BR112019004421A2 - composição polimérica retardante de chamas - Google Patents

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Abstract

a presente revelação fornece uma composição. a composição inclui uma poliolefina funcionalizada com silanol; um retardante de chamas bromado isento de anidrido; trióxido de antimônio; e a composição tem uma razão molar de antimônio (sb) para bromo (br) (razão molar de sb:br) de 0,37 a 1,05. a presente revelação também fornece um condutor revestido. o condutor revestido inclui um condutor e um revestimento no condutor, em que o revestimento inclui uma composição. a composição inclui uma poliolefina funcionalizada com silanol; um retardante de chamas bromado isento de anidrido; trióxido de antimônio; e a composição tem uma razão molar de antimônio (sb) para bromo (br) (razão molar de sb:br) de 0,37 a 1,05.

Description

COMPOSIÇÃO POLIMÉRICA RETARDANTE DE CHAMAS
CAMPO [0001] A presente revelação refere-se, em particular, a uma composição adequada para aplicações de fios e cabos, e composições retardantes de chamas halogenadas. ANTECEDENTES [0002] São conhecidas composições retardantes de chamas halogenadas, tais como aquelas que contêm retardantes de chamas bromados em combinação com trióxido de antimônio, para aplicações, tais como fios e cabos. As composições retardantes de chamas halogenadas podem ser formuladas para fornecer retardância de chama suficiente, mas tipicamente exigem altas cargas de retardantes de chamas. Altas cargas de retardantes de chamas afetam negativamente a processabilidade e o desempenho mecânico, tais como o alongamento e a resistência ao impacto das composições.
[0003] Existe uma necessidade de uma composição retardante de chamas que contenha uma baixa quantidade de retardante de chamas.
[0004] Existe uma necessidade adicional de uma composição retardante de chamas que atenda à classificação de queima de VW-1 e/ou passe no teste de queima horizontal.
SUMÁRIO [0005] A presente revelação fornece uma composição e, ademais, uma composição retardante de chamas halogenado, que é adequada para aplicações de fios e cabos. A composição inclui uma poliolefina funcionalizada com silanol; um retardante de chamas bromado isento de anidrido; trióxido de antimônio; e a composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05.
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2/52 [0006] A presente composição também fornece um condutor revestido. O condutor revestido inclui um condutor e um revestimento no condutor, em que o revestimento inclui uma composição. A composição contém uma poliolefina funcionalizada com silanol; um retardante de chamas bromado isento de anidrido; e trióxido de antimônio e a composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05.
DEFINIÇÕES [0007] Qualquer referência à Tabela Periódica dos Elementos é conforme publicado pela CRC Press, Inc., 1990 a 1991. Faz-se referência a um grupo de elementos nessa tabela pela nova notação para numeração de grupos.
[0008] Para fins de prática de patentes dos Estados Unidos, os conteúdos de qualquer patente, pedido de patente ou publicação citados são incorporados a título de referência em sua totalidade (ou sua versão equivalente nos EUA é incorporada a título de referência) especialmente com relação à revelação de definições (na medida em que não for inconsistente com quaisquer definições especificamente fornecidas nessa revelação) e conhecimentos gerais na técnica.
[0009] As faixas numéricas reveladas no presente documento incluem todos os valores a partir do valor mais baixo e o valor mais alto, incluindo os mesmos. Para faixas que contêm valores explícitos (por exemplo, 1 ou 2, ou 3 a 5, ou 6 ou 7) qualquer subfaixa entre quaisquer dois valores explícitos está incluída (por exemplo, 1 a 2; 2a 6; 5a7; 3 a 7; 5a 6; etc.).
[0010] Salvo declaração contrária, implícita do contexto,
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3/52 ou costumeira na técnica, todas as partes e porcentagens têm como base o peso e todos os métodos de teste são atuais na data de depósito dessa revelação.
[0011] Um cabo e termos semelhantes significam pelo menos um condutor, por exemplo, fio, fibra óptica, etc., dentro de uma camisa ou bainha protetora. Tipicamente, um cabo é formado por dois ou mais fios ou fibras ópticas unidas, tipicamente em uma camisa ou bainha protetora comum. Cabos combinados podem conter tanto fios elétricos quanto fibras ópticas. Os fios ou fibras individuais dentro da camisa ou bainha podem estar expostos, cobertos ou isolados. Projetos de cabos tipicos são ilustrados nos documentos n° USP 5.246.783, 6.496.629 e 6.714.707.
[0012] O termo composição, conforme usado no presente documento, se refere a uma mistura de materiais que compreende a composição, bem como os produtos de reação e os produtos de decomposição formados a partir dos materiais da composição.
[0013] Os termos compreender, incluir, ter e seus derivados, não se destinam a excluir a presença de qualquer componente, etapa ou procedimento adicional, independentemente de o mesmo ser especificamente revelado ou não. A fim de evitar qualquer dúvida, todas as composições reivindicadas através do uso do termo compreender podem incluir qualquer aditivo, adjuvante ou composto adicional, sejam poliméricos ou não, salvo caso declaração contrária. Por outro lado, o termo consistir essencialmente em exclui do escopo de qualquer citação subsequente qualquer outro componente, etapa ou procedimento, exceto aqueles que não são essenciais à operabilidade. O termo consistir em exclui
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4/52 qualquer componente, etapa ou procedimento que não esteja especificamente delineado ou listado. 0 termo ou, salvo indicação contrária, se refere aos membros listados individualmente, bem como em qualquer combinação. 0 uso do singular inclui o uso do plural e vice-versa.
[0014] Um condutor é um elemento de formato alongado (fio, cabo, fibra óptica) para transferir energia a qualquer tensão (CM, CA ou transiente). O condutor é tipicamente pelo menos um fio metálico ou pelo menos um cabo metálico (tal como alumínio ou cobre), mas pode ser fibra óptica. O condutor pode ser um único cabo ou uma pluralidade de cabos
ligados entre si (isto é, um núcleo de cabo ou um núcleo).
[0015] Um polímero à base de etileno ou polímero de
etileno' ' é um polímero que contém 50% ou mais em peso, ou uma
quantidade ma joritária de etileno polimerizado com base no
peso do polímero e, opcionalmente, pode compreender pelo menos um comonômero. O termo genérico polímero à base de etileno inclui, desse modo, o homopolimero de etileno e o interpolimero de etileno.
[0016] Um polímero de etileno/oí-olef ina é um polímero que contém uma quantidade majoritária de etileno polimerizado, com base no peso do polímero, e um ou mais comonômeros de a-olefina.
[0017] Curável por umidade e termos semelhantes significam que a composição desta invenção irá se curar, isto é, reticular, mediante exposição à água. A cura por umidade pode ser com ou sem o auxilio de um catalisador de reticulação (catalisador de condensação de silanol), promotor, etc.
[0018] Um polímero à base de olefina ou poliolefina é
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5/52 um polímero que contém 50% ou mais em peso, ou uma quantidade majoritária de monômero de olefina polimerizado (com base no peso do polímero) e, opcionalmente, pode conter pelo menos um comonômero. Exemplos não limitantes de monômeros a-olefina incluem C2, ou C3 a C4, ou Ce ou Cs, ou Cio, ou C12, ou Cie, ou Cis ou C2o a-olefinas, tais como etileno, propileno, 1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-l-penteno e 1-octeno. Exemplos não limitantes de um polímero à base de olefina incluem um polímero à base de etileno e um polímero à base de propileno. [0019] Um polímero é um composto polimérico preparado polimerizando-se monômeros do mesmo tipo ou de tipos diferentes. O termo polímero genérico abrange, desse modo, o termo homopolímero (empregado para se referir a polímeros preparados a partir de apenas um tipo de monômero, com o entendimento de que quantidades vestigiais de impurezas podem ser incorporadas na estrutura do polímero) e o termo interpolímero. inclui copolimeros (empregados para se referirem a polímeros preparados a partir de dois tipos diferentes de monômeros), terpolímeros (empregados para se referirem a polímeros preparados a partir de três tipos diferentes de monômeros) e polímeros preparados a partir de mais de três tipos diferentes de monômeros. Quantidades vestigiais de impurezas, por exemplo, resíduos de catalisador, podem ser incorporadas ao polímero e/ou dentro do polímero. Isso também abrange todas as formas de copolímero, por exemplo, aleatório, em bloco, etc. Os termos polímero de etileno/a-olefina e polímero de propileno/aolefina são indicativos de um copolímero conforme descrito acima, preparado a partir de polimerização de etileno ou propileno, respectivamente, e um ou mais monômeros de a
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6/52 olefina polimerizáveis adicionais. Observa-se que, embora um polímero seja muitas vezes mencionado como sendo produzido a partir de um ou mais monômeros especificados, à base de de um monômero especificado ou tipo de monômero, que contém um teor de monômero especificado, ou semelhantes, nesse contexto, o termo monômero é entendido em referência ao remanescente polimerizado do monômero especificado e não às espécies não polimerizadas. Em geral, os polímeros no presente documento são mencionados como sendo à base de unidades que são a forma polimerizada de um monômero correspondente.
[0020] Um polímero à base de propileno ou polímero de propileno é um polímero que contém 50% ou mais em peso, ou uma quantidade majoritária de propileno polimerizado com base no peso do polímero e, opcionalmente, pode compreender pelo menos um comonômero. O termo genérico polímero à base de propileno inclui, desse modo, homopolimero de propileno e interpolimero de propileno.
[0021] Uma bainha é um termo genérico e, quando usada em relação a cabos, inclui coberturas ou camadas de isolamento, jaquetas de proteção e semelhantes.
[0022] Um fio significa um único filamento de metal condutor, por exemplo, cobre ou alumínio, ou um único filamento de fibra óptica.
DESCRIÇÃO DETALHADA [0023] A presente revelação fornece uma composição adequada para aplicações de fios e cabos. A composição inclui:
- uma poliolefina funcionalizada com silanol;
- um retardante de chamas bromado isento de anidrido;
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- trióxido de antimônio;
- opcionalmente, uma segunda poliolefina;
- opcionalmente, um aditivo; e
- a composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05.
[0024] A composição contém antimônio (Sb) para bromo (Br)
em uma razão molar (razão molar de Sb:Br) de 0,37, ou 0,39,
ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou
0,51, ou 0,55, ou 0 ,60, ou 0,61 , ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66,
ou 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou
0,85, ou 0,90, ou 0, 95, ou 1,00 ou 1,05.
[0025] Não desejando ser vinculado por qualquer teoria em particular, os Requerentes acreditam que uma composição com uma razão molar de Sb:Br de 0,37 a 1,05 resulta em um desempenho melhorado de retardante de chamas a um menor carregamento de retardante de chamas. POLIOLEFINA FUNCIONALIZADA COM SILANOL [0026] A presente composição inclui uma poliolefina funcionalizada com silanol. Uma poliolefina funcionalizada com silanol é um polímero que contém silano a 50% em peso ou mais, ou uma quantidade majoritária, de a-olefina polimerizada, com base no peso total do polímero. A poliolefina funcionalizada com silanol inclui copolímero de reator de a-olefina/silano, poliolefina enxertada com silano de reator, poliolefina enxertada com silano in situ e combinações dos mesmos. Um copolímero de reator de aolefina/silano é formado a partir da copolimerização de uma α-olefina (tal como etileno) e de um monômero de silano hidrolisável (tal como um monômero de vinilsilano) , antes da incorporação do polímero na presente composição. Um
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8/52 poliolefina enxertada com silano de reator ou Si-g-PO de reator é formado por um processo como o processo Sioplas, no qual um monômero de silano hidrolisável é enxertado na estrutura principal de uma poliolefina-base por um processo como extrusão, antes da incorporação do polímero na presente composição. Uma poliolefina enxertada com silano in situ é formada por um processo, tal como o processo Monosil, no qual um monômero de silano hidrolisável é enxertado na estrutura principal de uma poliolefina-base durante a extrusão da presente composição para formar um condutor revestido.
