BR112018075798B1 - Gaxeta de furo de poço, sistema de poço, e, método de operação em um poço - Google Patents
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Abstract
Um invólucro sacrificial é disposto sobre um elemento de engaxetamento de um packer de fundo de poço para fornecer isolamento de fluidos de poço incompatíveis e para minimizar a tendência a pistoneio ou pré-ajuste de packer devido ao fluxo de fluido que passa pelo elemento de engaxetamento durante a execução, permitindo assim velocidades de inserção mais rápidas. O invólucro pode ser depletivo ou consumível, tal como por dissolução em um fluido de poço ou por fusão em uma condição termodinâmica predeterminada no fundo do poço. O invólucro pode assumir a forma de uma luva ou de uma cobertura aplicada.
Description
[001] A presente divulgação refere-se geralmente a equipamentos de poços de petróleo e, mais especificamente, a packers de elastômeros usados para completação de poços, cimentação e outras operações de fundo de poço.
[002] Os packers de fundo de poço são comumente usados em muitas aplicações de campo petrolífero com o propósito de vedar o fluxo de fluido para isolar uma ou mais porções de um poço com o propósito de teste, tratamento ou produção do poço. Exemplos não limitantes de fluido incluem: líquidos como petróleo e água, gases como gás natural e fluxo trifásico. Os packers podem ser classificados como recuperáveis ou permanentes.
[003] Para implantar um packer, o packer em um estado radialmente contraído pode ser suspenso em um poço de exploração aberto ou revestido a partir de uma coluna de tubulação de produção, uma coluna de trabalho, wireline ou semelhantes. Uma vez em posição, o packer pode ser ajustado, por exemplo, por aplicação de tensão, compressão ou força hidráulica, de modo que um ou mais cunhas ou outro mecanismo de ancoragem engate a superfície interna do poço ou revestimento, fixando assim o packer dentro do poço. O ajuste do packer expande radialmente um elemento elastomérico de vedação ou engaxetamento (packing) para engate na superfície interna do poço ou revestimento, evitando assim o fluxo de fluido através do espaço anular.
[004] Os elementos de packer podem ser formulados usando um número limitado de diferentes compostos de borracha, pois a maioria dos elastômeros capazes de lidar com uma ampla variedade de fluidos do campo de petróleo também é distinguida por baixa resistência à tração e resistência à extrusão, tornando-os inadequados para uso. Portanto, a maioria dos elementos de vedação do packer é feita de um material nitrílico resistente, como borracha nitrílica (NBR) ou borracha nitrílica hidrogenada (HNBR).
[005] No entanto, quando exposto a um fluido incompatível, que pode ocorrer durante a execução no poço, o elemento de packer de vedação pode começar a degradar-se rapidamente. Por esta razão, além disso, minimizando o alto custo por hora das operações do poço, pode ser desejável limitar a quantidade de tempo que os packers são expostos a tal fluido incompatível pelo aumento da velocidade de inserção. Uma alta velocidade de inserção pode fazer com que o elemento de engaxetamento de borracha comece a sofrer um processo de obstrução ou de pistoneio prematuro. Este fenômeno ocorre porque o fluido de poço viscoso que flui para além do elemento de engaxetamento de borracha durante a inserção tende a puxar o elemento de engaxetamento para fora em direção à parede do poço. O fluxo de fluido após o packer também pode danificar outros elementos do packer, incluindo cunhas, cunhas defletoras e semelhantes.
