BR112019014692A2

BR112019014692A2 - Regulador de fluxo de semente.

Info

Publication number: BR112019014692A2
Application number: BR112019014692-0A
Authority: BR
Inventors: Hodel Jeremy; Kater Timothy; Leman Tracy; Luiz Matter Jarlis
Original assignee: Precision Planting Llc; Agco Do Brasil Soluções Agrícolas Ltda
Priority date: 2017-01-23
Filing date: 2018-01-23
Publication date: 2020-02-18
Also published as: LT3570655T; WO2018136926A1; US20230157202A1; BR112019014692B1; EP3570655A1; AR113093A1; ES2924277T3; US20210352840A1; US11596096B2; EP3570655A4; EP3570655B1

Abstract

a presente invenção refere-se um mini-alimentador para uma unidade de fileiras agricultural que tem um tubo de encher suprindo material para um alimentador. um equipamento de evitar contrafluxo está disposto no tubo de encher ou em uma linha para a entrada para evitar fluxo de material a partir do mini-alimentador através de tubo de enchimento quando o mini-alimentador está em uma posição de transporte.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para REGULADOR DE FLUXO DE SEMENTE.

Pedidos Relacionados [001] Este pedido de patente reivindica o benefício de pedido de patente provisório U.S. N° 62/449.479 depositado em 23 de janeiro de 2017 intitulado: REGULADOR DE FLUXO DE SEMENTE, que é aqui incorporado por referência.

Campo Técnico [002] Modalidades da presente descrição referem-se a implementos e unidades de aplicação para colocação de semente em um sulco. Antecedentes [003] Plantadores são usados para plantio de sementes de colheitas (por exemplo, milho, soja) em um campo. Plantadores podem ter qualquer número desejado de fileiras. Na medida em que o número de fileiras aumenta, a largura da plantadora aumenta. Para permitir transporte de plantadoras muito amplas, a barra de ferramenta da plantadora pode ter seções com as seções externas constituindo asas. As asas podem ser dobradas para redução de largura da plantadora.

[004] Plantadoras também podem ter minialimentadores para estocagem de sementes em cada fileira da plantadora. Os minialimentadores são supridos a partir do alimentador principal sobre a unidade de fileira com linhas de suprimento transferindo semente do alimentador principal para os minialimentadores. Com minialimentadores sobre fileiras que estão sobre as asas, quando as asas são dobradas, as sementes nos minialimentadores são drenadas dos mini-alimentadores e de volta nas linhas de suprimento.

Breve Descrição dos Desenhos [005] A presente descrição é ilustrada por meio de exemplo, e não por meio de limitação, nas figuras dos desenhos acompanhantes e nas quais:

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2/6 [006] A Figura 1 mostrar uma vista lateral do minialimentador de acordo com uma modalidade.

[007] A Figura 2 mostra uma vista lateral do minialimentador de Figura 1 com a cobertura de tubo de enchimento removida ou vista de tubo de enchimento.

[008] A Figura 3 mostra uma vista de plano superior do minialimentador de Figura 2.

[009] A Figura 4 mostra uma vista em perspectiva do minialimentador de Figura 2.

[0010] A Figura 5 mostra uma vista lateral do minialimentador de Figura 2 girada parra posição de transporte quando montado sobre uma asa.

[0011] A Figura 6 é uma vista plana superior do minialimentador de Figura 2 com um material de folha elastomérico disposto no tubo de enchimento de acordo com uma modalidade.

[0012] A Figura 7 é uma vista em perspectiva do material de folha elastomérico de Figura 6.

[0013] A Figura 8 é uma modalidade de um membro elastomérico sendo uma válvula bico de pato.

[0014] A Figura 9 é uma vista em perspectiva do tubo de enchimento da Figura 2 e incluindo um portão de flape de acordo com uma modalidade.

[0015] A Figura 10 é uma vista lateral do minialimentador de Figura 1 e ainda incluindo um membro flexível na linha de entrada para a entrada de tubo para uma modalidade.

[0016] A Figura 11 é uma vista lateral do minialimentador de Figura 10 com o membro flexível em uma posição flexionada fechado fluxo. [0017] As Figuras 12 e 13 ilustram um mini-alimentador 1200 de acordo com uma outra modalidade.

[0018] A Figura 14 ilustra uma vista lateral de um tubo de entrada

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3/6 tendo um equipamento de evitar contrafluxo de acordo com uma modalidade [0019] A Figura 15 ilustra uma vista de extremidade de um tubo de entrada tendo um equipamento de evitar contrafluxo de acordo com uma modalidade.

[0020] A Figura 16 ilustra uma vista em perspectiva de um equipamento de evitar contrafluxo de acordo com uma modalidade.

[0021] A Figura 17 ilustra uma unidade de fileira simples 1700 de uma plantadora de colheita de fileira de acordo com uma modalidade.

[0022] A Figura 18 ilustra uma unidade de fileira simples 1800 de uma plantadora de colheita de fileiras de acordo com uma outra modalidade.

Breve Sumário [0023] Prevenção de contrafluxo de material em um minialimentador é aqui mostrada.

