BR112018016176A2 - método de preparação de um concentrado proteico, dieta para nutrição animal, concentrado proteico e produto de proteína vegetal - Google Patents

Abstract

é descrito um método de preparação de um concentrado proteico e composições do concentrado proteico. o método refere-se à combinação de um fluxo do processo aquoso proveniente de um processo de moagem de grãos com um material de semente oleaginosa para formar uma pasta, macerando a pasta e isolando um concentrado proteico da pasta. em uma modalidade, o fluxo do processo aquoso compreende uma proteína solúvel. em algumas modalidades, o método inclui etapas adicionais, tais como tratamento enzimático, lavagem do concentrado proteico isolado e secagem do concentrado proteico.

Description

(54) Título: MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM CONCENTRADO PROTEICO, DIETA PARA NUTRIÇÃO ANIMAL, CONCENTRADO PROTEICO E PRODUTO DE PROTEÍNA VEGETAL (51) Int. Cl.: A23J 1/14; A23J 3/14; A23K 10/30.

(30) Prioridade Unionista: 04/03/2016 US 62/303609; 08/02/2016 US 62/292533.

(71) Depositante(es): CARGILL, INCORPORATED.

(72) Inventor(es): ERIC BELL; ERIN KATHLEEN MARASCO; KEITH JOHN MERTZ; SANJAY SARANG; PING YANG.

(86) Pedido PCT: PCT US2017016988 de 08/02/2017 (87) Publicação PCT: WO 2017/139362 de 17/08/2017 (85) Data da Fase Nacional: 08/08/2018 (57) Resumo: É descrito um método de preparação de um concentrado proteico e composições do concentrado proteico. O método refere-se à combinação de um fluxo do processo aquoso proveniente de um processo de moagem de grãos com um material de semente oleaginosa para formar uma pasta, macerando a pasta e isolando um concentrado proteico da pasta. Em uma modalidade, o fluxo do processo aquoso compreende uma proteína solúvel. Em algumas modalidades, o método inclui etapas adicionais, tais como tratamento enzimático, lavagem do concentrado proteico isolado e secagem do concentrado proteico.

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CONCENTRADOS PROTEICOS DE SEMENTES OLEAGINOSAS E

SEUS MÉTODOS DE PRODUÇÃO

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS [0001] Este pedido reivindica o benefício do Pedido de Patente Provisório dos EUA N^Q 62/292.533, depositado em 8 de fevereiro de 2016, e o Pedido de Patente Provisório dos EUA N^Q 62/303.609, depositado em 4 de março de 2016, ambos incorporados por referência na sua totalidade.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [0002] A necessidade de concentrados proteicos de alta qualidade a partir de fontes vegetais sustentáveis para utilização em rações para animais, especialmente rações para peixes ricas em nutrientes, como rações para salmão e outras espécies marinhas, continua a crescer. Espera-se que a produção mundial de salmão cresça 8% ao ano nos próximos dez a quinze anos, com a produção agrícola de outras espécies marinhas crescendo ainda mais rapidamente. Espera-se que a necessidade de concentrados proteicos para sustentar essa aquicultura cresça em mais de 250.000 toneladas por ano.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0003] São divulgados neste documento concentrados proteicos e métodos de preparação de concentrados proteicos. Aspectos da divulgação são particularmente direcionados a concentrados proteicos preparados combinando fluxos de processo de moagem de grãos, tais como água de maceração leve de milho, com um material de semente oleaginosa, tal como farelo de soja. Num aspecto, os concentrados proteicos podem ser utilizados para produzir um produto de proteína vegetal ou uma dieta de nutrição animal.

[0004] Num aspecto, descreve-se um método de preparação de um concentrado proteico, compreendendo: combinar um meio de maceração e um material de semente oleaginosa para fornecer uma pasta; ajustar opcionalmente o pH da pasta; adicionar opcionalmente uma ou mais enzimas

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2/47 ao meio de maceração ou à pasta; embebendo a pasta; e isolar um concentrado proteico da pasta. Em algumas modalidades, o concentrado proteico isolado é lavado com um meio de lavagem uma ou mais vezes. Em algumas modalidades, o método compreende ainda uma etapa de secagem para secar o concentrado proteico isolado. Em algumas modalidades, o material de semente oleaginosa é derivado de uma semente oleaginosa selecionada a partir do grupo constituído por soja, semente de canola, amendoim, semente de girassol, semente de linho, semente de algodão, semente de colza e combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, o material de semente oleaginosa é uma semente oleaginosa descascada. Em algumas modalidades, o material de semente oleaginosa é selecionado a partir do grupo constituído por flocos de soja, farinha de soja, farelo de soja e combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, os flocos de soja, a farinha de soja ou o farelo de soja são desengordurados. Em algumas modalidades, o material de semente oleaginosa é um concentrado de semente oleaginosa parcialmente processado.

[0005] O meio de maceração pode ser selecionado a partir de vários materiais. Em algumas modalidades, o meio de maceração é água. Em algumas modalidades, o meio de maceração compreende uma proteína solúvel. Em algumas modalidades, o meio de maceração é um fluxo aquoso de moagem por via úmida, um fluxo aquoso de moagem a seco, ou uma combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o meio de maceração é selecionado a partir do grupo constituído por um fluxo de água de maceração de soja, um fluxo de água de maceração de trigo, um fluxo de água de maceração de legume e combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, o meio de maceração tem um teor de sólidos de menos de cerca de 20% de sólidos secos em peso, menos de cerca de 15% de sólidos secos em peso, menos de cerca de 10% de sólidos secos em peso ou menos de cerca de 5% de sólidos secos em peso. Em algumas modalidades, o meio de maceração é um meio de lavagem reciclado de um processo de

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3/47 preparação de concentrado proteico.

[0006] O meio de lavagem pode ser selecionado a partir de vários materiais, incluindo materiais também utilizados como meio de maceração. Em algumas modalidades, o meio de lavagem é água. Em algumas modalidades, o meio de lavagem é um fluxo aquoso de moagem por via úmida, um fluxo aquoso de moagem a seco, ou uma combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o meio de lavagem é selecionado a partir do grupo constituído por um fluxo de água de maceração de soja, um fluxo de água de maceração de trigo, um fluxo de água de maceração de legume e combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, o meio de lavagem tem um teor de sólidos de menos de cerca de 20% de sólidos secos em peso, menos de cerca de 15% de sólidos secos em peso, menos de cerca de 10% de sólidos secos em peso ou menos de cerca de 5% de sólidos secos em peso. Em algumas modalidades, o volume de uma ou mais das lavagens é de cerca de 1:1 em relação ao volume dos sólidos macerados. O pH de um ou mais materiais de processo pode ser ajustado e/ou mantido dentro de um intervalo desejado. Em algumas modalidades, o pH do meio de lavagem é ajustado antes de pelo menos uma das uma ou mais lavagens do concentrado proteico isolado. Em algumas modalidades, o pH do meio de maceração é ajustado antes da combinação com o material de semente oleaginosa para formar uma pasta. Em algumas modalidades, o pH da pasta ou do meio de maceração é ajustado para o intervalo de cerca de 3,8 a 4,2. Em algumas modalidades, o pH do meio de lavagem é ajustado para o intervalo de cerca de 3,8 a 4,2. Em algumas modalidades, o pH da pasta durante a etapa de maceração é mantido no intervalo de cerca de 3,8 a 4,2. Em algumas modalidades, o pH da pasta, do meio de maceração ou do meio de lavagem é ajustado com um ácido. Em algumas modalidades, o ácido é selecionado a partir do grupo constituído por ácido láctico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido acético, ácido clorídrico, ácido sulfúrico e combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, o pH da pasta, do meio de maceração

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4/47 ou do meio de lavagem é ajustado com uma base. Em algumas modalidades, a base é selecionada a partir do grupo constituído por hidróxido de sódio, hidróxido de cálcio, hidróxido de potássio e combinações dos mesmos.

[0007] Como descrito neste documento, uma ou mais enzimas podem opcionalmente ser adicionadas para reduzir ou eliminar um fator antinutricional. Em algumas modalidades, as uma ou mais enzimas são selecionadas a partir do grupo constituído por glucanase, xilanase, celulase, hemicelulase, amilase, alfa-galactosidase, hemicelulase, pectinase, poligalacturonase, fitase, protease e combinações das mesmas. Em algumas modalidades, o método pode incluir uma etapa de aquecimento para reduzir um fator antinutricional.

[0008] Em algumas modalidades, o método compreende ainda triturar a semente oleaginosa antes ou durante a combinação do material de semente oleaginosa e do meio de maceração. Em algumas modalidades, a semente oleaginosa triturada tem um tamanho médio de partícula de cerca de 50 micrômetros. Em algumas modalidades, a etapa de isolamento compreende pelo menos uma dentre filtração, filtração por membrana e centrifugação. Em algumas modalidades, o método compreende ainda tratar o concentrado proteico ou produto de proteína vegetal com um carboidrato redutor sob condições adequadas para formar um produto para nutrição de ruminantes. Em algumas modalidades, o método compreende ainda a preparação de um produto para nutrição animal combinando o meio de lavagem e/ou o meio de maceração com um ou mais ingredientes alimentares. Em tal modalidade, os um ou mais ingredientes alimentares compreendem fibras. Em tal modalidade, o método compreende ainda a concentração do meio de lavagem e/ou do meio de maceração.

[0009] Em algumas modalidades, o concentrado proteico compreende pelo menos cerca de 60% de proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 61% de proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 62% de proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 63% de

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5/47 proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 64% de proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 65% de proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 70% de proteína numa base de peso seco, pelo menos cerca de 75% de proteína numa base de peso seco, ou pelo menos cerca de 80% de proteína numa base de peso seco. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem um teor de umidade inferior a 15%, um teor de umidade inferior a 10% ou um teor de umidade inferior a 5%.

[0010] O concentrado proteico pode ter um nível inferior de fatores antinutricionais do que os níveis encontrados na semente oleaginosa antes do processamento de acordo com o método da presente invenção. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem um teor de Inibidor de Tripsina inferior a 6 TIU/mg, inferior a 3 TIU/mg de Inibidor de Tripsina, ou inferior a 1 TIU/mg. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem menos de 0,2% de Estaquiose. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem menos de 0,2% de Rafinose. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem menos de 2% de Ácido Fítico, menos de 1,5% de Ácido Fítico ou menos de 1% de Ácido Fítico.

[0011] Num aspecto, o concentrado proteico compreende: uma proteína derivada de uma semente oleaginosa e uma proteína de milho com menos de 0,2% de Estaquiose, menos de 0,2% de Rafinose e menos de 2% de Ácido Fítico. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem mais de 65% de proteína de soja, ou mais de 67% de proteína de soja, em base seca.

[0012] Num aspecto, o concentrado proteico pode ser incorporado em produtos de nutrição animal ou dietas de nutrição animal. Em algumas modalidades, o produto de nutrição animal é um produto de proteína vegetal, compreendendo um concentrado proteico como descrito neste documento e um ou mais ingredientes alimentares. Em algumas modalidades, os um ou mais ingredientes alimentares compreendem concentrado de proteína de milho. Em algumas modalidades, a dieta de nutrição animal compreende um

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S/ΑΊ concentrado proteico, como descrito neste documento, ou um produto de proteína vegetal, como descrito neste documento. Em algumas modalidades, o produto ou dieta de nutrição animal é adequado para alimentar peixes ou outros animais aquáticos.

[0013] Os elementos ou aspectos de acordo com qualquer modalidade dos métodos ou composições descritos acima podem ser aplicados a qualquer outra modalidade, como seria entendido por aqueles versados na técnica.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0014] A descrição detalhada da invenção que se segue irá ser mais bem entendida quando lida em conjunto com os desenhos em anexo. Devese entender, entretanto, que a invenção não é limitada às disposições e instrumentalidades precisas das modalidades mostradas nas figuras.

