BR112018073339B1

BR112018073339B1 - METHOD TO ENHANCE THE ADHERENCE OF AN IMAGE ON A SURFACE AND PRINTED PAPER PRODUCT

Info

Publication number: BR112018073339B1
Application number: BR112018073339-3A
Authority: BR
Inventors: Daniel F. Varnell
Original assignee: Solenis Technologies, L.P
Priority date: 2016-05-18
Filing date: 2017-05-17
Publication date: 2023-06-06

Abstract

Um método para melhorar a aderência de uma tinta líquida a um substrato, onde a tinta é aplicada ao substrato utilizando um processo de impressão LEP, e seus produtos.A method of improving the adhesion of a liquid ink to a substrate, where the ink is applied to the substrate using an LEP printing process, and products therefor.

Description

FIELD

[0001] Os processos, procedimentos, métodos, produtos, resultados e/ou conceitos atualmente descritos (coletivamente referidos como a "presente descrição") referem-se de uma forma geral a um método para aumentar a aderência de um toner líquido a pelo menos uma superfície de um substrato, que compreende: (i) tratar um substrato com uma composição compreendendo (a) um aglutinante e (b) um aditivo de aglutinante, e (ii) a impressão eletrofotográfica líquida de uma imagem sobre o substrato tratado utilizando uma tinta líquida. Mais especificamente, o aditivo de aglutinante pode compreender um polímero produzido a partir de monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona, vinilcaprolactama, N,N-dimetil acrilamida e suas combinações. A presente descrição refere-se, de modo geral, a um substrato impresso produzido por esse método.[0001] The processes, procedures, methods, products, results and/or concepts currently described (collectively referred to as the "present description") generally refer to a method for increasing the adhesion of a liquid toner to at least a surface of a substrate, comprising: (i) treating a substrate with a composition comprising (a) a binder and (b) a binder additive, and (ii) liquid electrophotographic printing of an image onto the treated substrate using a liquid ink. More specifically, the binder additive may comprise a polymer produced from monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, an oxazoline-containing monomer, N-vinyl piperidinone, vinylcaprolactam, N,N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof. The present description relates generally to a printed substrate produced by this method.

BACKGROUND

[0002] A impressão eletrofotográfica líquida (LEP) utiliza uma tinta líquida para impressão em substratos em vez de utilizar um toner em pó seco. Exemplos comuns de máquinas de impressão LEP são as impressoras Indigo™ digital da HP®. As partículas de toner na tinta líquida utilizada na impressão LEP são suficientemente pequenas de tal modo que as imagens impressas por LEP não mascaram a rugosidade/brilho da superfície subjacente dos, por exemplo, substratos de papel. A tinta líquida (também aqui referida como "tinta", "toner líquido" ou "tinta de LEP") utilizada na impressão LEP é uma suspensão de pequenas partículas de pigmento na faixa de cerca de 1 a 2 mícrons em um líquido não aquoso. A HP® Electrolnk® é uma tinta líquida comumente utilizada para impressão eletrofotográfica líquida. Partículas de pigmento podem significar pigmento disperso no polímero. A impressão LEP é considerada de fornecer algumas das melhores imagens digitais de qualidade de impressão em uma velocidade relativamente rápida.[0002] Liquid electrophotographic printing (LEP) uses a liquid ink to print on substrates instead of using a dry powder toner. Common examples of LEP printing machines are HP® digital Indigo™ presses. The toner particles in the liquid ink used in LEP printing are small enough such that the LEP printed images do not mask the underlying surface roughness/gloss of, for example, paper substrates. The liquid ink (also referred to herein as "ink", "liquid toner" or "LEP ink") used in LEP printing is a suspension of small pigment particles in the range of about 1 to 2 microns in a non-aqueous liquid. HP® Electrolnk® is a liquid ink commonly used for liquid electrophotographic printing. Pigment particles can mean dispersed pigment in the polymer. LEP printing is considered to provide some of the best print quality digital images at a relatively fast speed.

[0003] No entanto, observou-se que muitas vezes as imagens impressas por LEP não irão se aderir aos substratos, assim como as imagens impressas utilizando métodos de impressão eletro-reprográfica que utilizam um processo de toner seco. Muitos dos problemas com a impressão LEP são descritos no WO 2013030784, que é aqui incorporada por referência na sua totalidade. Portanto, existe uma necessidade de melhorar a aderência da tinta de LEP sobre os substratos através do processo de impressão LEP.[0003] However, it has been observed that images printed by LEP will often not adhere to substrates, as well as images printed using electro-reprographic printing methods that use a dry toner process. Many of the problems with LEP printing are described in WO 2013030784, which is incorporated herein by reference in its entirety. Therefore, there is a need to improve the adhesion of LEP ink on substrates through the LEP printing process.

DETAILED DESCRIPTION

[0004] Antes de explicar pelo menos uma modalidade da presente invenção com detalhes, deve ficar entendido que a presente invenção não é limitada em seu pedido aos detalhes de construção e à disposição dos componentes ou etapas ou metodologias apresentadas na descrição que se segue ou ilustradas nos desenhos. A presente descrição é capaz de outras modalidades ou ser praticada ou realizada de várias maneiras. Da mesma forma, deve-se entender que a fraseologia e a terminologia empregadas neste documento são para propósitos de descrição e não devem ser consideradas como limitativa.[0004] Before explaining at least one embodiment of the present invention in detail, it should be understood that the present invention is not limited in its application to the details of construction and arrangement of components or steps or methodologies presented in the description that follows or illustrated in the drawings. The present disclosure is capable of other embodiments or being practiced or carried out in various ways. Likewise, it should be understood that the phraseology and terminology employed in this document are for the purposes of description and should not be considered as limiting.

[0005] A menos que de outro modo definido neste artigo, os termos técnicos utilizados com relação à presente descrição devem ser ter os significados que são comumente compreendidos por aqueles de habilidade prática na técnica. Além disso, a não ser que de outra maneira requerida pelo contexto, os termos singulares devem incluir a pluralidade e os termos plurais devem incluir o singular.[0005] Unless otherwise defined in this article, technical terms used in connection with the present description shall be given the meanings that are commonly understood by those of practical skill in the art. Furthermore, unless otherwise required by the context, singular terms must include the plurality and plural terms must include the singular.

[0006] Todas as patentes, pedidos de patente publicados e publicações não patentes mencionadas no relatório descritivo são indicativos do nível de habilidade daqueles versados na técnica à qual pertence a presente descrição. Todas as patentes, pedidos de patente publicados e publicações não patentes referidas em qualquer parte deste pedido são aqui expressamente incorporadas por referência na sua totalidade na mesma medida como se cada patente ou publicação individual fosse específica e individualmente indicada para ser incorporada por referência.[0006] All patents, published patent applications and non-patent publications mentioned in the specification are indicative of the level of skill of those skilled in the art to which the present description pertains. All patents, published patent applications, and non-patent publications referred to in any part of this application are hereby expressly incorporated by reference in their entirety to the same extent as if each individual patent or publication was specifically and individually designated to be incorporated by reference.

[0007] Todos os artigos e/ou métodos aqui divulgados podem ser constituídos e executados sem experimentação indevida à luz da presente descrição. Embora os artigos e métodos da presente invenção tenham sido descritos em termos de diferentes modalidades, ficará evidente para aqueles de habilidade prática na técnica que variações podem ser aplicadas aos artigos e/ou métodos e nas etapas ou nas etapas ou na sequência de etapas do método aqui descrito sem divergir do conceito, espírito e escopo da presente descrição. Todos tais substitutos e modificações similares evidentes para aqueles versados na técnica, dada a presente descrição, são considerados de estarem dentro do espírito, escopo e conceito da presente descrição.[0007] All articles and/or methods disclosed herein can be constituted and executed without undue experimentation in light of the present description. Although the articles and methods of the present invention have been described in terms of different embodiments, it will be apparent to those of practical skill in the art that variations can be applied to the articles and/or methods and in the steps or steps or sequence of steps of the method. described here without deviating from the concept, spirit and scope of the present description. All such substitutes and similar modifications apparent to those skilled in the art, given the present description, are deemed to be within the spirit, scope and concept of the present description.

[0008] Como utilizado de acordo com a presente descrição, os seguintes termos, a menos que de outra forma indicado, serão compreendidos de terem os seguintes significados.[0008] As used in accordance with the present description, the following terms, unless otherwise indicated, shall be understood to have the following meanings.

[0009] O uso da palavra "um" ou "uma" quando utilizada em conjunto com o termo "compreendendo" pode significar "um", mas também é consistente com o significado de "um ou mais", "pelo menos um" e "um ou mais de um". O uso do termo "ou" é utilizado para significar "e/ou" a não ser que explicitamente indicado para se referir a alternativas somente se as alternativas forem mutuamente exclusivas, embora a descrição sustente uma definição que se refere a apenas alternativas e "e/ou". Em todo este pedido, o termo "cerca de" é utilizado para indicar que um valor inclui a variação inerente de erro para o dispositivo de quantificação, o método sendo empregado para determinar o valor, ou a variação que existe entre os indivíduos de estudo. Por exemplo, mas não a título de limitação, quando o termo "cerca de" é utilizado, o valor designado pode variar por mais ou menos doze por cento, ou onze por cento, ou dez por cento, ou nove por cento, ou oito por cento, ou sete por cento, ou seis por cento, ou cinco por cento, ou quatro por cento, ou três por cento, ou dois por cento, ou um por cento. O uso do termo "pelo menos um" será entendido de incluir um, assim como qualquer quantidade maior do que um, incluindo, mas não limitado a 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 100, etc. O termo "pelo menos um" pode se estender até 100 ou 1000 ou mais dependendo do termo ao qual é ligado. Além disso, as quantidades de 100/1000 não devem ser consideradas limitativas, já que limites inferiores ou superiores também podem produzir resultados satisfatórios. Além disso, o uso do termo "pelo menos um de X, Y e Z" será compreendido de incluir X isoladamente, Y isoladamente e Z isoladamente, assim como qualquer combinação de X, Y e Z. O uso da terminologia de número ordinal (isto é, "primeiro", "segundo", "terceiro", "quarto", etc.) é somente para o propósito de diferenciar entre dois ou mais itens e, a não ser que de outra maneira mencionada, não se destina a implicar qualquer sequência ou ordem ou importância para um item sobre outro ou qualquer ordem de adição.[0009] The use of the word "a" or "an" when used in conjunction with the term "comprising" can mean "a", but is also consistent with the meaning of "one or more", "at least one" and "one or more than one". Use of the term "or" is used to mean "and/or" unless explicitly stated to refer to alternatives only if the alternatives are mutually exclusive, although the description supports a definition that refers to alternatives only and "and /or". Throughout this application, the term "about" is used to indicate that a value includes the inherent variation in error for the quantification device, the method being employed to determine the value, or the variation that exists between study subjects. For example, but not by way of limitation, when the term "about" is used, the designated value may vary by plus or minus twelve percent, or eleven percent, or ten percent, or nine percent, or eight percent, or seven percent, or six percent, or five percent, or four percent, or three percent, or two percent, or one percent. Use of the term "at least one" shall be understood to include one, as well as any quantity greater than one, including but not limited to 1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 100, etc. The term "at least one" can extend to 100 or 1000 or more depending on the term it is attached to. Furthermore, quantities of 100/1000 should not be considered limiting, as lower or higher limits can also produce satisfactory results. In addition, use of the term "at least one of X, Y, and Z" will be understood to include X alone, Y alone, and Z alone, as well as any combination of X, Y, and Z. Use of ordinal number terminology ( i.e. "first", "second", "third", "fourth", etc.) is solely for the purpose of differentiating between two or more items and, unless otherwise noted, is not intended to imply any sequence or order or importance for one item over another or any order of addition.