[0027] Em uma modalidade, a poliolefina funcionalizada com silanol contém (i) de 50% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso, ou 70% em peso até 75% em peso, ou 80% em peso ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso, ou 100% em peso de α-olefina; (ii) de 0,5% em peso, ou 0,8% em peso, ou 1,0% em peso, ou 1,2% em peso, ou 1,5% em peso a 1,8% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,3% em peso, ou 2,5% em peso de silano; e, opcionalmente, (iii) de 0% em peso, ou 1% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 50% em peso de um éster insaturado, tal como acrilato de etila, com base no peso total da poliolefina funcionalizada com silanol.
[0028] Plastômeros/elastômeros de etileno têm uma densidade de 0,910 g/cm3, ou 0,915 g/cm3, ou 0, 920 g/cm3 a 0,921 g/cm3, ou 0, 922 g/cm3, ou 0, 925 g/cm3, ou 0, 930 g/cm3, ou 0,935 g/cm3 ou 0,940 g/cm3.
[0029] Em uma modalidade, a poliolefina funcionalizada com silanol é um polietileno funcionalizado com silanol. Um polietileno funcionalizado com silanol é um polímero que
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9/52 contém silano e igual ou superior a 50% em peso, ou uma quantidade majoritária, de etileno polimerizado, com base no peso total do polímero.
[0030] Em uma modalidade, a poliolefina funcionalizada com silanol é um polietileno funcionalizado com silanol selecionado de entre um copolímero de reação etileno/silano, um polietileno com enxerto de silano (Si-g-PE de reator), um polietileno in situ com enxerto de silano (Si-g-PE in situ) , e combinações dos mesmos.
[0031] Em uma modalidade, o polietileno funcionalizado com silanol contém (i) de 50% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso, ou 70% em peso até 75% em peso, ou 80%
em peso ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso, ou
100% em peso de etileno; (ii) de 0,5% em peso, ou 0,8% em
peso, ou 1,0% em peso, ou 1,2% em peso, ou 1,5% em peso a
1,8% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,3% em peso, ou 2,5% em
peso de silano; e, opcionalmente, (iii) de 0% em peso, ou 1% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 50% em peso de um éster insaturado, tal como acrilato de etila, com base no peso total do polietileno funcionalizado com silanol.
COPOLÍMERO DE REATOR DE a -OLEFINA/SILANO [0032] Em uma modalidade, a poliolefina funcionalizada com silanol é um copolímero do reator de a-olefina/silano. O copolímero do reator de α-olefina/silano é preparado pela copolimerização de pelo menos uma α-olefina (como etileno) e
um monômero de silano hidrolisável (como um monômero de
vinilsilano), e opcionalmente um éster insaturado, antes da
incorporação do polímero na presente composição, conforme
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10/52 descrito, por exemplo, no documento n° USP 3.225.018 e 4.574.133, em que cada um incorporado ao presente documento a titulo de referência.
g-QLEFINA [0033] O copolímero do reator de a-olefina/silano é preparado pela copolimerização de pelo menos uma α-olefina e um monômero de silano hidrolisável. Exemplos não limitantes de a-olefinas adequadas incluem C2, ou C3 a C4, ou C6 ou C8, ou Cio, ou Ci2, ou Cie, ou Cie ou C2o α-olefinas, tais como etileno, propileno, 1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-l-penteno e 1-octeno.
[0034] Em uma modalidade, o copolímero de reator de golefina/silano é um copolímero de reator de etileno/silano. Um copolímero do reator etileno/silano contém silano e é igual ou superior a 50% em peso, ou uma quantidade majoritária, de etileno polimerizado, com base no peso total do polímero. O copolímero de reator de etileno/silano inclui, opcionalmente, um grupo C3, ou C4 a C6, ou C8, ou Cio, ou Ci2, ou Cie, ou Cie ou C2o α-olefina; um éster insaturado; e combinações dos mesmos. Em uma modalidade, o copolímero do reator de etileno/silano contém etileno e o monômero de silano hidrolisável como as únicas unidades monoméricas.
B. MONÔMERO DE SILANO HIDROLISÁVEL [0035] Um monômero de silano hidrolisável é um monômero que contém silano que irá efetivamente se copolimerizar com uma α-olefina (por exemplo, etileno) para formar um copolímero do reator de α-olefina/silano (tal como copolímero do reator etileno/silano), ou enxertar e reticular um polímero de α-olefina (isto é, uma poliolefina) para formar um Si-g-PO de reator ou um Si-g-PO in situ. O monômero de
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11/52 silano hidrolisável possui a seguinte Estrutura (1): R1 / ° \ h 2C=C-Í-C--CnH2n-4- SiR% x Estrutura (1) em que R1 é um átomo de hidrogênio ou grupo metila; x é 0 ou 1; n é um inteiro de 1 a 4, ou 6, ou 8, ou 10, ou 12; e cada R e, independentemente, um grupo orgânico hidrolisável, tal como um grupo alcóxi que tem de 1 a 12 átomos de carbono (por exemplo, metóxi, etóxi, butóxi), um grupo arilóxi (por exemplo, fenóxi) , um grupo aralóxi (por exemplo, benzilóxi), um grupo acilóxi alifático com 1 a 12 átomos de carbono (por exemplo, formilóxi, acetilóxi, propanoilóxi) , um grupo amino ou amino substituído (por exemplo, alquilamino, arilamino) ou um grupo alquila inferior com 1 a 6 átomos de carbono, com o condição de que não mais do que um dos tres grupos R e um grupo alquila. O monômero de silano hidrolisável pode ser copolimerizado com uma α-olefina (tal como etileno) em um reator, tal como um processo de alta pressão para formar um copolimero do reator de ot-olefina/silano. O monômero de silano hidrolisável também pode ser enxertado em uma poliolefina (como um polietileno) pelo uso de uma quantidade adequada de peróxido orgânico, como 2,5-bis (tercbutilperoxi) -2,5-dimetil-hexano, para formar um Si-g-PO de reator ou um Si-g-PO in situ. Exemplos não limitantes de monômero de silano hidrolisável adequado incluem monômeros de silano que compreendem um grupo hidrocarbila etilenicamente insaturado, tal como um grupo vinila, alila, isopropenila, butenila, ciclo-hexenila ou gama (met)acrilóxi de alila, e um grupo hidrolisável, tal como, por exemplo, um grupo hidrocarbilóxi, hidrocarbonilóxi ou hidrocarbilamino.
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Exemplos de grupos hidrolisáveis incluem metóxi, etóxi, formilóxi, acetóxi, propionilóxi e grupos alquila ou arilamino. Em uma modalidade, o monômero de silano hidrolisável é um alcoxissilano insaturado, que pode ser enxertado na poliolefina ou no reator copolimerizado com umaa-olefina (tal como etileno) e, opcionalmente, outros monômeros (tais como um éster insaturado). Esses monômeros de silano hidrolisáveis e seu método de preparação são descritos mais detalhadamente no documento n° USP 5.266.627, incorporado no presente documento a titulo de referência. Exemplos não limitantes de monômero de silano hidrolisável incluem viniltrimetoxissilano (VTMS), viniltrietoxissilano (VTES), viniltriacetoxissilano e gama(met)acriloxipropiltrimetóxi silano. C. ÉSTER INSATURADO [0036] Em uma modalidade, o copolimero do reator deaolefina/silano é preparado pela copolimerização de pelo menos uma oí-olefina, um monômero de silano hidrolisável e um éster insaturado. O éster insaturado pode ser um acrilato de alquila, um metacrilato de alquila ou um carboxilato de vinila. O termo alquila, conforme usado no presente documento, se refere a um grupo hidrocarboneto saturado linear, cíclico ou ramificado. Exemplos não limitantes de grupos alquila adequados incluem, por exemplo, metila, etila, n-propila, i-propila, n-butila, t-butila, etc. Em uma modalidade, o grupo alquila tem desde 1, ou 2 a 4, ou 8 átomos de carbono. Exemplos de acrilatos e metacrilatos adequados incluem acrilato de etila, acrilato de metila, acrilato de t-butila, acrilato de n-butila, acrilato de 2etil-hexila. Exemplos não limitantes de metacrilato de
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13/52 alquila adequados incluem metacrilato de etila, metacrilato de n-butila. Um carboxilato é um sal ou éster de ácido carboxilico. Em uma modalidade, o grupo carboxilato tem de 2 a 5 ou 6 ou 8 átomos de carbono. Exemplos não limitantes de carboxilato de vinila adequado incluem acetato de vinila, propionato de vinila e butanoato de vinila. [0037] Em uma modalidade, o copolimero do reator de aolefina/silano é um copolimero de etileno/reator de éster/silano insaturado. Um copolimero de etileno/éster insaturado/reator de silano é um copolimero do reator etileno/silano que contém silano, um éster insaturado, e igual ou maior que 50% em peso, ou uma quantidade majoritária, de etileno polimerizado, com base no peso total do polímero. [0038] Exemplos não limitantes de copolimero de reator de etileno/silano adequados incluem SI-LINK™ DFDA-5451 NT e SILINK™ AC DFDB-5451 NT, cada um disponibilizado pela The Dow Chemical Company, Midland, Michigan. [0039] O copolimero de reator de a-olefina/silano pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento. 2. POLIOLEFINA ENXERTADA COM SILANO DE REATOR E POLIOLEFINA ENXERTADA COM SILANO IN SITU [0040] Em uma modalidade, a poliolefina funcionalizada com silanol é um Si-g-PO de reator ou um Si-g-PO In Situ. O Si-gPO de reator é formado por um processo como o processo Sioplas, no qual um monômero de silano hidrolisável (como um monômero de vinilsilano) é enxertado na estrutura principal de uma poliolefina-base (como um polietileno-base) por um processo tal como extrusão, antes da incorporação do polímero
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14/52 na presente composição, conforme descrito, por exemplo, no documento n° USP 4.574.133; 6.048.935; e 6.331.597, em que cada um é incorporado ao presente documento a titulo de referência. O Si-g-PO in situ é formado por um processo como o processo Monosil, no qual um monômero de silano hidrolisável (como um monômero de vinilsilano) é enxertado na estrutura principal de uma poliolefina-base (como um polietileno-base) durante a extrusão da presente composição para formar um condutor revestido, conforme descrito, por exemplo, no documento n° USP 4.574.133, incorporado ao presente documento a titulo de referência.
[0041] O monômero de silano hidrolisável usado para preparar o Si-g-PO de reator ou o Si-g-PO in situ pode ser qualquer monômero de silano hidrolisável revelado no presente documento, tal como VTMS. POLIOLEFINA-BASE [0042] O Si-g-PO de reator e o Si-g-PO in situ são, cada um, preparados por enxerto de um monômero de silano hidrolisável na estrutura de uma poliolefina-base. Em uma modalidade, a poliolefina-base é um polimero à base de etileno-base ou um polimero à base de propileno-base. Em uma modalidade, a poliolefina-base é um polímero à base de etileno-base. Exemplos não limitantes de polímero à base de etileno-base adequado incluem homopolímero de etileno e interpolímero de etileno que contém um ou mais comonômeros polimerizáveis, tais como um éster insaturado ou uma aolefina. Em uma modalidade, o polímero à base de etileno inclui de 50% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso, ou 70% em peso até 75% em peso, ou 80% em peso ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 99% em peso, ou 100% em peso
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15/52 de etileno, com base no peso da composição de polímero à base de etileno-base.
