BR112018068658B1

BR112018068658B1 - FIRST COUPLING SURFACE, METHOD OF FORMING A GASKET ARRANGEMENT, PANEL FOR A SECTIONAL TANK, AND SECTIONAL TANK

Info

Publication number: BR112018068658B1
Application number: BR112018068658-1A
Authority: BR
Inventors: Andrew Hunt; Oliver Hunt
Original assignee: Galvgard (U.K.) Limited
Priority date: 2016-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2023-06-20

Abstract

A presente invenção refere-se a um arranjo de gaxeta (122) para prover uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre pelo menos duas superfícies de acoplamento correspondentes (120), que compreende um primeiro membro (124) e um segundo membro (126), o segundo membro (126) sendo disposto, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro (124), em que o segundo membro (126) é capaz de deformar o primeiro membro (124) enquanto mantém a vedação estanque a fluidos, quando comprimido.The present invention relates to a gasket arrangement (122) for providing a substantially fluid-tight seal between at least two mating mating surfaces (120), comprising a first member (124) and a second member (126), the second member (126) being arranged, at least in part, to provide a fluid tight seal around the first member (124), wherein the second member (126) is capable of deforming the first member (124) while maintaining fluid tight seal when compressed.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a arranjos para prover uma vedação substancialmente estanque a fluidos. Mais especificamente, é descrito um arranjo de gaxeta para prover uma vedação estanque a fluidos entre duas superfícies de acoplamento. Também é descrito um painel para um tanque secional.[0001] The present invention relates to arrangements for providing a substantially fluid tight seal. More specifically, a gasket arrangement for providing a fluid tight seal between two mating surfaces is described. Also described is a panel for a sectional tank.

[0002] Aspectos e modalidades da presente invenção são defini dos nas reivindicações anexas. Estes e outros aspectos e modalidades da invenção são também descritos aqui.[0002] Aspects and embodiments of the present invention are defined in the appended claims. These and other aspects and embodiments of the invention are also described herein.

[0003] De acordo com um primeiro aspecto, é provido um arranjo de gaxeta para uma superfície de acoplamento, que compreende: um primeiro membro e um segundo membro, o segundo membro sendo disposto, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro, onde o segundo membro é capaz de deformar o primeiro membro enquanto mantém a vedação estanque a fluidos, quando comprimido, de tal modo que o arranjo de gaxeta seja capaz de prover uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre a superfície de acoplamento e uma superfície de acoplamento correspondente.[0003] According to a first aspect, a gasket arrangement is provided for a mating surface, comprising: a first member and a second member, the second member being arranged, at least in part, to provide a tight seal to fluid-tight seal around the first member, wherein the second member is capable of deforming the first member while maintaining the fluid-tight seal when compressed, such that the gasket arrangement is capable of providing a substantially fluid-tight seal between the surface mating surface and a corresponding mating surface.

[0004] Desse modo, é descrito aqui um arranjo de gaxeta para prover uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre pelo menos duas superfícies de acoplamento correspondentes em um tanque secional. Preferivelmente, o arranjo compreende um primeiro membro e um segundo membro, com o segundo membro sendo disposto, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro de modo a inibir o contato de fluido pelo fluido de dentro do tanque secional com o primeiro membro. Pre- ferivelmente, o segundo membro é capaz de deformar o primeiro membro enquanto mantém a vedação estanque a fluidos, quando comprimido.[0004] Accordingly, described herein is a gasket arrangement for providing a substantially fluid-tight seal between at least two mating mating surfaces in a sectional tank. Preferably, the arrangement comprises a first member and a second member, with the second member being arranged, at least in part, to provide a fluid tight seal around the first member so as to inhibit fluid contact by fluid within the sectional tank with the first member. Preferably, the second member is capable of deforming the first member while maintaining the fluid tight seal when compressed.

[0005] Ao dispor o primeiro membro na superfície de acoplamento para que seja, pelo menos em parte, vedado pelo segundo membro, o movimento indesejado do primeiro membro pode ser inibido durante o trânsito. O movimento indesejado do primeiro membro, quando localizado entre as duas superfícies de acoplamento, poderá ser também inibido, quando comprimido junto.[0005] By arranging the first member on the mating surface so that it is at least partly sealed by the second member, unwanted movement of the first member can be inhibited during transit. Unwanted movement of the first member, when located between the two mating surfaces, can also be inhibited when compressed together.

[0006] Desse modo, é provido um arranjo de gaxeta simples para prover uma vedação estanque a fluidos em uma junta entre duas superfícies, o que pode também proteger substratos apresentando superfícies de acoplamento da degradação através de ataque químico e/ou corrosão.[0006] Thus, a simple gasket arrangement is provided to provide a fluid tight seal in a joint between two surfaces, which can also protect substrates having mating surfaces from degradation through chemical attack and/or corrosion.

[0007] Ao dispor o segundo membro para que seja capaz de de formar o primeiro membro (quando comprimido) enquanto mantém uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro, o primeiro membro pode compreender qualquer material adequado para executar a função de uma gaxeta (mas que não é necessariamente robusto contra a contaminação) porque a vedação estanque a fluidos provida pelo segundo membro pode inibir a contaminação do primeiro membro (por exemplo, contra as reações químicas, tal como corrosão), e opcionalmente também o substrato abaixo.[0007] By arranging the second member so that it is capable of forming the first member (when compressed) while maintaining a fluid tight seal around the first member, the first member can comprise any suitable material to perform the function of a gasket (but which is not necessarily robust against contamination) because the fluid tight seal provided by the second member can inhibit contamination of the first member (for example, against chemical reactions such as corrosion), and optionally also the substrate below.

[0008] Preferivelmente, o segundo membro é capaz de ser defor mado de modo a deformar o primeiro membro enquanto mantém a vedação estanque a fluidos. O primeiro membro é preferivelmente mais compressível do que o segundo membro.[0008] Preferably, the second member is capable of being deformed so as to deform the first member while maintaining the fluid tight seal. The first member is preferably more compressible than the second member.

[0009] Além das aplicações exemplificativas aqui descritas, o ar ranjo de gaxeta pode ser também particularmente útil para unir duas superfícies de acoplamento em aplicações submarinas devido a evitar a necessidade de alinhar uma gaxeta e/ou aplicar um vedante 'no local', quando condições (especialmente, se subaquáticas) dificultarem a provisão de uma boa vedação.[0009] In addition to the exemplary applications described here, the gasket arrangement can also be particularly useful for joining two mating surfaces in subsea applications due to avoiding the need to align a gasket and/or apply a seal 'in place', when conditions (especially if underwater) make it difficult to provide a good seal.

[0010] O segundo membro é preferivelmente disposto para ser aplicado à superfície de acoplamento como um revestimento. Por exemplo, o segundo membro pode ser revestido sobre a superfície de acoplamento na forma de pintura, ou uma substância similar, que seca na superfície de acoplamento para formar o revestimento, que está preferivelmente na forma sólida. O segundo membro é preferivelmente disposto para cobrir por completo o primeiro membro, quando provido em uma superfície de acoplamento. Opcionalmente, o segundo membro pode ser disposto substancialmente para encapsular o primeiro membro.[0010] The second member is preferably arranged to be applied to the mating surface as a coating. For example, the second member can be coated onto the mating surface in the form of paint, or a similar substance, which dries onto the mating surface to form the coating, which is preferably in solid form. The second member is preferably arranged to completely cover the first member when provided on a mating surface. Optionally, the second member can be arranged substantially to encapsulate the first member.

[0011] O segundo membro preferivelmente compreende um mate rial flexível, que pode ser um material elastomérico. Preferivelmente, o segundo membro pode compreender pelo menos um destes: uma borracha, silicone, uma resina, um polímero e um acrílico. Opcionalmente, o segundo membro pode compreender pelo menos um dos seguintes materiais: poliureia, poliuretano, um híbrido de poliureia e poliuretano e uma borracha clorada.[0011] The second member preferably comprises a flexible material, which may be an elastomeric material. Preferably, the second member may comprise at least one of these: a rubber, silicone, resin, polymer and acrylic. Optionally, the second member can comprise at least one of the following materials: polyurea, polyurethane, a hybrid of polyurea and polyurethane, and a chlorinated rubber.

[0012] As espessuras do primeiro e do segundo membros podem variar de acordo com a aplicação específica do arranjo de gaxeta. Entretanto, o primeiro membro preferivelmente apresenta uma espessura menor do que 20 mm, e preferivelmente uma espessura de entre 0,1 mm e 20 mm. O segundo membro preferivelmente apresenta uma espessura de menos de 10 mm, e preferivelmente entre 0,1 mm e 10 mm. Conforme usado aqui, o termo "espessura" preferivelmente sugere a altura de um membro, do que sua largura ou comprimento.[0012] The thickness of the first and second members may vary according to the specific application of the gasket arrangement. However, the first member preferably has a thickness of less than 20 mm, and preferably a thickness of between 0.1 mm and 20 mm. The second member preferably has a thickness of less than 10 mm, and preferably between 0.1 mm and 10 mm. As used herein, the term "thickness" rather suggests the height of a member than its width or length.

[0013] O primeiro membro pode ser disposto como um membro substancialmente alongado, preferivelmente apresentando uma forma alongada. Opcionalmente, o primeiro membro pode ser disposto como uma tira.[0013] The first member can be arranged as a substantially elongated member, preferably having an elongated shape. Optionally, the first member can be arranged as a strip.

[0014] O primeiro membro pode compreender qualquer material que possa ser comprimido, preferivelmente em pelo menos 10% de sua espessura inicial. O primeiro membro preferivelmente compreende um material prontamente compressível, tal como um material à base de espuma. Opcionalmente, o primeiro membro pode compreender pelo menos um destes: neoprene, poliestireno, poliuretano, borracha 'macia', e cortiça, metal, borracha, plástico, silicone, grafite, resina, borracha, polietileno e PTFE. O primeiro membro pode ser disposto como fita, um material pré-cortado ou um cordão de material aplicado, por exemplo.[0014] The first member may comprise any material that can be compressed, preferably to at least 10% of its initial thickness. The first member preferably comprises a readily compressible material, such as a foam-based material. Optionally, the first member can comprise at least one of these: neoprene, polystyrene, polyurethane, 'soft' rubber, and cork, metal, rubber, plastic, silicone, graphite, resin, rubber, polyethylene, and PTFE. The first member can be arranged as tape, a pre-cut material or a strand of applied material, for example.

[0015] De acordo com outro aspecto, é provida uma superfície apresentando um arranjo de gaxeta provido na mesma, conforme descrito acima. Pelo menos, a dita superfície pode ser disposta para ser uma superfície de acoplamento, por exemplo, uma superfície disposta para ser acoplada com outra superfície.[0015] According to another aspect, a surface is provided having a gasket arrangement provided thereon, as described above. At least said surface can be arranged to be a coupling surface, for example a surface arranged to be coupled with another surface.

[0016] O segundo membro é preferivelmente disposto como um revestimento em pelo menos parte da superfície, preferivelmente onde pelo menos parte da superfície é disposta para ser uma superfície de acoplamento. O revestimento preferivelmente cobre substancialmente toda a superfície.[0016] The second member is preferably arranged as a coating on at least part of the surface, preferably where at least part of the surface is arranged to be a mating surface. The coating preferably covers substantially the entire surface.

[0017] Uma superfície exposta do segundo membro é disposta de tal modo a não aderir à outra superfície, preferivelmente onde ela não é prontamente aderida a outra superfície, por exemplo, onde a superfície exposta do segundo membro não exibe propriedades adesivas.[0017] An exposed surface of the second member is arranged such that it does not adhere to the other surface, preferably where it is not readily adhered to another surface, for example where the exposed surface of the second member does not exhibit adhesive properties.

[0018] O primeiro membro é preferivelmente disposto na superfície de tal modo que seja coberto pelo segundo membro, preferivelmente onde o primeiro membro é disposto para ficar em contato direto com a superfície. O primeiro membro pode ser aderido à superfície com o uso de um adesivo permanente de tal modo que o primeiro membro não possa ser removido da superfície sem danificar o primeiro membro.[0018] The first member is preferably arranged on the surface such that it is covered by the second member, preferably where the first member is arranged to be in direct contact with the surface. The first member can be adhered to the surface using a permanent adhesive such that the first member cannot be removed from the surface without damaging the first member.