[0010] Como aqui utilizado, as palavras "compreendendo" (e qualquer forma de compreendendo, tal como "compreende" e " compreende") "tendo" (e qualquer forma de ter, tal como "ter" e " tem"), "incluindo" (e qualquer forma de incluir, tal como "inclui" e "incluem") ou "contendo" (e qualquer forma de contendo, tal como "contém" e "conter") são inclusivos ou ilimitados e não excluem elementos adicionais não citados ou etapas de método. O termo "ou suas combinações" conforme aqui utilizado, refere-se a todas as permutações e combinações dos itens listados que precedem o termo. Por exemplo, "A, B, C, ou suas combinações" destina-se a incluir pelo menos um de: A, B, C, AB, AC, BC ou ABC e, se a ordem for importante em um contexto específico, também BA, CA, CB, CBA, BCA, ACB, BAC ou CAB. Continuando com este exemplo, são expressamente incluídas as combinações que contêm repetições de um ou mais itens ou termos, tais como BB, AAA, AAB, BBC, AAABCCCC, CBBAAA, CABABB, e assim por diante. O especialista versado irá compreender que não existe nenhum limite sobre o número de itens ou termos em qualquer combinação, a menos que de outra forma evidente a partir do contexto.[0010] As used herein, the words "comprising" (and any form of comprising, such as "comprises" and "comprises"), "having" (and any form of having, such as "having" and "has"), "including" (and any form of including, such as "includes" and "include") or "containing" (and any form of containing, such as "contains" and "contain") are inclusive or unlimited and do not exclude additional elements not cited or method steps. The term "or combinations thereof" as used herein, refers to all permutations and combinations of the items listed preceding the term. For example, "A, B, C, or combinations thereof" is intended to include at least one of: A, B, C, AB, AC, BC, or ABC and, if the order is important in a specific context, also BA, CA, CB, CBA, BCA, ACB, BAC or CAB. Continuing with this example, combinations containing repetitions of one or more items or terms are expressly included, such as BB, AAA, AAB, BBC, AAABCCCC, CBBAAA, CABABB, and so on. The skilled person will understand that there is no limit on the number of items or terms in any combination, unless otherwise evident from the context.

[0011] Como aqui utilizado, o termo "substancialmente" significa que o evento ou a circunstância particular subsequentemente descrito ocorre em grande parte ou intensidade. Por exemplo, quando associado a um evento ou circunstância particular, o termo "substancialmente" significa que o evento ou a circunstância subsequentemente descrito ocorre pelo menos 80% das ocasiões, ou pelo menos 85% das ocasiões, ou pelo menos 90% das ocasiões, ou pelo menos 95% das ocasiões.[0011] As used herein, the term "substantially" means that the particular event or circumstance subsequently described occurs to a large extent or extent. For example, when associated with a particular event or circumstance, the term "substantially" means that the subsequently described event or circumstance occurs at least 80% of the times, or at least 85% of the times, or at least 90% of the times, or at least 95% of the times.

[0012] Como aqui utilizado, "impressão eletrofotográfica líquida" pode ser utilizada de modo trocável com impressão "LEP", impressão eletro-reprográfica com partículas de toner líquido", ou "impressão xerográfica com partículas de toner líquido", todas as quais englobam, por exemplo, impressoras e processos de impressão índigo digital HP®. Além disso, como aqui utilizado, a impressão eletrofotográfica líquida não se refere a ou abrange o processo de impressão tipo offset conhecido como litografia e tratado com maiores detalhes em Alex Glassman, Printing Fundamentals, TAPPI Press, 1985, que é aqui incorporado na sua totalidade.[0012] As used herein, "liquid electrophotographic printing" may be used interchangeably with "LEP" printing, electroreprographic printing with liquid toner particles", or "xerographic printing with liquid toner particles", all of which encompass , for example, HP® digital indigo printers and printing processes. Also, as used herein, liquid electrophotographic printing does not refer to or encompass the offset type printing process known as lithography and discussed in more detail in Alex Glassman, Printing Fundamentals, TAPPI Press, 1985, which is incorporated herein in its entirety.

[0013] Como será entendido pelas pessoas de habilidade prática na técnica, os métodos de impressão eletrofotográfica líquida aqui divulgados utilizam máquinas de impressão eletrofotográfica líquida, também referida como, por exemplo, máquinas de impressão LEP e impressoras de LEP digitais. Exemplos comerciais bem conhecidos de máquinas de impressão LEP são impressoras de índigo digitais HP®, também referida como impressoras Indigo ou suas variações.[0013] As will be understood by persons of practical skill in the art, the liquid electrophotographic printing methods disclosed herein utilize liquid electrophotographic printing machines, also referred to as, for example, LEP printing machines and digital LEP printers. Well-known commercial examples of LEP printing machines are HP® digital indigo presses, also referred to as Indigo presses or variations thereof.

[0014] Como aqui utilizado, o termo "aditivo de aglutinante" pode ser utilizado de modo trocável com "promotor de aderência", "intensificador de aderência" e "iniciador".[0014] As used herein, the term "binder additive" may be used interchangeably with "adhesion promoter", "adhesion enhancer" and "primer".

[0015] A não ser que de outra maneira aqui especificado, o termo "polímero", conforme utilizado na presente descrição, é uma composição polimérica compreendendo uma ou mais unidades monoméricas diferentes, que podem abranger, por exemplo, copolímeros e terpolímeros.[0015] Unless otherwise specified herein, the term "polymer" as used in the present description is a polymeric composition comprising one or more different monomeric units, which may include, for example, copolymers and terpolymers.

[0016] O termo "revestimento", como aqui utilizado, é uma película aplicada a pelo menos uma porção de pelo menos uma superfície de um substrato. Conforme descrito com maiores detalhes neste artigo, o "revestimento" compreende pelo menos uma composição que compreende um aglutinante e um aditivo de aglutinante, mas também pode compreender um ou mais componentes como seriam conhecidos por uma pessoa de habilidade prática na técnica como sendo benéficos no revestimento de um substrato (por exemplo, um substrato de papel e/ou um substrato contendo plástico) para melhorar o substrato e/ou a qualidade de impressão de uma imagem impressa sobre o substrato. Ver David Saltman, et al., Pulp & Paper Primer, 2nd Edition, TAPPI Press (1998) nas, por exemplo, mas sem limitação, páginas 24 a 25, que é aqui incorporado por referência na sua totalidade.[0016] The term "coating" as used herein is a film applied to at least a portion of at least one surface of a substrate. As described in greater detail in this article, the "coating" comprises at least one composition comprising a binder and a binder additive, but may also comprise one or more components as would be known by a person of practical skill in the art to be beneficial in the coating a substrate (e.g., a paper substrate and/or a plastic-containing substrate) to improve the substrate and/or the print quality of an image printed on the substrate. See David Saltman, et al., Pulp & Paper Primer, 2nd Edition, TAPPI Press (1998) on, for example, but not limited to, pages 24 to 25, which is incorporated herein by reference in its entirety.

[0017] O termo "peso molecular", como utilizado neste artigo, significa o peso molecular médio numérico em Dáltons.[0017] The term "molecular weight", as used in this article, means the number average molecular weight in Daltons.

[0018] Voltando agora para a presente descrição, certas modalidades são direcionadas a um método para aumentar a aderência de tinta líquida impressa sobre pelo menos uma parte de pelo menos uma superfície de um substrato utilizando uma impressora de LEP digital. Certas outras modalidades da presente descrição são direcionadas a um ou mais produtos impressos que foram produzidos pelo método presentemente divulgado.[0018] Turning now to the present description, certain embodiments are directed to a method for increasing the adhesion of liquid ink printed on at least a part of at least one surface of a substrate using a digital LEP printer. Certain other embodiments of the present disclosure are directed to one or more printed products that have been produced by the presently disclosed method.

[0019] Em um aspecto, a presente descrição refere-se a um método de aumentar a aderência de um toner líquido a pelo menos uma superfície de um substrato, compreendendo: (i) o tratamento de pelo menos uma parte de um substrato com uma composição que compreende um aglutinante e um aditivo de aglutinante; e (ii) impressão eletrofotográfica líquida de uma imagem sobre o substrato tratado utilizando um toner líquido. A composição compreendendo um aglutinante e um aditivo de aglutinante também é referida neste artigo como uma "composição contendo aditivo de aglutinante".[0019] In one aspect, the present description relates to a method of increasing the adhesion of a liquid toner to at least one surface of a substrate, comprising: (i) treating at least a part of a substrate with a composition comprising a binder and a binder additive; and (ii) liquid electrophotographic printing of an image onto the treated substrate using a liquid toner. The composition comprising a binder and a binder additive is also referred to in this article as a "binder additive-containing composition".

[0020] Em outro aspecto, a presente descrição é direcionada a um método para aumentar a aderência de um toner líquido a pelo menos uma superfície de um substrato, compreendendo: (i) tratamento superficial de pelo menos uma parte de pelo menos uma superfície de um substrato com uma composição compreendendo um aglutinante e um aditivo de aglutinante para formar um revestimento receptor de impressão sobre pelo menos uma parte de pelo menos uma superfície do substrato; e (ii) impressão eletrofotográfica líquida de uma imagem sobre pelo menos uma parte do revestimento receptor de impressão utilizando um toner líquido.[0020] In another aspect, the present description is directed to a method for increasing the adhesion of a liquid toner to at least one surface of a substrate, comprising: (i) surface treatment of at least a part of at least one surface of a substrate having a composition comprising a binder and a binder additive for forming a print-receptive coating on at least a portion of at least one surface of the substrate; and (ii) liquid electrophotographic printing of an image onto at least a portion of the print-receiving coating using a liquid toner.

[0021] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende um polímero que possui uma unidade de repetição, em que a unidade de repetição possui um dipolo forte localizado negativamente carregado (tal como um grupo de carbonila) e nenhum dipolo fortemente carregado de forma positiva. Como aqui utilizado, "dipolo forte localizado negativamente carregado" significa que existe na estrutura da unidade de repetição um grupo funcional tal como um grupo de carboxila e neste contexto "forte" é definido como tendo um momento dipolar local maior do que 2 dinas, onde um grupo de carbonila é conhecido de ter um dipolo de cerca de 2,4 dinas de magnitude, o dipolo local que surge das diferenças na eletronegatividade dos átomos ligados entre si. Aqui, "não tendo nenhum dipolo fortemente carregado de forma positiva significa que não existe nenhum dipolo localizado (tal como de um grupo de hidroxila) que possui um dipolo maior do que 0,8 dina de magnitude.[0021] In one embodiment, the binder additive comprises a polymer having a repeating unit, wherein the repeating unit has a negatively charged localized strong dipole (such as a carbonyl group) and no strongly positively charged dipole . As used herein, "negatively charged localized strong dipole" means that a functional group such as a carboxyl group exists in the structure of the repeating unit, and in this context "strong" is defined as having a local dipole moment greater than 2 dynes, where a carbonyl group is known to have a dipole of about 2.4 dynes in magnitude, the local dipole arising from differences in the electronegativity of atoms bonded together. Here, "having no strongly positively charged dipole means that there is no localized dipole (such as a hydroxyl group) that has a dipole greater than 0.8 dyne in magnitude.

[0022] A unidade de repetição pode compreender, por exemplo, mas sem limitação, um grupo de carbonila.[0022] The repeating unit may comprise, for example, but without limitation, a carbonyl group.

[0023] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende, consiste ou consiste essencialmente em um polímero tendo pelo menos uma unidade de repetição compreendendo um grupo de amida terciária, em que (i) pelo menos um dos átomos de carbono ligados ao átomo de nitrogênio do grupo de amida terciária possui dois ou três átomos de hidrogênio ligados a ele, e (ii) o grupo de carbonila do grupo de amida terciária é ligado a um grupo de -CH, -CH2 ou -CH3.[0023] In one embodiment, the binder additive comprises, consists of, or consists essentially of a polymer having at least one repeating unit comprising a tertiary amide group, wherein (i) at least one of the carbon atoms bonded to the carbon atom nitrogen of the tertiary amide group has two or three hydrogen atoms bonded to it, and (ii) the carbonyl group of the tertiary amide group is bonded to a -CH, -CH2 or -CH3 group.

[0024] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende, consiste ou consiste essencialmente em um polímero (isto é, um "polímero aditivo de aglutinante") produzido de um ou mais monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona (também conhecido como N- vinil piperidona), N-vinilcaprolactama, N,N-dimetil acrilamida, e suas combinações.[0024] In one embodiment, the binder additive comprises, consists of, or essentially consists of a polymer (i.e., a "binder additive polymer") made from one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, an oxazoline-containing monomer , N-vinyl piperidinone (also known as N-vinyl piperidone), N-vinylcaprolactam, N,N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof.