[0043] Em uma modalidade, o polímero à base de etilenobase é um copolímero de etileno/éster insaturado. O éster insaturado pode ser qualquer éster insaturado revelado no presente documento, tal como acrilato de etila. Em uma modalidade, o copolímero de etileno/éster insaturado tem um índice de fusão de 0,5 g/10 min, ou 1,0 g/10 min, ou 1,3 g/10 min, ou 2,0 g/10 min, até 5,0 g/10 min, ou 10 g/10 min, ou 15 g/10 min, ou 20 g/10 min, ou 25 g/10 min, ou 30 g/10 min, ou 35 g/10 min, ou 40 g/10 min, ou 45 g/10 min ou 50 g/10 min, medido de acordo com ASTM D1238 (190 °C/2,16 kg) . Em uma modalidade, o copolímero à base de etileno-base é um copolímero de acrilato de etileno/etila (EEA). Quando o copolímero à base de etileno-base for um copolímero de EEA, o Si-g-PO de reator é um copolímero de EEA enxertado com silano de reator (reator de Si-g-EEE) , e Si-g-PO in situ é um copolímero de EEA enxertado com silano in situ (Si-g-EEA in situ).
[0044] Em uma modalidade, o polímero à base de etileno é um polímero de etileno/a-olefina. A α-olefina contém de 3, ou 4 a 6, ou 8, ou 10, ou 12, ou 16, ou 18 ou 20 átomos de carbono. Exemplos não limitantes de α-olefina adequada incluem propileno, buteno, hexeno e octeno. Em uma modalidade, o polímero à base de etileno-base é um polímero de etileno/a-olefina. Quando o copolímero à base de etilenobase for um copolímero de etileno/a-olefina, o Si-g-PO de reator é um copolímero de etileno/a-olefina com silano enxertado de reator, e Si-g-PO in situ é um copolímero de etileno/a-olefina enxertado com silano in situ.
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16/52 [0045] Em uma modalidade, o polímero à base de etilenobase é um polietileno de baixa densidade (LDPE). Polietileno de baixa densidade (ou LDPE) consiste em homopolimero de etileno, ou copolimero de etileno/a-olefina que compreende pelo menos uma C3-C10 α-olefina que tem uma densidade de 0,915 g/cm3 a 0,940 g/cm3 e contém ramificações de cadeia longa com ampla distribuição de peso molecular. O LDPE é tipicamente produzido por meio de polimerização de radicais livres de alta pressão (reator tubular ou autoclave com iniciador de radical livre). Exemplos não limitantes de LDPE incluem MarFlex™ (Chevron Phillips), LUPOLEN™ (LyondellBasell), bem como produtos de LDPE da Borealis, Ineos, ExxonMobil e outros. Quando o polímero à base de etileno-base for um PEBD, o Si-g-PO de reator é um reator de PEBD enxertado com silano (Si—g—LDPE de reator), e Si-g-PO in situ é um LDPE enxertado com silano in situ LDPE (Si-g-LDPE in situ).
[0046] Em uma modalidade, o polímero à base de etilenobase é um polietileno de baixa densidade linear (LLDPE). Polietileno de baixa densidade linear (ou LLDPE) é um copolimero de etileno/a-olefina linear que contém uma distribuição de ramificação de cadeia curta heterogênea que compreende unidades derivadas de etileno e unidades derivadas de pelo menos um comonômero de C3-C10 α-olefina ou pelo menos um comonômero de C4-C8 α-olefina, ou pelo menos um comonômero de Ce-Cs α-olefina. O LLDPE é caracterizado por pouca ou nenhuma ramificação de cadeia longa, em contraste com o LDPE convencional. O LLDPE tem uma densidade de 0,910 g/cm3, ou 0,915 g/cm3, ou 0, 920 g/cm3, ou 0,921 g/cm3, ou 0, 925 g/cm3 a 0, 930 g/cm3, ou 0, 935 g/cm3, ou 0, 940 g/cm3. Exemplos não limitantes de LLDPE adequados são DFDA-7530 NT, disponíveis
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17/52 junto à The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, e polímeros vendidos sob o nome comercial DOWLEX, disponíveis junto à The Dow Chemical Company, Midland, Michigan. Quando o polímero à base de etileno-base for um LLDPE, o Si-g-PO de reator é um LLDPE enxertado com silano de reator (reator de Si—g—LLDPE), e Si-g-PO in situ é um LLDPE enxertado com silano in situ (Si-g-LLDPE in situ).
[0047] Em uma modalidade, o poliolefina funcionalizada com silanol, e, ademais, o poliolefina funcionalizada com silanol é uma mistura Si-g-LLDPE in situ e Si-g-EEA in situ.
[0048] O Si-g-PO de reator e o Si-g-PO in situ podem compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento.
[0049] A poliolefina funcionalizada com silanol pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento.
B. RETARDANTE DE CHAMAS HALOGENADO ISENTO DE ANIDRIDO [0050] A presente composição inclui um retardante de chamas halogenado isento de anidrido.
[0051] Um retardante de chamas halogenado é um composto que contém pelo menos um átomo de halogênio e inibe ou retarda a propagação do fogo, suprimindo as reações de combustão. Um halogênio é um elemento do Grupo IUPAC 17 da Tabela Periódica de Elementos, que inclui flúor (F) , cloro (Cl) , bromo (Br) , iodo (I) e ástato (At) . Um retardante de chamas halogenado isento de anidrido exclui unidades de anidrido. Uma porção química de anidrido é um grupo funcional que possui a seguinte Estrutura (2):
0 0 Estrutura (2)
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18/52 [0052] Não desejando-se estar vinculado por qualquer teoria em particular, os Requerentes acreditam que a ausência de porções químicas de anidrido impede que o retardante de chamas bromado isento de anidrido contribua para a reticulação da poliolefina funcionalizada com silanol. No entanto, um condutor revestido com um revestimento que contém a presente composição com uma razão molar de Sb:Br de 0,37 a 1,05 e o retardante de chamas halogenado isento de anidrido inesperadamente tem a capacidade para passar no teste de queima horizontal e/ou no teste de queima VW-1.
[0053] Em uma modalidade, o retardante de chamas halogenado isento de anidrido é um retardante de chamas bromado isento de anidrido. O retardante de chamas bromado isento de anidrido contém pelo menos um átomo de bromo e é vazio de uma porção química de anidrido. Exemplos não limitantes de retardantes de chamas bromados isentos de anidrido adequados incluem éter decabromodifenílico (tal como DE-83R, disponibilizado pela HB Chemicals); etileno-bistetrabromoftalimida (tais como SAYTEX® BT-93W, disponibilizado pela ALBEMARLE); etano-1,2-bis (pentabromofenila) (tal como SAYTEX® 8010, disponibilizado pela ALBEMARLE); η,η'-bis (tetrabromaloftalimida) (tal como CN-1753, disponível pela Great Lakes Solutions); polímeros bromados, tais como poliestireno bromado, poli(4bromostireno), poli(bromoestireno), borracha natural bromada, borracha sintética bromada, brometo de polivinila, poli (brometo de vinilideno, poli (2- bromoetilmetacrilato) , poli (2,3-dibromopropila) e poli(metil-a-bromoacrilato), copolímero bromado de butadieno-estireno; e combinações dos mesmos.
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19/52 [0054] Em uma modalidade, o retardante de chamas bromado isento de anidrido é selecionado a partir de éter decabromodifenílico; bis-tetrabromoftalimida de etileno; etano-1,2-bis (pentabrornofenila); η,n'-bis (tetrabromaloftalimida); e combinações dos mesmos. Em outra modalidade, o retardante de chamas bromado isento de anidrido é etano-1,2-bis (pentabromofenila). [0055] Em uma modalidade, a composição contém um retardante de chamas halogenado único que é o retardante de chamas bromado isento de anidrido. Uma composição que contém um único retardante de chamas bromado contém um, e apenas um, retardante de chamas halogenado, e exclui composições que contém dois ou mais retardantes de chamas halogenados. [0056] O retardante de chamas halogenado isento de anidrido, e adicionalmente o retardante de chamas bromado isento de anidrido, pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento.
C. TRIÓXIDO DE ANTIMÔNIO [0057] A presente composição inclui trióxido de antimônio. [0058] O trióxido de antimônio (Sb2O3) possui a seguinte Estrutura (3):
Figure BR112019004421A2_D0001
[0059] O trióxido de antimônio tem um peso molecular (Mw) de 291,518 gramas por mole (g/mol) . Um grama de trióxido de antimônio (Sb2O3) contém 0,835345774 gramas de antimônio (Sb) .
[0060] Exemplos não limitantes de trióxido de antimônio adequado incluem MICROFINE™ AO9 da Great Lakes Solution e BRIGHTSUN™ HB da China Antimony Chemicals Co., Ltd.
D. SEGUNDA POLIOLEFINA
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20/52 [0061] A presente composição pode incluir uma segunda poliolefina opcional. Quando a segunda poliolefina estiver presente, a mesma é diferente da poliolefina funcionalizada com silanol devido ao fato de a segunda poliolefina não ser funcionalizada com silanol. A segunda poliolefina é selecionada a partir de um segundo polímero à base de etileno e de um segundo polímero à base de propileno. A segunda poliolefina e a poliolefina-base que é utilizada para formar o Si-g-PO de reator ou o Si-g-PO in situ podem ser iguais ou diferentes.
[0062] Em uma modalidade, a segunda poliolefina é um segundo polímero à base de etileno. O segundo polímero à base de etileno pode ser qualquer polímero à base de etileno-base revelado no presente documento. Em uma modalidade, o segundo polímero à base de etileno é LLDPE. Em outra modalidade, o segundo polímero à base de etileno é um copolímero de ΕΕΆ. Em uma modalidade, o segundo polímero à base de etileno e o polímero base de etileno que é usado para formar o Si-g-PE de reator ou o Si-g-PE in situ são os mesmos. Em outra modalidade, o segundo polímero à base de etileno e o polímero à base de etileno-base que é usado para formar o Si-g-PE de reator ou o Si-g-PE in situ são diferentes.
[0063] Em uma modalidade, a segunda poliolefina é um segundo polímero à base de propileno. O segundo polímero à base de propileno pode ser qualquer polímero à base de propileno-base descrito no presente documento. Um exemplo não limitante de um polímero à base de propileno adequado é um interpolímero à base de propileno, que contém um ou mais comonômeros polimerizáveis, tais como um grupo C2 a-olefina, uma C4-C20 α-olefina, e um dieno.
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21/52 [0064] A segunda poliolefina pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento.
E. ADITIVOS [0065] A presente composição pode incluir um ou mais aditivos. Exemplos não limitantes de aditivos adequados incluem antioxidantes, corantes, inibidores de corrosão, lubrificantes, catalisadores de condensação de silanol, absorvedores ou estabilizadores de ultravioleta (UV), agentes antibloqueio, retardantes de chamas, agentes de acoplamento, compatibilizadores, plastificantes, enchimentos, auxiliares de processamento e combinações disso.