[0019] Opcionalmente, o primeiro membro pode ser encapsulado pelo segundo membro, cujo segundo membro pode ser, portanto, disposto para ficar em contato direto com a superfície, preferivelmente como um revestimento que cobre toda a superfície.[0019] Optionally, the first member can be encapsulated by the second member, which second member can therefore be arranged to be in direct contact with the surface, preferably as a coating covering the entire surface.

[0020] O primeiro membro pode ser disposto em torno de pelo menos uma porção do perímetro da superfície. Preferivelmente, o primeiro membro é disposto em torno de substancialmente todo o perímetro da superfície.[0020] The first member may be arranged around at least a portion of the perimeter of the surface. Preferably, the first member is arranged around substantially the entire perimeter of the surface.

[0021] Uma pluralidade de furos pode ser provida através de pelo menos parte da superfície para receber meios de fixação, por exemplo, parafusos, para fixar a superfície em outra superfície apresentando uma pluralidade correspondente de furos.[0021] A plurality of holes may be provided through at least part of the surface to receive fastening means, for example screws, for fastening the surface to another surface having a corresponding plurality of holes.

[0022] De acordo com outro aspecto, é provido um método de formar um arranjo de gaxeta em uma superfície de acoplamento, que compreende: dispor um primeiro membro e um segundo membro na superfície de acoplamento, o segundo membro sendo disposto, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro, onde o segundo membro é capaz de deformar o primeiro membro, quando comprimido, enquanto mantém a vedação estanque a fluidos de tal modo que a gaxeta seja capaz de prover uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre a superfície de acoplamento e uma superfície de acoplamento correspondente.[0022] According to another aspect, there is provided a method of forming a gasket arrangement on a mating surface, comprising: arranging a first member and a second member on the mating surface, the second member being arranged at least in part, to provide a fluid tight seal around the first member, where the second member is capable of deforming the first member when compressed while maintaining the fluid tight seal such that the gasket is capable of providing a substantially fluid tightness between the mating surface and a mating mating surface.

[0023] Dessa forma, é descrito aqui um método de formar um ar ranjo de gaxeta para prover uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre duas superfícies de acoplamento correspondentes em um tanque secional. Preferivelmente, o primeiro membro e o segundo membro são dispostos em pelo menos uma das superfícies de aco- plamento, o segundo membro sendo disposto, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro de modo a inibir o contato de fluido pelo fluido de dentro do tanque secional com o primeiro membro. Preferivelmente, o segundo membro é capaz de deformar o primeiro membro, quando comprimido, enquanto mantém a vedação estanque a fluidos.[0023] Accordingly, a method of forming a gasket arrangement to provide a substantially fluid-tight seal between two mating mating surfaces in a sectional tank is described herein. Preferably, the first member and second member are disposed on at least one of the mating surfaces, the second member being disposed, at least in part, to provide a fluid tight seal around the first member so as to inhibit contact. fluid contact by fluid from within the sectional tank with the first member. Preferably, the second member is capable of deforming the first member when compressed while maintaining the fluid tight seal.

[0024] Preferivelmente, o primeiro membro é mais compressível do que o segundo membro. O primeiro membro pode ser provido diretamente sobre a superfície de acoplamento antes de ser, pelo menos em parte, vedado pelo segundo membro. Preferivelmente, o primeiro membro é aderido diretamente sobre a superfície de acoplamento antes de ser, pelo menos em parte, vedado pelo segundo membro. Opcionalmente, o primeiro membro pode ser aderido diretamente sobre a superfície de acoplamento com o uso de um adesivo que provê apenas uma aderência temporária, para assim prover uma ligação temporária para reter o primeiro membro em posição até que seja, pelo menos em parte, vedado pelo segundo membro, por exemplo, até que o revestimento do segundo membro seque, antes de o adesivo falhar.[0024] Preferably, the first member is more compressible than the second member. The first member can be provided directly on the mating surface before being at least partly sealed by the second member. Preferably, the first member is adhered directly onto the mating surface before being at least partially sealed by the second member. Optionally, the first member can be adhered directly to the mating surface with the use of an adhesive that provides only a temporary adhesion, so as to provide a temporary bond to hold the first member in position until it is, at least in part, sealed. by the second member, for example, until the coating on the second member dries, before the adhesive fails.

[0025] O segundo membro pode ser disposto como um revesti mento sobre a superfície de acoplamento. Opcionalmente, o segundo membro pode ser disposto para cobrir a superfície de acoplamento antes de dispor o primeiro membro na superfície de acoplamento.[0025] The second member can be disposed as a coating over the mating surface. Optionally, the second member can be arranged to cover the mating surface before arranging the first member on the mating surface.

[0026] De acordo com outro aspecto, é provido um método de pro ver uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre duas superfícies de acoplamento, que compreende: prover, em uma primeira superfície de acoplamento, um arranjo de gaxeta, conforme descrito acima; alinhar a primeira superfície de acoplamento com a segunda superfície de acoplamento; e comprimir a primeira superfície de acoplamento e a segunda superfície de acoplamento entre si de tal modo que o primeiro membro do arranjo de gaxeta seja deformado para pro ver uma vedação substancialmente estanque a fluidos entre as duas superfícies. Desta maneira, o segundo membro pode atuar para inibir qualquer contato de fluido com o primeiro membro.[0026] According to another aspect, there is provided a method of providing a substantially fluid tight seal between two mating surfaces, comprising: providing, on a first mating surface, a gasket arrangement as described above; aligning the first mating surface with the second mating surface; and compressing the first mating surface and the second mating surface together such that the first member of the gasket arrangement is deformed to provide a substantially fluid tight seal between the two surfaces. In this way, the second member can act to inhibit any fluid contact with the first member.

[0027] Preferivelmente, o método pode prover uma vedação subs tancialmente estanque a fluidos entre duas superfícies de acoplamento correspondentes em um tanque secional. Esta primeira superfície de acoplamento pode ser fixada na segunda superfície de acoplamento, preferivelmente onde a primeira superfície de acoplamento e a segunda superfície de acoplamento apresentam, cada qual, uma pluralidade correspondente de furos dispostos para receber meios de fixação através dos mesmos, por exemplo, parafusos, quando as duas superfícies de acoplamento estiverem alinhadas.[0027] Preferably, the method can provide a substantially fluid tight seal between two mating mating surfaces in a sectional tank. This first coupling surface can be fixed to the second coupling surface, preferably where the first coupling surface and the second coupling surface each have a corresponding plurality of holes arranged to receive fastening means therethrough, for example, screws when the two mating surfaces are aligned.

[0028] De acordo com outro aspecto, é provido um painel para um tanque secional, que compreende um arranjo de gaxeta ou uma superfície, conforme descrito acima e/ou que é formado por um método, conforme descrito acima. O termo "tanque" preferivelmente inclui outros tipos de vasos e recipientes que são adequados para reter um fluido. Uma pluralidade de painéis pode ser montada para formar um tanque secional. Um painel pode ser uma subunidade modular para formar um tanque secional. Um painel pode ser para montagem com fixações, tais como parafusos.[0028] According to another aspect, there is provided a panel for a sectional tank, which comprises a gasket arrangement or a surface, as described above and/or which is formed by a method, as described above. The term "tank" preferably includes other types of vessels and containers that are suitable for holding a fluid. A plurality of panels can be assembled to form a sectional tank. A panel can be a modular sub-unit to form a sectional tank. A panel may be for mounting with fixings such as screws.

[0029] O primeiro membro pode ser provido em um perímetro do painel ou adjacente a este. Preferivelmente, o painel apresenta uma pluralidade de superfícies de acoplamento, onde um primeiro membro do arranjo de gaxeta pode ser provido em cada das ditas superfícies de acoplamento, o primeiro membro sendo coberto pelo segundo membro do arranjo de gaxeta. O primeiro membro pode ser disposto para estender sobre todo o comprimento de uma superfície de acoplamento a ser acoplada. O primeiro membro se estende preferivelmente ao longo da superfície de acoplamento substancialmente em torno de todo o perímetro do painel. O segundo membro é preferivelmente disposto para cobrir substancialmente toda a superfície do painel, toda a dita superfície sendo a superfície na qual é provido o primeiro membro do arranjo de gaxeta.[0029] The first member can be provided on a perimeter of the panel or adjacent to it. Preferably, the panel has a plurality of mating surfaces, where a first member of the gasket arrangement can be provided on each of said mating surfaces, the first member being covered by the second member of the gasket arrangement. The first member can be arranged to extend over the entire length of a mating surface to be mated. The first member preferably extends along the mating surface substantially around the entire perimeter of the panel. The second member is preferably arranged to cover substantially the entire surface of the panel, said entire surface being the surface on which the first member of the gasket arrangement is provided.

[0030] De acordo com outro aspecto, é provido um tanque secio- nal que compreende um ou mais painéis, conforme descrito acima. Enquanto um painel para um tanque secional é aqui descrito em detalhes, deve ser entendido que um painel para um tanque secional é simplesmente uma modalidade preferida. Pode haver muitas aplicações diferentes que se beneficiem de um arranjo de gaxeta, conforme aqui descrito, incluindo: tubos e válvulas, portas e fechamentos, peças de máquina combinadas, e construções modulares, apenas para citar alguns exemplos.[0030] According to another aspect, there is provided a sectional tank comprising one or more panels, as described above. While a panel for a sectional tank is described in detail here, it should be understood that a panel for a sectional tank is simply a preferred embodiment. There can be many different applications that would benefit from a gasket arrangement as described here, including: pipes and valves, ports and closures, matched machine parts, and modular constructions, just to name a few examples.

[0031] De acordo com outro aspecto, é provido um tanque secio- nal construído com o uso de uma pluralidade de painéis ligados entre si que usam um método, conforme descrito acima, preferivelmente onde pelo menos um dos painéis é um painel, conforme descrito acima.[0031] According to another aspect, there is provided a sectional tank constructed using a plurality of panels connected together using a method, as described above, preferably where at least one of the panels is a panel, as described above.

[0032] De acordo com outro aspecto, é provido um tubo apresen tando uma superfície, conforme descrito acima, preferivelmente onde a superfície é disposta em uma extremidade do tubo, opcionalmente em uma porção provida de flange.[0032] According to another aspect, a tube is provided having a surface as described above, preferably where the surface is disposed at one end of the tube, optionally at a flanged portion.

[0033] De acordo com outro aspecto, é provido um arranjo de vál vula apresentando uma superfície, conforme descrito acima, por exemplo, uma válvula borboleta para conexão entre dois tubos.[0033] According to another aspect, a valve arrangement is provided having a surface as described above, for example, a butterfly valve for connection between two pipes.

[0034] De acordo com outro aspecto, é provido um arranjo de por ta e de moldura de porta que compreende uma superfície, conforme descrito acima. Uma porta é simplesmente um exemplo de uma abertura; uma escotilha ou outro arranjo similar pode ter também tal superfície.[0034] According to another aspect, there is provided a door and door frame arrangement comprising a surface as described above. A door is simply an example of an opening; a hatch or other similar arrangement may also have such a surface.

[0035] De acordo com outro aspecto, é provido um painel para um tanque secional, o painel compreendendo um membro de base apresentando um revestimento elastomérico. Opcionalmente, o painel pode ser um painel de tanque secional.[0035] According to another aspect, there is provided a panel for a sectional tank, the panel comprising a base member having an elastomeric coating. Optionally, the panel can be a sectional tank panel.

[0036] Preferivelmente, o elastômero (do revestimento elastoméri- co) é um poliuretano ou uma poliureia ou um híbrido de poliureta- no/poliureia. Estes elastômeros são particularmente favoráveis porque eles combinam propriedades protetoras favoráveis (e, em particular, são resilientes a danos por desprendimento de lascas e fendilhamento sob impacto) e também exibem tempos de cura curtos em temperatura ambiente (tipicamente de 20°C). Isto pode ser vantajoso para o revestimento antes da montagem dos painéis, o que, por sua vez, pode permitir a facilidade de construção de um tanque funcional. Estes elas- tômeros também demonstram uma aderência particularmente boa a uma ampla variedade de materiais do membro de base. O revestimento é preferivelmente aplicado antes da montagem em um tanque seci- onal. Preferivelmente, o revestimento elastomérico é aderido a pelo menos parte do membro de base. Preferivelmente, o revestimento elastomérico apresenta um alongamento < 350% (preferivelmente de acordo com o padrão ASTM D12).[0036] Preferably, the elastomer (of the elastomeric coating) is a polyurethane or a polyurea or a polyurethane/polyurea hybrid. These elastomers are particularly favorable because they combine favorable protective properties (and, in particular, are resilient to chipping damage and impact cracking) and also exhibit short cure times at room temperature (typically 20°C). This can be advantageous for coating prior to mounting the panels, which in turn can allow for ease of construction of a functional tank. These elastomers also demonstrate particularly good adhesion to a wide variety of base member materials. The coating is preferably applied prior to assembly in a sectional tank. Preferably, the elastomeric coating is adhered to at least part of the base member. Preferably, the elastomeric coating exhibits < 350% elongation (preferably per ASTM D12 standard).

