminho do material de proteção da trajetória de saída TE para uma trajetória desviada TD. Maiores detalhes de um defletor de material de proteção são fornecidos no pedido dos EUA n. 15/592.753, intitulado “Dunnage Apparatus Carton Filler”, depositado em 11 de maio de 2017, que é incorporado por referência em sua totalidade.[0050] The shielding material machine 100 may comprise a shielding material deflector 400 that diverts the path of the shielding material 21. As shown in Figs. 5A and 5B, respectively, the shielding material deflector 400 may be repositionable relative to the outlet between a removed position and a deflection position. Fig. 5A shows the baffle 400 in a removed position, in which the baffle 400 is disposed out of the way to avoid deflecting the shielding material. Fig. 5B shows the deflector 400 in a deflection position, in which the deflector 400 is interposed in the path to deflect the shielding material 21 and thereby alter the trajectory of the shielding material. For example, the deflector 400 may change the path of the shielding material from the exit path TE to a deflected path TD. Further details of a shielding material deflector are provided in US application no. 15/592,753, entitled “Dunnage Apparatus Carton Filler”, filed on May 11, 2017, which is incorporated by reference in its entirety.

[0051] Como mostrado na Fig. 5A, em alguns casos, o removedor de estática 300 entra em contato com o material de proteção 21 sem interromper o caminho do material de proteção 21 (por exemplo, sem dobrar o caminho do material de proteção 21). O removedor de estática 300 pode ser configurado para entrar em contato com o material de proteção 21 o suficiente para remover a estática, sem alterar a trajetória do material de proteção 21. Por exemplo, o removedor de estática 300 pode ser configurado para que o material de proteção deslize contra o lado de contato 314 do removedor de estática 300.[0051] As shown in Fig. 5A, in some cases, the static remover 300 contacts the shielding material 21 without interrupting the path of the shielding material 21 (e.g., without bending the path of the shielding material 21 ). The static remover 300 can be configured to contact the shielding material 21 enough to remove the static, without altering the trajectory of the shielding material 21. For example, the static remover 300 can be configured so that the static remover 300 slide against the contact side 314 of the static remover 300.

[0052] Em outros casos, o removedor de estática 300 entra em contato com o material de proteção 21 e dobra o caminho do material de proteção 21. O removedor de estática pode ser interposto no caminho para desviar o caminho do material de proteção 21 da trajetória de saída para uma trajetória desviada.[0052] In other cases, the static remover 300 contacts the shielding material 21 and bends the path of the shielding material 21. The static remover may be interposed in the path to divert the path of the shielding material 21 from the exit trajectory to a deviated trajectory.

[0053] Nos casos em que o removedor de estática 300 e o defletor 400 estão interpostos no caminho do material de proteção 21, o removedor de estática 300 pode desviar o caminho do material de proteção da trajetória de saída para uma primeira trajetória desviada e o defletor 400 pode desviar o caminho do material de proteção da primeira trajetória desviada para uma segunda trajetória desviada. Adicionalmente ou alternativamente, a interposição do removedor de estática 300 e do defletor 400, juntos no caminho do material de proteção, opera para desviar o material de proteção da trajetória de saída para uma trajetória desviada.[0053] In cases where the static remover 300 and the deflector 400 are interposed in the path of the shielding material 21, the static remover 300 may divert the path of the shielding material from the exit path to a first deviated trajectory and the deflector 400 may divert the path of the shielding material from the first deviated trajectory to a second deviated trajectory. Additionally or alternatively, the interposition of the static remover 300 and the deflector 400 together in the path of the shielding material operates to divert the shielding material from the exit path to a diverted path.

[0054] A deflexão do material de proteção, por um ou mais do removedor de estática 300 ou pelo defletor 400, pode direcionar o material de proteção para um recipiente de embalagem, facilitando assim o processo de embalagem.[0054] Deflection of the protective material, by one or more of the static remover 300 or the deflector 400, can direct the protective material into a packaging container, thereby facilitating the packaging process.