Descrição Detalhada [0024] É ilustrado em Figuras 1 a 5 um minialimentador 10. Minialimentador 10 inclui um alimentador 20, uma cobertura de tubo de encher 30, um tubo de entrada 40, e tubo de encher 50. Como visto na Figura 5, minialimentador 10 está em uma posição de transporte. Material, como sementes, fluirá sob gravidade fora de alimentador 20 através de tubo de encher 50 e fora de tubo de entrada 40.

[0025] Minialimentador 10 ainda inclui um equipamento de evitar contrafluxo 60 como ilustrado na Figura 6.

[0026] Em uma modalidade, equipamento de evitar contrafluxo 60 é um membro elastomérico 62, que pode ser disposto em tubo de encher 50. Membro elastomérico 62 tem uma flexibilidade que permite que membro elastomérico 62 abra para permitir fluxo em tubo de encher 50 para alimentador 20, e membro elastomérico 62 fechará ou colapsará para evitar fluxo gravitacional a partir de alimentador 20

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4/6 através de tubo de encher 50.

[0027] Em uma modalidade, membro elastomérico 62 é uma válvula elastomérica de autoabertura que abre quando uma desejada quantidade de diferença de pressão através de válvula é aplicada. Exemplos de válvulas elastoméricas incluem, mas não são limitados a, válvulas bico de pato, válvulas de domo, válvulas de fenda - transversa, e válvulas de fenda.

[0028] Em uma outra modalidade, equipamento de evitar contrafluxo 60 pode ser um material de folha elastomérico 65 que pode ser disposto ao redor de tubo de entrada 40 e no tubo de encher 50 sem ligação ao tubo de encher 50. A Figura 6 ilustra material de folha elastomérico 65 disposto ao redor de tubo de entrada 40 e no tubo de encher 50. A Figura 7 ilustra material de folha elastomérico 65. Material de folha elastomérico 65 permite fluxo a partir de entra de tubo 40 em tubo de encher 50 para alimentador 20, mas material de folha elastomérico colapsará para evitar fluxo a partir de tubo de encher 50 para entrada de tubo 40.

[0029] Em uma outra modalidade, equipamento de evitar contrafluxo 60 pode ser um flape 68, tal como um portão de flape ilustrado na Figura 9. O flape 68 é disposto de modo pivô em tubo de encher 50 para abrir quando fluxo é a partir de entrada de tubo 40 para alimentador 20 e fechar sob gravidade quando minialimentador 10 é elevado para a posição de transporte.

[0030] Em uma outra modalidade ilustrada em Figuras 10 e 11, linha de entrada 100 com primeira seção de linha 100-1 e segunda seção de linha 100-2 está conectada ao tubo de entrada 40. Disposto entre a primeira seção de linha 100-1 e segunda seção de linha 100-2 está membro flexível 70. A Figura 10 ilustra membro flexível 70 em um estado não flexionado permitindo fluxo. A Figura 11 ilustra membro flexível 70 em um estado flexionado bloqueando fluxo. Membro flexível

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5/6 flexiona para o estado bloqueado quando minialimentador 10 está na posição de transporte.

[0031] Ilustrado em Figuras 12 e 13 é um minialimentador 1200 de acordo com uma outra modalidade. Minialimentador 1210 inclui um alimentador 1220, uma cobertura de tubo de encher 1230, uma entrada de tubo 1240, e tubo de encher 1250. Equipamento de evitar contrafluxo 1260 pode ser um flape, tal como um portão de flape 1260 ilustrado em Figura 14-16. O equipamento de evitar contrafluxo 1260 está disposto de modo pivô em entrada de tubo para abrir quando o fluxo é da entrada de tubo 1240 para alimentador 1220 e fechar sob gravidade quando minialimentador 1210 é elevado para a posição de transporte.

[0032] A Figura 17 ilustra uma unidade de fileira simples 1700 de uma plantadora de colheita de fileiras de acordo com uma modalidade. As unidades de fileiras são montadas em relação espaçada ao longo de comprimento de uma barra de ferramenta transversa 1708 através de um acoplamento paralelo 1716 que permite que cada unidade de fileira se mova verticalmente independentemente da barra de ferramenta e as outras unidades de fileira espaçadas de modo a acomodar mudanças em terreno ou com a unidade de fileira encontrando uma rocha ou outra obstrução quando a plantadora é puxada através do campo. Cada unidade de fileira inclui uma armação 1740 que suporta operavelmente um minialimentador de semente 10, uma montagem de abertura de sulco, a medidor de sementes, um tubo de sementes, e uma montagem de fechamento de sulco 1740.

[0033] Minialimentador 10 inclui um alimentador 20, uma cobertura de tubo de encher 30, uma entrada de tubo 40, e tubo de encher. Como visto na Figura 17, minialimentador 10 está alinhado horizontalmente com uma superfície de solo em uma posição de trabalho para dispensar semente.