[0037] Para proteção contra corrosão, o revestimento pode se es tender sobre uma maior área (ou região) do que a área do membro de base que forma, em uso, a superfície interna do tanque (por exemplo, de um tanque secional), quando montado. Em outras palavras, o revestimento pode se estender além do que apenas a área que forma a superfície interna do tanque. Preferivelmente, o revestimento se estende sobre pelo menos uma superfície de face do membro de base e pelo menos uma superfície de borda do membro de base, e, mais preferivelmente, sobre todas as superfícies de borda adjacentes à superfície de face. A superfície de face é, preferivelmente, a superfície que será disposta para ficar voltada para dentro, em uso, por exemplo, in- terna a um tanque secional formado por uma pluralidade dos ditos painéis. Opcionalmente, o membro de base pode ser encapsulado por completo pelo revestimento. O revestimento pode se estender sobre uma porção definida de uma superfície do membro de base, por exemplo, sobre pelo menos uma superfície de acoplamento do membro de base.[0037] For corrosion protection, the coating may extend over a greater area (or region) than the area of the base member that forms, in use, the inner surface of the tank (for example, of a sectional tank) , when mounted. In other words, the coating can extend beyond just the area that forms the inner surface of the tank. Preferably, the coating extends over at least one face surface of the base member and at least one edge surface of the base member, and more preferably over all edge surfaces adjacent to the face surface. The facing surface is preferably the surface which will be arranged to face inwards, in use, for example, internal to a sectional tank formed by a plurality of said panels. Optionally, the base member can be encapsulated completely by the coating. The coating may extend over a defined portion of a surface of the base member, for example over at least one mating surface of the base member.

[0038] Para facilidade de aplicação e cura rápida, o revestimento pode ser aplicado por uma aplicação por borrifo, e, opcionalmente, uma aplicação por borrifo a quente.[0038] For ease of application and fast curing, the coating can be applied by a spray application, and optionally a hot spray application.

[0039] O membro de base pode compreender fibra de vidro, plásti co ou metal, preferivelmente aço. Alternativamente, o membro de base pode compreender cimento ou concreto. O membro de base é preferivelmente um material não espumoso (ou uma não espuma). O membro de base preferivelmente compreende um material substancialmente rígido. Preferivelmente, o membro de base é substancialmente sólido homogeneamente. Preferivelmente, o membro de base se apresenta sem quaisquer espaços intersticiais substanciais.[0039] The base member may comprise fiberglass, plastic or metal, preferably steel. Alternatively, the base member may comprise cement or concrete. The base member is preferably a non-foaming (or non-foaming) material. The base member preferably comprises a substantially rigid material. Preferably, the base member is substantially homogeneously solid. Preferably, the base member is without any substantial interstitial spaces.

[0040] O painel pode adicionalmente compreender uma ou mais formações de fixação, onde cada formação de fixação é parcialmente fixada no revestimento e parcialmente fixada no restante do membro de base. Uma ou mais formações de fixação podem ser formadas de plástico ou aço. Uma ou mais formações de fixação podem compreender um perfil em forma de cruz (por exemplo, cruciforme).[0040] The panel may further comprise one or more fastening formations, where each fastening formation is partially secured to the skin and partially secured to the remainder of the base member. One or more fastening formations may be formed of plastic or steel. One or more fastening formations may comprise a cross-shaped (e.g. cruciform) profile.

[0041] Opcionalmente, o revestimento pode compreender uma única camada de material. O revestimento pode ter uma espessura de entre 0,1 mm e 10 mm, preferivelmente uma espessura de entre 0,5 mm e 5 mm, e, mais preferivelmente, uma espessura de entre 1 mm e 2 mm. Alternativamente, o revestimento pode compreender múltiplas camadas de material, onde as múltiplas camadas são aplicadas ao membro de base uma sobre a outra. O revestimento pode ser aplicado em múltiplas camadas que cobrem diferentes áreas do membro de base. As múltiplas camadas são preferivelmente formadas do mesmo material elastomérico/elastômero.[0041] Optionally, the coating may comprise a single layer of material. The coating can have a thickness of between 0.1 mm and 10 mm, preferably a thickness of between 0.5 mm and 5 mm, and more preferably a thickness of between 1 mm and 2 mm. Alternatively, the coating can comprise multiple layers of material, where the multiple layers are applied to the base member one over the other. The coating can be applied in multiple layers covering different areas of the base member. The multiple layers are preferably formed from the same elastomeric/elastomer material.

[0042] Preferivelmente, o revestimento elastomérico é substanci almente sólido homogeneamente. Preferivelmente, o revestimento elastomérico é um material substancialmente homogêneo. Preferivelmente, o revestimento elastomérico se apresenta sem quaisquer espaços intersticiais substanciais. Preferivelmente, o revestimento elas- tomérico forma uma ligação espontânea com o membro de base.[0042] Preferably, the elastomeric coating is substantially homogeneously solid. Preferably, the elastomeric coating is a substantially homogeneous material. Preferably, the elastomeric coating is without any substantial interstitial spaces. Preferably, the elastomeric coating forms a spontaneous bond with the base member.

[0043] Portanto, é descrito aqui um painel para um tanque secional (por exemplo, um painel de tanque secional), que compreende um membro de base que é encapsulado por completo por um revestimento elastomérico. Preferivelmente, o elastômero (do revestimento elas- tomérico) é um poliuretano ou uma poliureia ou um híbrido de poliure- tano/poliureia. Preferivelmente, o revestimento elastomérico compreende um elastômero de cura rápida aplicado por borrifo. Ao unir painéis adjacentes, quando da montagem/construção de um tanque seci- onal no local, por exemplo, um vedante (tal como um vedante de poliuretano, silicone, ou polissulfeto, por exemplo) pode ser usado nas cos- turas/sobreposições do painel e nos furos para penetrações de parafuso, ou outros meios de fixação.[0043] Therefore, described herein is a panel for a sectional tank (e.g. a sectional tank panel) comprising a base member which is encapsulated completely by an elastomeric coating. Preferably, the elastomer (of the elastomeric coating) is a polyurethane or a polyurea or a polyurethane/polyurea hybrid. Preferably, the elastomeric coating comprises a spray applied, fast curing elastomer. When joining adjacent panels, when assembling/building a sectional tank on site, for example, a sealant (such as a polyurethane, silicone, or polysulfide sealant, for example) can be used at the seams/overlaps of the panel and in holes for screw penetrations, or other means of fastening.

[0044] O painel pode prover pelo menos os seguintes benefícios sobre os revestimentos de esmalte de vidro e revestimentos de epóxi existentes: o painel pode ser encapsulado por completo devido ao método de fabricação que não requer que os painéis (secionais) sejam conduzidos em ganchos que possam impedir a aplicação em todas as áreas; devido ao fato de os painéis não precisarem ser tratados por calor e de o elastômero/resina ser de cura rápida, o revestimento elas- tomérico pode ser aplicado em um lado do painel, o painel sendo então girado (ou o método de conexão alterado) de modo a permitir a aplicação nas áreas restantes; o revestimento protetor pode ser aplicado nas bordas de cada painel (fabricação convencional de painéis de esmalte epóxi e de vidro o modo em que eles são produzidos em uma linha de produção indicam que as bordas não podem ser revestidas); o uso de um vedante se dá para fins de vedação (isto é, entre painéis adjacentes) apenas, não para prover proteção contra corrosão das bordas do painel, como por tanques secionais revestidos de esmalte de vidro e epóxi; a natureza flexível do revestimento elastoméri- co indica que os painéis são menos suscetíveis a danos durante o transporte e montagem; todos os aspectos acima podem ajudar a prover uma maior proteção contra a corrosão e uma expectativa de vida prolongada dos painéis, e, por conseguinte, qualquer estrutura formada pelos painéis, tal como um tanque secional.[0044] The panel can provide at least the following benefits over existing glass enamel coatings and epoxy coatings: The panel can be fully encapsulated due to the manufacturing method that does not require the (sectional) panels to be driven on hooks that may prevent application in all areas; because the panels do not need to be heat treated and the elastomer/resin is fast curing, the elastomeric coating can be applied to one side of the panel, the panel then being rotated (or the connection method changed) in order to allow the application in the remaining areas; the protective coating can be applied to the edges of each panel (conventional manufacture of epoxy enamel and glass panels and the way they are produced on a production line mean that the edges cannot be coated); use of a sealant is for sealing purposes (ie, between adjacent panels) only, not to provide corrosion protection of panel edges, such as by epoxy and glass enamel lined sectional tanks; the flexible nature of the elastomeric coating means that the panels are less susceptible to damage during transport and assembly; all of the above aspects can help provide greater corrosion protection and a longer life expectancy for the panels, and therefore any structure formed by the panels, such as a sectional tank.

[0045] De acordo com outro aspecto é provido um método de re vestir um painel para um tanque secional, que compreende: prover um membro de base, e prover um revestimento elastomérico sobre pelo menos parte do membro de base. O revestimento pode encapsular por completo o membro de base.[0045] According to another aspect there is provided a method of coating a panel for a sectional tank, comprising: providing a base member, and providing an elastomeric coating over at least part of the base member. The coating can completely encapsulate the base member.

[0046] Preferivelmente, o revestimento elastomérico é provido com a aplicação de uma resina ao membro de base, que é polimerizada para formar o revestimento elastomérico sobre pelo menos uma dita parte do membro de base. A resina pode ser aplicada por borrifo. Opcionalmente, a resina pode ser aplicada por borrifo quente, preferivelmente sobre um membro de base não aquecido. A resina pode ser aquecida a uma temperatura entre 65°C e 85°C. A resina pode ser submetida a uma pressão maior do que a pressão atmosférica, preferivelmente maior do que 10 MPa, e, mais preferivelmente, maior do que 20 MPa, por exemplo, durante a cura (da resina).[0046] Preferably, the elastomeric coating is provided by applying a resin to the base member, which is polymerized to form the elastomeric coating on at least a said part of the base member. The resin can be applied by spraying. Optionally, the resin can be applied by hot spraying, preferably onto an unheated base member. The resin can be heated to a temperature between 65°C and 85°C. The resin may be subjected to a pressure greater than atmospheric pressure, preferably greater than 10 MPa, and more preferably greater than 20 MPa, for example during curing (of the resin).

[0047] A resina pode ser aplicada a uma primeira porção do painel enquanto o painel é mantido em uma segunda porção, e onde subse- quentemente a resina é aplicada pelo menos à segunda porção enquanto o painel é mantido fora da segunda porção.[0047] The resin may be applied to a first portion of the panel while the panel is held in a second portion, and where subsequently the resin is applied to at least the second portion while the panel is held outside the second portion.

[0048] A resina pode ser curada para formar o revestimento elas- tomérico de forma suficientemente rápida que os painéis revestidos possam ser adicionalmente manipulados depois da aplicação da resina (por exemplo, de tal modo que o revestimento seja "livre de aderência") depois de menos de 2 horas, preferivelmente menos de 1 hora, preferivelmente menos de 30 minutos, preferivelmente menos de 10 minutos, preferivelmente menos de 5 minutos, preferivelmente menos de 2 minutos, preferivelmente menos de 1 minuto, preferivelmente menos de 30 segundos, e preferivelmente menos de 10 segundos.[0048] The resin can be cured to form the elastomeric coating quickly enough that the coated panels can be further manipulated after application of the resin (for example, such that the coating is "stick free") after of less than 2 hours, preferably less than 1 hour, preferably less than 30 minutes, preferably less than 10 minutes, preferably less than 5 minutes, preferably less than 2 minutes, preferably less than 1 minute, preferably less than 30 seconds, and most preferably less than 10 seconds.

[0049] Subsequente à aplicação da resina, uma camada adicional de resina pode ser aplicada sobre a primeira camada. Subsequente à aplicação da resina, resina adicional pode ser aplicada para reparar danos ao revestimento.[0049] Subsequent to the application of the resin, an additional layer of resin can be applied over the first layer. Subsequent to resin application, additional resin can be applied to repair coating damage.