[0055] Enquanto a concretização do removedor de estática mostrado nas Figs. 1A-8B está disposta acima da saída 112, o removedor de estática 300 pode ser disposto em outros locais adequados na ou próximos da saída 112, enquanto permanece dentro do escopo desta divulgação. Além disso, enquanto que a concretização do removedor de estática 300 mostrada nas Figs. 1A-8B compreende um único componente, o removedor de estática 300 pode compreender dois, três ou qualquer número adequado de componentes.[0055] While the embodiment of the static remover shown in Figs. 1A-8B is disposed above the outlet 112, the static remover 300 may be disposed in other suitable locations at or near the outlet 112, while remaining within the scope of this disclosure. Furthermore, while the embodiment of static remover 300 shown in Figs. 1A-8B comprises a single component, the static remover 300 may comprise two, three or any suitable number of components.

[0056] O removedor de estática 300 é feito de qualquer material condutor adequado. Por exemplo, o removedor de estática 300 pode ser feito de nylon e carbono. O removedor de estática 300 pode ser feito de uma porcentagem maior de nylon que carbono. Por exemplo, o removedor de estática 300 pode ser feito de 7585% de nylon e 15-25% de carbono, por exemplo, 80% de nylon e 20% de carbono.[0056] Static remover 300 is made from any suitable conductive material. For example, static remover 300 can be made from nylon and carbon. Static Remover 300 can be made from a higher percentage of nylon than carbon. For example, static remover 300 can be made of 7585% nylon and 15-25% carbon, for example, 80% nylon and 20% carbon.

[0057] Como mostrado nas Figs. 4, 6A e 6B, um aterramento do chassi 356 pode conectar eletricamente o removedor de estática 300 a uma ou mais porções condutoras da estação de conversão 202. Por exemplo, o removedor de estática 300 pode ser conectado eletricamente à saída de terra 358 através da estrutura da estação de conversão 102. A estrutura da estação de conversão 102 pode ser feita de um material condutor. Adicional ou alternativamente, fios condutores podem se estender do aterramento do chassi 356 até a saída de aterramento 358.[0057] As shown in Figs. 4, 6A and 6B, a chassis ground 356 can electrically connect the static remover 300 to one or more conductive portions of the conversion station 202. For example, the static remover 300 can be electrically connected to the ground outlet 358 through the conversion station structure 102. The conversion station structure 102 may be made of a conductive material. Additionally or alternatively, lead wires may extend from chassis ground 356 to ground outlet 358.

[0058] O removedor de estática 300 pode ser fixado à estrutura 102 por qualquer meio adequado, a fim de fornecer uma conexão elétrica entre eles. Como mostrado nas Figs. 6A e 6B, um ou mais terminais 308 feitos de material condutor podem ser usados para fixar o removedor de estática 300 na estrutura 102. Uma peça de fixação 302 pode ser configurada para receber os terminais condutores 308 e o removedor de estática 300, fornecendo assim conexão elétrica entre eles. A peça de fixação 302 pode ter uma ou mais aberturas 310 configuradas para receber os terminais 308 e uma fenda 304 configurada para receber o removedor de estática 300. A peça de fixação 302 pode receber o removedor de estática 300 dentro da fenda 304 em um arranjo assentado. O removedor de estática 300 pode ser mantido no lugar dentro da fenda 304 por qualquer meio adequado, como por um encaixe de atrito, um adesivo e/ou um fixador mecânico. Uma porção de fixação externa 306 pode ser disposta no exterior do alojamento 104 para receber um ou mais terminais 308. A Fig. 6B mostra uma peça correspondente 158, por exemplo, um assento, fornecida no interior da parede direita do alojamento para engatar o removedor de estática.[0058] The static remover 300 may be attached to the structure 102 by any suitable means in order to provide an electrical connection between them. As shown in Figs. 6A and 6B, one or more terminals 308 made of conductive material may be used to secure the static remover 300 to the frame 102. A fastening piece 302 may be configured to receive the conductive terminals 308 and the static remover 300, thereby providing electrical connection between them. The fixture 302 may have one or more openings 310 configured to receive the terminals 308 and a slot 304 configured to receive the static remover 300. The fixture 302 may receive the static remover 300 within the slot 304 in an arrangement seated. The static remover 300 may be held in place within the slot 304 by any suitable means, such as a friction fit, an adhesive, and/or a mechanical fastener. An external fastening portion 306 may be disposed on the exterior of the housing 104 to receive one or more terminals 308. Fig. 6B shows a corresponding part 158, e.g., a seat, provided on the inside of the right wall of the housing for engaging the stripper. of static.