[0025] O polímero aditivo de aglutinante pode ainda compreender um ou mais monômeros não iônicos. Por exemplo, o aditivo de aglutinante pode compreender, consistir de ou consistir essencialmente de um polímero produzido de (i) um ou mais monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona, N-vinilcaprolactama, N, N-dimetil acrilamida, e suas combinações; e (ii) um ou mais monômeros não iônicos. Como aqui utilizado, um monômero não iônico é aquele que não possui uma funcionalidade aniônica ou catiônica sob as condições de uso - tal como de um ácido acrílico, ácido metacrílico, monômeros contendo amina quaternária. O aditivo de aglutinante pode ainda compreender um ou mais monômeros que não conduzem fortemente à ligação de hidrogênio com o aditivo de aglutinante primário, isto é, para os propósitos da presente invenção, não levam a um forte grau de auto- associação do polímero aglutinante. Para a presente invenção, uma forte auto-associação significa uma ligação significativa de hidrogênio do polímero aditivo de aglutinante consigo mesmo ou um grau elevado de interações dipolo-dipolo do polímero aditivo de aglutinante consigo mesmo. Para um debate de interação entre unidades monoméricas em um polímero, e um polímero com outro polímero ou com um solvente, refere-se ao Chapter 12 of Paul Flory’s classic work "Principles of Polymer Chemistry", first published in 1953 by Cornell Press. Ele definiu um parâmetro de interação que expressa "a primeira energia livre de interação adjacente". Outros expandiram grandemente sobre o conceito depois do trabalho de Flory. Aqueles familiarizados com o conceito reconhecerão que o ponto sendo feito aqui é que os aditivos poliméricos desta invenção possuem a característica de ter pouca auto-associação, em uma base relativa, contra outros polímeros e o mais importante (embora não se pretenda ser limitado pela teoria), eles são polímeros que irão interagir com um nível molecular mais fortemente com o polímero do toner líquido do que eles mesmos.[0025] The binder additive polymer may further comprise one or more non-ionic monomers. For example, the binder additive can comprise, consist of, or consist essentially of a polymer made from (i) one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, an oxazoline-containing monomer, N-vinyl piperidinone, N-vinylcaprolactam, N- , N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof; and (ii) one or more non-ionic monomers. As used herein, a non-ionic monomer is one which does not possess an anionic or cationic functionality under the conditions of use - such as from an acrylic acid, methacrylic acid, quaternary amine-containing monomers. The binder additive may further comprise one or more monomers that do not strongly lead to hydrogen bonding with the primary binder additive, i.e., for the purposes of the present invention, do not lead to a strong degree of self-association of the binder polymer. For the present invention, strong self-association means significant hydrogen bonding of the binder additive polymer with itself or a high degree of dipole-dipole interactions of the binder additive polymer with itself. For a discussion of the interaction between monomeric units in a polymer, and a polymer with another polymer or with a solvent, refer to Chapter 12 of Paul Flory’s classic work "Principles of Polymer Chemistry", first published in 1953 by Cornell Press. He defined an interaction parameter that expresses "the first free energy of adjacent interaction". Others greatly expanded on the concept after Flory's work. Those familiar with the concept will recognize that the point being made here is that the polymeric additives of this invention have the characteristic of having little self-association, on a relative basis, against other polymers and most importantly (although not intended to be bound by theory ), they are polymers that will interact on a molecular level more strongly with the liquid toner polymer than they will.

[0026] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante é dispersível em água ou solúvel em água. Em outra modalidade, o aditivo de aglutinante é solúvel em água.[0026] In one embodiment, the binder additive is water-dispersible or water-soluble. In another embodiment, the binder additive is water soluble.

[0027] Exemplos não limitativos do monômero contendo oxazolina são 2-etil-2-oxazolina e/ou 2-metiloxazolina.[0027] Non-limiting examples of the oxazoline-containing monomer are 2-ethyl-2-oxazoline and/or 2-methyloxazoline.

[0028] Em uma modalidade, o polímero aditivo de aglutinante compreende pelo menos um de poli(2-etil-2-oxazolina) e poli(2- metiloxazolina). Em outra modalidade, o aditivo de aglutinante é polímero com vinilpirrolidona como a unidade de repetição primária.[0028] In one embodiment, the binder additive polymer comprises at least one of poly(2-ethyl-2-oxazoline) and poly(2-methyloxazoline). In another embodiment, the binder additive is polymer with vinylpyrrolidone as the primary repeating unit.

[0029] O polímero aditivo de aglutinante pode ter um peso molecular médio numérico maior do que 40.000 Dáltons, ou maior do que 80.000 Dáltons, ou maior do que 190.000 Dáltons, ou maior do que 450.000 Dáltons, em que o limite superior é um peso molecular que impediria a formação de uma solução compreendendo o polímero aditivo de aglutinante, como seria reconhecido por uma pessoa de habilidade prática na técnica.[0029] The binder additive polymer may have a number average molecular weight greater than 40,000 Daltons, or greater than 80,000 Daltons, or greater than 190,000 Daltons, or greater than 450,000 Daltons, wherein the upper limit is a weight molecular weight that would prevent the formation of a solution comprising the binder additive polymer, as would be recognized by a person of practical skill in the art.

[0030] O aglutinante pode compreender, por exemplo, mas sem limitação, amido, proteína, látex de poli(estireno-butadieno), látex acrílicos, e/ou suas combinações. Em uma modalidade, o aglutinante é selecionado do grupo que consiste em álcool polivinílico, amido oxidado, amido cationizado, amido esterificado, amido enzimaticamente desnaturado, gelatina, caseína, proteína de soja, carbóxi-metil celulose, hidroxietil celulose, emulsão acrílica, emulsão de acetato de vinila, emulsão de cloreto de vinilideno, emulsão de poliéster, emulsão de estireno-butadieno, látex de acrilonitrila-butadieno, e suas combinações. Em outra modalidade, o aglutinante compreende um ou mais amidos. Em outra modalidade, o amido é catiônico. Os aglutinantes devem ser apropriados para o método de aplicação utilizado para aplicar o tratamento.[0030] The binder may comprise, for example, but not limitation, starch, protein, poly(styrene-butadiene) latex, acrylic latexes, and/or combinations thereof. In one embodiment, the binder is selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, oxidized starch, cationized starch, esterified starch, enzymatically denatured starch, gelatin, casein, soy protein, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, acrylic emulsion, vinyl acetate, vinylidene chloride emulsion, polyester emulsion, styrene-butadiene emulsion, acrylonitrile-butadiene latex, and combinations thereof. In another embodiment, the binder comprises one or more starches. In another embodiment, the starch is cationic. Binders must be appropriate for the application method used to apply the treatment.

[0031] O substrato pode ser selecionado do grupo que consiste em produtos de papel, materiais fibrosos tecidos e/ou não tecidos, materiais à base de plástico (também aqui referidos simplesmente como "plásticos") e suas combinações. Cada uma dessas categorias de substratos é descrita diferentemente abaixo porque elas podem apresentar diferenças na forma de um substrato que é tratado e/ou o nível de aditivo utilizado. Entretanto, o aditivo polimérico e os aglutinantes que carregam o aditivo permanecem os mesmos.[0031] The substrate may be selected from the group consisting of paper products, woven and/or non-woven fibrous materials, plastic-based materials (also referred to herein simply as "plastics") and combinations thereof. Each of these substrate categories is described differently below because they may differ in the way a substrate is treated and/or the level of additive used. However, the polymeric additive and the binders carrying the additive remain the same.

[0032] Por exemplo, o substrato pode ser um material à base de plástico incluindo, por exemplo, mas sem limitação, poliolefinas tais como polietileno, HDPE e LDPE, polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), poliolefinas estriadas tais como polietileno estriado disponível sob o nome COROPLAST, polipropileno orientado OPP e BOPP, Nylon CPA orientado, polipropileno fundido CPP, policarbonato, acrilonitrila- butadieno-estireno (ABS), PET, PETG, vinila rígida, vinila sensível à pressão, películas de vinila, acrílicos, poliésteres revestidos na parte superior e tratados com impressão, poliestireno, matéria-prima de cartão revestida com polietileno, PVC, espuma expandida PVC tal como Sintra(R), Celtec(R), e placa de espuma, película polimérica metalizada. Além dos produtos de papel, o substrato pode ser qualquer material contendo celulose.[0032] For example, the substrate may be a plastic-based material including, for example, but not limited to polyolefins such as polyethylene, HDPE and LDPE, linear low density polyethylene (LLDPE), ribbed polyolefins such as ribbed polyethylene available under the name COROPLAST, OPP and BOPP oriented polypropylene, CPA oriented nylon, CPP cast polypropylene, polycarbonate, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS), PET, PETG, rigid vinyl, pressure sensitive vinyl, vinyl films, acrylics, coated polyesters on the top and treated with printing, polystyrene, polyethylene coated paperboard raw material, PVC, expanded PVC foam such as Sintra(R), Celtec(R), and foam board, metallised polymeric film. In addition to paper products, the substrate can be any cellulose-containing material.

[0033] Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel que pode ser utilizado em qualquer orientação conhecida por uma pessoa de habilidade prática na técnica, tal como um ou mais rolos, folhas cortadas e/ou várias formas e configurações capazes de serem impressas por uma impressora de LEP digital. O substrato também pode ser qualquer outro substrato compatível com o processo de impressão LEP como seria conhecido por uma pessoa de habilidade prática na técnica.[0033] In one embodiment, the substrate is a paper product that can be used in any orientation known to a person of practical skill in the art, such as one or more rolls, cut sheets, and/or various shapes and configurations capable of being printed by a digital LEP printer. The substrate can also be any other substrate compatible with the LEP printing process as would be known to a person of practical skill in the art.

[0034] A quantidade da composição contendo aditivo de aglutinante acima descrito (em particular, o aditivo de aglutinante) adicionada a um substrato depende das propriedades do substrato. Para o substrato de papel que será um papel não revestido, a composição contendo aditivo irá impregnar no substrato - possivelmente de forma completa, mas pelo menos parcialmente; para a formação de um papel revestido, a composição contendo aditivo é parte de uma composição de revestimento que carrega cargas ou partículas de pigmento e a composição de revestimento é aplicada essencialmente à superfície do papel para formar uma camada sobre o papel; e, finalmente, para o substrato não poroso, a composição contendo aditivo é toda ou parte de uma camada superior sobre a superfície. Em todos os casos, a composição contendo aditivo forma uma camada receptora de tinta à qual a tinta entra em contato no processo de impressão e à qual a tinta deve aderir.[0034] The amount of the above-described binder additive-containing composition (in particular, the binder additive) added to a substrate depends on the properties of the substrate. For the paper substrate which will be an uncoated paper, the additive-containing composition will soak into the substrate - possibly completely, but at least partially; for forming a coated paper, the additive-containing composition is part of a coating composition that carries pigment fillers or particles, and the coating composition is applied essentially to the surface of the paper to form a layer on the paper; and, finally, for the non-porous substrate, the additive-containing composition is all or part of a top layer over the surface. In all cases, the additive-containing composition forms an ink receptive layer to which the ink comes into contact in the printing process and to which the ink must adhere.

[0035] Adicionalmente, o método no qual a composição contendo aditivo de aglutinante é aplicada a um produto de papel ou material fibroso tecido e/ou não tecido, em que a composição contendo aditivo que impregna substancialmente no substrato, pode impactar a quantidade da composição aplicada ao substrato. Em tais casos, a quantidade da composição contendo aditivo de aglutinante é refletida neste artigo simplesmente como uma medição do aditivo de aglutinante adicionado ao substrato como um percentual em peso do substrato. Entretanto, para os casos tais como com papel revestido, onde a composição de aditivo de aglutinante não é impregnada no papel, ou no caso de substratos não porosos, a quantidade de composição de aditivo de aglutinante é expressa como quanto é aplicada à superfície e o nível de adição é expresso como peso pela área de superfície tratada.[0035] Additionally, the method in which the binder additive-containing composition is applied to a paper product or woven and/or non-woven fibrous material, wherein the additive-containing composition substantially impregnates into the substrate, may impact the amount of the composition applied to the substrate. In such cases, the amount of the binder additive-containing composition is reflected in this article simply as a measurement of the binder additive added to the substrate as a percentage by weight of the substrate. However, for cases such as with coated paper, where the binder additive composition is not impregnated into the paper, or in the case of non-porous substrates, the amount of binder additive composition is expressed as how much is applied to the surface and the Addition level is expressed as weight per treated surface area.