[0015] A Figura 1 é um diagrama de um exemplo de modalidade de um processo de produção de concentrado proteico ou de um processo de produção de concentrado de proteína vegetal.

[0016] A Figura 2 é um gráfico que mostra dados da análise do teor de aminoácidos da Menhaden Fishmeal, Select (MFM, barras à esquerda) e de um concentrado proteico de acordo com uma modalidade da presente invenção (Cargill Soy Protein Concentrate (C-SPC), barras à direita) com base em matéria seca.

[0017] A Figura 3 é um gráfico que mostra comparações do teor de aminoácidos do ingrediente para vários tipos de alimentação, barras da esquerda para a direita: farelo de soja (barras mais à esquerda), concentrado de proteína de milho, subproduto de aves (barras do meio), C-SPC e MFM (barras mais à direita).

[0018] A Figura 4 é um gráfico que mostra a digestibilidade média de aminoácidos através de 3 tanques replicados para Menhaden Fishmeal (MFM, barras à esquerda) e um concentrado proteico de acordo com uma modalidade da presente invenção (C-SPC, barras à direita).

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Ί/ΑΊ [0019] A Figura 5 é um gráfico que mostra dados de cores para ingredientes alimentares selecionados. Da esquerda para a direita para cada conjunto de barras: SPC (Concentrado de Proteína de Soja, de acordo com uma modalidade da presente invenção); SBM (Farelo de Soja); PPC (Concentrado de Proteína Vegetal, de acordo com uma modalidade da presente invenção); E75 (Concentrado de Proteína de Milho da Empyreal™). DESCRIÇÃO DETALHADA [0020] Deve-se entender que as figuras e descrições da presente invenção fornecidas neste documento foram simplificadas para ilustrar elementos que são relevantes para uma compreensão clara da presente invenção, enquanto elimina outros elementos encontrados no(s) campo(s) relacionado(s) da técnica. Aqueles versados na técnica reconhecerão que outros elementos ou etapas podem ser desejáveis ou necessários na aplicação da presente invenção. Entretanto, uma vez que tais elementos e etapas são bem conhecidos na técnica ou não facilitam um melhor entendimento da presente invenção, uma discussão sobre tais elementos ou etapas não é fornecida neste documento.

[0021] A menos que definido de outra forma, todos os termos técnicos e científicos utilizados neste documento têm o mesmo significado conforme comumente entendido por alguém versado na técnica à qual esta invenção pertence. Conforme utilizado neste documento, cada um dos termos seguintes tem o significado a ele associado, conforme definido nesta seção.

[0022] Ao longo dessa divulgação, os vários aspectos da presente invenção podem ser apresentados em formato de intervalos. Deve-se entender que a descrição em formato de intervalo é simplesmente por conveniência e brevidade e não deve ser interpretada como uma limitação inflexível sobre o escopo da invenção. Por conseguinte, a descrição de um intervalo deve ser considerada como tendo especificamente divulgado todos os subintervalos possíveis, assim como os valores numéricos individuais dentro desse intervalo. Por exemplo, a descrição de um intervalo de 1 a 7

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8/47 deve ser considerada como tendo subintervalos especificamente divulgados, como de 1 a 3, de 1 a 4, de 1 a 6, de 2 a 5, de 3 a 5, etc. bem como números individuais dentro desse intervalo, por exemplo, 1,2, 3, 3,6, 4, 5, 5,8, 6, 7 e qualquer incremento total e parcial entre eles. Isso se aplica independentemente da extensão do intervalo.

Método de Produção de Concentrado Proteico [0023] Existe uma necessidade de concentrados proteicos derivados de fontes vegetais sustentáveis para utilização em rações para animais, por exemplo, rações de aquicultura ricas em nutrientes. Consequentemente, a presente divulgação é direcionada a composições de concentrado proteico e a métodos de preparação dessas composições, de preferência para utilização em aquicultura. O método divulgado pode ser utilizado para fazer um concentrado proteico combinando um fluxo de processo aquoso resultante da moagem (úmida ou seca) de um grão (por exemplo, milho, trigo, cevada, malte, sorgo) ou legume (por exemplo, feijão, feijão, ervilha, lentilha) com uma semente oleaginosa (por exemplo, sementes de soja, canola, amendoim, sementes de girassol, sementes de linho, sementes de algodão, sementes de colza) e/ou farelo de sementes oleaginosas. O processo aumenta o teor de proteína do material de partida da semente oleaginosa, ao mesmo tempo em que reduz o nível de carboidratos no concentrado proteico resultante. O concentrado proteico resultante pode ter maior digestibilidade em comparação com outros materiais. O concentrado proteico pode ser utilizado como ingrediente alimentares para alimentar peixes ou outros animais.

[0024] Num aspecto, o concentrado proteico é preparado combinando um fluxo de processo aquoso incluindo uma proteína solúvel com uma semente oleaginosa e/ou farelo de sementes oleaginosas para fornecer uma pasta, isolando um concentrado proteico da pasta, e lavando o concentrado proteico com um fluxo de processo aquoso. A água pode ser substituída pelo(s) fluxo(s) de processo aquoso(s) em qualquer ponto do processo. Em

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Q/ΑΊ um aspecto, o processo também pode incluir tratamento enzimático. O concentrado proteico pode ser secado ou utilizado como uma torta úmida. Em algumas modalidades, o concentrado proteico é co-secado com um ou mais outros ingredientes alimentares para produzir um produto para nutrição. Tanto o concentrado proteico como um produto para nutrição incluindo o concentrado proteico podem ser utilizados numa dieta de nutrição animal.

[0025] Numa modalidade, o concentrado proteico é preparado utilizando farelo de soja como material de partida da semente oleaginosa. O farelo de soja processado retém muito, se não a maioria, do teor de açúcar solúvel original da soja bruta, que normalmente é maior que 90 por cento em peso do teor de açúcar solúvel da soja bruta. Os açúcares solúveis não metabolizados podem apresentar um efeito negativo no crescimento e na saúde dos peixes criados em fazenda ou outros animais. A baixa densidade energética do farelo de soja totalmente desengordurado, devido ao alto teor de açúcares solúveis não metabolizados e baixo teor de gordura, tem limitado seus níveis de inclusão em dietas de aquicultura. Um prejuízo adicional na aquicultura é que, como os açúcares presentes na soja são solúveis em água, alguns desses açúcares se dissolvem na água antes de serem consumidos pelos peixes e, assim, contribuem com a poluição da água.

[0026] O concentrado proteico produzido de acordo com o método da presente invenção apresenta um conteúdo nutricional melhorado em comparação com os concentrados proteicos de semente oleaginosa atualmente disponíveis, especificamente contendo níveis mais baixos de açúcar ou amido e níveis de proteína mais elevados do que os concentrados proteicos atualmente disponíveis. O método da presente invenção pode aumentar os níveis de proteína do concentrado proteico de semente oleaginosa, macerando um material de semente oleaginosa com um fluxo de moagem de grãos com proteína solúvel. Apesar de não querermos ficar limitados pela teoria, a proteína solúvel no fluxo de moagem de grãos pode

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10/47 prevenir ou reduzir a dissolução da proteína da semente oleaginosa durante a maceração e a lavagem, enquanto permite que algum teor de açúcar ou carboidrato se dissolva no meio de maceração ou lavagem aquoso. Consequentemente, algumas proteínas de grão do fluxo de moagem são incorporadas no material de semente oleaginosa ao mesmo tempo em que removem carboidratos através dos meios de maceração e/ou de lavagem aquosos.

[0027] Em algumas modalidades, o concentrado proteico da presente invenção pode incluir um perfil de aminoácidos diferente do que um perfil de aminoácidos de semente oleaginosa típico ou um perfil de aminoácidos de concentrado de proteína de semente oleaginosa típico. Por exemplo, um concentrado proteico de acordo com a presente invenção produzido a partir de um material de soja pode ter um perfil de aminoácidos diferente do material de soja não processado, ou mesmo um concentrado de proteína de soja produzido de acordo com outros processos, como resultado da incorporação de proteínas de um fluxo de moagem que tenha um perfil de aminoácidos diferente. Em algumas modalidades, um suplemento de aminoácidos pode ser adicionado ao concentrado proteico para alterar o perfil de aminoácidos, por exemplo, para atender às necessidades dietéticas específicas de um determinado animal. Em algumas modalidades, a fonte do fluxo de moagem e/ou material de partida de semente oleaginosa pode ser escolhida ou modificada para produzir um concentrado proteico com o perfil de aminoácidos desejado.

[0028] Em um aspecto, o processo da presente invenção exibe maior recuperação de proteína e rendimento de sólidos do que processos conhecidos, o que pode resultar no processo fornecendo significativamente mais valor do que os processos atualmente utilizados para fazer concentrados proteicos vegetais. Em algumas modalidades, o processo pode exibir melhoria significativa na retenção de proteínas em comparação com processos conhecidos na técnica, por exemplo, uma melhoria na retenção

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11/47 de proteínas de até 30% ou mais.

[0029] Com referência agora à Figura 1, é mostrado um diagrama de um exemplo de processo (100) para preparar um concentrado proteico, ou um produto de proteína vegetal incluindo um concentrado proteico. Um material de semente oleaginosa, por exemplo, farelo de soja (SBM, 102) e um meio de maceração (104) são combinados para formar uma pasta de maceração e uma etapa de maceração (110) é realizada. O meio de maceração é de preferência um fluxo de processo aquoso com um perfil de proteínas e aminoácidos diferente do farelo de sementes oleaginosas. Em algumas modalidades, o meio de maceração inclui um ou mais fluxos de processo de subproduto aquoso de um processo de moagem de milho, por exemplo, água de maceração leve (LSW), água de moagem de glúten (GMW) e/ou filtrado de glúten de milho, mas o meio de maceração pode ser qualquer meio vegetal aquoso adequado. O meio de maceração tem um teor de proteína, de preferência principalmente proteínas solúveis em água, por exemplo no intervalo de cerca de 30-50%. Numa modalidade, o meio de maceração pode ser água. O pH do meio de maceração (104) é de preferência ajustado antes da etapa de maceração 110. Em algumas modalidades, o pH da pasta de maceração é ajustado após a formação da pasta de maceração. Em algumas modalidades, o pH do meio de maceração e/ou da pasta de maceração é ajustado para dentro de um intervalo de cerca de 3,8 a 4,2. Em algumas modalidades, o pH é ajustado para dentro de cerca de ± 0,2 de 3,8, 4,5, 5,2, 7,5, 8,6 ou 10,0. No entanto, o pH pode ser ajustado para qualquer valor, como seria entendido por alguém versado na técnica, e não está limitado a qualquer valor específico descrito neste documento. Em algumas modalidades, o pH também é mantido no intervalo especificado após o ajuste. Uma adição de enzima opcional (106) pode ser realizada antes ou durante a etapa de maceração 110.

[0030] A etapa de maceração 110 é realizada durante um período de tempo predeterminado dentro de um intervalo de temperatura

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12/47 predeterminado. Intervalos de temperatura adequados incluem cerca de 20 a 30°C, 25 a 35°C, 30 a 40°C, 35 a 45°C, 40 a 50°C, 55 a 65°C, 60 a 70°C, 65 a 75°C, 70 a 80° C ou 75 a 85° C. No entanto, a temperatura de maceração pode ser qualquer temperatura, como seria entendido por alguém versado na técnica. Da mesma forma, qualquer tempo de maceração adequado pode ser utilizado. Exemplos de tempos de maceração não limitativos incluem 0,5 h, 1 h, 8 h, 12 h ou 24 h. Em algumas modalidades, a pasta na etapa de maceração 110 pode ter menos do que cerca de 30% de sólidos secos (totais). Em algumas modalidades, a pasta pode compreender cerca de 1% a cerca de 30% de sólidos secos, cerca de 5% a cerca de 25% de sólidos secos, cerca de 10% a cerca de 20% de sólidos secos, cerca de 10 a 15% de sólidos secos ou cerca de 15 a 20% de sólidos secos.