[0050] De acordo com outro aspecto, é provido um método de produzir um painel de tanque secional, que compreende: aplicar uma resina em um molde para um painel, onde a resina é tal que ela é po- limerizada para formar um elastômero, e de fundir um painel a partir do molde. O painel fundido do molde pode compreender um membro de base de concreto ou cimento apresentando um revestimento elastomé- rico. A fundição pode compreender aplicar uma mistura de cimento ou concreto ao molde. Preferivelmente, o elastômero (do revestimento elastomérico) é um poliuretano ou uma poliureia ou um híbrido de po- liuretano/poliureia. Preferivelmente, a resina compreender o elastôme- ro e/ou é configurada (por exemplo, contém os componentes/ingredi- entes necessários) para formar o elastômero, quando ele for polimeri- zado.[0050] According to another aspect, a method of producing a sectional tank panel is provided, comprising: applying a resin to a mold for a panel, where the resin is such that it is polymerized to form an elastomer, and casting a panel from the mold. The cast panel of the mold may comprise a concrete or cement base member having an elastomeric coating. Casting may comprise applying a cement or concrete mixture to the mold. Preferably, the elastomer (of the elastomeric coating) is a polyurethane or a polyurea or a polyurethane/polyurea hybrid. Preferably, the resin comprises the elastomer and/or is shaped (eg contains the necessary components/ingredients) to form the elastomer when it is polymerized.

[0051] Uma ou mais formações de fixação podem ser parcialmente embutidas na resina antes de a resina ser polimerizada. Uma ou mais formações de fixação podem compreender um perfil na forma de cruz (por exemplo, cruciforme). Uma ou mais formações de fixação podem compreender plástico ou aço, por exemplo.[0051] One or more fixation formations may be partially embedded in the resin before the resin is polymerized. One or more fastening formations may comprise a cross-shaped (e.g. cruciform) profile. One or more fastening formations may comprise plastic or steel, for example.

[0052] O painel fundido a partir do molde compreende um membro de base de concreto apresentando um revestimento elastomérico. O molde pode ser tratado com agente de desmoldagem antes da aplicação da resina. Resina adicional pode ser aplicada para formar uma vedação entre dois painéis adjacentes.[0052] The panel cast from the mold comprises a concrete base member having an elastomeric coating. The mold can be treated with mold release agent prior to resin application. Additional resin can be applied to form a seal between two adjacent panels.

[0053] O revestimento elastomérico pode ser mais deformável (por exemplo, compressível) do que o membro de base. O revestimento é preferivelmente disposto para cobrir pelo menos parte do membro de base de modo a protegê-lo da exposição a quaisquer fluidos, ou produtos químicos, etc. aos quais ele poderia de outro modo ficar exposto, por exemplo, quando usado como um tanque secional para fins de armazenamento.[0053] The elastomeric coating may be more deformable (e.g., compressible) than the base member. The coating is preferably arranged to cover at least part of the base member so as to protect it from exposure to any fluids, or chemicals, etc. to which it might otherwise be exposed, for example when used as a sectional tank for storage purposes.

[0054] De acordo com outro aspecto, é provido um painel de tan que secional produzido de acordo com o método aqui descrito e/ou um tanque secional compreendendo um ou mais painéis, conforme aqui descrito.[0054] According to another aspect, there is provided a sectional tank panel produced according to the method described herein and/or a sectional tank comprising one or more panels as described herein.

[0055] De acordo com outro aspecto, são providos também um aparelho e/ou métodos substancialmente conforme aqui descrito e ilustrado nos desenhos anexos.[0055] According to another aspect, apparatus and/or methods substantially as described herein and illustrated in the accompanying drawings are also provided.

[0056] Conforme aqui usado, o termo "gaxeta" preferivelmente su gere uma vedação que pode ser provida entre duas superfícies acoplada, peças de máquina combinadas ou em torno de juntas de tubo, por exemplo, para impedir o escape ou o ingresso de um fluido.[0056] As used herein, the term "gasket" preferably suggests a seal that can be provided between two mating surfaces, mating machine parts or around pipe joints, for example, to prevent the escape or ingress of a fluid.

[0057] Conforme usado aqui, o termo "vedante" preferivelmente sugere um material (ou uma combinação de materiais) ou substância usada para prover uma vedação entre duas superfícies, tal como uma junta entre duas superfícies, e preferivelmente uma vedação estanque a fluidos.[0057] As used herein, the term "sealant" preferably suggests a material (or a combination of materials) or substance used to provide a seal between two surfaces, such as a gasket between two surfaces, and preferably a fluid tight seal.

[0058] Conforme aqui usado, o termo "revestimento" preferivel mente sugere uma camada (por exemplo, um filme fino) de um material ou substância (ou uma cobertura) que pode ser aplicada a uma superfície de um objeto, preferivelmente para proteção dessa superfície. O revestimento pode ser um revestimento total, que cobre a superfície por completo, ou pode ser apenas partes de cobertura da superfície. Consequentemente, o termo "revestido" sugere, de preferência, um revestimento.[0058] As used herein, the term "coating" preferably suggests a layer (e.g., a thin film) of a material or substance (or a coating) that can be applied to a surface of an object, preferably to protect that surface. surface. The coating can be a total coating, covering the entire surface, or it can be just covering parts of the surface. Accordingly, the term "coated" preferably suggests a coating.

[0059] Conforme aqui usado, o termo "membro" preferivelmente sugere um material ou uma substância disposta para formar uma peça componente de um todo compósito. Conforme aqui usado, o termo "forma alongada" preferivelmente sugere uma forma que é muito mais longa do que larga. Conforme aqui usado, o termo "tira" preferivelmente sugere uma forma alongada achatada, por exemplo, uma peça ou seção estreita longa de material.[0059] As used herein, the term "member" preferably suggests a material or substance arranged to form a component part of a composite whole. As used herein, the term "elongated shape" preferably suggests a shape that is much longer than it is wide. As used herein, the term "strip" preferably suggests an elongated flattened shape, for example, a long narrow piece or section of material.

[0060] Conforme aqui usado, o termo "fluido" preferivelmente su gere líquidos, gases, e sólidos escoáveis, tais como grãos, por exemplo.[0060] As used herein, the term "fluid" preferably suggests liquids, gases, and flowable solids, such as grains, for example.

[0061] Conforme aqui usado, o termo "elastômero" preferivelmente sugere um polímero apresentando, por exemplo, pelo menos uma das seguintes propriedades:[0061] As used herein, the term "elastomer" preferably suggests a polymer having, for example, at least one of the following properties:

[0062] • capaz de extensão reversível de 5-700%[0062] • capable of reversible extension from 5-700%

[0063] • limite de elasticidade de pelo menos 5 MPa, preferivel mente de pelo menos 10 MPa[0063] • Yield strength of at least 5 MPa, preferably at least 10 MPa

[0064] • alongamento em ruptura de pelo menos 10, preferivel mente de pelo menos 25%[0064] • elongation at break of at least 10, preferably at least 25%

[0065] • dureza Shore (D) de pelo menos 25, preferivelmente de pelo menos 50[0065] • Shore hardness (D) of at least 25, preferably at least 50

[0066] • capaz de suportar até pelo menos 70°C, preferivelmente pelo menos 100°C sem degradação[0066] • capable of withstanding up to at least 70°C, preferably at least 100°C without degradation

[0067] • capaz de suportar até pelo menos -20°C sem degradação[0067] • capable of withstanding down to at least -20°C without degradation

[0068] • capaz de suporte irradiação UV sem degradação[0068] • capable of withstanding UV irradiation without degradation

[0069] • quimicamente inerte[0069] • chemically inert

[0070] • alta barreira difusiva[0070] • high diffusion barrier

[0071] • capaz de suportar impactos sem a ruptura da superfície, por exemplo, o painel pode ser deixado cair de uma altura de 1 m sem ruptura significativa que permita o ingresso de fluido no membro de base abaixo.[0071] • Capable of withstanding impacts without surface rupture, for example the panel can be dropped from a height of 1 m without significant rupture allowing fluid ingress into the base member below.

[0072] Qualquer recurso do aparelho, conforme aqui descrito, po de ser também provido como um recurso do método, e vice-versa. Conforme aqui descrito, características estruturais podem ser expressas alternativamente em termos de meios mais função. Qualquer, alguma e/ou todas as características em um aspecto podem ser aplicadas a qualquer, algum e/ou todos os outros aspectos, em qualquer combinação apropriada. Em particular, aspectos do método podem ser aplicados a aspectos do aparelho, e vice-versa. Será também apreciado que combinações específicas das várias características descritas e definidas em quaisquer aspectos possam ser implementadas e/ou supridas e/ou usadas de forma independente.[0072] Any resource of the apparatus, as described herein, can also be provided as a resource of the method, and vice versa. As described herein, structural features may alternatively be expressed in terms of means plus function. Any, any and/or all characteristics in one aspect may be applied to any, any and/or all other aspects, in any appropriate combination. In particular, aspects of the method can be applied to aspects of the apparatus, and vice versa. It will also be appreciated that specific combinations of the various features described and defined in any aspect can be implemented and/or supplied and/or used independently.

[0073] Uma ou mais modalidades exemplificativas serão agora descritas com referência às figuras anexas, nas quais características similares podem ser identificadas com o uso de numerais de referência similares, e nas quais:[0073] One or more exemplary embodiments will now be described with reference to the attached figures, in which similar characteristics can be identified with the use of similar reference numerals, and in which:

[0074] a Figura 1 mostra um exemplo de um tanque secional;[0074] Figure 1 shows an example of a sectional tank;

[0075] a Figura 2 mostra um exemplo de painel para construir um tanque secional;[0075] Figure 2 shows an example of a panel to build a sectional tank;

[0076] a Figura 3a mostra uma vista em seção transversal de um painel exemplificativo;[0076] Figure 3a shows a cross-sectional view of an exemplary panel;

[0077] as Figuras 3b e 3c são vistas em seção transversal que mostram exemplos de diferentes arranjos de gaxeta providos em parte do painel da Figura 3a;[0077] Figures 3b and 3c are cross-sectional views showing examples of different gasket arrangements provided in part of the panel of Figure 3a;

[0078] a Figura 4 mostra um painel apresentando um arranjo de gaxeta provido no mesmo;[0078] Figure 4 shows a panel featuring a gasket arrangement provided therein;

[0079] a Figura 5 mostra dois destes painéis unidos entre si;[0079] Figure 5 shows two of these panels joined together;

[0080] a Figura 6a mostra uma vista em seção transversal de um painel exemplificativo;[0080] Figure 6a shows a cross-sectional view of an exemplary panel;

[0081] as Figuras 6b e 6c são vistas em seção transversal que mostram exemplos de diferentes arranjos de revestimentos providos no painel da Figura 6a;[0081] Figures 6b and 6c are cross-sectional views showing examples of different coating arrangements provided in the panel of Figure 6a;

[0082] as Figuras 7a a 7c mostram etapas em um procedimento para produzir um painel em um molde;[0082] Figures 7a to 7c show steps in a procedure for producing a panel in a mold;

[0083] a Figura 8 mostra outro exemplo de um tanque secional; e[0083] Figure 8 shows another example of a sectional tank; It is

[0084] a Figura 9 mostra um exemplo de uma válvula borboleta.[0084] Figure 9 shows an example of a butterfly valve.

[0085] A Figura 1 mostra um exemplo de um tanque secional 100 (também conhecido como um "tanque de painel") apresentando uma pluralidade de paredes 112 montadas em uma base 116 para definir a forma do tanque secional 100. As paredes 112 podem ser construídas a partir de uma pluralidade de painéis individuais 114 que são presos entre si, preferivelmente apresentando juntas/vedações estanques a fluidos.[0085] Figure 1 shows an example of a sectional tank 100 (also known as a "panel tank") featuring a plurality of walls 112 mounted on a base 116 to define the shape of the sectional tank 100. The walls 112 can be constructed from a plurality of individual panels 114 which are fastened together, preferably having fluid tight gaskets/seals.