[006] Modalidades são descritas em detalhes a seguir com referência às figuras anexas, nas quais: A Figura 1 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um exemplo de sistema de poço, mostrando um packer de fundo de poço de acordo com uma modalidade dos princípios da presente divulgação sendo executada em um poço por um cabo wireline ou transporte de tubulação enrolada; A Figura 2 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um exemplo de sistema de poço, mostrando um packer de fundo de poço de acordo com uma modalidade dos princípios da presente divulgação sendo executados em poço por uma coluna de perfuração, coluna de trabalho ou transporte de coluna de tubulação de produção; A Figura 3 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um packer de fundo de poço, que pode ser usado em conjunto com o sistema de poço da Figura 2, mostrando um elemento de engaxetamento de elastômero coberto por um invólucro depletivo em forma de luva de acordo com uma modalidade; A Figura 4 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um packer de fundo de poço que pode ser usado juntamente com o sistema de poço da Figura 2, mostrando um elemento de engaxetamento de elastômero, mecanismo de atuação e mecanismo de ancoragem coberto por um invólucro depletivo em forma de luva, de acordo com uma modalidade; A Figura 5 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um exemplo de packer de fundo de poço que pode ser utilizado juntamente com o sistema de cavidades da Figura 2, mostrando um elemento de engaxetamento de elastômero revestido por um invólucro depletivo de acordo com uma modalidade; e A Figura 6 é um fluxograma de um método de operações de perfuração de poço de acordo com uma modalidade que permite tempos de inserção reduzidos ao implantar packers de fundo de poço.
[007] A presente divulgação pode repetir numerais de referência e/ou letras nos vários exemplos. Essa repetição é para fins de simplicidade e clareza e não dita, por si só, uma relação entre as várias modalidades e/ou configurações discutidas. Além disso, os termos relativos a espaço, tais como "embaixo", "abaixo", "inferior", "acima", "superior", "topo de poço", "fundo de poço", "a jusante", "a montante" e semelhantes podem ser usados neste documento para facilitar a descrição para descrever um elemento ou relação do recurso com outro(s) elemento(s) ou recurso(s), como ilustrado nas Figuras. Os termos relativos a espaço são destinados a englobar diferentes orientações do aparelho em uso ou operação, além da orientação representada nas figuras.
[008] A Figura 1 mostra um exemplo de sistema de poço 100 que inclui um packer 200 de acordo com uma modalidade implantada em um ambiente de cabo wireline. Em alguns exemplos de operações com cabo wireline, uma plataforma acima da superfície 106 equipada com uma torre 132 ou um guincho 133 que suporta um transportador 134 que se estende para o interior do poço 102, que pode incluir o revestimento 104. As operações de cabo wireline podem ser realizadas, por exemplo, após a coluna de perfuração ser removida do poço 102 para permitir que o packer 200 seja baixado pelo cabo wireline para dentro do poço 102, por exemplo, em conjunto com uma ou mais operações de perfilagem de poço. O transportador 134 pode ser uma tubulação enrolada, cabo wireline ou outra estrutura que transporta o packer 200.
[009] A Figura 2 mostra um exemplo de sistema de poço 100' que inclui um packer 200 de acordo com uma modalidade implantada em um ambiente típico de operação de coluna, tal como usado durante a perfuração do poço 102. Um transportador 134' pode ser formado por suportes ou comprimentos individuais de tubos ligados entre si para formar uma coluna 140 que é baixada para o poço 102. A coluna 140 transporta o packer 200. Uma sonda de perfuração 142 na superfície 106 pode dar suporte a coluna 140. A coluna 140 pode ser uma coluna de perfuração, que além do tubo de perfuração pode incluir, por exemplo, um kelly, colares de perfuração, uma composição de fundo com motor de lama, uma broca e outros componentes (não ilustrados). A coluna 140 também pode ser uma coluna de tubulação de produção ao completar um poço para produção ou uma coluna de trabalho para cimentação, perfuração ou outras operações.
[0010] Como descrito neste documento, as modalidades ilustrativas da presente divulgação dirigem-se ao packer 200 que tem um elemento protetor sacrificial consumível posicionado no mesmo, que protege o elemento de packer e opcionalmente outros componentes de packer contra efeitos adversos do ambiente e do fluxo de fluido no poço 102 até o momento em que o packer 200 esteja pronto para ser ajustado. O elemento de proteção pode assumir várias formas, conforme descrito a seguir.