[0031] Após uma duração adequada do tempo de maceração, os sólidos são isolados do meio de maceração (120), resultando numa torta úmida de concentrado proteico. Em algumas modalidades, os sólidos da pasta de maceração são isolados por filtração, por exemplo, utilizando uma centrífuga, filtro de membrana ou qualquer outro equipamento adequado. Os sólidos isolados são então lavados uma ou mais vezes (130) com um meio de lavagem (132). É contemplado neste documento que a etapa de lavagem aumenta ainda mais o teor proteico e/ou diminui o teor de carboidratos dos sólidos isolados.

[0032] A(s) etapa(s) de lavagem (130) pode(m) ser realizada(s) utilizando qualquer técnica. Numa modalidade, o meio de lavagem é combinado com os sólidos isolados, a pasta resultante é então misturada e, em seguida, os sólidos lavados são novamente isolados, por exemplo, por filtração através de centrífuga. Em outra modalidade, o meio de lavagem pode ser aplicado aos sólidos isolados dentro do equipamento de isolamento. Em tal modalidade, o meio de lavagem pode ser aplicado através do fluxo de contracorrente. Por conseguinte, em algumas modalidades, os sólidos isolados não precisam voltar a ser empastados no meio de lavagem. Numa

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13/47 modalidade, o pH do meio de lavagem pode ser ajustado antes da utilização na(s) etapa(s) de lavagem (130). Numa modalidade, mais do que uma etapa de lavagem pode ser realizada. Numa modalidade, não é realizada qualquer etapa de lavagem e os sólidos isolados úmidos da etapa 120 são secados ou co-secados com outros ingredientes, sem serem lavados. Qualquer volume de lavagem adequado pode ser utilizado. Exemplos não limitativos de razões de volume de lavagem incluem 4:1, 3:1,2:1, 1:1, 1:2, 1:3, ou 1:4 de volume de lavagem para volume de sólidos. Além disso, qualquer número de etapas de lavagem pode ser realizado, por exemplo, 1, 2, 3, 4 ou 5 ou mais etapas de lavagem.

[0033] O meio de lavagem 132 pode ser do mesmo tipo de fluxo de processo e/ou da mesma fonte que o meio de maceração 104. Em algumas modalidades, o meio de lavagem 132 pode ser de um tipo diferente de fluxo de processo ou de uma fonte diferente do meio de maceração 104. Em algumas modalidades, o meio de lavagem pode ser água. Em modalidades com múltiplas etapas de lavagem, a composição do meio de lavagem pode ser diferente nas etapas de lavagem, por exemplo, o meio de maceração pode ser utilizado para lavagem na primeira lavagem, seguido de água em etapas de lavagem subsequentes. O pH do meio de lavagem 132 é de preferência ajustado antes da lavagem dos sólidos. Enzimas podem também ser opcionalmente adicionadas ao meio de lavagem antes da lavagem (134).

[0034] O meio de lavagem e/ou o meio de maceração gasto, isto é, o meio líquido recuperado após o isolamento dos sólidos nos passos 120, 130 e/ou 140, pode ser reciclado para utilização no processo. Em algumas modalidades, o meio de lavagem gasto pode ser utilizado para o meio de maceração de outro lote para produzir o concentrado proteico descrito neste documento. Em tal modalidade, a reutilização de meios de lavagem como um meio de maceração pode resultar em uma economia significativa nos custos, por exemplo, reduzindo a utilização de água associada à produção do concentrado proteico. Em algumas modalidades, meios de lavagem e/ou

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14/47 meios de maceração gastos recuperados podem ser utilizados para outros fins que não o processo de produção de concentrado proteico. Por exemplo, meios de lavagem e/ou meios de maceração gastos recuperados podem ser utilizados como meios de fermentação, por exemplo, na produção de etanol ou outros produtos de fermentação. Em algumas modalidades, meios de lavagem e/ou meios de maceração gastos podem ser utilizados como matéria-prima para a produção de um ingrediente de nutrição animal ou produto para nutrição animal. Por exemplo, o meio de lavagem ou maceração pode ser combinado com fibras, uma proteína vegetal e/ou outros ingredientes para criar um ingrediente alimentar. Em algumas modalidades, o meio de lavagem e/ou o meio de maceração gasto é concentrado para utilização no ingrediente ou produto alimentar.

[0035] Depois das uma ou mais etapas de lavagem (130), os sólidos são novamente isolados e/ou desumedecidos (140). Os sólidos isolados podem opcionalmente ser tratados com uma enzima (142). Numa modalidade, os sólidos isolados são secados (150) para formar um concentrado proteico (160), que pode ser utilizado como ingrediente alimentar numa dieta para nutrição animal. Em outra modalidade, os sólidos isolados podem ser combinados com um ou mais outros ingredientes (145), depois co-secados (155), para formar um produto de proteína vegetal (165), também referido neste documento como Concentrado de Proteína Vegetal (PPC). Ingredientes adequados para co-secagem na etapa 145 podem incluir concentrados de proteína de milho, tais como concentrado de proteína de milho Empyreal® 75, farelo de glúten de milho (CGM), farelo feito a partir de legume, ou qualquer outro concentrado de proteína vegetal adequado ou outro tipo de ingrediente alimentar. O produto de proteína vegetal 165 pode ser incluído numa dieta de nutrição para animais com outros componentes, tais como gorduras ou vitaminas. Em algumas modalidades, o PPC é formado a partir de uma combinação de um concentrado de proteína de milho (CPC) e um concentrado de proteína de soja (SPC), que produz um material

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15/47 com maior lisina e metionina do que outros materiais concentrados de proteína. Em algumas modalidades, a proporção de SPC para CPC no PPC é de cerca de 1:2, isto é, um terço de SPC e dois terços de CPC por peso. Em outras modalidades, o PPC pode ter, com base no peso seco, cerca de 10% de SPC, 20% de SPC, 30% de SPC, 40% de SPC, 50% de SPC, 60% de SPC, 70% de SPC, 75% de SPC, 80% de SPC ou 90% de SPC, e o resto de CPC.

[0036] Qualquer método ou equipamento de secagem adequado pode ser utilizado nas etapas de secagem 150 ou 155, como seria entendido por alguém versado na técnica. Em algumas modalidades, o concentrado proteico é pelo menos 60%, pelo menos 65%, pelo menos 70%, pelo menos 75%, ou pelo menos 80% de proteína numa base de peso seco. Em algumas modalidades, o concentrado proteico é secado a menos de 15%, a menos de 10% ou a menos de 5% de umidade. Numa modalidade, o concentrado proteico é pelo menos 65% de proteína e 90-95% de sólidos secos. Em algumas modalidades, o concentrado proteico pode ser moldado numa forma desejável, tal como, por exemplo, um disco, um cubo ou um sedimento.

[0037] Em algumas modalidades, o processo 100 também pode incluir uma ou mais etapas para reduzir ou eliminar um ou mais fatores antinutricionais. Por exemplo, o processo 100 pode incluir uma ou mais etapas de tratamento enzimático, por exemplo, as etapas 106, 134 e/ou 142 na Figura 1. Numa modalidade preferencial, o processo 100 inclui um tratamento com fitase do meio de maceração 104 quando o meio de maceração 104 for derivado de milho. Como seria entendido por alguém versado na técnica, os tratamentos com fitase são frequentemente utilizados no processamento de fluxos de moagem de milho. Portanto, um tratamento com fitase pode ser evitado no processo 100 se um tratamento com fitase já tiver sido realizado no meio de maceração 104 como parte de outro processo que produziu o meio de maceração 104.

[0038] Uma etapa de tratamento enzimático pode ser realizada em

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16/47 qualquer ponto adequado no processo 100, e os tratamentos com enzima não estão limitados a qualquer modalidade específica citada neste documento. A adição de uma enzima pode resultar na redução enzimática de fibras, carboidratos ou fatores antinutricionais na pasta, de modo a facilitar sua remoção ou eliminação. Os fatores antinutricionais que podem ser reduzidos ou eliminados no processo 100 podem incluir, mas não estão limitados a, inibidor de tripsina, ácido fítico, antígeno de glicina e oligossacarídeos (por exemplo, estaquiose, rafinose, mananos). Numa modalidade, o tratamento enzimático pode incluir a adição de ou mais das seguintes enzimas: fitase, protease, glucanase, alfa-galactosidase, poligalacturonase, amilase (por exemplo, alfa-amilases e gluco-amilases), mananase, xilanase, pectinase, celulase ou hemicelulase, no entanto, as uma ou mais enzimas utilizadas não se limitam às enzimas listadas neste documento, e podem ser qualquer enzima adequada, como seria entendido por alguém versado na técnica.

[0039] Em algumas modalidades, o processo 100 também pode incluir uma ou mais etapas de aquecimento para reduzir ou eliminar um ou mais fatores antinutricionais. Por exemplo, é conhecido na técnica que o aquecimento pode ser útil para reduzir o nível de Inibidor de Tripsina. Tal etapa de aquecimento pode incluir o aquecimento de um fluxo de processo em qualquer ponto do processo até uma temperatura adequada, por exemplo, mas não limitada a: superior a 60°C, 70°C, 80°C, 90°C, 100°C, 110°C, 120°C, 130°C ou 140°C. O fluxo de processo pode ser mantido atai temperatura durante um tempo predeterminado adequado para reduzir o teor de fator antinutricional até o nível desejado.

[0040] Em algumas modalidades, o processo pode incluir outras etapas. Numa modalidade, o processo pode incluir uma ou mais etapas relacionadas com processamento adicional do concentrado proteico para utilização como ração para ruminantes. Por exemplo, o processo da presente invenção pode incluir etapas para tratar o concentrado proteico com um

Petição 870180132709, de 21/09/2018, pág. 70/106 carboidrato redutor para proteger o concentrado proteico da degradação microbiana no rúmen de um animal. Exemplos de etapas e condições para tal processo são descritos por Klopfenstein et al. na Pat. dos EUA N°

5.064.665, que é incorporada neste documento por referência em sua totalidade.

Meio de Maceração [0041] Fluxos de processo aquosos para utilização como um meio de maceração ou um meio de lavagem podem ser obtidos como um produto de processos de moagem por via úmida e/ou moagem a seco, por exemplo, processos de fermentação. Numa modalidade, o fluxo de processo aquoso útil para a presente invenção é qualquer fluxo, incluindo um fluxo de subproduto, a partir de um processo de moagem por via úmida ou a seco, tal como, mas não limitado a, os fluxos de moagem por via úmida ou a seco descritos neste documento. Processos de fermentação de moagem a seco e moagem por via úmida são conhecidos na técnica e são descritos, por exemplo, em Watson & Ramstad, ed. (1987, Corn: Chemistry and Technology, Ch. 12 e 19, American Association of Cereal Chemist, Inc., St. Paul, Minn., cuja divulgação é incorporada neste documento por referência na sua totalidade). Em algumas modalidades, o fluxo de processo aquoso pode resultar da moagem de um grão, tal como, por exemplo, milho, trigo, cevada, malte, sorgo ou uma combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o fluxo de processo aquoso pode resultar da moagem de um legume, tal como, por exemplo, feijão carioca, feijão roxo, feijão branco, ervilha, lentilha ou uma combinação dos mesmos. Em algumas modalidades, o fluxo de processo aquoso pode ser uma combinação de um fluxo resultante da moagem de grãos e legumes. Como descrito anteriormente, em algumas modalidades, o fluxo de processo aquoso pode ser um fluxo recuperado de qualquer fluxo aquoso no processo descrito neste documento, por exemplo, o processo mostrado na Figura 1.

Moagem por Via Úmida

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18/47 [0042] A moagem por via úmida de um grão ou de urn legume tipicamente envolve a imersão ou maceração” do grão ou do legume na água, usando processos conhecidos por aqueles versados nas técnicas relevantes. Normalmente, os tempos de maceração variam entre cerca de 24 e cerca de 48 horas a temperaturas entre cerca de 45° C e cerca de 60° C. Em alguns processos de moagem por via úmida, por exemplo, processos de moagem por via úmida envolvendo milho, pode ser desejável que a água de maceração inclua aditivos, tais como, por exemplo, dióxido de enxofre (por exemplo, de cerca de 0,05% a cerca de 0,3% (p/v)) e ácido lático (por exemplo, 0 a cerca de 0,5% (v/v)).