[0036] Por exemplo, a quantidade de aditivo de aglutinante adicionada a um produto de papel é dependente (i) da espessura e densidade do produto de papel, e (ii) de como a composição é distribuída dentro/sobre o papel. Por exemplo, um método de tratamento de um produto de papel é através do método de tratamento com prensa de colagem, o qual (a) absorve extensivamente a composição contendo aditivo de aglutinante no produto de papel, que leva em conta a distribuição uniforme por todo o produto de papel, ou (b) mantém a composição contendo aditivo de aglutinante próxima da superfície do produto de papel. Para casos onde o método de tratamento com prensa de colagem extensivamente absorve a composição contendo aditivo de aglutinante no produto de papel, a quantidade de composição adicionada é medida como uma percentagem em peso do aditivo de aglutinante adicionado ao produto de papel em uma base de peso seco. Para casos onde o método de tratamento com prensa de colagem mantém a composição contendo aditivo de aglutinante predominantemente em direção à superfície do produto de papel, a quantidade da composição adicionada é medida como a quantidade de aditivo de aglutinante adicionada em gramas por metro quadrado do produto de papel.[0036] For example, the amount of binder additive added to a paper product is dependent on (i) the thickness and density of the paper product, and (ii) how the composition is distributed in/on the paper. For example, one method of treating a paper product is through the size press treatment method, which (a) extensively absorbs the binder additive-containing composition into the paper product, which allows for uniform distribution throughout the paper product, or (b) holds the binder additive-containing composition close to the surface of the paper product. For cases where the size press treatment method extensively absorbs the composition containing binder additive into the paper product, the amount of composition added is measured as a percentage by weight of the binder additive added to the paper product on a weight basis. dry. For cases where the size press treatment method holds the binder additive-containing composition predominantly towards the surface of the paper product, the amount of composition added is measured as the amount of binder additive added in grams per square meter of the product. of paper.

[0037] Em uma modalidade, o substrato tratado é um produto de papel e a quantidade de aditivo de aglutinante adicionada ao produto de papel tratado está em uma faixa de cerca de 0,02 a cerca de 1% em peso, ou de cerca de 0,03 a cerca de 0,5%, ou de cerca de 0,04 a cerca de 0,25%, ou de cerca de 0,04 a cerca de 0,1% do produto de papel em uma base de peso seco.[0037] In one embodiment, the treated substrate is a paper product and the amount of binder additive added to the treated paper product is in a range of from about 0.02 to about 1% by weight, or from about 0.03 to about 0.5%, or from about 0.04 to about 0.25%, or from about 0.04 to about 0.1% of the paper product on a dry weight basis .

[0038] Em uma modalidade, o substrato tratado é um produto de papel e a quantidade de aditivo de aglutinante em cada lado do produto de papel tratado está em uma faixa de cerca de 0,0075 g/m2 a cerca de 0,375 g/m2, ou de 0,0115 g/m2 a cerca de 0,165 g/m2, ou de cerca de 0,015 g/m2 a cerca de 0,095 g/m2, ou de cerca de 0,015 g/m2 a cerca de 0,04 g/m2 do produto de papel em uma base de peso seco.[0038] In one embodiment, the treated substrate is a paper product and the amount of binder additive on each side of the treated paper product is in a range of about 0.0075 g/m2 to about 0.375 g/m2 , or from about 0.0115 g/m2 to about 0.165 g/m2, or from about 0.015 g/m2 to about 0.095 g/m2, or from about 0.015 g/m2 to about 0.04 g/m2 of the paper product on a dry weight basis.

[0039] Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel que possui dois lados principais, em que ambos os lados principais do produto de papel são tratados com a composição contendo aditivo de aglutinante descrita acima, de tal modo que a quantidade total de aditivo de aglutinante adicionada ao produto de papel tratado está em uma faixa de cerca de 0,015 g/m2 a cerca de 0,75 g/m2, ou de cerca de 0,023 g/m2 a cerca de 0,33 g/m2, ou de cerca de 0,03 g/m2 a cerca de 0,19 g/m2, ou de cerca de 0,03 g/m2 a cerca de 0,08 g/m2 do produto de papel em uma base de peso seco.[0039] In one embodiment, the substrate is a paper product having two main sides, wherein both main sides of the paper product are treated with the binder additive-containing composition described above, such that the total amount of binder additive added to the treated paper product is in a range from about 0.015 g/m2 to about 0.75 g/m2, or from about 0.023 g/m2 to about 0.33 g/m2, or from about 0.03 g/m2 to about 0.19 g/m2, or from about 0.03 g/m2 to about 0.08 g/m2 of the paper product on a dry weight basis.

[0040] Quando a composição contendo aditivo de aglutinante for aplicada à superfície de um substrato na forma de um revestimento de recepção de impressão, tal como no tratamento de um substrato de plástico ou para um papel revestido, a quantidade do aditivo de aglutinante conforme mencionado acima é expressa como um peso por área de superfície. Além disso, mede-se como uma porcentagem em peso do revestimento que é aplicado pelo menos em uma parte de no mínimo uma superfície do substrato. Em uma modalidade, a quantidade de aditivo de aglutinante no revestimento receptor de impressão sobre o substrato está em uma faixa de cerca de 0,8 a cerca de 50% em peso, ou de cerca de 1 a cerca de 10% em peso, ou de cerca de 1 a cerca de 4% em peso do revestimento receptor de impressão. Quando a composição contendo aditivo de aglutinante for adicionada ao substrato na forma de um revestimento receptor de impressão, o substrato pode ser um produto de papel, um substrato contendo plástico, um material fibroso tecido e/ou não tecido e/ou suas combinações. Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel. Em outra modalidade, o substrato é um substrato contendo plástico.[0040] When the binder additive-containing composition is applied to the surface of a substrate in the form of a print-receiving coating, such as in the treatment of a plastic substrate or for coated paper, the amount of the binder additive as mentioned above is expressed as a weight per surface area. In addition, it is measured as a percentage by weight of the coating that is applied to at least a portion of at least one surface of the substrate. In one embodiment, the amount of binder additive in the print receiver coating on the substrate is in a range of from about 0.8 to about 50% by weight, or from about 1 to about 10% by weight, or from about 1 to about 4% by weight of the print receptive coating. When the binder additive-containing composition is added to the substrate in the form of a print-receiving coating, the substrate may be a paper product, a plastic-containing substrate, a woven and/or nonwoven fibrous material, and/or combinations thereof. In one embodiment, the substrate is a paper product. In another embodiment, the substrate is a plastic-containing substrate.

[0041] Em outra modalidade, a composição que compreende o aglutinante e o aditivo de aglutinante pode ainda compreender aditivos adicionais para melhorar a aderência do toner líquido impresso em um substrato através de impressão LEP. Exemplos não limitativos dos aditivos adicionais incluem ácido acrílico de polietileno e polietileno imina.[0041] In another embodiment, the composition comprising the binder and the binder additive may further comprise additional additives for improving the adhesion of the printed liquid toner to a substrate through LEP printing. Non-limiting examples of the additional additives include polyethylene acrylic acid and polyethylene imine.

[0042] A composição que compreende o aglutinante e o aditivo de aglutinante também pode compreender ainda aditivos adicionais como conhecido na técnica, incluindo, por exemplo, cargas, desespumantes, ceras, pigmentos, corantes, biocidas, modificadores da reologia, derivados de resina, tensoativos, e/ou suas combinações.[0042] The composition comprising the binder and the binder additive may also further comprise additional additives as known in the art, including, for example, fillers, defoamers, waxes, pigments, colorants, biocides, rheology modifiers, resin derivatives, surfactants, and/or combinations thereof.

[0043] O método pode ainda compreender a reticulação dos substratos tratados na superfície por qualquer meio conhecido na técnica, incluindo, por exemplo, a adição de monômeros curáveis por UV ou curáveis por calor na composição compreendendo o aglutinante e o aditivo de aglutinante e/ou cura por UV ou cura térmica dos substratos tratados na superfície.[0043] The method may further comprise cross-linking the surface-treated substrates by any means known in the art, including, for example, adding UV-curable or heat-curable monomers to the composition comprising the binder and binder additive and/or or UV curing or thermal curing of the surface treated substrates.

[0044] Qualquer uma das modalidades acima descritas pode utilizar qualquer método adequado como seria conhecido de uma pessoa de habilidade prática na técnica para aplicação da composição que compreende o aglutinante e o aditivo de aglutinante a um substrato que leva a um tratamento substancialmente uniforme através da superfície do substrato. Tais métodos incluem, por exemplo, mas sem limitação, o uso do equipamento de prensa de colagem normalmente utilizado com máquinas de papel, revestimento por pulverização, revestimento de espuma, revestimento de vedação, revestimento de rolo, e/ou suas combinações.[0044] Any of the above-described embodiments may utilize any suitable method as would be known to a person of practical skill in the art for applying the composition comprising the binder and binder additive to a substrate which leads to substantially uniform treatment across the substrate surface. Such methods include, for example, but not limitation, the use of size press equipment commonly used with paper machines, spray coating, foam coating, seal coating, roll coating, and/or combinations thereof.

[0045] Adicionalmente, qualquer uma das modalidades acima descritas pode ser utilizada durante a formação ou tratamento do substrato, incluindo tratamento pouco antes da impressão da tinta líquida sobre o substrato utilizando uma impressora de LEP. Por exemplo, o aditivo de aglutinante pode ser aplicado através de uma estação de revestimento na impressora ou mesmo impresso sobre a superfície.[0045] Additionally, any of the above-described modalities can be used during substrate formation or treatment, including treatment just prior to printing the liquid ink onto the substrate using an LEP printer. For example, the binder additive can be applied via a coating station on the printer or even printed onto the surface.

[0046] Em um aspecto, a presente descrição é direcionada a um substrato impresso, produzido por qualquer um dos métodos acima recitados.[0046] In one aspect, the present description is directed to a printed substrate, produced by any of the above recited methods.

[0047] Em outro aspecto, a presente descrição é direcionada a um substrato impresso produzido por qualquer um dos métodos de LEP acima recitados, que pode ainda compreender uma ou mais imagens impressas sobre o substrato antes e/ou depois dos métodos de LEP citados acima. Em uma modalidade, a uma ou mais imagens adicionais impressas no substrato podem ser impressas utilizando-se qualquer método/processo de impressão como seria conhecido de uma pessoa com habilidade prática na técnica, incluindo, por exemplo, mas sem limitação, a impressão a jato de tinta.[0047] In another aspect, the present description is directed to a printed substrate produced by any of the above recited LEP methods, which may further comprise one or more images printed on the substrate before and/or after the above mentioned LEP methods . In one embodiment, the one or more additional images printed on the substrate can be printed using any printing method/process as would be known to a person having practical skill in the art, including, for example, but not limited to jet printing. of ink.

[0048] Em uma modalidade, a imagem sobre o substrato impresso possui uma aderência ao substrato maior do que 80%, ou maior do que 85%, ou maior do que 90%, ou maior do que 95%, conforme medido pelo Tape Pull Test utilizando uma fita 3M 230, que é tratado com maiores detalhes mais adiante neste documento.[0048] In one embodiment, the image on the printed substrate has an adherence to the substrate greater than 80%, or greater than 85%, or greater than 90%, or greater than 95%, as measured by Tape Pull Test using 3M 230 tape, which is covered in more detail later in this document.

Directly Treated Substrate

[0049] Em outro aspecto, a presente descrição é direcionada a um material impresso que compreende: (i) um substrato tratado com uma composição compreendendo um aglutinante e um aditivo de aglutinante para formar um substrato tratado; e (ii) uma imagem sobre pelo menos uma parte de uma superfície do substrato tratado, em que a imagem é impressa sobre o substrato tratado utilizando uma impressora eletrofotográfica líquida e um toner líquido.[0049] In another aspect, the present disclosure is directed to a printed matter comprising: (i) a substrate treated with a composition comprising a binder and a binder additive to form a treated substrate; and (ii) an image on at least a portion of a surface of the treated substrate, wherein the image is printed onto the treated substrate using a liquid electrophotographic printer and a liquid toner.

[0050] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende um polímero que tem uma unidade de repetição, em que a unidade de repetição possui um dipolo forte localizado negativamente carregado (tal como um grupo de carbonila) e nenhum dipolo fortemente carregado de forma positiva como definido acima.[0050] In one embodiment, the binder additive comprises a polymer having a repeating unit, wherein the repeating unit has a negatively charged localized strong dipole (such as a carbonyl group) and no strongly positively charged dipole as defined above.

[0051] A unidade de repetição pode compreender, por exemplo, mas sem limitação, um grupo de carbonila.[0051] The repeating unit may comprise, for example, but without limitation, a carbonyl group.

[0052] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende, consiste ou consiste essencialmente de um polímero tendo pelo menos uma unidade de repetição compreendendo um grupo de amida terciária, em que (i) pelo menos um dos átomos de carbono ligados ao átomo de nitrogênio do grupo de amida terciária possui dois ou três átomos de hidrogênio ligados a ele, e (ii) o grupo de carbonila do grupo de amida terciária é ligado a um grupo de -CH, -CH2, ou -CH3.[0052] In one embodiment, the binder additive comprises, consists of, or consists essentially of a polymer having at least one repeating unit comprising a tertiary amide group, wherein (i) at least one of the carbon atoms bonded to the carbon atom nitrogen of the tertiary amide group has two or three hydrogen atoms bonded to it, and (ii) the carbonyl group of the tertiary amide group is bonded to a -CH, -CH2, or -CH3 group.