[0086] Convenientemente, tanques secionais podem ser transpor tados para um local pretendido na forma desmontada (por exemplo, como painéis ou seções individuais) e então (re)montados no local. Os tanques secionais são comumente usados para armazenar grandes volumes de fluido (por exemplo, água), e são particularmente convenientes para aplicações onde o acesso é restrito. Uma vez montado, é tipicamente indesejável transportar um tanque secional, que pode ser, portanto, considerado como sendo uma estrutura (semi)permanente que requer a desmontagem para relocação.[0086] Conveniently, sectional tanks can be transported to an intended location in disassembled form (eg as individual panels or sections) and then (re)assembled on site. Sectional tanks are commonly used to store large volumes of fluid (eg water), and are particularly convenient for applications where access is restricted. Once assembled, it is typically undesirable to transport a sectional tank, which can therefore be considered to be a (semi)permanent structure requiring disassembly for relocation.

[0087] Uma vedação estanque a fluidos pode ser provida entre painéis adjacentes/contíguos com a aplicação de um vedante em uma superfície de acoplamento (por exemplo, parte da superfície ao longo da borda ou no perímetro) de um painel e então com a sobreposição da mesma com uma superfície de acoplamento correspondente de outro dito painel antes de aplicação de uma pressão compressiva aos painéis para vedar através da junta que foi formada. Os painéis podem ser presos entre si com o uso de parafusos ou outros meios de fixação adequados.[0087] A fluid tight seal can be provided between adjacent/contiguous panels by applying a sealant to a mating surface (for example, part of the surface along the edge or on the perimeter) of a panel and then overlapping thereof with a corresponding mating surface of another said panel before applying a compressive pressure to the panels to seal across the joint which has been formed. Panels can be fastened together using screws or other suitable fastening means.

[0088] Para impedir que o vedante seja contaminado, perturbado, danificado ou removido durante o transporte, o vedante é idealmente aplicado sobre a superfície de acoplamento dos painéis no local imediatamente antes de eles serem unidos entre si, do que antes de os painéis serem enviados ou de outro modo transportados para o local.[0088] To prevent the sealant from being contaminated, disturbed, damaged or removed during transport, the sealant is ideally applied over the mating surface of the panels in place immediately before they are joined together, rather than before the panels are shipped or otherwise transported to the site.

[0089] Se for aplicado vedante insuficiente, a junta resultante po derá não ter a integridade necessária para prover uma vedação estanque a fluidos, por exemplo. Além disso, deve-se ter cuidado para impedir que o vedante vaze entre a junta, o que pode de outro modo ter o mesmo efeito de vedante inadequado que é provido entre a junta. Alternativamente, um componente de gaxeta separado pode ser provido, mas isto requer o alinhamento no painel no local antes da junção dos painéis e pode ficar desalinhado durante o processo de junta.[0089] If insufficient sealant is applied, the resulting joint may not have the necessary integrity to provide a fluid tight seal, for example. Furthermore, care must be taken to prevent the sealant from leaking between the gasket, which may otherwise have the same effect as an inadequate sealant that is provided between the gasket. Alternatively, a separate gasket component can be provided, but this requires alignment on the panel in place prior to joining the panels and can become misaligned during the joining process.

[0090] No caso de a integridade de uma vedação ser inadequada, ela poderia potencialmente causar uma situação perigosa, dependendo da localização e da finalidade da vedação. No mínimo, o trabalho de reparação pode ser necessário para reparar (ou mesmo substituir) o vedante, o que irá exigir tempo e recursos.[0090] In the event that the integrity of a seal is inadequate, it could potentially cause a dangerous situation, depending on the location and purpose of the seal. At a minimum, repair work may be required to repair (or even replace) the seal, which will require time and resources.

[0091] A Figura 2 mostra um exemplo de um painel 114 para uso na construção de um tanque secional 100, tal como aquele mostrado na Figura 1.[0091] Figure 2 shows an example of a panel 114 for use in the construction of a sectional tank 100, such as the one shown in Figure 1.

[0092] O painel 114 apresenta uma pluralidade de furos 118 para receber parafusos, ou outras fixações adequadas, para prender dois ditos painéis 114 entre si, ou em uma estrutura (não mostrada). Os furos 118 são espaçados ao longo de costuras verticais e horizontais geralmente localizadas no perímetro de cada painel 114 ou na direção do mesmo. A superfície do painel 114 imediatamente adjacente a (por exemplo, em cada lado de) cada fileira de furos 118 pode ser referida como uma superfície de acoplamento 120. Em uso, a superfície de acoplamento 120 de um painel 114 pode ser sobreposta com a superfície de acoplamento 120 de outro dito painel 114 para formar uma junta. Os painéis 114 podem ser presos entre si por meio dos furos com o uso de parafusos, por exemplo, conforme mencionado acima. O tamanho e a forma de um painel 114 podem variar de acordo com cada aplicação específica, embora eles sejam frequentemente retangulares para facilidade de tesselação. Um painel 114 pode compreender um membro de base, que pode ser formado de fibra de vidro, plástico ou metal (preferivelmente aço), por exemplo.[0092] The panel 114 has a plurality of holes 118 for receiving screws, or other suitable fixings, to fasten two said panels 114 to each other, or to a structure (not shown). Holes 118 are spaced along vertical and horizontal seams generally located on or towards the perimeter of each panel 114. The surface of the panel 114 immediately adjacent to (e.g., on either side of) each row of holes 118 may be referred to as a mating surface 120. In use, the mating surface 120 of a panel 114 may be superimposed with the surface coupling 120 of said other panel 114 to form a joint. The panels 114 can be fastened together through the holes using screws, for example, as mentioned above. The size and shape of a panel 114 can vary with each specific application, although they are often rectangular for ease of tessellation. A panel 114 may comprise a base member, which may be formed of fiberglass, plastic, or metal (preferably steel), for example.

gasket arrangement

[0093] A Figura 3a mostra um membro de base 110, opcionalmen te para formar um painel 114 apresentando um arranjo de gaxeta, conforme aqui descrito.[0093] Figure 3a shows a base member 110, optionally to form a panel 114 having a gasket arrangement, as described herein.

[0094] Duas modalidades diferentes de um arranjo de gaxeta 122 serão agora descritas com referência às Figuras 3b e 3c. Em ambas estas modalidades exemplificativas, o arranjo de gaxeta 122 inclui um primeiro membro 124 e um segundo membro 126, com o arranjo de gaxeta 122 sendo disposto em um painel 114 para um tanque secional 100. Em ambas as Figuras 4a e 4b, apenas uma seção do painel 114 é mostrada para fins de ilustrar o respectivo arranjo de gaxeta 122-1, 122-2.[0094] Two different embodiments of a gasket arrangement 122 will now be described with reference to Figures 3b and 3c. In both of these exemplary embodiments, the gasket arrangement 122 includes a first member 124 and a second member 126, with the gasket arrangement 122 being disposed in a panel 114 for a sectional tank 100. In both Figures 4a and 4b, only one Panel section 114 is shown for purposes of illustrating the respective gasket arrangement 122-1, 122-2.

[0095] No exemplo mostrado na Figura 3b, o primeiro membro 124 é provido diretamente sobre uma superfície de acoplamento 120 localizada ao longo de uma borda do painel 114-1. O segundo membro 126 é disposto para cobrir o primeiro membro 124, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro 124. O segundo membro 126 preferivelmente cobre substancialmente toda a superfície do painel 114-1. O primeiro membro 124 pode ser, portanto, considerado como posicionado entre a superfície de acoplamento 120 (pelo menos em parte) e o segundo membro 126.[0095] In the example shown in Figure 3b, the first member 124 is provided directly on a mating surface 120 located along one edge of the panel 114-1. Second member 126 is arranged to cover first member 124, at least in part, to provide a fluid tight seal around first member 124. Second member 126 preferably covers substantially all of the surface of panel 114-1. The first member 124 can therefore be considered as positioned between the mating surface 120 (at least in part) and the second member 126.

[0096] No exemplo mostrado na Figura 3c, o segundo membro 126 é disposto preferivelmente para cobrir substancialmente toda a superfície do painel 114-2 antes de o primeiro membro 124 ser provido na superfície de acoplamento 120. Em outras palavras, uma camada do segundo membro é provida na superfície do painel 114-2 antes de o primeiro membro 124 ser provido (por exemplo, ou aplicado) na superfície. Desse modo, o segundo membro 126 é posicionado entre a superfície de acoplamento 120 e o primeiro membro 124 de tal modo que o primeiro membro 124 não fique em contato direto com a superfície de acoplamento 120. O segundo membro 126 é adicionalmente disposto para cobrir o primeiro membro 124, pelo menos em parte, para prover uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro mem-bro 124.[0096] In the example shown in Figure 3c, the second member 126 is preferably arranged to cover substantially the entire surface of the panel 114-2 before the first member 124 is provided on the mating surface 120. In other words, a layer of the second member is provided on the panel surface 114-2 before the first member 124 is provided (eg, or applied) on the surface. In this way, the second member 126 is positioned between the mating surface 120 and the first member 124 such that the first member 124 is not in direct contact with the mating surface 120. The second member 126 is further arranged to cover the first member 124, at least in part, to provide a fluid tight seal around first member 124.

[0097] Em ambas as Figuras 3b e 3c, é mostrada apenas uma se ção de painel 114. Deve, contudo, ser apreciado que a superfície de acoplamento 120 pode se estender ao longo de uma ou mais bordas, ou em torno de todo o perímetro, do painel 114.[0097] In both Figures 3b and 3c, only a section of panel 114 is shown. It should, however, be appreciated that mating surface 120 may extend along one or more edges, or around the entire length. perimeter, of panel 114.

[0098] O primeiro membro 124 pode ser disposto para ser mais deformável/compressível do que a superfície de acoplamento 120 do painel 114 e menos deformável/compressível do que o segundo membro 126 que o cobre. O primeiro membro 124 pode ser uma forma pla- na alongada disposta para se estender ao longo de uma borda do painel 114. O primeiro membro 124 pode ser formado de um material à base de espuma (tal como uma espuma PVC de célula fechada dura, por exemplo) ou pode ser formado de outro material 'prontamente compressível'.[0098] The first member 124 can be arranged to be more deformable/compressible than the mating surface 120 of the panel 114 and less deformable/compressible than the second member 126 which covers it. The first member 124 may be an elongated flat shape arranged to extend along one edge of the panel 114. The first member 124 may be formed of a foam-based material (such as a hard closed-cell PVC foam, for example) or it may be formed from another 'readily compressible' material.

[0099] O segundo membro pode ser aplicado como um revesti mento sobre a superfície do painel 114. O segundo membro 126 é pre-ferivelmente disposto para cobrir substancialmente toda a superfície do painel 114. O segundo membro 126 pode ser mais deformável (por exemplo, compressível) do que o painel 114. O segundo membro 126 é disposto para cobrir o primeiro membro 124 de modo a protegê-lo da exposição a quaisquer fluidos, ou produtos químicos, etc. a que possa de outro modo estar exposto, por exemplo, quando usado com um tanque de armazenamento 100. O segundo membro 126 pode ser provido como um revestimento elastomérico, ou similar, preferivelmente formado de um material que seja resistente a produtos químicos. Idealmente, o segundo membro 126 é disposto para ser suficientemente flexível para que possa ser deformado sob compressão (por exemplo, quando da fixação de dois painéis 114 entre si) enquanto mantém uma vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro 124 sem fendilhamento, rasgamento, ruptura ou de outro modo a perda de sua integridade estrutural.[0099] The second member can be applied as a coating over the surface of the panel 114. The second member 126 is preferably arranged to cover substantially the entire surface of the panel 114. The second member 126 can be more deformable (e.g. , compressible) than the panel 114. The second member 126 is arranged to cover the first member 124 to protect it from exposure to any fluids, or chemicals, etc. to which it might otherwise be exposed, for example, when used with a storage tank 100. The second member 126 may be provided with an elastomeric liner, or the like, preferably formed of a material that is resistant to chemicals. Ideally, the second member 126 is arranged to be flexible enough that it can be deformed under compression (e.g., when fastening two panels 114 together) while maintaining a fluid tight seal around the first member 124 without cracking, tearing, , rupture or otherwise loss of structural integrity.

[00100] A Figura 4 é uma modalidade exemplificativa de um painel 114 apresentando um primeiro membro 124 provido na superfície de acoplamento 120 em torno do perímetro do painel 114, e um segundo membro 126, que, neste exemplo, é um revestimento elastomérico, disposto para cobrir toda a superfície do painel 114, vedando assim o primeiro membro 124 para prover um arranjo de gaxeta 122.[00100] Figure 4 is an exemplary embodiment of a panel 114 having a first member 124 provided on the mating surface 120 around the perimeter of the panel 114, and a second member 126, which, in this example, is an elastomeric coating, arranged to cover the entire surface of the panel 114, thereby sealing the first member 124 to provide a gasket arrangement 122.