[0011] A Figura 3 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um packer 200 de acordo com uma ou mais modalidades. Na modalidade ilustrada, o packer 200 é um packer ajustado por tensão recuperável. No entanto, a presente divulgação não está limitada a um tipo particular de packer. Packers de vedação recuperáveis ou permanentes, packers ajustados por compressão, packers ajustados por tensão/compressão, packers ajustados por hidráulica, packers ajustados por hidrostática, packers expansíveis, packers de coluna dupla e múltipla e packers com ou sem desvio de fluido podem igualmente ser usados de acordo com os princípios da presente divulgação.
[0012] O packer 200 pode incluir um corpo ou mandril 210. O mandril 210 pode ser de natureza tubular para proporcionar um trajeto de fluxo 212 através do packer 200. O mandril 210 pode ser incluído ao longo da coluna 140 (Figura 2) através do conector de caixa 214 e do conector de pino 216. No entanto, outros tipos de conectores podem ser usados conforme apropriado. O mandril 210 também pode ser incluído ao longo de outros tipos de transportador 134, tal como cabo wireline ou tubulação enrolada (ver Figura 1).
[0013] O packer 200 inclui um elemento de vedação ou engaxetamento expansível radialmente 220 transportado em torno do mandril 210. Em um estado não implantado, o elemento de engaxetamento 220 tem um diâmetro externo que é menor que o diâmetro interno da parede de furo aberto ou revestimento 104 do poço 102 (Figuras 1, 2) de modo a permitir que o packer 200 seja executado no poço 102. Em um estado implantado, o elemento de engaxetamento 220 é expandido radialmente para ter um diâmetro externo suficiente para que o elemento de engaxetamento 220 se encaixe completamente na parede do poço de modo a formar uma vedação estanque a fluidos.
[0014] Embora em uma ou mais modalidades o elemento de engaxetamento 200 não esteja limitado a um determinado tipo de material, o elemento de engaxetamento 220 pode ser feito de um material resiliente, tal como uma borracha ou elastômero. Em uma ou mais modalidades, o elemento de engaxetamento 220 pode ser feito de um material nitrílico, como borracha nitrílica ("NBR") ou borracha nitrílica hidrogenada ("HNBR"), que pode ter propriedades mecânicas e de resistência a fluidos adequadas para uso em fundo de poços. Em um packer expansível, o elemento de packing 220 pode ser feito de um elastômero expansível em água ou petróleo ou termoplástico, tal como resinas absorventes de água, produtos reticulados de poliacrilatos, produtos reticulados de copolímeros de enxerto de amido-acrilato, produtos reticulados de um hidrolisado de copolímero de enxerto de amido-acrilonitril e produtos reticulados de carboximetilcelulose. Adicionalmente, o elemento de engaxetamento 220 pode ser feito de borracha de etileno propileno ("EPM"), porque, como discutido a seguir, um invólucro consumível ou depletivo cobre inicialmente o elemento de engaxetamento 220 e pode proteger o elemento de engaxetamento 220 dos efeitos adversos de fluidos incompatíveis durante a execução no furo.
[0015] O packer 200 pode incluir um mecanismo de acionamento 240 para expandir radialmente o elemento de engaxetamento 220. O elemento de engaxetamento 220 pode ser expandido radialmente por compressão axial entre os ressaltos superior e inferior 222, 224 do mecanismo de atuação 240, como mostrado na Figura 3. O elemento de engaxetamento 220 pode também ser expandido radialmente por dilatação de uma ampola oca (não ilustrada) dentro do elemento de engaxetamento 220 ou por expansão física do material compreendendo o elemento de engaxetamento 220.