[0066] Em uma modalidade, a composição inclui um antioxidante. Exemplos não limitantes de antioxidantes adequados incluem antioxidantes fenólicos, antioxidantes à base de tio, antioxidantes à base de fosfato e desativadores de metais à base de hidrazina. Antioxidantes fenólicos adequados incluem fenóis impedidos de peso molecular elevado, fenol substituído por metila, fenóis que tem substituintes com carbonilas primárias ou secundárias, e fenóis multifuncionais, tais como fenol que contém enxofre e fósforo. Fenóis impedidos representativos incluem 1,3,5trimetil-2,4,6-tris-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzil)benzeno; tetracis-3(3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)propionato de pentaeritritila; n-octadecil-3(3,5-di-tercbutil-4-hidroxifenil)propionato; 4,4'-metilenobis(2,6-tercbutil-fenol); 4,4'-tiobis(6-terc-butil-o-cresol); 2,6-diterc-butilfenol; 6-(4-hidroxifenoxi)-2,4-bis(n-octil-tio)-1, 3,5-triazina; di-n-octiltio)3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzoato de etila; e hexa[3- (3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil)-propionato] de sorbitol. Em uma modalidade, a
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22/52 composição inclui tetracis (3-(3,5-di-terc-butil-4hidroxifenil)propionato) de pentaeritritol, comercialmente disponibilizado como Irganox® 1010 da BASF. Um exemplo não limitante de um fenol substituído por metila adequado é isobutilidenobis(4,6-dimetilfenol). Um exemplo não limitante de um desativador de metal à base de hidrazina adequado é o bis(hidrazida de benzilideno) de oxalila. Em uma modalidade, a composição contém de 0% em peso ou 0,001% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,02% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso a 0,5% em peso, ou 0,6% em peso, ou 0,7% em peso, ou 0,8% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso, ou 3,0% em peso de antioxidante, com base no peso total da composição. [0067] Em uma modalidade, a composição inclui catalisador de condensação de silanol, tal como ácidos e bases de Lewis e Br0nsted. Um catalisador de condensação de silanol promove a reticulação da poliolefina funcionalizada com silanol. Os ácidos de Lewis são espécies químicas que podem aceitar um par de elétrons de uma base de Lewis. As bases de Lewis são espécies químicas que podem doar um par de elétrons para um ácido de Lewis. Exemplos não limitantes de ácidos de Lewis adequados incluem carboxilatos de estanho, tais como dilaurato de dibutilestanho (DBTDL), oleato de dimetilhidroxiestanho, maleato de dioctilestanho, maleato de di-nbutilestanho, diacetato de dibutilestanho, dioctoato de dibutilestanho, acetato estanoso, octoato de estanho, e vários outros compostos organometálicos tais como naftenato de chumbo, caprilato de zinco e naftenato de cobalto. Exemplos não limitantes de bases de Lewis adequadas incluem as aminas primárias, secundárias e terciárias. Esses
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23/52 catalisadores são normalmente usados em aplicações de cura por umidade. Em uma modalidade, a composição inclui de 0% em peso, ou 0,001% em peso, ou 0,005% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,02% em peso, ou 0,03% em peso até 0,05% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso de catalisador de condensação de silanol, com base no peso total da composição. O catalisador de condensação de silanol é tipicamente adicionado ao extrusora de reação de modo que ele esteja presente durante a reação de enxerto de silano à estrutura principal de poliolefina para formar o Si-g-PO in situ. Como tal, a poliolefina funcionalizada com silanol pode experimentar alguma reticulação antes de deixar a extrusora com a conclusão da reticulação após ter deixado a extrusora, tipicamente após a exposição à umidade (por exemplo, um banho de sauna ou banho de resfriamento) e/ou umidade presente no ambiente em que é armazenado, transportado ou usado.
[0068] Em uma modalidade, o catalisador de condensação de silanol é incluído em uma mistura de mistura principal de catalisador e o lote principal de catalisador é incluído na composição. Exemplos não limitantes de lote principal de catalisador adequado incluem aqueles vendidos sob o nome comercial de SI-LINK™ da The Dow Chemical Company, incluindo SI-LINK™ DFDA-5481 Natural e SI-LINK™ AC DFDA-5488 NT. O SILINK™ DFDA-5481 Natural é um catalisador de lote principal que contém uma mistura de polímero de 1-buteno/eteno, homopolímero de eteno, antioxidante composto fenólico, dilaurato de dibutilestanho (DBTDL) (um catalisador de condensação de silanol) e um composto de hidrazida fenólica. O SI-LINK ™ DFDA-5488 NT da SI-LINK é um lote principal catalítico que contém uma mistura de um polímero
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24/52 termoplástico, um antioxidante de compostos fenólicos e um catalisador de ácido hidrofóbico (um catalisador de condensação de silanol). Em uma modalidade, a composição contém de 0% em peso, ou 0,001% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso a 3,0% em peso ou 4,0% em peso, ou 5,0% em peso, ou 6,0% em peso, ou 7,0% em peso, ou 8,0% em peso, ou 9,0% em peso, ou 10,0% em peso, com base no peso total da composição.
[0069] Em uma modalidade, a composição inclui um absorvedor ou estabilizador de ultravioleta (UV). Um exemplo não limitante de um estabilizador de UV adequado é um estabilizador de luz de amina impedida (HALS). Um exemplo não limitante de um HALS adequado é a 1,3,5-triazina-2,4,6triamina, N,N-l,2-etanodi-ilbisN-3-4,6-bisbutil(1,2,2,6,6pentametil-4-piperidinil)amino-1,3,5-triazin-2-ilaminopropilN, N-dibutil-N,N-bis(1,2,2,6,6-pentametil-4-piperidinila)1,5,8,12-tetracis[4,6-bis(n-butil-n-1,2,2,6,6-pentametil-4piperidilamino)-1,3,5-triazina-2-il]-1,5,8,12-tetraazadodecano, que está comercialmente disponível como SABO™ STAB UV-119 da SABO SpA de Levate, Itália. Em uma modalidade, a composição contém de 0% em peso, ou 0,001% em peso, ou
O, 002% em peso, ou 0,005% em peso, ou 0,006% em peso a 0,007% em peso, ou 0,008% em peso, ou 0,009% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso, ou 3,0% em peso de absorvente ou estabilizador de UV, com base no peso total da composição.
[0070] Em uma modalidade, a composição inclui uma carga. Exemplos não limitantes de cargas adequadas incluem óxido de zinco, borato de zinco, molibdato de zinco, sulfureto de
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25/52 zinco, negro de fumo, organoargila e combinações dos mesmos. A carga pode ou não ter propriedades retardantes de chamas. Em uma modalidade, o material de enchimento é revestido com um material que irá prevenir ou retardar qualquer tendência que a carga possa, de outro modo, ter que interferir com a reação de cura do silano. 0 ácido esteárico é ilustrativo de tal revestimento de carga. Em uma modalidade, a composição
contém de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,02% em peso, ou
0,05% em peso, ou 0,07 % em peso , ou 0,1% em peso, ou 0,2% em
peso, ou 0,3% em peso , ou 0,4% em peso a 0,5% em peso, ou
0,6% em peso, ou 0,7% em peso, ou 0,8% em peso, ou 1,0% em
peso, ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso, ou 3,0%, ou 5,0% em
peso, ou 8,0% em peso. , ou 10,0 % em peso, ou 20% em peso de
carga, com base no peso total da composição.
[0071] Em outra modalidade, a composição exclui aditivos de cargas. Quando a composição excluir os aditivos de carga, as únicas cargas presentes na composição são o retardante de chamas halogenado isento de anidrido e o trióxido de antimônio.
[0072] Em uma modalidade, a composição inclui um auxiliar de processamento. Exemplos não limitantes de auxiliares de processamento adequados incluem óleos, ácidos orgânicos (tais como ácido esteárico) e sais metálicos de ácidos orgânicos (tais como estearato de zinco). Em uma modalidade, a composição contém de 0% em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,02% em peso, ou 0,05% em peso, ou 0,07% em peso, ou 0,1% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso a 0,5% em peso, ou 0,6% em peso, ou 0,7% em peso, ou 0,8% em peso, ou 1,0% em peso, ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso, ou 3,0% em peso de auxiliador de processamento, com base no peso total
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26/52 da composição.
[0073] Em uma modalidade, a composição contém 0% em peso, ou mais que 0% em peso, ou 0,001% em peso, ou 0,002% em peso, ou 0,005% em peso, ou 0,006% em peso até 0,007% em peso, ou 0,008% em peso, ou 0,009 % em peso, ou 0,01% em peso, ou 0,2% em peso, ou 0,3% em peso, ou 0,4% em peso, ou 0,5% em peso, 1,0% em peso ou 2,0% em peso, ou 2,5% em peso, ou 3,0% em peso ou 4,0% em peso %, ou 5,0% em peso a 6,0% em peso, ou 7,0% em peso, ou 8,0% em peso, ou 9,0% em peso, ou 10,0% em peso, ou 15,0% em peso, ou 20,0% em peso, ou 30% em peso ou 40% em peso ou 50% em peso de aditivo, com base no peso total da composição.
[0074] O aditivo pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento.
F. COMPOSIÇÃO [0075] Em uma modalidade, a composição inclui: (A) uma poliolefina funcionalizada com silanol (por exemplo, um polietileno funcionalizado com silanol); (B) um retardante de chamas halogenado isento de anidrido (por exemplo, um retardante de chamas bromado isento de anidrido); (C) trióxido de antimônio; (D) segunda poliolefina opcional; e (E) aditivo opcional; e a composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05.
[0076] A poliolefina funcionalizada com silanol, o retardante de chamas halogenado isento de anidrido, o trióxido de antimônio, a segunda poliolefina e o aditivo podem ser qualquer um dentre os respectivos poliolefina funcionalizada com silanol, retardante de chamas halogenado isento de anidrido, trióxido de antimônio, segunda
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27/52 poliolefina e aditivo revelado no presente documentos.
[0077] A composição contém antimônio (Sb) para bromo (Br) em uma razão molar (razão molar de Sb:Br) de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou 1,05. A razão molar de Sb:Br é calculada de acordo com a seguinte Equação (1):
Razão molar de Sb\ Br mol de antimônio na composição mol de bromo na composição
Equação [0078] O número de mol de antimônio (Sb) do trióxido de antimônio (Sb2O3) é calculado de acordo com a seguinte Equação (1A):
mol de antimônio na composição (gramas Sb203 na composição x 0,835345774)
121,76
Equação (1A).
[007 9] O número de mol de bromo do retardante de chamas bromado, e, ademais, o retardante de chamas bromado isento de anidrido, é calculado de acordo com a seguinte Equação (1B):
7 , , . ~ (gramas de bromo na composição) _ , „ mol de bromo na composição = ---------79904--------- Equaçao (1B) .
[0080] Em uma modalidade, de Sb:Br de 0,37, ou 0,39, 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, 1,05; e a composição contém peso, ou 20% em peso, ou 25% a composição tem uma razão molar ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou (A) de 10% em peso, ou 15% em em peso, ou 30% em peso, ou 35%
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28/52 em peso, ou 40% em peso, ou 50% em peso a 60% em peso ou 70% em peso, ou 75% em peso ou 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 97% em peso, ou 98% em peso de poliolefina funcionalizada com silanol; (B) de 0,1% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 4% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso ou 20% em peso. %, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso de retardante de chamas halogenado isento de anidrido; e (C) de 0,1% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 4% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20 % em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso de trióxido de antimônio, com base no peso total da composição; e a quantidade combinada de retardante de chamas halogenado isento de anidrido e trióxido de antimônio iguais de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, a 14% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 50% em peso da composição total.