[00101] A Figura 5 ilustra como dois painéis 114A, 114B apresentando um arranjo de gaxeta 122 (conforme mostrado na Figura 4) po- dem ser unidos entre si. As respectivas superfícies de acoplamento 120 são mostradas sobrepostas com os furos 118 de cada painel 114A, 114B alinhados de tal modo que os painéis 114Am 114B possam ser presos entre si de forma que o arranjo de gaxeta 122 proveja uma vedação estanque a fluidos na junta.[00101] Figure 5 illustrates how two panels 114A, 114B featuring a gasket arrangement 122 (as shown in Figure 4) can be joined together. The respective mating surfaces 120 are shown superimposed with the holes 118 of each panel 114A, 114B aligned such that the panels 114Am 114B can be secured together such that the gasket arrangement 122 provides a fluid tight seal at the joint.

[00102] Quando os dois painéis 114A, 114B forem presos entre si, o primeiro membro 124 do arranjo de gaxeta 122 será comprimido de tal forma a ser deformado em um maior grau do que o segundo membro 126, atuando assim como uma gaxeta entre os painéis 114A, 114B para vedar a junta. O segundo membro 126 é suficientemente flexível de modo que, quando o arranjo de gaxeta 122 for comprimido, o segundo membro 126 permita a deformação do primeiro membro 124 enquanto mantém a vedação estanque a fluidos em torno do primeiro membro 124 sem ruptura. Desse modo, o segundo membro 126 impede que o primeiro membro 124 entre em contato físico com os conteúdos do tanque secional ou outros contaminantes, uma vez construído e em uso.[00102] When the two panels 114A, 114B are fastened together, the first member 124 of the gasket arrangement 122 will be compressed in such a way as to be deformed to a greater degree than the second member 126, thus acting as a gasket between the panels 114A, 114B for sealing the joint. The second member 126 is sufficiently flexible so that when the gasket arrangement 122 is compressed, the second member 126 allows the first member 124 to deform while maintaining the fluid tight seal around the first member 124 without rupture. In this way, the second member 126 prevents the first member 124 from coming into physical contact with the contents of the sectional tank or other contaminants once constructed and in use.

[00103] Além disso, o segundo membro 126 impede que o primeiro membro 124 seja desalojado, tanto quando os dois painéis 114A, 114B forem inicialmente alinhados e/ou presos entre si, quanto quando estiverem em uso.[00103] Furthermore, the second member 126 prevents the first member 124 from being dislodged, both when the two panels 114A, 114B are initially aligned and/or locked together, and when in use.

[00104] O arranjo de gaxeta 122 pode ser usado em um tanque se- cional 100 para prover vedações de perímetro e vedações de divisória, preferivelmente entre os painéis adjacentes 114. Deve ser entendido que um arranjo de gaxeta 122 em um painel 114 para construir um "tanque secional" é simplesmente uma modalidade preferida.[00104] The gasket arrangement 122 can be used in a sectional tank 100 to provide perimeter seals and partition seals, preferably between adjacent panels 114. It should be understood that a gasket arrangement 122 in a panel 114 to build a "sectional tank" is simply a preferred embodiment.

Panel for a sectional tank

[00105] Às vezes, é necessário proteger painéis contra corrosão, por exemplo, se usados para construir um tanque secional destinado a conter material corrosivo. Os revestimentos protetores podem permitir o uso de materiais, tal como aço para os painéis, que de outro modo sofreriam corrosão em uso. Tipicamente, um revestimento protetor seria aplicável ao interior de um tanque secional depois da montagem, para esta finalidade. Contudo, a aplicação de um revestimento depois da montagem acrescenta uma etapa adicional no processo de construção, e prejudica assim a conveniência e a facilidade pretendidas de construção de um tanque secional.[00105] It is sometimes necessary to protect panels against corrosion, for example if used to build a sectional tank intended to contain corrosive material. Protective coatings can allow the use of materials, such as steel for panels, that would otherwise corrode in use. Typically, a protective coating would be applied to the interior of a sectional tank after assembly for this purpose. However, the application of a coating after assembly adds an additional step to the construction process, and thus undermines the intended convenience and ease of construction of a sectional tank.

[00106] A aplicação de um revestimento de esmalte de vidro ou epóxi em painéis antes da montagem (por exemplo, em uma facilidade de processamento central) de um tanque secional, ou similar, pode ajudar a proteger tais painéis contra corrosão. Vantajosamente, estes revestimentos podem ser aplicados em painéis em uma linha de produção do que no local. Contudo, enquanto tais revestimentos de esmalte de vidro ou epóxi podem oferecer proteção contra corrosão, eles terão uma execução pobre, quando submetidos ao impacto. Desse modo, a manipulação e o transporte necessários de painéis revestidos podem frequentemente resultar em danos aos revestimentos em um ou mais dos painéis, causando a exposição do aço sob o qual pode levar à corrosão do painel e à eventual perfuração e falha.[00106] Applying a glass or epoxy enamel coating to panels prior to assembly (eg, in a central processing facility) of a sectional tank, or similar, can help protect such panels from corrosion. Advantageously, these coatings can be applied to panels on a production line rather than on site. However, while such glass enamel or epoxy coatings may offer corrosion protection, they will perform poorly when subjected to impact. As such, the necessary handling and transport of coated panels can often result in damage to the coatings on one or more of the panels, causing exposure of the steel underneath which can lead to panel corrosion and eventual pitting and failure.

[00107] Além disso, a aplicação de revestimentos de esmalte de vidro e epóxi inclui uma etapa de cura térmica, e consequentemente o processo de fabricação tem um consumo energético relativamente intenso. Os materiais de revestimento para revestimentos de esmalte de vidro e epóxi são aplicados na forma líquida e permanecem úmidos até que sejam curados por calor. Tipicamente, um membro de base de um painel é suspenso de ganchos e transportado durante o procedimento de revestimento (incluindo a aplicação dos materiais de revestimento e cura térmica). Nas áreas onde o membro de base está em contato com os ganchos, os materiais de revestimento de líquido não são aplicados ou apenas pobremente aplicados, e, por conseguinte, o revestimento pode falhar em proteger o membro de base nessas regiões. As porções dos painéis que são inadequadamente revestidas podem ser protegidas contra corrosão pela aplicação de um vedante no local.[00107] Furthermore, the application of glass enamel and epoxy coatings includes a thermal curing step, and consequently the manufacturing process is relatively energy intensive. Coating materials for glass enamel and epoxy coatings are applied in liquid form and remain wet until heat cured. Typically, a base member of a panel is suspended from hooks and transported during the cladding procedure (including application of cladding materials and thermal curing). In areas where the base member is in contact with the hooks, liquid coating materials are not applied or only poorly applied, and therefore the coating may fail to protect the base member in these regions. Portions of panels that are inadequately coated can be protected from corrosion by applying a sealant in place.

[00108] Este processo pode, contudo, contribuir para potenciais fra- queza/falhas nas propriedades anticorrosão do revestimento. Não apenas as áreas onde um membro de base está em contato com os ganchos são pobremente revestidas, mas também as bordas de um membro de base podem ser pobremente revestidas, visto que tipicamente o material de revestimento líquido é apenas aplicado em uma face de um membro de base. Se assim for, as bordas também contam com a proteção via a aplicação de um vedante no local, que oferece proteção inferior contra corrosão. Além disso, a etapa de cura por calor necessária para revestimentos de esmalte de vidro e epóxi pode dificultar o fácil reparo, no local, de qualquer dano a um revestimento.[00108] This process can, however, contribute to potential weaknesses/failures in the anti-corrosion properties of the coating. Not only are the areas where a base member is in contact with the hooks poorly coated, but also the edges of a base member can be poorly coated, as typically the liquid coating material is only applied to one face of a member. base. If so, the edges are also protected via the application of an in-place sealant, which provides inferior corrosion protection. Additionally, the heat curing step required for glass enamel and epoxy coatings can make it difficult to easily repair any damage to a coating in situ.

[00109] Em vez de um revestimento de esmalte de vidro ou epóxi, um revestimento de um elastômero, um poliuretano ou uma poliureia ou um híbrido de poliuretano/poliureia pode ser opcionalmente aplicado em um membro de base (por exemplo, um substrato subjacente) para formar um painel no qual o membro de base fica protegido contra corrosão. Em particular, revestimentos de poliuretano e/ou poliureia elastomérico são vantajosos à medida que eles podem oferecer uma maior resistência a danos mecânicos.[00109] Instead of a glass or epoxy enamel coating, a coating of an elastomer, a polyurethane or a polyurea or a polyurethane/polyurea hybrid can optionally be applied to a base member (for example, an underlying substrate) to form a panel in which the base member is protected against corrosion. In particular, polyurethane and/or elastomeric polyurea coatings are advantageous as they can offer greater resistance to mechanical damage.

[00110] Além disso, revestimentos de poliuretano e/ou poliureia elastoméricos não requerem nenhuma cura térmica durante a fabricação, sendo assim possível uma melhor eficiência energética de fabricação. Poliuretano e/ou poliureia elastoméricos apresentam tempos de cura/gel rápidos, que podem ser da ordem de minutos ou mesmo segundos, por exemplo, e, como tal, é conveniente para fabricação. Revestimentos elastoméricos, tais como poliuretano e/ou poliureia, po- dem ser adicionalmente adequados para aplicação por borrifo, o que permite a redução adicional do tempo de cura ou gelificação. Revestimentos de elastômero aplicados por borrifo quente podem prover propriedades físicas particularmente favoráveis também. Devido à ausência de uma etapa de cura térmica e ao curto tempo de cura ou gelifica- ção para o revestimento, diferentes áreas de um membro de base de um painel podem ser revestidas consecutivamente para a completa encapsulação de um painel em seção, ou camadas podem ser formadas para um revestimento mais espesso.[00110] Furthermore, elastomeric polyurethane and/or polyurea coatings do not require any thermal curing during manufacturing, thus making it possible to improve manufacturing energy efficiency. Elastomeric polyurethane and/or polyurea exhibit fast cure/gel times, which can be on the order of minutes or even seconds, for example, and, as such, are convenient to manufacture. Elastomeric coatings, such as polyurethane and/or polyurea, may additionally be suitable for spray application, which allows for further reduction in curing or gelling time. Elastomer coatings applied by hot spray can provide particularly favorable physical properties as well. Due to the absence of a thermal curing step and the short curing or gelling time for the coating, different areas of a base member of a panel can be coated consecutively to fully encapsulate a panel in section, or layers can be coated. be formed for a thicker coating.

[00111] Por exemplo, um lado de um membro de base pode ser revestido enquanto o lado oposto é mantido, por exemplo, por um levan- tador magnético (em uma modalidade apresentando um membro de base magnético); alternativamente, um membro de base pode ser mantido em uma região superior/esquerda para um primeiro revestimento, e então o mesmo membro de base pode ser mantido em uma região inferior/direita para a proteção favorável contra corrosão. Os membros de base são encapsulados por completo pelo revestimento em um ambiente de fábrica antes do transporte e da montagem dos painéis para construir o tanque, embora o vedante não precise ser usado para prover proteção contra corrosão, mas apenas para formar uma vedação estanque a fluidos ou a gás.[00111] For example, one side of a base member can be coated while the opposite side is held, for example, by a magnetic lifter (in an embodiment featuring a magnetic base member); alternatively, a base member can be maintained in an upper/left region for a first coat, and then the same base member can be maintained in a lower/right region for favorable corrosion protection. The base members are fully encapsulated by the coating in a factory environment prior to shipping and assembly of the panels to build the tank, although the gasket need not be used to provide corrosion protection, but only to form a fluid tight seal. or gas.

[00112] No caso de o revestimento de painel ser danificado, então o revestimento elastomérico poderá ser facilmente reparado no local, visto que nenhuma etapa de cura térmica se faz necessária. O reparo pode usar o mesmo material de revestimento, aplicado por borrifo, ou por escova/rolete, por exemplo.[00112] In the event that the panel coating is damaged, then the elastomeric coating can be easily repaired on site, as no thermal curing step is required. The repair can use the same coating material, applied by spray or brush/roller, for example.