[0016] O packer 200 pode incluir o mecanismo de ancoragem 230 operável para fixar seletivamente o packer 200 em um determinado local dentro do poço 102 (Figura 2). No packer ajustado por tensão recuperável ilustrado na Figura 3, o mecanismo de ancoragem 230 inclui um conjunto de cunhas serrilhadas 232 e um cone 234. As cunhas 232 estão dispostas para engatar na parede do poço após o movimento ascendente inicial do packer 200.À medida que o movimento ascendente do packer 200 continua, o mandril 210 desliza dentro do mecanismo de ancoragem 230, trazendo assim o cone 234 para o engate com as faces de cunha internas 236 da cunha 232 para forçar a cunha 232 em engate apertado com a parede de poço.
[0017] No entanto, outros arranjos para o mecanismo de ancoragem 230 ou nenhum mecanismo de ancoragem, podem ser usados dependendo do determinado estilo do packer 200. Por exemplo, o mecanismo de ancoragem 230 pode incluir um conjunto de cunha inferior e um cone que é operado sob forças de compressão. O mecanismo de ancoragem 230 também pode incluir cunhas de retenção, anéis compartilhados e semelhantes. Um mecanismo de ancoragem pode não ser necessário com packers expansíveis, por exemplo.
[0018] De acordo com os princípios ilustrativos da presente divulgação, o packer 200 inclui um invólucro sacrificial 250 disposta em torno do elemento de packer 220. O invólucro 250 aumenta a vida útil do elemento de packer 220 quando o packer 200 é imerso em um fluido incompatível, porque o elemento de engaxetamento 220 não é exposto aos fluidos do poço até que o invólucro 250 seja consumido ou esgotado. Pelas mesmas razões, o invólucro 250 evita o pistoneio do elemento de engaxetamento 220 quando o fluido flui pelo packer 220 durante a execução dentro do poço 102 (Figura 1), minimizando assim a probabilidade de obstrução ou ajuste prematuro. O invólucro 250, portanto, permite que a velocidade de execução seja aumentada, economizando tempo e custo concomitante. Em uma ou mais modalidades, o invólucro 250 pode também cobrir um ou mais componentes do mecanismo de atuação 240 e/ou mecanismo de ancoragem 230, protegendo assim esses mecanismos do ambiente hostil dentro do poço 102. Tal disposição pode ser vantajosa durante operações de cimentação, por exemplo.
[0019] A Figura 3 ilustra o invólucro 250 de acordo com uma ou mais modalidades. O invólucro 250 pode ser formado como uma luva 252 que é montada em torno do elemento de engaxetamento 220. A luva 252 também pode se estender sobre um ou mais componentes do conjunto de atuação 240, tal como os ressaltos superior e inferior 222, 224, como ilustrado. Embora a Figura 3 ilustre o invólucro 250 como cobrindo totalmente o elemento de engaxetamento 220, em outras modalidades a cobertura 250 pode cobrir ou revestir apenas parcialmente o elemento de engaxetamento 220. Em qualquer caso, o invólucro 250 pode ser formado como uma luva 252 que é montada em torno do elemento de engaxetamento 220. A luva 252 minimiza ou evita o contato do elemento de engaxetamento 220 com o fluido do poço e evita o pistoneio do elemento de engaxetamento 220 devido ao fluxo de fluido passando no elemento. A luva 252 pode ser feita de um material que se dissolve facilmente no fluido do poço. Exemplos não limitativos de um material dissolúvel adequado para a luva 252 podem incluir materiais metálicos e não metálicos (como o plástico), cujos exemplos são os seguintes: Ligas de alumínio-gálio tais como 80% de alumínio-20% de gálio; 80%Al- 10%Ga-10% em; 75%Al-5%Ga-5% Zn-5% Bi-5%Sn-5% Mg; 90%Al- 2,5%Ga-2,5% Zn-2,5% Bi-2,5%Sn; 99,8%Al-0,1% In-0,1%Ga; bem como material plástico tal como ácido poliglicólico ("PGA"); poli (ácido lático co- glicoico) ("PLGA"); ácido polilático ("PLA"); policaprolactona ("PCL"); e poli-hidroxi-alconato. A espessura da parede da luva 252 pode ser determinada com base na rapidez da dissolução do material da luva, na velocidade de inserção e na profundidade na qual o packer 200 será implantado.