[0059] Com referência às Figs. 6A-6C, a concretização ilustrada mostra um removedor de estática 300 configurado como uma escova. A espinha 320 se estende transversalmente em relação ao caminho do material, estendendo-se preferencialmente na maior parte do caminho, desde a peça de fixação 302 fornecida na estrutura 102 até a peça de fixação correspondente 358 fornecida na parede direita 106 do alojamento 104. De preferência, a espinha 320 é feita de material condutor. As cerdas 322 se estendem da espinha em uma direção a jusante em relação ao caminho do material. Uma discussão adicional da escova é fornecida abaixo com referência às Figs. 7A e 7B.[0059] With reference to Figs. 6A-6C, the illustrated embodiment shows a static remover 300 configured as a brush. The spine 320 extends transversely with respect to the material path, preferably extending most of the way from the fastening piece 302 provided on the frame 102 to the corresponding fastening piece 358 provided on the right wall 106 of the housing 104. Preferably, spine 320 is made of conductive material. The bristles 322 extend from the spine in a downstream direction relative to the material path. Further discussion of the brush is provided below with reference to Figs. 7A and 7B.

[0060] O removedor de estática 300 pode fornecer uma via condutora entre o material de proteção 19 e a terra. O removedor de estática 300 pode ser aterrado à terra de várias maneiras adequadas, a fim de fornecer uma via de condução entre o material de proteção 21 e a terra. Em algumas concretizações, o removedor de estática 300 é aterrado à terra por ser conectado eletricamente à estação de conversão 202 por um aterramento do chassi. Por exemplo, o aterramento do chassi 356 conecta eletricamente o removedor de estática 300 à estação de conversão 202; e a estação de conversão 202 está aterrada à terra. Por exemplo, o fio de aterramento 350 pode se estender do plugue 358 na estação de conversão (Fig. 4) ao pino de aterramento 341, e na conexão de aterramento 354 na tomada 352 e conectar eletricamente, através dos fios, a um aterramento (Fig. 1C). Em algumas concretizações, o fio 350 que aterra o removedor de estática 300 também aterra outros componentes da estação de conversão 202 (por exemplo, motor 11) na terra. Em algumas concretizações, o defletor 400 é aterrado. Adicional ou alternativamente, a aresta de corte 120 pode ser aterrada.[0060] The static remover 300 can provide a conductive path between the shielding material 19 and ground. The static remover 300 may be grounded to earth in a number of suitable ways in order to provide a conduction path between the shielding material 21 and the earth. In some embodiments, the static remover 300 is grounded by being electrically connected to the converter station 202 by a chassis ground. For example, chassis ground 356 electrically connects static remover 300 to conversion station 202; and conversion station 202 is grounded to earth. For example, ground wire 350 may extend from plug 358 on the conversion station (Fig. 4) to ground pin 341, and from ground connection 354 to outlet 352 and electrically connect, via the wires, to a ground ( Fig. 1C). In some embodiments, the wire 350 that grounds the static remover 300 also grounds other components of the converter station 202 (e.g., motor 11) to earth. In some embodiments, the baffle 400 is grounded. Additionally or alternatively, the cutting edge 120 may be grounded.