[0043] Após a maceração, os sólidos de grãos ou legumes macerados são tipicamente triturados e as frações sólidas são separadas da fase líquida por técnicas conhecidas na técnica, tais como, por exemplo, separação por peneiramento, separação por membrana, centrifugação, filtração, flotação e semelhantes, para fornecer um fluxo de processo aquoso, também referido neste documento como um fluxo de água de maceração. O fluxo de água de maceração pode ser utilizado como um meio de maceração no processo da presente invenção. O fluxo de água de maceração geralmente inclui componentes solúveis, como, por exemplo, proteínas, carboidratos e compostos inorgânicos. Em algumas modalidades, o fluxo de água de maceração pode ter um teor de sólidos inferior a cerca de 20% de sólidos secos em peso. Em algumas modalidades, o fluxo de água de maceração pode ter um teor de sólidos de cerca de 1,5% a 15% de sólidos secos em peso, cerca de 2% a 15% de sólidos secos em peso, cerca de 8 a 15% de sólidos secos em peso, cerca de 10 a 15% sólidos secos por peso, ou cerca de 1 a 4% de sólidos secos por peso. Em algumas modalidades, o fluxo de água de maceração pode ser um fluxo de água de maceração de milho, um fluxo de água de maceração de trigo, um fluxo de água de maceração de legume e combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, os sólidos do fluxo de água de maceração a partir de uma moagem por via úmida de

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19/47 milho possuem tipicamente 35-45% de proteína, sendo o restante principalmente carboidratos ácidos orgânicos e compostos inorgânicos. Em algumas modalidades, o fluxo de água de maceração pode incluir dióxido de enxofre que pode afetar a solubilização da proteína.

Moagem a Seco [0044] A moagem a seco de grãos ou legumes normalmente envolve moer todo o grão ou legume usando um moinho, por exemplo, um moinho de martelos ou de rolos, em uma mistura seca de farinha de partículas, comumente chamada de “farelo”. O farelo é empastado com água e enzimas são adicionadas à pasta para quebrar o amido em fragmentos menores e depois submeter fragmentos menores a um processo de sacarificação em que o amido é convertido em açúcar.

[0045] Após a etapa de sacarificação, os açúcares resultantes são tipicamente fermentados com levedura para facilitar sua conversão em etanol. A mistura é então transferida para colunas de destilação, onde o etanol é removido da vinhaça e outros grãos de destilação são separados para fornecer um fluxo de solúveis de destiladores. Este fluxo de solúveis de destiladores geralmente inclui componentes solúveis, como, por exemplo, proteínas, carboidratos e compostos inorgânicos. Em algumas modalidades, grãos secos com solúveis de um destilador (DDGS) são obtidos.

[0046] Em algumas modalidades, o fluxo de solúveis de destiladores pode ter um teor de sólidos inferior a cerca de 20% de sólidos secos em peso. Em algumas modalidades, o fluxo de solúveis de destiladores pode ter um teor de sólidos de cerca de 1,5% a 15% de sólidos secos em peso, cerca de 2% a 15% de sólidos secos em peso, cerca de 10 a 15% sólidos secos em peso, ou cerca de 1 a 4% de sólidos secos em peso. Em algumas modalidades, o fluxo de solúveis de destiladores pode ser um fluxo de solúveis de destiladores de milho e combinações dos mesmos. Fluxos de solúveis de destiladores de processos de fermentação de moagem a seco de milho tipicamente têm 30% de proteína, e o restante é tipicamente

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20/47 carboidratos, fibras, gorduras e compostos inorgânicos.

Materiais de Sementes Oleaginosas [0047] O material de semente oleaginosa útil para o processo 100 pode estar sob qualquer forma adequada. Exemplos não limitativos incluem grãos, flocos, farinha ou farelo. Em algumas modalidades, a semente oleaginosa utilizada para o material oleaginoso pode ser, por exemplo, soja, semente de canola, amendoim, semente de girassol, semente de linho, semente de algodão, semente de colza ou combinações dos mesmos. Em algumas modalidades, a preparação do material de semente oleaginosa a partir da semente oleaginosa pode incluir descasque ou remoção de cascas ou descamação, a remoção de pelo menos parte do teor de gordura ou óleo e/ou moagem ou trituração. Numa modalidade preferencial, os materiais oleaginosos são flocos de soja, farinha de soja e farelo de soja, especialmente flocos de soja desengordurados, farinha de soja desengordurada e farelo de soja desengordurada. Numa modalidade, a farinha de soja desengordurada contém cerca de 50% de proteína e menos de 1,2% de gordura, com base no peso seco. Em algumas modalidades, o material de semente oleaginosa pode ser um material de semente oleaginosa parcialmente processado, por exemplo, um concentrado de semente oleaginosa parcialmente processado recuperado de uma fluxo de processo intermediário. Em tais modalidades, o material de semente oleaginosa é de preferência de um fluxo de processo intermediário a jusante da extração de óleo, isto é, após o óleo ser substancialmente removido da semente de óleo. Por exemplo, tal fluxo de processo intermediário pode ser obtido após o dessolventizador-torradeira (DT) ser utilizado em um processo de soja. No entanto, o material de semente oleaginosa não está limitado a um material específico descrito neste documento e pode incluir qualquer material derivado de sementes oleaginosas.

Ingredientes Alimentares para Concentrado Proteico [0048] Em algumas modalidades, a presente invenção refere-se a um

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21/47 concentrado proteico produzido pelos métodos descritos neste documento. Os concentrados proteicos descritos neste documento contêm um perfil de aminoácidos adequado para alimentar animais. Como descrito anteriormente, o concentrado proteico pode incluir pelo menos 60%, pelo menos 65%, pelo menos 70%, pelo menos 75%, ou pelo menos 80% de proteína numa base de peso seco, e menos de 15%, menos de 10%, ou menos de 5% de umidade. Numa modalidade, o concentrado proteico inclui uma combinação de proteína de soja de um farelo de soja ou outra fonte de soja, e proteína de milho de um fluxo de moagem de milho. O concentrado proteico pode ser utilizado como ingrediente alimentar ou incorporado num produto para nutrição animal para utilização numa dieta de nutrição animal.

[0049] Num aspecto, o concentrado de proteína melhorou as características de cor em comparação com outros materiais de nutrição de proteína vegetal. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem um valor L* de pelo menos 67, 68, 69, 70, 71 ou 72, conforme medido de acordo com o método descrito neste documento. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem um valor a* inferior a 10, inferior a 8, inferior a 6, inferior a 5 ou inferior a 4, conforme medido de acordo com o método descrito neste documento. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem um valor b* inferior a 30, inferior a 25 ou inferior a 20, conforme medido de acordo com o método descrito neste documento. Por conseguinte, em algumas modalidades, o concentrado proteico é mais branco do que outros materiais de proteína de soja. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem uma cor menos amarela e/ou uma cor menos vermelha do que outros materiais de proteína de soja. As características de cor melhoradas do concentrado de proteína resultam num produto mais desejável do que outros materiais de nutrição de proteína de soja.

Produtos Proteicos Vegetais [0050] Em algumas modalidades, a presente invenção refere-se a um produto de proteína vegetal que inclua um concentrado proteico produzido

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22/47 pelos métodos descritos neste documento. Como descrito anteriormente, o produto de proteína vegetal pode ser produzido por co-secagem de um concentrado proteico úmido com um ou mais outros ingredientes alimentares. Os um ou mais outros ingredientes alimentares podem incluir um concentrado de proteína de milho ou qualquer outro material adequado como ingrediente alimentar, tal como gorduras ou vitaminas. Como contemplado neste documento, o produto de proteína vegetal é uma combinação homogênea do concentrado proteico da presente invenção e dos um ou mais outros ingredientes alimentares. A homogeneidade do produto de proteína vegetal pode assegurar uma distribuição consistente dos ingredientes alimentares para o animal. Em algumas modalidades, o produto de proteína vegetal pode incluir um concentrado proteico tratado com um carboidrato redutor para utilização como um produto alimentar útil para alimentar um ruminante.

Dieta de Nutrição Animal [0051] Em algumas modalidades, os concentrados proteicos ou produtos de proteína vegetal produzidos de acordo com os métodos descritos neste documento são incorporados numa dieta de nutrição animal. A dieta de nutrição animal inclui, de preferência, a maioria ou todos os materiais alimentares necessários para um animal manter a saúde. Em algumas modalidades, a dieta alimentar pode incluir 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% ou 35% de SPC produzidos de acordo com uma modalidade da presente invenção. Em algumas modalidades, a dieta alimentar pode ter 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% ou 35% de PPC produzidos de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[0052] O termo “animal” como utilizado nesta divulgação inclui, por exemplo, animais bovinos, suínos, equinos, caprinos, ovinos, aves, animais aquáticos (aquicultura), etc. Os bovinos podem incluir, mas não estão limitados a, búfalos, bisões e gado, incluindo bois, novilhos, vacas e touros. Animais suínos podem incluir, mas não estão limitados a, porcos para

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23/47 alimentação e porcos reprodutores, incluindo todos os tipos de suínos. Animais equinos incluem, mas não estão limitados a cavalos. Animais caprinos incluem, mas não estão limitados a, cabras, incluindo todos os tipos de caprinos. Animais ovinos podem incluir, mas não estão limitados a ovelhas, incluindo todo tipo de ovelhas e cordeiros. Aves incluem, mas não estão limitadas a, galinhas, perus e avestruzes (e também incluem aves domesticadas também referidas como aves de capoeira). Animais aquáticos (incluindo fontes de água salgada e de água doce) incluem, mas não se limitam a peixes (por exemplo, salmão, truta, robalo, tilápia e outros peixes de criação) e moluscos (por exemplo, amêijoas, vieiras, camarões, caranguejos e lagostas). Numa modalidade preferencial, o concentrado proteico, o produto de proteína vegetal ou a dieta de nutrição para animais descritos neste documento são utilizados para aquicultura.

[0053] O termo animais como utilizado nesta descrição também inclui animais ruminantes e monogástricos. Como utilizado nesta descrição, o termo “ruminante” significa qualquer mamífero que digere ingredientes de base vegetal utilizando um método de regurgitação associado ao primeiro estômago ou rúmen do mamífero. Tais mamíferos ruminantes incluem, mas não estão limitados a, gado bovino, cabras, ovelhas, girafas, bisões, iaques, búfalos, veados, camelos, alpacas, lhamas, gnus, antílopes e antilocapras. O termo “animais”, conforme utilizado nesta descrição, também inclui animais domésticos (por exemplo, cães, gatos, coelhos) e animais selvagens (por exemplo, veados). No entanto, os métodos descritos neste documento para a preparação de um concentrado proteico, e o ingrediente alimentar ou composições de produto para nutrição resultantes, não estão limitados à utilização para alimentar os animais específicos citados neste documento e podem ser utilizados para alimentar qualquer animal, como seria entendido por alguém versado na técnica.

Diqestibilidade Melhorada [0054] Num aspecto, o concentrado proteico da presente invenção

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24/47 (também referido neste documento como Concentrado de Proteína Vegetal ou PPC) apresenta digestibilidade melhorada em comparação com farinha de peixe ou outros concentrados proteicos. Em algumas modalidades, o concentrado proteico exibe maior digestibilidade de aminoácidos em comparação com farinha de peixe ou outros concentrados proteicos. Em algumas modalidades, o concentrado proteico tem um número significativo de aminoácidos específicos com uma digestibilidade percentual de 90% ou superior, conforme calculado de acordo com os métodos descritos nos exemplos experimentais abaixo. Em algumas modalidades, a digestibilidade total de aminoácidos do concentrado de proteína, isto é, a soma de todos os aminoácidos, é de pelo menos 90%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 2 ou mais aminoácidos é de pelo menos 90%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 2 ou mais aminoácidos é de pelo menos 92%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 2 ou mais aminoácidos é de pelo menos 94%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 2 ou mais aminoácidos é de pelo menos 95%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 2 ou mais aminoácidos é de pelo menos 97%.