[0020] A luva 252 também pode ser feita de um material que irá derreter quando exposto à temperatura e/ou pressão do fundo do poço, tal como um termoplástico adequado ou uma liga de metal fusível. As ligas metálicas fusíveis podem ser prontamente feitas de modo a se fundirem em aproximadamente dez graus de uma temperatura específica. Assim, uma liga específica pode ser escolhida de modo a não se fundir até que o packer 200 tenha se aproximado da zona alvo e que a velocidade de inserção não tenha sido limitada por pistoneio dos componentes de elastômero até que a zona alvo tenha sido atingida.
[0021] A Figura 4 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um packer 200, que é substancialmente o mesmo que o packer 200 da Figura 3. De acordo com uma ou mais modalidades, o invólucro 250 pode ser formado como uma luva 254 que cobre o elemento de engaxetamento 220 e um ou mais componentes do mecanismo de acionamento 240 e o mecanismo de ancoragem 230. Como ilustrado na Figura 4, a luva 254 cobre o packer de expansão 200 do mecanismo de ancoragem 232 do ressalto inferior 224 do mecanismo de atuação 240. Tal como com a luva 252 da Figura 3, a luva 254 pode ser feita de um material dissolúvel ou fundível que protege os componentes cobertos do ambiente do poço durante a inserção inicial do packer 200. A luva 254 se esgota antes da atuação ou ajuste do packer 200.
[0022] A Figura 5 é uma vista elevada em seção transversal parcial de um packer 200" de acordo com uma ou mais modalidades. Tal como com o packer 200 da Figura 3, o packer 200" pode incluir um mandril 210, um elemento de engaxetamento de elastômero 220, um mecanismo de ancoragem opcional 230 e um mecanismo de acionamento opcional 240. O invólucro 250 cobre o elemento de engaxetamento 220 para impedir o pistoneio e a interação com fluidos de poço incompatíveis. O invólucro 250 pode incluir uma cobertura 256 de material depletivo que é depositado ou disposto sobre o elemento de engaxetamento 220. O material depletivo da cobertura 256 pode ser distinguido por um ponto de fusão a uma temperatura predeterminada ou por dissolução em um determinado fluido de poço. A cobertura 256 pode ser aplicada em torno do elemento de engaxetamento 220 por qualquer método adequado, incluindo vazamento, imersão, pulverização, colagem, pintura, moldagem e outros métodos conhecidos. O uso de cobertura 256 pode ser usado vantajosamente em qualquer packer com base em elastômero atual, sem modificação do projeto existente.
[0023] A Figura 6 é um fluxograma de um método 300 de operações de perfuração de poço de acordo com uma modalidade que permite tempos de inserção reduzidos ao implantar packers de fundo de poço. Referindo-nos inicialmente às Figuras 3 e 6, na etapa 304, o elemento de engaxetamento 220 do packer de fundo de poço 200 é coberto pelo invólucro depletivo sacrificial consumível 250. Adicionalmente, como ilustrado na Figura 4, o mecanismo de atuação 240 e/ou o mecanismo de ancoragem 230, se fornecido, pode ser coberto por um invólucro depletivo 250, no todo ou em parte, proporcionando assim proteção a tais componentes ou elemento.
[0024] Como discutido acima, o invólucro 250 pode tomar a forma de uma luva de parede fina 252, 254 (Figuras 3, 4, respectivamente) disposta sobre o packer 200 ou a forma de uma cobertura aplicada 256 depositada sobre o packer 200 (Figura 5). No entanto, o invólucro 250 pode tomar qualquer forma adequada.