[0061] A estação de conversão 202 pode ser operada por qualquer tipo adequado de motor 11. O motor 11 pode operar por meio de corrente contínua ou corrente alternada de duas ou mais fases. Por exemplo, o motor 11 pode ser um motor de energia elétrica bifásico, com uma saída de três fios, dois dos fios carregando corrente alternada da mesma frequência, mas com uma diferença de fase, e o terceiro fio sendo o terra. Como outro exemplo, o motor 11 pode ser um motor de energia elétrica trifásico, com uma saída de quatro fios, três dos fios transportando corrente alternada da mesma frequência, mas com uma diferença de fase e o quarto fio sendo o terra.[0061] The conversion station 202 may be operated by any suitable type of motor 11. The motor 11 may operate by means of direct current or alternating current of two or more phases. For example, the motor 11 may be a two-phase electrical power motor, with a three-wire output, two of the wires carrying alternating current of the same frequency but with a phase difference, and the third wire being ground. As another example, the motor 11 may be a three-phase electrical power motor, with a four-wire output, three of the wires carrying alternating current of the same frequency but with a phase difference, and the fourth wire being ground.

[0062] A Fig. 1B mostra uma representação esquemática das conexões elétricas para a estação de conversão 202, incluindo uma conexão de energia 342 e uma conexão comum ou de terra 340. A Fig. 1C mostra uma concretização de uma tomada 352, incluindo a conexão de energia 357 e a conexão de terra 354. Nos casos em que o motor 11 é um motor bifásico, dois fios 351 se estendem do plugue 358 da estação de conversão 202 para dois pinos de energia 343 do plugue e na conexão de energia 357 da tomada 352; e o fio terra 350 se estende do plugue 358 da estação de conversão 202 ao pino de aterramento 341 do plugue e na conexão de aterramento 354 da tomada 352.[0062] Fig. 1B shows a schematic representation of the electrical connections for the conversion station 202, including a power connection 342 and a common or ground connection 340. Fig. 1C shows an embodiment of a socket 352, including the power connection 357 and the ground connection 354. In cases where the motor 11 is a two-phase motor, two wires 351 extend from the plug 358 of the conversion station 202 to two power pins 343 of the plug and into the power connection 357 from socket 352; and the ground wire 350 extends from the plug 358 of the converting station 202 to the ground pin 341 of the plug and into the ground connection 354 of the outlet 352.

[0063] Em algumas concretizações, o removedor de estática 300 é aterrado a uma ou mais porções condutoras da estação de conversão 202 (por exemplo, a estrutura da estação de conversão 102) por um aterramento do chassi 356 e não é aterrado à terra. Por exemplo, a estrutura condutora 102 pode atuar como o caminho de dissipação para a estática.[0063] In some embodiments, the static remover 300 is grounded to one or more conductive portions of the converter station 202 (e.g., the converter station frame 102) by a chassis ground 356 and is not grounded to earth. For example, the conductive structure 102 can act as the dissipation path for static.

[0064] Nas concretizações em que a máquina de material de proteção 100 compreende um defletor de material de proteção 400, a máquina 100 pode ser configurada de modo que o material de proteção entra em contato com o removedor de estática 300 para suficientemente remover a estática do material, antes de o material entrar em contato e ser desviado pelo defletor 400. Por exemplo, o defletor de material de proteção 400 pode ser disposto a jusante em relação ao removedor de estática 300.[0064] In embodiments in which the shielding material machine 100 comprises a shielding material deflector 400, the machine 100 may be configured so that the shielding material contacts the static remover 300 to sufficiently remove the static of the material, before the material contacts and is deflected by the baffle 400. For example, the shielding material baffle 400 may be disposed downstream of the static remover 300.

[0065] O defletor 400 pode ser reposicionável entre as posições removida e desviada (por exemplo, Figs. 5A e 5B) ao mover o defletor 400 ao longo de uma guia 220, que se estende sobre o aterramento do chassi 356. O defletor 400 pode ser parte de um membro de deflexão 410 que também inclui membro de base 416, e o membro de deflexão 410 pode deslizar sobre e a jusante do removedor de estática 300.[0065] The baffle 400 is repositionable between the removed and offset positions (e.g., Figs. 5A and 5B) by moving the baffle 400 along a guide 220, which extends over the chassis ground 356. The baffle 400 may be part of a deflection member 410 that also includes base member 416, and the deflection member 410 may slide over and downstream of the static remover 300.