[0055] Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 16 ou mais aminoácidos é de pelo menos 90%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 14 ou mais aminoácidos é de pelo menos 94%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 10 ou mais aminoácidos é de pelo menos 94%. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de 6 ou mais aminoácidos é de pelo menos 95%.

[0056] Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de pelo menos 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ou mais aminoácidos é significativamente maior para o concentrado proteico em comparação com a Menaheden Fishmeal. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de pelo menos 2, 3, 4, 5,6,7,8,9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ou mais aminoácidos é significativamente maior para o concentrado proteico em

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25/47 comparação com um concentrado de proteína de milho. Em algumas modalidades, a digestibilidade percentual de pelo menos 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,

10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ou mais aminoácidos é significativamente maior para o concentrado proteico em comparação com uma farelo de subproduto avícola adequado para ração para animais domésticos.

[0057] Os aminoácidos correspondentes à percentagem de digestibilidade acima referida incluem alanina (ALA), arginina (ARG), ácido aspártico (ASP), cisteína (CYS), ácido glutâmico (GLU), glicina (GLY), histidina (HIS), isoleucina. (ILE), leucina (LEU), lisina (LYS), metionina (MET), fenilalanina (PHE), prolina (PRO), serina (SER), treonina (THR), tirosina (TYR) e valina (VAL). Ver também as Figuras 2, 3 e 4 para o teor de aminoácidos com base em matéria seca e digestibilidade dos aminoácidos para um exemplo de modalidade de um concentrado proteico produzido de acordo com o método da presente invenção.

EXEMPLOS EXPERIMENTAIS [0058] A invenção é descrita, adicionalmente, em detalhes por referência aos seguintes exemplos experimentais. Esses exemplos são fornecidos apenas para fins de ilustração e não se destinam a serem limitantes, salvo se indicado o contrário. Assim, a invenção não deve, de forma alguma, ser interpretada como sendo limitada aos seguintes exemplos, mas, em vez disso, deve ser interpretada de forma a abranger quaisquer e todas as variações que se tornem evidentes como resultado dos ensinamentos fornecidos neste documento.

Exemplo 1: Produção de um concentrado de proteína de soja [0059] É descrito neste documento um exemplo de um processo para produzir um concentrado proteico, especificamente, um concentrado de proteína de soja (SPC), usando água, água de maceração leve, água de moagem de glúten de milho, filtrado de glúten de milho, filtrado de glúten de milho modificado ou uma combinação de água, água de maceração leve, e água de moagem de glúten de milho para remover carboidratos solúveis e

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26/47 aumentar a concentração de proteínas no farelo de soja.

[0060] Exemplos de etapas do processo são mostrados na Figura 1. Condições adequadas para o processamento do farelo de soja (SBM) e do diluente estão descritas na Tabela 1. As concentrações proteicas de produtos secos resultantes são medidas usando procedimentos padrão, tais como ASTM 16634 (Nitrogênio Total/Proteína de produtos alimentícios, sementes oleaginosas e rações para animais) usando um LECO TruMac Nitrogen Analyzer (LECO Corporation, St. Joseph, Ml).

[0061] Para cada caso, SBM (por exemplo, 11,6 g a 2000 g, 48% de proteína; 53,2% de proteína em base seca) é misturado a uma proporção de 10% p/p com diferentes meios de maceração: água da torneira, água de maceração leve (LSW), água de moagem de glúten de milho (GMW), filtrado de glúten de milho ou filtrado de glúten de milho modificado. Flocos de soja também podem ser utilizados como material de partida. O SBM é feito a partir de flocos brancos de soja, desolventizando e torrando os flocos brancos de soja.

[0062] O pH e a temperatura do meio de maceração foram ajustados conforme necessário. O pH é ajustado usando ácido lático, ácido sulfúrico ou hidróxido de sódio. No entanto, outros ácidos e bases podem ser utilizados. Exemplos não limitativos de outras ácidos e bases incluem: ácidos orgânicos tais como ácido fórmico, ácido cítrico ou ácido acético; ácidos inorgânicos tais como ácido clorídrico; e bases tais como hidróxido de cálcio ou hidróxido de potássio.

[0063] O SBM é macerado com agitação contínua por diferentes períodos de tempo e a diferentes temperaturas. Os sólidos são separados por centrifugação. Lavagens adicionais e etapas de separação de sólidos (4 ciclos) são realizados usando líquido de lavagem a 1:1 ou 1:4 v/v de sólidos desidratados. Quando aplicável, as enzimas são adicionadas a sólidos úmidos e mantidas durante 1-2 horas antes da secagem para redução de ANF. Os sólidos úmidos (desidratados) são secos. A umidade e as proteínas

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27/47 de cada fração foram medidas usando métodos padrão. O saldo de massa e proteína foi realizado para calcular os rendimentos de massa e proteína.

[0064] Os resultados para uma variedade de diferentes processos são mostrados na Tabela 2. O teor mais alto de proteína é geralmente observado em processos que incluem lavagens e processos com pH mais baixo durante a maceração. Notavelmente, os processos executados com o SBM como se apresenta, a pH 3,8, em meio de maceração de GMW e lavados com água ou GMW têm altas concentrações de proteína. Estes processos são comparáveis em concentração de proteína a um processo executado com SBM triturado e água como um meio de maceração. Os Experimentos N° 1,13 e 1,15 representam processos atualmente conhecidos na técnica (vide, por exemplo, Jhanjan et al., EP Pat. N° 0925723), que é por este meio incorporado como referência em sua totalidade. O processo da presente invenção pode exibir uma melhoria na retenção de proteínas de até 30% em comparação com tais processos conhecidos na técnica.

Tabela 1: Resumo das Condições Potenciais do Processo

SBM	Como se apresenta ou triturado até 50 micrômetros
Meio de maceração (10% p/p pasta)	Água, LSW, GMW, combinação de (água, LSW e GMW), filtrado de glúten de milho e filtrado de glúten de milho modificado
Meio de lavagem	nenhum, Água, LSW, GMW, combinação de (água, LSW e GMW)
pH	3,8- 10,0
Temperatura	30 - 80°C
Tempo de incubação	0,5 a 24 horas
# de etapas de lavagem	nenhuma - 4
Volume de líquido de	1:1 - 1:4 v/v de sólidos

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lavagem
Ácido	Ácido lático e ácido sulfúrico
Base	Hidróxido de sódio
Atividade enzimática principal	Fitase (meio de maceração e lavagem); celulase, hemicelulase, xilanase, pectinase (meios de maceração e lavagem); Protease (meio de maceração e lavagem, e sólidos úmidos desidratados)
Separação de Sólidos	centrífuga decantadora, centrífuga peneira, separação por peneiramento, filtragem de membrana de tecido
Secagem	secagem em bandeja, secagem em leito fluidizado, secagem instantânea, secagem em túnel, secagem em tambor

Tabela 2: Resultados

									%	%
									de	de
									Pr	re
									ot	ndi
									eí	m
									na	en
							#		de	to
							de		SP	de
							eta		C	sói
						Temp	pas	Vol.	e	ido
		Meio	Meio			o de	de	de	m	s
		de	de			incub	lava	lava	ba
Ex.		macer	lavag		Tem	ação	ge	gem	se
#	SBM	ação	em	pH	p. C	(hr)	m	(v/v)	se

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									ca
1,1	Como se apresen ta	água	N/A	4,0	50	0,5	N/A	N/A	61 ,4 6	78 ,0
1,2	Como se apresen ta	água/ CSL (50:50 )	N/A	4,0	50	0,5	N/A	N/A	59 ,4 7	85 ,5
1,3	Como se apresen ta	CSL	N/A	4,0	50	0,5	N/A	N/A	55 ,2 7	10 3, 5
1,4	Como se apresen ta	água	N/A	4,0	50	24	N/A	N/A	61 ,9 4	77 ,0
1,5	Como se apresen ta	Filtrad o de glúten de milho	N/A	5,2	50	0,5	N/A	N/A	57 ,9 6	81 ,0
1,6	Como se apresen ta	Filtrad 0 modifi cado de glúten	N/A	5,3	50	0,5	N/A	N/A	56 ,1 4	92 ,5

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30/47

		de milho
1,7	Como se apresen ta	água	N/A	4,5	50	0,5	N/A	N/A	63 ,2 1	79 ,0
1,8	Como se apresen ta	água	N/A	8,6	50	0,5	N/A	N/A	61 ,8 5	78 .5
1,9	Como se apresen ta	água	N/A	10, 0	50	0,5	N/A	N/A	61 ,5 6	77 ,5
1,1 0	Triturad 0	GMW	N/A	3,8	80	16	N/A	N/A	67 ,0 5	77 ,4
1,1 1	Triturad 0	água	água	5,2	50	16	1	1:1	64 ,6	71 ,6
1,1 2	Triturad 0	água	água	5,2	30	0,5	1	1:1	50 ,7 4	97 ,9
1,1 3	Como se apresen ta	água	água	3,8	50	0,5	4	1:4	61 ,0 0	57 ,2
1,1 4	Como se apresen	GMW	GMW	3,8	50	0,5	4	1:4	65 ,7 0	68 ,4

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31/47

	ta
1,1 5	Como se apresen ta	água	água	3,8	50	0,5	2	1:1	63 ,4 0	56 ,9
1,1 6	Como se apresen ta	GMW	GMW	3,8	50	0,5	2	1:4	67 ,8 0	82 ,6
1,1 7	Como se apresen ta	CSL	CSL	3,8	50	0,5	2	1:1	57 ,1 9	99 ,0
1,1 8	Como se apresen ta	CSL/á gua (50:50 )	CSL/á gua (50:5 0)	3,8	50	0,5	2	1:1	63 ,0 2	83 ,3
1,1 9	Como se apresen ta	CSL/á gua (25:75 )	CSL/á gua (25:7 5)	3,8	50	0,5	2	1:1	65 ,8 4	77 ,5
1,2 0	Como se apresen ta	CSL/á gua/G MW (25:50 :25)	CSL/á gua/G MW (25:5 0:25)	3,8	50	0,5	2	1:1	65 ,4 0	79 ,0
1,2 1	Como se apresen	GMW	GMW	3,8	50	0,5	2	1:1	65 ,0 3	78 ,6

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	ta
1,2 2	Como se apresen ta	CSL/á gua (25:75 )	CSL/á gua (25:7 5)	3,8	50	0,5	2	1:1	65 ,4 6	77 ,0
1,2 3	Como se apresen ta	CSL/á gua/G MW (33:34 :33)	CSL/á gua/G MW (33:3 4:33)	3,8	50	0,5	2	1:1	63 ,0 5	72 ,6
Cálculo da % de R	endimento de Sólidos

O rendimento de sólidos é calculado da seguinte forma:

% de rendimento de sólidos = (kg sólidos de SPC ao final do processo/ kg sólidos de SBM introduzidos a processar)* 100

Para o Experimento 1.22: % de rendimento de sólidos = (0,138/0,179)* 100 = 77%

Exemplo 2: Redução de Fatores Antinutricionais (ANFs) na SBM [0065] São descritos neste documento exemplos da produção de um produto concentrado de proteína de soja utilizando diferentes condições de processamento com o propósito de reduzir os ANFs.

[0066] Um resumo da análise de ANF nos concentrados de proteína de soja resultantes é mostrado na Tabela 3. Os processos são realizados como no Exemplo 1, salvo indicação ou descrição em contrário. Nenhuma enzima é adicionada nos experimentos 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 e 2.5. Para os experimentos 2.6, 2.7, 2.8 e 2.9: uma fitase é utilizada na etapa de maceração e uma dose de protease é aplicada à torta desidratada e mantida por duas horas antes da secagem.