[0081] Em uma modalidade, a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou 1,05; e a composição contém (A) de 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 50% em peso a 60% em peso ou 70% em peso, ou 75% em peso ou 80% em peso, ou 85% em peso, ou 90% em peso, ou 97% em peso, ou 98% em peso de poliolefina funcionalizada com silanol; (B) de 0,1% em peso, ou 0,5% em
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29/52 peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 4% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso ou 20% em peso. %, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso de retardante de chamas halogenado isento de anidrido; (C) de 0,1% em peso, ou 0,5% em peso, ou 1% em peso, ou 2% em peso, ou 3% em peso, ou 4% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso %, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso de trióxido de antimônio; e (D) de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 8% em peso, ou 10% em peso a 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40 % em peso, ou 50% em peso da segunda poliolefina, com base no peso total da composição; e a quantidade combinada de retardante de chamas halogenado isento de anidrido e trióxido de antimônio iguais de 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, a 14% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 50% em peso da composição total.
[0082] Em uma modalidade, a composição contém:
- de 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso a 50% em peso, ou 55% em peso, ou 60% em peso, ou 65% em peso do polietileno funcionalizado com silanol, tal como copolimero de reator etileno/silano;
- de 15% em peso, ou 17% em peso, ou 20% em peso a 2 5% em
peso, ou 30% em peso do retardante de chamas bromado isento
de anidrido, tal como etano-1,2-bis(pentabromofenila);
- de 10% em peso, ou 15% em peso, ou 17% em peso a 2 0% em
peso, - de ou 25% em peso do trióxido de 0% em peso, ou 1% em peso, ou 2 antimônio; % em peso, ou 5% em peso,
ou 10% em peso a 15% em peso, ou 20% em peso de uma segunda
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30/52 poliolefina, tal como copolimero LLDPE ou EEA; e
- a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,47, ou 0,50, ou 0,51 a 0,55, ou 0,60, ou 0,70, ou 0,80.
[0083] Em uma modalidade, a composição contém:
- de 30% em peso, ou 40% em peso a 50% em peso, ou 60% em peso do silanol funcionalizado de polietileno, tal como um Si-g-PE in situ (por exemplo, Si-g-LLDPE in situ);
- de 10% em peso, ou 15% em peso a 26% em peso, ou 30% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido, tal como etano-1,2-bis(pentabromofenila) ;
- de 10% em peso, ou 14% em peso a 24% em peso, ou 25% em peso, ou 30% em peso do trióxido de antimônio;
- de 5% em peso ou 9% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso de uma segunda poliolefina, tal como copolimero de EEA, e
- a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,37 ou 0,39 ou 0,42 ou 0,44 a 0,95 ou 1,00 ou 1,05.
[0084] Em uma modalidade, a composição contém:
- de 60% em peso, ou 70% em peso, ou 75% em peso, ou 80% em peso a 85% em peso, ou 90% em peso, ou 95% em peso, ou 97% em peso do silanol funcionalizado de polietileno, tal como copolimero de reator de etileno/silano;
- de 1% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido, tal como etano-1,2-bis(pentabromofenila);
- de 1% em peso, ou 4% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso, ou 17% em peso a 20% em peso do trióxido de antimônio;
- de 1% em peso, ou 2% em peso, ou 5% em peso a 10% em peso, ou 15% em peso de uma segunda poliolefina, tal como copolimero de EEA, e
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31/52
- a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,50, ou 0,51 a 0,55, ou 0,60, ou 0,65, ou 0,70.
[0085] Em uma modalidade, a quantidade combinada de retardante de chamas isento de anidrido e trióxido de antimônio, é igual a 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, a 14% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25 % em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 50% em peso da composição total, e a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,37 ou 0,39, ou
0,41 ou 0,42 ou 0,43 ou 0,44 ou 0,45 ou 0,50 ou 0,51 ou 0,55
ou 0 , 60 ou 0 , 61 ou 0,62 ou 0,65 ou 0, 66 a 0,70 ou 0,71 ou
0,75 ou 0,79 ou 0,80 ou 0,82 ou 0,85 ou 0, 90 ou 0,95 ou 1,00
ou 1,05. Uma quantidade combinada inferior de retardante de chamas bromado isento de anidrido e trióxido de antimônio permite, vantajosamente, uma processabilidade aprimorada em comparação com composições retardantes de chamas halogenadas tipicas que contém uma carga mais elevada de retardantes de chamas. Quanto menor for a quantidade de retardante de chamas, menores serão os efeitos deletérios no desempenho mecânico da composição, como o alongamento e a resistência ao impacto, conhecidos por serem causados por altas cargas de retardantes de chamas.
[0086] Entende-se que a soma dos componentes em cada uma das composições adesivas anteriores rende 100 por cento em peso (% em peso).
[0087] Em uma modalidade, o único elemento metálico presente na composição é o antimônio, com a exceção de metais catalisadores residuais, tais como estanho e/ou alumínio. Quando a composição exclui outros elementos metálicos além do antimônio, os compostos que contém metais, tais como
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32/52 hidróxido de magnésio, são excluídos da presente composição.
[0088]
Em uma modalidade, a composição é curável por umidade. Em outra modalidade, a composição é reticulada.
[0089]
Em uma modalidade, a composição é formada formandose um lote principal de retardante de chamas que contém o retardante de chamas bromado isento de anidrido, o trióxido de antimônio, opcionalmente, uma poliolefina-base (por exemplo, um copolímero de acrilato de etileno/etila) e, opcionalmente, um ou mais aditivos (por exemplo, um antioxidante e/ou um HALS). A mistura principal retardante de chamas pode, então, ser combinada com (i) o monômero de silano hidrolisável e/ou o copolímero de reator de aolefina/silano e/ou a poliolefina enxertada com silano de reator; e (ii) opcionalmente, um ou mais aditivos (por exemplo, o catalisador de condensação de silanol) para formar a presente composição. O lote principal de retardante de chamas tem uma razão molar de Sb:Br de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou 1,05. A razão molar de Sb:Br do lote principal de retardante de chamas é a mesma que a razão molar de Sb:Br da composição. A composição contém uma razão molar de Sb:Br de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou
0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou
0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou 1,05.
[0090] Em uma modalidade, a composição contém:
(i) um lote principal de retardante de chamas que inclui:
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33/52 um retardante de chamas bromado isento de anidrido;
- trióxido de antimônio;
- opcionalmente, um copolímero de acrilato de etileno/etila; e
- opcionalmente, um ou mais aditivos (por exemplo, um antioxidante e/ou um HALS);
(ii) um copolímero de reator de a-olefina/silano;
(iii) opcionalmente, um ou mais aditivos (por exemplo, um catalisador de condensação de silanol ou mescla de lota principal de catalisador); e
- a composição contém uma razão molar de Sb:Br de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou 1,05.
[0091] A composição pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento. G. CONDUTOR REVESTIDO [0092] A presente revelação também fornece um condutor revestido. O condutor revestido inclui um condutor e um revestimento no condutor, em que o revestimento inclui a presente composição. A presente composição inclui uma poliolefina funcionalizada com silanol (tal como um polietileno funcionalizado com silanol), um retardante de chamas halogenado isento de anidrido (tal como um retardante de chamas bromado isento de anidrido), trióxido de antimônio, segunda poliolefina opcional e aditivo opcional, e a presente composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05. A presente composição pode ser qualquer composição anteriormente
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34/52 revelada no presente documento.
[0093] A presente composição contém antimônio (Sb) para bromo (Br) em uma razão molar (razão molar de Sb:Br) de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95, ou 1,00, ou 1,05.
[0094] Em uma modalidade, a presente composição contém um retardante de chamas halogenado único que é o retardante de chamas bromado isento de anidrido. Em outra modalidade, o revestimento contém um retardante de chamas halogenado único que é o retardante de chamas bromado isento de anidrido.
[0095] Em uma modalidade, o revestimento é uma bainha de isolamento para um condutor. Em outra modalidade, o revestimento é uma camisa para um condutor.
[0096] O processo para produzir um condutor revestido inclui o aquecimento da presente composição até pelo menos a temperatura de fusão da poliolefina funcionalizada com silanol e, então, a extrusão da mistura polimérica fundida no condutor. O termo no inclui contato direto ou contato indireto entre a mistura polimérica fundida e o condutor. A mistura polimérica fundida está em um estado extrudável.
[0097] O revestimento está localizado no condutor. O revestimento pode ser uma ou mais camadas internas, tal como camada isolante. O revestimento pode cobrir total ou parcialmente ou, de outro modo, circundar ou encerrar o condutor. O revestimento pode ser o único componente em torno do condutor. Alternativamente, o revestimento pode ser uma camada de um revestimento ou cobertura de múltiplas camadas que encerra o condutor de metal. Em uma modalidade, o
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35/52 revestimento entra em contato direto com o condutor. Em outra modalidade, o revestimento entra em contato diretamente com uma camada isolante que envolve o condutor.
[0098] O revestimento é reticulado. Em uma modalidade, a reticulação da presente composição começa na extrusora, mas apenas em uma extensão mínima. Em outra modalidade, a reticulação é atrasada até que a composição seja extrudida no condutor. A reticulação da presente composição pode ser iniciada e/ou acelerada através da aplicação de calor ou radiação.
[0099] Em uma modalidade, o condutor revestido é aprovado no teste de queima horizontal. Para ser aprovado no teste de queima horizontal, o condutor revestido deve ter um total de carbonização inferior a 100 mm e um tempo para se autoextinguir menor que 80 segundos. Em uma modalidade, o condutor revestido tem um total de carbonização durante o teste de queima horizontal de 0 mm ou 5 mm ou 10 mm a 50 mm ou 55 mm ou 60 mm ou 70 mm ou 75 mm ou 80 mm ou 90 mm ou inferior a 100 mm. Em uma modalidade, em que o condutor revestido tem um tempo para se autoextinguir durante o teste de queima horizontal de 0 segundo (s) ou 5 s, ou 10 s a 30 s, ou 35 s, ou 40 s, ou 50 s, ou 60 s, ou 70 s, ou menos de 80 s .
[0100] Em uma modalidade, o condutor revestido é aprovado no teste VW-1. Para ser aprovado no teste VW-1 e, portanto, ter uma classificação de VW-1, o condutor revestido deve se autoextinguir dentro de 60 segundos (d 60 segundos) da remoção de um queimador para cada um dentre os 5 ciclos, não exibir queima de sinalizador e não exibir queima de algodão. O teste VW-1 é mais rigoroso que o teste de queima
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36/52 horizontal. Em uma modalidade, o condutor revestido tem um tempo para se autoextinguir durante o teste VW-1 a partir de 0 s a 20 s, ou 30 s, ou 40 s, ou 50 s, ou 60 s, ou 70 s ou menos de 80 s durante cada um dentre os 5 ciclos individuais. Em uma modalidade, o condutor revestido tem um comprimento sem carbonização do sinalizador durante o teste VW-1 de 20 mm, ou 40 mm, ou 50 mm, ou 75 mm a 100 mm, ou 110 mm, ou 120 mm, ou 130 mm, ou 140 mm, ou 150 mm, ou 160 mm, ou 180 mm, ou 200 mm, ou 250 mm, ou 300 mm, ou 350 mm, ou 400 mm, ou 500 mm ou 508 mm.
[0101] Em uma modalidade, o condutor revestido tem uma deformação térmica de 0%, ou 1%, ou 2% a 5%, ou 9%, ou 10%, ou 15%, ou 20%, ou 25%, ou 30%, ou 40%, ou 50%, ou 60%, ou 70%, ou 75%, ou 80%, ou 90%, ou 100% a 20 N e 200 °C.