[0025] O invólucro depletivo 250 pode incluir um material com um baixo ponto de fusão predeterminado, de modo que o invólucro 250 se funda, uma vez que o packer 200 esteja localizado em uma região alvo do poço. Exemplos de materiais de fusão adequados incluem ligas metálicas fusíveis e termoplásticos. Alternativamente ou adicionalmente, o invólucro depletivo 250 pode incluir um material que se dissolve em um determinado fluido do poço, tal como água ou hidrocarbonetos. Exemplos de materiais dissolúveis adequados podem incluir materiais metálicos e não metálicos (como o plástico), cujos exemplos são os seguintes: Ligas de alumínio-gálio tais como 80% de alumínio-20% de gálio; 80%Al-10%Ga-10% em; 75%Al-5%Ga-5% Zn-5% Bi-5%Sn-5% Mg; 90%Al-2,5%Ga-2,5% Zn-2,5% Bi-2,5%Sn; 99,8%Al-0,1% In-0,1%Ga; bem como material plástico tal como ácido poliglicólico ("PGA"); poli (ácido lático co-glicoico) ("PLGA"); ácido polilático ("PLA"); policaprolactona ("PCL"); e poli-hidroxi-alconato.
[0026] Com referência às Figuras 1, 2 e 6, na etapa 308, o packer 200, com o invólucro depletivo 250, é colocado no interior do poço 102. O packer 200 pode ser executado no interior do poço 102 por cabo wireline ou transporte de tubulação enrolada 134 (Figura 1) ou por coluna de perfuração, coluna de trabalho ou coluna de tubulação de produção 140 (134) (Figura 2), por exemplo. Porque o elemento de engaxetamento 220 é coberto pelo invólucro 250, a velocidade de inserção não é limitada por possibilidades de pistoneio, proporcionando assim uma potencial economia de tempo e custo.
[0027] Na etapa 312, quando o packer 200 está sendo executado na profundidade alvo, o invólucro 250 pode começar um processo de depleção, dependendo das condições do poço. Idealmente, o invólucro 250 é projetado para uso em uma determinada situação, de modo que o invólucro 250 não se esgote totalmente até que o packer 200 esteja no local alvo ou próximo dele e de modo que o invólucro 250 sofra depleção no mais tardar logo após o packer 200 estar próximo ao local alvo. Desta maneira, o tempo até que o packer 200 possa ser ajustado é minimizado.
[0028] Uma vez que o invólucro 250 tenha sofrido uma depleção suficiente, na etapa 316, o packer pode ser ajustado dentro do poço 102, tal como por aplicação de tensão, compressão, torção, força hidráulica, corrente elétrica ou por expansão. O elemento de ritmo 220 é expandido radialmente em engate de vedação com a parede do poço 102 ou seu revestimento 104.
[0029] Assim, um packer de poço foi descrito. O packer de poço pode geralmente incluir um mandril; um elemento de engaxetamento expansível radialmente transportado no referido mandril; e um invólucro depletivo disposto sobre o referido elemento de engaxetamento. Da mesma forma, um sistema de fundo de poço para implantação em um poço foi descrito. O sistema de fundo de poço pode incluir um poço formado na terra e que se abre para a superfície da terra; um transportador que se estende desde a superfície da terra até ao referido poço; e um packer transportado pelo referido transportador e disposto dentro do referido poço, o referido packer incluindo um mandril, um elemento de engaxetamento radialmente expansível transportado no referido mandril e um invólucro depletivo disposto sobre o referido elemento de engaxetamento. Similarmente, o sistema de fundo de poço pode incluir um mecanismo de transporte que se estende até um poço; e um packer transportado pelo referido mecanismo de transporte e disposto dentro do referido poço, o referido packer incluindo um mandril, um elemento de engaxetamento radialmente expansível transportado no referido mandril e um invólucro depletivo disposto em torno do referido elemento de engaxetamento.
[0030] Qualquer uma das modalidades anteriores pode incluir qualquer um dos seguintes elementos, individualmente ou em combinação um com o outro: O elemento de engaxetamento expansível é formado por um elastômero.