Tabela 3: Análise de ANF para experimentos selecionados*

Exp.

Composição

Inibidor de

Ácido

% de

% de

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#		Tripsina (TIU/mg)**	Fítico (%)	Estaquiose	Rafinose
N/A	Material de partida de SBM	6,35	1,48	4,76	1,05
2,1	P-P 1:1	4,29	0,87	<0,2	<0,2
2,2	W-GMW 1:1	2,94	1,37	<0,2	<0,2
2,3	GMW-W 1:4	5,83	1,11	<0,2	<0,2
2,4	GMW-GMW 1:4	3,48	2,52	<0,2	<0,2
2,5	GMW-GMW 1:1	5,43	1,99	<0,2	<0,2
2,6	GMW-GMW 1:1	< 1.0	0,92	<0,2	<0,2
2,7	GMW-GMW 1:1	5,72	1,00	<0,2	<0,2
2,8	GMW-GMW 1:1	1,49	0,99	<0,2	<0,2
2,9	GMW-GMW 1:1	3,18	1,02	<0,2	<0,2

*Análise de ANF realizada por Nestle Purina Analytical Laboratories utilizando os seguintes métodos: Ácido fítico: Analytical Biochemistry Vol 77:536-539 (1977); Inibidor de Tripsina: AOCS Ba 12-75; Rafinose e Estaquiose: por LC, J. Am. Oil Chem. Soc. 1980, 143.

** TIU/mg é uma quantificação de atividade que pode ser definida como: uma Unidade Inibidora de Tripsina (TIU) diminuirá a atividade de 2 unidades de tripsina em 50%, em que 1 unidade de tripsina irá hidrolisar 1,0 pmol de N-a-benzoil-DL-arginina p-nitroanilida (ΒΑΡΝΑ) por minuto a pH 7,8 e 25°C.

Exemplo 3: Composição do Concentrado de Proteína de Soja

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34/47 [0067] Nas Tabelas 4 e 5, a composição de diversos materiais é fornecida em conjunto com a composição de um exemplo de modalidade de um concentrado de proteína de soja (SPC) produzido de acordo com uma modalidade do processo descrito no Exemplo 1.

Tabela 4: Composição Geral*

	SBM	SPC
como se apresent a	como se apresent a	dB	como se apresent a	como se apresent a	dB
Umidade	12,5	10,0		5,0	10,0
Proteína	46,7	48,0	53,4	63,1	59,8	66,4
Gordura Bruta	1,2	1,2	1,4	1,0	0,9	1,0
Fibra Bruta	3,6	3,7	4,1	5,2	4,9	5,5
Cinza	5,4	5,6	6,2	3,9	3,7	4,1
Carboidrat o (por diferença)	30,6	31,5	35,0	21,9	20,7	23,0

* Análise feita por Eurofins Nutrition Analysis Center de acordo com os seguintes métodos:

Umidade	AOCS Ba 2a-38	Forno de tiragem forçada
Proteína	AOAC 992.15; AOAC 990.03; AOCS Ba3e-93	Combustão
Gordura Bruta	AOCS Ba3-38	Extração de Éter de Petróleo
Fibra Bruta	AOAC 962.09 ou AOCS Ba 6-84
Cinza	AOAC 942.05

Tabela 5: Perfil de Aminoácidos (em base seca)*

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aminoácido (g/100g)	SBM	SPC	LSW	Empyreal CPC
Asp	6,13	7,39	2,8	4,7
Thr	2,11	2,60	1,8	2,5
Ser	2,69	3,36	2	3,9
Glx	10,60	12,84	7	17
Pro	2,85	3,66	2,2	2
Gly	2,29	2,84	3,6	6,9
Ala	2,31	2,97	2,4	3,7
Vai	2,70	3,41	1	1,8
He	2,42	3,01	1,4	3,4
Leu	4,00	5,07	4	14
Tyr	1,89	2,34	1	4,4
Phe	2,77	3,43	1,6	5,2
His	1,44	1.80	1,6	1,2
Lys	3,29	3,99	1,4	1,7
Arg	4,07	4,81	2,2	2,5
Cys	0,72	0,96	4	7,4
Met	0,69	0,88	1,6	1,3
Trp	0,63	0,79	0,1	0,4
Total	53,59	66,12	41,70	84,00

*Análise feita por Nestle Purina Analytical Laboratories de acordo com os seguintes métodos: Aminoácidos ácidos estáveis: AOAC 982,30 (modificado); Aminoácidos de enxofre (após oxidação): AOAC 994.12 (modificado); Triptofano por hidrólise de alcalina: AOAC 988.15.

Exemplo 4: Composição de Produtos de Proteína Vegetal [0068] A composição de exemplos de modalidades de um produto de proteína vegetal é mostrada na Tabela 6. Os produtos de proteína vegetal foram preparados de acordo com modalidades do processo mostrado na

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36/47

Figura 1, em que o SPC é co-secado com concentrado de proteína de milho

Empyreal® (CPC) em razões variáveis para formar um Concentrado de

Proteína Vegetal (PPC).

Tabela 6: Composições de Produtos de Proteína Vegetal

	Mistura de Proporção de SPC para CPC
aminoácido (g/100g)	SPC	CPC	10 a 90	25 a 75	50 a 50	75 a 25	90 a 10
Asp	7,4	4,7	4,97	5,37	6,04	6,71	7,12
Thr	2,6	2,5	2,51	2,52	2,55	2.57	2,59
Ser	3,4	3,9	3,85	3,76	3,63	3,49	3,41
Glx	12,8	17	16,58	15,96	14,92	13,88	13,25
Pro	3,7	2	2,17	2,42	2,83	3,25	3,50
Gly	2,8	6,9	6,49	5,89	4,87	3.86	3,25
Ala	3,0	3,7	3,63	3,52	3,33	3,15	3,04
Vai	3,4	1,8	1,96	2,20	2,60	3,01	3,25
He	3,0	3,4	3,36	3,30	3,20	3,11	3,05
Leu	5,1	14	13,11	11,77	9,54	7,30	5,96
Tyr	2,3	4,4	4,19	3,88	3,37	2,85	2,54
Phe	3,4	5,2	5,02	4,76	4,32	3,87	3,61
His	1,8	1,2	1,26	1,35	1,50	1,65	1,74
Lys	4,0	1,7	1,93	2,27	2,84	3.42	3,76
Arg	4,8	2,5	2,73	3,08	3,65	4,23	4,58
Cys	1,0	7,4	6,76	5,79	4,18	2.57	1,60
Met	0,9	1,3	1,26	1,19	1,09	0,98	0,92
Trp	0,8	0,4	0,44	0,50	0,60	0,69	0,75
Proteína	66,1	84,0	82,21	79,53	75,06	70,59	67,91

(Análise realizada de acordo com os métodos citados nos exemplos anteriores)

Exemplo 5: Composição de Fluxos de Processo de Milho

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37/47 [0069] Exemplos de composições de fluxos de processo de milho úteis para o processo da presente invenção são fornecidas na Tabela 7.

Tabela 7: Composições de Fluxo de Milho

	GMW	LSW	LSW/H2O 25/75
g/L	g/L	g/L
DP3	2,97	14.85	3,67
Maltotriose	0,66	2,109	0,54
Maltose	0,97	2,781	0,58
Dextrose	4,85	12,12	3,03
Frutose	2,87	9,78	2,49
Ácido Cítrico	1,14	5,17	1,37
Ácido Succínico	0,17	1,08	0,71
Lactato	4,80	28,41	10,16
Glicerol	0,19	1,18	0,27
Acetato	0,35	1,05	0,45
Ácido Propiônico	0,49	1.54	0,44
Álcool Etílico	0,32	1,07	0,28
% de sólidos secos	4,10	15,30	4,10
% de Proteína (em base seca)	38,20	39,90	39,90

Métodos: Umidade: AOCS Ba 2a-38, Forno de Tiragem Forçada; Proteína: AOAC 992.15, AOAC 990.03, AOCS Ba3e-93, Combustão; Açúcares e compostos orgânicos: HPLC.

Exemplo 6: Digestibilidade in vivo de um concentrado proteico em

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38/47 truta-arco-íris [0070] Um concentrado de proteína de soja foi fabricado usando fluxos de processamento de um moinho de milho úmido. O concentrado de proteína foi testado para ser 64,8% de proteína em uma base de massa seca (DMb) e foi derivado de farelo de soja coletado da planta de esmagamento de Sidney, OH. O material do protótipo foi feito em lote na instalação de pesquisa e desenvolvimento da SSN Dayton e composto para produzir aproximadamente 15 kg de concentrado de proteína, que foi enviado ao USDA-Bozeman Fish Technology Center (BFTC) para testes. O BFTC testou a digestibilidade dos ingredientes em trutas-arco-íris e robalos riscados híbridos. O concentrado proteico testado apresentou mais de 90% de digestibilidade de aminoácidos.

Materiais e Métodos:

[0071] Aproximadamente 15 kg de protótipo de concentrado de proteína de soja (SPC) foram fabricados na Cargill Starches and Sweeteners R&D Pilot Facility em Dayton, OH. Nove lotes separados (Tabela 8) foram preparados utilizando milhocina acidificada como o meio de maceração e de lavagem. Toda a torta de SPC úmida foi processada através de um secador de leito fluidizado Retsch TG100 em escala de laboratório com o fluxo de ar ajustado a 100% para atingir uma temperatura de ar máxima de 83,8°C e uma temperatura máxima do produto de 172°C durante 8 a 10 minutos. Os lotes foram combinados para criar o lote final (BBDAYRD10816) com um teor proteico final de 64,8% em base seca. A umidade para o compósito final foi de 6,9%.

[0072] O material composto (BBDAYRD010816) foi enviado ao USDABozeman Fish Technology Center para testes in vivo de digestibilidade em truta arco-íris. O valor nutricional de cada ingrediente foi avaliado pela determinação da digestibilidade aparente de nutrientes, energia, gordura, aminoácidos e minerais selecionados a partir do ingrediente em dietas compostas e extrusadas. A digestibilidade do nutriente e energia é

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39/47 determinada usando os métodos descritos por Cho et al. (Cho. C.Y., Slinger,

S.J. e Bayley, HS 1982. Bioenergetics of salmonid fishes: energy intake, expenditure and productivity. Comparative Biochemistry and Physiology 73B: 25-41) e Bureau et al. (Bureau, D.P., A.M. Harris e Cho, C.Y. 1999. Apparent digestibility of rendered animal protein ingredients for rainbow trout (Oncorhynchus mykiss). Aquaculture 180:345-358) para estimar os coeficientes de digestibilidade aparente (ADCs). Todas as dietas são rotuladas usando óxido de ítrio como marcadores inertes. Uma dieta de referência completa (Tabela 9) para a truta arco-íris é misturada com os ingredientes do teste numa razão de 70:30 (com base em peso seco) para formar dietas de teste. Esta dieta tem sido utilizada com sucesso em vários ensaios de digestibilidade e crescimento com truta arco-íris (Barrows, F.T., Gaylord, T.G., Sealey, W.M., Porter, L, Smith, C.E. 2008, The effect of vitamin premix in extruded plant based and fish meal based diets on growth efficiency and health of rainbow trout, Oncorhynchus mykiss. Aquaculture, 283, 148-155; Gaylord, T.G., Barrows, F.T. e Rawles, S.D. 2008, Apparent Digestibility of Gross Nutrients from Feedstuffs in Extruded Feeds for Rainbow Trout, Oncorhynchus mykiss, Journal of the World Aquaculture Society. 39:827-834; Gaylord, T.G., Barrows, F.T., Rawles, S.D., Liu, K., Bregitzer, P., Hang, A., Obert, D., and Morris, C. 2009, Apparent digestibility of nutrients in extruded diets from cultivars of barley and wheat selected for nutritional quality in rainbow trout (Oncorhynchus mykiss), Aquaculture Nutrition. 15:306-312; Barrows, F.T., Gaylord, T.G., Sealey, W.M., Porter, L., Smith, C.E. 2009, Supplementation of plant-based diets for rainbow trout, Oncorhynchus mykiss with macro-minerals and inositol, Aquaculture Nutrition, accepted; Gaylord, T.G., Barrows, F.T. and Rawles, S.D., 2010, Apparent Amino Acid Availability from Feedstuffs in Extruded Diets for Rainbow Trout Oncorhynchus mykiss, Aquaculture Nutrition. 16: 654-661).