[0066] O removedor de estática 300 pode ter várias configurações adequadas, incluindo uma barra, uma membrana flexível, uma placa, uma escova ou outras estruturas que preferencialmente mantêm contato com o material de proteção que passa por elas quando é ejetado pela máquina de material de proteção 100 mais preferencialmente sem impedir significativamente o fluxo do material de proteção 21. Na concretização das Figs. 1A-8B, o removedor de estática 300 compreende uma escova, com uma espinha 320 que suporta uma pluralidade de cerdas 322 que se estendem a jusante da mesma, por exemplo, em direção à trajetória de saída.[0066] The static remover 300 may have various suitable configurations, including a bar, a flexible membrane, a plate, a brush, or other structures that preferentially maintain contact with the shielding material passing through them as it is ejected from the material machine. protective material 100, more preferably without significantly impeding the flow of protective material 21. In the embodiment of Figs. 1A-8B, the static remover 300 comprises a brush, with a spine 320 supporting a plurality of bristles 322 extending downstream thereof, e.g., toward the exit path.

[0067] A configuração de escova preferida permite que as cerdas 322 se movam de forma resiliente, por exemplo, flexionando independentemente para aumentar ou maximizar o contato condutivo com a superfície do material de proteção 21 para remover com mais eficiência a estática do material de proteção 21. A máquina de material de proteção 21 pode ser um dispositivo de pressionamento longitudinal que amassa o material para formar pregas longitudinais que se estendem na direção da máquina. De preferência, o alinhamento das cerdas 322, tipicamente inclinado em um plano que é geralmente paralelo ao fluxo do material de proteção na trajetória de saída e parcialmente a jusante em relação a ela, e a resiliência das cerdas 322 permitem que as cerdas 322 se movam para dentro e em alguns os casos sigam os vincos longitudinais que são formados no material de proteção por um dispositivo de amassamento longitudinal, tal como a concretização das FIGS. 2-3B.[0067] The preferred brush configuration allows the bristles 322 to move resiliently, e.g., flexing independently to increase or maximize conductive contact with the surface of the protective material 21 to more efficiently remove static from the protective material 21. The protective material machine 21 may be a longitudinal pressing device that kneads the material to form longitudinal pleats that extend in the direction of the machine. Preferably, the alignment of the bristles 322, typically inclined in a plane that is generally parallel to the flow of shielding material in the exit path and partially downstream thereof, and the resilience of the bristles 322 allow the bristles 322 to move inward and in some cases follow the longitudinal creases that are formed in the protective material by a longitudinal kneading device, such as the embodiment of FIGS. 2-3B.

[0068] Como mostrado nas FIGS. 8A e 8B, a estação de conversão 202 pode ter uma roda de pressão 14 que é reposicionável entre uma posição engatada (FIG. 8A) e uma posição liberada (FIG. 8B). O alojamento da estação de conversão 104 pode ter uma porção de pressionamento 227 que abriga a roda de pressão 14 inclinada contra o tambor 17 para esmagar o material de estoque 19 que passa entre a roda de pressão 14 e o tambor 17 para converter o material de estoque 19 em material de proteção 21. A roda de pressão 14 pode ser inclinada contra o tambor por meio de um engate magnético. Por exemplo, um primeiro membro magnético 231 pode ser disposto na porção de pressão 227 para interagir com um segundo membro magnético 230 em uma porção de alojamento inferior 229. O primeiro membro magnético 231 pode ser acoplado magneticamente ao segundo membro magnético 230 o suficiente para exigir uma força predeterminada que tende a separar a roda de pressão 14 do tambor 17 para superar o acoplamento magnético. Forças que tendem a separar os rolos podem ocorrer, por exemplo, se ocorrer um atolamento de papel entre a roda de pressão 14 e o tambor 17. Uma vez que a contagem magnética for superada, a inclinação da roda de pressão 14 em relação ao tambor 17 pode ser diminuída ou eliminada devido à diminuição da proximidade entre os ímãs. Dessa forma, a remoção do atolamento ou a simples abertura do dispositivo para manutenção pode ser facilitada. Algumas concretizações exemplares de configurações magnéticas podem ser encontradas na Publicação de Patente dos EUA No. 2012/0165172, intitulada " Center-Fed Dunnage System Feed and Cutter".[0068] As shown in FIGS. 8A and 8B, the conversion station 202 may have a pressure wheel 14 that is repositionable between an engaged position (FIG. 8A) and a released position (FIG. 8B). The converting station housing 104 may have a pressing portion 227 which houses the pressing wheel 14 angled against the drum 17 to crush the stock material 19 which passes between the pressing wheel 14 and the drum 17 to convert the converting station material 19. stock 19 in protective material 21. The pressure wheel 14 can be tilted against the drum by means of a magnetic coupling. For example, a first magnetic member 231 may be disposed in pressure portion 227 to interact with a second magnetic member 230 in a lower housing portion 229. The first magnetic member 231 may be magnetically coupled to the second magnetic member 230 sufficiently to require a predetermined force that tends to separate the pressure wheel 14 from the drum 17 to overcome the magnetic coupling. Forces that tend to separate the rolls may occur, for example, if a paper jam occurs between the pressure wheel 14 and the drum 17. Once the magnetic count is exceeded, the inclination of the pressure wheel 14 relative to the drum 17 can be reduced or eliminated due to the decrease in proximity between the magnets. This way, removing the jam or simply opening the device for maintenance can be made easier. Some exemplary embodiments of magnetic configurations can be found in US Patent Publication No. 2012/0165172, entitled "Center-Fed Dunnage System Feed and Cutter".