[0102] Em uma modalidade, o condutor revestido tem uma resistência ao isolamento úmido de 100 megaohm/304,8 metros (100 megaohm/1.000 pés) (Mohm/304,8 metros (Mohm/1.000 pés))
ou 10.000 Mohm/304,8 metros ; (10.000 I 4ohm/l.000 pés) ou
100.000 Mohm/304,8 metros (100.000 Mohm/1.000 pés) ou
1.000.000 Mohm/304,8 metros (1.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
10.000.000 Mohm/304,8 metros (10.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
15.000.000 Mohm/304,8 metros (15.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
20.000.000 Mohm/304,8 metros (20.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
30.000.000 Mohm/304,8 metros (30.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
40.000.000 Mohm/304,8 metros (40.000.000 Mohm/1.000 pés) a
65.000.000 Mohm/304,8 metros (65.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
70.000.000 Mohm/304,8 metros (70.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
80.000.000 Mohm/304,8 metros (80.000.000 Mohm/1.000 pés) ou
90.000.000 Mohm/304,8 metros (90.000.000 Mohm/1.000 pés) , ou
95.000.000 Mohm/304,8 metros (95.000.000 Mohm/1.000 pés) , ou
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100.000.000 Mohm/304,8 metros (100.000.000 Mohm/1.000 pés), ou 150.000.000 Mohm/304,8 metros (150.000.000 Mohm/1.000 pés) a 75 °C de 0 a 25 semanas (0 a 175 dias) e/ou a 90 °C de 0 a 25 semanas (0 a 175 dias).
[0103] Em uma modalidade, o revestimento inclui a presente composição que contém antimônio (Sb) e bromo (Br) em uma razão molar (razão molar de Sb:Br) de 0,37, ou 0,39, ou 0,41, ou 0,42, ou 0,43, ou 0,44, ou 0,45, ou 0,50, ou 0,51, ou 0,55, ou 0,60, ou 0,61, ou 0,62, ou 0,65, ou 0,66 a 0,70, ou 0,71, ou 0,75, ou 0,79, ou 0,80, ou 0,82, ou 0,85, ou 0,90, ou 0,95 ou 1,00 ou 1,05; e o condutor revestido tem uma, algumas ou todas as seguintes propriedades: (i) um total de carbonização durante o teste de queima horizontal de 0 mm a menos de 100 mm; (ii) um tempo para se autoextinguir durante o teste de queima horizontal de 0 s a menos de 80 s; (iii) um tempo para se autoextinguir durante o teste VW-1 a partir de 0 s a menos de 80 s. durante cada um dos 5 ciclos individuais; (iv) um comprimento sem carbonização do sinalizador durante o teste VW-1 de 20 mm, ou 40 mm a 160 mm, 200 mm, 300 mm ou 400 mm, ou 500 mm ou 508 mm; (v) uma deformação térmica de 0% a 100% a 20 N e 200 °C; (vi) uma resistência de isolamento molhada de 328,08 Mohm/m (100 Mohm/pés) a 150.000.000 Mohm/304,8 metros (150.000.000 Mohm/1.000 pés) a 75 °C de 0 a 25 semanas; e (vii) uma resistência de isolamento molhada de 328,08 Mohm/m (100 Mohm/pés) a 150.000.000 Mohm/304,8 metros (150.000.000 Mohm/1.000 pés) a 90 °C de 0 a 25 semanas. Em uma modalidade, o condutor revestido passa no teste de queima horizontal e/ou no teste VW-1. Em uma modalidade, a quantidade combinada de retardante de chamas isento de anidrido e trióxido de
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38/52 antimônio, é igual a 1% em peso, ou 5% em peso, ou 10% em peso, a 14% em peso, ou 15% em peso, ou 20% em peso, ou 25 % em peso, ou 30% em peso, ou 35% em peso, ou 40% em peso, ou 45% em peso, ou 50% em peso da composição total.
[0104] Não desejando ser vinculado por qualquer teoria em particular, os Requerentes acreditam que a composição de revestimento com uma razão molar de Sb:Br de 0,37 ou 0,39 a 0,95 ou 1,05 resulta em um desempenho melhorado de retardante de chamas a um menor carregamento de retardante de chamas. A sinergia de retardante de chamas inesperada é exemplificada pelo condutor revestido que é aprovado no teste de queima horizontal e/ou no teste de queima VW-1. Os condutores revestidos que contém revestimento com uma composição com uma relação molar de Sb:Br inferior a 0,37 ou superior a 1,05 não tem a capacidade para alcançar esses resultados.
[0105] Em uma modalidade, o condutor revestido é fiação para equipamentos eletrônicos de consumidor, um cabo de alimentação, um fio carregador de energia para telefones celulares e/ou computadores, cabos de dados de computador, cabos de alimentação, material de fiação de eletrodomésticos, material de fiação doméstica.
[0106] Em outra modalidade, a presente composição é fundida em um artigo diferente de um revestimento em um condutor, por exemplo, um conector eléctrico ou um componente de um conector eléctrico.
[0107] A composição pode compreender duas ou mais modalidades reveladas no presente documento.
MÉTODOS DE TESTE [0108] A densidade é medida de acordo com ASTM D792, Método B. O resultado é registrado em gramas (g) por
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39/52 centímetro cúbico (g/cm3) .
[0109] O ponto de fulgor é medido de acordo com ASTM D 3278 .
[0110] índice de fusão (MI) (também conhecido como I2) é medido de acordo com ASTM D1238, Condição 190 °C/2,16 quilograma (kg) de peso e é expresso em gramas eluídas por 10 minutos (g/10 min).
[0111] A deformação térmica é medida colocando-se uma extremidade de uma amostra de fio revestido nas garras de um aparelho de suporte pré-aquecido. O teste de deformação térmica é realizado a 150 °C com um peso de 20 N/cm2 fixado na extremidade inferior da amostra de fio revestido. O percentual de alongamento da amostra em relação ao seu valor inicial é registrado após a exposição no forno por 15 minutos sem remover a amostra do forno. Ά amostra é aprovada se o alongamento for menor que 100%. Três amostras são testadas para cada amostra e o valor médio é reportado para cada amostra.
[0112] A resistência ao isolamento (IR) é medida de acordo com a UL-44. Dois comprimentos de 4,572 metros (15 pés) de condutor revestido são cortados de cada amostra. Um comprimento é colocado em um banho de água a 75 °C e o outro comprimento é colocado em um banho de água a 90 °C. Cada amostra é testada semanalmente por 25 semanas.
CALORIMETRIA DE VARREDURA DIFERENCIAL (DSC) [0113] A calorimetria de varredura diferencial (DSC) é conduzida em um Q-1000 DSC de Análise Térmica da TA Instruments (Standard Cell). Durante o teste, é usado um fluxo de gás de purga de nitrogênio de 50 ml/min. Cada amostra é prensada por fusão em um filme fino a cerca de 190
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40/52 °C; a amostra fundida é, então, resfriada ao ar até a temperatura ambiente (aproximadamente 25 °C). Uma amostra de 3 a 5 mg e 6 mm de diâmetro foi extraída do polímero resfriado, pesado, colocado em um recipiente de alumínio leve (cerca de 50 mg) e fechado por frisamento. O recipiente da amostra é colocado em uma célula de DSC e, então, aquecido a uma taxa de aproximadamente 10 °C/min, a uma temperatura de 180 °C para PE (230 °C para polipropileno ou PP). A amostra foi mantida nessa temperatura durante 1 minuto a fim de remover o seu histórico térmico. Então, a amostra é resfriada a uma taxa de 10 °C/min a 0 °C e mantida isotermicamente a essa temperatura por 3 minutos. Em seguida, a amostra foi aquecida até 180 °C (esse é o gradiente de segundo aquecimento) a uma taxa de 10 °C/min, até a fusão completa (segundo aquecimento). As curvas de resfriamento e segundo aquecimento são registradas.
[0114] O ponto de fusão, Tm, foi determinado a partir da curva de aquecimento de DSC, traçando-se, primeiro, a linha de base entre o inicio e o final da transição de fusão. Uma linha tangente foi, então, desenhada para os dados no lado de baixa temperatura do pico de fusão. Quando essa linha cruza a linha de base ocorre o estabelecimento extrapolado de fusão (Tm). Isso acontece conforme descrito em Bernhard Wunderlich, The Basis of Thermal Analysis, in Thermal Characterization of Polymeric Materials 92, 277 a 278 (Edith A. Turi editora, 2a edição . 1997) .
QUEIMA HORIZONTAL [0115] O teste de queima horizontal é realizado de acordo com o método 1100.4 da UL-1581.
[0116] O teste é realizado colocando o fio revestido na
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41/52 posição horizontal. Chama são colocadas embaixo do mesmo por um período de tempo e são, então, removidas. 0 algodão é colocado sob o fio revestido. As características do fio são, então, observadas.
[0117] Quando qualquer amostra emitir partículas incandescentes ou flamejantes, ou gotas flamejantes a qualquer momento em que inflamam o algodão (a carbonização sem chama do algodão deve ser ignorada), deve-se julgar que o fio, cabo ou conjunto tem a capacidade para transportar chama para materiais combustíveis em sua vizinhança. Quando qualquer amostra emitir partículas flamejantes ou brilhantes, ou gotas flamejantes a qualquer momento em que caiam fora da área da superfície de teste coberta pelo algodão e/ou caiam na cunha ou no queimador, os resultados do teste devem ser descartados e o teste deve ser repetido. Para o teste de repetição, o algodão deve cobrir uma área da superfície de teste de 305 mm de largura por 355 mm de profundidade, centralizada no eixo horizontal da amostra e o algodão especificado deve ser preso ou, de outra forma, fixado na cunha (sem algodão sob a cunha) e em torno da base do queimador. Nenhum algodão deve ser inflamado no teste de repetição, nem a amostra deve ser carbonizada por um comprimento total maior que 100 mm. O tempo até a amostra se autoextinguir é registrado.
VW-1 [0118] O teste da chama VW-1 é determinado de acordo com o método 1080 da UL-1581.
[0119] VW-1 é uma classificação de chama do Underwriters' Laboratory (UL) para fios e mangas. A mesma denota Fio Vertical, Classe 1, que é a classificação de
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42/52 chama mais alta que um fio ou uma manga pode ser fornecida sob a especificação UL 1441. 0 teste é realizado colocando-se uma amostra de fio ou manga de 508 mm na posição vertical. Um queimador Bunsen com uma chama de metano (uma chama de 500 watts), conforme especificado pelo padrão ASTM 2556, é colocado embaixo do fio ou da luva. A chama do queimador colide com a amostra de arame em um ângulo de 45° próximo à base da amostra. A amostra é inflamada por um período de 15 segundos de exposição à chama, e, então, a chama é removida (constituindo 1 ciclo). As características da manga são, então, observadas. O tempo até a amostra se autoextinguir é registrado. Uma amostra aprovada se autoextingue dentro de 60 segundos após a remoção do queimador, após cada um dentre os 5 ciclos de 15 segundos de exposição e remoção da chama.
[0120] O teste também apresenta um leito de algodão na base da amostra de teste para estabelecer a falha por gotejamento em chama, e um sinalizador em cima da amostra para mostrar uma falha de propagação por queima de sinalizador. O comprimento sem carbonização do sinalizador é a distância entre a parte inferior do sinalizador até o primeiro ponto do fio danificado (indicando que o comprimento do fio permaneceu inalterado durante o teste de queima).