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6/6 [0034] A Figura 18 ilustra uma unidade de fileira simples 1800 de uma plantadora de colheita de fileira de acordo com uma outra modalidade. A unidade de fileira 1800 inclui componentes similares em comparação à unidade de fileiras 1700 de Figura 17. Entretanto, a unidade de fileira 1800 está inclinada com relação a uma superfície de solo em uma posição de transporte para transporte da unidade de fileiras. Um equipamento de evitar contrafluxo como aqui descrito evita que material, tal como sementes, seja escoado sob gravidade fora de alimentador 20 através de tubo de encher 50 e fora de entrada de tubo 40.

[0035] A unidade de fileiras 1800 pode ser inclinada através de qualquer ângulo 1891 (por exemplo, 0-90 graus) a partir de uma referência de solo 1890 para uma direção inclinada 1892.

Claims

1. Minialimentador caracterizado por compreender:

um alimentador;

um tubo de encher suprindo o alimentador;

uma entrada para o tubo de encher; e um equipamento de evitar contrafluxo disposto no tubo de encher ou em uma linha para a entrada.

2. Minialimentador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo compreende um membro elastomérico que abre sob fluxo de material no alimentador e fecha ou colapsa quando material não está fluindo no alimentador para evitar fluxo gravitacional a partir do alimentador através de tubo de encher.

3. Minialimentador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo compreender uma válvula elastomérica de auto abertura que abre quando uma desejada quantidade de diferença de pressão através da válvula é aplicada.

4. Minialimentador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por equipamento que evita contrafluxo compreender material de folha elastomérico que está disposto ao redor de entrada e no tubo de encher sem ligação ao tubo de encher para permitir f luxo a partir da em trada no tubo de encher e colapsando para evitar fluxo do tubo de encher para a entrada.

5. Minialimentador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo compreender um flape que fecha o tubo de encher quando o tubo de encher está vertical com relação ao solo.

6. Minialimentador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo compreender um membro flexível na linha para a entrada.

7. Minialimentador de acordo com a reivindicação 6, carac

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2/4 terizado por membro flexível ser projetado com u m estado não flexionado para permitir fluxo de material no minialimentador.

8. Minialimentador de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por membro flexível ser projetado com um estado flexionado parra bloquear fluxo de material quando o minialimentador está em uma posição de transporte.

9. Minialimentador caracterizado por compreender:

um alimentador;

um tubo de encher suprindo o alimentador;

uma entrada de tubo acoplada ao tubo de encher; e um equipamento de evitar contrafluxo disposto na entrada de tubo.

10. Minialimentador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo está disposto em pivô na entrada de tubo para abrir quando o fluxo é da entrada de tubo para o alimentador com o minialimentador estando alinhado horizontalmente com uma superfície de solo em uma posição de trabalho para dispensar semente.

11. Minialimentador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo estar disposto em pivô na entrada do tubo para fechar sob gravidade quando o minialimentador é elevado para uma posição de transporte.

12. Minialimentador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por equipamento de evitar contrafluxo compreende um flape que fecha a entrada de tubo quando o minialimentador é elevado para uma posição de transporte.

13. Minialimentador de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por entrada de tubo compreender um tubo oco para permitir passagem de semente.

14. Unidade de fileira de uma plantadora caracterizada por

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3/4 compreender:

uma estrutura para suportar a unidade de fileira;

um alimentador suportado pela estrutura;

um tubo de encher suprindo o alimentador;

uma entrada de tubo para o tubo de encher ou uma entrada para o tubo de encher; e um equipamento de evitar contrafluxo disposto na entrada de tubo ou o tubo de encher.

15. Unidade de fileiras de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo estar disposto em pivô na entrada de tubo para abrir quando fluxo é de entrada de tubo para o alimentador com o alimentador estando alinhado horizontalmente com uma superfície de solo em uma posição de trabalho para dispensar semente.

16. Unidade de fileiras de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo estar disposto em pivô na entrada de tubo para fechar sob gravidade quando o alimentado é elevado para uma posição de transporte.

17. Unidade de fileiras de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo compreender um flape que fecha a entrada de tubo quando o alimentador é elevado para uma posição de transporte.

18. Unidade de fileiras de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo estar disposto no tubo de encher e o equipamento de evitar contrafluxo compreender um membro elastomérico que abre sob fluxo de material no alimentador e fecha ou colapsa quando material não está fluindo no alimentador para evitar fluxo gravitacional a partir de alimentador através de tubo de encher.

19. Unidade de fileiras de acordo com a reivindicação 14,

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4/4 caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo compreender uma válvula elastomérica de auto abertura que abre quando uma quantidade desejada de diferença de pressão através de válvula é aplicada.

20. Unidade de fileiras de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo compreender um material de folha elastomérico que está disposto ao redor de entrada e no tubo de encher sem ligação ao tubo de encher para permitir fluxo a partir da em trada para o tubo de encher e colapsando para prevenir fluxo do tubo de encher para a entrada.

21. Unidade de fileira de acordo com a reivindicação 14, caracterizada por equipamento de evitar contrafluxo estar disposto no tubo de encher e o equipamento de evitar contrafluxo compreender um flape que fecha o tubo de encher quando o tubo de encher está vertical com relação ao solo.