[0069] O removedor de estática 300 pode ser fixado à porção de pressionamento 227 de modo que o removedor de estática 300 seja reposicionável entre as posições engatada e liberada juntamente com a roda de pressão 14. Assim, quando a porção de pressionamento 227 está na posição liberada, o removedor de estática 300 também é movido para fornecer acesso ao interior da estação de conversão, por exemplo, para facilitar a manutenção da estação de conversão.[0069] The static remover 300 can be attached to the pressing portion 227 so that the static remover 300 is repositionable between the engaged and released positions together with the pressure wheel 14. Thus, when the pressing portion 227 is in the released position, the static remover 300 is also moved to provide access to the interior of the conversion station, for example, to facilitate maintenance of the conversion station.

[0070] Nas concretizações em que a estação de conversão 202 compreende um defletor de material de proteção 400, o defletor 400 pode ser fixado à porção de prensagem 227, de modo que o defletor 400 seja reposicionável junto com a roda 14. Por exemplo, ambos o removedor de estática 300 e o defletor 400 podem ser reposicionáveis juntos entre as posições engatada e liberada junto com a roda de pressão 14.[0070] In embodiments in which the conversion station 202 comprises a protective material baffle 400, the baffle 400 may be attached to the pressing portion 227, so that the baffle 400 is repositionable together with the wheel 14. For example, Both the static remover 300 and the deflector 400 can be repositioned together between the engaged and released positions along with the pressure wheel 14.

[0071] Um versado na técnica deve compreender que existem numerosos tipos e tamanhos de material para o qual pode haver uma necessidade ou desejo de acumular ou descarregar de acordo com uma concretização exemplar da presente invenção. Como usado aqui, os termos "superior", "inferior" e/ou outros termos indicativos de direção são usados aqui por conveniência e para representar posições relacionais e/ou direções entre as partes das concretizações. Deve ser observado que certas concretizações, ou porções das mesmas, também podem ser orientadas em outras posições. Além disso, o termo "cerca de" geralmente deve ser entendido como se referindo ao número correspondente e a um intervalo de números. Além disso, todos os intervalos numéricos aqui contidos devem ser entendidos como incluindo cada número inteiro dentro do intervalo.[0071] One skilled in the art should understand that there are numerous types and sizes of material for which there may be a need or desire to accumulate or discharge in accordance with an exemplary embodiment of the present invention. As used herein, the terms "superior", "inferior" and/or other terms indicative of direction are used here for convenience and to represent relational positions and/or directions between the parties to the embodiments. It should be noted that certain embodiments, or portions thereof, may also be oriented in other positions. Furthermore, the term "about" should generally be understood as referring to the corresponding number and a range of numbers. Furthermore, all numeric ranges contained herein are to be understood as including every whole number within the range.