[0073] Os coeficientes de digestibilidade aparente de cada nutriente na dieta teste e nos ingredientes são calculados de acordo com as seguintes

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40/47 equações, com base no peso seco (Kleiber, M. 1961, The fire of life: an introduction to animal energetics, John Wiley and Sons, Inc., Nova York,

Nova York, EUA; Forster, I., 1999, A note on the method of calculating digestibility coefficients of nutrients provided by single ingredients to feeds of aquatic animals, Aquaculture Nutrition 5:143-145):

ADCNdieta= 100-100 { % de Yt na dieta X % de nutrientes nas fezes} {% de Yt nas fezes % de nutrientes na dieta}

ADCN ingrediente — {(a + b) ADCNt -(a) ADCN_r} b’¹ em que,

ADCN ingrediente — coeficiente de digestibilidade aparente do nutriente no ingrediente teste

ADCNt = coeficientes de digestibilidade aparente do nutriente nas dietas teste

ADCNr = coeficientes de digestibilidade aparente do nutriente na dieta de referência a = (1-p) x teor de nutrientes da dieta de referência b = p x teor de nutrientes do ingrediente teste p = proporção de ingrediente teste na dieta teste [0074] Todas as dietas são fabricadas por cozimento por extrusão (DNDL-44, Buhler AG, Uzwil, Suíça). Parâmetros gerais para extrusão foram uma exposição de 18-s a uma média de 127°C nas seções do tubo extrusor (6). A pressão sobre a cabeça da matriz pode variar de 260 a 450 psi, dependendo da dieta teste. Grânulos de 3-4 mm são produzidos e secados em um secador de leito de pulso (Buhler AG, Uzwil, Suíça) a menos de 10% de umidade, seguido por um período de resfriamento de 20 minutos à temperatura ambiente. Todas as dietas são cobertas com óleo de peixe usando um revestimento a vácuo (AJ Mixing, Ontario, Canadá).

[0075] Em ensaios com truta-arco-íris, trutas em tanques de 330-L são alimentadas com as dietas experimentais. O tamanho dos peixes varia de acordo com os experimentos, mas geralmente varia entre 250 e 400 gramas,

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41/47 mas pode ser maior dependendo da disponibilidade de peixes. As densidades de lotação variam de 20 a 30 peixes por tanque. A temperatura da água é mantida a 15°C e a iluminação é mantida em um ciclo diurno de 13:11 h. Cada dieta é fornecida a três tanques replicados de peixes distribuídos aleatoriamente, tais peixes sendo alimentados à mão até se saciarem duas vezes ao dia. As amostras fecais foram obtidas por decapagem manual, 16-18 h após a alimentação de cada truta. O decapagem manual de todos os peixes em cada tanque foi realizada enredando e anestesiando cada peixe, depois secando suavemente e, em seguida, aplicando pressão sobre a região abdominal inferior para primeiro exprimir a urina para um recipiente de resíduos e, em seguida, a matéria fecal em uma bandeja de pesagem de plástico. As amostras fecais de cada tanque foram secadas por liofilização e armazenadas a -20^QC até a realização de análises químicas.

[0076] Próximas análises - O teor de umidade é medido como perda na secagem de ingredientes, dietas e amostras fecais e realizado de acordo com os métodos padrão (AOAC, 1995). A proteína bruta (N x 6,25) é determinada em ingredientes, dietas e amostras fecais pelo método de Dumas (AOAC 1995) em um determinador de nitrogênio Leco TruSpec N (LECO Corporation, St. Joseph, Michigan, EUA). A energia total é determinada por calorimetria com bomba de isoperibol (Parr 6300, Parr Instrument Company Inc., Moline, Illinois, EUA). Todas as amostras são testadas quanto a lipídios brutos por extrato etéreo por 60 minutos a 95°C usando Ankom XT10 (Ankom Technologies, Macedonia, Nova York, EUA) seguido de hidrólise ácida a 90°C por 60 minutos com 5N HCI e um tempo de enxaguamento de 40 minutos usando um sistema de hidrólise Ankom HCL seguido de um segundo extrato etéreo como descrito anteriormente. Os aminoácidos são quantificados num analisador de aminoácidos Biochrom 30+ após digestão durante 16 h a 110° C em 6N HCI (AOAC 1995). Análise mineral é realizada para ítrio e outros minerais selecionados por

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42/47 espectroscopia ICP-OES após digestão com ácido nítrico.

Tabela 8. Composição da dieta de referência de digestibilidade (% de peso seco) para alimentação de trutaarco-íris

Ingredientes,	%
Farinha de trigo1	28,4
Farelo de lula	25,0
Concentrado da	17,1
Proteína da Soja2
Óleo de peixe3	13,4
Farinha de glúten de	8,3
milho4
Farelo de soja5	4,3
Pré-mistura de	1,0
vitaminas ARS6
Óxido crômico7	1,0
Cloreto de colina7	0,6
Taurina8	0,5
Stay-C 359	0,2
Pré-mistura	0,1
oligoelementos
minerais10
Óxido de ítrio7	0,1

¹ Archer Daniels Midland (Decatur, IL, EUA) 4 g/kg de proteína.

² Solae Profine VP (St. Louis, MO, EUA) 693 g/kg de proteína bruta.

³ Omega Proteins Inc. (Houston, TX, EUA).

⁴ Cargill Animal Nutrition (Minneapolis, MN, EUA), 601,0

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43/47 g/kg de proteína.

⁵ Archer Daniels Midland (Decatur, IL, EUA) 480 g/kg de proteína.

⁶ Contribuído, por kg de dieta; vitamina A 9650 UI; vitamina D 6600 UI; vitamina E 132 UI; vitamina K3 1,1 g: mononitrato de tiamina 9,1 mg; riboflavina 9,6 mg; cloridrato de piridoxina 13,7 mg; pantotenato DL-cálcio 46,5; cianocobalamina 0,03 mg; ácido nicotínico 21,8 mg; biotina 0,34 mg; ácido fólico 2,5; inostitol 600.

⁷ Sigma-Aldrich Company (St. Louis, MO, EUA).

⁸ Archer Daniel Midlands (Decatur, IL, EUA).

⁹ Rovimix Stay-C 35 (DSM).

¹⁰ Contribuído em mg/kg de dieta; zinco 40; manganês 13; iodo 5; cobre 9.

[0077] O peso médio da truta-arco-íris utilizado neste estudo foi de 539,6g (+/- 85g) e 20 peixes foram armazenados em cada um dos três tanques de referência. As dietas consistiram em uma das três dietas: Dieta de Referência (Tabela 8), Dieta de Referência com 30% da dieta substituída por Menaheden Fishmeal (Select) (MFM) ou Dieta de Referência substituída por 30% de Protótipo SPC Cargill (C-SPC) de acordo com uma modalidade da presente invenção. A diferença entre a referência e o ingrediente adicionado foi utilizada para calcular a energia disponível e o coeficiente de digestibilidade aparente do ingrediente adicionado.

[0078] A média de ADCN foi calculada através dos três tanques para as dietas MFM e C-SPC e comparada. Comparações adicionais a ingredientes específicos em “Database of Nutrient Digestibility’s of Traditional and Novel Feed Ingredients for Trout and Hybrid Striped Bass - USDA (Barrows, et al.) também foram feitas. As comparações entre os ingredientes incluem: farelo de subproduto avícola, concentrado de proteína de milho Empyreal® 75 e farelo de soja a 48% PB. Entretanto, respostas biológicas

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44/47 variadas na comparação com os ingredientes em Barrows et al. pode ser atribuída a protocolos de teste utilizados diferentes do protocolo utilizado pelo

BFTC.

Resultados [0079] A análise de nutrientes dos ingredientes realizada pelo BFTC é mostrada na Tabela 9. Pareceu haver boa concordância entre a análise do BFTC e a do P&D da SSNA Dayton com diferenças de 0,01 entre os dois laboratórios.

Tabela 9. Análise de nutrientes de ingredientes
	MFM	C-SPC
Massa seca (DM) (%)	93,889	93,16
% de gordura	10,43	3,43
% de proteína (DMb)	68,98	64,69

[0080] O teor de aminoácidos de cada ingrediente foi analisado e relatado em uma base de matéria seca (~93% de MS para cada ingrediente, Figura 2). O teor de lisina e metionina foi ligeiramente maior para o MFM. Para uma comparação mais ampla, os ingredientes no BFTC foram comparados ao C-SPC e incluíram SBM a 48% PB, Empyreal™ 75, e farelo de subproduto avícola (Figura 3). Em comparação com farelo avícola C-SPC demonstrou níveis equivalentes de lisina, mas é menor em metionina. Em contraste com o Empyreal™ 75, isso fornece níveis mais altos de metionina do que o farelo avícola. O C-SPC tem maiores concentrações de todos os aminoácidos, com exceção da prolina e da tirosina, quando comparado à SBM a 48%. Essas exceções podem ser consequência de diferentes fontes de farelo de soja.

[0081] A digestibilidade de aminoácidos foi determinada substituindo

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30% da dieta de referência com o ingrediente de teste e calculando a diferença em cada aminoácido digerido como medido no material fecal removido. Como mostrado na Figura 4, o C-SPC demonstrou uma digestibilidade de aminoácidos superior a 90% (Soma AA). Em comparação com o MFM, o C-SPC foi equivalente ou teve melhor digestibilidade de aminoácidos do que o MFM.

Conclusão [0082] O C-SPC desenvolvido utilizando milhocina acidificada para remover carboidratos solúveis, isto é, o concentrado proteico de acordo com uma modalidade da presente divulgação, demonstrou boa digestibilidade de aminoácidos. Além disso, uma combinação de Empyreal™ 75 com C-SPC fornece um perfil AA robusto e pode ter um valor mais elevado do que outros ingredientes proteicos devido a uma melhor digestibilidade.

Exemplo 7: Determinação da Digestibilidade de Aminoácidos e Energia Metabolizável Verdadeira (TME) [0083] A digestibilidade de amineácides é determinada em gales da raça Leghern Branca cecectcmizadcs e enjauladas e a TME_n é determinada em gales cenvencienais (intactas). Ambas pedem ser determinadas em gales cecectemizades se valeres de TME_n menos precisos forem aceitáveis. Os galos são mantidos em jejum por 24 horas e, em seguida, são alimentados por tubo (direto no papo) com 30 g de ingrediente alimentar teste. Uma bandeja é colocada sob cada gaiola e todos os excrementos são coletados por 48 horas. Os excrementos são então liofilizados, pesados e triturados e então analisados quanto a aminoácidos (para digestibilidade de aminoácidos) ou energia bruta e nitrogênio (para TME_n). Digestibilidade de aminoácidos verdadeira e TME_n são então calculados usando aminoácidos e excreção de energia por galos em jejum para uma correção endógena. Os resultados são mostrados nas Tabelas 10 e 11.

Tabela 10: Avaliação de Energia Metabolizável Verdadeira

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	Matéria Seca	Energia Bruta de	TMEn
Amostra	de ração	ração	(kcal/g DM)
	(%>	como se
		apresenta
		(kcal/g)

C-SPC 93,6 4,770 3,294

Tabela 11: Digestibilidades de Aminoácidos Verdadeiras (%)

Aminoácido C-SPC

ASP	94,17
THR	92,25
SER	94,65
GLU	94,40
PRO	91,99
ALA	92,94
CYS	90,57
VAL	94,92
MET	95,49
ILE	95,17
LEU	95,32
TYR	97,73
PHE	95,35
LYS	86,39
HIS	90,14
ARG	92,06
TRP	97,80

Exemplo 8: Análise colorimétrica de ingredientes alimentares [0084] Um colorímetro HunterLab (modelo #CFE2) foi utilizado para medir a cor de pós secos de SBM, SPC, Empyreal™ e PPC (combinação de PPC e Empyreal™). O colorímetro lê as escalas Hunter L*, a*, b*:

O valor L* representa a cor branca/preta do espectro visível. Um valor

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A7IA7 positivo mais alto indica um produto mais branco.