[0053] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende, consiste ou consiste essencialmente de um polímero (isto é, um "polímero aditivo de aglutinante") produzido a partir de um ou mais monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona, N- vinilcaprolactama, N,N-dimetil acrilamida, e suas combinações.[0053] In one embodiment, the binder additive comprises, consists of, or consists essentially of a polymer (i.e., a "binder additive polymer") produced from one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, a monomer containing oxazoline, N-vinyl piperidinone, N-vinylcaprolactam, N,N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof.

[0054] O polímero aditivo de aglutinante pode ainda compreender um ou mais monômeros não iônicos. Por exemplo, o aditivo de aglutinante pode compreender, consistir ou consistir essencialmente de um polímero produzido de (i) um ou mais monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona, N-vinilcaprolactama, N,N-dimetil acrilamida, e suas combinações; e (ii) um ou mais monômeros não iônicos. Como aqui utilizado, um monômero não iônico é aquele que não possui uma funcionalidade aniônica ou catiônica sob as condições de uso - como de um ácido acrílico, ácido metacrílico, monômeros contendo amina quaternária. O aditivo de aglutinante pode ainda compreender um ou mais monômeros que não levam fortemente a uma ligação de hidrogênio com o aditivo de ligação primário, isto é, não levam a um forte grau de auto-associação do polímero aglutinante.[0054] The binder additive polymer may further comprise one or more non-ionic monomers. For example, the binder additive may comprise, consist of, or consist essentially of a polymer made from (i) one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, an oxazoline-containing monomer, N-vinyl piperidinone, N-vinylcaprolactam, N, N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof; and (ii) one or more non-ionic monomers. As used herein, a non-ionic monomer is one which does not possess an anionic or cationic functionality under the conditions of use - as in an acrylic acid, methacrylic acid, quaternary amine-containing monomers. The binder additive may further comprise one or more monomers that do not lead strongly to hydrogen bonding with the primary binding additive, i.e., do not lead to a strong degree of self-association of the binder polymer.

[0055] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante é dispersível em água ou solúvel em água.[0055] In one embodiment, the binder additive is water-dispersible or water-soluble.

[0056] Exemplos não limitativos do monômero contendo oxazolina são 2-etil-2-oxazolina e/ou 2-metiloxazolina.[0056] Non-limiting examples of the oxazoline-containing monomer are 2-ethyl-2-oxazoline and/or 2-methyloxazoline.

[0057] Em uma modalidade, o polímero aditivo de aglutinante compreende pelo menos um de poli(2-etil-2-oxazolina) e poli(2- metiloxazolina).[0057] In one embodiment, the binder additive polymer comprises at least one of poly(2-ethyl-2-oxazoline) and poly(2-methyloxazoline).

[0058] O polímero aditivo de aglutinante pode ter um peso molecular médio numérico maior do que 40.000 Dáltons, ou maior do que 80.000 Dáltons, ou maior do que 190.000 Dáltons, ou maior do que 490.000 Dáltons, em que o limite superior é um peso molecular que impediria a formação de uma solução que compreende o polímero aditivo de aglutinante, como seria reconhecido por uma pessoa de habilidade prática na técnica.[0058] The binder additive polymer may have a number average molecular weight greater than 40,000 Daltons, or greater than 80,000 Daltons, or greater than 190,000 Daltons, or greater than 490,000 Daltons, wherein the upper limit is a weight molecular weight that would prevent the formation of a solution comprising the binder additive polymer, as would be recognized by a person of practical skill in the art.

[0059] O aglutinante pode compreender, por exemplo, mas sem limitação, amido, proteína, látex de poli(estireno-butadieno), látex acrílicos, e/ou sua combinações. Em uma modalidade, o aglutinante é selecionado do grupo que consiste em álcool polivinílico, amido oxidado, amido cationizado, amido esterificado, amido enzimaticamente desnaturado, gelatina, caseína, proteína de soja, carbóxi-metil celulose, hidroxietil celulose, emulsão acrílica, emulsão de acetato de vinila, emulsão de cloreto de vinilideno, emulsão de poliéster, emulsão de estireno-butadieno, látex de acrilonitrila-butadieno, e suas combinações. Em outra modalidade, o aglutinante é um ou mais amidos e, em outra modalidade, o aglutinante é amido catiônico.[0059] The binder may comprise, for example, but not limitation, starch, protein, poly(styrene-butadiene) latex, acrylic latexes, and/or combinations thereof. In one embodiment, the binder is selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, oxidized starch, cationized starch, esterified starch, enzymatically denatured starch, gelatin, casein, soy protein, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, acrylic emulsion, vinyl acetate, vinylidene chloride emulsion, polyester emulsion, styrene-butadiene emulsion, acrylonitrile-butadiene latex, and combinations thereof. In another embodiment, the binder is one or more starches, and in another embodiment, the binder is cationic starch.

[0060] O substrato pode ser selecionado do grupo que consiste em produtos de papel, materiais fibrosos tecidos e/ou não tecidos, materiais à base de plástico, e suas combinações. Por exemplo, o substrato pode ser um material à base de plástico incluindo, por exemplo, mas sem limitação, poliolefinas tais como polietileno, HDPE e LDPE, polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), poliolefinas estriadas tais como polietileno estriado disponível sob o nome COROPLAST, polipropileno orientado OPP e BOPP, náilon orientado CPA, polipropileno de fusão CPP, policarbonato, acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), PET, PETG, vinila rígida, vinila sensível à pressão, películas de vinila, acrílicos, poliésteres revestidos na parte superior e tratados com impressão, poliestireno, matéria-prima de cartão revestida com polietileno, PVC, espuma expandida PVC tal como Sintra(R), Celtec(R), e placa de espuma, película polimérica metalizada. Além dos produtos de papel, o substrato pode ser qualquer material contendo lignocelulose.[0060] The substrate may be selected from the group consisting of paper products, woven and/or non-woven fibrous materials, plastic-based materials, and combinations thereof. For example, the substrate can be a plastics-based material including, for example, but not limited to polyolefins such as polyethylene, HDPE and LDPE, linear low density polyethylene (LLDPE), fluted polyolefins such as fluted polyethylene available under the name COROPLAST, OPP and BOPP oriented polypropylene, CPA oriented nylon, CPP fusion polypropylene, polycarbonate, acrylonitrile butadiene styrene (ABS), PET, PETG, rigid vinyl, pressure sensitive vinyl, vinyl films, acrylics, end coated polyesters top and print treated, polystyrene, polyethylene coated paperboard raw material, PVC, expanded PVC foam such as Sintra(R), Celtec(R), and foam board, metallised polymeric film. In addition to paper products, the substrate can be any lignocellulose-containing material.

[0061] Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel que pode ser utilizado em qualquer orientação conhecida por uma pessoa de habilidade prática na técnica, tal como um ou mais rolos, folhas cortadas e/ou várias formas e configurações capazes de serem impressas por uma impressora de LEP digital. O substrato também pode ser qualquer outro substrato compatível com o processo de impressão LEP como seria conhecido por uma pessoa de habilidade prática na técnica.[0061] In one embodiment, the substrate is a paper product that can be used in any orientation known to a person of practical skill in the art, such as one or more rolls, cut sheets, and/or various shapes and configurations capable of being printed by a digital LEP printer. The substrate can also be any other substrate compatible with the LEP printing process as would be known to a person of practical skill in the art.

[0062] Em uma modalidade, o substrato tratado é um produto de papel e a quantidade de aditivo de aglutinante adicionada ao produto de papel tratado está em uma faixa de cerca de 0,02 a cerca de 1 % em peso, ou de cerca de 0,03 a cerca de 0,5%, ou de cerca de 0,04 a cerca de 0,25%, ou de cerca de 0,04 a cerca de 0,1% do produto de papel em uma base de peso seco.[0062] In one embodiment, the treated substrate is a paper product and the amount of binder additive added to the treated paper product is in a range of from about 0.02 to about 1% by weight, or from about 0.03 to about 0.5%, or from about 0.04 to about 0.25%, or from about 0.04 to about 0.1% of the paper product on a dry weight basis .

[0063] Em uma modalidade, o substrato tratado é um produto de papel e a quantidade de aditivo de aglutinante em cada lado do produto de papel tratado está em uma faixa de cerca de 0,0075 g/m2 a cerca de 0,375 g/m2, ou de 0,0115 g/m2 a cerca de 0,165 g/m2, ou de cerca de 0,015 g/m2 a cerca de 0,095 g/m2, ou de cerca de 0,015 g/m2 a cerca de 0,04 g/m2 do produto de papel em uma base de peso seco.[0063] In one embodiment, the treated substrate is a paper product and the amount of binder additive on each side of the treated paper product is in a range of about 0.0075 g/m2 to about 0.375 g/m2 , or from about 0.0115 g/m2 to about 0.165 g/m2, or from about 0.015 g/m2 to about 0.095 g/m2, or from about 0.015 g/m2 to about 0.04 g/m2 of the paper product on a dry weight basis.

[0064] Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel que possui dois lados principais, em que ambos os lados principais do produto de papel são tratados com a composição contendo aditivo de aglutinante acima descrita, de tal modo que a quantidade total de aditivo de aglutinante adicionada ao produto de papel tratado está em uma faixa de cerca de 0,015 g/m2 a cerca de 0,75 g/m2, ou de cerca de 0,023 g/m2 a cerca de 0,33 g/m2, ou de cerca de 0,03 g/m2 a cerca de 0,19 g/m2, ou de cerca de 0,03 g/m2 a cerca de 0,08 g/m2 do produto de papel em uma base de peso seco.[0064] In one embodiment, the substrate is a paper product having two main sides, wherein both main sides of the paper product are treated with the above-described binder additive-containing composition such that the total amount of binder additive added to the treated paper product is in a range from about 0.015 g/m2 to about 0.75 g/m2, or from about 0.023 g/m2 to about 0.33 g/m2, or from about 0.03 g/m2 to about 0.19 g/m2, or from about 0.03 g/m2 to about 0.08 g/m2 of the paper product on a dry weight basis.

[0065] A imagem sobre o substrato do material impresso possui uma aderência ao substrato maior do que 80%, ou maior do que 85%, ou maior do que 90%, ou maior do que 95%, conforme medido pelo Tape Pull Test utilizando a fita 3M 230, que é tratado com maiores detalhes mais adiante neste documento.[0065] The image on the substrate of the printed material has an adherence to the substrate greater than 80%, or greater than 85%, or greater than 90%, or greater than 95%, as measured by the Tape Pull Test using 3M Tape 230, which is covered in more detail later in this document.

Surface Treated Substrate comprising a Print Receiving Coating

[0066] Em outro aspecto, a presente descrição refere-se a um material impresso que compreende: (i) um substrato tratado na superfície compreendendo um revestimento receptor de impressão sobre pelo menos uma parte de pelo menos uma superfície de um substrato, em que o revestimento receptor de impressão compreende (a) um aglutinante e (b) um aditivo de aglutinante; e (ii) uma imagem em pelo menos uma parte do revestimento receptor de impressão, em que a imagem é impressa sobre o revestimento receptor de impressão utilizando uma impressora de líquido eletrofotográfico e um toner líquido.[0066] In another aspect, the present disclosure relates to a printed matter comprising: (i) a surface-treated substrate comprising a print-receptive coating on at least a portion of at least one surface of a substrate, wherein the print take-up coating comprises (a) a binder and (b) a binder additive; and (ii) an image on at least a portion of the print-receiving coating, wherein the image is printed onto the print-receiving coating using an electrophotographic liquid printer and a liquid toner.

[0067] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende um polímero tendo uma ou mais unidades de repetição, em que a uma ou mais unidades de repetição possuem um dipolo forte localizado negativamente carregado e um dipolo fraco localizado positivamente carregado. Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende um polímero tendo uma ou mais unidades de repetição, em que a uma ou mais unidades de repetição possuem um dipolo forte localizado negativamente carregado (tal como um grupo de carbonila) e nenhum dipolo fortemente carregado de forma positiva como definido acima.[0067] In one embodiment, the binder additive comprises a polymer having one or more repeating units, wherein the one or more repeating units have a negatively charged localized strong dipole and a positively charged localized weak dipole. In one embodiment, the binder additive comprises a polymer having one or more repeating units, wherein the one or more repeating units have a negatively charged localized strong dipole (such as a carbonyl group) and no so strongly charged dipole. positive as defined above.

[0068] A unidade de repetição pode compreender, por exemplo, mas sem limitação, um grupo de carbonila.[0068] The repeating unit may comprise, for example, but without limitation, a carbonyl group.