[0121] A titulo de exemplo, e não de limitação, algumas modalidades da presente revelação serão descritas agora em detalhes nos Exemplos a seguir.
EXEMPLOS [0122] Os materiais usados nos exemplos são fornecidos na Tabela 1 abaixo.
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TABELA 1. MATERIAIS
Componente Especificação Fonte
DFDA-7530 NT (LLDPE) polietileno de baixa densidade linear (LDPE) densidade = 0,921 g/cm3 Tm = 205 a 220 ° C The Dow Chemical Company
AMPLIFY EA 100 (EEA 100) copolímero de acrilato de etileno/etila (EEA) densidade = 0,930 g/cm3 Tm = 98,9 °C indice de fusão =1,3 g/10 min The Dow Chemical Company
SI-LINK™ AC DFDB-5451 NT (DFDB-5451) copolímero de reator de etileno/silano densidade = 0,922 g/cm3 Tm = 149 a 210 °C deformação térmica = <100% 1,5% em peso de silano The Dow Chemical Company
SI-LINK ™ DFDA-5481 Natural (DFDA-5481 MB) Lote principal Catalisador que contém uma mistura de polímero de 1-buteno/eteno, homopolímero de eteno, um composto fenólico, dilaurato de dibutilestanho e um composto de hidrazida fenólica densidade = 0,930 g/cm3 The Dow Chemical Company
SI-LINK™ AC DFDA-5488 NT (DFDA-5488 MB) Lote principal Catalisador que contém uma mistura de um polímero termoplástico, um composto fenólico e um catalisador de ácido hidrofóbico densidade = 0,930 g/cm3 The Dow Chemical Company
SILANE Z-6300 (VTMS) monômero de silano hidrolisável viniltrimetilsilano (C5H12SÍ) Dow Corning
SAYTEX® 8010 retardante de chamas bromado isento de anidrido etano-1,2-bis(pentabromofenil) Mw = 971,2 g/mol Br Br Sr / n Η M >--< &· Br Br Sr ALBEMARLE®
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MICROFINE® AO9 (Sb2O3) trióxido de antimônio Mw = 291,518 g/mol Great Lakes Solution
Irganox® 1010 antioxidante tetracis (3-(3,5-di-terc-butil-4hidroxifenil)propionato) de pentaeritritol densidade = 1,15 g/cm3 ponto de fulgor = 297 °C BASF
Luperox® 101 peróxido orgânico 2,5-bis(terc- butilperoxi)-2,5dimetil-hexano SigmaAldrich
SABO™ STAB UV- 119 (HALS) estabilizador de luz amina impedida ponto de fulgor = 278 °C SABO S.p.A.
EXEMPLOS 1 A 7 E AMOSTRAS COMPARATIVAS 8 A 11
EXEMPLOS 1 A 5 E AMOSTRAS COMPARATIVAS 8 A 9: COM SI-G-PE IN SITU [0124] Os Exemplos 1 a 5 e as Amostras Comparativas 8 a 9 são preparados formando um lote principal de retardante de chamas que contém AMPLIFY™ EA 100 (copolimero de EEA), SAYTEX® BT-93W (retardante de chamas bromado isento de anidrido), MICROFINE® AO9 (trióxido de antimônio), SABO™ STAB UV-119 (HALS) e Irganox® 1010 (antioxidante) . O lote principal de retardante de chamas é formado para ter a desejada razão molar de Sb:Br (0,39 a 0,95 para Exemplo 1 a 5, e menor que 0,37 para CS 8 a 9) . O lote principal de retardante de chamas é, então, pesado em uma jarra de vidro e combinado com DFDA-7530 NT (LLDPE 2), SILANO de Z-6300 (VTMS), Luperox® 101 (peróxido orgânico) e SI-LINK™ DFDA-5481 Natural (lote principal de catalisador para acelerar a reticulação de umidade) para formar uma composição. A composição contém 50% em peso do lote principal de retardante de chamas, com base no peso total da composição. A quantidade
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45/52 de cada componente presente em cada composição final, antes da extrusão e reticulação, é fornecida na Tabela 2 abaixo. A relação molar de Sb:Br do lote principal de retardante de chamas é a razão molar de Sb:Br da composição final. As composições são secas a vácuo.
[0125] Durante a extrusão do Exemplo la5eCS8a9 (descrito abaixo), o VTMS se enxerta na estrutura principal polimérica do LLDPE contido em cada composição para formar um Si-g-PE In Situ. 2. EXEMPLOS 6 A 7 E AMOSTRAS COMPARATIVAS 10 A 11: COM COPOLIMERO DE REATOR ETILENO/SILANO [0126] Os Exemplos 6-7 e as Amostras Comparativas 10-11 são preparados formando um lote principal de retardante de chamas que contém AMPLIFY™ EA 100 (copolimero de ΕΕΆ) , SAYTEX® BT-93W (retardante de chamas bromado isento de anidrido), MICROFINE® ΆΟ9 (trióxido de antimônio), SABO™ STAB UV-119 (HALS) e Irganox® 1010 (antioxidante). A composição principal retardante de chamas é formada para ter a proporção molar de Sb:Br desejada (0,52 para Exemplo 6, 0,51 para Exemplo 7, 0,22 para CS 10 e 0,33 para CS 11) . O lote principal de retardante de chamas é então pesado em um frasco de vidro e combinado com o SI-LINK™ DFDB-5451 NT (um copolimero de reator de etileno/silano) e um lote principal de catalisador para acelerar a reticulação de umidade (SILINK™ DFDA-5481 Natural para Exemplo 7, CS 10 e CS 11; SILINK™ AC DFDA-5488 NT para Exemplo 6) , para formar uma composição. A composição do Exemplo 6 contém 10% em peso do lote principal de retardante de chamas, com base no peso total da composição. A composição do Exemplo 7 contém 40% em peso do lote principal de retardante de chamas, com base no
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46/52 peso total da composição. A composição de CS 10 contém 25% em peso do lote principal de retardante de chamas, com base no peso total da composição. A composição de CS 11 contém 15% em peso do lote principal de retardante de chamas, com base no peso total da composição. A quantidade de cada componente presente em cada composição final, antes da extrusão e reticulação, é fornecida na Tabela 2 abaixo. A relação molar de Sb:Br do lote principal de retardante de chamas é a razão molar de Sb:Br da composição final. As composições são secas a vácuo.
3. EXTRUSÃO E FORMAÇÃO DE UM CONDUTOR REVESTIDO [0127] Cada composição polimérica seca a vácuo do Exemplo la7eCS8allé colocada individualmente em um barril de 3 zonas, extrusora Brabender™ de 25:1 L/D, 19,05 mm (¾ polegada) com uma ponta de 1,27 mm (0,050 polegada) e um matriz de 3,175 mm (0,125 polegada), com um parafuso de taxa de compressão de 3:1 e uma cabeça de mistura Maddox™. Uma placa de disjuntor e um pacote de tela de 40 mesh são usados. Cada amostra seca a vácuo é extrudida com uma velocidade de parafuso de 40 rotações por minuto (rpm) em um condutor de cobre exposto. O condutor de cobre exposto é um filamento fio simples de 1,62 mm (14 AWG (Escala Americana de Bitolas de Fio)) com um diâmetro de 1, 6256 mm (0,064 polegada) . As temperaturas da zona são definidas a 150 °C para todas as zonas, incluindo a matriz. O revestimento entra em contato direto com o condutor para formar um condutor revestido.
[0128] Amostras de condutores revestidos são coletadas em uma correia transportadora móvel. A velocidade da correia transportadora é definida em aproximadamente 2,4384 metros/min (8 pés por minuto) . A correia é ajustada para
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47/52 obter um diâmetro de condutor revestido alvo de 3,1496 mm (0,124 polegada), o que resulta em uma espessura de revestimento de aproximadamente 0,762 mm (0,030 polegadas ou 30 mil). As amostras do condutor revestido são imediatamente resfriadas em uma cuba de água que fica entre 10,16 e 12,7 cm (4 a 5 polegadas) da matriz. Um mínimo de 18,288 metros (60 pés) de fio revestido é coletado de cada amostra para testes e avaliações adicionais. O revestimento no condutor revestido testado é reticulado por umidade.
[0129] As propriedades das amostras condutoras revestidas e amostras condutoras revestidas comparativas são fornecidas na Tabela 2 abaixo. A % em peso de cada componente para as amostras individuais é fornecida como a quantidade de cada componente incluído na extrusora, antes da extrusão e da reticulação.
[0130] Conforme mostrado, os Exemplos 1 a 5 e 7 têm, cada um, uma razão molar de Sb:Br de 0,39 a 0,95 e são aprovados no teste de queima VW-1. Por outro lado, cada amostra com uma
razão molar de Sb:Br menor que 0,37 (CS 8 a 9 e 11) falha no
teste de queima VW-1.
[0131] 0 Exemplo 6, que tem uma razão molar de Sb:Br de
0,52 . e contém uma quantidade combinada de 10% em peso de
retardante de chamas bromado anidrido e trióxido de antimônio, é aprovado no teste de queima horizontal. O Exemplo 7, que tem uma razão molar de Sb:Br de 0,51 e contém uma quantidade combinada de 40% em peso de retardante de chamas bromado anidrido isento de anidrido e trióxido de antimônio, é aprovado no teste de queima horizontal e no teste de queima VW-1. Em comparação, CS 11, que tem uma relação molar de Sb:Br menor que 0,37 (CS 11 tem uma razão
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48/52 molar de Sb:Br de 0,33) e contém uma quantidade combinada de 45% em peso de retardante de chamas bromado anidrido e trióxido de antimônio, falha no teste de queima VW-1. Além disso, CS 10, que tem uma relação molar de Sb:Br menor que 0,37 (CS 15 tem uma razão molar de Sb:Br de 0,22), exige uma quantidade combinada de 15% em peso de retardante de chamas bromado anidrido e trióxido de antimônio para ser aprovado no teste de queima horizontal (que é menos rigoroso que o teste de queima VW-1). Desse modo, os condutores revestidos com um revestimento, que incluem uma composição que contém um polietileno funcionalizado com silanol e que tem uma razão molar de Sb:Br de 0,37, ou 0,39 a 0,95, ou 1,05 têm, vantajosamente, a capacidade para ser aprovados no teste de queima horizontal e/ou teste de queima VW-1 com baixas cargas retardantes de chamas (10% em peso a 40% em peso).