[00113] A Figura 6a mostra um membro de base 210 para formar um painel apresentando um revestimento elastomérico. A Figura 6b mostra o membro de base 210 coberto por um revestimento elastomé- rico 224 para formar um painel 214-1. O elastômero pode compreen- der um poliuretano e/ou uma poliureia. Apenas uma seção do membro de base 210 é mostrada para fins de ilustrar o revestimento elastomé- rico 224. Neste exemplo, o revestimento 224 encapsula por completo o membro de base 210. O revestimento 224 é assim provido em todas as superfícies do membro de base 210, embora apenas uma seção do membro de base 210 seja mostrada. Será apreciado, contudo, que o revestimento 224 pode cobrir pelo menos parte de qualquer ou de todas as superfícies do membro de base 210.[00113] Figure 6a shows a base member 210 for forming a panel having an elastomeric coating. Figure 6b shows the base member 210 covered by an elastomeric coating 224 to form a panel 214-1. The elastomer can comprise a polyurethane and/or a polyurea. Only a section of the base member 210 is shown for purposes of illustrating the elastomeric coating 224. In this example, the coating 224 completely encapsulates the base member 210. The coating 224 is thus provided on all surfaces of the base member 210, although only a section of base member 210 is shown. It will be appreciated, however, that coating 224 can cover at least part of any or all surfaces of base member 210.

[00114] O revestimento 224 pode ser provido diretamente sobre a superfície do membro de base 214. O revestimento 224 pode ser disposto para cobrir substancialmente toda a superfície do membro de base 210. O revestimento 224 é preferivelmente disposto para cobrir pelo menos parte do membro de base 210 de modo a protegê-lo da exposição a quaisquer fluidos, ou produtos químicos, etc. a que poderia de outro modo ficar exposto, por exemplo, a quando usado com um tanque de armazenamento 100.[00114] The coating 224 can be provided directly over the surface of the base member 214. The coating 224 can be arranged to cover substantially the entire surface of the base member 210. The coating 224 is preferably arranged to cover at least part of the member base 210 in order to protect it from exposure to any fluids, or chemicals, etc. to which it might otherwise be exposed, for example when used with a storage tank 100.

[00115] O revestimento 224 é preferivelmente mais deformável (por exemplo, compressível) do que o membro de base 210. O revestimento 224 pode ser formado de um material que é resistente a produtos químicos. Preferivelmente, o revestimento 224 é disposto para ser suficientemente flexível para que possa ser deformado sob compressão (por exemplo, quando da fixação de dois painéis 214 entre si) sem fendilhamento, rasgamento, ruptura ou de outro modo a perda de sua integridade estrutural, por exemplo, para permanecer estanque a fluidos e impedir o ingresso de fluido no membro de base 210. Esta flexibilidade pode também proteger o revestimento de danos por impacto.[00115] The skin 224 is preferably more deformable (eg, compressible) than the base member 210. The skin 224 may be formed of a material that is resistant to chemicals. Preferably, the skin 224 is arranged to be flexible enough that it can be deformed under compression (e.g., when attaching two panels 214 together) without cracking, tearing, tearing, or otherwise losing its structural integrity, for example. for example, to remain fluid tight and prevent fluid ingress into base member 210. This flexibility can also protect the liner from impact damage.

[00116] A Figura 6c é uma modalidade alternativa de um painel 214-2 que compreende um membro de base 210 apresentando um revestimento 224 provido em parte, mas não em todas as superfícies do membro de base 210. Neste exemplo, o revestimento 224 cobre toda a superfície superior que é uma superfície interna (que pode, portanto, entrar em contato com materiais corrosivos), as superfícies de borda, e parte da superfície inferior.[00116] Figure 6c is an alternative embodiment of a panel 214-2 comprising a base member 210 having a coating 224 provided on part but not all surfaces of the base member 210. In this example, the coating 224 covers the entire top surface which is an inside surface (which may therefore come into contact with corrosive materials), the edge surfaces, and part of the bottom surface.

[00117] As Figuras 6b e 6c mostram o revestimento 224 se estendendo além da superfície (superior) do painel 214 que é disposto para prover uma superfície interna de um tanque secional 100, uma vez montado. O revestimento 224 também cobre uma superfície de acoplamento 220 do membro de base 210 provido na borda do membro de base 210 ou na direção da mesma, bem como as extremida- des/superfícies de borda 222 do membro de base 210. Quando montadas, as superfícies de acoplamento 220 e as superfícies de borda 222 podem ficar obscurecidas até certo ponto, dependendo de como o painel 214 é fixado ou unido a um painel adjacente (ou estrutura). Um revestimento 224 aplicado depois da montagem do tanque secional 100 deixaria de cobrir estas porções obscurecidas do painel 110, e, portanto, o ingresso de um fluido corrosivo pode ocorrer depois da junção entre os painéis adjacentes na porção não revestida do membro de base.[00117] Figures 6b and 6c show the liner 224 extending beyond the (upper) surface of the panel 214 which is arranged to provide an inner surface of a sectional tank 100, once assembled. The coating 224 also covers a mating surface 220 of the base member 210 provided at or towards the edge of the base member 210, as well as the ends/edge surfaces 222 of the base member 210. When assembled, the mating surfaces 220 and edge surfaces 222 may be obscured to some extent depending on how panel 214 is secured or joined to an adjacent panel (or frame). A coating 224 applied after assembly of the sectional tank 100 would fail to cover these obscured portions of the panel 110, and therefore, ingress of a corrosive fluid could occur after the joint between adjacent panels in the uncoated portion of the base member.

[00118] Em um exemplo, o revestimento 224 pode ser uma poliu- reia (o produto de reação de um componente de poliisocianato e uma mistura de resinas com terminação de amina). Um exemplo de uma poliureia pura adequada para o revestimento é Polishield HT-100F UB™ (uma poliureia aromática) da Specialty Products, Inc., Washington USA. As propriedades físicas de um revestimento de poliureia puro adequado são, para espessura de revestimento de 1,7 mm: resistência à tração (ASTM D412) > 27,11 MPa; alongamento em 25°C > 300%; dureza Shore (D) de 55; módulo em 100% de alongamento (ASTM D412) > 11,13 MPa; módulo em 300% de alongamento (ASTM D412) > 24,32 MPa; resistência ao rasgo (ASTM D624) 84,57 kN/m. Uma po- liureia pura adequada tipicamente apresenta um tempo de gel de aproximadamente 5 segundos, e é livre de aderência depois de apro-ximadamente 7 segundos.[00118] In one example, the coating 224 can be a polyurea (the reaction product of a polyisocyanate component and a mixture of amine-terminated resins). An example of a pure polyurea suitable for coating is Polishield HT-100F UB™ (an aromatic polyurea) from Specialty Products, Inc., Washington USA. The physical properties of a suitable pure polyurea coating are, for a coating thickness of 1.7 mm: tensile strength (ASTM D412) > 27.11 MPa; elongation at 25°C > 300%; Shore (D) hardness of 55; modulus at 100% elongation (ASTM D412) > 11.13 MPa; modulus at 300% elongation (ASTM D412) > 24.32 MPa; tear strength (ASTM D624) 84.57 kN/m. A suitable pure polyurea typically has a gel time of approximately 5 seconds, and is free of adhesion after approximately 7 seconds.

[00119] Em outro exemplo, o revestimento pode ser um revestimento híbrido de poliuretano/poliureia elastomérico (o produto de reação de um componente de poliisocianato e um componente de mistura de resinas, onde a mistura de resina é formada de misturas de resinas com terminação de amina e/ou com terminação de hidroxilo). Em outro exemplo, o revestimento pode ser um poliuretano elastomérico. Um exemplo de um poliuretano elastomérico para o revestimento é Poli- brid™ 705E de AkzoNobel. As propriedades físicas de um revestimento de poliuretano elastomérico adequado são, para espessura de re-vestimento de 0,7 a 5 mm: resistência à tração (ASTM D12) > 19,3 MPa; alongamento em (STM D12) 43%; resistência ao impacto (ASTM D2794) > 72,5 kg (direto e reverso); dureza Shore (D) > 60. Um poliuretano elastomérico adequado fica tipicamente seco ao toque depois de aproximadamente 1 hora a 25°C ou 2 horas a 15°C e é seco duramente depois de aproximadamente 1 hora a 25°C ou 2 dias a 15°C. Tal como poliuretano elastomérico pode ser aplicado por escova ou rolete, ou por borrifo sem ar. Devido ao tempo de gel mais curto e a propriedades físicas mais favoráveis, um revestimento de poliureia puro ou um revestimento híbrido de poliuretano/poliureia é preferido sobre um revestimento de poliuretano elastomérico puro.[00119] In another example, the coating may be an elastomeric polyurethane/polyurea hybrid coating (the reaction product of a polyisocyanate component and a resin mixture component, where the resin mixture is formed from mixtures of resins with termination amine and/or hydroxyl-terminated). In another example, the coating can be an elastomeric polyurethane. An example of an elastomeric polyurethane for the coating is Poli-brid™ 705E from AkzoNobel. The physical properties of a suitable elastomeric polyurethane coating are, for coating thicknesses from 0.7 to 5 mm: tensile strength (ASTM D12) > 19.3 MPa; elongation in (STM D12) 43%; impact resistance (ASTM D2794) > 72.5 kg (direct and reverse); Shore (D) hardness > 60. A suitable elastomeric polyurethane is typically dry to the touch after approximately 1 hour at 25°C or 2 hours at 15°C and is hard dry after approximately 1 hour at 25°C or 2 days at 15°C. Like elastomeric polyurethane, it can be applied by brush or roller, or by airless spray. Due to the shorter gel time and more favorable physical properties, a pure polyurea coating or a polyurethane/polyurea hybrid coating is preferred over a pure elastomeric polyurethane coating.

[00120] O processo de borrifo (também referido como 'processo de borrifo plural') mistura resinas separadas ou componentes de pré- polímero, por exemplo, em um bloco misturador ou por impacto na pistola de borrifo. O benefício de borrifar é que o tempo entre a mistura e a aplicação é mínimo, e os materiais podem ter um tempo de gel muito curto, o que indica que, depois da aplicação, o revestimento pode ser manipulado muito rapidamente. O borrifo a quente adicionalmente inclui o aquecimento das resinas e/ou mistura acima da temperatura ambiente. Isto pode adicionalmente minimizar o tempo de gel.[00120] The spray process (also referred to as 'plural spray process') mixes separate resins or prepolymer components, for example, in a mixing block or by impact in the spray gun. The benefit of spraying is that the time between mixing and application is minimal and the materials can have a very short gel time, which means that after application the coating can be handled very quickly. Hot spraying additionally includes heating the resins and/or mixing above ambient temperature. This can additionally minimize gel time.

[00121] Um típico procedimento de borrifo quente para uma poliu- reia pura usa uma taxa de pré-polímero de 1:1, uma pressão mínima de 13,7 MPa (2000 psi) (propriedades físicas serão intensificadas, quando borrifadas em pressões mais altas, por exemplo, de 20,8 MPa (3000 psi) ou mais) e aquecimento em até 79°C (com temperatura do pré-aquecedor de 71-76°C e temperatura da mangueira de 71-76°C). Um procedimento de borrifo quente típico para um poliuretano elasto- mérico usa uma relação de pré-polímero de 2:1 com um borrifo sem ar apresentando pelo menos 20,8 MPa (3000 psi) pressão de saída.[00121] A typical hot spray procedure for a pure polyurea uses a prepolymer ratio of 1:1, a minimum pressure of 13.7 MPa (2000 psi) (physical properties will be enhanced when sprayed at higher pressures). high temperatures, for example 20.8 MPa (3000 psi) or more) and heating up to 79°C (with pre-heater temperature 71-76°C and hose temperature 71-76°C). A typical hot spray procedure for an elastomeric polyurethane uses a 2:1 prepolymer ratio with an airless spray having at least 20.8 MPa (3000 psi) outlet pressure.