[0069] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende, consiste ou consiste essencialmente de um polímero tendo pelo menos uma unidade de repetição compreendendo um grupo de amida terciária, em que (i) pelo menos um dos átomos de carbono ligados ao átomo de nitrogênio do grupo de amida terciária possui dois ou três átomos de hidrogênio ligados a ele, e (ii) o grupo de carbonila do grupo de amida terciária é ligado a um grupo de -CH, -CH2, ou -CH3.[0069] In one embodiment, the binder additive comprises, consists of, or consists essentially of a polymer having at least one repeating unit comprising a tertiary amide group, wherein (i) at least one of the carbon atoms bonded to the carbon atom nitrogen of the tertiary amide group has two or three hydrogen atoms bonded to it, and (ii) the carbonyl group of the tertiary amide group is bonded to a -CH, -CH2, or -CH3 group.

[0070] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante compreende, consiste ou consiste essencialmente de um polímero (isto é, um "polímero aditivo de aglutinante") produzido a partir de um ou mais monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona, N- vinilcaprolactama, N,N-dimetil acrilamida, e suas combinações.[0070] In one embodiment, the binder additive comprises, consists of, or consists essentially of a polymer (i.e., a "binder additive polymer") produced from one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, a monomer containing oxazoline, N-vinyl piperidinone, N-vinylcaprolactam, N,N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof.

[0071] O polímero aditivo de aglutinante pode ainda compreender um ou mais monômeros não iônicos. Por exemplo, o aditivo de aglutinante pode compreender, consistir ou consistir essencialmente de um polímero produzido de (i) um ou mais monômeros selecionados do grupo que consiste em vinilpirrolidona, um monômero contendo oxazolina, N-vinil piperidinona, N-vinilcaprolactama, N,N-dimetil acrilamida, e suas combinações; e (ii) um ou mais monômeros não iônicos. Como aqui utilizado, um monômero não iônico é aquele que não possui uma funcionalidade aniônica ou catiônica sob as condições de uso - como de um ácido acrílico, ácido metacrílico, monômeros contendo amina quaternária. O aditivo de aglutinante pode ainda compreender um ou mais monômeros que não levam fortemente a uma ligação de hidrogênio com o aditivo de ligação primário, isto é, não levam a um forte grau de autoassociação do polímero aglutinante.[0071] The binder additive polymer may further comprise one or more non-ionic monomers. For example, the binder additive may comprise, consist of, or consist essentially of a polymer made from (i) one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, an oxazoline-containing monomer, N-vinyl piperidinone, N-vinylcaprolactam, N, N-dimethyl acrylamide, and combinations thereof; and (ii) one or more non-ionic monomers. As used herein, a non-ionic monomer is one which does not possess an anionic or cationic functionality under the conditions of use - as in an acrylic acid, methacrylic acid, quaternary amine-containing monomers. The binder additive may further comprise one or more monomers that do not lead strongly to hydrogen bonding with the primary binding additive, i.e., do not lead to a strong degree of self-association of the binder polymer.

[0072] Em uma modalidade, o aditivo de aglutinante é dispersível em água ou solúvel em água.[0072] In one embodiment, the binder additive is water-dispersible or water-soluble.

[0073] Exemplos não limitativos do monômero contendo oxazolina são 2-etil-2-oxazolina e/ou 2-metiloxazolina.[0073] Non-limiting examples of the oxazoline-containing monomer are 2-ethyl-2-oxazoline and/or 2-methyloxazoline.

[0074] Em uma modalidade, o polímero aditivo de aglutinante compreende pelo menos um de poli(2-etil-2-oxazolina) e poli(2- metiloxazolina).[0074] In one embodiment, the binder additive polymer comprises at least one of poly(2-ethyl-2-oxazoline) and poly(2-methyloxazoline).

[0075] O polímero aditivo de aglutinante pode ter um peso molecular médio numérico maior do que 40.000 Dáltons, ou maior do que 80.000 Dáltons, ou maior do que 190.000 Dáltons, ou maior do que 490.000 Dáltons, em que o limite superior é um peso molecular que impediria a formação de uma solução que compreende o polímero aditivo de aglutinante, como seria reconhecido por uma pessoa de habilidade prática na técnica.[0075] The binder additive polymer may have a number average molecular weight greater than 40,000 Daltons, or greater than 80,000 Daltons, or greater than 190,000 Daltons, or greater than 490,000 Daltons, wherein the upper limit is a weight molecular weight that would prevent the formation of a solution comprising the binder additive polymer, as would be recognized by a person of practical skill in the art.

[0076] O aglutinante pode compreender, por exemplo, mas sem limitação, amido, proteína, látex de poli(estireno-butadieno), látex acrílicos, e/ou sua combinações. Em uma modalidade, o aglutinante é selecionado do grupo que consiste em álcool polivinílico, amido oxidado, amido cationizado, amido esterificado, amido enzimaticamente desnaturado, gelatina, caseína, proteína de soja, carbóxi-metil celulose, hidroxietil celulose, emulsão acrílica, emulsão de acetato de vinila, emulsão de cloreto de vinilideno, emulsão de poliéster, emulsão de estireno-butadieno, látex de acrilonitrila-butadieno, e suas combinações. Em outra modalidade, o aglutinante é um ou mais amidos. Em outra modalidade, o aglutinante é amido catiônico.[0076] The binder may comprise, for example, but not limitation, starch, protein, poly(styrene-butadiene) latex, acrylic latexes, and/or combinations thereof. In one embodiment, the binder is selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, oxidized starch, cationized starch, esterified starch, enzymatically denatured starch, gelatin, casein, soy protein, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, acrylic emulsion, vinyl acetate, vinylidene chloride emulsion, polyester emulsion, styrene-butadiene emulsion, acrylonitrile-butadiene latex, and combinations thereof. In another embodiment, the binder is one or more starches. In another embodiment, the binder is cationic starch.

[0077] O substrato pode ser selecionado do grupo que consiste em produtos de papel, materiais fibrosos tecidos e/ou não tecidos, materiais à base de plástico, e suas combinações. Por exemplo, o substrato pode ser um material à base de plástico incluindo, por exemplo, mas sem limitação, poliolefinas tais como polietileno, HDPE e LDPE, polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), poliolefinas estriadas tais como polietileno estriado disponível sob o nome COROPLAST, polipropileno orientado OPP e BOPP, náilon orientado CPA, polipropileno de fusão CPP, policarbonato, acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), PET, PETG, vinila rígida, vinila sensível à pressão, películas de vinila, acrílicos, poliésteres revestidos na parte superior e tratados com impressão, poliestireno, matéria-prima de cartão revestida com polietileno, PVC, espuma expandida PVC tal como Sintra(R), Celtec(R), e placa de espuma, película polimérica metalizada. Além dos produtos de papel, o substrato pode ser qualquer material contendo lignocelulose.[0077] The substrate may be selected from the group consisting of paper products, woven and/or non-woven fibrous materials, plastic-based materials, and combinations thereof. For example, the substrate can be a plastics-based material including, for example, but not limited to polyolefins such as polyethylene, HDPE and LDPE, linear low density polyethylene (LLDPE), fluted polyolefins such as fluted polyethylene available under the name COROPLAST, OPP and BOPP oriented polypropylene, CPA oriented nylon, CPP fusion polypropylene, polycarbonate, acrylonitrile butadiene styrene (ABS), PET, PETG, rigid vinyl, pressure sensitive vinyl, vinyl films, acrylics, end coated polyesters top and print treated, polystyrene, polyethylene coated paperboard raw material, PVC, expanded PVC foam such as Sintra(R), Celtec(R), and foam board, metallised polymeric film. In addition to paper products, the substrate can be any lignocellulose-containing material.

[0078] Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel que pode ser utilizado em qualquer orientação conhecida por uma pessoa de habilidade prática na técnica, tal como um ou mais rolos, folhas cortadas e/ou várias formas e configurações capazes de serem impressas por uma impressora de LEP digital. O substrato também pode ser qualquer outro substrato compatível com o processo de impressão LEP como seria conhecido por uma pessoa de habilidade prática na técnica.[0078] In one embodiment, the substrate is a paper product that can be used in any orientation known to a person of practical skill in the art, such as one or more rolls, cut sheets, and/or various shapes and configurations capable of being printed by a digital LEP printer. The substrate can also be any other substrate compatible with the LEP printing process as would be known to a person of practical skill in the art.

[0079] Em uma modalidade, a quantidade de aditivo de aglutinante no revestimento receptor de impressão sobre o substrato está em uma faixa de cerca de 0,8 a cerca de 50% em peso, ou de cerca de 1 a cerca de 10% em peso, ou de cerca de 1 a cerca de 4% em peso do revestimento receptor de impressão. O substrato pode ser um produto de papel, um substrato contendo plástico, um material fibroso tecido e/ou não tecido, e/ou suas combinações quando a composição contendo aditivo de aglutinante é adicionada ao substrato sob a forma de um revestimento receptor de impressão. Em uma modalidade, o substrato é um produto de papel. Em outra modalidade, o substrato é um substrato contendo plástico.[0079] In one embodiment, the amount of binder additive in the print receiver coating on the substrate is in a range of from about 0.8 to about 50% by weight, or from about 1 to about 10% by weight. weight, or from about 1 to about 4% by weight of the print-receiving coating. The substrate may be a paper product, a plastic-containing substrate, a woven and/or non-woven fibrous material, and/or combinations thereof when the binder additive-containing composition is added to the substrate in the form of a print receptive coating. In one embodiment, the substrate is a paper product. In another embodiment, the substrate is a plastic-containing substrate.

[0080] Em outra modalidade, a composição que compreende o aglutinante e o aditivo de aglutinante pode ainda compreender aditivos adicionais para melhorar a aderência do toner líquido impresso em um substrato através de impressão LEP. Exemplos não limitativos de aditivos adicionais incluem ácido acrílico de polietileno e polietileno imina.[0080] In another embodiment, the composition comprising the binder and the binder additive may further comprise additional additives for improving the adhesion of the printed liquid toner to a substrate through LEP printing. Non-limiting examples of additional additives include polyethylene acrylic acid and polyethylene imine.

[0081] A composição que compreende o aglutinante e o aditivo de aglutinante também pode ainda compreender aditivos adicionais conhecidos na técnica incluindo, por exemplo, cargas, desespumantes, ceras, pigmentos, corantes, biocidas, modificadores da reologia, derivados de resina, tensoativos, e/ou suas combinações.[0081] The composition comprising the binder and binder additive may also further comprise additional additives known in the art including, for example, fillers, defoamers, waxes, pigments, colorants, biocides, rheology modifiers, resin derivatives, surfactants, and/or combinations thereof.

[0082] A imagem sobre o substrato do material impresso possui uma aderência ao substrato maior do que 80%, ou maior do que 85%, ou maior do que 90%, ou maior do que 95% conforme medido pelo Tap Pull Test utilizando a fita 3M 230.[0082] The image on the substrate of the printed material has an adhesion to the substrate greater than 80%, or greater than 85%, or greater than 90%, or greater than 95% as measured by the Tap Pull Test using the 3M tape 230.

EXAMPLES

[0083] Os seguintes exemplos ilustram a aderência melhorada de LEP com toner líquido impressa em um substrato conforme aqui divulgado em comparação com a aderência da tinta de LEP aos substratos anteriormente conhecidos na técnica anterior. Estes exemplos são meramente ilustrativos da presente descrição e não devem ser interpretados como limitativos da presente descrição aos compostos, processos, condições ou aplicações particulares aqui divulgados.[0083] The following examples illustrate the improved adhesion of LEP with liquid toner printed on a substrate as disclosed herein compared to the adhesion of LEP ink to previously known substrates in the prior art. These examples are merely illustrative of the present description and are not to be construed as limiting the present description to the particular compounds, processes, conditions or applications disclosed herein.

TEST METHOD TO MEASURE ADHERENCE

[0084] O método de teste utilizado foi o método padrão para determinar a aderência de imagens impressas HP® digital Indigo™ aos substratos como definido pela HP para qualificação de papel para suas impressoras Indigo. Mais especificamente, as imagens de retângulo preto de toner líquido preto 100% foram impressas utilizando uma impressora HP® Indigo 5500 em um modo de 4 disparos utilizando ajustes de temperatura padrão para fornecer o padrão de teste. Imagens retangulares pretas também foram impressas utilizando a mesma impressora e ajustes, mas a impressora o toner líquido preto foi composto de 52 partes de amarelo, 66 partes de magenta, 72 partes de ciano, e 100 partes de toner preto, que são comumente referidos como fotoimagens de 290%. O último teste é o teste mais severo.[0084] The test method used was the standard method for determining the adhesion of printed HP® digital Indigo™ images to substrates as defined by HP for paper qualification for its Indigo presses. More specifically, the 100% black liquid toner black rectangle images were printed using an HP® Indigo Press 5500 in a 4-shot mode using default temperature settings to provide the test pattern. Black rectangular images were also printed using the same printer and printer settings, but the printer's liquid black toner was composed of 52 parts yellow, 66 parts magenta, 72 parts cyan, and 100 parts black toner, which are commonly referred to as 290% photoimages. The last test is the most severe test.