[0072] Enquanto concretizações ilustrativas da invenção são aqui divulgadas, deve ser observado que várias modificações e outras concretizações podem ser concebidas por aqueles versados na técnica. Por exemplo, as características para as várias concretizações podem ser usadas em outras concretizações. O conversor que possui um tambor, por exemplo, pode ser substituído por outros tipos de conversores. Portanto, será entendido que as reivindicações anexas se destinam a cobrir todas essas modificações e concretizações que estão dentro do espírito e escopo da presente invenção.[0072] While illustrative embodiments of the invention are disclosed herein, it should be noted that various modifications and other embodiments can be devised by those skilled in the art. For example, characteristics for the various embodiments may be used in other embodiments. The converter that has a drum, for example, can be replaced by other types of converters. Therefore, it will be understood that the appended claims are intended to cover all such modifications and embodiments that are within the spirit and scope of the present invention.

Claims

1. Shielding material apparatus, characterized in that it comprises: a converting station that converts a line of high-density stock material into low-density shielding material and moves the shielding material along a material path ; and a static remover that is electrically grounded and contacts the shielding material to thereby remove static buildup from the material.

2. Protective material apparatus according to claim 1, characterized by the fact that: the conversion station comprises a structure made of conductive material; and the static remover is electrically connected to the structure.

3. Protective material apparatus according to claim 1, characterized in that the static remover is connected to a ground.

4. The shielding material apparatus of claim 1, wherein: the converting station ejects the shielding material into an outlet along the material path; and the static remover is disposed in relation to the outlet, downstream thereof, to contact and discharge static from the ejected shielding material.

5. The shielding material apparatus of claim 4, wherein the static stripper extends transversely along the material path and is angled toward an exit path to contact the shielding material. protection in the material path when the protection material is ejected.

6. The shielding material apparatus of claim 4, further comprising a cutting member disposed downstream of the outlet that separates a downstream portion of the ejected shielding material from a portion of the shielding material further retained by the converting station, wherein the converting station ejects the shielding material into an outlet along the material path; the static remover is disposed relative to the outlet to contact and discharge static from the ejected shielding material; and the cutting member is disposed downstream of the static remover relative to the material path such that the static remover sufficiently removes static from a portion of the shielding material before the conversion station moves the portion of the shielding material to adjacent to the cutting member.

7. The protective material apparatus of claim 1, further comprising a supply station that supports the stock material in a fan-fold configuration before the stock material is drawn into the supply station. conversion, in which, as the stock material is pulled out of the supply station, adjacent layers of fan-folded material are separated from each other, forming static buildup.

8. The protective material apparatus of claim 1, wherein the converting station comprises a drive mechanism that draws the stock material from the supply station and through an inlet that is configured to restrict the stock material path, the drive mechanism including a drive roller and a pressure roller configured to compress the backing material from the inlet and crease the belt so that the backing material maintains a dense configuration.

9. Protective material apparatus according to claim 1, characterized in that the conversion station is electrically isolated from the ground.

10. The shielding material apparatus of claim 1, wherein the conversion station is made of non-conductive material so that it does not discharge static build-up.

11. Protective material conversion system, characterized in that it comprises: the protective material apparatus as defined in claim 1, wherein the protective material apparatus kneads the material to form longitudinal dents extending in the direction of machine; and the high-density stock material line, which is made from a non-conductive paper material.

12. The shielding material apparatus of claim 1, wherein the static remover has bristles that extend into the path of the material and the bristles are sufficiently resilient and angled so that the bristles move to follow the longitudinal creases that are formed by the shielding material machine, the bristles being electrically grounded to remove static build-up from the material.

13. The shielding material apparatus of claim 1, wherein the static remover is positionable between: a first position in which the static remover is configured to deflect the shielding material into the material path; and a second position.

14. The protective material apparatus of claim 1, wherein the static remover is positioned and configured to prevent interruption of the material path.

15. Method for converting protective material, comprising: converting a line of high-density stock material into low-density protective material; moving the protective material along a material path; and contacting the shielding material with an electrically grounded static remover to remove static build-up from the material.