[00122] O membro de base 110, 210 dos painéis 114, 214 pode ser formado de concreto ou cimento. Painéis de concreto (ou cimento) podem ser úteis, visto que eles podem ser pré-fundidos em uma forma desejada relativamente de forma econômica, permitindo que painéis feitos sob medida que podem ser montados no local formem o tanque secional desejado. Painéis convencionalmente concretos para tanques secionais podem ser revestidos no local, depois da montagem em um tanque. Para revestimento de tais painéis de concreto, também é conhecido o uso de folhas HDPE, que são tipicamente colocadas em um molde para fundir um painel. A cobertura apresenta um padrão perfilado nas costas. No local, o HDPE de painéis adjacentes é ligado por soldagem de uma tira entre os painéis. A vedação do revestimento em torno das penetrações do tubo e dos pequenos recursos pode ser pro-blemática, e uma boa solda estanque a fluidos pode ser difícil de ser conseguida e difícil de ser testada.[00122] The base member 110, 210 of the panels 114, 214 can be formed of concrete or cement. Concrete (or cement) panels can be useful, as they can be precast into a desired shape relatively inexpensively, allowing custom-made panels that can be assembled on site to form the desired sectional tank. Conventionally concrete panels for sectional tanks can be coated in place after assembly in a tank. For cladding such concrete panels, it is also known to use HDPE sheets, which are typically placed in a mold to cast a panel. Coverage features a profiled pattern on the back. On site, HDPE from adjacent panels is bonded by welding a strip between panels. Sealing the casing around pipe penetrations and small features can be problematic, and a good fluid-tight weld can be difficult to achieve and difficult to test.

[00123] Desse modo, de acordo com uma modalidade, um revestimento elastomérico, conforme descrito acima, pode ser provido em um membro de base de concreto (ou cimento) para formar um painel. Os painéis de concreto revestidos podem ser produzidos, conforme descrito agora com referência às Figuras de 7a a 7c.[00123] Thereby, according to one embodiment, an elastomeric coating as described above can be provided on a concrete (or cement) base member to form a panel. Coated concrete panels can be produced as described now with reference to Figures 7a to 7c.

[00124] A Figura 7a mostra uma seção transversal de um molde 300, tipicamente de aço. O molde 300 é tratado com agente de des- moldagem. Uma camada de material de revestimento 324 é aplicada no molde, por exemplo, por meio de borrifo, conforme descrito acima, antes de o concreto ser despejado. Para uma boa ligação de concre- to/revestimento, uma ou mais âncoras de plástico ou aço são parcialmente embutidas na resina úmida antes de o revestimento gelificar.[00124] Figure 7a shows a cross section of a mold 300, typically steel. The mold 300 is treated with a release agent. A layer of coating material 324 is applied to the mold, for example by spraying, as described above, before the concrete is poured. For a good concrete/coating bond, one or more plastic or steel anchors are partially embedded in the wet resin before the coating gels.

[00125] A Figura 7b mostra inúmeras âncoras 302 na forma de formações com perfis de forma transversal, onde as formações 302 estão aproximadamente a meio caminho embutidas no material de revestimento 324. Uma vez que o material de revestimento 324 tenha sido gelificado, o concreto 304 é despejado no molde, conforme visto na Figura 7c. A aderência do concreto 304 ao revestimento 324 é intensificada pelas âncoras 302.[00125] Figure 7b shows numerous anchors 302 in the form of formations with cross-sectional profiles, where the formations 302 are approximately halfway embedded in the coating material 324. Once the coating material 324 has been gelled, the concrete 304 is poured into the mold, as seen in Figure 7c. Adhesion of concrete 304 to coating 324 is enhanced by anchors 302.

[00126] No local, quando os painéis de concreto revestidos forem instalados para formar um tanque secional, lacunas entre os painéis serão vedadas pela aplicação de mais material de revestimento (na forma de resina de pré-polímero) para formar uma ligação sem costura entre os painéis que proveem uma vedação estanque a fluidos e também protegendo o substrato de concreto abaixo. A vedação pode ser testada quanto a defeitos, por exemplo, com o uso de um testador de centelhas Holiday DC.[00126] On site, when coated concrete panels are installed to form a sectional tank, gaps between panels will be sealed by applying more coating material (in the form of prepolymer resin) to form a seamless bond between the panels providing a fluid tight seal and also protecting the concrete substrate below. The seal can be tested for defects, for example, using a Holiday DC spark tester.

[00127] A Figura 8 mostra um exemplo de tanque secional cilíndrico 400 apresentando uma parede externa 412 formada (ou construída) por uma pluralidade de painéis 414 montados em uma base 416. Os painéis 414 podem ter um revestimento elastomérico, conforme aqui descrito, e/ou podem ser conectados/unidos usando o arranjo de ga- xeta e/ou o método aqui descrito. Os painéis 414 neste exemplo serão naturalmente curvos, enquanto retêm sua forma geralmente retangular. Naturalmente, os painéis e/ou os arranjos de gaxeta aqui descritos podem ser usados na construção de tanques secionais (certamente, em outras estruturas) de inúmeras várias formas e tamanho enquanto ainda proveem as vantagens aqui descritas.[00127] Figure 8 shows an example of a cylindrical sectional tank 400 featuring an outer wall 412 formed (or constructed) by a plurality of panels 414 mounted on a base 416. The panels 414 may have an elastomeric coating, as described herein, and /or can be connected/joined using the gasket arrangement and/or the method described here. Panels 414 in this example will be naturally curved, while retaining their generally rectangular shape. Naturally, the panels and/or gasket arrangements described herein can be used in the construction of sectional tanks (indeed, in other structures) of any number of different shapes and sizes while still providing the advantages described herein.

[00128] Um tanque secional relativamente pequeno pode, por exemplo, ter um volume interno de pelo menos e/ou aproximadamente 1 m3 (metro cúbico), que, para um tanque cúbico, requer painéis geralmente quadrados de dimensões de aproximadamente 1 m x 1 m, e, para um enchimento com água, por exemplo, um peso de mais de 1 tonelada métrica. Um tanque secional é tipicamente maior que isso, por exemplo, retendo 5 m3, 8 m3, 10 m3, dezenas de metros cúbicos, centenas de metros cúbicos, ou mais de 1000 m3. O tamanho do painel pode, portanto, variar dependendo do tamanho da estrutura desejada (por exemplo, tanque) e/ou dos inúmeros painéis que são neces-sários para construí-lo. Desse modo, um painel, conforme aqui descrito, pode ter uma dimensão de comprimento (por exemplo, altura) na faixa de entre 1 m a 5 m, aproximadamente, e uma dimensão de largura (por exemplo, diâmetro) na faixa entre 1 m a 5 m, aproximadamente. Naturalmente, os painéis são frequentemente retangulares, incluindo quadrados, mas podem ter qualquer outra forma desejada, de preferência, uma forma que permita a tesselação com outros ditos painéis.[00128] A relatively small sectional tank may, for example, have an internal volume of at least and/or approximately 1 m3 (cubic meter), which, for a cubic tank, requires generally square panels of dimensions of approximately 1 m x 1 m , and, for a filling with water, for example, a weight of more than 1 metric ton. A sectional tank is typically larger than this, for example holding 5 m3, 8 m3, 10 m3, tens of cubic meters, hundreds of cubic meters, or over 1000 m3. The panel size can therefore vary depending on the size of the desired structure (eg tank) and/or the numerous panels that are needed to build it. Thus, a panel as described herein may have a length dimension (e.g. height) in the range of approximately 1 m to 5 m and a width dimension (e.g. diameter) in the range of 1 m to 5 m. m, approx. Naturally, the panels are often rectangular, including square, but they can have any other desired shape, preferably a shape that allows for tessellation with other said panels.

[00129] Em outro exemplo de um tanque secional (não mostrado), pode ser provida uma estrutura esquelética, a qual é fixada uma pluralidade de painéis para construir um tanque secional.[00129] In another example of a sectional tank (not shown), a skeletal structure can be provided, to which a plurality of panels are attached to build a sectional tank.

[00130] A Figura 9 mostra um exemplo de uma válvula borboleta 500 que pode ser fixada em um tubo (não mostrado), preferivelmente onde a válvula 500 é disposta entre dois tubos. O arranjo de gaxeta aqui descrito pode ser provido na superfície de acoplamento 520 que é então fixada ao flange de extremidade de um tubo (não mostrado), que idealmente tem, em sua superfície, um arranjo de gaxeta similar, com o uso de meios de fixação adequados que são providos através dos furos 518 para prover uma vedação estanque a fluidos. Naturalmente, um arranjo de gaxeta similar pode também ser usado entre dois tubos, que são diretamente unidos entre si.[00130] Figure 9 shows an example of a butterfly valve 500 that can be attached to a pipe (not shown), preferably where the valve 500 is arranged between two pipes. The gasket arrangement described herein can be provided on the mating surface 520 which is then attached to the end flange of a pipe (not shown), which ideally has, on its surface, a similar gasket arrangement, with the use of gasket means. suitable fasteners are provided through holes 518 to provide a fluid tight seal. Of course, a similar gasket arrangement can also be used between two pipes, which are directly joined together.

[00131] O arranjo de gaxeta e os métodos aqui descritos podem ser também usados para unir um flange de tubo, por exemplo, ou certamente várias outras superfícies de acoplamento.[00131] The gasket arrangement and methods described here can also be used to join a pipe flange, for example, or indeed various other mating surfaces.

[00132] Será entendido que as modalidades acima descritas são puramente providas por meio de exemplo, e modificações de detalhes podem ser criadas dentro do escopo da invenção.[00132] It will be understood that the above-described embodiments are purely provided by way of example, and modifications of details may be created within the scope of the invention.

[00133] Cada característica descrita na descrição, e (quando apropriado) as reivindicações e os desenhos podem ser providos de forma independente ou em qualquer combinação apropriada. Numerais de referência que aparecem nas reivindicações são apresentados por meio de ilustração apenas e não terão qualquer efeito limitativo sobre o escopo das reivindicações.[00133] Each feature described in the description, and (where appropriate) claims and drawings may be provided independently or in any appropriate combination. Reference numerals appearing in the claims are presented by way of illustration only and will not have any limiting effect on the scope of the claims.

Claims

1. First mating surface (120) having been provided over a gasket arrangement (122) to provide a fluid tight seal between the first mating surface (120) and a corresponding second mating surface (120) in a sectional tank (100), the gasket arrangement (122) comprising: a first member (124) and a second member (126), the second member (126) being arranged, at least in part, to provide a fluid tight seal around of the first member (124) so as to inhibit fluid-to-fluid contact from within the sectional tank (100) with the first member (124); wherein the second member (126) is capable of deforming the first member (124) while maintaining the fluid tight seal when compressed; characterized in that the first member (124) is more compressible than the second member (126) and the second member (126) is disposed as a coating on at least part of the first contact surface (120).

2. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the second member (126) comprises an elastomeric material.

3. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the second member (126) has a thickness between 0.1 mm and 10 mm.

4. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the first member (124) comprises at least one of: rubber, plastic, silicone, cork, graphite, resin, rubber, poly- tylene, PTFE, neoprene, polystyrene and polyurethane.

5. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the first member (124) has a thickness between 0.1 mm and 20 mm.

6. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the second member (126) is arranged as a coating covering the entire first coupling surface (120).

7. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the exposed surface of the second member (126) is arranged in such a way as not to adhere to another surface, where it does not readily adhere to another surface, for example, where the exposed surface of the second member (126) does not exhibit adhesive properties.

8. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the first member (124) is arranged on the first coupling surface (120) in such a way that it is covered by the second member (126) , completely.

9. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the first member (124) is adhered to the first coupling surface (120) using a permanent adhesive such that the first member ( 124) cannot be removed from the first mating surface (120) without damaging the first member (124).

10. First coupling surface (120), according to claim 1, characterized in that: the second member (126) is arranged to encapsulate the first member (124).

11. First mating surface (120) according to claim 1, characterized in that: holes (118) are provided through at least part of the first mating surface (120) to receive fastening means, for example screws for attaching the first mating surface (120) with the second mating surface (120) having a corresponding plurality of holes (118).

A method of forming a gasket arrangement (122) on a first mating surface (120) as defined in any one of claims 1 to 11 to provide a fluid tight seal between the first mating surface (120) and a corresponding second mating surface on a sectional tank (100), the method comprising: disposing a first member (124) and a second member (126) on the first mating surface (120), the second member (126) being disposed by the at least in part to provide a fluid tight seal around the first member (124) so as to inhibit fluid contact by fluid from within the sectional tank (100) with the first member (124); wherein the second member (126) is capable of deforming the first member (124) when compressed while maintaining the fluid tight seal; characterized in that the first member (124) is more compressible than the second member (126) and the second member (126) is disposed as a coating on at least part of the first contact surface (120).

13. Panel for a sectional tank (100), characterized in that it comprises a gasket arrangement (122) or a surface, as defined in any one of claims 1 to 11.

14. Sectional tank (100), characterized in that it comprises one or more panels, a panel (114) for the sectional tank (100), a pipe, a valve (500) or a port or port arrangement, comprising the first mating surface (120) as defined in any one of claims 1 to 11.