[0085] Dez minutos após a impressão das imagens acima descritas, as imagens foram testadas quanto à aderência a um substrato com um teste de fita utilizando fita 3M™ 230 e um rolo pesado para uniforme e consistentemente aplicar força. A porcentagem da imagem não removida através do descasque da fita foi medida.[0085] Ten minutes after printing the images described above, the images were tested for adhesion to a substrate with a tape test using 3M™ Tape 230 and a heavy roller to evenly and consistently apply force. The percentage of image not removed through tape peeling was measured.

[0086] Os testes foram executados pelo Rochester Institute of Technology (o site de testes norte-americano para tratamento de papel de qualidade para impressão índigo) de acordo com os procedimentos de teste padrão apresentados pela HP para testar a aderência da tinta revestida com uma das suas impressoras de impressão índigo. Para estes testes, usou-se a HP® Indigo press 5500.[0086] The tests were performed by the Rochester Institute of Technology (the North American test site for treating indigo printing quality paper) in accordance with the standard test procedures presented by HP to test the adhesion of ink coated with a of your indigo printing presses. For these tests, the HP® Indigo press 5500 was used.

Example 1

[0087] Um rolo de papel fino não revestido adequado para impressão foi pré-fabricado. O papel tinha um peso base de 90 g/m2 e foi produzido com polpa de aproximadamente uma mistura de 50:50 de madeira rija e madeira macia, com uma parte sendo transformada em polpa por um processo de papel ofício e uma parte por um processo de papel sulfito. Não foi tratado com prensa de colagem no momento em que foi produzido. Tinha uma lisura de Sheffield de 82 e uma porosidade de Gurley de 30 seg/100cc. O papel foi pós-tratado com um revestidor Dixon. Uma solução de 13,9% de amido oxidado (Grain Process Corporation D28F) foi preparada por um processo-padrão de amido através do cozimento de uma batelada de amido para dissolvê-lo. Após o cozimento, o amido foi mantido entre 55 e 70°C e foi adicionado os vários aditivos aglutinantes. Os aditivos aglutinantes foram adicionados como soluções ou dispersões à base de água. A quantidade total das misturas de amido-aditivo de aglutinante aplicada ao papel foi tal que havia 4% total adicionado em um peso de papel de base seca a seco. O revestidor Dixon foi operado de tal modo que o papel passou através de rolos contendo uma poça da mistura de amido, e ambos os lados do papel foram igualmente tratados e o tratamento penetrado no papel. O papel foi então secado, laminado e posteriormente cortado em tamanho para testes de impressão e aderência. O nível de aditivo de aglutinante adicionado ao amido foi ajustado para fornecer o nível desejado de tratamento do papel[0087] A roll of uncoated thin paper suitable for printing was pre-made. The paper had a basis weight of 90 g/m2 and was pulped from approximately a 50:50 mixture of hardwood and softwood, with one part being pulped by a craft paper process and one part by a paper process. sulphite paper. It was not size press treated at the time it was produced. It had a Sheffield smoothness of 82 and a Gurley porosity of 30 sec/100cc. The paper was post-treated with a Dixon coater. A 13.9% oxidized starch solution (Grain Process Corporation D28F) was prepared by a standard starch process by cooking a batch of starch to dissolve it. After cooking, the starch was kept between 55 and 70°C and the various binder additives were added. Binder additives were added as water-based solutions or dispersions. The total amount of the starch-binder additive blends applied to the paper was such that there was 4% total added on a dry to dry basis paper weight. The Dixon coater was operated such that the paper passed through rollers containing a pool of the starch mixture, and both sides of the paper were equally treated and the treatment penetrated into the paper. The paper was then dried, laminated and later cut to size for printing and adhesion tests. The level of binder additive added to the starch was adjusted to provide the desired level of paper care

[0088] A seguinte tabela lista os aditivos de aglutinante e suas quantidades aplicadas ao papel junto com os resultados de testes de aderência da impressão preta, e também uma combinação de tintas para fornecer 290% de imagens fotográficas conforme descrito acima, aplicado por uma impressora Indigo. O polímero de poli(etileno/acrílico) com 20% molar de ácido acrílico está disponível comercialmente da Sigma-Aldrich (St Louis, MO) e foi preparado pela mistura de 25 g do polímero de poli(etileno/acrílico) com 175 g de água e 15,2 g de hidróxido de amônio concentrado sob agitação. A mistura foi coberta e agitada a 90°C durante 8 horas. O poli(2-etil-2-oxazolina) tinha um peso molecular médio de 50.000 Dáltons e está comercialmente disponível da Sigma-Aldrich (St Louis, MO). Tabela 1 [0088] The following table lists the binder additives and their amounts applied to the paper along with the results of black print adhesion tests, and also a combination of inks to provide 290% photographic images as described above, applied by a printer Indigo. Poly(ethylene/acrylic) polymer with 20 mol% acrylic acid is commercially available from Sigma-Aldrich (St Louis, MO) and was prepared by mixing 25 g of the poly(ethylene/acrylic) polymer with 175 g of water and 15.2 g of concentrated ammonium hydroxide under stirring. The mixture was covered and stirred at 90°C for 8 hours. Poly(2-ethyl-2-oxazoline) had an average molecular weight of 50,000 Daltons and is commercially available from Sigma-Aldrich (St Louis, MO). Table 1

[0089] Como pode ser visto na Tabela 1, a composição compreendendo 0,2% em peso de amido e poli(2-etil-2-oxazolina) sobre o papel teve uma aderência significativamente melhor do toner líquido ao papel do que os outros aditivos aglutinantes. Embora o poli (etileno/ácido acrílico) tenha sido utilizado para melhorar a aderência de imagens impressas por LEP, fica claro que a composição compreendendo um aglutinante, por exemplo, um amido, e poli(2-etil-2- oxazolina) leva a uma grande melhora na aderência do toner de LEP ao substrato.[0089] As can be seen from Table 1, the composition comprising 0.2% by weight of starch and poly(2-ethyl-2-oxazoline) on paper had significantly better adhesion of liquid toner to paper than the others binding additives. Although poly(ethylene/acrylic acid) has been used to improve the adhesion of LEP printed images, it is clear that the composition comprising a binder, for example a starch, and poly(2-ethyl-2-oxazoline) leads to a great improvement in the adherence of the LEP toner to the substrate.

Example 2

[0090] O mesmo papel de base utilizado no Exemplo 1 também foi utilizado para o Exemplo 2. O papel foi tratado em um revestidor Dixon da mesma maneira que no Exemplo 1. A Solução de amido foi de 12,5% de amido oxidado GPC D28F. A quantidade total de tratamento aplicada em cada experimento foi de 4% em uma base em peso seco do peso de papel seco. O aditivo de aglutinante de poli(2-etil-2-oxazolina) novamente tinha um peso molecular médio de 50.000 Dáltons e está comercialmente disponível da Sigma-Aldrich (St Louis, MO). Tabela 2 [0090] The same base paper used in Example 1 was also used for Example 2. The paper was treated in a Dixon coater in the same manner as in Example 1. The Starch Solution was 12.5% Starch Oxidized GPC D28F. The total amount of treatment applied in each experiment was 4% on a dry weight to dry paper weight basis. The poly(2-ethyl-2-oxazoline) binder additive again had an average molecular weight of 50,000 Daltons and is commercially available from Sigma-Aldrich (St Louis, MO). Table 2

[0091] Como pode ser visto na Tabela 2, o iniciador à base de monômero de oxazolina foi eficaz em fornecer aderência muito melhorada das imagens do toner de impressora Indigo e que mesmo um nível de 0,05% foi muito eficaz.[0091] As can be seen from Table 2, the oxazoline monomer based initiator was effective in providing much improved adhesion of Indigo printer toner images and that even a level of 0.05% was very effective.

Example 3

[0092] O mesmo papel de base utilizado no Exemplo 1 também foi utilizado no Exemplo 3. O papel foi tratado em um revestidor Dixon da mesma maneira que no Exemplo 1. A Solução de amido foi de 12,5% de amido oxidado D28F GPC. A quantidade total de tratamento aplicada em cada experimento foi de 4% em uma base de peso seco do peso de papel seco.[0092] The same base paper used in Example 1 was also used in Example 3. The paper was treated in a Dixon coater in the same manner as in Example 1. The Starch Solution was 12.5% Oxidized Starch D28F GPC . The total amount of treatment applied in each experiment was 4% on a dry weight to dry paper weight basis.

[0093] A tabela 3 mostra o tipo de aditivo de aglutinante, a quantidade de aditivo de aglutinante aplicada com o amido (conforme descrito acima) e a aderência de imagens impressas por LEP. Quatro pesos moleculares diferentes de poli(2-etil-2-oxazolina) foram testadas (conforme indicado na Tabela 3) em várias porcentagens em peso. Além disso, a polivinilpirrolidona de um peso molecular médio de 360.000 foi testada. Também testada foi um poli(etileno imina) de um peso molecular médio de 50.000. Tabela 3 [0093] Table 3 shows the type of binder additive, the amount of binder additive applied with the starch (as described above), and the adhesion of images printed by LEP. Four different molecular weights of poly(2-ethyl-2-oxazoline) were tested (as indicated in Table 3) at various weight percentages. In addition, polyvinylpyrrolidone of an average molecular weight of 360,000 was tested. Also tested was a poly(ethylene imine) of an average molecular weight of 50,000. Table 3

[0094] Como ilustrado na Tabela 3, o aditivo de aglutinante à base de monômero oxazolina é eficaz em fornecer uma adesão muito melhorada de imagens do toner de impressora de LEP e que mesmo um nível de 0,05% foi muito eficaz. Um peso molecular de 50.000 Dáltons foi mais eficaz do que um peso molecular de 5.000 Dáltons. Do mesmo modo, os pesos moleculares de 200.000 Dáltons e 500.000 Dáltons foram mais eficazes do que o material tendo um peso molecular de 50.000 Dáltons. Também pode ser concluído que, estritamente em uma base de aderência, que o aumenta das quantidades de aditivo de aglutinante de poli(2-etil-2-oxazolina) levou a uma aderência melhorada. A polivinilpirrolidona em um nível de 0,2% foi muito eficaz na melhoria da aderência. Tanto o poli(2-etil-2-oxazolina) quanto a polivinilpirrolidona foram muito mais eficazes do que o poli(etileno imina), um polímero conhecido para melhorar a aderência de imagens produzidas por uma impressora de LEP.[0094] As illustrated in Table 3, the oxazoline monomer-based binder additive is effective in providing greatly improved adhesion of LEP printer toner images and that even a level of 0.05% was very effective. A molecular weight of 50,000 Daltons was more effective than a molecular weight of 5,000 Daltons. Likewise, molecular weights of 200,000 Daltons and 500,000 Daltons were more effective than material having a molecular weight of 50,000 Daltons. It can also be concluded that, strictly on a tack basis, that increasing amounts of poly(2-ethyl-2-oxazoline) binder additive led to improved tack. Polyvinylpyrrolidone at a 0.2% level was very effective in improving adherence. Both poly(2-ethyl-2-oxazoline) and polyvinylpyrrolidone were much more effective than poly(ethylene imine), a polymer known for improving the adhesion of images produced by an LEP printer.

Example 4

[0095] O mesmo papel de base utilizado no Exemplo 1 também foi utilizado no Exemplo 4. O papel foi tratado em um revestidor Dixon da mesma maneira que no Exemplo 1. A Solução de amido foi de 12,7% de amido oxidado GPC D28F. A quantidade total de tratamento aplicada em cada experimento foi de 4% em uma base de peso seco do peso de papel seco.[0095] The same base paper used in Example 1 was also used in Example 4. The paper was treated in a Dixon coater in the same manner as in Example 1. The Starch Solution was 12.7% Oxidized Starch GPC D28F . The total amount of treatment applied in each experiment was 4% on a dry weight to dry paper weight basis.