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49/52
TABELA 2
Ex 1 Ex 2 Ex 3 Ex 4 Ex 5 CS 8 CS 9 Ex 6 Ex 7 CS 10 CS 11
% em peso de Et/Si DFDB5451 - - - - - - - 82,50 46, 00 70, 00 20, 00
% em peso de LLDPE 44,40 44,40 44,40 44,40 44,40 44,40 44,40 - - - -
% em peso de EEA 100 9, 969 9, 969 9, 969 9, 969 9, 969 9, 969 9, 969 2,49225 9, 969 9,9845 29,9535
FR Bromado % em peso de SAYTEX® 8010 (Br em g+) 16, 47 (13,7035) 20, 95 (17,4323) 22, 61 (18,8104) 24, 00 (19,968) 25,185 (20,954) 26, 205 (21,8041) 27,095 (22,5445) 5, 625 (4, 63) 22, 61 (18,8104) 11, 25 (9,26) 33, 75 (27,7763)
% em peso de Sb2O3 (Sb em g+) 23, 53 (19,66) 19, 05 (5,91) 17,39 (14,53) 16, 00 (13,37) 14,815 (12,38) 13,795 (11,52) 12,905 (10,78) 4,375 (3, 65) 17,39 (14,53) 3, 75 (3,13) 11, 25 (9, 3976)
% em peso de VTMS 1, 50 1, 50 1, 50 1, 50 1, 50 1, 50 1, 50 - - - -
% em peso de HALS 0, 006 0, 006 0, 006 0, 006 0, 006 0, 006 0, 006 0,0015 0, 006 0, 003 0, 009
% Em peso de Irganox® 1010 0, 025 0, 025 0, 025 0, 025 0, 025 0, 025 0, 025 0,00625 0, 025 0,0125 0,0375
% em peso de Luperox® 101 0, 10 0, 10 0, 10 0, 10 0, 10 0, 10 0, 10 - - - -
% em peso de DFDA-5481 MB 4, 00 4, 00 4, 00 4, 00 4, 00 4, 00 4, 00 - 4, 00 5, 00 5, 00
% em peso de DFDA-5488 MB - - - - - - - 5, 00 - - -
% em peso total 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Razão Molar de Sb: Br 0, 95 0, 61 0, 51 0, 44 0,39 0, 35 0, 32 0, 52 0, 51 0, 22 0, 33
Razão Molar FRtSbzOa0 0,7:1,0 1,1:1,0 1,3:1,0 1,5:1,0 1,7:1,0 1,9:1,0 2,1:1 1,3:1,0 1,3:1,0 3,0:1,0 3,0:1,0
VW-1 Ciclo Tempo 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
49/52
Petição 870190071617, de 26/07/2019, pág. 54/57
50/52
para se Auto extinguir (s) Ciclo 2 0 0 1 1 0 1 >60 0 0
Ciclo 3 30 3 17 16 49 >60 - 9, 7 33, 4
Ciclo 4 0 2 1 5 2 - - 1, 3 0
Ciclo 5 0 0 0 0 2 - - 0 0
Queima de Sinalizador VW1* não não não não não BF BF não BF
VW-1 Aprovado ou Reprovado* Aprovado Aprovado Aprovado Aprovado Aprovado Reprovado Reprovado Aprovado Reprovado
Sem Carbonização do Sinalizador de VW-1 (mm) 42 135 110 127 46 0 0 154 0
Deformação Térmica (%) a 50,8 cm/min e 200 °C 2, 1 5, 7 8, 1 3, 5 4,3 5, 1 4, 9
Queima Horizontal Tempo para se Autoextinguir (s) 28 44
Queima Horizontal Total de Carbonização (mm) 48 63
Queima Horizontal Aprovada ou Reprovada' Aprovada Aprovada Aprovada
50/52
CS = Amostra Comparativa
Petição 870190071617, de 26/07/2019, pág. 55/57
51/52 % em peso de cada componente para as amostras individuais é fornecida como a quantidade de cada componente incluído na extrusora, antes da extrusão e reticulação
Et/si = copolímero de etileno/silano ô A razão em peso de FR:Sb2O3 é calculada com o uso do peso do retardante de chamas (FR) incluído na composição + Br em g = a quantidade em gramas de bromo (Br) + Sb em g = a quantidade em gramas de antimônio (Sb) * VW-1 que é aprovado exige que uma amostra se autoextinga dentro de 60 segundos (d 60 s) da remoção de um queimador para cada um dentre os 5 ciclos e não exiba queima de sinalizador (BF).
A queima horizontal é testada de acordo com a UL-1581. A aprovação exige que uma amostra se autoextinga dentro de 80 segundos (d 80 s) e exiba um total de carbonização de 100 mm ou menos (< 100 mm).
51/52
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52/52 [0132] O Exemplo 7 é testado para resistência de isolamento molhado (IR). A resistência de isolamento molhado do Exemplo 7 é fornecido na Tabela 3 abaixo.
TABELA 3
Semanas Dias Exemplo 7 de IR molhado a 75 °C (Mohm/304,8 metros (Mohm/1.000 pés)) Exemplo 7 de IR molhado a 90 °C (Mohm/304,8 metros
(Mohm/1. ( )00 pés))
0 0 207.020.997 (63.100.000) 52.460.629,9 (15.990.000)
1 7 191.272.966 (58.300.000) 51.673.228,3 (15.750.000)
2 14 167.650.919 (51.100.000) 55.807.086,6 (17.010.000)
4 28 155.183.727 (47.300.000) 54.035.433,1 (16.470.000)
5 35 150.262.467 (45.800.000) 74.475.065,6 (22.700.000)
6 42 150.918.635 (46.000.000) 70.538.057,7 (21.500.000)
7 49 146.325.459 (44.600.000) 114.829.396 (35.000.000)
8 56 141.076.115 (43.000.000) 137.139.108 (41.800.000)
10 70 143.700.787 (43.800.000) 222.769.029 (67.900.000)
11 77 144.685.039 (44.100.000) 208.989.501 (63.700.000)
13 91 142.388.451 (43.400.000) 305.774.278 (93.200.000)
14 98 150.2 62.4 67 (45.800.000) 257.874.016 (78.600.000)
15 105 155.511.811 (47.400.000) 226.706.037 (69.100.000)
16 112 157.480.315 (48.000.000) 283.464.567 (86.400.000)
17 119 153.215.223 (46.700.000) 195.209.974 (59.500.000)
18 126 154.199.475 (47.000.000) 253.937.008 (77.400.000)
19 133 145.669.291 (44.400.000) 206.036.745 (62.800.000)
20 140 134.514.436 (41.000.000) 302.165.354 (92.100.000)
21 147 146.981.627 (44.800.000) 273.622.047 (83.400.000)
22 154 158.136.483 (48.200.000) 282.808.399 (86.200.000)
23 161 150.2 62.4 67 (45.800.000) 187.992.126 (57.300.000)
24 168 149.278.215 (45.500.000) 176.837.270 (53.900.000)
25 175 149.278.215 (45.500.000) 176.837.270 (53.900.000)
[0133] Deseja-se especificamente que a presente revelação não se limite às modalidades e ilustrações contidas no presente documento, mas inclua formas modificadas daquelas modalidades, incluindo partes das modalidades e combinações de elementos de diferentes modalidades, conforme se enquadrem no escopo das reivindicações a seguir.

Claims (15)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Composição caracterizada pelo fato de que compreende:
    uma poliolefina funcionallzada com silanol;
    um retardante de chamas bromado isento de anidrido; trióxido de antimônio; e a composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05.
  2. 2. Composição, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a razão molar de SB:Br é de 0,44 a 0,95 e que a quantidade combinada de retardante de chamas bromado e trióxido de antimônio isento de anidrido é de 1% em peso a 40% em peso da composição total.
  3. 3. Composição, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que compreende uma segunda poliolefina.
  4. 4. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o retardante de chamas bromado isento de anidrido é selecionado a partir do grupo que consiste em éter decabromodiíenílico, etileno-bis-tetrabromoítalimida, etano-1,2-bis (pentabromofenílico), N,N'-bis(tetrabromaloftalimida), poliestireno bromado, poli(4-bromostireno), poli(bromostireno), borracha natural bromada, borracha sintética bromada, brometo de polivinila, poll(brometo de vinilldeno), poli(2bromoetilmetacrilato), poli(metacriiato de 2,3-dibromopropiia), polifmetil- α bromoacriiato), copolímero bromado de estireno de butadieno, e combinações dos mesmos.
  5. 5. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que compreende:
    de 40% em peso a 65% em peso da poliolefina funcionallzada com silanol;
    de 15% em peso a 25% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido;
    Petição 870190021746, de 06/03/2019, pág. 57/115
    2/5 de 10% em peso a 20% em peso do tríóxido de antimônio;
    de 1% em peso a 15% em peso de um copolimero de acrilato de etileno/etila; θ a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,47 a 0,55.
  6. 6. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que compreende:
    de 30% em peso a 60% em peso da poliolefina funcionalizada com silanol;
    de 10% em peso a 30% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido;
    de 10% em peso a 30% em peso do tríóxido de antimônio;
    de 5% em peso a 20% em peso de um copolimero de acrilato de etileno/etila; e a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,39 a 0,95.
  7. 7. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que compreende:
    de 60% em peso a 97% em peso da poliolefina funcionalizada com silanol;
    de 1% em peso a 10% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido;
    de 1% em peso a 10% em peso do tríóxido de antimônio;
    de 1% em peso a 15% em peso de um copolimero de acrilato de etileno/etila; e a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,50 a 0,60.
  8. 8. Condutor revestido caracterizado pelo fato de que compreende:
    um condutor; e
    Petição 870190021746, de 06/03/2019, pág. 58/115
    3/5 um revestimento no condutor, em que o revestimento compreende uma composição que compreende:
    uma poliolefina funcionallzada com silanol;
    um retardante de chamas bromado isento de anidrido; trióxido de antimônio; e a composição tem uma razão molar de antimônio (Sb) para bromo (Br) (razão molar de Sb:Br) de 0,37 a 1,05.
  9. 9. Condutor revestido, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a relação molar de Sb:Br é de 0,39 a 0,95 e a quantidade combinada de retardante de chamas bromado e trióxido de antimônio é de 1% a 40% da composição total.
  10. 10. Condutor revestido, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que a composição compreende uma segunda poliolefina.
  11. 11. Condutor revestido, de qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato de que o retardante de chamas bromado isento de anidrido é selecionado a partir do grupo que consiste em éter decabromodiíenílico, etileno-bis-tetrabromoítalimida, etano-1,2-bis (pentabromofenílico), N,N'-bis(tetrabromaloftalimida), poliestireno bromado, poli(4-bromostireno), poli(bromostireno), borracha natural bromada, borracha sintética bromada, brometo de polivinila, poli(brometo de vinilldeno), poli(2bromoetilmetacrilato), poli(metacrilato de 2,3-dibromopropila), poli(metil-abromoacrilato), copolímero bromado de estireno de butadieno e combinações dos mesmos.
  12. 12. Condutor revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que a composição compreende:
    de 40% em peso a 65% em peso da poliolefina funcionallzada com silanol;
    de 15% em peso a 25% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido;
    Petição 870190021746, de 06/03/2019, pág. 59/115
    4/5 de 10% em peso a 20% em peso do tríóxido de antimônio;
    de 1% em peso a 15% em peso de um copolímero de acrilato de etileno/etila; e a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,47 a 0,55; e o condutor revestido é aprovado no teste VW-1.
  13. 13. Condutor revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que a composição compreende:
    de 30% em peso a 60% em peso da poliolefina funcionalizada com silanol;
    de 10% em peso a 30% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido;
    de 10% em peso a 30% em peso do tríóxido de antimônio;
    de 5% em peso a 20% em peso de um copolímero de acrilato de etileno/etila; e a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,37 a 0,95; e o condutor revestido é aprovado no teste VW-1.
  14. 14. Condutor revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 11, caracterizado pelo fato de que a composição compreende:
    de 60% em peso a 97% em peso da poliolefina funcionalizada com silanol;
    de 1% em peso a 10% em peso do retardante de chamas bromado isento de anidrido;
    de 1% em peso a 10% em peso do tríóxido de antimônio;
    de 1% em peso a 15% em peso de um copolímero de acrilato de etileno/etila;
    a composição tem uma razão molar de Sb:Br de 0,50 a 0,60; e o condutor revestido é aprovado no teste de queima
    Petição 870190021746, de 06/03/2019, pág. 60/115
    5/5 horizontal.
  15. 15. Condutor revestido, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 14, caracterizado pelo fato de que a composição compreende um retardante de chamas halogenado único que é o retardante de chamas bromado isento de anidrido.
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