O valor a* representa o espectro vermelho/verde. Um valor positivo mais alto indica um produto avermelhado.

O valor b* representa o espectro amarelo/azul. Um valor positivo mais alto indica um produto mais amarelo.

Todas as medições foram realizadas em triplicata em cada lote e as médias são relatadas (Figura 5). Com base na inspeção visual, os materiais de SBM e SPC têm uma cor bege enquanto Empyreal™ e materiais de PPC têm uma cor amarela/laranja. Uma diminuição em a* e b* foi detectada após a mistura do Empyreal™ 75 com SPC (o PPC foi feito em escala de bancada). Notavelmente, o SPC teve o maior valor L*, indicando o produto mais branco, e também os menores valores a* e b*, indicando a menor quantidade de cor indesejável dos materiais.

[0085] As divulgações de cada patente, pedido de patente ou publicações citadas neste documento são incorporadas neste documento por referência na sua totalidade. Embora esta invenção tenha sido descrita com referência a modalidades específicas, outras modalidades e variações desta invenção podem ser concebidas por outros versados na técnica sem que se afaste do verdadeiro espírito e escopo da invenção. As reivindicações anexas destinam-se a ser interpretadas de forma a incluir todas essas modalidades e variações. Os elementos ou aspectos de qualquer modalidade dos métodos ou composições descritos acima podem ser aplicados a qualquer outra modalidade, como seria entendido por aqueles versados na técnica.

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Claims (69)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE UM CONCENTRADO PROTEICO, o método caracterizado pelo fato de que compreende:

   combinação de um meio de maceração e um material de semente oleaginosa para fornecer uma pasta;

   ajuste opcional do pH da pasta;

   adição opcional de uma ou mais enzimas ao meio de maceração ou à pasta;

   maceração da pasta; e isolamento de um concentrado proteico da pasta.
2. 2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico isolado é lavado com um meio de lavagem uma ou mais vezes.
3. 3. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

   2, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma etapa de secagem para secar o concentrado proteico isolado.
4. 4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

   3, caracterizado pelo fato de que o material de semente oleaginosa é derivado de uma semente oleaginosa selecionada do grupo que consiste em soja, semente de canola, amendoim, semente de girassol, semente de linho, semente de algodão, semente de colza e suas combinações.
5. 5. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

   4, caracterizado pelo fato de que o material de semente oleaginosa é uma semente oleaginosa descascada.
6. 6. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

   5, caracterizado pelo fato de que o material de semente oleaginosa é selecionado a partir do grupo que consiste em flocos de soja, farinha de soja, refeição de soja e suas combinações.
7. 7. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que os flocos de soja, a farinha de soja ou a refeição de soja não

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   2/8 têm gordura.
8. 8. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração é água.
9. 9. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração compreende uma proteína solúvel.
10. 10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração é um fluxo aquoso de moinho a úmido, um fluxo aquoso de moinho a seco ou suas combinações.
11. 11. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração é selecionado do grupo que consiste em um fluxo de água de maceração de soja, um fluxo de água de maceração de trigo, um fluxo de água de maceração de pulso e suas combinações.
12. 12. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a

    11, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração é um meio de lavagem reciclado de um processo de preparação do concentrado proteico.
13. 13. MÉTODO, de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 12, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração tem um teor de sólidos inferior a cerca de 20% de sólidos secos em peso.
14. 14. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a

    12, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração tem um teor de sólidos inferior a cerca de 15% de sólidos secos em peso.
15. 15. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração tem um teor de sólidos inferior a cerca de 10% de sólidos secos em peso.
16. 16. MÉTODO, de acordo com qualquer das reivindicações 9 a 12, caracterizado pelo fato de que o meio de maceração tem um teor de sólidos inferior a cerca de 5% de sólidos secos em peso.
17. 17. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem é água.

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18. 18. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1 a 16, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem é um fluxo aquoso de moinho a úmido, um fluxo aquoso de moinho a seco ou suas combinações.
19. 19. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    16, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem é selecionado do grupo que consiste em um fluxo de água de maceração de milho, um fluxo de água de maceração de soja, um fluxo de água de maceração de trigo, um fluxo de água de maceração de pulso e suas combinações.
20. 20. MÉTODO, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem tem um teor de sólidos inferior a cerca de 20% de sólidos secos em peso.
21. 21. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem tem um teor de sólidos inferior a cerca de 15% de sólidos secos em peso.
22. 22. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem tem um teor de sólidos inferior a cerca de 10% de sólidos secos em peso.
23. 23. MÉTODO, de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo fato de que o meio de lavagem tem um teor de sólidos inferior a cerca de 5% de sólidos secos em peso.
24. 24. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    23, caracterizado pelo fato de que o pH do meio de lavagem é ajustado antes de pelo menos uma ou mais lavagens do concentrado proteico isolado.
25. 25. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    24, caracterizado pelo fato de que o pH do meio de maceração é ajustado antes da combinação com o material de semente oleaginosa.
26. 26. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    25, caracterizado pelo fato de que o pH da pasta ou meio de maceração é ajustado para o intervalo de cerca de 3,8 a 4,2.

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    4/&
27. 27. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    26, caracterizado pelo fato de que o pH do meio de lavagem é ajustado para o intervalo de cerca de 3,8 a 4,2.
28. 28. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    27, caracterizado pelo fato de que o pH da pasta durante a etapa de maceração é mantido no intervalo de cerca de 3,8 a 4,2.
29. 29. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    28, caracterizado pelo fato de que o pH da pasta, meio de maceração ou meio de lavagem é ajustado com um ácido.
30. 30. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 29, caracterizado pelo fato de que o ácido é selecionado do grupo que consiste em ácido láctico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido acético, ácido clorídrico, ácido sulfúrico e suas combinações.
31. 31. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 28, caracterizado pelo fato de que o pH da pasta, meio de maceração ou meio de lavagem é ajustado com uma base.
32. 32. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que a base é selecionada do grupo que consiste em hidróxido de sódio, hidróxido de cálcio, hidróxido de potássio e suas combinações.
33. 33. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    32, caracterizado pelo fato de que o volume de cada lavagem é cerca de 1:1 em relação ao volume de sólidos na pasta de maceração.
34. 34. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    33, caracterizado pelo fato de que uma ou mais enzimas são selecionadas do grupo que consiste em glucanase, xilanase, celulase, hemicelulase, amilase, alfa-galactosidase, hemicelulase, pectinase, poligalacturonase, fitase, protease e suas combinações.
35. 35. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    34, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a trituração da semente oleaginosa antes ou durante a combinação do material de

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    5/8 semente oleaginosa e do meio de maceração.
36. 36. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 35, caracterizado pelo fato de que a semente oleaginosa moída tem um tamanho de partícula médio de cerca de 50 micra.
37. 37. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    36, caracterizado pelo fato de que a etapa de isolamento compreende pelo menos um de filtração, filtração por membrana e centrifugação.
38. 38. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    37, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico compreende pelo menos cerca de 60% de proteína em uma base de peso seco.
39. 39. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 37, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico compreende pelo menos cerca de 65% de proteína em uma base de peso seco.
40. 40. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 37, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico compreende pelo menos cerca de 70% de proteína em uma base de peso seco.
41. 41. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 37, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico compreende pelo menos cerca de 75% de proteína em uma base de peso seco.
42. 42. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 37, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico compreende pelo menos cerca de 80% de proteína em uma base de peso seco.
43. 43. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um teor de umidade inferior a 15%.
44. 44. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um teor de umidade inferior a 10%.
45. 45. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 42, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um teor de

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    6/8 umidade inferior a 5%.
46. 46. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 45, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um teor de Inibidor de Tripsina inferior a 6 TIU/mg.
47. 47. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 45, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um teor de Inibidor de Tripsina inferior a 1 TIU/mg.
48. 48. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 47, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem menos de 0,2% de Estaquiose.
49. 49. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 47, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem menos de 0,2% de Rafinose.
50. 50. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 49, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem menos de 2% de Ácido Fítico.
51. 51. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 49, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem menos de 1% de Ácido Fítico.
52. 52. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 51, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a preparação de um produto para nutrição animal combinando o meio de lavagem e/ou meio de maceração com um ou mais ingredientes para nutrição.
53. 53. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 52, caracterizado pelo fato de que um ou mais ingredientes para nutrição compreende fibra.
54. 54. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 53 a 53, caracterizado pelo fato de que compreende ainda a concentração do meio de lavagem e/ou meio de maceração.
55. 55. MÉTODO para produção de um produto de proteína vegetal, caracterizado pelo fato de que compreende o método para produção de um

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    7/8 concentrado proteico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a

    54, e compreendendo adicionalmente a cossecagem do concentrado proteico com um ou mais ingredientes para nutrição.
56. 56. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 55, caracterizado pelo fato de que um ou mais ingredientes para nutrição compreendem concentrado de proteico de milho.
57. 57. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 54 a 56, caracterizado pelo fato de que o produto de proteína vegetal produzido por cossecagem é substancialmente homogêneo.
58. 58. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 57, caracterizado pelo fato de que compreende ainda o tratamento do concentrado proteico ou produto de proteína vegetal com um carboidrato redutor em condições adequadas para formar um produto para nutrição de ruminante.
59. 59. DIETA PARA NUTRIÇÃO ANIMAL caracterizada pelo fato de que compreende o concentrado proteico, produto para nutrição animal ou produto de proteína vegetal preparado de acordo com o método de qualquer uma das reivindicações 1-58.
60. 60. DIETA PARA NUTRIÇÃO ANIMAL, de acordo com a reivindicação 59, caracterizada pelo fato de que a dieta para nutrição animal é uma dieta para nutrição de aquacultura.
61. 61. CONCENTRADO PROTEICO caracterizado pelo fato de que compreende:

    uma proteína derivada de uma semente oleaginosa, e proteína do milho, com menos de 0,2% de Estaquiose, menos de 0,2% de Rafinose e menos de 2% de Ácido Fítico.
62. 62. CONCENTRADO PROTEICO, de acordo com a reivindicação 61, caracterizado pelo fato de que a proteína derivada de uma semente oleaginosa é proteína de soja.

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63. 63. CONCENTRADO PROTEICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 61 a 62, caracterizado pelo fato de que tem mais de 65% de proteína de soja em uma base seca.
64. 64. PRODUTO DE PROTEÍNA VEGETAL caracterizado pelo fato de que compreende o concentrado proteico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 61 a 63, e um ou mais ingredientes para nutrição.
65. 65. PRODUTO DE PROTEÍNA VEGETAL, de acordo com a reivindicação 64, caracterizado pelo fato de que um ou mais ingredientes para nutrição compreendem concentrado proteico de milho.
66. 66. DIETA PARA NUTRIÇÃO ANIMAL caracterizada pelo fato de que compreende o concentrado proteico, de acordo com qualquer uma das reivindicações 61 a 63, ou produto de proteína vegetal, de acordo com qualquer uma das reivindicações 64 a 65.
67. 67. CONCENTRADO PROTEICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 66, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um valor de cor L* de pelo menos 67, 68, 69, 70, 71 ou 72.
68. 68. CONCENTRADO PROTEICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 67, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um valor a* inferior a 10, inferior a 8, inferior a 6, inferior a 5 ou inferior a 4.
69. 69. CONCENTRADO PROTEICO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 68, caracterizado pelo fato de que o concentrado proteico tem um valor b* inferior a 30, inferior a 25 ou inferior a 20.

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