[0096] A Tabela 4 mostra o tipo de aditivo de aglutinante, a quantidade de aditivo de aglutinante aplicada com o amido (conforme descrito acima) e a aderência de imagens impressas com LEP. Três diferentes polímeros de etil oxazolina foram testados. O primeiro foi o mesmo como utilizado nos Exemplos 1 a 3, isto é, poli(2-etil-2- oxazolina) com um peso molecular de 50.000 Dáltons. O segundo foi um copolímero aleatório que compreende 94% molar de monômero de etil oxazolina e 6% molar de monômero de fenil oxazolina. O terceiro foi um copolímero de bloco compreendendo 94% molar de monômero de etil oxazolina e 6% molar do monômero de fenil oxazolina. Tabela 4 [0096] Table 4 shows the type of binder additive, the amount of binder additive applied with the starch (as described above), and the adhesion of images printed with LEP. Three different ethyl oxazoline polymers were tested. The first was the same as used in Examples 1 to 3, i.e. poly(2-ethyl-2-oxazoline) with a molecular weight of 50,000 Daltons. The second was a random copolymer comprising 94 mole % ethyl oxazoline monomer and 6 mole % phenyl oxazoline monomer. The third was a block copolymer comprising 94 mole % ethyl oxazoline monomer and 6 mole % phenyl oxazoline monomer. Table 4

[0097] Como ilustrado na Tabela 4, tanto o poli(2-etil-2-oxazolina) quanto o copolímero com predominantemente o mesmo monômero, são muito eficazes na provisão de aderência do toner líquido ao substrato, conforme aplicado por uma impressora de LEP.[0097] As illustrated in Table 4, both poly(2-ethyl-2-oxazoline) and copolymer with predominantly the same monomer are very effective in providing adhesion of liquid toner to the substrate as applied by an LEP printer .

[0098] Assim, de acordo com a presente descrição, é aqui apresentado um método para aumentar a aderência de um toner líquido a pelo menos uma superfície de um substrato, compreendendo: (i) a superfície de tratamento ao pelo menos uma superfície do substrato com uma composição que compreende (a) um aglutinante e (b) um aditivo de aglutinante, e (ii) a impressão eletrofotográfica líquida de uma imagem sobre pelo menos uma superfície tratada do substrato utilizando uma tinta líquida, assim como um substrato impresso produzido por esse método. Embora a presente descrição tenha sido descrita em conjunto com a linguagem específica apresentada neste artigo acima, fica evidente que muitas alternativas, modificações e variações serão evidentes para aqueles versados na técnica. Consequentemente, pretende-se abranger todas tais alternativas, modificações e variações que caiam dentro do espírito e amplo escopo da presente descrição. Alterações podem ser efetuadas na construção e na operação dos vários componentes, elementos e montagens aqui descritas, assim como nas etapas ou na sequência de etapas dos métodos aqui descritos, sem se afastar do espírito e escopo da presente descrição.[0098] Thus, in accordance with the present description, there is presented herein a method for increasing the adhesion of a liquid toner to at least one surface of a substrate, comprising: (i) treating surface to at least one surface of the substrate with a composition comprising (a) a binder and (b) a binder additive, and (ii) liquid electrophotographic printing of an image onto at least one treated surface of the substrate using a liquid ink, as well as a printed substrate produced by this method. While the present disclosure has been described in conjunction with the specific language set forth in this article above, it is apparent that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, it is intended to cover all such alternatives, modifications and variations that fall within the spirit and broad scope of the present description. Changes may be made to the construction and operation of the various components, elements and assemblies described herein, as well as to the steps or sequence of steps in the methods described herein, without departing from the spirit and scope of the present description.

Example 5

[0099] Processo semelhante ao exemplo 4 foi utilizado onde o papel foi tratado com um revestidor Dixon em uma configuração de prensa com colagem de poça. O papel de base era um papel comercial produzido sem tratamento de prensa de colagem, com ajuste interno de anidrido alquil succínico, e ao redor de 25% de carga de carbonato de cálcio precipitado. O amido cozido utilizado no tratamento sobre o revestimento Dixon foi Ethyex 2015 ou Catosize 270A. Os sólidos de amido foram ajustados para dar aproximadamente 3,5% em peso seco de amido seco no peso final do papel. Tal como acontece com os exemplos acima, os aditivos de tratamento para melhorar a aderência da tinta de impressora Indigo foram adicionados às soluções de amido utilizadas para tratar o papel. Os níveis utilizados foram ajustados com base na captação da solução de amido. Os amidos utilizados para tratar o papel estavam abaixo de 55°C no momento do tratamento. Este papel de base tinha uma folha estruturada mais aberta do que as folhas de base anteriores testadas. O papel de base tinha uma porosidade de Gurley de 14,6 após o tratamento com apenas o amido. Tinha um nível de colagem (resistência a água) conforme medido pelo Hercules Sizing Test de 10 segundos, quando apenas amido foi aplicado.[0099] A process similar to example 4 was used where the paper was treated with a Dixon coater in a pool sizing press configuration. The base paper was a commercial paper produced without size press treatment, with internal adjustment of alkyl succinic anhydride, and around 25% loading of precipitated calcium carbonate. The cooked starch used in the treatment over the Dixon coating was Ethyex 2015 or Catosize 270A. The starch solids were adjusted to give approximately 3.5% dry weight of dry starch in the final paper weight. As with the examples above, treatment additives to improve the adhesion of the Indigo printer ink were added to the starch solutions used to treat the paper. The levels used were adjusted based on the uptake of the starch solution. The starches used to treat the paper were below 55°C at the time of treatment. This base paper had a more openly structured sheet than previous base sheets tested. The base paper had a Gurley porosity of 14.6 after treatment with the starch alone. It had a level of sizing (water resistance) as measured by the 10 second Hercules Sizing Test when only starch was applied.

[00100] A tabela 5 mostra o tipo de amido e o tipo de aditivo de aglutinante, a quantidade de aditivo de aglutinante aplicada com o amido (conforme descrito acima) e a aderência de imagens impressas com LEP. Assim como com os exemplos acima, o papel acabado foi cortado e submetido a RIT para avaliação da aderência utilizando uma impressora Indigo. Tabela 5 [00100] Table 5 shows the type of starch and the type of binder additive, the amount of binder additive applied with the starch (as described above) and the adhesion of images printed with LEP. As with the examples above, the finished paper was cut and RIT-tested for adhesion using an Indigo press. Table 5

[00101] Como nos exemplos anteriores, a adição de Poli(2- etiloxazolina) (PEO) forneceu uma aderência melhorada das imagens da impressora Indigo, como fez a polivinilpirrolidona. Um copolímero de PEO e etileno imina com aminas secundárias também concedeu aderência melhorada como fez uma mistura de álcool polivinílico e PEO. A melhora não foi tão grande quanto a folha de base utilizada neste trabalho, possivelmente devido à sua estrutura mais aberta. Entretanto, o uso de PEO com amido catiônico forneceu uma maior aderência sobre esta folha de base do que aquela obtida com amido etilado.[00101] As in the previous examples, the addition of Poly(2-ethyloxazoline) (PEO) provided improved adhesion of Indigo press images, as did polyvinylpyrrolidone. A copolymer of PEO and ethylene imine with secondary amines also imparted improved adhesion as did a mixture of polyvinyl alcohol and PEO. The improvement was not as great as the base sheet used in this work, possibly due to its more open structure. However, the use of PEO with cationic starch provided greater adhesion on this base sheet than that obtained with ethylated starch.

Example 6

[00102] Com uma série de experimentos semelhantes ao Exemplo 5, o papel foi tratado com PEO de peso molecular médio de 500.000 como o aditivo de aglutinante e utilizando amido etilado como o aglutinante. Aditivos que melhoram a resistência do papel também foram incluídos com o aglutinante de amido e aditivo de aglutinante de PEO. Além disso, dois aglutinantes adicionais de amido catiônico foram incluídos com o aglutinante de amido etilado e o PEO. O efeito do PEO e do PEO combinado com os outros ingredientes na aderência de tintas impressas de uma impressora Indigo™ é resumido na Tabela 6.[00102] With a series of experiments similar to Example 5, the paper was treated with PEO of average molecular weight 500,000 as the binder additive and using ethylated starch as the binder. Additives that improve paper strength have also been included with the starch binder and PEO binder additive. In addition, two additional cationic starch binders were included with the ethylated starch binder and the PEO. The effect of PEO and PEO combined with the other ingredients on the adhesion of inks printed from an Indigo™ press is summarized in Table 6.

[00103] Assim como acontece os exemplos acima, os papéis acabados foram cortados e submetidos a RIT para avaliação da aderência utilizando uma impressora Indigo. Tabela 6 [00103] As with the examples above, the finished papers were cut and subjected to RIT for adherence assessment using an Indigo printer. Table 6

[00104] Todas as amostras na tabela 6 foram tratadas com uma combinação de amido etilado e PEO para fornecer ao redor de 3,5% de amido e 0,3% de PEO no papel seco final em uma base de % em peso seco.[00104] All samples in Table 6 were treated with a combination of ethylated starch and PEO to provide around 3.5% starch and 0.3% PEO in the final dry paper on a % dry weight basis.

[00105] Como nos exemplos anteriores, a adição de Poli(2- etiloxazolina) (PEO) forneceu uma aderência melhorada das imagens da impressora de Indigo no decorrer da adição de amido somente. Dois diferentes aditivos que iriam melhorar a resistência do amido e/ou a resistência da superfície do papel foram adicionados: 1) poli(acrilamida/ácido acrílico) disponível como Solenis' Hercobond™ 2800 e 2) uma resina de poliamidoamina epicloroidrina (PAE) que é o tipo mais comum de aditivos de resistência à umidade de papel e disponível da Solenis as Kymene™ 920. Estes aditivos de resistência não prejudicaram significativamente a aderência das imagens da impressora HP Indigo™.[00105] As in the previous examples, the addition of Poly(2-ethyloxazoline) (PEO) provided improved adhesion of the Indigo press images over the addition of starch alone. Two different additives that would improve starch strength and/or paper surface strength were added: 1) poly(acrylamide/acrylic acid) available as Solenis' Hercobond™ 2800 and 2) a polyamidoamine epichlorohydrin (PAE) resin which is the most common type of paper wet strength additive and available from Solenis as Kymene™ 920. These strength additives did not significantly impair the adhesion of the HP Indigo™ press images.

[00106] A adição de dois amidos catiônicos diferentes como aglutinantes adicionais com amido etilado e PEO melhorou o desempenho do PEO. Os dois amidos catiônicos adicionados eram amidos de milho ceráceos altamente catiônicos disponíveis como Topcat™ L95 e Topcat™ L98 da Ingredion Inc. of Westchester, Illinois.[00106] The addition of two different cationic starches as additional binders with ethylated starch and PEO improved the performance of PEO. The two cationic starches added were highly cationic waxy corn starches available as Topcat™ L95 and Topcat™ L98 from Ingredion Inc. of Westchester, Illinois.

Claims

1. Method for enhancing the adherence of an image to at least one surface of a paper product, wherein the image was from an electrophotographic printer using liquid toner technology and the image was based on a liquid toner, the method characterized in that which comprises treating at least a portion of a paper product prior to printing with a composition comprising a water-soluble binder and a water-soluble binder additive, wherein the binder additive comprises a polymer produced from one or more monomers selected from the group consisting of vinylpyrrolidone, an oxazoline-containing monomer, N-vinyl piperidinone, vinylcaprolactam, N,N-dimethyl acrylamide and combinations thereof, and (ii) optionally one or more nonionic monomers or optionally (iii) one or more unbound monomers to hydrogen.

2. Method according to claim 1, characterized in that the oxazoline-containing monomer is selected from the group consisting of 2-ethyl-2-oxazoline, 2-methyloxazoline and combinations thereof.

3. Method according to claims 1 or 2, characterized in that the polymer is selected from the group consisting of poly(2-ethyl-2-oxazoline), poly(2-methyloxazoline) or polyvinylpyrrolidone.

4. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the polymer has a number average molecular weight greater than 40,000 Daltons.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the binder is selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, oxidized starch, cationized starch, esterified starch, enzymatically denatured starch, gelatin, casein, protein soybean, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose and combinations thereof.

6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the binder comprises a water-soluble hydroxyl group-containing polymer.

7. Printed paper product, characterized in that it is obtained by the method as defined in any one of claims 1 to 6.

8. Printed paper product, according to claim 7, characterized in that the amount of binder additive on each treated side of the paper product is in a range of about 0.0075 to about 0.375 g/m2 of paper on a dry weight basis and/or wherein the amount of binder additive in the paper product is in the range of from about 0.02 to about 1% by weight of the paper product on a dry weight basis.