[0031] O elemento de engaxetamento expansível é formado por um material selecionado do grupo que consiste em borracha nitrílica; borracha nitrílica hidrogenada; resinas absorventes de água; produtos reticulados de poliacrilatos; produtos reticulados de copolímeros de enxerto de amido- acrilato; produtos reticulados de um hidrolisado de copolímero de enxerto de amido-acrilonitril; produtos reticulados de carboximetilcelulose; e borracha de etileno-propileno.
[0032] O invólucro depletivo é uma luva.
[0033] O invólucro depletivo é uma cobertura.
[0034] O invólucro encobre pelo menos parcialmente o elemento de engaxetamento.
[0035] O invólucro envolve completamente o elemento de engaxetamento.
[0036] O invólucro, pelo menos parcialmente, envolve o elemento de engaxetamento.
[0037] O invólucro envolve completamente o elemento de engaxetamento.
[0038] Pelo menos um elemento do grupo consistindo de um mecanismo de ancoragem transportado pelo referido mandril operável de modo a fixar seletivamente o referido packer dentro de um poço e um mecanismo de acionamento operativamente acoplado ao referido elemento de engaxetamento de modo a expandir seletivamente radialmente o referido elemento de engaxetamento.
[0039] Pelo menos um elemento do grupo consistindo de um mecanismo de ancoragem transportado pelo referido mandril operável de modo a fixar seletivamente o referido packer dentro de um poço e um mecanismo de acionamento operativamente acoplado ao referido elemento de engaxetamento de modo a expandir seletivamente radialmente o referido elemento de engaxetamento, em que o referido invólucro depletivo cobre o referido pelo menos um elemento.
[0040] O invólucro depletivo é formado por um material fundível sob uma condição termodinâmica do poço.
[0041] O material do invólucro é uma liga de metal fundível.
[0042] O material do invólucro é um termoplástico.
[0043] O invólucro depletivo é formado por um material dissolúvel em um fluido de poço.
[0044] O invólucro depletivo é formado por liga de alumínio-gálio.
[0045] O invólucro depletivo é formado por um material metálico selecionado do grupo que consiste em 80% de alumínio-20% de gálio; 80%Al-10%Ga-10%In; 75%Al-5%Ga-5% Zn-5% Bi-5%Sn-5% Mg; 90%Al- 2,5%Ga-2,5% Zn-2,5% Bi-2,5%Sn; e 99,8%Al-0,1% In-0,1%Ga.
[0046] O invólucro depletivo é formado por um material plástico selecionado do grupo que consiste em ácido poliglicólico ("PGA"); poli(ácido lático-co-ácido glicólico) ("PLGA"); ácido polilático ("PLA"); policaprolactona ("PCL"); e poli-hidroxi-alonato.
[0047] Assim, um método de operações de poço foi descrito. O método de operações de perfuração do poço pode geralmente incluir a cobertura de um elemento de engaxetamento de um packer com um invólucro depletivo; execução do referido packer em um poço formado na terra; permissão de que o referido invólucro sofra depleção sob uma condição de poço; e colocação do referido packer dentro do referido poço.
[0048] O método anterior pode incluir qualquer uma das seguintes etapas, individualmente ou em combinação entre si: Cobertura de pelo menos um do grupo consistindo de um mecanismo de ancoragem transportado pelo referido mandril operável de modo a fixar seletivamente o referido packer dentro de um poço e um mecanismo de acionamento operativamente acoplado ao referido elemento de engaxetamento de modo a expandir seletivamente radialmente o referido elemento de engaxetamento com o referido invólucro depletivo.
[0049] Cobertura do referido elemento de engaxetamento com o referido invólucro depletivo formado de um material dissolúvel em um fluido de poço.
[0050] Cobertura do referido elemento de engaxetamento com o referido invólucro depletivo formado por um material que pode ser fundido sob uma condição termodinâmica do poço.
[0051] Formação do invólucro depletivo de um material selecionado do grupo que consiste em uma liga de metal fundível e um termoplástico.
[0052] A cobertura compreende a colocação de uma luva depletiva para envolver, pelo menos parcialmente, o referido elemento de engaxetamento.
[0053] A cobertura compreende cobrir o elemento de engaxetamento com um material depletivo que encapsula pelo menos parcialmente o referido elemento de engaxetamento.
[0054] O resumo da divulgação é apenas para fornecer uma maneira pela qual determinar rapidamente a partir de uma leitura superficial da natureza e essência da divulgação técnica, e representa apenas uma ou mais modalidades.
[0055] Embora várias modalidades tenham sido ilustradas em detalhes, a divulgação não está limitada às modalidades mostradas. Modificações e adaptações das modalidades acima podem ocorrer para aqueles versados na técnica. Tais modificações e adaptações estão no espírito e escopo da divulgação.
Claims (12)
1. Gaxeta de furo de poço (200), caracterizada pelo fato de que compreende: um mandril (210); um elemento de engaxetamento expansível radialmente (220) transportado em torno do mandril (210); um invólucro depletivo (250) disposto sobre o elemento de engaxetamento (220); um mecanismo de acionamento (240) operativamente acoplado ao elemento de engaxetamento (220) de modo a expandir seletivamente radialmente o elemento de engaxetamento (220); em que o invólucro depletivo (250) cobre o mecanismo de acionamento (240).
2. Gaxeta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que: o invólucro depletivo é uma luva ou uma cobertura.
3. Gaxeta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende ainda: um mecanismo de ancoragem (230) transportado pelo mandril operável de modo a fixar seletivamente o packer dentro de um poço; e em que o invólucro depletivo (250) cobre o mecanismo de ancoragem (230).
4. Gaxeta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que: o invólucro depletivo é formado por um material fundível sob uma condição termodinâmica do poço. o material é uma liga de metal fundível; e o material é um termoplástico.
5. Gaxeta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que: o referido invólucro depletivo (250) é formado por um material dissolúvel em um fluido de poço.
6. Sistema de poço (100), caracterizado pelo fato de que compreende: um poço (102) formado na terra e se abrindo para a superfície da terra; um transportador (134) que se estende desde a superfície da terra até ao referido poço; e uma gaxeta (200) como definida em qualquer uma das reivindicaões1 a 5, em que a gaxeta é transportada pelo transportador (134) e disposta dentro do poço.
7. Sistema de poço, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que: o transportador inclui um dentre o grupo que consiste de uma coluna de perfuração, uma coluna de trabalho, uma coluna de tubulação de produção, uma tubulação enrolada e um cabo wireline.
8. Método de operação em um poço, caracterizado pelo fato de que compreende: cobrir um elemento de engaxetamento (220) de uma gaxeta (200) com um invólucro depletivo (250); cobrir um mecanismo de acionamento (240) operativamente acoplado ao elemento de engaxetamento (220) de modo a expandir seletivamente radialmente o elemento de engaxetamento (220) com o invólucro depletivo (250); colocar a gaxeta (200) em um poço (102) formado na terra; permitir que o invólucro (250) sofra depleção sob uma condição de poço; e depois ajustar a gaxeta (250) dentro do referido poço (102).
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: cobrir um mecanismo de ancoragem (230) transportado pelo mandril operável de modo a fixar seletivamente a gaxeta dentro de um poço com o invólucro depletivo (250).
10. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: cobrir o elemento de engaxetamento com o invólucro depletivo formado de um material dissolúvel em um fluido de poço.
11. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: cobrir o elemento de engaxetamento com o invólucro depletivo formado por um material fundível sob uma condição termodinâmica do poço; e formar o invólucro depletivo a partir de um material selecionado do grupo que consiste em uma liga de metal fundível e um termoplástico.
12. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que: cobrir compreende a colocação de uma luva depletiva para envolver, pelo menos parcialmente, o elemento de engaxetamento; ou cobrir compreende revestir o elemento de engaxetamento com um material depletivo que encapsula pelo menos parcialmente o elemento de engaxetamento.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B350 | Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
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